食品中的异物的控制与预防

一、食品中的异物分类

对食品来说，非加工要求或根据产品标准应该含有的物质，均可以称为异物。异物分为本身异物的和外来异物。

产品原料、辅料本身含有，但产品要求剔除的物质，称为本身异物，如肉中的骨头，菜中的菜根，鱼骨硬刺等；

而原本就不属于产品原辅料的一部分而混入产品的物质，称

指甲及指甲缝隙的附着物－－勤剪指甲、洗手彻底手指有伤、掉皮、附着物，手套破碎－－素养

首饰及其它有意或无意带入车间的物品－－素养

工作服及裸露便服的线头、绒线－－素养

咳嗽的飞沫，甚至痰迹－－素养

附着在身上的飞虫－－素养

在车间内饮食、吸烟或进入车间前饮食、吸烟调入或携带的皮、

壳、碎屑、异味－－素养

有意或无意滥用化学药品??等等……－－培训与监督

来源之二：机械设备、工器具、容器

搬运方法－－运输工具、人员、通道及通道环境，意外情况发生标识方法－－能否有效区分防止混杂，标识用品是否容易混入产

品……

卫等清扫方法－－清扫彻底？残留洗涤剂？残留刷子毛等卫生工

具碎片？

消毒方法－－残留消毒剂？受热变形？

化学药品控制方法－－控制不适当被误用？

来源之五：环境

清洗等去除异物的工序。

E环：加工环境不良造成的异物混入：如包装箱中飞虫、苍蝇的混入；产品中苍蝇飞虫的混入；墙壁水泥块破碎、脱落的混入等，另外水质的不洁（水中杂质），内包装材料带有异物等皆可造成异

物的混入而影响产品的品质。

4.防止异物混入的对策：

异物混入的防止是食品加工的首要问题，具有常见性和多发性控制异物的混入首先要从混入的原因进行分析，采取坚决有效的

措施预防异物混入的可能。

（一）原则及方向

（1）加强原料库、前处理车间杂质异物管理的力度，比如取出原料后剩下的废纸箱、废塑料袋、废线绳以及标签等必须随时的清理，保持干净整洁，更不能混入下一道工序。

（2）加强车间安全卫生的管理，及时进行检查，发现不安全的卫生隐患及时消除。如：飞虫的捕杀、毛发的控制、乳胶手套的控制、破损工器具的控制、车间报表纸张的控制、车间墙上张贴纸张的控制、对灯管、灯泡爆裂等进行区域性的彻底的清理，不安

（3

a.（如：

2工作人员穿戴管理

2.1工作服卫生

a.工作服必须清洁、卫生、无异味。

b.工作服定时清洗，保持清洁。

c.工作服无破损、无线头。

d.新工作服穿戴前必须先检查，去除表面的线头等。

2.2工作服穿戴程序

a.换拖鞋→脱便服（检查）→换工作服（检查）→戴口罩内帽（发

网）→上衣→工作裤→水鞋

b.执行完洗手消毒程序后系好围裙、戴好套袖。

2.3穿戴要求

a.内帽罩住耳朵、头发，内外帽系紧，帽沿紧贴脸部。

b.口罩罩住鼻子，不准在车间内随便摘下，不准在车间内吐痰等。

c.加工人员全部穿戴围裙，生产过程中不准穿烂围裙，不准戴烂

套袖、烂手套。

d.围裙、套袖、手套不准乱涂乱画，加工人员的名字、工号可以

3.7

3.9工作人员理发后必须洗头，将头发渣清理干净，进车间前主动报告卫生班检查人员，并接受卫生班人员的检查，合格后方可

进入车间。

3.10男工人不可留长胡子进入车间

3.11鼓励督促加工人员每周至少洗澡一次、洗头两次。

4原、辅、物料间操作管理

4.1使用前

a.所有原辅物料在使用前必须将外包装清理干净。

b.所有分内外包装的原辅物料，外包装不准带入加工车间。

c.内外包装物料分开离地放置。

4.2使用时

a.使用时采用先进先出的原则。

b.任何原辅料使用前要开口整齐，避免异物混入。

5设备维修管理

5.1维修人员自带工具数量清点，更衣室人员记录《外来人员入

车间记录表》

5.2维修人员工作服保持卫生清洁。

5.3

6.3

6.4任何玻璃器具在车间内严禁使用，特殊情况：如压力表、温

度计等必须加设防护设施，进行特殊保管。

8金属制品使用管理

8.1加工过程中的控制

a.原料方面：通过目视检查（及磁铁吸附）保证原辅料中没有金

属的混入。

b.工器具、设施方面

·使用的器具无破损残缺。每班进行检查，破损的器具严禁使用。

如加工过程中有破损，破损工器具停止使用，该时间段内产品单

独存放，评估后处理。

·器具、案面、设施等有进行焊接的地方，使用前必须先去除表面的焊豆，确保生产加工过程中无开焊裂口现象。

·设备安全卫生控制，如有些机器中使用的小螺丝，更换时必须检查个数，确认有无缺失，及时上报。

c.设备仪器进行控制：包装时加设金属探测器进行探测监控。

9纸片使用管理

9.1每天班前对进车间的工人进行检查，不准工作时带废纸进车

9.2

9.3

9.4

9.5

9.6

9.7袋装起a.

b.磕碰，

加工车间要定期检查，及时将老化的塑料器具做退库处理。c.新塑料器具：在生产车间外全部进行检查，组织专人用烙铁烙

除盘子的毛边、毛刺及易脱落部分。

d.车间尽量不使用塑料尺、硬塑料夹子等，能使用不锈钢器具的

地方，可考虑将塑料器具更换成相应的不锈钢器具替代。

e.车间使用的报表夹子要远离生产区，填写报表时严禁放在与产

品接近的地方，防止破损脱落混入产品。

f.灯防护罩每班检查，如有破损班后安排更换，班中突发事件造

成灯罩破损，按重大异常问题处理。

10.2对塑料纸的控制

1.车间使用的塑料纸统一管理，裁剪时将毛边彻底去除，确保无

破损塑料纸。

2.塑料纸颜色与产品颜色分开。

10.3塑料毛刷的控制

a.用来清洗工器具的塑料毛刷必须为深色的，并且不能和刷地面

的刷子放置一起，刷子不用时放于专用的小筐或小盒中。b.车间所有的卫生器具不用时放于“卫生器具存放间”，清洗工器

。

·保证每周经常工作服。

·理发的工作人员进车间必须洗头，由更衣室人员仔细检查，确

保无发茬后方可进入。

13乳胶手套使用管理

具体程序如下：

13.1检查

a.工作进车间前，车间入口设专人检查手套有无破损。

b.工作人员定时自检，破损立即更换。

c.班中专人检查（每次洗手消毒时），如果有破损马上更换，并做

好相关记录。

d.班后工人出车间时，车间入口设专人检查手套有无破损。

e.班中手套如有破损（无缺损）及时到车间手套统一管理处更换，

并设专人监督检查。

13.2手套如有胶皮丢失，从上次检查到发现时的时间段内的产品

重新检查，找到胶皮，如不能找到，产品判定为不合格品。

14包装管理

14.1包装物料进厂

a.地面、门窗、墙壁、胶帘、铁架、案子等保持清洁无破损、无

杂物、无污垢。

b.盖印处的案面班前、班后进行清理，保持清洁无碎屑。

c.物料摆放整齐、有序。

d.夏季因多雨原因造成的潮湿、发霉要及时晾晒，控制微生物的繁殖污染，保证纸箱的强度不受影响，以免纸箱破损混入产品中。

15.3物料管理

a.内、外包装物料按客户、产品规格等分开放置，如有必要可挂

牌标识。

b.物料要用垫板垫起，离地、离墙放置，严禁直接放在地面上。

c.所有物料上加遮盖物，防止灰尘污染。

15.4非生产性物品的管理

a.物料间严禁存放化学药品、竹木制品、玻璃制品等。

b.破损、烂裂的器械、物品严禁存放在物料间。

16虫害控制管理

16.1车间控制

a.车间出入口、递料口、成品入库的胶帘要随时保持干净完整。

书不仅是生活，而且是现在、过去和未来文化生活的源泉

——库法耶夫

书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者———史美尔斯

书籍便是这种改造灵魂的工具。人类所需要的，是富有启发性的养料。而阅读，则正是这种养料———雨果

食品生产车间异物控制措施

控制点控制方法人员（含参观）参见《员工个人卫生规范》机器设备 1.参见《设备操作规程》 2.参照设备零部件清单和标准照片每天班前、班后检查设备完整性设备维修 1.工器具数量清点 2.零部件清点 3.产品在线防护加盖加薄膜过程消洗 1.使用不掉毛的毛刷和毛巾 2.清洗剂消毒剂专人上锁管理 3.禁止使用产品包材装与产品无关物品办公记录 1.管控清单见《车间作业人员禁带物品》 2.必须使用时需在品管监督检查下使用，进出清点数量和完整性，指定专人专管生产环境： 1.消洗工具如毛刷、抹布掉毛等2.清洗剂消毒剂混入产品中 1.办公文具如记号笔、墨水、回形针、订书钉、纸屑等污染产品物料工序：生产车间异物控制措施该步骤中存在潜在异物危害毛发首饰指甲毛发、绒线的混入、手套皮混入、创可贴混入、纽扣、钥匙、饰物、烟蒂等机器设备： 1.如筐具、刀具的破损；灯泡、玻璃破裂造成玻璃的混入 2.焊接维修器具有焊豆、焊渣等造成金属的混入1.维修工器具遗失混入产品2.设备的零部件遗失掉入产品 3.设备润滑机油溢出混入产品 4.焊接维修器具有焊豆、焊渣等造成金属的混入

领料 1.仓库保持通风干燥，开启灭蝇设施，安装好防鼠板、鼠笼等 2.仓库管理员每天检查木质栈板完整性，清理出破损、发霉的栈板 3.生产人员领料时去除外包装袋后保持内包装袋的完整性，脱去的外包装袋集中存放，并随时接受品管的检查、清点数量拆包、解冻、整理 1.生产人员拆包前检查确认内包装没有破损，破损的退库 2.拆包时手工解开包装袋棉线、胶带等，不可暴力撕烂或用刀划开 3.拆包时不可使用美工刀等工具 4.拆出来的棉线、胶带、合格证、纸箱、内包装袋应分类摆放，由专人清点数量不短缺并且完整配料 1.每班倒辅料时产生的玻璃容器、瓶盖、标签、合格证、包装袋、包装膜等分门别类收纳在专用容器内，清点数量，检查是否缺失 2.配料人员盛放辅料的容器使用前必须仔细清洁并检查是否有异物 3.配料使用的工具班前班后清点检查数量和完整性 4.所有辅料桶必须加盖防护斩拌、搅拌、滚揉 1.每班前、班后设备操作工检查设备的是否清洁、完整并正确安装，生产班组自检后通知品管检查并记录 2.斩拌后装物料的容器需加盖防护 3.生产班组长随时清点检查小料 1.玻璃瓶、瓶盖、标签、合格证、包装袋、包装膜等混入产品 2.使用的容器未清洗干净，导致异物混入产品 3.使用的工具如剪刀、刀片混入产品 4.未加盖的辅料桶中掉入灰尘、蜘蛛、苍蝇等异物 1.设备清洗不干净产生的霉块，不洁物 2.斩拌机刀片安装不当切割到锅壁或者切到硬物后破损或机器内部螺丝脱落混入金属 3.斩拌、搅拌、滚揉后的半成品未覆盖，落入其他异物 4.斩拌、搅拌、滚揉倒料时不慎掉入装小料的包装袋、或者不锈钢勺、铲等工具，被斩拌机斩碎混入半成品中 1.包装箱中飞虫、苍蝇的混入 2.产品中苍蝇飞虫的混入 3.仓库木栈板的木屑、木楔混入原辅料 4.包装材料(编织袋、内包装袋)破损后碎片混入原辅料当中 1.仓库木栈板的木屑、木楔混入原辅料内包装 2.包装材料(编织袋、内包装袋、外包编织袋棉线)破损后碎片混入原辅料当中 3.合格证、检验检疫证混入产品 4.透明胶带混入产品 5.拆包使用美工刀片、剪刀等工具断裂后混入产品 6.拆包方法粗暴野蛮，破坏了内包装的完整性，产生包袋混入风险 7.原料肉未完全解冻时拆内包装袋，导致包装袋破损混入产品

食品安全风险隐患排查整治方案

食品安全风险隐患排查整治方案为进一步加强我县食品安全工作，构建食品安全风险防控机制，有效防范和遏制食品安全事故发生，根据市、县食品安全监管工作要求，特制定《**县食品药品和工商质监局食品安全风险隐患排查整治方案》。一、工作目标通过开展食品安全风险隐患排查整治工作，力争把各类食品安全风险隐患消除在萌芽阶段，努力做到发现在早、防范在先，处置在小，整治到位，有效防范和遏制食品安全事故发生，切实保障人民群众饮食健康安全。二、排查整治重点针对食品（包括食用农产品）生产、流通、餐饮服务等领域广泛开展食品安全风险隐患排查整治工作，深挖带有行业性“潜规则”。守住不发生区域性、系统性食品安全风险的底线。2016年将重点突出以下几方面的排查：（一）食品生产环节。重点对肉制品、酒类、糕点、粮食制品、食用油、茶叶及其制品等行业开展风险隐患排查，重点排查生产环境是否达标，是否存在违法添加非食用物质、滥用食品添加剂、使用劣质食品原料等违法行为。（二）食品流通环节。重点对校园周边、农贸市场、农村小食杂店等区域以及蔬菜、肉类、粮油、乳制品等与群众生活密切相关的品种开

展风险隐患排查，重点排查是否严格执行国家食品经营相关制度落实进货查验，是否存在无证无照经营、以次充好、销售过期变质食品等违法行为。（三）餐饮服务环节。重占对学校食堂、集体用餐配送单位、农村集体聚餐、农家乐等开展风险隐患排查，重点排查是否存在食品原料把关不严、违法添加非食用物质等违法行为。三、工作任务食品安全风险隐患排查整治工作按照“隐患排查、分析研判、隐患整治、效果确认、监督管理”等工作程序开展。（一）集中开展食品安全风险隐患排查。各食品药品和工商质监所要集中时段、集中力量，采取突击检查、联合检查、明查暗访等形式，开展食品安全风险隐患排查、深挖区域性、行业性的食品安全风险隐患。同时，要加强风险监测、社会舆情监测，深化食品安全风险隐患排查工作，并将排查出的食品安全问题、隐患及时上报县局。（二）正确分析研判食品安全风险隐患。各所要对本辖区排查出的风险隐患逐一进行分析和评估，确定隐患性质、产生原因、影响范围等情况，属于区域性、行业性的风险隐患信息，形成书面材料报县局风险应急股。县局收到区域性、行业性的风险隐患信息后，对影响范围超出本辖区的，报请分管领导，根据领导批示作出处理。（三）扎实开展食品安全风险隐患整治。要加大对排查出的风险隐患的整治力度，各所要根据实际制定整改方案和应对预案，落实治理整改措施、整改效果、责任人和期限等，防范突出事件的发生。排查整

食品中异物来源及控制.总结

食品中的异物的控制与预防一、食品中的异物分类对食品来说，非加工要求或根据产品标准应该含有的物质，均可以称为异物。异物分为本身异物的和外来异物。产品原料、辅料本身含有，但产品要求剔除的物质，称为本身异物，如肉中的骨头，菜中的菜根，鱼骨硬刺等；而原本就不属于产品原辅料的一部分而混入产品的物质，称为外来异物，如金属、玻璃、头发、杂草、飞虫、化学药品污染等。本身异物和外来异物是相对的，不是绝对的。二、异物的危害危害一：存在安全隐患，如适当尺寸（美国FDA研究认为７－２５ｍｍ为有危害尺寸）的金属异物、碎玻璃、木块、石子、骨头，可能硌坏顾客牙齿，划伤或卡伤顾客口腔和喉咙；含有化学药品的异物，或化学药品直接污染食品，可能给人体带来不适，甚至中毒。危害二：存在卫生隐患，头发、飞虫、以及不清洁的其它异物混入到产品中，会造成微生物的污染。危害三：存在质量隐患，即使不存在以上安全卫生隐患（没有安全隐患，异物也是在加热前混入的，通过加热进行了杀菌），任何的异物混入都会给消费者带来不快的感觉，让消费者觉得不适宜，不满意。三、异物混入的来源与预防措施： 1.食品中的异物的控制与预防总原则来源之一：生产和管理人员（包括参观人员）毛发－－工作服帽的正确穿戴指甲及指甲缝隙的附着物－－勤剪指甲、洗手彻底手指有伤、掉皮、附着物，手套破碎－－素养首饰及其它有意或无意带入车间的物品－－素养工作服及裸露便服的线头、绒线－－素养咳嗽的飞沫，甚至痰迹－－素养附着在身上的飞虫－－素养在车间饮食、吸烟或进入车间前饮食、吸烟调入或携带的皮、壳、碎屑、异味－－素养有意或无意滥用化学药品等等……－－培训与监督来源之二：机械设备、工器具、容器破损－－设备（器具、容器）的选型、材质、更换时间小零部件－－良好的操作规，设备点检习惯渗漏－－选型、材质易脱落部件－－选型、材质、设备点检习惯不适宜的使用－－培训与监督

食品安全风险的预防

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/605896990.html, 食品安全风险的预防作者：刘文鹏刘彭谭颖来源：《食品界》2018年第04期随着经济全球化进程的加深，民众饮食文化也变得更加丰富，虽说这在一定程度上提高了民众生活水平，但同时也带了一个显著问题，那便是食品安全风险。步入新世纪以来，接连发生的食品安全事故引起了国家对食品安全的高度重视，对此我国相关部门应逐渐加大食品安全监管工作，杜绝食品安全风险，确保民众生命安全。健全食品安全风险监管体系首先，相关监督部门应明确食品安全风险监管主体，明确农业部门、卫生部门、药监部门、环保部门、质检部门和工商部门等监管职能，让其监管权责更加明确，消除责任上的空白，形成高效、统一的食品安全风险监管机制[1]。其次，对现有监管资源进行整合，最大限度发挥出各职能部门在食品安全监管上的技术优势，实行全过程和全方位的监管。当地政府要发挥出主导作用，各职能部门应加强配合，促使监督执法统一性得到提升。第三，严格落实问责制和考核制，加大权利监督力度，处理好监管工作上出现的违法违纪问题，这样监管体系才更加有效。加强食品安全风险预防宣传在食品安全风险预防上，除了严格执行相关执法部门监督管理工作相关要求之外，还注重加强社会公众及食品企业安全意识的培养和提升。对此，可以广泛开展食品安全风险预防宣传工作，政府及相关部门可在电视、报纸上开设专栏，或者是制作并发放知识手册、街头宣传讲解等形式，让更多人了解到食品安全风险及食品安全常识。在学校课程中也要增加食品安全教育内容，确保学生在每个学习阶段都可以接触到食品安全知识。政府要发动各方参与到食品安全风险预防宣传教育中，如让企业就生产的产品展开安全讲解，也可以建立食品安全宣传公益组织，确保我国食品安全教育获得预期成效。第二，打造信息共享平台。政府要将食品安全法律、政策及安全事故处理情况等发布到这个平台上，便于社会公众及时获取最权威、准确的信息。完善食品安全风险法规体系完善的食品安全法规体系是确保食品安全、降低食品安全风险的重要保证，在食品安全风险法规体系构建中，除了要考虑法律全面性以外，还应考虑将各项法律衔接好，并保证其时效性。首先，保证食品安全法律的全面性。通过建立完善的法律体系，可以保证食品的安全，现阶段我国实施了《食品安全法》、《产品质量检验法》等，不过相比于复杂的食品链而言，这些法律覆盖范围还不够。对此，应根据食品安全监管盲区，制定相应的法律法规，将执法部门职能及权限要求明确下来，确保执法过程中做到有章可循、有法可依。其次，将各项食品安全

食品工厂异物防范对策讲课讲稿

食品工厂异物防范对策一、异物混入的来源异物混入的来源从人、机、料、法、环五个方面分析，通常有以下原因：（1）人：加工人员的带入，包括车间工人、管理人员、机修工、参观者等外来进入车间的人员。作为劳动密集型企业，人员管理不善会造成严重的异物混入，如：毛发、绒线的混入、手套皮混入、创可贴混入、纽扣、钥匙、饰物、烟蒂等的混入。（2）机：加工用器具、设备破损混入：加工用设备、器具破损、脱落很容易造成异物的混入。如筐具、刀具的破损；灯泡、玻璃破裂造成玻璃的混入；焊接维修器具有焊豆、焊渣等造成金属的混入。（3）料：原辅材料处理不良带入：原料来自基地、加工的场所等，本身含有一些杂物如虫子、干草等，加工时清洗不干净、不彻底等都会造成外来异物或本身异物的混入。（4）法：加工方法不正确，原料本身异物较多而工艺中没有选别、清洗等去除异物的工序。（5）环：加工环境不良造成的异物混入：如包装箱中昆虫、苍蝇的混入；产品中苍蝇昆虫的混入；墙壁水泥块破碎、脱落的混入等，另外水质的不洁（水中杂质），内包装材料带有异物等皆可造成异物的混入而影响产品的品质。二、异物混入的防止对策异物混入的防止是罐头加工的首要问题，具有常见性和多发性控制异物的混入首先要从混入的原因进行分析，采取坚决有效的措施预防异物混入的可能。（一）原则及方向（1）加强原料库、前处理车间杂质异物管理的力度，比如取出原料后剩下的废纸箱、废塑料袋、废线绳以及标签等必须随时的清理，保持干净整洁，更不能混入下一道工序。

（2）加强车间安全卫生的管理，及时进行检查，发现不安全的卫生隐患及时消除。如：昆虫的捕杀、毛发的控制、橡胶手套的控制、破损工器具的控制、车间报表纸张的控制、车间墙上张贴纸张的控制、对灯管、灯泡爆裂等进行区域性的彻底的清理，不安全的产品一定报废。（3）加强对异物重要性的认识，车间在生产管理中对异物控制的管理要加强，把此项列入影响产品质量的重要规程当中，全体动员，把异物的混入控制在安全范围之内。（二）对异物控制的具体管理： 1 非生产性物品管理 1.1 更衣室入口处监督检查 a. 进入车间前主动将与生产无关的物品交与更衣室管理人员（如：手机、钥匙、饭卡等）集中存放在非生产物品存放区，不准随身携带，不准放在便服中。 b.食品、饮料等一律不准带入更衣室内（如：花生、瓜子等） c.更衣室管理人员随机抽查，对于未按以上要求执行人员，报告车间主任，要进行处理。 1.2 首饰的检查 a.严禁佩戴首饰进入更衣室。 b.所佩戴的头饰、发夹等进出车间个人进行检查核对。 1.3 纽扣或拉锁检查 a.严禁穿戴有装饰品（漂浮易脱落）的便服进车间。 b.工人在进更衣室时，自检便服上的纽扣或拉锁有无脱落或松动。对于脱落的纽扣要及时报告，更衣室作好记录。 c.工作服只准用粘合扣，严禁使用纽扣。 1.4其它因车间需要必须带入的非生产性物品做好出入车间自我检查和出入车间物品登记记录，如有缺损，按重大异常问题处理。 2 工作人员穿戴管理

食品中异物来源与控制总结

食品中异物来源与控制总结食品中的异物的控制与预防一、食品中的异物分类对食品来说，非加工要求或根据产品标准应该含有的物质，均可以称为异物。异物分为本身异物的和外来异物。产品原料、辅料本身含有，但产品要求剔除的物质，称为本身异物，如肉中的骨头，菜中的菜根，鱼骨硬刺等；而原本就不属于产品原辅料的一部分而混入产品的物质，称为外来异物，如金属、玻璃、头发、杂草、飞虫、化学药品污染等。本身异物和外来异物是相对的，不是绝对的。二、异物的危害危害一：存在安全隐患，如适当尺寸（美国FDA研究认为７－２５ｍｍ为有危害尺寸）的金属异物、碎玻璃、木块、石子、骨头，可能硌坏顾客牙齿，划伤或卡伤顾客口腔和喉咙；含有化学药品的异物，或化学药品直接污染食品，可能给人体带来不适，甚至中毒。危害二：存在卫生隐患，头发、飞虫、以及不清洁的其它异物混入到产品中，会造成微生物的污染。危害三：存在质量隐患，即使不存在以上安全卫生隐患（没有安全隐患，异物也是在加热前混入的，通过加热进行了杀菌），任何的异物混入都会给消费者带来不快的感觉，让消费者觉得不适宜，不满意。三、异物混入的来源与预防措施： 1. 食品中的异物的控制与预防总原则来源之一：生产和管理人员（包括参观人员）毛发－－工作服帽的正确穿戴指甲及指甲缝隙的附着物－－勤剪指甲、洗手彻底手指有伤、掉皮、附着物，手套破碎－－素养首饰及其它有意或无意带入车间的物品－－素养工作服及裸露便服的线头、绒线－－素养咳嗽的飞沫，甚至痰迹－－素养附着在身上的飞虫－－素养在车间内饮食、吸烟或进入车间前饮食、吸烟调入或携带的皮、壳、碎屑、异味－－素养有意或无意滥用化学药品等等??－－培训与监督来源之二：机械设备、工器具、容器破损－－设备（器具、容器）的选型、材质、更换时间小零部件－－良好的操作规范，设备点检习惯渗漏－－选型、材质易脱落部件－－选型、材质、设备点检习惯不适宜的使用－－培训与监督来源之三：原料、辅料、内外包装物料食品中异物来源与控制总结原料本身含有－－要求供方控制、使用前挑选/ 筛选以上材料的包装表面附着－－外包装不得进入加工区外包装箱等附着碎屑－－内外包装分开放置，内外包装分区域进行，内外包装人员不得串岗内包装碎屑、破碎、携带异物－－使用前检查、要求供方控制来源之四：方法加工方法－－工艺有无先天缺陷，异物不能挑出或易混入异物？搬运方法－－运输工具、人员、通道及通道环境，意外情况发生标识方法－－能否有效区分防止混杂，标识用品是否容易混入产品??卫等清扫方法－－清扫彻底？残留洗涤剂？残留刷子毛等卫生工具碎片？消毒方法－－残留消毒剂？受热变形？化学药品控制方法－－控制不适当被误用？来源之五：环境加工环境有的物品，都可能是异物来源－－设施（天花板、地面、墙壁、支架、照明/通风排气/降温/给排水等设施）的养护、检查不适宜的环

食品企业异物控制

异物来源及控制 1.金属：金属异物一般为金属丝、金属末、焊渣、锈迹、螺丝等，来源主要是设备、器具磨损产生，车间重点应注意设备、器具使用前的点检。 2.玻璃：玻璃异物主要来源于车间钟表、压力表、美容镜、灯管等和芝麻、羊栖菜等原料，车间有玻璃的地方要采取贴膜加以防护。 3.石子、沙粒：主要来源于原料和地面，原料要清洗彻底，原料、半成品、成品严禁落地靠墙放置，落地品专人管理。 4、饲料颗粒：掏膛破损引起的污染。 5、塑料：主要来源于车间塑料袋、塑料筐、刀板、设备上的塑料挡板，设备、器具套袋，车间塑料袋使用前要进行点检，冷冻使用后要点检，设备、器具严禁使用无色透明袋套袋，要采用红色蓝色等易识别的套袋，乳胶手套、防水套袖、围裙定期点检 6、线绒：主要来源于工作服、帽、布套袖，消毒毛巾，VF包装使用的案布，工人入室前毛发互检时要进行身带线绒互检，更衣室备指甲刀进行修剪，消毒毛巾、包装案布使用前使用过程进行点检，发现线绒、纤维及时清理。 7.毛发：主要来源于工人身带和原料混入，身带毛发的控制要控制在入室前的检查上，操作过程严禁挽袖作业，工人中途出车间返回式必须经毛发检查才能上岗操作，毛发检查不要忽略了对车间领导、班长、品管、客户及其它外来人员的检查，原料选别要利用色差原理。 8.纸屑：主要来源于车间记录表格、毛发检查纸滚，严禁用湿手接触记录用纸，车间公示用纸要套袋管理，毛发检查纸滚定置放置。 9.印油：主要来源于工人围裙、套袖、乳胶手套印记，车间记录用圆珠笔，围裙、套袖、乳胶手套印记必须写在反面，车间记录用笔定置放置，不能接触产品。 10.机械油：主要来源于设备，器具，注意使用前和使用过程点检。三、异物控制遵循的几个原则： 1.管理重心前移：将异物控制在入室前，更衣室注意非生产性物品检查，车间使用带包装的原料、半成品入室前进行清扫，包装袋带的捆扎塑料线绳、橡皮筋等入室前要清理掉。

生产过程中的异物控制方案

生产过程中的异物控制方案随着人们对食品安全意识的不断提高，国家对食品安全问题越来越重视。在我们食品行业当中如何确保产品在生产过程中不受到异物的侵害，避免食品受到间接污染的问题也越来越受到顾客的关注。为了确保产品质量安全，预防食品安全事故的发生，有效的控制所有潜在的或已存在的可能会污染到产品的异物进行有效的控制。异物是指在产品设计开发时没有将其列入产品的一部分，却实际含有了的任何物质，甚至包括产品生产时所需要的原物料本身。做为食品生产企业，必须要做到想顾客所想急顾客所急，时时刻刻咱在顾客的角度上去考虑问题，把食品加工过程中可能引起的食品安全事故消除在前期阶段。所以在产品生产前期，食品生产企业要组织对生产过程中可能会产生或夹带进异物的源头和工序进行评估，确定异物可能进入产品的过程和异物可能混入的原因，从源头上开始做起。首先从各个加工环节进行分析，针对人为因素、设备因素、物料因数素、操作因素、环境因素等五个方面考虑，从产品的暴露频率确定出关键环节，在生产操作过程中针对五个方面因素制定详细的异物控制方案检查细节进行控制。具体操控步骤如下分解：一、异物来源的评估分析 1、异物的分类 A 加工过程中的异物：金属、玻璃、砂石、毛发、线毛、编织带、纸渣、手套皮、虫鼠等本产品以外的物品。 B 原料自身带来的异物：产品本身带的异物，如金属、虫害尸体、未筛选干净的鸡毛、黄皮等不属于产品生产时所不需要的原物料 2、异物混入的原因异物混入从人、机、料、法、环五个方面分析，通常有以下原因 A 人：加工人员的带入：作为劳动密集型企业，人员管理不善会造成严重的异物混入，如：毛发、绒线、纽扣、钥匙、饰物等的混入。 B 机：加工用器具、设备破损混入：加工用设备、器具破损、脱落很容易造成异物的混入。如灯泡、玻璃破裂造成玻璃的混入；机器维修脱落物有垫片、螺丝等造成金属的混入。 C 料：原料处理不良带入：原料的清洗、加工的场所等，原料本身含有一些杂物如虫子、金属等，加工时筛选不干净、不彻底等都会造成外来异物或本身异物的混入。 D 法：加工过程中挑选不彻底，原料本身异物较多而检查过程中没有剔出、筛选等去除异物的工序。 E 环：生产环境不良造成的异物混入：如腌制过程中飞虫、苍蝇的混入；产品中苍蝇飞虫的混入；墙壁水泥块破碎、墙皮脱落的混入等，皆可造成异物的混入而影响产品的品质。 3、对异物控制的具体管理： 3.1门禁管控：车间入口处设立门禁卡，刷卡后方可进入车间。 a.进入车间前主动将与生产无关的物品存放在更衣室。 b.食品、饮料等一律不准带入更衣室内，防止招引有害动物，消除微生物滋生的因素。

食品企业防范食品安全风险

如何防范食品安全风险面对食品安全问题，防范食品安全风险，企业必须加强内部管控。洛杉奇从原料采购、生产工艺、产品、检验、销售等各环节严格把关，保证产品达到安全、优质、健康、美味。我们的做法是：第一合规。作为食品行业的龙头企业，我们认真落实《食品安全法》，保证生产产品所使用的原料、辅料、添加剂符合法律、行政法规的规定和国家强制性标准。生产产品全部执行国家或行业标准。肉制品执行《熟肉制品卫生标准》GB2726、《酱卤肉制品》GB/T23586、《熏煮火腿》GB/T20711、《熏煮香肠》SB/T10279、《淀粉肠》DB13/T1012。糕点类执行《糕点、面包卫生标准》GB7099、《糕点通则》GB/T20977、《面包》GB/T20981。第二源头抓起，注重防范。 1、公司建立了进货检查验收制度，审验供货商的资质，验明产品合格证明和产品标识，并建立产品进货台账，如实记录产品名称、规格、数量、供货商及联系方式、进货时间等内容。台账保存期限不少于2年。按照产品生产批次索要符合法定条件的检验机构出具的检验报告或由供货商签字盖章的检验报告复印件，不能提供的拒绝采购。公司对各种原辅材料的供应商设有严格的评价、筛选制度，选择有质量保障、有品牌、有信誉的供应商，从根本上保障原辅

料的质量。公司不惜化大量人力财力对畜禽产品的饲养、屠宰过程进行实地考察，和农户签订了养殖协议，严格按农业标准化把关，一切防患于未然。 2、公司制定了一系列的原材料验收标准，原辅材料入库前均要按标准进行验收。重要原辅料均要通过检验，入库前还需要化验室的检验，合格后方可进行验收入库。尤其在瘦肉精事件后，对每一批原料肉在索要瘦肉精检验报告的同时本公司抽样检测，两项全部合格才能验收入库。动检部门有驻厂代表协助把关。 3、对原辅料实行跟踪验收，在原辅料的使用过程中，操作人员及质检员还要对原辅料进行跟踪检验，发现质量问题退回库房并做好记录，以确保投入的原辅料是合格的。第三严格生产过程控制，强化生产质量管理。 1、把好配料关，严格做到按方配料，各种原料的使用量、品种、生产日期、生产厂家、使用配比等均做好记录，并且有配料人和领料人签字。对食品添加剂掌握使用范围和使用量，对于复配添加剂清楚成分和使用范围，严格按配方配料并做好记录。 2、生产过程的控制执行风险检测、关键控制点控制、过程监视和测量、产品标识等一系列管理规定，对过程的各环节、各步骤进行安全危害分析和评估，设立关键质量控制点，制定切实可行的预防和控制措施，预防消除了潜在不安全因素，确保了产品卫生安全指标高于国家标准。 3、遵循国际质量体系标准公司通过了ISO9001质量管理体系和ISO24000食品安全管理体系双认证。建立食品安全管理领导

食品企业异物处理流程

异物排查、发现、处理、联络制度 1. 目的为了加强和规范公司异物发现处理的报告联络，确保各部门、各级领导及时准确地掌握并妥善处置紧急异物事件，保证生产正常、品质安定，特制定本制度。2. 适用范围适用于本公司范围内所有与异物的相关的排查、发现、处理、联络等活动，除另有规定外，均依本制度处理。 3. 职责 3.1 异物相关活动发生时，各岗位人员按本制度执行； 3.2 品管课负责本制度的制定，修改，废止的起草工作.； 3.3 生产部、品管课负责本制度的执行； 3.4 总务部负责本制度的监督，检查工作。 4. 异物发现、处理、联络流程 4.1 异物排查每日现场班长、现场品管、係长各自做好相对应的《异物排查表》，排查出的问题项可以自行整改的填写整改措施立即整改，不能整改的上报各自直接领导，商讨整改措施，每天汇总至相应的审核人审阅，现场品管每周形成一次异物排查报告。 4.2 异物的选别及紧急处理 4.2.1 全员参与异物的发现和选别工作； 4.2.2 员工在发现异物后应立即将异物及发现时的详细情况上交/汇报给当班班长 4.2.3 当班班长根据异物性质（危害性、属偶然发生或连续发生及可能来源）

作出基本判断并采取相应基本行动（例如：要求员工加大相应注意力、安排人挑拣等）后应立即汇报工场长及现场品管 4.2.4 工场长及现场品管在接到异物及详细情况汇报后应对异物性质及行动计划共同作出进一步的判断与安排； 4.2.5 对于可能危及产品安全、或大量连续发生的异物处在不可控状态时，应立即停止生产、并向上级汇报；并由现场品管在当班班长的协助下隔离前段时间可能被污染到的产品及半成品，执行《不合格品控制程序》 4.2.6 对于不会危及产品安全、或属偶然发生的异物，或虽可能危及产品安全、但经品管员确认处于可控状态时，可以连续生产；此时，由生产部会同品管课确保控制措施得到有效执行 4.2.7 工场长（对涉及维修部门的异物，须设备专员参与）负责组织、实施对可能异物源的排查 4.2.8 在对异物源查明并彻底排除后，或虽一时不能确认/排除异物来源，但能经有效措施予以预防，避免污染最终成品的情况下，方能恢复正常的生产 4.2.9 如有必要，品管课负责按《纠正和预防措施控制程序》要求，组织相关部门制定纠正、预防措施；并负责验证 4.3 异物收集归类每日现场收集到的异物，由现场班长主任进行汇总，分门别类用自封袋装好，注明日期发现人，填写《异物统计表》，可以自行整改的立即整改；不能自行整改的不能整改上报各自直接领导，商讨整改措施；非本工程产生的异物，填写《异物投

实施食品安全风险分级管理构建食品安全风险防控体系

实施食品安全风险分级管理构建食品安全风险防控体系为强化食品生产经营风险管理，科学有效实施监管，落实食品安全监管责任，保障食品安全，2016年3月，鹤壁市食品药品监督管理局制定出台了《鹤壁市食品生产经营风险分级监督管理办法（试行）》，根据食品生产经营企业不同情况实施“精准监管”，以构建更高标准更高水平食品安全风险防控体系为目标，不断健全监管体制机制，提升监管能力，确保人民群众饮食安全。市委书记范修芳和省局领导分别对此给予批示肯定；国家食药监管总局《食品药品监管信息》、河南省委改革办《简报》对此进行刊发，《中国食品安全报》进行了详尽报道。一、实施食品安全风险分级管理的依据一是法律要求。《中华人民共和国食品安全法》确立了风险管理的原则，第一百零九条明确提出：县级以上人民政府食品药品监督管理部门根据食品安全风险监测、风险评估结果和食品安全状况等，确定监督管理的重点、方式和频次，实施风险分级管理。二是落实“四有两责”要求。食品安全监管产品种类多、监管主体多、风险隐患多，食品监管任务十分艰巨。但与之相对的是，基层食品监管人数严重不足，设施设备较为落后，有限的监管资源与繁重的监管任务之间的矛盾越来越突出。面对仍然复杂的食品安全形势、面对数量如此众多的监管对象，一年检查几次才能做到监管到位、履责到位。三是监管任务要求。在日常工作中，存在着用力平均、不分

主次、重点不突出等现象，缺少靶向性和精准度，有问题不会查、查不出的，监管的科学性不高、工作效能不高的问题较为普遍。食品安全风险分级是指以风险分析为基础，结合食品生产经营者的食品类别、经营业态及生产经营规模、食品安全管理能力和监督管理记录情况，按照风险评价指标，划分食品生产经营者风险等级，并结合当地监管资源和监管能力，对食品生产经营者实施的不同程度的监督管理。二、怎样进行实施食品安全风险分级管理按照“动静结合、简便易行、监管内控、提高效能”的原则，科学划分风险等级，并按照风险等级实施不同的监管。一是科学划分食品生产经营风险等级。食品生产经营风险等级从低到高分为A级风险、B级风险、C级风险、D级风险四个等级。食品生产经营风险等级的划分由静态风险和动态风险两方面因素确定。静态风险就是企业生产产品本身的风险系数。动态风险是食品生产经营企业在生产经营条件保持、生产经营过程控制、管理制度建立运行等因素情况。按照静态风险因素量化分值表和动态风险因素评价量化分值表，将静态和动态风险因素进行量化，通过打分的方式，获得风险分值，确定食品生产经营者风险等级。二是确定日常监督检查频次。根据食品生产经营者风险等级，确定监管重点，对不同风险级别的企业实施不同的监管频次；风险等级越高，年度日常监督检查频次越高，其中A级不少于1次/年，按风险等级依次递增。三是实施风险等级动态调整。企业风险等级原则上实施年度

加强食品安全意识防范食品安全风险_

加强食品安全意识防范食品安全风险 “民以食为天，食以安为先”。食品与人们的生活密不可分，食品安全更是重中之重。食品安全问题一直都是全社会广泛关注的热点。今天给大家宣讲一些食品安全的相关知识。我们常说的食品安全是指食品无毒、无害，符合应有的营养要求，对人体不造成任何急性、亚急性或者慢性危害。那哪些又是不安全的食品呢？今天给大家列举一下生活中常见的不安全食品： 1.垃圾食品，包括：油炸类食品、腌制类食品、汽水可乐类饮料、方便面和膨化类罐头类食品、烧烤类食品等。这些食品仅仅提供一些热量，别无其它营养素的食物，甚至提供超过人体需要多余的成分。 2.三无食品，三无食品是指无生产日期、无质量合格证（或无生产许可证编码）以及无生产厂家的食品。 3.过期食品，过期食品就是指超过了保质期的食品。食品过期外观、口感均会变差，吃了过期食品，生病的可能性会增加。平时我们购买食品应注意以下几点： 1.到正规商店里购买正规厂家生产的食品，不买街头巷尾、路边摊的“三无”食品。 2.仔细查看产品标签。食品标签中必须标注：产品名称、配料表、净含量、厂名、厂址、生产日期、保质期、产品标准号等。不买标签不规范的产品。 3.不盲目随从广告，广告的宣传并不代表科学，是商家利益的体现。平常在外就餐应注意以下事项：

1、要选择《营业执照》、《食品经营许可证》齐全、环境整洁、信誉度高的餐饮单位就餐，不要选择在路边露天无证摊点就餐，防止食物中毒的发生。 2、选择菜肴时，要注意辨别食物颜色和改观是否正常，是否有异物或异味，如发现异常，要立即停止食用。 3、不吃野生蘑菇、河豚鱼、发芽马铃薯等高风险食品。 4、慎食海（河）产品。海鲜富含蛋白，易引起过敏反应，且海鲜宜被副溶血性弧菌污染，生食宜引发食物中毒，因此不要为了贪鲜而生食，要尽可能烧熟煮透再吃。 5、注意餐具卫生。就餐前要观察餐具是否经过消毒处理，经过清洗消毒的餐具具有光、洁、干、涩的特点；未经清洗消毒的餐具往往有茶渍、油污及食物残渣等。 6、注意饮食节制。暴饮暴食会增加肠胃负担，可能诱发肠胃炎、胰腺炎、胆囊炎，尤其是患有糖尿病、高血压、高血脂等病症的人群应少饮酒，荤素搭配、平衡膳食，多食富含纤维素、维生素的新鲜蔬菜、水果等清淡健康食品。食品安全需要你我的共同参与，也需要你我共同的努力。生命的美好从健康做起，身体的健康从食品安全做起。希望大家多多关注食品安全，提高食品安全意识，防范食品安全风险。最后，祝大家身体健康，生活愉快。 2019年10月17日

食品安全风险管理制度

食品安全风险管理制度 1目的确保不符合产品要求的产品得到识别和控制，以防止非预期的使用或交付。 2适用范围适用于原料、辅料(含包装材料）、半成品、成品及出厂产品所发生的不合格品的控制。 3程序 3.1在超出关键限值条件下生产的产品由关键控制点监视人员直接识别潜在不安全产品，对其进行标识和隔离。 3.2不符合操作前提方案条件下生产的产品，现场生产人员先行将其标识和隔离。通知质检人员评价不符合的原因和对由此对食品安全造成的后果，满足如下情况的取消标识和隔离，否则应更改标识为潜在不安全产品。 a）相关的食品安全危害已降至规定的可接受水平； b）相关的食品安全危害在产品进入食品链前将降至确定的可接受水平； c）尽管不符合，但产品仍能满足相关食品安全危害规定的可接受水平。 3.3对潜在不安全产品由质检员从如下方面获得证据可作为安全产品放行，否则应作为不合格产品处理：

a）除监视系统外的其他证据证实控制措施有效； b）证据显示，特定产品的控制措施的整体作用达到预期效果（即达到确定的可接受水平）； c）充分抽样、分析和（或）充分的验证结果证实受影响的批次产品符合被怀疑失控的食品安全危害确定的可接受水平。 3.4当认定为不安全产品时 a）出现的批量不合格品或异常不合格产品，由质检员填写《不合格品评审记录》，上报总经理，处置方案经总经理批准后，由生产部实施；处置方案有报废、移作他用、返工、让步放行等；返工产品应重新进行检验；让步放行产品应详细记录，并应单独存放和标识； b）当发现个别不合格品，由生产部确认后作出处置，处置方案有：报废、移作他用、返工，并应在相应的检验记录上作详细记录；返工产品应重新进行检验。 c）报废产品需放置到报废区，按规定作好标识，由生产部负责具体实施。

食品生产过程中异物控制方案

生食品产过程中异物控制方案随着人们对食品安全意识的不断提高，国家对食品安全问题越来越重视。在我们食品行业当中如何确保产品在生产过程中不受到异物的侵害，避免食品受到间接污染的问题也越来越受到顾客的关注。为了确保产品质量安全，预防食品安全事故的发生，有效的控制所有潜在的或已存在的可能会污染到产品的异物进行有效的控制。异物是指在产品设计开发时没有将其列入产品的一部分，却实际含有了的任何物质，甚至包括产品生产时所需要的原物料本身。做为食品生产企业，必须要做到想顾客所想急顾客所急，时时刻刻咱在顾客的角度上去考虑问题，把食品加工过程中可能引起的食品安全事故消除在前期阶段。所以在产品生产前期，食品生产企业要组织对生产过程中可能会产生或夹带进异物的源头和工序进行评估，确定异物可能进入产品的过程和异物可能混入的原因，从源头上开始做起。首先从各个加工环节进行分析，针对人为因素、设备因素、物料因数素、操作因素、环境因素等五个方面考虑，从产品的暴露频率确定出关键环节，在生产操作过程中针对五个方面因素制定详细的异物控制方案检查细节进行控制。具体操控步骤如下分解：一、异物来源的评估分析 1、异物的分类 A 加工过程中的异物：金属、玻璃、砂石、毛发、线毛、编织带、纸渣、手套皮、虫鼠等本产品以外的物品。 B 原料自身带来的异物：产品本身带的异物，如金属、虫害尸体、未筛选干净的鸡毛、黄皮等不属于产品生产时所不需要的原物料 2、异物混入的原因异物混入从人、机、料、法、环五个方面分析，通常有以下原因 A 人：加工人员的带入：作为劳动密集型企业，人员管理不善会造成严重的异物混入，如：毛发、绒线、纽扣、钥匙、饰物等的混入。 B 机：加工用器具、设备破损混入：加工用设备、器具破损、脱落很容易造成异物的混入。如灯泡、玻璃破裂造成玻璃的混入；机器维修脱落物有垫片、螺丝等造成金属的混入。 C 料：原料处理不良带入：原料的清洗、加工的场所等，原料本身含有一些杂物如虫子、金属等，加工时筛选不干净、不彻底等都会造成外来异物或本身异物的混入。 D 法：加工过程中挑选不彻底，原料本身异物较多而检查过程中没有剔出、筛选等去除异物的工序。 E 环：生产环境不良造成的异物混入：如腌制过程中飞虫、苍蝇的混入；产品中苍蝇飞虫的混入；墙壁水泥块破碎、墙皮脱落的混入等，皆可造成异物的混入而影响产品的品质。 3、对异物控制的具体管理： 3.1门禁管控：车间入口处设立门禁卡，刷卡后方可进入车间。 a.进入车间前主动将与生产无关的物品存放在更衣室。 b.食品、饮料等一律不准带入更衣室内，防止招引有害动物，消除微生物滋生的因素。 3.2首饰的检查 a.操作人员严禁佩戴首饰进入生产车间。

食品中异物的来源和预防

食品中异物的来源和预防食品论坛：东海钓夫 1、食品中的异物对食品来说，非加工要求或根据产品标准应该含有的物质，均可以称为异物。异物分为内源性的和外源性的 ——如产品原料、辅料本身含有，但产品要求剔除的物质，称为内源性异物，如肉中的骨头，菜中的菜根； ——原本就不属于产品原辅料的一部分而混入产品的物质，称为外源性异物，如金属、玻璃、头发、杂草、飞虫、化学药品污染等。内源性异物和外源性异物是相对的，不是绝对的。 2、食品中异物的危害危害一：存在安全隐患，如适当尺寸的金属异物、碎玻璃、木块、石子、骨头，可能硌坏顾客牙齿，划伤或卡伤顾客口腔和喉咙；含有化学药品的异物，或化学药品直接污染食品，可能给人体带来不适，甚至中毒。危害二：存在卫生隐患，头发、飞虫、以及不清洁的其它异物混入到产品中，会造成微生物的污染。危害三：存在质量隐患，即使不存在以上安全卫生隐患（没有安全隐患，异物也是在加热前混入的，通过加热进行了杀菌），任何的异物混入都会给消费者带来不快的感觉，让消费者觉得不适宜，不满意。 3、食品中异物的来源和预防来源之一：生产和管理人员（包括参观人员）毛发－－工作服帽的正确穿戴指甲及指甲缝隙的附着物－－勤剪指甲、洗手彻底手指有伤、掉皮、附着物，手套破碎－－员工素质培养首饰及其它有意或无意带入车间的物品－－员工素质培养工作服及裸露便服的线头、绒线－－员工素质培养

咳嗽的飞沫，甚至痰迹－－员工素质培养附着在身上的飞虫－－员工素质培养在车间内饮食、吸烟或进入车间前饮食、吸烟调入或携带的皮、壳、碎屑、异味－－员工素质培养有意或无意滥用化学药品等等……－－培训与监督来源之二：机械设备、工器具、容器破损－－设备（器具、容器）的选型、材质、更换时间小零部件－－良好的操作规范，设备点检习惯渗漏－－选型、材质易脱落部件－－选型、材质、设备点检习惯不适宜的使用－－培训与监督来源之三：原料、辅料、内外包装物料原料本身含有－－要求供方控制、使用前挑选/筛选以上材料的包装表面附着－－外包装不得进入加工区外包装箱等附着碎屑－－内外包装分开放置，内外包装分区域进行，内外包装人员不得串岗内包装碎屑、破碎、携带异物－－使用前检查、要求供方控制来源之四：方法加工方法－－工艺有无先天缺陷，异物不能挑出或易混入异物？搬运方法－－运输工具、人员、通道及通道环境，意外情况发生标识方法－－能否有效区分防止混杂，标识用品是否容易混入产品…… 卫等清扫方法－－清扫彻底？残留洗涤剂？残留刷子毛等卫生工具碎片？消毒方法－－残留消毒剂？受热变形？

食品企业异物来源分析

培训资料********* 异物来源及异物防止培训（一）异物是影响产品质量的一个重要的原因，也是客户反馈和客户抱怨索赔的比例最高的因素之一，在成品选别检查中，不断拣出毛发、绒线、塑料、手套皮等种种异物，为了更好的控制外来异物，提高产品质量，这里对异物的来源和异物防止的方法进行介绍：一、异物来源：（1）异物的分类： A 外来异物：金属、玻璃、砂石、毛发、线毛、纸屑、木屑、塑料、纸渣、手套皮、等本食品以外的物品。 B 本身异物：产品本身带的异物，所有不能被客户接受的产品本身的异物，比如糊渣、鱼骨硬刺等。（2）异物混入的原因：异物混入从人、机、料、法、环五个方面分析，通常有以下原因 A 人：加工人员的带入：作为劳动密集型企业，人员管理不善会造成严重的异物混入，如：毛发、绒线的混入、手套皮混入、创可贴混入、纽扣、钥匙、饰物、烟蒂等的混入。 B 机：加工用器具、设备破损混入：加工用设备、器具破损、脱落很容易造成异物的混入。如筐具、刀具的破损；灯泡、玻璃破裂造成玻璃的混入；焊接维修器具有焊豆、焊渣等造成金属的混入。 C 料：原料处理不良带入：原料来自基地、加工的场所等，本身含有一些杂物如虫子、干草等，加工时清洗不干净、不彻底等都会造成外来异物或本身异物的混入。 D 法：加工方法不正确，原料本身异物较多而工艺中没有选别、清洗等去除异物的工序。 E 环：加工环境不良造成的异物混入：如包装箱中飞虫、苍蝇的混入；产品中苍蝇飞虫的混入；墙壁水泥块破碎、脱落的混入等，另外水质的不洁（水中杂质），内包装材料带有异物等皆可造成异物的混入而影响产品的品质。二、防止异物混入的对策：异物混入的防止是食品加工的首要问题，具有常见性和多发性控制异物的混入首先要从混入的原因进行分析，采取坚决有效的措施预防异物混入的可能。（一）原则及方向（1）加强原料库、前处理车间杂质异物管理的力度，比如取出原料后剩下的废纸箱、废塑料袋、废线绳以及标签等必须随时的清理，保持干净整洁，更不能混入下一道工序。（2）加强车间安全卫生的管理，及时进行检查，发现不安全的卫生隐患及时消除。如：飞虫的捕杀、毛发的控制、乳胶手套的控制、破损工器具的控制、车间报表纸张的控制、车间墙上张贴纸张的控制、对灯管、灯泡爆裂等进行区域性的彻底的清理，不安全的产品一定报废。（3）加强对异物重要性的认识，车间在生产管理中对异物控制的管理要加强，把此项列入影响产品质量的重要规程当中，全体动员，把异物的混入控制在安全范围之内。（二）对异物控制的具体管理： 1 非生产性物品管理 1.1 更衣室入口处监督检查 a. 进入车间前主动将与生产无关的物品交与更衣室管理人员（如：手机、钥匙、饭卡等）集中存放在非生产物品存放区，不准随身携带，不准放在便服中。 b.食品、饮料等一律不准带入更衣室内（如：花生、瓜子等） c.更衣室管理人员随机抽查，对于未按以上要求执行人员，报告车间主任，要进行处理。 1.2 首饰的检查 a.严禁佩戴首饰进入更衣室。

食品生产企业异物控制程序

食品企业生产异物控制程序目的产品中的异物是影响产品质量的重要原因，也是占客户投诉和客户索赔百分比最高的一个因素。为了更好的控制产品的外来异物，提高产品的质量，现对异物控制作了有关的规定。异物来源分析 1、人员带入：作为劳动密集型企业，人员管理不善易造成严重的异物混入，如:毛发、线绒、手套皮、创可贴、纽扣、钥匙、饰物、烟蒂等的混入。 2、器具损坏：加工用设备及器具破损或脱落造成异物的混入。如塑料箱、薄膜的破损；灯泡、灯管破裂造成玻璃的混入；焊接维修器具有焊豆、焊渣等造成金属片的混入。 3、原料处理：原料本身含有一些杂物，或加工时清洗不干净等造成的外来异物或本身异物的混入。 4、操作方法。 5、生产环境：如苍蝇、蚊子等虫子的混入；墙壁水泥块脱落后混入；包装材料中带有异物；水质的不洁等皆可造成异物的混入而影响产品的品质。人员带入控制 1、进入车间前严格执行进入风淋室吹淋步骤，检查进入车间人员的着衣情况，并监督执行。 2、严禁衣帽不洁或闲杂人员进入车间，操作人员在生产区域内严禁吃零食。食品、饮料等严禁带入车间内。 3、严禁非生产用工具进入车间，并对工器具进行下班清点，并记录工器具的数

量，发现偏差及时追查，并把问题及时上报。 4、严禁随地吐痰及一切影响工艺卫生的举止，若工作中划伤手应及时出车间进行处理，根据情况确定是否停工，若可以工作，但必须佩戴橡胶手套。 5、员工不得把脚放在工器具上或坐在周转箱上。 6、进更衣室前，自检便服上的纽扣或拉锁有无脱落或松动，对于易脱落的纽扣要及时取下。进入车间前主动将与生产无关的物品放入更衣柜内（如：钥匙、饭卡、工牌等），不准携带进入车间。严禁穿戴有装饰品（漂浮易脱落）的便服进车间。工作服穿戴前必须先检查，去除表面的线头等。器具损坏控制 1、生产现场所有设备每日下班清洗干净，并拆开清洗，每日上班，检查设备是否能正常运行，是否清洁干净。 2、所有设备内部不允许残污渍，员工需用毛刷等工具清理干净，并用200ppm 氯液进行消毒，不宜挪动的设备用热水消毒。 3、仔细检查设备清洗状态，避免死角现象，输送带用毛刷刷洗干净，用200ppm 的氯液消毒，清洗干净后拆开的设备需重新安装齐备。 4、维修人员进入车间必须穿戴专用的维修人员工作服，并保持工作服卫生清洁。非必须使用的工具禁止带入车间，配备专用工具箱并时刻保持工具箱的清洁卫生。 5、机械设备损坏，需动用电焊机、拉结电线，或挖凿地面、更换灯管等易造成产品安全隐患较大的维修项目在正常生产中严禁进行，必须全部清理，班后实施。维修工进入车间必须确定物品的件数，维修工作完，必须清理现场，特别是螺丝帽、铁钉等小配件，必须前后一致，否则对当日的产品进行隔离。器具、案面、设备等有进行焊接的地方，使用前必须先去除表面的焊豆，确保不会掉入产品中。