金属切削加工中常见的伤害事故

金属切削加工中常见的伤害事故
金属切削加工中常见的伤害事故

金属切削加工中常见的伤害事故

刺割伤:操作人员使用较锋利的工具刃口,如金工车间里正在工作着的车、铣、刨、钻等机床的刀锯,就像快刀一样,能对未加防护的人体部位造成极大伤害。

物体打击:车间的高空落物,工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片,往复运动的冲床、剪床等,可导致人员受到打击伤害。

绞伤:机床旋转的皮带、齿轮和正在工作的转轴都可导致绞伤。

烫伤:切削加工下来的切削崩溅到人体暴露部位上导致人员烫伤。

金属切削加工安全操作

穿紧身防护服,袖口不要敞开。留长发的,要戴防护帽。操作时不能使用手套,以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械,造成伤害。

在机床主轴上装卸卡盘时,应在停机后进行,不可用电动机的力量切下卡盘。

车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。

刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。

除了装有运转中自动测量装置的车床外,其他车床均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。

对切削下来的带状或螺旋装的切削,应用钩子及时清除,不准用手拉。

操作车床时,应在合适的位置上安装透明挡板,以防止崩碎切削伤人。

用砂轮打磨工件表面时,应把刀具移到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支撑砂轮,应用木棍支撑,同时速度不宜太快。

为防止切削崩碎伤人,应在合适的位置上安装透明挡板。

持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩,操作时应注意安全距离,不要靠近。

用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖。使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢。

禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。

冲压作业常见事故

冲压工作最常见的事故是手指被切断。

工件被挤飞伤人。

齿轮或传动机构将操作人员绞伤。

模具起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。

冲模或工具崩碎伤人。

冲压作业事故原因

私自拆除安全装置或安全装置失效,导致事故发生。

停机检修时,未采取保护措施,机器突然启动发生事故。

多人操作,动作不协调,发生误操作。

违反操作规程,在压力机正要运行时,用手进入模内进行调整作业。

身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。

安全操作压力机

依照安全操作规程进行作业。

整理好机器周围空间,地上杂物冲洗清理干净,以防工作时滑跌或绊倒。

停机检修或因其他原因停机时,应使用安全片或安全塞防止意外滑动事故,并在明显处挂牌警告。

绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。

服装要整齐,使用指定的作业工具和劳保用品(安全帽、手套、工夹具等)。

两人以上共同作业时,需设置两个以上开关,同时启动时才能有效。

身体不适、疲惫时,禁止作业。

定期检修安全装置。

整理好工作空间,将一切不必要的物件清理干净,以防工作时震落到开关上,造成冲床突然启动发生事故。

每日作业前,检查冲压机(离合器、制动器、安全装置),出现问题应立即进行修补,保证完好。

可能发生的被夹、卷事故

操作机器时精力不集中,想其他事,结果发生误操作,导致事故;

安装、拆卸夹具时,机器突然启动;

上料、取料,装、卸工件时,没有正确使用安全装置;

检查产品、材料时,机器突然启动;

加油时,机器突然启动;

试车时,机器突然启动;

清扫铁屑时,戴手套工作;

…………

夹卷事故预防措施

机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护板等直接防护,拆掉这些安全装置时,须经上级批准;

为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动,启动键应加以防护,做成外包式或凹陷式;

作业时,穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等,不得穿裙子、戴手套、围巾,长发不能露在帽外,不得佩带悬吊饰物。

作业前检查服装是否有被卷入的危险(脖子上缠的毛巾、上衣边、裤角等);

保证作业必要的安全空间;

机器开始运转时,严格实行规定的信号;

机器运转时,禁止用手调整或测量工件,禁止用手触摸机器的旋转部件;

清理铁屑等接近危险部位的作业,应使用夹具(如搭钩、铁刷等);

停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时,须锁定该机器的启动装置,并挂警示标志;

感到有危险时,立即操作紧急停车键。

私自拆除安全装置或安全装置失效,导致事故发生。

(来源:https://www.360docs.net/doc/601030774.html,/Soft/A08/200811/28492.shtml)

[授课科目]:模具数控车间的实训安全

[授课时间]: 2008年10月13日

[授课地点]:实训车间

[授课班级]: 07级模具班

[授课课题]: 用今日的安全实训,成就明日的技术之师

[教学目标] :

(1)知识目标:让学生了解车间各种机床的安全操作规程

(2)能力目标:学生能在安全的保障下操控机床、掌握技术

(3)情感目标:树立学生安全实训意识,明确保障生命安全方可成就美好未来

[教学重点]:

(1)数控车床及车削加工中心的安全操作规程

(2)数控铣床及加工中心的安全操作规程

(3)特种加工机床的安全操作规程

[教学难点]:

(1)让学生牢记各种机床的操作规程及注意事项

(2)明确各种机床易造成的危险

(3)掌握各种机床事故的应急措施

[教学方法]:讲授法、案例分析法、合作探究法、实际操作法

[教具准备]:车间恶性安全事故的图片

一、课程导入:(案例式、提问式、警策式引入新课题)

某工厂铸造车间配砂组老工人张某,经常早上提前上班检修混砂机内舱,以保证上班时间正常运行。某年某月某日07:20,张某来到车间打开混砂机舱门,没有在混砂机的电源开关处挂上“有人工作禁止合闸”的警告牌便进入机内检修。他怕舱门开大了影响他人行走,便将舱门带到仅留有150mm缝隙。07:50左右,本组配砂工人李某上班后,没有预先检查一下机内是否有人工作,便随意将舱门推上,顺手开动混砂机试车,当听到机内有人喊叫时,大惊失色,立即停机,但滚轮在惯性作用下继续转动,混砂机停稳后,李某与刚上班的其他职工将张某救出,张某头部流血不止,事故发生后车间领导立即上报,07:55工厂卫生所医务人员闻讯立即赶到现场,对张某做了止血包扎,随车立即将张某送往医院救治,但由于头部受伤严重,经抢救无效于08:40死亡。

教学提问:同学们,请互相讨论,分析事故的只要原因是什么?

学生回答,教师点评:(1)张某进入混砂机内检修,未挂“有人工作禁止合闸”警告牌,是事故的主要原因。(2)配砂工人李某试车前,没有预先检查机内是否有人就推上舱门,致使混砂机的舱门连锁开关安全装置失效,随后又启动混砂机,是发生这次事故的直接原因。(3)车间领导对配砂工人的安全教育不够,执行“挂警告牌、并有人监护,不准一人独自作业”的制度不严格,职工安全意识淡薄,操作程序失控,存在随意性。(车间恶性事故图片展示)这个案例及这些图片给了我们启发:在车间作业一定要安全先行,了解相关的安全知识,否则一切皆成空谈。

二、讲授新课:

(一)数控车床及车削加工中心的安全操作规程:数控车床及车削加工中心主要用于加工回转体零件,其安全操作规程如下:

1、工作前,必须穿戴好规定的劳保用品,并且严禁喝酒;工作中,要精神集中,细心操作,严格遵守安全操作规程。

2、开动机床前,要详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,勿随意动机床。为了你的安全,请开动机床前务必详细阅读机床的使用说明书,并且注意以下事项:

(1)交接班记录学生每天实操前先看交接班记录,再检查有无异常现象后,观察机床的自动润滑油箱油液是否充足,然后再手动操作加几次油。

(2)电源:a,在接入电源时,应当先接通机床主电源,再接通CNC电源;但切断电源时按相反顺序操作。b,如果电源方面出现故障时,应当立即切断主电源。c,送电、按按纽前,要注意观察机床周围是否有人在修理机床或电器设备,防止误伤他人。d,工作结束后,应切断主电源。(3)检查:a,机床投入运行前,应按操作说明书叙述的操作步骤检查全部控制功能是否正常,如果有问题则排除后再工作。b,检查全部压力表所表示的压力值是否正常。c,紧急停止:如果遇到紧急情况,应当立即按停止按钮。

3、数控车床及车削加工中心的一般安全操作规程:

(1)操作机床前,一定要穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。(2)操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。

(3)使用机床时,应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。(4)机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放。

(5)加工前必须关上机床的防护门。

(6)刀具装夹完毕后,应当采用手动方式进行试切。

(7)机床运转过程中,不要清除切屑,要避免用手接触机床运动部件。(8)清除切屑时,要使用一定的工具,应当注意不要被切屑划破手脚。(9)要测量工件时,必须在机床停止状态下进行。

(10)工作结束后,应注意保持机床及控制设备的清洁,要及时对机床进行维护保养。(教师示范——学生观看——学生操作——教师指点)4、操作中特别注意事项:

(1)机床在通电状态时,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。

(2)在维护电气装置时,必须首先切断电源。

(3)机床主轴运转过程中,务必关上机床的防护门,关门时务必注意手的安全,避免造成伤害。

(4)在打雷时,不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床,造成烧坏模块或丢失改变数据,造成不必要的损失,所以,应做到以下几点:A、打雷时不要开启机床;B、在数控车间房顶上应架设避雷网;C、每台数控机床接地良好,并保证接地电阻小于4Ω。(5)禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位,同时要注意精力集中,杜绝酗酒和疲劳操作。5、做到文明生产,加工操作结束后,必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。

(二)数控铣床及加工中心的安全操作规程

数控铣床及加工中心主要用于非回转体类零件的加工,特别是在模具制造业应用广泛。其安全操作规程如下:

1、开机前,应当遵守以下操作规程:

(1)穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。

(2)详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,切勿随意动机床,以免发生安全事故。

(3)操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。

(4)注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。

(5)按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液,接通外接气源。

(6)机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放。

(7)加工前必须关上机床的防护门。

2、在加工操作中,应当遵守以下操作规程:

(1)文明生产,精力集中,杜绝酗酒和疲劳操作;禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。

(2)机床在通电状态时,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。

(3)注意检查工件和刀具是否装夹正确、可靠;在刀具装夹完毕后,应当采用手动方式进行试切。

(4)机床运转过程中,不要清除切屑,要避免用手接触机床运动部件。(5)清除切屑时,要使用一定的工具,应当注意不要被切屑划破手脚。

(6)要测量工件时,必须在机床停止状态下进行。

(7)在打雷时,不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床,造成烧坏模块或丢失改变数据,造成不必要的损失。(教师示范——学生观看——学生操作——教师指点)

3、工作结束后,应当遵守以下操作规程:

(1)如实填写好交接班记录,发现问题要及时反映。

(2)要打扫干净工作场地,擦拭干净机床,应注意保持机床及控制设备的清洁。

(3)切断系统电源,关好门窗后才能离开。

(三)特种加工机床的安全操作规程

生产中应用较为广泛的特种加工机床主要包括电火花成形加工机床和电火花线切割加工机床。因此,这里主要针对这两种特种加工机床的安全操作规程加以阐述。

1、电火花成形加工机床的安全操作规程

(1)开机前,要仔细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,切勿随意动机床,以免发生安全事故。

(2)加工前注意检查放电间隙,即必须使接在不同极性上的工具和工件之间保持一定的距离以形成放电间隙。一般为0.01~0.1mm左右。(3)工具电极的装夹与校正必须保证工具电极进给加工方向垂直于工作台平面。

(4)保证加在液体介质中的工件和工具电极上的脉冲电源输出的电压脉冲波形是单向的。

(5)要有足够的脉冲放电能量,以保证放电部位的金属熔化或气化。(6)放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行。

(7)操作中要注意检查工作液系统过滤器的滤芯,如果出现堵塞时要及时更换,以确保工作液能自动保持一定的清洁度。

(8)对于采用易燃类型的工作液,使用中要注意防火。

(9)做到文明生产,加工操作结束后,必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。

2、电火花线切割加工机床的安全操作规程由于电火花线切割加工是在电火花成形加工基础上发展起来的,它是用线状电极(钼丝或铜丝)通过火花放电对工件进行切割。因此,电火花线切割加工机床的安全操作规程与电火花成形加工机床的安全操作规程大部分相同。此外,操作中还要注意:

(1)在绕线时要保证电极丝有一定的预紧力,以减少加工时线电极的振动幅度,提高加工精度。

(2)检查工作液系统中装有去离子树脂筒,以确保工作液能自动保持一定的电阻率。

(3)在放电加工时,必须使工作液充分地将电极丝包围起来,以防止因电极丝在通过大脉冲电流时产生的热而发生断丝现象。

(4)加强机床的机械装置的日常检查、防护和润滑。

(5)做到文明生产,加工操作结束后,必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。(教师示范——学生观看——学生操作——教师指点)

(四)磨床安全操作规程

1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

2、开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上,然后空车运转,并注意各润滑部位是否有油,空转数分钟,确认机床情况正常再进行工作。

3、装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置,工作时必须装夹牢固,严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。

4、开车后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,使磨削量逐渐加大,不准骤然加大进给量。细长工件应用中心架,防止工件弯曲伤人。停车时,应先退回砂轮后,方可停车。

5、调换砂轮时,必须认真检查,砂轮规格应符合要求\无裂纹,响声清脆,并经过静平衡试验,新砂轮安装时一般应经过二次平衡,以防产生震动。安装后应先空转3 — 5 分钟,确认正常后,方可使用。在试转时,人应站在砂轮的侧面。

6、磨平面时,应检查磁盘吸力是否正常,工件要吸牢,接触面较小的工件,前后要放挡块、加档板,按工件磨削长度调整好限位挡铁。

7、加工表面有花键、键槽或偏心的工件时,不能自动进给,不能吃刀过猛,走刀应缓慢,卡箍要牢。使用顶尖时,中心孔和顶尖应清理干净,并加上合适润滑油。

8、开动液压传动时,必须进给量恰当,防止砂轮和工件相撞,并要调整好换向挡块。

9、砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件,用金刚钻磨削砂轮时,刀具要装牢固,刀具支点与砂轮间距尽量缩小,进刀量要缓慢进给。

10、工作完毕停车时,应先关闭冷却液,让砂轮运转2 — 3 分钟,进行脱水,方可停车。然后做好保养工作,刷清铁屑灰尘,润滑加油,切断电源。

三、拓展延伸:教师提问:车间不同于课室,作为学生,在车间实训,除了遵守以上机床的安全操作规程之外,我们还应该遵守哪些基本的文明行为准侧?学生自由发言:

1、尊敬老师,在实训期间要服从管理,不准顶撞教师;对于不服从管理的学生,老师有权终止其实习,经批评教育,认识到错误后才可继续进行实习。

2、学生进行实习前必须提前五分钟进入实习车间做好实习前的准备工作,做到不迟到、不早退。

3、老师讲课或示范时,要专心听讲,认真观察,不准拥挤、喧哗、闲谈、打闹、吃零食、使用手机等。实训中不准做与实训无关的任何事情。

4、实训期间不准意进出实习场地,有事须经带班教师的许可。请假须事先说明事由,由班主任核实,经带班教师同意后方可准假,不能做到事先请假的,事后补办手续;无正当理由均按缺课或旷课处理,并按系、学院规定进行相应的纪律处分。

5、严格遵守、执行安全操作规程,不准违反设备操作堆积和安全操作要求,防止人身、设备事故的发生。按要求摆放工、量具及实习材料。

6、实习期间按各自的工作岗位进行练习,不准随意窜岗,不准擅自触动与实习无关的设备;不准将工、量、刃具、材料等带出实习场地。

7、保持实习车间的整洁。工作中随时清理,结束后全面打扫工作位置和车间的卫生、保养设备,整理好工、量具及材料,关闭电源及门窗。教师点评、学生自行总结,并把所总结的内容粘贴到实训车间,以警示学生:言必行,行必果。

四、课堂小结;在本课的教学中,我们重点介绍了数控车床及车削加工中心的安全操作规程、数控铣床及加工中心的安全操作规程、特种加工机床的安全操作规程,磨床安全操作规程希望同学们课后把所学内容落实到实训过程中,真正做到技术有保证,安全要先行。

五、作业布置:结合案例及所学的机床安全操作规程,谈谈安全操作机床的重意义。要求以论文的形式书写。

六、板书设计:(二)(三)(四)的板书同下

七、教学反思:本课时通过案例分析以及图片展示导入课程,让学生在上课之前意识到在实训车间不注意安全将会造成严重的后果甚至造成生命危险。在学生注意力高度集中的情况下进行新课的讲授,提高了教学效果。通过讲授、教师示范、学生实操等方法,完成本课时的教学目

标。从学生的实操过程来看,大部学生对几种机床的安全操作规程及注意事项能够较熟练的掌握,一部分学生容易把几种机床的操作规程和注意事项混淆,还学进一步强化实训,达到熟练的。

意外伤害事故应急预案

意外伤害事故应急 预案

意外伤害事故应急预案 第一章总则 1.编制目的 为快速、及时、妥善处理我校突发的师生伤害安全事件,提高快速反应和应急处理能力,建立健全应急机制,做好应急处理和救援的准备工作,最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失和社会危害,维护学校正常的教学秩序. 2.编制依据 《中华人民共和国安全法》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》以及国家有关部门和省、市、县政府有关要求。 3.适用范围 本预案适用双辽市实验小学应对各类意外伤害事件的应急处理工作。本预案用于指导本校意外伤害安全事件应对工作。本预案所称意外伤害安全事件,是指突然发生、造成或可能造成重大人员伤亡的意外伤害安全紧急事件。 4.工作原则 快速反应,统一指挥,协调联动,岗位明确,分级负责,单位自救与社会救援相结合。 (1)以人为本,减少危害.在意外伤害安全事件应急工作中,学校要高度重视人的生命权和健康权,把保障师生的生命财产安全和

人身健康作为首要任务,最大限度地减少人员伤亡和伤害,并切实加强对应急救援的安全防护工作。 (2)居安思危,预防为主。学校要增强忧患意识和责任意识,高度重视公共安全工作,坚持预防为主、常抓不懈,并将意外伤害安全事件预防工作作为应急工作的重要环节,坚持预防与应急相结合,常态和非常态相结合,认真做好应对意外伤害事件的准备工作。 (3)统一领导,分级负责。学校成立意外伤害安全事件应急处理工作领导小组,负责全面突发事件的处理工作。建立健全分级负责,层层管理为主的应急管理体制,在学校领导下,实行行政领导责任制,学校主要领导是维护安全稳定的第一责任人。 (4)区分性质,依法处理。要坚持从保护师生生命和财产安全的角度出发,按照“动之以情、晓之以理,可散不可聚,可顺不可激,可分不可结”的工作原则,及时化解矛盾,做到合情合理、依法办事,维护师生的合法权益。 (5)快速反应,协同应对。加强以管理为主的应急队伍建设,建立健全快速反应机制,提学校管理的快速反应能力。建立健全各有关部门的协调制度,形成统一指挥,反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理机制。 (6)加强保障,重在建设。从法规上、制度上、组织上、物质上全面加强保障措施。在领导精力、经费保障和力量部署等方面加强硬件与软件建设,增强工作实力,提高工作效率。

金属切削加工刀具材料的选择

金属切削加工刀具材料的选择 金属切削加工刀具分为:车刀、铣刀、刨刀、钻头等。下面我们就针对这些做出说明。 (一)车刀 车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。 车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面,刀尖角成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。机械夹固式车刀可以避免硬质合金刀片在高温焊接时产生应力和裂纹,并且刀柄可多次使用。机械夹固式车刀一般是用螺钉和压板将刀片夹紧,装可转位刀片的机械夹固式车刀。刀刃用钝后可以转位继续使用,而且停车换刀时间短,因此取得了迅速发展。车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成。它的几何形状由前角γo、后角αo、主偏角κr、刃倾角γ S、副偏角κ惤和刀尖圆弧半径rε所决定。车刀几何参数的选择受多种因素影响,必须根据具体情况选取。前角γo根据工件材料的成分和强度来选取,切削强度较高的材料时,应取较小的值。例如,硬质合金车刀在切削普通碳素钢时前角取10°~15°;在切削铬锰钢或淬火钢时取-2°~-10°。一般情况下后角取6°~10°。主偏角κr根据工艺系统的刚性条件而定,

一般取30°~75°,刚性差时取较大的值,在车阶梯轴时,由于切削方式的需要取大于或等于90°。刀尖圆弧半径rε和副偏角κ惤一般按加工表面粗糙度的要求而选取。刃倾角γ S则根据所要求的排屑方向和刀刃强度确定。车刀前面的型式主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。最简单的是平面型,正前角的平面型适用于高速钢车刀和精加工用的硬质合金车刀,负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。带倒棱的平面型是在正前角平面上磨有负倒棱以提高切削刃强度,适用于加工铸铁和一般钢件的硬质合金车刀。对于要求断屑的车刀,可用带负倒棱的圆弧面型,或在平面型的前面上磨出断屑台。 车刀分类:按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。还有专供自动线和数字控制机床用的车刀。车刀按材质可分为.高碳钢、高速钢、非铸铁合金刀具、烧结碳化刀具、陶瓷车刀、钻石刀具、氮化硼刀具等。 高碳钢车刀是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢,经过淬火硬化后使用,因切削中的摩擦四很容易回火软化。 高速钢为一种钢基合金俗名白车刀,含碳量0.7~0.85%之碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速钢材料中含有18%钨、4%铬以及4%钒的高速钢。高速钢车刀切削中产生的摩擦热可高达至600℃,适合转速1000rpm以下及螺纹之车削。

幼儿常见意外伤害的应急处理

幼儿常见意外伤害事故的处理 幼儿在幼儿园里生活、学习和游戏,他们活泼好动,对任 何事物都充满极大的好奇心。但由于身体协调性差,缺乏自我保护意识,常常不能预见自己的行为会产生什么样的后果而导致擦伤、磕碰、喉咙异物等常见的意外伤害事故的发生。幼儿发生意外事故后,一定要在第一时间做出正确的处理。做到快速反应,及时救治,将伤害降低到最低限度。一、跌倒蹭破皮肤的处理 幼儿奔跑、跳跃时不慎跌倒,很容易蹭破膝盖、胳膊肘,尤其是穿衣较少的夏季,更为常见。蹭破皮肤后应先观察幼儿伤口的深浅,若伤口较浅仅仅蹭破了表皮,只需将伤口处的泥沙清理干净即可。如果伤口较深有出血,应该用自来水或生理盐水清洁伤口,并用酒精消毒伤口,处理后无须包扎。若伤势较严重,需去医院治疗。 二、剪刀、小刀等文具的划伤与切伤的处理 幼儿在使用剪刀、小刀等文具或触摸纸边、草叶和打碎的玻璃器具、陶器时,都可能会发生手被划破的事故。具体处理办法是:用干净的纱布按压伤口止血,止血后,在伤口周围用75%的酒精由里向外消毒,敷上消毒纱布,用绷带包扎。如果是玻璃器皿扎伤,应先用清水清理伤口,用镊子清除碎玻璃片,消毒后进行包扎。三、扎刺的处理 幼儿园周围的物品并非十分光滑,如带刺的花草、本棍、竹棍等。竹刺、木刺扎入皮肤后,有时有一部分露出皮肤,有刺痛感,应立即取出。具体处理办法是:先将伤口用自来水或生理盐水清洗,然后,用消毒过的针或镊子顺着刺的方向把刺全部挑、拔出来,不应有残留,并挤出淤血,随后再用酒精消毒伤口。如果刺扎在了指甲里或难以拔除,应送医院处理。四、挤伤的处理 幼儿的手指若被门、抽屉挤伤,给幼儿造成痛苦,严重时,可出现指甲脱落的现象,应及时发现并处理。具体办法是:若无破损,可用水冲洗,进行冷敷,以便减轻痛苦;疼痛难忍时,可将受伤的手指高举过心脏,缓解痛苦。若有出血,应消毒、包扎、冷敷。若指甲掀开或脱落,应立即去医院。五、扭伤的处理 孩子扭伤后,立即停止活动,让孩子做下或平躺休息;将扭伤部位的衣服或鞋带松解;24小时内用凉毛巾或冰袋冷敷伤处15-30分钟,冷敷3-6次以减少局部出血和肿胀;24小时后改为热敷,加速血液循环;这两者切不可颠倒,否则会加剧炎性渗出,导致剧烈肿胀,而且不易恢复。注意不可用力按摩揉搓,以免加重损伤或造成骨折。六、烧烫伤的处理 烧烫伤紧急处理的五个基本步骤是冲、脱、泡、盖、送。当烧烫伤发生后,首先要将烧烫伤部位置于自来水下轻轻冲洗,或浸于冷水中,时间以受伤部位不再感到疼痛为止,无法冲

各种安全事故应急措施

各种安全事故应急措施 一、防洪应急措施: ①项目部日常设专人对高边坡施工区域内的土体稳定情况进行 检查。 ②检查施工临时用电设备接地保护及大型设备接地防雷措施,确保接地保护良好,洪水来临时切断电源。 ③对使用的且可转移的材料堆放整齐并方便于洪水来临前的吊 装转移。 ④施工现场及材料库房筹备足够的防汛物资器材,包括编织袋、木桩、钢管桩、麻绳、铁钉、应急灯、土方及砂石料等。防汛物资由物设部统一登记,安排专人24小时在岗保管,以便第一时间领取、使用。 ⑤派专人随时了解气象情况做到随时掌握天气变化,提前采取有效措施,争取主动,有备无患。 ⑥对施工现场人员进行高边坡防坍塌思想教育、安全教育、技术培训,做到思想重视,措施得当。将措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部 门,并明确责任人。 ⑦项目部加强雨季中高边坡的安全检查,并在每天指派专人对高边坡进行重点巡视,作好相关记录。发现问题,及时采取措施,排除隐患。经检查认可确保安全后,方可施工。在检查期间停止作业。 二、触电事故应急措施:

○1各班组、部门要坚持安全用电,禁止私拉乱接,电工要坚持每天检查配电箱、用 电设备。一旦触电事故发生,现场值班人员要立即切断电源开关,让触电者脱离电源,引导人员撤离事故现场。 ○2坚持“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针,项目部医护人员首先在现场根据触电的具体症状进行对症施救。 ○3根据情况立即拨打120急救电话,并派人在路口接警。 ○4如因触电事故引发火灾,要立即组织人员按火灾事故应急救援方法进行灭火,必要时立即打119报警。 三、高空坠落事故应急措施: ○1、高处坠落事故发生后,应立即组织抢救伤者,根据实际情况采取相应的措施。 ○2、处于休克状态伤员要立即让其安静、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院抢救治疗。出现颅脑损伤,必须维持呼吸通畅,昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。 ○3、发现脊椎受伤者,创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,搬运时将伤者平卧放在担架或硬板上,以免脊椎移位,断裂造成截瘫,导致死亡。搬运中,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 ○4、发现伤者手足骨折,不要盲目搬运伤者,应在骨折部位用夹

(完整版)意外伤害应急预案

意外伤害应急预案 XXXX建设工程有限公司 XXXXXXXXX建设项目

意外伤害应急预案 一、目的 为了进一步完善本部门应急预案,切实可行的做好应急工作,为应对质量、环境和职业健康安全紧急情况的可能性,保障公司财产和人员的安全,根据公司适用的法律、法规和质量、环境和职业健康安全指标、目标和管理方案的要求,当应对类似的事故、事件和紧急情况下发生的事故,一旦发生应急事故,应急小组有条不紊的按预先制订的预案进行实施,及时疏散人员,抢救财产控制火情,把损失控制在最低程度,特制订本实施细则。 二、组织机构与职责 1、应急领导小组名单(附后) 2、职责 2.1本部门按环保安全办公室制定的演练计划,并按时组织演练,评价演习结果,制定改进措施; 2.2安全员检查本部门应急设施的配备情况,确保应急器材配备到位; 2.3遇有紧急情况本部门安全员应立即通知值班室; 2.4值班室接到紧急情况报告后,立即向公司应急领导小组组长汇报,组长应迅速组织应急领导小组成员赶到现场指挥抢救,经鉴定重大(重伤)以上事故报政府有关部门,并协助有关部门做好事故调查及善后处理工作; 2.5应急预案启动后,所有应急领导小组成员各就各位,在组长的指

挥下,尽心尽责的完成任务,想尽一切办法,降低损失。 三、意外伤害事故应急预案的启动步骤(范围) 当发生下列情况之一时,本部门环保安全员应立即通知应急预案指挥部;应急预案指挥部开始工作,应急预案启动。 1.发生了严重的中毒事件; 2. 发生重特大疫情; 2.发生易燃易爆品等引起的火灾、爆炸等重大危害事件; 4. 发生如塔吊倾覆等机械设备引起的重大安全事故; 5. 意外伤害(如高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、中暑、坍塌、灼烫伤等); 6. 施工现场发生的其它重大安全事故; 7. 施工场地出现的其它紧急重大危害事故; 四、急救设施及原则 1、工程部配和公司综合办公室要配备急救及简易的救护器材:包扎绷带、急救药品、简易担架、简易夹板、绝缘杆、氧气袋等。 2、急救原则:先救命、后治伤 3、急救步骤:止血、包扎、固定、救运。 五、应急响应 1、当工程生产部发生意外伤害事故后,当事人或事故发现者应立即报告公公司应急领导小组; 2、公应急领导小组接到报告后应立即组织应急领导小组人员到现场查看情况,根据伤害程度组织抢救和现场保护工作,拨打急救电话并

金属切削刀具复习题-有答案

金属切削刀具题库与参考答案乐兑谦教材 一、辨识题 1、指出下图中车刀的结构型式类型:(4分) 解:图中包含有:整体车刀(1分)、焊接式硬质合金车刀(1分)、机夹式重磨车刀(1分)、 可转位车刀(1分)。 二、解释概念题(每题2分) 1、成形车刀名义前角γf: 解:在刀具进给平面内度量的切削刃上最外一点(或基准点)的前刀面与基平面投影的夹角。(1分) 2、成形车刀名义后角αf: 解:在刀具进给平面内度量的切削刃上最外一点(或基准点)的后刀面与切削平面投影的夹角。(1分) 3、铰刀刃带: 解:指铰刀每个刀齿校准部分的后刀面上做有一条后角为0的窄棱面。(1分)4、麻花钻的顶角2Φ: 解:两主切削刃在与它们平行的平面上投影的夹角。(1分) 5、尖齿铣刀: 指后刀面做成平面或直母线的螺旋面的铣刀,如加工平面和沟槽的铣刀。(1分)6、铣削的背吃刀量: 指铣削时平行于铣刀轴线方向的吃刀量。(1分) 7、铣削的侧吃刀量: 指铣削时垂直于铣刀轴线方向的吃刀量。(1分) 8、不对称逆铣: 指周铣时,铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相反的铣削方式。(1分)9、不对称顺铣: 指周铣时,铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相同的铣削方式。(1分)10、铲齿成形铣刀的铲削量k: 铲削量是指在对成形铣刀的刀齿后刀面进行铲削时,铣刀每转过一个齿间角的过

程中,铲刀沿着铣刀半径方向推进的距离。(1分) 11、铲齿成形铣刀的齿背曲线:(1分) 解:指铲齿成形铣刀刀齿后刀面的端剖面截线,常做成阿基米德螺线。(1分)12、铲齿成形铣刀的刀齿廓形:(1分) 解:铲齿成形铣刀的刀齿廓形是通过刀齿后刀面的轴向截形。(1分) 三、填空题(每空0.5分) 1、按加工工艺种类分,金属切削刀具分为切刀、锉刀、铣刀、 孔加工刀具、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、磨具等八类。 2、按设计和使用特点分,金属切削刀具可以分为通用刀具、尺寸刀具、 成形刀具、展成刀具等四类。 3、车刀可完成工件的外圆、端面、切槽、切断、内孔、螺纹等加工工序。 4、车削加工的主运动为工件的旋转运动,进给运动为车刀的直线运动。 5、机械夹固式硬质合金车刀可分为机夹可转位车刀和机夹重磨车刀。 6、成形车刀按结构和形状分为:平体成形车刀、棱体成形车刀、圆体成形车刀。 7、成形车刀按进给方向可分为:径向成形车刀、切向成形车刀。 8、成形车刀的工作样板用来检验刀具廓形。 9、成形车刀的校验样板用于检验工作样板的精度(磨损程度)。 10、焊接式硬质合金车刀用黄铜和紫铜等作焊料,将刀片钎焊在普通碳钢刀杆上。 11、常见的卷屑断屑方法有:利用合适的刀具几何角度、磨出断屑台、采用卷屑槽。 12、孔加工刀具是用于工件实心材料上加工孔或将已有孔扩大的刀具。 13、从工件实心体材料上加工孔的刀具有扁钻、麻花钻、深孔钻。 14、将已有孔扩大的刀具有扩孔钻、锪钻、铰刀、镗刀。 15、工件加工深度与直径之比为大于5~10时,须用深孔钻。 16、铰刀刀齿在圆周上的分布有等距分布和不等距分布两种形式。( 17、铣刀按刀齿齿背形式可分为尖齿铣刀和铲齿铣刀。 18、铣削用量四要素是铣削速度v c、进给量f 、背吃刀量(铣削深度)a p、 侧吃刀量(铣削宽度)a e。 19、铣削力根据铣刀三个方向可分解为圆周切削力F c、垂直切削力F cN、背向力F p。 20、成形铣刀按齿背形式可分为尖齿成形铣刀和铲齿成形铣刀。 21、拉刀的组成部分可分为柄部、颈部、过渡锥部、前导部、 切削部、校准部、后导部、支托部等八个部分。 22、拉刀切削部分的刀齿分为粗切齿、过渡齿、精切齿等三种。 23、圆孔拉刀前导部的直径应等于拉前孔的最小直径,长度一般等于拉削孔的长

常见伤害事故应急处置

编号:SM-ZD-58744 常见伤害事故应急处置Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

常见伤害事故应急处置 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、轻微损伤 1、立即用消毒剂清洗伤口周围,但要小心勿触及伤口。 2、如无消毒药水,可以用清水洗涤伤口,并用消毒纱布遮盖伤口。 3、提醒伤者,若伤口发生红肿或刺痛时,应看医生。 二、眼睛受伤 1、化学物品入眼,立即用大量清水冲洗眼睛。 2、冲洗时须将眼睛张开,使水能流过眼球,最少应冲洗30分钟。 3、外物入眼或眼睛被碰伤,用纱布将眼睛轻轻盖着,送伤者到医院。 三、流血 1、若伤口没有异物,用消毒纱布包扎伤口,并用手紧压该处。

2、若伤口有异物,在伤口旁施压,包扎前放上敷垫来遮盖伤口包扎,提高并支持受伤部位。 3、如严重出血,马上送往就近的医院。 四、骨折 1、稳定支持受伤部位,不要轻易移动伤者。 2、用木棍和绳索进行固定,用护垫保护伤者。 3、将伤者送往医院。 五、休克 1、使伤者平躺着,将他的头部靠低,尽量提高并支持他的足踝。 2、松开伤者的衣邻及皮带。 3、切勿给伤者食物、饮料、吸烟,随便移动伤者。 4、马上送往就近的医院。 六、处理昏迷的伤者 1、评估伤者反应,轻摇伤者肩膀,大声清楚向伤者发问,观察反应程度。 2、发现伤者无反应,清除伤者鼻咽部位分泌物或异物,保持呼吸道畅通。

意外伤害应急处理预案

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 意外伤害应急处理预案 意外伤害应急处理预案为了预防和减少校内学生意外伤害事故的发生,保障学生健康成长保护学生、学校的合法权益,根据《中华人民共和国教育法》、《中华人民共和国未成年人保护法》、《学生伤害事故处理办法》及结合我校的实际情况,特制定本预案。 一、成立应急指挥领导小组总指挥: 龙望毕副总指挥: 吴华清成员: 沈金伍李杰王军陈兴雄田和志唐冲全体班主任办公室组长职能工作组及负责人: 信息宣传组: 田和志教学保障组: 李杰学生工作组: 陈兴雄安全保卫组: 田忠后勤保障组: 唐冲预防医疗组: 王军二、持之以恒做好意外伤害事故的宣传工作意外伤害事故是可以预防的,平时,校长在教师会上经常强调老师应有责任心,每一位老师都是德育工作者,上课时应见缝插针地对学生进行安全教育,尤其是体育课(包括体育课外活动),每一位任课老师除了对学生进行安全教育外,对一些容易引起意外伤害的动作应 1 / 3

加强保护,让意外事故控制在萌芽态。 学校体育器材设施应符合规定标准,确保使用安全,并由专人定期检查和维护。 体育教师在组织教学活动时,学生必须在教师的视线范围内活动,教师不得脱岗。 校保健教师要定期对学生进行健康体检,了解学生的体质健康状况,对于不适合体育运动的学生要及时告知班主任和体育教师。 学生的天性好动,经过一节课的学习,需要休息,课间是学生最活跃的时候,经常见到学生在追追跑跑,于是,在奔跑的时候学生间相撞就容易发生,因此,班主任老师在晨会课上要经常提醒学生在课间时尽量走路,不能奔跑,上下楼梯靠右走,绝不允许学生从楼梯扶手上滑下来。 学校要求老师不拖课,让学生在课间十分钟做好准备工作。 对于一些容易造成伤害的课程,如模型课、艺术课、综合实践课等需要动小刀、剪刀的课程,任课老师更要认真对待,低年级的老师更要帮学生完成一些危险的动作。 需要进入专用教室上课的老师: 电脑课、艺术课、科学课、体育课等,一定要亲自接送学生去专用教室,绝不允许让学生自己进出专用教室。 少年军校的同学在学生上学、放学这一段时间,准时上岗,协助值班老师做好路段的安全工作,请路过的自行车、摩托车推行。 值班老师和护送路队的老师准时上岗,尽职尽能做好安全工

1常见的金属切削加工方式有哪些

1常见的金属切削加工方式有哪些? 答:一般可分为车削加工、铣削加工、钻削加工、镗削加工、刨削加工、磨削加工、齿轮加工及钳工等 2. 切削加工的主要特点是什么? 答:工件精度高、生产率高及适应性好,凡是要求具有一定几何尺寸精度和表面粗糙度的零件,通常都采用切削加工方法来制造。 3. 在切削加工过程中,刀具和工件之间的相对运动称为切削运动。按其所起的作用,切削运动分为两类()、()。 4.什么是主运动?什么是进给运动? 主运动切下切屑所必需的基本运动称为主运动。在切削运动中,主运动的速度最高,消耗的功率也最大。 进给运动使被切削的金属层不断投入切削的运动称为进给运动 5.什么是切削要素? 切削要素是指切削用量和切削层参数 6. 切削用量是(切削速度)、(进给量)及(背吃刀量)的总称。 7.切削速度、进给量、被吃刀量的计算: 1)切削速度 切削速度指主运动的线速度,以v表示,单位为m/s。当主运动为旋转运动时,其切削速度可按下式计算: 式中:D—被切削件(或刀具)的直径,mm; n—被切削件(或刀具)的转速,r/min。 2)进给量 进给量指工件(或刀具)每转一转时,刀具(或工件)沿进给方向移动的距离(也称走刀量),以f表示,单位为mm/r。如主运动为往复直线运动(如刨削、插削),则进给量的单位为mm/次。 3)背吃刀量 背吃刀量指工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离(旧称切削深度),以ap表示,单位为mm。 在车床上车外圆时,背吃刀量计算公式为: 式中:D—工件待加工表面的直径,mm; n—工件已加工表面的直径,mm。 8游标卡尺使用有哪些注意事项? 1、测量前应把卡尺揩干净,检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损,把两个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙,同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。 2、移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时,卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时,不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过松以免掉了。 3、当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能歪斜。测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置,决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸,把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形,或使测量面过早磨损,使卡尺失去应有

治安及意外伤害事故应急处理预案

治安及意外伤害事故应急处理预案1、处理各类治安突发事件的基本原则 快速反应原则:当班秩序接警后应在2-3分钟以内到达突发事件现场。 统一指挥原则: A、管理突发事件时,如管理处经理在场时由其负责统一指挥; B、管理处经理不在场时,由管理处经理助理负责统一指挥,由分管秩序工作的负责人协助指挥; C、特殊的情况下,管理处领导不在场时由秩序班长负责统一指挥。 服从命令原则:秩序班长、秩序员或其他员工须无条件服从现场指挥员的命令。团结协作原则:管理处领导或秩序班长为突发事件处理的指挥员,行使管理处赋予的指挥权和处理权,各级员工不应干预。在指挥员做出突发事件处理决定时,相关员工均应团结一致、紧密协作,配合指挥员处理好突发事件。 2、各类突发事件的处理程序 (1)盗窃事件处理: 1)当秩序员发现盗窃情况或盗窃可疑人员时,应立即用对讲机通知秩序班长或其他秩序人员赶赴现场,进行围捕,然后留在现场监视犯罪嫌疑人,当条件许可时,应立即将犯罪嫌疑人抓获; 2)当秩序员发现被盗现象或接到盗窃报案时,应立即用通讯器材(对讲机或电话)向秩序班长报告案发现场具体位置,并通知值班人员封锁出入口,严格控制车辆和人员的出入,然后留在被盗窃现场,或迅速赶赴被盗窃现场,维护现场秩序,保护现场免受破坏,禁止一切人员进出现场; 3)秩序班长接到报告后,立即用通讯器材指挥调遣秩序员赶赴现场处理; 4)犯罪嫌疑人未逃离现场或正在逃离时,应立即组织抓捕;犯罪嫌疑人已逃离现场时,应立即向周围目击人员了解具体情况,指挥秩序员对犯罪嫌疑人进行搜捕;抓获犯罪嫌疑人应立即报告公安机关处理; 5)若案发时间不清,被盗窃时间过长应请示管理处领导后报警,并指挥人员保护现场,待公安机关进行现场侦察; 6)秩序班长应将事件处理情况及过程记录在《突发事件处理登记表》上,并向分

物体打击伤害事故现场应急处置方案

物体打击伤害事故现场应急处置方案 一、事故类别及危险性分析 1、物体打击事故 工程施工过程中,需要进行脚手架搭设和拆除、砌筑砖砌体,存在较多交叉作业。在交叉作业时,洞口、作业平台四周缺少防护设施或防护设施有缺陷,下方没有架设安全网高处落物引起的打击伤害。在生产现场,需要使用钢筋设备、砼搅拌设备、木模板切割设备等,使用电动工具的切割作业时,部件飞出造成的打击伤害;旋转设备修后试运行时转动部件飞出造成的打击伤害。 2、物体打击事故伤害程度 发生物体打击后,可引起人员轻伤、重伤,甚至人生死亡事故。 3、可能发生物体打击的危险部位或工序 (1)四口物体坠落(预留口、通道口、楼梯口、电梯口)。 (2)五临边物体坠落。 (3) 脚手架搭设或拆除时钢管或扣件坠落。 (4)砌体施工时在石头或根据坠落、劈石头飞出。 (5)随便或零部件吊装作业时,没有设置警示隔离标识;多人指挥;设备捆绑不牢固等吊物坠落。 (6)其他在同一垂直面上存在交叉作业的区域物体坠落。 (7)砂轮等旋转设备部件飞出。 (8)切割机等电动工具装夹不牢,操作人员野蛮操作或操作不当,切割物飞出。

二、现场应急处置方案 1、救护物体打击受伤人员的流程 (1)当发生物体打击造成人员受伤时,将受伤人员脱离危险地段,判断伤情。伤者明确表示受伤较轻,现场人员协助处理伤情,及时观察伤情变化;伤情较种时,拨打120医疗急救电话,并向应急救援指挥部报告。 (2)现场人员首先采取止血措施,防止受伤人员大量失血、休克、昏迷等。 (3)如果受害者处于昏迷状态但呼吸心跳未停止,应立即进行口对口呼吸,同时进行胸外科心脏按压,一般以口对口吹气为最佳。 (4)如受害者心跳已停止,应先进行胸外科心脏按压。 (5)止血、呼吸、心跳正常后,如受害人骨折,现场人员采取固定骨折部位的措施 (6)以上救护过程在120医疗急救人员到达现场后结束,工作人员应配合120医疗急救人员进行救治,并送医院治疗。 (7)现场救护措施完成后,如120救护车没有到,应立即将伤者用担架抬上现场面包车送医院救治。 现场应急救护物体打击受伤人员流程见图一

校园意外伤害事故处理应急预案

校园意外伤害事故处理应急预案 为了切实保障学生的身心健康和生命安全,预防和减少校内学生意外伤害事故的发生,提升学校应对安全事故的处置能力,最大限度地减少意外事故带来的损失,并结合我校的实际情况,制定本应急处理预案: 一、成立突发事件紧急处理领导小组 组长: 副组长: 组员:工会、总务处、德育处、教导处、卫生室、年级组长、班主任、任课教师等 二、处理程序 1.学校建立学生意外伤害事故与突发事件的第一责任人制度,明确在课堂教学期间,任课教师为第一责任人;在课余活动中,现场目击者或第一个接到学生报告的教职员工为第一责任人。第一责任人必须配合共同解决事情。 2.学生意外伤害事故与突发事件的第一责任人的职责是:对发生意外伤害的,立即告知卫生室与班主任;对发生突发事件的,除立即报告班主任当日总值勤教师及校长室外,尽可能采取有效措施予以制止,防止事态扩大。 3.当事学生所在班级的班主任的职责是:立即赶赴事发现场;及时告知家长和报告学校领导;负责事后的教育、

关心,在孩子恢复期间协同其他教师或校领导上门家访。 4.接到意外事故或突发事件报告的校领导的职责是:立即赶赴事发现场并组织指挥处理。 5.学生发生意外伤害事故时,第一责任人应协同在场的老师和学生立即将受伤学生护送学校卫生室检查,卫生室立即进行诊断与救护;对需要送医院作进一步诊断与救治的,第一时间由班主任和卫生老师负责护送受伤害学生去正规医院救治(保留各耗资单据),并同时通知学生家长或其他监护人立即前往医院。如班主任或卫生老师其中一人不在,由德育处或教导处派人协助护送处理解决事故,以最快的速度把受伤的学生送往医院救治。学校领导应及时与送往医院老师取得联系及时了解受伤学生的病情,并向学生家长通报情况,尽力做好家长的安抚工作。 6.学校领导在接到学生伤害事故报告后,应启动处理应急小组,调查取证。被调查人要有班主任在场并且签名;调查人员应2名,记录内容要实事求是,不诱导。 7.对重大或较重大的伤害事故以及其它突发事件,由学校领导集体参与处理并及时报告教育局。 三、事故处理的原则和注意事项: 1.“救治第一”的原则 发生事故时,必须遵循“救治第一”的原则,第一时间组织力量将受害学生送往卫生室或医院救治,事后再明确责

(完整word版)各类事故应急处置措施

各类事故应急处置措施 一、煤气事故 (一)发生安全事故后,现场人员立即向班组长、应急救援小组组长汇报。汇报时要说明安全事故的发生地点、时间、事故情况人员伤亡情况。救援小组组长负责向上级部门汇报事故情况。第一时间进入现场的负责人必须负责保护事故现场,严禁故意伪造现场或破坏现场。 (二)各小组应急处置程序 1、抢险救灾组: (1)煤气中毒事故:煤气中毒事故发生后,救援人员要迅速穿戴好空气呼吸器,携带CO检测仪,进入煤气事故区域将中毒人员抢救至煤气泄漏点上风口空气新鲜处,对煤气区设置警戒,并立即进行现场勘查,查清煤气来源,处理煤气泄漏问题,严密监控事故区域,防止发生火灾、爆炸。 (2)煤气火灾事故:由于煤气设备不严密而轻微泄露引发的火灾,可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处灭火,然后按照有关规定修补好泄露处;当火灾较大时,必须按照安全操作规程关闭管道阀门,切断气源灭火。煤气火灾抢险过程中,应设专人看管和操作煤气闸阀及压力表等。 (3)煤气爆炸事故:煤气发生设备出口闸门以外的设备或管道发生爆炸尚未着火时,立即切断煤气来源,同时向设备或煤气管道内输入大量蒸汽、氮气冲淡掺于煤气以防再次发生爆炸;煤气发生爆炸又引发火灾时按煤气火灾事故处理,引起中毒按煤气中毒事故处理;爆炸造成大量煤气泄露,暂时不能消除的,先适当降低煤气压力,并指挥全部人员撤离现场,然后按煤气危险作业区的规定进行现场处理。 (4)烧烫伤事故:将伤员搬离现场,尽快脱去着火衣物或沸液侵泽衣物,如来不及脱衣,就地慢慢滚动或用手旁边材料覆盖着火处急用水浇灭等。 (5)其他事故:救援小组根据事故类型采取相应措施进行现场抢救。抢险救灾组抢险救灾时必须做好个人防护,携带必要的检测仪器,以防抢险人员受到伤害。 2)医疗救护组 对伤亡人员进行现场急救,并协助将伤亡人员送往医院进行救治。现场急

金属切削刀具材料的选择

金属切削刀具材料的选 择 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

金属切削刀具材料的选择金属切削加工时利用刀具切除被加工零件多余材料从而获得合格零件的加工方法,它是机械制造业中最基本的方法。而在金属切削加工中,刀具是必不可少的一部分,而刀具材料的选择更是重要的一部分。 在现代机械制造业中,机械加工的切削刀具对于提高生产效率,改进产品质量起到关键的作用。由于目前国家各工厂所应用的刀具材料非常复杂,又由于刀具材料的性能优劣能够影响加工零件表面的切削效率,刀具寿命等,而在金属切削过程中刀具切削部分在高温下承受着很大的切削力与剧烈摩擦,所以为了提高工件表面质量,刀具寿命及切削效率因此刀具材料应具备以下性能: ①高的硬度和耐磨性②足够的强度和韧性③高的耐热性④良好的工艺性与经济性⑤好的导热性和小的膨胀系数。因此面对刀具所应具备的性能,刀具材料选择时很难找到各方面的性能都是最佳的,因为各种材料性能之间有的是相互制约的,面对如此情况只能根据工艺的需要保证主要需求性能。 当前使用的刀具材料主要分为四大类:工具钢(包括碳素工具钢、合金工具钢、高速钢)、硬质合金、陶瓷、超硬质刀具材料,一般的机加工使用最多的是高速钢与硬质合钢。 1、工具钢 用来制造刀具的工具钢主要有三种即碳素工具钢,合金工具钢和高速钢。工具钢的主要特点是耐热性差但抗弯强度高,价格便宜焊接与刃磨性能好故广泛用于中低速切削的成形刀具,不宜高速切削。

⑴碳素工具钢 碳素工具钢按化学成分分类,碳素工具钢负属于非合金钢,按主要质量等级和主要性能及使用特性分类,碳素工具钢属于特殊质量非合金钢,碳素工具钢常用于制作刀具、模具和量具的碳素钢,其加工性良好价格低廉,使用范围广泛所以它在工具钢中用量较大。由于碳素工具钢生产成本极低,原材料来源方便易于冷热加工,在热处理后可获得相当高的硬度,由于碳素工具钢在切削温度高于250~300℃时,马氏体要分解,使得硬度降低,碳化物分布不均匀,淬火后变形较大,易产生裂纹,淬透性差,淬硬层薄所以只适于用于切削速度很低的刀具,如锉刀、手用锯条等。 ⑵合金工具钢 合金工具钢是在碳素工具钢基础上加热铬、钨、钒等合金元素,以提高淬透性,韧性,耐磨性和耐热性的一类钢种,它主要用于制造量具、刀具、耐冲击工具和冷热模具及一些特殊用途的工具。由于合金工具钢热硬性达325~400℃,允许切削速度为10~15m/min,所以其目前主要用于低速工具如丝锥、板牙等 ⑶高速钢 高速钢是含有W、Mo、Cr、V等元素较多,具有高硬度,高耐磨性的工具钢,又称高速工具钢为白钢或锋钢。高速钢的综合性能较好,应用范围最广的一种刀具材料,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具也可制造高温轴承和冷挤压模具等,高速钢经过热处理后硬度达62~66HRC,抗弯强度约为,耐热性为600℃左右,此外还具有热处理变形小,

机械伤害事故应急预案演练方案

机械伤害事故应急演练方案 、演练目的 机械伤害是现场机械设备维护中常见的事故,也是人身伤亡事故的主要类型。编制机械伤害事故应急预案的目的是及时、有效、迅速地处理由于机械伤害造成的人身伤亡事件,避免和减轻因机械伤害造成人身伤害和财产损失。 二、演习观察员 1.应急预案编制小组成员 2. 本公司行政部人员(现场拍照演练全过程等) 二、模拟演练情况 假设机械伤害事故发生在预处理段M110 皮带输送机处,维修 人员在点检过程中,由于注意力不集中,手部被卷入皮带机,维修人员倒地,有伤情。 三、演习的时间 演习时间定于xx 年xx 月xx 日上午xx. 四、预案组织机构及职责: 1、机械伤害事故组织机构(总指挥) 总指挥:xxx 主要责任: a、全面负责现场应急救护工作; b、决定启动应急预案; c、指挥应急救护工作。 副总指挥:xxx xxx

主要责任: a、组织应急救护工作; b、协调各部门统一调度工作; C、负责调查、监测及救护方案的确定。 现场指挥:xxx 主要责任: a、传达、联络各部门演练人员,负责交通救援线路的畅通及 现场警戒; b、协助总指挥做好各项后勤事务及有关演练物资准备等相关事宜; c 、协调与当地医院的沟通,负责演练资料搜集、整理等工 作。 2、各组职责: (1)事故处理组:主要任务是确定救援方案并组织人员车辆施 救,抢救机械伤害事故中受伤人员; (2)医疗救护组:主要任务是及时赶到事故现场抢救受伤人 员,视伤情决定在现场或就近医院急救,确保人员的生命安全。 (3)警戒联络组:主要任务是上传下达领导指令和疏导交通线 路,并保证车辆来往线路畅通,对外联络告知现场发生的机械伤害事故情况,并派人到路口接应并记录演练全过程。并负责现场善后处理工作。

塑料的切削加工方法

塑料制件一般采用直接成型的方法生产,但有些塑件直接成型困难或对其精度要求高时,必须进行切削加工。塑件的切削加工一般采用加工金属的设备。由于塑料的性能和金属相差较大,且塑料品种繁多,其种类不同性能也有较大差异,所以塑件的切削加工有它自身的特点。 2塑料的性能对切削加工的影响 热性能 和金属相比,塑料的热容量小,导热性差(其导热系数只有金属的千分之三或更小),热膨胀系数大(比金属大1.5~20倍)。故在切削过程中因摩擦而产生的热量主要传给刀具。即使少量热量传给塑件,因难以传入塑件内部,极易产生局部过热,引起塑件变色、熔融、甚至燃烧。而且温度过高,塑件的弹性变形加剧,影响塑件的表面质量和尺寸精度,严重时引起工件弹跳,甚至造成事故。因此,加工中常采用冷却剂(一般用压缩空气)降低温度。 弹性模量 塑料的弹性模量只有金属的1/10~1/16,切削加工时,若刀具和夹具对它施加压力过大,会引起较大的弹性变形,影响塑件的加工精度,严重时会造成加工困难。因此在切削加工时,刀具的参数要合理,刃口要锋利,切削用量应适当,以减小切削力。夹紧力不可过大。 塑料切屑的特点 在高速切削时,被切下来的塑料碎屑呈胶熔状态,遇冷即硬化。在加工过程中,碎屑极易粘附在刀具上,从而改变刀具的角度,增大切削深度,影响塑件的加工精度,因此应及时除去切屑。此外塑料制件在切削加工过程中,会产生大量切屑粉尘,必须采取有效的通风除尘措施,使空气中的粉尘含量符合国家规定的标准。 3 刀具材料的选择 刀具的材料主要有高速钢、硬质合金、金刚石等。切削一般的塑料,可选用前两种刀具材料。相比较而言,高速钢的磨利性较好,选用高速钢刀具并仔细刃磨,能使刀具刃口更锋利,但其耐用度低于硬质合金刀具。加工玻璃钢宜选用金刚石

常见事故现场应急处置告知卡.doc

应急现场处置方案大全

目录 1、触电伤害事故现场处置方案 (3) 2、机械伤害事故现场处置方案 (4) 3、物体打击伤害事故现场处置方案 (6) 4、火灾事故现场处置方案 (7) 5、危险化学品(中转仓及使用区)泄漏事故现场处置方案 (9) 6、灼烫伤害事故现场处置方案 (10) 7、高处坠落伤害事故现场处置方案 (12) 8、中毒伤害事故现场处置方案 (13) 9、特种设备事故现场处置方案 (14) 10、压力容器爆炸事故现场处置方案 (16) 11、职业危害事故现场处置方案 (17) 12、污水处理现场淹溺事故现场处置方案 (19) 13、电梯事故现场处置方案 (20) 15、有限空间作业事故现场处置方案 (23) 16、装置区着火应急处置 (24) 17、空压机房着火应急处置 (25) 18、罐区着火应急处置 (26) 19、化验室着火应急处置 (27) 20、配电室着火应急处置 (28) 21、人员伤害类突发事件(机械) (29) 23、高空坠落伤害应急处置 (29) 22、触电伤害应急处置 (30) 24、车辆伤害应急处置 (30) 25、人员中暑应急处置 (31) 26、人员中毒应急处置 (31) 27、装置区管线泄漏应急处置 (32) 28、罐区管线泄漏应急处置 (33) 29、装车区管线泄漏应急处置 (34) 30、配电岗紧急停电应急处置 (35) 31、危险化学品伤人应急处置 (36) 32、雷击事件应急处置 (37) 33、洪涝灾害应急处置 (38) 34、破坏性地震应急处置 (38)

1. 触电伤害事故现场处置方案

2. 机械伤害事故现场处置方案

意外伤害事故处理应急预案_修正版

幼儿园意外伤害事故处理应急预案 一、指导思想 根据教育部颁布的行政规章《学生伤害事故处理办法》及上级有关部门的要求,坚持“安全第一,预防为主”的原则。在学校发生伤害事故时,使安全事故损失限制降低到最低范围。特制定本园安全事故应急处理预案。 二、意外伤害事故的范围 意外事故,是指出于人的主观意料之外的幼儿伤害事故。它包括缝针、肢体骨折、骨裂、吞入异物、烫伤等。 三、应急行动小组成员: 组长:***** 副组长:***** 组员:********** 四、预防措施: 1、园长根据安全工作的要求,建立幼儿园安全工作管理网络,督促幼儿园各类人员贯彻落实安全制度。 2、加强学校校舍、场地、其他公共设施的管理工作,做好定期的安全检查工作并做好记录(责任人:门卫、资产管理员),发现问题及时向园长汇报,并挂上禁用牌,做到防患于未然。 3、班级教师开展多种形式的幼儿安全教育,增强幼儿自我保护能力。 4、加强对教师进行师德规范教育,增强责任意识和法制意识。在教育教学中,严禁体罚和变相体罚学生。 五、处理程序: (一)、事发阶段的有关工作和注意事项 1、紧急处理: 1)发生幼儿意外伤害事故后不得隐瞒,迅速通知卫生老师到场,拍摄现场,做好记录。(注:遇卫生老师外出开会,找幼儿园部门负责人)。初步判断是否需要紧急就诊,采取必要的防护应急措施后,由当事教师和卫生老师一起以最快的速度把受伤幼儿送往医院救治。

(送医原则:就近、区级或区级以上医院;也可以电话联系家长,如家长提出指定医院,以家长意愿为准。) 2)班级的其余幼儿由搭班老师看护,并做好适当的安全及安抚教育。 2、报告: 1)在送医同时两位老师分工,在第一时间将突发伤害事情向园长报告。 2)当班教师及时联系家长,告知家长幼儿情况并对送诊地点告知和确定,在有可能的情况下通知家长到就诊医院。 3)事故发生两天内,事故责任人必须将事实经过以书面报告的形式送达园长室;事故严重的由园方商议后及时上报教育局办公室、区青保办等相关部门。 3、事故信息保存: 1)记录:当儿童伤害事故较严重时,当事教师必须做好“事故日志”,保存完整的资料信息。事故日志内容包括及时记录伤害事故发生后幼儿园、伤害儿童家庭、医院的三方的交流情况。 医院(医生诊断情况、医生工号) 当事者(对孩子的紧急处理过程、送医过程、家访慰问) 伤害儿童家庭(对事件的反应、言行等) 2)资料储存:营养费、发票、垫付医药费发票(复印件)等。 4、当发生严重幼儿伤害事故,事故应急处理小组立即启动。 (二)事故处理阶段的原则 1、依法调解原则: 根据幼儿事故处理条例的有关条款规定,和家长商议事故处理时做的有礼有度、以情感人。注意切忌信口开河,随心所欲,掌握合法、合理、合情的操作原则。 2、一次性解决的原则。 幼儿事故的善后处理不解决户口、升学和工作等方面;一个事故一次解决,不留尾巴;不搞分段解决;如家长不同意可提醒家长,依法保护自己的合法权益。 3、园方解决原则。 事故处理小组定期商议事故处理意见,重大项目资金需经过核心小组讨论通过。 4、区青保办协调解决原则。 幼儿园在无力协商幼儿意外伤害事故处理时,可由区青保办介入解决协调。 (三)、事故处理结尾阶段的工作和注意事项

七种常用金属加工方法

七种常用的金属加工方法 组成机器的零件大小不一。金属切削加工方法也多种多样。常用的形状和结构各不相同。有车削、钻削、镗削、刨削、拉削、铣削和磨削等。尽管它加工原理方面有许多共同之处。切削运动形式不同,但由于所用机床和刀具不同,所以它有各自的工艺特点及应用范围。 一、车削 1.1 车削的定义 英文名称:turning 定义:工件旋转作主运动,车刀作进给运动的切削加工方法。 车削的主运动为零件旋转运动,特别适用于加工回转面,刀具直线移动为进给运动。如图1-1所示。 图1-1 车削加工示意图 由于车削比其他加工方法应用的普遍。车床往往占机床总数的一般的机械加工车间中20%~50%甚至更多。根据加工的需要。如卧式车床、立式车床、转塔车床有很多类型车床、自动车床和数控车床等。卧式车床和立式车床结构如图1-2,1-3,1-4所示。 图1-2 卧式车床和立式车床结构图

图1-3 转塔车床示意图图1-4 转塔刀架结构图 1.2 车削的工艺特点: 1. 易于保证零件各加工面的位置精度 零件各表面具有相同的回转轴线(车床主轴的回转轴线)——一次装夹中加工车削时,同一零件的外圆、内孔、端平面、沟槽等。能保证各外圆轴线之间及外圆与内孔轴线间的同轴度要求。 2. 生产率较高 一般情况下车削过程是连续进行的,不易产生冲击,切削力基本上不发生变化。并且当车刀几何形状、吃刀量和进给量次走刀过程中刀齿多次切入和切出一定时,切削过程可采用高速切削和强切削层(公称横截面积)是不变的切削力变化很小。车削加工既适于单件小批量生产,生产效率高,也适宜大批量生产。 3. 生产成本较低 车刀是刀具中最简单的一种,故刀具费用低,制造、刃磨和安装均较方便。车床附件多,加之切削生产率高,装夹及调整时间较短,故车削成本较低。 4. 适于车削加工的材料广泛 可以车削黑色金属(铁、锰、铬)、有色金属,非金(除难以切削的30HRC(洛氏硬度)以上高硬度的淬火钢件外),塑性材料(有机玻璃、橡胶等),特别适合于有色金属零件的精加工。某些有色金属零件的硬度较低,塑性较大,若用砂轮磨削,软的磨屑易堵塞砂轮,难以得到很光洁的表面。因此不宜采用磨削加工,当有色金属零件外表粗糙度值要求较小时,而要用车削或铣削等方法精加工。 1.3 车削的应用 车床上使用不同的车刀或其他刀具。如内外圆柱面、内外可以加工各种回转表面,如圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等。加工精度可达IT8~IT7,外表粗糙度Ra值为1.6~0.8 m,精细车的尺寸公差等级可达IT6~IT5,表面粗糙度Ra值为0.4~0.1μm。车削常用来加工单一轴线的零件,还可以加工多轴线的零件(如曲轴、偏心轴等)或盘形凸轮,只需将刀具位置或将车床适当改装。

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