实验台使用说明书
目录
一、适用范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１
二、技术条件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１
三、产品特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１
四、实验台总体布局．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１
五、主要部件说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
六、上电操作步骤．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13
七、断电操作步骤．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13
八、注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13
九、简易故障维修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14
本实验装置主要依据《电机学》、《电机及电力拖动》和《工厂电气控制设备》等课程实验大纲的要求，同时也参考了近几年有关院校使用的电机及拖动实验教材的要求而研制。因此该实验装置基本能满足各有关院校电机、电气技术实验设备的新建和改造。
二、技术条件
1、整机容量： 1.5kVA
2、尺寸：160cm×75cm×150cm
3、重量：450kg
4、工作电源：~3N/380V/50Hz/3A
三、产品特点
a) 测量仪表采用指针式和数字式相结合，保护功能齐全。指针式仪表具有过量程保护并断开总电源的功能；数字式仪表具有精度高的特点；各电源输出带有数显监视及短路、开路等保护功能，实际操作简单方便。
b) 产品中使用的小型电机均经过特殊设计，其参数和特性可模拟中小型电机。学生通过实验可加深对电机理论的理解。
c) 易于扩展功能，开发新实验，适应教学内容不断更新的要求。 d) 采用组件式结构，小型美观。
e) 可让学生独立进行实验操作，有利于培养学生分析和解决问题的能力。
四、实验台总体布局
电机系统教学实验台总体外观结构如下图所示。整个实验台由仪表屏、电源控制屏、实验挂箱
仪表屏：提供实验时需要的仪表，根据用户的需要配置指针式和数字式表。
电源控制屏：对整个实验台的电源进行控制，并通过调压器输出单相或三相连续可调的交流电源。
实验桌：内可放置各种组件及电机，桌面上放置测功机及导轨。
实验挂箱区：放置实验时所需的仪表，可调电阻器，可调电抗器和开关箱等组件。这些组件在实验台上可任意移动。组件内容可以根据实验要求进行搭配。
下组件区：主要放置实验时经常需要的直流电源以及比较重的变压器、电抗器。
电机均设计成相同的中心高。同时，各电机的底脚采用了与普通电机不同的特殊结构形式。在机组安装时，将各电机之间通过联轴器同轴联结，被试电机的底脚安放在电机工作台的导轨上，只要旋紧两只底脚螺钉，不需做任何调整，就能准确保证各电机之间同心度，达到快速安装的目的。
五．主要部件说明
一．NMEL-002（三相交流电源）：
1.三相电源从电网输入经
三相保险丝、接触器、三相隔
离变压器在面板上输出。主电
源由电源开关（带红色指示灯
的为断开按钮和带绿色指示
灯的为通按钮）、交流电源输
出调节旋钮及三相电源输出
端（U、V、W、N）组成。
图1
合上左面的空气开关，实验台得电，此时断开按钮的红色指示灯亮，表示整个实验台已经得电，但此时三相输出端U、V、W仍无电压输出；按下接通按钮，则绿色指示灯亮；断开按钮，则红色灯灭。此时可调节交流电源输出调节旋钮，使三相交流电源在0—430V连续可调（线电压Uuv、Uvw、Uwu），同时得到0—240V连续可调的相电压（Uun、Uvn、Uwn）。U、V、W三相电路中各有过流指示灯，当电源电流短路或超过了3A时，主电源能自动跳闸，断开电源，过流对应相指示灯亮，并发出“嘟嘟”的告警声，按一下过流复位键后，停止告警，恢复正常，可以继续实验。实验时根据实验需要调节输出电压值。
注意：（1）合上主电源前应将交流电源输出调节器逆时针调到底（合上主电源后，输出电源从零开始调），每次做完实验都应将调节器逆时针调至最小，实验中要改接电路，应断开主电源。
二、NMCL-18（低压控制电路及仪表）：
1.低压电源：
图4
拨动按钮打到“ON ”端输出+15V/1A 、-15V/1A 的直流电压输出。
2．FBS （速度变换器）
速度变换器（FBS ）用于转速反馈的调速系
统中，将直流测速发电机的输出电压变换成适用于控制单元并与转速成正比的直流电压，作为速度反馈。
使用时，将测速发电机的输出端
接至速度变换器的输入端1和2。分两路输出。
图5
（1）一路经电位器RP2至转速表，转速表(0 2000n/s)已装在电机导轨上。
（2）另一路经电阻及电位器RP ，由电位器RP 中心抽头输出，作为转速反馈信号，反馈强度由电位器RP 的中心抽头进行调节，由电位器RP 输出的信号，同时作为零速封锁反映转速的电平信号。元件RP 装在面板上。
3. 给定：
它的作用是得到下列几个
阶跃的给定信号： （1） 0V 突跳到正电
压，正电压突跳到0V ；
（2） 0V 突跳到负电
压，负电压突跳到0V ；
（3） 正电压突跳到负电压，负电压突跳到正电压。
正负电压可以由RP1、RP2两个多圈电位器调节大小（0 ～±13V ）的连续可调电压，数值由数显表读出。只要依次扳动S1、S2的不同位置即能达到上述要求。
（1）若S1放在“正给定”位，扳动S2由“零”位到“给定”位即能获得0V 突跳到正电压的信号，再由“给定”位扳到“零”位能获得正电压到0V 的突跳；
（2）若S1放在“负给定”位，扳动S2，能得到0V 到负电压及负电压到0V 的突跳； （3）S2放在“给定”位，扳动S1，能得到正电压到负电压及负电压到正电压的突跳。 使用注意事项：给定输出有电压时，不能长时间短路，特别是输出电压较高时，否则容易烧坏
(给定)
图 6
4.零速封锁器（DZS）：
零速封锁器的作用是当调速系统处于静车状态，即速度给定电压为零，同时转速也确为零时，封锁调节系统中的所有调节器，以避
图7
免静车时各放大器零漂引起可控硅整流电路有输出使电机爬行的不正常现象
钮子开关S3有二个位置，放在“封锁位”，用在调速系统正常工作的情况; 放在“解除位”，3端子电位总是―15V，使各调节器解除封锁，以便单独调试调节器用。
三. NMCL-18（直流调速控制单元）：
它由ASR（转速调节器）、ACR（电流调节器）、可调电容组成。
一.ASR（转速调节器）、ACR（电流调节器）：
由运算放大器uA741构成，改变电位器可改变输出限幅值以及PID参数。各自“4”端均要接零速封锁器的输出端、即电压为-15V，此时继电器动作。调节器的PID有效。调节器上RP1、RP2是调节输出正、负电压限幅植的，顺时针增大、逆时针减小。RP3、RP4是改变调节器的放大倍数，顺时针增大、逆时针减小。ASR的“5”、“6”端接可变电容（在挂箱的下方位置）。
ACR的“9”、“10”端接可变电容（在挂箱的下方位置）。
图8
二.可变电容：
提供4组0~11uF电容，作为ASR、ACR的调节电容。有8档直键开关控制，按下去即为对应的电容参数。
四.NMCL-33B（三相触发电路及主回路实验箱）：
主要用于整流、逆变、调速时用。它由脉冲控制及移相，双脉冲观察孔，两组可控硅、一组二极管及过流过压保护组成。
1.同步电压及脉冲观察孔：
双脉冲观察孔输出相位差为60度的双脉冲；同步电压观察孔输出相电压为30V左右的同步电压；用双踪示波器分别观察同步电压和双脉冲，可比较双脉冲的相位。面板上部的六档直键开关控制接到可控硅的脉冲，1、2、3、4、5、6分别控制可控硅VT1、VT2、VT3、VT4、VT5、VT6的触发脉冲，当直键开关按下时，脉冲断开；弹出是脉冲接通。可模拟三相整流电路丢脉冲或逆变电路颠覆的故障现象。
2.脉冲放大电路控制：
脉冲控制端“Ub1f”脉冲放大电路进行控制，在进行直流调速系统实验中，通过对“Ub1f”的电平进行控制以实现对电机的控制。
脉冲移相控制:移相范围为0-160度。当Uct端输入正信号时脉冲前移，Uct端输入负信号时脉冲后移。偏移电压调节电位器RP调节脉冲的初始相位，不同的实验初始相位要求不一样。调节电位器顺时针增大，逆时针减小。
4.过流过压保护：
当电流超过给定值或电压超过250V时，保护动作迅速切断主电路，同时发光二极管亮，作为过流信号指示，告诉操作者已经过流（压）跳闸。从而保护晶闸管。此时应按下复位按钮，待排除故障后再恢复工作。RP1为电流反馈的电位器，可根据实际需要改变反馈电流的大小，调节电位器顺时针增大，逆时针减小。
注意事项：（1）单双脉冲及同步电压观察孔在面板上都采用小孔，仅能接示波器，不能输入任何信号。
（2）外加触发脉冲时，必须切断内部出发脉冲。
五. NMCL-36(锯齿波触发电路)：
可用于单相桥式整流电路实验中。NMCL-36面板上左上角的“~220V”从NMCL-32主电路中交流电源输出。注意应将交流电源输出调节旋钮逆时针到底，使其无输出交流电压。做实验时使输出额定电压为220V。面板上的1、2、3、4、5、6孔为波形观察孔。Uct 移相电压从NMCL-31的给定电压G中取得；7点接地。RP1改变锯齿波的斜率；RP2改变G1K1、G3K3的输出相位；RP3改变G2K2、G4K4的输出相位。移相范围为30-180。
六.NMCL-331（平波电抗器）：
由RC吸收回路和电抗器组成。RC吸收回路可消除整流引起的振荡，做调速实验时需接在整流桥的输出端：平波电抗器可作为电感性负载电感使用，电感分别为50mH、100mH、200mH、700mH 可选，在范围内基本保持线性。
电机实验台对电机的加载有两种方式：（1）涡流测功机方式；（2）校正电机方式。下面分别对两种方式进行说明：
1．涡流测功机方式：
由NMEL-13组件和电机导轨及测功机两部分组成，主要完成四个功能：
（A）对电机进行加载；（B）测量电机的转矩；（C）测量电机的转速；（D）对异步电机进行M~S曲线测绘。
（1）涡流测功机
涡流测功机的转轴由被试电动机驱动，磁极、励磁绕组、转轴为一个整体，可以对机座支架左右偏转。当励磁绕组通过直流电流后，磁极产生的磁通，经气隙、钢盘，气隙回到相邻的磁极而闭合。被试电动机带动钢盘旋转切割磁力线，在钢盘中产生涡流，此涡流与磁场相互作用产生电磁转矩（制动转矩），则磁极将受到与此制动转矩大小相等方向相反的电磁转矩，使磁极顺电机旋转方向偏转一角度，改变励磁电流，即可改变制动转矩，而被试电动机负载也随之改变。
涡流测功机结构简单，调节方便，运行稳定，但输入钢盘的大部分由涡流损耗转换成热能，此热量主要散发在周围空气中，一部分被钢盘及轴承吸收，将使钢盘、轴承等温度升高。因此，在实验过程中，温度的上升是正常的。
（2）加载及转矩测量
测功机是一台定、转子均可转动的异步电机。它既可以做异步电动机运行，也可以作测功机用。作为测功机用时，定子绕组施加直流电压产生恒定磁场，当被试电动机拖动异步电机旋转时，转子将产生制动性质的电磁转矩，异步电机处于制动状态。若在异步电机定子上配备测力装置，即可测得被试电动机输出转矩，该测功机的优点是无电刷以及不需要外接电阻负载。当改变施加在测功机上直流励磁电压时，电磁转矩就随着变化，即被试电动机的负载大小就发生改变。在测功机的下部安装一电阻应变式压力传感器，根据压力传感器输出力的大小即可得出力矩值。
（3）转速的测量
转速的测量采用光电编码器，即在测功机的转轴上安装一光栅，两边各有一发射管和接收管，根据接收管收到的脉冲周期用单片机进行处理，即可测得转速。它具有和转轴无机械接触、安装方便、读数精度高等优点。
（4）导轨
导轨的作用是安装电机。为了实验时机组安装方便和快速的要求，被试电机均设计成
相同的中心高。电机的底脚采用了与普通电机不同的特殊结构形式。在机组安装时，各电机之间通
过联轴器同轴联接，被试电机的底
脚安放在电机导轨上，只要旋紧两
只底脚螺钉，不需做调整，就能准
确保证各电机之间的同心度，达到
快速安装的目的。
（5）M~S曲线测绘
电机的M~S曲线测绘指电机转
速从0~额定转速时，转矩和转速的
电机转速迅速下降，无法读出转速值。此时，必须利用转速反馈，根据转速的高低动态地调整加载的转矩，使电机能够在任何一个转速条件下稳定运行。
（6）NMEL-13的说明：
a．转速表。电机系统教学实验台转速的测量是采用光电码盘，用单片机进行处理，计算脉冲的宽度，即可测得转速。
b．转速模拟量输出。将脉冲信号经过D/A转换，再进行滤波输出，幅值为0—±10V。
c．转矩显示。测功机进行加载时，测功机的定子将反向偏转一角度，通过电阻应变式压力传感器测出力的大小，进行换算后，可显示转矩大小。
d．“转速设定”电位器，可对电机转速进行控制，顺时针转到底，转速最高。
e．航空插座。与测功机相连，提供测功机所需的励磁电流以及转速、转矩反馈信号。
f．突加突减负载开关。当开关往下扳时，电机处于空载状态，当开关往上扳时，负载的大小由“转矩设定”电位器和“转速设定”电位器进行控制。
（7）操作方法：
将电机导轨及测功机的信号线通过一塑料软管与NMEL-13相连。NMEL-13挂件的电源和交流220V相连。
a．将NMEL-13的“转矩控制”、“转速控制”选择开关打向“转矩控制”，启动电机，则通过调节“转矩设定”电位器，即可方便地对被试电机进行加载试验。可分别从上下两个数显窗中读出转速和转矩值。逆时针旋到底，被试电动机的负载为零，顺时针转动，被试电动机负载增加。当需要测取电动机的堵转转矩时，可在测功机定子销紧孔中插入一根圆棒，将测功机定、转子销住，即可测取堵转转矩。
b．将NMEL-13的“转矩控制”、“转速控制”选择开关打向“转速控制”，则通过调节“转速设定”电位器，使电机可稳定地运行于任何一转速（最低转速为300转/分左右），从而可通过测量转矩、转速画出电机的M~S曲线。
2、校正电机方式
根据直流发电机的工作原理，当转速及磁场保持不变时，输出转矩与输出电流成正比，所以可以通过测量直流发电机的输出电流再进行计算而得到转矩。在实际应用中，由于在加载时，转速往往是变化的，所以还需要根据转速的变化情况进行校正。NMEL-13C就是根据此原理进行设计的。NMEL-13
C通过采集转速及发电机的电流，运用单片机运算得到电机转矩和电机输出功率。
NM EL-13C
电机转速显示
测量转矩显示
输出功率显示数据存储按钮
数据查询按钮
数据上翻按钮
数据下翻按钮
船形开关，控制
实验箱的总电源
电枢电流输入接口，
串接在电枢回路中转速信号输入接口，
通过航空插座和编
码器相连
（1）电流接口。在NMEL-13C 面板上有两个电枢电流输入接线柱，内有一取样电阻，实际使用中，把两个接线柱串接在校正电机电枢回路中。
（2）转速接口。在NMEL-13C 面板上有一航空插座，和电机导轨上的转速信号线相连，单片机通过此航空插座读取光电编码器的脉冲，从而得到电机的转速。
在实验过程中，可以用存储按钮存储实验数据（最多存储十组数据），实验结束后，可以通过查询得到实验过程中的数据，通过上翻下翻按钮查询。
使用方法：
（1）按左图接线，直流发电机M01作校正电机使用，M01的电枢电流输出经过NMEL-13C 的电枢电流输入端后再接负载电阻R ，其中R 为4只900Ω电阻并联（采用NMEL-03的两个900Ω并联电阻再并联两个900Ω并联电阻，使电阻为0~225Ω可调，但在实际应用中电阻随时按照实验要求变化），M01的励磁端接上220V 直流电机励磁电源，并且需要串联
一个900Ω可调电阻（在NMEL-03三相可调电阻器上面）。
（2）在整个实验过程中，需要通过不断调节励磁电阻R f2，并同时观察直流毫安表的读数，使励磁电流保持130mA 不变。
（3）调节负载电阻R ，在NMEL-13C 上读出需要的转速、转矩、功率。
（二）仪表屏
为电机实验提供需要的交流电流表、交流电压表、功率表。具体配置由所采购的设备型号不同
由所差别。
若设备为
NMEL-I 系列，则交流电流表、电压表为三组指针式模拟表，量程
可根据需要选择，功率表采用单独的组件
（NMEL-20）；
若设备为MEL-IIA 、B 系列，则上述仪表为智能型数字仪表，量程可自动
若设备为MEL-IIC 系列，则交流电流表、电压表为模拟/数字双显示仪表，量程可根据需要选择，功率表采用单独的组件（NMEL-20）；
仪表数量也可能由于设备型号不同而不同。故不同的实验台，其接线也不同。 功率表接线时，需注意电压线圈和电流线圈的同名端，避免接错线。 所有仪表具有过压过流，错接线路不损坏仪表等功能。
（三）电源控制屏
1．说明
（1）电压表，分别指示三相交流电源输出的线电压。当调节电压调节旋钮时，一般通过观察电压表，确定电压调节旋钮的最终位置。如果发现三只电压表不对称，则可能输入电压缺相或调压器出现故障。
（2）三相调压器的调节旋钮，按顺时针方向电压从小到大变化。
三相调压器的容量为1.5kV A ，线电压0~430V 连续可调，为了保证实验者的安全，电网与三相调压器之间接有隔离变压器或漏电保护器。三相调压器可调节单相或三相电压输出。当沿逆时针旋到底输出电压最小，改变旋钮位置，即可调节输出交流电源电压的大小。
按下“闭合”开关，调节三相调压器旋钮，U 、V 、W 、N 有三相可调电源输出。 2．使用方法：
（1）合上漏电断路器，此时实验台的控制屏左右两边单相电源插座均有220V 电源输出，给实验挂箱提供电源的航空插座也已带电。
（2）合上绿色按钮开关，此时U 、V 、W 接线柱有强电输出，大小通过三相调压器的调节旋钮进行调节。
（3）实验完毕，按下红色按钮开关，断开漏电断路器。
（四）NMEL-18（直流电机仪表电源）
本实验台提供两组直流电源，分别是供直流电机励磁绕组用的直流电机励磁电源以及供电枢绕
组用的可调直流稳压电源。
可调稳压电源具体技术指标为： （1）输出电压：90V~250V 连续可调 （2）输出电流：I max =2A （3）负载调整率不大于1V
电源带有完善的过压、过流保护措施，以确保学生误操作时不至于损坏电源。一旦输出发生短路，过流保护动作，自动切断功率场效应管的脉冲信号，从而保护功率器件，只需按下复位按钮，就可重新建立电压。可调直流稳压电源的电压输出端子只能用作电压输出，不能作为测试端输入电压；
正常工作时，绿色发光二极管亮，过载后，红色告警发光二极管亮。电压调节电位器逆时针旋到底，输出电压最低不大于90V ，顺时针旋转，电压逐渐提高。
可调直流稳压电源带有电压表和电流表。其中电压表内部已接好，直接指示输出电压，而电流表的输入信号根据实验内容而定，可用作本装置的电流测量显示，也可用作外接电路电流的测量显示。
220V 直流电机励磁电源提供220V~230V/0.5A 的直流电源，供直流电机励磁绕组使用，其电压输出端子只能输出电压，不能作为测试端输入电压，工作时工作指示灯亮。配置的直流毫安表即可用作直流电机励磁电源的电流测量显示，也可用作外接电路电流的测量显示，用作外接时注意电流不要超过200mA 。直流毫安表电源受可调直流稳压电源控制。
在使用220V 直流稳压电源和直流电机励磁电源时，应按照如下步骤进行：
（2）分别合上NMEL-18上的励磁电源船型开关和可调稳压电源船型开关，此时直流电机励磁电源输出端应有电压输出，对应的工作指示灯（绿色发光二极管）正常显示，但是可调直流稳压电源的电压输出端子无电压输出。
（3）按下复位按钮，才能建立稳压电源，电压表显示输出电压，此时可通过调节电压调节旋钮得到所需要的电压。
（五）NMEL-19（同步电机励磁电源）
同步电机励磁电源属电流源，其调节范围为0~2.5A ，最大输出电压为24V ，带三位半数显监视输出电流，并具有开路保护功能。
电流调节旋钮顺时针调节时电流输出增大，工作时绿色工作指示灯亮，当电流告警时，红色告警指示灯亮，切除电流输出，此时需先消除引起电流过大的原因，方可按下复位按钮恢复正常工作。
本电流源不能够短路。当在实验时，需首先确认负载是否短路，然后逆时针调节电流调节
旋钮到底，再合上船型开关，根据需要调节，输出电流的大小可通过电源自带的3 1/2数字式电流表读
出。
（六）NMEL-03（三相可调电
阻）
由三组双联的瓷盘可调电阻组成三相可调电阻。每相有同轴固定的两只电阻，通过一只旋钮进行连调。每只电阻可调范围为0 ~ 900Ω，允许电流为0.41A 。为了防止电流过大损坏电阻，每只电阻串
在实验中，电阻盘的使用方法有以下四种：
（1）每只电阻盘单独使用。每只电阻可调范围为0 ~ 900Ω，允许电流为0.41A 。分别从A 3和A 2（B 3和B 2、C 3和C 2）或A 3和A 1（B 3和B 1、C 3和C 1）端引出。
（2）串联使用。当在实验中，单个电阻盘的阻值不够大时，可把两只电阻串联起来使用。以A 相为例，将A 3接线柱不用，A 1和A 2两接线柱之间电阻可调范围为0 ~ 2×900Ω。
（3）并联使用。当在实验中，单个电阻盘流过的电流大于0.41A ，需把两只电阻并联起来使用。以A 相为例，将A 1与A 2短接。A 1A 3两接线柱之间电阻可调范围为0~900Ω/2，容许流过的电流为0.82A 。
（4）分压器接法。由于实验的需要，A 相两只电阻除了作可变电阻使用外，还可采用电位器接法做分压器用。例如他励直流电机励磁电压调节就是采用电位器接法。固定电压施加在A 2A 4端，而可变电压可以从A 3A 2端引出。
在使用中，为了避免电流过大，一般在上电前，把调节旋钮逆时针调到底，再根据需要，顺时针调节旋钮使阻值逐渐减小。
注意事项：
（1）当熔断器烧毁时，只能更换同容量的熔断器，千万不可任意放大容量，否则有可能损坏电阻盘。
（2）调节旋钮时，需缓慢调节，当感觉调到底时，不可加大力气，强行调节，否则可能损坏电阻两端的卡位装置。
NMEL-04（三相可调电阻）的使用方法同NMEL-03。
（七）NMEL-06（直流电压电流表）
本实验台的直流仪表均采用31/2数字式显示（ICL7107）。
电压表量程分2V 、20V 、300V
四档。
毫安表量程分2mA 、20mA 、200mA 。
电流表量程分2A 、5A 。 数字式仪表显示的数值为有效值，但由于告警电路是根据输入的最大值来整定的，因而当输入直流脉动电压或电流时，虽然显示未超量程，但告警线路仍可能工作。
设有过量程保护电路，一旦输入电压超过量程的5%~10%，则仪表告警，切断实验台的主电源，同时，告警指示发光二极管发亮。当故障排除后，按下复位按钮，仪表恢复正常工
本实验箱通过一个航空插座和实验台相连。实验台通过航空插座向实验箱提供电源，而实验箱通过航空插座向实验台提供告警信号。
电压表、电流表各带有电源开关，当闭合船型开关后，实验箱的总电源接通，各仪表的工作与否可单独控制。
（十）其它实验箱
六、上电操作步骤
1、合上漏电保护器。此时红色断开指示灯亮。控制屏上所有单相电源有交流220V电压，控制三相交流表的电源、所有挂件电源及同步电机励磁电源均得电。
2、将三相调压器旋钮逆时针旋到底，按下绿色“闭合”按钮，听到继电器吸合声，红色“断开”按钮指示灯熄灭，“闭合”按钮指示灯亮，将直流电机励磁电源和可调直流稳压电源的电源开关打向ON处，则直流电机励磁电源有220V~240V的直流电压输出。可调直流稳压电源告警灯亮，若按下复位按钮，则电压输出显示有电压指示，当调节电压调节旋钮，则会有80~250V的直流电压输出。
3、顺时针调节调压器旋钮，则三只指针表将会有相同幅值的电压输出，用交流表测量U、V、W、N输出将会有交流电压显示。
4、实验可按照实验指导书上的要求完成。
5、如果不需要用三相交流电输出、直流电机励磁电源、可调直流稳压电源，可不必按下绿色“闭合”按钮。
七、断电操作步骤
1、按下断开按钮，断开指示灯亮，将所有实验挂箱及仪表电源开关打向OFF处。
2、断开漏电保护器。
八、注意事项
1、如果设备的问题需要检查或更换保险，必须断电操作，若有保险丝烧坏，可用同规格保险丝换上，不可增大或减小。
2、电机与导轨连接时不要用力过猛，并且必须连上橡皮连接头和电机固定螺丝，防止飞车导致意外。
3、当实验失败导致电路告警时，交流电源调节从零开始（调压器调至最小电压输出），重新按照实验步骤进行实验操作。
4、仪表使用时注意量程选择，防止经常性告警而扰乱正常的教学环境。
5、电阻盘转动不要用力过猛，以免损坏电阻盘。
6、励磁电源和直流稳压电源不能混淆，以免损坏设备。
7、使用变压器时不应超负荷运作。
8、挂箱搬动需轻拿轻放，以免损坏挂件。
9、用烙铁时需用烙铁架，不应直接放于实验桌及主控屏上，以免烧坏实验桌和主控屏及其他设备。
九、简易故障维修。
液压实验台使用说明书
兖州煤业股份有限公司济三煤矿液压试验台使用说明书 山东科技大学仪器仪表研究所 2010年8月
目录 1 产品概述 (1) 2 结构特点与工作原理 (1) 2.1 总体结构及其工作原理 (1) 2.2 泵组 (2) 2.3 立柱缸架 (2) 2.4 试验台 (3) 3 技术参数 (4) 4 操作说明 (4) 4.1 被试阀的强度、密封试验 (5) 4.2 被试缸的试验 (5) 5 软件使用说明 (6) 5.1 属性设置 (7) 5.2 用户管理 (8) 5.3 测试数据 (10) 5.4 查看历史记录 (11) 5.5 查看访问记录 (13) 6 常见故障及排除方法 (14) 7 安全保护措施 (15) 8 维护保养 (15) 8.1 日常检查项目和内容 (16) 8.2 定期维护项目和内容 (16) 9 运输、贮存 (16) 9.1 吊装、运输注意事项 (16) 9.2 贮存条件、贮存期限及注意事项 (17) 10 易损件明细表 (17)
1 产品概述 本设备是根据≤液压试验台技术协议≥的要求研制的，适用于液压支架缸和液压阀的强度密封检测试验。 本设备采用手动操作控制，面板上有压力表显示数据，可以适时地观察被试缸及被试阀的工作压力及工作情况。 本设备主要由“泵组、试验台和立柱缸架”组成，采用固定式结构，以方便测试工作。元件、管路和接头等采用不锈钢制造，操作台采用喷塑处理，缸架采用喷漆处理。本设备具有外形美观、操作简单方便、使用寿命长等特点。 本设备工作环境温度：0℃~40℃； 相对湿度：≤98%； 大气压力：86KPa~106KPa。 2 结构特点与工作原理 2.1 总体结构及其工作原理 液压试验台由“泵组、试验台和立柱缸架”组成，液压试验台原理如图1。 ①泵站组合②二位三通换向球阀③压力表 ④手动换向阀⑤液控单向阀⑥节流阀 ⑦增压缸⑧被试缸⑨被试阀
换热器综合台试验台使用说明
换热器综合台试验台使用说明 换热器性能测试试验主要对应用较广的间壁式换热器中的三种换热器—套管式换热器、螺旋板式换热器和列管式换热器进行其性能的测试。其中，对套管式换热器和螺旋板式换热器可以进行顺流和逆流两种流动方式的性能测试，而列管式换热器只作一种流动方式的性能测试。 换热器性能试验的内容主要为测试换热器的总传热系数，对数传热温差和热平衡误差等，并就不同的换热器、不同两种流动方式、不同工况的传热情况和性能进行比较和分析。 一、实验目的 1.熟悉换热器性能的测试方法； 2.了解套管式换热器、螺旋板式换热器和列管式换热器的结构特点及其性能的差别； 3.加深对顺流和逆流两种换热器换热能力差别的认识。 二、实验内容及步骤 换热器性能试验的内容主要是测定换热器的总传热系数、对数传热温差和热平衡误差等，并就不通换热器、补贴两种流动方式、不同工况的传热情况和性能进行比较和分析。 1.实验前的准备工作 1）熟悉实验装置及使用仪表的工作原理和性能； 2）更换并安装好需要测试的换热器； 3)按顺流（或逆流）方式调整冷流换向阀门组各阀门的开或闭。 4）冷、热水箱充水。 2.进行试验 1）接通电源，启动冷水泵和热水泵（为提高热水温升速度，可先不启动冷水泵），并调节好合适的流量。 2）调整控温仪，使其能使加热水温控制在80摄氏度以下的某一指定温度。 3）将热水箱的手动和自动加热器均送电投入使用。 4）待自动电加热器第一次动作之后，切断手动电加热器开关。此后，加热系统进入自动控温状态。 5）利用温度测点选择琴健开关和温度数显示仪，观测和检查换热器冷热流体的进出口温度。 6）待冷热流体的温度基本稳定后，即可测出这些测温点的温度数值，同时在流量计上测读冷、热流体的流量读数，并将上述测试数据录入实验记录表中。 7）如需改变流动方向（顺逆流）的试验，或需绘制换热器传热性能曲线而要求改变工况（如改变冷热水流速或流量）进行试验，或需要重复进行试验时，都要重新安排试验方法与上述基本相同。记录下这些试验的测试数据。 8）实验结束后，首先关闭电加热器，5分钟后切断全部电源。 注意事项： 1.热流体在热水箱中加热温度不得超过80℃； 2.实验台使用前应加接地线，以保安全。
33转子实验台综合实验
实验三十一转子实验台综合实验 一. 实验目的 通过本实验让学生掌握回转机械转速、振动、轴心轨迹测量方法，了解回转机械动平衡的概念和原理。 二. 实验台简介 DRZZS-A型多功能转子试验台由：1底座、2主轴、3飞轮、4直流电机、5主轴支座、6含油轴承及油杯、7电机支座、8连轴器及护罩、9RS9008电涡流传感器支架、10磁电转速传感器支架、11测速齿轮(15齿)、12保护挡板支架，几部分组成，如图1所示。 图1 DRZZS-A型多功能转子试验台传感器安装位置示意图 主要技术指标为： 可调转速范围：0~2500转/分，无级 电源：DC12V 主轴长度：500mm 主轴直径：12mm 外形尺寸：640×140×160mm 重量：12.5kg 与DRVI软件平台结合，可以开设以下实验： 加速度传感器/速度传感器振动测量实验 磁电传感器/光电传感器转速测量 三点加重法转子动平衡实验 转子轴心轨迹测量实验
三. 实验内容 1、转子实验台底座振动测量实验 对于多功能转子实验台底座的振动，可采用加速度传感器和速度传感器两种方式进行测量。将带有磁座的加速度和速度传感器放置在试验台的底座上，将传感器的输出接到变送器相应的端口，再将变送器输出的信号接到采集仪的相应通道，输入到计算机中。 启动转子试验台，调整转速。观察并记录得到的振动信号波形和频谱，比较加速度传感器 和速度传感器所测得的振动信号特点。观察改变转子试验台转速后，振动信号、频谱的变化规律。 2、实验台转速测量 对于多功能转子实验台转速，可以分别采用光电转速传感器和磁电转速传感器进行测量。 1）采用光电传感器测量： 将反光纸贴在圆盘的侧面，调整光电传感器的位置，一般推荐把传感器探头放置在被测物体前2～3cm ，并使其前面的红外光源对准反光纸，使在反光纸经过时传感器的探测指示灯亮，反光纸转过后探测指示灯不亮（必要时可调节传感器后部的敏感度电位器）。当旋转部件上的反光贴纸通过光电传感器前时，光电传感器的输出就会跳变一次。通过测出这个跳变频率f ，就可知道转速n 。 编写转速测量脚本，将传感器的信号将通过采集仪输入到计算机中。启动转子试验台， 调节 图2、加速度和速度传感器振动测量 图3 反射式光电转速传感器
车桥试验台使用说明书
QQX5.0汽车驱动桥振动综合性能实验系统 用户操作说明书 杭州浙大奔月科技有限公司 2011年03月
杭州浙大奔月科技有限公司 汽车驱动桥振动综合性能实验系统 QQX5.0 用户手册 ____________________________________
1.1 QQX5.0简介 QQX5.0汽车驱动桥振动综合性能试验机是杭州浙大奔月科技有限公司研制的能够对各型号车桥进行检测的试验机。检测项目主要包括：制动时间、制动距离、制动减速度、制动扭矩、制动跑偏、制动热衰退特性曲线、车桥内阻力矩、 “发卡”、差速器差速工况、噪音等级、振动等级、振动的频谱分析、异响的频谱分析、主减速器油温检测、密封性测试、预留ABS 检测软件接口。 1.2 试验机原理及系统配置 1．2．1试验机原理： 车桥由人工吊入试验机；装夹系统对车桥进行人工装夹夹紧；装车桥桥壳气管和液压制动油；按控制面板上相应键,开始启动电机进行所需试验检测；试验过程中由工业控制计算机对电机转速、加载器、传感器等进行自动控制、自动模拟车桥的各种运行工况，如正反转、升降速、低中高速稳定运行、不同的两侧阻力矩、制动等等，同时获取各个传感信号到计算机进行分析计算，给出检测数据、曲线、结论；参照标准得出合格或不合格的结果。 在车桥的输入端由电机代替发动机变速箱输入动力，电机由交流变频控制，转速无级可调，电机实际发出的转速、转距、功率由传感器检测；在车桥的输出端连接惯性飞轮，模拟车桥装到车辆上以后的平动惯量，作为制动器检测试验的储能元件；在车桥的两侧输出端安装阻力矩加载器，可对两侧独立地施加阻扭矩，模拟车轮地滚动阻力矩，阻力矩可以无级控制；对于实际达到地阻力矩用传感器加以检测。通过这些过程可以检测得车桥的传动效率、内阻力矩、制动特性、差速特性等等。 同时通过噪声、振动传感器测取车桥的运转噪声、异响等；通过温度传感器间接地测取车桥主减速器油液的温升；同时通过压力传感器检测车桥的密封性，如在检测到存在漏气情况后，采用人工涂抹皂液，观察气泡情况的方法确定漏气部位。 1．2．2试验机系统组成： 动力与加载系统：采用日本三菱交流变频器控制的电机提供动力源。 电机经转矩转速传
大众01M自动变速器实验台使用说明书(参考Word)
一、公司简介 广州欧骏机电教学设备有限公司是德国车拉夫汽车设备（香港）有限公司（GERMANY CHE-RAFE AUTOMOBI-LE EQUIPMENT COMPANY LIMITED）在中国大陆全资成立的现代化汽车维修保养设备制造工厂，生产基地位于广州，企业员工90名，基地面积5500平方米。德国车拉夫集团成立于1992年，总部位于中国香港，主要从事汽车电子科技及汽车维修设备研发制造等领域，利用其完善有效的技术支持和具备专业水准的汽车服务意识，目前在世界各地已拥有超过30000名终端客户，同时我们通过引入德国车拉夫集团先进的汽车设备研发及制造工艺经验，我们致力于提供最优质最具性价比的产品给中国地区庞大的汽车售后服务市场及终端客户。 目前根据中国市场的实际需要，我们主要生产制造如下系列产品： 一：现代汽车职业教育实训设备 二：智能化高压冷热水清洗机 三：全自动轮胎充氮机 四：电控柴油喷射系统综合检测试验台 五：汽油车喷油嘴清洗机 六：汽车外型修复及焊接设备
二、安全警告和注意事项 一：在使用本仪器前，请详细阅读使用说明书； 二：操作本仪器需有一定汽车检测维修基础，对汽车电控知识有一定认识。同时在汽车专业指导老师的规范带领下统一操作； 三：在良好的通风条件下进行检测，并且周围有足够的通风； 四：严禁在检测过程中抽烟或产生明火； 五：在进行实训操作时不要带手表、戒指，也不要穿宽大的衣服，避免产生不必要的伤害； 六：请严格遵守汽车实训场地中各安全规章制度； 七：在启动实验台前，请先检查电源是否连接可靠，发动机(示教板)展示部件是否存在破损，在有一项不符合要求的情况下，请勿启动实验台架。 八：实验台运行时，请勿靠近旋转部位，以免发生意外。
THHE-1THHE-1型高性能电工电子实验台使用说明书
THHE-1型高性能 电工电子实验台使用说明书 天煌教仪 浙江天煌科技实业有限公司
一、概述 THHE-1型高性能电工电子实验台是根据目前“电工技术”、“电工学”、“电子技术”教学大纲和实验大纲的要求，广泛吸收各高等院校从事该课程教学和实验教学教师的建议，并综合了国内各类实验装置的特点而设计的最新产品。全套设备能满足各类学校“电工学”、“电工技术”和“电子技术”课程的实验要求。 本装置是由实验屏、实验桌和若干实验组件挂箱等组成。 二、实验屏操作、使用说明 实验屏为铁质喷塑结构，铝质面板。屏上固定有交流电源的起动控制装置、三相电源电压指示切换装置、低压直流稳压电源、恒流源、功率函数信号发生器、定时器兼报警记录仪和数模双显直流电压表、电流表以及交流电压表、电流表和功率表等。 1、交流电源的启动 (1)实验屏的左后侧有一根接有三相四芯插头的电源线．先在电源线下方的接线柱上接好机壳的接地线，然后将三相四芯插头接通三相四芯380V 交流市电。这时，屏左侧的三相四芯插座即可输出三相380V交流电。本装置适用于三相四线制和三相五线制电源。 (2)将实验屏左侧面的三相自耦调压器的手柄按逆时针方向旋转至零位。将“电压指示切换”开关置于“三相电网输入”侧，将断路器拨至ON。此时，实验屏左侧面的三相四芯电源插座即有380V交流电压输出。此插座可用来串接另一实验台的电源插头；但要注意：最多只能依次串接三台实验台。
(3)开启钥匙式三相电源总开关，“停止”按钮灯亮(红色)，三只电压表(0～450V)指示出输入三相电源线电压之值，此时，实验屏左侧面单相三芯220V电源插座和右侧面的单相三芯220V处均有相应的交流电压输出。 (4)按下“启动”按钮(绿色)，红色按钮灯灭，绿色按钮灯亮，同时可听到屏内交流接触器的瞬间吸合声，面板上与U1 、V1 和W1相对应的黄、绿、红三个LED指示灯亮。至此，实验屏启动完毕。 2、三相可调交流电源输出电压的调节 将“电压指示切换”开关置于“三相调压输出”侧，三只电压表指针回到零位。按顺时针方向缓缓旋转三相自耦调压器的旋转手柄，三只电压表的指针将随之偏转，即指示出屏上三相可调电压输出端U、V、W两两之间的线电压之值，直至调节到某实验内容所需的电压值。实验完毕，将旋柄调回零位，并将“电压指示切换”开关拨至“三相电网输入”侧。 3、实验日光灯的使用 本实验屏上有一个30W日光灯管，日光灯管的四个引脚已独立引至屏上，以供学生做日光灯实验时用。 4、实验台的右侧面装有一个串行通信接口9芯插座（RS232接口）和一个电话线插座（RS485接口），分别供局域网和多机通信使用。将它们分别与局域网微机的串口或多机通信的教师服务器相连，当定时器兼报警记录仪“通信请求”功能开通时，即可实现局域网或多机通信功能。注意：局域网和多机通信功能只能选用一种。屏内左（从屏后看）边第一块PCB板的右侧有一拨动开关，将其拨向多机侧即为多机通信方式；拨向单机侧即为局域网方式。 5、定时器兼报警记录仪 (1) 定时器与报警记录仪是专门为教师对学生的实验考核而设置。可以调整考核时间；到达设定时间，可自动断开电源。可累计操作过程中各种报
转子实验台综合实验
转子实验台综合实验 一、实验目得 通过本实验让学生掌握回转机械转速、振动、轴心轨迹测量方法，了解回转机械动平衡得概念与原理。 二、实验原理 DRZZS-A型多功能转子试验台由：1底座、2主轴、3飞轮、4直流电机、5主轴支座、6含油轴承及油杯、7电机支座、8连轴器及护罩、9RS9008电涡流传感器支架、10磁电转速传感器支架、11测速齿轮(15齿)、12保护挡板支架，几部分组成，如图1所示。 图1 DRZZS-A型多功能转子试验台传感器安装位置示意图 主要技术指标为： 可调转速范围：0~2500转/分，无级 电源：DC12V 主轴长度：500mm 主轴直径：12mm 外形尺寸：640×140×160mm 重量：12、5kg 与DRVI软件平台结合，用DRZZS-A型多功能转子试验台可完成以下实验： 1、转子实验台底座振动测量实验
对于多功能转子实验台底座得振动，可采用加速度传感器与速度传感器两种方式进行测量。将带有磁座得加速度与速度传感器放置在试验台得底座上，将传感器得输出接到变送器相应得端口，再将变送器输出得信号接到采集仪得相应通道，输入到计算机中。 启动转子试验台，调整转速。观察并记录得到得振动信号波形与频谱，比较加速度传感 器与速度传感器所测得得振动信号特点。观察改变转子试验台转速后，振动信号、频谱得变化规律。 2、实验台转速测量 对于多功能转子实验台转速，可以分别采用光电转速传感器与磁电转速传感器进行测量。 1）采用光电传感器测量： 将反光纸贴在圆盘得侧面，调整光电传感器得位置，一般推荐把传感器探头放置在被测物体前2～3cm ，并使其前面得红外光源对准反光纸，使在反光纸经过时传感器得探测指示灯亮，反光纸转过后探测指示灯不亮（必要时可调节传感器后部得敏感度电位器）。当旋转部件上得反光贴纸通过光电传感器前时，光电传感器得输出就会跳变一次。通过测出这个跳变频率f ，就可知道转速n 。 编写转速测量脚本，将传感器得信号将通过采集仪输入到计算机中。启动转子试验台， 调节到一稳定转速，点击实验平台面板中得“开始”按钮进行测量，观察并记录得到得波形与转速值，改变电机转速，进行多次测量。 图2 、加速度与速度传感器振动测量 图3 反射式光电转速传感器
动平衡实验台使用说明书
动平衡实验台 使 用 说 明 书
转子动平衡实验 一、实验目的 1. 加深对转子动平衡概念的理解。 2. 掌握刚性转子动平衡试验的原理及基本方法。 二、实验设备 1. PH-I 型动平衡试验台 2. 转子试件 3. 平衡块 4. 百分表0~10mm 三、PH-I 型动平衡试验台的工作原理与结构 1. 动平衡试机的结构 动平衡机的简图如图1、图2、所示。待平衡的试件3安放在框形摆架子的支承滚轮上，摆架的左端固结在工字形板簧2中，右端呈悬臂。电动机9通过皮带10带动试件旋转；当试件有不平衡质量存在时，则产生离心惯性力使摆架绕工字形板簧上下周期性地振动，通过百分表5可观察振幅的大小。 通过转子的旋转和摆架的振动，可测出试件的不平衡量（或平衡量）的大小和方位。这个测量系统由差速器4和补偿盘6组成。差速器安装在摆架的右端，它的左端为转动输入端（n 1）通过柔性联轴器与试件3联接；右端为输出端（n 3）与补偿盘相联接。 差速器是由齿数和模数相同的三个圆锥齿轮和一个外壳为蜗轮的转臂H 组成的周转轮系。 （1）当差速器的转臂蜗轮不转动时n H =0，则差速器为定轴轮系，其传动比为： 13 11331-=-== Z Z n n i ，13n n -= （1） 1、 摆架 2、工字形板簧座 3、转子试件 4、差速器 5、百分表 6、补偿盘 7、蜗杆 8、弹簧 9、电机 10、皮带 图1 3 2 1 （1） （2） 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 N 1 N 3
这时补偿盘的转速n 3与试件的转速n 1大小相等转向相反。 （2）当n 1和n H 都转动则为差动轮系，传动比周转轮系公式计算： 13 11331-=-=--= Z Z n n n n i H H H ；132n n n H -= (2) 蜗轮的转速n H 是通过手柄摇动蜗杆7，经蜗杆蜗轮副在大速比的减速后得到。因此蜗轮的 转速n H < 目录 第一章光伏发电实验系统 (1) 1.1系统概述 (1) 1.2本装置组成 (1) 1.3主要技术指标 (2) 第二章光伏组件 (2) 2.1太阳能电池板 (2) 2.2太能能电池板的工作原理 (2) 2.3太阳电池基本性质 (3) 第三章光伏控制器 (4) 3.1控制器原理 (4) 3.2系统说明 (4) 3.3主要性能指标 (5) 第四章直流稳定电源 (6) 4.1直流稳定电源的工作原理 (7) 4.2直流稳定电源的使用 (7) 4.3注意事项 (8) 第五章铅酸蓄电池 (9) 5.1铅酸蓄电池工作原理 (9) 5.2自动放电因素 (10) 第六章离网逆变器 (11) 6.1产品特点 (11) 6.2使用方法 (11) 第七章元器件 (12) 7.1模拟光源 (12) 7.2可调电阻 (13) 7.3可调电位器 (13) 第一章光伏发电实验系统 图1 光伏发电实验台示意图 1.1 系统概述 图1仅供参考实验系统以实物为准。 光伏发电是通过太阳能转化为直流电能并存储的一种装置。太阳能发电因其节能、环保、无枯竭、资源分配广泛等优点，将会在未来发电方式上占有一个重要的地位。 1.2 本装置组成 本装置由太阳能电池板、光伏控制器、离网逆变器、直流输出、交流输出、交直流电压表、滑动电阻器、模拟光源等组成。 整个实训装置的资源完全给用户开放，有利于用户的二次开发，让老师更容易教学，学生更容易理解。控制器有多种保护，包括蓄电池反接、蓄电池过、欠压保护、太阳能电池组件短路保护，具有自动恢复输出过流保护功能，输出短路保护等多种功能。 1.3 主要技术指标 1、太阳能电池组件功率：15W 2、蓄电池电压：12V 3、太阳能控制器：额定输出电压、电流：12V/5A 4、直流稳定电源： 电源电压及频率：110V/220V±10% 50/60HZ 额定工作条件：-10℃—40℃ 相对湿度：<90% 电源稳定度：≤0.01%+2mA 负载稳定度：≤0.01%+2mA 恢复时间：100uS 5、离网逆变器: 输出波形与频率：正弦波/50HZ±1HZ 额定输出功率：150W 逆变效率：≥75% 6、输入交流电：AC220V/50HZ 7、工作环境：温度-10℃～40℃；相对湿度﹤85﹪（25℃） 第二章光伏组件 2.1 太阳能电池板 图2 太阳能电池板 图2太阳能电池板位于实验箱的左右两侧。 2.2 太能能电池板的工作原理 太阳能电池板是半导体PN结接受太阳光照产生光生电势效应，将光能变换 转子实验台综合实验 一. 实验目的 通过本实验让学生掌握回转机械转速、振动、轴心轨迹测量方法，了解回转机械动平衡的概念和原理。 二. 实验原理 DRZZS-A型多功能转子试验台由：1底座、2主轴、3飞轮、4直流电机、5主轴支座、6含油轴承及油杯、7电机支座、8连轴器及护罩、9RS9008电涡流传感器支架、10磁电转速传感器支架、11测速齿轮(15齿)、12保护挡板支架，几部分组成，如图1所示。 图1 DRZZS-A型多功能转子试验台传感器安装位置示意图 主要技术指标为： 可调转速范围：0~2500转/分，无级 电源：DC12V 主轴长度：500mm 主轴直径：12mm 外形尺寸：640×140×160mm 重量：12.5kg 与DRVI软件平台结合，用DRZZS-A型多功能转子试验台可完成以下实验： 1、转子实验台底座振动测量实验 对于多功能转子实验台底座的振动，可采用加速度传感器和速度传感器两种方式进行测量。将带有磁座的加速度和速度传感器放置在试验台的底座上，将传感器的输出接到变送器相应的端口，再将变送器输出的信号接到采集仪的相应通道，输入到计算机中。 启动转子试验台，调整转速。观察并记录得到的振动信号波形和频谱，比较加速度传感 器和速度传感器所测得的振动信号特点。观察改变转子试验台转速后，振动信号、频谱的变化规律。 2、实验台转速测量 对于多功能转子实验台转速，可以分别采用光电转速传感器和磁电转速传感器进行测量。 1）采用光电传感器测量： 将反光纸贴在圆盘的侧面，调整光电传感器的位置，一般推荐把传感器探头放置在被测物体前2～3cm ，并使其前面的红外光源对准反光纸，使在反光纸经过时传感器的探测指示灯亮，反光纸转过后探测指示灯不亮（必要时可调节传感器后部的敏感度电位器）。当旋转部件上的反光贴纸通过光电传感器前时，光电传感器的输出就会跳变一次。通过测出这个跳变频率f ，就可知道转速n 。 编写转速测量脚本，将传感器的信号将通过采集仪输入到计算机中。启动转子试验台， 调节到一稳定转速，点击实验平台面板中的“开始”按钮进行测量，观察并记录得到的波形和转速值，改变电机转速，进行多次测量。 图 2、加速度和速度传感器振动测量 图3 反射式光电转速传感器 DGJ-型电工电子实验台使用说明书 ————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 2 TH－DD、TH－TD TH－DT、DGJ－2、DGJ－3型电工实验装置 使用说明书 天煌教仪 浙江天煌科技实业有限公司 一、概述 电工实验装置是根据目前“电工技术”、“电工学”教学大纲和实验大纲的要求，广泛吸收各高等院校从事该课程教学和实验教学教师的建议，并综合了国内各类实验装置的特点而设计的最新产品。全套设备能满足各类学校“电工学”、“电工技术”课程的实验要求。 本装置是由实验屏、实验桌和若干实验组件挂箱等组成。 二、实验屏操作、使用说明 实验屏为铁质喷塑结构，铝质面板。屏上固定装置着交流电源的起动控制装置，三相电源电压指示切换装置，低压直流稳压电源、恒流源、受控源、数控智能函数信号发生器、定时器兼报警记录仪和各种测量仪表等。 1、交流电源的启动 (1)实验屏的左后侧有一根接有三相四芯插头的电源线．先在电源线下方的接线柱上接好机壳的接地线，然后将三相四芯插头接通三相四芯380V交流市电。这时，屏左侧的三相四芯插座即可输出三相380V交流电．必要时此插座上可插另一实验装置的电源线插头．但请注意，连同本装置在内，串接的实验装置不能多于三台． (2)将实验屏左侧面的三相自耦调压器的手柄调至零位,即逆时针旋到底。 (3)将“电压指示切换”开关置于“三相电网输入”侧。 (4)开启钥匙式电源总开关，停止按钮灯亮(红色)，三只电压表，(0～450V)指示出输入三相电源线电压之值，此时，实验屏左侧面单相二芯220V电源插座和右侧面的单相三芯220V处均有相应的交流电压输出。 1 目录 一、适用范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１ 二、技术条件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１ 三、产品特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１ 四、实验台总体布局．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１ 五、主要部件说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 六、上电操作步骤．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 七、断电操作步骤．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 八、注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 九、简易故障维修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14 本实验装置主要依据《电机学》、《电机及电力拖动》和《工厂电气控制设备》等课程实验大纲的要求，同时也参考了近几年有关院校使用的电机及拖动实验教材的要求而研制。因此该实验装置基本能满足各有关院校电机、电气技术实验设备的新建和改造。 二、技术条件 1、整机容量： 1.5kVA 2、尺寸：160cm×75cm×150cm 3、重量：450kg 4、工作电源：~3N/380V/50Hz/3A 三、产品特点 a) 测量仪表采用指针式和数字式相结合，保护功能齐全。指针式仪表具有过量程保护并断开总电源的功能；数字式仪表具有精度高的特点；各电源输出带有数显监视及短路、开路等保护功能，实际操作简单方便。 b) 产品中使用的小型电机均经过特殊设计，其参数和特性可模拟中小型电机。学生通过实验可加深对电机理论的理解。 c) 易于扩展功能，开发新实验，适应教学内容不断更新的要求。 d) 采用组件式结构，小型美观。 e) 可让学生独立进行实验操作，有利于培养学生分析和解决问题的能力。 四、实验台总体布局 电机系统教学实验台总体外观结构如下图所示。整个实验台由仪表屏、电源控制屏、实验挂箱 转子实验台综合实验 转子实验台综合实验 一. 实验目的 通过本实验让学生掌握回转机械转速、振动、轴心轨迹测量方法，了解回转机械动平衡的概念和原理。 二. 实验原理 DRZZS-A型多功能转子试验台由：1底座、2主轴、3飞轮、4直流电机、5主轴支座、6含油轴承及油杯、7电机支座、8连轴器及护罩、9RS9008电涡流传感器支架、10磁电转速传感器支架、11测速齿轮(15齿)、12保护挡板支架，几部分组成，如图1所示。 图1 DRZZS-A型多功能转子试验台传感器安装位置示意图 主要技术指标为： 可调转速范围：0~2500转/分，无级 电源：DC12V 主轴长度：500mm 主轴直径：12mm 外形尺寸：640×140×160mm 重量：12.5kg 与DRVI 软件平台结合，用DRZZS-A 型多功能转子试验台可完成以下实验： 1、转子实验台底座振动测量实验 对于多功能转子实验台底座的振动，可采用加速度传感器和速度传感器两种方式进行测量。将带有磁座的加速度和速度传感器放置在试验台的底座上，将传感器的输出接到变送器相应的端 口， 再将变送器输出的信号接到采集仪的相应通道，输入到计算机中。 启动转子试验台，调整转速。观察并记录得到的振动信号波形和频谱，比较加速度传感器和速度传感器所测得的振动信号特点。观察改变转子试验台转速后，振动信号、频谱的变化规律。 2、实验台转速测量 对于多功能转子实验台转速，可以分别采用光电转速传感器和磁电转速传感器进行测量。 1）采用光电传感器测量： 图2、加速度和速度传感器振动测量 将反光纸贴在圆盘的侧面，调整光电传感器的位置，一般推荐把传感器探头放置在被测物体前2～3cm，并使其前面的红外光源对准反光纸，使在反光纸经过时传感器的探测指示灯亮，反光纸转过后探测指示灯不亮（必要时可调节传感器后部的敏感度电位器）。当旋转部件上的反光贴 图3 反射式光电转速传感器 纸通过光电传感器前时，光电传感器的输出就会跳变一次。通过测出这个跳变频率f，就可知道转速n。 编写转速测量脚本，将传感器的信号将通过采集仪输入到计算机中。启动转子试验台，调节到一稳定转速，点击实验平台面板中的“开始”按钮进行测量，观察并记录得到的波形和转速值，改变电机转速，进行多次测量。 2）采用磁电传感器测量： 将磁电传感器安装在转子试验台上专用的传感器架上，使其探头对准测速用15齿齿轮的中部，调节探头与齿顶的距离，使测试距离为1mm。在已知发讯齿轮齿数的情况下，测得的传感器输出信号脉冲的频率就可以计算出测速齿轮的转速。如设齿轮齿数为N，转速为n，脉冲频率为f，则有：n=f/N 。 蓝津信息多功能转子实验台 使 用 说 明 书 深圳市蓝津信息技术有限公司 二○○四年二月 一、简介 蓝津信息公司的DRZZS-A型多功能转子试验台可用于教学演示，也可用作动态试验研究。具有结构紧凑、体积小、运作方便、实验项目多、测试手段先进等特点。图1是该实验台的立体结构图。与蓝津信息技术有限公司的DRVI软件平台结合，可以开设以下实验： 1.加速度传感器振动测量实验 2.速度传感器振动测量实验 3.磁电传感器转速测量 4.光电传感器转速测量 5.三点加重法转子动平衡参数计算 6.轴心轨迹测量 7.动平衡配重测量 图1：DRZZS-A型多功能转子试验台主要结构 二、结构组成及技术指标 1．主要结构（如图1） 1)底座 2)主轴 3)飞轮 4)直流电机 5)主轴支座 6)含油轴承及油杯 7)电机支座 8)连轴器及护罩 9)RS9008电涡流传感器支架 10)磁电转速传感器支架 11)测速齿轮（15齿） 12)保护挡板支架 2．主要技术指标 1)可调转速范围：0~2500转/分，无级 2)电源：DC12V 3)主轴长度：500mm 4)主轴直径：12mm 5)外形尺寸：640×140×160mm 6)重量：12.5kg 三、操作说明 1、实验准备 使用本实验台进行教学实验，需要配备的仪器设备有： 1.蓝津数据采集仪（DRDAQ-EPP2）1台 2.开关电源（DRDY-A）1台 3.多功能转子实验台（DRZZS-A）1台 4.加速度传感器（YD-37）1个 5.速度传感器（CD-21）1个 6.电涡流传感器（RS9008）2套 7.光电转速传感器（DRHYF-12-A）1个 8.磁电转速传感器（DRCD-12-A）1个 9.称重台（DRCZ-A）1个 RTPLC-4型可编程控制器实验台 使用说明书 1. 概述 RTPLC型可编程控制器实验台根据目前我国高等院校自动控制专业及相关专业课程的实验内容，采用新型工艺精心设计而成。本产品选用优质材料及元器件，保证了产品的可靠性和使用寿命。本产品广泛适用于教学、PLC控制实验、科研开发等领域。 1.1 实验台分类 实验台按结构分为三种类型： RTPLC-1型：演示实验采用挂箱结构； RTPLC-2型：演示实验采用挂箱和面板混合结构； RTPLC-3型：演示实验采用面板结构； RTPLC-4型：演示实验采用面板结构,整体为矮式。 实验台按PLC主机分为三种型号： RTPLC-A型：采用三菱FX系列PLC主机，点数为24~60点； RTPLC-B型：采用欧姆龙CPM1A系列PLC主机，点数为20~40点； RTPLC-C型：采用西门子S7-200系列PLC主机，点数为24~40点。 1.2 整机结构 ?整机由实验桌和实验屏两部分组成，便于运输。实验桌的右半部分可加装键盘和鼠标托板，右侧可加装显示器托板，在使用计算机时，使整体布局紧凑美观。实验桌下部为大容积柜体，可放置相关实验挂箱及仪器设备等。 ?整机面板采用2.0mm厚单面环氧树酯敷铜板和铝板为基板，正面为彩色喷塑；外形美观，坚固耐用。 ?面板接线插座采用自锁紧式镀金迭插插座（弱电）或自锁紧式香蕉插座（强电），接触电阻小、防氧化、防锈蚀，使用寿命长。 ?实验插接线采用高纯度多股铜线，手感好、耐弯折，插头采用可拆装式结构，便于维修。 ?实验台提供220AC电源、24VDC稳压电源、0~12VDC可调电源和0~20mA直流可调电源（选配），采用电流型鉴幅鉴相漏电保护器（4型无）、优质漏电保护开关、电压型漏电保护电路（4型无）等多重防护措施，使实验安全得到充分保障，并能充分满足实验要 TH－DD、TH－TD TH－DT、DGJ－2、DGJ－3型电工实验装置 使用说明书 天煌教仪 浙江天煌科技实业有限公司 一、概述 电工实验装置是根据目前“电工技术”、“电工学”教学大纲和实验大纲的要求，广泛吸收各高等院校从事该课程教学和实验教学教师的建议，并综合了国内各类实验装置的特点而设计的最新产品。全套设备能满足各类学校“电工学”、“电工技术”课程的实验要求。 本装置是由实验屏、实验桌和若干实验组件挂箱等组成。 二、实验屏操作、使用说明 实验屏为铁质喷塑结构，铝质面板。屏上固定装置着交流电源的起动控制装置，三相电源电压指示切换装置，低压直流稳压电源、恒流源、受控源、数控智能函数信号发生器、定时器兼报警记录仪和各种测量仪表等。 1、交流电源的启动 (1)实验屏的左后侧有一根接有三相四芯插头的电源线．先在电源线下方的接线柱上接好机壳的接地线，然后将三相四芯插头接通三相四芯380V 交流市电。这时，屏左侧的三相四芯插座即可输出三相380V交流电．必要时此插座上可插另一实验装置的电源线插头．但请注意，连同本装置在内，串接的实验装置不能多于三台． (2)将实验屏左侧面的三相自耦调压器的手柄调至零位,即逆时针旋到底。 (3)将“电压指示切换”开关置于“三相电网输入”侧。 (4)开启钥匙式电源总开关，停止按钮灯亮(红色)，三只电压表，(0～450V)指示出输入三相电源线电压之值，此时，实验屏左侧面单相二芯220V 电源插座和右侧面的单相三芯220V处均有相应的交流电压输出。 (5)按下启动按钮(绿色)，红色按钮灯灭，绿色按钮灯亮，同时可听到屏内交流接触器的瞬间吸合声，面板上与U1 、V1 和W1相对应的黄、绿、红三个LED指示灯亮。至此，实验屏启动完毕。 2、三相可调交流电源输出电压的调节 (1)将三相“电源指示切换”开关置于右侧(三相调压输出)，三只电压表指针回到零位。 (2)按顺时针方向缓缓旋转三相自耦调压器的旋转手柄，三只电压表将随之偏转，即指示出屏上三相可调电压输出端U、V、W两两之间的线电压之值，直至调节到某实验内容所需的电压值。实验完毕，将旋柄调回零位。并将“电压指示切换”开关拨至左侧。 3、用于照明和实验日光灯的使用 本实验屏上有两个30W日光灯管，分别供照明和实验使用。照明用的日光灯管通过三刀手动开关进行切换，当开关拨至上方时，照明用的日光灯管亮；当开关拨至下方时，照明灯管灭。日光灯管的四个引脚已独立引至屏上，以供日光灯实验用。 4、定时兼报警记录仪 (1) 定时器与报警记录仪是专门为教师对学生的实验考核而设置。可以调整考核时间。到达设定时间，可自动断开电源。可累计操作过程中的报警次数，以考察学生的实验质量。 (2) 报警器的报警功能分电流、电压表的超量程报警；内电路漏电报警；过流、过压报警三部分，显示的报警次数即三项报警次数的累加。 (3)操作步骤： ①开机并按“复位”键后，显示器将从00.00.00开始计时。 齿轮传动效率测试试验台设计说明书 齿轮传动的效率即指一对齿轮的从动轮（轴）输出功率与主动轮（轴）输入功率之比。 当输入功率为P1，输出功率为P2时，则齿轮传动效率η可写为 12221121///P P T n T n T iT η=== 式中：1T 、2T ——分别为输入轴和输出轴的转矩； 1n 、2n ——分别为输入轴和输出轴的转速； i ——传动比，12/i n n = 利用测试手段，通过测量齿轮试验箱的输入和输出轴的转矩和转速，即可由上式迅速确定齿轮的传动效率。 一：测定效率的方式：开放功率流式和封闭功率流式 ①开放功率流式：借助一个加载装置（机械制动器、电磁测功器或磁粉制动器）来消耗齿轮传动所传递的能量。一般测试对象的功率减小时多采用此种形式。 优点：与实际工作情况一致，简单易行，实验装置安装方便。 缺点：动力消耗大，对于需作较长时间实验的场合（如疲劳试验），耗费能量尤其严重。 ②封闭功率流式：采用输出功率反馈给输入从而形成功率流封闭。一般测试对象的功率较大时或需作长时间试验时多采用此种形式。 优点：电源只提供齿轮传动中摩擦阻力所消耗的功率，可大减小功耗。 缺点：试验台的控制复杂，价格较高。 鉴于在学生实验中一般都是小功率，而且不需长时间试验，所以选择开放功率流式测定效率。 二：实验系统的技术参数 1、齿轮箱的长度：400～600mm 2、齿轮箱的宽度：200～400mm 3、齿轮箱的高度：300～400mm 4、转速调节围：0～1440r/min 5、传动比：2～20 6、功率条件围：0～4kw 7、扭矩测量围：0～500N·m 动力源测试对象负载 三：动力源 ①直流电动机：将直流电能转换为机械能的转动装置。电动机定子提供磁场，直流电源向转子的绕组提供电流，换向器使转子电流与磁场产生的转矩保持方向不变。 特点： 1.调速性能好。所谓“调速性能”，是指电动机在一定负载的条件下，根据需要，人为地改变电动机的转速。直流电动机可以在重负载条件下，实现均匀、平滑的无级调速，而且调速围较宽。 2.起动力矩大，可以均匀而经济地实现转速调节。因此，凡是在重负载下起动或要求均 丰田8A-FE电控发动机系统实验台 一、本实验台采用日本丰田8A-FE系列四缸多点电喷发动机及配套前驱自动变速器组成, 其 功能如下: 1)发动机工作正常, 运转平稳; 2)传感器、执行器工作正常; 3)经过数字表显示传感器信号变化值; 4)经过指针式真空表显示进气歧管的真空度; 5)经过指针式压力表显示燃油泵的工作状况; 6)经过发光二极管显示各缸喷油器的工作状况; 7)可经过电脑检测设置读取故障码或采用人工读码; 8)面板配置彩色电路工作原理图, 便于学生理解; 9)外接式检测端子, 便于学生检测; 10)设置故障开关, 便于学生理解与考试; 11)万向脚轮装置, 便于移动教学; 装备电源: 直流12V, 45Ah蓄电池 油箱容量: 270×200×230mm 外形尺寸: 1400×1000×1800mm 故障开关说明: THA -----进气温度传感器 THW-------水温传感器 VTA-------节气门位置传感器 KNK-------爆震传感器 氧传感器 O 2------------------ PIM-----------进气压力传感器 NE-------------转速信号传感器 IGT------------点火确认信号 IGF-------------点火反馈信号 二、产品使用说明: 1、启动前请先检查发动机油、水位、燃油自动变速器油液是否正常。 2、蓄电池电压是否正常。 3、闭合电源总开关。 4、点火开关至”ON”档, 经过面板上发光二极管检查是否工作正常。 5、启动发动机后, 请及时检查是否有漏燃油, 机油冷却液, 自动油液, 如有不正常, 请及时截断电源总开关。 6、启动发动机后, 请勿打开发动机上的水箱盖, 以防高温高压水温冲出。 7、故障开关安装在面板右侧, 开关在”0”位时, 表示已设置故障。 8、可经过万用表或二极管试灯在面板上的检测端子进行检测。 9、在位于面板框下方, 发动机左侧有一个四方形的检测端子, 可经过人工短接, 直接从仪表上的发动机故障灯可读故障码, 也能够经过专用仪器读取。 10、清除故障码时, 能够直接断开电源总开关。 11、在使用完后请断开电源总开关。 发动机系统的检测和诊断 一、简述 ECU(电子控制单元)包含一个内置自诊断系统, 用此系统可检测发动机信号电路的故障, 同时组合仪表板上检查发动机的警告灯也亮了。 经过分析后面表(见诊断代码)中所列的各种信号, ECU可检测有关传感器或执行器的故障。自诊断系统有两种模式, 正常模式和检测模式。 如果在正常模式下检测到故障, ECU使检查发动机警告灯点亮, 通知驾驶员发生了故障(对于有些代码灯不亮)。当故障排除后, 灯自动熄灭。但诊断代码仍保留在ECU存贮器中。ECU存贮这些代码直至关掉点火开关、拆除EFI保险时, 才最后被清除掉。 当检查连接器的TE 1和E 1 端子相连接, 诊断代码可由检查发动机警告灯的闪亮次数读出。新 光伏发电实验台说明书
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