操作人员手部消毒验证方案

操作人员手部消毒验证方案
操作人员手部消毒验证方案

操作人员手部消毒验证方案

编制:XXXX 日期:2014.05.20.

审核:日期:

批准:日期:

文件编号:

XXXX医疗器械有限公司

2014 年05 月20日

操作人员手部卫生消毒方法验证方案

1.验证目的

通过本次验证,证明本公司采用的0.5%巴氏消毒液、0.1%新洁尔灭消毒液和75%酒精进行卫生消毒方法有效,能够满足生产需要。

2.验证日期:2014年05月20日--2014年05月24日

3.验证依据:GB15980—1995《一次性使用医疗用品卫生标准》。

4.职责:4.1验证小组负责制定操作人员手部卫生消毒方法验证方案,总经理批准。

4.2质量部负责操作人员手部卫生消毒方法效果验证,并记录结果。

5.验证方案:在洗手后,消毒前,对10位工人手采样测试细菌数,消毒后,连续工作1小时、2小时、3小时和消毒后工作2小时用酒精檫拭后,对10位工人手采样测试细菌数。

6.实施验证

6.1组成验证小组

由XXXX(组长)、组成验证小组,负责实施验证工作。

7.验证项目及要求

1)用0.5%巴氏消毒液喷洒20秒---30秒进行消毒,吹干,或(采用0.1 %新洁尔灭喷洒20秒---30秒,吹干。),检查工作人员手的卫生情况。

2)洗手后,消毒前工作人员手卫生情况。

3)消毒后工作人员手卫生情况应符合GB15980—1995标准规定要求。生产工人手细菌总数≤300cfu/每只手,企业内控标准生产工人手细菌总数≤30cfu/

8、实验方法:

1)实验用材料:90mm培养皿、灭菌生理盐水、30×150㎜试管、棉签、灭菌移液管、营养琼脂。

2)主要设备:细菌培养箱,手提式蒸汽消毒锅。

3)营养琼脂培养基准备:称取45g加1000ml蒸馏水,煮沸至完全溶解121℃,15分钟灭菌备用。将与做实验有关的器皿和培养液均进行灭菌。

4)试验体系的合理性:根据GB15980—1995标准,手部细菌检测方法有效,根据实际工作时间,对工人手部细菌进行检测。能够合理有效地验证0.5%巴氏消毒液和0.1 %新洁尔灭溶液对操作人员手部卫生消毒方法有效。

5)计算结果:按GB15980--1995标准要求计算结果,菌数/每只手=平均菌落数×稀释倍数。

操作人员手部消毒验证报告

编制:XXXX 日期:2014.05.24.

审核:日期:

批准:日期:

文件编号:

XXXX医疗器械有限公司

2014 年05 月24 日

XXXX医疗器械有限公司第3 页共8页操作人员手部卫生消毒方法验证报告

消毒方法有效,能够满足生产需要。

2.验证日期:2014年05月20日—05月24日

3.验证依据:GB15980—1995《一次性使用医疗用品卫生标准》。

4.验证程序

1)组成验证小组:

2)确认验证方案:

3)实施验证:

4)形成书面验证结论:

5.实施验证

5.1组成验证小组

由XXXX、门福珍、丁艳玲、胡敏莲组成验证小组,负责实施验证工作。

6.验证项目及要求

1)用0.5%巴氏消毒液喷洒20秒---30秒进行消毒,吹干,或(采用0.1 %新洁尔灭溶液喷洒20秒---30秒,吹干。)或75%酒精进行消毒,检测工作人员手的卫生情况。

2)洗手后,消毒前人员手卫生情况。

3)消毒后人员手卫生情况符合GB15980—1995标准规定要求。生产工人手细菌总数≤300cfu/每只手,企业内控标准生产工人手细菌总数≤30cfu/每只手。

XXXX医疗器械有限公司第4页共8页7、实验方法:

1)实验用材料:90mm培养皿、灭菌生理盐水、30×150㎜试管、棉签、灭

3)营养琼脂培养基准备:称取45g加1000ml蒸馏水,煮沸至完全溶解121℃,15分钟灭菌备用。将与做实验有关的器皿和培养液均进行灭菌。

4)试验体系的合理性:根据GB15980—1995标准,手部细菌检测方法有效,根据实际工作时间,对工人手部细菌进行检测。能够合理有效地验证巴氏消毒液和新洁尔灭溶液对操作人员手部卫生消毒方法有效。

8、试验步骤:

1)取样:由车间负责人随机安排20位工人(每个品种消毒剂安排10位工人),按GB15980--1995标准方法分别在洗手后,消毒前,消毒后,连续工作1小时、2小时、3小时和消毒后工作2小时用酒精檫拭后的几个时间段进行取样。2)接种培养:被测工人五指并拢,将浸有灭菌生理盐水棉拭子在右手指曲面,从指尖、甲沟至指根处往返涂抹10次后,将棉拭子放入10ML灭菌生理的采样管中。将采样管进行震荡80次,混匀, 10倍递减稀释,对每个稀释度(取3个稀释度)分别取样1mL放于灭菌平皿(每个稀释度倾注2块平板),用普通琼脂培养基倾注培养15-20mL,置37℃培养箱培养24小时,观察结果取菌落数为30—300的平板计算,求平均菌落数。

3)计算结果:按GB15980--1995标准要求计算结果,菌数/每只手=平均菌落数×稀释倍数。

9、试验记录

XXXX医疗器械有限公司第5 页共8页1)对20位员工抽10位工作人员进行洗手后手消毒前手部细菌数。

生产人员手细菌总数检测记录

序号:AF—JL8.2.4--60 消毒剂名称----- 消毒剂浓度-----

被测人手编号

稀释度

平均菌落数

菌数/每只手

≤30cfu

结果判定1:10 1:100 1:1000

1 4 4 0 0 0 0 4 40 不合格

2 3 7 0 0 0 0 5 50 不合格

3 5 3 0 0 0 0

4 40 不合格

4 3 4 0 0 0 0 3.

5 35 不合格

5 3 3 0 0 0 0 3 30 合格

6 4 6 1 0 0 0 5 50 不合格

7 2 4 0 0 0 0 3 30 合格

8 1 5 0 0 0 0 3 30 合格

9 2 7 0 0 0 0 4.5 45 不合格

10 4 3 1 0 0 0 3.5 35 不合格

按公式:

菌数/每只手=平均菌数×稀释倍数

结论:经检验,生产车间工人手表面细菌菌落总数,有不符合验证方案的规定。

复核人:检验人:

XXXX医疗器械有限公司2)手掌消毒后手部细菌数。

生产人员手细菌总数检测记录

序号:AF—JL8.2.4-60 消毒剂名称巴氏消毒液消毒剂浓度0.5%

被测人手编号

稀释度

平均菌落数

菌数/每只手

≤30cfu

结果判定1:10 1:100 1:1000

1 2 1 0 0 0 0 1.5 15 合格

2 1 1 0 0 0 0 1 10 合格

3 2 1 0 0 0 0 1.5 15 合格

4 3 1 0 0 0 0 2 20 合格

5 1 3 0 0 0 0 2 20 合格

6 1 1 0 0 0 0 1 10 合格

7 2 1 0 0 0 0 1.5 15 合格

8 1 1 0 0 0 0 1 10 合格

9 2 0 0 0 0 0 1 10 合格

10 2 1 1 0 0 0 1.5 15 合格

按公式:

菌数/每只手=平均菌数×稀释倍数

结论:经检验,生产车间工人手表面细菌菌落总数,符合验证方案的规定。

复核人:检验人:

XXXX医疗器械有限公司3)手掌消毒后手部细菌数。

生产人员手细菌总数检测记录

序号:AF—JL8.2.4-60 消毒剂名称新洁尔灭消毒液消毒剂浓度0.1%

消毒日期2014.05.20. 检测时间2014.05.21.

被测人手编号平均菌落数

≤30cfu 结果判定

1:10 1:100 1:1000

1 1 1 0 0 0 0 1 10 合格

2 1 1 0 0 0 0 1 10 合格

3 2 1 0 0 0 0 1.5 15 合格

4 0 2 0 0 0 0 1 10 合格

5 0 3 0 0 0 0 1.5 15 合格

6 2 1 0 0 0 0 1.5 15 合格

7 2 1 0 0 0 0 1.5 15 合格

8 1 0 0 0 0 0 0.5 5 合格

9 2 0 0 0 0 0 1 10 合格

10 2 1 1 0 0 0 1.5 15 合格

按公式:

菌数/每只手=平均菌数×稀释倍数

结论:经检验,生产车间工人手表面细菌菌落总数,符合验证方案的规定。

复核人:检验人:

XXXX医疗器械有限公司4)工作1小时手掌细菌数。

生产人员手细菌总数检测记录

序号:AF—JL8.2.4--60 消毒剂名称巴氏消毒液消毒剂浓度0.5%

消毒日期2014.05.20. 检测时间2014.05.21.

被测人手编号平均菌落数

≤30cfu 结果判定

1:10 1:100 1:1000

1 2 1 0 0 0 0 1.5 15 合格

2 1 1 0 0 0 0 1 10 合格

3 2 3 0 0 0 0 2.5 25 合格

4 3 1 0 0 0 0 2 20 合格

5 2 3 0 0 0 0 2.5 25 合格

6 2 1 0 0 0 0 1.5 15 合格

7 2 2 0 0 0 0 2 20 合格

8 1 0 0 0 0 0 0.5 5 合格

9 2 0 0 0 0 0 1 10 合格

10 2 1 1 0 0 0 1.5 15 合格

按公式:

菌数/每只手=平均菌数×稀释倍数

结论:经检验,生产车间工人手表面细菌菌落总数,符合验证方案的规定。

复核人:检验人:

XXXX医疗器械有限公司5)工作1小时后手掌细菌数。

生产人员手细菌总数检测记录

序号:AF—JL8.2.4--60 消毒剂名称新洁尔灭消毒液消毒剂浓度0.1%

消毒日期2014.05.20. 检测时间2014.05.21.

被测人手编号平均菌落数

≤30cfu 结果判定

1:10 1:100 1:1000

1 1 1 0 0 0 0 1 10 合格

2 2 1 0 0 0 0 1.5 15 合格

3 2 3 0 0 0 0 2.5 25 合格

4 3 1 0 0 0 0 2 20 合格

5 0 3 0 0 0 0 1.5 15 合格

6 2 1 0 0 0 0 1.5 15 合格

7 2 2 0 0 0 0 2 20 合格

8 1 1 0 0 0 0 1 10 合格

9 2 1 0 0 0 0 1.5 15 合格

10 2 1 1 0 0 0 1.5 15 合格

按公式:

菌数/每只手=平均菌数×稀释倍数

结论:经检验,生产车间工人手表面细菌菌落总数,符合验证方案的规定。

复核人:检验人:

XXXX医疗器械有限公司6)工作2小时手掌细菌数。

产人员手细菌总数检测记录

序号:AF—JL8.2.4--60 消毒剂名称巴氏消毒液消毒剂浓度0.5%

消毒日期2014.05.20 检测时间2014.05.21.

被测人手编号平均菌落数

≤30cfu 结果判定

1:10 1:100 1:1000

1 2 2 0 0 0 0 2 20 合格

2 2 1 0 0 0 0 1.5 15 合格

3 2 3 0 0 0 0 2.5 25 合格

4 3 1 0 0 0 0 2 20 合格

5 2 3 0 0 0 0 2.5 25 合格

6 2 1 0 0 0 0 1.5 15 合格

7 2 2 0 0 0 0 2 20 合格

8 1 1 0 0 0 0 1 10 合格

9 2 1 0 0 0 0 1.5 15 合格

10 2 2 1 0 0 0 2 20 合格

按公式:

菌数/每只手=平均菌数×稀释倍数

结论:经检验,生产车间工人手表面细菌菌落总数,符合验证方案的规定。

复核人:检验人:

XXXX医疗器械有限公司7)工作2小时后手掌细菌数。

生产人员手细菌总数检测记录

序号:AF—JL8.2.4--60 消毒剂名称新洁尔灭消毒液消毒剂浓度0.1%

消毒日期2014.05.20 检测时间2014.05.21.

被测人手编号平均菌落数

≤30cfu 结果判定

1:10 1:100 1:1000

1 2 2 0 0 0 0 2 20 合格

2 2 1 0 0 0 0 1.5 15 合格

3 2 3 0 0 0 0 2.5 25 合格

4 3 2 0 0 0 0 2.

5 25 合格

5 1 3 0 0 0 0 2 20 合格

6 2 1 0 0 0 0 1.5 15 合格

7 2 2 0 0 0 0 2 20 合格

8 3 1 0 0 0 0 2 20 合格

9 2 1 0 0 0 0 1.5 15 合格

10 2 3 0 0 0 0 2.5 25 合格

按公式:

菌数/每只手=平均菌数×稀释倍数

结论:经检验,生产车间工人手表面细菌菌落总数,符合验证方案的规定。

复核人:检验人:

XXXX医疗器械有限公司8)工作2小时后手掌细菌数。

生产人员手细菌总数检测记录

序号:AF—JL8.2.4--60 消毒剂名称酒精消毒液消毒剂浓度75%

消毒日期2014.05.20. 检测时间2014.05.21.

被测人手编号平均菌落数

≤30cfu 结果判定

1:10 1:100 1:1000

1 2 2 0 0 0 0 2 20 合格

2 4 1 0 0 0 0 2.5 25 合格

3 2 3 0 0 0 0 2.5 25 合格

4 3 2 0 0 0 0 2.

5 25 合格

5 4 0 0 0 0 0 2 20 合格

6 2 1 0 0 0 0 1.5 15 合格

7 2 3 0 0 0 0 2.5 25 合格

8 3 1 0 0 0 0 2 20 合格

9 2 2 0 0 0 0 2 20 合格

10 2 3 0 0 0 0 2.5 25 合格

按公式:

菌数/每只手=平均菌数×稀释倍数

结论:经检验,生产车间工人手表面细菌菌落总数,符合验证方案的规定。

复核人:检验人:

XXXX医疗器械有限公司9)工作3小时手掌细菌数。

生产人员手细菌总数检测记录

序号:AF—JL8.2.4--60 消毒剂名称巴氏消毒液消毒剂浓度0.5%

消毒日期2014.05.20 检测时间2014.05.21.

被测人手编号平均菌落数

≤30cfu 结果判定

1:10 1:100 1:1000

1 2 2 0 0 0 0 2 20 合格

2 2

3 0 0 0 0 2.5 25 合格

3 3 2 0 0 0 0 2.5 25 合格

4 5 1 0 0 0 0 3 30 合格

5 2 3 0 0 0 0 2.5 25 合格

6 2 4 0 0 0 0 3 30 合格

7 0 5 0 0 0 0 2.5 25 合格

8 2 2 0 0 0 0 2 20 合格

9 2 3 0 0 0 0 2.5 25 合格

10 2 2 1 0 0 0 2 20 合格

按公式:

菌数/每只手=平均菌数×稀释倍数

结论:经检验,生产车间工人手表面细菌菌落总数,符合验证方案的规定,但是细菌数有所增涨。

复核人:检验人:

XXXX医疗器械有限公司10)工作3小时后手掌细菌数。

生产人员手细菌总数检测记录

序号:AF—JL8.2.4--60 消毒剂名称新洁尔灭消毒液消毒剂浓度0.1%

消毒日期2014.05.20. 检测时间2014.05.21.

被测人手编号平均菌落数

≤30cfu 结果判定

1:10 1:100 1:1000

1 2 3 0 0 0 0 2.5 25 合格

2 3 1 0 0 0 0 2 20 合格

3 2 3 0 0 0 0 2.5 25 合格

4 3 2 0 0 0 0 2.

5 25 合格

5 1 3 0 0 0 0 2 20 合格

6 2 2 0 0 0 0 2 20 合格

7 2 2 0 0 0 0 2 20 合格

8 3 1 0 0 0 0 2 20 合格

9 2 2 0 0 0 0 2 20 合格

10 4 2 0 0 0 0 3 30 合格

按公式:

菌数/每只手=平均菌数×稀释倍数

结论:经检验,生产车间工人手表面细菌菌落总数,符合验证方案的规定,但是细菌数有所增涨。

复核人:检验人:

XXXX医疗器械有限公司

10、试验结论:本公司采用的0.5%巴氏消毒液和0.1%新洁尔灭溶液进行手部卫生消毒方法有效可行,生产操作人员在连续工作4小时中,在2小时左右必须用酒精(75%)消毒才能满足GB15980—1995标准规定的要求:≤30cfu/每只手。

11、验证结论:经上述数据分析,本公司采用的0.5%巴氏消毒液和0.1%新洁

工作2小时后,必须用75%酒精消毒,能够满足规定要求。

XXXX医疗器械有限公司

2014年05月24日

洁净区离心机清洁验证方案

洁净区离心机 (咪喹莫特用)清洁验证方案天方药业有限公司

目录 一、目的 .............................................. 错误!未定义书签。 二、适用范围 .......................................... 错误!未定义书签。 三、职责 .............................................. 错误!未定义书签。 四、内容 .............................................. 错误!未定义书签。 1、概述.............................................. 错误!未定义书签。 2、风险评估结果...................................... 错误!未定义书签。 3、参考资料 (2) 4、验证小组成员...................................... 错误!未定义书签。 5、验证前资料检查 (3) 6、验证原理 (4) 7、清洁方法及清洁产品 (4) 8、接受标准限度...................................... 错误!未定义书签。 9、取样部位的确定 (5) 10、取样方法及回收率测定 (5) 11、检验方法 (7) 12、清洁验证结果 (7) 13、清洁有效期的验证 (8) 14、偏差分析与整改 (9) 15、结果分析及评价: (9) 16、再验证: (9) 17、相关文件: (9) 18、相关记录: (9) 19、文件发放范围: (9) 20、附件: (9)

消毒效果验证方案

共2页,第1页 1、消毒效果验证目的和计划: 1.1证实所使用的消毒剂的表面消毒效果是有效的、可靠的。符合生产工艺要求,以便使所生产 的产品符合预定的质量标准。 1.2按照验证管理规程806001的要求,应成立消毒效果验证委员会,监督实施验证方案。 2、消毒效果验证机构和职责: 2.1 验证委员会组成: 验证委员会主任(总经理)冯长访 验证委员会成员(质量管理部经理):孙震龙 验证委员会成员(生产部经理):高海龙 2.2 验证委员会职责: 2.2.1负责验证方案的审批。 2.2.2 负责验证的协调工作,保证验证方案的顺利实施。 2.2.3 负责验证数据及结果的审核。 2.2.4 负责验证报告的审批。 2.2.5 负责验证证书的发放。 2.2.6 负责再验证周期的确认。 2.3质量管理部的职责: 2.3.1负责此次验证实验的具体实施 2.3.2负责此次验证数据的填写、收集、整理。 2.4 生产部职责: 2.4.1负责协助具体验证实施人员做好洁净厂房的清洁工作。 3、消毒效果的验证过程及内容:

共2页,第2页 洁净区墙面、门窗玻璃、设备、台面、照明、顶棚等清洁后,用抹布(消毒)经75%乙醇或 0.1%新洁尔灭溶液润湿后对其擦拭,然后用纯化水擦拭干净。严格按照“洁净生产区清洁规程 (文件编号:805203)”进行操作。 4、消毒效果的验证合格标准: 4.1按规程操作,刚消毒表面用纯化水擦拭干净后用棉球擦拭法应无细菌生长。 4.2消毒周期结束(第二次消毒尚未开始)时,操作面上≤10CFU/cm2。 5、消毒效果的验证的具体实施内容: 5.1 消毒剂表面消毒效果的验证: 消毒结束后可对洁净室内消毒表面或手表面的一定面积(25cm2)用事先经过灭菌的生理盐水湿润的适当大小(直径2cm左右)的灭菌纱布或灭菌脱脂棉充分擦拭,然后放入广口瓶中加一定量(25ml)灭菌生理盐水振摇5分钟,再对浸出液进行细菌培养,以1ml饮用水为阳性对照,若无细菌生长说明消毒效果有效。 5.2消毒剂表面消毒周期的确认: 消毒周期结束(第二次消毒尚未开始)时,对洁净室内消毒表面或手表面的一定面积(25cm2)用事先经过灭菌的生理盐水湿润的适当大小(直径2cm左右)的灭菌纱布或灭菌脱脂棉充分擦拭,然后放入广口瓶中加一定量(25ml)灭菌生理盐水振摇5分钟,再对浸出液进行细菌培养,若细菌培养结果≤10CFU/cm2说明消毒周期设置符合工艺卫生要求。 6、异常情况处理 取样过程必须严格按照无菌操作进行,如果取样检验后发现三次实验的微生物差别较大,应查明原因,不能再次取样直到合格为止。所有异常情况及处理过程均应记录备案。所有检测结果均合格应根据实

操作人员手部消毒验证方案

操作人员手部消毒验证方案 编制:XXXX 日期:审核:日期: 批准:日期: 文件编号: XXXX医疗器械有限公司 2014 年05 月20日 XXXX医疗器械有限公司第1 页共8页 操作人员手部卫生消毒方法验证方案

1.验证目的 通过本次验证,证明本公司采用的%巴氏消毒液、%新洁尔灭消毒液和75%酒精进行卫生消毒方法有效,能够满足生产需要。 2.验证日期:2014年05月20日--2014年05月24日 3.验证依据:GB15980—1995《一次性使用医疗用品卫生标准》。 4.职责:验证小组负责制定操作人员手部卫生消毒方法验证方案,总经理批准。质量部负责操作人员手部卫生消毒方法效果验证,并记录结果。 5.验证方案:在洗手后,消毒前,对10位工人手采样测试细菌数,消毒后,连续工作1小时、2小时、3小时和消毒后工作2小时用酒精檫拭后,对10位工人手采样测试细菌数。 6.实施验证 组成验证小组 由XXXX(组长)、组成验证小组,负责实施验证工作。 7.验证项目及要求 1)用%巴氏消毒液喷洒20秒---30秒进行消毒,吹干,或(采用%新洁尔灭喷洒20秒---30秒,吹干。),检查工作人员手的卫生情况。 2)洗手后,消毒前工作人员手卫生情况。 3)消毒后工作人员手卫生情况应符合GB15980—1995标准规定要求。生产工人手细菌总数≤300cfu/每只手,企业内控标准生产工人手细菌总数≤30cfu/ XXXX医疗器械有限公司第2页共8页 每只手。 8、实验方法: 1)实验用材料:90mm培养皿、灭菌生理盐水、30×150㎜试管、棉签、灭菌

移液管、营养琼脂。 2)主要设备:细菌培养箱,手提式蒸汽消毒锅。 3)营养琼脂培养基准备:称取45g加1000ml蒸馏水,煮沸至完全溶解121℃,15分钟灭菌备用。将与做实验有关的器皿和培养液均进行灭菌。 4)试验体系的合理性:根据GB15980—1995标准,手部细菌检测方法有效,根据实际工作时间,对工人手部细菌进行检测。能够合理有效地验证%巴氏消毒液和%新洁尔灭溶液对操作人员手部卫生消毒方法有效。 5)计算结果:按GB标准要求计算结果,菌数/每只手=平均菌落数×稀释倍数。 操作人员手部消毒验证报告

洁净工作服清洁验证方案(DOC)

工作服清洁验证方案XXXXXXXX有限公司

目录 1、概述 2、验证目的 3、验证范围 4、验证组织及培训 5、验证内容 6、结论与评价 7、再验证周期

1、概述 我公司洁净区为D级和一般区,工作服按其区域及用途使用不同颜色进行了区分,D级区的工作服统一在D级区域内进行清洗消毒。工作服清洗消毒的效果直接会对洁净区的净化造成影响, 因此必须对其清洗消毒的操作程序 防止上批产品对下批产生污染或混淆,为确定工作服清洗过程中使用的清洁方法的有效性,进行此项验证。本验证和工艺验证同时进行,每批工艺验证后的工作服清洁后,进行此项验证。验证产品及批次:连续进行3次试验。 2、验证目的 车间D级洁净区工作服在使用后,按照经批准的清洁方法操作后,能够达到清洁要求,生产时,操作人员穿着清洁后的工作服生产操作时,没有来自上批产品所带来污染的风险。验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书,并经批准。 3、验证范围 本方案适用于工作服洗涤效果的验证。 4、验证组织及培训 4.1由公司验证领导小组成员及项目验证小组成员组成(公司验证领导小

组成员名单见验证计划)

4.2所有参加验证人员均按GMP要求进行相应的专业技术培训,其培训内容、时间、结果及参加人员见下表。 4.3验证方案培训

5、验证过程质量风险评估 5.1利用风险管理方法和工具,分析工作服清洁过程中所面临的可能影响产品质量的各种风险因素,为验证提供分析参考。根据风险评估结果确定验证的程度和范围,并对重大影响因素采取相应的措施进行重点控制,以最大限度的防范此类风险发生带来对产品质量的危害,保证产品质量。 5.2适用范围: 工作服清洁过程验证风险管理。 5.3风险管理程序 5.3.1风险识别: 通过对工作服清洁过程各环节进行分析,采用鱼刺图方式进行识别潜在的风险控制点。

手消毒验证方案

验证方案:手消毒效果验证方案方案号:VP001-00 手消毒效果验证方案 1概述

利用化学试剂喷涂到手部带的一次性非灭菌乳胶手套,使手套表面细菌蛋白变性,从而到达灭菌的目的。操作人员按照《人员进出洁净区管理规程》要求将手部带的一次性非灭菌乳胶手套消毒后,对手套表面进行取样,进行微生物培养,检查消毒效果。 2目的 本方案是通过对车间操作人员进入胶原蛋白万级洁净车间操作前对手部带的一次性非灭菌乳胶手套的消毒效果的评价,以确认手消毒的效果,以及消毒的间隔时间。 3范围 本方案适用于本公司洁净车间人员进入车间手消毒程序的消毒效果验证。 4参照文件 《人员进出洁净区管理规程》 《手消毒情况检查作业指导书》 《微生物限度检查作业指导书》 《GB 15980-1995 一次性使用医疗用品卫生标准》 5人员及职责 6填写规范 6.1在进行测试时,所有记录(含偏差记录)和签字应当使用黑色笔。 6.2拼写错误,不能使用可掩盖原始文字的修正液或其它修改方法。 拼写错误应参照如下方法修改: 6.3

7人员培训 本方案得到批准执行前,验证小组所有成员均需经过相关培训且经过考核合格后,方可执行本方案。其培训情况需在本方案执行前得到确认,并将其结果填写于“附表一:人员培训确认表”中。 8验证测试 8.1消毒剂:0.1%新洁尔灭、75%乙醇。 8.2消毒范围:手部带的一次性非灭菌乳胶 8.3 8.4手套 8.5本实验对车间所有操作人员(5人)在同一时间段进行取样实验,进行微生物培养,以确证手消毒方法普遍实用。 8.6操作步骤 8.6.1操作人员按照《人员进出洁净区管理规程》对手进行清洁后,带上一次性非灭菌乳胶手套进行消毒(采用75%乙醇)并烘干,再用灭菌棉签1个蘸取少量灭菌生理盐水,在消毒后的右手手指(右手五指并拢)曲面,从指尖、甲沟至指根处往返涂抹10次后,擦拭后用灭菌剪刀剪下签头,投入盛有10ml 0.9%灭菌氯化钠溶液的密塞锥形瓶中。此样作为试验组。 8.6.2手消毒后的人员在洁净车间内相同环境下滞留,不做任何工作,自手消毒第一次取样后,按照SOP要求的30min和之后第40min,分别再次取样进行培养。 8.6.3微生物检验按照《微生物限度检查作业指导书》中的方法执行。将灭菌前和灭菌后取样,分别稀释三个级别,每个级别10倍递减。将三个级别浓度的取样液,分别取1ml放入¢150mm玻璃培养皿琼脂培养基内,每个稀释度倾注2个平皿。30~35℃培养三天,以空白培养皿作为对照,观察结果。 8.6.4次日,同样按照8.6.1~8.6.3的方法,采用0.1%新洁尔灭进行消毒,再进行取样实验。 8.7接受标准:试验组(即手消毒后)培养三天,细菌总数≤100CFU/手。 8.8记录见附表二:手消毒细菌培养记录 9验证周期 手消毒的消毒剂类型改变,操作环境要求提高则需进行在验证,否则不再进行确认。 10偏差

31-洁净区离心机(利拉萘酯用)清洁验证方案

洁净区离心机 (利拉萘酯用)清洁验证方案天方药业有限公司

目录 一、目的 (1) 二、适用范围 (1) 三、职责 (1) 四、内容 (1) 1、概述 (1) 2、风险评估结果 (1) 3、参考资料 (2) 4、验证小组成员 (2) 5、验证前资料检查 (3) 6、验证原理 (4) 7、清洁方法及清洁产品 (4) 8、接受标准限度 (4) 9、取样部位的确定 (5) 10、取样方法及回收率测定 (5) 11、检验方法 (7) 12、清洁验证结果 (7) 13、清洁有效期的验证 (9) 14、偏差分析与整改 (9) 15、结果分析及评价: (9) 16、再验证: (9) 17、相关文件: (9) 18、相关记录: (9) 19、文件发放范围: (9) 20、附件: (9)

洁净区离心机 (利拉萘酯用)清洁验证方案 一、目的 建立《洁净区离心机(利拉萘酯用)清洁验证方案》,确认用于利拉萘酯产品离心甩滤时,按《离心机(2016200034)清洁标准操作规程》清洗后,设备上的的残留物不超过规定的清洁限度要求,不会对将生产的产品造成交叉污染,证明《离心机(2016200034)清洁标准操作规程》的有效性,保证药品质量。 二、适用范围 适用于《离心机(2016200034)的清洁标准操作规程》的验证。 三、职责 1、验证小组成员负责《洁净区离心机(利拉萘酯用)清洁验证方案》的起草与实施。 2、质量管理部负责验证方案的审核与验证过程的监督。 四、内容 1、概述 合成车间洁净区离心机(2016200034)是利拉萘酯离心甩滤使用设备,主要是通过高速旋转将结晶液固液分离。其规格型号为PSL-1000。本次验证对《离心机(2016200034)清洁标准操作规程》的可行性进行确认,评价在整个设备内表面(或与物料所接触部位)的潜在残留量和微生物污染情况,以保证药品的生产是在符合GMP要求的情况下生产的。使用该设备生产产品时没有来自上批产品及清洗过程所带来污染的风险,从而制造出安全、符合质量标准的原料药。 2、风险评估结果 清洁验证实施前,对影响清洁验证效果的风险因素进行评估,评估结果如下:低风险点:人员因素中人员培训不到位及身体健康状况不能满足卫生要求,设备因素中设备材质及维护、清洁剂的清洗设计参数不合理,原辅料因素中清洁剂残留量超标,环境因素中环境洁净度超标造成微生物污染、设备使用后清洁之前污染情况过于严重导致无法使用。 中风险点:人员因素中人员清洁操作失误、人员取样位置不具有代表性,原辅料因素中产品活性成分残留量超标、难于清洁的辅料残留量超标,环境因素中在清洁

(完整版)消毒剂消毒效果验证方案

消毒剂消毒效果验证方案

目录 1. 引言 (3) 1.1 概述 (3) 1.2 验证目的 (3) 1.3验证项目小组成员及职责 (3) 略

1.引言 1.1概述 消毒是指杀死病原微生物、但不一定能杀死细菌芽孢的方法。通常用化学的方法来达到消毒的作用。用于消毒的化学药物叫做消毒剂。 洁净车间包括操作室和设备及生产用器具均应进行消毒,消毒效果是否彻底直接影响到产品的质量,生产前必须验证消毒方法的适应性和消毒效果。 本公司车间洁净区分为十万级、万级、万级下的局部百级,所使用的消毒剂种类及使用 1.2 确保洁净区按照规定的清洁、消毒程序进行清洁消毒后,能够达到防止交叉污染的目的,并在消毒有效期内能确保达到生产工艺所需要的效果。 1.3 验证项目小组成员及职责 1.3.1 1.3.2 1.3. 2.1验证委员会职责 1.3. 2.1.1负责验证方案的审批; 1.3. 2.1.2负责协调验证的各项工作,保证本方案规定的项目能够顺利实施; 1.3. 2.1.3负责验证数据及方法审核; 1.3. 2.1.4负责验证报告的审批; 1.3. 2.1.3负责再验证周期的制定; 1.3. 2.1.6负责发放验证证书。 1.3. 2.2生产管理部职责 1.3. 2.2.1制定验证方案; 1.3. 2.2.2组织协调验证活动,确保验证进度; 1.3. 2.2.3组织验证工作的实施并作好记录,收集、归纳并评估结果。 1.3. 2.3质量管理部职责 1.3. 2. 3.1制订验证确认检测项目; 1.3. 2. 3.2负责取样、检验并出据检验报告; 1.3. 2. 3.3确定验证周期。 1.3. 2.4物资管理部 负责按生产要求提供符合标准的消毒剂。 2. 相关文件

最新消毒剂消毒效果验证方案

1.概述:污染药品常见细菌有霉菌、杂菌、致病菌(沙门氏菌、痢疾杆菌、金黄色葡萄球菌)这些细菌来源于制药环境未净化空气,不洁净门、窗、制药设备、工具及进行工艺操作的人等,为减少制药环境中微生物污染,常采用的灭菌方法有物理方法和化学方法。对车间空气进行初、中、高效过滤,阻留细菌进入车间,紫外灭菌等均属物理灭菌法。利用甲醛薰蒸、臭氧来杀灭空气中细菌;以75%乙醇擦拭设备表面;4%来苏儿擦门、窗、墙、地面消毒都属化学灭菌法。选用法定检验方法,用上述多种消毒剂,对人员及车间的空气、门、窗、墙、地面、地漏进行消毒效果的验证,优化选择最佳的清洗消毒剂,确认消毒剂的清洁效果。 2.目的:通过用多种清洗消毒剂对车间人员、空气、门、窗、设备设施进行消毒效果的验证确认,优化选择最佳清洗消毒剂。 3.范围:本方案适用于清洗消毒剂消毒效果的验证。 4.验证内容: 4.1消毒剂种类:

75%乙醇;0.2%新洁尔灭;0.5%洗必泰、70%乙醇和2%甘油混合液、臭氧;媒酚皂;84消毒液。 4. 2消毒对象:洁净区的人员、空气、设备、门、窗、墙、地面、地漏、洁具等。 4. 3消毒效果试验方法:各种清洁对象按相应的清洗消毒规程操作后,用预先湿润的无菌棉签擦抹清洁对象表面任意位置25cm2,将擦拭后的棉签置入加有适量灭菌生理盐水的灭菌广口瓶中,振摇15min,取1ml浸出液照微生物限度检查项下细菌、霉菌(酵母菌)计数方法进行试验(药典法),计算菌落数。 4.4清洗消毒剂消毒效果评价标准: 4.4.1空气清洁效果评价标准: 在臭氧发生器开启60分钟后: ①各洁净区域的臭氧浓度≥12ppm(标准10~15 ppm)。 ②生物指示剂细菌(金黄色葡萄球菌6583株,菌液浓度1×107个/ml) 挑战性试验检查不得有细菌生长。臭氧灭菌消毒效果见《臭氧灭菌效果验证方案》。 4.4.2手清洗消毒剂的杀菌效果评价标准: 菌落数<60CFU/25cm2 4.4.3设备清洗消毒剂杀菌效果评价标准: 菌落数≤50CFU/25cm2 4.4.4车间门、窗、墙清洗消毒评价标准: 菌落数≤50CFU/25cm2 4.4.5地面、地漏清洗消毒评价标准:

洁净工作服清洁验证方案

工作服清洁验证方案 XXXXXXX 有限公司 目 录 1、 概述 2、 验证目的 3、 验证范围 4、 验证组织及培训 5、 验证内容 6、 结论与评价 7、 再验证周期 1、概述 我公司洁净区为D 级和一般区,工作服按其区域及用途使用不同颜色进行 了区分,D 级区的工作服统一在D 级区域内进行清洗消毒。工作服清洗消毒的 效果直接会对洁净区的净化造成影响,因此必须对其清洗消毒的操作程序进 行验证,确认其效果。 ____________ 防止上批产品对下批产生污染或混淆,为确定工作服清洗过程中使用的清 洁方法的 —比工艺验证 自上批产品所带来污染的风险。验证过程应严格按照本方案规定的内容进 行,若因特殊原因需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书, 并经批准。 3、验证范围 达到清洁要求,生产时,操作人员穿着清洁后的工作服生产操作时,没有来 2 后的工作服清洁后,进行此项验证。验证产品及批次:连续进行 3次试验

本方案适用于工作服洗涤效果的验证。 4、验证组织及培训 4.1由公司验证领导小组成员及项目验证小组成员组成(公司验证领导小组成员名单见验证计划)

4.2所有参加验证人员均按GMI要求进行相应的专业技术培训,其培训内容、时间、结果及参加人员见下表。 4.3 验证方案培训

5、验证过程质量风险评估 5.1利用风险管理方法和工具,分析工作服清洁过程中所面临的可能影响产品质量的各种风险因素,为验证提供分析参考。根据风险评估结果确定验证的程度和范围,并对重大影响因素采取相应的措施进行重点控制,以最大限度的防范此类风险发生带来对产品质量的危害,保证产品质量。 5.2适用范围: 工作服清洁过程验证风险管理。 5.3风险管理程序 5.3.1风险识别: 通过对工作服清洁过程各环节进行分析,采用鱼刺图方式进行识别潜在的风险控制点。

地漏的清洁消毒验证方案

30万级洁净区地漏消毒效果验证方案 验证编码:VLP/YZ-200929 ********有限公司

目录 1. 验证方案的起草与审 1.1 验证方案的起草 1.2 验证方案的审批 2. 验证小组人员及职责 3. 概述 4. 验证目的 5. 消毒液消毒原理 5.1新洁尔灭的消毒原理 5.2 双氧水的消毒原理 6. 验证过程所需用品 7. 验证内容 7.1 取样点的确定 7.2 地漏液封周期 7.3 取样方法 7.4 检验项目及接受标准 8. 消毒效果评价

1、验证方案的起草与审批 1.1 验证方案的起草 1.2 验证方案的审批 2、验证小组人员及职责 3、概述 生产车间三十万级洁净区设置有地漏,地漏由盖板、地漏槽、水封盖组成;每次生产前后地漏按照《地漏清洁消毒标准操作程序》进行清洁消毒,然后用0.1%新洁尔灭或3%双氧水对地漏进行液封,每两周轮换一次消毒液;用于防止微生物的滋生以及下水道内的废气倒灌入生产区。 4、验证目的 通过在静态下对地漏的消毒效果进行验证,确认消毒液对地漏消毒的有效性和替换的周期,从而避免洁净区地漏内微生物的滋生和耐药性。 5、消毒液消毒原理 5.1新洁尔灭的消毒原理:

新洁尔灭是一种阳离子表面活性剂,能破坏细胞膜,改变细胞的渗透性,使细菌破裂;还能使蛋白质变性,抑制细菌体内某些酶,使之失去活性;因其有良好的表面活性,还可高浓度聚集于菌体表面,影响细胞的新陈代谢,从而杀灭细菌。(注意:新洁尔灭不能杀灭芽胞,使用时不能和肥皂及碘同用。) 5.2 双氧水的消毒原理: 双氧水的学名是过氧化氢,它的分子是由2个氢原子和2个氧原子组成的。化学式 为H 2O 2 。从化学式可看出分子中比水分子中多一个氧原子。双氧水是无色有刺激性气味 的液体。 医学上用3% 双氧水做消毒液,因为过氧化物不稳定,很容易发生下列反应: H 2O 2 →H 2 O+(O) 尚未结合成氧分子的氧原子,具有很强的氧化能力,与细菌接触时,能破坏细菌菌体,杀死细菌。杀灭细菌后剩余的物质是无任何毒害、无任何刺激作用的水。不会形成二次污染。因此,双氧水是理想的消毒剂。 6、验证过程所需用品 0.1%新洁尔灭、3%双氧水、无菌试管、无菌滴管。 7、验证内容 7.1 取样点的确定 一车间设置有地漏的房间有:清洁间、溶配间、制粒间和包衣间;二车间设置有地漏的房间只有结晶干燥室。 故取一车间的清洁间、制粒间和包衣间;二车间的结晶干燥室作为代表。 7.2 地漏液封周期 在使用0.1%新洁尔灭或3%双氧水的周期中,用0.1%新洁尔灭液封7天,连续使用两周,第三周和第四周使用3%双氧水液封。 7.3 取样方法:

84消毒液手消毒效果验证方案

84消毒液手消毒效果验证方案 1、目的 评价所采用0.5%84消毒液在员工工作时间内对已清洁的手进行消毒至少1分钟,能否达到卫生要求,以防止对产品造成污染,保证产品质量。 2、范围 用于参与本次验证的生产操作人员生产前和生产过程中的手消毒。 3、职责 3.1 本方案由质检科成员拟制,验证小组组长审核,厂长批准; 3.2 质检科负责组织验证方案的实施,车间负责协助验证方案的实施; 3.3 车间负责验证用消毒液的配制; 3.4 质检科负责对生产人员手指菌的监测; 3.5 质保科负责对验证方案的实施情况进行现场监督; 3.6 验证报告由验证小组出具,验证小组组长负责签署验证报告,验证小组成员会签,验证审批表由产品验证领导小组组长批准,领导小组成员会签。 3.7 质保科归档验证资料原件,验证委员会办公室出具验证合格证书,并由验证委员会主任签署,验证委员会办公室对验证合格证书分发至各有关部门。 3、验证形式 同步验证。 4、要求 4.1 在净化车间进行,生产操作人员按规定的员工洗手、消毒工序进行清洁、消毒后,检测人员进行手指菌污染检测。 4.2 盛装消毒液的容器应清洁,每4000ml消毒液使用40人/次,使用持续时间4小时,参与验证生产操作人员上下班均按清洗消毒、程序进行洗手消毒,检测人员上、下班各抽样一次。 4.3 检测人员按5、标准进行检测,记录相应的检测数据,生产部门在试验结束后从检测人员处收集手消毒验证数据,并填写相对应的表格。 4.4连续3天手消毒验证检测结果均符合标准规定,则判定本次验证合格。 4.6本次验证实施日期为2006年12月4日至2006年12月6日。 5、标准 细菌检出率<0.1%(8.1) 6、方法

手清洗、消毒效果验证方案

手清洗、消毒效果验证 方案

手清洗、消毒效果验证方案 (XXXXX车间) XXXXXXX公司

目录 一、概述 二、验证小组成员与职责 三、文件资料及培训确认 四、编制依据 五、验证日期 六、验证目的 七、验证范围 八、验证内容 九、验证结果的分析与评价 十、验证周期

一、概述 对药品生产来说,人员是一大污染源。根据洁净区卫生管理、人员进出洁净区更衣及清洁要求,进入洁净区的人员均应进行手部清洁,指甲修剪整齐并保持清洁,洁净区人员应保持双手卫生,避免裸手直接接触暴露的药品及与药品相接触的生产设备表面、包装材料。 人员进入洁净区前应用消毒液消毒双手。为确认清洁、消毒效果,对进入洁净区人员的手清洗、消毒效果验证,证明按《人员进出C级区更衣及清洁规程》洗手、消毒的有效性。 进入C级区的人员采用手部清洗烘干后戴一层橡胶手套。风险点在于手部一旦清洗不彻底,会污染手套,若手套的消毒效果不佳,会影响环境,进而对药品质量带来不良影响。故本方案重点验证手部清洗效果和戴上手套消毒后的微生物数量。 二、验证小组成员与职责 1、验证小组成员 2、职责

确认小组:准备、检查和实施验证方案;设计、组织和协调验证试验;收集整理验证数据,偏差处理,编写验证报告;再验证周期的确定。 验证小组组长:组织编写验证方案;领导协调验证项目的实施;协调验证小组的工作;对验证过程的技术负责;参加验证方案、偏差、验证报告的审核。 …… 三、文件资料及培训确认 1、文件资料确认 2、培训确认 四、编制依据 《药品生产质量管理规范》、《无菌药品附录》(2010年修订) 《中国药典》2010年版二部 《药品生产验证指南》(2003) 《药品GMP指南》无菌药品 五、验证日期 年月日至年月日 六、验证目的 通过对清洗后的手检查以及清洗、消毒后的手微生物检查来证明按《人员进出C级区更衣及清洁规程》对手清洗消毒后,符合规定的清洁要求,不会对洁净区及药品质量带来不良影响。 七、验证范围 本方案适用于XXXXX公司XXXX车间洁净区手清洗、消毒效果验证。

手部消毒方法验证方案

手部消毒杀菌验证方案 1 验证目的 一次性使用无菌医疗器械产品主要是手工操作,在生产过程中,如果手部卫生达不到要求,含菌量较高,当手触到产品时,手上大量的细菌也会随着手传播到产品上,造成产品污染。因此,要对手的卫生进行有效控制并验证,对手部进行消毒杀菌的有效方法,以保证实现在正常条件下,生产出符合标准的无菌医疗器械产品。制订本方案目的在于分析评价操作人员手的卫生状况对产品带来初始污染的影响,以确认最佳消毒时间。 2 范围 本方案包括对操作人员手部消毒过程的安装鉴定(IQ)、运行鉴定(OQ)和性能鉴定(PQ)的所有验证活动。 本方案适用于公司操作人员手部卫生消毒方法的工艺验证。 3 验证依据 3.1 自动杀菌净手器操作规程 3.2 GB15979-2002 4 职责 4.1生产技术部负责验证方案的制定及编制和审核验证报告;制定设备操作规程、设备维护的管理制度;负责验证方案的组织实施。 4.2 质量部负责组织验证工作的具体采样、试验,验证方案的评价结果及结论,提供检测报告。 4.3 技术工程师负责验证方案和报告的批准。 5 验证内容 5.1安装鉴定(IQ) 5.1.1人员资格的确认 对生物检验人员的资格进行确认,检查生物检验人员培训记录是否参加过相关培训。

5.1.2 设备的确认 5.1.2.1 确认手消毒设备生产厂家信息。 5.1.2.2 检查设备文件及资料。 5.1.3安装鉴定结论 对安装鉴定的各项内容和指标进行评价和总结,以上均符合要求则视为IQ通过。 5.2操作鉴定(OQ) 5.2.1 按《自动杀菌净手器操作规程》进行操作,开机运行,生产工人对手进行消毒。 5.2.2 验证项目及其接受标准 手消毒微生物指标:生产工人细菌总数≤100 cfu/每只手为接收标准; 5.2.3 验证条件要求 a)操作人员洗手必须用洗手液; b)手消毒液:丹尼尔消毒液。 5.2.4 验证范围 a)洗手消毒完毕后手部细菌数; b)丹尼尔消毒 完毕后手部细菌数; c)连续工作2h后手部细菌数; d)连续工作4h后手部细菌数。 5.2.5验证方法 5.2.5.1 洗手 a)卷起袖管;

洁净区清洁验证方案

制剂室洁净生产区清洁验证方案 文件编号: 2015年

目录 一.目的 (4) 二. 范围 (4) 三.验证小组及职责 (4) 四.内容 (4) 1.概述 (4) 2. 实施频次 (5) 3.验证方法 (5) 4. 验证指标 (7) 5. 验证实施 (7) 6. 验证结果与评定 (8) 7. 验证周期 (8) 五. 偏差处理 (8) 六. 附件 (8)

验证方案审批起草 审核 批准

一.目的 对制剂室洁净区进行检查与确认达到设计要求及认可标准,采用微生物检测方法,检测洁净区所含微生物量是否符合规定的限度标准,证明其清洁、消毒规程的可行和可靠,有效地保证药品质量,确保制剂室洁净区可以满足生产工艺的要求,并符合GMP 规范的要求。 二.范围 本方案适用于制剂室洁净区的清洁消毒效果验证。 三.验证小组及职责 四.内容 1.概述 根据GMP要求,每次投入生产结束后或生产前都应按清洁规程对洁净生产区的厂房及生产环境进行清洁和消毒,且使用的消毒剂品种需定期更换,防止耐药菌株的产生,为此,本验证方案主要验证按规定进行清洁消毒后,通过采用目测及微生物检测方法来检查清洁消毒的效果,从而评价出洁净区清洁规程,对于防止污染和交叉污染的有效性和可行性。

2. 实施频次 为证明D级洁净生产区的环境清洁、消毒规程的可行性与可靠性,验证需连续进行一定的次数保证其重现性,在本验证方案中,验证的次数为连续3次。 3.验证方法 3.1选用的清洁剂及消毒剂 清洁剂:1%NaHCO3溶液、纯化水、注射用水 消毒剂:5%甲酚皂溶液、0.1%新洁尔灭溶液、75%乙醇。 3.2取样操作 3.3.1厂房设施清洁效果检查: 厂房按清洁规程完成清洁后,对各部位进行目测,生产区设施、用具表面无可见异物及生产遗留物,洁净丝光毛巾擦拭后无污渍。 3.3.2厂房设施消毒效果检查: 3.3.2.3表面微生物数测定 1、将20个脱脂棉签、镊子放入容器盒内,用湿热灭菌箱于121℃、20min湿热灭菌后,拿出,冷却后备用。 2、用无菌生理盐水润湿经灭菌的脱脂棉签,用镊子取棉签并将其靠在溶剂瓶上挤压以除去多余的溶剂。 3、用经灭菌后的镊子将棉签头按在取样面上,用力使其稍弯曲,平稳而缓慢的擦拭取样表面。在向前移动的同时将其从一边移到另一边。擦拭过程应覆盖整个表面。翻转棉签,让棉签的另一面也进行擦拭。但与前次擦拭移动方向垂直。

清洁验证方案

胶囊剂生产设备清洁再验证方案 1、验证概述及目的: 根据GMP要求,在生产结束后,要对生产设备及操作间进行彻底清洁,以避免造成不同批号或不同品种产品之间的污染和交叉污染,根据各设备的构造、操作、清洁及维修保养操作规程及产品成分在水中的溶解性进行风险分析,选出最差情况的产品; 为了验证清洁方法的可靠性及稳定性,对所选的最差情况的产品进行3次清洁验证,每批产品生产结束后,对所有在生产过程中使用的设备及容器具进行清洁,清洁后对设备的物理外观、检测化学残留及微生物残留,要求应低于设定残留限度要求,更好的保证产品质量。2.验证范围: 适用于固体制剂车间所有的胶囊剂生产线设备的清洁验证。相关设备见下表: 3.职责 3.1验证小组: 3.1.1负责验证方案的制定并实施验证活动。 3.1.2负责验证工作的组织与协调。 3.1.3负责收集、整理清洁验证数据。 3.1.4负责编制验证报告,进行数据汇总、分析、结果评价,得出验证结论。 3.2.质量保证部: 3.2.1负责验证管理的日常工作。 3.2.2负责起草验证方案和报告。 3.2.3负责组织和协调验证活动。 3.2.4负责验证过程中的监控及取样。

3.2.5负责拟定检测项目及验证周期。 3.2.6负责收集、整理清洁验证数据,编制验证报告和结果评价。 3.2.7负责发放验证证书。 3.2.8负责管理验证文件并归档保存。 3.3生产部: 3.3.1负责审核验证方案和报告。 3.3.2负责验证过程中设备的清洁。 3.3.3负责清洁剂、消毒剂的配制和使用。 3.3.4协助进行设备的维修保养。 3.4工程部: 3.4.1负责仪器、仪表、量具的校准。 3.4.2负责设备的维修保养。 3.4.3负责验证方案和报告的审核。 3.5质量控制部: 3.5.1负责验证过程中样品的检测,并根据检验结果出具检验报告。 3.5.2负责验证方案和报告的审核。 3.5.3负责检验仪器设备的维护保养。 3.6验证时间:年月日至年月日 4.风险评估: 4.1经风险管理领导小组人员共同对直接接触物料及药品的生产设备进行了清洁程序风险评估,对存在的质量风险提出了处理措施,具体见《验证总计划》; 4.2由于上一产品对下一产品的污染并不是均匀的分布在整个设备的接触面上,选择设备的最差区域,这些区域在清洁难度和残留水平方面代表对清洁规程的最大挑战,因此清洁验证的活性成分的取样计划的确定必须先进行风险分析,具体见《验证总计划》。 5、验证内容: 5.1清洁验证前检查及确认项目 5.1.1 确认验证涉及人员按规定进行了培训,具体见附件。 验证涉及文件现行批准的规程、管理和操作文件,指令清楚、明确,不易引起误操作。统、压缩空气系统等均经过验证且能正常运行;各操作间温湿度、压差及环境经检查符合GMP要求。

药品生产车间清洁验证方案

目的: 1 生产过程中,由于存在药物的残留,因此在连续生产一段时间后及更换品种时极易造成微量污染,主要污染来自设备清洁不彻底,因此制定切实可行的设备清洁操作程序并按该程序进行清洁后,设备上的残留物(可见的与不可见的,包括前一批次或前一品种的残留物及清洗过程中的残留溶剂)达到了规定的清洁限度要求,不会对将生产的产品造成交叉污染,以保证产品的质量。 2 为再验证提供数据资料。 范围: 适用于以下设备、容器具的清洁验证 工程设备部负责验证过程中设备的正常运行,对设备和设备系统的取样和操作提供帮助。人力资源部负责对验证相关人员组织培训。生技部负责负责指派生产人员按对应设备相应的设备清洁操作规程,对设备进行清洁,确保清洁操作满足规范要求,为验证操作及取样提供帮助。质量部负责组织起草验证方案并组织相关部门、人员实施验证。 内容: 1、验证领导小组成员 主要职责:

对验证实施小组起草的验证方案进行审核与批准,领导验证实施小组对批准的经培训的验证方案进行实施,并对实施过程进行监督管理。验证结束阶段,对验证结果进行临时批准。 2、验证实施小组成员 主要职责: 起草验证方案,提交验证领导小组审核批准后,由人力资源部人员组织,对各相关部门人员进行培训。培训考核合格后,验证实施小组对验证方案进行组织实施。详细记录验证实施过程中进行的取样、分析检测过程及发生的偏差的调查处理过程。验证结束阶段,对验证数据进行统计分析,填写验证报告,并提交验证领导小组,对验证结果进行临时审核批准。 2、验证计划 2.1生产过程中,生产完OMM后,按设备清洁操作规程对设备进行清洁并实施验证。 2.2验证时间:与生产时同步进行,记录连续三次清洁检测结果 3、验证内容: 3.1验证所需文件

D级洁净区消毒效果验证方案

******公司验证文件 目录 1.概述 2.验证目的 3. 清洁消毒程序、消毒剂种类及使用范围、验证原理、验证人员及职责 4. 验证内容 5. 验证实施步骤 6. 可接受限度标准 7.验证实施 8.验证结论判定 9.验证周期 10.附录 10.1 验证取样记录 10.2 验证检测结果记录

1.概述 公司新建厂房包括口服固体车间、软乳膏剂车间(激素类、非激素类)、***原料药车间,车间洁净区级别为D级。针对洁净区域的清洁消毒程序已经建立,在新厂房投入正常运行之前,有必要对洁净区的清洁消毒效果进行验证,防止对药品生产造成污染以及交叉污染,保证药品质量。本方案拟通过连续三个周期的洁净区清洁消毒后取样进行清洁消毒效果验证。 2.验证目的 对洁净区内地漏、传递柜、墙面、顶栅、地面、操作台等按清洁消毒程序进行清洁消毒后进行相应检测,确认清洁消毒效果能够达到预定要求,符合产品生产工艺要求,从而验证相关清洁消毒程序的合理性、有效性和稳定性。 3. 清洁消毒程序、消毒剂种类及使用范围、验证原理、验证人员及职责: 3.1待验证清洁消毒程序: 3.2消毒剂种类及使用范围: 3.3验证原理:

本次验证采用棉签擦拭法取样,对清洁后洁净区墙面、地面、操作台面、传递柜、等表面进行取样,检测微生物残留,将所得结果和可接受限度标准进行比较,如果检测结果均低于可接受的残留限度,证明有关清洁消毒程序是科学、有效和安全的。 3.4验证人员及职责: 4. 验证内容: 本方案拟连续三个周期对清洁后的固体车间、两个软乳膏剂车间、***原料药车间洁净区进行表面擦拭取样,考察残留微生物,将检测结果与可接受的限度标准进行比较,若检测结果均符合标准要求,则可证实清洁消毒程序的有效性及稳定性,相关操作程序可行。反之,则需对清洁消毒程序进行改进并重新验证确认。 因洁净区设备均单独进行了设备的清洁验证,所以,本验证只针对洁净区内除设备表面外的其他表面取样检测。 5. 验证实施步骤 5.1 验证前提条件 5.1.1 生产车间厂房按规范要求设计、建造并已峻工;纯化水系统已完成性能确认并正常运行供水;车间洁净区空调净化系统已完成性能确认,静态检测各项指标(温度、湿度、压差、换气次数、尘埃粒子、沉降菌、照度)均达到D级洁净区的要求。 5.1.2 车间操作人员均有健康档案,均经过GMP知识、岗位操作SOP、设备及洁净区清洁SOP培训并经考核合格。 5.1.3 验证所使用的设备、仪器经过校验并在校验有效期内。 5.2清洁和消毒:

消毒剂消毒效果验证方案

消毒剂消毒效果验证方案 目录 1. 引 言 3 1.1 概 述 .........1.2 验 证 目的 .............................................................. 3 1.3验证项目小组成员及职责 ......................................... 3 略

1.引言 1.1概述 消毒是指杀死病原微生物、但不一定能杀死细菌芽孢的方法。通常用化学的方法来达到消毒的作用。用于消毒的化学药物叫做消毒剂。 洁净车间包括操作室和设备及生产用器具均应进行消毒,消毒效果是否彻底直接影响到产品的质量,生产前必须验证消毒方法的适应性和消毒效果。 本公司车间洁净区分为十万级、万级、万级下的局部百级,所使用的消毒剂种类及使用对象如下图所示: 1.2验证目的 确保洁净区按照规定的清洁、消毒程序进行清洁消毒后,能够达到防止交叉污染的目的,并在消毒有效期内能确保达到生产工艺所需要的效果。 1.3 验证项目小组成员及职责 1.3.1验证小组成员 1.3.2职责 1.3. 2.1验证委员会职责 1.3. 2.1.1负责验证方案的审批;

1.3. 2.1.2负责协调验证的各项工作,保证本方案规定的项目能够顺利实施; 1.3. 2.1.3负责验证数据及方法审核; 1.3. 2.1.4负责验证报告的审批; 1.3. 2.1.3负责再验证周期的制定; 1.3. 2.1.6负责发放验证证书。 1.3. 2.2生产管理部职责 1.3. 2.2.1制定验证方案; 1.3. 2.2.2组织协调验证活动,确保验证进度; 1.3. 2.2.3组织验证工作的实施并作好记录,收集、归纳并评估结果。 1.3. 2.3质量管理部职责 1.3. 2. 3.1制订验证确认检测项目; 1.3. 2. 3.2负责取样、检验并出据检验报告; 1.3. 2. 3.3确定验证周期。 1.3. 2.4物资管理部 负责按生产要求提供符合标准的消毒剂。 2. 相关文件

洁净工作服清洁验证报告(模板)

洁净工作服清洁验证报告 文件编号: 版本号 : 实施部门:……部 审核: 批准: 验证时间:……年……月……日~……年……月……日

目录 1、概述 2、验证目的 3、验证范围 4、验证组织及培训 5、验证内容 6、结论与评价 7、再验证周期

1 、概述 我公司洁净区为 D 级和一般区,工作服按其区域及用途使用不同颜色进行了区分,D 级区的工作服统一在 D 级区域内进行清洗消毒。工作服清洗消毒的效果直接会对洁净区的净化造成影响, 因此必须对其清洗消毒的操作程序进行验证,确认其效果。 防止上批产品对下批产生污染或混淆,为确定工作服清洗过程中使用的清洁方法的有效性,进行此项验证。本验证和工艺验证同时进行,每批工艺验证后的工作服清洁后,进行此项验证。验证产品及批次:连续进行3 次试验。 2、验证目的 车间 D 级洁净区工作服在使用后,按照经批准的清洁方法操作后,能够达到清洁要求,生产时,操作人员穿着清洁后的工作服生产操作时,没有来自上批产品所带来污染的风险。验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书,并经批准。3、验证范围 本方案适用于工作服洗涤效果的验证。 4、验证组织及培训 4.1由公司验证领导小组成员及项目验证小组成员组成(公司验证领导小

组成员名单见验证计划)

4.2所有参加验证人员均按 GMP 要求进行相应的专业技术培训,其培训内容、时间、结果及参加人员见下表。 4.3验证方案培训

5、验证过程质量风险评估 5.1利用风险管理方法和工具,分析工作服清洁过程中所面临的可能影响产品质量的各种风险因素,为验证提供分析参考。根据风险评估结果确定验证的程度和范围,并对重大影响因素采取相应的措施进行重点控制,以最大限度的防范此类风险发生带来对产品质量的危害,保证产品质量。 5.2适用范围: 工作服清洁过程验证风险管理。 5.3风险管理程序 5.3.1风险识别: 通过对工作服清洁过程各环节进行分析,采用鱼刺图方式进行识别潜在的风险控制点。

手清洗消毒效果验证方法

目录 1. 介绍 (4) 2. 目的 (4) 3. 范围 (4) 4. 职责 (4) 5. 缩略语 (5) 6. 6 7. 6 8. 7 9. 8 10. 9 11. 10 10 10 10 11 11 12 12 14 12. 14 13. 14 14. 最终评价 (14) 15. 再确认周期 (15) 16. 附录清单 (15)

松花江药业生物制药有限公司(以下简称“松花江药业”)隶属于松花江药业集团,是经国家卫生部门和国家食品药品监督管理局立项、批准而成立的集科研、生产、销售、服务于一体的现代化生物医药高新技术企业。公司位于沈阳市沈北新区财落工业园,占地面积23万平方米,建筑面积5.4万平方米。公司创建于1994年,原名辽宁生物技术公司,2005年03月改为现名,主要产品有冻干人用狂犬病疫苗(Vero细胞)。松花江药业为提高市场竞争力,按照中国GMP2010版的要求新建了冻 人是洁 不同 2. 3. 4. 4.1 回;负责对车间申报的本验证所需要的物料进行申 购。 4.2 QA 监控人员负责提供相应的法规支持,起草相应的支持文 件;负责验证过程中协助取样及过程监督工作;负责协助 解决确认执行过程中的偏差、变更等;

负责相应仪器仪表的校准,并提供合格证明。 4.3 QC 人员 负责提供相应的技术支持,起草相应的支持文件;负责确认执行过程中样品检测和结果汇总,出据检测报告;负责协助解决确认执行过程中的偏差、变更等;负责提供确认执行所需要的样品检测资源。

6. 法规和指南 为编写本方案,参考了以下法规和指南。 6.1 法规 国家食品药品监督管理总局(CFDA),中国,药品生产质量管理规范(2010 年修订),2011 年03 月。 中国药典附录XⅡG 微生物限度检查法中国药典2010 年 6.2 指南 中华人民共和国卫生部,消毒技术规范(2002 年版),2002 年 11 月

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