电缆敷设

电缆敷设
电缆敷设

一、电缆敷设一般要求

1.电缆敷设的全部路径应满足所使用的电缆允许弯曲半径的要求。(国标图集94D101-5)

2.电缆支持点间距离(国标图集94D101-5-P4)

水平敷设时电力电缆为1000mm,控制电缆为800mm;垂直敷设时电力电缆为1500mm,控制电缆为1000mm。

3.对运行中可能遭受机械损伤的电缆部位(如在非电气人员经常活动的地坪以上2m及从地中引出的地坪下0.2m范围)应采取保护措施。(国标图集94D101-5-P5)

4.敷设电缆和计算电缆长度时,均应留有一定的裕量。(国标图集94D101-5-P5)

5.电缆在室外明敷时,宜有遮阳措施。(国标图集94D101-5-P5)

6.所有钢件全用热镀锌处理,若无镀锌条件,推荐采用涂磷化底漆一道,过氯乙烯漆两道或耐酸漆两道。(地方图集05D4)

7.沿同一路径敷设的室外电缆常用敷设方式及敷设数量:(国标图集04DX101-1)

直埋敷设≤8根,电缆沟敷设≤18根,电缆隧道敷设>18根,排管敷设≤12根。

8.在隧道、沟、浅槽、竖井、夹层等封闭式电缆通道中,不得布置热力管道,严禁有易燃气体或易燃液体的管道穿越。(GB50217-2007强制性条文)

二、电缆埋地敷设

1.电缆直接埋地敷设,在农田埋深深度不应小于1000mm。

2.电缆埋地时(铠装电缆直埋或非铠装电缆穿管),埋深不应小于0.7m。

当冻土层厚超过0.7m时,应将电缆敷设在冻土层下或采取防护措施。(国标图集94D101-5-P5)

3.电缆直埋敷设时,禁止电缆在其他管道上下平行敷设。(国标图集94D101-5-P5)

三、电缆敷设于保护管或排管

1.电缆穿保护管时,长度在30m及以下,直线段管内径不小于电缆外径的1.5倍;一个弯曲时管内径不小于电缆外径的2倍;二个弯曲时管内径不小于电缆外径的

2.5倍。(国标图集04DX101-1)

电缆穿保护管长度在30m以上时,直线段保护管内径不小于电缆外径的2.5倍,过长时应设手孔井或人孔井。(网上资料)

2.电缆保护管不能超过2个弯。

3.保护管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。(国标图集94D101-5)

4.在预埋时,各类保护管管口应用木塞堵住管口,以防杂物进入管内。(网上资料)

5.一般每管只穿一根电缆。(国标图集94D101-5)

6.电缆穿钢管保护时,钢管两端应做成喇叭口。

7.当电缆有中间接头时,应放在电缆工作井中。(国标图集94D101-5)

8.石棉水泥管、混凝土管块电缆排管穿过铁路、公路及有重型车辆通过的场所时,应选用混凝土包封敷设方式。当石棉水泥管排管敷设在可能发生位移的土壤中(如流砂层、八度及以上地震基本裂度区、回填土地段等)应选用钢筋混凝土包封敷设方式。混凝土或钢筋混凝土包封敷设方式做法参见国标图集94D101-5-P74、75。当石棉水泥管顶距地面不足500mm时,应根据

工程实际另行计算确定配筋数量。(国标图集94D101-5)

9.敷设电缆排管时,排管向工作井侧应有不小于0.5%的排水坡度。(国标图集94D101-5)

10.电缆排管应在终端、分支处、敷设方向及标高变化处设置工作井。在直线段工作井间的距离不宜大于100m。(国标图集94D101-5)

四、电缆沟和电缆隧道敷设

(一)一般要求

1.我们只给出电缆沟的宽度,对于盖板的宽度一般我们不考虑,由土建来定(对于花纹钢盖板一般盖板伸出电缆沟两侧各50mm)。

2.电缆沟的宽度为内壁之间的宽度,深度为盖板下皮距沟底的深度。(国标图集94D101-5)

3.电缆沟最下层层架的底边距电缆沟底一般为100mm或者最下层层架的上边距电缆沟底一般为150mm。

电缆沟最上层层架的上边距盖板下皮一般为150~200mm(一般为150mm 或200mm)。

4.层架间距300mm是安装三芯35kV电缆用;(国标图集94D101-5-P4)

层架间距250mm是安装6~10kV交联聚乙烯绝缘电缆及单芯35kV电缆用;(国标图集94D101-5-P4)

层架间距200mm是安装1kV、6kV、10kV电缆(即10kV及以下电缆)用;(国标图集94D101-5-P4)

层架间距120mm(或150mm)是安装控制电缆用;(国标图集94D101-5-P4)当采用难燃槽盒(封闭式)时,层架间距为h+80(h为盒的外壳高度)设计。(国标图集94D101-5-P4)

5.电缆沟的主架与层架连接采用焊接;主架的安装方式有两种,一种是与预埋件焊接,此时预埋件连接板为-120*120*6的扁钢,固定圆钢为φ12 L=500的圆钢。预埋件的水平安装间距为800mm。

一种是螺栓连接,螺栓连接又有底脚螺栓连接、膨胀螺栓连接及用射钉枪将螺栓射入混凝土或砖墙内连接。

6.单层电缆沟角钢支架用∠50×5,支架敷设间距800mm;当电缆沟层架为2~5层时,主架一般选用∠40×4角钢,层架一般选用∠30×4角钢;当大于5层时,主架一般选用∠75×5角钢,层架一般选用∠45×5角钢。

7.电缆在沟内敷设时,层架的长度不宜大于350mm。

8.电缆沟和电缆隧道应采取防水措施。底部应做不小于0.5%(5‰)的纵向排水坡度,同时要设集水坑(井)。积水的排出,有条件时可直接排入下水道,否则可经集水井用泵排出。电缆沟较长时应考虑分段排水,每隔50m 设置一个集水井。(国标图集94D101-5-P6)

理解:室内电缆沟的底部也应设坡度和集水坑(考虑积水)。

9.电缆在电缆沟或电缆隧道的支架上水平敷设时,电力电缆间净距不应小于35mm,且不应小于电缆外径。控制电缆间净距不作规定。在沟底敷设时1kV以上的电力电缆与控制电缆间净距不应小于100mm。(国标图集94D101-5-P4)

电缆在电缆沟或电缆隧道的支架上敷设时,电力电缆在上,控制电缆在下。1kV以下的电力电缆和控制电缆可并列敷设。当双侧设有支架时,1kV 以下的电力电缆和控制电缆,尽可能与1kV以上的电力电缆分别敷设于不同侧支架上,当并列明敷时,其净距不应小于150mm。(国标图集94D101-5-P6)

10.电缆在支架上水平敷设时,在终端、转弯及接头两侧均应加以固定,

且宜在直线段每隔100m处也加固定。(05D4)

11.电缆沟里的接地线在电缆敷设前与主架焊接。

12.电缆沟穿过不同等级危险区之间的隔墙处,均需采用防火堵料严密堵塞。做法参见国标图集94D401-3-P11。

(二)室内电缆沟

1.电缆沟一般采用钢筋混凝土盖板,盖板重量不宜超过50kg。在屋内需经常开启的电缆沟盖板,宜采用花纹钢盖板,花纹钢盖板重量不超过30kg (03D201-4-P222)。

电缆沟盖板上的荷重按2500N/m2考虑。

电缆沟两边的沟沿一般敷设∠50*50*5的角钢(即护边角钢为∠50*50*5),角钢的做法参见国标图集94D101-5-34页。

2.室内电缆沟一般可分为无支架沟、单侧多层支架沟、双侧多层支架沟三种,当电缆根数不多(一般不超过5根)时,可采用无支架沟,电缆敷设于沟底。

3.室内电缆沟的盖板应与屋内地坪相平,在容易积水积灰处,宜用水泥沙浆或沥青将盖板缝隙抹死。

4.电缆沟的沟宽与沟深的标准配置(国标图集94D101-5)

1)采用无支架电缆沟时

沟宽400mm:配沟深200mm;沟宽600mm:配沟深400mm;沟宽800mm:配沟深400mm。

2)采用单侧支架电缆沟时

沟宽600mm:配沟深500mm;沟宽800mm:配沟深700mm;沟宽800mm:配沟深900mm。

3)采用双侧支架电缆沟时

沟宽1000mm(1200mm):配沟深700mm;沟宽1000mm(1200mm):配沟深900mm;沟宽1000mm(1200mm):配沟深1100mm。

(三)室外电缆沟

1.室外电缆沟一般可分为单层支架沟、单侧多层支架沟、双侧多层支架沟三种(按有无覆盖层可分为无覆盖层电缆沟和有覆盖层电缆沟)。

2.室外电缆沟的沟口宜高出地面50mm,以减少地面排水进入沟内。但当盖板高出地面影响地面排水或交通时,可采用具有覆盖层的电缆沟,覆盖层一般为300mm厚(即电缆沟盖板的上皮至地面之间为300mm)。

室外电缆沟的结构形式、防水处理由土建设计决定。

3.室外电缆沟在进入建筑物(或变电所)处,应设有防火隔墙。

4.室外电缆沟用水泥盖板。一般厂区内的室外电缆沟采用有覆盖层的,边沿地方的室外电缆沟可采用无覆盖层的。不论采用有覆盖层的电缆沟还是无覆盖层的电缆沟,都要用水泥砂浆等将水泥盖板的四周及缝隙抹死。

5.采用室外电缆沟敷设时,当在过路的地方电缆根数不多时,最好采用电缆穿钢管敷设。如果在过路处还采用电缆沟的话,那么对电缆沟盖板的强度要求就会很高。

6.电缆沟的沟宽与沟深的标准配置(国标图集94D101-5)

1)采用无覆盖层电缆沟(单层支架)时

沟宽400mm:配沟深400mm;沟宽600mm:配沟深400mm。

2)采用无覆盖层电缆沟(双侧多层支架)时

沟宽1000mm:配沟深700mm;沟宽1000mm:配沟深900mm;沟宽1200mm:配沟深1100mm;沟宽1200mm:配沟深1300mm。

3)采用有覆盖层电缆沟(双侧多层支架)时

沟宽1000mm:配沟深700mm;沟宽1000mm:配沟深900mm;沟宽1200mm:配沟深1100mm;沟宽1200mm:配沟深1300mm。

(四)电缆隧道

1.电缆隧道长度大于7m时,两端应设出口。当长度小于7m时,

五、电缆桥架敷设

(一)电缆桥架常识

1.电缆桥架,符号为CT。(国标图集04DX101-1)

2.电缆桥架的分类

1)电缆桥架按结构分

有大跨距式、梯式、盘式、槽式、组合式和配线槽。

梯式桥架适用于对美观要求不高的室内外场合。其结构简单、质量小、透气性好、成本低。

盘式桥架适用于安装在室内,外形较美观,敷设电缆后基本上看不到敷设在桥架内的电缆。盘式桥架分无孔托盘和有孔托盘两种型式,有孔托盘桥架有散热孔,但散热能力较梯式桥架差,凝结水可以从散热孔流出。无孔托盘用在有屏蔽的场合较为理想。

槽式桥架属金属线槽。槽式桥架配用盖板后可组成全封闭型桥架,可防尘、防火、防烟气污染及机械损伤,对电信、计算机及控制用电线电缆有抗

干扰功能。

2)电缆桥架按材料分

有钢制、铝合金和玻璃钢。

玻璃钢电缆桥架是由石棉丝加胶而成的,玻璃钢是非常优良的绝缘材料(石棉是绝缘材料),因而玻璃钢电缆桥架是不导电的。当需要屏蔽等特殊要求时可在其玻璃钢内加入钢丝网等措施来达到要求。

3)电缆桥架按用途分

有普通型、防腐型和阻燃型。

钢制电缆桥架的防腐措施一般有塑料喷涂、电镀锌(适用于轻防腐环境)、热浸锌(适用于重防腐环境)等多种方式。(JGJ16-2008条文说明)阻燃型桥架分为内阻燃型、外阻燃型及全阻燃型。内阻燃型是在盘式或槽式电缆桥架的内表面涂覆阻燃材料或镶嵌阻燃板,常用于阻燃隔断,即当电缆着火时,由于阻燃段的作用,可限制着火电缆的延燃长度。外阻燃型是在其外表面涂覆一层阻燃材料,防止外来火焰破坏钢制桥架的机械强度,适用于多火灾的场所。全阻燃型是在内、外表面涂覆阻燃材料或镶嵌阻燃板,既能保护钢制桥架的机械强度,又能限制着火电缆的延燃长度。

4)电缆桥架按载荷分

有轻型、重型和加重型。

3.电缆桥架一般每根为2m,对于大跨距的电缆桥架一般每根为6m。

4.电缆桥架除需屏蔽时装保护罩外,在室外安装时应在其顶层加装保护罩,防止日晒雨淋。

5.电缆桥架的水平弯通、水平三通、水平四通、变径直通、垂直弯通、垂直三通处的固定位置要求是各侧固定点距其小于等于600mm。(图集05D5)

6.XQJ系列电缆桥架

1)XQJ系列电缆桥架,应用广泛。

2)XQJ系列电缆桥架的型号含义

(二)电缆桥架敷设

1.梯式桥架、盘式桥架水平敷设时的距地高度不宜低于

2.5m,垂直敷设时距地高度不宜低于1.8m,低于上述高度时应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、电缆隧道、技术层)内除外。(JGJ16-2008及图集05D5)

2.电缆桥架水平敷设时,宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距宜为1.5~3m;垂直敷设时,其固定点间距不宜大于2m。(JGJ16-2008及图集05D5)

应用:一般水平走向的电缆桥架每2m固定一次,垂直走向的电缆桥架每1.5m固定一次。

3.下列不同电压、不同用途的电缆,不宜敷设在同一层桥架上:(JGJ16-2008及图集05D5)

1)1kV以上和1kV以下的电缆;

2)向同一负荷供电的两回路电源电缆;

3)应急照明和其他照明的电缆;

4)电力和电信电缆。

当受条件限制需安装在同一层桥架上时,应用隔板隔开。

4.电缆在电缆桥架上的层次安排

弱电流控制电缆(计算机电缆、屏蔽控制电缆)在最上层,接着是一般控制电缆、低压动力电缆、高压动力电缆,这种排列有利于屏蔽。

5.梯式桥架、盘式桥架多层敷设时,其层间距离应符合下列规定:(JGJ16-2008及图集05D5)

1)电力电缆桥架间不应小于0.3m;

2)电信电缆与电力电缆桥架间不宜小于0.5m,当有屏蔽盖板时可减少到0.3m;

3)控制电缆桥架间不应小于0.2m;

4)桥架上部距顶棚、楼板或梁等障碍物不宜小于0.3m。

析:为了散热和维护的需要,桥架层间应留有一定的距离。强电、弱电电缆之间,为避免强电线路对弱电线路的干扰,当没有采取其他屏蔽措施时,桥架层间距离有必要加大一些。(JGJ16-2008条文说明)

6.当两组或两组以上电缆桥架在同一高度平行或上下平行敷设时,各相邻电缆桥架间应预留维护、检修距离。(JGJ16-2008)

析:制造厂家推荐数值为600mm。(JGJ16-2008条文说明)

7.在梯式桥架、盘式桥架上可无间距敷设电缆。电缆总截面积与托盘、梯架内横断面积的比值,电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于50%。

(JGJ16-2008及图集05D5)

8.梯式桥架、盘式桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方。当不能满足上述要求时,应采取防腐、隔热措施。(JGJ16-2008及图集05D5)

9.梯式桥架、盘式桥架与各种管道平行或交叉时,其最小净距应符合下表所列规定:(JGJ16-2008及图集05D5)

10.电缆桥架转弯处的弯曲半径,不应小于桥架内电缆最小允许弯曲半径的最大值。(JGJ16-2008)

11.电缆桥架不得在穿过楼板或墙壁处进行连接。(JGJ16-2008)

12.钢制电缆桥架直线段长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m时,宜设置伸缩节。电缆桥架跨越建筑物变形缝处,应设置补偿装置。(JGJ16-2008)

梯式桥架、盘式桥架经过伸缩沉降缝时应断开,断开距离以100mm左右为宜。(图集05D5)

析:其目的是保证桥架在运行中,不因温度变化和建筑物变形而发生变形、断裂等故障。(JGJ16-2008条文说明)

13.在电缆桥架内,电缆垂直敷设时,其固定点在上端及每隔 1.5~2m 处;电缆水平敷设时,其固定点在首尾两端、转弯及每隔5~10m处。(图集05D5)

14.电缆桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时,需采用防火堵料严密堵塞,

做法参见国标图集94D401-3-P14。

15.电缆桥架接地

1)金属电缆桥架及其支架和引入或引出电缆的金属导管应可靠接地,全长不应少于2处与接地保护导体(PE)相连。(JGJ16-2008)

2)电缆桥架应可靠接地,如利用桥架作为接地干线,应将每层桥架的端部用16mm2软铜线连接。桥架每30~50m接地一次。

3)玻璃钢电缆桥架不导电,因此不用接地。对有屏蔽功能的玻璃钢电缆桥架,其内部的钢丝网应接地。

六、线槽(包括槽式桥架)敷设

(一)常识

1.金属线槽,符号为SR;塑料线槽,符号为PR。(国标图集04DX101-1)

2.线槽内电线或电缆的总截面积不应超过线槽内截面的20%,载流导线不宜超过30根。控制、信号或其相类似的线路,电线或电缆的总截面积不应超过线槽内截面积的50%,电线或电缆根数不限。地面内暗装金属线槽,线槽内电线或电缆的总截面积不应超过线槽内截面的40%。(国标图集04DX101-1)

(二)金属线槽(包括槽式桥架)敷设

1.金属线槽布线一般适用于正常环境的室内明敷工程,不宜在有严重腐蚀及易受严重机械损伤的场所采用。有盖的封闭金属线槽可在建筑物顶棚内敷设。(地方图集05D5)

2.强弱电线路宜分槽敷设,如敷设在同一线槽内应在两种线路之间设置金属屏蔽板。(图集05D5)

3.金属线槽的连接不得在穿过楼板或墙壁等处进行。(图集05D5)

4.金属线槽的端部用终端封头堵住。

(三)塑料线槽敷设

七、难燃封闭槽盒敷设

1.难燃封闭槽盒,用于电缆防火保护,属轻型封闭式,能阻断燃烧火焰,并能维持盒内电缆正常的工作,并具有耐腐蚀、耐油、耐水、强度高、安装简便等优点。(图集05D5)

难燃封闭槽盒,适合含潮湿、盐雾、有化学气体和严寒、酷热等各种环境条件下使用,或应用于发电厂、变电所、供电隧道、工矿企业等电缆密集场所,以防止电缆着火延燃及满足重要电缆回路防火、耐火分隔。(图集05D5)

2.在难燃封闭槽盒内敷设电缆时,上下两层电缆可用防火隔板隔开,起到防火隔离作用。(图集05D5)

电缆穿管敷设施工工艺标准

电缆穿管敷设施工工艺标准 (QB-CNCEC J060105-2004) 1 使用范围 本工艺标准适用于10kv及以下一般工业与民用建筑电气工程的塑料控制电缆,矿物绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆的穿管敷设工程。 2 施工准备 原材料、半成品的要求 型号规格及电压等级符合设计要求,并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额定电压3KV及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆、额定压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应完好无损。 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀,无机械损伤,无明显皱褶和扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 电缆的其他附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 电缆出厂检验报告符合标准。 主要工机具 敷设电缆机具见表,根据需要选用需要的工具。

作业条件 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 电缆导管已敷设完毕,并验收合格。 作业人员 主要施工人员:电工。经过培训、考核有经验的人员持证上岗。 3 施工工艺 工艺流程 操作工艺 检查管道 (1)金属导管严禁熔焊连接;防爆导管不应采用倒扣连接,应采用防爆活结头,其结合面应紧密。管口平整光滑,无毛刺。 (2)检查管道内是否有杂物,可在敷设电缆前,应将杂物清理干净。 试牵引:经过检查后的管道,可用一段(长约5m)的同样电缆作模拟牵引,然后观察电缆表面,检查磨损是否属于许可范围。 敷设电缆: (1)将电缆盘放在电缆入孔井口的外边,先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接,钢丝绳的另一端穿过电缆管道,拖拉电缆力量要均匀,检查电缆牵引过程中有无卡阻现象,如张力过大,应查明原因,问题解决后,继续牵引电缆。 (2)电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。 (3)三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。 电缆人孔井:电缆在管道内敷设时,为了抽拉电缆或做电缆连接,电缆管分支、拐弯处,均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井,电缆人手孔井的距离,应按设计要求设置,一般在直线部分每隔50~100m设置一个。 防火措施:敷设电缆电缆管,在穿越防火分区处按设计要求的位置,有防火阻隔措施。 电缆挂标志牌: (1)标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。 (2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。

电缆敷设标准规范要求

5 电缆敷设 5.1 一般规定 5.1.1电缆的路径选择,应符合下列规定: 1应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 2 满足安全要求条件下,应保证电缆路径最短。 3 应便于敷设、维护。 4 宜避开将要挖掘施工的地方。 5 充油电缆线路通过起伏地形时,应保证供油装置合理配置。 5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,均应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆,其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。 5.1.3同一通道内电缆数量较多时,若在同一侧的多层支架上敷设,应符合下列规定: 1 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆,或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时,宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况,均应

按相同的上下排列顺序配置。 2 支架层数受通道空间限制时,35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层支架上,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 3 同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时,应配置在不同层的支架上。 5.1.4同一层支架上电缆排列的配置,宜符合下列规定: 1 控制和信号电缆可紧靠或多层叠置。 2 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形(三叶形)配置外,对重要的同一回路多根电力电缆,不宜叠置。 3 除交流系统用单芯电缆情况外,电力电缆相互间宜有1倍电缆外径的空隙。 5.1.5交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离,应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值,并宜保证按持续工作电流选择电缆截面小的原则确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆,有两回线及以上配置在同一通路时,应计入相互影响。 5.1.6交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时,宜维持技术经济上有利的电缆路径,必要时可采取下列抑制感应电势的措施: 1 使电缆支架形成电气通路,且计入其他并行电缆抑制因素的影响。

电缆高空敷设方案及措施

QDR20型燃气轮机热电联供电站 电 缆 高 空 敷 设 方 案 及 措 施 编制: 校对:

一、计划目标 1. 质量目标:确保整体工程质量合格。 2. 安全目标:杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,轻伤频率控制在3‰以下,创建文明安全工地。 二、施工流程 电缆敷设流程:施工准备敷设前检查电缆敷设排布绑扎电缆头制作安装电缆标示验收记录 三、施工准备 1. 作业条件要求 (1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (2)与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行 的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 (3)电缆安装前,土建工作应具备下列条件: a. 预留孔洞、预埋件符合设计要求,预埋件埋设牢固。 b. 电缆竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。 c. 电缆线路敷设前,土建应完成的工作必须完成。 d. 有较宽的操作场地,施工现场干净,并备有220V交流电源。 (4)上桁架人员有专门的防滑鞋、保险带等安全设施。 2. 施工前准备 (1)电缆的技术准备已完成。 (2)电缆线路两端连接的电气设备(或接线箱、盒)应安装完毕或已就位,敷设电缆的通道无堵塞。 (3)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕,并验收合格。 (4)电缆沿线的照明满足施工要求。 (5)敷设电缆施工机具及施工用料已准备好,支架已搭设完毕,且符合安全要求。 (6)电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制,并已审批,工程任务单已下达。

(7)电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 (8)敷设前,应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验,并达到合格要求。 (9)临时联络指挥系统的设置。 (10)人员系好好全带,必要时必须搭建脚手架平台。 3. 在实施阶段,应对施工现场条件作业环境需作详细描述,并进一步识别危险源。 4、技术准备 (1)施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编制完毕并经审批,并进行安全、技术交底。 (2)施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求,并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置,然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段,如水平直线牵引、水平弯曲牵引、 垂直提升牵引等,比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。 (4)电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 a、1kV以下电缆,用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度 等均符合设计要求,外观无扭曲、损坏等现象。 b、多根电缆敷设在桥架及支架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的形式画出来,最大限度减少电缆的交叉和混乱。 5、材料准备 (1)所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。 (2)每盘电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应完好无损。 (3)电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 (4)电缆的其他附属材料:电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 (5)各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用

电缆敷设施工工艺标准.doc

电缆敷设施工工艺标准 (HFWX·QB/1-6-008-2004) l、范围 本工艺标准适用于10K V及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺,所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 2.3 作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件: (1)预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 (2)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。 (3)电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。 (4)架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 (5)直理电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 (1)变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 (2)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕,并检验合格。

最全电缆敷设规范(超强)

一般规定 电缆的路径选择,应符合下列规定: 1应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 2 满足安全要求条件下,应保证电缆路径最短。 3 应便于敷设、维护。 4 宜避开将要挖掘施工的地方。 5 充油电缆线路通过起伏地形时,应保证供油装置合理配置。 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,均应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆,其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。 同一通道内电缆数量较多时,若在同一侧的多层支架上敷设,应符合下列规定: 1 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆,或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时,宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况,均应按相同的上下排列顺序配置。

2 支架层数受通道空间限制时,35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层支架上,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 3 同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时,应配置在不同层的支架上。 同一层支架上电缆排列的配置,宜符合下列规定: 1 控制和信号电缆可紧靠或多层叠置。 2 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形(三叶形)配置外,对重要的同一回路多根电力电缆,不宜叠置。 3 除交流系统用单芯电缆情况外,电力电缆相互间宜有1倍电缆外径的空隙。 交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离,应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值,并宜保证按持续工作电流选择电缆截面小的原则确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆,有两回线及以上配置在同一通路时,应计入相互影响。 交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时,宜维持技术经济上有利的电缆路径,必要时可采取下列抑制感应电势的措施: 1 使电缆支架形成电气通路,且计入其他并行电缆抑制因素的影响。 2 对电缆隧道的钢筋混凝土结构实行钢筋网焊接连通。

电缆铺设施工方案

连云港市花果山景区生态停车场照明设施工程 电 缆 敷 设 施 工 方 案 编制:许策 审核:王永栋 批准:卢小清

目录 (1)施工组织方案 (2)项目管理组织机构 (3)施工技术人员组织及安装人员配备情况(4)施工的质量保证措施 (5)施工工期及进度保证措施 (6)施工安全保证措施 (7)确保文明施工的技术组织措施 (8)施工安装调试方案

(1)施工组织方案 (一)电缆施工前的技术准备工作 1.电缆施工图。与电缆安装施工有关的设计施工图包括:设计说明、电气系统图、施工平面图、施工断面图、电气互连接线图和电缆清册。 (1)设计说明。从设计说明中,可以了解工程的输配电过程、输配电线路及敷设方式的概况,对看懂全阅电缆施工图具有指导性作用。 (2)电气系统图。与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图、低压配电系统图、动力配电系统图和照明配电系统图。在系统图上,一般都标注有电缆的末端位置;电缆型号、规格和敷设方式;电缆回路编号。 (3)施工平面图。在施工平面图上,指明了电缆敷设的具体路径,包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。施工中,应严格按设计施工图中规定的路线施工。 (4)施工断面图。施工断面图也叫施工详图。常见的详图有:直埋地沟电缆敷设详图,地沟支架及电缆敷设详图,竖井内电气详图等。 (5)电气互连接线图。电气互连接线图是反映电气设备(或部件、元件等)与电气设备(或部件、元件)之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。在互连接线图上,表述了设备之间联系电缆的型号、规格、敷设方式及回路编号,是电缆敷设(尤其适于控制电缆)的指导性图纸,其作用相当于电气系统图和电气接线图。 (6)电缆清册。电缆清册也称电缆表,它以表格型式反映了建筑区内全部电力电缆和控制电缆;在清册中表明每根电缆的编号、型号、截面、起讫点及长度,用于与其它电缆施工图核对,指导电缆工程施工;同时,电缆清册也可作为施工图预算和施工及用料订购计划的参照或依据。 2.电气安装标准图集。电气安装标准图集是电气设备、部件、元器件及材料安装施工的标准做法图集。遵守国家颁布的有关电气安装图集和地方及设计单位自行编制的电气安装图集。 3.制定电缆工程的施工方案。在施工方案上,除阐述技术措施和质量要求外,还应阐述安全注意事项。 电缆工程的施工技术措施主要包括:电缆敷设方法、电缆头的做法及对环境条件的要

电缆运输、敷设的危险源辨识

编号:SY-AQ-06095 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电缆运输、敷设的危险源辨识Hazard identification of cable transportation and laying

电缆运输、敷设的危险源辨识 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 相应危险源及风险评估 工序 危险源 风险类型 (人、机、环、设备) 风险及其后果描述 防范措施 事故类型 风险评估 可能性 损失 风险值 风险

等级 1、地面电缆绝缘测试 高压电缆未做耐压试验。 机 电缆绝缘不好,送电造成人员伤亡、电缆及设备损坏。 1.矿井维修电工必须经过专业技术培训,考试合格,持特殊工种证上岗; 2.高压电缆入井前,用不低于相应额定电压的2.5倍电压对高压电缆进行耐压试验,合格后方可使用。 其他事故 H5 D3 15 中等 2.电缆运输 电缆装车不符合运输要求

人 电缆装车时不安标准、乱装导致电缆损坏 1.矿井维修电工必须经过专业技术培训,考试合格,持特殊工种证上岗; 2.电缆装车不能超高、超宽,高度自轨道面起不能超过 2500mm,宽度不能超过运输车辆边缘; 3.捆绑电缆时,必须在车辆宽度方向放置木板,防止电缆由于绳套绑紧后造成勒痕 其他事故 H5 D3 15 中等 3.电缆敷设 1.电缆吊挂高度、间距、不符合要求。 环

电缆敷设施工工艺标准

SGBZ-0601电缆敷设施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1设备及材料要求: 2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 2.1.5其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2主要机具: 2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 2.3作业条件: 2.3.1土建工程应具备下列条件: 2.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 2.3.1.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。 2.3.1.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。 2.3.1.4放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 2.3.1.5直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2设备安装应具备下列条件 2.3.2.1变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.2.2电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕,并检验合格。

电缆敷设标准

电缆敷设施工工艺标准 l、范围 本工艺标准适用于10KV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺,所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 2.3 作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件: (1)预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 (2)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。 (3)电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。(4)架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕,且符合安全要求,电

缆沿线照明照度满足施工要求。 (5)直理电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 (1)变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 (2)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕,并检验合格。3、操作工艺 3.1 工艺流程 准备工作→直埋电缆敷设;电缆沿支架、桥架敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→水平敷设→垂直敷设→挂标志牌→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌。 3.2 准备工作 3.2.1 施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 3.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 (1)1KV以下电缆,用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。(2)3~10KV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。 (3)纸绝缘电缆,测试不合格者,应检查芯线是否受潮,如受潮,可锯掉一段再测试,直到合格为止。检查方法是:将芯线绝缘纸剥一块,用火点着,如发出叭叭声,即电缆已受潮。 (4)电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用聚氯乙烯带密封后再用黑胶布包好。 3.2.3 放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 3.2.4 临时联络指挥系统的设置: (1)线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。(2)高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联系,简易电话作为全线联系,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。 3.2.5 在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

轨道车敷设光电缆安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K2580 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 轨道车敷设光电缆安全操作规程标准版本

轨道车敷设光电缆安全操作规程标 准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、岗位安全职责 1.1对轨道车进行检修、维护、测验并做好记录。 1.2负责轨道车敷缆施工作业中的人员、物料、机械安全。 1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其内容。包括:明确施工作业区间、行驶前进的方向、区间封锁情况、两端站登记要点情况、线路有无障碍物、轨道车作业前后安全防护员的设置情况及轨道车安全技术操作规程要点。 3.2检查光电缆盘的支护情况,固定缆盘的钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 3.3明确司机、安全防护员、施工指挥员三者之间联系方式及联系工具。 3.4检查油料、水是否充足,不足时应予以添加。在添加油料时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 3.5轨道车启动前检查机车是否有滴漏现象,检查各仪表、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。

4、安全操作规程 4.1确认施工作业区间要点封锁后,方可开始施工。 4.2在轨道车前后各距离800米设置一名防护员显示停车手信号,随车移动。当瞭望条件不良时,应增派中间防护员。 4.3轨道车启动要平稳,匀速行驶。杜绝急停、急驶现象。防止对光电缆及施工人员造成伤害。 4.4光电缆布放时,缆盘处应有专人看护,监视作业过程。发生紧急情况及时采取措施。 4.5司机与施工指挥人员、防护员应保持联络畅通,随时做好停车准备。 4.6布放过程中,车速宜保持15米/分钟。防止光电缆自身受到伤害,影响使用性能。 4.7轨道车在装完缆盘启动前,检查拆装式安全

电缆穿管敷设施工工艺标准

电缆穿管敷设施工工艺标准 1 使用范围 本工艺标准适用于10kv及以下一般工业与民用建筑电气工程得塑料控制电缆,矿物绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆得穿管敷设工程。 2 施工准备 2、1原材料、半成品得要求 2、1、1 型号规格及电压等级符合设计要求,并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额定电压3KV及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆、额定压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。 2、1、2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应完好无损。 2、1、3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀,无机械损伤,无明显皱褶与扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2、1、4 电缆得其她附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 2、1、5 电缆出厂检验报告符合标准。 2、2主要工机具 主要工机具见下表。

2、3 作业条件 2、3、1 电缆线路得安装工程应按施工图进行施工。 2、3、2 与电缆线路安装有关得建筑物、构筑物得土建工程质量,应符合国家现行得建筑工程施工及验收规范中得有关规定。 2、3、3 电缆导管已敷设完毕,并验收合格。 2、4 作业人员 主要施工人员 :电工。经过培训、考核有经验得人员持证上岗。 3 施工工艺 3、1 工艺流程 3 3 (1)金属导管严禁熔焊连接;防爆导管不应采用倒扣连接,应采用防爆活结头,其结合面应紧密。管口平整光滑,无毛刺。 (2)检查管道内就是否有杂物,可在敷设电缆前,应将杂物清理干净。 3、2、2 试牵引:经过检查后得管道,可用一段(长约5m)得同样电缆作模拟牵引,然后观察电缆表面,检查磨损就是否属于许可范围。 3、2、3敷设电缆: (1)将电缆盘放在电缆入孔井口得外边,先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油得钢丝绳与电缆一端连接,钢丝绳得另一端穿过电缆管道,拖拉电缆力量要均匀,检查电缆牵引过程中有无卡阻现象,如张力过大,应查明原因,问题解决后,继续牵引电缆。 (2)电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。 (3)三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。 3、2、4电缆人孔井:电缆在管道内敷设时,为了抽拉电缆或做电缆连接,电缆管分支、拐弯处,均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井,电缆人手孔井得距离,应按设计要求设置,一般在直线部分每隔50~100m设置一个。 3、2、5 防火措施:敷设电缆电缆管,在穿越防火分区处按设计要求得位置,有防火阻隔措施。 3、2、6 电缆挂标志牌: (1)标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。 (2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。 (3)沿电缆管道敷设得电缆在其两端、人手孔井内应挂标志牌。 4 质量标准 4、1主控项目 4、1、1 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂与表面严重划伤等缺陷。 检查方法:观察检查。

电力电缆敷设标准

电力电缆敷设安装标准 (试行版) 一.适用范围:本标准适用于公司所有电力电缆在桥架内、电缆沟内、穿线管内及直埋敷设安装工程二.施工准备 2.1材料质量要求 2.2.1.电缆的规格、型号、电压等级等必须符合设计要求,必须是符合国家现行技术标准的产品;产品合格证、生产许可证齐全;耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标。 2.2.2.防火堵料、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。 2.2人员要求:电缆敷设人员必须为专业电工,持证上岗。 三.施工工艺 3.1.桥架内电缆敷设 3.1.1工艺流程:施工准备――施放电缆――桥架内电缆敷设――挂标志牌 3.1.2电缆放线:较细的电缆可直接电缆从电缆盘上放线,粗重电缆采用放线架放线,放线架要保证线盘电缆离地100mm以上距离;电缆拖放道路应平整、无石块、砖头等硬物,防止电缆损伤; 3.1.3电缆敷设:在桥架就位后,即可敷设线缆。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验1KV以下电缆,用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 3.1.3.1电缆敷设可以采用人力拉引敷设或机械牵引敷设,人力拉引要注意人力分布要均匀合理,负荷适当,统一指挥,并且电缆盘两侧须有负责转盘和刹盘滚动的专业人员,防止电缆损伤;用机械牵引要有测量拉力装置,防止拉力过大损伤电缆,同时要有电缆滚轮或用人力保证电缆不在地面磨损。 3.1.3.2按照设计要求.将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应整齐,不得交叉。电缆在终端头和接头处要留出备用接线长度。 3.1.3.3电缆防火墙及防火楼板时要做封闭处理,用泡沫石棉或矿棉进行封堵。 3.1.3.4垂直敷设的电缆每隔2m加以固定;水平敷设的电缆在电缆的首尾、转弯及每隔5~10m处进行固定。电缆固定可以用尼龙卡带、绑线或电缆卡子进行固定。 3.1.3.5在电缆的首端、末端和分支处及每隔50m处装设标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起始地点,要求字迹应清晰,不易脱落,规格要统一,能防腐,挂装应牢固。 3.1.3.6电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见下表 3.1.3.7在桥架内电力电缆的总截面(包括外护层)不应大于桥架有效横断面的40%,控制电缆不应大于50%。 3.2.地下直埋电缆敷设 3.2.1工艺流程:测量放线――电缆沟开挖――铺设细砂――电缆敷设――铺设细砂――盖砖(或电缆 盖板)――电缆沟回填――埋设电缆标志桩 3.3.2根据设计图纸要求,在施工现场测量出电缆埋设路径,并用白灰做出标志。 3.3.3电缆沟一般采用机械开挖,沿白灰标志的电缆路径进行开挖,低压电缆沟深度不小于700mm,高压 电缆沟不小于1000mm,沟宽以方便电缆敷设为宜;条件不允许情况下,电缆沟也可采用人工开挖

变电站电缆敷设方案

目录 1 工程概况及工程量 2 编写依据 3 施工准备及作业条件 4 施工方法及工艺要求 5 质量标准及检验要求 6 职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求7其它应注意的安全事项 8 附表

1 工程概况及工程量 1.1 工程概况 本工程分为五回电力电缆线路: 1、 2、 1.2 工程量 1.2.1 110kV电缆共计约为: km。 1.3工期: 2 编制依据 2.1 中南院设计的有关电缆敷设图及电缆清册; 2.2 电缆厂家技术说明书; 2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/TD5161.5 2002; 2.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB 50168-92); 2.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002; 3 施工准备及作业条件 3.1施工准备 3.1.1技术员认真审核图纸,并做必要的记录。 3.1.2 技术员进行施工前的技术交底和安全交底。 3.1.3施工前应踏勘现场,复核敷设长度。施工前应配备足够的施工电源、敷设机械设备、文明施工用具。电缆敷设前应检查电缆的质量(测试电缆是否有潮气,测量电缆内可燃气体的含量),制作牵引头。办理各种施工许可证。 3.1.4人员配备:施工人员15~20人左右,工作人员应具有一定电缆线路施工经验并有合格上岗证,并熟悉该项工作的施工质量及工艺要求;电缆敷设人员若干。 3.2作业条件

3.2.1 所需材料在三天前运抵现场。 3.2.2 有关敷设路径上的土建工作应全部结束,并经验收合格。 3.2.3 施工图纸专业及系统会审结束,所敷设电缆的型号、规格、电压等级、数量、长度路径、两端位置等核对准确无误。 3.2.4 电缆支吊架和电缆排管已安装完毕并经验收合格。 3.2.5 所需电缆挂牌和其它器具已准备齐全。 3.2.6 通知电缆敷设队确立第二天所需的人数,敷设路径和位置。 3.2.7 打印电缆放线单和电缆汇总表。 4.施工方法及工艺要求 4.1 施工工序流程图: 电缆敷设流程 4.2施工方法 4.2.1 电缆的运输方式 4.2.1.1 滚动运输方式(注意电缆绕向)(见图1) 4.2.1.2 吊运电缆方式(见图2) 图2 图1 前进方向

电缆运输 敷设及标桩埋设

8、电缆运输、敷设及标桩埋设 8.1缆线运输 (1)严格按照施工技术准备要求,对所标识电缆盘再次确认其规格、型号、数量、绝缘无误后,方可进行运输。 (2)电缆盘重量不得超过汽车、吊车的载重,并配备专业起重人员指挥、操作。 (3)装卸运输电缆盘时,应有防止电缆盘在车上滚动措施,盘上的电缆应固定好。 (4)卸车时不可由车上直接推到地面,以免电缆受损,滚动时应顺着电缆的绕紧方向滚动。 (5)电缆盘所堆放场所应平坦,不得堵占通道,并且堆放整齐。 8.2施工工序 (1)将施工人员合理地分配到电缆通道上,把电缆清单分发给重要节点负责人员。并在每一根电缆敷设前通过对讲机再次交底。 (2)敷设电缆时,电缆盘应架设牢固平稳,盘边缘与地面的距离不得小于100mm,同时应指定专人看护电缆盘,防止倾倒或摩擦,并交底调盘顺序。 (3)电缆头应指派有经验的电缆工牵引,电缆应从盘的上方引出,

引出端头的铠装如有松动,则应绑紧。 (4)敷设时,必须听从统一信号、统一指挥,指挥信号要明确。 (5)指定专人在电缆起止点处负责书写并固定临时电缆牌。电缆盘一定要书写清晰、绑扎牢固,并按规定装设在首未端及竖井出入口处。 (6)指定有实际经验的电缆工站在重要的转弯处,转弯处人员应注意电缆转弯弧度,使电缆弯曲半径符合下列要求,并排列一致。 (7)电缆到位后,再次确认始终端位置是否正确,看备用长度是否留够,确认无误后,方可专人锯断。 (8)电缆锯断后,应从电缆尾端向首端进行绑扎,控制电缆统一采用黑绑线绑扎,动力电缆采用尼龙扎带绑扎,绑扎缠绕方向应一顺。对于直径大的电缆在拐弯处可先用铁丝绑扎,待应力消除后,再用尼龙扎带统一绑扎。并核对电缆敷设长度与设计长度之间是否有偏差。 (9)全部电缆敷设完毕,应回收剩余电缆,做好文明施工。 8.3电缆敷设 1)直埋敷设电缆施工方法 a、电缆沟开挖 依据测量台帐以及测量过程中所作的电缆径路标记,进行电缆沟的开挖工作,使用锹和镐进行人工挖掘,电缆沟要求沟槽直,沟底平,转角处保证电缆弯曲半径。电缆沟的深度符合施工规范要求,不少于0.7米。

电缆敷设施工方案

室外电缆敷设 人: 人: 人: 编制单位 : 天津市宝地建筑工程有限公司 编制日期 : . 工程概述 本工程为新建住宅小区工程,工程内容主要小区内强弱电及路灯电力电缆敷设工 程。 直埋埋深为距地面净距 0.8 米以上,过道路和硬化地面时均穿钢管保护,保护管伸 出路面 1.0 米。埋深为距路面净距 0.8 米以上;与各种管道交叉和进入建筑物时均穿钢 管保护。 二. 编制依据及原则 2.1 .《招标文件》(JWZB-2008-64) 2.2 .工程设计施工图纸。 建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 三 . 电缆敷设施工技术措施 1 、施工准备 1.1 设备及材料要求: 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无 损。 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆 应密封良 好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、橡皮包布、黑 包布等均应 方案 2.3. 现行国家、省、市工程建设有关文件 2.4. 建筑安全生产监督管理规定》 2.5. 建设工程施工现管理规定》 2.6. 施工现场临时用电安全技术规范》 2.7.

符合要求。 1.2主要机具: 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 1.3作业条件: 土建工程应具备下列条件: 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2、操作工艺 2.1准备工作: a.施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 b.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 c.lkV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MQ。 d.电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 2.2放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 2.3临时联络指挥系统的设备: 线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音嗽叭指挥。 高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。 2.4 冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。 2.5电缆的搬运及支架架设: 电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无 箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。 电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。 3. 直埋电缆敷设:

电缆敷设的标准及要求

国电榆次热电有限公司 电缆敷设的标准及要求 批准: 审批: 审核: 编制:设备管理部 电气专业 电缆敷设的标准及要求 1、电缆敷设的标准 敷设电缆要选择最近的距离,并要考虑到总体规划,做到横看成线,纵看成片。引出方向一致,弯度一致,余度一致,相互间距离一致,并避免交叉压叠,达到整齐美观。 选择直埋电缆路径时,要尽量考虑到不穿越含有对电缆有腐蚀性杂质(如酸、碱、粪堆、炉渣等)的土质,在必须穿越时,应采取永久性的防护措施。 要尽量减少和其它建筑设施的交叉,跨越和接近(特别是热力管道和火车轨道),必要时应保持规定的距离,或采取防护措施。 应选择不受机械震动和不受到外力破坏较为平坦的路径。 直埋电缆深度为700~1000毫米(指地表面对电缆本体表面)。电缆的上、下均应铺有100毫米的保护砂层或软土。砂层或软土上要加盖水泥保护板,保护宽度应延出电缆两侧各50毫米,在保护板上应回填500毫米以下的好土,余者任意填满,要求夯实。 敷设电缆应略有弯曲,使电缆比沟长出%~%为宜。在中间接头及终端部位除留有足够的做头用缆外,还应留有2000~3000毫米的余缆,以备做头用。 电缆应进行水平敷设,要减少高差,高差不应超过电缆敷设规定值,否则应采取措施或采取用特殊结构的电缆。 在敷设和做头时,电缆弯曲半径应不小于电缆外径的25倍。 直埋电缆相互交叉和平行时应符合下表规定,当不能保持规定距离时应采取防护

措施。 穿过墙壁的电缆和穿越公路、铁路和街道的电缆,应敷于坚固的保护管或隧道内,其管长要伸出排水沟500毫米,在街道要伸出车行道,管的内径不得小于100毫米,管口应是喇叭型。并要严加密封。 电缆沿沟架,建筑物垂直地面敷设时,地面上的2000毫米和地面100毫米的一段应加装保护管或保护角铁,且固定要牢固,电缆水平敷设时,应每隔700毫米,垂直敷设时每隔1500毫米的距离要加以固定。 电缆在室内或沟道内敷设时,应符合不列要求: 1.1 2.1电缆要排列整齐,平行敷设应保持50毫米的净距。垂直敷设应保持250毫米的净距离,接头处要加以衬托。 1.1 2.2在室内敷设电缆,应避开暖气管道。 1.1 2.3电缆固定要牢固,防止脱落,避免使电缆受机械震动影响,并应做好防火和防机械损伤措施。 1.1 2.4各电缆支架应加金属连接,并进行良好的接地,支架应涂防腐漆。 在电缆出口线路密集的地方,宜修建电缆隧道或电缆沟。 1.13.1对电缆隧道的基本要求: 1.13.1.1电缆出线在20条以上时,宜建电缆隧道。

信号电缆敷设方案

电缆工程施工方案 一、信号电缆工程概况 宁波站全站敷设约125km信号电缆,干线敷设115根电缆,支线敷设537根电缆。施工里程K144+792~K148+298。电缆路径图见附图一、二,过轨位置见附表一 二、电缆敷设 2.1电缆测试 (1)工程所需的电缆到货后,必须进行单盘测试,验证电缆的主要电气特性是否符合要求。 严禁在雨天或电缆暴晒后进行电缆绝缘测试。 信号电缆,在20℃时,信号电缆芯线的直流电阻不大于23.5Ω/km;综合扭绞电缆间绝缘电阻、任一芯线对地绝缘电阻,使用兆欧表测试,电缆芯线不得小于3000MΩ/km。 铁路内屏蔽数字信号电缆单盘测试项目及标准见下表: 铁路内屏蔽数字电缆到货后,首先进行一般检查,然后进行电缆

单盘测试,并填写如下记录: 电缆检查记录表: 检验日期检验人技术负责人 绝缘电阻测试记录表: 测试日期测试人技术负责人 测试环境测试仪表 直流电阻、电阻不平衡、工作电容测试记录表: 测试日期测试人技术负责人 测试环境测试仪表

电缆单盘测试用主要仪表: (2)信号电缆根据电缆出厂测试记录,进行电气特性测试,测试结束后,用热缩帽封头,并在电缆盘上标明自编盘号、A外(或B 外),整理测试记录。 (3)根据设计图纸上的电缆径路,实际测量每条电缆的长度。在电缆订货时,只要不超过电缆生产能力,区间及站内干线电缆要实行定长生产,以减少电缆接续的数量,支线电缆除外。支线电缆依据此测量值与电缆单盘测试记录中的长度值进行电缆配盘。 (4)敷设电缆前要进行配盘,作到合理使用,备用电缆室外应采用“∽”,室内成“U”或“Ω”型布放且排列整齐。

电缆敷设国家标准GB50217

电缆敷设国家标准GB50217-94 (5 电缆敷设) GB50217-94 (5 电缆敷设) 5 电缆敷设 5.1 一般规定 5.1.1 电缆的路径选择,应符合下列规定: (1) 避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 (2) 满足安全要求条件下使电缆较短。 (3) 便于敷设、维护。 (4) 避开将要挖掘施工的地方。 (5) 充油电缆线路通过起伏地形时,使供油装置较合理配置。 5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,都应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆,允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计。 5.1.3 电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置,应符合下列规定: (1) 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆,或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时,宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况,均应按相同的上下排列顺序原则来配置。 (2) 支架层数受通道空间限制时,35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层支架,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 (3) 同一重要回路的工作与备用电缆需实行耐火分隔时,宜适当配置在不同层次的支架上。 5.1.4 同一层支架上电缆排列配置方式,应符合下列规定: (1) 控制和信号电缆可紧靠或多层迭置。 (2) 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形(三叶形)配置外,对重要的同一回路多根电力电缆,不宜迭置。 (3) 除交流系统用单芯电缆情况外,电力电缆相互间宜有35mm空隙。

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