谈我国供水管道检漏的主要方法和仪器(1)(精)

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谈我国供水管道检漏的主要方法和仪器(1)(精)

谈我国供水管道检漏的主要方法和仪器

(1)

适合我国供水管道检漏的主方法及仪器。

关键词:供水管道检漏方法检漏仪器

一﹑前言

淡水是人类生存最基本的条件之一,水资源贫乏和环境污染是制约城镇供水的主因素。供水管道漏水是对宝贵水源的浪费,他不仅增加了净水成本,而且还额外地增大了供水设施的投资费用,同时,也导致一些次生灾害。因此,保护水源,节约用水,检漏降损,已成为全人类的共识。

二﹑我国供水管道漏失状况

据中国水协1998统计,我国城市水司平均漏失率为12~13%,如果按单位管长单位时间的漏水量统计,则我国的漏水量远大于经济发达国家,具体数字见表一:

表一:单位比漏水量统计表

国家

中国

意大利

日本

英国

德国

新加坡

匈牙利

单位比漏水量2.85

2.5

1.2

1.0

0.8

0.4

0.3

0.2

其中,漏失率=漏水量/供水量×100%;

单位比漏水量=年漏水量/(365×24×管长), m3/h/km,即为单位管长单位时间的漏水量。

目前我国多数城市采用被动检漏法或以此法为主,而地下管道漏水的规律是由暗漏到明漏,有时暗漏的水流入河道、下水道或电缆沟后始终成不了明漏,因此我国城市水司降低漏耗的潜力还相当大。做好检漏工作可极大地提高有效供水能力,对节约用水,提高水司的社会效益和经济效益具有重大意义。

三﹑供水管道漏水声的种类及传播

供水管道担负的任务是将净水输送到用户,以满足人们最基本的需。然而,供水管道也会发生漏水情况,当发生时,喷出管道的水与漏口摩擦,以及与周围介质等撞击,会产生不同频率的振动,由此产生漏水声。漏水声的种类通常可分为三种:

(1)漏口摩擦声:是指喷出管道的水与漏口摩擦产生的声音,其频率通常为300~2500Hz,并沿管道向远方传播,传播距离通常与水压﹑管材﹑管径﹑接口﹑漏口等有关,在一定范围内,可在闸门﹑消火栓等暴露点听测到漏水声。

(2)水头撞击声:是指喷出管道的水与周围介质撞击产生的声音,并以漏斗形式通过土壤向地面扩散,可在地面用听漏仪听测到,其频率通常为100~

800 Hz之间。

(3)介质摩擦声:是指喷出管道的水带动周围粒子(如土粒,沙粒等)相互碰撞摩擦产生的声音,其频率较低,当把听音杆插到地下漏口附近时,可听测到,这为漏点最终确认提供了依据。

四﹑供水管道检漏的主方法

由于人类对供水管道漏水的共识,先后研究了一些检漏方法,也研制一些仪器,例如,在德国﹑英国等经济发达国家通常采用的检漏方法有:音听检漏法,相关检漏法,漏水声自动监测法和分区检漏法等。前三种检漏法是靠漏口产生的声音来探测漏点的,这对无声的泄漏就没有办法了。而分区检漏法是通过计量管道流量及压力来判别有无漏水存在,就是所谓的最小流量法。目前我国通常采用被动检漏法,音听检漏法或相关检漏法,有些水司也采用了漏水声自动监测法或分区检漏法,随着供水管网管理的规范和技术的进步,许多水司会逐步引进漏水声自动监测法或分区检漏法,这对快速降低漏失,控制漏耗将起到积极的作用。

1.音听检漏法

音听检漏法分为阀栓听音和地面听音两种,前者用于查找漏水的线索和范围,简称漏点预定位;后者用于确定漏水点位置,简称漏点精确定位。

漏点预定位是指听漏棒、电子听漏仪及噪声自动记录仪来探测供水管道漏水的方法,根据使用仪器的不同,预定位技术主有阀栓听音法和噪声自动监测法。

(1)阀栓听音法

阀栓听音法是用听漏棒或电子放大听漏仪直接在管道暴露点(如消火栓、阀门及暴露的管道等)听测由漏水点产生的漏水声,从而确定漏水管道,缩小漏水检测范围。金属管道漏水声频率一般在300~2500Hz之间,而非金属管道漏水声频率在100~700Hz之间。听测点距漏水点位置越近,听测到的漏水声越大;反之,越小,见图一。

(2)地面听音法

当通过预定位方法确定漏水管段后,用电子放大听漏仪在地面听测地下管道的漏水点,并进行精确定位。听测方式为沿着漏水管道走向以一定间距逐点听测比较,当地面拾音器靠近漏水点时,听测到的漏水声越强,在漏水点上方达到最大,见图二。

拾音器放置间距与管道材质有关,一般说来,金属管道间距为1~2米,而非金属管道为0.5~1米,水泥路面间距为1~2米,土路面为0.5米。

(3)听漏仪的发展状况

从德国SEBA听漏仪的发展看,是从原来的模拟信号处理发展到现代数字信号处理。由于采用数字信号处理,使得抗环境噪声干扰能力增强。数字频率分析﹑数字滤拨﹑瞬时值和最小值记录及区分漏水与短时用水地连续监测等功能,只有数字化的仪器才能实现,如德国SEBA的HL 400和HL 4000检漏仪。

2.漏水声自动监测法

泄漏噪声自动记录仪(如德国SEBA的GPL 99)是由多台数据记录仪和一台控制器组成的整体化声波接收系统。当装有专用软件的计算机对数据记录仪进行编程后,只将记录仪放在管网的不同位置,如消火栓、阀门及其他管道暴露点等,按预设时间(如深夜2:00~4:00)同时自动开/关记录仪,可记录管道各处的漏水声信号,该信号经数字化后自动存入记录仪中,并通过专用软件在计算机上进行处理,从而快速探测装有记录仪的管网区域内是否存在漏水。人耳通常能同到30dB以上的漏水声,而泄漏噪声自动记录仪可探测到10dB以上的漏水声。

数据记录仪放置距离视管材﹑管径等情况而定,一般说来,金属管道可选200~400米的间距,非金属管道应在100米之内的间距。

摘适合我国供水管道检漏的主方法及仪器。关键词:供水管道检漏方法检漏仪器一﹑前言淡水是人类生存最

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判别漏水的依据是:每个漏水点会产生一个持续的漏水声,根据记录仪记录的噪声强度和频繁度来判断在记录仪附近是否有漏水的存在,计算机软件自动识别并作二维或三维图,见图三。

使用泄漏噪声自动记录仪检漏有如下优点:

(1)检漏有规律,有助于发现漏水早期迹象;

(2)由于能自动开始和停止工作,而不用人来听测,从而降低了劳动强度和费用;

(3)仪器操作简便,可用计算机进行文件汇编。

3.相关检漏法

相关检漏法是当前最先进最有效的一种检漏方法,特别适用于环境干扰噪声大、管道埋设太深或不适宜用地面听漏法的区域。用相关仪可快速准确地测出地下管道漏水点的精确位置。

一套完整的相关仪主是由一台相关仪主机(无线电接收机和微处理器等组成)、二台无线电发射机(带前置放大器)和二个高灵敏度振动传感器组成。其工作原理为:当管道漏水时,在漏口处会产生漏水声波,并沿管道向远方传播,当把传感器放在管道或连接件的不同位置时,相关仪主机可测出由漏口产生的漏水声波传播到不同传感器的时间差Td,只给定两个传感器之间管道的实际长度L和声波在该管道的传播速度V,漏水点的位置Lx就可按下式计算出来。

Lx=(L-V×Td)/2

式中V取决于管材、管径和管道中的介质,单位为m/ms,并全部存入相关仪主机中。测试过程见图四。

相关仪也经历了从低到高性能的发展过程,现代高性能的相关仪具有时间域和频率域(FFT)时实相关处理功能,同时具有高分辨率(0.1ms)﹑频谱分析及陷波﹑自动滤波﹑测管道声速和距离等功能,如德国SEBA的相关仪DYNACORR具备这些功能。

4.分区检漏法

在管道听测漏水声时,一般说来,漏点大产生的漏水声比漏点小产生的漏水声大一些,但漏点大到一定程度漏水声反而小了,因此,我们不能认为听到的漏水声大,其漏水量就大,有时实际情况正好相反。分区检漏法使漏水点按漏水量大小分类成为可能,并因此能做到:控制大的漏水点并首先被排除掉。

每个管网中都存在着多处小的漏水点和几处大的漏水点,经验表明,漏水总量的80%是由20%大漏水点造成的。因此,尽快排除大的漏水点才能更好地控制漏耗,降低漏失率,同时,分区检漏可大大提高检漏速度。

用流量计进行分区检漏时,首先关闭与该区相连的阀门,使该区与其他区分离,然后用一条消防水带一端接在被隔离区的消火栓上,另一端接到流量计的测试装置上;再将第二条消防水带一端接在其他区的消火栓上,另一端接到流量计的测试装置上,最后开启消火栓,向被隔离区管网供水,见图五。借助于流量计,测量该区的流量,可得到某一压力下的漏水量,见图六。如果有漏水,可通过依此关/开该区的阀门,可发现哪一段管道漏水。德国SEBA的流量计TDM 10-60正是为分区检漏而设计的。

采用分区检漏法检漏的优点:

(1)能迅速排除大的漏水点;

(2)系统地测试,可进行管网状况分析;

(3)用所测流量与正常流量比较,可以发现漏水的早期迹象。

五、供水管道检漏过程中应注意的问题

前面叙述了供水管道的检漏方法和仪器,各水司选用何种检漏方式根据所处的地理位置情况及选用的仪器设备而定。无论选用哪种检漏方法,在去现场检漏前,一方面清楚地了解地下管线的实际走向、材质、管径、埋深、水压及使用年限;另一方面还对检漏仪器进行选择,带哪些仪器。对所携带的仪器预先进行检查,看是否有问题,如电池电压是否符合求;接线是否对;有无故障等。其它检漏工具是否备齐。

此外,还应注意如下问题:

(1)如果遇多年未开启的井盖点明火验证,证明井中无毒气时,方可下井操作。

(2)在市区检漏时一定注意交通安全,应放置警示牌,穿上警示背心。

(3)对某些漏点难下决心定位需用打地钎法核实时,一定查清此处是否有电缆。

(4)注意保持拾音器或传感器与测试点接触良好。

总之,各类检漏仪都有其自己的特点和性能及使用范围,就地面听漏仪而言,绝大部分管道漏水时用地面听漏仪均能听到漏水的声音,并准确找到漏水的地点,但有一少部分漏水点听测起来不太清楚,分析主原因是漏水声传不到地面上来,情况可能是:

①管道埋设太深,漏水声能量被泥土吸收;

②漏口被水淹没,漏水声能量被水吸收;

③水压太低,导致漏口处产生的漏水声很微弱;

④漏口上方有下水管道隔音;

⑤管道接口处渗漏,几乎无漏水声;

⑥地面上有建筑物或堆积物,无听漏条件。

对于漏水声不能传到地面的漏点,最好用相关仪测试,可快速准确地定位漏点,并比用地面听漏仪快得多。

总之,地下管道漏水情况十分复杂,有时依靠各类检漏仪器和人的经验去判断,甚至有时还借助于其它辅助手段判断,才能取得最佳效果。操作人员不能死记规程,把规程和仪器性能融合起来应用。积累经验是十分重的,每次检漏都有原始记录,把有关数据记录下来,数据积累到一定数量后,可用统计分析方法找出其规律性,可提高今后的检漏效率。

六、几点建议

为有效地降低漏耗,应有计划地选配检漏仪器,变被动检漏为主动检漏,尽快组建检漏队伍,把漏失控制到最低程度。

1.检漏队伍组建

(1)检漏人员素质

随着科学及技术的发展,检漏技术及仪器越来越先进。因此,检漏人员应具备如下条件:

①知识层次越高越好,应具备高中学力;

②应具备吃苦耐劳的敬业精神,事业心强;

③善于学习,不断探索和实践、积极总结检漏经验;

④在年龄结构上建议老、中、青相结合(比例约为1:3:5),并逐步向年青化过渡。

(2)检漏队伍人数

一般每80~100公里的供水管道配1~2名检漏。

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(3)检漏人员职责

①熟悉本地区管道运行的情况;

②熟练掌握检漏仪器和管线定位仪器;

③熟练掌握常规检漏方法;

④负责本区巡回检漏;

⑤负责仪器的维护和保养;

⑥做好检漏记录,填写报表,并编写检漏报告

(4)检漏考核指标

①暗漏检出率(检出的暗漏与修漏总数之比)应大于85%;

②检漏正确率(检漏人员报的地点与实际漏水点的距离在1米之内的比例)应大于95%。

2. 有效地选配检漏仪器

各水司的地理、经济及技术条件不同,选用的仪器也不同,根据自身的具体情况选配。从地理情况分析,南方管线埋设较浅,用听漏仪可解决70%的漏水;而北方管线埋设较深,漏水声较难传到地面,最好选用相关仪。但从经济技术条件分析,直辖市、省会城市及经济发达城市的水司可选先进的检漏仪器,这样为快速降低漏耗提供了前提条件。

3. 加强检漏人员的培训

检漏是一项综合性的工作,配备了检漏仪器,而没有选择合适的人员也很难发挥效益,这就需加强对检漏人员的培训,以便提高检漏技能,同时更培养检漏人员吃苦耐劳的敬业精神。

4. 选择有效的检漏方法

虽然供水行业检漏的方法较多,但是从检漏的实际效果看,应选用音听检漏法,相关检漏法,漏水声自动监测法或分区检漏法。目前许多水司均选用了这些方法,对控制漏水已经起到了一定作用。

5. 充分调动检漏人员的积极性

检漏是一项很难的户外工作,有时还需夜晚工作,如何调动检漏人员的积极性是各水司应关注的问题。应采用经济杠杆创建有奖有罚的管理体制,来极大地调动检漏人员的积极性。

常用的几种氦质谱检漏方法(1)

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟 常用的几种氦质谱检漏方法(1) 氦质谱检漏方法比较多,根据被检件的测量目的可以分为两种类型,一种是漏点型,另一种是漏率型;在实际检验过程中要根据检验的目的选用最合理的方法, 要以被检器件的具体情况而定,灵活运用各种检漏方法。 1、测定漏点型氦质谱检漏方法确定漏点型既是确定要检部件的具体漏点或漏孔的位置,在大部件或大型部件中较为常见,如卫星、导弹弹体、弹头、输气管道、气罐、油罐、锅炉等。 1.1、喷氦法氦质谱检漏方法这是最常用的一种方法,通常用于检测体积相对较小的部件,将被检器件和仪器连通,在抽好真空后,在被检器件可能存在漏孔的地方(如密封接头,焊缝等) 用喷枪喷氦,如图4 所示,假如被检器件某处有漏孔,当氦喷到漏孔上时,氦气立即会被吸入到真空系统,从而扩散到质谱室中,氦质谱检漏仪的输出就会立即有响应,使用这种方法应注意:氦气是较轻的惰性气体,在喷出后会自动上升,为了准确的在漏孔位置喷氦,喷氦时应自上而下,由近至远(相对检漏仪位置) ,这是因为在喷下方时氦气有可能被上方漏孔吸入,就很难确定漏孔的位置; 再者漏孔离质谱室的距离检漏仪反应时间也不同,因此喷氦应先从靠近检漏仪的一侧开始由近至远来进行。 图4 喷氦法检漏示意图 在检测较大部件时要借助机械泵进行真空预抽,就可以提高检漏效率和时间,如图5 所示,喷氦法在检查那些结构比较复杂的,密封口和焊缝又比较多而且挤在一起的小容器时,由于氦喷出后会很快扩散开来,往往不容易准确地确定漏隙所在的部位,要采取从不同角度喷氦,仔细观察反应时间上的差别和将已发现的漏孔用真空封泥暂时封起来等办法,就可以把漏孔逐个检出。

管道防腐层决陷检测技术

编号:AQ-JS-08239 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 管道防腐层决陷检测技术Detection technology of pipeline anti-corrosion coating settlement

管道防腐层决陷检测技术 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 管道内外实施腐蚀防护和控制,采用防腐蚀涂层是防护手段之一,效果除取决于涂料质量,涂覆工艺等因素外,涂覆的涂层质量检测也很重要。尤其对埋地管道,在不挖开覆上的情况下,要方便而准确地查出埋地管道走向、深度、防腐层漏蚀点和故障点的位置,必须采用检测仪器, (1)涂层针孔缺陷的高压电火花检漏方法。高压电火花检测是国内外广泛采用的检测方法。这一方法易于操作,反应直观,工作效率高,且对涂层本身没有破坏,属于无损检测这一范畴。 电火花检漏仪亦称涂层针孔检测仪,它是用来检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐,船体等金属表面防腐蚀涂层施工的针孔缺陷以及老化腐蚀所形成的微孔、气隙点。它已成为石油工程建设质量检验评定的专业工具之一,这类仪器的工作原理基本相同,只是在内部线路、外形、可靠性等方面不尽相同,根据目前防腐蚀涂层

的规范和要求,这类仪器的研制逐渐趋向交直流两用;高压输出连续可调;电压显示为数字显示;运用防腐蚀层以及输出高压范围更宽,并实现针孔漏点的计数、打标新功能。 ①检测原理金属表面防腐蚀绝缘涂层过薄、漏铁微孔处的电阻值和气隙密度都很小,当检漏仪的高医探极经过针孔缺陷处时,形成气隙击穿产生电火花放电,同时给检漏仪的报警电路产生—个脉冲电信号,驱动检漏电路声光报警。 ②SL系列的技术指标、结构和使用方法 a.SL系列电火花检漏仪的主要技术指标 (a)测量防护层厚度范围A型仪器为0.03~3.5mm;B型仪器为3.5~10.0mm。 (b)输出高压A型仪器为0.50~15.0kV;B型仪器为15.0~36.0kV。 (c)电源交流(220±5%)V或机内直流,A型仪器为6V;B型仪器为8.4V。 (d)功耗1mm时,V=7843(6—1)

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本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.360docs.net/doc/5b11666916.html,) PET瓶封盖密封性检测方法 本文主要介绍PET饮料瓶盖密封性的检验指标和检验方法。 1.检验方法 1)往水罐注入水,确保当瓶放入水罐时水位浸过瓶盖; 2)对于PET瓶,将瓶盖连同瓶口在瓶颈位置切割下来,用专用夹具密封; 3)将气管与穿孔头连接,将样品浸入水罐,合上仪器盖,检查盖是否锁好; 4)将仪器底座前面的压力表的红色指针复位至零; 5)将选择开关向右打到“Test”位; 6)如发现瓶盖裙脚处有气泡,立即将选择开关向左打到“Hold”位(以便观察漏气情况)或打到“Vent”位使瓶压减压至零,记录压力表中红色指针所指示的压力; 7)如瓶盖裙脚处无气泡,压力读数会持续上升,直至达到压力设定值; 8)将选择开关向左打到“Vent”位使瓶压减压至零,松开仪器盖,从水罐中取出样品; 9)拆下穿孔头上的气管,逆时针旋出穿孔头,取出样品。

对包装物进行封盖密封性测试的频率受许多因素影响,其中包括:封盖机的工作状况、封盖速度、盖和瓶的供应商的数量、封盖机的防护保养周期等。 2.我们提出以下的测试频率及方法供参考: 1)每班开始时,从每个封盖头提取3个被测样品,目视检测所有的样品的封盖位置。先用KZJ-SST-2封盖密封性测定仪(以下简称KZJ-SST-2)鉴定每个封盖头下取来的其中一个样品的封盖密封性并记录结果,发现哪个封盖头下的样品检测结果不合格,工作人员必须对该封盖头的剩余2个样品进行测试,如果剩余的两支中任何一只的测试结果不合格,那么就有必要对这个封盖头进行校正工作。 2)每次封盖头调节后,应取样品进行测试。 3)当更换使用新的瓶或瓶盖时,或者使用从不同的供应商购

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器。 (2)、注意事项: a、加热时外壁必须干燥,不能骤热骤冷,一般要先均匀受热,然后才能集中受热, 防止试管受热不均而破裂。 b、加热时,试管要先用铁夹夹持固定在铁架台上(短时间加热也可用试管夹夹持)。 试管夹应夹在的中上部(或铁夹应夹在离试管口的1/3处)。c、加热固体时,试管口要略向下倾斜,且未冷前试管不能直立,避免管口冷凝水倒流 使试管炸裂。 d、加热液体时,盛液量一般不超过试管容积的1/3(防止液体受热溢出),使试管与桌面 约成45°的角度(增大受热面积,防止暴沸),管口不能对着自己或别人(防止液体喷出伤人)。反应时试管内的液体不超过试管容积的1/2。 2、烧杯用途:①溶解固体物质、配制溶液,以及溶液的稀释、浓缩 ②也可用做较大量的物质间的反应 注意事项:受热时外壁要干燥,并放在石棉网上使其受热均匀(防止受热不均使烧杯炸裂), 加液量一般不超过容积的1/3(防止加热沸腾使液体外溢)。

密封性检测方法概述-软包装行业

密封性检测方法概述-软包装行业

包装的密封性能是关乎包装内容物质量的关键因素,这是因为包装的密封性决定了成品包装独立于外界环境的程度,若包装的密封性比较差,包装内部的气体含量或成分则易发生变化,如包装外部的气体渗透进包装内部或包装内部充填的气体散失,若包装内部含有液体成分还易出现漏液等问题,上述现象均可引起产品质量的降低。包装的密封性问题一般比较隐蔽,无法用肉眼辨识,故很难在出厂前发现并及时处理,往往是在出厂之后的长期流通、储存过程中因包装缓慢漏气、漏液,引发内容物出现发霉、结块、胀袋等质量问题,企业因此而承受较大的风险和经济损失。故包装的密封性问题一直是困扰企业的一大难题。 软包装行业密封性检测适用标准: 目前国内常用的包装袋密封性检测主要标准是《GB/T 15171 软包装袋密封性能试验方法》 ,该标准测试方法采用负压法测试原理,即抽真空法测试。试验原理是:通过对设备的真空室抽真空,使浸在真空室水中的试样产生内外压差,查看试样是否出现漏气的情况,以此判断试样的密封性能;或通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,通过观察试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,判断试样的密封性能。

该测试方法适用的包装类型: 适用于玻璃瓶、管、罐、盒等的整体密封性试验。 适用于塑料袋、瓶、管、罐、盒等的整体密封性试验。 适用于金属瓶、管、罐、盒等的整体密封性试验。 适用于纸塑复合袋、盒类包装的密封性测试。 密封性检测试验仪器介绍: MFY-01密封试验仪(Labthink兰光)专业适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能,为确定相关的技术要求提供科学的依据。 密封试验仪,又可称为密封仪、密封性测试仪、包装袋密封检测仪、塑料瓶密封测定仪、瓶盖密封性试验仪等。

供水管道检漏的主要方法和仪器

供水管道检漏的主要方 法和仪器 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

谈我国供水管道检漏的主要方法和仪器 高伟(埃德尔集团) 发布时间:2006-12-22 一﹑前言 淡水是人类生存最基本的条件之一,水资源贫乏和环境污染是制约城镇供水的主要因素。供水管道漏水是对宝贵水源的浪费,他不仅增加了净水成本,而且还额外地增大了供水设施的投资费用,同时,也导致一些次生灾害。因此,保护水源,节约用水,检漏降损,已成为全人类的共识。 二﹑我国供水管道漏失状况 据中国水协1998统计,我国城市水司平均漏失率为12~13%,如果按单位管长单位时间的漏水量统计,则我国的漏水量远大于经济发达国家,具体数字见表一: 表一:单位比漏水量统计表 其中,漏失率=漏水量/供水量×100%; 单位比漏水量=年漏水量/(365×24×管长), m3/h/km,即为单位管长单位时间的漏水量。

目前我国多数城市采用被动检漏法或以此法为主,而地下管道漏水的规律是由暗漏到明漏,有时暗漏的水流入河道、下水道或电缆沟后始终成不了明漏,因此我国城市水司降低漏耗的潜力还相当大。做好检漏工作可极大地提高有效供水能力,对节约用水,提高水司的社会效益和经济效益具有重大意义。 三﹑供水管道漏水声的种类及传播 供水管道担负的任务是将净水输送到用户,以满足人们最基本的需要。然而,供水管道也会发生漏水情况,当发生时,喷出管道的水与漏口摩擦,以及与周围介质等撞击,会产生不同频率的振动,由此产生漏水声。漏水声的种类通常可分为三种:(1)漏口摩擦声:是指喷出管道的水与漏口摩擦产生的声音,其频率通常为300~2500Hz,并沿管道向远方传播,传播距离通常与水压﹑管材﹑管径﹑接口﹑漏口等有关,在一定范围内,可在闸门﹑消火栓等暴露点听测到漏水声。 (2)水头撞击声:是指喷出管道的水与周围介质撞击产生的声音,并以漏斗形式通过土壤向地面扩散,可在地面用听漏仪听测到,其频率通常为100~800 Hz之间。 (3)介质摩擦声:是指喷出管道的水带动周围粒子(如土粒,沙粒等)相互碰撞摩擦产生的声音,其频率较低,当把听音杆插到地下漏口附近时,可听测到,这为漏点最终确认提供了依据。 四﹑供水管道检漏的主要方法 由于人类对供水管道漏水的共识,先后研究了一些检漏方法,也研制一些仪器,例如,在德国﹑英国等经济发达国家通常采用的检漏方法有:音听检漏法,相关检漏法,漏水声自动监测法和分区检漏法等。前三种检漏法是靠漏口产生的声音来探测漏点的,这对

分子生物学实验室常用仪器及使用方法

实验指导 目录 实验一分子生物学实验室常用仪器及使用方法实验二质粒DNA的提取-碱裂解法 实验三琼脂糖凝胶电泳 实验四限制性内切核酸酶的酶切与鉴定 实验五大肠杆菌感受态细胞的制备及转化 实验六动物组织细胞基因组 DNA提取 实验七 DNA的定量 实验八 PCR基因扩增 实验九琼脂糖凝胶电泳分离与纯化目的DNA 实验十 DNA重组 实验十一动物组织细胞总RNA的提取 实验一分子生物学实验室常用仪器及使用

事实证明,在科学飞速发展的今天,无论从事哪个领域的研究,要想突破,除了有良好的理论基础外,更重要的是依赖于先进的技术和优良的仪器设备以及良好的研究环境。一个标准的分子生物学实验室除了具有一般生物学实验室的常规仪器设备外,还具有一些特殊用途的仪器,这些仪器一般较精密,价格昂贵。下面介绍这些仪器的使用方法和注意事项。 一、冷冻离心机 低温分离技术是分子生物学研究中必不可少的手段。基因片段的分离、酶蛋白的沉淀和回收以及其它生物样品的分离制备实验中都离不开低温离心技术,因此低温冷冻离心机成为分子生物学研究中必备的重要仪器。在国内,有多个厂家生产冷冻离心机,本实验室的高速冷冻离心机为GL-20G-Ⅱ型(上海安亭),落地式。配有角式转头:6×50ml、12×10ml和12×1.5ml。极限转速20000rpm。 1. 安装与调试 离心机应放置在水平坚固的地面上,应至少距离10cm以上且具有良好的通风环境中,周围空气应呈中性,且无导电性灰尘、易燃气体和腐蚀性气体,环境温度应在0~30℃之间,相对湿度小于80%。试转前应先打开盖门,用手盘动转轴,轻巧灵活,无异常现象方可上所用的转头。转子准确到位后打开电源开关,然后用手按住门开关,再按运转键,转动后立即停止,并观察转轴的转向,若逆时针旋转即为正确,机器可投入使用。 2. 操作程序 (1)插上电源,待机指示灯亮;打开电源开关,调速与定时系统的数码管显示的闪烁数字为机器工作转速的出厂设定,温控系统的数码管显示此时离心腔的温度。 (2)设定机器的工作参数,如工作温度,运转时间,工作转速等。 (3)将预先平衡好的样品放置于转头样品架上,关闭机盖。 (4)按控制面板的运转键,离心机开始运转。在预先设定的加速时间内,其运速升至预先设定的值。 (5)在预先设定的运转时间内(不包括减速时间),离心机开始减速,其转速在预先设定的减速时间内降至零。 (6)按控制面板上的停止键,数码管显示dedT,数秒钟后即显示闪烁的转速值,这时机器已准备好下一次工作。 3. 注意事项 (1)离心机应始终处于水平位置,外接电源系统的电压要匹配,并要求有良好的接地线,机器不使用,要拔掉电源插头。

埋地管道防腐层检测技术

一、埋地管道腐蚀评价与防腐层检测技术 1、1防腐层检测技术及仪器的现状 1) 变频—选频法 上世纪90年末,东北输油管理局与邮电部第五研究所结合我国输油行业的管理模式,完成了长输管线上以测量单元管段防腐绝缘电阻、评价防腐层完好状况方法的研究。该方法就是将一可变频率电信号施加到待测管道的一端,从另一端检测信号的衰减幅度,通过调节信号的频率使信号衰减达到一定范围(23dB)时,根据信号频率的高低来推断防 腐层绝缘电阻值,因此称为“变频—选频法”。此方法被列入石油 天然气公司的SY/T5919-94标准,为我国管道防腐层评价的后续工 作奠定了基础。变频-选频测量方法特点就是:适合于长输管道的 检测,具有使用简便,检测费用较低等优点;但该方法对操作人员 要求较高,在使用之前需设定一些参数,较为复杂;所需与测量仪 配合的设备较多;只能对单元管道(通常为1km)及有测试桩的管道 进行绝缘电阻测量,无法判断破损点位置;当管段中有支管、阳极 时须通过开挖检测点来分段检测。 2)直流电压梯度(DCVG)技术 直流电压梯度技术的代表仪器就是加拿大Cath-Tech公司生产的DCVG。它可对有阴极保护系统的管道防腐层破损点进行检测。其原理就是:在管道中加入一个间断关开的直流电信号,当管段有破损点时,该点处管道上方的地面上会有球面的电场分布。DCVG使用毫伏表来测量插入地表的两个Cu/CuSO4电极之间的电压差。当电极接近破损点时,电压差会增大,而远离该点时,压差又会变小,在破损点正上方时,电压差应为零值,以此便可确定破损点位置。再根据破损点处IR 降可以推算出破损点面积。破损点形状可用该点上方土壤电位分布的等位线图来判断。 仪器优点:(1)灵敏度很高,可以精确地定位防腐层破损点; (2)采用了非对称的交变信号,消除了其她管中电流、土壤杂散电流的干扰,测量 准确率很高; (3)可以区别管道分支与防腐层的破损点; (4)可以准确估算出防腐层面积。并且也能对防腐层破损的形状进行判断。 缺点就是:设备价格较贵、测量工作劳动强度大,须配合定位仪使用;由于电极与地面直接接触,因此当地面介质导电性差时,测量结果不稳定;通常仅适用于有外加电流阴极保护系统的管线,对于那些没有阴保系统的管线可通过直流发电机建立临时阴极保护系统完成检测;不同的土壤环境会对检测信号产生一定的影响。 3)皮尔逊法(人体电容法) 也属于地面电场法的范畴,目前国产检测仪器多采用该方法。其工作原理就是:给埋地管道发送特定频率的交流电信号,当管道防腐层有破损点时,在破损处形成电流通路,产生漏电电流,向地面辐射,并在漏点上方形成地面电场分布。用人体做检漏仪的传感元件,检测人员在漏点附近时,检测仪的声响与表头都开始有反应,在漏点正上方时,仪器反应最强,从而可准确地找到防腐层的破损点。

常见包装袋密封性检测标准方法

常见包装袋密封性检测标准方法 包装袋广泛应用于食品包装以及药品包装的各个领域,以其包装成本经济、易于加工、易于控制、易于生产等优势而成为目前市场上极为普遍的一种包装形式,包装袋的密封性能、封口强度是包装袋质量的重要指标,其关乎着包装内容物的产品质量、保质期,同时也是产品流通环节的必要保障。 而在包装袋生产过程中由于众多因素的影响,可能会产生封合时的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔,而形成内外连通的小孔。这些都会对包装内容物产生很不利的影响,特别是食品、医药包装、日化等行业,密封性将直接影响产品的质量。密封性不好是造成日后渗漏腐败的主要原因。其中风琴袋的包装特别是四层处最容易出现泄漏。广州标际对密封性测试的相关标准可见详表1:表1 密封性测试的有关标准 密封性测试具体方法各不相同,国内生产实践中常用GB/T 15171-1994标准。 1.着色液浸透法 这种方法通常用来检验空气含量极少的复合袋的密封性。方法如下:将试验液体(与滤纸有明显色差的着色水溶液)倒入擦净的试验样袋内,密封后将袋子平放在滤纸上,5min后观察滤纸上是否有试验液体渗漏出来,然后将袋子翻转,对其另一面进行测试。 2.水中减压法(真空法) 这种方法又包括真空泵法和真空发生器法,通常用来检验空气含量较多的复合袋。

(1)真空泵法 测试装置主要由透明耐压容器、样品架以及真空系统(真空泵、真空表等)组成。这种方法有如下缺点:形成真空的时间长,且不稳定;密封性能不好;压力为指针式显示,精度偏低。因此现在已逐步被淘汰。 (2)真空发生器法 这种方法目前在软包装行业内应用广泛,它利用射流原理,正压变负压形成稳定的空气源,高精度电子压力传感器实时显示测试容器内的真空度,微电脑自动控制,试验参数(真空度和保持时间)可随意设定,达到真空所需时间短,真空保持平稳,密封性能好。 3.测试步骤 根据GB/T 15171-1994软包装件的密封性能试验方法:在水的作用下,外层材料的性能在试验期间是否会发生变化,如外层采用塑料薄膜的包装外,可以通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,以观测试样内气体外逸或水向内渗入情况,以此判定试样的密封性能。 参照GB/T 15171-1994标准,在真空室内放入适量的蒸馏水,将包装袋浸入水中,袋子的顶端与水面的距离不得小于25mm.盖上真空室的密封盖,设置真空度,并保持30s。在此期间如有连续的气泡产生,则为漏气,孤立的气泡不视为泄漏。 需要说明的是,该设备的真空度数值0~-100Kpa可以设定,此外该设备还具有自动保压、补压功能,达到设定的压力后自动计时开始保压,保压时间到后如不漏气则为合格产品,若未达到设定的压力与时间即出现冒泡现象,则包装袋视为不合格,可手动泄压,打开密封盖,更换试样袋,重新设置真空度和保持时间。所设置的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或按有关产品标准的规定确定,但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。 4. 泄漏常见原因及解决方法(见表2) 表2包装袋泄漏常见原因及解决方法

机械密封研磨及检测方法

第7章机械密封研磨与抛光 201、密封摩擦副研磨与抛光的作用? 我们在设备密封维修中经常遇到密封的摩擦副变形,为了保证摩擦副的平面度,就需要进行研磨和抛光工作。研磨与抛光加工一般是用磨料、磨液及磨具对时密封的动静环表面进行研磨与抛光后获得预定的形状和表面粗糙度。它是一种高精度的加工方法,也是作为高硬度材料的一种加工方法。机械密封摩擦副的表面的平面度要求高,粗糙度小,采用一般的加工方法很难达到,所以就需要用研磨和抛光的方法解决。 研磨与抛光加工是将工件表面与磨具接触,两者之间加入研磨剂,在运动过程中,从工作表面去除极薄的面层,从而获得高精度的表面。研磨抛光改善了密封环工作端面的组织,为密封提供一个耐磨损的表面,其作用是: ①使摩擦系数减小, ②表面强度得到相应得提高 ③提高耐腐蚀性 ④表面美观它能提高表面反光系数,便于用光学平晶检测平面度。研磨抛光改善了密封环工作端面的组织,为密封提供一个耐磨损的表面,其作用是:使摩擦系数减小,表面强度得到相应得提高提高耐腐蚀性,表面美观它能提高表面反光系数,便于用光学平晶检测平面度。

202、维修中常用磨料有哪些种? 各种磨料具有不同的特性,研磨密封环常用磨料的有: ①氧化铝系列氧化铝系列磨料有白色的结晶的纯氧化铝(AI203)俗称百刚玉,(Cr203)称为铬刚玉,常用的是百刚玉,初研时采用百刚玉和碳化硼,粒度在W14-W40,半精研用W14-W7,精研用W5-W1 ②炭化物系主要有纯炭化硅(Sic)为绿色,当有微量元素时为黑色,还有炭化硼(BC)为黑色硬度超过炭化硅而低于金刚石。还有金刚石系。 正确选择磨料非常重要,根据修磨的工件的硬度来选择磨料。磨料的硬度决定加工密封环的速度和表面粗糙度。常用的是,百刚玉和碳化硼。初研时采用粒度在W14-W40,半精研用W14-W7,精研用W5-W1。 203、常用的磨液和磨具有哪些? 磨液磨料需要用磨液来作载体,将磨料悬浮在其中,这需要按一定的比例配制成磨液即称为研磨剂,研磨剂或抛光剂。它具有一定的润滑、减少摩擦、冲洗、减少热量的作用。一般常用的有:洁净的水、轻质煤油、菜子油及酒精,还要添加一定的添加剂,主要目的就是防止研磨的表面产生划痕。它的作用是: ①增加润滑,避免磨粒划伤密封环表面。 ②冷却密封环、避免热变形、防防蚀。

加工中心定位精度检测的七种方式

加工中心定位精度检测的七种方式 数控加工中心定位精度,是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。数控加工中心的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给,定位精度主要决定于读数误差,而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的,故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的,各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度,所以,定位精度是一项很重要的检测内容。 1、直线运动定位精度检测 直线运动定位精度一般都在机床和工作台空载条件下进行。按国家标准和国际标准化组织的规定(ISO标准),对数控机床的检测,应以激光测量为准。在没有激光干涉仪的情况下,对于一般用户来说也可以用标准刻度尺,配以光学读数显微镜进行比较测量。但是,测量仪器精度必须比被测的精度高1~2个等级。 为了反映出多次定位中的全部误差,ISO标准规定每一个定位点按五次测量数据算平均值和散差-3散差带构成的定位点散差带。 2、直线运动重复定位精度检测 检测用的仪器与检测定位精度所用的相同。一般检测方法是在靠近各坐标行程中点及两端的任意三个位置进行测量,每个位置用快速移动定位,在相同条件下重复7次定位,测出停止位置数值并求出读数最大差值。以三个位置中最大一个差值的二分之一,附上正负符号,作为该坐标的重复定位精度,它是反映轴运动精度稳定性的最基本指标。 3、直线运动的原点返回精度检测 原点返回精度,实质上是该坐标轴上一个特殊点的重复定位精度,因此它的检测方法完全与重复定位精度相同。 4、直线运动的反向误差检测 直线运动的反向误差,也叫失动量,它包括该坐标轴进给传动链上驱动部位(如伺服电动机、伺趿液压马达和步进电动机等)的反向死区,各机械运动传动副的反向间隙和弹性变形等误差的综合反映。误差越大,则定位精度和重复定位精度也越低。 反向误差的检测方法是在所测坐标轴的行程内,预先向正向或反向移动一个距离并以此停止位置为基准,再在同一方向给予一定移动指令值,使之移动一段距离,然后再往相反方向移动相同的距离,测量停止位置与基准位置之差。在靠近行程的中点及两端的三个位置分别进行多次测定(一般为7次),求出各个位置上的平均值,以所得平均值中的最大值为反向误差值。 5、回转工作台的定位精度检测

小学科学实验仪器的使用方法

小学科学实验仪器的使 用方法 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

小学科学部分实验仪器的使用方法及实验操作过程 温度计的使用方法 方法一 1、测量前,观察所要使用的温度计,了解它的量程(测量范围)和分度值(每一小格对应的温度值); 2、测量时使温度计的玻璃泡跟被测液体充分接触(要浸没在被测液体中); 3、待示数稳定后再读数; 4、读数时温度计玻璃泡要留在被测液体中,不能取出来读数。 方法二 1 在测量之前要先估计被测液体的温度; 2 根据估计的温度选用量程合适的温度计。 3 温度计的玻璃泡要全部浸没在待测液体中,但不要碰到容器底和容器壁。 4 玻璃泡全部浸没在待测液体中要稍候一会儿。等它的示数稳定后再读数。 5 读数时,玻璃泡要继续留在被测量液体中。 6 视线要与温度计中液柱的上表面相平。正确记录测量结果要有数字和单位。 酒精灯的使用方法 使用酒精灯时,先要检查灯芯,如果灯芯顶端不平或已烧焦,需要剪去少许使其平整,然后检查灯里有无酒精,灯里酒精的体积应大于酒精灯容积的1/4,少于2/3。在使用酒精灯时,应注意,绝对禁止用酒精灯引烧另一盏酒精灯,而应用燃着的火柴或木条来引燃;用完酒精灯,必须用灯帽盖灭,不可用嘴去吹灭,否则可能将火焰沿灯颈压入灯内,引起着火或爆炸。不要碰倒酒精灯,万一洒出的酒精在桌上燃烧起来,不要惊慌,应立即用湿抹布扑盖。

胶头滴管滴瓶的构造与使用方法 1.先排空再吸液; 2.悬空垂直放在试管口上方,以免污染滴管; 3.吸取液体后,应保持胶头在上,防止液体倒流,污染试剂或腐蚀胶头; 4.胶头用后应立即清洗干净,再去吸取其他药品,防止交叉污染. 出错点:中指与无名指没夹住橡皮胶头和玻璃管的连接处;将滴管尖嘴伸入接受器口内。 正确方法:夹持时:用无名指和中指夹持在橡皮胶头和玻璃管的连接处,不能用拇指和食指(或中指)夹持,这样可防止胶头脱落。吸液时:先用大拇指和食指挤压橡皮胶头,赶走滴管中的空气后,再将玻璃尖嘴伸入试剂液中,放开拇指和食指,液体试剂便被吸入,然后将滴管提起。禁止在试剂内挤压胶头,以免试剂被空气污染而含杂质。吸完液体后,胶头必须向上,不能平放,更不能使玻璃尖嘴的开口向上,以免胶头被腐蚀;也不能把吸完液体后的滴管放在实验桌上,以免沾污滴管。 试管的使用方法 方法一 普通试管的规格以外径(mm)×长度(mm)表示,如5×150、18×180、25×200等。 离心试管以容量毫升数表示。 主要用途:普通试管用作少量试剂的反应容器、收集少量气体、装配小型气体发生器。 使用注意事项: 普通试管可以直接加热。装溶液时不超过试管容量的1/2,加热时不超过试管的1/ 3。

供水管道检漏的主要方法

供水管道检漏的主要方法 简介:供水管道检漏的主要方法 关键字:检漏 由于人类对供水管道漏水的共识,先后研究了一些检漏方法,也研制了一些仪器。例如,在德国、英国等经济发达的国家通常采用的检漏方法有:音听检漏法,相关检漏法,漏水声自动监测法和分区检漏法等。前三种检漏是靠漏口产生的声音来探测漏点的,这对无声的泄漏就没有办法了。而分区检漏法是通过计量管道流量及压力来判别有无漏水存在,就是所谓的最小流量法。目前我国大城市已基本采用主动检漏法,地市级相当一部分在改变为主动检漏法,但县市级大部分仍在采用被动检漏法。在检漏方法之中绝大部分都使用音听检漏法,或相关检漏法,有些水司也采用了漏水声自动监测法或分区检漏法,随着供水管网管理的规范和技术的进行,许多水司会逐步引进更为先进的检漏仪器和采用更为有效和快速的检漏法,这对快速降低漏失,控制漏耗将起到积极的作用。 音听检漏法 音听检漏法分为阀栓听音和地面听音两种,前者用于查找漏水的线索和范围,简称漏点预定位;后者用于确定漏水点位置,简称漏点精确定位。 漏点预定位是指听漏棒、电子听漏仪或噪声自动记录仪来探测供水管道漏水范围的方法,根据使用仪器的不同,操作的方法也不尽相同,到目前止,实用的,有效诉,成本低的预定位技术主要有阀栓听音法,当然类同于GPL99、GPL95,包括PARMALOGA等方法,虽然也能用当其综合效果不好,而且成本高。 (1)阀栓听音法 阀栓跌间法是用听漏棒或电子放大听漏仪直接在管道暴露点(如消火检、阀门及暴露的管道等)听测由漏水点产生的漏水声,从而确定漏水管道,缩小漏水检测范围。金属管道漏水声频率一般在300~2500Hz之间,而非金属管道漏水声频率在100~700Hz之间。听测点距漏水点位置越近,听测到漏水声越大;反之,越小。 (2)地面听音法 当通过预定位方法确定漏水管段后,用电子放大听漏仪在地面听测地下管道的漏水点,并进行精确定位。听测方式为沿着漏水管道走向以一定间距逐点听测比较,当地面拾音器靠近漏水点时,听测到的漏水声越强,在漏水点在上方达到最大。 拾音器放置间距与管道材质有关,一般说来,金属管道间距为1~2米,而非金属管道为0.5~1米,水泥路面间距为1~2米,土路面为0.5米。 相关检漏法 相关检漏法是第三代技术,是世界上包括中国用的最多的先进、有效的一种精确确定漏点的检漏方法,特别适用于环境干扰噪声大、管道埋设深或不适宜用地面听漏法的区域。用相关仪可快速准确地测出地下管道漏水点的准确位置。 一套完整的相关仪主要是由一台相关仪主机(无线电接收机和微处理器等组成)、二台无线电发射机(带前置放大器)和二个高灵敏度振动传感器组成。其

各种实验仪器的使用方法及注意事项(精)

组培实验操作 1、去组培室观察植物,确定实验方案,做哪种培养基,以及确定培养基的植物激素配方注意:去组培室时,进出组培室要及时关门,两成门都要关。 2、计算培养基中个成分的配比 3、称量药品 注意事项: ●称量药品注意精确度,例如称量 0.1g 的药品,精确到 0.100g ●注意量程 ●在量取物品过程中等待电子天平数字稳定的过程中, 保持电子天平密闭, 关掉四面的窗口。可以适当关闭室内风扇。 ●用完电子天平后要切断电源、清理干净天平里面、关闭打开的玻璃窗口! ●使用完毕后,即使切断电源。 4、煮琼脂 注意事项: ●琼脂粉适合一边搅拌一边慢慢倒,不要倒在烧杯壁上或者玻璃棒上。 ●关于配培养基加水的问题, 煮琼脂加的水量是所配置培养基体积的一半, 例如配一升应该用 500mL 的水煮琼脂。 ●安全使用万用电炉。若煮琼脂时,注意火力大小, 严禁煮琼脂时玩手机、看小说泡沫上溢距离烧杯口 4~5cm时及时端下来烧杯,防止烫伤。即使关掉电子炉,余热也会让泡沫溢出,很危险。

●使用完毕及时切断电源。当心烫伤。 5、使用灭菌锅灭菌 ●确定灭菌锅里没有物品或者灭菌锅内的物品已经灭菌完成再使用。 ●灭菌前, 要确定灭菌锅内水位与小孔平齐、压力阀紧闭、下面水箱水位在限制使用范围内, 放入要灭菌的物品, 关紧阀门, 打开电源, 确定灭菌时间 30min 和灭菌温度 121℃, 按 start 键开始灭菌。 ●要确定灭菌完全,并且压力降为零时再打开灭菌锅、取出灭菌物品。 ●取物品时要带手套,防止烫伤。取出物品后,灭菌篮放回原处。 ●晚上离开时要切断灭菌锅电源。 6、烘箱 ●烘箱使用前先检查温度设置, 再检查烘箱内容物品, 最后需要使用高温时取出易燃物品。●研钵、钵杵 180 ℃在烘箱内烘 6小时。 ●滤纸以及定容杯等物品烘干的温度一般在 65 ℃即可。 ●晚上离开时要切断烘箱电源。 7、超净工作台 ●使用前用紫外灯消毒 15~30min。打开紫外灯时,需放下报纸(遮挡紫外线 ,并且严禁在超净工作台附近逗留。 ●消毒结束后开始使用前,关掉紫外灯,打开灯管,打开风机通风 4~5min,再开始做实验。 ●实验结束后清理干净台面,关灯、关风机、关电源。

管道外防腐层破损检测的DCVG技术

管道外防腐层破损检测的DCVG技术 一、引言 自从上世纪80年代初,世界范围内开展了有关管道防腐方法及检测技术的研究,开发出了多种管道腐蚀与防护的检测方法、技术及设备。其中,最为有效的是直流电位梯度(Direct Current V oltage Gradient,DCVG)检测法。该检测技术具有最为准确、检测项目全面等优点,在国外得到了广泛的应用,成为管道外防腐层检测的首选方法。英国DC V oltage Gradient Technology & Supply Ltd公司开发的DCVG设备最初用于英国国内的军用检测方面,只需另配上直流供电电源就可以检测埋地管道外防腐层的情况。该仪器是根据澳大利亚发明家John Mulvaney的研究成果开发出来的,主要包含两个部分:电流断流器和测量仪。DCVG公司具有近30年的仪器设计、制造、使用、数据分析等方面的丰富经验,有数千台检测仪在世界范围内应用。更重要的是几千个应用DCVG仪器的防腐层腐蚀的工程案例。天津嘉信公司作为国内专业的检测技术应用开发者,为DCVG检测设备的总代理商和授权技术支持和培训中心,不仅能够向用户提供优秀的DCVG检测设备,并能够进行DCVG电位梯度检测的专业知识和工程应用的技术支持和培训。 图1. DCVG检测系统的组成 二、DCVG方法技术原理 当阴极保护电流(CP)加载到管道上时,在外防腐层破损处的保护电流会流入管道,在周边的土壤形成了电位梯度,相应的就在管道上方的地面上也建立了地面电位的分布场。越接近破损点的部位,电位梯度就越大,管道上方地面的电流密度就越大。一般来说,裸露面积越大其附近的电流密度越大,地面的电位梯度也就越大。

供水管道检漏的几种方法

供水管道检漏的几种方法作者:管道修补器,管道连接器发表时间:2010-2-26 18:26:25 地市级相当一部分在改变为主动检漏法,目前我国大城市已基本采用主动检漏法。但县市级大部分仍在采用主动检漏法。检漏方法之中绝大部分都使用音听检漏法,或相关检漏法,有些水司也采用了漏水声自动监测法或分区检漏法,随着供水管网管理的规范和技术的进行,许多水司会逐步引进更为先进的检漏仪器和采用更为有效和快速的检漏法,这对快速降低漏失,控制漏耗将起到积极的作用。 音听检漏法 前者用于查找漏水的线索和范围,音听检漏法分为阀栓听音和地面听音两种。简称漏点预定位;后者用于确定漏水点位置,简称漏点精确定位。 根据使用仪器的不同,漏点预定位是指听漏棒、电子听漏仪或噪声自动记录仪来探测供水管道漏水范围的方法。操作的方法也不尽相同,目前止,实用的有效诉,本钱低的预定位技术主要有阀栓听音法,当然类同于GPL99GPL95包括PA RMA LOGA等方法,虽然也能用当其综合效果不好,而且本钱高。 1阀栓听音法 从而确定漏水管道,阀栓跌间法是用听漏棒或电子放大听漏仪直接在管道表露点(如消火检、阀门及暴露的管道等)听测由漏水点产生的漏水声。缩小漏水检测范围。金属管道漏水声频率一般在3002500Hz 之间,而非金属管道漏水声频率在100700Hz 之间。听测点距漏水点位置越近,听测到漏水声越大;反之,越小。 2地面听音法 用电子放大听漏仪在地面听测地下管道的漏水点,当通过预定位方法确定漏水管段后。并进行精确定位。听测方式为沿着漏水管道走向以一定间距逐点听测比较,当地面拾音器靠近漏水点时,听测到漏水声越强,漏水点在上方达到最大。

大容器检漏方法

大型容器的检漏技术(1) 时间:2008-11-13 来源:北京真空电子技术研究所编辑:曹辉玲 文献下载:[检漏方法]大容器的检漏技术 本文是我俩和同仁们一起从事检漏工程近十年的经验总结,也是我们在大连鞍钢新轧—镀锌钢板线(1650m3容器)、湘潭江南机器厂—电子束焊机(30m3)、西安629厂—真空淬火炉(60m3)、天津无缝钢管厂——钢管退火线(400m3)。北京生物工程电子显微镜(40m3)、西安红旗厂——真空熔炼炉(80m3)、包头稀奥科——真空感应炉(1500吨)、上海铅笔厂——真空烧结炉(40m3)、沈阳造币厂多层镀膜机、保定变压器厂——变压器生产线、北京四季青散热器厂——散热器(86米长、重4吨)、北京电力试验研究中心——各种大型变压器(十余台)、各火力发电厂真空凝汽器(几十台)、北京长辛店实力源公司——多弧镀膜机、河南南阳中光宇集团——光学镀膜机等等近百台、线(大于10m3)。工作中遇到形形色色的困难问题,用各种方案比对的结果。 一、大容器应用设备的最大漏率与相关参数 大于20m3=20000L的工程容器称为大容器。 表1列出大容器应用设备的最大漏率与相关参数。

二、目前国内外常用的大容器检漏方法 1、喷吹法:排气空间可进行单层或双层检漏。(如图1) 2、氦盒法(如图2)

3、氦罩法(如图3)

■用边界下面泵、试验排气 ■用氦气覆盖所有的或部分试验边界ν ν■用氦检漏仪检测漏孔或测量总漏率。 这种试验是可作为最普通的喷吹探漏 4、负压分流法: 目前国内外常用的大容器检漏方法,氦质谱负压分流法,如图4所示,有三种不同连接方式 图4 负压分流法的3种连接方式

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