盐度的测量方法

迄今为止,海水盐度的发展大体经历了三个阶段,

原始定义(1902年),以化学方法为基础的氯度盐度定义;

盐度新定义(1969年),以电导法测定海水盐度为基础;

盐度实用定义(1978),建立了盐度为35的固定盐度参考点,重新确立了实用盐度和电导比的关系。

盐度新定义(1969年),以电导法测定海水盐度为基础;

这是基于电导法测定盐度而建立起来的,→也称电导盐度定义。

由于Knudsen公式存在不少问题,加上精密地测定氯度对操作人员要求的条件很苛刻,而且不适于在船上分析大量样品,因此满足不了现代海洋调查的要求。

随着海洋学的发展,物理测定法(电导法)受到重视,五十年代已开始采用电导法测定海水盐度。随着电子技术的发展,电导盐度计的准确度有了很大的提高,操作简便快速,适于现场测试,易于数字化,→其优越性已超过了常规氯度滴定法。

1966年海洋学表和标准专家小组(JPOTS)根据海洋调查的精度测定与研究结果,利用海水电导率随盐度改变的性质,重新定义了海水盐度(自1969年正式使用)。

提出了盐度和氯度的新关系式及盐度和相对电导率的关系式:

S‰=1.80655Cl‰。

为了建立盐度和相对电导率的新关系式,在各大洋、波罗的海、黑海、地中海和红海共采集135个水样,测定这些样品的氯度和电导值,然后按上式即S‰=1.80655Cl‰关系式计算盐度。

同时测定水样与S‰=35.00标准海水在15℃时的相对电导率(R15)(--二者电导率之比,好叫电导比)。根据盐度和相对电导率用最小二乘法得出如下公式:

S‰=-0.08996+28.2972R15+12.8083R215-10.67869R315+ 5.98624R415-1.32311R515 R15为15℃时海水电导率与盐度为35.00‰标准海水电导率之比。称为相对电导率或电导比。

实用盐度标准

1978年重新建立实用盐度和15℃时相对电导比新关系式(3),即为实用盐度标准的函数定义:

S=0.008-0.1692K0.515+25.3851K15+14.0941K1.515-7.0261K215+ 2.07081K2.515(15℃)

-----实用盐度标度的函数定义

◆-----经验式,按下述方法建立的:将盐度为35的国际标准海水用蒸馏水稀释或经蒸发浓缩,在15℃时测得的相对电导比。

◆后提出用KCl溶液作为标度,而不用标准海水

为了避免国际标准海水盐度值的差异,另外考虑到盐度实用定义应尽量和历史资料保持连贯性,定义氯度为19.3740的第79批国际标准海水为实用盐度35.000,再将高纯度KCl的重量法配制成一定浓度溶液,作为实用盐度标准S=35.000的固定参考点,KCl溶液的浓度为32.4356g/Kg。→在15℃时与氯度为19.3740的国际标准海水有相等的电导比(K15=1),即与S=35.000的标准海水的盐度是相等的。

螺纹测量的方法

螺纹测量的方法 1.用螺纹环(塞)规及卡板测量 对于一般标准螺纹,都采用螺纹环规或塞规来测量如图(a)示。在测量外螺纹时,如果螺纹“过端”环规正好旋进,而“止端”环规旋不进,则说明所加工的螺纹符合要求,反之就不合格。测量内螺纹时,采用螺纹塞规,以相同的方法进行测量。 图(a) 图(b) 图(c) 在使用螺纹环规或塞规时,应注意不能用力过大或用扳手硬旋,在测量一些特殊螺纹时,须自制螺纹环(塞)规,但应保证其精度。对于直径较大的螺纹工件,可采用螺纹牙形卡板来进行测量、检查,如图(b)示。 2.用螺纹千分尺测量外螺纹中径 图1为螺纹千分尺的外形图。它的构造与外径千分尺基本相同, 只是在测量砧和测量头上装有特殊的测量头1和2,用它来直接 测量外螺纹的中径。螺纹千分尺的分度值为0.01毫米。测量前, 用尺寸样板3来调整零位。每对测量头只能测量一定螺距范围内 的螺纹,使用时根据被测螺纹的螺距大小,按螺纹千分尺附表来 选择,测量时由螺纹千分尺直接读出螺纹中径的实际尺寸。 图1 3.用齿厚游标卡尺测量 齿厚游标卡尺由互相垂直的高卡尺和齿厚卡尺组成,如图(d)示,用来测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚。 测量时,将齿高卡尺读数调整至齿顶高(梯形螺纹等于0.25﹡螺距t,蜗杆等于模数),随后使齿厚卡尺和蜗杆轴线大致相交成一螺纹升角β,并作少量摆动。这时所测量的最小尺寸即为蜗杆轴线节径法向齿厚S n。 蜗杆(或梯形螺纹)节径法向齿厚,可预先用下面的公式计算出来: S n =2 1 t*cosβ

基中:S n :蜗杆(或梯形螺纹)节径法向齿厚、t :蜗杆周节、β:螺纹升角 例1如何用齿厚游标卡尺对模数m n =6、头数K =2、外径d a =80mm 的蜗杆进行测量? 解在测量时应先算出: 蜗杆周节t =m n *π=6*3.142=18.852mm 蜗杆导程L =t*k =18.825*2=37.704mm 蜗杆节径d=d a -2*m s =80-2*6=68.00mm 螺旋角β= π*arctan d L =π*68704.37arctan =1765.0arctan =10°1ˊ 蜗杆节径处法向齿厚 S n =21t*cos β=21 *18.825*cos10°1ˊ=9.28mm 齿厚游标卡尺应在与蜗杆轴线成10°1ˊ的交角位置上进行测量,如果测得的蜗杆节径处法向齿厚实际尺寸为9.28mm 时(因齿厚公差的存在,有些偏差),则说明蜗杆齿形正确。 4.三针测量法 用量针测量螺纹中径的方法称三针量法,测量时,在螺纹凹槽内放置具有同样直径D 的三根量针,如图(e)示,然后用适当的量具(如千分尺等)来测量尺寸M 的大小,以验证所加工的螺纹中径是否正确。 螺纹中径的计算公式: d 2=M -D ) 2sin 1 1(α ++21t*ctg 2α M :千分尺测量的数值(mm)、D :量针直径(mm)、α/2:牙形半角、t :工件螺距或蜗杆周节(mm) 量针直径D 的计算公式: D=212cos αt 如果已知螺纹牙形角,也可用下面简化公式计算: 例2对M24,求需用的

CCD图像传感器详解汇总

CCD图像传感器 CCD(Charge Coupled Device)全称为电荷耦合器件,是70年代发展起来的新型半导体器件。它是在MOS集成电路技术基础上发展起来的,为半导体技术应用开拓了新的领域。它具有光电转换、信息存贮和传输等功能,具有集成度高、功耗小、结构简单、寿命长、性能稳定等优点,故在固体图像传感器、信息存贮和处理等方面得到了广泛的应用。CCD图像传感器能实现信息的获取、转换和视觉功能的扩展,能给出直观、真实、多层次的内容丰富的可视图像信息,被广泛应用于军事、天文、医疗、广播、电视、传真通信以及工业检测和自动控制系统。实验室用的数码相机、光学多道分析器等仪器,都用了CCD 作图象探测元件。 一个完整的CCD器件由光敏单元、转移栅、移位寄存器及一些辅助输入、输出电路组成。CCD工作时,在设定的积分时间内由光敏单元对光信号进行取样,将光的强弱转换为各光敏单元的电荷多少。取样结束后各光敏元电荷由转移栅转移到移位寄存器的相应单元中。移位寄存器在驱动时钟的作用下,将信号电荷顺次转移到输出端。将输出信号接到示波器、图象显示器或其它信号存储、处理设备中,就可对信号再现或进行存储处理。由于CCD光敏元可做得很小(约10um),所以它的图象分辨率很高。 一.CCD的MOS结构及存贮电荷原理 CCD的基本单元是MOS电容器,这种电容器能存贮电荷,其结构如图1所示。以P型硅为例,在P型硅衬底上通过氧化在表面形成SiO2层,然后在SiO2上淀积一层金属为栅极,P型硅里的多数载流子是带正电荷的空穴,少数载流子是带负电荷的电子,当金属电极上施加正电压时,其电场能够透过SiO2绝缘层对这些载流子进行排斥或吸引。于是带正电的空穴被排斥到远离电极处,剩下的带负电的少数载流子在紧靠SiO2层形成负电荷层(耗尽层),电子一旦进入由于电场作用就不能复出,故又称为电子势阱。 当器件受到光照时(光可从各电极的缝隙间经过SiO2层射入,或经衬底的薄P型硅射入),光子的能量被半导体吸收,产生电子-空穴对,这时出现的电子被吸引存贮在势阱中,这些电子是可以传导的。光越强,势阱中收集的电子越多,光弱则反之,这样就把光的强弱变成电荷的数量,实现了光与电的转换,而势阱中收集的电子处于存贮状态,即使停止光照一定时间内也不会损失,这就实现了对光照的记忆。

绝缘子盐密、灰密、电阻测量操作手册

绝缘子盐密、灰密、电阻测量操作手册 批准: 审核: 编制:

目录 1 目的和适用范围 (1) 2 技术术语 (1) 3 测量方法 (2) 3.1 盐密测量方法 (2) 3.2 灰密测量方法 (3) 3.4 绝缘子电阻测量方法 (4) 4 测量注意事项 (5) 5 相关附件 (5)

绝缘子盐密、灰密、电阻操作手册1目的和适用范围 为确保安全可靠供电,线路运行部门必须按预定周期对沿线绝缘子串表面附盐密度进行抽样检测,以便对绝缘状况实施监督,避免由于环境污染造成的绝缘恶化而产生的线路停电事故,为了规范对输电线路绝缘子进行盐密、灰密及电阻测量过程,特制定本手册。本手册主要描述采用cond 330i型绝缘子盐密测试仪进行盐密测量、采用YLHM型灰密成套测量装置测量灰密及采用KEW3122A型电池式高压兆欧表测量绝缘子电阻的测量方法,适用于公司电网运检生产中对绝缘子的盐密、灰密及电阻测量。 2技术术语 盐密:全称为等值附盐密度(英文缩写ESDD),是指外绝缘的单位表面积上的等值盐量,测量方法是用一定量的蒸馏水将一定面积绝缘子表面上的污秽物全部清洗掉,用适当的仪器测量污秽溶液的盐密值S ,再通过公式换算为等值盐密,等值附盐密度是衡量绝缘子表面污秽导电能力大小的主要参数。 灰密:全称为非溶性沉积物密度(英文缩写ESDD),是指外绝缘的单位表面积上的等值灰量,表示附着在绝缘子表面不能溶解于水的物质除以表面积的数值。测量方法是用一定量的蒸馏水将一定面积绝缘子表面上的污秽物全部清洗掉,将污液烘干,用天平称出重量,再通过公式换算为等值灰密,等值附盐灰密度是衡量绝缘子表面污秽大小的主要参数,相同等值附盐密不同灰密可能处于不同污级,选取的外绝缘差异很大,污秽等级需要等值附盐密和灰密组合才可确定,通常污秽度中盐密和灰密之间的关系是在5~10倍之间较分散,只有进行灰密测量才能正确确定污级。 电导率:电阻率的倒数为电导率(英文缩写T.D.S),指物体传导电流的能力,此处指水的导电性即水的电阻的倒数,通常用它来表示水的纯净度。测量原理是将两块平行的极板,放到被测溶液中,在极板的两端加上一定的电势(通常为正弦波电压),然后测量极板间流过的电流。根据欧姆定律,电导率(G)--电阻(R)的倒数,是由电压和电流决定的。 - 1 -

NPT螺纹以及检测方法详解

N P T螺纹以及检测方法详 解 Prepared on 22 November 2020

一、目的:规范公司技术员,检验员,操作员对NPT螺纹的了解。 二、适用范围:适用于公司任何NPT螺纹类产品,参考资料为通用管螺 纹和国家标准GB/T12716-2011。 三、目录 1、NPT和NPTF介绍 2、螺纹技术参数参数讲解 3、NPT与NPTF加工工艺 4、NPT和NPTF的检测方法 四、内容: NPT和NPTF螺纹介绍 NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写,属於美国标准的 60 度锥管 密封螺纹,用於北美地区,美国标准为13)通用管螺纹.国家标准可查阅 GB/T12716-2011。NPTF:美制干密封圆锥管螺。NPTF = National Pipe Thread Fine 称之为一般用途的锥管螺纹,这也是我们以前称之为的布氏锥螺纹。NPTF 螺纹称之为干密封式锥管螺纹,它连接密封的原理是在没有润滑剂或密封填 料情况下完全依靠螺纹自身形成密封,设计意图是使内、外螺纹牙的侧面、 牙顶和牙底同时接触,来达到密封的目的。它们两者的牙型角、斜度等指标 都是相同的,关键是牙顶和牙底的削平高度不一样,所以,量规的设计也是 不一样的。NPTF干密封管螺纹的牙形精度比NPT螺纹高,旋合时不用任何 填料,完全依靠螺纹自身形成密封,螺纹间无任何密封介质。干密封管螺纹 规定有较为严格的公差,属精密型螺纹,仅用在特殊场合。这种螺纹有较高 的强度和良好的密封性,在具有薄截面的脆硬材料上采用此螺纹可以减少断 裂现象。NPTF内、外螺纹牙顶与牙底间没有间隙,是过盈配合,而NPT螺 纹是过渡配合。NPTF螺纹主要用于高温高压对密封要求严格的场所。NPT

PLC与传感器连接解决方案选型参考

PLC与传感器连接方案选型参考 传感器模拟信号数据采集与PLC系统匹配方案选型 概述 在工业现场中,压力、位移、温度、流量、转速等各类模拟量传感器因设计使用的技术方法不同。传感器工作配电的方式主要分为两线制和四线制,其输出的模拟信号也各有差异,而常见的有0-20mA/4-20mA电流信号和0-75mV/0-5V/1-5V电压信号。要把各类传感器模拟信号成功采集到PLC/DCS/FCS/MCU/FA/PC系统,就要根据传感器与数据采集系统的功能和技术特点进行匹配选型,同时也要考虑到工业现场传感器与PLC等数据采集系统的供电差异及各种EMC干扰的影响,通常把传感器输出的模拟信号隔离、放大、转换后送到PLC等数据采集系统。PLC通过信号线采集传感器的模拟或数字信号,然后进行处理,如果传感器是模拟输出,PLC就要接模拟输入接口,如果传感器是数字信号输出,PLC就要接数字输入接口。 开关量传感器就是一个无触点的开关 ,开关量传感器可作为PLC的开关量输入信号。一般 用于开关量控制的设备,机床,机器等。模拟量传感器是把不同的物理量(如 压力、流量、温度) 转换成模拟量(4-20MA的电流或1-5V的电压)。模拟量传感器作为PLC的模拟量输入模块的输入信 号。一般用于过程控制。 数字传感器是指将传统的模拟式传感器经过加装或改造A/D转换模块, 使之输出信号为数字量(或数字编码)的传感器,主要包括:放大器、A/D转换器、微处理器(CPU)、 存储器、通讯接口电路等。 常用的模拟量传感器分为两线制和四线制,两线制和四线制都只有两根信号线,它们之间的 主要区别在于:两线制的两根信号线既要给传感器或者变送器供电,又要提供电流电压信号;而四 线制的两根信号线只提供电流信号。因此,通常提供两线制电流电压信号的传感器或者变送器是无 源的;而提供四线制电流信号的传感器或者变送器是有源的。因此,当PLC等数据采集系统的模板 输入通道设定为连接四线制传感器时,PLC只从模板通道的端子上采集模拟信号,而当PLC等数据 采集系统的模板输入通道设定为连接二线制传感器时,PLC的模拟输入模板的通道上还要向外输出 一个直流24V的电源,以驱动两线制传感器工作。 4-20mA和电工标准有关,4-20mA信号制 是国际电工委员会(IEC)过程控制系统用模拟信号标准。我国从DDZ-Ⅲ型电动仪表开始采用这一国 际标准信号制,仪表传输信号采用4-20mA,联络信号采用1-5VDC,即采用电流传输、电压接收的信 号系统。因为信号起点电流为4mA,为变送器提供了静态工作电流,同时仪表电气零点为4mA,不与 机械零点重合,这种活零点有利于识别断电和断线等故障。 IC封装和标准DIN 35导轨安装的产品图片展示

偏心轴零件的加工工艺

偏心轴零件的加工工艺 摘要:机械传动中,由回转运动变为往复运动,往往是由偏心轴和曲轴来完成的,可见偏心零件在机械制造中运用十分广泛。本文就结合于生产实践,分析偏心轴类零件加工工艺和偏心工件安装车削方法、偏心轴零件的检测方法,即针对其缺陷提出了高效加工高精度偏心工件类零件的工艺。 关键词:偏心轴;加工工艺;安装车削;检测 偏心轴工件是零件的外圆和外圆或外圆与内孔的轴线平行而不相重合,偏一个距离的工件。这两条平行轴线之间的距离称为偏心距。外圆与外圆偏心的零件叫做偏心轴。 在机械传动中,回转运动变为往复直线运动或往复直线运动变成回转运动,一般都是利用偏心零件来完成的。大多数偏心轴是高压开关操纵机构上的关键零件,通过电机驱动实现对机构储能。其偏心外圆中心位置,直接影响偏心轴的使用性能及工作寿命。 1.工艺分析 要保证偏心轴零件加工精度,必须在两端打两组偏心中心孔,如何保证偏心外圆中心与零件中心在一条线上,是加工偏心轴类零件的难点。通过分析,只能先打偏心中心孔,然后加工偏心外圆,否则偏心外圆中心与零件中心不会在一条直线上。 2.偏心工件安装车削方法 偏心轴零件加工主要是在装夹方面采取措施,即把需要加工的偏心部分的轴线找正到与车床主轴旋转轴线想重合。但实践加工中应按工件的不同数量、形状和精度要求采用不同的装夹方法,将需要加工偏心部分的轴线找正到与车床主轴轴线相重合的位置进行加工,并注意轴线间的平行度和偏心距的精度。 一般车偏心工件的方法有5种,即在三爪卡盘上车偏心工件,在四爪卡盘上车偏心工件,在花盘上车偏心工件,在两顶尖间车偏心工件,在专门夹具上车偏心工件。下面我将介绍前3种常用的方法: 2.1在三爪卡盘上车削 长度较短,数量较多,偏心距较小,精度要求不高的偏心工件,大多采用三爪自定心卡盘安装车削。其方法是先把偏心工件中的非偏心部分的外圆车好,然后在三爪中的任意一个卡爪与工件接触面之间,垫上一块预先选好的垫片,经校正母线与偏心距,使工件轴线相对车床主轴轴线产生位移,并使位移距离等于工件的偏心距,并把工件夹紧后,即可车削。

三种螺纹测量方法的比较

本文介绍了几种螺纹参量的测量方法:综合测量法(量规测量法)、三针测量法和仪器测量法等,并对这几种测量法进行了比较。综合测量法(量规测量法)测量螺纹效率高,三针测量法适合测量外螺纹中径,仪器测量法则可以一次测出多个参数。 一、综合测量法(量规测量法) 螺纹的检验可用综合测量,也可单项测量。螺纹量规检验螺纹属综合测量。螺纹量规的形状和被测螺纹量规的形状相反,通规与止规配对使用。目前工厂使用的螺纹量规一般按图1所示的传递系统传递。 由图1可看出,内、外螺纹制件均可通过一种合格的螺纹量规以旋合法检验,其基本要点是: 1)螺纹基本尺寸集中控制在外螺纹量规上,这是因为外尺寸简单,易达到足够的准确度。 2)螺纹量规(塞规或环规)与制件旋合,是一种理想的螺旋副,这时检验制件的塞规或环规就是一种传递尺寸的理想标准,它满足量学上的一个基本准则,即量规仅用基准尺寸与被检制件进行比较,通过的量规(1_r、1Y 、T)是全牙形,它控制被检制件的全部尺寸,不通过量规(TZ、zZ、Z),则是截短牙形,它只控制被检制 件的实际螺纹中径尺寸。 图1 螺纹量规的传递系统 螺纹与制件旋合,可出现四种典型情况:1)量规与制件半角相等,但其中有一个偏斜,只要中径不一样,它们能旋合,但牙面是点接触。 2)螺距不同,但只要内螺纹中径~gp[-螺纹中径足够大,同样也可能出现点接触。 3)中径一样大,半角不同,这时不能旋合。 4)半角不同,但中径有足够差别,它们也可旋合。因此,只要采用通端和止端的两种量规,就可对螺纹制件的全部尺寸(螺纹内径、中径、外径、螺距、牙型角)进行综合检查。 1.1 检验内螺纹的量规 1)通端工作塞规用以控制被检内螺纹的大径最小极限尺寸和作用中径的最小极限尺寸,其牙型完整,螺纹长度与被检螺纹长度一样,一般8~9扣,合格标志为顺利通过被检内螺纹。 2)止端工作塞规控制被检内螺纹的实际中径,为消除牙型误差,制成截断牙型,为减少螺距误1 1差影响,其扣数为2 1~3 扣,合格标志是不能通过,但可以部分旋入,多于4扣的内螺纹旋入量不得多于2扣;少于4扣的,两端旋入量不得多于2扣。 3)通端验收塞规的检验作用与螺纹通端工作塞规相同,一般是选取部分磨损的,但螺距和半角误差较小的通端塞规,验收人员用以验收螺纹制件,其中径尺寸因磨损而稍小,可减少被通端工作塞规检验为合格而被验收塞规验成不合格的矛盾。验收塞规无止端。

CMOS图像传感器的研究进展_李继军.

. net 光学制造 1内蒙古工业大学理学院, 内蒙古呼和浩特 0100512北京师范大学遥感与 GIS 研究中心遥感科学国家重点实验室, 北京 10087! " 5 Li Jijun 1 Du Yungang 1Zhang Lihua 1, 2 Liu Quanlong 1Chen Jianrui 1 1School of Science, Inner Mongolia University of Technology , Hohhot, Inner Mongolia 010051, China, 2State Key Laboratory of Remote Sensing Science, Research Center of Remote Sensing &GIS, Beijing Normal University ,Beijing 100875, China #$$$$$$$$$$$% &’ ’ ’ ’ ’ ’ ’ ’ ’ ’ ’ ( 摘要 20世纪 90年代以来, 随着超大规模集成 (VLSI 技术的发展, CMOS 图像传感器显示出强劲的发展势头。简要介绍了 CMOS 图像传感器的结构及工作原理, 详细比较了 CMOS 图像传感器与 CCD 的性能特点, 讨论了 CMOS 图像传感器的关键技术问题,并给出了相应的解决途径,综述了 CMOS 图像传感器的国内外研 究现状, 最后对 CMOS 图像传感器的发展趋势进行了展望。 关键词光电子学; 传感器; CMOS 图像传感器; CCD ; 关键技术问题 Abstract

Since the 1990s, with the development of very large scale integration (VLSI,CMOS image sensors have been developed rapidly. The structure and working principle of CMOS image sensors are introduced. The performances between CMOS image sensor and CCD are compared in detail. The key technical problems of CMOS image sensors are discussed, and the related solving ways are given. The development situation of CMOS image sensors at home and abroad is reviewed, and the development trends of CMOS image sensors are prospected. Key words optoelectronics; sensor; CMOS image sensor; CCD; key technical problem 中图分类号 O436 doi :10.3788/LOP20094604.0045 1引言 CMOS 图像传感器的研究始于 20世纪 60年代末, 受当时工艺技术的限制, 发展和应用有限。直到 20世纪 90年代初,随着大规模集成电路设计技术和信号处理技术的提高, CMOS 图像传感器才日益受到重视 [1~3], 成为固体图像传感器的研发热点。近几年来, 随着集成电路设计技术和工艺水平的长足进步 , CMOS 图像传感器的一些性能指标已接近甚至超过CCD 图像传感器 [4~6]。 本文简要介绍了 CMOS 图像传感器的结构及工作原理,详细比较了 CMOS 图像传感器与 CCD 的性 能特点,讨论了 CMOS 图像传感器的关键技术问题, 并给出了相应的解决途径, 综述了 CMOS 图像传感器的国内外研究现状, 最后对 CMOS 图像传感器的发展趋势进行了展望。 2结构及工作原理 CMOS 图像传感器的总体结构如图 1所示

内螺纹中径的简便测量法

内螺纹中径的简便测量法 对于小批量、多规格内螺纹中径的测量,采用在万能测长仪上用测钩和带有V形槽的专用附件组合标准尺寸进行比较测量的传统方法,比较麻烦且效率低。本文推荐一种简便的测量方法,其具体测量步骤如下: 根据被测内螺纹的螺距P,在螺纹数值表中选用合适的测量球直径d0,“标准”尺寸的组合方法也与传统方法相同,只是E值不用计算,也不需3~4块量块组合,而只用1块任意尺寸的三等量块(一般选用大于20mm的整数值的量块)代替E值。将其组合成“标准”尺寸的组合体,安放在浮动工作台上,将带有测钩的尾座固定在仪器导轨的适当位置上,再使两测钩的测球与“标准”尺寸组合体的V形槽接触,调整测量头座使仪器的读数值与选用的量块的实测尺寸相符。然后将测量头座固定在仪器的导轨上,重复接触几次,直至读数值稳定。取下组合体,就可以对内螺纹工件进行测量。将读数值A加上各自的修正值K,就是被测内螺纹的实测中径D2,即: D2=A+K (1) 修正值K是仪器在用“标准”尺寸组合体调整仪器读数值时的一个差值,如图1所示,组合“标准”尺寸的量块值等于E,而测球与V形槽接触时相当于被测螺纹D2的位置,我们将仪器的读数值调到与E相同的刻度,因此: K=D20-E 图1 由图1可见: E=X-(a+b) 所以:K=D20-〔x-(a+b)〕=(a+b)+D20-x (2) 式中:D20——被测内螺纹公称中径;X——被测内螺纹牙凹全牙形的尖端距离;a+b——选用的V形测块常数。 D20、x的计算值,在万能测长仪的仪器说明书的附表中均可查到;a+b为常数值,其刻在V形测块上。从式(2)可知,利用原有的螺纹数值表,就可以很容易地求得不同规格的内螺纹中径测量的修正值K。如测量者无此螺纹表,K值可按式(3)计算:

绝缘子盐密测量试验

绝缘子盐密测量试验作业指导书 1范围 本作业指导书适用于电力设备外绝缘盐密测量,规定了电力设备预防性试验、检修过程中的盐密测量试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。 GB/T16434 高压架空线路和发电厂、变电所环境分区污级及外绝缘选择标准 DL408 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分) DL409 电业安全工作规程(电力线路部分) 3安全措施 如果为现场测量,应遵守DL408-1991 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)及DL409-1991 电业安全工作规程(电力线路部分)的有关规定。 4工作程序 4.1设备清单和要求 4.1.1擦洗绝缘子表面污秽的工具及要求: a)去离子水(或蒸馏水)——电导率小于10μS/cm。 b)带刻度容器——用于定量量取去离子水(或蒸馏水)。使用前须用去离子水清洗干 净。 c)专用盐密取样巾——用于擦洗绝缘子表面污秽。该取样巾由无纺布沾取少量乙醇 溶液(化学纯)制成,制成后密封保存。该取样巾一次性使用。使用该取样巾的优 点在于现场使用方便,湿润的布可以轻松擦去绝缘子上的污秽,同时确保不占用去 离子水量,亦不影响污秽溶液的电导率。 4.1.2测量盐密所需仪器、仪表: 目前,国内外主要使用电导率仪测取污秽溶液电导率,再经计算得到盐密。由于目前使用的电导率仪种类较多,操作人员应严格按照仪器说明书进行测量。 (1)国标GB/T16434推荐使用的电导率仪型号为DDS—11A(国产),配套电极有3支:DJS-1型白电极——用于测蒸镏水电导率; DJS-1型黑电极——用于测低电导率的污液; DJS-10型黑电极——用于测高电导率的污液; 温度计——用于测污液温度。

内螺纹中径的简便测量法【干货技巧】

内螺纹中径的简便测量法 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 对于小批量、多规格内螺纹中径的测量,采用在万能测长仪上用测钩和带有V形槽的专用附件组合标准尺寸进行比较测量的传统方法,比较麻烦且效率低。本文推荐一种简便的测量方法,其具体测量步骤如下: 根据被测内螺纹的螺距P,在螺纹数值表中选用合适的测量球直径d0,“标准”尺寸的组合方法也与传统方法相同,只是E值不用计算,也不需3~4块量块组合,而只用1块任意尺寸的三等量块(一般选用大于20mm的整数值的量块)代替E值。将其组合成“标准”尺寸的组合体,安放在浮动工作台上,将带有测钩的尾座固定在仪器导轨的适当位置上,再使两测钩的测球与“标准”尺寸组合体的V形槽接触,调整测量头座使仪器的读数值与选用的量块的实测尺寸相符。然后将测量头座固定在仪器的导轨上,重复接触几次,直至读数值稳定。取下组合体,就可以对内螺纹工件进行测量。将读数值A加上各自的修正值K,就是被测内螺纹的实测中径D2,即: D2=A+K (1)

修正值K是仪器在用“标准”尺寸组合体调整仪器读数值时的一个差值,如图1所示,组合“标准”尺寸的量块值等于E,而测球与V形槽接触时相当于被测螺纹D2的位置,我们将仪器的读数值调到与E相同的刻度,因此: K=D20-E 图1 由图1可见: E=X-(a+b) 所以:K=D20-〔x-(a+b)〕=(a+b)+D20-x (2) 式中:D20——被测内螺纹公称中径;X——被测内螺纹牙凹全牙形的尖端距离;a+b——选用的V形测块常数。 D20、x的计算值,在万能测长仪的仪器说明书的附表中均可查到;a+b为常数值,其刻在V形测块上。从式(2)可知,利用原有的螺纹数值表,就可以很容易地求得不同规格的内螺纹中径测量的修正值K。如测量者无此螺纹表,K值可按式(3)计算:

CMOS图像传感器的工作原理及研究

CMOS图像传感器的工作原理及研究 摘要:介绍了CMOS图像传感器的工作原理,比较了CCD图像传感器与CMOS图像传感器的优缺点,指出了CMOS图像传感器的技术问题和解决途径,综述了CMOS图像传感器的现状和发展趋势。 1 引言 自从上世纪60年代末期,美国贝尔实验室提出固态成像器件概念后,固体图像传感器便得到了迅速发展,成为传感技术中的一个重要分支,它是PC机多媒体不可缺少的外设,也是监控中的核心器件。互补金属氧化物半导体(CMOS)图像传感器与电荷耦合器件(CCD)图像传感器的研究几乎是同时起步,但由于受当时工艺水平的限制,CMOS图像传感器图像质量差、分辨率低、噪声降不下来和光照灵敏度不够,因而没有得到重视和发展。而CCD 器件因为有光照灵敏度高、噪音低、像素少等优点一直主宰着图像传感器市场。由于集成电路设计技术和工艺水平的提高,CMOS图像传感器过去存在的缺点,现在都可以找到办法克服,而且它固有的优点更是CCD器件所无法比拟的,因而它再次成为研究的热点。 70年代初CMOS传感器在NASA的Jet Pro pul sion Laboratory(JPL)制造成功,80年代末,英国爱丁堡大学成功试制出了世界第一块单片CMOS型图像传感器件,1995年像元数为(128×128)的高性能CMOS有源像素图像传感器由喷气推进实验室首先研制成功[1],1997年英国爱丁堡VLSI Ver sion公司首次实现了CMOS图像传感器的商品化,就在这一年,实用CMOS技术的特征尺寸已达到0.35mm,东芝研制成功了光敏二极管型APS,其像元尺寸为5.6mm×5.6mm,具有彩色滤色膜和微透镜阵列,2000年日本东芝公司和美国斯坦福大学采用0.35mm技术开发的CMOS-APS已成为开发超微型CMOS摄像机的主流产品。 2 技术原理 CCD型和CMOS型固态图像传感器在光检测方面都利用了硅的光电效应原理,不同点在于像素光生电荷的读出方式。CMOS图像传感器芯片的结构 [2]如图1所示。典型的CMOS像素阵列[3],是一个二维可编址传感器阵列。传感器的每一列与一个位线相连,行允许线允许所选择的行内每一个敏感单元输出信号送入它所对应的位线上(图2),位线末端是多路选择器,按照各列独立的列编址进行选择。根据像素的不同结构[4],CMOS图像传感器可以分为无源像素被动式传感器(PPS)和有源像素主动式传感器(APS)。根据光生电荷的不同产生方式APS又分为光敏二极管型、光栅型和对数响应型,现在又提出了DPS(digital pixel sensor)概念。

偏心轴的工艺规程与设计

西南石油大学 机械制造工艺学 课程设计说明书 设计题目:设计“偏心轴”零件的机械加工工艺规程及工艺装备(生产纲领:小批量生产) 班级: 专业: 设计者: 指导教师: 设计日期:2016年6月15日至2016年6月26日

西南石油大学 机械制造工艺课程设计任务书 设计题目:设计“偏心轴”零件的机械加工工艺规程及工艺装备(生产纲领:小批量生产) 设计内容; 产品零件图1张 产品毛坯图1张 机械加工工艺过程卡片1份 机械加工工序卡片1套 家具设计装配套1份 家具设计零件图1~2张 课程设计说明书1份 班级: 专业: 设计者: 指导教师: 设计日期:2016年6月15日至2016年6月26日

序言 机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课程,技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计前对所学各课程的一次深入的综合性连接,也舍一次理论联系实际的训练。因此,它在我们对大学学习生活中占有十分重要的地位。 就我个人而言,我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作惊醒一次试验性的训练,为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。 由于能力所限,设计上有许多不足之处,恳请各位老师给予指导。 偏心零件的加工是机械加工中的难点,对于象偏心轴承、凸轮等偏大心零件的加工目前普遍采用三爪、四爪卡盘,在普通机床上加工。随着科学技术的不断发展,对偏大心零件的需求越来越多,精度也越来越高,因此对该类偏心夹具的需求也相应的增加,其应用前景广阔。 偏心轴类零件是常见的典型零件之一。按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴偏心、阶梯轴偏心和异形偏心轴等;或分为实心偏心轴、空心偏心轴等。它们在机器中同样用来支承齿轮、带轮等传动零件,以传递转矩或运动。 台阶偏心轴的加工工艺较为典型,反映了偏心轴类零件的大部分内容与基本规律下面就介绍一种偏心轴常用的加工工艺。 二、拟订加工工艺 图A1所示是常见的偏心轴零件。它属于台阶轴类偏心轴,由圆柱面、轴肩、退刀槽、键槽等组成。轴肩一般用来确定安装在轴上零件的轴向位置,各环槽的作用是使用零件装配里有一个正确的位置,并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便:键槽用于安装键,以传递转矩。 根据工作性能与条件,该传动轴图样(图A1)规定了主要轴颈M、N,,外圆P、Q 以及轴肩H、I有较高的尺寸、位置精度和较小的表面粗糙度值,并有热处理要求。这些要求必须在加工中给予保证。 (一)、零件图样分析 M N O P

压力传感器数据采集

压力传感器数据采集公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

题目:压力传感器数据采集

摘要 压力传感器是自动控制中使用最多的测量装置之一。在大型的化工项目中,几乎包含了所有压的应用:差压、绝压、表压、高压、微差压、高温、低温,以及各种材质及特殊加工的远传法兰式压力。近年来压力传感器在市 场上大热,在各类消费产品中都可以看到传感器的应用,既丰富了产品的功 能又提高了产品的方便性和易用性,成为吸引消费者关注的新亮点。压力传 感器具有全密封不锈钢焊接结构、小体积、高灵敏度、零点满度可调节应可 用于液压、压铸、中央空调系统、恒压供水、机车制动系统轻工、机械、冶金、石化、环保、空压机等其他自动控制系统。 无线技术能在短距离内用发射、接收模块代替有线电缆的连接。本文给 出了一种基于无线技术的智能压力传感器数据采集系统,由数据采集发射端 和接收端两部分组成。主要介绍了硬件结构设计、软件系统工作流程及测试 结果,并且应用多项式标准化拟合的方法对压力值作了热零点漂移补偿,提高 了传感器的测量精度及温度稳定性。该系统可以在一些特殊的场所实现信号 的采集、处理和发送,解决了复杂的现场连线,并且具有成本低、可靠性好、 实用性强等优点。? 关键词:压力传感器无线技术数据采集 Abstract Pressure sensor is one of the most frequently used measuring devices in automatic control. In large-scale chemical projects, including almost all the pressure sensor application: differential pressure, absolute pressure, gauge pressure, high pressure, differential pressure, high temperature, low temperature, and a variety of materials and special processing transmission flange type pressure sensor. In recent years, pressure sensor in the market hot, in a wide range of consumer products can see sensor application, not only enrich the functions of the product and improve the products of the convenience and ease of use, become to attract consumer attention, a new bright spot. The pressure sensor has the whole sealing

高压输电绝缘子盐密测量

高压输电线绝缘子盐密测定 1.范围 本作业指导书适用于电力设备外绝缘盐密测量,规定了电力设备预防性试验、检修过程中的盐密测量试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。 GB/T16434 高压架空线路和发电厂、变电所环境分区污级及外绝缘选择标准 DL408 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分) DL409 电业安全工作规程(电力线路部分) 3.安全措施 如果为现场测量,应遵守DL408-1991 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)及DL409-1991 电业安全工作规程(电力线路部分)的有关规定。 4.工作程序 4.1设备清单和要求 4.1.1擦洗绝缘子表面污秽的工具及要求: a)去离子水(或蒸馏水)——电导率小于10μS/cm。 b)带刻度容器——用于定量量取去离子水(或蒸馏水)。使用前须用去离子水清洗干 净。 c)专用盐密取样巾——用于擦洗绝缘子表面污秽。该取样巾由无纺布沾取少量乙醇 溶液(化学纯)制成,制成后密封保存。该取样巾一次性使用。使用该取样巾的优 点在于现场使用方便,湿润的布可以轻松擦去绝缘子上的污秽,同时确保不占用去 离子水量,亦不影响污秽溶液的电导率。 4.1.2测量盐密所需仪器、仪表: 目前,国内外主要使用电导率仪测取污秽溶液电导率,再经计算得到盐密。由于目前使用的电导率仪种类较多,操作人员应严格按照仪器说明书进行测量。 (1)国标GB/T16434推荐使用的电导率仪型号为DDS—11A(国产),配套电极有3支: DJS-1型白电极——用于测蒸镏水电导率; DJS-1型黑电极——用于测低电导率的污液; DJS-10型黑电极——用于测高电导率的污液; 温度计——用于测污液温度。

螺纹检测

普通螺纹的检测方法 实际生产中,经常会涉及到螺纹的检测和测量。螺纹的检测包括对螺纹合格性的综合性检验和确定某一几何参数量值的单一测量。下面对这两 种方法分别进行分析。 一、综合检验 在螺纹成批生产中,可采用光滑极限量规和螺纹量规联合对螺纹进行综合检验。即用光滑极限量规检验螺纹顶径,用螺纹量规检验其作用中径和底径的合格性。外螺纹顶径的合格性用环规(或卡规)检验,其通端和止 端分别按螺纹大径的最大极限尺寸d max 和最小极限尺寸d min 设计制造;内螺 纹顶径的合格性用光滑极限量规塞规检验,其通端和止端分别按螺纹小径 的最小极限尺寸D 1min 和最大极限尺寸D 1max 设计制造。由此光滑极限量规可 分别控制内、外螺纹顶径的实际尺寸位于其规定的公差范围内。 螺纹量规通规体现的是最大实体边界,并具有完整的牙型,其长度应等于被检验螺纹的旋合长度。通端螺纹环规用来控制外螺纹作用中径d 2作用 及小径最大极限尺寸d 1max ,通端螺纹塞规用来控制内螺纹作用中径D 2作用 及 大径最小极限尺寸D min 。螺纹量规止规的牙型为截短牙型,且只有几个牙, 以减少螺距误差和牙型半角误差对检验结果的影响。止端螺纹环规和塞规 分别用来控制外螺纹单一中径的最大极限尺寸d 2max 和内螺纹单一中径的最 小极限尺寸D 2min 。若螺纹通规在旋合长度内与被检螺纹顺利旋合,而螺纹止规不能通过被检螺纹(允许旋进最多2~3牙),则说明被检螺纹的作用中径、底径和单一中径均合格,否则不合格。 所以,采用光滑极限量规和螺纹量规联合可综合检验内、外螺纹顶径、作用中径、底径和单一中径是否合格(见图1)。 二、单项测量 单项测量主要用于检查精密螺纹及分析各个参数的误差产生原因。常用的单项测量方法有螺纹百分尺测量、三针测量和工具显微镜测量。螺纹百分尺测量原理与外径千分尺相同,装上螺纹测头可直接测量螺纹中径,该方法测量精度受半角误差的影响较大。下面具体讨论另外两种方法。 1.三针测量法: 三针测量法具有精度高,方法简单的特点,可以测量螺纹的中径和牙型半角。选用0级量针和四等量块在光学比较仪上测量,其测量误差可控制在±1.5μm以内。 (1). 测量中径 把三根直径相同的量针放在外螺纹沟槽内,量出三针外表面的尺寸M(图2),根据已知的螺距Р,牙型角α及量针直径d0和测出的M值可计算出中径测量值d2:

传感器及数据采集技术

《能力拓展训练》任务书 题目: 传感器及数据采集技术 能力拓展训练目的: 《能力拓展训练》的主要目的是安排学生进行与专业有关的综合性设计和研究,开展专题调研与研究活动,培养学生综合应用所学知识分析问题、解决问题的能力;锻炼学生查询文献资料、灵活运用知识、有效开展科学研究的能力;提高学生的综合素质。根据本专业需求和特点,需要在通信专业知识、实验技能方面进行综合提高,使学生对常用的数据分析与处理原理及方法有较为全面的了解,能够运用相关软件进行模拟分析。 能力拓展训练内容和要求: 要求学生根据所选方向,对某相关课题和问题进行调研,查阅资料,分析问题,设计和比较方案,进行综合分析、实验或仿真并得出结论,写出研究报告。 初始条件: (1)鉴主15楼“通信实验室一”MBC-5W移动通信实验箱,鉴主13楼THEX-1型现代通信原理与技术实验平台; (2)Matlab,Protel等; (3)武汉理工大学图书馆及图书馆网站上的“电子资源导航”。 时间安排: 指导教师签名:年月日 系主任(或责任教师)签名:年月日

目录 摘要 (2) Abstract (3) 1.传感器 (4) 1.1传感器的定义 (4) 1.2传感器的分类 (4) 1.3传感器的特性 (4) 1.3.1传感器的静态特性 (4) 1.3.2传感器的动态特性 (5) 1.3.3传感器的迟滞特性 (5) 1.4 传感器参数 (5) 1.4.1 传感器的线性度 (5) 1.4.2 传感器的灵敏度 (5) 1.4.3 传感器的分辨力 (6) 1.5传感器种类 (6) 1.5.1 压电传感器 (6) 1.5.2电阻式传感器 (7) 1.5.3电容式传感器 (9) 1.5.4电感传感器 (10) 1.5.5磁电式传感器 (11) 1.5.6 霍尔效应传感器 (11) 1.6传感器的选用 (11) 1.7 传感器的应用 (12) 2.数据采集技术 (13) 2.1概述 (13) 2.1.1采样频率、抗混叠滤波器和样本数 (13) 2.2 数据采集系统的构成 (14) 2.3模入信号类型 (14) 2.3.1 数字信号 (14) 2.3.2 模拟直流信号 (14) 2.3.3 模拟时域信号 (15) 2.3.4 模拟频域信号 (15) 2.4.1 接地信号 (15) 2.4.2 浮动信号 (16) 2.5 测量系统分类 (16) 2.5.1 差分测量系统 (16) 2.4.2参考地单端测量系统(RSE) (17) 2.4.3无参考地单端测量系统(NRSE) (17) 2.5 信号调理 (18) 参考文献 (19)

偏心工件的加工的技巧

《机械制造技术实训》课程授课教案№31 实训课题第六章车工技能实训(二)续(Ⅱ)实训课时6学时 教学目的掌握偏心轴、曲轴、复杂台阶轴的加工方法 重点 掌握偏心轴、曲轴、复杂台阶轴的加工方法 难点 主要教学容 第六章车工技能实训(二)续(Ⅱ) 6.2车偏心工件 6.3.1偏心工件的划线 根据图样或实物的尺寸,在工件上用划线工具划出待加工部位的轮廓线或定位基准的点、线的工作,称为划线。划线的方法有两种:平面划线和立体划线,只在工件的一个平面上划线的方法称平面划线;同时在工件的几个平面上(如长、宽、高方向或其它倾斜方向)划线的方法称立体划线。偏心工件所用的是立体划线法。 偏斜工件的划线如图6.32所示,将已车好的光轴放置在平台上的V型块上。用游标高度划线 (a)(b) 图6.32偏心工件划线示意图 a)划十字轴线b)划偏心圆周 尺移到工件的最高点读出最高点的尺寸,由此将划线尺下移工件的一个半径距离,在工件的端面和四周水平划出轴线。将工件转过90°,用90°角尺对齐已划号的轴线,用原来调好的游标高度划线尺,在工件和端面上再划出一圈十字轴线。将游标高度划线尺的游标上移一个图纸要求尺寸的偏心距,在工件端面水平划出偏心轴线,找到偏心轴轴心A点,以A为圆心,用划规画出偏心园即可。度划线尺移到工件的最高点读出最高点的尺寸,由此将划线尺下移工件的一个半径距离,在工件的端面和四周水平划出轴线。将工件转过90°,用90°角尺对齐已划号的轴线,用原来调好的游标高度划线尺,在工件和端面上再划出一圈十字轴线。将游标高度划线尺的游标上移一个图纸要求尺寸的偏心距,在工件端面水平划出偏心轴线,找到偏心轴轴心A点,以A为圆心,用划规画出偏心园即可。

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