WRSB型数字熔点仪的操作规程

WRSB型数字熔点仪的操作规程
WRSB型数字熔点仪的操作规程

目的:建立数字熔点仪的操作规程,确保仪器的正常使用。

范围:WRS-1B型数字熔点仪

责任人:质检员。

规程:

1.操作规程:

常规熔点测定

开启电源开关,等待2-3秒后,使用“←”、“→”、“﹢”、“﹣”四个功能键设置预置温度,设置完毕后按“预置”键。

使用“﹢”、“﹣”两个功能键设置升温速率,设置完毕后按“预置”键。

等当前温度稳定后,插入装有样品的毛细管,按“升温”键,进入测试。

一次测试结束后,屏幕自动显示样品的初熔值和终熔值,记下读数。

使用“←”、“→”两个功能键进行选择,如果选择“Y”,按“←︳”后重新设置预置温度和升温速率对样品进行测试,如果选择“N”,按“←︳”后在同一预置温度和升温速率下对样品进行测试。

校正

当仪器使用时间长,或由于季节温差大造成仪器测量的误差过大,此时可对仪器进

行校正,以保证精度要求。

开启电源开关,等待2-3秒后,设置预置温度为75℃,按“校正”键后,马上再按“预置”键。

设置升温速率为℃/min,按“预置”键。

等当前温度稳定后,插入装有终熔值为℃的熔点标准品,按“升温”键。

测试结束后,屏幕自动显示样品的初熔值和终熔值,记下读数。

重复测两次,再分别依次测试终熔值为℃(预置温度设置为145℃)、℃(预置温度设置为278℃)的两种熔点标准品,并保证测试三种样品的过程中无间断。测试完毕,如果屏幕显示“校正失败”,则表明仪器的硬件粗调还没有符合要求,需重新调整后在校正。如果屏幕显示“校正成功”,则表明仪器已经校正完毕。

2. 使用注意事项:

样品必须按要求焙干,在干燥和洁净的研钵中研碎,用自由落体法敲击毛细管,使

样品装填结实,样品装填高度应不小于3mm。同一批号样品高度应一致,以确保测量

结果的一致性。

设定起始温度切勿超过仪器使用范围,否则仪器将会损坏。

某些样品起始温度高低对熔点测定结果是有影响的,应有一定的操作范围。操作时

应提前3~5分钟插入毛细管,如线性升温速率选择℃/min,起始温度应比熔点低3~

5℃,速率选择℃/min,起始温度应比熔点低9~15℃,一般应以实验确定的最佳测

试条件。

线性升温速率不一致,测定的结果也不一致,要求制订一定规范。一般速率越大,

读数值越高。各档速率的熔点读数值可用实验修正值加以统一。未知熔点值的样品可先

用快速升温或大的速率,得到初步熔点范围再精测。

被测样品最好一次填装5支毛细管,分别测定后废弃最大最小值,取中间三个读数

的平均值作为测定的结果,以消除毛细管及样品制备填装带来的偶然误差。

毛细管插入仪器前应先将外面的玷污物质清除,否则日久后插座下面会积垢,导致

无法检测。

3. 仪器的维修及校验

仪器应在干燥通风的室内使用,切忌沾水,防止受潮。仪器采用三芯电源插头,接

地端应接大地,不通用中线代替。

仪器使用的毛细管应符合规定,切忌用手工拉制的毛细管代用,以防太紧而断裂。

仪器毛细管断裂在管座内时,可先切断电源,待炉子冷却后用1mm铜丝插入断裂

的毛细管中,然后慢慢提起,即可把断裂的毛细管取出,如果管座中还有玻璃碎屑,可将

管座拨出,将玻璃碎屑倒出或敲出,然后按原来方向插入电热炉中,插入时要注意管座

的缺口与电热炉的凸缘对齐。最后应对仪器进行检查,如遇不正常情况应及时检修。

精度试验:选用三种标准物质进行精度试验。(萘终熔℃、已二酸终熔℃、

蒽醌终熔℃校正,升温速率选至min档,起始温度设定比终熔值低5℃,依法

测定5次,删去最大值及最小值取其余三数作为测定结果,取三数平均值,偏差应小于

规定精度。

5.本文件没有产生表格或记录6. 文件的修订历史

本文件为新增文件

热原测温仪操作规程

标准操作规程 1 目的规范热原测温仪的使用操作。 2 适用范围热原测温仪的使用操作。 3 责任者质管部QC检验人员。 4 内容 4.1 系统进入 4.1.1 接通电源,依次打开主机、打印机电源,进入WINDOW系统。 4.1.2 在WINDOW程序管理器中,用鼠标双击“2000版热原实验”快捷图标,进入热原程序主功能窗口。 4.2 探头标定 4.2.1 把待标定的探头与一根最小分度值为0.1℃的精密温度计置于恒温水浴箱中。 4.2.2 在主功能窗口中,用鼠标点击“标定探头”窗口或“其它”菜单下的“探头自动标定”项,进入自动标定窗口。 4.2.3 在“自动标定”窗口,分别输入起始探头号和终止探头号,按“确认”键。 4.2.4 待水浴温度达到第一个设定点(37.0±0.2℃),水浴温度恒温时(“窗口”右半部分同时显示的每个探头的数字电压基本保持不变),在“第一点温度”项目中输入此刻温度计的数值,按回车键,再按左侧相对应的“OK”按钮,进入第二个温度点。 4.2.5 待水浴温度达到第二个设定点(38.0±0.2℃)且恒定后,按上法输入温度计读数,进入第三个温度点。 4.2.6 按上述操作方法,依次输人第三个温度点(39.3±0.2℃)、第四个温度点(39.9±0.2℃)、第五个温度点(41.0±0.2℃)的温度计读数,上述数据输完后,再按“存盘”,微机存盘后“返回”主功能窗口,至此标定完毕。

标准操作规程 4.2.7 注意事项:在标定过程中,窗口右半部分显示探头的数字电压差异,可以判断探头好坏。如果某个探头的数字电压比其它探头的数字电压高很多,说明该探头短路;相反,如果某个探头的数字电压比其它探头的数字电压低很多或为零,说明该探头按触不良或断路。对于短路或断路的探头,标定时必须换掉。 4.3 新兔挑选 4.3.1 在主功能窗口点击“准备工作”项下的“体重输入”项或点击“体重输入”按钮,输入对应探头下的实验兔体重后,返回主功能窗口。 4.3.2 在主功能窗口点击“准备工作”菜单,再点击“选兔”项,从“新兔挑选”子项进入“新兔挑选”窗口。 4.3.3 在“新兔挑选”窗口中先按“预览”按钮,待兔温稳定后,再按“开始”按钮开始测温,测温过程完成后,微机自动整理保存数据,返回主功能窗口。 4.4 热原检查 4.4.1 在主功能窗口按上法输入实验兔的体重,返回主功能窗口。 4.4.2 点击“试验样品”输入按钮或“准备工作”菜单下的试验样品输入项,进入试样输入窗口,输入试验样品名称、批号等数据,返回主功能窗口。 4.4.3 点击“正常测温”窗口进入测温窗口,先点击“预览”按钮,稳定10~15分钟再点击“开始”按钮,进入正常体温测定程序,30分钟后自动进入家兔分组窗口。 4.4.4 如果家兔数不够实验所需数量,可选择按“重选”按钮,继续选兔15分钟,或者按“删除部分供试品”按钮删掉部分供试品。 4.4.5 点击“家兔分组”按钮,自动分组,输入室温数据,按“打印”按钮打印出家兔分组一览表以供注射用。 4.4.6 注射完毕后,点击“继续”按钮,进入自动测温程序,直至测温结束。 4.4.7 在测温过程中如暂时停电或探头脱落,可点击“异常测温”按钮,正确输入已测试时间,再按“继续”按钮,使实验继续进行。

数字式风速仪标准操作规程

1. 目的 建立数字式风速仪标准操作规程,以保证数字式风速仪的正确使用。 2. 范围 适用于QDF-6型数字式风速仪操作。 3. 职责 3.1使用人员严格按本操作规程使用仪器,确保本设备的安全、正常运行。 3.2质量部负责对设备进行日常管理;当设备出现无法排除的故障时,应联系维修。 4. 内容 4.1 仪器通电前,先将风速传感器的电缆插头插在仪器面板的四孔插座内,然后将测杆垂直向上放置,使探头封闭在测杆内。 4.2开启面板上的电源开关,预热3分钟,数字表显示应为00.00。 4.3测量:轻轻拉动测杆顶端的螺塞,使探头露出并置于被测气流中;此时要注意。探头有红点的一方一定要对准风向,这时数字表上的显示值即为被测风速值。(单位:米/秒) 4.4保持:当需要观测某时刻的风速稳定值时,请按下“保持”按钮;放开按钮后仪器即恢复原测试的状态。 4.5测量完毕后,关闭电源,同时将探头密封在测杆内,以免损坏敏感元件-热球,然后再取下测杆电缆插头。 4.6 使用注意事项及维护 4.6.1在风速测试过程中,必须使传感器上的“红点”面对风向,否则将增加测量误差。 4.6.2仪器使用过程中,如果被测风速比较稳定,但显示的风速值变化较大,则应关机检查风速传感器。 4.6.3检查风速传感器的方法是:关闭电源,从面板上卸下传感器电缆插头,用万用表适合的档位测量插头上四点之间的电阻值。具体见下图: 1、2之间为热电偶:电阻值约为4~5欧姆 3、4之间为加热丝:电阻值约为40~50欧姆 1、2与3、4之间绝缘电阻应大于5兆欧。 如果测试结果与以上数据不符,说明传感器已经损坏应停止使用,找厂家修理。

4.6.4仪器内部电路板的电器元件不得随意更换和调整,以免损坏造成测量误差加大。 4.6.5如热球上有灰尘,可将探头放在无水乙醇中轻轻摆动去掉粉尘,充分干燥再使用;清洗过程中切不可使用毛刷或其他硬物,以免损坏热球或改变热球位置,影响测量准确度。 4.6.6在充电时,充电器上的红色灯亮说明充电正常,否则应检查插头接线和插座接触是否良好。 4.6.7在测量时配套使用的仪器主机与传感器的“标号”必须相同,绝对不能混淆,否则,将不能保证测量精度和引起仪器不能自动“回零”的故障。 4.6.8仪器应放在通风、干燥、没有腐蚀性气体及强烈振动和强磁场影响的室内。根据使用需要,定期组织校验。 5. 支持文件 5.1 《设备管理制度》 6 相关记录 6.1 《设备使用记录》

wrs-2微机熔点仪标准操作规程

1、目的:本标准规定了WRS-2微机熔点仪的操作规程,以规范熔点仪的操作,保证仪器正常使用,延长仪器使用寿命。 2、范围:适用于WRS-2微机熔点仪标准操作规程。 3、依据:WRS-2微机熔点仪说明书。 4、责任:检验员对本标准实施负责。 5、规格及主要技术参数: 熔点测量范围:室温~300℃ “起始温度”设定时间:50℃ ~ 300℃ 不大于6min 300℃ ~ 50℃ 不大于7min “起始温度”设定示值误差:±℃ 温度数显最小示值:℃ 线性升温速率:℃/min,℃/min,1℃/min,℃/min, 2℃/min,3℃/min,4℃/min,5℃/min八档 线性升温速率误差:不大于设定值的10% 测量示值误差:小于200℃范围内:±℃ 200℃ ~ 300℃范围内:±℃ 重复性:升温速率为℃/min时,℃ 升温速率为℃/min时,℃ 标准毛细管尺寸:外径φ 内径φ 样品填装高度: 3mm 电源:220V±22V,100W,50Hz 尺寸(长、宽、高):398mm×278mm×210mm 质量: RS232接口:波特率9600 1位停止位 8位数据位 6、工作原理:

仪器的工作原理基于如下事实:物质在结晶状态时反射光线,在熔融状态时透射光线。因此,物质在熔化过程中随着温度的升高会产生透光度的跃变。图1是典型的熔化曲线(图中A点所对应的温度Ta称为初熔点;B点所对应的温度Tb称为终熔点(或全熔点);AB称为熔距(即熔化间隔或熔化范围)。) 本仪器采用光电方式自动检测熔化Array曲线的变化。当温度达到初熔点和终熔点 时,显示初熔温度及终熔温度,并保存至 检测下一样品。 仪器的原理如图2所示。自白炽灯源 发生的光,经光纤穿过电热炉和毛细管座 的透光孔会聚在毛细管中,透过熔融样品的光,由硅光电池接收。当温度上升时,样品在熔解的过程中,光通量变大,经微机记录,显示熔化曲线及初熔和终熔温度。温度检测采用直接插入 图 1 毛细管座底部的铂电阻作探头,所得的测温信号经电压放大送至A/D转换器,由软件计算温度并显示。通过键盘输入可得到相应的升温速率。输入的起始温度,经D/A转换器与测温单元所得的温度模拟电压一同送入加法器,其输出的偏差讯号经调节器驱动加热执行。当电热炉实际温度高于D/A转换的模拟温度时,电热炉降温。当实际温度低于D/A转换的模拟温度时或未达到设定的起始温度时,加热电流加大。通过这样一个闭环系统及软件对温度的自动校正实现电热炉的跟随功能,同时也消除了季节温差对预 置温度的影响。

变电所红外线测温仪使用管理制度

变电所红外线测温仪使用管理制度 撰写人:___________ 部门:___________

变电所红外线测温仪使用管理制度 一、目的:为了保证变电所人员能够正确管理和使用,特制订本制度. 二、职责:所长是测温仪管理的总负责人,负责测温仪的管理及组织测温、检查测温情况,值班长负责本班测温仪管理及设备测温,值班员协助值班长做好设备测温工作。 三、工作程序: 1. 传递过程的管理: 1) 测温仪的传递由所长负责。传递日期以测温仪排序表为准(见测温仪排序表),特殊情况经变电段或车间运行主任同意后转借他人的(需有借条),不能按排序表日期测温的应在“测温记录”及“运行记录”内注明原因。 2) 传递日所长可提前两小时离所进行测温仪交接,离所时在运行记录中进行记录。如所内在传递日有工作所长脱离不开经车间同意可以适当提前或顺延。 3) 测温仪的传递路线为测温仪所在地至下一个变电所的必经之路。传递过程中测温仪出现任何问题均由传递人负责。 4) 交接时交接人员要做好交接检查验收工作,并将验收情况记入运行记录簿中。接收后出现任何问题均由接收方负责。 测温仪在变电所内的管理: 第 2 页共 2 页

1) 测温仪到所后,由所长负责管理,按值移交;交接班时交接人员要做好交接检查验收工作,在运行记录簿中做明确记载,接收后出现任何问题均由接收方负责。 2) 测温仪应按规定时间交接,不得变更,如遇特殊情况须经变电段或车间运行主任同意,服从车间安排。 3) 测温仪到所后,每天早晨由所长向段里汇报。 2. 测温仪的使用及测温要求: 1) 在使用测温仪时要了解测温仪性能和使用方法,按正确的方法操作,即: a、测量被测物体的温度:将测温仪对准被测物体并用食指扣住扳机,便可从显示屏上读取瞬时温度值,下部显示温度最大值(MAx),松开扳机仪器即停止测温,显示温度值保持7秒钟后仪器自动关机。 b、设置激光瞄准:在测温状态下,按压x键打或关闭激光。 c、测温时测温仪同被测高压带电体的安全距离按《国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)》表2—1的规定执行(即10KV及以下0.7米、35KV1.00米、110KV1.5米) d、测温仪与被测物体之间不得隔有透光物(如:玻璃、有机玻璃等)。 2) 各所接到测温仪后,由所长负责组织值班员对所内设备进行全面测温并将测温情况填入“测温记录”内。 第 2 页共 2 页

电子密度计操作规程

1 目的和范围 为规范精密仪器设备的使用,提高工作效率,降低工作强度,特制定本办法。本办法适用于xx分公司电子测温仪使用管理。 2 职责 2.1计量质量部是电子测温仪的归口管理部门,负责电子测温仪的采购、发放及检定。 2.2 xxx为电子测温仪使用及保管部门,负责电子测温仪的日常管理工作。 3 管理内容及要求 3.1 器具采购 3.1.1 计量质量部按照东北公司统一安排采购电子测温仪。 3.2 器具发放 3.2.1 按照人员配置及作业内容配发电子测温仪。 3.3 器具使用 3.3.1仪器使用人员必须严格按照使用说明操作。 3.3.2仪器使用人员要爱护设备,严禁故意损坏仪器设备。 3.3.3电子测温仪为精密仪器,班组交接班时交接使用。 3.3.4 工作交替时,相关人员要检查确认仪器是否损坏,若损坏要及时报告计量质量主办,否则视为相关人员责任。 3.3.5仪器使用人员在使用过程中发现异常情况应及时向计量质量主办汇报。 3.3.6计量质量主办每月对计量器具使用情况进行检查,填写《计量器具月检查台账》。 3.4 器具维护 3.4.1计量质量主办负责进行器具的维护和保养。 3.4.2 使用部门发现仪器故障或损坏等情况,应及时向计量质量部汇报。计量质量部应及时配发备用器具,并联系厂家进行维修。 3.5 器具检定 3.5.1计量质量部负责电子测温仪检定工作,根据器具检定周期,编制检定计划。 3.5.2使用部门应及时登记《计量器具台账》,保管好检定证书。 3.6 考核 3.6.1因为个人原因造成仪器损坏或丢失,对分公司造成经济损失的,按照分公司《员工奖惩办法》相关规定处理。 4记录 4.1《计量器具月检查台账》(计量质量部设置格式,计量质量部使用并保存,保存期限1年) 4.2《计量器具台账》(计量质量部设置格式,计量质量部使用并保存,保存期限1年) 5 安全 5.1 根据要测量温度液体的危险性和毒性,应当采取适当的安全防范措施。个人防护设备的目的是防止危险物品与人体的接触,既危险蒸汽或雾气直接接触皮肤或眼睛,而导致皮肤或眼睛吸收有害物质。使用设备之前,应当穿戴适当的呼吸装备及头部、脸部和手脚部位的防护设备。 5.2 相关注意事项 操作仪器前,请务必仔细阅读此操作手册

QDF―6型数字风速仪使用、保养维护标准操作规程.

1. 目的:建立QDF-6型数字风速仪使用、保养维护标准操作规程,规范检验操作。 2. 适用范围:适用于北京市远大仪器仪表开发部生产的QDF-6型数字风速仪。 3. 职责人:检验员,品质管理部负责人。 4. 内容: 4.1结构和工作原理 本仪器是由热球式风速传感器、测试仪和充电器三大部分组成。 热球式风速传感器是一种旁热式换能原理的传感器,包括加热和感温两部分。热球-敏感元件的加热丝,通过恒定的电流加热,由于热球体积甚小,热容量很小,热球内部温度迅速上升,并与周围气体介质迅速形成平衡,热偶感受球内温度,输出热电势,很明显输出电势是温度的单值函数。静态(即风速为零时,热球内部温度最高,热偶的热接点(位于热球内部与冷接点(位于热偶丝电极柱上的温度差最大,此时热电偶的输出电势最大。

当有气流流动时,气流带走热量,使热球温度下降,于是,热偶的输出电势变小;热球温度下降是和气流流动带走的热量成一定的函数关系。这样,就实现了非电量(气流流速到电量(输出电压信号的转换。 热球式风速传感器的输出特性是非线性的,它的输出电压信号(mv与气体流速(m/s之间的关系,可用函数Y =AX -b表示,传感器的输出信号经放大器放大后,经A/D变换、非线性处理,输出到数字显示部分,数字表头直接显示出所测定的风速值, 计量单位为米/秒”。 4.2技术指标 4.2.1测量风速范围:0~30米/秒 4.2.3 湿度:<85% 4.2.4 大气压强:970~1040hpa 4.2.5在工作环境条件下测量时,测量误差不大于±3%(满量程,当测头方向偏差在±5%时,测量误差不大于±5% 4.2.6传感器的反应时间不大于3秒 4.2.7显示:4位数字显示 4.2.8电源:直流5~6伏 4.2.9分辨率:0.01米/秒 4.3 使用方法

数字熔点仪操作规程

1.目的: 本文件规定了WRS-1B型数字熔点仪的操作及维护保养规程,以规范熔点仪的操作及维护保养,保证仪器正常使用,延长仪器使用寿命。 2.适用范围: 适用于WRS-1B型数字熔点仪的操作及维护保养。 3.责任: 本文件由QC负责起草,QC主管审核,质量部经理批准,质量部人员严格按本规程操作,并进行日常维护保养工作,维护人员负责及时排除设备故障,并做好定期维护保养工作。 4.内容: 4.1.工作原理: 物质在洁净状态时反射光线,在熔化状态时透射光线。因此物质在熔化过程中随着温度的升高会产生透光度的约变。熔点测定仪采用光电方式自动检测熔化过程。当温度达到初熔点和终容点时,显示初熔温度和终容温度,并保存到检测下一样品。 4.2.操作步骤: 4.2.1.开启电源开关,屏幕显示“欢迎使用****”等内容。 4.2.2.等待2~3秒后,根据屏幕提示输入预置温度。使用“→”“←”“+”“-”四个功能键。设置预置温度(预置温度根据每种物质的熔点不同作相应设置),设置完毕后按“预置”键。 4.2.3.依照屏幕提示,根据测定需要用“+”“-”两个功能键设置升温速率,设置完毕后按“预置”键。 4.2.4.待当前温度稳定后,插入装有样品的毛细管,按“升温”键,开始测试。 4.2. 5.一次测试结束后,屏幕自动显示样品的初熔值和终熔值。 4.2.6.测试结束后,屏幕提示是否重设参数“Y/N”,使用“→”“←”两个键进行选择。如果要继续测量同一物质的样品或者下一样品的熔点接近本次测试,选“N”按“ ”后系统转入“4.2.4”的步骤进行操作。如果下一测试样品是熔点相差较大的不同物质,选“Y”按照“4.2.2.”的步骤进行下面的操作。 4.2.7.测试完毕,取出毛细管,关闭电源。 4.2.8做好仪器使用记录。 4.3.仪器校验: 4.3.1.当仪器使用时间长,或由于季节温差大造成仪器测量误差过大时,需对仪器进行校正。 4.3.2.开启电源开关,进入欢迎屏幕。 4.3.3.等待2~3秒后,屏幕提示输入预置温度,设置为75℃,按“校正”键后,马上再按“预置”键,仪器进入调试环境。 4.3.4.等待几秒钟,待屏幕提示出来后,设置升温速率为1.0℃/min,按“预置”键。

热原测温仪操作规程

药业有限公司 标准操作规程 题目 制订人 制订日期 颁发部门热原测温仪操作规程 质管部审核人 审核日期编号 SOP-EM-329 批准人 批准日期版本号 A 共3 页第1 页生效日期分发部门质管部 1 目的规范热原测温仪的使用操作。 2 适用范围热原测温仪的使用操作。 3 责任者质管部QC 检验人员。 4 内容 4.1 系统进入 4.1.1接通电源,依次打开主机、打印机电源,进入WINDOW系统。 4.1.2在WINDOW程序管理器中,用鼠标双击“ 200版热原实验”快捷图标,进入热原程序主功能窗口。 4.2 探头标定 4.2.1把待标定的探头与一根最小分度值为

0.1 C的精密温度计置于恒温水浴箱中。 4.2.2在主功能窗口中,用鼠标点击“标定探头”窗口或“其它”菜单下的“探头自动标定”项,进入自动标定窗口。 4.2.3在“自动标定”窗口,分别输入起始探头号和终止探头号,按“确认” 键。 4.2.4待水浴温度达到第一个设定点( 37.0 ± 0.2C),水浴温度恒温时(窗口”右半部分同时显示的每个探头的数字电压基本保持不变),在“第一点温度”项目中输入此刻温度计的数值,按回车键,再按左侧相对应的“0!”钮,进入第二个温度点。 4 . 2 . 5待水浴温度达到第二个设定点( 38.0 士 0.2C )且恒定后,按上法输入温度计读数,进入第三个温度点。 4.2.6按上述操作方法,依次输人第三个温度点( 39.3 士 0.2C)、第四个温度点( 39.9 士 0.2C)、第五个温度点( 41.0 士 0.2C )的温度计读数,上述数据输完后,再按存盘”,微机存盘后返回” 主功能窗口,至此标定完毕。药业有限公司 标准操作规程 题目热原测温仪操作规程编号

QDF-6型智能热球风速计操作规程

智能热球风速计操作规程 1.0 目的 建立风速计的操作规程。 2.0 范围 本规程适用于风速计的日常使用。 3.0 职责 操作人员 4.0 规程 4.1 使用前的准备 4.1.1 检查确认主机和测杆均应是否完好无损。 4.1.2 将电量充足的4节7号电池放入电池仓内(注意极性)。 4.2 检测 4.2.1 长按仪表Φ/B键开机。 4.2.2 仪表显示倒计时5、4、3、2、1、0,进入预热状态,倒计时完成后显示屏应显示如图1; 4.2.3 此时取下黑色的探头帽,使被测风通过敏感元件所在的窗口,并且使迎风标志面(见图二指示)迎向来风,即可进行风速测量。 4.3 关机 4.3.1 在测量状态,长按Φ/B键3秒以上。 4.3.2 直至关闭显示,松开按键即可关机。 4.4 操作 4.4.1 该热球风速计为及测及显型仪表,显示屏及时跟踪、显示被测风速的变化,数值1秒刷新一次。

4.4.2 检测电池的电压,如果电池的电压不足,液晶屏左上角的电池电量标识将不停闪烁,提醒及时更换电池。 4.4.3 电池剩余容量太低时,仪器连续闪烁显示“8888”和电池符号5次左右后,仪器将自动关机。 4.4.4 设备按键共有4个,分别为Φ/B、H、▲、键。 4.4.5 Φ/B为开关机按键。在及测及显方式下按H键后,显示的风速值将保持不变;在保持状态下,按一下H键可重新回到风速测量的及测及显模式。 4.4.6 ▲、键用来选择风速测量的单位(m/s、Km/hr)。当操作人员选择好一种测量单位后,测量值会显示相应的风速的换算值。 4.4 注意事项 4.4.1 在风速测量中,必须使探头上的敏感元件对准来风方向。 4.4.2 在更换电池时,必须在关断电源的情况下进行,否则有可能造成仪表损坏。不得使用劣质电池,以免损坏仪表。 4.4.3 开机时探头必须垂直向上放置,盖紧探头帽使探头密封,以便得到正确的风速零位补偿。 4.4.4 当探头方向偏差大于5°,对风速测量精度有较大影响。 4.5 故障现象及处理方法 4.5.1 如果敏感元件--热球被尘垢污染,关机状态下拔下探头帽,将探头放入无水乙醇中轻轻摆动清除污垢,必要时可使用超声波清洗器,切不可用毛刷刷洗,或使其它物品触及热球及引线,以避免损坏热球或使其改变位置,影响测量的准确性。 4.5.2 如果开机后显示屏无法显示,或使用中会突然断电,可打开电池仓盖,检查触簧片是否其电池接触良好。 4.5.3 如果以上措施均不能排除故障,将产品送回原厂处理,不得自行拆机处理。

QDF―6型数字风速仪使用、保养维护标准操作规程.

1. 目的:建立 QDF-6型数字风速仪使用、保养维护标准操作规程, 规范检验操作。 2. 适用范围:适用于北京市远大仪器仪表开发部生产的 QDF-6型数字风速仪。 3. 职责人:检验员,品质管理部负责人。 4. 内容: 4.1 结构和工作原理 本仪器是由热球式风速传感器、测试仪和充电器三大部分组成。 热球式风速传感器是一种旁热式换能原理的传感器,包括加热和感温两部分。热球-敏感元件的加热丝,通过恒定的电流加热,由于热球体积甚小,热容量很小, 热球内部温度迅速上升, 并与周围气体介质迅速形成平衡, 热偶感受球内温度,输出热电势,很明显输出电势是温度的单值函数。静态(即风速为零时,热球内部温度最高,热偶的热接点(位于热球内部与冷接点(位于热偶丝电极柱上的温度差最大,此时热电偶的输出电势最大。

当有气流流动时,气流带走热量,使热球温度下降,于是,热偶的输出电势变小;热球温度下降是和气流流动带走的热量成一定的函数关系。这样, 就实现了非电量(气流流速到电量(输出电压信号的转换。 热球式风速传感器的输出特性是非线性的,它的输出电压信号(mv 与气体流速(m/s之间的关系, 可用函数 Y =AX -b 表示, 传感器的输出信号经放大器放大后,经A/D变换、非线性处理,输出到数字显示部分,数字表头直接显示出所测定的风速值,计量单位为“米 /秒” 。 4.2 技术指标 4.2.1 测量风速范围:0~30米 /秒 4.2.2 温度:-10~40℃ 4.2.3 湿度:≤ 85% 4.2.4 大气压强:970~1040hpa 4.2.5 在工作环境条件下测量时, 测量误差不大于±3%(满量程 , 当测头方向偏差在±15%时,测量误差不大于±5% 4.2.6 传感器的反应时间不大于 3秒 4.2.7 显示:4位数字显示 4.2.8 电源:直流 5~6伏 4.2.9 分辨率:0.01米 /秒

WRR型熔点仪标准操作规程

XXXXXXXXXXXXX仪器设备标准操作规程 1目的:建立WRR型熔点仪标准操作规程。 2 范围:WRR型熔点仪。 3 责任:化验室操作员。 4 操作流程: 4.1 规格及主要技术参数。 4.1.1 熔点测定范围:40℃~280℃。 4.1.2 熔点显示方式:液晶显示(带RS232接口)。 4.1.3 显示最小读数:0.1℃。 4.1.4 测定熔点的准确度:<200℃±0.5℃ ≥200℃±0.8℃ 4.1.5 重复性:升温速度1℃/min时为0.3℃ 4.1.6 起始温度设定准确度:±0.1℃ 4.1.7 线性升温速度:0.5℃/min,1.0℃/min,1.5℃/min,3℃/min四档 4.2 操作步骤: 4.2.1 使用前准备工作 注意:进入正式测试前,必须进行使用前的准备工作。 4.2.1.1 硅油的灌入 用注射器吸取硅油10ml从溢出口注入,重复6次,共需注入60ml硅油,然

(如长期测量熔点低于90℃时,可用蒸馏水代替硅油) 4.2.1.2 油浴管的更换 4.2.2 熔点测定 4.2.2.1 通过按键输所需要的起始温度,设置的起温度应低于待测物质的熔点(不大于280℃),根据线性升温速率,选择推荐台下表;供参考。 速率选择起始温度低于熔点 0.5℃/min 3℃ 1.0℃/min 3℃~5℃ 1.5℃/min 6℃~10℃ 3℃/min 9℃~15℃ 4.2.2.2 开始电源开关,开机显示:Welcome!经这短暂的显示后,出现以下画面: ST:现在显示画面: V:X.X T:XXX 其中:V:X.X 表示前一次测量输入的升温速率 V:XXX 表示前一次测量输入的予置温度。 如果FLASH存储器工作不正常,显示Bad\eeprom,此时显示的升温速率与予置温度为系统内部默认值。V:1.0;T:100℃此时通过按键“←”“→”选择升温速率、予置温度的百位、十位、个位。通过按键“+”“-”选择增量、减量。(选中的修改项为闪烁显示)选择完毕,按“予置”键。 现在显示画面为: V:X.X t:XXX T:XXX.X ↑ 其中:V:X.X 表示为本次测量输入的升温速率; t:XXX 表示为本次测量输入的预置温度;

TR-10数字温度计使用说明书

TR-10便携式记录型测温仪使用说明 一,概述: TR-10是一款具备数据记录功能的温度测量仪表,仪表可记录100个温度点和时间,摄氏华氏转换,超温报警等功能。广泛应用于暖通制冷维修、食品、宠物等行业。 二,技术参数: 1、温度传感器:NTC K=103,B=3435 2、测温范围:-40℃~+110℃, 3、测温精度:±1℃(-20℃~+80℃),±2℃(-40℃~-20℃,+80℃~+110℃) 4、记录点数:100个, 5、采样周期:记录状态下为间隔时间,非记录状态下为10S 6、显示未定要求—电磁兼容测试:(1)EFT干扰测试>2级 (2)ESD测试>2级 7、时间:2009年1月1日—2099年12月31日 产品出厂参数值:日期为09 01 01,时间为12:00 00 间隔时间为001,(1分钟) 上限温度值都为:000.0度 下限温度值都为:000.0度 三,产品示意图: 正面图片:要求有液晶屏全部显示,以及能看清按键上的字。

背面图片:要求说明有背面各个部分的功能,及按键的图片,必要时增加局部放大的图片 液晶屏显示的说明: 说明液晶屏各部分显示代表的参数 四,按键操作说明: 按键使用模式说明:按一下按键立即抬起为“时间按”,按住按键查过五秒后抬起为“长时间按”前置按键的使用说明: Record: 功能一:开启和关闭记录功能 功能二:在记录过程中或记录完成后,按此键可以查看温度记录点的参数。 ▲▼: 功能一:增加和减小所要设置的数值;长按可以连续增加或减小参数值。 功能二:查看记录的温度点; Clear:清除所有已经记录的温度点值。 后置按键使用说明: Set: 功能一:长时间按此键五秒为进入或退出参数设置模式; 功能二:短时间按可退出温度查看状态。 Time: 功能一:短时间按为切换年月日和时分秒, 功能二:长时间按此键五秒进入或退出时间或日期设置状态。 Switch: 功能一:短时间按为摄氏华氏转换。 功能二:长按五秒为12/24小时转换功能。

数字熔点仪操作规程

本文件规定了WRS-1B型数字熔点仪的操作及维护保养规程,以规范熔点仪的操作及维护保养,保证仪器正常使用,延长仪器使用寿命。 2.适用范围: 适用于WRS-1B型数字熔点仪的操作及维护保养。 3.责任: 本文件由QC负责起草,QC主管审核,质量部经理批准,质量部人员严格按本规程操作,并进行日常维护保养工作,维护人员负责及时排除设备故障,并做好定期维护保养工作。 4.内容: 4.1.工作原理: 物质在洁净状态时反射光线,在熔化状态时透射光线。因此物质在熔化过程中随着温度的升高会产生透光度的约变。熔点测定仪采用光电方式自动检测熔化过程。当温度达到初熔点和终容点时,显示初熔温度和终容温度,并保存到检测下一样品。 4.2.操作步骤: 4.2.1.开启电源开关,屏幕显示“欢迎使用****”等内容。 4.2.2.等待2~3秒后,根据屏幕提示输入预置温度。使用“→”“←”“+”“-”四个功能键。设置预置温度(预置温度根据每种物质的熔点不同作相应设置),设置完毕后按“预置”键。 4.2.3.依照屏幕提示,根据测定需要用“+”“-”两个功能键设置升温速率,设置完毕后按“预置”键。 4.2.4.待当前温度稳定后,插入装有样品的毛细管,按“升温”键,开始测试。 4.2. 5.一次测试结束后,屏幕自动显示样品的初熔值和终熔值。 4.2.6.测试结束后,屏幕提示是否重设参数“Y/N”,使用“→”“←”两个键进行选择。如果要继续测量同一物质的样品或者下一样品的熔点接近本次测试,选“N”按“ ”后系统转入“4.2.4”的步骤进行操作。如果下一测试样品是熔点相差较大的不同物质,选“Y”按照“4.2.2.”的步骤进行下面的操作。 4.2.7.测试完毕,取出毛细管,关闭电源。 4.2.8做好仪器使用记录。 4.3.仪器校验: 4.3.1.当仪器使用时间长,或由于季节温差大造成仪器测量误差过大时,需对仪器进行校正。 4.3.2.开启电源开关,进入欢迎屏幕。 4.3.3.等待2~3秒后,屏幕提示输入预置温度,设置为75℃,按“校正”键后,马上再按“预置”键,仪器进入调试环境。 4.3.4.等待几秒钟,待屏幕提示出来后,设置升温速率为1.0℃/min,按“预置

数字测温仪操作规程

数字测温仪操作规程 一、使用前的准备 1.仔细阅读说明书,了解、熟悉各功能键的作用及主要注意事项。 2.备好三节5#电池,按要求装入仪器。 3.在每次不同温度的环境中测量时,都要将仪器放置10分钟以上适应新环境。 4.确认仪器外表完好无损,掌握、了解仪器各功能键后进入测量程序。 5.测温前检查仪表是否正常,构动扳机灵活,显示屏幕是否正常,各开关是否正常,电池电量充足。 二、操作程序 1.温度单位设定为“℃” 2.将仪器测量窗口在适当距离内(测量距离必须小于被测区域直径的4倍)对准被测工件,按动测量键(TEST键)即可从显示屏幕LCD读出被测物体的表面温度。 3.松开测量键后,必须保持本机姿势0.5秒。 4.如被测物体距离较远,可打开激光光束指示器,按住测量键来瞄准。 三、操作注意事项 1.测温仪的视场是50:1,既若测温仪离被测物体50厘米时,则被测物体的直径不能小于1厘米。 2.握住仪表手柄,将红外线感温器对准被测物体。仪表能自动补偿环境温度变化时引起的误差,但当环境温度变化太大或者先测量一个高温再去测一个

低温的物体时,仪表需要在一个稳定的环境中进行30分钟的热平衡,才能进行下一次的测量。 3.将仪表对准所需测试区域,然后将测温仪上下左右扫描,直到确定测试点的热点或冷点。 4.将测温仪对准设备测温区域,然后上下左右摆动测温仪扫描,直到确定测试点温度最大直。 5.一次测量完成,熄灭激光灯,背光灯,使测温仪处于待机状态。 6.当电量不足时,显示屏出现电量不足符号,及时更换电池,打开电池盖,按手柄显示“+ -”,加入4节1.5V的5号电池,电池盖复位。 四、注意事项及保养要求 1.当激光束打开时,严禁对着人或动物的眼睛。 2.仪器不能透过透明物体表面(如玻璃)测量。 3.激光只是用于远距离瞄准,再近距离测量可以关闭不用,这样可以节省电能。 4.不得将激光束射向物体表面,反射到人的眼睛里。 5.定期用干布擦拭测温仪,不要使用研磨剂或溶剂。 6.蒸汽,灰尘,烟雾等会阻隔仪器的红外线从而影响测量的准度。 7.使用过程中必须小心轻放,应避免放在过分潮湿高温或阳光直晒的地方。 8.长时间不使用,一定要将电池取出,在电池电量不足时及时更换新电池以免影响测量值的误差。 9.测试结束后,必须擦试镜片,不可用任何溶剂清洁镜片,可用压缩空气

WRSB型数字熔点仪的操作规程

目的:建立数字熔点仪的操作规程,确保仪器的正常使用。 范围:WRS-1B型数字熔点仪 责任人:质检员。 规程: 1.操作规程: 常规熔点测定 开启电源开关,等待2-3秒后,使用“←”、“→”、“﹢”、“﹣”四个功能键设置预置温度,设置完毕后按“预置”键。 使用“﹢”、“﹣”两个功能键设置升温速率,设置完毕后按“预置”键。 等当前温度稳定后,插入装有样品的毛细管,按“升温”键,进入测试。 一次测试结束后,屏幕自动显示样品的初熔值和终熔值,记下读数。 使用“←”、“→”两个功能键进行选择,如果选择“Y”,按“←︳”后重新设置预置温度和升温速率对样品进行测试,如果选择“N”,按“←︳”后在同一预置温度和升温速率下对样品进行测试。 校正 当仪器使用时间长,或由于季节温差大造成仪器测量的误差过大,此时可对仪器进 行校正,以保证精度要求。 开启电源开关,等待2-3秒后,设置预置温度为75℃,按“校正”键后,马上再按“预置”键。 设置升温速率为℃/min,按“预置”键。 等当前温度稳定后,插入装有终熔值为℃的熔点标准品,按“升温”键。 测试结束后,屏幕自动显示样品的初熔值和终熔值,记下读数。 重复测两次,再分别依次测试终熔值为℃(预置温度设置为145℃)、℃(预置温度设置为278℃)的两种熔点标准品,并保证测试三种样品的过程中无间断。测试完毕,如果屏幕显示“校正失败”,则表明仪器的硬件粗调还没有符合要求,需重新调整后在校正。如果屏幕显示“校正成功”,则表明仪器已经校正完毕。 2. 使用注意事项:

样品必须按要求焙干,在干燥和洁净的研钵中研碎,用自由落体法敲击毛细管,使 样品装填结实,样品装填高度应不小于3mm。同一批号样品高度应一致,以确保测量 结果的一致性。 设定起始温度切勿超过仪器使用范围,否则仪器将会损坏。 某些样品起始温度高低对熔点测定结果是有影响的,应有一定的操作范围。操作时 应提前3~5分钟插入毛细管,如线性升温速率选择℃/min,起始温度应比熔点低3~ 5℃,速率选择℃/min,起始温度应比熔点低9~15℃,一般应以实验确定的最佳测 试条件。 线性升温速率不一致,测定的结果也不一致,要求制订一定规范。一般速率越大, 读数值越高。各档速率的熔点读数值可用实验修正值加以统一。未知熔点值的样品可先 用快速升温或大的速率,得到初步熔点范围再精测。 被测样品最好一次填装5支毛细管,分别测定后废弃最大最小值,取中间三个读数 的平均值作为测定的结果,以消除毛细管及样品制备填装带来的偶然误差。 毛细管插入仪器前应先将外面的玷污物质清除,否则日久后插座下面会积垢,导致 无法检测。 3. 仪器的维修及校验 仪器应在干燥通风的室内使用,切忌沾水,防止受潮。仪器采用三芯电源插头,接 地端应接大地,不通用中线代替。

红外线测温仪的使用方法

引用红外线测温仪的使用方法 lao wu tong 的红外线测温仪的使用方法 红外线测温仪的理论原理和应用 摘要:测量温度的方法有很多种,温度计大致可以分为接触式测温仪表和非接触式测温仪表两类。其中接触式的有我们熟悉的液体式温度计,热电偶式温度计和热电阻式温度计等等。 关键词:红外线测温辐射光纤 众所周知,温度是供热,供燃气,通风及空调系统中最重要的参数之一。尤其在热工测量过程中,温度的精准程度往往是决定实验成败的关键。因此,一个精确度高的测温仪器在工程中是必不可少的。因此本文就温度测量工具中的红外线测温仪的原理及应用进行一些 介绍。 一,红外测温的理论原理 在自然界中,当物体的温度高于绝对零度时,由于它内部热运动的存在,就会不断的向四周辐射电磁波,其中就包含了波段位于 0.75μm~100μm的红外线。他最大的特点是在给定的温度和波长下,物体发射的辐射能有一个最大值,这种物质称为黑体,并设定他的反射系数为1,其他的物质反射系数小于1,称为灰体,由于黑体的光

谱辐射功率P(λT)与绝对温度T之间满足普朗克定。说明在绝对温 度T下,波长λ处单位面积上黑体的辐射功率为P(λT)。根据这个 关系可以得到图1的关系曲线,从图中可以看出: (1)随着温度的升高,物体的辐射能量越强。这是红外辐射理论的出发点,也是单波段红外测温仪的设计依据。 (2)随着温度升高,辐射峰值向短波方向移动(向左),并且满足维恩位移定理,峰值处的波长与绝对温度T成反比,虚线为处峰值连线。这个公式告诉我们为什么高温测温仪多工作在短波处,低温测温仪多工作在长波处。 (3)辐射能量随温度的变化率,短波处比长波处大,即短波处工作的测温仪相对信噪比高(灵敏度高),抗干扰性强,测温仪应尽量选择工作在峰值波长处,特别是低温小目标的情况下,这一点显得尤为重要。 二,红外线测温仪的原理 红外测温仪由光学系统、光电探测器、信号放大器及信号处理、显示输出等部分组成。被测物体和反馈源的辐射线经调制器调制后输入到红外检测器。两信号的差值经反放大器放大并控制反馈源的温度,使反馈源的光谱辐射亮度和物体的光谱辐射亮度一样。显示器指出被测物体的亮度温度 三,红外线测温仪的性能指标及作用

熔点测量仪使用方法..

1、用途及特点 根据物理化学的定义,物质的熔点是指该物质由固态变为液态时的温度。在有机化学领域中,熔点测定是辨认物质本性的基本手段,也是纯度测定的重要方法之一。因此,熔点仪在化学工业、医药研究中具有重要地位,是生产药物、香料、染料及其他有机晶体物质的必备仪器。 WRS—2A(WRS-2)型微机熔点仪完全本着“人性化”的设计理念,采用光电检测,液晶显示等技术,可同时测量三根毛细管(WRS-2一次只能测量一根毛细管),具有初熔、终熔自动显示,熔化曲线自动记录,自动求取熔点的平均值等功能。温度系统应用了线性度高的铂电阻作检测元件,提高了熔点的精度及可靠性。并用集成化的电子线路实现快速“起始温度”设定及八档可供选择的线性升温速率自动控制。仪器工作参数可自动贮存,具有无需人工监视而自动测量的功能。仪器采用药典规定的毛细管作为样品管。 2、规格及主要技术参数 1. 熔点测量范围:室温~300℃ 2. “起始温度”设定时间:50℃~ 300℃不大于6min 300℃~ 50℃不大于7min 3. “起始温度”设定示值误差:±0.8℃ 4. 温度数显最小示值:0.1℃ 5. 线性升温速率:0.2℃/min,0.5℃/min,1℃/min,1.5℃/min, 2℃/min,3℃/min,4℃/min,5℃/min八档 6. 线性升温速率误差:不大于设定值的10% 7. 测量示值误差:小于200℃范围内:±0.5℃ 200℃~ 300℃范围内:±0.8℃ 8. 重复性:升温速率为0.2℃/min时,0.2℃ 升温速率为1.0℃/min时,0.3℃ 9. 标准毛细管尺寸:外径φ1.4mm 内径φ1.0mm 10. 样品填装高度:3mm 11. 电源:220V±22V,100W,50Hz 12. 尺寸(长、宽、高):398mm×278mm×210mm 13. 质量:12.5kg 14. RS232接口:波特率9600 1位停止位8位数据位

手持式测温仪操作规程

手持式测温仪操作规程 编制: 审核: 批准:

目的 二、手持式测振仪是常见的一种设备温度检测工具,也可以辅助检修进行设备故 障判断,目前,包化公司主要用于泵、压缩机、风机、电机等设备的检测,具有方便、快捷、便携等特点,为使设备处于良好的工作状态,特制订本使用规程。 二、工作原理 红外测温仪是一种专业型的手持式非接触红外线测温仪,有使用简易,设计坚实,测量准确度高,测温量程范围宽等特点。它具有激光瞄准、带背光灯的LCD 最大值、最小值、差值、平均值、数据保持、高低温报警、发射率可调及自动关机等功能,该手持式红外测温仪可以用来测量传统的接触式红外测温仪很难测量的物体表面温度。(如:移动的物体、带电的物体、不易接触的物体等)测量物体表面温度,测温仪的光学元件将发射的、反射的以及透射的能量会聚到探测器上。测温仪的电子元件将此信息转换成温度读数,并显示在测湿仪的显示面板上。测温仪的激光仅作瞄准之用。 三、仪器功能(外形如图1) 该测温仪具有以下功能。 1. 环形激光瞄准 2. 发射率可调 3. 咼、低温报警 4 .最大值/最小值/平均值/差值显示 5. 数据存储 6. 扳机锁定 图1 7. 背景光显示 8. 接触探针插孔 9. 硬盒和腕带 四、操作使用方法 握住仪表手柄将红外线感温器对准被测物体。仪表能自动补偿环境温度变化时引起的误差,但当测量环境温度变化太大或者先测量过一个高温再去测一个低温的物体时,仪表需要在一个稳定的环境中进行30分钟的热平衡,才能进行下一次的测量扣动扳机以开机测量。如果电量充足显示器会亮,若不亮或电池能量不足显示则请

更换电池; 释放扳机LCD 显示屏将出现“ HOLD ”表示以示数据已经记录.在HOLD 莫式下,按UP 键可启动或者关闭激光,按DOW 键则可启动或者关闭背光; 放开扳机大约7秒后仪表将自动关机.(除非该仪表被锁定),要测量温度,请将测温 仪对准物体并扣动扳机。务必考虑距离和测量点的比例和视物。激光只作瞄准之用。 环形激光瞄准(如图2) A )背景光标准 B) C/F 标志 C )咼、低温报警标志 D ) 温度最大值 MAX 、最小值 MIN 、差值DIF 、平均值AVG 、高 温报警值HAL 、低温报警值LAL 0 E ) MAX 、MIN 、DI F 、AV G 、HAL 、LAL 、PRB F ) LOG 图标表示数据存储模式 G ) 当前温度值 H ) S CAN 或 HOLD 标志 I ) 发射率标志和发射率值 J ) 电池不足,锁定和激光开启标志 按钮(如图4) A ) SET 按钮(设置高温、低温报警和发射率) B ) 向上向下按钮 C ) M ODE 按钮(用于设置各种功能) D ) 激光/背景光开/闭按钮(扣动扳机按下按钮以激活激光/背 E ) LOG 按钮(用于存储数据) 环形激光为八个激光点形成的环状激光,环形区域为被测区域,在光线 较暗的条件下,会有更高的光点出现在激光环的周围,这些光点不能用于瞄 准目标,只能用激光环来瞄准。 用户界面显示(如图3) f i

风速仪操作及维护规程

1 目的 明确洁净区风速检测操作方法,确保洁净区的风速达到生产工艺和法律法规要求。 2 范围 本方法适用于生产、实验室洁净区和洁净工作台的风速测定,换气次数的计算。 3 职责 质量部负责洁净区风速的检测。 4 检测仪器与环境要求 4.1 分体式风速计,型号 :AR836。 4.2 操作环境,湿度:40%~85%,温度:-10℃~50℃; 4.3 储存环境,湿度:10%~90%,温度:-20℃~60℃。 5 风速仪的技术说明 5.1 风速单位转换:按一下UNIT 键则屏幕上M/S 符号闪动,按△键可在m/s 、Ft/min 、km/h 、Knots 、 及Mph 之间选择,按UNIT 确认选择。开机默认风速单位为m/s 。 5.2 风温单位转换:每按C/FLED 键可转换温度单位。 5.3 数据保持:在测量状态中,按HOLD 键可立刻锁定测量数值,再按下HOLD 键,回复正常测量。 5.4 LCD 背光选择:在测试状态中,按℃/℉LED 键2秒,LCD 背光灯亮,在按下此键2秒则关闭LCD 背光灯。 5.5 最大/最小/平均/当前风速测量: 5.5.1 当风叶转动的时候,可实现风速测量,屏幕上显示当前风速值,按MAX / MIN / AVG 键,可选择 最大、最小、平均、及当前风速测量。开机默认为当前风速测量。 5.5.2 设置时,屏幕字符意义: 5.5.2.1 MAX :最大风速显示 5.5.2.2 MIN :最小风速显示 5.5.2.3 AVG :平均风速显示 6 采样点分布 6.1 进风口、出风口取对角线,分别在对角线1/2处与1/47 风速计的操作步骤 7.1 将电池正确装入电池仓,按ON/OFF 键,屏幕全显示1秒后进入正常当前风速测量(选用开机默认

相关文档
最新文档