浅谈空气压缩机的四大用途

空气压缩机，这是一种能够完成压缩气体的装置设施。它是一种将原动机（通常是电机）的机械能转换为气压能的装置。它是压缩空气的气动发生装置。它是一种利用空气压缩原理使压缩空气超过大气压的机器。

由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。

而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。空气压缩机广泛应用于工业生产中的各行各业，因其广泛的用途和功能，致使它能涉及到各个领域。

空气压缩机的主要用途

1、空压机可以通过压缩空气来提供动力

很多行业都是通过压缩空气来为生产提供一定的动力，空气经过压缩后可以作为动力用，机械与风动工具，以及控制仪表与自动化装置等，小到各种风动机械的驱动，大到国防工业、潜水艇的沉浮，都有利用到空压机转化的动力。可见，空气压缩机的这一用途是应用最为普遍的。

2、空压机可以通过压缩气体用于制冷行业以及混合气体的分离

在人工制冷行业，气体可以经过空压机的压缩冷却、膨胀而液化，从而达到冷冻冷藏及空气调节的效果；另外，对于混合气体，空压机也可以通过分离装置，把各种成分的气体分离出来，获得各个程度的各色气体。

3、空压机可以通过压缩空气用于合成及聚合

各类型空气压缩机优缺点功能解析

各类型空气压缩机优缺点功能解析 1. 活塞式空气压缩机当活塞式空气压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式空气压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到更大时为止，进气阀关闭;活塞式空气压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞式空气压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。总之，活塞式空气压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。活塞空气压缩机的优点 (1)不论流量大小，都能得到所需要的压力，排气压力范围广，更高压力可达320MPa(工业应用)，甚至700MPa，(实验室中); (2)单机能力为在500m3/min以下的任意流量; (3)在一般的压力范围内，对材料的要求低，多采用普通的钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉; (4)热效率较高，一般大、中型机组绝热效率可达0.7~0.85左右; (5)气量调节时，适应性强，即排气范围较广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷量要求; (6)气体的重度和特性对空气压缩机的工作性能影响不大，同一台空气压缩机可以用于不同的气体;

(7)驱动机比较简单，大都采用电动机，一般不调速，可维修性强; (8)活塞空气压缩机技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验; 活塞空气压缩机的缺点： (1)结构复杂笨重，易损件多，占地面积大，投资较高，维修工作量大，使用周期较短，但经过努力可以达到8000小时以上; (2)转速不高，机器体积大而重，单机排气量一般小于500m3/min; (3)机器运转中有振动; (4)排气不连续，气流有脉动，容易引起管道振动，严重时往往因气流脉动、共振而造成管网或机件的损坏; (5)流量调节采用补助容积或旁路阀，虽然简单、方便、可靠，但功率损失大，在部分载荷操作时效率降低; (6)用油润滑的空气压缩机，气体中带油需要脱除; (7)大型工厂采用多台空气压缩机组时，操作人员多或工作强度较大。 2. 滚动转子式空气压缩机

空压机余热利用

空压机冷却水余热利用综述及实例空气压缩机是气源装置中的主体，它将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。余热回收相对电热设备几乎无需能耗，相对于燃油燃气设备零排放，是清洁环保的节能方式。空压机余热回收可以达到双重目的，第一，可以将余热供给需要的地方；第二，可以节约能源，即节约用来生产等量与空气压缩机余热的热量所耗燃料或电力。今日的能源状况越来越要求大力节约能源。在某些情况下，例如某些欧洲国家建筑法规都规定工业建筑物只要能够利用从排气中回收的余热，就必须安设足够数量的回收这种余热的装置。这些法规还规定，如果余热（通风空气或者冷却水携带的热量）超过50Mkh/year,同时又是以燃油和电作为热源，就必须有余热回收装置。就空气压缩机来说，一台50KW设备一年满载运行1000小时，其余热就要超过上述数值。因此，回收余热的要求对于几乎所有装备了大型和中型的空压机站都是用。这样，重要的是弄清楚各种型号空压机的余热回收的可能性。《怎样回收空气压缩机的余热以节约能源》来自Canadian Mining Journal 中论述了空气压缩机房间的热量等于空气压缩机本体产生的热（100%）加上空压机驱动电动机产生的热（型约为93%，小型约为85%），这就是说，产生的总热量介于轴输入功率的108%到118%之间。可以认为，压缩空气携带走的热量平均约为轴输入功率的4%，这相当于压缩空气和进入空气的平均温差15℃。这样，空压机房间产生的热量总共为轴输入功率的103～113%，这么多的热量，必须从空压机房排除，而在许多情况下可用于供热目的。话句话说，空压机房可作为集中供热的热源。摘要：研究先进的余热利用技术对机组运行效率的提高有着重要的意义，本文介绍了，分析了各自的热点，并进行了总结和展望关键词：空压机，冷却水，余热利用王忠海的《空气压缩机的余热利用》一文中简单介绍了螺杆式空压机的原理和优点，并结合实际工程案例，通过对螺杆式空压机冷却水余热的利用，实现全天候的生活热水供应。张明柱，张永波《大容量压缩空气干燥器有热再生节能技术》中利用压缩机出口的高温压缩空气对干燥器进行再生，在不增加设备结构复杂性的前提下，可以节能40%。姚晶宏《空压机节能的新方式》也提出了将空压机散发的热量回收转换到水里，水温提高后可用于锅炉补充水，车间采暖以及金属涂装清洁处理等需要用热水的地方，一方面提高了空压机的运行效率，实现空压机的经济运转，另一方面实现了能源的综合利用，节约了成本。赵亮，王龙，刘地清《空压机系统节能技术改造》对于空压机来说，其输入能源的80%左右将转化为热能，如果能根据压缩机的结构和原理，安装相应的换热器，水温可提高到65—80℃，实现余热的梯级利用，就可以变废为宝。郭磊《利用水冷式空压机余热采暖的设计研究》、张庆营，张新明，孟令枫《空压机余热在中央空调节能设计中的应用》分别描述了冷却水（水温在32~42℃）在采暖末端设备以及空调机组设备中的应用，有效的节约了能源。

空压机的用途

空压机用途：空气压缩机作为一种重要的能源产生形式，被广泛应用于生活生产的各个环节。尤其是双螺杆式的空气压缩机被广泛应用机械，治金，电子电力，医药，包装，化工，食品，采矿，纺织，交通等众多工业领域，成为压缩空气的主流产品。一般工厂、气动工具、涂装等仪器、静电涂装、精密工业、精密零件干燥、电子工业等品工业、医药工业、包装输送、搅拌、干燥等干燥、呼吸用、计算机、高压电绝缘、集中管理计装、粉体的储藏输送、化学分析等空压机系统常用术语 1、压力：单位面积承受务的大小单位：mpa , bar , kg 换算：1mpa=10bar=10kg 2、排气量：出气口排出空气量单位：3/min 3、功率：单位时间做功的多少单位：kw , hp 4、气体含油量：排出气体在单位时间单位体积的含油量单位：ppm 5、压缩比：压缩机排气和进气的绝对压力之比空压机的工作原理 1、吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭，以上为，[进气过程]。 2、封闭及输送过程：主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动，此即[输送过程]。 3、压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。 4、排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。 5、用气量的确定

浅谈空压机房噪声的控制(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改浅谈空压机房噪声的控制(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

浅谈空压机房噪声的控制(新版) 近年来，随着工业和交通运输事业的迅速发展。噪声污染日趋严重，危害人体的健康，影响人们的正常生活、工作和休息。空压机车间是由一台或多台空压机组成，是机械、矿山、化工、冶金等工业部门中噪声污染较为严重的车间。下面以乌兰浩特某厂的空压机车间为例，谈谈噪声防治的综合措施。某厂车间有2L-10/8型空压机2台，占地面积66m，每台机器740r/min，全重1700kg。在未进行噪声处理前，实测车间噪声为95Db（A）和101Db（C），超出国家标准5dB（A）以上，对操作工人的身体健康造成了危害。 1空压机产生的噪声声源分析空压机的噪声主要由进、出气口辐射的空气动力性噪声，结构件机械噪声和驱动机噪声以及多声源重叠噪声等组成。 2空压机车间噪声的综合治理措施 2.1噪声源的控制

2.1.1空压机整体噪声中进气噪声占很大比例，因此加装进气消音器是控制整体噪声的主要手段。由于空压机进气噪声基本呈低频，所以，采用带插入管的扩张室与微孔板复合式消音器，其结构如图1所示。图图1空压机进气消声器结构示意图 2.1.2安装变截面排气管空压机排气口至气罐的管段受排气压力脉动气流的作用而产生振动及辐射出的噪声，除可影响周围操作人员的健康外，还能导致结构疲劳，因此，建议采用变截面排气管。在排气管道中安装如图2所示的节流板后，可使气流脉动受到显著抑制，从而降低振动和噪声辐射。该孔板安装在容器与管道连接处的附近，它相当于阻性元件，对脉动气流起到限制作用，同时由截面的改变而改变了管道中声学边界条件，限制管道中驻波形成，从而降低振动和噪声辐射。图2中孔径d一般取管径D的0.43～0.5倍，孔板厚度h取3～5mm。图

医用空气压缩机的全面详解

医用空气压缩机医用空气压缩机（英文名：Medical air compressor）是为需要气源的医疗保健设备提供充足、洁净的气源，上海岭泉实业发展有限公司专业生产医用空压机，质量过硬，品质优良。适用于牙科治疗设备、制氧机设备、呼吸机设备、医药气动设备等。概述《2013-2017年中国医用空气压缩机行业产销需求与转型升级分析报告》数据显示，我国的医用空气压缩机行业的市场规模均为8%以上的增速增长，2010-2011年增长率甚至超过了28%，市场规模扩张迅速。随着空气压缩机的行业的不断发转，越来越多的企业进入气压缩机行业，越来越多的人对气压缩机行业青睐，同时很多企业脱颖而出，例如上海岭泉实业发展有限公司为一家专业空压机及后处理设备的知名企业，主要经营产品：医用空压机、一体式空压机、吸附式干燥机（吸干机）、模块式吸干机及过滤器等等，并可提供压缩空气系统解决方案。然而，在规模如此巨大的市场上，过去很长一段时间由外资企业掌握绝大部分市场。2009年度，我国医用空气压缩机行业共有生产企业近400家，其中内资企业数量接近90%，实现销售收入总额约为60亿元，占全行业的40%;外资企业数量接近10%，实现销售收入总额约为90亿元，占全行业的60%。简介医用空气压缩机主要是为需要气源的医疗保健设备提供充足、洁净的气源，适用于牙科治疗设备、制氧机设备、呼吸机设备、医药气动设备等。工作原理医用空压机是属于微型无油往复活塞式压缩机，电机单轴驱动曲轴错角为180°分布的两组曲柄摇杆机构，主运动副为活塞环，付运动副为铝合金圆柱面，运动副之间由活塞环自润滑而不需添加任何润滑剂。压缩机通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱面气缸的行程容积发生周期性变化，电机运转一周，每组气缸的行程容积将各有两次方向相反的变化。当活塞向轴

空压机的节能方法及螺杆空压机余热回收利用讲解

空压机的节能方法及螺杆空压机余热回收利用讲解一、空压机解决泄漏和用气方式，达到节能目的首先，空压机解决泄漏和用气方式就可以达到节能目的。据权威机构的检测，空压机所消耗的电能仅有10%转换为压缩空气，而90%转化为热能，可见压缩空气比电贵十倍。但是，在人们心目中，并没有认识到这一点，这主要表现为： 1.1 不重视管理路上的泄漏在气管首先发生的是隐漏，然后才是显漏。当送气管上出现1 mm的孔，压缩空气的压力为 0.714Mpa时，泄漏量为1.5 L/s,相当于压缩机损耗的功率为0.4kW。但在大多数工厂中，到处可以听到漏气的声音，有谁去理会呢?因为没有认识到压缩空气比电贵十倍，所以都习以为常了。因此，空压机节能首先要做的事是治理好泄漏。 1.2 使用不当造成的浪费这里仅举一个例子，在线路板生产厂家，大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力，有些厂家偏好采用气振来达到此目的，殊不知，这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。我们通过表1来对气振和电振的优劣作一比较。从表1中我们可以看到气振的获取要多一个媒体，而压缩空气的获得耗电又如此之大，因而气振的耗能要比电振大的多就不奇怪了。因此空压机的节能同时还要避免不当的用气方式。其次，采取节能技术可以达到节能目的。二、对空压机进行节能改造的方式目前，对空压机进行节能改造共有三种方式，试阐述如下： 2.1 集中控制方式对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。 (1)当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。 (2)若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在(1)的情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。 2.2 变频调速方式采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷;改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的最低压力。这里有两个地方可以节能： (1)减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。 (2)电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长的时间内未得到用户的普遍重视，这不能说不是一个极大的遗憾。 2.3 空压机热能回收是一项非常环保的节能方式 2.3.1热能回收装置工作原理

空气压缩机基础知识分解

空气压缩机基础知识分解一、空气压缩机的分类 1、按结构型式分有回转式、活塞式、膜片式。其中，活塞式和回转式中的螺杆式、滑片式三种形式为多见。国内活塞式占了产量的75%，而国外螺杆式则占90%以上，这三种空压机各有其优缺点。螺杆压缩机由于转子型线复杂，制造成本较高，但体积小、重量轻，零件小是其优点。相同排气量的情况下，螺杆式压缩机要比活塞式价格高，其维修必须要专门的知识和经验。一般来讲，由于活塞式压缩机为往复式机器，都有一定的震动， 2、根据原动机的不同分类：有电动机驱动方式，柴油机驱动方式。大型电动式配有配电柜，柴油驱动式由电瓶起动，两种压缩机均有直联、皮带传动。 3、按润滑方式分：无油式和有油润滑式。 4、按地基基础分：固定式、有基础式、无基础式、移动式。空压机是指压缩介质为空气的压缩机，它广泛地应用于各行各业，量大面宽，就专业压缩机制造厂家来言，空压机种类繁多，型式多样，小到汽车拖拉机用的气泵，大到开山挖矿用的大型空压机，价值由几千元到几十万元不等。对广大用户而言，如何对空压机进行选型和购置，不仅仅是一个合理使用资金问题，对日后空压机正常运转的经济性、可靠性也有直接联系。二、螺杆式空气压缩机选购指南一、压力的决定 1、压力越高，耗电越大。须考虑配管尺寸的大小及长度所造成的压力降，加上使用压力即为最下限压力。 2、列出各种机种的使用压力，如使用压力相差太多时，则须购置不同压力的空压机或使用增压机，不可降低压力使用，增加电费支出。二、场地 1、须宽阔采光良好的场所，以利操作保养。 2、温度低、灰尘少、空气清净且通风良好的场所。三、机型选择 1、计算出总实际使用风量再加上裕量为宜。 2、注意耗能比值，以求省电。即实际排气量(m3/min)除以实耗马力(HP)，值越大越省电。四、压缩空气品质与需求压缩空气中含有大量水份，它对精密仪器、气动工具、气动设备、阀、仪表、管路等造成莫大的伤害，因为水份会造成锈蚀、堵塞仪器、降低成品品质、损坏设备而且损失大量的金钱用于修理维护工作，所以加装压缩空气清净系统确有其必要。如下图：选择空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性。一是应考虑排气压力的高低和排气量大小。一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa，老标准为0 .8MPa。目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。另外，从设计角度看，这种压缩机设计为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。

常用空气压缩机选型参考汇总

常用空气压缩机选型参考面对市场上各式各样不同功效的压缩机，很多用户对压缩机的选型上无法有一个确切的认识，有时候是因为对不同压缩机的功效和性能不能完全了解，而导致无法合理选型，无法选择可靠、高效、节能的压缩机型。根据用户的具体情况和实际工艺要求，选用适合生产需要的空气压缩机。既不宜贪大求洋盲目选择优质高价的机型而多花费不必要的支出，也不能为了节省开支而一味选取故障频发的劣质机型充数，毕竟空气压缩机是工业生产中的重要动力设备。现将常用的几种压缩机型的优缺点和其适用范围做一个简单的介绍，希望能为用户在选择压缩机的时候做一个参考。若按照压缩机气体方式的不同，通常将压缩机分为两大类，即容积式和动力式（又名速度式）压缩机。容积式和动力式压缩机由于其结构形式的不同，又做了以下分类：螺杆压缩机螺杆空压机是回转容积式压缩机的一种，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。螺杆空气压缩机按照数目分，分为单螺杆和双螺杆；按压缩过程中是否有润滑油参与分为喷油和无油螺杆空压机，无油压缩机又分为干式和喷水两种。螺杆空压机总的来说结构简单，易损件少，排气温度低，压比大，尤其不怕气体中带液、带尘压缩，喷油螺杆式压缩机的出现，使动力工艺和制冷用的螺杆式压缩机（包括螺杆式空压机、螺杆式制冷机等）在国内外得到了飞速的发展。工作原理螺杆式空气压缩机是利用阴阳螺杆转子的相互啮合使齿间容积不断减小、高，从而连续地产生压缩空气。螺杆式空气压缩机也属于容积式压缩机，工作原理，决定了相对于活塞式空气压缩机而言，螺杆式空气压缩机供气稳定，一般不需要配备储气罐。工作过程如下图所示。主要优点 1、可靠性高：螺杆空压机零部件少，易损件少，因而它运转可靠，寿命长。 2、操作维护方便：操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转，操作相对简单，可按需要排气量供气。气体的压力不断提但由于螺杆机型的

空压机种类有哪些及优缺点

空压机种类有哪些及优缺点欧阳学文空压机作为一种动力能源的消耗产品，其应用的范围及行业非常广泛，空压机作为工业产品类重要的能源，可称之为工业产品生产的“生命气源”。空压机是一种压缩气体体积并提高气体压力和输送气体的机械设备，能将气体体积缩小、压力增高、具有一定的动能，可作为机械动力或其他用途。空气压缩机电动机，涡轮等动力装置到动力以产生压缩空气，各行业里长使用也是不可缺少一部分。空压机种类有哪些，按所压缩气体不同，压缩机可分为空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机、天然气压缩机等。空压机种类有哪些，按安装工程类别划分为：活塞式压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机(电动机驱动)等。空压机种类有哪些，按照压缩机气体方式可分为：容积式压缩机和动力式压缩机两大类。按结构型式和工作原理，

容积式压缩机可分为往复式(活塞式、膜式)压缩机和回转式(滑片式、螺杆式、转子式)压缩机;动力式压缩机可分为轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。空压机种类有哪些，按压缩次数方式可分为：单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。空压机种类有哪些，按气缸的布置方式可分为：立式压缩机、卧式压缩机、L型压缩机、V型压缩机、W型压缩机、扇形压缩机、M型压缩机、H型压缩机。空压机种类有哪些：按气缸的排列方法可分为：串联式压缩机、并列式压缩机、复式压缩机、对称平衡式压缩机——气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180°的曲轴两侧，布置成H型、D型、M型，其惯性力基本能平衡(大型压缩机都朝这个方向发展)。空压机种类有哪些：按照压缩机的排气最终压力划分，可以分为：低压压缩机——排气压力在0.3～1.0MPa;中压压缩机——排气压力在1.0～10.0MPa;高压压缩机——排气压力在10.0～100.0MPa;超高压压缩机——排气压力在100.0MPa

空压机热能热水机组

空压机热能热水机组一.产品详情空压机是一个能耗比较大的动力设备，除了部分变成了压缩空气的势能外，另有一部分的能量以废热的形式被排放到空气中散失掉。同时，为降低空压机的油温，还需要消耗电能开动冷却风机来降低油温，以保证空压机的正常运行。空压机热能利用即空压机热能热水机组将高温循环油(和高温压缩气体)引入机组内，进入热交换予以利用。通过能量交换和节电控制，收集空压机运行过程中产生的热能。两热源热能被热能热水机充分吸收，同时空压机得以降温。充份利用这些浪费的热能有利于节能减排，降低工厂的运营成本，同时改善空压机的运行状态，提高产气量，节约空压机的耗电费用。因此，利用这一浪费的能源，已经成为越来越多企业的共识。二.效益及产能分析以客户采用燃烧柴油方式为员工提供生活用热水为例，当有450人用水需求时（日常生活用水采用桶提方式，我们按照每人每天50升计算），每天需要热水22.5吨；平均每天能源消耗=37（度）*1000(大卡)*22.5(吨)7.2（元/L）/9285（kCal/℃.L)≈645.6（元/天) 每月费用=平均月工作日*每天费用=19367（元）每年费用=平均月工作日*每天费用*月份数≈232401（元）那么一台55kW空压机负载运行一天，可以产生的温升37度的热水： M1=55(kW)*60%*30*860/37000(大卡)=23（吨热水/天）即:一台55kW空压机负载运行所产生的温升37度的热水，可供450人用热水需求，为客户年节约232401元燃烧柴油费用。三.系统功能包括： 1、空压机的废热利用 2、热能利用高低温保护 3、直热循环兼容控制

各种空气压缩机分类介绍教学内容

各种空气压缩机分类介绍随着国内经济的发展，我国的空压机设计制造技术也会有突飞猛进的发展，在某些方面的技术水平也已经达到国际先进水平。但在一些方面与国际先进水平还存在一定差距。希望空压机用户在选型上能够切合实际，结合企业需求，选择经济、可靠、高效、环保的空压机，避免因选型错误导致的机器维修、成本加大等问题,面对市场上各式各样不同功效的空压机，很多用户对空压机的选型上无法有一个确切的认识，有时候是因为对不同空压机的功效和性能不能完全了解，而导致无法合理选型，无法选择可靠、高效、节能的空压机型。现将常用的几种空压机型的优缺点和其适用范围做一个简单的介绍，希望能为用户在选择空压机的时候做一个参考。若按照空压机气体方式的不同，通常将空压机分为两大类，即容积式和动力式（又名速度式）空压机。容积式和动力式空压机由于其结构形式的不同，又做了以下分类：一、移动式空压机是一种动力式空压机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速，主气流是径向的。动力式空压机又分为喷射式和透平式空压机，离心式空压机就属于透平式空压机组。在离心式空压机中，高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用，以及在扩压通道中给予气体的扩压作用，使气体压力得到提高。应用范围近些年，化学工业和大型化工厂的陆续建立，使得离心式空压机成为了压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，占有及其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心空压机的效率不断提高，又由于高压密封，小流量窄叶轮的加工，多油楔轴承等技术关键的研制成功，解决了离心空压机向高压力，宽流量范围发展的一系列问题，使离心式空压机的应用范围大为扩展，以致在很多场合可取代往复空压机，而大大地扩大了应用范围。有些化工基础原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在生产这种基础原料的石油化工厂中，离心式空压机也占有重要地位，是关键设备之一。除此之外，其他如石油精炼，制冷等行业中，离心式空压机也是极为关键的设备。发展趋势目前离心式空压机可用来压缩和输送化工生产中的各种气体，并且它的排气压力比早期有了很大的提高，其最小气量也有所降低，这就相应的扩大了离心式空压机的应用范围。离心式空压机需要向大容量发展，以满足我国石化生产规模不断扩大的要求，同时随着新技术的发展、新型气体密封、磁力轴承和无润滑联轴器的出现，离心空压机的发展趋势主要表现为：不断开发高压和小流量产品；进一步研究三元流动理论，将其应用到叶轮和叶片扩压器等元件的设计中，以期达到高效机组；低噪

空压机产品大全及空压机的分类介绍

空压机产品大全及空压机的分类介绍空压机种类繁多，空压机的使用由城市到农村，随时到处可见。那么，不同种类的空压机外形与功能上有什么区别呢。一般用途的空压机指国家的标准规定，它的排气压力为 0. 7MPa,即通常所说的7个大气压或7公斤(过去老国标为 0.8MPa),通常提到的空压机排气压力即0. 7MPa或0. 8MPa,如果高于此或低于此即属于非标准的特种空压机。下面我们来看一下每种空压机的图文详情： 1.活塞空压机活塞式空压机是往复式空压机中的一种，其压缩元件是一个活塞，在气缸内部做往复运动，按活塞同气体。工业用活塞式空气机技术参数序号型号电机功率排气量最大使用压力外型尺寸HP/kW m3/min MPa (kg/cm2G) mmXmmXmml KS10 1.5/ 1.1 0. 08 0.8 (8) 810X240X8002 KS15 2.0/ 1.5 0. 12 0.8 (8) 860X350X7103 KS20 3.0/

2.2 0. 18 0.8 (8) 980X370X8004 KS30 3.0/ 2.2 0. 25 0.8 (8) 1000X450X7505 KS40 4.0/3 0. 40 0.8 (8) 1500X520X10506 KS55 5.5/4 0. 55 0.8 (8) 1500X520X10507 KS75 7. 5/ 5.5 0. 75 0.8 (8) 1600X570X11108 KS10010/ 7.5 1.00 0.8 (8) 1650X600X12009 KS15015/11 1.50 0.8 (8) 1850X650X137010 KS20020/15 2.00 0.8 (8) 1850X680X142011 KS24020/15 2.40 0.8 (8) 1850X710X144011 W327-D125/18. 5 3.20 0.7 (7)

空气压缩机分类及用途

空气压缩机分类及用途空气压缩机（英文为：air compressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，速度式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机（螺杆式空气压缩机又分为双螺杆式空气压缩机和单螺杆式空气压缩机）；离心式压缩机以及滑片式空气压缩机；涡旋式空气压缩机。下面是各种压缩机的定义，凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内做往复运动。回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。螺杆压缩机--是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并排出。速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。离心式压缩机--属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。

浅谈空压机经济运行与节能方案实践与应用

浅谈空压机经济运行与节能方案实践与应用摘要:空压机系统耗电量占煤矿总用电量的6%-8%,比重较大，如果空压机系统管理不善,运行效率低下,会造成大量的电能浪费。文章首先分析了目前空压机运行过程中存在的问题，然后提出了空压机的经济运行和节能方案。关键词:煤矿生产；空气压缩机;节能 abstract: the air compressor system of coal mine of power consumption of the total power consumption by 6%-8%, greater proportion, if air compressor system mismanagement, efficiency is low, can cause a lot of electrical energy waste. this article first analyzes the air compressor operation of the existence of the problem, and then puts forward the air compressor’s economic operation and energy saving method. keywords: coal mine production; air compressor; energy saving 中图分类号：te08文献标识码：a 文章编号：〇、前言空气压缩机(简称空压机)作为煤矿大型固定设备,为煤矿风动机械提供可靠的动力源。在煤矿主要的空气压缩系统(简称空压机系统)大都设立在地面的压缩空气站,通过管网向全矿井各工作地点供气。随着煤矿管理理念的不断提升,近年来对空压机系统节能减排的要求和节能应用的改造水平也不断提升,作为煤矿主要生产

聚酯厂空气压缩机热能的回收利用

聚酯厂空气压缩机热能的回收利用文章研究了空气压缩机热能回收利用的原理，并介绍了空气压缩机热回收的优点和空气压缩机日常的保养和维护方法，最后通过某型号空气压缩机能耗的计算，更加说明空压机热能利用的必要性，既能够给人民群众的生活带来益处，同时可以降低企业的运营成本。标签：聚酯厂；压缩机；热量；回收利用前言聚酯在我们日常生活中广泛应用，像工程塑料、塑料纤维等的原料均为聚酯。经过几十年的快速发展，聚酯行业发展进入一个瓶颈期，如何降低生产成品，提高产品利润，成为广大企业面临的一个难题[1]。 1 空压机热量回收技术 1.1 空气能量的变化热运动，是构成物质的大量分子、原子等所进行的不规则运动。热运动越剧烈，物体的温度越高。根据能量守恒定律（热力学第一定律），一个热力学系统的内能增量等于外界向它传递的热量与外界对它所做的功的和。 U=W+Q 在做功和熱传递同时存在的过程中，系统内能的变化，则要由做功和所传递的热量共同决定。在这种情况下，系统内能的增量U就等于从外界吸收的热量Q 和外界对系统做功W之和。 1.2 空气压缩机冷却系统空气压缩机一般分为空冷和水冷两种方式，中小型空气压缩机通常采用空冷形式，风冷型是利用风道把空气压缩机产生的热量输出到室外。而大型空气压缩机通常采用水冷形式，当进水阀门开启时，冷却液汇入总进水管，然后经过中间冷却器、后冷却器和油冷却器等进入出口管道[2]。当出口阀开启时，再流出管道进行冷却处理。冷却水的作用，是保证压缩气体和润滑油温度保持在设计的范围内。中间冷却器的冷却管被设计成带翅片型式的壳管；润滑油冷却器为壳管式。冷却水从管内流过，润滑油及压缩气体从管外通过，以达到冷却的目的。 2 空压机热量回收解决方案

空气压缩机

第＋六章概述第一节空气压缩机的用途及类型一、压缩空气的应用自然界的空气是可以被压缩的，经压缩后压力升高的空气称为压缩空气。空气经压缩机压缩后，体积缩小，压力增高，消耗外界的功。一经膨胀，体积增大，压力降低，并对外做功。可以利用压缩空气膨胀对外做功的性质驱动各种风动工具和机械，从事生产活动，因此压缩空气被作为动力源得到广泛的应用。在工业生产和建设中，压缩空气是一种重要的动力源，用于驱动各种风动机械和风动工具，如风钻、风动砂轮机、空气锤、喷砂、喷漆、溶液搅拌、粉状物料输送等；压缩空气也可用于控制仪表及自动化装置、科研试验、产品及零部件的气密性试验；压缩空气还可分离生产氧、氮、氢及其他稀有气体等。上述应用，都是以不同压力的压缩空气作为动力或作为原料。二、空气压缩机压缩机是一种使气体体积压缩、提高气体的压力并输送气体的机器。压缩机之所以能提高气体的压力，是借助机械作用增加单位容积内的气体分子数，使分子互相接近的方法来实现的。工业上用得最广泛的压缩机按作用原理不同，可分为容积型和速度型两大类。（一）容积型压缩机容积型压缩机的原理是用可以移动的容器壁来减小气体所占据的封闭工作空间的容积，以达到使气体分子接近的目的，使气体压力升高。容积型压缩机在结构上又分往复式和回转式。往复式压缩机主要有活塞式，它是靠活塞在气缸中作往复运动，通过吸、排气阀的控制，实现吸气、压缩、排气的周期变化。实现活塞往复运动的是曲柄连杆机构。回转式压缩机主要有滑片式压缩机和螺杆式压缩机等。（二）速度式空压机速度式压缩机的原理是使气体分子在机械高速转动中得到一个很高的速度，然后又让它减速运动，使动能转化为压力能。速度式压缩机又分为离心式和轴流式两种。它们都是靠高速旋转的叶片对气体的动力作用，使气体获得较高的速度和压力，然后在蜗壳或导叶中扩压，得到高压气体。用来压缩空气的压缩机，习惯上称为空气压缩机（简称空压机）。国产空压机有活塞式、滑片式、螺杆式、轴流式和离心式（或透平式）。目前，在一般空气压缩机站中，最广泛采用的是活塞式。螺杆式和滑片式空压机最近几年也在大力发展中。在大型空气压缩机站中，较多采用了离心式和轴流式空压机。矿山生产中常用的空压机是活塞式和螺杆式。三、空压机在矿山生产中的作用在矿山生产中，除电能外，压缩空气是比较重要的动力源之一。目前矿山使用着各种风动机具，如凿岩机、风镐、锚喷机及气锤等，都是利用空压机产生的压缩空气来驱动机器做功。利用压缩空气作动力源比用电能有如下优点。 ( l ）在有沼气的矿井中，使用压缩空气作动力源可避免产生电火花引起爆炸，比电力源安全； ( 2 ）矿山使用的风动机具，如凿岩机、风镐等大部分是冲击式机械，往复速度高、冲击强，适宜切削尖硬的岩石； ( 3 ）压缩空气本身具有良好的弹性和冲击性能，适应于变负载条件下作动力源，比电力有更大的过负荷能力；

浅谈空气压缩机的四大用途

浅谈空气压缩机的四大用途空气压缩机，这是一种能够完成压缩气体的装置设施。它是一种将原动机（通常是电机）的机械能转换为气压能的装置。它是压缩空气的气动发生装置。它是一种利用空气压缩原理使压缩空气超过大气压的机器。由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。空气压缩机广泛应用于工业生产中的各行各业，因其广泛的用途和功能，致使它能涉及到各个领域。空气压缩机的主要用途 1、空压机可以通过压缩空气来提供动力很多行业都是通过压缩空气来为生产提供一定的动力，空气经过压缩后可以作为动力用，机械与风动工具，以及控制仪表与自动化装置等，小到各种风动机械的驱动，大到国防工业、潜水艇的沉浮，都有利用到空压机转化的动力。可见，空气压缩机的这一用途是应用最为普遍的。 2、空压机可以通过压缩气体用于制冷行业以及混合气体的分离在人工制冷行业，气体可以经过空压机的压缩冷却、膨胀而液化，从而达到冷冻冷藏及空气调节的效果；另外，对于混合气体，空压机也可以通过分离装置，把各种成分的气体分离出来，获得各个程度的各色气体。 3、空压机可以通过压缩空气用于合成及聚合

往复式空气压缩机的分类和优缺点

往复式空气压缩机的分类和优缺点往复式空气压缩机是空压机的主要种类之一，它利用曲轴旋转来带动连杆及活塞进行往复运动，从而产生压缩空气。其实往复式空压机也有许多分类，下面让我们大家一起看看。空气压缩机往复式空气压缩机的分类：按活塞的压缩动作可分为： 1）单作用压缩机：气体只在活塞的一侧进行压缩又称单动压缩机。 2）双作用压缩机：气体在活塞的两侧均能进行压缩又称复动或多动压缩机。 3）多缸单作用压缩机：利用活塞的一面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。 4）多缸双作用压缩机：利用活塞的两面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。按压缩机的排气终压力可分为： 1）低压压缩机：排气终了压力在3 ~10表压。 2）中压压缩机：排气终了压力在10~ 100表压。 3）高压压缩机：排气终了压力在100~ 1000表压。 4）超高压压缩机：排气终了压力在1000表压以上。按排气量（进口状态）分类：微型压缩机，排气量<1m3/min 小型压缩机，排气量1~10m3/min 中型压缩机，排气量10~60m3/min 大型压缩机，排气量>

60m3/min 按结构形式分类：可分为立式、卧式、角度式、对称平衡型和对制式等。一般立式用于中小型；卧式用于小型高压；角度式用于中小型；对称平衡型使用普遍，特别使用于大中型往复式压缩机；对制式主要用于超高压压缩机。国内往复式压缩机通用结构代号的含义如下：立式一Z。卧式一P，角度式一L、S,星型-T、V、W、X,对称平衡型一H、M、D,对制式-DZ。往复式空气压缩机优点：（适用压力范围广；（适应性强，即排气范围较广；（可维修性强；（技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验；往复式空气压缩机缺点：（转速不高，机器大而重；（结构复杂，易损件多，维修量大；（排气不连续，造成气流脉动；（运转时有较大的震动；

空压机余热回收案例

空压机余热回收案例：某公司空压机余热回收节能改造项目背景 1.改造前用能系统状况某造船公司在生产中使用多台离心式空压机来制造压缩空气（空压机共3台，其额定功率2台974kW，1台662kW），合计容量为2610kW。 2.改造前用能系统存在的问题空压机在运行时会产生大量的压缩热，通过油冷方式进行冷却并将热量排放到环境中。而与此同时，在生产生活中又需要用60℃热水，采用一台燃煤锅炉生产蒸汽以满足需要，造成了一定程度的能源浪费。技术方案 1.技术原理（1）叙述采用的技术的原理；（2）叙述采用节能技术及原因；（3）叙述电能替代技术的关键能效指标（设备效率、能效比或产品单耗）；（4）叙述该技术使用条件和技术优势。技术的原理：空压机压缩空气的过程中，由于空气分子间的摩擦，将产生大的热能，其热能总量接近于空压机的100%轴功率，其中70-90%的热能是可以被回收利用。在空压机系统中串

接换热设备，将被排放的热量交换于水、油等储热介质中加以综合利用。采用节能技术及原因：节能：改造原有系统，不仅利用了主产品，而且将副产品进行回收利用，节能效果明显。易控制：回收空压机余热后生产热水后存入蓄热水箱供生产生活需要，补水、供水全部采用自动控制。适用条件和技术优势：目前空压机余热回收广泛应用于造船、钢铁、水泥等大量使用空压机且有生产生活用热需求的行业。技术优势：作为空压机来讲，它的主产品为压缩空气，热量为副产品，通常情况下，我们仅利用主产品，浪费副产品，不仅仅是浪费，利用该技术将空压机的热能进行回收利用，投入小产出高，优越性明显。 2.技术方案（1）节能改造方案：本项目采用在空压机房中安装一台热交换器对其进行节能改造。

空压机余热回收概念、工作原理

空压机余热回收概念、工作原理空压机热能热水机组是一种利用压缩机高温油气热能，通过热交换将热能充分利用的节能设备。它通过能量交换和节能控制，收集空压机运行过程中产生的热能，同时改善空压机的运行工况，是一种相对高效废热利用、零成本运行的节能设备。热能来源，可以是喷油螺杆式空气压缩机，可以是中央空调的喷油螺杆压缩机，也可以是能源中心或企业其他设备的余热。热水可作为：生活用水、热风烘干、暖气供应、恒温恒湿组合风柜、锅炉补充热水、清洗设备用热水。

原理：利用压缩中的高温油气热能，通过热交换热能传递给常温热水，实现热能利用。如图所示。电动机带动螺杆机旋转，空气经过滤器被吸入螺杆压缩机中压缩成高压空气，并与循环油混合形成高压高温油气混合气体，进入油气分离器。油气混合气被分离成油气和空气后，其中的压缩空气经后冷却器散热后供给用户;而循环油气在油气分离器中被分离，凝结成液态后，再经前冷却器散热及过滤器过滤，回到压缩机，完成一个循环过程。压缩机热能热水机组是将高温循环油(和高温压缩气体)引入热能热水机组内，空压机运行过程中所产生的热能被热能热水机充分吸收，同时压缩机得以降温。螺杆式空压机长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为热能，在机械能转换为热能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象。机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体，这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的1/4。它的温度通常在80℃(冬季)-100℃，(夏秋季)这些热能都由于机器运行温度的要求，都被无端地废弃排往大气中，即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。螺杆式空压机余热利用工程并非简单和传统的冷热交换形式，采用同程截流式反串使冷热交换效果大增到 1.8- 2.0倍。余热工程产出的企业职员生活福利热水，严冬也可加热到50℃，夏秋季节65℃。从而解决了企业主为福利生活热水长期经济支付的沉重负担。