2014.5压力容器检验师-检验师考试题回忆
G卷
第一题材料标志移植的规定，抄150
第二题45m3的液氨储罐应该为3类，他写的2类并且要求，改为3类
第三题十八大要素缺少设计控制，质保工程师说已覆盖所有制造过程，不符合
Z0004第六条规定。
第四题无损检测未焊透应评为4级，2*7应该为条形缺陷不应该为圆形（此问我没发现），审核人员不应该为UTIII应为RTII或者RTIII
第五题热处理后焊缝返修应征得用户同意，返修深度15mm大于13所以返修后要进行热处理
第六题考的释义上那张厚度的图，照搬之
综合题第一题，工作压力1.57，设计压力1.77是否符合150规定，我按照150.1附录B的B.4.7规定核算，确定符合。
第二题厂家要用库存的钢板做封头，但是厂家与监检员都不能确定是否经过监检，并且厂家在之前的制造中发生过用错材料的情况，请问应该如何进行监检。我按照监检项目表上面的说了检查材质证明书，材料复验报告，材质证明书与材料标记的一致性。然后是标志移植情况，然后是封头材料领用情况。
第三题是封头实测壁厚22.5.筒体实测壁厚18.2，检验员发现错边量6mm问是否超标
我根据150.4的6.5.1，对口处钢材厚度20~40的，B类焊接接头的对口错边量应该小于等于5，所以6mm超标。
第四题是焊评，拿不准记不住
F卷
第一题，连多硫酸腐蚀开裂的概念，抄承压设备损伤模式识别。
第二题，解释真实性，准确性，有效性，抄定检规第十二条注2
第三题，在安全阀与压力容器之间装设截止阀的条件，抄固容规8.3.5（4）
第四题，搪玻璃容器内瓷釉面检验内容和检验方法，我抄的定检规附录E,E3.1.2 第五题，影响评定安全状况等级的不合理结构有哪些，我抄的定检规第三十七条里去除定为几级几级其他部分。
第六题，压力容器改造与重大维修含义和基本要求，我抄的固容规5.3.1
第七题，RBI的实施，抄的固容规7.8.2
第八题，舱体及内装饰检验内容，抄的定检规B2.2
第九题，对冷裂纹敏感性较大的低合金钢和拘束度较大的焊件如果焊后后进行热处理则可不进行后热处理
可不进行消应力热处理如果焊后立即进行热处理则可不进行消应力热处理
第十题，定检规规定火车罐车哪些情况应当做完100%表面后进行超声和射线抽查。我抄的定检规A3.4的（1）~（6）
第十一题，海边一台塔式容器，常年有风，风速大，裙座为Q235B，母材为
0Cr18Ni9，裙座自支撑，裙座筒体连接角焊缝外表面大量环向裂纹。
用的A302焊条，强度计算中未见风力和风弯矩计算，宏观呈脆断特征，扇形花样，裂纹少有分叉，穿晶特征，能谱分析氯元素含量较高
第一问，试分析裂纹产生原因及理由
第二问，按照安全法和固容规规定超过使用年限的应该如何处理
2019锅炉检验师考试题及答案(复试)
2019锅炉检验师考试题及答案(复试) 全国特种设备检验人员资格考核委员会 二○一一年三月二十八日 一、是非题（在括号内正确的划√，错误的划×。共20题，每题1分，共20分） 1.《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、 压力容 器（含气瓶）、压力管道。（× ） 2.《特种设备安全监察条例》规定，特种设备检验检测机构所从事的特种设备检验检 测工作 应当符合安全技术规范的要求。（√ ） 3.《特种设备安全监察条例》规定，从事锅炉清洗的单位，应当按照安全技术规范的 要求进 行锅炉清洗，并接受特种设备检验检测机构实施的锅炉清洗过程监督检验。（√ ） 4．按照《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备在投入使用前必须办理登记手续。（× ） 5.按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定，对于采用胀接的锅壳式锅炉,直接与 火焰（烟温800℃以上）接触的烟管管端必须进行90°扳边。（√ ） 6．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，锅炉受压元件的材料代用，必须征得原设 计单位同 意，并报图样审批单位备案。（× ） 7. TSG G0002-2019《锅炉节能技术监督管理规程》规定了锅炉及其系统节能方面的 基本要 求。（√ ） 8.按照TSG G0002-2019《锅炉节能技术监督管理规程》的规定，额定蒸发量为4t/h 的蒸汽 锅炉应当配置蒸汽流量仪表。（× ）
9.TSG G3002-2019《锅炉安装监督检验规则》将锅炉安装监检确认方式分为资料确认、现场 监督和实物检查三种。（√ ） 10.工业锅炉承压部件因疲劳产生裂纹，必须在消除应力后，方可补焊修理。（× ） 11.TSG G0003-2019《工业锅炉能效测试与评价规则》规定，锅炉定型产品热效率测 试只能 在制造厂进行。（× ） 12.按照TSG G0003-2019《工业锅炉能效测试与评价规则》的规定，锅炉运行工况热 效率简 单测试时，可以不进行燃料的工业分析。（× ） 13.按照TSG G0003-2019《工业锅炉能效测试与评价规则》的规定，额定蒸发量（额 定热功 率）大于或者等于20t/h(14MW) 的锅炉，能效测试时可以采用反平衡法测试。 （√ ） 14.固体不完全燃烧热损失是影响锅炉热效率的最主要因素。（× ） 15.蠕变是省煤器管子常见的失效形式之一。（× ） 16.锅炉范围内管道一般是指锅炉房内的汽水管道，但不包括分汽缸。（× ） 17. Q245R钢板及Q345R钢板既可以用于压力容器制造，也可以用于锅炉制造。 （√ ） 18.通常使用内窥镜检查面式减温器筒体内部是否存在裂纹、腐蚀等缺陷。（× ） 19.《锅炉定期检验规则》规定，运行时间已达10万小时的电站锅炉，应对给水管道 的弯曲 部位等进行硬度、蠕变裂纹和金相检查。（× ） 20. GB/T9222-2019 《水管锅炉受压元件强度计算》规定，受压元件计算壁温取受压 元件内 外壁温的算术平均值。（× ） 二、选择题（请将正确答案的代号填在横线上。共20题，每题1分，共20分）
2017年压力容器检验师(RS)F卷
2017年容器检验师（RS）F卷 一、简答题（共6题，共30分） 1、固定式压力容器和移动式压力容器的安全泄放装置，当单独采用安全阀时，安全阀整定压力的要求有何不同？（5分） 2、某低合金钢制吸收塔以40℃碱液作为吸收剂，定期检验发现由于入口分布器故障，导致介质流速过大，局部减薄异常严重，说明导致该现象的可能损伤模式，并简要说明理由。（5分） 3、无外包敷层的压力容器大气腐蚀主要影响因素是什么？并简要说明理由。（5分） 4、某在用硫酸储罐（制造标准GB150.4-2011），封头和筒体的主体材料为Q345R，名义壁厚均为12mm，设备内径1000mm，腐蚀余量1.0mm，不承受疲劳载荷。定期检验过程中发现：○1封头与筒体环焊缝表面咬边深度0.8mm，咬边连续长度 为90mm；○2在筒体另一条环焊缝上存在3mm的错边；○3无其他损伤和缺陷。针对上述情况进行安全状况等级评定，简要说明理由并给出检验结论。（5分） 5、某焦炭塔的主题材料为20g（相当于Q245R），塔体长期在常温到495℃（除焦和生焦）的工况下交替作业，重质油品（含S、N等杂质）在塔内发生焦化反应，焦炭集结在塔的中下部，油气等轻组分则从焦炭塔塔顶分离出去。分析焦炭塔的主要损伤模式，并说明定期检验的重点部位。（5分） 6、高温下材质劣化有哪些主要损伤模式（至少答出3种）？对于有材质劣化倾向的压力容器常用的检验方法有哪些？（5分） 二、综合题（共1题，40分） 某丙烯球罐的基本参数如表F1所示。
2）简述首次定期检验的主要项目、部位和无损检测比例。（8分） 3）进行首次定期检验时，该球罐的实测最小壁厚为46.5mm，问是否需要进行强度校核，并说明理由。（3分） 4）进行球壳板对接焊缝内表面磁粉检测时，发现一处表面裂纹，问需要XXXX 检测，该缺陷应如何处理？（6分） 5）对上条中的裂纹进行打磨消除，打磨前裂纹处实测厚度46.5mm，打磨消除裂纹后，减薄厚度为6mm，长度为100×160mm的椭圆形凹坑。请安装TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》，判断该凹坑是否允许存在？（假定至下次检验日期的腐蚀量为4.5mm；）TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》8.5.4条的（1）、（2）、（3）、（5）均满足（11分） 6)在检验过程中还发现：①球壳板一处对接焊缝错边缺陷，最大错边量为6.5mm 位置未发现其他缺陷；②在另一条对接焊缝上发现一处高度为1,5mm、长度为XXmm合缺陷，该位置未发现其他缺陷。仅针对上述两处缺陷，对该球罐进行安全XXX,并简要说明理由。(8分) 三、案例题（共1题，30分） 某加氢精制反应器，其相关技术参数见表F2。
容器检验员考试
一、填空题（每题1分，共20分） 1．设计厚度是指与之和。 2．采用补强圈补强时，要求钢材的标准抗拉强度下限值、壳体名义厚度、补强圈厚度。 3．换热器的公称长度LN是指换热管的长度。换热管为直管时取，换热管为U形管时取的长度。 4．换热管与管板的连接方式有、、等形式。 5．压力容器的失效大致可分为、、和等四大类。 6．薄壁圆筒是指圆筒的外径和内径之比K 。 7．受均载圆形平板应力沿半径方向的分布及最大应力点的位置与周边的支承方式有关。周边简支时，最大应力位于；周边固支时，最大应力位于。 8．钢焊缝射线透照底片上常见的缺陷有、、、、和等。9．按JB4730—94标准，超声波检测常用的探头有探头，探头，探头、水浸探头、聚焦探头等。 10．《压力容器安全技术监察规程》中规定：对固定式压力容器，期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，年至少进行一次耐压试验。 11．为防止容器元件由于腐蚀、机械磨损而导致厚度削弱减薄，应考虑。 12．受《压力容器安全技术监察规程》监察的安全附件包括：压力容器所用的安全阀、爆破片装置、、、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。 13．按《压力容器安全技术监察规程》的规定，压力容器的定期检验分为：外部检查、和。14．钢材的使用温度上限为各许用应力表中各钢号所对应的。 15．进行夏比（V型缺口）低温冲击实验时，试样取样方向为。 16．《在用压力容器检验规程》中规定：检验单位应保证检验（包括缺陷处理后的检验）质量，检验时应有，检验后应出具。凡明确有检验员签字的检验报告书必须由签字方为有效。 17．按《在用压力容器检验规程》的规定，壁厚测定位置应有，并有足够的。测定后应。 18．《压力容器安全技术监察规程》中规定：压力容器投用后首次内外部检验周期一般为年。以后的内外部检验周期，由检验单位根据前次内外部检验情况后报当地安全监
压力容器制造单位检验责任工程师.doc
压力容器制造单位检验责任工程师 培训考核管理办法 第一章总则 第一条为了提高压力容器制造单位检验责任工程师（以下简称检验责任工程师）的素质，加强压力容器制造检验系统的质量控制，以保证压力容器产品的质量，特制定本办法。 第二条担任检验责任工程师工作的人员，应按本办法，经培训、考核取得相应的检验责任工程师资格证书（以下简称资格证书），以便更好地从事检验责任工程师的工作。 第三条资格证书有效期为四年，期满应重新进行考核、换证。 第四条取得资格证书的人员如在压力容器制造行业内调动，须向发证单位办理变更手续，变更后资格证书仍然有效。 第五条本办法适用于A1、A2、A3级； C级；D级压力容器制造单位。 第六条检验责任工程师的资格申请受理、培训、考核审批、发证及管理工作由中国化工装备协会负责。 第二章检验责任工程师的条件 第七条 A1、A2、A3级； C级压力容器制造单位检验责任工程师，应具有工程师或以上技术职称、本单位正式职工。 第八条 D级压力容器制造单位检验责任工程师,应具有助理工程师或以上技术职称、本单位正式职工。 第九条从事压力容器检验工作三年以上。 第十条能够严格贯彻执行国家有关法规和标准,具有组织、指导有关人员开展检验工作的能力。 第十一条熟悉有关压力容器法规、标准，具有全面的压力容器检验知识。具有能对检验系统的质量工作进行控制和管理的能力。 第三章检验责任工程师资格申请、考核和审批 第十二条申请检验责任工程师人员资格，应由所在单位向中国化工装备协会（以下简称协会）提出申请，并提交压力容器制造单位检验责任工程师资
格申请表（以下简称申请表，详见附件一）一式两份；申报人的工作简历、学历证书复印件、技术职称证书复印件；所在单位压力容器制造许可证复印件；近期免冠照片各一份。 第十三条协会受理申请后，将受理意见及培训、考核事项行文通知申请单位。 第十四条协会组织具有压力容器检验经验的高级工程师，组成压力容器制造单位检验责任工程师资格考核组（以下简称考核组），进行考核工作。 第十五条考核组对申请人进行考核后在申请表有关栏目中签署考核成绩和意见，将考核结果报协会。 第十六条协会接到考核组的考核报告后，对考核合格的人员及时在申请表及资格证书有关栏目中签署批准意见后，行文通知申请单位。 第十七条《压力容器制造单位检验责任工程师资格证书》（以下简称资格证书，详见附件二）由协会签发，并向国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局备案。 第十八条申请表及资格证书由协会统一印制。 第十九条取得资格证书的人员将由协会统一公布。 第二十条已取得资格证书的人员，如需换发资格证书，应按本办法第三、十二、十三、十四、十五、十六、十七条的规定，进行更换资格证书的申请和认可考核。 第四章培训考核内容、方法及结论 第二十一条检验责任工程师的考核，采取集中办班培训、考核的方法。 第二十二条培训采取面授讲课的方式，按照培训大纲进行（详见附件三）。 第二十三条检验责任工程师资格考核分为条件考核、理论考核和检验质量管理水平考核。 1.条件考核的内容见本办法第七条的规定。 2.理论考核内容为有关压力容器法规、标准知识；检验质量控制与管理。 3.检验质量管理水平的考核内容为对有关压力容器法规、标准熟悉理解的程度；压力容器检验专业知识掌握的程度；检验质量控制系统与管理的思路方法。 第二十四条条件考核采取审核应考人员申报资料的方式，判定应考人的条件是否与本办法第七条的规定相符；理论的考核采取限时开卷笔试的方法，
压力容器检验员复习题.doc
压力容器、压力管道检验员复习题 一、综合 1、压力容器、压力管道用金属材料机械性能的主要指标有哪些？各表示材料的什么性能？ 2、化学成分C、Si、Mn、S、P、V对金属材料的主要影响是什么？ 3、常用压力容器板材、管材有哪些？其牌号如何表示？ 4、常用压力管道管件等组成部分有哪些？其所用牌号如何表示？ 5、压力容器的各项参数有哪些？用什么单位表示？ 6、压力容器、压力管道定期检验常用检验工具有哪些？各自的主要作用？ 7、测厚仪、焊缝检测尺等常用仪器工具如何使用？ 8、压力容器、压力管道的安全附件有哪些？各自的作用是什么？ 9、进入压力容器内部检验有哪些注意事项？ 10、高空检验时有哪些注意事项？ 11、压力容器使用中易产生哪些缺陷？主要发生在哪些部位？有什么特征？ 12、压力管道使用中易产生哪些缺陷？主要发生在哪些部位？有什么特征？ 13、压力容器在制造过程中易产生的主要质量问题有哪些？ 14、压力管道在安装过程中易产生的主要质量问题有哪些？ 15、压力容器、压力管道的定期检验安全等级如何划分？各自的检验周期是多少？请详细论述。 16、压力容器、压力管道在使用中发生什么样的金属过热现象可以不进行处理？检验报告中是否应当提出防范要求？ 17、压力容器内部检验前应做哪些准备工作？ 18、钢制压力容器焊后热处理有哪些要求？ 19、压力容器有哪些会对金属有害的介质，各自会造成什么样的危害？ 20、如何测量筒体的鼓包尺寸？ 21、 22、焊缝常见的缺陷有哪些？ 23、焊接工艺评定的目的是什么？应执行哪个规范？ 24、压力容器上哪些部件需要进行焊接工艺评定？ 25、压力管道安装时，在什么情况下材料需要复检？ 26、金属材料力学试验包括哪些？各种试验的试样数量是多少？ 27、安全阀装设是如何规定的？ 28、压力容器制造监检包括哪几个方面？每部分包含哪些主要内容？
压力容器检验员(RQ-1)培训大纲
压力容器检验员（RQ-1） 培训大纲 中国特种设备检验协会
前言 为规范压力容器检验员（RQ-1）培训工作，中国特种设备检验协会组织业内有关专家编写了本大纲。参与本大纲编写的检验机构及人员如下： 北京市特种设备检测中心陈克、梁勇军、贺小刚、郑京、牛小驰安徽省芜湖市特种设备监督检验中心汪杰 中国特种设备检验协会姜国锋、刘金山 中国特种设备检验协会 2013年8月30日
目录 压力容器检验员(RQ-1)培训大纲 (1) 附件 A 压力容器检验员(RQ-1)理论知识的培训内容 (3) 附件B 压力容器检验员(RQ-1)实际操作技能的培训内容 (18) 附件C 压力容器检验员(RQ-1)实际操作实习基本要求 (29) 附件D 压力容器检验员(RQ-1)实际操作实习记录 (30) 附件E 压力容器检验员(RQ-1)取证专业培训活动课程安排 (37) 附件F 压力容器常用法规标准目录 (40)
压力容器检验员(RQ-1)培训大纲 第一条为规范压力容器检验员培训工作，根据《特种设备检验人员考核规则》的有关规定，制定本大纲。 第二条本大纲适用于压力容器检验员（RQ-1）的培训工作。 第三条本大纲规定的压力容器检验员（RQ-1）培训内容分为理论知识和实际操作技能两部分，理论知识对应《特种设备检验人员考核规则》规定的考试科目A、科目B；实际操作技能对应该规则的科目C。 第四条理论知识（科目A、科目B）的培训分为以下内容： （一）特种设备安全监察； （二）压力容器事故知识； （三）检验检测监督管理； （四）压力容器专业基础； （五）压力容器设备； （六）换热容器能效知识； （七）压力容器的故障与失效； （八）压力容器的运行及使用管理； （九）检验检测方法及检验检测设备； （十）压力容器定期检验； （十一）压力容器定期检验安全与防护知识。 本大纲针对上述各项内容，分解为具体的项目以及细分的项目，针对每个项目，提出培训基本要求，明确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。 理论知识（科目A、科目B）的具体培训内容见本大纲附件A。 第五条实际操作技能（科目C）的培训内容包括检验仪器设备的使用、压力容器检验程序与方法、缺陷辨识和安全防护等四个方面的知识，具体见本大纲附件B。 第六条申请参加压力容器检验员（RQ-1）考试的申请人，在参加取证专业培训活动前，应当达到下列要求： （一）跟随本单位压力容器检验师至少参加10台不同类型压力容器的实际检验工作，至少应当分别包括三种不同型式（如卧罐、立罐、塔器、球罐、换热器、真空绝热容器、蒸压釜、灭菌柜、蒸球、制冷装置等），三种不同材料（如碳钢、低合金
《压力容器定期检验规则》检验报告填写说明
《压力容器定期检验规则》检验报告填写说明 张志毅（沈阳市锅炉压力容器监督检验所） 1.编制原则 本《压力容器定期检验规则》中的压力容器检验报告是在总结1990年《在用压力容器检验规程》的使用经验和广泛征求意见的基础上编制的。在编制原则上，力求报告内容的简洁，使用方便，各项目的含义明确并要尽量能用于绝大部分的压力容器检验报告的出具。因此，在报告内容上除氧舱和气瓶外，大部分压力容器均可使用此报告格式出具。 2.《定检规》的检验报告内容 《压力容器定期检验规则》中压力容器的定期检验报告中包含有： 《压力容器年度检查报告》 《压力容器全面检验报告》 《耐压试验报告》 3.压力容器年度检查报告组成 《压力容器年度检查报告》由三页组成。主要有： 报告封面 压力容器年度检查结论报告 压力容器年度检查附页 若需要进行其它项目检验时，还可出具如： 壁厚测定报告、超声波检测报告、磁粉检测报告、渗透检验则报告、安全附件检验报告等表面或外观检验项目的报告。 4.压力容器全面检验报告组成 《压力容器全面检验报告》 主要由：报告封面、说明页、压力容器全面检验结论报告、压力容器宏观检验报告（2）等四页组成。 若需要，可增加：压力容器资料审查报告 如果是首次检验，必须增加：压力容器资料审查报告、压力容器宏观检查报告（1）。若要进行了其它项目的检验工作，将选用其它相应的检验报告。 若报告页较多或认为必要，可使用压力容器全面检验报告目录。 关于简图 压力容器全面检验报告中的很多检验项目都有可能需要画简图，以辅助说明相应的检验内容或位置，但大部分内容并不很多。因此，本次修改后的检验报告将此类报告的内容和简图均设计在同一页中。这将适应绝大部分的检验情况，对于内容确实较多的情况，可以使用附图或续页的方式。这使检验报告更简洁和直观。 其它 对于特殊情况，检验报告格式或内容不能完全适应时，可使用附页的形式进行补充或另出单项报告。如“声发射检测报告”在大型设备的检验时就可能会出
压力容器检验师综合题
1、某冷库一台100m3的液氨储罐，其基本参数如下： 设计压力：2.16MPa；最高工作压力：2.0MPa；设计温度：50℃；材质：16MnR；规格：Ф3000×14000×24mm；容积：100m3；介质：液氨；腐蚀裕量：2mm；焊缝系数：1.0。 [σ]50℃＝163MPa, [σ]20℃＝163MPa,σs＝325MPa 该储罐1996年4月制造，同年6月投入使用，1999年6月首次开罐检验，未发现超标缺陷，安全状况等级为1级。2005年6月第二次开罐检验，检验项目为宏观检查、壁厚测量、对接焊接接头表面20％磁粉检测。检验中发现罐底部对接焊缝表面及熔合线上有多处裂纹。 问： （1）、分析产生裂纹的可能原因是什么？（5分） （2）、在发现壁表面裂纹后，您认为是否应进一步采取检验措施？若需要，应再采取哪些检验措施？（2分） （3）、对其中一处最大表面裂纹打磨圆滑过渡形成的凹坑，凹坑部位经检测无表面和部缺陷，凹坑尺寸如下：长度150mm，深度4.5mm，宽度50mm，缺陷处打磨前实测壁厚23.1mm，若下一个检验期不超过3年，问对该凹坑是否需要补焊？（8分） （4）、此次检验是否需要进行耐压试验？如果需要，则宜采用哪种耐压试验？试验压力如确定？（3分） （5）、下次全面检验的重点应有哪些？为什么？（2分） 答：1、液氨和拉应力共同作用下，产生应力腐蚀裂纹。（5分） 2、（1）增加储罐表面对接接头表面探伤比例，如果扩检部位仍发现裂纹，则应当进行全部焊接接头的表面无损探伤；（0.5分） （2）对其相应对接接头外表面进行表面探伤抽查；（0.5分） （3）如果原储罐表面对接接头采用非荧光磁粉探伤，应改为采用荧光磁粉探伤；（0.5分）（4）储罐对接接头宜采用20%超声探伤抽查。（0.5分） 3、（1）凹坑处壁厚余量： 下一期腐蚀量C2 据题意：C2＝(24－23.1)÷9×3＝0.3mm（0.5分） 校核厚度
压力管道检验师复试试卷(有答案)
身份证号： 考核号： 姓名： 密 封 线 20XX年压力管道检验师资格复试考核试卷 （开卷） 成绩： 题型分值扣分阅卷人签章名词解释5分 是非题30分 选择题30分 问答题30分 综合题5分 分数合计100分 全国特种设备检验人员资格考核委员会 二○一○年九月十二日
一、名词解释（共5题，每题1分，共5分） 1、甲类可燃液体（TSG D0001—2009《压力管道安全技术监察规程——工业管道》）： 笞：指闪点小于28℃的可燃液体。 索引：TSG D0001—2009压力管道安全技术监察规程——工业管道 A2.4(3) 2、阻火器（GB/T 20801.6—2006）： 答：阻止火焰在管道内传播和蔓延的安全防护设备。 索引：GB/T 20801.6—2006《压力管道规范工业管道第6部分：安全防护》3.11（汤晓英） 3、特种设备事故（《特种设备事故报告和调查处理规定》）： 答：是指因特种设备的不安全状态或者相关人员的不安全行为，在特种设备制造、安装、改造、维修、使用（含移动式压力容器、气瓶充装）、检验检测活动中造成的人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人员转移等突发事件。 索引：《特种设备事故报告和调查处理规定》第六条 4、法律责任： 答：是指实施违反法律、法规、规范规定义务的行为所必须承担的法律后果。 索引：尹学君讲课稿 5、含缺陷管道剩余强度评价（含缺陷管道的适用性评价技术）： 答：是在管道缺陷检测基础上，通过严格的理论分析、试验测试和力学计算，确定管道的最大允许工作压力（MAOP）和当前工作压力的临界缺陷尺寸，为管道的维修和更换，以及升降压操作提供依据。 索引：何仁洋讲课稿 二、是非题（对者画√，错者画×，填入括号内；共20题，每题1.5分，共30分） 1、（×）因检验失误造成事故而追究特种设备检验检测机构行政责任时，检验检测机构除要承担行政处罚外，还要承担行政处分。 索引：尹学君部分内容。
特种设备压力容器年度检查报告.docx
XXXX有限公司TSG 2018年度压力容器年度检查报告 使用单位：XXXXXXXXXXXX有限公司 设备名称：XXXXXXXXXXX 设备代码：XXXXXXXXXXXXXXXXXX 单位内编码：XXXXXXXXX 检查日期：XXXX年XX月XX日 XXXXXXXXX有限公司
XXXXXXXXXXX有限公司XXXX TSG 2018年度 设备品种 设备代码使用登记证编号 使用单位名称设备使用地点安全管理人员安全状况等级 问题及处理 检 查 结 论 说明检查： 审核： 压力容器年度检查结论报告 产品名称 设备型号 单位内编码 联系电话 下次定期检验时间 允许（监控）使用参数 压温 力度 介质 下次年度检查日期： 日期： XXXXXXXXXXXX有限公司日期： 年月日 审批：日期：
XXXXXXXXXX有限公司TSG 2018年度 检查项目检查结果备注1安全管理制度、安全操作规程 2设计、制造、安装、改造、维修等资料 3《使用登记证》、《使用登记表》 安4作业人员持证情况 5日常维护保养、运行、定期安全检查记录 全管 6年度检查、定期检验报告及问题处理情况 理 7安全附件校验、修理和更换记录 8移动式压力容器装卸记录 9应急预案和演练记录 10压力容器事故、故障情况记录 11铭牌、漆色、标志和使用登记证编号标注 12各部位焊接接头缺陷情况检查 13外表面腐蚀、结霜、结露情况检查 容器14隔热层检查 本体15检漏孔、信号孔检查 16容器与相邻管道或者结构件异常振动、响声或者互相摩擦情况检查 及运 17支撑或者支座、基础、紧固螺栓检查 行情 18排放（疏水、排污）装置检查 况 19运行期间超压、超温、超量等情况检查 20接地装置检查 21监控措施是否有效实施情况检查 22快开门式压力容器安全联锁功能检查 23压力表 安全24液位计 附件25测温仪表 26爆破片装置
2017RQ-1压力容器检验员承压设备损伤模式识别学习资料、答案
一、单选题【本题型共44道题】 1.如果已经发现了碱腐蚀，还应注意下列哪些可能伴随的损伤？（） A．蒸汽阻滞 B．球化 C．蠕变 D．敏化 正确答案：[A] 2.下列哪种金属合金元素对耐高温硫化物腐蚀（无氢气环境）能力的影响最明显？（） A．镍 B．铬 C．碳 D．钛 正确答案：[B] 3.通过什么方法可以判定是否发生石墨化损伤？（） A．抗拉强度测试 B．硬度测定 C．涡流检测 D．金相检验 正确答案：[D] 4.承压设备会因渗氮而发生材质劣化，（）材料耐渗氮能力强，不易受到影响。 A．低合金钢 B．400系列不锈钢 C．球墨铸铁 D．镍基合金 正确答案：[D] 5.下列哪个关于球化的表述是错误的？（） A．目视检测一般不能发现球化 B．碳钢中片状碳化物形成球状碳化物 C．材料因球化而强度降低的同时延展性也会降低 D．可通过金相分析判断是否发生球化 正确答案：[C] 6.下列哪项不是耐火材料退化伴随的其他损伤？（） A．高温氧化腐蚀 B．高温硫化物腐蚀 C．烟气露点腐蚀 D．钛氢化 正确答案：[D]
7.检查燃灰腐蚀的最有效的方法为（）。 A．目视检测 B．超声波测厚 C．金相分析 D．沉积物分析技术 正确答案：[A] 8.硫酸浓度低于70%（质量比）时，碳钢的腐蚀速率（）。 A．随浓度增高而增大 B．随浓度增高而减小 C．随浓度降低而减小 D．与浓度无关 正确答案：[B] 9.下列哪种已知合金可以耐受所有条件下的金属粉化影响？（） A．低合金钢 B．奥氏体不锈钢 C．碳钢 D．目前没有 正确答案：[D] 10.与高温氢腐蚀损伤相关或相伴的其他损伤为（）。 A．脱碳 B．渗碳 C．脱硫 D．脱氧 正确答案：[A] 11.下列哪种材料最不耐酸性水腐蚀（碱式酸性水）？（） A．双相不锈钢 B．碳钢 C．300系列不锈钢 D．铝合金 正确答案：[B] 12.下列不属于易发生振动疲劳损伤的设备或装置是（）。 A．泵、压缩机的管道 B．高压降压力调节阀 C．旋转和往复设备周围的旁通细管及回流细管 D．搅拌反应器 正确答案：[D] 13.运行期间可采用什么方法来检测冷壁设备的高温部位、判断耐火材料的损伤程度？（）
最新压力容器检验师综合题资料
1、某冷库一台100m 3 的液氨储罐，其基本参数如下： 设计压力：2.16MPa ；最高工作压力：2.0MPa ；设计温度：50℃；材质：16MnR ；规格：Ф3000×14000×24mm ；容积：100m 3 ；介质：液氨；腐蚀裕量：2mm ；焊缝系数：1.0。 [σ] 50℃ ＝163MPa, [σ] 20℃ ＝163MPa,σs ＝325MPa 该储罐1996年4月制造，同年6月投入使用，1999年6月首次开罐检验，未发现超标缺陷，安全状况等级为1级。2005年6月第二次开罐检验，检验项目为宏观检查、壁厚测量、对接焊接接头内表面20％磁粉检测。检验中发现罐内底部对接焊缝表面及熔合线上有多处裂纹。 问： （1）、分析产生裂纹的可能原因是什么？（5分） （2）、在发现内壁表面裂纹后，您认为是否应进一步采取检验措施？若需要，应再采取哪些检验措施？（2分） （3）、对其中一处最大表面裂纹打磨圆滑过渡形成的凹坑，凹坑部位经检测无表面和内部缺陷，凹坑尺寸如下：长度150mm ，深度4.5mm ，宽度50mm ，缺陷处打磨前实测壁厚23.1mm ，若下一个检验周期不超过3年，问对该凹坑是否需要补焊？（8分） （4）、此次检验是否需要进行耐压试验？如果需要，则宜采用哪种耐压试验？试验压力如何确定？（3分） （5）、下次全面检验的重点应有哪些？为什么？（2分） 答：1、液氨和拉应力共同作用下，产生应力腐蚀裂纹。（5分） 2、（1）增加储罐内表面对接接头表面探伤比例，如果扩检部位仍发现裂纹，则应当进行全部焊接接头的表面无损探伤；（0.5分） （2）对其相应对接接头外表面进行表面探伤抽查；（0.5分） （3）如果原储罐内表面对接接头采用非荧光磁粉探伤，应改为采用荧光磁粉探伤；（0.5分） （4）储罐对接接头宜采用20%超声探伤抽查。（0.5分） 3、（1）凹坑处壁厚余量： 下一周期腐蚀量C 2 据题意：C 2＝ (24－23.1)÷9×3＝0.3mm （0.5分） 校核厚度 δ＝mm C Pc PcDi t 82.183.021******** 2][2=+-???=+-φσ（0.5分）
2020年压力容器检验员培训讲义
（情绪管理）压力容器检验员培训讲义
压力容器检验员考核培训 容规、GB150、监检规则介绍 四川省锅炉压力容器检验研究所朱洪奇 壹、总则（容规9条） 1、法律地位： （1）压力容器规范标准体系： 第壹层次：条例；如《特种设备安全监察条例》 第二层次：部门规章；如《锅炉压力容器制造监督管理办法》22号令第三层次：技术法规；如《压力容器安全技术监察规程》 第四层次：技术标准：如GB150《钢制压力容器》JB4732《钢制压力容器－分析设计标准》GB151《管壳式换热器》GB12337《钢制球形储罐》JB4730《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4744《钢制压力容器焊接试板的力学性能检验》JB4730《压力容器无损检测》GB6654《压力容器用钢板》GB8163《输送流体用无缝钢管》JB4726～4728压力容器用锻件等 （2）法规规范用语： ●必须、不得――必须执行； ●不应、应――于正常情况下按规程执行，特殊情况报批； ●宜、不宜――由设计和制造者灵活掌握。 2、压力容器监管范围： （1）条例对压力容器的定义： 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载壹定压力的密闭容器，其范
围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力和容器的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器； （2）容规适用范围： 1）完全适应范围：(三要素) a、最高工作压力≥0.1Mpa； ●压力――表压（相对压力）； ●最高工作压力――承受内压的压力容器，于正常使用过程中， 顶部可能出现的最高压力，外压指最高压力差值 ●工作压力――GB150定义同上； ●设计压力－－设定的工作压力 ●GB150压力上限≤350MPa b、容积≥0.25m3；(25L) ●多腔容器――管理按最高，其他按各腔，包括类别、压力、 容器等 c、盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准 沸点的液体。 2）部分适应范围：（8类产品） ●设计、制造、安装和使用管理和修理改造按《容规》 ●定期检验协商 （3）容规不适应范围：（7类产品） 1）超高压容器
2014.5压力容器检验师-检验师考试题回忆
G卷 第一题材料标志移植的规定，抄150 第二题45m3的液氨储罐应该为3类，他写的2类并且要求，改为3类 第三题十八大要素缺少设计控制，质保工程师说已覆盖所有制造过程，不符合 Z0004第六条规定。 第四题无损检测未焊透应评为4级，2*7应该为条形缺陷不应该为圆形（此问我没发现），审核人员不应该为UTIII应为RTII或者RTIII 第五题热处理后焊缝返修应征得用户同意，返修深度15mm大于13所以返修后要进行热处理 第六题考的释义上那张厚度的图，照搬之 综合题第一题，工作压力1.57，设计压力1.77是否符合150规定，我按照150.1附录B的B.4.7规定核算，确定符合。 第二题厂家要用库存的钢板做封头，但是厂家与监检员都不能确定是否经过监检，并且厂家在之前的制造中发生过用错材料的情况，请问应该如何进行监检。我按照监检项目表上面的说了检查材质证明书，材料复验报告，材质证明书与材料标记的一致性。然后是标志移植情况，然后是封头材料领用情况。 第三题是封头实测壁厚22.5.筒体实测壁厚18.2，检验员发现错边量6mm问是否超标 我根据150.4的6.5.1，对口处钢材厚度20~40的，B类焊接接头的对口错边量应该小于等于5，所以6mm超标。 第四题是焊评，拿不准记不住 F卷 第一题，连多硫酸腐蚀开裂的概念，抄承压设备损伤模式识别。 第二题，解释真实性，准确性，有效性，抄定检规第十二条注2 第三题，在安全阀与压力容器之间装设截止阀的条件，抄固容规8.3.5（4） 第四题，搪玻璃容器内瓷釉面检验内容和检验方法，我抄的定检规附录E,E3.1.2 第五题，影响评定安全状况等级的不合理结构有哪些，我抄的定检规第三十七条里去除定为几级几级其他部分。 第六题，压力容器改造与重大维修含义和基本要求，我抄的固容规5.3.1 第七题，RBI的实施，抄的固容规7.8.2 第八题，舱体及内装饰检验内容，抄的定检规B2.2 第九题，对冷裂纹敏感性较大的低合金钢和拘束度较大的焊件如果焊后后进行热处理则可不进行后热处理 可不进行消应力热处理如果焊后立即进行热处理则可不进行消应力热处理 第十题，定检规规定火车罐车哪些情况应当做完100%表面后进行超声和射线抽查。我抄的定检规A3.4的（1）~（6） 第十一题，海边一台塔式容器，常年有风，风速大，裙座为Q235B，母材为 0Cr18Ni9，裙座自支撑，裙座筒体连接角焊缝外表面大量环向裂纹。 用的A302焊条，强度计算中未见风力和风弯矩计算，宏观呈脆断特征，扇形花样，裂纹少有分叉，穿晶特征，能谱分析氯元素含量较高 第一问，试分析裂纹产生原因及理由
压力容器检验员大纲
北京市压力容器检验员培训考核大纲 （含气瓶检验员） 一、指导思想 根据国务院第373号令《特种设备安全监察条例》和质技监局锅发［1999］222号文件《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求，为提高压力容器检验人员的技术素质和检验工作质量，确保压力容器设备的安全运行，特制定本大纲。 二、培训考核的目的 通过培训考核，使考生进一步掌握国家有关规程、规范和标准，了解压力容器有关设计、制造（组焊）、安装、使用、检验、修理和改造的有关知识，掌握压力容器定期检验和监督检验的基本技能和常规检验方法、以及对射线底片正确评定的技能。通过理论知识和实际操作技能的考核，取得压力容器检验员的资格证书。 三、申报条件 申报压力容器、气瓶检验员资格的人员，应符合下列条件之一： （一）具有化工机械类专业大专以上学历或化工机械类专业助理工程师任职资格，并从事压力容器设计、制造、安装、使用、检验、监察工作一年以上； （二）具有化工机械类专业中专、理工科（非化工机械类专业）大专以上学历或化工机械类专业技术员任职资格，并从事压力容器设计、制造、安装、使用、检验、监察工作二年以上； （三）具有理工科（非化工机械类专业）中专学历或技术员任职资格，并经压力容器检验专业培训，从事压力容器设计、制造、安装、使用、检验、监察工作三年以上；
（四）具有高中学历或技术员任职资格，并从事压力容器、气瓶设计、制造、安装、使用、检验、监察工作四年以上，可申报气瓶检验员资格考核（只限定期检验）。 四、教材的选用 压力容器检验员培训教材暂用经锅炉局审定的《压力容器检验》（中国劳动出版社1991年李建华、冯素霞编） 同时依据以下法规、标准： 1、《特种设备安全监察条例》 2、《压力容器安全技术监察规程》 3、《在用压力容器检验规程》 4、GB150-89《钢制压力容器》 5、GB3323-87《钢熔化焊焊接头射线照相及质量分级》 6、《气瓶安全监察规程》 7、压力容器（气瓶）产品安全质量监督检验规则 8、JB4730-94《压力容器无损检测》 9、其它相关标准 五、考核内容及要求 压力容器检验人员资格考核，包括基础知识、专业知识考核和实际操作技能考评及评片考核（持RTⅡ级以上无损检测资格的人员可免评片考核）。 （一）检验员理论知识考核包括基础知识和专业知识（包括综合、定检、监检知识）采用百分制评分，成绩达到70分为合格。考试时间为150分钟。 1、基础知识：压力容器概论、力学、金属材料及热处理、金属工艺、焊接等。 2、专业知识：
参加压力容器检验师(RS)资格(取证)考核应当自带的法
参加压力容器检验师（RS）资格（取证）考核 应当自带的法规标准目录 1 法规、部门规章和安全技术规范 1.1 中华人民共和国特种设备安全法 1.2 特种设备安全监察条例（国务院令第549号） 1.3 固定式压力容器安全技术监察规程（TSG 21-2016） 1.4 移动式压力容器安全技术监察规程（TSG R0005-2011） 1.5 气瓶安全技术监察规程（TSG R0006－2014） 1.6 压力容器压力管道设计许可规则（TSG R1001-2008） 1.7 压力容器安装改造维修许可规则（TSG R3001-2006） 1.8 特种设备使用管理规则（TSG08-2017） 1.9 特种设备焊接操作人员考核细则（TSG Z6002-2010） 1.10 特种设备制造安装改造维修质量保证体系基本要求（TSG Z0004-2007） 1.11 氧舱安全技术监察规程（TSG 24-2015） 2 技术标准 2.1 压力容器（GB150-2011） 2.2 热交换器（GB/T 151—2014） 2.3 塔式容器（NB/T 47041—2014） 2.4 卧式容器（NB/T 47042—2014） 2.5 钢制球形储罐（GB12337-2014） 2.6 球形储罐施工规范（GB50094-2010） 2.7 JB4732-1995钢制压力容器分析设计标准（2005年确认） 2.8 制冷装置用压力容器（NB/T47012-2010） 2.9 钛制焊接容器（JB/T4745-2002） 2.10 压力容器用钢板（GB713-2014） 2.11 低温压力容器用低合金钢板（GB3531-2014） 2.12 承压设备用不锈钢钢板及钢带（GB24511-2009） 2.13 承压设备用碳素钢和低合金钢锻件（NB/T47008-2010） 2.14 低温承压设备用低合金钢锻件（NB/T47009-2010） 2.15 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件（NB/T47010-2010） 2.16 压力容器封头（GB/T25198-2010） 2.17 承压设备焊接工艺评定（NB/T47014-2011） 2.18 承压设备焊后热处理规程(GB/T30583-2014) 2.19 压力容器焊接规程（NB/T47015-2011） 2.20 承压设备产品焊接试件的力学性能检验（NB/T47016-2011） 2.21 承压设备用焊接材料订货技术条件（NB/T47018.1-47018.5-2011） 2.22 承压设备无损检测（NB/T 47013-2015） 2.23 承压设备损伤模式识别（GB/T 30579-2014）
固定式压力容器定期检验记录报告填写要求及说明A
固定式压力容器定期检验记录和报告填写要求及说明 ××××××××××为了提高固定式压力容器定期检验记录和报告的质量，便于管理考核，加强检验记录和报告的规范化管理，对固定式压力容器定期检验记录和报告的填写要求说明如下： 1. 检验记录/报告的所有栏目均应按规定逐项填写，检验结果栏中打“√”表示无问题或者合格的检验项目；打“×”表示有问题或不合格的检验项目；填写“无此项”或者打“/”表示实际没有的检验项目；打“—”表示无法检验的项目。有但无法确定其内容的项目在相应栏填写“不详”，不能空白。 2. 检验记录填写应字迹清晰，内容完整而准确。当记录中出现错误时，每一错误应当划改，不可擦涂掉或者使字迹模糊或者消失，应当把正确的内容填写在旁边，对记录的所有改动应当有改动人签名和日期；如遇一页有多处划改，可在每处划改地方增加标注@，然后在任意改动处记录标注改动的次数及改动人签名和日期。 3. 检验记录/报告填写应字迹工整、清楚，不得有修改痕迹。 4. 填写内容说明: 4.1记录/报告封面填写 4.1.1记录/报告编号：按我所《检验记录、报告编号办法》的规定统一编号； 4.1.2 设备名称：图纸、铭牌或产品质量证明书上的设备全称；也称产品名称，如无资料，按使用单位提供填写。 4.1.3 设备品种：按“按“质检总局[2014]31号”文件通知中的《特种设备目录》填写；
4.1.4 设备代码：按照产品数据表上的内容填写，该代码具有唯一性。没有就划“—”。（TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程附件D特种设备代码编号方法，由设备基本代码、制造单位代号、制造年份、制造顺序号组成，中间不空格。） 4.1.5 使用单位：设备使用单位全称。 4.1.6单位内编号：填写使用单位对设备进行管理自行编制的设备内部编号。 4.1.7检验类别：如果是安装投用后首次定期检验，填写“首次”，如果是第二次定期检验，填写“定期检验”。 4.1.8 检验日期：受检设备检验结束的日期。 4.2 压力容器定期检验结论记录/报告填写 4.2.1 设备名称：同上。 4.2.2 检验类别：同上。 4.2.3 设备类别：按图纸、铭牌或产品质量证明书上填写Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，若无资料时，，按照TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》附件A1划分压力容器类别。 4.2.4 注册代码：按压力容器注册使用登记证上填写，如没有可填写临时代码，临时代码参见质保手册相关规定。 4.2.5单位内部编号：同上。 4.2.6 使用登记证编号：设备所在地安全察监机构发给的使用证编号。 4.2.7 制造单位：填写产品制造的单位名称，其名称与产品合格证和产品铭牌表述应当一致，如无资料填写“不详”。 4.2.8 安装单位：填写从事安装的施工单位的名称，如使用单位未提供，可填写“不详”。 4.2.9使用单位：同上。 4.2.10使用单位地址：填写使用单位的详细地址，包括所在省（自治区）、市（地、州）、区（县）、街道（镇、乡）、小区（村）号等。 4.2.11设备使用地点：填写设备安装在单位内的固定地点，如某某车间、某某场地等。 4.2.12使用单位组织机构代码：填写使用单位现有效组织机构代码，与所填写使用单位名称一致，如没有，记录可填写“无此项”或者打“/”，报告填写“无此项”。 4.2.13邮政编码：填写使用单位所在地的邮编编码。
2020年(情绪管理)年锅炉压力容器检验师复试试题
（情绪管理）年锅炉压力容器检验师复试试题
2006年全国锅炉压力容器检验师 复证笔试题答案 锅炉检验师复证笔试题答案 壹、是非题（于括号内正确的划√，错误的划×。共35题，每题1分，共35分） 1、《中华人民共和国安全生产法》规定：生产运营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以及危险物品的容器、运输工具，必须按照国家有关规定，由专业生产单位生产，且经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，方可投入使用。检测、检验机构对检测、检验结果负责。（） 答案：√索引：《中华人民共和国安全生产法》第三十条 2、军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及煤矿矿井使用的特种设备的安全监察不适用《特种设备安全监察条例》。（） 答案：√索引：《特种设备安全监察条例》第三条 3、按照TSGZ7001—2004《特种设备检验检测机构核准规则》的规定，国家质检总局负责特种设备综合检验机构和无损检测机构的核准，以及气瓶检验机构的核准。（） 答案：×索引：TSGZ7001—2004《特种设备检验检测机构核准规则》第五条 4、《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》不适用于电站锅炉产品的监督检验。（） 答案：×索引：《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》第二条 5、TSGZ7002—2004《特种设备检验检测机构鉴定评审细则》规定：申请首次核准或者增项核准的申请机构，于约请鉴定评审之前，应当于具有相应检验检测资格的B级及之上检验检测机构监督指导下，开展申请核准项目的试检验检测工作，且按照规定出具检验检测方案，试检验检测方案上应当有于现场监督指导的具有申请核准项目检验师（或Ⅲ级无损检测）资