超硬材料磨具的选择与使用

一、超硬磨料磨具特性的选择

1.、磨料的选择：

RVD金刚石的树脂结合剂砂轮制品具有产品锋利、磨削速度快，金刚石不易脱落等特点，广泛应用于玻璃、硬质合金、宝石、陶瓷、木材加工以及大理石花岗岩的抛光磨削等行业。RVD 特点：晶型不规则、自锐性好、表面粗糙与树脂结合剂粘结牢固。

MBD金刚石晶型较不规则，透明度较好，热稳定性较好，抗冲击性较好，适用于金属结合剂制品，具有耐磨性好、杂质含量低、强度高、使用寿命长等特点，适用于金刚石锯切片、金刚石地质钻头、金刚石电镀工具等。

MBD8：产品晶型规则，含有较多立方八面体结构晶体，产品的热稳定性和冲击韧性较高，适用于磨削硬度较高的材料。

MBD6：晶型比较完整，含有一定比例的立方八面体结构晶体适中，适用于磨削陶瓷、石材、玻璃等材料。

MBD4：一种中等强度产品，晶型较完整，适用于磨削中等强度的材料。

MBD2：产品的冲击韧性和热稳定性相对较低，适用于制造使用要求不高的金属结合剂工具，也用于制造陶瓷结合剂工具。

SMD 特点：晶型完整，表面光滑，抗压强度高。用于制造切割工具、地质钻头、修整工具等。

CBN砂轮的优点：1、对于黑色金属，特别是硬度高、韧性大、高温强度高、热传导率低的材料，具有良好磨削性能。2、磨削力小，耐用度高。3、同一砂轮通常可磨削不同材料，不同规格的工件，尤其是适用于在多品种中，小批量生产和数控，柔性制造系统，微机集成制造时使用。4、加工表面质量高、无裂纹、不易烧伤。5、容易保持尺寸精度。6、综合经济效益比不同砂轮明显提高，磨损小、寿命长、效率高。

CBN 特点：CBN是硬度仅次于金刚石的超硬磨料，与人造金刚石相比，它具有热稳定性好，与铁族金属化学惰性大等特点，适宜加工高矾钢、高速钢与合金钢等金属材料。

金刚石微粉是将人造金刚石单晶经过精加工后制成的一种极细的新型超硬材料。它广泛应用于机械﹑电子﹑航天﹑航空﹑光学仪器﹑玻璃﹑陶瓷﹑石油﹑地质﹑军工等领域和部门﹐是研磨拋光硬质合金﹑陶瓷﹑宝石﹑光学玻璃等高硬度材料的理想材料。一般情况下﹐W0-0.5 至 W6-12 金刚石微粉用于拋光 , W5-10 至 W22-36 用于精磨 , W12-22 以上者用

于研磨。

SDC:镀金属衣的金刚石改变了脆性，可以承受较大外力的冲击。改善了结合剂对金刚石表面的浸润性，从而提高了对磨粒的耐用度，适用于硬质合金、碳化钨、高速钢的磨削。DMD:颗粒为淡黄色或淡黄绿色，多为透明无杂质的完整八面体，强度高。适于制作修整工具和其它单粒工具。

SCD:晶形完整，表面光滑，抗压强度高。用于金属结合剂制品，地质钻头和切割工具等。2、2、粒度的选择：

超硬磨料粒度的选择，一般根据工件的粗糙度、磨削效率以及结合剂的最佳粒度范围来选择。超硬磨料磨具粒度的选择可参照下表：

超硬磨料磨具粒度与加工表面粗糙度的关系：

磨具粒度号加工表面粗糙度R a/um

树脂结合剂金属结合剂

80/100～100/120 - 0.32～2.5

100/120～170/200 0.16～0.63 0.16～1.25

170/200～270/325 0.08～0.32 0.16～0.63

325/400～M10/20 0.04～0.16 -

M8/12～M4/8 0.02～0.08 -

M4/8～M1.5/3 0.01～0.04 -

不同磨削工序的一般粒度选择：

磨削工序选用的粒度范围

粗磨 80/100～120/140

半精磨 120/041～200/230

精磨 200/230～M36/54

细磨 M22/36～M0.5/1.5

3、结合剂的选择：

超硬磨料磨具结合剂主要有：树脂结合剂、陶瓷结合剂以及金属结合剂。

树脂结合剂金刚石磨具是以金刚石为磨料，树脂粉为粘结剂，加入一些填充材料，通过配料，混料，热压成型，补充硬化，加工等工艺过程而制成具有一定几何形状的，能适用不同磨削要求的一种磨加工工具。这种磨具具有弹性好、强度高、耐冲击，生产周期短，在磨削中自锐性好，不易堵塞，磨削效率高、磨削温度低、加工表面光洁度好，一次修整后很少再修整。主要用于硬质合金刀具及钢结硬质合金工件及部分非金属材料的半精磨、精磨。

金属结合剂磨具、工具的使用特点，与树脂、陶瓷结合剂相比，具有较高的耐用度，而磨削效率较低；能承受较大的加工负荷而不破碎。金属结合剂磨具主要用于玻璃、陶瓷、石材、混凝土、半导体材料等非金属材料的粗，精磨和切割，少量用于硬质合金的粗磨和成形磨削及各种材料的研磨。金属结合剂磨具产品在使用时，必须有较强的冷却条件，籍以冷却和冲洗磨屑，否则很容易因堵塞而失去工作能力。

金属结合剂分青铜解和集和电镀结合剂两种。青铜结合剂刚性好、强度高，耐磨性好、使用寿命长、形状保持性好，能承受较大的负荷。但其自锐性差，容易堵塞发热，修整困难。青铜结合剂金刚石磨具主要用于玻璃、陶瓷、石材、混凝土、半导体材料和超硬材料等非金属材料的粗、精磨和切割，少量用于硬质合金的粗磨和成形磨削及各种材料的行磨。

电镀结合剂强度更高。其磨具磨料层薄，磨粒密度高，砂轮表面切削锋利，磨削效率高，经济效益好，不需要修整，但磨具寿命短。电镀结合剂主要是用于制作形状复杂的成型磨具、小磨头、套料刀、切割钜片，电镀绞刀以及用于高速磨削方式之中。

陶瓷结合剂金刚石磨具不但能用来磨削硬质材料工具，如硬质合金，碳化钛等，还能加工天然单晶体以及硬质陶瓷等材料。加工这些材料时，它的使用寿命，磨削效率和锋利程度，都比树脂和金属结合剂优越。

4、浓度的选择：

浓度是超硬材料磨具所特有的指标，它是指超硬磨料磨具工作层内每立方厘米体积内所含的超硬磨料的质量。

不同结合剂磨具的浓度范围

结合剂种类浓度范围/%

金刚石磨具CBN磨具

树脂50～7575～100

金属75～10075～125

陶瓷100～150100～150

5、形状和尺寸的选择：

超硬磨具的形状和尺寸的选择，应根据机床条件和工件对磨具的要求。不同形状磨具的用途如下表所示：

不同形状砂轮的用途

名称代号用途

平行砂轮 1A1/T1 主要用于切割、磨槽、外圆磨削、平面磨削和刃磨等平行砂轮 1A1/T2 主要用于外圆磨削、平面磨削、刃磨和砂轮机磨削等

平行砂轮 1A1/T3 主要用于无心磨削

平行加强砂轮 14A1 主要用于砂轮刚性较好的场合，可用于外圆磨削、平面磨削等

平行倒角砂轮 1L1 主要用于底径和侧面间有R 圆弧要求的磨槽和刃磨等

平行小砂轮 1A8 主要用于内圆磨削

双斜边砂轮 1E6Q 用于螺纹，有角度要求的槽形磨削等

双斜边砂轮 14E6Q

主要用于槽形、螺杆等磨削

双斜边砂轮 14EE1 双斜边砂轮 14E1 双斜边砂轮 1DD1 单斜边砂轮 4B1 主要用于刃磨及仿形磨削等弧形砂轮 1FF1 主要用于磨削圆弧、成型面等

弧行砂轮

1F1 单面凹砂轮 6A2 主要用于平面、端面磨削和砂轮机上磨削等

碗形砂轮 11A2 主要用于刃磨和平面磨削等

碟形砂轮 12A2/20°

主要用于刃磨等碟形砂轮 12A2/45° 碟形砂轮 12D1 双面凹形砂轮 9A3 主要用于磨量规和砂轮机磨削等杯形砂轮 6A9 主要用于平面和端面磨削等

碗形砂轮 11V9 主要用于刃磨等

碟形砂轮 12V9 碟形砂轮 12V2 主要用于刃磨和齿轮磨削等双内斜边砂轮 1V9 主要用于磨边或成型磨削等平行砂轮燕尾 1EE1V 切割砂轮 1A6Q 用于石材、混凝土等非金属材料的切割等

薄片砂轮 1A1R

光学磨边砂轮

1DD6Y

专门用于光学玻璃磨边

14A1T 2D9B

筒形砂轮

2F2/1

专门用于光学玻璃铣磨

二、超硬磨料磨具的使用

1、砂轮速度的选择

金刚石砂轮磨削速度

结合剂种类冷却条件砂轮速度青铜干磨12～18

湿磨15～22

树脂干磨15～20

湿磨18～25

不同磨削方式的金刚石砂轮速度

磨削方式砂轮速度（m/s）

平面磨削20～30

外圆磨削20～25

内圆磨削12～15

工具磨削12～20

CBN砂轮速度

磨削方式砂轮速度（m/s）结合剂备注

干磨湿磨

平面磨削28～4520～30树脂、陶瓷通常用湿式

外圆磨削23～4820～30树脂、陶瓷通常用湿式

内圆磨削17～2815～25树脂、陶瓷通常用湿式

工具磨削22～3015～28树脂、陶瓷通常用干式

2、磨削深度的选择

一般地，磨料粒度越粗，选用的磨削深度越大，平面磨削方式的磨削深度大于外圆磨削；

结合剂强度越高时，选择的磨削深度可大些。

超硬磨料磨具磨削深度的选择

磨具粒度号磨削深度t/mm

陶瓷、树脂结合剂青铜结合剂70/80～130/1400.01～0.020.01～0.03

140/170～230/2700.005～0.0150.01～0.02

230/270以细0.002～0.005---

不同磨削方式磨削深度的选择

磨削方式磨削深度t/mm

平面磨0.005～0.02

外圆磨0.005～0.015

内圆磨0.002～0.01

刃磨0.01～0.03

3、工件速度的选择

一般来说，工件速度增高，磨具渐耗增大，加工表面粗糙度略有上升。在一般磨削加工中，建议工件速度在10～20m/min范围选择，内圆磨削或细砂轮粒度精磨时，可适当提高工件速度。对于深切缓进给磨削，工件速度十分缓慢，一般为每分钟几十至几百毫米。

4、轴向进给速度和轴向进给量

经验证明，超硬磨料磨具磨削时，随着轴向进给速度的增大，磨削效率提高，粗糙度值上升。一般情况磨削下，内、外圆磨削的轴向进给速度建议取0.5～1m/min，平面磨取0.5～2mm/行程。刃磨时工作台多为操作者手动控制，常在1～2m/min范围内选择。

5、使用超硬磨料磨具对磨削液的选择

超硬磨料磨具工作表面组织疏松，气孔很少，有的甚至没有气孔，在磨削过程中极易堵塞。所以，要求对磨削液具有很好的浸润性和清洗性，能及时冲洗粘结在磨具表面的磨屑，保证磨粒的切削能力。

金刚石磨具在磨削硬质合金，钢结硬质合金时，采用的磨削液有轻质矿物油（如煤油、低号机油和汽油等）、苏打水（不适用树脂结合剂）及各种水溶性磨削液；磨削非金属材料时，常采用水作磨削液。但立方氮化硼磨具在高温度下易于水发生化学反应。所以，使用立方氮化棚磨削时，采用轻质矿物油（如煤油，清柴油）磨削液能获得良好的磨削效果。当必须采用水溶液时，则应加入极压添加剂以减弱水解作用。

6、使用超硬磨料磨具时对机床的要求

1. 砂轮主轴精度须高于使用普通磨料磨具的机床。一般要求轴向窜动量控制在0.005mm以内，径向振摆控制在0.01mm以内。

2.机床必须有足够的刚性，一般要比普通机床的高50%。

3.机床的密封性能必须良好，尤其是头架主轴和轴承部分，必须有十分可靠的密封。

4.机床的进给机构的精度要高，应保证准确均匀的送进，操作方便，每行程应有0.005mm以下的进给系统。

5.磨削液供给系统需保证供给的磨削液有足够的流量和压力。

6.机床应有防振措施

7、使用超硬磨料磨具时的其它注意事项

1.为减少磨具的非工作损耗，节省拆装时间，每片磨具应配备专用法兰盘。

2.树脂结合剂磨具保存时间不宜过长，以避免其老化。

3.磨具在搬运和存放时要多加小心，不许碰撞，以免损坏；也不应接触腐蚀性气体，液体，不宜接触高温，一面降低强度。

超硬材料及制品的基本知识

超硬材料及制品基本知识一、超硬材料概念:对于超硬材料的含义至今没有一个公认为满意的解释。1981年国际硬物质科学会议认为,硬度大于1000HV的物质均可称为硬物质，这就自然包括了金刚石和立方碳化硼。后来对这个定义进行了补充,认为能加工诸如硬质合金(硬度1600—1８00ＨV)、刚玉（—２00０ＨV）、碳化硅(—22００HV）等这一类物质的材料称为超硬材料。目前由于金刚石和立方氮化硼等材料有其极高的硬度，所以统称为超硬材,具有硬度高、耐磨和热传导性能好、热膨胀系数低等优异性能。二、超硬材料的分类:分为单晶超硬材料和聚晶超硬材料(也称为“复合超硬材料”）及3．金刚石薄膜三类。单晶超硬材料和聚晶超硬材料的主要区别为:单晶金刚石/立方氮化硼材料的特点为硬度更高、耐热性更好,但尺寸较小，多用于制造锯片等切割工具;聚晶金刚石/立方氮化硼是指以金刚石和立方氮化硼微粉等单晶超硬材料为主要原料,添加金属或非金属粘结剂通过超高压高温烧结工艺制成的聚晶复合材料。它的特点是硬度、耐热性略逊于单晶材料,但是由于聚晶超硬材料是内部结构紧密的金刚石致密体,可以增加工具的切割面积，同时克服了单晶超硬材料由于粘结面积小造成的轻易从锯片表面脱落的弊端,具有更高的耐磨性。金刚石薄膜是用化学气相沉积(CVＤ）法或其它方法在非金刚石衬底上制备出的超硬薄

膜。它不仅可用于制作各种金刚石刀具,还可作为功能材料用于制作声传感器、扬声器振动膜、红外窗口、Ｘ光检测窗口等，应用领域十分广泛。国际上从七十年代初开始进行金刚石薄膜的试制并迅速掀起金刚石薄膜研究开发热潮。我国从八十年代中期开始此项研究，并已列入国家“863计划”，现已能制备出8０ｍm、厚2mm的金刚石薄膜，并在应用研究方面取得了不少成果,但目前总体上仍处于研制阶段,尚未达到工业化应用阶段。有人预计,金刚石薄膜将是２１世纪金刚石工业的主要材料，各国科学家都在为使金刚石薄膜产业化而不懈努力。三、金刚石按用途分为两类:质优粒大可用作装饰品的称宝石级金刚石，质差粒细用于工业的称工业用金刚石。宝石级金刚石,又称钻石，光泽灿烂,晶莹剔透,被誉为“宝石之王”,价值昂贵，是世界公认的第一货品，其占有程度和消费水平往往被视为是衡量个人和国家经济富裕程度的标志。达不到宝石级的金刚石(工业用金刚石）,以其超硬性广泛用于机电、光学、建筑、交 ?总的来说，复合超硬材料相对于传统合金材料具有强大的替代性,市场潜力更大,广泛应用于机械、冶金、地质、石油、煤炭、石材、建筑等传统领域,电子信息、航天航空、国防等高技术领域以及汽车、家电等新兴产业。 1．1复合超硬材料的主要产品用途?当前,复合超硬材料的产品主要分为四类:石油天然气钻头用聚晶金刚石复合片、煤田矿山用聚晶金刚石复合片、聚晶金刚石高品级拉丝模坯和刀具用聚晶金刚石/聚晶立方氮化硼复合片。 (1）石油天然气钻头用聚晶金刚石复合片石油天然气聚晶金刚石复合片是由无数微小金刚石颗粒和粘结剂混合组成的切削层和硬质合金衬底层在高温高压下烧结合成的，具有很高强度、硬度、耐磨性、抗冲击

超硬材料报告

超硬材料的性能和应用材料成型及控制工程2009级2班张天珍学号：20091420224 摘要：超硬材料在工业发展进程中扮演了至关重要的角色。随着时代发展和技术的更新，将越来越受到人们的关注。本文立足事实基础，以超硬材料多年的发展历史为背景，详细介绍了超硬材料的基本性能以及在工业、军工、航空航天、电子、机械、汽车、机床工具、精密制造、医疗、石材、建材等方面的应用。重点介绍了金刚石和立方氮化硼的性能和应用关键词：超硬材料金刚石立方氮化硼性能应用 1、引言金刚石及立方氮化硼称为超硬材料,是因为它们具有超凡的高硬度特性。金刚石是自然界已知物质中最硬的物质, 还具有高绝缘性、优异的耐磨性和良好的导热性。立方氮化硼的硬度仅次于金刚石, 还具有高耐磨、低摩擦系数、优异的耐热性和化学稳定性,特别是对铁族金属呈化学惰性,尤其适合于加工硬而脆的铁族金属材料。立方氮化硼的这一特点是金刚石所不能比拟的。这样, 立方氮化硼就以其独特的优越性与金刚石相互补充,构成了超硬材料的两大体系。超硬材料具有其他材料无可比拟的优异力学、热学、光学、声学、电学和生物等性能，享有“材料之王”赞誉，是用途广泛的极端材料，不仅可加工世界上所有的已知材料，而且可制成性能极端的功能性器件，在诸多应用领域具有不可替代性。超硬材料及制品已广泛应用于军工、航空航天、电子、机械、汽车、机床工具、精密制造、医疗、石材、建材、机场、清洁能源、高速铁路、公路、石油与天然气钻井、地质勘探、煤炭及矿物采掘、救灾抢险、家庭装修等国计民生的各个领域。 2、金刚石的性能和应用 2.1金刚石的发展史人类最早发现先金刚石是在公元前800年，但直到18实际末，才开始对金刚石有了系统科学的研究。法国人拉瓦锡发现金刚石可燃烧，英国人费南腾研究证实金刚石是碳的同素异形体。1955年由美国通用电气公司首次以石墨为原料在高温高压条件下合成出金刚石，从此，工业技术领域进入新的时代。 2.2金刚石的性能金刚石是自然界已知物质中硬度最高的材料。莫氏硬度为10 ,是石英8.5倍，刚玉的4.4倍，立方氮化硼的1.56倍。特别指出，（111）面的硬度大于（110）

超硬材料树脂磨具的成型

成型是将混好的成型料装入模具，按规程热压成具有一定形状规格和强度的毛坯制品的工艺过程。超硬材料树脂磨具多以热压为主，其原理是在压制的过程中，使树脂熔融流动，并在保压的时间内逐渐缩聚固化或半固化，以保证磨具的密度、强度和硬度，同时还可避免磨具发泡起层和变形等废品。 1、设备与模具（1）热压机热压机是油压机的一种，有50t、63t、100t、200t、500t等几种。它的构造和传动原理与普通磨具所用的设备一样，所不同的是上下压板安有加热系统，并用热电偶控温，保证热压时的温度恒定。加热系统功率的大小可根据压制最大砂轮的热平衡情况而定。各类压机实际采用加热装置的功率如表1所示。表1 压机加热装置功率（2）模具由于金刚石磨具结构较普通磨具复杂，所用模具结构也较为复杂。一般由下列几部分组成：模套、底板、芯棒、芯体、非金刚石压环、金刚石层压环。由于压制砂轮时，模具本身也需要承受很大压力，因此必须对制造模具的材料进行很好的选择，使模具能具备足够的强度，以免在压制过程中变形或涨裂。通常采用合金工具钢、炭素工具钢、合金结构钢等。在制造过程中模套的内壁及压环、定位芯的外圆柱面等必须要有较好的粗糙度，以减少成型时的摩擦力。模具配合必须达到二级滑配精度，以保证产品质量，具体要求见表2。表2 模具技术参数表

2、基体因为超硬材料磨具价格昂贵，所以它不能象普通磨具那样制成整体，只能在磨削层部位采用超硬磨料，而且尽可能地窄些，其余部分只起着支撑磨削层、装卡在机床主轴上的作用，我们把这部分统称为基体。金刚石树脂磨具有铝基体、胶木基体、酚醛铝粉基体、酚醛铝纤维基体等，个别也有用钢做基体（如很薄的树脂切割片）。（1）铝基体目前国内普遍使用锻造铝合金材料做基体。它属于A1-Mg-Si-Cu 合金系，具有较高的强度、良好的塑性和可加工性。锻造铝合金的机械性能（如强度和刚性）介于钢和酚醛树脂之间，这意味着它的性能比钢更接近树脂。因此，在树脂砂轮中应用更加广泛。基体的形状尺寸与砂轮相适应，可在机床上加工而成。加工表面粗糙度一般达到Ra6.3μm以上；为了与过渡层结合牢固，常在结合面上开沟槽和滚刀花。结合面较宽的可开多道沟槽，结合面较窄无法开槽的，只有滚花。沟槽一般为直槽，深1~2mm。大尺寸基体也可加深，但槽深与槽宽应有比例。窄而深的沟槽内，物料压制后密度低，强度低，起不到增强的作用。为了便于成型和简化模具

超硬材料的结构特征与材料硬度的关系

超硬材料的结构特征与材料硬度的关系材料中的化学键按其特性可分成三类：即金属键、共价键和离子键材料。一般说来，共价键材料具有最高的硬度；离子键材料具有较好的化学稳定性；金属键材料具有较好的综合性能。材料硬度的大小，主要决定于物质内部结构中原子间结合力的强弱。结合力越强，抵抗外力作用的强度就越大，材料的硬度就越高。金属键一般不很强，故金属键结合成的材料硬度通常不高。共价键则因其键力很强，所以共价键结合成的材料均具有很高的硬度，如金刚石是世界上最硬的材料。离子键的键力较强，因而离子键材料有较高的硬度。材料的硬度与材料的内部结构特征如离子半径、价键、配位数有关。其规律如下： ①对于结合力类型相同的材料，其离子半径减小，硬度也可提高； ②离子电价高，键力提高，硬度也可提高； ③质点堆积越紧密，密度越大，硬度越高； ④阳离子配位数越高，硬度越高。 1.元素的共价半径元素周期表中给出了元素的共价半径。共价半径小，材料硬度高。为什么碳是最符合生成超硬材料的元素呢?下面我们分析一下元素的性能。 ①惰性气体它们是满壳层的元素，其化合价为零，通常呈气态，可用降温或加压的方式使其变为液态，但是除去温度、压力条件则又变成气体，所以它很难变为超硬材料。 ②氢在通常状况下呈气态。氢原子(H)只有一个电子，当它与其他原子(x)形成共价键后，氢核就暴露在外面，于是可通过库仑作用再与其他电负性较大的原子(Y)相结合。因而，氢键可表示为X —H —Y 的形式。当X 与H 结合时，形成共价键x —H ，结合得紧密；当H 再与Y 结合时，形成氢键，结合力弱。尽管氢还可以通过特殊的形式形成有诸多性能的固态金属氢，但它没有超硬的性能。 ③第二周期中的元素当把第二周期以外的元素分析过之后，就余下第二周期的锂（Li ）、铵(Be)、硼(B)、碳(C)、氮(N)、氧(O)、氟(F)等几种元素了，它们的共价半径见表1—3。对于N ，O ，F ：通常呈气态，凡气体从其特性出发，不可能形成超硬的材料。对于Li ，Be ，B ：它们的共价半径均大于碳，若从共价半径小，硬度高的规律来考虑，就只剩下碳元素了。综上所述，碳是最符合生成最坚硬物质的元素。 2.价键从价键的观点出发，半满键的碳，呈4价，它既可“捕获”4个电子变成稳定态，也可“奉献”4个电子而呈稳定态。因此，碳通常以共价键结合，具有很高的硬度。 (1)杂化轨道理论杂化轨道是相当普遍的原子结合形式之一。杂化轨道理论最先是由鲍林(Paning L)和斯来托(Slater J ．C)于1931年提出的。鲍林把d 轨道组合进去，得到了s —p —d 杂化轨道(图l —3)。唐敖庆等把f 轨道组合进去，得到了s —p —d —f 杂化轨道，使该理论更加完善。对金刚石而言，仅讨论s —p 轨道杂化，而不去讨论d —f 更为复杂的杂化轨道。在量子力学里有叠位原理和简并状态，如金刚石的3 sp ，可写为s 、x p 、y p 、z p ，它

六年级单项选择题100题

六年级单项选择题100题( )1.It's cold today. You must _____the coat. A.take off B.put on C.take down D.put in ( )2.I have two pencils. One is green, and _____is red. A.one B.other C.the other D.others ( )3.How many eggs _____in the bag? A.has B.have C.is there D.are there ( )4.____me, please. A.Listen B.say C.Listen to D.talk ( )5.---______day is tomorrow? ---It's Tuesday. A.Whose B.What C.Which D.When ( )6.Would you like _____tea? A.some B.a C.any D.many ( )7.______morning she gets up at six. A.Every day B.On every C.In every D.Every ( )8.Don't _____late next time! A.is B.are C.be D./ ( )9.Oh, it's ____. How are you? A.you B.your C.yours D.he ( )10.Mary doesn't _____her homework after lunch. A.does B./ C.do D.doing ( )11.-How do you _____Tuesday? -Er.T-U-E-S-D-A-Y. A.say B.speak C.talk D.spell ( )12.Write _____ your exercise-books. A.down it in B.it down in C.down it on D.it down on ( )13.The shop___ "Closed". A.writes B.talks C.says D.speaks ( )14.My favourite school days ___Friday and Saturday. A.is B.am C.are D.be ( )15.Do you have any coloure pens? Sorry, I don't have_____. I think he has_____. A.any.any B.sone.some C.some.any D.any.some ( )16.Where is London? It’s in_____. A.America B.Japan C.English D.England ( )17.Are they from ____? A.Australian B.English C.American D.Canada ( )18.One of my_____from Hangzhou. A.friends are B.friend is C.friends is D.friend are ( )19.You can _____she likes bananas a lot. A.look B.watch C.see D.to see ( )20.You are a teacher.What about ____? A.she B.Li Pin brother C.her D.your ( )21.There____much_____ on the table. A.is,bread B.is,breads C.are,bread D.are,breads ( )22.What ______his friends ______doing?

初中英语单项选择100题

选择题100道 Choose the best answer: 1. The girl in red is Mary, _____ monitor of Class Four. A)/ B) the C) a D)an 2. There are some trees on ______ sides of the street. A)each B)either C)both D)all 3. I will help you, so you ______ worry about it. A)don’t need B)needn’t to C)needn’t D)not need 4. It snowed so heavy that many cyclists slipped and fell _____ their bicycles. A)off B)off from C)from D)down 5. ----People now can know what is happening in the world quickly. ----You’re right. With the help of computers, news can _____ every corner of the world. A)get B)reach C)return D)arrive 6. The earthquake happened ____ a cold winter evening. A)on B)in C)during D)/ 7. The sun _____ in the east and _____ in the west. A)rises, sets B)rises, is set C)is risen, sets D)is risen, is set 8. This musical “Lion King” _____ wonderful. A)is sounded B)sounds C)is sounding D)sound 9. Do you know if the book _____ to the library? A)will return B)is returned C)will returned D)returns 10. Her grandma________ for six years. A)was died B)has been dead C)was dead D)has died 11. The postage on the parcel _____ me a lot of money. A)took B)spent C)paid D)cost 12. If Linda is worse tomorrow, she _____ on. A)is operated B)will operate C)operate D)will be operated 13. Wood _____ many things. A)is used to making B)is used for making C)used to making D)used to make 14. Could you tell me_________________? A)if light traveled faster than sound B)when the shopping mall built C)which is the way to the Shanghai Zoo D)how far is it from here to the library 15. ______ride a bicycle to work in the morning? The buses are too crowded. A)You’d better B)What about C)Please D)Why not 16. ____ of us is working hard to make our country richer and stronger. A)Each B)Every C)Everyone D)Nobody 17. Father entered the room quietly ____ wake the baby. A)so not to B)so as not to C)so as to D)as so not to 18. We’d better______ on the road. A car may hit us. A)not to play B)don’t play C)not play D)play 19. ______! The bus is coming. A)Look after B)Look up C)Look out of D)Look out 20. We find the musical very _______. A)interest B)interests C)interested D)interesting

超硬磨料及其磨具的选择与应用

超硬磨料及其磨具的选择与应用磨削过程就是磨具中的磨粒对工件的切削过程。选择磨具就是要充分利用磨粒的切削能力去克服工件材料的物理力学性能产生的抗力。由于磨具的品种规格繁多，而每一种磨具都不是万能的切削工具，只有一定的适用范围。因此对每一种磨削工作，都必须适当选择磨具的特性参数，才能达到良好的磨削效果。磨具特性主要包括磨粒、粒度、硬度、结合剂、组织、形状和尺寸。这里从磨具特性方面叙述选择磨具的一般原则。一.超硬磨料及其磨具 (一)超硬磨料磨具的加工特点超硬磨料系指金刚石和立方氮化硼均属立方晶系。与刚玉和碳化硅相比，具有硬度高、强度好、颗粒形状好、良好的导热性和低的热膨胀系数等特点。磨削能力强及良好的磨削性能。是非常优异的磨削材料。由超硬磨料制成的磨具，其磨削性能突出，主要加工特点有： 1．极高的磨料硬度 2．耐磨损性能好 3．形状和尺寸保持性能好 4．能长时间保持磨粒微刃的锋锐性 5．磨削温度低 (二)超硬磨料磨具的特性 1.超硬磨料磨具结构超硬磨料磨具的结构与普通磨具不同，其结构形式由工作层、过渡层和基体三部分组成。如图一所示。工作层即磨料层，由金刚石或立方氮化硼磨料、结合剂及填料组成。是磨具进行磨削加工的部分。过渡层是由结合剂和其它材料组成，以保图一超硬磨料金刚石、立方氮化硼磨具结构

证工作层的充分使用，不含超硬磨料，将工作层牢固把持在基体上。近年来，有些厂家取消了过渡层，直接将过渡层把持在基体上。基体是磨具的基本形体，起支承工作层的作用。 2.超硬磨料磨具的特性及标志 ⑴磨料超硬磨料的品种有天然金刚、人造金刚石及立方氮化硼（CBN）。人造金刚石又有多种牌号。人造金刚石、立方氮化硼的品种、代号及适用范围列于表一表一人造金刚石和立方氮化硼品种、代号及适用范围（摘自GB/T6405-1994） ⑵粒度粒度系标志超硬磨料金刚石、立方氮化硼颗粒尺寸的大小。粒度的标记按国家标准的规定，超硬磨料的各粒度颗粒尺寸范围及粒度组成按表二规定。 ⑶结合剂结合剂起着把持超硬磨料和使磨具具有正确的几何形状的作用。超硬磨料磨具的结合剂分四大类，即树脂结合剂(B)、金属(青铜)结合剂(M)，陶瓷结合剂(V)，电镀金属结合剂(M) ⑷浓度浓度是超硬磨料磨具所特有的概念。它表示磨具工作层单位体积中超硬磨料的含量。一般规定为每立方厘米体积中含4.4克拉(1克拉＝0.2g，0.88g/cm3)的超硬磨料磨具的浓度为100%；每增加或减少1.1克拉磨料，则浓度增加或减少25%。不同浓度超硬磨料磨具中磨料含量及代号列于表三。

树脂结合剂金刚石工具性能的研究

树脂结合剂金刚石工具性能的研究树脂结合剂金刚石磨具是金刚石磨具中使用量最大的一类。和金属结合剂金刚石磨具和陶瓷结合剂金刚石磨具相比,树脂结合剂金刚石磨具有磨具硬化温度低,只需200℃左右,远远低于金属结合剂和陶瓷结合剂金刚石磨具的热压成型温度;生产周期短,生产设备简单,生产能耗少,规模生产可降低成本;形成自锐性,提高磨具锋利性;被加工工件的表面光洁度高,适用于镜面磨削;其缺点是寿命短,耐热性差,易老化。其中最根本原因是:树脂结合剂胎体对金刚石的把持力小。为了提升树脂结合剂磨具的寿命,通常采用两种方法进行改进。一种方法是尝试新型树脂或者对现有树脂进行改性,提高树脂的耐热性;另一种方法是对金刚石进行镀覆,提高树脂对金刚石的把持力。镀覆金刚石在金属结合剂和陶瓷结合剂的磨具中应用的相应研究较多,但镀覆金刚石在树脂结合剂中的研究却鲜有报道。本文通过采用对无镀层金刚石、镀覆刚玉金刚石和金属镀层金刚石制备的金刚石树脂结合剂磨具性能进行对比分析,研究镀覆种类对两种树脂结合剂磨具的锋利性、耐用性、力学性能以及对树脂结合剂的结构和致密度的影响,获得如下结论:(1)采用聚酰亚胺树脂(PI)作为结合剂,在金刚石、聚酰亚胺(PI)、氧化铬等组分确定的前提下,实验填料的最佳配比为碳化硅微粉30(vol)%,合金粉 4(vol)%,冰晶石4(vol)%,此时,树脂金刚石磨具磨削比最大,达到2.286,具备良好的磨削性能,使用性价比较高。(2)按照最佳填料配方,采用无镀层金刚石、镀覆金属(钛、铜、镍)镀层金刚石和镀覆刚玉镀层金刚石压制两组平行实验试样进行性能对比分析。

结果表明:在其他组分含量保持不变的前提下,对金刚石进行表面镀覆处理可以明显提高磨具的磨削比,提高磨具的磨削效率,并且可以提高试样的抗弯强度、硬度等力学性能。三种金属镀层(钛、铜、镍)中,钛镀层的镀覆效果最好,对树脂磨具的磨削性能和力学性能提升明显,无机物刚玉镀层镀覆效果优于金属镀层。 (3)使用无镀层金刚石的配方试样,聚酰亚胺(PI)树脂结合剂金刚石磨具拥有更好的耐磨性和锋利性;使用含镀层的金刚石配方试样,情况相反。在无水冷磨削条件下,酚醛树脂(PF)树脂结合剂使用镀覆镀层的金刚石对树脂磨具的磨削性能提升幅度更大。 (4)对金刚石进行表面镀覆可以影响到热压后酚醛树脂(PF)结合剂的结构和致密度,并且表面更粗糙的刚玉镀层影响更大。靠近金刚石的酚醛树脂(PF)更为致密,对金刚石形成保护性包裹,远离金刚石的酚醛树脂(PF)更为稀疏。

七年级英语单项选择100题(附答案)

初一年级英语上册单项选择100题 1、---What's her name？---__________Zhao Jun． A．His name is B．My name is C．Her name is 2、当别人问你是哪国人时，你应说： A．I am China．B．I live in china．C．I live in China． 3、---_______everyone here today？ ---Yes，we are all here．A．Are B．Is C．Am 4、-Where is your eraser？ -_________is in the pencil-box． A．My B．Your C．It D．That 5、-Is Alice a doctor？ -No，__________．A．he isn't B．she isn't C．I am not D．she doesn't 6、-Thanks a lot．-________． A．That's all right B．That is all C．That's right D．No thank 7、-What's your name？ -_________．A．Good morning B．I'm fine C．My name is Lucy 8、选择正确的译文：她的盒子在哪里？在这里。

A．Where her box is？Here．B．Where is her box？It's here． C．Her box is where？It's here．D．Her box where is？Here． 9、-_______are those markers？ -They are blue．A．What colour B．What C．Which 10、Every day we _________there _______our friends． A．walk to；and B．walk；with C．walk；by D．on foot；with 11、Do you like _________？ A．vegetables B．vegetable C．eat vegetables D．green vegetable 12、-Is the shirt from ________？ -Yes，it is．A．Li Ming's father B．Li Ming father C．your D．Li Ming's 13、-Is Tom's pencil new or old？ -________．A．Yes，it is B．No，it isn't C．It's new D．It's a new 14、-Do you have any _________？ A．shorts B．skirt C．hat D．dress 15、I like ________．

超硬材料及制品的基本知识

超硬材料及制品基本知识一、超硬材料概念：对于超硬材料的含义至今没有一个公认为满意的解释。1981 年国际硬物质科学会议认为，硬度大于 1000HV 的物质均可称为硬物质，这就自然包括了金刚石和立方碳化硼。后来对这个定义进行了补充，认为能加工诸如硬质合金（硬度 1600—1800HV ）、刚玉（—2000HV）、碳化硅（—2200HV）等这一类物质的材料称为超硬材料。目前由于金刚石和立方氮化硼等材料有其极高的硬度，所以统称为超硬材，具有硬度高、耐磨和热传导性能好、热膨胀系数低等优异性能。二、超硬材料的分类：分为单晶超硬材料和聚晶超硬材料（也称为“复合超硬材料”）及 3．金刚石薄膜三类。单晶超硬材料和聚晶超硬材料的主要区别为：单晶金刚石/立方氮化硼材料的特点为硬度更高、耐热性更好，但尺寸较小，多用于制造锯片等切割工具；聚晶金刚石/立方氮化硼是指以金刚石和立方氮化硼微粉等单晶超硬材料为主要原料，添加金属或非金属粘结剂通过超高压高温烧结工艺制成的聚晶复合材料。它的特点是硬度、耐热性略逊于单晶材料，但是由于聚晶超硬材料是内部结构紧密的金刚石致密体，可以增加工具的切割面积，同时克服了单晶超硬材料由于粘结面积小造成的轻易从锯片表面脱落的弊端，具有更高的耐磨性。

金刚石薄膜是用化学气相沉积（CVD）法或其它方法在非金刚石衬底上制备出的超硬薄膜。它不仅可用于制作各种金刚石刀具，还可作为功能材料用于制作声传感器、扬声器振动膜、红外窗口、X 光检测窗口等，应用领域十分广泛。国际上从七十年代初开始进行金刚石薄膜的试制并迅速掀起金刚石薄膜研究开发热潮。我国从八十年代中期开始此项研究，并已列入国家“863 计划”，现已能制备出 80mm、厚 2mm 的金刚石薄膜，并在应用研究方面取得了不少成果，但目前总体上仍处于研制阶段，尚未达到工业化应用阶段。有人预计，金刚石薄膜将是 21 世纪金刚石工业的主要材料，各国科学家都在为使金刚石薄膜产业化而不懈努力。三、金刚石按用途分为两类：质优粒大可用作装饰品的称宝石级金刚石，质差粒细用于工业的称工业用金刚石。宝石级金刚石，又称钻石，光泽灿烂，晶莹剔透，被誉为“宝石之王”，价值昂贵，是世界公认的第一货品，其占有程度和消费水平往往被视为是衡量个人和国家经济富裕程度的标志。达不到宝石级的金刚石（工业用金刚石），以其超硬性广泛用于机电、光学、建筑、交通、冶金、地勘、国防等工业领域和现代高、新技术领域。总的来说，复合超硬材料相对于传统合金材料具有强大的替代性，市场潜力更大，广泛应用于机械、冶金、地质、石油、煤炭、石材、建筑等传统领域，电子信息、航天航空、国防等高技术领域以及汽车、家电等新兴产业。 1.1 复合超硬材料的主要产品用途当前，复合超硬材料的产品主要分为四类：石油天然气钻头用聚晶金刚石复合片、煤田矿山用聚晶金刚石复合片、聚晶金刚石高品级拉丝模坯和刀具用聚晶金刚石/聚晶立方氮化硼复合片。（1）石油天然气钻头用聚晶金刚石复合片石油天然气聚晶金刚石复合片是由无数微小金刚石颗

超硬材料磨具的研究和发展动态

第21卷第1期超　硬　材　料　工　程V o l.21 2009年2月SU PERHA RD M A T ER I AL EN G I N EER I N G Feb.2009超硬材料磨具的研究和发展动态① 万　隆 (湖南大学材料学院,湖南长沙　410082) 摘　要:文章在说明我国经济和科学技术的快速发展,超硬材料磨具行业也取得了长足进步的基础上,介绍了一些新材料、新生产工艺和新装备被引进我国超硬材料磨具的生产和研究中来,促进了我国超硬材料磨具行业的发展和技术进步;并展望了磨具的发展方向。关键词:超硬材料磨具;磨具结合剂;综述;磨具制备新工艺;磨具的发展方向中图分类号:TQ164 文献标识码:A 文章编号:1673-1433(2009)01-0040-03 Research and develop i ng trends of superhard ma ter i a l gr i nd i ng tools W AN L ong (Colleg e of M a teria l S cience and E ng ineering in H unan U n iversity,Chang sha410082,Ch ina) Abstract:B ased on the illu strati on of the great p rogress of the indu stry fo r sup erhard m a2 terial grinding too ls w ith the rap id developm en t of Ch inese econom y and scien tific techno l2 ogy,it has in troduced that som e new m aterials,new p roducing techn iques w ith new e2 qu i pm en ts have been i m po rted to p roducti on and research of sup erhard m aterial grinding too ls in Ch ina,w h ich w ill p rom o te the developm en t of sup erhard m aterial grinding too l indu stry in Ch ina w ith its techn ical p rogress.T he develop ing trends of grinding too ls have also been p ro sp ected. Keywords:sup erhard m aterial grinding too ls;grinding too ls b inder;review;new m anu2 factu ring techn iques fo r grinding too ls;develop ing trends of grinding too ls 超硬材料磨粒最主要的用途是制备工具,而所制备的工具又以磨具为主,超硬材料磨具在超硬材料工具的总量中占80%以上。近年来,随着我国经济和科学技术的快速发展,超硬材料磨具行业也取得了长足的进步,一些新材料、新生产工艺和新装备被引进超硬材料磨具的生产和研究中来,促进了超硬材料磨具的发展。近年来超硬材料磨具研究的热点有以下几方面: 1　对磨具结合剂的研究在磨具中,结合剂的性能是决定磨具性能尤其是砂轮性能的主要因素之一。1.1　微晶玻璃结合剂微晶玻璃与陶瓷相比,内部缺陷少,其中的结晶尺寸细小,因而强度高,并且微晶玻璃可以采用玻璃的制备工艺。微晶玻璃有较低的熔点,能在700℃～850℃烧成,对磨料浸润性好,故比较适合作为c BN 砂轮结合剂使用,微晶玻璃结合剂中能形成大量微小的晶体,具有高耐磨、高抗拉强度等性能。采用微晶玻璃作为砂轮结合剂的关键技术在于微晶玻璃的基础配方确定、晶核剂的选择以及二次晶化的条件控制。基础配方决定了玻璃中是否能够形成晶体,是否能够对磨料有较好的浸润和较低的熔化温度;晶核剂主要起诱导结晶作用,对玻璃中产生的晶体数量及形成的晶体形态产生影响。二次晶化条件主 ①收稿日期:2008-06-15 作者简介:万　隆(1956-),男,教授,博士生导师,主要从事材料科学方面的科研和教学工作。

金刚石砂轮介绍

金刚石砂轮介绍简介：以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成各种形状的制品，用于磨削、抛光、研磨的工具叫金刚石磨具结构金刚石磨具结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。工作层又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是磨具的工作部分。过渡层又称非金刚石层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。基体是由铝、钢或电木加工而成，起支承工作层和装卡磨具的作用。用途由于金刚石磨料所具有的特性（硬度高、抗压强度高、耐磨性好），是金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长，同时还可改善劳动条件。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。 [编辑本段] 分类：金刚石砂轮按结合剂可分为：树脂结合剂金刚石砂轮；陶瓷结合剂金刚石砂轮；金属结合剂金刚石砂轮（青铜结合剂金刚石砂轮）金刚石砂轮按生产工艺可分为：烧结式金刚石砂轮（树脂结合剂金刚石砂轮；陶瓷结合剂金刚石砂轮；金属结合剂金刚石砂轮）；电镀金刚石砂轮；钎焊金刚石砂轮。金刚石砂轮按磨削方式可分为：磨钻石用金刚石砂轮；磨硬质合金用金刚石砂轮（金刚石刀磨砂轮）;磨金刚石复合片用金刚石砂轮；无芯磨床用无心磨金刚石砂轮；

磨陶瓷制品用金刚石砂轮；切割用金刚石砂轮（也被称为金刚石切割片）；金刚石锯片。金刚石砂轮按外观或形状可分为：平行砂轮；筒形砂轮；杯形砂轮；碗形砂轮；碟形砂轮；磨边砂轮；磨盘等。人造金刚石又称"工业钻石"，它和天然金刚石一样，是当今人们已知自然界中最硬的物质。由于它具有极高的硬度，抗压强度和耐磨性，抗酸碱性以及良好的导热性和半导体性能，因而它被制成的各种工具制品能广泛应用于冶金、机械、地质、石油、电子、光学、建筑、石材等各个领域。人造金刚石砂轮是以人造金刚石为主要原材料配以其他金属粉料经过高温、高压形成的一种人造金刚石制品，能广泛应用于硬质合金、有色金属和非金属的磨削加工。粒度选用人造金刚石粒度的粗细以粒度号表示。粒度的粗细直接影响工件表面粗糙度、磨削效率和磨具损耗。选择粒度原则上是在满足加工工件要求的条件下选用尽可能粗的粒度，这样可以提高磨削效率和降低磨具的损耗。（见右表）金刚石粒度一般分磨削工序选用粒度粗磨30#-120# 中磨120#-240# 精磨240#-W40 研磨、抛光W40-W1 结合剂选用人造金刚石砂轮根据结合剂的不同一般分为树脂砂轮、金属砂轮、陶瓷砂轮和电镀砂轮。不同的结合剂有着不同的性能，要根据不同的加工对象、要求来选用合适的结合剂。结合剂代号主要用途树脂结合剂B 用于硬质合金、玻璃、陶瓷、石材和宝石的切割、磨削。金属结合剂M 用于硬质合金、玻璃、陶瓷、石材、宝石等重负荷切割、磨削耐磨性好。陶瓷结合剂V 用于各种钢材和铸铁等的干磨和湿磨，更适合磨削长轴和丝轩。电镀结合剂D 用于各种材料特殊型面、小孔的磨削及贵重材料的切割下料。

超硬材料市场分析

1 复合超硬材料简介 1.1 复合超硬材料基本情况金刚石和立方氮化硼等材料由于其极高的硬度，统称为超硬材料，具有硬度高、耐磨和热传导性能好、热膨胀系数低等优异性能。目前，超硬材料主要分为单晶超硬材料和聚晶超硬材料（也称为“复合超硬材料”）两类。单晶超硬材料主要为单晶金刚石/立方氮化硼微粉；聚晶超硬材料主要是指以金刚石或立方氮化硼与相关粘结剂经过烧结工艺制备的复合材料。两类材料的主要区别为：单晶金刚石/立方氮化硼材料的特点为硬度更高、耐热性更好，但尺寸较小，多用于制造锯片等切割工具；聚晶金刚石/立方氮化硼的特点是硬度、耐热性略逊于单晶材料，但是由于聚晶超硬材料是内部结构紧密的金刚石致密体，可以增加工具的切割面积，同时克服了单晶超硬材料由于粘结面积小造成的容易从锯片表面脱落的弊端，具有更高的耐磨性。总的来说，复合超硬材料相对于传统合金材料具有强大的替代性，市场潜力更大，广泛应用于机械、冶金、地质、石油、煤炭、石材、建筑等传统领域，电子信息、航天航空、国防军工等高技术领域以及汽车、家电等新兴产业。 1.2 复合超硬材料的主要产品用途

当前，复合超硬材料的产品主要分为四类：石油天然气钻头用聚晶金刚石复合片、煤田矿山用聚晶金刚石复合片、聚晶金刚石高品级拉丝模坯和刀具用聚晶金刚石/聚晶立方氮化硼复合片。（1）石油天然气钻头用聚晶金刚石复合片石油天然气聚晶金刚石复合片是由无数微小金刚石颗粒和粘结剂混合组成的切削层和硬质合金衬底层在高温高压下烧结合成的，具有很高强度、硬度、耐磨性、抗冲击性以及良好的自锐性，这些优良特性使其能够应用在岩石的钻探领域。该产品主要作为石油天然气钻头的切削齿，是钻头上起到切削和掘进的核心部件。（2）煤田矿山钻头用聚晶金刚石复合片由于具有硬度高、耐磨性强、抗冲击韧性良好等特点，复合超硬材料除了可用于制作石油天然气用钻头外，还可用于制作煤田矿山钻头用PCD复合片，其用途并不局限制造于煤田和矿山作业用的钻进和切割工具，还可广泛应用于制造建筑建造、水电工程施工、凿岩破碎、公路修补等众多领域的钻进工具。（3）聚晶金刚石高品级拉丝模坯拉丝模是各种金属线材生产厂家（如电线电缆厂、钢丝厂、焊条焊丝厂等）拉制线材的一种非常重要的易消耗性模具。拉丝模的适用范围十分广泛，主要用于拉拔棒材、线材、丝材、管材等直线型难加

超硬材料涂附磨具_上_

第20卷第2期超　硬　材　料　工　程V ol.20 2008年4月SU P ERHAR D M A T ER IA L EN G IN EERIN G A pr.2008 超硬材料涂附磨具(上) 吕　智,郑　超 (桂林矿产地质研究院,广西桂林　541004) 摘　要:文章介绍了当代涂附磨具尤其是超硬材料涂附磨具的发展情况,在指出涂附磨具尤其是超硬材料涂附磨具的发展方向,分析我国涂附磨具产品的存在问题的基础上,依次介绍分析了砂带的磨削机理与特点,超硬材料涂附磨具的类型和规格,超硬材料涂附磨具生产工艺流程,超硬材料涂附磨具生产设备以及当前研制超硬材料涂附磨具的着重点。关键词:超硬材料涂附磨具;金刚石工具;综述;基体;磨料;粘结剂中图分类号:T Q164 文献标识码:A 文章编号:1673-1433(2008)02-0033-05 Coated superhard abrasive tools LU Zhi,ZHENG Chao (Guilin Resear ch I nstitute of Geology f or M iner al R esour ces,Guilin,Guangx i541004,China) Abstract:T he article has intr oduced the dev elo pm ent of present coated abrasive too ls especially the coated superhard materials tools being mentioned.Based on the po inting out of the developing direction of coated abrasive tools especially that of superhard m aterials w ith the analysis on existing problems of Chinese coated abr asive to ols products,it has orderly intro duced and analyzed the gr inding mechanism and character istics of abrasiv e belt,the ty pes and specificatio ns,technolo gy flow,equipment and the em phasis o f manufacturing coated superhar d abrasive to ols. Keywords:coated super hard abrasive to ols;diam ond too ls;review;base;abrasive;bo nd 超硬材料涂附磨具是指用粘结剂把超硬材料(人造金刚石或立方氮化硼)磨粒粘附在柔性、可挠曲基材上的磨具。目前,磨料固结磨具、涂附磨具和超硬材料磨具(包括固结磨具和涂附磨具)行业己发展为规模大、品种多、门类齐全的工业体系。涂附磨具由于其产品的多样性,涉及使用范围极广,如航空航天、汽车、机械加工、木材加工、玻璃、造船、建筑、自行车、不锈钢制品、硬质合金制品等制品、零件的表面磨削、抛光、修饰,均要选用涂附磨具,所以,国际市场上占有率在不断上升。美国2002年的磨具工业产值是32亿美元,其中涂附磨具(包括超硬材料涂附磨具)相关产品为16亿美元,占50%。在我国,涂附磨具工业也逐步成为磨料磨具行业中新的经济增长点,并随着我国经济的高速发展而得到突飞猛进的发展。随着现代机械加工工业的不断发展及各种新型材料的不断出现,对制品、零件的加工精度和表面粗糙度的要求越来越高,这就要求相应的先进的磨削技术和磨具,尤其是涂附磨具向更高效、高寿命和超精密的方向发展。为此,超硬材料涂附磨具的研制和使用异军突起,在涂附磨具中的占有率逐年增加,在汽车工业、电子工业、玻璃加工、宝石加工、不锈钢、淬火钢等难加工材料的特殊加工领域得到了广泛的应用。世界著名的磨具公司,如美国3M公司、NORT ON公 33 收稿日期:2007-09-20 作者简介:吕智(1956-),男,教授级高级工程师,长期从事超硬材料方面的研发和管理工作。