铜镉渣综合回收有价金属工艺分析
清渣工安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1023 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 清渣工安全操作规程正 式样本
清渣工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．工作前要认真检查钢丝绳的安全负荷，如钢 丝绳不符合安全要求，不准使用。 2．新换渣罐不得有冰雪或水，并应检查渣罐是 否良好，有无裂纹，如有问题应及时处理。渣罐因粘 铁而容积不足规定时，应禁止使用。 3．在吊换渣罐时，必须事先和平炉取得好联 系，并检查清理渣道上的物件及渣块。平炉渣口下如 有积渣，应立即用撬棍打掉，防止掉下伤人。 4．吊运渣罐时，要与行车工密切配合，并检查 被吊物件是否挂牢，指挥者与其他操作者，要离开重 物1．50米以外，方可指挥吊车起运。
5．向渣车上翻渣时，必须检查渣子冷却程度，如未凝结，禁止翻入，以免烧坏渣车或造成其它事故。 6．翻渣罐时，要有专人指挥，周围人员必须避开，罐口不准对着吊车司机室。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
渣浆泵工安全操作规程示范文本
渣浆泵工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
渣浆泵工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 起动前先检查各加油点油量是否充足、各轴承部位 有无漏油、各紧固件是否松动,手盘车检查泵内有无磨擦和 响声，若有磨擦和响声则应调整叶轮间隙,泵与电机联轴器 是否精确对中，以免引起振动和磨损,传动皮带松紧是否合 适，有无断裂,轴封水水压流量是否适当。 2 泵在抽送渣浆前，在可能的情况下用清水起动。 3 开机前,与相关岗位联系好后方可开机,开机时先打开 水封阀门，开启电机，空车运转正常后，打开吸浆阀门， 然后打开排矿阀门。 4 运行中必须半小时巡检一次，即：检查轴承组件的 运转情况、轴承温度不得超过75℃泵内有无异常声音、泵 体有无漏浆情况、进出矿浆量、泵体是否保持平衡、不允
许泵抽空、检查轴封水的压力和流量。 5 停泵时先与相关岗位联系好后，待泵池矿浆排净，关闭吸浆管阀门，打开冲洗水阀，将泵内及管路内的浆排净，然后关闭电机、排浆管阀门、水封阀门，最后打开排渣管阀门。 6 停车后盘车2～3转，以防压浆。 7 无通知停电或故障停车时，应立即拉下电源，打开排渣阀门。 8设备运转过程中，禁止用手等身体部位接触联轴器等运转部位，防止受伤。 9 上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁酒后上班。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
硫化铜精矿湿法冶金工艺研究及混合精矿金铜回收试验
硫化铜精矿湿法冶金工艺研究及混合精矿金铜回收试验 湿法炼铜由于具有生产率高、能耗低等优点成为处理硫化铜矿的一种重要方法。本试验针对吉林省某高硫铜矿，结合企业需要提出并确定了硫酸化焙烧-酸浸工艺提取该硫化铜精矿中的铜；比较了富氧气氛与空气气氛条件下硫酸化焙烧动力学过程，计算了反应表观活化能；并对该硫化铜精矿与高碳金精矿混合矿采用硫酸化焙烧-硫酸浸出-氯化浸金工艺同时提取金和铜做了初步试验。 本文主要研究了焙烧和浸出工艺参数对硫化铜精矿中铜浸出率的影响。关键研究参数有：焙烧温度、焙烧时间、钠盐添加量及种类；浸出剂酸度、浸出温度、浸出时间、搅拌速率和液固比。 实验结果表明：焙烧温度和焙烧时间是影响硫化铜精矿硫酸化焙烧效果的重要因素，在500℃焙烧2h条件下，铜的浸出率达到95.28%。焙烧温度在550℃以上时，焙烧前添加亚硫酸钠能有效提高铜的浸出率；而降低焙烧温度到550℃以下亚硫酸钠的添加对铜的浸出效果没有明显改善作用。 焙烧前加入硫酸钠，能将铜浸出率提高至99%左右。浸出过程中浸出剂酸度、浸出温度和浸出时间是影响铜浸出率的三个重要因素，改变搅拌速率和液固比则对铜浸出率影响不大。 试验最佳浸出工艺参数确定为：浸出剂中硫酸浓度5%；液固比4:1；搅拌速率400r/min；浸出时间2h；浸出温度室温(25℃)。通过空气气氛和富氧气氛焙烧时二氧化硫的逸出率计算硫的氧化率，以此为依据做表观动力学研究。 在空气气氛焙烧时，求得反应表观活化能为43.14kJ/mol，过程受界面化学反应控制；当通入50%氧气时，二氧化硫逸出最大值所需时间大大缩短，且求得表观活化能比空气气氛时降低，反应动力学过程转为混合反应控制，说明富氧焙
湿法炼锌副产铜渣的综合利用
湿法炼锌副产铜渣的综合利用 鲁兴武，邵传兵，易超，李俞良 （西北矿冶研究院 冶金新材料研究所，甘肃白银 730900） 摘要：研究了湿法炼锌副产铜渣的综合利用新工艺。最佳浸出条件为：液固比10∶1，浸出温度80 ℃，浸出剂（硫酸）浓度3.5 mol/L ，浸出时间8 h 。浸出液含铜浓度达到30~45 g/L ，铜浸出率可以达到98%以上。经萃取、洗涤、三级错流反萃后，反萃液中铜浓度达到45~50 g/L ，电积后可以得到标准阴极铜。 关键词：铜渣；综合利用；萃取；锌湿法冶金 中图分类号：TF811；TF813 文献标识码：A 文章编号：1007-7545（2012）06-0000-00 Comprehensive Utilization of Copper Slag By-product in Zinc Hydrometallurgy LU Xing-wu ，SHAO Chuan-bing ，YI Chao ，LI Yu-liang (Institute of Metallurgy New Materials of Northwest Institute of Mining and Metallurgy, Baiyin 730900, Gansu, China) Abstracts: The new comprehensive utilization technology of copper slag by-product in zinc hydrometallurgy was investigated. The optimal leaching conditions including ratio of liquid to solid of 10∶1, leaching temperature of 80 ℃, leaching agent (sulfuric acid) concentration of 3.5 mol/L, and leaching time of 8 h. The copper concentration in lixivium reaches 30~45 g/L, and the copper leaching rate is higher than 98%. The copper concentration in stripping solution reaches 45~50 g/L after extraction, washing and three-stage cross-flow stripping of copper. The cathode copper can be produced with electrowinning process. Key words: copper slag; comprehensive utilization; extraction; zinc hydrometallurgy 2010年全国锌产量为516.4万t ，其中湿法炼锌的产量占锌总产量的70％以上[1]。对于年产10万t 的湿法炼锌企业，每年处理净化系统铜镉渣产生的铜渣约1 kt ，仅有50%左右的铜渣被卖到铜冶炼企业，进入粗铜冶炼，其中的锌不能得到有效回收，剩余的富铜渣被堆放到渣场，造成了二次资源的闲置和环境污染。因此开展铜渣综合回收技术研究具有现实意义[2-4]。 1 试验原料和方法 所用铜渣为某湿法炼锌企业铜镉渣处理后得到的副产品[5]，主要化学成分（%）：Cu 40.0、Zn 5.0、Cd 0.8、Pb 3.0、Fe 2O 3 1.5、O 7.5、其它42.2。采用图1所示流程产出标准阴极铜。 图1原则工艺流程图 Fig.1 Principle flow chart of copper slag comprehensive recovering 收稿日期：2011-12-13 作者简介：鲁兴武（1985-），男，甘肃武威人，大学，助理工程师. doi ：10.3969/j.issn.1007-7545.2012.06.006
铜尾矿的综合利用
铜尾矿的综合利用 摘要：铜尾矿既是工业废物，也是一种特殊的资源。在世界资源不断消耗的情况下，如何将尾矿加以综合利用和实现无害化处理是各国共同关心的问题。文章总结了铜尾矿的综合利用方面的主要成果，如尾矿中有用元素的回收，用铜尾矿制造建筑材料、装饰材料，回填采空区，直接用于土木工程等；提出了今后还应当努力开展铜尾矿综合利用的方向。 关键词：铜尾矿，综合利用，元素回收，建筑材料，回填 Integrated Utilization of Copper Gangue Abstract: Copper gangue is waste produced in industry, but also a special resource. According to more and more mineral resources were consumed, it was a item capture common attention of all the world that how to use the gangue synthetically and dispose it harmlessly. The main development on the integrated use of copper gangue was summarized in this work, such as the recycle of available element, the preparation of architectural and decorative materials from copper gangue, and backfilling of stope. Then, the effort direction of developing copper gangue recycle use was expected. Keywords: copper gangue, integrated utilize, element recycle, architectural materials 1引言 随着社会经济的不断发展，对能源和资源的需求量不断增加，矿产资源的开采量也与日俱增，而尾矿的排放量也随之猛增。由于我国很多种类的矿产资源都面临富矿少而贫矿多的问题，尾矿的产出量就更为可观。有资料显示，我国现有9000多个国营矿山和26万多个地方矿山，堆存的尾矿量就达50亿吨左右，年排出的尾矿量就高达5亿吨以上[1]。铜矿在我国是一个主要矿种，每年都有大量的铜矿被开采和冶炼，同时也排出大量的铜尾矿。铜尾矿中含有Fe、S等大量的有价元素，如果将其回收并加以利用，将是一笔数目庞大的资源。在大力提倡建立节约型社会和实施可持续发展战略的现在，开展铜尾矿综合利用具有重要意义。 2 铜尾矿造成的问题 2.1尾矿堆存造成大量环境污染
铜渣中铁组分的直接还原与磁选回收
铜渣中铁组分的直接还原与磁选回收以褐煤为还原剂，采用直接还原?磁选方法对含铁39.96%(质量分数)的水淬铜渣进行回收铁的研究。在原料分析和机理探讨基础上，提出影响铜渣中铁回收效果的主要工艺参数，并进行试验确定。结果表明：在铜渣、褐煤和CaO质量比为100:30:10，还原温度为1 250 ℃，焙烧时间为50 min，再磨细至85%的焙烧产物粒径小于43μm的最佳条件下，可获得铁品位为92.05%、回收率为81.01%的直接还原铁粉；经直接还原后，铜渣中的铁橄榄石及磁铁矿已转变成金属铁，所得金属铁颗粒的粒度多数在30 μm以上，且与渣相呈现物理镶嵌关系，易于通过磨矿实现金属铁的单体解离，从而用磁选方法回收其中的金属铁。 我国作为世界主要铜生产国，每年铜渣排放量约800多万t，渣中含有Fe、Cu、Zn、Pb、Co和Ni等多种有价金属和Au、Ag等少量贵金属，其中Fe含量远高于我国铁矿石可采品位(TFe>27%)然而我国的铜渣利用率仍很低，大部分铜渣被堆存在渣场中，既占用土地又污染环境，也造成巨大的资源浪费。目前，铜渣除少量用作水泥混凝土原料和防锈磨料外，主要利用集中在采用不同方法从铜渣中回收Cu、Zn、Pb和Co等有色金属。铜渣中Fe含量虽然很高，但关于回收Fe 的报道却很少，原因主要是铜渣中的Fe大多以铁橄榄石(Fe2SiO4)形式存在，而不是以Fe3O4或Fe2O3形式存在，因此，利用传统矿物加工方法很难有效回收其中的Fe。要回收铜渣中的Fe就需要先将铜渣中以Fe2SiO4形式存在的Fe转变成Fe3O4[或金属铁，然后经过磨
矿?磁选工艺加以回收。高温熔融氧化法[16] 或加入调渣剂方法是两种常见的将铜渣中的Fe2SiO4转化为Fe3O4而磁选回收的有效方法，而关于将铜渣中的Fe2SiO4直接还原成金属铁，再通过磨矿?磁选回收金属铁的方法至今未见报道。为此，本文作者拟对这种回收Fe的方法进行可行性试验和回收效果研究，以期为回收利用铜渣中的Fe 提供一种新途径。 1 实验 1.1 原料 试验原料为国内江西某炼铜厂的水淬铜渣。该铜渣呈颗粒状，大部分颗粒粒径在2~3 mm以下，单个颗粒有不规则棱角，玻璃光泽，质地致密。铜渣的化学成分用ARL-ADVANT?XP波长色散X荧光光谱仪测定，共获30多种可检出成分，表1所列为其主要化学成分。由表1可见，铜渣中含有较高的TFe、Cu、Zn和Pb，有害杂质S和P的含量也较高。铜渣碱度为0.12，即m(CaO+MgO)/m(Al2O3+SiO2)=0.12，为酸性渣。 表1 铜渣的主要化学成分 图1所示为铜渣的XRD谱。由图1可见，铜渣中含Fe的晶相矿物主要有铁橄榄石(Fe2SiO4)及少量磁铁矿(Fe3O4)，其他铁矿物的衍射峰很
出渣车安全操作规程
出渣车安全操作规程 一、隧道内机动出渣车应取得驾驶证的专职司机驾驶，禁止非司机开车。司机应了解本机构造，技术性能，交通规则和安全操作规程，并必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每天对出渣车进行认真的维护工作。 二、工作前应检查本机各部件无异常，再起动柴油机，并在起动前，变速杆放于空档位置，将油门踏板扳在慢车位置。冬季起动时，可将张紧轮脱开，减少摩擦便于起动。柴油机发动后，试车片刻，确信运转正常，无异常音响待车跑起来后再换二档、三档，禁止三档起步。 三、隧道施工操作中司机必须精神集中，不可与别人打闹及说笑，并要随时注意各种工作情况有无异常现象，如有机件过热，联接松动，作用失灵等故障，一经发现，应立即停车检修，不可“带病”勉强行驶。出碴车内严禁乘人。路面情况不良必须低速档行驶，避免剧烈加速和剧烈颠簸。由低速档往高速档变换时，应逐渐提高车速，避免将油门一下子踏到底的猛烈动作。在一般情况下，制动要平稳，尽是避免急剧刹车。换档时应正确使用离合器，离合器开始接合时应缓慢，当完全接合后，应迅速把脚移开踏板，在行驶中不得使用半踏离合器的办法来降低车速。只有当出渣车完全停止后，才可换入倒档。爬坡时如道路情况不良，应根据车速情况，尽是事先换低速档爬坡。下坡时，不宜调整行驶，严禁脱档高速滑行，避免紧急刹车，防止车子向前倾翻，禁止下25 度以上的陡坡。出渣车停稳后，才能抬起锁紧机构手柄进行卸料，禁止在制动的同时翻斗卸料。 四、在弃碴场边缘倒料时，必须设置安全可靠的车档方可进行施工。车辆离坑边10m 处应必须减速行驶，到靠近车档处倒料时，防止车辆翻入坑内造成事故。 五、粘结在斗子里的混凝土、灰浆，翻斗倒不出来时，应采取人工清除，禁止用车辆高速行驶，突然制动，惯性翻斗的办法来清除斗内残留物。 六、隧道内出渣车工作时，灯光一定要齐全。洞内注意行人和机械。并且在洞内运行或在人多路段内行驶时，应降低车速，注意鸣笛。 七、在洞内调头时，应有专人指挥，注意周围行人和机械。 八、下班前应认真清洗车辆。在冬季，停车后必须放尽发动机的冷却水，避免冻坏发动机。
铅冶炼过程中的资源综合回收利用
铅锌冶金过程工业综合利用技术进展 ( 姓名：孟裕松学号：1504210533 ) 摘要：简述了冶金资源的综合利用的途径即就是解决资源短缺、治理污染、改善环境和实施可持续发展战略的。同时介绍了铅冶炼企业在资源综合利用方面的进展情况，以及在冶炼过程中的“三废”即固体废弃物、冶金废水、废气和阳极泥中有价金属的综合回收。并且简述了铅冶炼未来的发展同循环经济，资源综合利用的结合，即就是铅锌联合工艺对铅冶炼和有价资源的充分综合利用的趋势和展望。 关键词：资源综合利用阳极泥“三废” Abstract: The comprehensive utilization of metallurgical resources is to solve the shortage of resources,control pollution improve the environment and implement the strategy of sustainable development. At the same time,it introduces the lead smelting enterprises in the progress of comprehensive utilization of resources,as well as in the smelting process of "three wastes" that solid waste,metallurgy waste water,waste gas and anode slime have comprehensive recovery of valuable metals. And described the future development of lead smelting with circular economy,comprehensive utilization of resources,that is,the comprehensive utilization of lead and zinc smelting and valuable resources of the trend and prospects. Keywords:Comprehensive utilization of resources; Anode mud; “Three wastes” 1 我国冶金过程工业综合利用的现状 中国资源综合利用是我国经济和社会发展的一项长远的战略方针，对于贯彻落实节约资源和保护环境的基本国策，缓解工业化和城镇化进程中日趋强化的资源环境约束，加快经济发展方式的转变，增强可持续发展能力都具有重要意义。开展资源综合利用也是解决我国矿产资源短缺的重要途径，是实现矿业可持续发展战略目标的现实选择，在国民经济发展中占有举足轻重的地位。 资源综合利用主要包括：在开发矿产资源过程中，对伴生、共生矿物进行综合开采、回收和利用，在生产过程中对废渣、废水(废液)、废气、余热、余压和水资源加以充分利用，在产品使用过程中各种废弃、废旧物资的回收和加工利用。 伴随着我国铅锌工业的迅速发展，从其冶炼过程中回收得来的副产品产量也连年攀升，中国的白银产量、铟产量、铋产量、镉产量都已经居世界首位。归纳
从铜镉渣酸浸后废渣中提取粗铅
收稿日期:2002-12-24 作者简介:曾懋华(1965-),男,湖南益阳人,韶关学院化学系教师,硕士研究生,主要从事应用化学的研究. 从铜镉渣酸浸后废渣中提取粗铅 曾懋华1,2,易飞鸿1,彭翠红2,奚长生2 (1.广东工业大学轻工化工学院,广东广州510081; 2.韶关学院化学系,广东韶关512005) 摘要:利用铜镉渣酸浸后的含铅废渣湿法生产醋酸铅及铅,有利于提高经济效益、改善生态环境.通过对铅渣中硫酸铅转变为醋酸铅的方法探讨,以及湿法提取铅的生产工艺流程和条件的研究,制得了纯度达90%以上的粗铅.关键词:环境保护;重金属提炼;铅;铜镉渣 中图分类号:X 758 文献标识码:A 文章编号:1007-5348(2003)03-0084-05 冶金工业生产中的铜镉渣、锌渣等含铅废渣通过二次利用,以硫酸浸取后的酸浸渣中的铅含量都很高,且主要以硫酸铅的形式存在,其硫酸铅含量一般为30%左右.酸浸渣含有铜、镉、银、铁等杂质,且难以分离,因而大多数的工厂把生产排出的含铅废渣作为废物堆放.铅是一种对人体有毒的重金属,含铅废渣的长期堆放会污染环境,破坏生态平衡,影响人们的生活.因此,从含铅废渣中提取铅,在提高经济效益和二次资源利用方面都有重要的意义,同时,铅的回收也有利于减少环境污染,保护生态环境. 国内外从铅盐中提取铅,主要用电解法和置换法,以锌粉置换存在置换率低、生产成本高的缺点[1].本文作者对含铅废渣的综合利用进行了探讨,通过多种方法进行各种试验,研究出以锌粒置换铅以及由硫酸铅转变为醋酸铅的方法,此法具有抗杂质干扰性好、工艺流程简单、生产出的粗铅含铅量高,可以直接应用制取铅制品等优点. 1 基本原理 以20%～25%的硫酸浸取含铅废渣[2],铅以硫酸铅的形式存在于酸浸渣中,利用碳酸盐与硫酸铅(K sp (PbS O 4)=116×10-8)反应,生成溶度积更小的碳酸铅(K sp (PbCO 3)=714×10-14)沉淀: PbS O 4+Na 2C O 3=PbC O 3+Na 2S O 4 PbS O 4+(NH 4)2C O 3=PbC O 3+(NH 4)2S O 4 PbS O 4+2NH 4HC O 3=PbC O 3+(NH 4)2S O 4+C O 2↑+H 2O 用1ζ1的醋酸溶解碳酸铅,得到醋酸铅工业产品. PbC O 3+2H Ac =Pb (Ac )2+H 2O +C O 2↑ 由醋酸铅作为中间产品可制取金属铅.调节pH 值后,将锌粒加入到醋酸铅溶液中,将铅置换出来: Pb 2++Zn =Pb +Zn 2+ 2003年3月韶关学院学报(自然科学版) Mar.2003第24卷 第3期 Journal of Shaoguan University (Natural Science ) V ol.24 N o.3
铜的提炼和回收技术
D0103、铜的提炼和回收技术 1. [ 02121434 ]- 从富含铜的电子废料中回收金属和非金属材料的工艺 2.[ 98110686 ]- 在铜表面鎏金的方法及用该方法制作的铜板字画 3.[ 91111870 ]- 连续冶炼铜的方法 4.[ 89108671 ]- 氧化铜矿直接制取硫酸铜工艺 5.[ 88105149 ]- 铜灰炼铜粉尘治理--氧化锌回收技术 6.[ 85108534 ]- 黑铜提锡工艺提取 7. 从富含铜的电子废料中回收金属和非金属材料 8.江铜集团废渣中提炼稀贵金属制备催化剂创效益 9.从铜镉渣酸浸后废渣中提取粗铅 10.银冶炼过程中铜的控制及钯的回收 11.铜锌铅火洁冶金现状及21世纪初展望(续) 12.从冶炼金泥冰铜提取金的研究 13.从铜金精矿中湿法综合回收金银铜硫的工艺研究 14.三相氧化法富集分离大洋多金属结核中有价金属 15.铜锌铝合金表面非线性振荡的混沌相关性 16.含铜、铋和银的金精矿堆浸工艺综合回收试验研究 17.湿法从氰化金泥中提取金、银、铜、铅工艺试验研究 18.从铜冶炼砷烟灰中回收铟 19.从催化剂废渣中提取高活性氯化亚铜新工艺 20.紫铜消白颗粒的提取工艺研究 21.有深海锰结核作氧化剂条件下，通过酸性氧化浸出黄铜矿提取铜、锌、镍和钴 22.从电子废料中提取铜成绩斐然 23.超声波提取-DPV溶出伏安法快速测定白菜中铜、铅、锌 24.湿法炼铜的发展与前景 25.竖罐炼锌残渣的综合回收技术 26.利用废氢化催化剂综合提取硫酸铜和硫酸镍新工艺——有机交换萃取法 27.新型加压浸出提取钴和铜工艺在赞比亚谦比希钴厂的研制及应用 28.一种新的非熔炼法从废杂铜中提取高纯度阴极铜的生产流程 29.从铂钯精矿中提取Au、Pt、Pd 30.从铜电解阳极泥中提取金银的萃取工艺 31.一种从含铜较高的金精矿中提取铜的方法 32.从氰化金泥中提取金银新工艺的试验研究 33.应用萃取-电积技术从含铜金精矿中提取铜的研究 34.铜镍电解阳极泥中金、铂、钯的提取试验研究 35.湿法提铜技术新进展 36.利用催化氧化氨浸法提取五水硫酸铜的工艺实验研究 37.铜锑合金电解提铜工艺 38.难选多金属矿石中提取钴、镍、铜和金的试验研究 39.黄铜矿的矿浆电位和可浮性 40.高铋铜阳极泥处理及实践 41.难选铜钼矿铜钼分离新工艺研究
从碲化亚铜渣中回收碲
doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2016.02.011 从碲化亚铜渣中回收碲 王俊娥，张焕然，衷水平，伍赠玲 （紫金矿业集团股份有限公司，福建上杭364200） 摘要：铜阳极泥酸浸预处理过程中，碲通常以碲化亚铜渣的形式开路，采用硫酸化焙烧—水浸—碱浸—氧化—酸溶—还原工艺处理碲化亚铜渣。结果表明，水浸脱铜率约为90%，碲总回收率为91%~93%，而金、银、铂和钯等在渣中被进一步富集。 关键词：碲化亚铜渣；碲；回收；硫酸化焙烧 中图分类号：TF843 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2016）02-0000-00 Tellurium Recovery from Copper Telluride Slag WANG Jun-e, ZHANG Huan-ran, ZHONG Shui-ping, WU Zeng-ling (Zijin Mining Group Company, Shanghang 364200, Fujian, China) Abstrac t：Tellurium was usually separated as copper telluride slag in pretreatment process of copper anode slime. Copper telluride slag was treated by processes of sulfating roasting, water leaching, alkaline leaching, oxidation, acid leaching, and reduction. The results show that copper extraction rate is 90%, tellurium recovery rate is 91%~93%, and gold, silver, platinum, and palladium are enriched in leached residue. Key words: copper telluride slag; tellurium; recovery; sulfating roasting 碲凭借优良的性能成为制作合金添加剂、半导体、制冷元件、光电元件的主体材料，并被广泛应用于冶金、石油、化工、航空航天、电子等领域[1-2]。自然界中，除了自然碲外，碲主要是与金、银和铂族元素以及铅、铋、铜、铁、锌、镍等金属元素共生，形成碲化物、碲硫(硒)化物、碲氧化物以及含氧盐等物质[3]，一般从电解精炼铜和铅的阳极泥中或处理金、银矿时回收。铜阳极泥预处理过程中，部分碲会与铜一起被浸出，采用铜粉置换的方法可以除去这部分碲，得到的渣即是碲化铜渣[4]。铜冶炼厂产出的碲化铜渣一般采用直接外售的方法处理，虽然可以降低企业对固废无害化处理的投入，但铜和碲等有价金属附加值低，折损较大，影响企业经济效益。 1 试验 1.1 试验原料 碲化铜渣取自国内某铜冶炼厂阳极泥处理工段，多元素分析结果：Cu 32.74%、Te 23.12%、Se 2.35%、Pb 1.29%、Au 317.6 g/t、Ag 3.03%、Pt 0.84 g/t、Pd 36.18 g/t。 1.2 工艺流程 拟采用硫酸化焙烧—水浸—碱浸—氧化—酸溶—还原工艺处理碲化铜渣，原则工艺流程如图1所示。 收稿日期：2015-08-04 基金项目：福建省科学计划区域发展项目（20151-14017） 作者简介：王俊娥（1986-），女，山东菏泽人，硕士，工程师.
冲渣工安全技术操作规程示范文本
冲渣工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
冲渣工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、冲渣前检查渣沟内有无异物，渣嘴位置是否正确， 衬板渡槽有无损坏，确认良好后方可通知水泵工给水； 2、提前5分钟开好冲渣阀门，并且根据渣量大小调节 供水、增泵、减泵工作； 3、在冲渣进行中，严禁在渣沟平台附近，渡槽上下， 渣池边沿停留或行走； 4、冲渣设备发生故障时，应及时通知调度，并和有关 单位联系，以免影响生产； 5、冲渣前要确认仪表是否显示灵敏正确； 6、检查渣沟时，不得在铁路线上侵线行走，严禁在出 渣时检查渣沟，以免冲渣水外溢烫伤； 7、清渣时，应与天车司机联系，避开天车作业时间，
以防落渣或机械伤害人； 8、清理拦渣网或打捞漂浮物时，要站在安全位置，身体不能超越护栏，以免身体失衡落入池内； 9、冲渣工外出巡视、检查及清理落渣、打捞漂浮物前，应通知本班人员或值班人员; 10、在干渣坑出渣时，冲渣工要到干渣坑现场检查，闲杂人员不得在干渣坑附近逗留，并通知水泵工及时启、停干渣泵。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
铜的回收与再生利用_废杂铜利用的途径.
37 直接利用 所谓直接利用就是对那些成分明确的纯废料,直接回炉配炼成某种牌号或与之相近的合金的利用方法。为了确保新合金的质量,生产中常用纯金属调成分。配炼的新合金,既可用于加工成板、带、管、棒、丝等型材、线材,又可以用于铸造铜零件、铜器皿等。现在,不少再生铜生产的冶炼厂企业都十分重视废料的直接利用,所以在冶炼工序上的废表脚边角余料很少流向社会,在工厂内就回炉重熔了。随着我国铜资源的短缺,每年从国外进口一部份含铜废料。但我国在整体上的直接利用水平还不够高,抓废杂铜的再生利用,首先要提高废杂铜的直接利用率。从冶金学和经济学的角度分析,废杂铜的直接利用所采用的流程最短,方法最简单, 投资省、成本低、能耗少,经济效益好。从汽车水箱中回收焊锡大多数汽车水箱都是由黄铜带做的,各个结合部位均用焊锡焊接。—只解放牌汽车水箱含焊锡0.5~0.7千克。一般再生铜企业都不够注意锡的回收,为了省事,不经任何预处理就直接同黄杂铜—起送入阳极炉熔炼生产出阳极板。由于有焊锡,含铅、锡高,精炼时间长,燃料消耗大,产生的阳极板往往因含杂质高而达不到电解工序的要求,需回炉再进行精炼。从废水箱中回收焊锡通常在脱锡炉中进行,控炉测温在450℃~500℃保温4小时。在此过程中,焊锡因熔点低而熔化,再汇集并滴落到盛锡容器中,然后将盛锡器自脱锡炉中取出并浇铸成焊锡条。用黄铜屑净化硫酸锌溶液脱铜再生铜企业收进的黄杂铜中有很大部分是黄铜屑,用来冶炼再生铜是比较困难的。主要是加料周期长,炉况不正常,炉结严重。如 用黄铜屑净化硫酸浸出鼓风炉、转炉、反射炉烟尘的浸出液,可直接得到品位85%~93%的海绵铜,而黄铜屑中的锌在置换中进入溶液,大大提高了溶液中的锌浓度。例如当用含铜59.3%、锌39.1%的黄铜屑在80℃~90℃温度下置换含铜65.3克/升、锌11.6克/升、硫酸12%的溶液5小时,则溶液中的铜可降至4.55克/升,锌升至83.52克/升。这种工艺,既治理了冶金炉的烟尘,又节省了还原剂锌粉的用量,大大降低了处理成本。从黄铜渣中生产七水硫酸锌铜加工厂在熔铸黄铜坯过程中产出一
放渣工安全操作规程
行业资料：________ 放渣工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
放渣工安全操作规程 1、放渣时穿戴好劳保用品，不得擅自离岗。 2、渣口作业时，必须挂好堵渣机，更换渣口时应出净渣铁，且高炉应休风。 3、渣口装配不严或卡子不紧，渣口破损时，禁止放渣。 4、渣口各套漏煤气时，应及时点燃煤气。 5、打渣口退杆子时，必须戴好风帽、面罩、面部避开渣口。 6、冲渣水不正常时，严禁放渣，放渣时一切人员禁止横过渣沟。 7、水沟堵塞处理时，两脚站稳，防止掉入水沟中，必须到冲渣水沟内处理时应通知值班室，并挂好作业牌，设专人与调度室联系，停水处理。 8、渣口带铁时，立即将堵渣机堵上，防止烧坏或造成放炮伤人，渣口断水时严禁放渣，放渣中途中渣口断水要立即将渣水堵严。 9、上渣沟两侧必须及时清理干净，以防滑倒，中渣嘴前安全护栏保持完好，放渣时冲渣嘴附近不应有人。 10、严禁往炉台下扔渣铁或杂物。 放炮作业安全操作规程 1.爆破作业前应以书面形式报告当地公安部门并得到其批准后方能实施。 2.爆破人员必须由公安部门核发的有效爆破证)者担任，无证者不 第 2 页共 5 页
得担任爆破工作。 3．在放炮点的二百米距离处树明显标志牌，定出放炮的时间，并派员做好警戒工作。 4.放炮信号：放炮前吹哨子三次，事先应在四周布置警戒(其范围须规定距爆炸地点二百公尺以外)，注意来往人及车辆的安全。 5.放炮人在点炮前须选择好安全地点(安全棚)，放炮时应记清点炮与爆炸数目，待全部爆炸后，方得解除警戒，开放通行。 6.打炮眼时，应先检查锤柄是否松动，使锤时须站在掌钎人侧面，严禁对面使锤，工作中切忌与他人谈话．以免分散注意力，致使滑锤伤人。 7.岩石经爆炸后，应将未脱落的松动部份用撬棍或大锤敲落。 8.如发觉点炮与爆炸不符，不得急于查看，以免发生危险，必须待其他炮全部爆炸二十分钟后由点炮人谨慎前往检查原因，如确认未炸的炮不致爆炸后，方可解除警戒。 9.凡未爆炸的炮眼不得用任何工具掏取其中的炸药及雷管，亦不得重装炸药于已放过而未炸开的炮眼内，应在距离原眼三十公分(人工打眼)或六十公分(机械打眼)处重打炮眼。 10.装药入眼后须用木棒或竹管轻轻捣实，不可使用铁棍或钢钎，以防走火，封炮眼的土须干燥。 11.各种引线必须事先试验其燃烧速度，以此计算每炮必须引线的长度，引线宜长不宜短，务使点炮工人有充分时间避到安全地点，引线须有石块压牢。 12.装炸药时严禁吸烟，完毕后须先将药箱及现场料具移放安全地点，并使全体员工远离危险区域后，方可用火绳或纸煤点炮，数目不可 第 3 页共 5 页
从炼铜厂炉渣中回收铜铁的研究
第１３卷第２期广东有色会届学报 ２００３年ｒ１月ＪＯＵＲＮＡｌ。ＯＦＧＵＡＮＧＦＸ）ＮＧＮＯＮ，ＦＥＲＲＯＵＳＭＥＴＡＬＳＶｏｉ．１３．Ｎｏ．２ＮＯＶ．２００３ 文章编号：１００３－－７８３７（２００３）０２－－００８３－－０６ 从炼铜厂炉渣中回收铜铁的研究 王珩 （锕陵有色金属设计研究院，安徽铜陵２４４０００） 摘要：针对铜转炉渣中铜铁硅矿物紧密共生、呈细粒不均匀嵌布及渣硬度高、难膳的特 点，进行厂多种磨矿与选别流程组合的对比试验．最后选用磨矿（－－０．０４３ｍｍ７９．６％）一浮 选一磁选…浮选中矿与磁性矿合并再磨（一０．０４０ｍｍ９９．３２％）一再浮～再磁的阶段磨矿 阶段选别的流程．其中第一段磁选精矿再磨是铁硅啦体分离状得合格铁精矿的关键．在转 炉渣含铜１．５８％（硫化铜和金属铜ｌ与７８．６８％）、含铁５３５４％（磁性氧化钦占２８．５３％）的情 况ｈ获得铜精矿品位１９．８２％，Ｉ＂ｌ【ｌ：ｔ率８５循％的选铜指标，同时综合回收了渣中磁性氧化 铁，得到铁品位６２．５２５％、阿收率３５．０２％、含ｓｉＯｚ９．９４％的台格铁精矿 关键词：炉渣；锏；铁；浮选；磁选；冉磨 中图分类号：ＴＤ９５１１，ＴＤ９５Ｚ１文献标识码：Ａ 当铜冶炼转炉渣返回熔炼炉进行贫化处理时，由于转炉渣中Ｆｅ。Ｏ。含量高，使熔炼炉渣粘性增大，冰铜和炉渣的分离条件变坏，导致冶炼综合指标下降［“．而采用选矿方法处理转炉渣不仅可消除渣中Ｆｅ。Ｏ。对熔炼的不利影响，而且与火法相比，选矿方法具有处理能力大、铜回收率高、成本低、耗电少、污染小的优点［２］．我国开展转炉渣的选矿研究工作始于２０世纪６０年代，国外在２０世纪７０年代就已采用选矿方法处理转炉渣．随着铜冶炼工艺向闪速及熔池富氧强化发展，采用选矿方法处理转炉渣越来越普遍．贵溪冶炼厂、金隆铜业公司、大冶冶炼厂均配套建有转炉渣选矿厂¨“］． 我们对某铜冶炼厂转炉渣的研究表明，采用浮选～磁选一浮选中矿与磁性矿合并再磨再选的工艺流程，可取得较好的选别指标． １转炉渣性质 试料采自某铜冶炼厂转炉车间的生产班样．该转炉渣呈黑色致密的块状，主要成分为铁、硅，并含有铜及少量金、银、镍、钴等有价成分，多元素分析见表１．渣中的铜主要以硫化铜形式存在，如似方辉铜ｄ＇［Ｃｕｌ．９６ｓ］、辉铜矿、黄铜矿、斑铜矿等，其次为金属铜和氧化铜，以及铜的含铁硅酸盐；铁主要以铁橄榄石（Ｆｅ。ＳｉＯ。）和酸性氧化铁形式存在，其次为磁黄铁矿，其中铁橄 收稿日期；２００３０６一１８ 作者简介：王珩（１９６３一），男．安徽安度＾．工程师，专料
不同粒度水冷铜渣组织结构及热性能分析
Metallurgical Engineering 冶金工程, 2019, 6(2), 116-122 Published Online June 2019 in Hans. https://www.360docs.net/doc/612839702.html,/journal/meng https://https://www.360docs.net/doc/612839702.html,/10.12677/meng.2019.62017 Microstructure and Thermal Properties of Water-Cooled Copper Slag with Different Particle Sizes Mai A1, Jiawei Hou2, Shenghu Li1*, Wanming Lin1*, Xiaoyue Meng1 1College of Materials Science and Engineering, Taiyuan University of Technology, Taiyuan Shanxi 2School of Materials Science and Engineering, University of Science and Technology Beijing, Beijing Received: Jun. 7th, 2019; accepted: Jun. 21st, 2019; published: Jun. 28th, 2019 Abstract Copper slag is a solid waste produced in the process of smelting copper, which contains a large number of available resources. In order to separate and extract iron and other valuable compo-nents from copper slag, the effects of particle size of copper slag on phase composition and metal-lographic structure were studied by chemical analysis, X-ray diffraction, metallographic and thermogravimetric methods. The results show that copper slag contains more Fe2O3 and TiO2, and the harmful impurities have higher S content and good fluidity. The particle size is mostly distri-buted between 0.425 mm and 4 mm. In the copper slag, fayalite (Fe2SiO4), hematite (Fe2O3), mag-netite (Fe3O4) and amorphous gangue glass were present. As the calcination temperature increas-es, the fayalite in the copper slag is oxidized to hematite and amorphous silica, followed by the transformation of the crystal form of magnetite (Fe3O4→ γ-Fe2O3→ α-Fe2O3). Keywords Copper Slag, Microstructure, Thermal Property 不同粒度水冷铜渣组织结构及热性能分析 阿迈1，侯佳伟2，李生虎1*，林万明1*，孟晓越1 1太原理工大学，材料科学与工程学院，山西太原 2北京科技大学，材料科学与工程学院，北京 收稿日期：2019年6月7日；录用日期：2019年6月21日；发布日期：2019年6月28日 *通讯作者。