工程机械运用技术专业介绍

招生对象：退役军人、下岗失业人员、农民工和新型职业农民；

学制：弹性学制3-5年；

学历层次：专科；

1.培养目标

本专业培养掌握工程机械的构造、控制、维护和维修等方面的基本理论和专业知识，从事工程机械的安装、调试、使用、检修和技术管理工作的高级技术应用性专门人才。本专业坚持走校企合作、产教融合的道路，在学校自有班级外，自2013年起与上市公司金诚信矿业管理股份有限公司共同招收“金诚信班”，已完成5届招生和2届毕业生。

本专业现有专任教师5名，其中教授1名、副教授2名、讲师1名、助教1名，专任教师均是“双师型”教师。专业建立了满足专业需要的校内外实训室，校内建立了金工实训室、公差配合与测量技术实训室、液压实训室、机械设计基础实训室、机械拆装实训室、发动机拆装实训室、底盘件拆装实训室、工程机械结构、原理和拆装仿真实训室等实训室；在金诚信矿业股份有限公司、阿特拉斯（中国）有限公司、云南哲凯工程机械维修有限公司等建立了校外实训基地。

2．主干课程

工程制图、工程力学、电工电子基础、机械设计基础、液压传动、机械维护与修理、工程机械发动机构造与维修、工程机械电气设备构造与维修、工程机械底盘构造与维修、工程机械检测与故障诊断技术、计算机辅助设计、检测与传感、通用机械等；

3．就业方向

毕业生可从事工作：（1）、交通、矿山、建设和工程机械维修行业的工程机械使用、工程机械检测、工程机械保养及维修、新工艺新技术的开发和应用等；（2）、工程机械制造行业从事工程机械制造、工程机械装配、工程机械销售、工程机械改装、工程机械调试以及售后服务等；（3）、其他工矿企业从事机电设备的运行、维护、修理、保养和技术管理工作等；

4.可获得职业资格证书

经过系统化专业技能学习，通过培训考试可取得：（1）高级钳工等级证书；（2）高级焊工等级证书等；

5．近年来优质就业企业

就业单位包括金诚信矿业管理股份有限公司，云南沃尔沃工程机械有限公司、西南交通建设集团公司、云南哲凯工程机械维修有限公司等。

6．教学模式

线上线下混合教学，采取弹性学制和灵活多元教学模式，育训结合。

工程机械控制技术专业毕业实习报告范文

工程机械控制技术专业毕业实习报姓名：杜宗飞学号：2011090118 专业：工程机械控制技术班级：工程机械控制技术01班指导教师：赵建明实习时间：XXXX-X-X—XXXX-X-X 20XX年1月9日

目录目录 (2) 前言 (3) 一、实习目的及任务 (3) 1.1实习目的 (3) 1.2实习任务要求 (4) 二、实习单位及岗位简介 (4) 2.1实习单位简介 (4) 2.2实习岗位简介（概况） (5) 三、实习内容（过程） (5) 3.1举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。 (5) 3.2适应工程机械控制技术专业岗位工作。 (5) 3.3学习岗位所需的知识。 (6) 四、实习心得体会 (6) 4.1人生角色的转变 (6) 4.2虚心请教，不断学习。 (7) 4.3摆着心态，快乐工作 (7) 五、实习总结 (8) 5.1打好基础是关键 (8) 5.2实习中积累经验 (8) 5.3专业知识掌握的不够全面。 (8) 5.4专业实践阅历远不够丰富。 (8) 本文共计5000字，是一篇各专业通用的毕业实习报告范文，属于作者原创，绝非简单复制粘贴。欢迎同学们下载，助你毕业一臂之力。

前言随着社会的快速发展，用人单位对大学生的要求越来越高，对于即将毕业的工程机械控制技术专业在校生而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入到社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，毕业实习是必不可少的阶段。毕业实习能够使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在工程机械控制技术专业课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，为以后进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存发展。刚进入实习单位的时候我有些担心，在大学学习工程机械控制技术专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节，但在经历了几天的适应过程之后，我慢慢调整观念，正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的角度，锐意进取，在成才的道路上不断攀登，有朝一日，那些成才的机遇就会纷至沓来，促使我们成为工程机械控制技术专业公认的人才。我坚信“实践是检验真理的唯一标准”，只有把从书本上学到的工程机械控制技术专业理论知识应用于实践中，才能真正掌握这门知识。因此，我作为一名工程机械控制技术专业的学生，有幸参加了为期近三个月的毕业实习。一、实习目的及任务经过了大学四年工程机械控制技术专业的理论进修，使我们工程机械控制技术专业的基础知识有了根本掌握。我们即将离开大学校园，作为大学毕业生，心中想得更多的是如何去做好自己专业发展、如何更好的去完成以后工作中每一个任务。本次实习的目的及任务要求： 1.1实习目的 ①为了将自己所学工程机械控制技术专业知识运用在社会实践中，在实践中巩固自己的理论知识，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性，锻炼自己的动手能力，培养实际工作能力和分析能力，以达到学以致用的目的。通过工程机械控制技术的专业实习，深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力 ②通过工程机械控制技术专业岗位实习，更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深

工程机械3D虚拟仿真维修教学系统简介

虚拟仿真维修教学系统

一、项目背景多媒体三维互动培训技术已经被广泛的应用于各种领域。在工程机械领域很多厂商、中职院校也注意到多媒体三维互动培训技术对产品表现、培训教学等方面的优势，并利用其表现技术优势对各种工程机械产品进行宣传、教学和制作视频课件，广泛的应用于工程机械应用与维修专业课件教学、培训考核、展会演示、产品推广等领域。二、多媒体三维互动教学系统主要目的及特点抛开传统培训模式中的枯燥的填鸭和复杂解说，以三维互动技术为核心，结合三维及二维动画、视频、图片、文字等多媒体表现形式带来一种全新的培训方式。应用范围包括为中职院校、工程机械维修人员培训；支持触摸屏，可通过投影、显示器、立体头盔显示器、触摸屏等设备上进行教学、演示。多媒体三维互动教学系统将为我们带来： 1）更直观的产品信息表现形式。通过三维精确建模，重现产品真实外观，可通过触摸屏自由进行缩放、旋转、产品爆炸、查看平面流程图等操作，改变了只能通过现场设备讲解的传统方式。 2）具有构想性。产品数字化技术应具有广阔的可想象空间，不仅可再现真实存在的环境，也可以随意构想客观不存在的甚至是不可能发生的环境。 3）更便捷的学习通道。通过三维互动的教学方式，可以极大的提高学习效率，讲师进行产品讲解时更加方便快捷，学员也更容易理解接受。 4）降低培训成本。抛弃以住的实体产品讲解方式，节省了产品样品制作及运输成本。该系统三维部分支持互联网上的应用，不受空间及场地限制，更有利于知识的传播。

三、系统架构图四、主要功能模块 1、启动界面：学校名称及LOGO 2、建立多产品、多机型选择平台，为以后扩展做准备 3、产品选择界面：通过二级菜单选择几大系统下各个产品 4、产品演示界面： 1）360度旋转：从工具栏中选择旋转工具，利用鼠标拖拽实现产品任意角度旋转 2）放大缩小：从工具栏中选择缩放工具，利用鼠标拖拽实现产品的放大缩小 3）爆炸/组合：点击相关按钮查看产品爆炸/组合状态,点击单独部件，查看零件名称及参数表（带滚动条，以显示更多数据） 4）二维原理动画：点击按钮查看产品运行原理二维动画

浅谈工程机械应用的改造技术

浅谈工程机械应用的改造技术发表时间：2018-09-10T17:13:17.767Z 来源：《基层建设》2018年第19期作者：胡强[导读] 摘要：在较差的工作环境中，施工人员不仅会遭遇到更多的困难，而且还会增加操作风险，一旦出现有毒、爆炸或倒塌，会损害施工人员的生命财产安全，因此远程机器的操作就是社会发展的趋势。汕头华兴冶金设备股份有限公司 515063 摘要：在较差的工作环境中，施工人员不仅会遭遇到更多的困难，而且还会增加操作风险，一旦出现有毒、爆炸或倒塌，会损害施工人员的生命财产安全，因此远程机器的操作就是社会发展的趋势。对工程机械遥感技术的应用进行了讨论。关键词：遥感技术；安全；远程机器引言现在社会经济的迅速发展，工作环境对人们来说，坏的工作环境不利于人们进行工作，部分工作环境可能有毒，爆炸或崩溃的危险，每一种工作不能威胁到人们的生命，因此如何提高工程机械远程控制性能已成为现代机械探究的重点。把工程控制系统植入远程虚拟仪器，是提高工程机械远程控制的其中的一个有效方法。一、在工程机械领域应用远程虚拟仪器。虚拟技术的一个重要组成部分是虚拟仪器，是仪器硬件（例如，信号处理器、A / D转换器和数字输入/输出）和电脑（包括显示、处理、内存仪器等），用于通信的过程，数据分析和图形用户界面的软件，合成了计算机作为平台的核心，用户设计、实现操作的控制和测量功能取决于一套工具的虚拟面板。使用鼠标点击虚拟面板，用户可以使用硬件平台，这与普通的特殊测量和控制工具是一样的。"工具是软件"是虚拟工具的核心，游戏软件功能尽量化为最大，同时保证不变硬件环境，这是信号处理，采集，显示，控制，存储，测试等等社会经济的不断发展和不断创新的技术，远程控制技术的思考的不再只限于软件，互联网的作用得到了更多的关注。虚拟仪器和网络技术的整合，创造了一个遥控装置，可以远程操作整个互联网的范围，可以使信号传输的整合，收购和加工等。远程控制系统的应用已成为社会发展趋势。二、分析虚拟仪器控制方案的比较。 NI公司制造实验室的视图软件是虚拟仪器的一个代表工作。它拥有强大的编程语言和完整的软件开发环境。根据数据插座数据遥测和控制解决方案，分析了其中的优点，确定了本方法使用的数据和控制数据传输协议，提高了数据传输的效率，实时性能很好；缺点是，B/S模式不能实现，只有C/S模式可以实现，客户和服务器程序必须同时进行开发，加强客户的控制，并有较弱的控制能力。分析了活动Activex方案的远程测量与控制，优点是下载了高效开发的应用后，相比于Java程序，它有更快的效率和执行速度，更少的占用资源；它拥有更大的系统大小相比Java程序是他的缺点，用户增加了时间在下载方面。为远程测量和控制方案基于Java Applet，它的优点进行了分析，c/s模式能实现，且可实现B/s模式下，下载插件不需要下载，只需开发服务器，就可以使用，易执行效率和下载是其主要特点同时，它的缺点也很大，低图像质量，经常性跳图，连罐较差；。基于应用程序的分析方案的远程测量和控制系统，优势在于它的特殊应用程序远程测量和控制软件，系统的可视化提供一个良好环境，可以自动形成Java仪表板，使开发效率提高。数据的进出也很大.需要修改当地的测量和控制程序是它的缺点。唯有与et视图和Java程序的控制进行讨论，才能顺利地进行网络测量和控制。三、分析远程控制工程案例。（1）基于ASE cx-160型挖掘机，对控制对象和原理进行了分析。液压系统和计算机联合控制发电厂是用于数据采集和控制的控制系统、液压系统和计算机系统的主要部件计算机系统控制液压泵的功率和输出功率的引擎，和液压系统控制液压泵的过程本身。液压系统和计算机系统彼此独立。若一个系统出现故障了，另一个系统就会运行。用于发动机控制和泵控制阀压差传感器、负载传感阀、电磁阀的比例，可同时调节变量泵的压力补偿阀和高速电磁阀控制。总的来说，在不同位置的开关和传感器上的负载传感系统，速度，负荷以及工作方式，和其他的驱动信号回到内部的计算机处理系统。通过控制器和电机控制、液压泵、阀门和精密控制、机器的工作和速度、协调的动作和负荷、对所有步骤的精确控制，每一个指令信号通过一次又一次的传递到电磁阀。因为计算机控制的使用，高效率，高自动化程度。原始系统没有改变，控制了I / O，参数监控，以及无线网络的操作。远程控制的主要方面是挖土机的设备，监测变量，挖掘挖土机和停止操作。（2）设计方案控制工程机械挖掘机的远程控制至少有6个，但也应注意运行参数、远程激活、紧急制动和视觉能力。现场点模块设置，以加强对上述部件控制，控制点，这是现场实时数据是通信和外部设备记录的数据处理、仿真和控制系统，可以远程控制挖掘机的操作。组合实验室视图和现场点的模块，挖掘机的组合是过程中的实时遥控，系统的安全性和稳定性提高了，不仅保证了挖掘机的实时智能控制过程，防止了挖掘机的自动故障也有一定的效果。现场的模块结构通常由DAQ和电子传感器组成，而DAQ是提高实时数据收集的能力，最终有机结合了网络场点模块。现场点模块的通信功能由串行数据传输和以太网连接。模块间通信的重要工具是无线串行调制解调器。对于挖掘机的基本操作，设备的模拟电压需要通过远程控制站输入，然后通过网络传输并在现场点模块进行。数据采集和数据套接模块，两者相辅相成，一个更少的不线，一个实时数据采集能力的提高，一个是使数据传输效率，两者的结合，满足大多数工程机械的需要。通过将网络技术与挖土机的有机结合结合起来，就能更好地实现控制效果，使工程机械的运行更方便。结束语虚拟仪器是实现工程机械的远程控制，网络、计算机技术，工程机械运行的结合这些都是，远程操作不受环境、地理限制的影响是他的优势。关于虚拟仪器的远程网络体系，有利于信息数据收集、传输处理的有机统一，适用于有机共享的机械，扩展扩大测量和控制系统，有很多好处在于提高控制效率。远程控制系统应用是由于人们在不一样地点开发工程机械的性能，以前封闭的系统没有了，对于一个开放的系统建立。改善了工作环境，而且收集、传输和处理综合控制数据，避免爆炸或中毒，应用前景好。参考文献 [1]彭德刚.工程机械远程监控系统的设计与实现.北京邮电大学 2012.03. [2]彭龙洲.虚拟样机技术的概念及应用金属矿山2010.04. [3]刘付川.工程机械遥控装置的设计与实现.南京理工大学.2016.07.

工程机械控制技术专业实习周记

工程机械控制技术专业实习周记(2) 2018-02-08 工程机械控制技术专业实习周记(七) 这是工作的第二个星期了，与前一个星期相比，我的思想有了一些转变。因为看着身边工作的同事都是每天上班，然后下班，回到宿舍里看电视，玩玩游戏，就度过了一天。这样的生活让我感到有些透不过气来，这不是我想要的生活，我不能和他们一样，我要努力的学习。为了将来，我绝不能放弃学习。这一周所做的事情和上一周差不多，只不过做的工作多了就比上一周熟练多了。每天下班回来后我都会看书学习，对于我这种电子行业，必须要有很夯实的基础。模拟电子技术，数字电子技术，电机拖动与控制，单片机教程等，都是我要学习再加强的科目。我也发觉到在学校里学到的东西拿到工作上，是根本不够用的，看来还要加强专业知识的学习才行。工程机械控制技术专业实习周记(八) 时间很快就过了三个星期了，在这个星期里，我已经接触到了对产品的检测，已经能够自己独立的分析一些简单的电路原理。对于公司的产品种类，我在这三个星期之中都是只接触到同一种型号，因为这种型号的产品比较畅销，所以这个星期我都是非常的忙，非常的累。尽管如此，下班后还是要写周记的，毕竟才一个星期一篇。这一个星期我学会了检测产品，对产品的检测包括很多的方面，例如要检验电源是否正常，工作电压有没有达到标准，产品的绝缘性能是否达到标准等。从安装到测试，我在一点点的进步，一个产品能否正常的使用，在出厂产质量是否过关，这都需要质量检测人员细心的检测。有这个星期，最让我一件难忘的事情是：有一天，我在安装一块电源板的时候发觉有一颗螺丝和其它的不同，我认为它是无关大雅的，然而负责带我实习的一个同事却对我说，这个螺丝是不符合标准的，要重新换上去。我说，这不碍事吧?他对我说：别看这是一个小小的螺丝，可是它能对产品带来非常大的隐患，如果这螺丝掉了下来，随时都可能让线路板短路。

工程机械典型控制系统试题

工程机械典型控制系统试题 1、浅谈现代工程机械控制系统的发展趋势与特点？ 2、现代工程机械控制系统交叉融合了哪些新技术？各有什么应用，举例说明。 3、工程机械专用控制器有什么特点？有哪些代表品牌？ 4、什么是控制器的IP防护等级？举例说明防护等级为IP67的含义。 5、工程机械专用控制器通常都有哪些形式的输入输出端口？用实际信号举例说明。 6、工程机械专用控制器通常都有哪些形式的通信端口？作用如何？ 7、简述工程机械控制系统的一般开发流程。 8、在进行工程机械控制系统硬件元件选型时，需考虑哪些因素？ 9、说明控制系统需求分析的重要性。需求分析应如何进行？ 10、结合摊铺机的作业特点说明进行恒速作业控制的必要性？ 11、发动机恒转速控制对摊铺机有和意义？如何实现？ 12、现代摊铺机的自动找平系统有哪些形式？各自的优缺点如何？ 13、摊铺机行驶控制系统的输入输出信号一般有哪些？ 14、双泵双马达液压摊铺机跑偏的原因是什么？如何实现摊铺机直线行驶纠偏控制？ 15、输、分料控制的目标是什么？ 16、在对电比例泵或马达进行控制时，为什么需要斜坡输出？如何实现？ 17、什么是PWM信号？什么是占空比？占空比与比例电流的关系式？ 18、在对电比例泵、电比例马达的控制中，为什么经常要对PWM输出进行恒流？哪些原因导致比例电磁线圈电阻发生变化？ 19、工程上，对液压传动平地机电比例行驶泵如何进行控制？ 20、简述液压传动平地机马达排量随压力控制方法的原理和特点？ 21、什么是发动机变功率控制？有何特点？适用于哪些类型的机械？ 22、为什么现代多档位机械传动的平地机都采用了变功率控制发动机？简述发动机变功率曲线如何设计？ 23、什么是功率自适应控制？谈谈你对功率自适应控制的理解。 24什么是极限负荷控制？对不同传动方式的车辆，如何实现极限负荷控制。 25单泵双马达并联系统侧滑（单侧滑转）产生的原因是什么？说明电子防侧滑的原理。 26、电喷发动机有何特点？其数据传输协议是什么？ 27、什么是IEC61131-3标准？该标准支持哪几种编程语言？ 28、什么是POU？IEC61131-3的3种POU中，PRG、FUN与FB各有何特点？ 29、采用ST语言设计编程档位判断函数（FUN），根据5个开关量信号判断出前进、后退各5个档位及空挡。 30、增量式PID算法相较PID位置控制算式的优点是什么？ 31、简述水平定向钻机控制系统的主要功能？ 32、简述水平定向钻机控制系统中发动机功率分配的要点？ 33、水平定向钻作业过程中如何考虑触电保护问题？ 34、钻杆的自装卸动是如何实现的？ 35、简述同步碎石封层车控制系统的主要功能？ 36、结合沥青洒布量的计算公式说明同步碎石封层车沥青洒布量的调整是如何实现的？ 37、试分析确定同步碎石封层车作业速度的影响因素？ 38、简单分析载重量变化对同步碎石封层车车速的影响机理？ 39、利用脉冲测量速度的方法中，对M法、T法、M/T法作一比较。

浅析机电一体化技术在工程机械中的应用

浅析机电一体化技术在工程机械中的应用发表时间：2018-06-21T11:22:42.860Z 来源：《防护工程》2018年第4期作者：王艳华[导读] 这几年来，随着机电一体化技术的快速发展，它在工程机械中的运用也越来越受到人们的关注王艳华身份证：33052219890924XXXX 浙江湖州 313100 摘要：这几年来，随着机电一体化技术的快速发展，它在工程机械中的运用也越来越受到人们的关注。把机电一体化技术运用到项目机械中，可以更好的提升工程机械的运行效率与工作质量，切实有效完成项目机械类企业的发展目标，使企业的经济效益增加，为企业创设优良发展的新局面。本文对机电一体化在工程机械中的应用实施了讨论。关键词：机电一体化技术；工程机械；技术应用引言：机电一体化技术现实上就是机械电子学，它牵涉到计算机通信技术与机械技术，是一种实践性与系统性相对强的技术。在机械工程中运用机电一体化技术需要运用计算机和先进的信息技术，因此，这项技术具备一定的先进性，随着科技的发展，机电一体化技术也在持续的创新和改进，这也推动了机电一体化技术在机械工程中的推广，通过实践发现，运用这项技术能够有效提升机械工程的效率，还可以推动机械项目企业经济效益的提高。 1、机电一体化的现状分析工程机械的发展现在也处于重要的阶段，而随着机电一体化技术的导入，让工程机械技术完成了机械、液压、电子控制技术等不同种类的综合技术模式，这种技术模式的运用让工程机械的功能获得明显的提高，也让工程机械在应用中更加可靠经济。在现在的工程机械制造中，运用机电一体化技术常常都是应用微电子处理器的工作模式，把项目工程中的各类系统设备实施合理优化、全面处理与总结的过程。随着国民经济和科技的持续进步，工程机械的运用也越来越广泛，然后给工程机械的智能化和一体化的发展供应了方向。现在以微处理器作为重点的电子管理设备在现代项目中运用相对广泛，而电子管理技术已在工程机械的各个范围中获得运用。在日后的项目工程中，一定会对工程机械的功能提出更高的要求，像电子控制设备等，将在结构更为繁杂的工程机械中更有效的应用。中国现在的工程机械进口和自产保有量都逐年呈上涨趋势，所以如何有效的对这种价格昂贵功能优越的工程机械实施应用，发挥其最大的效率，是现阶段项目施工部门中需要生死探讨的问题。 2、机电一体化在工程机械中的应用优点 2.1低耗能高效率就传统工程机械而言，其在应用的过程中广泛存生产效率低下，生产耗能比较高的现象，而随着时代的持续进步与发展，人们对生产的要求渐渐提高，这种传统的工程机械生产形式也渐渐不可以适应时代的发展。传统工程机械的能量运用率相对低，比如液压挖掘机仅为20％左右的燃料能量运用率，这么低的能量运用率迫使工程机械的发展一定要着眼于节能。日本小松公司挖掘机所使用的新型节能控制器( OLLS系统) ，具备优良的节能效果，能节省23％的燃料。所以，在工程机械发展的时候，机电一体化渐渐获得了非常广泛的运用。其中，通过对机电一体化的运用，工程机械中在生产耗能方面获得了显著的改善，在相对少的能源消耗的基础上提升了生产效率，从而让现代社会大背景下社会整体需求获得了满足。 2.2 提高精度，增加良品率在工程机械中机电一体化技术的应用，通过精密的电子控制体系，使工程机械作业的精度大大的增加了，大大提高了整个生产阶段的良品率。传统的机床加工的产品的精度许多时候是通过操作人员的经验与操作的熟练程度，产品的良品相对低。而运用的机电一体化技术的数控加工机床或者加工中心的加工精度明显提高，其能够依据控制体系的命令自动实施作业，并依据反馈体系的信号及时调整作业，大大提高了产品良品率。例如最先进的数控金切机床的加工精度已经能够达到0.001mm左右，超精密数控机床的微细切削与磨削加工精度能达到0.05μm左右。 2.3提高安全性为了避免翻车与断臂事故，提升作业安全性，国外塔式起重机与轮式起重机大部分装有微机控制的力矩限制器，一旦超负荷马上发出警报。另外，国外的很多井下挖掘机使用无线电遥控装置，完成无人驾驶，让工程机械在有放射性物质污染区域与高温或水下等危险位置上实施作业。 3、机电一体化技术在工程机械方面的应用 3.1 机电一体化技术应用于柴油机的自动控制工程机械的动力重点与机械功率有着非常高的要求，因此一般使用柴油机。在机电一体化技术运用之前，人们的目光关键放在了降低柴油机污染物等级与提升柴油机的燃油耗率等方面去实施传统的柴油机优化。而把其运用柴油机控制以后，这使柴油机排放的废气量有效降低了，让柴油机的动力功能与经济性有效的提高了。这样柴油机还可以以工程机械的运行状态为根据合理的调整其工作状态，并可以完成对柴油机油门与调速器的自动控制，然后完成了柴油机的自动升温控制盒自动启动停止控制等，在满足工程机械的功率要求的基础上使柴油机的经济指标有效的提高了，达到排放指标降低的目的。 3.2 工程机械中应用故障自动诊断、自动报警与电子监控技术在工程机械的现实运行状况下，工程机械的液压体系、制动体系、工作装置、传动系统与发动机等运行体系不管哪个发生故障，都会造成工程机械不可以正常应用，假如不可以迅速判断工程机械出现故障的位置，需要很多的物力人力对其实施维修。而在工程机械中运用故障自动诊断、自动报警与电子监控技术以后，在运行时不管工程机械哪一个部分发生了故障或者发挥不灵敏，电子体系都会自动的发出警报提醒工作人员，除此之外还能够正确的判断出发生故障的位置，然后提高了工程机械的工作效率，还可以使驾驶人员的工作紧迫感减低。 3.3机电一体化技术在大型挖钻机上的运用

工程机械控制技术专业实习报告

工程机械控制技术专业实习报告(2) 2018-02-09 工程机械控制技术专业实习报告二终于快到毕业了，今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习，现在将我的实习经历整理成一篇机电专业实习报告，希望可以帮到其他机电专业的大学实习生。为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。通用机床厂 X月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m-级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循

机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用探讨

机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用探讨发表时间：2018-08-30T16:30:20.050Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第9期作者：曹立威夏时 [导读] 机电一体化有着综合性的特点，兼具有学科交叉以及应用度比较高的优势。宝武集团广东韶关钢铁有限公司 512100 摘要：现代化工程施工中，工程机械性能、机械化程度、经济性能等性质的优劣直接影响到工程施工工艺的高低，也关系到工程其也经济收益和市场竞争力。而工程机械的电气与电子控制系统的质量高低、性能优劣，都直接影响到工程机械的动力性、经济性、可靠性施工质量等多个环节。本文就机电一体化特点和功能入手分析，着重探讨了其在工程机械中的应用，旨在为工程机械发展提供指导基础。关键词：机电一体化；工程机械；运用机电一体化有着综合性的特点，兼具有学科交叉以及应用度比较高的优势。随着当前现代化的科学技术的不断发展，机电一体化技术运用到工程机械中，已经有了很大发展。与此同时，在工程机械中，加以运用机电一体化，提高了机械的运行效率，体现了科学技术和机械之间的完善，这也将成为未来机械发展的主要方向。 1.机电一体化技术概述机电一体化技术是把机械技术、电子电工技术、微电子技术、电子信息技术和电子工程技术等多种传统以及现代化技术有机地融合为一体的综合性技术，并且在工程机械中进行实际应用。在现代化工程机械设备中，机电一体化技术占据了重要位置。我国自改革开放以来，随着经济的迅速发展，在科研上投入大量的资金来发展核心科学技术，给机电一体化技术的发展和不断完善提供了重要保障。目前，我国的工程机械发展正处于上升阶段，伴随着工业机械的不断改革和创新，工程机械技术模式也实现了一机械液压、电子控制、智能化等多位技术综合发展的模式。 2.工程机械中机电一体化技术的应用机电一体化这门科学综合了很多门科学的特点，即其囊括了电子、计算机、机械、控制等科学内容，这将促进机电一体化技术有突破性的发展。基于当前的科学技术的推进，在工程机械中，广泛运用了机电一体化技术，这将成为今后工程机械发展的大方向，并且，在不断的发展下，有了长足的进步。此外，机电一体化还具有一些新的特色，即低耗高效率、自动检测以及高精度、低强度等。 2.1低耗能高效率从传统工程机械的运用方面而言，总是存在着生产效率不高，生产耗能比较大的现状，由于当前的科学技术的发展，现代人们对于生产方面的要求有了更加高的要求，传统的机械生产方式根本很难适应现代化的发展了。所以，引入机电一体化技术到工程机械当中，使得生产消耗能量方面有了很大的变化。运用最少的能源，可以产生出较高的生产效率，提高了生产，满足了社会的需求。 2.2机电一体化技术在工程机械作业精度控制上的应用成品在配料精度上，采用机电一体化技术，大大提高了精度的控制性。比如在沥青以及水泥混凝土在搅拌上，应用了微机控制电子称量系统，从而实现了自动化计量。自动找平系统的引进，路面平整度达到了0.127MM/3M，同时也让沥青混凝土摊铺机的施工质量大大提高。以超声波技术为基础的自动供料系统也让供料过程调节实现了自动化，保障了摊铺的质量。电子控制技术的引进，也让工程作业的效率以及精度得到了提高，降低了工作人员的工作强度。 2.3机电一体化技术在工程机械自动化以及半自动化作业的应用自动化以及半自动化作业的实现，让操作人员的工作强度大大降低，工程生产效率得到提高。自动化技术的引进还可以避免一些经验不足人员的失误，保证作业的精度。例如日本的三菱公司，将挖掘轨迹控制系统引进挖掘机中，通过对耗铲斗的运动轨迹进行设定，并通过微机控制系统对动臂杆以及铲刀的运动进行自动化控制，从而使挖掘作业更为精确。在现代制造业中的应用 2.4我国传统制造业依靠企业规模、生产量、产品结构等进行生存和竞争，企业的着重点在于企业的高生产效率以及低成本的买入和高价的卖出，并且强调靠机器生产取代人力劳动。在现代化的制造业中，主要以信息为引导，运用先进的生产模式、制造技术和生产流水线以及管理理念进行企业的运营和管理，其中，机电一体化技术发挥着重要的作用。在制造业中，传统机械的能量使用率较低，很多器械存在着对机油、水电等资源不同程度的浪费，很多大型机械的能量利用率不足50%。在运用机电一体化技术之后，通过在工程机械中安装电子节能控制系统，可以提高这些大型机械设备的能量使用率，起到节能减排的环保作用。此外，在制造业中运用机电一体化技术，可以实现机器的半自动化或者全自动化操作，极大地解放劳动力，降低公认的劳动强度，并且有效地提高了工作效率。而且，机电化技术由于应用了电子信息控制系统，可以精准的进行生产操作，有效避免了工人因为经验不足导致出现产品瑕疵的现象。 3.机电一体化系统应用优势机电一体化系统是现代化社会发展中应用最广，研究最多的话题之一，其在工作中是通过多个不同领域的探索和追求形成的一套综合的系统模式。这种技术的应用主要优势在于以下几个方面： 3.1安全系数高施工安全一直以来都是国家和有关单位工作关注重点，也是现代化社会发展中备受各界人士重视的环节。经过有关数据统计，每年在各种工程项目中由于设备故障而引起的安全事故、经济损失不在少数。截止今天，工程机械电子系统已经开发出了一种较为安全、先进、科学的管理控制措施，它主要是在工作中，利用先进的科学技术将工程机械生产的各环节加以管理和完善，从而使得各项设备的运转都能形成系统、全面协调的过程，从而发生综合的管理模式。这种管理体系下，其中任何一个运转环节出现问题，安全系统都能及时的发出警告。机械制造和生产中有了这种安全按监控系统，工程中设备维护或者修理的频率下降，降低了维修费用的支出，同时，事故发生的概率也随之降低，并且变相延长了设备的使用周期。 3.2节能降耗节能降耗，提高生产率传统工程机械的能量利用率较低，例如液压挖掘机的燃料能量利用率仅为30%左右，如此低的能量利用率迫使

智能控制技术在工程机械控制中的应用分析平傲宇

智能控制技术在工程机械控制中的应用分析平傲宇发表时间：2019-05-09T11:15:03.447Z 来源：《防护工程》2019年第2期作者：平傲宇解雁刚[导读] 本文叙述了工程机械走向智能化发展的概况，以及智能控制技术在挖掘机和压路机中的应用。长治清华钢结构有限公司山西长治 046012 摘要：随着智能技术也在近几年飞速发展并应用到各个领域，为人们的生活和科技的发展奠定了坚实的基础。智能技术在工程机械领域中的应用不仅发展了智能控制技术，还使得工程机械领域的控制走向了智能化和高效化。本文叙述了工程机械走向智能化发展的概况，以及智能控制技术在挖掘机和压路机中的应用。关键词：智能控制技术；工程机械控制； 1工程机械智能化的发展工程机械的自身特点在于其使用的安全性、精准性及可靠性，在工程机械中，自动化系统是较为重要的控制系统。但是，工程机械的自动化一般都被外国的先进公司垄断。工程机械的智能化发展，更为看重的是网络化特点与人性化特点，与传统类型的工程机械相比，智能化性质的工程机械不仅要将高效处理与便捷应用作为运行目标，还需要对本地功能进行严格、有效的控制，还要将远程性质的网络通信等纳入其中，实现无缝对接性质的即时交互。目前，我国工程机械智能化的发展仍处于起步阶段，三一重工等在相关研究中取得了较为突出的成绩。在道路施工机械的研究中，装载机等系统均得到了智能化发展，并且实现了系统性和连续性较强的作业操作，但是，要想确保工程机械控制的智能化技术得到顺利应用，还需要相关人员对此进行进一步的论证分析。 2在工程机械控制中对智能控制技术的应用 2.1智能控制技术在挖掘机当中的具体应用目前对工程机械中挖掘机进行智能控制时可以应用的控制策略主要有两种，一种为负载控制，另一种为动力控制。从负载控制方面而言，在负载控制形式下的挖掘机，挖掘机的发动机内部输出功率在保持一定的情况下，挖掘机内部的负载系统会适当调节挖掘机的动力输出，从分配形式方面而言，挖掘机的负载控制形式具有按劳分配的特点。从动力控制的方面而言，在动力控制形式下的挖掘机，挖掘机的内部发动机会根据实际挖掘机的作业情况来对动力的输出进行分配，从分配形式方面而言，挖掘机动力控制的形式具有按需分配的特点。通常将智能控制技术与工程机械控制相结合，可以更好地对工程机械的应用效率进行提高。在这个基础上可以在挖掘机上面安装相应的发动机主泵控制系统，发动机主泵控制系统的安装可以更好地提高挖掘机发动机自身的功率，使挖掘机内部发动机能够更加符合挖掘机的液压功率，保证挖掘机更加高效并且顺利地进行工作。同时，将智能控制技术应用到工程机械控制当中，相关的工作人员还可以科学合理地利用智能控制技术，对挖掘机自身的荷载情况进行充分的了解，这样能够对挖掘机主泵的输出功率进行及时并且有效的调节，并且可以更好地对挖掘机自身的燃油量进行改善。在挖掘机的控制当中科学合理的应用智能控制技术，可以确保挖掘机的发动机油门存在较多档位的基础上，充分保证挖掘机主泵的稳定性以及控制性。这样，如果挖掘机发动机不需要过多的液压油流量，智能性较强的控制系统就会自动对挖掘机的发动机的具体转速进行降低。 2.2压路机的智能控制不仅仅在使用挖掘机的时候运用到智能控制技术，同样的在压路机也使用到了智能控制技术。在一九八零年，最常用的是欧米迦设计一款集电子单元、加速度传感器和显示表于一身的智能技术。其中在进行施工时土壤的坚硬程度也会给压路机的振动轮的速度造成影响。并且这个加速度可以根据土壤的坚硬情况进行随意的变动。所以，这一类的技术对于控制压路机来讲比较困难是一种缺点。BCMO3系统包括压路机的智能控制技术，这一特色是工作人员可以按时完善好有关矛盾，把压路机的传送技术当做桥梁就可以把想要的信息全都存入微机客户端。把这两个结合运用以后，在压路机操作的过程中假设碰到某一指标出现问题，其中某一要求已经可以达到了限制的最高时间或者超出了估计的数值，显示器就能把有关的问题显示出来这样有助于员工对问题的了解更好的对其进行维修和保养。这样即使压路机出现了问题，也会在第一时间显示在显示器上。还会把详细的问题以及如何解决问题的方法转达给工作人员。除此之外，这种技术还能详细的把被压实路段的实情在系统的显示器中展现出来。也观察带来了极大的便利，这样可以确保压实路段的质量，尽可能的减少不合格的地方，并且能够最大程度上的降低工作人员的工作压力和强度，有助于拉动社会经济的不断发展。 3控制方法任何智能控制系统包含三个过程：①信息采集；②信息处理并做出决定（思考与决策）；③执行决定。1）挖掘机是通过检测液压系统的运行参数来识别载荷大小的，如检测液压系统中泵的控制压力、泵的输油压力和各机构（行走、回转、动臂提升和斗杆收回）的工作压力等。有的还检测先导手柄的位移量和系统流量等。挖掘机控制器根据采集的信息，通过模糊控制理论推理出所需功率的大小和发动机的最佳转速。执行决定的过程是由控制器驱动发动机油门执行器，使发动机设定到理想的转速和输出功率。2）压路机是通过连续检测振动轮的振动加速度来识别地面压实质量的。振动轮内的旋转偏心块产生的振动，理论上是一条正弦曲线。当振动轮在地面上振动时，曲线总是被扰动的，在软地面上的扰动小，在硬地面上的扰动大。通过对压路机振动轮的加速度进行快速傅立叶变换处理，能够计算出地面压实的数据。如BOMAG装有新测量系统BTM-E的Varicontrol单钢轮振动压路机首次实现了能够直接地测定物理变量。利用压路机压实土壤的载荷与土壤变形结果之间的相互作用关系，能够计算出土壤动态硬度模量Evib（MN/m2）。而沥青管理者是为双钢轮压路机开发的，基于全新的沥青硬度试验方法，这种系统应用了一种新的沥青硬度计算模型。沥青管理者能自动地测量和控制压路机的压实性能，连续地提供最优化的压实参数，发挥压路机最佳压实性能。连续不断地测量沥青温度并加入到管理系统，操作者可以通过显示器监控沥青温度的变化和观察压实度的增加。压路机的信息处理是将采集的铺层压实信息输入到控制系统的数据库（知识库），通过分析比较、判断并做出对机器作业参数（振动轮的振幅、频率和机器行驶速度）调整的决定。压路机执行决定的关键部件是可调频调幅的振动轮，振动轮性能的优劣直接影响压实效果。带自动调频调幅机构振动轮结构比较复杂，实现起来较困难。参考文献： [1]吕昊.工程机械上智能技术的应用[J].硅谷,2012(11)．

机械加工技术专业课程标准

目录 1、《工程图样的识读与绘制》课程标准 (1) 2、《机械零部件的手工制作与拆装》课程标准 (9) 3、《机械零件的普通切削加工》课程标准 (16) 4、《机械零件的数控加工》课程标准 (23) 5、《机械基础》课程标准………………………………………………………………3０ 6、《机械制造基础》课程标准 (36) 7、《产品加工综合实训》课程标准 (42) 8、《电工基础》课程标准………………………………………………………………4８

《工程图样的识读与绘制》课程（NＺZＢ/K1１01-2013) 一、概述本课程是机械加工技术专业的必修课。１、课程类别:专业基本能力课程 2、适用专业:本标准适用于机械加工技术专业《工程图样的识读与绘制》课程的开发、建设和实施。 3、学时:建议课程实施时量为１28学时。４、建议开课学期: 第一、二、三学期。二、课程定位 1、课程性质与作用本课程是关于绘制和阅读机械图样的理论、方法和技术的一门专业基本能力课程,是机械加工技术专业学生从学习文化基础课转向专业课学习的奠基石。课程主要目的是培养学生读图、绘图,运用各种作图手段来构思、分析和表达工程问题的能力,在专业学习中起到夯实基础的作用。 2、相关课程本课程以初中所学的立体几何知识基础为前导，直接相关的后续课程包括机械基础、机械制造基础等课程，间接后续课程包括机械零部件的手工制作与装配、机械零件的普通切削加工、机械零件的数控加工等专业课程。三、课程目标通过本课程的学习,培养学生掌握阅读和绘制机械图样的基本知识，基本方法,使学生具有一定的读图能力、空间想象和思维能力，以及利用计算机绘图和手工实际绘图的技能。 1、专业能力目标 (1）掌握《机械制图》国家标准中图纸图幅、字体、图线、比例、尺寸标注等相关

液压控制技术在工程机械的应用

液压控制技术在机械工程自动化方面的研究应用（太原技术转移促进中心李国忠 030006） 1液压控制技术在机械工程自动化中的应用 1.1液压控制技术在自动化控制中的应用首先要研究液压控制技术在自动化工程中的应用，随着我国科技水平的发展，在自动化工程的基础上实行液压控制技术已经获得了较完善的成果，同时也推动了机械自动化的水平。通过先进液压控制技术，能够对起重机及其他施工设备的自动化程度进行改进，保证工程技术的不断提升。其次，通过先进液压控制技术的应用，能保证施工模式得到全面的改善，基于先进液压控制技术，能够提高工程机械中的设备质量，保证工程的施工效率。除此之外，将液压控制技术运用到机械设备上，改善机械设备的控制系统，能够有效保证施工过程中机械设备的安全性和稳定性，让机械设备在施工过程中不会出现控制问题，提高了施工的安全。因此，先进的液压控制技术能够提高自动化控制中机械设备的工作质量和工作效率。 1.2电路控制中液压控制技术的应用液压控制技术除了在自动化领域中有应用发展之外，在电路系统的控制中也有着很高的借鉴价值。例如在多路阀中使用电液比例先导控制技术，这样不仅可以加强执行器的工作能力，也能为远程遥控提供良好的技术基础。在电子泵技术中，液压控制技术可以应用在电子控制系统中，并对电子泵中泵的变量压力、流量参数等进行控制。对

于传感器中所接受到的流量或压力信号，电控器会对其进行随机处理，并在处理的基础上进行二次控制。随着电子泵技术的发展，技术的优势也逐渐变得明显，主要可以分为三个部分：变量泵性能的提高、节能性的提高和稳定性的提高。根据我国目前的状况，部分工程机械的液压控制技术已经达到了一定的智能化水平，但仍旧处在初级阶段，需要进行不断的完善。虽然智能化的程度仍旧在初级阶段，但通过有效的运用，已经可以对工程设备进行一定程度上的改良。例如对挖掘机进行控制系统的改良，可以保证挖掘机的良好稳定运行，增强挖掘机的稳定性，让挖掘机在启动和停止时尽量避免机身的震动。在智能化运用中，最典型的运用是无线遥控技术，具体应用有无人挖掘机等。可以有效改良工程的施工技术，提高工程的自动化程度。 1.3节能技术中液压控制的作用除了在设备技术性的改良上有明显的作用之外，在节能型上，液压控制技术的应用也十分广泛。随着时代的不断发展，工程技术的节能型已经成为目前最受关注的问题。通过先进液压控制技术的应用，能保证发动机和控制系统之间的良好结合，通过先进液压技术的应用，能提高两者之间的协调性，保证设备在运行中能减少能量的损耗，提高设备的节能性。为我国社会的可持续绿色发展提供技术基础。 1.4液压控制中计算机技术在工程机械中的应用随着信息时代的发展，计算机技术得到了长足的发展，并在工程机械中得到了全面的应用。主要表现在两个方面：控制和管理。控制

工程机械基于PLC的控制系统

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/5913402704.html, 工程机械基于PLC的控制系统作者：李侠郝付强来源：《科学与信息化》2017年第01期摘要工程机械中的PLC控制系统主要包含如下三个部分，分别是初始化、车上控制与遥控控制。其中控制系统主要是控制数字的输入输出与模拟量的输入输出。在当前的控制器选择中，可以选择可编程序控制器作为控制器的主要控制系统，然后选择几个相适应的模块，这样就可以满足控制系统对于数字以及模拟量的输入输出了。而且，通过实验的验证，这项控制系统已经能够完全代替之前的人工手动控制了，在一定程度上大大地提高了工程机械的自动化。关键词工程机械；PLC；控制自从大规模的集成电路技术与通信技术进入高速发展之后，PLC技术也得到了大量的使用，与机器人技术、CAD/CAM并称现代自动化的三大支柱。一开始，PLC的主要功能是对逻辑的控制，以替代传统的继电器的顺序控制与定时的控制等，到了现代，PLC技术可以完成复杂的逻辑控制，并具备了强大的数学运算、数据处理、运动控制等功能，与此同时，PLC在联网通信方面的功能也有了非常大的进步。 1 PLC控制功能的概述某工程机械能够持续对开挖土方进行作业，但是工作的环境非常恶劣，并且存在一次性工作周期过长的问题，这样就造成了之前通用的人工手动操作变得十分困难，造成了实用性差的问题。考虑到这些问题，需要对工程机械进行PLC控制的改进，并提高工程机械的使用效率与自动化的水平[1]。首先分析该工程机械需要使用到的主要控制功能；例如：挖坑与挖壕，进行手动与自动的选择设置，对浮动功能的控制，对上升与下放的控制，挖掘链的上升下降、左右摆动的控制以及挡位的转换等。考虑到工程机械工作的环境的问题，还需要增加车上控制与无线遥控两个控制回路，以实现可以在遥控的状态下实现对工程机械的控制。下面分别介绍一些车上控制回路与无线遥控控制回路。车上控制回路可以通过车上的开关量与模拟量的输入来对机械的行驶装置与工作装置进行控制，从而可以完成预设的工作内容，还可以对在作业过程中出现的错误操作或者异常情况进行报警或者做出其他的紧急处理。而无线遥控回路可以对发送机的油门、机械的转向、挡位的更换、制动系统进行控制，主要是通过发送到PLC的信号，PLC在接收到信号之后将信号反馈给遥控器的处理单元，这样操作人员就可以了解机械的工作状态。在无线遥控进行的控制作业中，遥控器也可以对机械的误操作进行报警以及进行灯光的提示，而如果发生无线中断，工程机械中的PLC系统则会自动的根据异常状况做出相应的处理。