机械制造工艺学说课教案

机械制造工艺学说课教案
机械制造工艺学说课教案

工艺尺寸链

教学内容

一、引入新课

导入语:

我们前面学习了零件的机械加工方法及工艺,在实际加工中,常常遇到定位基准与设计基准不重合、测量基准与设计基准不重合,这时再用简单的计算就难解决问题了,那么用什

么方法能解决呢?今天要学习的工艺尺寸链就能帮我们这个忙。

在零件的加工和机器的装配过程中,总有一些相互关联的尺寸问题,这些尺寸问题彼此之间有着一定的内在联系,往往一个尺寸的变化会引起其它尺寸的变化,或是一个尺寸的获得要靠其它一些尺寸来保证,尺寸链理论是解决机械制造中相关的尺寸问题的有效手段。本节介绍尺寸链的基本概念以及用尺寸链计算工艺尺寸的基本问题。

二、讲授新课

尺寸链的基本概念

1、工艺尺寸链的定义及基本术语

加工下图所示零件,零件图上标注的设计尺寸为A1和A0。当用零件的面1来定加工面2,得尺寸A1,仍以面1定位加工面3,保证尺寸A2,于是A1、A2和A0就形成了一个封闭的图形。

这种由相互联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列成的尺寸封闭图形就称为尺寸链。由单个零件在工艺过程中的有关工艺尺寸所组成的尺寸链,称为工艺尺寸链。

2、工艺尺寸链的组成我们把组成工艺尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。这些环可分为封闭环和组成环。

(1)封闭环:尺寸链中最终间接获得或间接保证精度的那个环。每个尺寸链中必有一个,且只有一个封闭环。

(2)组成环:除封闭环以外的其他环都称为组成环。组成环又分为增环和减环。

(i)增环(A i):若其他组成环不变,某组成环的变动引起封闭环随之同向变动,则该环

为增环。

(ii )减环(A j ):若其他组成环不变,某组成环的变动引起封闭环随之异向变动,则该环为减环。

工艺尺寸链一般都用工艺尺寸链图表示。建立工艺尺寸链时,应首先对工艺过程和工艺尺寸进行分析,确定间接保证精度的尺寸,并将其定为封闭环,然后再从封闭环出发,按照零件表面尺寸间的联系,用首尾相接的单向箭头顺序表示各组成环,这种尺寸图就是尺寸链图。

3、工艺尺寸链的特性

通过上述分析可知,工艺尺寸链的主要特性是封闭性和关联性。

所谓封闭性,是指尺寸链中各尺寸的排列呈封闭形式。没有封闭的不能成为尺寸链。 所谓关联性,是指尺寸链中任何一个直接获得的尺寸及其的变化,都将影响间接获得或间接保证的那个尺寸及其精度的变化。

4、 工艺尺寸链计算的基本公式

(1) 封闭环的基本尺寸:封闭环的基本尺寸等于所有增环的基本尺寸之和减去所有减环的基本尺寸之和,即:

1

11

m

n i j i j m A A A -∑==+=-

∑∑

式中,∑A ——封闭环的的尺寸; i A ——增环的基本尺寸; j ——减环的基本尺寸; m ——增环的环数;

n ——包括封闭环在内的尺寸链的总环数。

(2) 封闭环的极限尺寸:封闭环的最大极限尺寸等于所有增环的最大极限尺寸之和减去所有减环的最小极限尺寸之和;封闭环的最小极限尺寸等于所有增环的最小极限尺寸之和减去所有减环的最大极限尺寸之和。故极值法也称为极大极小法。即

max max min i j A A A ∑=-∑∑ (1) min min max i j A A A ∑=-∑∑ (2)

(3) 封闭环的上偏0ESA ,与下偏差0EIA :

封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差之和,即

011

m

n i

i i j m ESA ESA EIAj -==+=-

∑∑

(3)

封闭环的下偏差等于所有增环的下偏差之和减去所有减环的上偏差之和,即

011

m

n i

i i j m EIA EIA ESAj -==+=-

∑∑

(4)

(4)封闭环的公差0TA :封闭环的公差等于所有组成环公差之和,即

()()001n i

i T A T A -==∑ (5)

5、 工艺尺寸链的计算形式

① 正计算形式:已知各组成环尺寸求封闭环尺寸。其计算结果是唯一的。产品设计的校验常用这种形式。

② 反计算形式:已知封闭环尺寸求各组成环尺寸。由于组成环通常有若干个,所以反计算形式需将封闭环的公差值按照尺寸大小和精度要求合理地分配给各组成环。产品设计常用此形式。

③ 中间计算形式:已知封闭环尺寸和部分组成环尺寸求某一组成环尺寸。该方法应用最广,常用于加工过程中基准不重合时计算工序尺寸。

提示:尺寸链计算多属这种计算形式。 6、工艺尺寸链的分析与解算

⑴ 定位基准与设计基准不重合时的工艺尺寸及其公差的确定

若所选的定位基准与设计基准不重合,那么该加工表面的设计尺寸就不能由加工直接得到,这时就需要进行工艺尺寸的换算,以保证设计尺寸的精度要求,并将计算的工序尺寸标注在工序图上。

例1 加工如下图所示某零件,定位基准与设计基准不重合时工序尺寸计算。图中所示为

某零件的镗孔工序图,定位基准是底面N ,M 、N 是已加工表面,图中L0为0.15

0.15100+-、L2为0.100200+,试求:镗孔调整时的工序尺寸L1。

解: (1)画出尺寸链并确定封闭环(如下图)

镗孔时要调整的工序尺寸L1为轴线到定位基准间的距离,由加工保证。 图中孔线的设计基准是M 面,

其位置尺寸L0通过工序尺寸L1和以加工尺寸L2间接获得 从尺寸链图中分析L0为封闭环。 (2)判断增、减环

按增减环的定义确定L1为增环,L2为减环

(3)根据上述公式,计算L1的基本尺寸和上、下偏差

基本尺寸100=L1-200 L1=300 上偏差 +0.15=ESL1-0 ESL1=0.15 下偏差 -0.15=EIL1-0.1 EIL1=-0.05

计算结果为:L1=0.15

0.05300+-

(4)校核

按照封闭环的公差值是其他组成环的公差之和。

TL0=TL1+TL2=0.2+0.1=0.3

计算上面的尺寸链,由于环数少,利用尺寸链解算公式比较简便。不过,公式记忆起来有的人会感到有些困难,甚至容易弄混;如果尺寸链环数很多,利用尺寸链解算公式计算起来还会感到比较麻烦,并且容易出错,所以要求计算时要耐心。

⑵ 测量基准与设计基准不重合时的工艺尺寸及其公差的确定

在工件加工过程中,有时会遇到一些表面加工之后,按设计尺寸不便直接测量的情况,因此需要在零件上另选一容易测量的表面作为测量基准进行测量,以间接保证设计尺寸的要求。这时就需要进行工艺尺寸的换算。

例2一套筒零件,其轴向设计尺寸如图所示,测量尺寸00.3610 较困难,采用深度游标尺直接测量大孔的深度则较为方便,试画出尺寸链,确定大孔深度尺寸及其偏差。

A 1A

2A

解:按题意,以测量2A 来检验00.3610-尺寸,测量基准为右端面,与设计基准不重合,需要进行尺寸链换算。

(1)画出尺寸链图,确定封闭环0A (如上图) (2)确定增减环 2A 为减环,1A 为赠环。 (3)计算2A 的基本尺寸和上下偏差

基本尺寸 10=50-2A 2A =40

上偏差 +0=+0-EI 2A EI 2A =0

下偏差 -0.36=-0.17-ES 2A ES 2A =0.19

即:2A =0.19040+

(4)校核结果符合

按照封闭环的公差值是其他组成环的公差之和。 T 0A =T 1A +TL 2A =0.17+0.19=0.36。 三、课堂小结 1、 工艺尺寸链的概念

2、

封闭环、增环、减环的概念及应用

3、 工艺尺寸链的综合应用

四、布置作业

课本59页 2-16题 2-17题

单位:黎明职业大学机电系

姓名:林建欢 2010-6-24

14.2 热机的效率教案

九年级物理科教学设计课题热机的效率课时安排1课时 主备教师教研时间 任课教师教学时间 教学目标知识与技能: (1)知道热机的效率(2)了解提高效率的途径 过程与方法: 通过图片,实例让学生知道环保重要性,培养学生重视提高保护环境的意识 情感态度价值观: 感受技术与社会的联系,建立废物利用的观念. 教学重点 热机的效率 教学难点 热机能量流失的方向 教学用具 挂图多媒体课件 教学方法观察法,归纳法 教学过程 教师活动学生活动设计意图复习提问:什么是机械效 率? 新课引入: 一、燃料的热值 在化学课上已讲了燃烧, 请同学们为大家描述一下有关燃烧的知识并对同学们所知道的燃料进行分类。 归纳强调:燃料的燃烧是一种化学变化,燃烧过程中,化学能转化为内能。 燃料的种类:固体燃料分析思考加强对知识点的 整体把握 由机械效率联线到 热机效率,过渡自 然

(木柴、煤等)、液体燃料(汽油、柴油等)和气体燃料(煤气、天然气等) 问题:如果一个家庭使用不同燃料烧水做饭,消耗量相同吗?为什么?如何比较不同燃料放热的多少呢?(控制变量法) 引入热值的定义:1Kg某种燃料完全燃烧放出的热量,叫做这种燃料的热值。单位:J/Kg 看书,了解一些燃料的热值并强调其物理意义。 1.热机是利用燃料来做功的装置。 化学能转化成机械能(做功)。 2.热机的效率:用来做 有用功那部分能量和燃料完全燃烧放出的能量之比。 热机效率是热机性能的一个重要指标。 热机的各种损失中,废气占最多,应减小废气的能量损失。 由于损失的原因比较多,所以热机的效率一般都较低。(参阅课本中的几种热机的效率,内燃机的能流图以及火电站的能流图。) 3.如何提高热机效率的效率?阅读课本分析讨论,如何提 高热机效率,如何环保? 让学生举出热机效 率低造成的危害

《机械制造工艺学》考试试题.doc

《机械制造工艺学》考试试题 试卷一 一、判断题(正确的在题后括号内划“√”,错误的划“×”。每小题1分,共10分) 1.劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。 ( ) 2.在尺寸链中必须有增环。 ( ) 3.成批生产轴类零件时。机械加工第一道工序一般安排为铣两端面、钻中心孔。 ( ) 4.箱体零件多采用锻造毛坯。 ( ) 5.采用试切法加工一批工件,其尺寸分布一般不符合正态分布。 ( ) 6.零件的表面粗糙度值越低,疲劳强度越高。 ( ) 7.在机械加工中,一个工件在同一时刻只能占据一个工位。 ( ) 8.误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。 ( ) 9.用六个支承点就可使工件实现完全定位。 ( ) 10.成组技术的主要依据是相似性原理。 ( ) 二、单项选择题(在每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案,并将正确答案的标号填在题干的括号内,每小题1分,共15分) 1.基准是( )。 A .用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面 B .在工件上特意设计的测量点 C .工件上与机床接触的点 D .工件的运动中心 2.ES i 表示增环的上偏差,EI i 表示增环的下偏差,ES j 表示减环的上偏差,EI j 表示减环的下偏差,M 为增环的数目,N 为减环的数目,那么,封闭环的上偏差为( )。 A .∑∑==+N j j M i i ES ES 11 B .∑∑==-N j j M i i ES ES 11 C .∑∑==+N j j M i i EI ES 11 D .∑∑==-N j j M i i EI ES 11 3.精加工淬硬丝杠时,常采用( )。 A .精密螺纹车床车削螺纹 B .螺纹磨床磨削螺纹 C .旋风铣螺纹 D .普通车床车螺纹 4.磨削加工中,大部分切削热传给了( )。

最新机械制造工艺学——第二章 表面质量教学教案

第二章表面质量——2.1表面质量含义 一、教学目的和要求 1.解掌握各原理的基本模式概念和特征,能举例说明各原理; 2.通过实际问题的讲解,使学生形成对机械制造表棉质量和粗糙度的个体认识,培养学生 独立思考, 归纳的学习习惯; 二、教学内容纲要 1.表面质量的含义以及对零件使用的影响:; 三、重点、难点 1.刀具切削后的表面粗糙度, 2.磨削后的表面粗糙度; 四、教学方法,实施步骤 根据本章课的内容特点,运用启发式原则、讲解式、案例分析式等教学方法讲授本课程内容。 五、时间分配(2学时) 表面质量的含义以及对零件使用的影响; 六、布置思考题 1.查找相关的资料并思考高精表面质量在现在的高科技行业当中有哪些具体的应用呢? 2.机器零件的表面质量包括哪几个方面内容?为什么说零件的表面质量与加工精度对保证机器的工作性能来说具有同等重要的意义?

第二章表面质量——2.2粗糙度影响因素2.3物理机械性能 一、教学目的和要求 引导学生能够对机械的相关性能有更深的了解和掌握. 二、教学内容纲要 1.表面粗糙度的形成及影响因素: (1)刀具切削后的表面粗糙度, (2)磨削后的表面粗糙度; 2.表面加工硬化: 三、重点、难点 表面粗糙度的形成及影响因素: (1)刀具切削后的表面粗糙度, (2)磨削后的表面粗糙度; 四、教学方法,实施步骤 本此课可以采用黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段本此课可以采用黑板教学 的方法和多媒体的教学方法两种手段,根据具体内容采用启发式和讲解式、引导式和提 问式教学方法。 五、时间分配(3学时) 1.表面粗糙度的形成及影响因素: (1)刀具切削后的表面粗糙度,(50) (2)磨削后的表面粗糙度;(50)

跑——迎面接力跑教案

跑——迎面接力跑教案 班级:初一10班教师:** 一、教学目标 1、认知目标:学生了解迎面接力跑,明确迎面接力动作要领。 2、技能目标:并初步掌握传接棒技术动作,把握好传、接棒时机与配合。 3、情感目标:在趣味接力赛中,让学生在活动中用智慧和技巧与同伴协作体验成功乐趣,发扬团结协作精神。 二、教学内容 2、穿越火线—障碍传接跑。 3、迎面接力跑的技术动作。 三、教学重、难点 1、重点:传接棒技术动作。 2、难点:把握好传、接棒时机与配合。 四、教学方法 1、分组讨论法。 2、分组教学法。 3、讲解示范法。 五、教学过程 (一)开始部分 1、体育委员整队、汇报人数师生问好。 2、宣告本课学习内容。 3、检查服装,安排见习生。 4、组织形式: ♀♀♀♀♀♀♀♀♀♀ ♀♀♀♀♀♀♀♀♀♀ ♀♀♀♀♀♀♀♀♀♀要求:快、静、齐 ♀♀♀♀♀♀♀♀♀♀ △ (二)、准备部分 1、全班成四路纵队慢跑三圈。 2、徒手热身操:①头部运动②振臂运动③扩胸运动④腹背运到 ⑤弓步压腿⑥仆步运动⑦活动关节。 3、穿越火线—障碍接力跑。 (1)通过小组游戏思考迎面接力注意事项及技巧 (2)游戏要求:学生通过跨、跳、绕、钻等方法越过障碍跑回来,并以击掌

的形势完成接力。 (3)组织形式: ♀♀♀♀♀♀♀♀♀♀─→◆─→★─→■─→● ♀♀♀♀♀♀♀♀♀♀─→◆─→★─→■─→● ♀♀♀♀♀♀♀♀♀♀─→◆─→★─→■─→● ♀♀♀♀♀♀♀♀♀♀─→◆─→★─→■─→● △ (三)基本部分 1、小组思考并讨论迎面接力注意事项及技巧(每一个组找一、二名同学回答问题)。 2、教师讲解迎面接力跑动作方法、注意事项及动作技巧。 3、教师示范具体动作(让一或二个学生参与)。 4、教师组织学生分组练习(每一个小三组练习四次)。 5、教师选择优秀学生,进行示范,并进行表扬。 6、教师纠错讲解并示范完整动作。 7、教师把本班同学分组进行迎面接力跑比赛二次(教师裁判)。 8、组织形式: ♀♀♀♀♀传接棒─→传接棒♀♀♀♀♀ ♀♀♀♀♀传接棒─→传接棒♀♀♀♀♀ ♀♀♀♀♀传接棒─→传接棒♀♀♀♀♀ ♀♀♀♀♀传接棒─→传接棒♀♀♀♀♀ △ (四)结束部分 1、放松拍手操。 2、教师点评本堂课学生表现情况。 3、回顾本堂课教学要点及内容。 4、教师宣布下课,师生相互“再见”。 五、课后小结

机械制造工艺学实训报告

百度文库 机械制造工艺学实训报告传动轴加工工艺规程制定

实训任务:制定以下零件小批量试制的加工工艺规程 材料:45#钢热处理:调质处理 零件的分析 (一)零件结构工艺性分析 由实训题目可知,该轴是减速器的一个传动轴。传动轴与机构中的其他零件通过间隙配合相结合,具有传递力矩,转矩和扭矩等作用。从零件图上看,该零件是典型的轴类零件,结构比较简单,结构呈阶梯状,属于阶梯轴,尺寸精度,形位精度要求均较高。其主要加工的面有Φ45mm、Φ56mm、Φ67mm、Φ55mm、Φ44mm和Φ35mm的外圆柱面及2个键槽。 (二)零件技术要求分析 ①两个Φ45r6的圆柱面μm; Φ55k7的圆柱面和Φ35h7的圆柱面Ra均为μm且Φ55k7外圆轴线和Φ35h7外圆轴线均与基准轴线同轴 ②Φ56左端面、Φ67右端面、Φ55右端面和Φ44右端面的Ra均为μm ;其中

Φ56左端面和Φ55右端面均对Φ55k7和Φ55k7的轴线端面圆跳动公差为。Φ67右端面和Φ44右端面均对Φ55k7和Φ55k7的轴线端面圆跳动公差为。 ③键槽16和10:IT9;侧面μ m ; ④材料40钢,热处理:调质处理。 毛坯的选择 轴类零件最常用的毛坯是棒料和锻件,只有某些大型或结构复杂的轴(如曲轴),在质量允许下采用锻件。由于毛坯经过加热,锻造后能使金属内部的纤维组织表面均与分布,可获得较高的抗拉,抗弯及抗扭强度,所以除光轴外直径相差不大的阶梯轴可使用热轧棒料或冷轧棒料,一般比较重要的轴大部分都采用锻件,这样既可以改善力学性能,又能节约材料,减少机械加工量。根据生产规模的大小,毛坯的锻造方式有自由锻和模锻。自由锻多用于中小批量生产。模锻适用于大批量生产,而且毛坯制造精度高,加工余量小,生产效率高,可以锻造形状复杂的毛坯。 故综合考虑本设计实际情况,选用冷轧圆钢作为毛坯。 (一)毛坯形状及尺寸的确定 分析零件图可知,轴为阶梯轴,没有斜度,传动轴的外圆直径相差不大(最小端为35mm, 最大端为67mm),故选用棒料。从生产类型来看为小批量试制生产,因此综合考虑选用Φ75mm 的,长度为307mm的冷轧圆钢作为毛坯。 (二)定位基准的选择 ①粗基准的选择:按照粗基准的选择原则,应选择次要加工表面为粗基准。又考虑到台阶轴的工艺特点,所以选择外圆端面为粗基准面。 ②精基准的选择:按照基准重合原则及加工要求,以Φ55k7外圆轴线和Φ35h7外圆轴线为基准,加工内孔时的定位基准为Φ35h7外圆中心。 零件表面加工方法的选择 当零件的加工质量要求较高时,往往不可能用一道工序来满足要求,而要用几道工序逐 步达到所要求的加工质量和合理地使用设备、人力。 零件的加工过程通常按工序性质不同,可以分为粗加工,半精加工,精加工三个阶段。 ③加工阶段:其任务是切除毛坯上大部分余量,使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品,主要目标是提高生产率,去除内孔,端面以及外圆表面的大部分余量,并为后续工序提供精基准。此零件即加工Φ45mm、Φ56mm、Φ67mm、Φ55mm、Φ44mm和Φ35mm的外圆柱面。 ④半精加工阶段:其任务是使主要表面达到一定的精加工余量,为主要表面的精加工做好准备。此零件即加工Φ45mm、Φ56mm、Φ67mm、Φ55mm、Φ44mm和Φ35mm的外圆柱面、孔等。 ⑤精加工阶段:其任务就是保证各主要表面达到规定的尺寸精度,留一定的精加工余量,为主要表面的精加工做好准备,并可完成一些次要表面的加工。如精度和表面粗糙度要求,主要目标是全面保证加工质量。 基面先行原则 该零件进行加工时,要将右端面先加工,再以右端面、外圆柱面为基准来加工,因

下压式接力跑说课稿

《下压式接力跑》说课稿 上课教师:何文明 1.设计思路 接力跑是学生喜爱的田径项目之一,学生在低段更多接触的是迎面接力的形式,本课教给学生接力的动作方法是“下压式”传接棒动作,属于递进式接力的一种。“下压式”传接棒对传接动作的要求、学生间相互的配合提出了更高的要求,对于学练的场地的设计也是一种考验。针对学情、资料、和课堂组织的实际情况,本课的设计强调了动作技能学习的科学性和逻辑性,从开始到结束分别设计了“拉手小游戏”、“原地练习传接棒手型”、“定点集体练习传接棒动作”、“跪行的接力游戏”、“跑动中的传接棒体验和游戏”、拔河体能训练,通过层层递进的学练手段设计,力争让学生有效的掌握传接棒动作方法,并在新颖的游戏形式中始终保持热情和兴趣。让动作方法的教学不再枯燥,通过条件限制的教学方法,让学生对动作方法的学习更加深刻。整课的设计突出了重点,层次清晰、环环相扣,力争让枯燥的学习过程变得生动、有趣。让体育课堂不仅“高效”,而且“高兴”。 2.教材分析 本课的教学内容为“下压式”传接棒动作方法和拔河体能训练。本课的运动技能学习主要包括传接棒的手型学习和在运动中协调、配合完成传接棒动作。针对教材和运动技能的分析,本课设计了原地学习传接棒手型、原地体验传接棒动作方法、跪行体验传接棒动作、跑动中完成传接棒动作等学练手段,从“双定”到“一动一定”到“双动”的动态推进,力求让学生切实掌握“下压式”传接棒的动作方法。通过各种新颖游戏形式的体验,充分调动学生的运动兴趣,让学生在游戏中学会竞争,学会交往,学会合作。 3.学情分析 本课教学对象为水平五年级学生。五年级学生兴趣广泛、活泼好动、有独立的思维能力,已初步具有合作学习的经验。该阶段学生正处在身体发育的快速期,身体姿态正初步成型,心理健康水平也趋向成熟。在教学中,教师将单一的接力跑巧妙的拓展成各种游戏活动,让学生以游戏的形式进行学练,选择迎合学生兴趣的教学手段,最大程度的达成本课的教学目标。同时教学形式、手段的设计也为学生提

机械制造工艺学总结

机 械 制 造 工 艺 学 学 习 报 告 学院:机电工程学院 班级:13机械本2 姓名:黄宇 学号:20130130815

机械制造过程是机械产品从原材料开始到成品之间各相互关联的劳动过程的总和。它包括毛坯制造、零件机械加工、热处理、机器的装配、检验、测试和油漆包装等主要生产过程,也包括专用夹具和专用量具制造、加工设备维修、动力供应(电力供应、压缩空气、液压动力以及蒸汽压力的供给等)。 工艺过程是指在生产过程中,通过改变生产对象的形状、相互位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程。机械产品生产工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配、涂装等。其中与原材料变为成品直接有关的过程,称为直接生产过程,是生产过程的主要部分。而与原材料变为产品间接有关的过程,如生产准备、运输、保管、机床与工艺装备的维修等,称为辅助生产过程。 主要包括机械加工工艺规程的制订、机床夹具设计原理、机械加工精度、加工表面质量、典型零件加工工艺、机器装配工艺基础、机械设计工艺基础、现代制造技术及数控加工工艺等部分。 机械制造工艺学的研究对象是机械产品的制造工艺,包括零件加工和装配两方面,其指思想是在保证质量的前提达到高生产率、经济型。课程的研究重点是工艺过程,同样也包括零件加工工艺过程和装配工艺过程。工艺是使各种原料、半成品成为产品的方法和过程。 各种机械的制造方法和过程的总称为机械制造工艺 工艺系统:在机械加工时,机床、夹具、刀具和工件构成的一个完整的系统。研究加工精度的方法:单因素分析法、统计分析法 加工表面质量:加工表面的几何形貌和表面层材料的力学物理和化学性质 几何形貌:表面粗糙度表面波纹度纹理方向表面缺陷。表面材料力学的物理化学性能:表面层金属的冷作硬化、表面层金属金相组织变化。冷作硬化:机械加工中因切削力产生的塑性变形使表层金属硬度和强度提高的现象。 机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件,是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻的纪律性文件机械加工工艺规程的作用 1根据机械加工工艺规程进行生产准备(包括技术准备) 2.机械加工工艺规程是生产计划、调度,工人的操作、质量检查等的依据 3.新建或扩建车间,其原始依据也是机械加工工艺规程 机械加工工艺规程的设计原则: (1)可靠地保证零件图样上所有技术要求的实现 (2)必须能满足生产纲领要求 (3)在满足技术要求和生产纲领要求前提下,一般要求工艺成本 最低 (4)尽量减轻工人的劳动强度,保障生产安全。 通过对机械制造工艺学的学习我对我们机械设计制造及其自动化这个专业有了更深一步的理解,知道了工件的装夹与夹具的基础、机械工艺规程的制定典型模具与机械零件加工工艺、装配工艺、还有刀具的相关知识。使我受益匪浅。

机械制造工艺学教案 第三章 机械加工精度

第三章机械加工精度 零件的机械加工质量是机械制造工艺学的核心内容。零件的机械加工质量是由零件的机机械加工精度和零件机械加工表面质量两部分组成,机械加工精度是机械加工质量的核心部分。 机械加工精度在教材中讨论的主要内容,包括以下四个方面;加工精度的基本概念及其获得方法:加工误差的单因素分析;加工误差的统计分析;保证和提高加工精度的措施。其中,加工误差的单因素分析和统计分析是两大重点内容,是分析和解决加工精度问题的基础,是学习机械加工精度问题的关键。 学习要求 (1) 掌握加工精度和加工误差的基本概念。 (2) 掌握工件尺寸精度的获得方法及影响尺寸精度的因素。 (3) 了解工件形状精度和相互位置精度的获得方法及影响因素。 (4) 掌握工件加工误差的单因素分析法并初步掌握其综合分析方法 (5) 掌握加工误差的统计分析方法,其中主要是分布曲线法。 加工精度是机械工艺学的核心内容。零件的加工质量是由零件的机械 加工精度和机械加工表面质量两部分组成。 机械加工精度包括: f加工精度的基本概念及其获得方法; ★加工误差的单因素分析; < ★加工误差的统计分析; L保证和提高加工精度的措施。 第一节概述 第三章机械加工精度

1.加工精度——指零件加工后的实际几何参数(尺寸,形状和位置) 与理想几何参数相符合的程度。 理想几何参数的正确意义 尺寸——零件图或工艺图规定尺寸的平均值。 如(D40:的理想尺寸是0)40.15mw 形状,位置——绝对正确的形状和位置。 2.加工误差——零件加工后的实际几何参数(尺寸,形状和相互位置)与理想几何参数之间的偏差。 注意.?偏差是差值的绝对值,没有负值。 如上例,尺寸为4>40.19 误差0.04_ 40.05 误差0.10mm 不是-0.10 零件有三个方面的几何参 数,所以精度和误差也有三个方面: ①尺寸;②形状;③位置 精度和误差是以不同的立足点来反映,评定零件几何参数的零件指标。 第三章机械加工精度 2

接力跑教案

接力跑教案 1.起源与发展 在美国南北战争时期,因为通讯兵在战场上实行军事联络和传递战物品,需要在战场上跑得快,又能迅速传递物品的战士,首先在军队里实行选拔。久而久之,发展演变为今天的接力跑比赛,并在19世纪末,被列入田径正式比赛项目。当时的比赛规则规定接棒人在20米接力区内跑进中从传棒人手中接棒。20世纪后期,规则规定从接力区后沿向后延长10米,作为预跑线,接棒队员能够在10预跑区域内任选一处开始起跑,但传接棒仍然必须在20米接力区内完成。从中也能够看出,在快跑中完成传接棒和提升跑速是接力棒今后发展的方向。 2.教材的地位和作用 接力跑是由短跑和传接棒技术组成集体配合的径赛项目。它既能发展学生的快速奔跑水平,又能培养团结协作的集体主义精神,在学校中占有重要的地位和作用。田径正式比赛的接力跑项目有男女4*100米接力,4*400米接力,少年女子有4*200米接力,它是由四人配合,各跑一段距离完成全程跑。学校中以4*100米接力使用练习的比较多。 3.教材内容 田径场上正式比赛的接力跑传接方法的上挑式和下压式两种,起跑方式采用蹲踞式起跑技术。 上挑式: 接棒人的手臂自然向后伸出,手臂与躯干约成40-50度角,掌心向后,拇指与其它四指自然张开,虎口朝下。传棒人将棒向前上方送入接棒人的手中。这种传棒方法的优点是接棒人向后下方伸手臂动作比较自然,传棒人传棒动作也比较自然,容易掌握。缺点是接棒后,手已握在接力棒的中部,如不换手再传给下一棒时,则只能握住接力棒的前部,容易造成掉棒影响快速前进。 下压式 也有称"向前推送"的传棒方法,理应强调指出,在传棒时,手臂不要太高,而是用手腕动作将棒向前下方推送入接棒人手中。并且,传棒人能够用手腕动作来调整传棒动作的准确性。所以在做此动作时,接棒人的手臂向后伸出,手臂与躯干约成50-60度角,手腕内旋,掌心向上,拇指与其它四指自然张开,虎口朝后,传棒人将棒的前端由上向下传给接棒人手中。下压式传接棒技术的优点是每一棒次的接棒,都能握住棒的一端便于持棒快跑。缺点是接棒时,接棒人的手臂比较紧张,不够自然。采用下压式传接棒方法,练习时应培养运动员双手都能掌握传接棒技术,双手不但会传,而且也会接。 持棒方法:

人教版九年级物理14.2《热机的效率》教案

究竟有多少是有价值的?以及燃料的燃烧对环境会造成那些影响呢?今天我们共同来学习“第2节:热机的效率”。(出示课题)新课进行初步的思 考。 的深入思 考,进而让 学生有目 的的进行 新课学习 引出探究问题探究一:热值 1.热值的概念 阅读课本P22 “想想议议” 情景探究:平常人家煮一罐煤气起 码用40天,但是若换成木柴火,四十 天用了很多担,为什么会出现这样的结 果。 教师课件展示热值的定义并强调 是1kg燃料完全燃烧时释放的热量,用 q表示, ,国际单位J/Kg, 设疑:固体燃料有热值那么气体燃 料又是如何定义的呢? 单位J/Kg或J/m3 学生以小组形式讨论 思考出现这样的原因 学生说出跟热值 有关 学生集体朗读并 理解感悟 学生结合教材回 答得出液体固体的热 值 引导学生 了解热值 是燃料自 身的特性 强化学生 记忆

基于刚才那些能量的损失燃料燃烧的能量能完全被利用吗? 也就是说真正用来做有用功的能量只占燃烧燃料所能提供能量的一部分。所占比例的大小,也就成了热机性能的标志。引出新概念:热机的效率 学生思考回答:热的 气体排出来的时候也有能量 学生:没有 学生集体朗读领悟 2.热机的效率 定义:用来做有用功的那部分能量和燃料完全燃烧放出的能量之比,叫热机的 效率,用字母η表示。 设疑:热机的效率可以大于1吗? 3.如何提高热机的效率 阅读课本P24思考:热机的效率高吗?为什么我们还要使用热机?又为什么现在的拖拉机变少了? 虽然它的效率还不高。我们仍然离不了它。所以我们为了更好的利用它就小组讨论:热机的效 率不大于1 找出热机是人类使用 的主要动力机。 学生小组间互相 交流并归纳分享改进 培养学生 综合理解 与逻辑思 维能力 培养学生

机械制造工艺学课后习题及参考答案

机械制造工艺学复习题及参考答案 第一章 1.1什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程? 生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。 在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程,称为工艺过程。 在具体生产条件下,将最合理的或较合理的工艺过程,用文字按规定的表格形式写成的工艺文件,称为机械加工工艺规程,简称工艺规程。 1.2、某机床厂年产CA6140 卧式车床2000 台,已知机床主轴的备品率为15%,机械加工废品率为5%。试计算主轴的年生产纲领,并说明属于何种生产类型,工艺过程有何特点?若一年工作日为280 天,试计算每月(按22 天计算)的生产批量。解:生产纲领公式 N=Qn(1+α)(1+β)=(1+15%)(1+5%)=2415 台/年 查表属于成批生产,生产批量计算: 定位?各举例说明。 六点定位原理:在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触,来限制工件的6个自由度,就称为六点定位原理。 完全定位:工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置,

称为完全定位。 不完全定位:没有全部限制工件的6个自由度,但也能满足加工要求的定位,称为不完全定位。 欠定位:根据加工要求,工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位,称为欠定位。 过定位:工件在夹具中定位时,若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度,称为过定位。 (d)一面两销定位,X,两个圆柱销重复限制,导致工件孔无法同时与两 销配合,属过定位情况。 7、“工件在定位后夹紧前,在止推定位支承点的反方向上仍有移动的可能性,因此其位置不定”,这种说法是否正确?为什么? 答:不正确,保证正确的定位时,一定要理解为工件的定位表面一定要与定位元件的定位表面相接触,只要相接触就会限制相应的自由度,使工件的位置得到确定,至于工件在支承点上未经夹紧的缘故。 8、根据六点定位原理,分析图中各工件需要限制哪些的自由度,指出工序基准,选择定位基准并用定位符号在图中表示出来。 9、分析图所示的定位方案,指出各定位元件分别限制了哪些自由度,判断有无 欠定位与过定位,并对不合理的定位方案提出改进意见。

机械制造工艺学考试题库(DOC)教学内容

现代制造工艺学 一.名词解释 1.生产纲领:计划期内,包括备品率和废品率在内的产量称为生产纲领。2.工艺规程:规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法的工艺文件,是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻的纪律性文件。 3.加工余量:毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为加工总余量。 4.六点定位原理:用来限制工件自由度的固定点称为定位支承点。用适当分布的六个支承点限制工件六个自由度的法则称为六点定位原理(六点定则)。 5.机械加工工艺过程:对机械产品中的零件采用各种加工方法,直接用于改变毛坯的形状、尺寸、表面粗糙度以及力学物理性能,使之成为合格零件的全部劳动过程。 6.完全定位、不完全定位、欠定位、过定位 完全定位:工件的六个自由度被完全限制的定位。 不完全定位:允许少于六点(1-5点)的定位。 欠定位:工件应限制的自由度未被限制的定位。 过定位:工件一个自由度被两个或以上支承点重复限制的定位。 7.加工精度、加工误差: 加工精度:零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和表面间的相互位置)与理想几何参数的符合程度。 加工误差:加工后零件的实际几何参数(尺寸、形状和表面间的相互位置)对理想几何参数的偏离程度。 8.误差复映:当车削具有圆度误差的毛坯时,由于工艺系统受力变形的变化而使工件产生相应的圆度误差,这种现象叫做误差复映。 9.表面粗糙度:表面粗糙度轮廓是加工表面的微观几何轮廓,其波长与波高比值一般小于50. 10.冷作硬化:机械加工过程中产生的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒间产生滑移,晶粒被拉长,这些都会使表面层金属的硬度增加,统称为冷作硬化(或称为强化)。 11.工艺系统刚度:工艺系统抵抗变形的能力。 12.工序能力:工序处于稳定状态时,加工误差正常波动的幅度。 。 13.工序:一个(或一组)工人,在一个工作地点,对一个(或同时几个)工件,连续完成的那一部分工艺过程。 14.安装:在一个工序中需要对工件进行几次装夹,则每次装夹下完成的

接力跑说课稿

高中体育《接力跑》教材说课材料 体育组陆舜 一、教材分析 接力跑是高中《体育与健康课》水平五高一年级田径模块教学中快速跑中的一节内容。接力跑是以几个人互相配合,密切协作,分别跑完各自规定距离的集体项目,又是在田径运动中唯一体现集体合作的运动项目。它深受学生的喜爱,并有较多的思想教育因素。接力跑和快速跑的技术基本相同,不同的是接力跑有传递接力棒的技术,要求各棒队员之间的协调配合,保证在快速跑中完成传接棒。所以,接力跑既可以发展速度素质,协调性和培养快速奔跑能力的有效手段,又可以培养密切合作的集体主义精神。 接力跑的教学,在提高快速跑能力的基础上,进一步加强了快跑中完成传接棒动作的准确性、协调性和思维性的训练。正式比赛的接力跑有4×100米、4×400米。在群众性的体育活动中,有不同形式的接力跑,如不同距离的团体接力赛、异程接力、男女混合接力、往返接力、迎面接力等项目。 二、学情分析 高一年级学生处于青春期发育阶段,也是个性、价值观、生活学习习惯快速发展的阶段。这个时期的教育对于学生将来的发展有至关重要的影响。采用传统简单的游戏模式不能适应本学段学生获取成功的心理满足,而具有一定成就感的任务式游戏教学方法则深受学生的喜爱,更能激发学生的参与热情。 三、教学目标 根据水平一的要求,再根据现在高中学生的现状来制订教学目标 1、学生能够说出接力跑中上挑式和下压式两种接棒方法的动作要点。 2、85%以上的学生能正确掌握交接棒技术;75%以上的学生能在接棒区内合理交接棒。 3、学生乐意进行不同方法的传、接棒的练习,具有合作精神,配合的意识。 4、通过游戏“朋友手牵手”让学生了解人脉关系的重要性,培养学生的社会适应能力。 四、重点和难点 接力跑技术教学的重点是传、接棒技术和速度的衍接,难点是在接力区内用高速度跑完成传接棒技术。如果传接棒技术差,势必影响跑速耽误时间。在择各棒队员时,必须根据各个队员的特长,即各队员起跑手技术,弯道跑技术,冲刺跑技术和传接棒技术等,发挥每一个队员的特长,把最有特长的队员安排在最合适的棒次上。另外,无论是采用哪一种传接棒方法,接力棒传递的顺序,都应是第一、第三棒沿跑道内侧跑进,以右手将棒传给第二、第四棒队员的左手,第二棒队员沿跑道外侧跑进,以左手将棒传给第三棒队员的右手。 五、教学方法 针对课的教学目标和学生的实际情况,遵循“从学生的实际出发,发展学生身体素质和全身协调能力,培养勇敢刻苦的意志品质”的教学理念,在教学过程中,主要采用以下几种教学方法: 1、设立教学观念:兴趣是最好的老师,在教学中充分挖掘学生的身体潜能,激发学生的热情,让每个学生都能积极主动地学习。本课以发挥教师的教和学生的学来培养学生全面的身体协调能力,通过教学,掌握灵活的运动学习方法。通过教学充分培养学生的团结协作精神,培养学生不怕困难,敢于拼搏的精神。

初中体育《接力跑》说课稿

初中体育《接力跑》说课稿 各位评委:下午好!今天我说课的内容是田径教材之一的接力跑 一、教材分析:本教学内容是《体育与健康》课程水平四的教材。根据学生的心理与生理特征,我采用游戏手段贯穿整堂课,使课堂氛围活跃,从而达到教学目的。游戏是拓展有效的健身方法,其内容丰富、形式多样,深受学生喜欢。对培养学生团结及集体主义精神、遵守纪律、勇于进取、敢于创新、大胆竞争等优良品质都起到重要作用。 二、学情分析:本次课的授课为初二年级学生。初二年级的学生正处在生长发育阶段,他们好动、易兴奋,也具备了一定的基本运动能力。但基础较差,因此,在学习中加强她们对基本技术的掌握随着学习的逐渐深入结合比赛进行教学以进一步提高她们的学习兴趣。 三、教学目标:(1)初步了解和掌握下压式传接棒的技术要领。(2)使学生掌握基本动作,发展学生奔跑的基本能力。(3)激发学生的创新欲望、主体意识及克服困难、积极上进的品质和团结互助的集体主义精神。 四、教学重点与难点:1、重点:积极参与 2、难点:传接棒的技术动作 五、教学策略:结合学生的实际情况,遵循直观性、自觉性、积极性和循序渐进原则,我主要采用:启发式教学法:讲解示范

法;纠正错误法;循序渐进法:评价法。在本课的学法中,让学生采用“听、看、想、练、问、比”的学习方法,发挥学生的主体地位,活跃课堂气氛,通过学生自主去尝试,面向全体学生,使不同层次的学生从运动得到锻炼,获得快乐。 六、教学过程:整个教学过程分四部分。 (一)开始部分:课堂常规及教学内容目标及要求。 (二)准备部分:1、绕场地慢跑;2、徒手操。使身体得到充分活动,从而达到热身的目的。 (三)基本部分:1、游戏“拍手接力”、“抱球接力”。激发学生的兴趣,体验接力跑的乐趣,为提高接力跑打好基础。 2、教师示范讲解传接棒动作。3、徒手模仿练习。4、接力比赛游戏。提高学习兴趣,激发学生的创新能力,有效提高学生的应用能力。 (四)结束部分:1、音乐伴奏下放松 2、对本课进行小结,布置收回器材 七、场地器材:田径场一片;接力棒20根。

升初三暑假教案第5讲热机效率(学生版)

个性化教学辅导教案 学生姓名年级初三学科物理上课时间教师姓名 课题热机效率 教学目标 教学过程 教师活动 学生 活动 1.12年5月,日本科学家开发出制作单层硅分子薄膜技术,如图 所示:在硅板表面覆盖陶瓷薄层,持续加热一段时间后,硅板中 的硅分子居然能穿透陶瓷薄层从而形成单层硅分子薄膜.加热使 得硅分子穿透陶瓷薄膜,这说明: 2.小明学习分子动理论后,先在试管底部装一半红墨水,再在水面上 注满酒精,加盖密封后静置,30日后再观察,现象如图所示.小明做 的实验说明和. 3.如图所示,隔着石棉网同时加热两规格相同的试管,试管中分别装 有质量相同、初温均为20℃的煤油和水.若加热时间相同,则煤油和 水吸收的热量(填“相同”或“不同”);若煤油和水的温度都升高到40℃,则 需加热较长的时间.(c水>c煤油) 4.烈日炎炎,中午海滩上的沙子热得烫脚,海水却非常凉爽,这是因为水的 比热容(选填“大于”、“等于”或“小于”)沙子的比热容.质量为2kg 的水温度升高10℃时,吸收的热量是J.[(c水=4.2×103J/(kg?℃)].

5.如图所示是四冲程汽油机工作状态示意图,下列说法正确的是() A.该图表示的是压缩冲程 B.该冲程是内能转化为机械能的过程 C.该冲程中气缸内气体分子运动剧烈程度减弱 D.该冲程中主要是通过热传递的方式改变气缸内物质的内能 6.如图所示,在一个配有活塞的厚壁玻璃筒里放一小团硒化棉,用力把活塞迅速下压,棉花就会立即燃烧.根据该实验现象,下列结论正确的是() A.棉花燃烧过程是化学能转化为内能 B.活塞下压过程中,气体的内能减小 C.气体容易被压缩,是因为气体分子间距离较小 D.活塞下压过程的能量转化形式与热机做功冲程能量转化相同 【学习目标】 1.知道热值是燃料的重要特性 2.了解热值的表示法和常见燃料的热值 3.能利用热值表进行有关燃料放热的简单计算 4.了解热机效率 5.知道可以怎样提高热机效率 6. 【预学指导1】阅读教材P22-P25 热机的效率部分内容(用时5分钟),划出不明白的地方,思考以下问题(用时5分钟): 1.什么是热值? 2.如何计算燃料燃烧放出的热量? 3.什么是热机效率? 4.如何提高热机效率? 教师引导学生解决教材P22-P25的问题与练习(用时5分钟) 学生独立解决教材P26的问题与练习(用时5分钟) 【知识梳理】教师引导学生画出本节内容的思维导图(用时5分钟)

船舶机械制造工艺学

船舶机械制造工艺学 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

《船舶机械制造工艺学》复习题 一. 填空题 1.加工误差可分为:系统误差及随机误差。 2.系统误差可分为:常值系统误差及变值系统误差。 3.加工误差的统计方法主要有分布曲线法及点图法。 4.机械制造系统一般由物质子系统、信息子系统与能量子系统等组成。 5.工艺过程由铸锻造、机械加工、热处理、装配等工艺过程组成。 6.机械加工过程由工序、安装、工位、工步、走刀组成。 7.生产类型可分为单件生产、成批生产和大量生产。 8.机械零件的加工质量包括:加工精度及表面质量。 9.影响加工精度的机床误差主要有以下几个方面:机床主轴的误差;机床导轨 的误差;机床轴线与导轨的平行度误差;机床传动链误差。 10.机床主轴的回转误差可以分为三种基本形式:纯径向跳动、纯角度摆动和 纯轴向窜动。 11.车削时轴承孔误差对加工精度影响较小;主轴颈误差对加工精度影响较 大。 12.镗孔时主轴颈误差对加工精度影响较大;轴承孔误差对加工精度影响较 小。 13.工艺系统由机床、夹具、工件所组成的系统。 14.工件定位精基准的选择原则:基准重合原则、基准统一原则、自为基准 原则、互为基准原则。 15.工件在机床上的安装方法有:直接找正安装、划线找正安装、采用夹具 安装。 16.夹具的组成:定位元件、夹紧机构、夹具体、其他元件及装置。 17.钻床夹具的组成:定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、连接元件 及夹具体。 18.一批零件的加工工序数目,随一定条件下的工艺特点和组织形式而改变。在解决这 个问题时,可以采用原则上完全不同的方法,即工序集中和工序分散。 19.零件加工工艺基准主要有定位基准、测量基准、装配基准三种。 20.工序加工余量的影响因素主要有:前道工序的表面粗糙度、前道工序的尺寸 公差、前道工序造成的空间偏差、本工序的安装误差等四个方面。

《机械制造工艺学》电子教案

机械制造工艺学教案 课程的教学目的和要求: 1、掌握机械制造的基本理论和工艺规程的编制,对工艺问题能进行分析和提出改进措施。 2、掌握零件加工和机器装配结构工艺性的原则,设计的产品具有良好的结构工艺性。 3、掌握保证机器装配精度的方法。 4、掌握机床夹具的设计原理和方法,具有设计机床夹具的初步能力。 5、具有综合分析和解决实际工艺问题的能力,提出保证质量,提高劳动效率,降低成本的工艺途径。 授课学时: 48课时 教材: 常同立.机械制造工艺学.北京:清华大学出版社,2010 参考书: 王启平.机械制造工艺学.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2005 王先逵.机械制造工艺学.北京:机械工业出版社,2008 杨叔子.机械加工工艺师手册.北京:机械工业出版社,2004 第 1 次课(第一章机械制造工艺预备,1.1机械产品开发及生产过程,1.2生产类型及其工艺特点) 、教学目的和要求

1、掌握机械制造工艺的概念、学习的目的、特点、内容、发展方向 2、掌握机械产品开发及生产过程。 3、掌握生产类型及其工艺特点 二、教学内容纲要 1、机械制造工艺的概念、学习的目的、特点、内容、发展方向 2、机械产品开发及生产过程 3、生产类型及其工艺特点 三、重点、难点 1、机械产品开发及生产过程 2、生产类型及其工艺特点 四、教学方法,实施步骤 根据本章课的内容特点,运用启发式、案例分析式教学方法讲授本课程内容。 五、时间分配(2学时) 0.7 本次课共2学时,其中机械产品开发及生产过程占0.7学时,生产类型及其工艺特点占 学时 六、布置思考题 1、了解制造业在国民经济中的地位 2、针对我国的机械制造业现状,指出我国机械制造业与世界发达国家的差距 3、课后习题:1-1 ;1-2 ;1-3 ;1-4 第2次课(1.3机械加工质量,1.4机械加工精度获得方法) 一、教学目的和要求 1、掌握机械加工质量。 2、掌握机械加工精度获得方法。 二、教学内容纲要 1. 机械加工质量 2、机械加工精度获得方法 三、重点、难点 各种加工精度的获得方法 四、教学方法,实施步骤 根据本章课的内容特点,运用启发式、案例分析式教学方法讲授本课程内容。 五、时间分配(2学时)

迎面接力跑教案 及反思

《迎面接力跑》教学设计及反思 教学目标 1.了解立棒式传接棒的方法技巧及技术要领。 2、通过学习使90%同学掌握了解传接棒的时机和传接棒技术。 3、培养同学们团结协作和集体主义精神,增强责任感。 二、教学重点与难点教学重点:传接棒方法 教学难点:传接棒时机与配合 三、教学方法 教师讲解、示范立棒式传接棒的动作方法。(请一学生配合)。 学生分组练习,教师指导。通过多次和反复练习达到熟练。3、组织小组间的接力赛,增加竞争性和娱乐性气氛。四、教学亮点 通过游戏让学生初步认识迎面接力跑,在教师的引导下,学生分组讨论、自主合作学习,归纳迎面接力跑传接棒技术的动作要领,在各个环节的练习中掌握技术,突破课的重点、难点五、教学流程 本课教学过程分为导入阶段——热身阶段——探究体验学习阶段——身心放松阶段四个部分。六、预计运动效果与负荷 预计本课的教学目标可以实现,课的运动强度适中,90%以上的学生能够基本掌握迎面接力跑的传接棒技术,并能运用于实践。练习密度约为45%,平均心率约为120——130次/分。七、场地与器材 田径场、接力棒、哨子 教学内容:迎面接力跑

教学目标:1、通过学习迎面接力跑,使同学们初步掌握了解立棒式传接棒的方法技巧及技术要领。 2、通过学习使90%同学掌握了解传接棒的时机,并通过 分组法、比赛法,提高学生学习的兴趣。 3、培养同学们团结协作和集体主义精神,增强责任感。教学重点:传接棒方法教学难点:传接棒时机与配合教学过程:一、开始准备部分 1、体育委员整队,报告人数; 2、教师宣布课的内容、要求; 3、检查着装,安排见习生; 4、准备活动 (1)、圆周慢跑听数抱团游戏(失败者做自己最帅的 动作) (2)、徒手操(4*8拍) 扩胸运动b、振臂远动c、体转运动d、腹背运动e、弓步压腿f、仆步压腿g、活动手腕脚腕h、活动膝关节二、基本部分 四列横队,原地每队传3个接力棒,看哪个队完成最快?2、怎样传接棒最快?带着这个问题进行一个小比赛(50米迎面接力)3、小组讨论本队成功或失败的原因!并回答老师提出的问题!4、就学生的答案和接力中出现的问题,讲解并示范迎面接力的动作要领。 传接棒方法

14.2《热机的效率》教案1-word文档

第十四章第2节热机的效率 [设计理念] 新课程改革对物理教育提出了新的理念,“注重科学探究,提倡学习方式的多样化”作为课程的基本理念。热机效率的概念没有直接给出,而是通过学生自己提出问题大胆猜想、实验探究,经过计算、分析、比较交流最后得出的。这样既让学生体验了科学探究的全过程,又让学生学习了科学探究的方法,还加深了对密度概念的理解。 [教材分析] 本节内容是上一节内燃机的延续,通过本节课学习,可以使学生认识到内燃机工作时,燃料燃烧放出的热量并不能完全被利用,这样对内能的利用有一个更全面的认识。本节内容由“燃料的热值”和“热机的效率”两个部分组成。 [三维目标] 1.知识与技能: (1)知道在燃烧过程中燃料的化学能转化为内能; (2)知道什么是燃料的热值和单位,会查燃料热值表。 2.过程与方法 (1)从生活中体会不同燃料燃烧释放热的本领不同,建立热值的概念。 (2)能简单计算某种燃料完全燃烧放出的热量。 (3)能说出热机工作时燃料释放能量的主要流向,知道什么是热机的效率。 3.情感态度与价值观 结合有效利用燃料的途径,使学生懂得节约和充分利用能源的重要意义。 [重点难点] 重点:燃料的热值和热机的效率。 难点:对热机效率的理解。 [教学方法] 启发式教学法、自学讨论法、设疑问教学法、类比教学法。 [仪器材料] 课前收集的燃料的图片、多媒体课件等。 [教学流程设计] 一、引入新课 请同学观察插图,说明燃料在燃烧时能的转发过程(板书课题)

(设计意图:活跃了课堂气氛,同时复习了能的转化。) 二、燃料 学生结合生活讨论思考,燃料可分为哪三种? (设计意图:让学生感知生活与物理的联系,引导他们自主提出探究问题,激发学生的思维。) 1.燃料的分类 燃料的种类很多,固体燃料有木柴、煤等,液体燃料有汽油、柴油等,气体燃料有煤气、天然气等。根据你的经验,相同质量的不同燃料,燃烧放出的热量是不是相同?要找出事实来支持你的论点,并进行分析。 2.燃料燃烧放出的热量与什么因素有关? 燃烧相同质量的不同燃料,放出的热量不同。 如:1千克木柴、1千克煤和1千克的液化石油气完全燃烧时放出热量不同(烧同一壶水时升高的温度不一样 学生自主学习,思考回答 3.总结过渡 燃料及其热值 相同质量的不同燃料燃烧放出的热量是不同的。请同学认真学习自主学习课本热值的知识,并回答下列问题: 1) 什么叫燃料的热值?热值用什么符号表示? 2) 热值的单位是什么? 3) 木炭热值是3.4×107J/kg,表示的物理意义是什么? 4) 煤气的热值是3.9×107J/m3,表示的物理意义是什么? 5) 计算燃料完全燃烧放出热量公式是什么? 6) 燃料燃烧放热计算:小明某次用火炉烧水时,共消耗了1.5kg的烟煤,试计算这些烟煤完全燃烧放出多少焦的热量(烟煤的热值q=2.7×107J/kg)? 三、燃料的热值 1.概念 学生自主学习,思考回答 1) 某种燃料完全燃烧所放出的热量与其质量之比。其符号是q 2) J/kg J/m3

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