试谈峻德矿矿井概况与瓦斯治理采取的主要措施
峻德矿矿井概况及瓦斯治理采取的主要措施
一、矿井概况
峻德煤矿于１9７5年8月1日动工兴建,1981年11月２6日正式移交投产,1986年达到设计生产能力15０万ｔ/a, 1９89年1月开发二水平（改扩建，设计能力为300万吨),已于２000年10月１日竣工,现正在生产。三水平已进组施工,计划2０１2年生产,能力将达到450万t／ａ。
1、峻德矿井田范围
峻德煤矿位于鹤岗矿区最南端，北与兴安矿为邻，其境界北以纬线４1５0和１3剖面线为界南到煤系地层的边缘，即上复第三系地层不整合接触面;西部以3５号煤层基盘为界;东部以3号煤层-５00米等高线为界。
南北走向长５．6公里，东西倾斜宽3.5公里,井田面积19.60平方公里。
2、煤田地质
其地层系统与鹤岗煤田地层相一致，属侏罗记煤系，共含可采和局部可采煤层2３层，平均总厚度5１.37米,以厚和特厚煤层为主。
煤质主要为气煤，其灰分普遍较高，平均值在2１．37—28．４9%，发热量Q=52４1－６888卡／克。
井田褶皱简单,走向呈北北东，为一倾向东的单斜构造倾角25度—35度，一般３0度局部最大42度,走向局部有波状起伏,区内构造复杂,断层多呈张性和张扭性断裂，属旋扭构造体系,全区已编号的断层计７９条，其中落差大于30米的有39条，落差15-３０米的３５条,小于1５米的5条，其大部分布在矿井南翼和矿井中部,给开采带来不同程度的影响,本区构造大部分
作为采区划分境界,造成本矿自然区段划分繁多,本区顶板以粗、细砂岩为主，层节理发育，较易冒落。
井田上第四纪冲击层厚度在２５-55之间,受断层切割水文地质条件比较复杂,基岩裂隙发育,砂层含水丰富且无隔水层,与井下有良好的导水通道,现矿井涌水量:１8０0—２３00米３/小时。
3、矿井开拓方式
立井多水平,分区开拓。
一水平:分组大巷、分区石门
二水平:集中大巷、分区石门
三水平：集中大巷、集中石门
现一、二水平同时生产，三水平正在建设中
分水平标高为:
地表标高：＋235米
一水平回风标高：北部＋140米、南部+120米
一水平:-50米
二水平：-２50米
三水平-500米
二、通风系统概况
峻德煤矿矿井通风方式为中央混合式抽出式，有排风井2个(南部风井、中部风井），入风井３个（付井、主井、混合井)。主扇风机4台（2台备用),型号BＤＫ-8－Nｏ．28,电机型号YBF56０-8，功率２×３５５KW。矿井总入风量1８370ｍ3/miｎ,总排风量为1889０ｍ3／min,矿井有效风量为183２0m3/miｎ,等积孔为9.２7 ｍ2（南部风井3．７8ｍ2、中部风井5.60m2）,矿井负压水柱167mm（南部风井２0０mm、中部风井１40 m ｍ)。2001年矿井瓦斯鉴定为高瓦斯矿井。
200９年矿井瓦斯鉴定值较高，绝对瓦斯涌出量:
瓦斯抽放安全技术措施(新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 瓦斯抽放安全技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
瓦斯抽放安全技术措施(新版) 瓦斯抽放是控制瓦斯灾害事故最有效的措施之一，根据不同矿区的特点，我国煤矿在“八五”、“九五”期间，形成了本层、邻近层、穿层和采空区等多种瓦斯抽放方法。研究了综采工作面超前强化抽放瓦斯方法及工艺装备，试验成功了200-500m岩石水平长钻孔抽邻近层瓦斯，煤层水平(250m)长钻孔及预裂控制爆破强化抽放本层瓦斯的综合抽放技术等，使工作面瓦斯抽放率提高20％。 (1)顺层长钻孔成孔技术。顺层钻孔抽放瓦斯的关键技术是顺层长钻孔的成孔技术，而在煤层(特别是突出煤层)实施顺煤层钻孔时因喷孑L、卡钻严重，成孔深度往往只有40。70m，不能满足采煤工作面顺层钻孔抽放瓦斯的需要深度。为此，“九五”期间研究了压风排渣工艺、组合钻具和强力钻机(ZSM一250型顺层强力钻机)相结合的长钻孔施工工艺技术和装备，使得钻孔深度普遍提高到100m以上，
最深达到239m。压风排渣工艺的关键在于确定合理的风压和风量。为利用压风将钻屑顺利排出，钻孔内排渣的风速通常要求达到20m ／s以上，在钻孔内压风通过断面积一定的条件下，满足排渣风速要求的风压和风量主要取决于钻孔深度。组合钻具的主要功能是提高钻孔的定向准确性，同时也能减少钻孔出现垮塌和其他大变形的几率。强力钻机的目的是增加钻进能力，研制的ZSM一250型强力钻机，钻杆直径为63mm，配合风力排渣和组合钻具，能够满足突出松软煤层成孔深度250m的要求。该成套技术与装备在四川省芙蓉矿务局琪泉煤矿进行了井下试验，顺层钻孔深度最大达到239．6m，瓦斯预抽率达到32％，与网格式穿层钻孔相比，可节约吨煤成本4．3～6．2元。既保障了煤矿安全，又节约安全投资，降低了生产成本。目前这套技术和装备正在芙蓉、松藻、丰城、淮南等局推广应用，取得了很好的效果。 (2)岩层水平长钻孔技术。岩层水平长钻孔的主要目的是为了抽放采空区和邻近层的瓦斯，我国许多煤矿原来主要利用顶板巷道满足这一要求，如果利用钻孔代替巷道，将节省大量投资。为此，研
综采工作面瓦斯综合治理技术通用范本
内部编号：AN-QP-HT558 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 综采工作面瓦斯综合治理技术通用范 本
综采工作面瓦斯综合治理技术通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 瓦斯综合治理技术主要包括2个方面:一是仅采用通风方法稀释瓦斯;二是采用先抽放、再用通风进行稀释,以确保工作面和回风流中的瓦斯浓度达到安全生产的要求。在工作面瓦斯涌出量大,仅依靠通风稀释方法很难有效治理瓦斯的情况下,瓦斯抽放是瓦斯综合治理的有效技术途径。 1 工作面概况及瓦斯涌出情况分析 41120工作面开采11#煤层,是煤与瓦斯突出煤层,煤层瓦斯含量15ｍ3/ｔ。煤层厚度2.8
溪口煤矿瓦斯治理安全技术措施
溪口煤矿 瓦斯治理安全措施 二零一四年1月16日 溪口煤矿2014年度 “瓦斯治理”专项安全措施 为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，防止煤矿瓦斯事故，确保煤矿安全，经公司领导研究决定，特制定本矿“ 瓦斯治理专项安全技术”措施，望全矿各单位及每个职工认真传达贯彻执行。 第一章：矿井通风、瓦斯情况 第一节：通风系统： 1、矿井初期+570m水平上阶段开采期间，新鲜风流由+570m主平硐、+620m人行斜井进入，经+570水平集中轨道上山和架空人车上山、+760m茅口运输巷、+760 m石门、煤层运输巷、进入工作面，风流清洗工作面后，经煤层回风巷、+850m水平石门、+850m水平总回风巷、 +850m回风平硐及引风道排出地面。 +570m水平后期新鲜风流由+570m主平硐、+620m人行斜井进入，
经+570m水平运输大巷、+570m水平石门、煤层运输巷进入工作面,风流清洗工作面后，经煤层回风巷、+670m石门、670m茅口运输巷、回风上山（北翼）、至+850m水平总回风巷，经+850m回风平硐及引风道排出地面。 +320m 水平新鲜风流由+320m 主平硐进入，经+320m水平集中轨道上山和架空人车上山、+490m茅口运输巷、+490m石门、煤层运输巷进入工作面，风流清洗工作面后，经煤层回风巷、+570石门、+570m水平回风大巷、回风上山（南翼）、+1150m茅口回风巷、+1294m回风斜井经引风道排出地面。 2、通风系统简单、合理，保证矿井有效风量，减少外部及内部漏风率，满足井下各工作地点风量需要，并做到合理通风、合理分配风量。主扇24小时正常运转，杜绝自燃通风现象的发生。 3、合理选择主扇安装地点，选择合理的矿井供风量和负压值，保证矿井正常通风。 4、主扇房各种记录、制度及防护用品齐全。 5、矿井通风的任务 、对井下所有工作地点共给足够的新鲜空气。 、冲淡、稀释并排出井下有害气体和矿尘。 、创造良好的气候条件，保证职工健康，提高劳动生产率。 第二节通风构筑物设立管理 为使风流按规定线路流动和控制各用风地点的风量，在各并联的通风网络上设有风门（含逆止风门）、调节风门和密闭等通风构筑物。并随生产进度进行调节，确保各用风地点的风量、风速符合安全规程的规定。
瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范文本
瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 移动瓦斯抽放泵因检修或故障等原因，造成瓦斯抽放 泵备机无法运转，为保证单机正常运转，按照《煤矿安全 规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，特编制 如下措施。 二：安全措施 1、单机运转期间，通风队加大泵站供水管路检修力 度（每天检查一次），保证瓦斯抽放泵站供水可靠。机电 队加大泵站供电设备检修力度（每天检查一次），保证瓦 斯抽放泵站供电可靠。 2、瓦斯抽放泵站各种安全装置必须齐全可靠，各种
设备必须经常检查，保证完好，抽放管路必须每班检查一次，保证严密不漏气。 3、瓦斯抽放泵站内各控制阀门要每班检查，保证阀门开、关灵敏。 4、瓦斯泵司机每隔1小时必须观测一次所有数据，并做好记录，向调度汇报，瓦斯浓度、抽放负压、流量等参数变化异常必须立即汇报通风队值班领导、调度，调度要及时向矿领导汇报。 5、通风队每天安排专职维护人员对瓦斯抽放泵进行检查与维护，保证设备正常运转。 6、加强抽放地点的瓦斯管理、抽放管与连接管，必须运转链接牢固可靠。 7、加强瓦斯抽放泵及正压管路放水，防止水堵。 8、瓦斯抽放泵和管路系统必须日常每天检查并做好记录。
瓦斯治理安全技术措施
叁伟煤业有限公司瓦斯治理专项措施 编制： 生产矿长：张宏伟 安全矿长：焦成伟 机电矿长：丁书敏 技术矿长：苏建森 矿长：苏占旭 二零一一年4月5日
目录 第一章矿井通风、瓦斯情况 (3) 第二章瓦斯 (9) 第三章可能瓦斯发生事故的自然条件 (10) 第四章瓦斯爆炸的条件、煤与瓦斯突出钱的预兆 (11) 第五章防止瓦斯的三道防线 (13) 第六章瓦斯治理的专项措施 (17) 第七章瓦斯监测 (19) 第八章瓦斯检查点的布置 (23) 第九章其他安全措施 (22) 第十章加强安全装备系列化管理 (24) 第十一章安全避灾 (26)
叁伟煤业有限公司 “瓦斯治理”专项措施 为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，防止煤矿瓦斯事故，确保煤矿安全，经公司领导研究决定，特制定本矿“瓦斯治理专项安全技术”措施，望全矿各单位及每个职工认真传达贯彻执行。 第一章：矿井通风、瓦斯情况 第一节：通风系统： 1、我矿通风方式为中央对角抽出式通风，即主立井、副立井进风、风井立井回风，风井安装2台2BK54-4-NO12型轴流式通风机，配套电动机功率45KW，做到一备一用，保证24小时正常运行。值班人员经过培训，持证上岗。正常通风量为1490 m3/min—2900m3/min.通风阻力为300-500水柱，等积孔为3.4。矿井反风利用电机反转实现全矿井通风。通风系统完全能够满足矿井通风的需要。 2、通风系统简单、合理，保证矿井有效风量，减少外部及内部漏风率，满足井下各工作地点风量需要，并做到合理通风、合理分配风量。主扇24小时正常运转，杜绝自燃通风现象的发生。 3、合理选择主扇安装地点，选择合理的矿井供风量和负 压值，保证矿井正常通风。
煤矿瓦斯治理主要做法及成效
煤矿瓦斯治理主要做法及成效 XX年底，**省713处生产矿井中，低瓦斯矿井437处，占61.29%；高瓦斯矿井261处，占36.61%；煤与瓦斯突出矿井15处，占2.1%。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井主要分布于丰城矿区、英岗岭矿区、高安杉林矿区、乐平涌山矿区、上饶县饶南矿区、新余市标岭-皇化矿区、信丰县铁石口矿区、信丰县大桥矿区、上栗矿区、及萍乡青山-巨源矿区。15处煤与瓦斯突出矿井中的14处为省煤炭集团公司所属煤矿。 建国至XX年，全省煤矿共发生了一次死亡10人以上的事故76起，死亡1392人。其中：瓦斯事故57起，死亡1087人，分别占总起数和总死亡人数的75%和78.09%。共发生过8起一次死亡30人以上的特大事故，死亡419人，其中7起为瓦斯爆炸事故，死亡374人。1977年2月24日，丰城矿务局坪湖煤矿特大瓦斯爆炸事故，死亡114人，是我省解放以来死亡人数最多的一起矿井灾害事故。 针对我省煤矿地质条件复杂、煤层赋存不稳定、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井所占比例较高、瓦斯灾害十分严重、治理瓦斯技术手段单一、治理水平低下、重特大瓦斯事故经常发生的实际，省委省政府领导高度重视，认真贯彻国家方针政策和部署，成立瓦斯治理机构，出台瓦斯治理的政策和措
施，积极开展煤矿瓦斯治理技术的研究，探寻适合**煤矿瓦斯治理的方法和对策，采取走出去、请进来的办法，借鉴兄弟省煤矿瓦斯治理的先进经验，推广瓦斯治理适用技术，不断提高和深化煤矿瓦斯治理水平。通过近几年煤矿治理瓦斯工作，有效遏制了重特大瓦斯事故，一般事故也呈逐年下降趋势。XX年发生瓦斯事故4起，比XX年减少15起，降低78.9%；死亡11人，比XX年减少52人，降低82.5%。主要的做法是： 1.成立机构，召开会议，出台政策措施。按照国务院第81次常务会议精神和XX年3月22日全国电视电话会议要求，于XX年3月成立了省煤矿瓦斯集中整治工作领导小组。省政府自XX年以来，多次召开了全省性的瓦斯治理方面的会议，传达贯彻全国煤矿瓦斯治理现场会议精神，出台了省政府办公厅《关于印发**省深化煤矿瓦斯集中整治工作方案的通知》，省政府办公厅转发《**省煤矿瓦斯集中整治工作领导小组会议纪要》，省发改委、省财政厅、**煤矿安全监察局制定的《**省煤层气抽采利用考核及奖励暂行办法》，省发改委印发的《**省XX－XX年煤矿瓦斯综合治理规划》、《**省煤矿瓦斯治理和利用“十一五”后三年规划》等文件。明确了年度安全目标及其瓦斯防治安全目标，制定并落实了“三条高压线”、风险抵押金、提高安全生产费用、领导下井带班、强化瓦斯抽采和利用、提高采煤机械化水平、监测
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版
YF-ED-J8410 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安 全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面 进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本 安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻 杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机 中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤 点，为进一步探明煤层赋存情况。
3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于 8m）。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤
矿井瓦斯防治安全技术措施示范文本
矿井瓦斯防治安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
矿井瓦斯防治安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 预防瓦斯事故的措施包括防止瓦斯积聚、防止高温火 源产生及防止瓦斯事故扩大。 一、加强通风系统管理 1、加强供电线路管理，减少和杜绝主扇、局扇无计划 停电、停风。主扇因检修等原因需停电、停风时，必须制 定安全技术措施，报矿总工程师审批。主扇每月至少检查 一次，反风设施每季度至少检查1次，防爆门每半年至少 检查一次，严禁主扇“带病”运行。 2、如遇到风机停电停风时，严格按《呼和乌素煤矿停 电、停风安全技术措施》执行。 3、优化通风系统，简化通风网路，确保通风系统稳 定、可靠。每月按计划合理分配风量。不用的巷道及盲巷
及时封闭，未构成全风压的工作地点必须使用局扇通风，不能出现死角。 4、各采掘工作面、机电硐室尽可能实现独立通风系统。消除不符合《规程》的串联通风、扩散通风、老塘通风。各用风地点风量要符合《规程》有关规定。特殊情况下确需串联通风时，必须符合《规程》114条规定，并制订安全措施。 5、井下各生产单位负责管理好本区域内的通风设施，严禁破坏或随意拆迁设施，确需改动时，必须写出书面申请，报矿总工程师及安监、通风、生产、调度等部门批准。 6、巷道贯通前，综掘巷道距贯通点50m，炮掘距贯通点20m，地测部门必须向矿总工程师汇报，并书面通知安监、生产、通风部门和施工单位，由施工单位按照《规程》规定制定安全技术措施报矿总工程师审批。贯通后，
瓦斯防治技术现状及趋势
煤矿瓦斯治理技术现状及发展趋势 摘要：能源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础在我国的自然资源中，基本特点是富煤、贫油、少气，这就决定了煤炭在一次能源中的重要地位。我国煤炭资源总量为5.6万亿吨，其中已探明储量为１万亿吨，占世界总储量的11%。我国是世界第一产煤大国，也是煤炭消费的大国。本文简单介绍了我国的能源利用的背景、我国煤炭生产状况、煤炭生产过程中存在的主要问题以及威胁我国煤炭生产的主要因素。着重从矿井瓦斯涌出量的测定、矿井瓦斯的抽放、煤与瓦斯突出的防治、上隅角瓦斯积聚的防治、瓦斯煤尘爆炸防治和瓦斯检测系统的发展等方面介绍了世界上主要产煤大国在煤矿瓦斯治理上的技术现状、作用效果及其瓦斯治理的前景和趋势。 关键词：煤矿：瓦斯治理：国内外技术现状：趋势 1 内容背景 能源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础。纵观人类社会发展的历史，人类文明的每一次重大进步都伴随着能源的改进和更替。能源的开发利用极大地推进了世界经济和人类社会的发展。 中国是当今世界上最大的发展中国家，发展经济，摆脱贫困，是我我国在相当长一段时期内的主要任务。能源消费增加是经济社会发展的客观必然。20世纪70年代末以来，中国作为世界上发展最快的发展中国家，经济社会发展取得了举世瞩目的辉煌成就，能源在其中扮演了不可或缺的作用。能源供应持续增长，为经济社会发展提供了重要的支撑。 在我国的自然资源中，基本特点是富煤、贫油、少气，这就决定了煤炭在一次能源中的重要地位。我国煤炭资源总量为5.6万亿吨，其中已探明储量为１万亿吨，占世界总储量的11%，而石油仅占2.4%，天然气仅占1.2%。"十五"期间，我国煤炭产量由2001年的13.8亿吨已增长到2005年的21.9亿吨，年均增长2.02亿吨，保证了经济和社会发展的需要，支撑着国民经济的快速发展。 我国是世界第一产煤大国，也是煤炭消费的大国。我国已经形成了煤炭为主体、电力为中心、石油天然气和可再生能源全面发展的能源供应格局，建立了较为完善的能源供应体系。2004年煤炭在我国一次能源生产和消费结构中的比重分别占75.6％和67.7％。2006年我国原煤产量达23.7亿吨，列世界第一位。 2 我国煤炭生产状况 煤炭是我国的重要的基础能源，在国名经济中具有重要的战略地位。改革开放以来，煤炭工业取得了长足发展，产量持续增长，生产技术逐步提高，安全生产条件有哦所改善，但仍然存在着增长方式粗放，安全事故多发等问题，为我国的发展带来了一系列的政治、经济问题。 近年来我国煤矿瓦斯事故虽然持续下降，但面临的形势依然严峻。随着科技水平的提高和企业管理的规范，我国煤矿安全生产状况从总体上讲，出现了不断好转的局面。在开展机械化生产,原煤产量不断提升的情况下，1949年至2000年全国煤矿百万吨死亡率总体趋于稳步下降态势。 近年我国煤炭百万吨死亡率表2.1 煤矿企业2000年发生伤亡事故2863起，死亡5798人;2001共发生死亡事故3082起,死亡5670人;2002年共发生死亡事故4344起,死亡6995人;2004年全年煤矿企业发生各类伤亡事故3853起,死亡6009人。2003年世界煤炭产量约50亿吨,煤矿事故死亡总数约8000人.当年我国的煤炭产量约占全球的35%,事故死亡人数则占近80%.2003年我国煤矿平均每人每年产煤321吨,全员效率仅为美国的2.2%,南非的8.1%;而百万吨死亡率则是美国的200倍,南非的30倍.2004年全国煤矿百万吨死亡率即使控制在3.1,但与世界上先进
煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施
煤矿瓦斯抽放停采方案及 风排瓦斯安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯 安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 根据山西焦煤函【2012】372号文件《关于抓好低浓度瓦斯抽采输送安全的工作安排》及霍煤电通字【2013 1 10号 文件《关于加强瓦斯抽采系统管理工作》通知的安排，我矿特制定瓦斯抽采停运方案及风排瓦斯安全技术措施，具体方案及措施制定如下： 一、矿井瓦斯涌出情况 1、20xx年度矿井瓦斯等级鉴定情况： 根据山西省煤炭工业厅下发的晋煤瓦发【2012 1 68号文件《关于山西焦煤集团有限公司20xx年度矿井瓦斯等级 鉴定结果的批复》，我矿井绝对瓦斯涌出量为2.99m3/min , 相对瓦斯涌出量为0.53m3/t，二氧化碳绝对涌出量为4.86 m3/min ，相对涌出量为0.85m3/t，鉴定结果为低瓦斯矿井。 2、目前采掘工作面瓦斯涌出量情况： 目前我矿井下共布置有一个综采工作面，七个掘进工作面。掘进工作面有一个炮掘工作面，六个综掘工作面。目前2-112回采工作面回
瓦斯综合治理方案
XXXXX 煤矿 瓦斯综合治理专项整治方案 二○一一年五月
丰汇煤矿瓦斯防治方案设计及防治措施 为了更好地贯彻落实瓦斯治理工作，进一步做好我矿瓦斯防治工作，有效遏制煤矿瓦斯事故，根据市安监局《市煤安监管字[2011]10号文件》的精神，并结合我矿实际情况，特制定《宏发煤矿瓦斯综合治理专项整治工作方案》。 一、指导思想 认真贯彻落实上级监管部门要求，深入开展瓦斯整治，落实贯彻“以风定产、先抽后采、监测监控”的方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系。确保我矿煤矿安全生产形势平稳。 二、工作目标 落实瓦斯治理措施，进一步完善通风系统、通风设施，改善通风状况，消除事故隐患，坚决遏制煤矿重特大事故的发生。 三、成立瓦斯综合治理专项整治领导小组 (一)瓦斯综合治理专项整治领导小组名单 组长： 副组长：
成员： 法人代表为第一责任人，总工程师为瓦斯防治技术总负责。 (二)领导小组职责 1.依照《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》和其他有关安全生产的法律、法规、规定和标准，督促和落实瓦斯治理工作。落实瓦斯治理责任制和管理制度。由组长XXX（法人代表）负责。 2.设置合理的瓦斯防治治理机构和人员，落实治理资金。由副组长XXX（矿长）负责。 3.根据《开采方案》、《安全专篇》的设计，规划好采掘布局。打好瓦斯防治的基础。由副组长XXX（总工）负责。 4.优化通风系统，做到简单可靠。由副组长XXX（总工）负责。 5、维护好安全监控系统，做到长周期稳定运行。由成员XXX 负责（安全矿长）。 检查好电气设备的防爆性能，由成员XXX (机电矿长) 负责。 6、制定完善综合防治煤层自燃的措施并认真落实。由成员
瓦斯爆炸与防治现状
瓦斯爆炸特性及其防治技术现状 摘要：介绍瓦斯爆炸特性及其危害，通过对瓦斯爆炸的实验和理论研究，总结瓦斯爆炸的传播机理和有效措施，分析国内外对瓦斯爆炸的研究和防治现状，分析存在的问题和能解决的有效措施，引入多孔材料在矿井瓦斯防治中的可应用性并进行分析比较。 前言:在重特大事故中,瓦斯煤尘爆炸事故的死亡人数已多年占据 首位。分析瓦斯煤尘爆炸事故原因可知,均是由于瓦斯煤尘达到爆炸浓度界限,遇到火源引起爆炸,强烈的爆炸波对人员生命和矿井设施 安全造成重大损害。研究瓦斯爆炸特性及其防治技术尤为重要。 瓦斯爆炸特性：发生在煤矿井下的瓦斯爆炸属于可燃气体爆燃现象,该过程通常是这样的:处于爆炸限内的瓦斯空气混合气体首先在点火源处被引燃,形成厚度仅有0.01～0.1mm的火焰锋面。该火焰锋面向未燃的混合气体中传播,传播的速度称为燃烧速度。瓦斯燃烧产生的热使燃烧锋面前方的气体受到压缩,产生一个超前于燃烧锋面的压力波,该压力波以当地音速向前传播,行进在燃烧锋面前,称为前驱冲击波。压力波作用于未燃气体使其温度升高,从而使火焰的燃烧速度进一步增大,这样就产生压力更高的压力波,从而获得更高的火焰传播 速度。层层产生的压力波相互追赶并叠加,形成具有强烈破坏作用的冲击波,这就是爆炸。矿井内瓦斯爆炸时产生 3 个致命的危害因素：高温、冲击波和有害气体。 存在的问题： 从目前的研究现状来看，对瓦斯爆炸特性方面的研究还远远不够，
特别是温度(压力(惰性气体含量及点火能量的大小等对瓦斯空气混 合气体的影响规律缺乏系统的研究&因此，在今后应当将如下方面作为研究方向：（1）关于瓦斯爆炸点火能量，目前还尚未建立基于矿井环境的点火能量的计算方法，关于爆炸环境参数、瓦斯浓度、氧气含量等因素对点火能量的影响，也需要进一步分析。（2）研究初始温度、初始压力、惰性气体含量及点火能量对瓦斯爆炸特性的影响。（3）加强瓦斯爆炸特性的数值模拟研究&解决爆炸过程中瓦斯气体表征参数的变化特征、初始条件对爆炸极限及表征参数的影响等问题（4）目前，我国在可燃气体爆炸特性的实验研究方面，尚无统一的标准，有待以后制订、健全。 瓦斯爆炸防治国内外研究现状 国外概况 研究煤层瓦斯的形成和迁移规律,测定煤层瓦斯含量,是正确预测矿 井瓦斯涌出量的基础。最近20 a来,各国煤矿瓦斯监测系统发展很快,为避免瓦斯事故起了重要作用。另外,国外在不断完善突出跟踪预测的基础上,开展了研究瓦斯突出的动态预测技术和突出危险区域预测技术。 国内概况 国内在研究和改进瓦斯抽放技术方面,取得了一些重大进展。“九五”期间在突出危险区域预测方面,在瓦斯地质统计分析法和综合指标法的基础上,试验研究了突出危险区域无线电波透视技术,技术减少了50%以上的防治突出措施工程量,社会经济效益显著。
瓦斯严重工作面的综合治理通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD913 瓦斯严重工作面的综合治理通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
瓦斯严重工作面的综合治理通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 工作面概况 平岗煤矿设计能力72万t/a，可采煤层7层，为高瓦斯矿井。瓦斯涌出量为15.4m3/t。现工采一采区14 #层右四工作面，开采深度400～500m，为瓦斯严重工作面。工作面平均长度183m，可采走向900m，平均采高1.8～2.0m，采用综合机械化采煤，工作面生产能力可达3 500t/d。预测瓦斯相对涌出量最大18.51 m3/t绝对涌出量最大可达45 m3/min。工作面采用全负压通风，配风量经几次调整增为1 210 m3/min。工作面下巷断面8.8 m 2，上巷断面6.2 m2，由于瓦斯涌出量特别大，严重制约生产，最高日产量仅达到1 000t，瓦斯涌出量为34.6 m3 /min，瓦斯经常超限，最多每天可达30余次。如何治理该工作面的瓦斯是保证安全、提高生产能力的关键所在，只靠通风根本无法使瓦斯浓度降到规程允许的界限以下，为此我们采用风排、抽排和专用瓦斯尾巷相结合的综合治理措施，使日产量最高达3 500t，保证了安全生产。 2 瓦斯来源及治理方法
矿井灾害防治与治理安全措施实用版
YF-ED-J9227 可按资料类型定义编号 矿井灾害防治与治理安全 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
矿井灾害防治与治理安全措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为防止矿井重大灾害事故的发生，确保我 矿安全生产，现对矿井的顶板、水、火、瓦 斯、煤尘、机电运输管理作出如下管理规定： 1、矿井必须编制年度灾害预防和处理计 划，并根据具体情况及时修改。灾害预防和处 理计划由矿长负责组织实施。 2、矿井必须对矿井可能存在的危害具有预 见性。 3、矿井灾害预防和处理计划所需要的费 用、材料和设备等必须列入企业财务、供应计
划。 一、矿井顶板事故预防安全管理制度 1、矿井采、掘工作面工程及所有其它井下工程必须按照《煤矿安全规程》及有关管理规定做好顶板管理，采、掘工作面作业规程中必须编制工作面顶板管理安全技术措施。编制的作业规程必须报矿有关科室和矿总工程师审批后方可执行。 2、采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控顶距离超过作业规程规定时，工作面禁止采掘作业。用垮落法控制顶板，回柱后顶板不垮落、悬顶超过作业规程的规定时，必须停止采掘作业，采取人工强制放顶或其它措施进行处理。 3、采煤工作面必须按作业规程的规定及时
试谈峻德矿矿井概况与瓦斯治理采取的主要措施
峻德矿矿井概况及瓦斯治理采取的主要措施 一、矿井概况 峻德煤矿于１9７5年8月1日动工兴建,1981年11月２6日正式移交投产,1986年达到设计生产能力15０万ｔ/a, 1９89年1月开发二水平（改扩建，设计能力为300万吨),已于２000年10月１日竣工,现正在生产。三水平已进组施工,计划2０１2年生产,能力将达到450万t／ａ。 1、峻德矿井田范围 峻德煤矿位于鹤岗矿区最南端，北与兴安矿为邻，其境界北以纬线４1５0和１3剖面线为界南到煤系地层的边缘，即上复第三系地层不整合接触面;西部以3５号煤层基盘为界;东部以3号煤层-５00米等高线为界。 南北走向长５．6公里，东西倾斜宽3.5公里,井田面积19.60平方公里。 2、煤田地质 其地层系统与鹤岗煤田地层相一致，属侏罗记煤系，共含可采和局部可采煤层2３层，平均总厚度5１.37米,以厚和特厚煤层为主。 煤质主要为气煤，其灰分普遍较高，平均值在2１．37—28．４9%，发热量Q=52４1－６888卡／克。 井田褶皱简单,走向呈北北东，为一倾向东的单斜构造倾角25度—35度，一般３0度局部最大42度,走向局部有波状起伏,区内构造复杂,断层多呈张性和张扭性断裂，属旋扭构造体系,全区已编号的断层计７９条，其中落差大于30米的有39条，落差15-３０米的３５条,小于1５米的5条，其大部分布在矿井南翼和矿井中部,给开采带来不同程度的影响,本区构造大部分
作为采区划分境界,造成本矿自然区段划分繁多,本区顶板以粗、细砂岩为主，层节理发育，较易冒落。 井田上第四纪冲击层厚度在２５-55之间,受断层切割水文地质条件比较复杂,基岩裂隙发育,砂层含水丰富且无隔水层,与井下有良好的导水通道,现矿井涌水量:１8０0—２３00米３/小时。 3、矿井开拓方式 立井多水平,分区开拓。 一水平:分组大巷、分区石门 二水平:集中大巷、分区石门 三水平：集中大巷、集中石门 现一、二水平同时生产，三水平正在建设中 分水平标高为: 地表标高：＋235米 一水平回风标高：北部＋140米、南部+120米 一水平:-50米 二水平：-２50米 三水平-500米 二、通风系统概况 峻德煤矿矿井通风方式为中央混合式抽出式，有排风井2个(南部风井、中部风井），入风井３个（付井、主井、混合井)。主扇风机4台（2台备用),型号BＤＫ-8－Nｏ．28,电机型号YBF56０-8，功率２×３５５KW。矿井总入风量1８370ｍ3/miｎ,总排风量为1889０ｍ3／min,矿井有效风量为183２0m3/miｎ,等积孔为9.２7 ｍ2（南部风井3．７8ｍ2、中部风井5.60m2）,矿井负压水柱167mm（南部风井２0０mm、中部风井１40 m ｍ)。2001年矿井瓦斯鉴定为高瓦斯矿井。 200９年矿井瓦斯鉴定值较高，绝对瓦斯涌出量:
采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施正式版
采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技 术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为了使井下临时瓦斯抽放系统充分发挥作用，更好的治理瓦斯，根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况，特制定回采工作面上隅角管理措施。 一、上隅角挡风帘使用措施 1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，任何工作人员不得无故取下。 2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。值班矿长负责管理工作。 3、挡风帘附近响炮时，经瓦检员检测
后同意方可采取特殊悬挂措施，防止崩坏挡风帘。放炮后必须按要求吊挂完好。 4、挡风帘处支护改变时，必须由瓦检员在场监测。上隅角瓦斯不超限方可进行工作。严禁无挡风帘超限作业。 5、工作面人员通过挡风帘后，必须把挡风帘挂好。保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。 6、当上隅角处瓦斯浓度超过1%时，班队长必须指定人员悬挂挡风帘或安设局部通风机保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯，然后方可进行作业。采取上述方法不能将上隅角瓦斯浓度降至1%以下时，必须上报公司，待采取安全措施处理完毕后，方可进行作业。
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L7454 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施正式样本
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术 措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 随着各掘进工作面的不断推进，瓦斯抽放管路也 须紧跟各工作面迎头进行瓦斯预抽，在瓦斯抽放管路 安装与拆除过程中为防止事故的发生,保障施工安全 特编写此措施,望有关单位认真贯彻执行。 1、管路工必须经过专业技术培训，考试合格后 方可上岗。 2、管路工须了解煤矿有关瓦斯、煤尘爆炸及各 种气体超限的危害及预防知识以及对瓦斯抽放管路的 安装及维护规定。 3、严禁在无风或风量不足的地点从事管路安
装、拆除、维护、检查等工作。 4、在进行正常操作时，要仔细检查操作环境的安全状况，不安全须向有关人员进行汇报处理后才可进行作业，否则不得进行操作。 5、敷设管路时要严格按设计施工，管路与其它设施及设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。 6、在运输巷道内敷设管路时，要严格遵守有关安全规定，采取设置警戒、行人不行车等相关安全技术措施。 7、工作前应把需用材料、工具准备齐全；下井进行管路敷设和维修时要运转所须材料。 8、软质管或较短管材、配件可装矿车运送，凡矿车装不下的管材均装花车运送。管材的装载高度不准超过矿车或运输车两帮高度，并要捆绑牢固。
采面上隅角瓦斯治理安全技术措施
采面上隅角瓦斯治理安全技术措施 一、工作面概况 13305采煤工作面位于主斜井井底车场以南，下起13305运输巷，上至13305回风巷，北止原通风联络巷（开始冲掘的切眼）。与地表垂直高差近200m,煤层厚度平均1.6m，平均倾角为28度，属优质无烟煤。采面采用单体液压支柱配金属绞接顶梁进行支护，实行“三四排”控顶，放顶步距为1m,采空区实行全部垮落法管理顶板。 该矿区内有可采煤层5层，从上至下为c4、c5、c9、c13、c15煤层，c5、c9两煤层具有突出危险性，c13、c15煤层未做突出鉴定，应按突出煤层进行管理。 该工作面采用“u”型通风方式，13305运输巷为采面进风巷，13305回风巷为采面回风巷，实行全风压通风。 二、上隅角产生瓦斯超限的原因分析 1、从风流压差分析：该面属一进一回的“u”型通风回采工作面，在工作面进风巷和回风巷的风流压差作用下，上隅角作为工作面的漏风区，是采空区瓦斯涌出的必经之道，必然造成上隅角瓦斯积聚； 2、从风流状态来看：采面上隅角靠近煤壁和采空区侧风流速度很低，局部处于涡流状态，这种涡流状态使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而积聚在涡流区中，形成了上隅角的瓦斯超限。 3、采面上隅角回柱放顶滞后。虽然进行了回柱，但由于上隅角位于原
13303运输巷所留煤柱之下，且用锚杆支护顶板，回柱后顶板不易垮落，形成一个空间，在靠近切顶排处也会出现微风区，采空区漏出的瓦斯在此处积聚，更容易形成上隅角的瓦斯超限。 三、上隅角瓦斯处理措施的方法 （一）风障导风稀释上隅角瓦斯 风障导风稀释上隅角瓦斯是最早使用的一种简便方法。其方法用一块大小适当的风筒布在上隅角上风侧（排尾架间）遮挡采面风流（如图1所示），使其改变风流流动方向，将风流引至上隅角，吹散稀释上隅角积聚的瓦斯。 图1风障导风示意图 （二）低负压埋管抽放上隅角及采空区瓦斯 在距采面回风口约10m的回风巷道中，在低负压抽放管道上设置一个类似漏斗的贮存器，然后在贮存器上套上3根长度不等的软管（长度根据现场确定），用于悬挂在上隅角实施抽放积聚的高浓度瓦斯（低负压埋管抽放上隅角瓦斯示意图如下） 四、13305采煤工作面上隅角瓦斯治理安全技术措施 1、必须先设置横向风障后再设置切顶排风障。 2、风障设置时，做到严密不漏风。 3、当班瓦检员必须现场巡回检查作业地点瓦斯浓度。特别是重点检查上隅角瓦斯含量。 4、在设置风障时严禁产生一切明火源。
铺设瓦斯抽放管路安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-6523 （解决方案范本系列） 铺设瓦斯抽放管路安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
铺设瓦斯抽放管路安全技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、基本概况 目前副斜井已施工导硐布置钻场打瓦斯抽放孔抽放瓦斯，需铺设一趟瓦斯抽放管路，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。 二、敷设管路系统概况 抽放瓦斯时，计划在井筒内增设一趟Φ250煤矿井下用聚氯乙烯管瓦斯抽放管路，采用卡箍式连接快速接头，Φ250复合管6m/支, 需铺设线路约1225m与地面永久性抽放管路Φ250连接抽放，铺设时从下至上(铺设管路时根据实际情况安装)。在副斜井井口Φ250管道上加装一台均速管对抽放情况进
行计量。瓦斯抽放管路铺设在副斜井水沟上，水沟上垫上木板，并每隔50m设置一固定点（用铁丝绑在施工好的风水管路上或固定风水管路的固定点上），用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑，下面无水沟时可隔垫上木块，以便安装瓦斯抽放管路。 三、施工操作工艺 1、安装前，应对所有管路进行检查，有无裂纹、破损等现象。直管的弯曲度每米不得超过 1.5mm。 2、施工前应把工具、材料准备齐全，管道安装过程中必须保证管膛内清洁无任何杂物，数量充足，品种规格符合要求。 3、管路连接时要专人托起，专人连接。连接后平直、牢固。 4、安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐