正激变换器中变压器的设计

正激变换器中变压器的设计

1引言

电力电子技术中,高频开关电源的设计主要分为两部分,一是电路部分的设计,二是磁路部分的设计。相对电路部分的设计而言,磁路部分的设计要复杂得多。磁路部分的设计,不但要求设计者拥有全面的理论知识,而且要有丰富的实践经验。在磁路部分设计完毕后,还必须放到实际电路中验证其性能。由此可见,在高频开关电源的设计中,真正难以把握的是磁路部分的设计。高频开关电源的磁性元件主要包括变压器、电感器。为此,本文将对高频开关电源变压器的设计,特别是正激变换器中变压器的设计,给出详细的分析,并设计出一个用于输入48V(36~72V),输出、20A的正激变换器的高频开关电源变压器。

2正激变换器中变压器的设计方法

正激变换器是最简单的隔离降压式DC/DC变换器,其输出端的LC滤波器非常适合输出大电流,可以有效抑制输出电压纹波。所以,在所有的隔离DC/DC变换器中,正激变换器成为低电压大

电流功率变换器的首选拓扑结构。但是,正激变换器必须进行磁复位,以确保励磁磁通在每一个开关周期开始时处于初始值。正激变换器的复位方式很多,包括第三绕组复位、RCD复位[1,2]、有源箝位复位[3]、LCD无损复位[4,5]以及谐振复位[6]等,其中最常见的磁复位方式是第三绕组复位。本文设计的高频开关电源变压器采用第三绕组复位,拓扑结构如图1所示。

开关电源变压器是高频开关电源的核心元件,其作用有三:磁能转换、电压变换和绝缘隔离。在开关管的作用下,将直流电转变成方波施加于开关电源变压器上,经开关电源变压器的电磁转换,输出所需要的电压,将输入功率传递到负载。开关变压器的性能好坏,不仅影响变压器本身的发热和效率,而且还会影响到高频开关电源的技术性能和可靠性。所以在设计和制作时,对磁芯材料的选择,磁芯与线圈的结构,绕制工艺等都要有周密考虑。

开关电源变压器工作于高频状态,分布参数的影响不能忽略,这些分布参数有漏感、分布电容和电流在导线中流动的趋肤效应。一般根据高频开关电源电路设计的要求提出漏感和分布电容限定值,在变压器的线圈结构设计中实现,而趋肤效应影响则作为选择导线规格的条件之一。?

变压器设计的基本原则

在给定的设计条件下磁感应强度B和电流密度J是进行变压器设计时必须计算的参数。当电路主拓扑结构、工作频率、磁芯尺寸给出后,变压器的功率P与B和J的乘积成正比,即P∝B·J。当变压器尺寸一定时,B和J选得高一些,则某一给定的磁芯可以输出更大的功率;反之,为了得到某一给定的输出功率,B 和J选得高一些,变压器的尺寸就可以小一些,因而可减小体积,减轻重量。但是,B和J的提高受到电性能各项技术要求的制约。例如,若B过大,激磁电流过大,造成波形畸变严重,会影响电路安全工作并导致输出纹波增加。若J很大,铜损增大,温升将会超过规定值。因此,在确定磁感应强度和电流密度时,应把对电性能要求和经济设计结合起来考虑。

各绕组匝数的计算方法

正激变换器中的变压器的磁芯是单向激磁,要求磁芯有大的脉冲磁感应增量。变压器初级工作时,次级也同时工作。

1)计算次级绕组峰值电流I P2

变压器次级绕组的峰值电流IP2等于高频开关电源的直流输出电流I o,即

式中:D是正激变换器最大占空比。

3)计算初级绕组电压幅值U p1

U p1=U in-ΔU1(3)

式中:Uin是变压器输入直流电压(V);

ΔU1是变压器初级绕组电阻压降和开关管导通压降之和(V)。 4)计算次级绕组电压幅值

式中:U o是变压器次级负载直流电压(V);

ΔU2是变压器次级绕组电阻压降和整流管压降之和(V)。

5)计算初级电流有效值I1

忽略励磁电流等影响因素,初级电流有效值I1按单向脉冲方波的波形来计算:

6)计算去磁绕组电流有效值I H

去磁绕组电流约与磁化电流相同,约为初级电流有效值的5%~10%,即

8)确定磁芯尺寸[7]

首先确定铜耗因子Z,Z的表达式为

式中:τ是环境温度(℃);

Δτ是变压器温升(℃)。

然后计算脉冲磁感应增量ΔBm,

ΔB m=K B·B m(10)

式中:K B是磁感应强度系数;

B m是磁芯材料最大工作磁感应强度(T)。

对于R2K铁氧体磁芯,最大工作磁感应强度是。磁感应强度系数KB可以从图2所示的磁感应强度系数曲线图得出,它取决于输出功率P2(W),工作频率f(kHz)和变压器平均温升Δτ(℃)。

变压器所需磁芯结构常数Y由下式确定

式中:Y是变压器所需磁芯结构常数(cm5);

q是单位散热表面功耗(W/cm2),q可以从温升和q值关系曲线中得出,如果环境温度为25℃,变压器温升为50℃,对应的q值为。

计算出Y之后,选择磁芯结构常数Y c≥Y的磁芯,然后从磁芯生产厂商提供的资料中查出变压器散热表面积S t(cm2),等效截面积Ae(cm2)等磁芯参数,或者自行设计满足结构常数的磁芯。

9)计算初级绕组匝数(N1)[7]

式中:U pi是次级各绕组输出电压幅值(V)。

11)计算去磁绕组匝数

对于采用第三绕组复位的正激变换器,复位绕组的匝数越多,最大占空比越小,开关管的电压应力越低,但是最大占空比越小,变压器的利用率越低。故需综合考虑最大占空比和开关管的电压应力,一般选择去磁绕组匝数(NH)和初级绕组匝数相同,即

N H=N1(14)

需要注意的是,应该确保初级绕组和去磁绕组紧密耦合。

确定导线规格

1)计算变压器铜耗P m

根据变压器平均温升确定变压器总损耗,减去磁芯损耗即得出铜耗,再根据铜耗来计算电流密度。计算铜耗应该在磁芯规格确定之后进行。

式中:St是变压器表面积(cm2);

Pb是在工作磁感应强度和频率下单位质量的磁芯损耗(W/kg);

Gc是磁芯质量(kg)。

在实际计算中,铜耗可以按总损耗的一半处理。

2)计算铜线质量G m

式中:l m是线圈平均匝长(cm);

S W是磁芯窗口面积(cm2);

K m是铜线窗口占空系数,定义为绕组净可绕线空间与导线截面积之比。

计算铜线占空系数时应根据不同情况选取适当值,一般选取范围在~之间,采用多股并绕时应选取较小值。

3)计算电流密度J

4)计算导线截面积S mi和线径d i

式中:I i是各绕组电流有效值(A)。

计算所需导线直径时,应考虑趋肤效应的影响。当导线直径大于2倍趋肤深度时,应尽可能采用多股导线并绕。采用n股导线并绕时,每股导线的直径d in按下式计算。

如果采用多股导线并绕,导线的股数太多,可以采用铜箔。在使用铜箔时,铜箔的厚度应该小于两倍的趋肤深度,铜箔的截面积必须大于该绕组导线所需的截面积。

在计算完毕后,校验窗口尺寸,计算分布参数,校验损耗和温升等。

3应用实例

设计一个用于输入为48V(36~72V),输出为、20A的正激变换器的高频开关电源变压器,工作频率是200kHz,最大占空比为,采用第三绕组复位,铜线的趋肤深度为Δ=。按照上述设计方法,设计的高频开关电源变压器如下:

磁芯规格EFD20,磁芯材料为3F3,A e=,Philips;

初级绕组16匝,采用型号为AWG31的铜线,6股并绕;

复位绕组16匝,采用型号为AWG33的铜线;

次级绕组2匝,采用厚度t=,宽度b=14mm的铜箔,两层并绕,即截面积S=。

在最终确定导线规格时,均保留了一定的裕度。为使各绕组耦合良好,采用交错绕线技术,如图3所示[8],其中P1和P2为变压器初级绕组,并联;S1和S2为变压器次级绕组,并联;R为变压器复位绕组。那么,初级绕组采用AWG31的铜线,两层;次级绕组采用采用厚度t=,宽度b=14mm,即S=的铜箔,两层。

设计出的变压器的初级励磁电感值实测为Lm=μH,次级电感值实测为Ls=μH,初级漏感电感值实测约为μH。该变压器在正激变换器中的工作特性很好。

4结语

本文详细阐述了正激变换器中变压器的设计方法,并结合具体设计任务,设计出一个用于48V(36~72V)输入,、20A输出的高频开关电源变压器。设计出的变压器在实际电路中表现出良好的电气特性。

正激变换器及其控制电路的设计及仿真

正激变换器及其控制电路的设计及仿真 设计要求: 1、输入电压:100V(±20%); 2、输出电压:12V; 3、输出电流:1A; 4、电压纹波:<70mV(峰峰值); 5、效率:η>78%; 6、负载调整率:1%; 7、满载到半载,十分之一载到半载纹波<200mV。 第一章绪论 1.课题研究意义: 对于大部分DC/DC变换器电路结构,其共同特点是输入和输出之间存在直接电连接,然而许多应用场合要求输入、输出之间实现电隔离,这时就可以在基本

DC/DC 变换电路中加入变压器,从而得到输入输出之间电隔离的DC/DC 变换器。而正激变化器就实现了这种功能。 2.课题研究内容: 1、本文首先介绍了正激变换器电路中变比、最大占空比和最小占空比、电容、电感参数的计算方法,并进行了计算。 2、正激变换器的控制方式主要通过闭环实现。其中闭环方式又分为PID 控制和fuzzy 控制。本文分别针对开环、PID 控制,fuzzy 控制建立正激变换器的Matlab 仿真模型,并进行仿真分析了,最后对得出的结果进行比较。 第二章:正激电路的参数计算 本章首先给出正激变换器的等值电路图,然后列出了正激变换器的四个主要参数的计算方法,并进行了计算。 1、正激变换器的等值电路图 图1 正激变换器等值电路图 2、参数计算 (1)变比n 根据设计要求,取占空比D=0.4,根据输入电压和输出电压之间的关系得到变比: n= D U U out in ⨯=4.012 100 ⨯=3.3 (2) 最大、最小占空比 最大占空比D max 定义为 D max = ()n U U U in d out 1 min ⨯ +, 式中U in(min) =100-20=80V ,U out =12V ,n=3.3,,U d 为整流二极管压降, 所以D max =0.495。 最小占空比D min 定义为

单端正激变换器电路解说

单端正激变换器電路解說 ★电路拓扑图 2、电路原理 其变压器T1起隔离和变压的作用,在输出端要加一个电感器Lo(续流电感)起能量的储存及传递作用,变压器初级需有复位绕组Nr(此点上我对一些参考书籍存疑,当然有是最好,实际应用中考虑到变压器脚位的问题)。在实际使用中,我也发现此绕组也用RCD吸收电路取代亦可,如果芯片的辅助电源用反激供给则也可削去调整管的部分峰值电压(相当一部份复位绕组)。输出回路需有一个整流二极管D1和一个续流二极管D2。由于其变压器使用无气隙的磁芯,故其铜损较小,变压器温升较低。并且其输出的纹波电压较小。 3、变压器计算 一般来说高频变压器的设计可划分为以下六个步骤: a、选择磁芯材料和磁芯结构形式。 b、确定工作频率,工作最大磁感应强度Bm。 c、计算并初选磁芯型号。 d、计算并调整原、副边匝数。

e、计算并确定导线线径。 f、校核窗口面积和最大磁感应强度Bm。 现就这六个步骤来讨论单端正激式变压器的设计: ★ 选择磁芯材料和磁芯结构形式 高频变压器磁性材料选择的标准为高初始磁导率μi、低矫顽力Hc、高饱和磁感应强度Bs、低剩磁Br、高电阻率ρ和高居里温度点。磁导率高,变压器工作时励磁电流就小;矫顽力低则磁滞损耗比较小;高饱和磁感应,低剩磁,变压器工作时磁通变化范围 B可以较大,相应减小了变压器体积;高电阻率,高频工作时涡流损耗比较小;高居里温度点,变压器工作温度可以相应提高,但以上各项要求不可能同时得到满足,不同的磁性材料存在其长处也必然存在不足,需视具体应用条件加以选择。一次电源工作频率一般选择在60KHz~150KHz 之间,二次电源产品工作频率一般选择在100KHz~400KHz之间,在这个频率范围,宜选用Mn-Zn铁氧体材料,目前二次电源常用的铁氧体材料包括TDK的PC30-PC40,Magnetics的P 材料,PHILIP的3F3及899厂的R2KB2等。 磁芯结构形式的选择一是考虑能量传递,二是考虑几何尺寸的限制,三是考虑磁芯截面积和窗口面积的比例,多路输出变压器一般要求有较大的窗口面积,选择EE型、EI型或PQ 型磁芯,可具有较大的窗口和良好的散热性,DC/DC模块电源可选用FEY型、FEE型、EUI型等,铃流变压器要求磁芯截面积比较大,可选用GU形磁芯;此外还应考虑变压器的安装,加工方便性,成本等,目前中、大功率通常选用GU形磁芯,这种磁芯特点是有较大的截面积,漏磁很小,采用国产材料,成本低,但出线需手焊。 ★确定工作频率,最大磁感应强度Bm 考虑高温时饱和磁感应强度Bs会下降,同时为降低高频工作时磁芯损耗,工作最大磁感应在一般选择为2000~2500Gs,工作频率的选择可在设计变压器时进行反推,或先确定再进行调整,AC/DC工作频率一般选择在60KHz~150KHz之间;DC/DC工作频率可选择为100KHz~400KHz之间。

正激变换器中变压器的设计

正激变换器中变压器的设计 1引言 电力电子技术中,高频开关电源的设计主要分为两部分,一是电路部分的设计,二是磁路部分的设计。相对电路部分的设计而言,磁路部分的设计要复杂得多。磁路部分的设计,不但要求设计者拥有全面的理论知识,而且要有丰富的实践经验。在磁路部分设计完毕后,还必须放到实际电路中验证其性能。由此可见,在高频开关电源的设计中,真正难以把握的是磁路部分的设计。高频开关电源的磁性元件主要包括变压器、电感器。为此,本文将对高频开关电源变压器的设计,特别是正激变换器中变压器的设计,给出详细的分析,并设计出一个用于输入48V(36~72V),输出、20A的正激变换器的高频开关电源变压器。 2正激变换器中变压器的设计方法 正激变换器是最简单的隔离降压式DC/DC变换器,其输出端的LC滤波器非常适合输出大电流,可以有效抑制输出电压纹波。所以,在所有的隔离DC/DC变换器中,正激变换器成为低电压大

电流功率变换器的首选拓扑结构。但是,正激变换器必须进行磁复位,以确保励磁磁通在每一个开关周期开始时处于初始值。正激变换器的复位方式很多,包括第三绕组复位、RCD复位[1,2]、有源箝位复位[3]、LCD无损复位[4,5]以及谐振复位[6]等,其中最常见的磁复位方式是第三绕组复位。本文设计的高频开关电源变压器采用第三绕组复位,拓扑结构如图1所示。 开关电源变压器是高频开关电源的核心元件,其作用有三:磁能转换、电压变换和绝缘隔离。在开关管的作用下,将直流电转变成方波施加于开关电源变压器上,经开关电源变压器的电磁转换,输出所需要的电压,将输入功率传递到负载。开关变压器的性能好坏,不仅影响变压器本身的发热和效率,而且还会影响到高频开关电源的技术性能和可靠性。所以在设计和制作时,对磁芯材料的选择,磁芯与线圈的结构,绕制工艺等都要有周密考虑。

单管正激变压器设计步骤(重点)-原创

单管正激变压器设计过程(原创) 一、变压器工作频率f的确定 频率常选为50KHz、65KHz、75KHz、100KHz、125KHz、150KHz, 因频率过高,输出电压高,响应速度快,调整范围大,但MOS管,整流二极管,变压器发热量高,损耗大,噪声大,所以选低等于100KHz的为准。 二、变压器占空比的确定 Dmax=0.44: 因正激变压器的占空比选应低于0.5,这样可以减少变压器复位时间,减小RCD对MOS 管的应力,一般选择0.44。 三、确定变压器磁心 先算出输入功率是多少,效率我们一般定为0.8(不带PFC的),若带PFC的,则按PFC 输出直流电压(恒定的电压)去计算,此时效率按0.92去估算;这样根据输入功率与磁芯尺寸的关系,可以选择哪一种磁芯。 注意:在此最重要的是怎样根据输入功率去选择磁芯及相应的骨架,骨架牵涉到几路输出及变压器绕线方式的问题。 注意:此是用来计算正激拓朴结构下的磁芯选择参考(估算), 注意:也可以通过输出最大功率的计算公式去估算,此公式中△B是按0.15去计算。 四、变压器二次侧匝数N2 N2=(Vs*Ton)*1000/(Bm*Ae) 其中,Vs为变压器二次侧输出电压,Vs=(V o+Vf+Vl)/Dmax V o为直流输出电压,如5V/1A中的5V; Vf为整流二极管的前向压降; Vl为后级输出电感的压降,此电感压降一般取0.4为主。 Bm为最大磁感应强度,也就是饱和磁感应强度,可以选0.3T以下(因实际变压器应用磁心的最高温度为100度),所以一般取0.25T;————变压器的磁感应强度 Ae为选用的磁芯的有效截面积; Ton=T*Dmax.,其中T=1/f。 五、变压器反馈绕组的计算N3 第一步,要知道所选的电流控制芯片的正常工作电压是多少,然后所连接的整流二极管 的工作电压是多少,此二极管与辅助绕组相接,此二极管压降一般取0.6V。 所以N3=(VCCmin*Ton)*1000/(Bm*Ae) 其中VCCmin为电流控制芯片最小的工作电压。 六、变压器初级匝数N1 N1=(Vmin*Ton)*1000/(Bm*Ae) 如果在交流输入电压范围为175到265时,Vim就取175*1.414=247.45,在此取247; 若交流输入电压范围为85到265时,则此时Vim为85*1.414*1.2=144.228,在此取145。 注意:单管正激的范围一般取交流175到265电压范围。

正激变换器设计

正激变换器通常使用无气隙的磁芯,电感值较高,初次级绕组峰值电流较小,因而铜损较小,开关管峰值电流较低,开关损耗较小,其高可靠高稳定性使得其在很多领域和苛刻环境得到应用. 下面举例给大家分享下对正激变换器的设计方法: 规格: 输入电压Vin=400V(一般在输入端会有CCM APFC将输入电压升压在稳定的DC400V左右) 输出电压Vout=12V 输出功率Pout=1200W 效率η=85% 开关频率Fs=68KHz 最大占空比Dmax=0.35 第一,选择磁芯的材质 选择高μ低损,高Bs材质,一般常采用TDK PC40或同等材。 因为正激电路的磁芯单向磁化,要让磁芯不饱和,磁芯中的磁通密度最大变化量需满足 ΔB

正激式变换器的参数设计及研究

正激式变换器的参数设计及研究 正激式变换器是一种常见的DC-DC变换器拓扑,通常应用于电源转换 和能量传输等领域。正激式变换器通过将输入电压从低频到高频进行切换,以实现能量的转换和传输。参数设计和研究对于提高正激式变换器的效率 和稳定性非常重要。 首先,正激式变换器的参数设计需要确定输入电压范围、输出电压和 输出电流等基本参数。其中输入电压范围一般由本地电源的电压决定,输 出电压和输出电流则根据实际需要进行选择。在确定基本参数后,可以进 一步设计变压器和电感的参数。 变压器是正激式变换器中非常重要的组件,其参数设计需要考虑输入 和输出电压的比例关系、工作频率以及功率损耗等因素。一般来说,输入 和输出电压的比例由变压器的变比比例确定,可以通过设计决定变压器的 结构和骨架,从而调整变比比例。另外,工作频率对于变压器的设计也有 重要影响,通常选择适合工作频率的材料和结构,以减小损耗并提高效率。 电感也是正激式变换器中常见的元件,其参数设计同样需要考虑输入 和输出电压、工作频率和功率损耗等因素。电感用于储存和传输能量,在 正激式变换器中起到平滑电流的作用。因此,电感的参数选择需要满足一 定的电感值和电流容量要求,同时考虑磁芯材料的损耗和饱和等方面。 除了变压器和电感,正激式变换器还包括开关管和控制电路等组成部分。开关管的选择需要考虑开关频率、耐压和导通电阻等因素,以确保其 稳定工作和低功耗。控制电路的设计需要满足开关管的驱动要求,通常选 择合适的控制方式和芯片来实现高效、准确的控制。

除了参数设计,研究正激式变换器还需要考虑效率、稳定性和可靠性等方面。对于效率的研究可以通过优化电路拓扑、选择合适的元件和控制策略来实现。稳定性和可靠性的研究可以通过分析和仿真来评估电路的稳定性和容错能力,并根据实际情况进行改进。 总之,正激式变换器的参数设计和研究对于提高电路效率和稳定性非常重要。通过合理选择和设计元件,优化控制策略和拓扑结构,可以实现高效、稳定和可靠的正激式变换器。同时,需要进行充分的仿真和实验验证,以验证设计的可行性和有效性。

正激电路设计

正激式变压器开关电源输出电压的瞬态控制特性和输出电压负载特性,相对来说比较好,因此,工作比较稳定,输出电压不容易产生抖动,在一些对输出电压参数要求比较高的场合,经常使用。 1-6-1.正激式变压器开关电源工作原理 所谓正激式变压器开关电源,是指当变压器的初级线圈正在被直流脉冲电压激励时,变压器的次级线圈正好有功率输出。 图1-17是正激式变压器开关电源的简单工作原理图,图1-17中Ui是开关电源的输入电压,T是开关变压器,K是控制开关,L是储能滤波电感,C是储能滤波电容,D2是续流二极管,D3是削反峰二极管,R是负载电阻。 在图1-17中,需要特别注意的是开关变压器初、次级线圈的同名端。如果把开关变压器初线圈或次级线圈的同名端弄反,图1-17就不再是正激式变压器开关电源了。 我们从〔1-76〕和〔1-77〕两式可知,改变控制开关K的占空比D,只能改变输出电压〔图1-16-b中正半周〕的平均值Ua ,而输出电压的幅值Up不变。因此,正激式变压器开关电源用于稳压电源,只能采用电压平均值输出方式。 图1-17中,储能滤波电感L和储能滤波电容C,还有续流二极管D2,就是电压平均值输出滤波电路。其工作原理与图1-2的串联式开关电源电压滤波输出电路完全相同,这里不再赘述。关于电压平均值输出滤波电路的详细工作原理,请参看“1-2.串联式开关电源”部分中的“串联式开关电源电压滤波输出电路”内容。 正激式变压器开关电源有一个最大的缺点,就是在控制开关K关断的瞬间开关变压器的初、次线圈绕组都会产生很高的反电动势,这个反电动势是由流过变压器初线圈绕组的励磁电流存储的磁能量产生的。因此,在图1-17中,为了防止在控制开关K关断瞬间产生反电动势击穿开关器件,在开关变压器中增加一个反电动势能量吸收反馈线圈N3绕组,以及增加了一个削反峰二极管D3。 反馈线圈N3绕组和削反峰二极管D3对于正激式变压器开关电源是十分必要的,一方面,反馈线圈N3绕组产生的感应电动势通过二极管D3可以对反电动势进行

正激变换器

伺京邮电大学 正激变换器 主讲人:杨艳 正激变换器的工作原理 几种复位方式及其比较

单端正激变换器的主电路 开关管Q按PWM方式工作,D|是输岀整流二极管,是续流二极管,Lf是输出滤波电感,Cf是输岀滤波电容。变压器有三个绕组,W]原边绕组,W2副边绕组,复位绕组。 开关管Q导通,电源电压V IN加在原边绕组上,变压器铁芯磁通(卩增加,则变压器铁芯磁通增量:

得变压器原边磁化电流: 式中是原边绕组的励磁电感。副边绕组W2上的电压为: 此时整流二极管D]导通,续流二极管1>2截止,流过滤波电感片的电________ 显然这和BUCK变换器中开关管Q导通时一样。变压器原边绕组电流: Q关 断,变 压器 原边 绕组

变压器原边绕组和副边绕组的电压分别为: 此时整流管关断, 流过电感Lf电流 通过续流二极管 续流,显然和BUCK变换器类似。在此开关状态中,加在Q上的电压为:电源V,反向加在复位绕组W,上,故铁芯被去磁,铁芯的磁通《P 减小: 铁芯磁通(P的减小量: 是去磁时间。 式中Tr-t on 7 乎激变换器的不同开关状态亠C 励磁电流&从原边绕组中转移到复位绕组中,并开始线性减 小: ( 在Tr时刻, ,变压器完成磁复位。 >

Q关断状态中,所有绕组均没有电流,它们的电压为零。滤波电感电流经续流尹管续流。在此时Q上的电压为: 由于在正激变换器中矗巫须复位,得: 整理得: 正激变换器的不同开关状态 如果w 1>w 3 ,则去磁时间小于开通时间即开关 管的工作占空比 如果W|VWs,则去磁时即开关管的工作占空 比[ W|>险讐电压大于2倍输入电压;Wj

100W 三绕组复位正激变换器设计

前言 电力电子技术中,高频开关电源的设计主要分为两部分,一是电路部分的设计,二是磁路部分的设计。相对电路部分的设计而言,磁路部分的设计要复杂得多。磁路部分的设计,不但要求设计者拥有全面的理论知识,而且要有丰富的实践经验。在磁路部分设计完毕后,还必须放到实际电路中验证其性能。由此可见,在高频开关电源的设计中,真正难以把握的是磁路部分的设计。高频开关电源的磁性元件主要包括变压器、电感器。为此,本文将对高频开关电源变压器的设计,特别是正激变换器中变压器的设计,给出详细的分析,并设计出一个用于输入48V(36~75Vdc),输出10Vdc/10A的正激变换器的高频开关电源变压器。 一、设计目的 通过本项目分析设计,加深学生对单管直流/直流变换电路的理解,掌握一般小功率DC/DC变换器主电路工作原理及相应控制方法,熟悉正激变换器中变压器复位的基本原理及相应的复位方式,熟悉开关电源中的磁性元件的设计方法;输入:36~75Vdc,输出:10Vdc/10A 二、设计任务 1、分析基本三绕组复位正激电路工作原理,深入分析功率电路中各点的电 压波形和各支路的电流波形; 2、根据输入输出的参数指标,计算功率电路的关键器件电压电流等级,并 选取实际功率器件,设计正激变换器中脉冲变压器,包括原副边绕组匝数计算,导线选取,磁芯选择等; 3、应protel软件作出线路图,建立硬件电路并调试。 三、总体设计 3.1开关电源的发展 开关电源被誉为高效节能电源,代表着稳压电源的发展方向,现已成为稳压电源的主流产品。 开关电源分为DC/DC和AC/DC两大类。前者输出质量较高的直流电,后者输出质量较高的交流电。开关电源的核心是电力电子变换器。按转换电能的种类,可分为直流-直流变换器(DC/DC变换器),是将一种直流电能转换成另一种或多

正激变压器计算

正激变压器计算 正激变换器的变压器作为功率变压器设计的一个例子。设计要求是:输入U i = 48V ,如考虑输入电压最低为-20% 变化。输出直流U o =5V ,功率P o =100W ,开关频率f=250kHz 。 输出功率100W ,则输出电流为100/5=20A 。因为电流很大,次级匝数要取尽可能少,使得直流电阻很低。这意味着次级最少匝数N2=1匝(取整数),因此匝比n 也是整数。 它的输出电压与输入电压的关系为 (5-19) 式中n 为初级匝数N1与次级匝数N2之比;占空度D 为晶体管导通时间Ton 与开关周期T 之比。 根据正激变换器工作原理,当复位线圈Nr 与初级线圈N1相等时,最大占空度不超过0.5。为了确保变压器磁芯安全复位,一般极限占空度选择Dlim=0.47。如果输入电压在一定范围变化,最低电压时,也就是最大占空度Dmax 不超过0.45。如果采用有源箝位或使复位线圈匝数小于初级匝数,占空度可以大于0.5,这会使得功率管在截止期间承受更高的电压。 在输出、输入电压一定时,一般选择Nr =N1。只要D 不大于0.5,占空度可以任何值。但是D 加大,由式(5-19)可见,变比也加大;在输出功率一定的情况下,初级峰值电流反比减少,可选择较低电流定额功率管;同时次级两端电压也下降,这样次级因电压低可采用同步整流或肖特基整流管,可大大提高效率。因为高压二极管导通压降大,同时二极管的反向恢复时间随二极管反向耐压增加而增加。另一方面如果有最低输入电压要求,例如-20%,在最低电压下,最大占空度不低于0.45,就可以计算出所需要的变比

式中Uo’=Uo+UDF; UDF是整流管正向压降。因为次级选择1匝,匝比3.2 取整为3,即初级为3匝。实际占空度为 有了匝比和匝数,我们可以选择多种磁芯比较。假定我们已经做了比较,选择材料3F3, RM10磁芯,其AL=4050nH,Ae=0.968cm2。3匝初级的电感量Lp=32×4050nH=36μH,因此初级激磁电流峰值为 此电流加上次级反射到初级的电流的有效值为 因为激磁电流是剧齿波,电流有效值比直流分量6.6A只大0.1A ,一般不考虑激磁电流影响。 如果为了减少磁化电流就要增加磁化电感,即增加初级匝数和次级匝数,例如6:2,匝数加倍,所以初级电感为144μH,峰值磁化电流小4倍,那么磁化电流增加的有效值更可以忽略,但增加了铜损耗。 现在我们计算磁通密度,最低输入电压时最大占空度,有 这样大小的磁通密度3F3磁芯损耗比较恰当,原先3匝磁通密度02222T损耗过大,这是增加匝数的重要理由。和其它设计一样,以下计算铜损耗和铁损耗。再与下一步9匝初级比较,可以看到更高的效率,步骤与以前相同。

正激变压器的设计

正激变压器的设计 一、正激变压器的基本工作原理 二、正激变压器的设计步骤 1.确定输入电压范围和输出电压需求。首先需要确定正激变压器的输入电压范围和输出电压需求,这是进行正激变压器设计的基本参数。 2.选择开关管和变压器。根据输入电压范围和输出电压需求,选择适当的开关管和变压器。一般情况下,选择功率大于输出功率的开关管和变压器。 3.设计正激变压器的开关频率。根据具体的要求和应用场景,确定正激变压器的开关频率。开关频率一般选择几十千赫兹至几百千赫兹。 4.设计开关管的驱动电路。根据选择的开关管,设计其驱动电路,保证开关转换的稳定性和可靠性。 5.设计滤波电路。正激变压器输出的直流电压需要进行滤波处理,去除交流成分。设计合适的滤波电路,将输出的直流电压保持在预定的范围内。 6.进行仿真和验证。使用电路仿真软件进行正激变压器的仿真,验证设计的电路参数和性能是否满足设计要求。 7.制作和调试。根据仿真结果进行电路的实际制作和调试,最终实现正激变压器的设计目标。 三、正激变压器设计中的注意事项

1.热设计。正激变压器的功率较大,会产生一定的热量,因此在设计 中需要考虑散热问题,合理布局散热器和散热风扇,以确保正激变压器的 工作稳定性和可靠性。 2.选择合适的材料和元器件。正激变压器设计中需要选择合适的材料 和元器件,以满足电路的性能要求。特别是选择合适的开关管和变压器等 核心元器件,能够提高正激变压器的工作效率和可靠性。 3.耐压设计。正激变压器需要承受较高的电压,因此在设计中需要考 虑耐压的问题,选用合适的耐压元器件和电路结构,避免因过高的电压引 起元器件损坏。 4.保护措施。正激变压器设计中需要考虑各种保护措施,如过流保护、过压保护、过温保护等,以确保正激变压器的工作安全可靠。 总结:正激变压器的设计需要考虑输入输出电压范围、开关频率、开 关管和变压器的选择、滤波电路的设计等多个因素。同时还需要注意热设计、材料和元器件的选用、耐压设计以及保护措施等问题。通过合理的设 计和调试,可以实现正激变压器的高效、稳定和可靠工作。

正激变换器变压器以及输出电感的简单计算

正激变换器变压器以及输出电感的简单计算变压器是正激变换器的核心部件之一,主要用于将输入的交流电源变 换为需要的电压。变压器由磁性铁芯和两个或多个线圈组成。其中一个线 圈称为初级线圈,另一个或多个线圈称为次级线圈。变压器通过电感耦合 原理将输入电源的能量传输到输出电路。变压器中的磁性铁芯能够集中磁 力线,从而实现高效的能量传输。 在正激变换器中,变压器的运作是一个周期性的过程。每个周期,输 入交流电源施加在变压器的初级线圈上,进而在次级线圈中产生电压。这 种电压随后被整流电路整流为直流电压,供应给整个正激变换器的输出电路。变压器的变比可以通过比较输入电压和输出电压的比值来计算。 输出电感是正激变换器的另一个重要组成部分。它位于输出电路中, 用于稳定输出电压。输出电感由线圈和磁性铁芯组成。当负载电流发生变 化时,输出电感能够通过储存和释放能量来保持输出电压的稳定性。输出 电感的大小和特性取决于输出电流的需求以及系统的稳定性要求。 正激变换器的计算主要涉及到变压器和输出电感的选取和设计。在计 算变压器时,首先需要确定所需的输入电压和输出电压。根据输入电压和 输出电压的比值,可以计算出变压器的变比。变压器的变比与输入输出电 压的比值成正比,即变压比等于输出电压除以输入电压。 在计算输出电感时,需要考虑输出电流的需求和系统的稳定性要求。 输出电感的大小和选取取决于输出电流的变化范围和要求的稳压性。通常,输出电感越大,输出电流的稳定性越好。输出电感的选取需要计算输出电 感所能提供的能量储存量,以满足系统的需求。

总结来说,正激变换器变压器和输出电感的计算是设计正激变换器的重要环节。正确选择和设计这两个部件能够确保正激变换器系统的性能和稳定性。计算包括确定输入电压和输出电压,计算变压器的变比以及计算输出电感的大小和能量储存量。

第七章 功率变压器设计

第七章功率变压器设计 本章将讨论正激、桥式、半桥和推挽变压器设计。反激变压器(实际上是耦合电感) 在第八章讨论。 设计变压器时,应当预先知道电路拓扑、工作频率、输入和输出电压、输出功率或输 出电流以及环境条件。同时还应当知道所设计的变压器允许多大损耗。总是以满足最坏情 况设计变压器,保证设计的变压器在规定的任何情况下都能满意工作。 7.1 变压器设计 一般问题 7.1.1变压器功能 开关电源中功率变压器的主要目的是传输功率。将一个电源的能量瞬时地传输到负载。此外,变压器还提供其它重要的功能: ? 通过改变初级与次级匝比,获得所需要的输出电压; ? 增加多个不同匝数的次级,获得不同的多路输出电压; ? 为了安全,要求离线供电或高压和低压不能共地,变压器方便地提供安全隔离。 7.1.2 变压器的寄生参数及其影响 在第二章讨论了理想变压器和实际变压器,它们的区别在于理想变压器不储存任何能 量-所有的能量瞬时由输入传输到输出。实际上,所有实际变压器都储存一些不希望的能量: ? 漏感能量表示线圈间不耦合磁通经过的空间存储的能量。在等效电路中,漏感与理 想变压器激励线圈串联,其存储的能量与激励线圈电流的平方成正比。 ? 激磁电感(互感)能量表示有限磁导率的磁芯中和两半磁芯结合处气隙存储的能量。在等效电路中,激磁电感与理想变压器初级线圈(负载)并联。存储的能量与加到线圈上 每匝伏特有关,与负载电流无关。 漏感阻止开关和整流器电流的瞬态变化,随着负载电流的增加而加剧,使得输出的外 特性变软。在多路输出只调节一路输出时,因存在初级漏感,其它开环输出的稳压性能变差。互感和漏感能量在开关转换瞬时引起电压尖峰,是EMI的主要来源。为防止电压尖峰 造成功率开关与整流器的损坏,电路中采用缓冲或箝位电路抑制电压尖峰。缓冲和箝位电 路虽然能抑制尖峰电压,为了可靠,还需选择高电压定额的器件;如果缓冲和箝位电路损 耗过大,还必须应用更复杂的无损缓冲电路回收能量。即使这样,缓冲电路中元件不是无 损的,环流损失相当多的能量。总之,漏感和激磁电感降低变换器的效率。因此,通常在 设计变压器时,应尽量减少变压器的漏感,详细参看第六章。

正激电路设计

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正激式变压器开关电源输出电压的瞬态控制特性和输出电压负载特性,相对来说比较好,因此,工作比较稳定,输出电压不容易产生抖动,在一些对输出电压参数要求比较高的场合,经常使用。 1-6-1.正激式变压器开关电源工作原理 所谓正激式变压器开关电源,是指当变压器的初级线圈正在被直流脉冲电压激励时,变压器的次级线圈正好有功率输出。图1-17是正激式变压器开关电源的简单工作原理图,图1-17中Ui是开关电源的输入电压,T是开关变压器,K是控制开关,L是储能滤波电感,C是储能滤波电容,D2是续流二极管,D3是削反峰二极管,R是负载电阻。在图1-17中,需要特别注意的是开关变压器初、次级线圈的同名端。如果把开关变压器初线圈或次级线圈的同名端弄反,图1-17就不再是正激式变压器开关电源了。 我们从(1-76)和(1-77)两式可知,改变控制开关K的占空比D,只能改变输出电压(图1-16-b中正半周)的平均值Ua ,而输出电压的幅值Up不变。因此,正激式变压器开关电源用于稳压电源,只能采用电压平均值输出方式。图1-17中,储能滤波电感L和储能滤波电容C,还有续流二极管D2,就是电压平均值输出滤波电路。其工作原理与图1-2的串联式开关电源电压滤波输出电路完全相同,这里不再赘述。关于电压平均值输出滤波电路的详细工作原理,请参看“1-2.串联式开关电源”部分中的“串联式开关电源电压滤波输出电路”内容。正激式变压器开关电源有一个最大的缺点,就是在控制开关K关断的瞬间开关变压器的初、次线圈绕组都会产生很高的反电动势,这个反电动势是由流过变压器初线圈绕组的励磁电流存储的磁能量产生的。因此,在图1-17中,为了防止在控制开关K关断瞬间产生反电动势击穿开关器件,在开关变压器中增加一个反电动势能量吸收反馈线圈N3绕组,以及增加了一个削反峰二极管D3。反馈线圈N3绕组和削反峰二极管D3对于正激式变压器开关电源是十分必要的,一方面,反馈线圈N3绕组产生的感应电动势通过二极管D3可以对反电动势进行限幅,并把限幅能量返回给电源,对电源进行充电;另一方面,流

正激变压器的设计(共16页)

正激变压器的设计(shèjì) 本文(běnwén)以一个13.8V 20A的汽车铅酸电池充电器变压器计算过程(guòchéng)为例,来说明正激变压器的计算过程 1、相關規格参数(cānshù)(SPEC): INPUT: AC 180V~260V 50Hz OUTPUT: DC 13.8V (Uomax=14.7V) 20A Pout: 274W (Pomax=294W) η≧80%, fs: 60KHZ; 主电路拓扑采用单管正激自冷散热 2、選擇core材質.決定△B 选择PC40材质Core,考虑到是自冷散热的方式,取ΔB=0.20T 3、確定core AP值.決定core規格型號. AP=AW×Ae=(Ps×104)/(2×ΔB×fs×J×Ku) Ps : 變壓器傳遞視在功率 ( W) Ps=Po/η+Po (正激式) Ps=294/0.8+294=661.5W J : 電流密度 ( A) .取400 A/cm2 Ku: 銅窗占用系數. 取0.2 AP=(661.5×104)/(2×0.20×60×103×400×0.2)≈3.4453 cm2 選用CORE ER42/15 PC40.其參數為: AP=4.3262cm4 Ae=194 mm2 Aw=223mm2 Ve=19163mm3

AL=4690±25% Pt=433W (100KHz 25℃) 4、計算Np Ns. (1). 計算匝比 n = Np /Ns 設 Dmax= 0.4 n = Np / Ns = Vi / Vo = [Vin(min) ×Dmax]/ (Vo+Vf) Vf :二极管正向(zhènɡ xiànɡ)壓降取1V Vin(min)=180×0.9×√2-20=209 VDC Vin(max)=260×√2=370VDC n=(209*0.4)/(13.8+0.7)=5.766 取5.5 CHECK Dmax Dmax=n(Vo+Vf)/Vin(min)= 5.5 (13.8+1)/209=0.3868≈0.387 Dmin=n(Vo+Vf)/Vin(max)= 5.5 (13.8+1) /370=0.218 (2). 計算Np Np=Vin(min) ×ton/(ΔB×Ae) Ton:MOS管导通时间(shíjiān) ton= Dmax/ fs=0.387/60×103=6.33uS Np = (209×6.33)/( 0.20×194)=34.1 取34TS (3). 計算Ns Ns = Np / n = 34÷5.5=6.18 取整为6 TS (4). CHECK Np (以Ns驗算Np) Np = Ns×n = 6×5 .5=33TS 取 Np = 33TS

单管正激变换器参数确定

第二章方案的确定 2.1变换器的设计指标 2.1.1正激变换器的设计指标 输入电压:DC413 DC51V 输出电压:DC12V 输出电流:5A 效率:n > 80% 电压调整率:Su < 1.5% 负载调整率:S < 1.5% 2.1.2辅助电源(反激)的设计指标 输入电压: DC41V- DC51V 输出电压: DC17V 输出电流: 0.5A 效率:n 》 87% 第三章正激电路设计 这里 UC3844的振荡器选择 R T =R 8=12I | ,C T =C 19=1000PF ,则 所以6脚的输出频率(驱动频率)为: 1 f f osc -75KHZ 2 3.3主电路设计 主电路的设计主要包括变压器、电感和 MOS 管的设计。 3.3.1主电路中变压器的设计 变压器是利用互感应实现能量或信号传输的器件。在开关电源主电路中,变 压器用于输入输出之间隔离及电压变换。 开关电源中使用磁性元件比较多,这其 中包括作为开关电源核心的高频功率变压器、驱动变压器、电流互感器、低压辅 助电源变压器以及各种滤波电感等, 通常把这些统称为电子变压器,他们是电力 电子电路中储能、转换以及隔离所必备的元件。磁性元器件在整个的开关电源中 所占的比重很大,对于开关电源的质量、体积、成本以及效率都有很显著的影响, 特别是高频功率变压器,它对于整个开关电源的性能更是有着举足轻重的影响 OSC 18 R T C T 1.8 3 12 12 10 1000 10 =150KHZ (3-1) (3-2)

[16] o 高频变压器具有电压变化、电气隔离和能量传输三项主要功能, 是开关电源 的核心部件,它的设计和计算也是最复杂的。 在能量传输方面,高频变压器有两 种方式:一是变压器传输方式,即加在一次绕组上的电压,在磁心中产生了磁通 变化,使二次绕组产生感应电压,从而达到使能量从变压器的一次侧传输到二次 侧的目的;另一种是电感器传输方式,即在一次绕组上施加电压,会产生励磁电 流并且使磁心磁化,并将电能转变成磁能存储起来,而后通过去磁可以使二次绕 组产生感应电压,从而达到将磁能变换为电能释放给负载的效果 ,下面就是变压 器设计的过程[17]。 1. 铁芯材料的选取 在设计高频变压器的时候,应当首先从选择磁心开始,然后再确定绕组的匝 数。在设计的过程中,需要了解与磁心相关的多种特性以及参数, 并且需要进行 多种参数的计算和校验。不同工作频率的变压器,可以选择不同磁性材料的铁芯 和不同的铁芯规格。选择铁芯的材料和规格,除了根据变压器的工作频率和功率 容量以外,还要考虑铁芯的损耗和温升,并在合理控制变压器体积的基础上, 尽 量降低其成本。目前广泛应用的磁性材料主要有硅钢片、铁氧体、非晶态合金、 微晶合金和铁粉芯等。 铁氧体的电阻率可以做得很高,因此高频损耗小,工作频率高。另外铁氧体 工艺性能好,价格便宜,性价比高。比较适应十中小功率的脉冲变压器的设计。 本次设计选用的是磁性材料是PC40,其Bs=0.39T , Br=0.055T ,所以取 B = 0.25 ::: B s -B r =0.335T ,满足条件。 2. AP 公式 在开关电源中,高频变压器的磁心尺寸的选择与其工作频率、输出功率、电 路结构以及绕组匝数等许多的因素都有关系,是整个高频变压器设计工作的难 点。而在设计高频变压器的时候,面积乘积法是最为常用的方法, 通常也简称AP 法。 由电磁感应定律得: 其中J 为电流密度,I prms 为电流有效值,0 ::: Ku ::: 1,Ku 为填充系数,Kp 为原 边面积系数。 Lf d- “ NAedB N dt dt dt “ Vindt Vi nDT Np 二 AedB AMB 另外从窗口能否够用得: prms J Np 二 KpKuAw (3-3) 3-4) 3-5)

正激变压器设计

单端正激变压器的设计 开关电源变压器是高频开关电源的核心元件。其作用为:磁能转换、电压变换和绝缘隔离。开关变压器性能的好坏不仅影响变压器本身的发热和效率,而且还会影响到高频开关电源的技术性能和可靠性。高频开关变压器的设计主要包括两局部:绕组设计及磁芯设计。本文将对应用在高频下的单端正激变压器的设计方法及磁芯的选择给出较为详细的论述。 1 单端正激变压器原理单端正激变压器的原理图如图1所示。 单端正激变压器又称"buck"转换器。因其在原边绕组接通电源Vi的同时把能量传递到输出端而得名。正激式变压器的转换功率通常在50~500 W之间。输出电压Vo由匝比n、占空比D和输入电压Vi确定。 当PWM控制器输出正脉冲,功率开关导通,变压器的初级绕组通过电流,此电流由两局部组成,一局部为磁化电流即流经等效开环电感上的电流,另一局部足与输出电流等效的初级电流,他和初次级匝比成正比,和输出电流成正比。储存在电感上的能量必须在功率开关关断后下一次开启前泄放掉,以便使磁通复位。N3为去磁绕组 2 变压器磁芯的选用原那么

高频开关电源中的变压器从性能价格比考虑,MnZn功率铁氧体材料是最正确的选择。应用于高频开关电源变压器中的铁氧体应具有以下磁特性:高饱和磁通密度或高的振幅磁导率,在工作频率围有低的磁芯总损耗,较低的温度系数,较高的居里温度。 磁芯损耗Pc主要由磁滞损耗Ph和涡流损耗Pe(包括剩余损耗Pr)组成,即: 磁滞损耗Ph正比于直流磁滞回线的面积,并与频率成正比关系。即: 对于工作频率在100kHz以下的功率铁氧体磁芯,降低磁滞损耗是最重要的,为降低损耗,即要降低矫顽力Hc、剩余磁感应强度。要到达此目的,须从两方面着手,一是从配方成分方面,尽量使磁晶各项异性常数k→0,磁滞伸缩常数→0;二是在工艺上要做到高密度、大晶粒、均匀完整、另相少、应力小、气孔少。 3 单端正激变压器的设计步骤 (1)了解变压器的各项指标要求; (2)选取磁芯材质确定△B值; (3)计算磁芯的AP值,确定磁芯型号规格; (4)计算初次级绕线匝数; (5)计算线径dw。 4 设计举例(1) 变压器相关参数

正激式开关电源的设计讲解

7-3正激式开关电源的设计 中山市技师学院曷中海 由于反激式开关电源中的开关变压器起到储能电感的作用,因此反激式开关变压器类似于电 感的设计,但需注意防止磁饱和的问题。反激式在20〜100W的小功率开关电源方面比较有优势,因其电路简单,控制也比较容易。而正激式开关电源中的高频变压器只起到传输能量的作用,其开关变压器可按正常的变压器设计方法,但需考虑磁复位、同步整流等问题。正激式适合50〜 250W之低压、大电流的开关电源。这是二者的重要区别! 7.3.1技术指标 正激式开关电源的技术指标见表7-7所示。 7.3.2工作频率的确定 工作频率对电源体积以及特性影响很大,必须很好选择。工作频率高时,开关变压器和输出 滤波器可小型化,过渡响应速度快。但主开关元件的热损耗增大、噪声大,而且集成控制器、主开关元件、输出二极管、输出电容及变压器的磁芯、还有电路设计等受到限制。 这里基本工作频率f o选200kHz,则 1 1 T = 一 = ---------- 3 =5(is f0 200 "O3 式中,T为周期,f0为基本工作频率。 7.3.3最大导通时间的确定 对于正向激励开关电源,D选为40%〜45%较为适宜。最大导通时间t O N m ax为 t oNmax=T D max ( 7-24) D max是设计电路时的一个重要参数,它对主开关元件、输出二极管的耐压与输出保持时间、

变压器以及和输出滤波器的大小、转换效率等都有很大影响。此处,选D max =45%。由式(7-24),

则有 电压V O更小。

图7-26 “等积变形”示意图根据式(7-25),次级最低输出电压V2min为 V2 min V O V L V F T t oN max 0.5 5=I4V 2.25 式中,V F取0.5V (肖特基二极管),V L取0.3V。 2•变压器匝比的计算 正激式开关电源中的开关变压器只起到传输能量|的作用,是真正意义上的变压器, 绕组的匝比N为 V2 根据交流输入电压的变动范围160V〜235V,则V I =200V〜350V, V|min=200V , N =V|min= 200~ 14.3 V 2 min 14 把式(7-25)、(7-25)整合,则变压器的匝比N为 V im in D max N = V O V L V F 7.3.5变压器次级输出电压的计算 变压器初级的匝数N!与最大工作磁通密度B m (高斯)之间的关系为 max V|min B m S 104 初、次级 (7-26) 所以有 (7-27) (7-28) 式中,S为磁芯的有效截面积(mm2), B m为最大工作磁通密度。 输出功率与磁芯的尺寸之间关系,见表2-3所示。根据表2-3粗略计算变压器有关参数,磁

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