变压器安装工艺方法

变压器安装工艺方法 （1）施工工艺流程图：

变压器安装施工工艺流程图

（2）施工准备：在变压器安装工作开始前，须详阅厂商提供的安装说明书或操作指导，以及有关的技术标准；变压器主体就位后，基准线与基础中心线吻合，主体应呈水平状态，最大水平误差不超过±3mm ；书面通知建设单位、监理、厂方，吊芯检查和附件安装日期。滤油系统准备就绪，随时开动，变压器主体四角用稳固绳挷好。

测量并记录场地内的环境气温和大气的相对湿度，吊芯时周围空气温度不低于0℃，器身温度不宜低于周围空气温度，严禁在阴雨天气或大气相对湿度超过80%的情况下进行吊芯检查安装作业。在相对湿度小于75%，变压器铁芯和线圈在空气中暴露时间不超过10小时。

（3）放油：当环境温度及大气相对湿度符合技术要求的情况下，打开油箱顶部注油阀，使油面与大气接触；启动滤油机，当滤油机进入工作状态后，再缓缓打开油箱底部放油阀，将器身内的变压器油排入油罐内。当油面低于上铁轭后，即可拆卸分接开关的操作机构及绝缘联杆，将它们用塑料布包好，以防受潮。拆卸前应记下分接开关位置并刻标记。油位低于油箱下部法兰盘后，即可按对角线方向成成对拆卸法兰螺栓，先普遍松一遍，然后再逐个拆下来，清点数目后交专人妥善保管。油箱内的油排净后，及时拆除排油管路，在储油罐内对绝缘油进行循环过滤。

（4）起吊钟罩：调整吊车吊臂，使吊钩位于钟罩中心，在钟罩的法兰盘上绑扎晃绳，螺栓孔内穿入四根引导定位钢筋由专人把持，钟罩吊起100mm 后，暂停，检查起吊中心、重心及受力情况，如一切正常便继续起吊。钟罩吊至芯部以上时旋转吊臂将钟罩放置在铺有干净滤油纸的枕木上。

（5）芯部检查：在铁芯上面遮盖白布，防尘防污。检查铁芯应无位移、无损伤变形，铁轭与夹件绝缘垫应良好，穿芯螺杆、压钉用扳手逐个紧固。铁芯外引接地线拆开后，用

施工准备 起吊钟罩 油枕安装 呼吸器安装 释压阀安装 散热器安装 高压套管安装

气体继电器安装 补充注油 温度计安装 风扇安装 配线 整理收尾 放油 芯部检查

吊复钟罩注油

2500V的兆欧表分别测量铁芯对地绝缘、高、低压绕组对地、绕组间的绝缘，绝缘应良好，铁芯应无多点接地。检查绕组绝缘层应完整，无缺损、变形。各绕组应排列整齐、间隙均匀、油路无堵塞。绕组压钉应紧固，防松螺母应锁紧。分接开关与线圈的连接应紧固正确，各分接头应清洁，且接触紧密、弹力良好；所有接触到的部分，用0.05×10mm塞尺检查，应塞不进去；转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器所指位置一致，切换装置的拉杆、分接凸轮、小轴、销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好。

（6）吊复钟罩、注油：器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。吊复钟罩、注油前，必须清点所用工具及材料数量，检查有无漏装的螺栓、垫片或密封圈，应无差错。吊复钟罩时速度要平稳，四角晃绳用力均匀。下落时要对正中心位置，速度要慢不得与线圈碰撞。钟罩落定后，检查密封圈有否位移，然后摘除吊勾。穿好连接螺栓，带上螺母，然后从四角按对角线方向成对拧紧螺母，拧紧时用力要均匀。按相序标志装回各分接开关的联杆和机构，恢复低压套管、接地套管的引线，盖严手孔。连接输油管路，注入绝缘油，记录开始时间。当油面高出铁芯上的铁轭时，关闭进油阀和排气孔

（7）散热器安装：拆下散热器集油管封板，擦净法兰接合面、密封胶垫，在胶垫两个接合面涂抹密封胶，然后将胶垫坐入法兰槽内，吊起散热器至油箱近旁，调整高度和位置，使法兰相接，注意密封垫不要错位，带上螺母，并对角拧紧。依次安装散热器。

（8）油枕安装：打开油枕端盖及气体继电器连接的法兰封板，将内壁擦洗干净。将胶囊顺油枕方向放置平整，向胶囊内冲2kPa空气作漏气检查，经检查无漏气后，将压力泄放，装上端盖。按照产品说明书安装油位表后，吊装油枕前，先将油枕与托架的连接螺栓松开，将油枕就位后，拧紧托架固定螺栓。

（9）释压阀安装：打开油箱顶部释压阀座的封板，清洗擦净接合面，在密封胶垫两侧涂抹密封胶，将释压阀喷口朝外，用螺栓固定于底座上。

（10）高压套管安装：用汽油擦净瓷面及法兰接合面，检查油位及有无渗油现象；拆下油箱上高压套管上端的接线板、导电密封头，穿入φ1.5镀锌铁线；拆下器身上高压套管底座封板，清洗套管座法兰，擦净密封胶垫，涂抹密封胶，放入密封槽内。将高压套管吊起，油标朝外，放气塞在最高位置吊至套管座上方时，将绕组接线端栓在铁线上，将铁线穿入套管内，降落时要稳要慢，要扶正套管碰撞套管座。待与法兰相接时，将绕组接线

端用铁线牵出套管顶端，拧紧法兰连接螺栓，穿上销子，安装导电座密封头和接线板。变压器高低压套管安装及其与线圈引出线连接时，应以扭力扳手检测螺栓紧固程度。

（11）气体继电器安装：打开气体继电器封板，擦净连接法兰接合面，解除内部扎绳，触试开口杯和挡板应动作灵活；拆下器身和油枕与气体继电器相连接的法兰封板，并擦净接合面和密封胶垫，涂抹密封胶，置入密封槽内。将气体继电器置于，两法兰中间，箭头指向油枕，适当拨动油枕，对好位置和间隙，如胶垫无错位便可对角拧紧连接螺栓。

（12）补充注油：在器身注油阀上联接输油管路，打开散热器上、下碟阀，拧开散热器、油枕、气体继电器、高低压套管上的排气孔，打开器身注油阀，开启滤油机，将合格的变压器油注入器身，自上而下监视各部排气阀，当排气阀出油时立即关闭排气阀，最后在油枕顶部排气阀出油时，停止注油，关闭排气阀。关闭油箱注油阀，拆除输油管路。放油，使油位略高于正常油位。

（13）呼吸器安装：将兰色硅胶装入呼吸器，将呼吸器连管与油枕连接，中部卡在器身上，下部法兰装上呼吸器。

（14）温度计安装：将温度计表面擦干净，固定在表座上，检查指针是否在整定位置，打开变压器顶盖上的测量座盖，擦净内腔，注入少量变压器油，插入测温包，油位以浸没测温包为宜，拧紧盖上的螺栓；将毛细管理顺，盘成半径不小于50mm的圆圈，用卡子固定在器身顶上。

（15）风扇安装：用500V兆欧表测量风扇电机绝缘，其阻值应不低于0.5MΩ，将风扇固定在托架上，拨动风扇叶片应转动灵活。

（16）配线：将电缆穿入蛇皮管，两端剥出芯线，校线并套标号管，按照二次接线图接线。用临时电源通电试验，检查电机转动是否平稳灵活，有无卡阻、摩擦和震动现象。

（17）整理收尾：检查各连接部位、油气阀门有否渗漏现象，蝶阀定位螺栓是否齐全，是否在全开位置固定。按照施工工艺标准做好铁芯接地、器身外壳接地，处理好污油防止污染环境填写施工记录，并请监理工程师进行质量检查。随后做好油耐压试验及色谱分析。所有受力紧固件必须用扭矩扳手进行紧固，保证扭力矩值符合设计要求。