端子箱、模块箱的安装方案

端子箱、模块箱的安装方案

端子箱、模块箱的安装方案

1.自动报警系统在建筑物内每一楼层或每一分区,应设置专用接线箱。本系统联动控制的模块,通常安置在模块箱内,并应有醒目标志。例如宜用红色涂料喷漆“消防专用”字样,以利警示和识别。

2.端子箱、模块箱的安装位置应按施工图纸确定,安装在便于检查、维修的地方。

3.端子箱、模块箱应采用金属膨胀螺栓固定在墙上。暗装时,箱体四周应无空隙,其面板应紧贴墙面。垂直偏差不应大于3㎜,箱底边距离地面高度不宜小于1.8m。

4.进出端子箱、模块箱的管路应排列整齐,管路应用管卡固定,不应使端子箱、模块箱受力过大,箱体的入线孔处应妥善密封,防止灰尘、虫、鼠进入箱内。

5.端子箱、模块箱的入线孔应光滑,无毛刺,导线的入孔处应设置绝缘胶圈保护。

6.端子箱、模块箱内的端子板应牢固,每个端子不超过两根导线,并且不受应力。

7.端子箱、模块箱设置在弱电竖井、吊顶内时,必须留有检查口。

8.端子箱、模块箱内的导线,其功能、数量,应与被控设备的功能数量一一对应,并宜留有备份。信号‘+’、‘-’线,电源‘+’、‘-’线与其它导线应有明显的标志、能明确地识别。且宜用↑↓箭头符号表明其走向。

9.模块箱内的各种模块,各自应有其关于部位、类别、功能、编号等标志,且应与图纸或设计说明一一对应,如原图无具体标明应事前进行编制。

10.需要受联动控制的系统设备,如风机、泵类、电梯、防火卷帘门、非消防用电的强切等,应协调相关专业、工种配合。验证其独立功能的有效性。如:启动、停止,升、降,通、断等等,是否正常,返回信号的触点是否良好,有否对地漏电,有否对地漏电,有否存在短路,并做记录。无异常时,方可接入相应的模块。

总线制系统中,模块如果具有编码功能,应正确进行编码。

配电箱更换施工方案

中国南车有限公司 转向架打铁房2#、3#、4#车间开关箱更换 施 工 方 案 编制: 复核: 审核: 二0一四年八月十日 转向架打铁房2#、3#、4#车间开关箱更换

施工方案 一、概述 转向架大铁房2#、3#、4#车间壁挂式开关箱使用时间较长,因车间环境及国家有关电气设备使用的新规定要求等原因不适合继续使用。为确保生产和用电安全业主决定在不影响正常生产的前提下更换上诉车间内指定的开关箱。施工工期为2014年8月份1个月。 主要工程量有更换XL1共136台,XL2共15台、XL3共6台,因受车间生产的限制,我方主要利用中午及星期六、星期天的时间进行施工,具体施工进度计划见工期安排。 施工验收标准:GB50303-2002建筑电气工程质量验收规范 二、施工机具及人员安排 1、人员安排 因情况特需,我方安排三组人员分别对三个车间同时施工。由项目负责人周箐负责,汤荣辉负责全面协调。每组安排组长1人,电工2人,接线工2人,小工4人。 2、机具安排 每组配备角磨机2台,接线钳2把,逆变焊机1台,气焊1套,套筒扳手2套,内六角1套,开口扳手、梅花扳手等若干,4-6磅手锤各1把。 三、施工工艺 1、切断配电箱电源 车间开关箱电源都是从经电缆插接母线上的插接箱引下,更换配电箱时只要将插接箱内的断路开关断开即可,断开后在施工前必须验证开关箱是否断电才能施工。 2、电缆头的拆除、处理 原则上不破坏连接开关箱的电缆头,将干包电缆头保护性拆除,

拆除电缆头上干包胶带,并用角磨机清理“铜鼻子”上的氧化物。 3、悬挂式配电箱的拆除 原则上使用扳手将固定开关箱的螺栓拆除,有锈蚀严重的螺栓使用角磨机切除,不得使用气焊、电焊等破坏性拆除。 4、配电箱支撑架 如果配电箱需要移位,则重新焊接支撑架,用气焊将原有支架拆除,用角磨机打磨干净,并将破坏的油漆进行修补。如果是钢结构车间破坏防火涂料处也应修补。 5、配电箱的安装 5.1照明配电箱(盘)安装 5.1.1箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全; 5.1.2箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。 5.1.3照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。 5.2 柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定: 5.2.1控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求; 5.2.2 闭锁装置动作准确、可靠; 5.2.3 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致; 5.2.4 柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称,或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色。 5.2.5回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验;48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。

电气部分安装工程施工方案

电气部分安装施工方案 10.1 电气安装工程主要施工程序: 10.2 配电箱安装 1) 配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。 1)配电间、设备机房、电气竖井内配电箱采用明装挂墙式,装在走廊楼梯 间、办公室及公共场所配电箱,采用暗装。 2)施工程序 (1)施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全,同时完成配电箱安装技术交底。 (2)配电箱检查验收 配电箱安装前,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并对照安装设计说

明进行检查,满足设计规范要求。 (3) 配电箱安装 ①配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,明装时底口距地1.4 m。在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。 ②安装配电箱所用木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 ③配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 ④配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。 ⑤导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。 ⑥配电箱上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。 ⑦接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 ③零母线在配电箱上应用端子板分路,零线端子板分支路排列位置,应与熔断器相对应。 ⑨配电箱上的母线应套上有黄(A相),绿(B相),红(C相),蓝(D相)等颜色色带,双色线为保护地线(黄绿,也称PE线)。 ⑩配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁,间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。 (4) 弹线定位 根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 (5) 明装配电箱

配电柜安装施工组织设计方案

配电柜安装施工方案 编制: 审核: 审批:

目录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工准备和部署 2 4 施工工艺与方法 3 5 质量标准 8 6 成品保护 10 7 质量记录 11 8 安全消防措施 11

成套配电柜安装方案 1 工程概况 本方案属成套配电柜安装方案。配电柜总共71台。所有配电柜均为金属材料制作,外表采用喷漆、喷塑或烤漆。配电柜采取落地式安装。 2 编制依据 2.1 电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》(92DQ3)。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求: 3.1.1.1 配电柜:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。 3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 3.1.1.3 绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。 3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢,应有产品合格证。

3.1.2 主要机具: 3.1.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。 3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.3 作业条件: 3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。 3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。 3.1.3.3 安装配电柜时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3.2 施工部署 主楼和西副楼的配电柜由水电一队安装,东副楼的配电柜安装由水电二队安装。 4 施工工艺与方法 4.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电柜体就位→配电柜接线→试验调整→送电试运行。 4.2 设备开箱检查 4.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内,共同进行开箱验收检查;包装及密封应良好,制造厂的技术文件应齐。

投标文件配电箱安装施工方案

五、施工组织设计 1、工程概况 工程名称:******************* 工程地点:***************** 工程质量:符合国家现行规定 工程工期:**日历天 2、施工组织方案 为了确保工程质量、高效、有序的工作,本工程实行项目机构负责制。成立工程项目管理部。项目经理部的人员由公司各职能部门选派的工作骨干组成,在项目部中承担相应的工作。对于不能胜任工作或玩忽职守的人员,监理工程师有权提出撤换要求,项目部应根据监理工程师的要求从速完成人员撤换。项目经理部设项目经理、项目总工各一人,下设电气试验室、变电安装班、配电安装班,全面负责工程施工。

3、项目管理组织机构

4、施工技术人员组织及安装人员配备情况 5、施工的质量保证措施 1 质量方针和目标 1) 在施工过程中,坚持“安全第一、质量第一、信誉第一”的宗旨,贯彻实施我公司的ISO9001:2000质量体系和“科技兴企、爱岗敬业、安全服务”的质量方针。 2)本工程质量目标:变电安装工程分部分项工程优良率>95%,一次验收合格率100%,工程质量等级为合格,争创优良工程变电站称号。 3)杜绝重大及以上质量事故。 4)质量记录和竣工技术资料真实、齐全,装订成册按时移交。 2 质量保证体系 2.1 主要职责 1)全面贯彻实施公司质量体系文件,确保工程质量管理和质量保证符合文件要求,确保质量目标按期实现。 2)项目经理负责本项目施工组织协调管理,是工程质量第一责任人。负责本工程质量体系的建立健全,确保质量体系的正常运转,合理配备人、财、物等资源,批准本工程各种质量文件。保证项目法人、监理单位

xxx低压配电柜更换施工方案

xxx低压配电柜更换施工方案 编制人: 审核人: 审批人: Xxxxxxxx 二零一九年三月三日

目录 1.1.工程概况 (3) 1.1.1.工程名称 (3) 1.1.2.建设地点 (3) 1.1.3.建设单位 (3) 1.1.4.工程概述 (3) 1.2.施工方案 (4) 1.2.1.整体施工方案 (4) 1.2.2.整体方案说明 (4) 1.2.3.单项施工方案 (5) 1.3.技术力量及人员配置 (7) 1.4.安全施工方案 (9)

1.1.工程概况 工程名称 xxx低压配电柜更换施工方案 建设地点 Xxx 建设单位 xxx工程建设项目部 开竣工时间:2019年3月3日—2019年3月30日 工程概述 1、xxx2#、4#、6#、11#、13#站的低压配电系统属于老式配电柜,而且电气元件老化,对值班操作人员不安全,容易发生触电事故。 2、由于负荷增大,电容补偿柜容量不足,经常受到当地电力部门的停电或罚款处理。 3、由于设备老化,配电柜柜门不能关严,开关拒动等问题经常出现,严重影响到安全生产。 为保障站内安全正常用电,需对2#、4#、6#、11#、13#站的老式配电柜进行更换。

1.2.施工方案 整体施工方案 本工程的施工内容主要包括: 1、维修配电柜17面。进线柜5面,出线柜10面、电容补偿柜2面。 2、低压无功补偿装置调试2组。 3、盘柜配线100米。 4、电缆试验5回路。 5、母线调试5段。 6、铜端子制作60个。 7、成套配电柜调试17面 8、送电调试100回路。 9、三相电度表安装15块。 10、接地网制作5套,并入原接地网。 整体方案说明 介于单站施工工期短、作业点多的特点:我方制定集中力量争取在两个工作日内完成单站的施工改造,并随后准备下一个气站的配电柜改造工作,每个站的改造周期为3个工作日,首先将工程分为四个阶段:一、拆除前施工准备阶段,二、配电柜拆除阶段,三、配电柜

配电箱安装施工工序工艺

配电箱安装施工工序工 艺 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

配电箱安装施工工序工艺 一、施工工序: 弹线定位→安装明(暗)装配电箱→箱内穿线→盘面组装→绝缘摇测 二、施工工艺: 1.弹线定位 根据设计图纸要求找出配电箱安装位置,并按配电箱(盘)外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为,明装电度表板底口距地不小于。在同一建筑物内,允许偏差10mm。 2.安装配电箱(盘)的木砖及铁件等均应预埋,配电箱(盘)应采 用膨胀螺栓固定。 3.配电箱盘带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应由明显可靠的 裸软铜线PE线接地。 4.配电箱盘应安装牢固、平正,允许偏差不应大于3mm,配电箱体 高50cm以下,允许偏差。 5.配电箱盘上电器,仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子 无松动,启闭灵活,零部件齐全。 6.导线引出面板时,,面板线控应光滑无毛刺,金属面板应装设绝 缘护套。一般情况下一孔只穿一管,但下列情况除外: 1)指示灯配线。 2)控制两个分闸的总闸配线线号相同。 3)一孔进多线的配线。配电箱内的小母线应带有黄、绿、红、淡蓝等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。 配电系统采用TN-C-S系统时,一般应在建筑物进线处的配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开,再以连接板或其他方式与母线相连,N线应与接地绝缘,PE线应采用专门的导 线,并尽量靠近相线敷设。

7.配电箱内应分别设置零线(N)和保护接地线(PE)汇流排,各 支路零线和保护地线应在汇流排上接,不得绞接,并应有编 号。 8.配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的界面应按规定选择, 并应与设备的主接地端子有效连接。 9.配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货 时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线界面规定的选择,并应与其专用的接地螺丝有效连接。PE线不允许利用箱体、盒体串接。 10.安装暗装配电箱时,应拆开配电箱及暗装箱内盘芯、暗装箱等 各个步骤时可参照明装配电箱的工序。 11.安装箱体:根据箱体的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行 弹线定位,根据箱体的的标高及水平尺寸核对入箱的PVC或钢管的长短是否合适,间距是否均匀,排列是否整齐,如管路不合适及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐 时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。 12.配电箱盘上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应用长 钉固定。盘面引出及引进导线应留有余量,以便于检修。导线剥削处不应损伤线芯和线芯过长,导线接头应牢固可靠,多股导线应涮洗后再压接,不得减少导线股数。 13.绝缘摇测:配电箱盘全部安装完毕后,用500V兆欧表对线路进 行摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间、相线与接地线之间,零线与地线之间,两人进行摇测,同时做好记录,作为技术资料存档。 14.成品保护

配电柜配电箱安装施工工艺

成套配电柜安装 1.1.1.1配电柜的材料要求 1柜体外形尺寸方正,周边平整无损伤,油漆无脱落,柜体有一定机械强度,二次底板厚度不小于,柜内仪表、控制元件齐全,安装牢固,布置合理满足电气间距与爬电距离要求, 接线质量符合规范要求。 2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝,柜上部进线处和下部接线端子处,尤其是进出多芯电缆时,要预留足够的空间以保证外接导线,多芯电缆分开线芯的接线空 间。配电柜下部端子排,离地宜大于350mm。 3基础槽钢不得用电气焊开孔,所有使用的配件必须为镀锌件。 1.1.1.2配电柜的布置及安装要点 1配电室内不应有其它的管道通过,室内的暖气管道不应有阀门,管道与散热器的连接采用焊接。 2成排配电柜的长度超过6m时,柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口,出口应布置在通道的两侧,两出口之间的距离超过15m时,其间还应增加出口。 3低压配电柜的平面位置应按图施工,标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制,为了安全和操作方便,不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。 4单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,再从柜下至上2/3高的位置绷上小线,逐台找正,如柜不标准,以柜面为准。找正时采用铁 片进行调整,每处垫片最多不能超过3片。然后按固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电 钻钻孔。一般若无要求时,低压柜钻Φ孔,高压柜钻Φ孔,分别用M12、M16镀锌螺丝 固定。 5成排配电柜,柜与柜之间应用螺栓进行固定,根据柜的高度不同,选择相应的固定点,以保证配电柜的稳固性。 1.1.1.3基础型钢安装 1调直型钢,将有弯的型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。

配电箱安装施工方案

一、配电箱安装要求: 1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 3、铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显可靠的接地。导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。 4、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线(PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线),但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 5、配电箱配线排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。 6、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。 7、配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。 8、垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。横装者左侧(面对盘面)接电源,右侧接负荷。 9、配电箱上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明路别及容量。 10、TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上,引入接地干线处做好重复接地。 11、照明配电箱内的交流,直流或不同电压等级的电源,并具有明显标志。 12、照明配电箱不应采用可燃材料制作,在干燥无尘场所采用的木制配电箱应阻燃处理。 13、照明配电箱内,应分别设置中性N和保护地线(PE线)汇流排,中性线N和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。 14、磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物,以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝,应填满火漆。 15、照明配电箱内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的

配电箱安装工程施工工艺质量标准

配电箱安装工程质量管理细则 一、施工准备 1、作业条件 1)墙体结构已弹出施工水平线。 2)随土建结构预留的暗装配电箱的预留洞安装位置正确,大小合适。 3) 根据本工程砌体要求,安装暗装配电箱箱体需在砌墙以前完成。但由于配电箱为甲供产品,且前期配电箱可能不能到场,所以要作好配电箱的洞口预留工作,暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的饰面应全部完成。 4)明装配电箱时,土建装修的饰面应全部完成。 2、材料要求 动力、照明配电箱、低压柜,的出厂合格证及厂家资质应齐全有效。 产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开箱检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。 配电箱不应采用可燃材料制作;在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。 镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。 3、主要机具 铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。 二、施工方法及措施 工艺流程 配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测 操作工艺 配电箱安装要求 配电箱底边距地高度一般为1.5m。 配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按相关规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按相关规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。 弹线定位 根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。 明装配电箱

(完整版)配电柜安装方案

北京京东方冷去卩塔电气改造工程配电柜安装施工方案 编制: 审核:审批:

目录 1 工程概况2 2编制依据2 3施工准备和部署2 4施工工艺与方法3 5质量标准8 6成品保护10 7质量记录11 8安全消防措施11

成套配电柜安装方案 1工程概况 本方案属京东方冷却塔电气改造工程成套配电柜安装方案。配电 柜总共1台。所有配电柜均为金属材料制作,外表采用喷漆、喷塑或烤漆。配电柜采取落地式安装。 2编制依据 2.1北京市城建设计研究总院绘制的电气施工图。 2.2电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》(92DQ3)。 2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求: 3.1.1.1 配电柜:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。 3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 3.1.1.3 绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。

3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢,应有产品合格证。 3.1.2 主要机具: 3.121 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、 灰铲等。 3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锂、扁锂、圆锂、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。 3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、咼凳等。 3.1.3 作业条件: 3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。 3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。 3.1.3.3 安装配电柜时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 4施工工艺与方法 4.1. 施工程序 设备开箱检查-二次搬运-基础型钢制作安装-配电柜体就位 T配电柜接线T试验调整T送电试运行。 4.2 设备开箱检查 4.2.1设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内,共同进行开箱验收检查;包装及密封应良好,制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求,附件备件齐全。 4.2.2 配电柜本体外观应无损伤及变形,油漆完整无损。配电柜内

配电箱体暗装施工标准做法

16配电箱体暗装施工标准做法1 工艺原理 在混凝土墙上预埋箱模或在砌体墙上预留洞口,根据装饰完成面完成配电箱体安装。 2工艺流程 2.1混凝土墙上暗埋配电箱体工艺流程 2.2砌体墙上暗埋配电箱体工艺流程 3 施工要点 3.1混凝土墙上暗埋配电箱体施工要点 3.1.1 根据配电箱尺寸采用木模板制作箱模,箱模宽度:配电箱宽度+50mm(左右各留20~30mm塞缝),箱模高度:配电箱高度+100mm(上下各留50mm便于连接线管),箱模厚度:配电箱深度+10mm(便于固定配电箱)。 3.1.2土建专业钢筋绑扎后,根据设计施工图纸,确定箱模的安装高度及位置。将箱模固定在墙面主筋上,确保预制箱模口与模板面平齐,箱体固定端正牢固(详见图16-1、16-2 )。洞口四周加固钢筋按照结构专业要求设置。预埋的配电箱进出线管穿入箱模100mm。在箱模内水平和竖向各设一条方木加固模板,箱模内填塞泡沫板并用胶带封住箱模口或在箱模口贴双面胶,防止漏浆。 3.1.3 待土建专业拆模后,取出预制箱模。 3.1.4 配电箱安装在土建专业提供一米标高线、打完灰饼后实施。 3.1.5安装箱体时,先用水把预留洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。根据墙面上灰饼的厚度,确定箱体在混凝土墙面的深度,依据管路的走向敲掉箱体上敲落孔或开孔,将箱体固定端正,入户箱端面与装饰完成面平齐、配电箱反边内侧与墙装饰完成面平齐,箱体四周塞填M5号砂浆。入户箱体安装应在抹灰前进行,配电箱体应在抹灰后安装。 3.1.6 配电箱安装垂直度允许偏差为1.5‰,底边距地面高度按设计要求安装。 3.1.7入户箱箱体安装前在箱体表面缠一层胶带,以防止后期抹灰造成配电箱体的污染;配电箱安装后在边框贴美纹纸进行成品保护。

配电柜安装施工方案范文

************项目 施 工 方 案 编制: 审核: 批准:

********公司 **年**月**日 一、 工程概况: 该**项目主要施工内容有采购并安装**个单井节能控制箱、**台变压器低压侧控制柜,不含税合同金额 **元,工期**天。 二、 施工力量组织管理 1、施工组织管理机构 安装主管: 质量管理 安全管理 材料员 采购主管: 总负责: 施工管理

2、施工力量的安排 根据该工程实际情况,电气安装按施工有效工期暂定为**天时间,我公司决定投入1个电工班共6人作为主要施工力量,一旦工程需要,则将本单位其他人员全部投入本次工程施工中去,以确保该工程项目建设任务的顺利完成。 3、施工计划统筹技术管理 根据****项目进度的要求,总体采购安装时间只有**天,时间紧的特点并结合我公司现有的技术力量及设备等具体情况,为全面有效地控制施工进度,及时反映施工动态,

更好地平衡各项工程项目进度,我们决定利用施工计划统筹对工程施工进度进行监督管理,以便能及时把握影响工程进度的关键因素,及时组织施工力量进行补救,从而保证采购及工程施工的顺利进行。 三、采购方案 1、交货地点、交货时间、交货方式、运输条件及安装时间: 1.1 交货地点:** 1.2 交货时间:合同前签订后15日内交货。 1.3 交货方式:设备到达指定的场所后经用户检验合格方可交货。 1.4 运输条件:专车汽运,运费由我方承担。 2、投标货物的质量标准及验收方式说明: 2.1 产品到达用户指定地点后,由用户组织对设备进行验收。 2.2 验收标准: 2.2.1 质量验收方式:按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收;按照企业产品说明书进行产品验收。 2.2.2 数量验收方式:按合同要求及装箱清单、产品配

配电箱(盘)安装施工工艺

配电箱(盘)安装施工工艺(Ⅵ501) 1 适用范围 本标准适用于建筑物电气配电箱(盘)安装工程。 2 施工准备 2.1材料、设备 2.1.1配电箱(盘)应符合国家或部颁发的现行技术标准和设计要求,并有产品出厂合格证、生产许可证、检测报告、“CCC”认证标识。箱体应有铭牌,附件齐全,无机械损伤、变形,油漆剥落等现象。 2.1.2型钢应无明显锈蚀,并有材质证明。 2.1.3螺栓、角钢、扁铁等均采用镀锌件。 2.1.4绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并应有产品合格证及“CCC”标志。 2.2机具设备 2.2.1手动工具:电工组合工具、钢锯、扁锉、圆锉、手锤、台钳、活扳手、套筒扳手、錾子、扎锥、喷灯等。 2.2.2电动工具:台钻、电钻、电锤、电焊工具等。 2.2.3测量器具:兆欧表、万用表、电笔、卷尺、角尺、方尺、水平尺、钢板尺、小线、线坠等。 2.2.4其他工具:电炉、电烙铁、液压开孔器、高凳、锡锅、灰铲等。 2.3作业条件 2.3.1配电箱的预留洞与预埋件的标高、尺寸均符合设计要求。 2.3.2安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 2.4技术准备 2.4.1施工图纸和技术资料齐全。 2.4.2施工方案编制完毕并经审批。 2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。 3 操作工艺 3.1工艺流程 3.1.1明装配电箱 3.2操作方法 3.2.1测量定位:根据施工图纸确定配电箱(盘)位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位。

3.2.2明装配电箱(盘)支架安装:依据配电箱底座尺寸制作配电箱支架。将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻出孔位,并将对口缝焊牢,埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。按需要标高用水泥砂浆埋牢。 3.2.3明装配电箱(盘)固定螺栓安装:在混凝土墙或砖墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)。首先根据弹线定位确定固定点位置,用冲击钻在固定点位置处钻孔,其孔径及深度应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入,且孔洞应平直不得歪斜。 3.2.4明装配电箱(盘)穿钉制作安装:在空心砖墙上,可采用穿钉固定配电箱(盘)。根据墙体厚度截取适当长度的圆钢制作穿钉。背板可采用角钢或钢板,钢板与穿钉的连接方式可采用焊接或螺板连接。 3.2.5明装配电箱(盘)箱体固定:根据不同的固定方式,把箱体固定在紧固件上。在木结构 3.2.6暗装配电箱(盘)箱体安装:在现浇混凝土剪力墙内安装配电箱(盘)时,应设置配电箱(盘)预留洞。 3.2.6.1暗装配电箱(盘)箱箱体固定 首先根据施工图要求的标高位置确定预留孔洞位置,将箱体放入洞内找好标高和水平位置,并将箱体固定好。用水泥砂浆填实周边,并抹平。待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底保护层厚度小于30mm时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。管路进配电箱的做法如图3.2.5中暗装做法。 3.2.6.2在二次墙体内安装配电箱时,可将箱体预埋在墙体内。 3.2.6.3在轻钢龙骨内安装配电箱时,若深度不够,则采用明装式或在配电箱前侧四周加装饰封板。 3.2.6.4钢管入盒(箱)顺直,排列间距均匀,管内露丝扣为2~3扣,用锁母内外锁紧,做好接地。焊跨接地线使用的圆钢直径不小于6mm,焊在盒(箱)的棱边上。 多管进配电箱预留活板开孔安装做法见本册《钢导管敷设工艺标准》(Ⅵ401)中图3.2.5.1。 3.2.7箱(盘)芯安装:先将箱壳内杂物清理干净,并将线理顺,分清支路和相序,箱芯体对准固定螺栓位置推进,然后调平、调直、拧紧固定螺栓。 3.2.8盘面安装:安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝

配电柜箱安装施工工艺

配电柜箱安装施工 工艺

编号: 配电柜、箱安装施工工艺 要求 ?配电柜、配电箱装有铭牌,注明生产厂家及规格、型号。 ?设备附件齐全,外观检查完好无损。 ?配电柜、配电箱和各种器件应具有产品合格证、生产许可 证、“CCC”认证标识及安装技术文件。 主要机具 台虎钳、锉刀、手锤、电工工具、卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠、倒链、钢丝绳、滚杠等。 作业条件 ?装饰工程已施工完毕。 ?预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。 ?设备间具有可靠的安全及消防措施。 ?安装场地清理干净,照明符合要求,道路通畅。

技术准备 ?施工图纸和技术资料齐全。 ?施工方案编制完毕并经审批。 ?施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技 术交底。 操作工艺 工艺流程:开箱检查→基础制作、安装→配电柜搬运→箱柜本体稳装固定→柜内一二次接线→柜内清扫→调整试验→贴标签、系统图→送电运行验收 1、开箱检查 1)根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查,并做好检查记录。 2)开箱前先检查设备在运输过程中,外包装有无损坏现象。 3)开箱后检查设备与原设计是否相符,备品是否齐全,有无损坏腐蚀等情况,随机文件清单、零配件是否齐全,电气元件有无破损或其它异常情况。 2.基础制作、安装 1)基础型钢常见角钢或槽钢制作,钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。 2)首先将型钢调直,清除铁锈,然后根据施工图纸及设备图

纸尺寸下料和钻孔。 3)对加工好的基础型钢,进行防锈处理。 4)按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。 5)基础型钢安装完毕后,用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接,以保证设备可靠接地;在焊缝处做防腐处理。 3、配电柜搬运 1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输,采用汽车结合汽车吊的方式在施工现场运输时,根据现场的环境、道路的长短,可采人力平板车运输,垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。 2)设备运输前,需对现场情况进行检查,对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。 3)设备运输须由起重工作业,电工配合进行。 4)配电柜运输、吊装时注意事项: (1)对体积较大的配电柜在搬运过程中,应采取防倒措施,同时避免发生碰撞和剧烈振动,以免损坏设备。 (2)运输平台、吊装平台搭设完毕,需经安全管理人员检查合格后,方可使用。

配电箱安装施工方案.doc

第二节施工技术方案九、电气工程 ( 四) 、配电箱安装施工方案 1工艺流程 明装配电箱安装——划线定位——铁架或螺栓固定——进出线连接— —绑扎成束——相序校线――绝缘测试——通电测试——结束。 暗装配电箱安装——箱体稳注固定——进出线连接——绑扎成束—— 绝缘测试——通电测试——结束。 2、配电箱安装要求 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所 ,配电箱底边距地高度应为,照明配电板底边距地高度不应小于。导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长, 导线压头应牢固可靠 , 如多股导线与端子排连接时 , 应加装压线端子 ( 鼻子 ), 然后一起烫锡 , 再压按在端子排上。如与压线孔连接时 , 应把多股导烫锡后穿孔用顶丝压接 , 注意不得减少导线股数。 导线引出面板时 , 面板线孔应光滑无毛刺 , 金属面板应装设绝缘保护套, 一孔只穿一组线。 配电箱内装设的螺旋熔断器 , 其电源线应接在中间触点的端子上 , 负荷线 应接在螺丝的端子上。 垂直安装的电器均应上端接电源,下端接负荷。横向安装的电器应左端 接电源,右端接负荷。 进出导线应按从左到右排列为 L1(黄色)、L2(绿色)、L3(红色)、蓝色为 N线、黄绿为 PE线。 配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应 , 其下面应装设卡片框 , 标明回路 名称。

配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等 , 当处于断路状态时 , 刀片可动部分均不应带电 ( 特殊情况除外 ) 。 活, 配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀 零部件齐全 , 其排列间距应符合下表的要求: , 铜端子无松动, 启闭灵间距最小尺寸(mm) 仪表侧面之间或侧面 60 以上 与盘面 仪表顶面或出线孔与 50 以上 盘边 闸具侧面之间或侧面 30 以上 与盘边 隔有卡片框: 40 以上;为隔卡片上下出线之间 框: 20 以上 配电箱内应分别设置零线 (N) 和保护地线 (PE 线) 汇流排 , 各支路零线和 保护地线应在汇流排上连接 , 不得绞接 , 并应有编号。 配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择 , 并应与设备的主接地端子有效连接。单位 :(mm2) 装置的相、导线的截面 相应的保护导线的最小面积Sp 积 S S≤16Sp=S 16<S≤35Sp=16 35<S≤400Sp=S/2 配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接 , 在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母 , 其保护接地线截面按上表的规定选择 , 并应与其专用接地螺丝有效连接。注意 :PE 线不允许利用箱体、盒体串

配电箱安装施工工序工艺

配电箱安装施工工序工艺 一、施工工序: 弹线定位→安装明(暗)装配电箱→箱内穿线→盘面组装→绝 缘摇测 二、施工工艺: 1.弹线定位 根据设计图纸要求找出配电箱安装位置,并按配电箱(盘)外形 尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m ,明装 电度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内,允许偏差 10mm。 2.安装配电箱(盘)的木砖及铁件等均应预埋,配电箱(盘)应采 用膨胀螺栓固定。 3.配电箱盘带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应由明显可靠的 裸软铜线PE线接地。 4.配电箱盘应安装牢固、平正,允许偏差不应大于3mm,配电箱体 高50cm以下,允许偏差1.5m。 5.配电箱盘上电器,仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子 无松动,启闭灵活,零部件齐全。 6.导线引出面板时,,面板线控应光滑无毛刺,金属面板应装设绝 缘护套。一般情况下一孔只穿一管,但下列情况除外: 1)指示灯配线。 2)控制两个分闸的总闸配线线号相同。 3)一孔进多线的配线。配电箱内的小母线应带有黄、绿、红、淡蓝等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。 配电系统采用TN-C-S系统时,一般应在建筑物进线处的配电箱 内分别设置N母线和PE母线,并自此分开,再以连接板或其他 方式与母线相连,N线应与接地绝缘,PE线应采用专门的导线,并尽量靠近相线敷设。

7.配电箱内应分别设置零线(N)和保护接地线(PE)汇流排,各 支路零线和保护地线应在汇流排上接,不得绞接,并应有编号。 8.配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的界面应按规定选择, 并应与设备的主接地端子有效连接。 9.配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货 时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线 界面规定的选择,并应与其专用的接地螺丝有效连接。PE线不 允许利用箱体、盒体串接。 10.安装暗装配电箱时,应拆开配电箱及暗装箱内盘芯、暗装箱等 各个步骤时可参照明装配电箱的工序。 11.安装箱体:根据箱体的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行 弹线定位,根据箱体的的标高及水平尺寸核对入箱的PVC或钢 管的长短是否合适,间距是否均匀,排列是否整齐,如管路不 合适及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液 压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢 固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。 12.配电箱盘上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应用长 钉固定。盘面引出及引进导线应留有余量,以便于检修。导线 剥削处不应损伤线芯和线芯过长,导线接头应牢固可靠,多股 导线应涮洗后再压接,不得减少导线股数。 13.绝缘摇测:配电箱盘全部安装完毕后,用500V兆欧表对线路进 行摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间、相 线与接地线之间,零线与地线之间,两人进行摇测,同时做好 记录,作为技术资料存档。 14.成品保护

配电箱安装的施工方法

配电箱安装施工要点 (1)设备要求 1)柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。 2)安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。箱内接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。 (2)作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件,保持道路平整畅通。 (3)配电箱定位:根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 (4)基础型钢安装 1)按图纸要求预制加工基础型钢架,并做好防腐处理,按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2)基础型钢接地:基础型钢安装完毕后,应将接地线与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 (5)配电柜(盘)安装 1)柜(盘)安装:应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决,但不可超过三片,并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后,应对柜的水平度及盘面偏差进行调整,应调整到符合施工规范的规定。 2)挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上,但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3)安装配电箱应预埋套箱,安装后面板应与墙面平。 4)柜(盘)调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5)柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接,可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠

配电柜安装工艺

低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。 2 引用标准 GB50303-2002 (2002.4)建筑电气施工质量验收规范 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50254-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50255-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50256-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50257-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安装分项工程施工工艺规范 电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996) 北京地区电气规程汇编 (2002.12) 3 施工准备: 3.1 设备及材料要求 3.1.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准,符合设计要求;并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件;有生产许可证和安全认证标志,进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。设备有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件完好、齐全,接线无脱落脱焊,涂层完整,无明显碰撞凹陷。 3.1.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板,并应具有一定的机械强度,配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。塑料配电箱体有一定的机械强度,周边平整无损伤,二层板厚度不小于8毫米。木制配电箱体应刷防腐、防火涂料,木制板面厚度不小于20毫米。 3.1.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜箱内保护导体的最小截面积S P不应小于表1规定。 3.1.4 柜、箱内低压电器组合应符合下列规定: 3.1. 4.1 发热元件安装在散热良好的位置; 3.1. 4.2 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求; 3.1. 4.3 切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时不触及相邻的压板; 3.1. 4.4 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确; 3.1. 4.5 外壳需接地(PE)和接零(PEN)的,连接可靠; 3.1. 4.6 端子排安装牢固,端子有序号,强、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。 3.1.5 柜、箱内配线: 3.1.5.1 电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆; 3.1.5.2 除电子元件回路或类似回路外,其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;

灯具安装、配电箱安装方案

7.3.3.1 线条灯安装 根据灯具的外型尺寸及重量制作吊架,再根据灯具的安装位置,把吊架固定在预埋件或胀管螺栓上。吊架固定好后将光带的灯箱用螺丝固定在吊架上,再将接线盒内电源线穿入阻燃金属软管引入灯箱,电源线与灯具的导线涮锡连接并包扎紧密。调整各灯脚,装上灯管和灯罩,最后调整灯具的直线度和水平度。接线盒与灯具灯灯盒灯气连接时,采用金属软管,金属软管与接线盒固定时,应采用专用接头,并做跨接地线,采用带阻燃喷塑层的金属软管可不用做跨接地线。 7.3.3.2 LED水下灯 ☆每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于10(2)MΩ。 ☆所有LED水下灯电压电源及中继器均需置于钢制防水盒内隐蔽安装,并做好相应接线的防水处理。 ☆灯具与基础固定可靠,地脚螺栓备帽齐全。灯具的接线盒及熔断器盒,盒盖的防水密封垫完整。 ☆灯具的自动通、断电源控制装置动作准确,每套灯具熔断器盒内熔丝齐全,规格与灯具适配。 ☆灯具可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)可靠。接地线单设干线,干线沿灯布置位置形成环网状,且不少于 2 处与接地装置引出线连接。由干线引出支线与金属灯柱及灯具的接地端子连接,且有标识。 7.3.3.3壁灯、投光灯、照树灯安装 ☆每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于10(2)MΩ。 ☆灯具与基础固定可靠,地脚螺栓备帽齐全。灯具的接线盒及熔断器盒,盒盖的防水密封垫完整。 ☆灯具的自动通、断电源控制装置动作准确,每套灯具熔断器盒内熔丝齐全,规格与灯具适配。 ☆金属立柱及灯具可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)可靠。接地线单设干线,干线沿灯布置位置形成环网状,且不少于 2 处与接地装置引出线连接。由干线引出支线与金属灯柱及灯具的接地端子连接,且有标识。 ☆投光灯的底座应固定牢固,按需要的方向将驱轴拧紧固定。

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