岩石锚杆风电机组基础设计及应用

岩石锚杆风电机组基础设计及应用
岩石锚杆风电机组基础设计及应用

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岩石锚杆风电机组基础设计及应用

作者:霍宏斌高建辉张文东

来源:《风能》2015年第03期

风能是最具开发前景的清洁可再生能源,同时也是具有巨大市场前景的能源。风电行业中风电机组整机销售价格逐年下降,风电场建造过程中风电机组本身造价几乎没有可减低空问。随着我国风电装机容量的快速增长,风电机组大型化趋势加快,风电机组基础安全问题频出。因此,在风电场的建设过程中,风电机组基础的安全性、风电场建设的造价成本、风电场建设周期等已经严重地影响了风电场的经济性,昂贵的传统风电机组基础形式已经严重地制约了风电场的健康发展。

因此,新型的风电机组基础研发是风电行业发展的必然趋势。风电机组基础能使风电场建设过程更加节省成本造价,在减低建设成本的同时又要保证更高的安全系数,保证了风电机组在趋于大型化的过程中风电机组基础更安全,保证风电场建设周期更快,提前建成投产,减少风电机组建设征地面积,更有效达到环评要求。同时,将基础形式衍生到其他大型高速设备基础结构中,使其各种大型设备基础结构更具有经济性。

岩石锚杆基础理论

一、基础分类

传统重力式基础主要是由大直径钢筋混凝土承台作为一个主要的结构体。从受力角度来看,传统基础的受力形式主要是用基础自身的重力来消化风电机组上部的巨大弯矩,风电机组与基础连接部位采用了基础环连接方式。

风电机组基础主要分为两种基础形式,分别为无张力灌注桩基础和岩石锚杆基础。无张力灌注桩基础适用于软土地区,例如砂土、粉土、粘土、湿陷性黄土、膨润土等。岩石锚杆基础适用于岩石、山地地区。

本文主要对锚杆基础进行说明,岩石锚杆风电机组基础是一种后张法无粘结预应力,岩石锚杆基础支持单筒式风电机组和塔筒。

二、基础组成

岩石锚杆主要由外圈锚杆系统、承台系统、内罔螺杆笼组成。锚杆系统由高强锚朴、螺母、高强灌浆料组成。螺杆笼由高强螺杆、底环、高强灌浆料组成。承台系统由高标号混凝土及钢筋组成。

外圈高强锚杆上部为2.5m-3.5m,使用PE套管形成自由端无粘结,高强锚杆下部与高强

灌浆料粘结,灌浆料与岩石产生粘结。承台使用C40混凝土将高强锚杆和高强螺杆连接为整

岩石锚杆基础施工方案模板

岩石锚杆基础施工 方案 目录 一、编制依据 (2)

二、工程概况 (4) 三、工程设计技术要求 (5) 四、岩石锚杆基础施工 (8) 1、工艺流程 (8) 2、施工准备 (10) 3、锚杆基础施工 (13) 五、人员组织 (23) 六、材料与设备 (23) 七、工艺质量要求及标准 (24) 八、安全及环保措施 (26) 九、应急救援措施 (37) 十、进度安排 (40) 十一、标准工艺应用 (41)

一、编制依据 1、榆横?潍坊1000千伏特高压交流输变电工程线路工程(06标)锚杆基础施工图、施工图会审纪要及设计交底有关要求; 2、《建筑地基处理技术规范》( JGJ79- ) ; 3、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》( GBJ50086- ) ; 4、《岩土锚杆( 索) 技术规程》( CECS22- ) ; 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204- ) ( ) ; 6、《混凝土强度检验评定标准》( GBT50107- ) ; 7、《电力建设安全工作规程第2部分: 电力线路》( DL5009.2- ) ; 8、《1000kV架空输电线路施工及验收规范》(Q/GDW1153-); 9 、《1000kV 架空输电线路施工质量检验及评定规 程》 ( Q/GDW1163- ) ; 10、《国家电网公司施工项目部标准化管理手册》( ) ; 11、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网( 基建/3) 186- ; 12、《国家电网公司基建安全管理规定》国网( 基建/2) 173- ; 13 、《国家电网公司基建技术管理规定》国网( 基建/2) 174- ; 14、《国家电网公司基建质量管理规定》国网( 基建/2) 112- ; 15、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网( 基建/3) 176- ; 16、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-

岩石锚杆基础施工方案模板

岩石锚杆基础施工 方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (4) 三、工程设计技术要求 (5) 四、岩石锚杆基础施工 (8) 1、工艺流程 (8) 2、施工准备 (10) 3、锚杆基础施工 (13) 五、人员组织 (23) 六、材料与设备 (23) 七、工艺质量要求及标准 (24) 八、安全及环保措施 (26) 九、应急救援措施 (37) 十、进度安排 (40) 十一、标准工艺应用 (41)

一、编制依据 1、榆横~潍坊1000千伏特高压交流输变电工程线路工程( 06标) 锚杆基础施工图、施工图会审纪要及设计交底有关要求; 2、《建筑地基处理技术规范》( JGJ79- ) ; 3、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》( GBJ50086- ) ; 4、《岩土锚杆( 索) 技术规程》( CECS22- ) ; 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204- ) ( ) ; 6、《混凝土强度检验评定标准》( GBT50107- ) ; 7、《电力建设安全工作规程第2部分: 电力线路》( DL5009.2- ) ; 8、《1000kV架空输电线路施工及验收规范》( Q/GDW1153- ) ; 9、《1000kV架空输电线路施工质量检验及评定规程》( Q/GDW1163- ) ; 10、《国家电网公司施工项目部标准化管理手册》( ) ; 11、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网( 基建/3) 186- ; 12、《国家电网公司基建安全管理规定》国网( 基建/2) 173- ; 13、《国家电网公司基建技术管理规定》国网( 基建/2) 174- ; 14、《国家电网公司基建质量管理规定》国网( 基建/2) 112- ; 15、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网( 基建/3) 176- ; 16、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248- ); 17、《国家电网公司输变电工程标准工艺( 四) ——典型施工工

锚杆设计要求

锚杆设计要求 锚杆概述: 土锚杆根据滑动面分为锚固段和非锚固段。其承载能力受拉杆强度、拉杆与锚固体之间的握裹力、锚固体和孔壁之间的摩阻力等因素的影响。 土层锚杆是一种承拉杆件它的一端和挡土桩、挡土墙或工程构筑物联结,另一端锚固在土层中,用以维持构筑物及所支护的土层的稳定。土层锚杆能简化基础结构,使结构轻巧、受力合理,并有少占场地、缩短工期、降低造价等优点。可以用作深挖基坑坑壁的临时支护,也可以作为工程构筑物的永久性基础。在房屋基坑的挡土结构上使用,可以有效地阻止周围土层坍塌、位移和沉降。在基坑坑壁无法采用横向支护情况下,土层锚杆技术更为有效。 土层锚杆一般由锚头、自由段和锚固段三部分组成,其中锚固段用水泥浆或水泥砂浆将杆体(预应力筋)与土体粘结在一起形成锚杆的锚固体。 根据土体类型、工程特性与使用要求,土层锚杆锚固体结构可设计为圆柱型、端部扩大头型或连续球体型三类。锚固于砂质土、硬粘土层并要求较高承载力的锚杆,宜采用端部扩大头型锚固体;锚固于淤泥、淤泥质土层并要求较高承载力的锚杆,宜采用连续球体型锚固体。 土层锚杆的布置应遵守以下规定:

一、锚杆上下排间距不宜小于2.5m;锚杆水平方向间距不宜小于2.0m。 二、锚杆锚固体上覆土层厚度不应小于4.0m,锚杆锚固段长度不应小于4.0m。 适用的规范: 抗浮锚杆的设计并无相应的规范条文,《建筑地基基础设计规范 GB50007---2002》中“岩石锚杆基础”部分以及《建筑边坡工程技术规范 GB 50330-2002》有关锚杆的部分可以参考使用,不过最好只用于估算,锚杆抗拔承载力特征值应通过现场试验确定,有一些锚杆构造做法可以参考。对于锚杆估算,推荐使用《建筑边坡工程技术规范 GB 50330-2002》,对于岩土的分类较细,能查到一些必要的参数。 锚杆需要验算的内容: 1)锚杆钢筋截面面积; 2)锚杆锚固体与土层的锚固长度; 3)锚杆钢筋与锚固砂浆间的锚固长度; 4)土体或者岩体的强度验算; 锚杆的布置方式与优缺点:

第六章 岩石锚杆基础

第六章岩石锚杆基础 岩石锚杆基础应根据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007—2002)第8.6.1条至第8.6.3条的要求和规定进行设计。 岩石锚杆基础可用于直接建造在基岩上的柱基以及承受拉力或水平力较大的建筑物基础。锚杆基座应与基岩连成整体,并应符合下列要求: 1.锚杆孔直径,宜取三倍锚杆直径,但不应小于一倍锚杆直径加50mm。锚杆基础的构造要求,可按图6-1采用。 2.锚杆插入上部结构的长度,必须符合钢筋锚固长度的要求。 3.锚杆宜采用热轧带肋钢筋,水泥砂浆(或细石混凝土)强度等级不宜低于M30(或C30),灌浆前应将锚杆孔清理干净。 锚杆基础中单根锚杆所承受的拔力设计值,应按下列公式验算: 式中Nti——单根锚杆所承受的拔力设计值; Rt——单根锚杆的抗拔力特征值。 对甲级建筑物,单根锚杆抗拔力应通过现场试验确定。对于其他建筑物,可按下列公式计算: R,≤0,8πdlf(6—3) 式中f—一砂浆与岩石间的粘结强度特征值(MPa),水泥砂浆可取M30,f值可按表6—1选用; l——锚杆的有效锚固长度; k1——锚杆孔的直径。

[例6-1] 已知某工程有800mmx800mm的偏心受压柱,柱基坐落在较软地基上,该柱承受风载等作用产生的拔力168kN,试设计锚杆基础所需的锚杆根数。锚杆直径d,锚杆孔径 第209页 k1,锚杆有效锚固长度l,锚杆间的距离C1,并绘出锚杆基础的平、剖面图。 [解] 选定锚杆直径d=20mm(HPB335),Rt=0.87πd,lf=0。8x 3.141 6x70x800X0.3=42 223N=42.22kN 查表6—3得:Rt=42.22kN。 锚杆根数n=168-42.22-3.98根,取4根 根据锚杆直径d=20mm,查表6-2得:锚杆孔径d1=70mm 锚杆有效锚固长度l=800nan,锚杆间的距离C1=420mm,锚杆与柱预留连接长度l1=700mm。.

风电机组地基基础设计规定

1 范围 1.0.1 本标准规定了风电场风电机组塔架地基基础设计的基本原则和方法,涉及地基基础的工程地质条件、环境条件、荷载、结构设计、地基处理、检验与监测等内容。 1.0.2 本标准适用于新建的陆上风电场风电机组塔架的地基基础设计。工程竣工验收和已建工程的改(扩建)、安全定检,应参照本标准执行。 1.0.3 风电场风电机组塔架的地基基础设计除应符合本标准外,对于湿陷性土、多年冻土、膨胀土和处于侵蚀环境、受温度影响的地基等,尚应符合国家现行有关标准的要求。

2 规范性引用文件 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用标准,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些标准的最新版本。凡是不注日期的引用标准,其最新版本适用于本标准。 GB 18306 中国地震动参数区划图 GB 18451.1 风力发电机组安全要求 GB 50007 建筑地基基础设计规范 GB 50009 建筑结构荷载设计规范 GB 50010 混凝土结构设计规范 GB 50011 建筑抗震设计规范 GB 50021 岩土工程勘察规范 GB 50046 工业建筑防腐蚀设计规范 GB 50153 工程结构可靠度设计统一标准 GB 60223 建筑工程抗震设防分类标准 GB 50287 水力发电工程地质勘察规范 GBJ 146 粉煤灰混凝土应用技术规范 FD 002—2007 风电场工程等级划分及设计安全标准 DL/T 5082 水工建筑物抗冰冻设计规范 JB/T10300 风力发电机组设计要求 JGJ 24 民用建筑热工设计规程 JGJ 94 建筑桩基技术规范 JGJ 106 建筑基桩检测技术规范 JTJ 275 海港工程混凝土防腐蚀技术规范

抗浮锚杆概述

抗浮锚杆概述 .抗浮锚杆,也叫抗浮桩,是建筑工程地下结构抗浮措施的一种。抗浮锚杆不同于一般的基础桩,有其自身的独特性能,与一般基础桩的最大区别在于:基础桩通常为抗压桩,桩体承受建筑荷载压力,受力自桩顶向桩底传递,桩体受力大小随着建筑荷载的变化而变化;而抗浮桩则为抗拔桩体承受拉力,普通抗浮桩受力也是自桩顶向桩底传递,桩体受力大小随着地下水位的变化而变化,但两者受力机制恰好相反。 抗浮锚杆是指抵抗建筑物向上位移的各种桩型的总称,抗浮锚杆不同于一般的基础桩, 有其自身的独特性能,抗浮桩为抗拔桩。 适用规范 抗浮锚杆的设计并无相应的规范条文,《建筑地基基础设计规范》GB50007---2002中“岩石锚杆基础”部分以及《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002有关锚杆的部分可以参考使用,不过最好只用于估算,锚杆抗拔承载力特征值应通过现场试验确定,有一些锚杆构造做法可以参考。对于锚杆估算,推荐使用《建筑边坡工程技术规范》GB 50330-2002,对于岩土的分类较细,能查到一些必要的参数。 验算内容 1)锚杆钢筋截面面积; 2)锚杆锚固体与土层的锚固长度; 3)锚杆钢筋与锚固砂浆间的锚固长度; 4)土体或者岩体的强度验算; 注意事项 1) 集中点状布置,抗浮锚杆与岩石锚杆基础结合为优,需注意柱底弯矩对锚杆拉力的影响,特别是柱底弯矩较大的时候; 2) 参考《建筑边坡工程技术规范GB 50330-2002》,应选用永久性锚杆部分内容; 3) 岩石情况(坚硬岩、较硬岩、较软岩、软岩、极软岩)应准确区分,可参考《建筑边坡工程技术规范GB 50330-2002》表7.2.3-1注4; 4) 锚杆抗拔承载力特征值应通过现场试验确定,可参考《建筑边坡工程技术规范》GB 50330-2002附录C; 5) 抗浮设计水位的确定应合理可靠,一般应由地质勘测单位提供,比较可靠和有说服力,应设置水位观测井,对于超出抗浮设计水位的情况应有应对措施;

风力发电基础桩基施工方案

天津大港沙井子风电四期工程 桩基施工方案 1.适用范围 本方案适用于天津大港沙井子四期风电工程风机桩基工程的沉桩施工。2.编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2016) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 《预制钢筋混凝土方桩》(04G361) 《建设工程施工安全强制性条文》 《施工现场临时用电技术规范》(JGJ46——2012) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59—2011) 《电力建设施工质量验收及评定规程(第1部分:土建工程)》(DLT 5210.1-2012) 《工程建设标准强制性条文:房屋建筑部分》(2013年版) 3.工程概况 国电天津大港沙井子风电场位于大港区南部,大港区位于天津东南部,系天津市东南部滨海行政区,现辖原北大港区及南郊部分地区,大港区南面与河北省的黄骅市接壤,周边分别与塘沽、津南、西青和静海毗临。大港地区是退海之地,以后逐渐形成现在的滨海平原。天津大港沙井子风电四期工程机位位于北排河排、沧浪渠河滩(堤)上,共安装21台风机,其中1#-19#风机布置在翟庄子周围,20#、21#风机机位布置在窦庄子村东侧。 本期工程共安装21台联合动力UP115/2000MW级风力发电机组。风机叶轮直径115米,轮毂高度100米。 本场区内无活动断裂分布,第四系松散堆积物厚度大,场区抗震设防烈度为7度,根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001),可忽略发震断裂错动对地面建筑的影响。通过上述报告分析,场区内不存在地震时可能发生崩塌、滑坡、泥石流、地陷、地裂等灾害的地段。场区内地层从上而下呈层状分布,除个别地层

风力发电机的基础知识

风力发电机的基础知识 一、风的认知 从某一个角度讲,风是太阳能的一种表现形式。 1.风的成因: ①地球的自转 ②温差: 地球表面的不同状态对太阳的吸热系数以及放热系数不同从而造成空气之间温度的差异,而导致风的形成。(如水面比地面的吸热慢,放热也慢)。 2.风的运动轨迹 风在遇到障碍物后,都会形成湍流。 二、风力发电机 风力发电机是一种将风能转换为电能的一种发电装置,实现风能转换成机械能,再由发电机把机械能转换成电能的过程。 1.风力发电机的技术原理 三相三相不控桥整流蓄电池 (1)发电机为三相(即三根线),输出三相应该是相互导通的,两根引出线的电阻是相同的,任意两根线一打是会出现火花。 (2)12V蓄电池充满电之后,电压会上升,一般蓄电认为电池充满在13.8V~14.5V之间。用风力充电,蓄电池电压都会高,1.1V~1.3V为额定电压,多种蓄电池工作状态选择是不一样的。10.2V切入逆变器。 发电机频率的监控,控制器增加监控点,电压信号选择保护。 2.风力发电机实际上是一个由风机叶片、发电机及尾舵组成的机组。 (1)最理想的叶片 叶片扫风面积越大,接受风能则越大。叶片侧面叶型的不同设计,可提高转速,减小阻力。 叶片理论极限值CP(max)=0.593 P∝SρO3 *cp (目前,大风机叶片实际做出来最理想的CP值为0.48,小风机为0.48~0.36,而HY系列的叶片CP值可做到0.42。) (2)高效能的发电机 发电机效率: 大型发电机0.95 小型发电机0.6~0.5 整机转化效率:整机转化效率= 气动效率(CP值) * 发电机效率 三、风力发电机的特点 风是一种随机能源,我们要利用风能发电,便要捕捉风能。而风能可以无限大,在这种特性下,如果不作限速,即使再优良的风机也会被损 坏。现在风机一般利用于发电的,都是在3M/S~60M/S输出空间。 一般采用以下几种限速装置: (1)变浆距(离心变浆距) 这是目前较先进的叶片控制方式,当大风来时,调型叶片,形成阻力,使风能大部分消耗在叶尖,限制能量输出。 (2)折尾 (3)机头上昂(或上侧昂):风大时向上推动,避让风。 以上三种叶片控制方式均有可靠性较差、较容易磨损风机相关部件的缺点。

1.5兆瓦风力发电机组塔筒及基础设计解析

1.5兆瓦风力发电机组塔筒及基础设计 摘要:风能资源是清洁的可再生资源,风力发电是新能源中技术最成熟、开发条件最具规模和商业化发展前景最好的发电方式之一。塔筒和基础构成风力发电机组的支撑结构,将风力发电机支撑在60—100m的高空,从而使其获得充足、稳定的风力来发电。塔筒是风力发电机组的主要承载结构,大型水平轴风力机塔筒多为细长的圆锥状结构。一个优良的塔筒设计,可以保证整机的动力稳定性,故塔筒的设计不仅要满足其空气动力学上得要求,还要在结构、工艺、成本、使用等方面进行综合分析。基础设计与基础所处的地质条件密不可分,良好的地质条件可以为基础提供可靠的安全保证,从风机塔筒基础特点的分析可以看出,风机塔筒基础的重要性及复杂性是不言而喻的。在复杂地质条件下如何确定安全合理的基础方案更是重中之重。 关键词:1.5兆瓦;风力发电机组;塔筒;基础;设计 1、我国风机基础设计的发展历程 我国风机基础设计总体上可划分为三个阶段,即2003年以前小机组基础的自主设计阶段,2003— 2007年MW机组基础设计的引进和消化阶段,2007年以后MW机组基础的自主设计阶段, 在2003年以前,由于当时的鼓励政策力度不大,风电发展缓慢,2002年末累计装机容量仅为46.8万kw,当年新增装机容量仅为6.8万kw,项目规模小、单机容量小,国外风机厂商涉足也较少,风机基础主要由国内业主或厂商委托勘测设计单位完成,设计主要依据建筑类的地基规范。 从2003年开始,由于电力体制改革形成的电力投资主体多元化以及我国开始实施风电特许权项目,尤其是2006年《可再生能源法》生效以后,国外风机开始大规模进入中国,且有单机容量600kw、750kw很快发展到850kw、1.0MW、1.2MW、1.5MW 和2.0MW,国外厂商对风机基础设计也非常重视,鉴于国内在MW风机基础设计方面的经验又不够丰富,不少情况下基础设计都是按照厂商提供的标准图、国内设计院

岩石锚杆基础工程施工设计方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 三、工程设计技术要求 (4) 四、岩石锚杆基础施工 (7) 1、工艺流程 (7) 2、施工准备 (9) 3、锚杆基础施工 (11) 五、人员组织 (21) 六、材料与设备 (21) 七、工艺质量要求及标准 (22) 八、安全及环保措施 (23) 九、应急救援措施 (33) 十、进度安排 (36) 十一、标准工艺应用 (38)

一、编制依据 1、榆横~潍坊1000千伏特高压交流输变电工程线路工程(06标)锚杆基础施工图、施工图会审纪要及设计交底有关要求; 2、《建筑地基处理技术规》(JGJ79-2012); 3、《锚杆喷射混凝土支护技术规》(GBJ50086-2001); 4、《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22-2005); 5、《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2002)(2011年版); 6、《混凝土强度检验评定标准》(GBT50107-2010); 7、《电力建设安全工作规程第2部分:电力线路》(DL5009.2-2013); 8、《1000kV架空输电线路施工及验收规》(Q/GDW1153-2012); 9、《1000kV架空输电线路施工质量检验及评定规程》(Q/GDW1163-2012); 10、《国家电网公司施工项目部标准化管理手册》(2014年版); 11、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网(基建/3)186-2015; 12、《国家电网公司基建安全管理规定》国网(基建/2)173-2015; 13、《国家电网公司基建技术管理规定》国网(基建/2)174-2015; 14、《国家电网公司基建质量管理规定》国网(基建/2)112-2015; 15、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网(基建/3)176-2015; 16、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008); 17、《国家电网公司输变电工程标准工艺(四)——典型施工工法》。 二、工程概况 榆横~潍坊1000千伏特高压交流输变电工程线路工程(6标)起于吕梁市中阳县暖泉镇中庄村附近,止于孝义市七里坡附近,起止杆塔号为:3L070~3L149(不含),3R071~

岩石锚杆基础的施工说明

岩石锚杆基础施工说明 岩石锚杆基础可充分利用地形,减少基面开挖,有利环保。锚杆基础在汗海-沽源-平安城500kV线路工程的大量采用,无疑是对塞外脆弱的植被起到了保护作用,但也给设计、施工、监理提出了新的课题,为了搞好岩石锚杆基础的施工,并为今后的安全运行奠定良好的基础,我设计院针对岩石锚杆基础制定了岩石锚杆基础施工说明。 1 概述 1.1 基础施工应严格按照《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)执行。 1.2 本说明适用的范围是岩石锚杆基础施工。 1.3 本说明主要针对的是岩石锚杆基础施工中的各个主要环节。 包括锚杆基础施工前准备工作、基面清理、钻孔、清孔、锚杆插入、承台支模、混凝土浇注、拆模、养护、成品保护等工序。 1.4 岩石锚杆基础施工工作流程见“岩石锚杆基础施工流程图”。 2 施工前准备 2.1 熟悉图纸及设计文件、学习相关规程规范。 2.2 核实现场定位时的塔位桩,确认无误后,再根据现场地形地貌及设计提供的降基面高度校核高低腿配置,如有不符,应立即通知设计单位。 2.3 核对地脚螺栓尺寸、小根开是否和塔图一致。

岩石锚杆基础施工流程图 3 施工基面清理 3.1按“基础施工说明”(见各标段基础施工图)的要求清理施工基面,若有与上部铁塔结构相碰的山体应局部清理,施工单位不能随

意加大开方面,严禁破坏施工基面以下岩体的整体性。 3.2 施工基面开挖前应预留出场地,对钻孔、注浆及冲洗注浆设备和管路排出的污水进行适当处理,以防止污染环境。 3.3 施工基面清理完毕后,检查基面标高。 4基础放线和钻机定位 基面开挖完成后,应用白灰划出基础位置,并用定位桩标志出钻孔的位置。控制桩应采取保护措施,防止受到破坏。基础定位的精度宜根据锚杆施工规范控制。 应当使用适当的钻机型号和钻孔方法,钻具的重量和刚度要匹配,以防影响钻孔速度和排碴,充分发挥钻具的效率,以获得高精度钻孔。 5 钻孔和清孔 锚杆基础的钻孔应满足设计图纸要求的孔径、长度,采用适宜的钻孔方法确保精度,要使其后续的锚杆插入和注浆作业能顺利进行。 钻孔过程中要对岩土地层情况进行验证,如果实际地层与设计地层有较大差异时,应及时报告设计人员,以便采取措施进行加固或者变更钻孔位置。 不同的岩土层宜采用合适的钻具和钻孔方法,以保证锚杆在插入的注浆过程中孔壁不致塌陷,钻孔直径应符合设计要求,不致对孔壁产生过大的挠动。 钻孔用水宜采用清水,泥浆或其它悬浊液会减弱锚杆的锚固力,应避免使用。当钻孔用水对地基有不良影响时,宜采用无水钻孔法。

风力发电机机组基础预算

风力发电机机组基础预算

目录 引言 750KW风力发电机组基础土建工程 750KW风力发电机组基础电气工程 750KW风力发电机组基础预算书 750KW风力发电机组基础单位工程预表750KW风力发电机组基础单位工程费用表汇总表 总结

关键词: 施工图预算:施工图预算是指一般意义上的预算,指当工程项目的施工图设计完成后,在单位工程开工前,根据施工图纸和设计说明、预算定额、预算基价以及费用定额等,对工程项目所应发生费用的较详细的计算。它是确定单位工程、单项工程预算造价的依据;是确定招标工程标底和投标报价,签订工程承包合同价的依据;是建设单位与施工单位拨付工程款项和竣工决算的依据;也是施工企业编制施工组织设计、进行成本核算的不可缺少的文件。 单位工程:单位工程指具有独特的设计文件,独立的施工条件,但建成后不能够独立发挥生产能力和效益的工程。 直接工程费:直接工程费是指施工企业直接用与施工生产上的费用。它由直接费、其他直接费和现场经费组成。 间接费:间接费是指施工企业用与经营管理的费用,它由企业管理费、财务费用和其他费用组成。

风力发电机机组主要包括:机舱(主机)、叶轮、塔架、基础、控制系统等等。风力发电机机组基础是风力发电机重要组成成分之一,一般陆地风电场风力发电机机组基础占风力发电机总造价16%左右;海上风电场风力发电机机组基础占风力发电机总造价25%左右。 风力发电机机组基础的外型为正八边形,一般是依据地质报告和冻土层深度可分为三种基础:标准基础、深基础、加深基础。 风力发电机机组基础预算计算主要包括:挖基坑、回填土、自卸汽车运土、混凝土基础垫层、钢筋、现浇砼独立基础。 以新疆达坂城风电三场一期30MW项目工程750KW机组基础预算工程量计算为例:

海上风力发电机组基础设计

摘要 这篇文章介绍了海上风电场建设概况、海上风力发电机组的组成、海上风电机组基础的形式、海上风电机组基础的设计。 关键词电力系统;海上风电场;海上风电机组基础;设计

Abstract This article describes the overview of offshore wind farm construction, the composition ofthe offshore wind turbine, offshore wind turbines based on the form-based design ofoffshore wind turbines. Key Words electric power system;Offshore wind farm; Offshore wind turbine foundation; design

1前言 1.1全球海上风电场建设概况 截止到2012年2月7日,全球海上风电场累计装机容量达到238,000MW,比上年增加了21%。 1.2 中国 截至2010年底,中国的风电累计装机容量达到44.7GW,首次居世界首位,亚洲的另外一个发展中大国印度也首次跻身风电累计装机容量世界前五位。 1.3海上风力发电机组通常分为以下三个主要部分: (1)塔头(风轮与机舱) (2)塔架 (3)基础(水下结构与地基) ?与场址条件密切相关的特定设计;?约占整个工程成本的20%-30%; ?对整机安全至关重要。支撑结构

2 海上风电机组基础的形式 2.1海上风电机组基础的形式 目前经常被讨论的基础形式主要涵盖参考海洋平台的固定式基础,和处于概念阶段的漂浮式基础,具体包括: ?单桩基础; ?重力式基础; ?吸力式基础; ?多桩基础; ?漂浮式基础 2.1.1单桩基础:(如图1所示) 采用直径3~5m 的大直径钢管桩,在沉好桩后,桩顶固定好过渡段,将塔架安装其上。单桩基础一般安装至海床下10-20m,深度取决于海床基类型。此种方式受海底地质条件和水深约束较大,需要防止海流对海床的冲刷,不适合于25m 以上的海域。 2.1.2重力式基础:(如图2所示) 图1 单桩基础示意图

风电场风机基础设计方案标准

附件3 中国国电集团公司 风电场风机基础设计标准 1 目的 为规范中国国电集团公司的风力发电工程中的风机基础设计工作,统一风机基础设计的内容、深度,本着因地制宜、保护环境和节约资源的原则,做到技术先进、安全适用、经济合理、便于施工,特制定本标准。本标准主要规定了风力发电工程中风机基础设计基本原则和方法,涉及地基基础的工程地质条件、荷载、基础选型、设计流程、地基处理、基础构造等内容。 2 范围 本标准适用于中国国电集团公司全资和控股建设的的陆上风力发电工程风机的地基基础设计。 3 引用标准和文件 《风电场工程等级划分及设计安全标准》FD002-2007 《风电机组地基基础设计<试行)》FD003-2007 《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002 《高耸结构设计规范》GBJ 50135-2006 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2018 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

《冻土地区建筑地基基础设计规范》JGJ 118-98 《建筑抗震设计规范》GB 50011-2018 《构筑物抗震设计规范》GB 50191-93 《建筑桩基技术规范》JGJ 94- 2008 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046-2008 《水工建筑物抗冰冻设计规范》DL/T 5082-1998 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《湿陷性黄土地区建筑规范》GB 50025-2004 《膨胀土地区建筑技术规范》GBJ 112-1987 《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97 4 术语和定义 本标准中的术语定义与下列标准中的规定相同: 《风电机组地基基础设计设计规定<试行)》FD003-2007 《混凝土结构设计规范》GB50010-2018 5 一般规定 5.1基础设计应本着因地制宜、保护环境和节约资源的原则,做到安全适用、经济合理、技术先进、便于施工。 5.2风电机组地基基础主要按《风电机组地基基础设计规定<试行)》设计。对于湿陷性土、多年冻土、膨胀土和处于侵蚀环境、受温度影响的地基等,尚应符合国家现行有关标准的要求。 5.3风机基础设计采用极限状态设计方法,荷载和分项系数的取

岩石锚杆基础技术标准

岩石锚杆基础技术标准 一.施工设备准备 1、施工采用的主要施工设备:长螺旋桩机、注浆设备等。 2、施工设备进场施工作业前,必须进行全面检查,其中重点包括:安全防护设施检查、设备控制系统检查、维修保养记录检查、需要年检年审的设备须检查年检年审记录,确认合格后由项目部统一安排。 3、施工设备从土方坡道吊放至施工场地,抗浮锚杆施工结束后,由于土方坡道已开挖完,因此设备只能拆卸后用吊车吊运出基坑。 二、施工工艺及技术流程 1.测量定位→钻机成孔→验孔深→安放锚杆→边注浆边提升注浆管→结束至下一孔→返回二次注浆。 2.成孔:按设计要求测放土钉轴线及点位,钻孔直径150mm。 3.锚杆制作:锚杆制作采用HRB400¢28螺纹钢加工,从锚头开始每隔1.5m 焊制定位器。锚入基础沉台弯头用钢筋弯曲机制作。 4.抗浮锚杆注浆:锚杆注浆采用压力注浆工艺。第一次注浆压力在0.3-0.5Mpa左右,注到浆液从孔中溢出。第二次注浆在第一次初凝前达到注浆压力1-2分钟后即可结束注浆,注浆完成后周围的空隙用水泥袋或毛巾塞牢以防止漏水。注浆采用1:2微胀水泥浆液。 5.抗浮锚杆施工主要方法: 5.1机具设备:长螺旋钻机,HY50-50型注浆泵,灰浆搅拌机,灌浆管、阀门、压力表等。 5.2成孔:施工时长螺旋钻杆直接钻出土,这种方法把成孔过程中的钻进、出渣、清孔等工序一次完成。钻孔取出的土用挖机装运 6.锚杆安设:锚杆按施工图纸结构构造,由专人制作完成,锚杆一根螺纹钢筋(HRB400φ28)焊接而成,另外每隔1.5m焊置一个定位器(由φ6.5钢筋制成)。锚拉杆要求顺直。孔钻完后尽快地安设锚杆,放至距孔底保持50cm,插入时将锚杆有定位器支架的一面向下方。立即接上压浆管,即可进行注浆。 7.灌浆:灌浆材料为纯水泥浆。水泥采用32.5级水泥,水灰比为0.4-0.5,充盈系数不小于1.15。灌浆应持续至孔口流出水泥浆为止。第一次注浆压力为0.5~0.8MPa;在第一次注浆体强度达15 MPa时,进行第二次注浆,注浆压力为0.3MPa。锚杆注浆管边灌边浮,一次注浆量按理论计算值的

岩石锚杆风电机组基础设计及应用

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/6117785345.html, 岩石锚杆风电机组基础设计及应用 作者:霍宏斌高建辉张文东 来源:《风能》2015年第03期 风能是最具开发前景的清洁可再生能源,同时也是具有巨大市场前景的能源。风电行业中风电机组整机销售价格逐年下降,风电场建造过程中风电机组本身造价几乎没有可减低空问。随着我国风电装机容量的快速增长,风电机组大型化趋势加快,风电机组基础安全问题频出。因此,在风电场的建设过程中,风电机组基础的安全性、风电场建设的造价成本、风电场建设周期等已经严重地影响了风电场的经济性,昂贵的传统风电机组基础形式已经严重地制约了风电场的健康发展。 因此,新型的风电机组基础研发是风电行业发展的必然趋势。风电机组基础能使风电场建设过程更加节省成本造价,在减低建设成本的同时又要保证更高的安全系数,保证了风电机组在趋于大型化的过程中风电机组基础更安全,保证风电场建设周期更快,提前建成投产,减少风电机组建设征地面积,更有效达到环评要求。同时,将基础形式衍生到其他大型高速设备基础结构中,使其各种大型设备基础结构更具有经济性。 岩石锚杆基础理论 一、基础分类 传统重力式基础主要是由大直径钢筋混凝土承台作为一个主要的结构体。从受力角度来看,传统基础的受力形式主要是用基础自身的重力来消化风电机组上部的巨大弯矩,风电机组与基础连接部位采用了基础环连接方式。 风电机组基础主要分为两种基础形式,分别为无张力灌注桩基础和岩石锚杆基础。无张力灌注桩基础适用于软土地区,例如砂土、粉土、粘土、湿陷性黄土、膨润土等。岩石锚杆基础适用于岩石、山地地区。 本文主要对锚杆基础进行说明,岩石锚杆风电机组基础是一种后张法无粘结预应力,岩石锚杆基础支持单筒式风电机组和塔筒。 二、基础组成 岩石锚杆主要由外圈锚杆系统、承台系统、内罔螺杆笼组成。锚杆系统由高强锚朴、螺母、高强灌浆料组成。螺杆笼由高强螺杆、底环、高强灌浆料组成。承台系统由高标号混凝土及钢筋组成。 外圈高强锚杆上部为2.5m-3.5m,使用PE套管形成自由端无粘结,高强锚杆下部与高强 灌浆料粘结,灌浆料与岩石产生粘结。承台使用C40混凝土将高强锚杆和高强螺杆连接为整

风电基础施工方案设计

目录 第一章前言 (2) 第二章施工优势 (2) 第三章工程概况及特点 (3) 第四章主要工程量 (5) 第五章工程难点特点分析及采取的措施 (6) 第六章施工部署 (7) 第七章施工总平面布置及管理措施 (13) 第八章主要施工方案及措施 (20) 第九章工程进度计划及管理 (33) 第十章质量管理及技术管理 (38) 第十一章职业安全健康保证体系 (45) 第十二章环境保护及文明施工 (51) 第十三章特殊条件下的施工措施 (54) 第十四章计划、统计和信息管理 (55)

第一章前言 编制说明 本工程施工组织设计是按《国华乾安一、二期项目风机及箱变基础建筑、安装工程招标文件》、国家现行技术法规及施工规、规程、标准编制的。依据的主要技术标准与规见下:风电机组地基基础设计规定(2007)FD003-2007 建筑结构荷载规(2006年版)GB 50009-2001 混凝土结构设计规GB 50010-2002 建筑地基基础设计规GB 50007-2002 建筑抗震设计规(2008年版)GB 50011-2001 地下工程防水技术规GB50108—2001 建筑结构制图标准GB/T 50105-2001 房屋建筑制图统一标准GB/T 50001-2001 建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001 《电力建设施工质量及评定规程》(第1部分:土建工程) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002 其它有关的现行规程、规 第二章施工优势 一、真诚的感谢业主对我公司的信任,能够给予我公司参与本工程投标机会!我们深知本工程的特殊性与重要性,我公司从上到下表现出了高度的重视程度,我们将会十分珍惜此次机遇。 二、接到招标文件和设计图纸后,我公司多次组织工程技术管理人员对招标文件和图纸进行了仔细认真的研究,并组织了各个专题会对该项工程的特点、重点、难点进行反复的研究和方案论证比较,并认真的准备了该工程投标预备会的答疑文件,其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽,具有很强的可操作性和针对性。 三、我公司通过认真研究招标文件和图纸后对本工程的“桩基础施工方案”、“混凝土施工方案”、“安装工程施工方案”、“工程测量和检验试验方案”、“工程进度计划安排和进

海上风力发电机组基础设计

近海风力发电(作业) 摘要 这篇文章介绍了海上风电场建设概况、海上风力发电机组的组成、海上风电机组基础的形式、海上风电机组基础的设计。 关键词电力系统;海上风电场;海上风电机组基础;设计 1

Abstract This article describes the overview of offshore wind farm construction, the composition ofthe offshore wind turbine, offshore wind turbines based on the form-based design ofoffshore wind turbines. Key Words electric power system;Offshore wind farm; Offshore wind turbine foundation; design -2-

1前言 1.1全球海上风电场建设概况 截止到2012年2月7日,全球海上风电场累计装机容量达到238,000MW,比上年增加了21%。 1.2 中国 截至2010年底,中国的风电累计装机容量达到44.7GW,首次居世界首位,亚洲的另外一个发展中大国印度也首次跻身风电累计装机容量世界前五位。 1.3海上风力发电机组通常分为以下三个主要部分: (1)塔头(风轮与机舱) (2)塔架 (3)基础(水下结构与地基) 与场址条件密切相关的特定设计; 约占整个工程成本的20%-30%; 对整机安全至关重要。支撑结构 -3-

2 海上风电机组基础的形式 2.1海上风电机组基础的形式 目前经常被讨论的基础形式主要涵盖参考海洋平台的固定式基础,和处于概念阶段的漂浮式基础,具体包括: 单桩基础; 重力式基础; 吸力式基础; 多桩基础; 漂浮式基础 2.1.1单桩基础:(如图1所示) 采用直径3~5m 的大直径钢管桩,在沉好桩后,桩顶固定好过渡段,将塔架安装其上。单桩基础一般安装至海床下10-20m,深度取决于海床基类型。此种方式受海底地质条件和水深约束较大,需要防止海流对海床的冲刷,不适合于25m 以上的海域。 2.1.2重力式基础:(如图2所示) 图1 单桩基础示意图 -4-

风力发电机基础项目施工方法

一、施工方法: 1、风机基础的施工顺序: 材料进场→各机位定位放线→机械挖土→人工清理修正→基槽验收→垫层混凝土浇筑→预埋基础环支撑钢板→放线→安装基础环地脚螺栓支撑件→安装基础环→钢筋绑扎→预埋电力电缆管→支模→基础混凝土浇筑→拆模→验收→土方回填。 2、基础开挖 a.根据施工现场坐标控制点,包括基线和水平基准点,定出基础轴线,再根据轴线定出基坑开挖线。利用白灰进行放线。灰线、轴线经复核检查无误后进行挖土施工。 b.土方开挖采取以机械施工开挖为主,人工配合为辅的方法。考虑到风机塔架基础混凝土浇筑在冬季进行,根据现场开挖情况,基坑开挖中局部部位可能会采用小剂量爆破松动后机械挖除的方式进行。基坑开挖(考虑结合接地网施工)按照沿基础结构尺寸每边各加宽一米进行,结合云南省红河州蒙自老寨风电场的地质条件,基坑开挖边坡系数采用3:1,施工过程中控制好了基底标高,无超挖现象发生。 c.开挖完工后,应人工进行基坑清理,清理干净后进行基槽验收,根据不同地质情况分别采取措施进行处理,验收合格后进行下道工序施工。 d.风机基础接地应随同基坑开挖进行,并在基坑回填前依据规范进行隐蔽验收工作。 e.根据工程地质勘察资料,场区位置地下水埋深较深,所以在基础施工中没考虑地下水的影响,只考虑地表水及雨水排放问题。 f、基础开挖完毕,如基坑遇降雨积水浸泡,垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖,清挖深度不小于30cm。 土方开挖后,利用机械将开挖出的土石方铺设吊装平台,吊装平台绕基坑四边进行修整,保证了吊车和罐车以及安装使用。

3、基础回填 a、基础施工完毕,在混凝土强度达到规范要求、隐蔽工程验收合格后,进行土方回填。 b、土方回填采用汽车运输、人工分层回填、机械夯实的方式,根据设计要求,回填时要求压实干容重大于18kN/m3(密实度不小于0.93)。土石方分层回填厚度、土质要求按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002执行。 c、在碾压(或夯实)前应进行回填料含水率及干容重的试验,以得出符合设计密实度要求条件下的最佳含水量和最少碾压遍数。 d、基坑回填前必须先清除基坑底的杂物。土方回填时,要对每层回填土进行质量检验,用环刀法等取样方法测定土的干密度,符合设计要求后才能填筑上层。 e、回填应由坑内最低部位开始自下而上分层铺筑,每层虚铺土厚度应≤30mm,用小型柴油振动碾压机压实,一般来回碾压3~4遍(需根据现场试验确定)。振动碾压机移动时,做到一碾压半碾。如必须分段填筑,交接处应留出阶型接头,上、下层错缝间距应≥1m,以后继续回填时应分层搭接夯实,使新老回填层接合严密。 4、基础环施工工艺 (1)基础环安装工序: 千斤顶就位—吊车抬吊—立直—安装调平螺栓—起钩转杆就位 (2)基础环预埋安装: 1)本工程风机塔筒为预埋地脚螺栓支撑架连接方式,基础环直埋于基础主体混凝土中。施工时采用地脚螺栓支撑架固定的方法。 2)基础环安装前进行埋件检查,首先在垫层混凝土上放出基础中心线,在基础四周建立加密控制网,放出基础中心线、边线及基础环的位置,按图纸要求采用罗盘放出中心线,以确定塔架门方向,核对无误后方可进行基础环安装。 3)由于基础环上法兰的安装水平度要求较高(控制在2㎜以内),基础环安装按以下步骤进行:在混凝土垫层中预埋三块钢板件,其尺寸为300×300×20mm,基础环支撑架下端与预埋基础板连接,基础环与支撑架之间用调整螺栓

锚杆基础的施工

锚杆基础的施工 7.1施工前期准备工作 7.1.1熟悉基础图纸和地质勘探报告,了解工程特点、地层条件、设计要求。 7.1.2实地调查塔位的周边情况,包括施工场地、道路交通、水电供应、原材料采购等。 7.1.3结合实际地形提出图纸会审意见。 7.1.4对锚固段周边孔壁进行不透水性试验,当0.2~0.4Mpa压力作用10min后,锚固段周边渗水率超过0.01m3/mm时,应采用固结注浆或其他方法进行处理。 7.1.5对地下埋设物和障碍物等在规划设计阶段已经考虑的问题,在施工前应再度进行细部复核,实际确认无影响后方可施工。 7.1.6对钻孔。注浆及冲洗设备和管路排出的污水物,必须进行适当处理。 7.1.7充分了解关于作业的环保法律、地方法规、并掌握这些法律、法规对确定工程进度和管理的影响。 7.1.8其他:对施工空间、各种设备、辅助设备、工程用道路、与其他工程的配合关系、安全、卫生管理、气象条件等需要进行相应的检查。 7.2施工组织设计 岩石锚杆基础开工前,应详细制定施工组织设计,确定施工方法、施工材料、施工机械、施工程序、质量管理、进度计划、成本计划和安全管理等事项。锚杆基础工程的施工组织设计一般包括以下项目: 7.2.1工程概况:工程名称、工程特点、工程量、工期、地质情况。

7.2.2设计方对锚杆基础工程的要求7.2.3锚杆基础工程材料 7.2.4施工机械 7.2.5施工组织 7.2.6施工程序及各工程人员的配备。 7.2.7工程进度计划。 7.2.8施工管理及质量控制计划。 7.2.9安全、卫生管理计划。 7.2.10应交互工程验收的各种技术资料7.3施工管理程序示意图

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