氯乙烯压缩机
设备维护检修规程
氯乙烯压缩机维护检修规程
1总则
1.1 规程适用范围
本规程适用于合成工段氯乙烯螺杆压缩机的维护和检修。
1.2 设备用途
1.2.1主要用于气相氯乙烯的压缩。给分馏系统加压，确保分馏系统正常运行。
1.3 主要性能参数
a.压缩机介质：氯乙烯
额定排气量： 40Nm3/min
额定排气压力； 0.7MPa
额定转速： 2415r/min
冷却水量： 13-39m3/min
b.电动机：（防爆型）
额定转速：1492r/min
额定功率：315KW
电源；6KV 50Hz
1.4工作原理与结构特性
1.4.1工作原理:
系列螺杆式气体压缩机是喷油单级/多级螺杆压缩机，采用联轴器直联传动，带动主机转动对气体进行压缩，通过喷油对主机的压缩气体进行冷却，主机排出的气体+油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩气体中的油分离出来，压缩气体中的水分在汽水分离其中被分离出来，最后得到洁净的压缩气体。冷却器用于冷却压缩气体和油。
1.4.2结构特性:
螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种，气体的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。
2设备完好标准
2.1运转正常，效能良好；
a.设备能力达到铭牌规定的90﹪以上，或能满足生产需要。
b.润滑系统完整好用，注油部位油路畅通，油压、油温、油液面、油品的选用均应符合本机的技术要求和规定。
c.运行平稳无杂音，机身及基础振动符合要求
d.工艺参数符合规定，各个磨擦部位及进出口温度均正常。
e.机封、轴封、法兰等密封处无泄漏。
2.2内部机件无损坏，质量符合要求。
a.主要零部件材质的选用符合图纸要求。
b.各零部件安装配合间隙应符合规定。
2.3主体整洁零、福建齐全好用；
a.安全阀、压力表、温度计、自动联锁装置应灵敏、准确并定期校验，安全防护完整、牢固。
b.主机整洁、无缺件。油漆完整符合海晶化工《设备管道的保温、油漆规程》的规定。
c.基础、基座坚固、完整，各部位螺栓应紧固、满扣、整齐
d.管线安装符合规定，做到横平竖直，不堵无泄漏。
2.4技术资料齐全准确，应具备；
a.设备档案资料齐全。
b.历次检修及验收记录、历次的技术改造记录。
c.运行及缺陷记录。
d.设备出厂技术资料及易损件图纸资料。
3 设备的维护
3.1日常维护
3.1.1严格控制排出气体、润滑油及冷却水的温度和压力，并做好记录
3.1.2每班检查润滑油箱的液面，如有变化要及时处理
3.1.3油过滤器要定期清洗
3.1.4短期停车期间必须进行下列工作：每星期启动一次，时间30分钟；停车时间在半年以上，停主机后要排出润滑油，加入防锈油。并每星期盘车一次。3.2 常见故障及处理方法（见表1）
4检修周期与检修内容
4.1检修周期（见表2）
表2
4.2检修内容
4.2.1小修
a.检查清洗油冷却器、油过滤器和油箱等
b.检验润滑油是否符合质量标准，并过滤
c.检查、调整主机和电机联轴节的不同轴度
d.检查和校验电器、仪表装置
e.检查、紧固各部位连接螺栓
f.检查、清洗冷却水系统
g.消除在使用中出现的故障和泄漏部位
4.2.2 中修
a.包括小修内容；
b.清洗润滑油系统，更换润滑油
c.检查、调整下列间隙：转子端面与机壳出口端面间隙；同步齿轮的啮合侧间隙；各部位轴承间隙
d.检查转子磨损情况，修整密封线
e.检修油泵和水泵
f.更换气封装置和推力轴承
4.2.3 大修
a.包括中修内容；
b.测量和调整各部位的间隙
c.对转子的要求：进行动平衡和探伤检查；检查表面磨损和腐蚀情况；检查轴颈的椭圆度和不柱度
d.全面检查、检验或更换各电器和仪表装置
e.检查清洗壳体，做强度试验
f.校正机身的水平度
g.检查或修配个管路和阀门
h.检查、更换各部位轴承
i.检查机座、修理基础
j.刷防腐漆和修理保温
5检修方法和质量标准
5.1转子
a.两转子端轴承间隙：0.18-0.24mm
b.两转子排气端面与气缸体间的轴向间隙：0.26-0.28mm
c.两转子的啮合间隙：0.30mm
d.螺杆两端面对轴心线的不垂直度不大于0.02mm/m。两螺杆水平度允差为
0.02mm/m
e.转子表面光洁度不低于▽6，不允许有气孔、裂纹和伤痕等缺陷
5.2 同步齿轮
a.两齿轮啮合良好，接触面沿齿高方向大于50％，沿齿宽和伤痕等缺陷
b.齿轮的材质、加工应符合图纸规定
5.3 壳体
a.壳体应无裂纹和毛刺等现象
b.壳体顶平面的水平度允差为0.02mm/m
c.壳体剖分面不平度不大于0.03mm
d.壳体修理后应作水压试验，试验压力为4.5公斤/厘米2，不得有渗漏
5.5联轴节
联轴节的找正：径向跳动不大于0.10mm；端面跳动不大于0.06mm；两端面的间隙6mm
6试车与验收
6.1试车操作；
6.1.1试车前的准备
a.试验和调整安全联锁装置
b.检查各进、出口和旁通阀门，应灵活好用。开启油、水和风等系统设备，使各处压力和温度达到规定值
c.盘车数圈
6.1.2 空负荷试车
a.启动电机2-3分钟，电流正常（电机接线后，应先试验旋转方向是否正确）2空负荷运行4小时，无异常现象，可进行负荷试车
6.1.3 负荷试车24小时
a.主要操作指标达到名牌能力90%以上或满足生产需要
b.仪表指示准确、灵敏
c.各部位轴承温度不大于70度
d.机座振动值不大于0.05mm
e.阀门动作灵活，关闭严密
6.2验收
检修质量符合上述要求，检修记录齐全准确即可按规定办理验收手续，移交
生产
7维护检修安全注意事项
7.1 维护安全注意事项
7.1.1排放冷凝水
气体中的水分可能会在油罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于气体的压力露点或停机冷却时，会有很多的冷凝水析出。油中含有过多的水分将会造成润滑油的乳化、影响机器的安全运行。如:
造成压缩机主机润滑不良；
油分离效果变差，油精分离器压差变大；
引起机件锈蚀。
因此应根据湿度情况制定排放水时间表。
聚三氟氯乙烯
聚三氟氯乙烯 polychlorotrifluoroethene,polychlorotrifluoroethylene. 三氟氯乙烯的聚合物。英文缩写PCTFE。结构为熔融温度213℃，具有优良的化学稳定性、绝缘性和耐候性，可在－196～125℃长期使用，机械强度和硬度优于聚四氟乙烯，制成薄膜则有较好透明度和较低透气速率。PCTFE是结晶性的高分子，熔点为425F，密度为2.13g/cc（克／立方厘米）。 PCTFE是三氟氯乙烯自由基引发聚合的带有主要是重复一CF(cl)—CF 单元线性主链的产物。 PCTFE是结晶性的高分子，熔点为425F，密度为2.13g/cc（克／立方厘米）。 PCTFE在室温下对大多数活泼的化学品呈惰性，而在212T以上可被少数几种溶剂溶解，也可被一些溶剂溶胀，尤其是氯化过的溶剂。PCTFE具有优异的阻隔气体的能力，其膜产品的水蒸汽透过性在所有透明塑料膜中是最低的。其电性能与其它全氟聚合物相似，但介电常数（2．3—2．刀和损耗因数稍高，尤其是在高频时。PCTFE可制作厚的（1／8英寸）光学透明制件。 编辑本段加工和应用 PCTFE虽可用熔融加工，但由于熔体粘度高，有降解趋势导致加工品的性能变坏，故加工困难。 PCTFE树脂可制成用于模塑和挤塑的粒料。膜厚度为0.001—0.010英寸，亦可制成棒和管。聚三氟氯乙烯（简称F3）树脂喷塑方法，属化工设备防腐蚀技术。它由聚三氟氯乙烯树脂、酚醛树脂、石墨粉混合作为聚三氟氯乙烯塑料与金属设备表面的粘接剂。在喷涂F3面层之前，首先在金属基体表面喷上粘接剂过渡层。本方法工艺简单、操作方便，不受设备形状，大小的限制，其喷塑的设备、使用介质比较广泛，强度高等优点，可广泛用于石油化工、制药、农药等具有腐蚀性的操作方便，不受设备形状，大小的限制，其喷塑的设备、使用介质比较广泛，强度高等优点，可广泛用于石油、化工、制药、农药等具有腐蚀性的化学工业。 编辑本段应用举例 化工设备上的耐腐蚀零部件如管道、阀门、阀座、高压密封填料、齿轮、轴承、隔膜、垫圈，反应锅、贮槽、通风机、离心机等衬里和涂层；电子仪器高频绝缘、高频电缆、线圈绝缘等；防潮、防粘涂层 编辑本段耐腐蚀性能
氯乙烯安全技术规章
氯乙烯安全技术规程 1 主题内容与适用范围 本标准规定了聚氯乙烯生产中氯乙烯合成、净制、压缩、精馏、灌装、聚合、浆料处理、离心、干燥、包装及其装置的设计、生产和管理方面的安全要求。 本标准适用于乙炔法生产氯乙烯和氯乙烯聚合物的企 业。与聚氯乙烯生产有关的部门，亦应参照使用。 2 引用标准 GB 7231 工业管路的基本识别色和识别符号 GB J16 建筑设计防火规范 GB J57 建筑防雷设计规范 TJ 36 工业企业设计卫生标准 3 术语 3.1 动火作业work with flame 指在氯乙烯制备和聚氯乙烯生产厂(车间)内，一切能产生明火、火花、强烈热辐射和安设非防爆型电气设备及探伤的 各种作业。
3.2 清釜作业cleaning caldron work 指在聚合釜内进行清除粘釜物和防粘釜涂布的作业。 4 基本规定 4.1 通用要求 4.1.1 新建、扩建、改建和技术改造的氯乙烯制备和聚氯乙烯生产厂(车间)，安全设施必须与主体工程同时设计、同 时施工、同时投产。 4.1.2 氯乙烯防护应选择先进的生产工艺方法或从生产装置上采取措施，使工厂(车间)的卫生和环境条件符合TJ 36 的规定。 4.1.3 氯乙烯属于Ⅰ级(极度危害)物质，直接接触氯乙烯生产、贮运、回收和使用的作业人员，必须进行专业培训和安全生产技术教育。经考试取得岗位安全合格证后，方可上岗 操作。 4.1.4 氯乙烯制备和聚氯乙烯生产厂部、车间、工段必须配备专职或兼职的安全管理人员，他们应熟练掌握工艺过程、设备性能和安全技术，并能指挥事故处理。 4.1.5 按时对设备、管道进行巡回检查，及时消除跑、 冒、滴、漏。
氯乙烯螺杆压缩机的常见故障及处理措施
氯乙烯螺杆压缩机的常见故障及处理措施 摘要：压缩过程对于碳化钙生产氯乙烯是很重要的。在随着科技进步，原来的 活塞式氯乙烯压缩机逐渐被螺杆式氯乙烯压缩机所取代，并被大多数氯碱企业应 用到生产中。因此，正确的维护和使用对压缩机的寿命和维护频率起着非常重要 的作用。 关键词：活塞压缩机；螺杆压缩机；进气过滤器芯；油精过滤器芯 氯乙烯螺杆压缩机是一种用于特殊气体压缩过程的螺杆压缩机。气体氯乙烯作为有毒、易燃 易爆介质和在压缩过程中，如氯乙烯单体的抗静电处理和润滑剂工艺。它们的使用和维护也 非常专业，对内部质量和部件性能有特殊的要求。 一、氯乙烯螺杆压缩机工作原理及工作流程 1.设备工作原理。螺杆压缩机是容积式压缩机的一种。气体压缩是通过在机壳中平行啮 合的阴、阳转子槽的体积变化来实现的。转子对在与之精确匹配的机壳内旋转，使转子槽间 的气体不断产生周期性的体积变化，并沿转子轴线，从吸入侧到排出侧，完成吸入、压缩、 排气三个工作过程。 氯乙烯压缩机的工作过程。要正确使用VCM螺杆压缩机，必须了解机组的基本工作过程，基本上分为两个过程：气体过程和润滑油过程。气体工艺：氯乙烯进气歧管→气液分离 器→气体过滤器→蜗轮蝶阀→主机→油气分离器→最小压力阀→出口总管。润滑油流程：油风缸润滑油→冷却器（或旁路）→温控阀→滤油器→主机→油风缸润滑油。 2. 二、氯乙烯螺杆压缩机的常见故障和处理方式 1.螺杆机进口滤芯吐油。氯乙烯螺杆压缩机进气滤芯出油是螺杆机使用中的常见故障。 这种失败有两个原因，一个是操作。当螺杆压缩机在停机操作中需要停机时，先打开V2球 阀的泄压阀，缓慢关闭进口蝶阀V3，然后按停止键。机组延时自动停机后，旁路球阀V1立 即关闭；停机后，油箱内压力通过泄压球阀V2排至低压侧，放气后关闭球阀V2。但在现场 操作过程中，一些员工根据自己的经验，先关闭入口蝶阀，然后关闭V1阀，打开V2阀。由 于机组停机后分油罐内仍有较大压力，如果停机前没有通过V2泄压阀泄压，机头中的油可 能会瞬间通过V1阀压入进气滤芯，导致进气滤芯含油失效。第二，从螺丝机本身找出原因。螺杆机在主机底部装有一个油截止阀。当油截止阀老化或被弹簧堵塞时，分油罐中的油在压 力下通过油截止阀的回油管流回主机头部，最后流回进气滤清器，导致滤芯失效。但在任何 情况下，在停机前，卸压阀V2可以防止油分离器油箱内的压力背压进入进口滤芯。为解决 油截止阀漏油的原因，即拆下并检查油截止阀，更换或修理老化的弹簧、密封圈等漏油部件。 2.螺杆机主机温度高，排气温度高，喷射压力低。螺杆机主机温度高除了与主机轴承故 障有关外，还与冷油器和温控阀有关。容易判断轴承和润滑油油位高导致主机温度过高。也 可以通过测量温度、振动和声音来判断。但在实际应用中，其主要原因不是主机轴承或油位 过高，而是冷油器的换热排气温度将同时升高。这类问题可以从三个方面来解决。首先检查 冷油器管侧是否光滑。对于螺杆机械来说，其良好的传热需要冷却水循环，通过测量油冷却 水与其他机组的温差来判断。由于循环量小，进出水温差较大，可判断油、冷水回路换热管 堵塞，需清理。无论是带滤油器压差报警的螺杆机还是无报警的螺杆机，如果经常更换机油 滤芯且效果不明显，或喷油压力持续偏低，都要检查温控阀和冷油壳侧，通常情况下，油冷 壳侧堵塞或温控阀堵塞。此时应冲洗油冷壳程，拆开并检查温控阀内部部件，清理温控阀内
常见几种氟塑料介绍
常见几种氟塑料介绍 氟塑料是部分或全部氢被氟取代的链烷烃聚合物，它们有聚四氟乙烯（PTFE）、全氟（乙烯丙烯）（FEP）共聚物、聚全氟烷氧基（PFA）树脂、聚三氟氯乙烯（PCTFF）、乙烯一三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）、乙烯一四氟乙烯（ETFE）共聚物、聚偏氟乙烯（PVDF）和聚氯乙烯（PVF）。 聚四氟乙烯 PTFE是由四氟乙烯自由基聚合而制得的一种全氟聚合物，它具有一C马一CFZ一重复单元线性分子结构，是结晶性聚合物，熔点大约为631T，密度为2．13—2．19g／cC（克／厘米’）。PTFE具有优异的耐化学品性，其介电常数为2．1，损耗因数低，在很宽的温度和频率范围内是稳定的。它从低温到550V的机械性能都很好。 PTPE抗冲强度高，但拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性比其它工程塑料差。有时加入玻璃纤维、青铜、碳和石墨来改善其特殊的机械性能。它的摩擦系数几乎比任何其它材料都低，具有很高的氧指数。 PTFE可制成粒料、凝结的细粉（0．2微米）和水分散液。粒状树脂用于压塑和柱塞挤塑；细粉可以糊状挤塑成薄壁材料；分散液可用作涂料和浸渍多孔材料。在美国市场经销的纯的PTEE产品有Auimont USA公司的AI－goflo牌、DU POut公司的Teflon牌、ICI AInericas Inc的FI牌、HOechstCelanese公司的HOSaflon牌。 PTFE具有非常高的熔体粘度，这妨碍了惯用的熔融挤塑或模塑技术的采用。粒状PTFE的模塑和挤塑方法与粉状金属和陶瓷用的方法相似——先压缩再高温烧结；细粉需与加工辅料混合（如石脑油）形成糊状，然后在高压下挤成薄壁材料，再加热除掉挥发性的加工助剂，最后烧结。 全氟（乙烯丙烯）共聚物 FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。 FEP结晶熔化点为580F，密度为2.15g／CC（克／立方厘米），它是一种软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。它是化学惰性的，在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数（2.1）。该材料不引燃，可阻止火焰的扩散。它具有优良的耐候性，摩擦系数较低，从低温到392F均可使用。该材料可制成用于挤塑和模塑的粒状产品，用作流化床和静电涂饰的粉末，也可制成水分散液。半成品有膜、板。棒和单纤维。美国市场经销的FEP有DUIPont 公司的Teflon牌、Daikin公司的Neoflo牌、Hoechst Celanese公司的IHoustaflow牌。其主要的用途是用于制作管和化学设备的内村、滚筒的面层及各种电线和电缆，如飞机挂钩线、增压电缆、报警电缆、扁形电缆和油井测井电缆。FEP 膜已见用作太阳能收集器的薄涂层。 聚全氟烷氧基树脂 PFA树脂相对来说是比较新的可熔融加工的氟塑料。 PFA的熔点大约为580F，密度为2.13—2.16g／cc（克／立方厘米）。PFA与PTFE和FEP相似，但在302T以上时，机械性能略优于FEP，且可在高达500F下的温度下使用，它的耐化学品性与PTEF相当。PFA的产品形式有用于模塑和挤塑的粒状产品，用于旋转模塑和涂料的粉状产品；其半成品有膜、板、棒和管材。美国市场经销的PFA树脂有DUPOut公司的Teflon牌、Daikin公司的Neoflon牌、Ansimont公司的Hthen牌、HOechst Celanese公司的Hostafl 牌。PFA的用途与FEP类似。 聚三氟氯乙烯 PCTFE是三氟氯乙烯自由基引发聚合的带有主要是重复一CF(cl)—CF单元线性主链的产物。 PCTFE是结晶性的高分子，熔点为425F，密度为2.13g/cc（克／立方厘米）。 PCTFE在室温下对大多数活泼的化学品呈惰性，而在212T以上可被少数几种溶剂溶解，也可被一些溶剂溶胀，尤其是氯化过的溶剂。PCTFE具有优异的阻隔气体的能力，其膜产品的水蒸汽透过性在所有透明塑料膜中是最低的。其电性能与其它全氟聚合物相似，但介电常数（2．3—2．刀和损耗因数稍高，尤其是在高频时。PCTFE可制作厚的（1／8英寸）光学透明制件。 PCTFE虽可用熔融加工，但由于熔体粘度高，有降解趋势导致加工品的性能变坏，故加工困难。 PCTFE树脂可制成用于模塑和挤塑的粒料。膜厚度为0.001—0.010英寸，亦可制成棒和管。美国市场上经销的PCTFE树脂有3M公司的Kel—FI牌、Daikin公司的Daiflon牌、AlliedlSignal公司的Acfon牌。 乙烯三氟氯乙烯共聚物 ECTFE树脂是乙烯和三氟氯乙烯1:1的交替共聚物，熔点为464F,密度为1.68g/cc（克／立方厘米）。 此材料从低温到330T的性能良好，其强度、耐磨性、抗蠕变性大大高于PTEE、FEP和PFA。它在室温和高温下耐大多数腐蚀性化学品和有机溶剂。它的介电常数（2.6）低，在很宽的温度和频率范围内性能稳定。ECTFE不着火，可防止火焰扩散，当暴露在火焰中时，将分解成硬质的碳。 ECTFE可制成用于模塑和挤塑的粒料及用于旋转模塑、流化床涂饰、静电涂饰的粉状产品。可在传统挤塑设备用化学发泡法加工成泡沫状产品，待别适用于计算机用电线的领域。半成品有膜、板、管和单纤维。Ausimont USA公司销售的ECTFE产品牌号为Halar。 在电线和电缆领域，最重要的应用是用于增压电缆、公共交通车用电缆。火警电缆、阳极保护电缆。注塑产品有塔填料、问和泵零件、接插件、电线接线柱、过滤机壳。ECTFE管的应用有光导纤维的套管、非支撑管、钢管和增强
氯乙烯MSDS
氯乙烯 一标识 中文名氯乙稀；乙稀基氯 英文名薄chloroethylene;vinyl chloride 分子式C2 H3CI 相对分子质量60.50 CAS号75—01—4 危险类别第2.1类易燃气体 化学类别卤代稀 二主要组成与性状 主要成分含量纯度≥99.99% 外观与性状无色具有醚样的气味。 主要用途用作塑料原料及用于有机全成，也用作冷冻剂等。 三健康危害 侵入途径吸入。 健康危害急性毒性表现为麻醉作用；长期接触可引起氯乙稀病。 急性中毒：轻度中毒时病人出现眩晕、胸闷、嗜睡、步态蹒跚等；严重中毒可发生昏迷、抽搐，甚至造成死亡。皮肤接触氯乙稀液体可致红斑、水肿或坏死。 慢性蝇毒：表现为神经衰弱综合症、肝肿大、肝功能异常、消化功能障碍、雷诺氏现象及肢端溶骨症。皮肤可出现干燥、皲裂、脱屑湿疹等。本品为致癌物，可致肝血管肉瘤。 四急救措施 皮肤接触立即脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入 五燃爆特性与消防 燃烧性易燃闪点（℃）无意义 爆炸下限（%） 3.6 引燃温度（℃）415 爆炸上限（%）31.0 最小点火能（mJ）无资料 最大爆炸压力（MPa）0.666 危险特性易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。燃烧或无抑制剂时可发生剧烈聚合。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。 灭火方法切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。 六泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至上风外，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与搭相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 七储运注意事项 易燃压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓内温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外，配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏委要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密停留。 八防护措施 车间卫生标准 中国MAC（mg/m3）30 前苏联MAC（mg/m3）5/1（分子代表一次最 高容许浓度值；分母代表工作班平均 最高容许浓度值。） 美国TVL—TW A ACGIH5ppm,13mg/m3 美国TLV—STEL 未制定标准
聚三氟氯乙烯
I.聚三氟氯乙烯 1.聚三氟氯乙烯结构 聚三氟氯乙烯（PCTFE）是三氟氯乙烯单体CF2CFCL均聚而成的结晶型高聚物，从 X射线测得它是无规立构型，分子式。PCTFE在高温下可溶于1,1,3-三氟五氯丙烷及2,5-二氯三氟甲苯等，制成稀溶液后通过渗透压法测试分子量，它的2,5-二氯三氟甲苯溶液的特性粘度与重均分子量的关系式为： 实际应用的PCTFE得数均分子量在之间。 PCTFE 为六方晶系的球晶结构，球晶由片状晶集成，在一个重复的螺旋结构内含14个单体。PCTFE的结晶度可通过相对密度、比热容、红外光吸收光谱等方法测得。如30℃下它完全结晶体的相对密度为2.183，完全非晶体的相对密度2.072，因此结晶度 为，d是30℃时PCTFE的实测相对密度。或者从红外光谱中求得结晶体在445cm-1处的吸光度和非晶体在760cm-1的吸光 度，求得 式中，R=D445/D760，D445为445 cm-1处的吸光度；D760为760 cm-1处的吸光度。 2.聚三氟氯乙烯性能 PCTFE的性能见表3-37 表3-37 PCTFE性能
PCTFE 超过300℃开始热降解。它在N 2中的分子量降低比空气明显，因它在空气中会生成 ，而在N 2中生成的是 ，在300N 2中的热分解物有 及 ，而在O 2中无此生成物。PCTFE 在230℃下的熔融黏 度为 左右，它的熔融黏度和分子量之间有下列关系式。
式中，η为黏度，pas；Mr为分子量；R为理想气体常数；T为绝对湿度，K。由此可知PCTFE的熔融黏度与其分子量的3.5次方成正比。 PCTFE的流动活化能为62.8kJ/mol。常温下PCTFE的机械强度大于PTFE，压缩强度大而蠕变量小，但他的力学性能受温度、结晶度、分子量的影响比较明显，如在160℃~180℃下处理，让它慢慢结晶后就会催化。PCTFE分子中因有极性，因此相对介电常数和介电损耗因子都比PTFE大。PCTFE的耐药性比PTFE差，受熔融碱金属、傅气。高温高压下的氨气及氟气的侵蚀。PCTFE在高温下的2,5-二氯三氟甲苯等有机溶剂中膨胀甚至溶解。PCTFE耐紫外线，经受射线辐照后的机械强度的下降比PTFE缓慢。PCTFE具有塑料中最小的水蒸气透过率，对大多数气体的透过率也很小，见表3-38 表3-38 PCTFE 透气率 PCTFE的拉伸强度与温度的关系如图3-79所示，不同的拉伸强度下PCTFE的拉伸强度与温度的关系如图3-80所示。PCTFE的伸长率与温度的关系如图3-81所示，不同拉伸速率下的PCTFE的伸长率与温度的关系如图3-82所示。
氯乙烯压缩机维修采购预告招投标书范本
千里马招标网https://www.360docs.net/doc/5f2639589.html, 物资与服务采购招标文件 招标文件编号：bhzb- 招标项目名称：氯乙烯压缩机维修采购 招标人：包头海平面高分子工业有限公司 年月日
千里马招标网https://www.360docs.net/doc/5f2639589.html, 目录 第一篇投标人须知-----------------------------------------------3 第二篇招标需求-------------------------------------------------3 一、招标项目一览表--------------------------------------------3 二、招标项目技术要求----------------------------------------3 第三篇合同主要条款和格式----------------------------------------错误!未定义书签。 第四篇投标文件编制---------------------------------------------错误!未定义书签。 一、技术文件-------------------------------------------------错误!未定义书签。 二、商务文件-------------------------------------------------错误!未定义书签。 三、价格文件-------------------------------------------------错误!未定义书签。 第五篇专用表格、文书模板----------------------------------------错误!未定义书签。 （使用专用表格模板时可以增行、调整列宽，但不要改变栏目设置；使用文书模板时，不要改变设置）
氯乙烯
氯乙烯msds 中文名称氯乙烯英文名称：chloroethylene； vinyl chloride 分子式：C2H3Cl；CH2CHCl CAS： 75-01-4 RTECS：KU9625000 危编号：21037 理化性质外观及性状：无色具有醚增气味的气体。 熔点：-159.8℃溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚、 丙酮等多数有机溶剂。 沸点：13.4℃相对密度：空气2.15 水0.91 闪点：-78℃/开杯爆炸极限： 3.6%-30.0% 自燃点：蒸气压：346.53kPa/25℃ 燃烧爆炸危险危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆 炸的危险。燃烧或无抑制剂时可发生剧烈聚合。其蒸气比空气重， 能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。 燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。稳定性：稳定 禁忌物：强氧化剂。 避免接触的条件：受热。 灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾 状水、泡沫、二氧化碳。 毒害性及健康危害职业接触毒物危害程度分级： 毒性资料LD50：500mg/kg(大鼠经口)。LC50: 职业接触限值MAC：30 mg/m3PC-TWA： mg/m3PC-STEL: mg/m3 侵入途径：吸入。 健康危害：急性毒性表现为麻醉作用；长期接触可引起氯乙烯病。急性中毒： 轻度中毒时病人出现眩晕、胸闷、嗜睡、步态蹒跚等；严重中毒 可发生昏迷、抽搐，甚至造成死亡。皮肤接触氯乙烯液体可致红 斑、水肿或坏死。慢性中毒：表现为神经衰弱综合征、肝肿大肝 功能异常、消化功能障碍、雷诺氏现象及肢端溶骨症。皮肤可出 现干燥、皲裂、脱屑、湿疹等。本品为致癌物，可致肝血管肉瘤。 氯乙烯是一种刺激物，短时接触低浓度，能刺激眼和皮肤，与其 液体接触后由于快速蒸发能引起冻伤。对人体有麻醉作用，能抑 制中枢神经系统，引起与轻度酒精中毒相似的症状。吸入量在0.5% 以上时，可引起头晕、头痛、恶心、呕吐、心神不安、不辨方向， 暴露于含量达20%～40%的浓度时，可使人产生急性中毒。 急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。眼接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给
聚三氟氯乙烯
聚三氟氯乙烯(PCTFE)是三氟氯乙烯的均聚物，具有在主碳链周围含有氟原子与氯原子的结构。其化学结构通式： 分子结构中的F原子使聚合物具有化学惰性，一定的耐温性，不吸湿性和不透气性。分子结构中的Cl原子则使聚合物具有良好的加工流动性、透明性及硬度特性。 由于PCTFE分子结构中C-Cl键的存在，除耐热性及化学惰性较聚四氟乙烯(PTFE)、四氟乙烯一六氟丙烯共聚物(FEP)稍差外，其硬度、刚性、耐蠕变性均较好，渗透性、熔点及熔融粘度都较低。 3性能 PCTFE的基本性能，除与它的分子结构有关外，还取决于其分子量及结晶度。 3.1 机械性能 在机械性能方面，PCTFE的常温机械性能优于PTFE，其压缩强度大，冷流较小，压缩回弹率也比较大，具有良好的弹性恢复力。但是，由于PCTFE是结晶性高分子，因此其机械性能受温度影响很大，并且还会因结晶度、分子量的高低而有一定的差异。成型时进行骤冷，则可行成结晶度较低的透明制品；缓慢冷却，则形成半透明的高结晶度成型品。一般来说，其拉伸强度与硬度会随着结晶化的推进而增大，但延伸率却会下降。 3.2 热性能 在热性能方面，PCTFE的热塑熔融温度(Tm)为211~216℃，玻璃态温度(Tg)为71~99℃。在250℃高温条件下，PCTFE仍能保持良好的热稳定性。PCTFE 的 第2 / 5页 失强温度大于其熔融温度，分解温度大于310℃。 3.3 耐性 PCTFE的耐低温性特别突出，在液氮、液氧和液化天然气中不发生脆裂、不蠕变，在一定条件下能在接近绝对零度(-273℃)下使用。 高氟含量使PCTFE能耐几乎所有的化学物质和氧化剂。可在酸、碱或者氧化剂中长时间浸渍而不发生任何变化，仅在高温下能为熔融碱金属、氟元素及三氟化氯腐蚀，在高温条件下与苯及苯的同系物、多卤化物接触有时产生溶胀。3 3.4 电气性能 在电气性能方面，PCTFE的介电常数与介电损耗因子在很宽的频率范围内都比较小，绝缘电阻与介电击穿电压等电气性能优良，并且几乎不受温度或湿度的影响，是一种远比传统材料更能承受苛刻条件的高频绝缘材料。 3.5 其他性能 在渗透性方面，在所有塑料中，PCTFE的水蒸气渗透率是最低的，可不渗透任何气体，是一种良好的屏障聚合物。 PCTFE具有优良的光学性能，3mm厚的PCTFE塑料片是光学透明的，2μ厚的薄膜能透过l～4 μ红外光95％，它的紫外光吸收率也很低。 PCTFE还有良好的耐气候性，它暴露在户外阳光下一年对性能仍无任何影响。4 4主要应用 PCTFE的应用十分广泛，在此列举几种最常见应用。 4.1 PCTFE薄膜 PCTFE薄膜具有最低的水一汽渗透率，不渗透任何气体；具有光学的透明性；具有耐超低温性能，可以在绝对零度的苛刻条件下使用，长期使用温度在．200℃~300℃。因此，PCTFE 薄膜作为性能优异的包装材料是其他产品所无法取代的。国外具备规模化生产PCTFE薄膜的
聚三氟氯乙烯介绍
聚三氟氯乙烯介绍 1. 简述 聚三氟氯乙烯（PCTFE）是最早研究开发并生产的热塑性氟塑料。首篇制备报告是由法国法本公司于1937年发表的。其后美国在执行曼哈顿计划过程中，对其制备技术路线及产品性能做了大量研究工作，1942年由3M公司投入生产，以Kel-F商标出售。当时主要用于铀同位素分离材料。其后俄罗斯、法国、德国和日本的产品相继问世。我国在1959年开始研制PCTFE树脂，1960年试验成功，1966年建成年产25tPCTFE树脂的生产装置。 2. 结构和性能 PCTFE的结构 PCTFE是三氟氯乙烯（CTFE）的聚合物，是一种热塑性树脂，其化学结构式为： F-C-F F-C-Cl PCTFE的分子量在10万~20万。分子结构中德氟原子时聚合物具有化学惰性，一定的耐温性，不吸湿性和不透气性。分子结构的氯原子存在，是聚合物具有良好的加工流动性，透明性及硬度特性。 由于PCTFE分子结构中C-Cl键的引入，除了耐热性及化学惰性较聚四氟乙烯、四氟乙烯-六氟丙稀共聚物稍差外，硬度、刚性、耐蠕变性均较好，渗透性及熔点、熔融粘度都比较低。 PCTFE的主要性能 1）物理性能 聚三氟氯乙烯（PCTFE）属结晶性聚合物，结晶度可达85%~95%，其结构特点是既具有全同立构型又具有间同立构型，总得来看呈无规立构型，因而制品透明度好。PCTFE几乎不透湿，透气性能低，吸水性能小，因而即使在水中也能保持良好的绝缘性能。 2）力学性能 PCTFE的力学性能与分子量及加工条件有关，与结晶度关系密切，拉伸强度、弹性模量、弯曲性能和硬度都随结晶度增加而增大。 3）热性能 PCTFE的熔融温度为212~217℃，结晶度越大融融温度越高。玻璃化温度（Tg）也随结晶度而异，一般在45~90℃之间，用热膨胀计法测定则在50℃左右。PCTFE长期处于260~280℃会因热分解而引起分子量降低。 4）电性能 PCTFE分子中既有体积大而电负性相对小的氯原子，又有体积相对小而电负大的氟原子，且排列不对称，因而分子具有极性，其tgδ和介电常数都不如PTFE,tgδ受温度和频率的影响大。但PCTFE的体积电阻率、介电强度高。 5）耐化学性能 PCTFE的耐化学性能稍逊于PTFE，但仍优于其他塑料。 聚三氟氯乙烯是结晶性聚合物（结晶度可达85%~90%），在195℃时结晶速
压缩机润滑系统
压缩机润滑系统培训 第一章；润滑油基本知识 1.1润滑油的作用 润滑油在运动的机械部件中，对减少机械麽损，延长机械使用寿命，具有重要意义。 1、润滑作用； 发动机在运转时，如果一些摩擦部位得不到适当的润滑，就会产生干摩擦。实践证明，干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化，造成机件的损坏甚至卡死(许多漏水或漏油的汽车出现拉缸、抱轴等故障，主要原因就在于此)。因此，必须对发动机中的摩擦部位给予良好的润滑。当润滑油流到摩擦部位后，就会粘附在摩擦表面上形成一层油膜，减少摩擦机件之间的阻力，而油膜的强度和韧性是发挥其润滑作用的关键。 2、冷却作用 摩擦阻力消耗功所产生的热量，会被发动机中的冷却介质带走一部分（这里指其他发动机）。发动机中多余的热必须排出机体，否则发动机会由于温度过高而烧坏。这一方面靠发动机冷却系来完成，另一方面靠润滑油从气缸、活塞、曲轴等表面吸收热量后带到油底壳中散发。 3、洗涤作用 发动机在工作中，会产生许多污物。如吸入空气中带来的砂土、灰尘，混合气燃烧后形成的积炭，润滑油氧化后生成的胶状物，机件间摩擦产生金属屑等等。这些污物会附着在机件的摩擦表面上，如不清洗下来，就会加大机件的磨损。另外，大量的胶质会使活塞环粘结卡滞，导致发动机不能正常运转。因此，必须及时将这些污物清理，这个清洗过程是靠润滑油在机体内循环流动来完成的。 4、密封作用 发动机的气缸与活塞、活塞环与环槽以及气门与气门座间均存在一定间隙，这样能保证各运动副与气门座间均存在一定间隙，这样能保证各运动副之间不会卡滞。但这些间隙可造成气缸密封不好，燃烧室漏气结果是降低气缸压力及发动机输出功率。润滑油在这些间隙中形成的油膜，保证了气缸的密封性，保持气缸压力及发动机输出功率，并能阻止废气向下窜入曲轴箱。 5、防锈作用 发动机在运转或存放时，大气、润滑油、燃油中的水分以及燃烧产生的酸性气体，会对机件造成腐蚀和锈蚀，从而加大摩擦面的损坏。润滑油在机件表面形成的油膜，可以避免机件与水及酸性气体直接接触，防止产生腐蚀、锈蚀。 6、消除冲击载荷 在压缩行程结束时，混合气开始燃烧，气缸压力急剧上升。这时，轴承间隙中的 润滑油将缓和活塞、活塞销、连杆、曲轴等机件所受到的冲击载荷，使发动机平稳工作，并防止金属直接接触，减少磨损。 1.2、润滑油组成 润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。 1、润滑油基础油 润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油应用广泛，用量很大（约95%以上），但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品，因而使合成基础油得到迅速发展。 矿油基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。矿物型润滑油的生产，最重要的是选用最佳的原油。
危险化学品-氯乙烯
存在部位：氯乙烯工序、窨井 标识 中文名：氯乙烯；乙烯基氯 英文名：Chloroethylene；Vinyl chloride CAS No.：75-01-4 UN No.：1086 CN No.：21037 RTECS No.：KU9625000 IMDG规则页码：2186 物化性质 分子式：C2H3Cl 分子量：62.5 外观与性状：无色具有醚样气味的气体。 熔点：-159．8 沸点：-13．4 燃点：415 闪点(℃)：-78(O．C) 燃烧性：易燃 毒性：LD50：500mg／kg(大鼠经口) LC50： 火险危险分级[等级]：甲 爆炸上限(V%)：31．0 爆炸下限(V%)：3．6 相对密度(水=1)：0．91 相对密度(空气=1):2．15 饱和蒸汽压(kPa)：346．53／25℃ 溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮等多数有机溶剂。燃烧热(kj/mol)：无资料 临界温度(℃)：142 临界压力(MPa)：5．60 折射率：1.4046 主要用途：用作塑料原料及用于有机合成，也用作冷冻剂等。 稳定性和反应活性 稳定性：稳定 禁忌物：强氧化剂。 聚合危害：能发生 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 避免接触的条件：受热。 消防措施：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。如果
该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地 方卫生、消防官员和污染控制部门。在安全防爆距离以外，使用雾状水冷却 暴露的容器。若冷却水流不起作用(排放音量、音调升高，罐体变色或有任 何变形的迹象)，立即撤离到安全区域。 危险性 危险性类别：第2．1类易燃气体 危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，可能发生聚合反应，出现大量放热现象，引起容器破裂和爆炸事故。易燃性(红色)：4 反应活性(黄色)：2 健康危害：急性毒性表现为麻醉作用。急性中毒：轻度中毒时病人出现眩晕、胸闷、嗜睡、步态蹒跚等；严重中毒时，神志不清或呈昏睡状，甚至造成死亡。皮肤接触氯乙烯液体，可出现红斑、水肿、坏死。慢性影响：表现为神经衰弱综合征、四肢末端麻木、感觉减退，并有肝肿大、肝功能异常和消化功能障碍。皮肤可出现干燥、皲裂、脱屑、湿疹等。手部肢端溶骨症。国际癌症研究中心(IARC)已确认为致癌物。 IARC评价：1组，IARC致癌物；人类证据充分；动物证据充分嗅阈：0．253ppm OSHA：表Z—1空气污染物 OSHA特别管理的物质：29CFR1910．1001～1048 健康危害(蓝色)：2 侵入途径：吸入经皮吸收包装、储存与运输 危险货物包装标志： 4 包装类别：Ⅱ 储运注意事项：易燃压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。 ERG 指南：1i6P ERG指南分类：气体—易燃(不稳定的) 急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗10分钟或用2％碳酸氢钠溶液冲洗。就医。接触液化气体，接触部位用温水浸泡复温。注意患者保暖并且保持安静。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2％碳酸氢钠溶液冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。 食入： 接触控制 车间卫生标准[mg/m]：中国MAC：30mg／m3 苏联MAC：5mg／m3 美国TWA：ACGIH 5ppm 美国STEL：未制定标准 工程控制：生产过程密闭，全面通风。
氯乙烯的四大特性
氯乙烯理化特性 氯乙烯是一种比空气重的气体，具有特殊的芳香气味；沸点－13.8℃，熔点－158.4℃。工业品为无色易于挥发并具有刺激醚味的液体。难溶于水，溶于乙醇乙醚和丙酮。见光或含有催化剂时易聚合，也能与醋酸乙烯或丙烯腈共聚。蒸汽易燃，高等毒性，空气中最大容许浓度为10mg/m3，嗅觉能闻到的浓度为1290mg/m3。 液体密度，－20℃，ρ＝983千克/米3，20℃，ρ＝911千克/米3 相对空气的密度，d＝2.17 体积膨胀系数，－13~28℃，β＝0.0022℃ 饱和蒸汽压： －20℃75.84kPa Array－13.8℃101.33kPa 0.0℃0.172MPa 4.3℃0.203MPa 20℃0.337MPa 30.1℃0.448MPa 34.0℃0.507MPa 50.45℃0.736MPa 61.5℃ 1.013MPa 80.0℃ 1.540MPa 94.0℃ 2.027MPa 100.0℃ 2.518MPa 临界压力， 5.34MPa 临界温度，158.4℃ 闪点：－78℃（开杯） 爆炸极限： 3.6～33% 最易引燃浓度：7% 产生最大爆压力浓度：10% 最大爆炸压力： 6.8kgf/cm2 表面张力：－20℃22.3毫牛/米 －10℃20.9毫牛/米 20℃16.9毫牛/米 60℃10.8毫牛/米 100℃ 5.5毫牛/米 动力粘度：液体粘度μ气体粘度μ －20℃0.278毫帕/秒－ 20℃9.20微帕/秒 －10℃0.258毫帕/秒20℃10.71微帕/秒 20℃0.180毫帕/秒60℃12.20微帕/秒 60℃0.130毫帕/秒100℃13.71微帕/秒折射率：nD10＝1.4026 nD20＝1.3700 比热容：液体比热容Cp 气体比热容Cp －20℃ 1.146kJ/kg.k 0℃0.785 kJ/kg.k 0℃ 1.247 kJ/kg.k 25℃0.858 kJ/kg.k 20℃ 1.351 kJ/kg.k 100℃ 1 kJ/kg.k 60℃ 1.556 kJ/kg.k 液体导热系数：20℃，λ＝0.138瓦/米.开（0.119千卡/米.小时.℃） 汽化热：－13.8℃ 332.8KJ/KG 60℃ 267.8KJ/KG 聚合热：1532kJ/kgVC (366kcal/kgVC) 溶解度：20℃ 0.25% 25℃ 0.11%溶于水 0℃ 0.042%10℃ 0.070% 20℃ 0.097%水溶于氯乙烯 危险特性：能与空气形成爆炸性混合物，遇火星高热有燃烧爆炸危险。 灭火剂：雾状水，泡沫，二氧化碳。
三氟氯乙烯
1、物质的理化常数 ＣＡ 国标编号: 21034 79-38-9 Ｓ: 中文名称: 三氟氯乙烯 英文名称: Chlorotrifluoroethylene 别名: 氯三氟乙烯；R1113 分子 分子式: C2ClF3；F2CCFCl 116.47 量: 熔点: -157.5℃ 沸点：026. 密度: 相对密度(水=1)1.30； 蒸汽压: -27.8℃ 溶解性: 溶于醚 稳定性: 稳定 外观与性 无色，微有乙醚气味的气体 状: 危险标记: 4(易燃气体) 用途: 用于制造树酯 2.对环境的影响: 一、健康危害 侵入途径：吸入。 健康危害：接触高浓度三氟氯乙烯，出现头昏、眩晕、恶心、乏力、睡眠障碍等，一般都能恢复。 二、毒理学资料及环境行为 毒性：属中等毒性。 急性毒性：LD50268mg/kg(小鼠经口)；LC5010000ppm，4小时(大鼠吸入) 危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、氟化氢、氯化氢。 3.现场应急监测方法: 4.实验室监测方法: 气相色谱法《化工企业空气中有害物质测定方法》，化学工业出版社 5.环境标准: 前苏联车间空气中有害物质的最高容许浓度 5mg/m3 6.应急处理处置方法: 一、泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。切断气源。喷雾状水稀释、溶解，抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。 二、防护措施 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，佩带自给式呼吸器。眼睛防护：一般不需要特殊防护。 身体防护：穿工作服。 手防护：一般不需要特殊防护。 其它：工作现场严禁吸烟。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。 三、急救措施 皮肤接触：若有皮肤冻伤，先用温水洗浴，再涂沫冻伤软膏，用消毒沙布包扎。就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。 灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的
氯乙烯净化单元
氯乙烯净化单元 1适用范围 本规程适用于本公司VCM装置净化压缩工序操作规程。 2生产任务 本工序的任务是通过水洗吸收合成气中的氯化氢气体，通过碱洗净化除去二氧化碳等杂质，为精馏提供合格的粗VCM。水洗塔出来的浓盐酸送盐酸脱吸系统回收氯化氢，送氯化氢干燥工序。粗VCM 通过除水后送压缩工序，VCM气体压缩至620KPa送精馏单元。 3生产原理 （1）净化的目的 转化反应后的气体中，除氯乙烯外，尚有过量的氯化氢未反应的乙炔和氮气、氢气、二氧化碳等气体，以及副反应生成的乙醛、二氯乙烷、二氯乙烯、三氯乙烯、乙烯基乙炔等杂质。为了生产适于聚合的高纯度单体，应彻底将这些杂质除掉。水洗是粗氯乙烯精制的第一步，泡沫水洗机填料水洗去除氯化氢，乙醛等。此外，水洗还具有冷却合成气体的作用，经水洗后的合成气中的氯化氢大部分被除去，但仍有部分残留在合成气中，所以需要用碱将残余HCL及CO2彻底除去，从而使粗VCM得到净化。 （2）净化（水洗，碱洗原理） 水洗是属于一种气体的吸收操作，亦即利用适当的液体吸收剂处理气体混合物，使后者分离，水是最常用易得的吸收剂。 水洗也是利用规整填料来增大气体和水的接触表面除去氯化
氢，还能提高副产盐酸的浓度。水洗是一种简单、单纯的溶解过程，通称为简单吸收或物理吸收。碱洗是一种化学吸收过程主要去除一些酸性气体，碱液为12-15％的NaOH溶液。其反应式为 NaOH+HCl→NaCl+H2O+Q 2NaOH+CO2→Na2CO3+H2O+Q 实际上NaOH吸收CO2是存在以下两个反应的： NaOH+CO2→NaHCO3 2NaHCO3+NaOH→Na2CO3+H2O 以上两个反应进行是很快的，在过量NaOH存在时，反应一直向左进行，生成的碳酸氢钠可以全部生成碳酸钠。但是如果溶液中的氢氧化钠已经全部生成碳酸钠，这时，碳酸钠虽然还有吸收CO2的能力，但反应进行的相当缓慢，反应Na2CO3+H2O +CO2→2NaHCO3由于溶液中没有氢氧化钠，生成的碳酸氢钠就不再消失，因碳酸氢钠在水中的溶解度很小，易沉淀下来堵塞管道、设备，使生产不能正常进行。所以溶液中必须保持一定量的氢氧化钠。（3）盐酸脱吸 ①盐酸脱吸的目的 为了提高氯化氢气体的利用率，将副产盐酸中氯化氢处理出来，盐酸脱吸是必不可少的。 将副产盐酸中的氯化氢脱吸出来，通过冷冻干燥，产出合格的氯化氢气体，送回合成转化用以合成氯乙烯。 ②盐酸脱吸的原理
压缩机润滑油系统的冲洗程序
压缩机润滑油系统的冲洗程序 摘要：油系统清洗在石油、煤化工、炼油行业具有很大的潜在市场，但到目前为止相关企业对油系统清洗的重要性、必要性仍然认识不足，急需有关行业部门出台相应的专业油系统清洗标准或指导性建议。为清洗企业开拓、发展新的清洗领域奠定理论基础和清洗依据。 文/张哲生刘皓 引言 一般而言，压缩机润滑油系统的清洁是避免机器轴承和轴损坏所必需的。为保证压缩机机组组装成功和安全运行，应在所有油系统组件完全安装后进行冲洗。本文所述的压缩机是沈阳鼓风机集团股份有限公司的产品。本文论述了对压缩机润滑油系统进行冲洗所需的冲洗设备和冲洗材料，并讨论了冲洗方法和冲洗验收标准，以便为确保压缩机安全开车做好供油准备。 1、清洗的意义 压缩机油系统，由于系统长期运行，不可避免地在油路系统内部沉积或多或少的杂质污垢：如油泥、积炭、铁锈渣、高温聚合物等。污垢的形成对设备运行将产生严重的影响，如执行机构动作失聪、后部油过滤器急速堵塞、液压调节不稳、压差急剧升高、机组控制系统波动等险情。为此对该系统必须定期进行一次彻底地化学清洗，从而使系统时刻处于良好的运行状态。 2、关于用户现场管路装配和修改的建议 通过安装分支管路等方法对用户现场的管路进行冲洗。用户现场已安装完成的油系统管路必须先采用酸洗，不许使用其他操作。酸洗操作应由专业公司进行。用户现场的厂家客服人员应当在下一步安装之前检查酸洗和钝化的管路。每一部分管路焊接完成后（建议采用氩弧焊进行打底焊接），在全部管路安装完成之前，应先进行必要的预清理操作。预清理操作的繁简取决于加工、拆装油管路时所产生杂质的数量。压缩机润滑油系统的冲洗通常采用标准的冲洗程序，包括下述内容：（1）酸洗。（2）压缩空气吹扫。（3）刷洗（机械或手动）。在冲洗操作完成后，技术人员还应核实冲洗管路和其他操作程序是否正确，以免杂质进入冲洗完的管路。 3、用于冲洗的设备和材料 （1）主润滑油泵和备用润滑油泵。 （2）润滑油加热器。 （3）液位变送器。