转子秤使用中常见问题及解决方法

基于单片机的语音播报电子秤设计

1 引言 在生活中我们经常需要用秤来测量物体的重量，由于秤在我们日常生活中的应用十分广泛，我们对其的设计要求就需要操作方便、易于识别。随着计量技术和电子技术的发展，传统纯机械结构的杆秤、台秤、磅秤等称量装置逐步被淘汰，电子称量装置电子秤、电子天平等以其准确、快速、方便、显示直观等诸多优点而受到人们的青睐。电子秤向提高精度和降低成本方向发展的趋势引起了对低成本、高性能模拟信号处理器件需求的增加。 1.1 称重技术的发展与成果 电子称的发展过程经历了由简单到复杂、又粗糙到精密、由机械到机电结合再到全电子化、由单一功能到多功能的过程[1]。特别是近30年以来，工艺流程中的现场称重、配料定量称重、以及产品质量的监测等工作，都离不开能输出信号的电子衡器。近年来电子称已愈来愈多地参与到数据的处理和控制过程中。现代称重技术和数据系统已经成为工艺技术、储运技术、预包装技术、收货业务及商业销售领域中不可或缺的组成部分。随着称重传感器各项性能的不断突破[2]，为电子称的发展奠定了基础，国外如美国、西欧等一些国家在20世纪60年代就出现了0.1%称量准确度的电子称，并在70年代中期约对75%的机械称进行了机电结合式改造。 我国的衡器在20世纪40年代以前还全是机械式的，40年代开始发展了机电结合式的衡器，50年代开始出现了以称重传感器为主的电子衡器，80年代以来，我国通过自行研究引进消化吸收和技术改造，已由传统的机械式衡器步入集传感器、微电子技术、计算机技术与一体化的电子衡器发展阶段[3]。随着称重传感器技术以及超大规模集成电路和微处理器的进一步发展，电子称重技术及其应用范围将更进一步的发展，并被人们越来越重视。根据近些年来电子称重技术和电子衡器的发展情况及电子衡器市场的需求，电子称的发展动向为：小型化、模块化、智能化、集成化；其技术性能趋向于速率高、准确度高、可靠性高；其应用性趋向综合性、组合性[4]。 1.2 电子秤的组成 1.2.1电子秤的基本结构 电子秤是利用物体的重力作用来确定物体质量（重量）的测量仪器，也可用来确定与质量相关的其它量大小、参数、或特性。不管根据什么原理制成的电了秤均由以

DCS信号说明

转子秤信号说明 转子秤信号说明 一．秤的数字输入点（DI） 1．启动释放（Start Release）：与风机的安全联锁，DCS程序内部完成，当风机运行后自动给出。 2．选用二进制接口（Binery Interface on）:选用点对点方式与DCS联系。该点可短接。 3．远程联锁(Automatic Remote)：为“1”时选择集中控制。 该信号可用作集中方式运行时的软急停。 4．中控开停(Start/Stop External):中控驱动。 5．故障复位(Acknowledge):报警/故障确认。 6．排空下料管（Empty Down Pipe）：在需长时间停称时，为防止下料管内煤粉燃烧或结块，需排空下料管使用。7．下料管助流释放（Release Aeration Down Pipe）:允许下料管助流。 8．下料管强制助流（Down Pipe Permanent Aeration）：5秒脉冲信号。每驱动一次, 下料管上所有助流喷嘴动作5秒。9．仓助流释放（Release Aeration Silo）:允许仓助流。10．仓强制助流（Silo Permanent Aeration）：5秒脉冲信号。 每驱动一次, 仓上所有助流喷嘴动作5秒. 11．充灭火气体（Inert Gas）:点动或5秒脉冲。当煤粉仓温度过高时用来喷灭火气体。该信号为助流总气源选择。 “1”为压缩空气，“0”为灭火气体。 12. 急停（Emergency Shut Off）:从中控对秤的硬急停，停掉 变频器的380VAC电源。 备注：所以信号用DCS的无源DO节点。信号1~11 PFISTER 提供24VDC –COM线；信号12要单独一根电缆，信号为220VAC。 注解: 1．“远程连锁（Automatic Remote）”信号。建议始终给上，对称有保护作用-在集中方式时，不能对秤的重要参数做修改。另外，又可用该信号作为中控操作软急停：正常停

电子台秤标准操作规程和维护保养规程

电子台秤标准操作规程和维护保养规程文件编号: YTS,SOP02,1,001,00 电子台秤标准操作规程和维护保养规程复印号: 职务签名日期 起草设备部 审核设备部经理 审核主管副总 QA审批 QA部经理 审批质量总监 生效日期失效日期 颁发部门 QA部 分发部门 生产部、QC部、QA部、设备部 修订历史 版本修订日期修订原因 00 2015.08.10 原始文件。 机密第 1 页共 3 页 文件编号: YTS,SOP02,1,001,00 电子台秤标准操作规程和维护保养规程复印号: 1. 目的: 规范电子台秤的操作及维护保养。 2. 范围: 本规程适用于生产车间电子台秤的称量操作。 3. 职责: 电子台秤的使用人员。 4. 定义及缩写:无

5. 规程 5.1 使用前准备工作: 5.1.1开机，通电后，仪表进入笔划自检。显示仪表所配蓄电池的当前电压值，完成后进入称量状态。 5.1.2 天平校准 : 5.1.2.1 将天平电源打开预热10-30分钟后进行。 5.1.2.2 校准天平:在天平不加载任何物体的情况下，长按校准键不放，约5秒后显示“-CAL-”时松开， 稍后显示“校准砝码值”，此时将相应砝码置于称盘上，等待数秒显示校准砝码值后取下砝码，待 再次显示“———”后自动归零，则校正完毕。首次使用校准后还稍微有误差，可再次校准。 5.2 单位转换操作: 5.2.1 短按单位键，每按一次则依次显示:“CT”克拉、“OZ”蛊司、“1b”磅“g”克; 5.3 称重操作: 5.3.1 检查卫生情况及电子称的各附件是否齐全有效。 5.3.2 检查天平是否水平，如果不水平应进行调整。 5.3.3 接通电源，按下电源开关，电子称开始显示。 5.3.4 称重时，将被称物放于称台上，注意人不要与称台接触以防误差。 5.3.5 待电子称显示的数字稳定后，方可读取称重数值，如需打印，可按打印键。 5.3.6 称重时，注意电子称的称重范围和要求，不得超载。 5.3.7 取下被称物品，回零。 5.3.8 在电子天平使用记录上记录本次使用情况。 5.3.9去皮操作: 5.3.9.1 将容器或托盘置于称台上，按TARE键，显示零即去皮。 5.3.9.2 将被称物放于容器或托盘上，显示值即为净值。

电子秤使用手册

电子秤使用手册 1 电子秤连接使用规范 1.1 连接使用规范说明 本节主要讲解电子称的物理连接、电子称端口设置及使用。下图为“PC机与电子秤物理连接图”： 1.2 连接使用详细操作说明 电子秤的连接使用主要分为三部分 1. 电子秤仪表前功能示意图和后功能示意图 2. 电子秤与PC连接及标定与调试 3. 电子称端口设置及测试 1.2.1 电子秤仪表前功能示意图和后功能示意图 1、了解XK3190-A7称重显示器仪表键盘功能：

前功能示意图 （1）、【置零】键：按下该键后，在[05 **]参数档中确认的范围内将当前称量值置零，“零位”指示灯亮，否则无效。 （2）、【去皮】键：按下该键后，将当前称量值（必须大于零位）作为皮重，“去皮”指示灯亮。 （3）、【累计】键：按下该键后，将当前称量值加入累计量，“累计”指示灯亮，显示累计量约2秒，再显示累计次数（由字母t指示）约2秒钟，“累计”指示灯灭，恢复到称重状态。（4）、【切换】键：按下该键后，显示值以优于所选的分度值一档的数值显示，分度值为1的除外。 （5）、【清除】键：按下该键后，显示[C-Add]约2秒，清除累计量，然后恢复称量状态。 2、了解XK3190-A7称重显示器仪表后面连接示意图

电子称端口设置及测试 、电子称端口设置 将电子称和电脑连接好以后，现在我们根据原核心业务系统的需要在电脑上进行设置步骤一：在“我的电脑”上单击鼠标右键，选择“属性”如下图。 步骤二：在下面的“系统属性“中，选择红色标注的“硬件”。然后选择“设备管理器”。

步骤三：找到如图红色标示出来的地方，双击打开下面蓝色标注的“通讯端口（COM1）”

电子秤工作原理

电子秤的原理 1.工作原理：电子秤的工作原理以电子元件（称重传感器，AD转换电路，单片机电路，显示电路，键盘电路，通讯接口电路，稳压电源电路等电路组成。 2.使用功能：电子秤采用现代传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子称量装置，才能满足并解决现实生活中提出的"快速、准确、连续、自动"称量要求，同时有效地消除人为误差，使之更符合法制计量管理和工业生产过程控制的应用要求。 3.电子秤是国家强制检定的计量器具，他的合格产品是有检定分度值e和细分值D的标准，是受国家计量法保护的产品。 4.电子秤的分类： 1）.按原理分：电子秤机械秤机电结合秤 2）.按功能分：计数秤计价秤计重秤 3）.按用途分：工业秤商业秤特种秤 4).按放置位置分类：桌面秤指全称量在30Kg以下的电子秤台秤：指全称量在30-300Kg 以内的电子秤地磅：指全称量在300Kg以上的电子秤 4.精密天平 5).按精确度分类： I级：特种天平精密度≥1/10万 II级： 2.高精度天平 1/1万≤精密度＜1 /10万 III级： 3.中精度天平 1/1000≤精密度＜1/1万 IV级：普通秤1/100≤精密度＜1/1000 电子秤的原理方框图解读 第一部分电子秤的原理方框图: 程式 K/B(按键) ↑ Fx →传感器→ OP放大→ A/D转换→ CPU →显示驱动→显示屏记忆体 工作流程说明：当物体放在秤盘上时，压力施给传感器，该传感器发生形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器。直至显示这种结果。 第二部分秤的分类： 1.按原理分：电子秤机械秤机电结合秤 2.按功能分：计数秤计价秤计重秤 3.按用途分：工业秤商业秤特种秤

TCS-150电子秤安全操作规程(正式)_1

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ TCS-150电子秤安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8294-81 TCS-150电子秤安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 内容： 1.开机及置零。 1.1按“开/关”键仪表进行99999-00000自动回零后，便进入称量状态。 1.2在使用的过程中，空称、零点不为零时，即可按“零”键。仪表数字自动回零，置零范围±2%。 2.操作 2.1将所需称量的物体放在称台上，待仪表上的数值稳定便是此次称量的毛重数据。 2.2当称同一物体或同一批数量的物体时可采用按“累计”键把单次重量进行储存，在称完之后再按“累计重示”键可显示出此次所称物体的毛重。如想随时察看累计重量，按“累计重示”键，则显示已累计次数及累计重量值，保持2秒钟后，返回称重状态。

如想长时间察看，则按“累计重示”键不放。如清除累计可同时按“扣重”和“累计重示”键，即可清除累计结果，此时累计指示符号熄灭，中途开、关机后，累计结果丢失。 2.3被称物体需要去皮时，将物体置于秤台上，待显示稳定后，按“扣重”键，即完成去皮重程序，此时仪表显示净重为“0”扣重标志符号亮。 3.称重完毕后按“开/关”键便进入关机状态。 4.每天下班对电子秤按《电子称清洁标准操作规程》（SOP-WS-028-00）清洁，清洁完毕，挂上“已清洁”卫生状态牌。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

电子秤使用说明书

名称：便携式电子手提秤（配送电池） 最大称重：20公斤，40公斤 最小称重：20g 颜色：淡蓝、橙色、银色、黑色（无说明所要颜色，我们将随机发货） 尺寸：秤身长度11.5厘米，最宽处7.3厘米。 电源：使用2节7号电池 液晶显示,选择锁定/自动锁定,去皮/置零 开机：将电子秤悬挂，使其处于竖直状态，按“ON/OFF”键开机，蜂鸣器发出开机提示声，约二秒钟后LCD 窗显示0.00Kg，进入称量状态。 称重：开机后挂上物品，即可显示称上物品重量，当秤上的挂物品稳定（停止摇摆）后，若已开启锁定功能，物品的重量值被锁定蜂鸣器发出锁定提示声，显示锁定的标志。此时可按“ON/OFF”键解锁追加称量。称重时，所加物品重量（包括皮重）不得超过最大称量40kg ，如果超过以上值时，将显示超载标志“0-Ld”，并发出报警声。 单位转换：按“UNIT”键，电子称在Kg（公斤）、Lb（磅）、OZ（安士）三个单位之间进行循环转换。 关机：(1) 开机后，在90秒内无任何操作，电子称自动关机。 (2) 称重状态下，没有锁定时按“ON/OFF”键关机。在锁定状态时先按“ON/OFF”解锁，再按“ON/OFF”键关机。在温度测量状态下先按“ON/OFF”键退出温度测量状态，再按“ON/OFF”键关机。 1. 每次开机自检时，电子称应处于垂直方向。 2. 请手提着吊环或在吊环上另加辅助工具称量，请勿手握外壳称量，否则将导致称量显示误差超标。 3. 若显示电量不足标志，请及时更换电池。如果电子秤长期不使用，应取出电池，以免因电池漏液而损坏电路。 4. 如出现非人为故障，请送回本公司指定的维修点维修，不要随意拆卸。

电子称的原理及组成

原理及组成 电子秤，属于衡器的一种，是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具。电子秤主要由承重系统（如秤盘、秤体）、传力转换系统（如杠杆传力系统、传感器）和示值系统（如刻度盘、电子显示仪表）3部分组成。按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类。 工作流程 工作流程说明：当物体放在秤盘上时，压力施给传感器，该传感器发生形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器。直至显示这种结果。 使用功能 电子秤采用现代传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子称量装置，才能满足并解决现实生活中提出的"快速、准确、连续、自动"称量要求，同时有效地消除人为误差，使之更符合法制计量管理和工业生产过程控制的应用要求。 质量检定 电子秤是国家强制检定的计量器具， 他的合格产品是有检定分度值e和细分值D的标准，是受国家计量法保护的产品。 分类 1、按原理分：电子秤机械秤机电结合秤 多功能电子秤 2、按功能分：计数秤计价秤计重秤 3、按用途分：工业秤商业秤特种秤 4、按放置位置分类： 桌面秤指全称量在30Kg以下的电子秤 台秤指全称量在30-300Kg以内的电子秤 地磅指全称量在300Kg以上的电子秤 精密天平

5、按精确度分类： I级：特种天平精密度≥1/10万基准衡器 II级：高精度天平 1/1万≤精密度<1/10万精密衡器 III级：中精度天平1/1000≤精密度<1/1万工业.商业衡器 IV级：普通秤1/100≤精密度<1/1000 粗衡器 特点 1.实现远距离操作； 2.实现自动化控制； 3.数字显示直观、减小人为误差； 4.准确度高、分辨率强； 5.称量范围广； 6.特有功能：扣重、预扣重、归零、累计、警示等； 7.维护简单； 8.体积小； 9.安装、校正简单； 10.特种行业，可接打印机或电脑驱动； 11.智能化电子秤，反应快，效率高； 专业术语 1.最大称量：一台电子秤不计皮重，最大秤重能力（满载值），即所能称量的最大的载荷； 2.最小称量：一台电子秤在低于该值时会出现的一个相对误差； 3.安全载荷：120%正常称量范围； 4.额定载荷：正常称量范围； 5.允许误差：等级检定时允许的最大偏差； 6.感量：一台电子秤所能显示的最小刻度；通常用“d”来表示； 7.最小刻度：起跳值，例︰60Kg×5g，5g即为最小刻度，即最小感量； 8.刻度间隔：感量=( e ），表示每一跳会增加多少重量，例如︰ 300g×0.001g，0.001g即为感量； 9.刻度间隔数：如秤由10g起跳，每10g为一刻度直到最大秤量共为多少个刻度数， 例如︰100kg×10g，（100×1000）÷10=10000，10000即为刻度间隔数； 10.精密度：感量与全称量的比值。例：秤量6000g最小刻度（感量）0.5g。即05/6000=1/12000 1/12000即为此秤之精密度； 11.电磁干扰：无线电波所产生之干扰通称之，例如︰大哥大手机所发出的电波。 12.解析量：一台具有计数功能的电子秤，所能分辩的最小刻度； 13.解析度：一台具有计数功能的电子秤，内部具有分辩能力的一个参数； 14.内部解析度：即内部精密度，如5 COUNT 1跳，则5 COUNT即为内部解析度，

TCS-150电子秤安全操作规程标准版本_1

文件编号：RHD-QB-K4040 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX TCS-150电子秤安全操作规程标准版本

TCS-150电子秤安全操作规程标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 内容： 1.开机及置零。 1.1按“开/关”键仪表进行99999-00000自动回零后，便进入称量状态。 1.2在使用的过程中，空称、零点不为零时，即可按“零”键。仪表数字自动回零，置零范围±2%。 2.操作 2.1将所需称量的物体放在称台上，待仪表上的数值稳定便是此次称量的毛重数据。

2.2当称同一物体或同一批数量的物体时可采用按“累计”键把单次重量进行储存，在称完之后再按“累计重示”键可显示出此次所称物体的毛重。如想随时察看累计重量，按“累计重示”键，则显示已累计次数及累计重量值，保持2秒钟后，返回称重状态。如想长时间察看，则按“累计重示”键不放。如清除累计可同时按“扣重”和“累计重示”键，即可清除累计结果，此时累计指示符号熄灭，中途开、关机后，累计结果丢失。 2.3被称物体需要去皮时，将物体置于秤台上，待显示稳定后，按“扣重”键，即完成去皮重程序，此时仪表显示净重为“0”扣重标志符号亮。 3.称重完毕后按“开/关”键便进入关机状态。 4.每天下班对电子秤按《电子称清洁标准操作规

程》（SOP-WS-028-00）清洁，清洁完毕，挂上“已清洁”卫生状态牌。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

电子秤的使用方法

电子秤的正确使用方法: 1 请将电子秤置于稳固平坦之桌面或地面使用,不要放在震动不稳的桌面或台架上。 2 电源开关位置电子秤的右下方的底部。当电源开启时,请勿将物品置放在秤盘上,使用前先热机2分钟以上(热机时间越长精度越高)。如果刚开机重量不就是零的话,稍等一会,或者重新开机置零。 3 电子秤上的“置零”就就是称过一种物品后,下一次又称不同的物品,将置零,电子秤将重新计量,计价。 4 去皮[扣重]就是电子秤的基本功能,它的准确用处就是把秤台上的帮助秤重的容器,比如说小盆,等辅助的物品,将帮助称重的辅助性的容器放在秤上,之后按“去皮”键,重量值置换成电子秤的零,,随后放上的物品重量显示为净重值。 5 电子秤就是公斤秤,1公斤=1000克=1千克=2斤。50g=1两。 使用注意事项: 1 严禁雨淋或用水冲洗,若不慎沾水则用干布擦拭干净,当机器功能不正常时要尽速送修 2 严禁敲打撞击及重压 3 勿置放在高温及潮湿环境场所(专用防水防腐秤除外) 4 电子秤若长期不用时须将机器擦拭干净,放入干燥剂用塑料袋包好,有使用干电池应出。否则电池生锈,会腐蚀电子秤。

电子称的结构与原理 1.电子秤的基本结构电子秤就是利用物体的重力作用来确定物体质量(重量)的测量仪器,也可用来确定与质量相关的其它量大小、参数、或特性。不管根据什么原理制成的电子秤均由以下三部分组成: 图2-1 电子秤的基本结构(1)承重、传力复位系统 它就是被称物体与转换元件之间的机械、传力复位系统,又称电子秤的秤体,一般包括接受被称物体载荷的承载器、秤桥结构、吊挂连接部件与限位减振机构等。 (2)承重、传力复位系统它就是被称物体与转换元件之间的机械、传力复位系统,又称电子秤的秤体,一般包括接受被称物体载荷的承载器、秤桥结构、吊挂连接部件与限位减振机构等。 (2)称重传感器腔谐振器式等)与应变传感器(电阻应变式、声表面谐振式)或就是利用磁弹性、压电与压阻等物理效应的传感器。即由非电量(质量或重量)转换成电量的转换元件,它就是把支承力变换成电的或其它形式的适合于计量求值的信号所用的一种辅助手段。按照称重传感器的结构型式不同,可以分直接位移传感器(电容式、电感式、电位计式、振弦式)。对称重传感器的基本要求就是:输出电量与输入重量保持单值对应,并有良好的线性关系;有较高的灵敏度;对被称物体的状态的影响要小;能在较差的工作条件下工作;有较好的频响特性;稳定可靠。(3)测量显示与数据输出的载荷测量装置即处理称重传感器信号的电子线路(包括放大器、模数转换、电流源或电压源、调节器、补尝元件、保护线路等)与指示部件(如显示、打印、数据传输与存贮器件等)。这部分习惯上称载荷测量装置或二次仪表。在数字式的测量电路中,通常包括前置放大、滤滤、运算、变换、计数、寄存、控制与驱动显示等环节。图2 电子秤测量系统的结构框图 当被称物体放置在秤体的秤台上时,其重量便通过秤体传递到称重传感器,传感器随之产生力－电效应,将物体的重量转换成与被称物体重量成一定函数关系(一般成正比关系)的电信号(电压或电流等)。此信号由放大电路进行放大、经滤波后再由模/数(A/D)器进行转换,数字信号再送到微处器的CPU处理,CPU不断扫描键盘与各种功能开关,根据键盘输入内容与各种功能开关的状态进行必要的判断、分析、由仪表的软件来控制各种运算。运算结果送到内存贮器,需要显示时,CPU发出指令,从内存贮器中读出送到显示器显示,或送打印机打印。一般地信号的放大、滤波、A/D转换以及信号各种运算处理都在仪表中完成。电子秤的计量性能涉及的主要技术指标有:量程、分度值、分度数、准确度等级等。(1)量程:电子衡器的最大称量Max,即电子秤在正常工作情况下,所能称量的最大值。(2)分度值:电子秤的测量范围被分成若干等份,每份值即为分度值。用e或d来表示。(3)分度数:衡器的测量范围被分成

电子秤原理

悬臂梁应变片原理 上面和下面贴四片应变片组成全桥，然后端部收到的力，就和全桥应变输出值成正比。经过标定， 有系数就可以通过系数乘以应变值得到力。 悬臂梁：梁的一端为不产生轴向、垂直位移和转动的固定支座，另一端为自由端。 在工程力学受力分析中，比较典型的简化模型。在实际工程分析中，大部分实际工程受力部件 都可以简化为悬臂梁。 应变片结构及原理 应变片是由排列成栅状的高阻金属丝、高阻金属箔或半导体粘贴在绝缘的基片上构成。上面贴有覆盖片(即保护片),电阻丝两端焊有较粗的铜丝作引线,以便与测量电路连接。 通过 其中，R K：比例 电子秤原理 一、相当于一个电子地磅，传感器的多少与量程和精度有关。 电子地磅结构组成和工作原理 1、结构组成 主要由承载器、称重显示仪表（下简称仪表）、称重传感器（下简称传感器）、连接件、限位装置及接线盒等零部件组成，还可以选配打印大屏幕显示器、计算机和稳压电源等外部设备。 2、工作原理 被称重物或载重汽车置于承载器台面上，在重力作用下，通过承载器将重力传递至称重传感器，使称重传感器弹性体产生变形，贴附于弹性体上的应变计桥路失去平衡，输出与重量数值成正比

例的电信号，经线性放大器将信号放大。再经A/D转换为数字信号，由仪表的微处理机（CPU）对重量信号进行处理后直接显示重量数据。配置打印机后，即可打印记录称重数据，如果配置计算机可将计量数据输入计算机管理系统进行综合管理。 利用应变电测原理称重。在称重传感器的弹性体上粘贴有应变计，组成惠斯登电桥。在无负荷时，电桥处于平衡状态，输出为零。当弹性体承受载荷时，各应变计随之产生与载荷成比例的应变， 由输出电压即可测出外载重量！ 称重传感器可以说是电子秤中最重要的一个部件之一，除了称重传感器然后就是IC，主要为两个核心元件，称重传感器本身只是一个模拟信号，当一个重量压到称重传感器上面时，传感器中的弹 不 1、高温环境对传感器造成涂覆材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题。对于高 温环境下工作的传感器常采用耐高温传感器；另外，必须加有隔热、水冷或气冷等装置。 2、粉尘、潮湿对传感器造成短路的影响。在此环境条件下应选用密闭性很高的传感器。不同的传 感器其密封的方式是不同的，其密闭性存在着很大差异。 常见的密封有密封胶充填或涂覆；橡胶垫机械紧固密封；焊接（氩弧焊、等离子束焊）和抽真空充 氮密封。 从密封效果来看，焊接密封为最佳，充填涂覆密封胶为量差。对于室内干净、干燥环境下工作的传感器，可选择涂胶密封的传感器，而对于一些在潮湿、粉尘性较高的环境下工作的传感器，应选择膜片热套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的传感器。

菲斯特转子秤CSC调试手册

菲斯特转子秤CSC调试手册

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CSC系统调试说明书 PFISTER GmbH

1.1.2 键的功能 （VT100） 移动光标或选择参数 输入数据时设置光标的位置 回车键，用于输入或激活选择或接收数据 输入数字或直接选择菜单 输入十六进制的数 显示主菜单 刷新当前菜单，并切换到VT100 方式 刷新当前菜单，并切换到PHT 方式 错误确认 功能或指令中止 功能或指令执行 调用“服务联机”菜单（仅限于 CSC MASTER ） 1.1.3 PHT （PFISTER 手操器）的联机 1.) 把PHT 联到CSC 的服务接口X17 插头上。 2.) 设备的标识符和版本号在PHT 的 1--3 行显示。在第四行将显示“Ctrl Y > Connect”，这 时PHT 已经准备就绪。 3.) 按“Ctrl Y ”键，PHT 与CSC 的联接就建立了。 4.) 按“Ctrl A” 键，显示主菜单。下面数据将显示在PHT 上。 第一行 ->菜单字头 第二行 ->参数说明 第三行 ->技术值或参数设定 第四行 ->错误信息（如果存在） 如果有问题，检查与CSC 的联接和设置（波特率，数据格式） 1.1.4 手操器 PHT 的按键功能描述 ↓ ↑ ?- -? 9 0 A F Ctrl A X Ctrl Ctrl Y Ctrl Ctrl E C G Ctrl Ctrl Z CSC MAIN MENU 1 Language

电子秤说明书

使用手册说明 instrucción de manual de uso 名称：型号acs-fb(kv)使用手册 denominación :manual de uso de modelo acs-fb(kv) 本使用手册通用于太航相同产品 的各种型号。本手册上的部分内容可能不适用于您所购买的设备上。 nuestra empresa tendrá terecho de mejora y actualizar por cualquier momento nuestros productos. 发布时间： 2010年 fecha de emisión: a?o 2010 产品尺寸与技术参数 dimensión y espeficicación 57 cm 42 cm 47 cm篇二：友声电子秤说明书 友声电子秤说明书 一、技术指标: 1．内装免维护充电蓄电池，充电可同时开机使用。 2．开机自动置零。 3．零点自动跟踪。 4．累计次数1~100次。 5．电源：交流220v（+10%、-10%），50hz，内置4v/4ah免维护可充电蓄电池。 6．工作温度范围：0℃~+40℃。 7．相对湿度≤ 85%rh。 二、操作方法: 将电子秤置于结实平整的台面上，四脚调整至水平泡位于中央，使用专用秤盘时，必须 先放上专用秤盘，然后开启电源，使零位标志点亮，决不能长期在"去皮"标志点亮情况下使 用，否则零位自动跟踪功能消失，零位会产生漂移。 1. 开机：打开电源，系统显示笔 划及自检，然后进入正常称重状态。 2. 【置零】键：重量显示置零。置零范围≤4%fs， 去皮状态下无效。 3. 【去皮】键：最大去皮范围<显示数值99999（1）按此键， 重量显示为零,并点亮去皮标志。（2）将原称重物取下，重量显示为负值，按【去皮】键，称 重复零，去皮标志熄灭。 4. 0~9键：输入数据，单重窗显示从右到左循环输入。隔3秒后，按任一数字键， 均可清除原数据，并同时输入该键的数字。 5. 【清除】键：在称重状态下，按此键清除单重。 6. 【累计】键：按此键进入计数累计状态（数量为零时无效）。此时，重量窗显示 "add"，单重窗显示"x"，其中"x"表示累计的次数，个数窗显示为累计总个数。在累计状态下， 除【累计】键外，按任何键均可恢复称重状态，等待下一次累计，原累计数据均保存在内存 中。 7. 【累清】键：清除内存的累计数据，退出累计状态，"累计"标志消失。 8. 【取样】键：在秤上放足样品，以数字键输入取样数量（显示在单重窗），待重量稳 定后按此键，此时所设定个数将显示在个数窗，单重窗则显示根据取样计算出的单重值。如 果计算出的单重值小于分度值的80%，则单重不足标志点亮。如果取样的重量小于分度值的4 倍，则取样不足标志点亮 如需更改取样数量，可先按【清除】键，再输入新数量。若前次设定已超过3秒，则免 按【清除】键，直接输入新数量即可。 单重最多为四位小数时，单重值最大不能超过1kg，否则会出现计算错误。

电子皮带秤工作原理

电子皮带秤工作原理和组成 电子皮带秤系统的工作原理 称重给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求（如图1）。 可由上位PC机设定各种相关参数，并与PLC实现系统的自动控制。它可以采用两种运行方式：自动方式和半自动/手动方式。 自动方式 图1：称重给料机工作原理示意图 通过在工控机上选择的预先编好的配方，配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给料机运行。 ? 半自动方式/手动方式 由人工在控制器上设定配方的配比，手动启动控制器，BW500积算仪控制变频器和称重式给料机加料。 2.1.2 系统的组成

图2：称重给料机的组成示意图 称重给料机系统主要包括：秤架（包括安装支架）、称重传感器、速度传感器、手动挂码校验装置、防跑偏措施、头部刮板、内清扫、拉紧装置、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件(卸料端带有衬板的卸料漏斗、拖料端带拖料漏斗及手动调节门等)、变频调速电机、接线盒及连接电缆（称重传感器之间）、通讯连接设施（称重给料机系统）、数字显示表、标定及调校设施、成套仪表盘等（如图2）。 称重给料机的核心部分是皮带秤（如图3）。皮带秤的主要组成由秤架、积算仪和速度传感器组成；而称重给料机系统的结构特点和精度主要由皮带秤的设计结构决定。 图3：皮带秤是称重给料机的核心部分 2.2 技术特点 称重给料机在皮带秤的秤架结构、积算仪以及称重给料机的整体设计上都具有它的特点。WF1200系列给料机使用的是MSI直接承重式秤架结构和BW500积算仪，这种秤秤架结构简化了称重给料机的称重结构, 降低称重系统的无效载荷, 提供合适的量程和灵敏度, 对于小流量称重有独特的优势。 2.2.1 秤架结构特点 皮带秤秤架部分的设计是很具有特色的，与一般常用的杠杆式秤架设计不同，它采用了被称为“三无”的直接承重式秤架结构，即：无杠杆、无支点、无平衡重（如图4），也就是没有称重承载器。这种设计带来的

转子称下煤不稳的原因及处理方法

转子称下煤不稳的原因及处理方法 伊犁南岗建材(集团)有限责任公司伊犁水泥厂 二OO九年十二月

摘要：本文针对转子称下煤不稳定，进行设备工艺上的分析，并对其采取相应的措施，使其正常运转。 关键词：转子称煤波动水份 转子称下煤不稳的原因及处理方法 冯斌

我厂1000T/d生产线窑头、窑尾各配备一台德国菲斯特喂煤转子称。该生产线自2001年12月投产以来，经常出现窑尾称下不稳甚至有断煤现象。主要表现在送煤罗茨风机电流波动大，压力波动逐渐加大，高低相差25Pa，分解炉温度随着下煤情况也开始波动，预热器C1出口温度下降，给窑的正常生产带来很大影响。针对转子秤长期不能正常工作。厂领导组织技术力量经过多方面的努力，最终攻克了这一大难关，解决了转子秤喂煤波动的问题。使得窑的运转率与台时产量大幅度提高。确保生产任务完成。 1、喂煤稳不稳的现象 煤粉从煤粉仓卸出后进入转子称转盘内，经过转子称称重区计量，得到的实际量反馈到控制器与给定值进行比较，如反馈值偏小，则转子称转速增加，反之就会降低，计量后的煤粉由送风支管通过风力送到气力输送管路，再由罗茨风机输送到窑头或者分解炉，由于下煤量的多少直接影响到罗茨风机输送管道内的阻力，若阻力增大，罗茨风机电流增加，反之电流降低，所以从罗茨风机电流的变化就能判断下煤量的变化情况。 1.1 转子称实际下料量偏低造成送煤罗茨风机电流迅速下降，电流波动较小，分解炉温度也易于控制相对较稳定，说明下煤量比较稳定 2、煤称波动的原因分析 喂煤称出现波动后，我们重新调整了转子秤称体转子的间隙，但波动依然存在。通过进一步的检查，我们发现造成喂煤称波动的原因主要有以下几个方面： 2.1检查煤粉仓助流系统助流不畅 检查煤粉仓助流压缩空气系统存在的问题有：

电子秤标准操作规程

XXXXXX股份有限公司操作标准----生产管理 文件名称电子秤标准操作规程编码SOP-××-000-00 页数2-1 实施日期 制订人审核人批准人 制订日期审核日期批准日期 制订部门生产部分发部门 目的：规范电子秤的操作及维护保养。 适用范围：本规程适用于生产车间电子天平的的称量操作。 责任人：电子秤的操作人员。 程序： 1.使用前准备工作： 1.1开机，通电后，仪表进入笔划自检。显示仪表所配蓄电池的当前电压值，完成后进入称量状态。 1.2 天平校准： 1.2.1 将天平电源打开预热10-30分钟后进行。 1.2.2 校准天平：在天平不加载任何物体的情况下，长按校准键不放，约5秒后显示“-CAL-”时松开，稍后显示“校准砝码值”，此时将相应砝码置于称盘上，等待数秒显示校准砝码值后取下砝码，待再次显示“———”后自动归零，则校正完毕。首次使用校准后还稍微有误差，可再次校准。 2.单位转换操作： 2.1 短按单位键，每按一次则依次显示：“CT”克拉、“OZ”蛊司、“1b”磅“g”克； 3.称重操作： 3.1 检查卫生情况及电子称的各附件是否齐全有效。 3.2 检查天平是否水平，如果不水平应进行调整。 3.3 接通电源，按下电源开关，电子称开始显示。 3.4 称重时，将被称物放于称台上，注意人不要与称台接触以防误差。 3.5 待电子称显示的数字稳定后，方可读取称重数值，如需打印，可按打印键。 3.6 称重时，注意电子称的称重范围和要求，不得超载。 3.7 取下被称物品，回零。

XXXXXXXXX股份有限公司 操作标准----生产管理 文件名称电子秤标准操作规程编码SOP-××-000-00 页数2-2 3.8 在电子天平使用记录上记录本次使用情况。 3.9去皮操作： 3.9.1 将容器或托盘置于称台上，按TARE键，显示零即去皮。 3.9.2 将被称物放于容器或托盘上，显示值即为净值。 3.9.3移去重物及皮重，按TARE键或去皮键回零，皮重消除。 4.设备清洁： 4.1 试件剩余物/粉末小心用刷子去除。 4.2 不易清除的污物存在时，使用标准清洁剂浸湿的毛巾擦洗，再用一块干燥的软毛巾擦干。 4.3 在对仪器清洗之前，请将仪器与工作电源断开，清洗仪器时，不要让液体渗到仪器内部。 5 维护保养： 5.1 使用前操作人员应对电子称进行自检，称量中出现问题应与设备处联系。5.2 称重时，不得摇动电子天平，不得将称定的物品长时间放置在电子天平上。 5.3 电子天平安装就位后，称重要保持水平，避免振动和冲击。 5.4 称台和外壳必须经常用软布或湿布轻轻擦洗，切不可用强溶介剂擦洗。 5.5 及时清理卫生，防止粉尘污染。 5.6 每日结束工作，注意关机，下班时，要拔下电源线。

电子称使用方法图解

电子称使用方法图解 一、基础知识 在超市、食品店、水果店、母婴店中部分商品可以经过称重后直接销售。通常是将商品经过电子秤称重后直接打印出相应的“称重条码”，当收银员在POS前台录入或通过条码枪扫入“称重条码”后，不需要录入商品的数量，就能计算出销售金额。如果没有“称重条码”，则需要手工录入商品的“条码”或“编码”，以及商品数量、单价，然后才能显示总金额。 常用的电子秤的“称重条码”含有商品条码和金额信息。它通常由13位数构成：包括“称重商品条码标志”（2位）、“称重商品条码”（5位）、“金额”（5位）、“校验位”（1位）。 二、软件中电子秤说明 1、在我公司的收银软件中，可以直接导出称重商品的商品条码、名称、单价等资料，由电子秤自带的软件导入到电子秤中，免除了通用手工在电子秤中输入商品资料的繁顼过程。 2、用我们软件导出后,会生成一个PLU或TXT文件，再使用电子秤自带的软件导入（将此软件装在电脑上,电子称通过网络（网线）与我们软件所用电脑连接），这样电子秤会自动接收我们软件中称重商品的条码信息。 3、“称重条码”中包含中商品的“条码”应和本软件中其它非称重商品的“条码”有所区别。即称重商品的“条码”的第一或第二位（称为“称重商品条码标志位”）不能和其它非称重商品的“条码”第一或第二位相同。 三、示例演示 第一步：在【基础资料=>商品资料】中录入商品资料，将"称重"栏打勾,表示该商品是称重商品.在"条码"栏填写商品的条码,取值范围从00001-99999，长度为5位。（如图1－1）。 图1－1 第二步：在【辅助功能=>电子秤】中点击【提取】，再点击【导出】，会生成一个扩展名中PLU或TXT的文件, (如图1-2)。然后打开电子秤自带的软件，选中刚才导出的文件，导入即可。不同的电子秤在导入时操作方法不尽相同，可参照随秤带的操作手册进行操作。

双螺旋电子秤工作原理_双螺旋电子秤产品特点

双螺旋电子秤工作原理_双螺旋电子秤产品特点 双螺旋电子秤工可以测量物料的流量，而计量皮带秤一方面测量物料的流量，另一方面具备自动恒定给料量的功能。双螺旋电子秤工作原理简单，产品特点明显。双螺旋电子秤产品功能优异，适用上游缺少稳流设备且空间充裕场所，仪表具有零点自动跟踪、数据保护、菜单提示操作、模拟电流输出等功能，并配有RS-485通讯接口，可实现工控机集中控制。 【双螺旋电子秤产品特点】 1.双螺旋秤适用于粉料输送计量、易冲料的工况，秤体全密封结构，减少粉尘外扬； 2.给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上，粉料均匀下沉，不宜结拱，不宜冲料； 3.台时产量大范围（1：10）调整时，重量信号真实，计量精度高； 4.螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长；

5.稳流给料螺旋和计量螺旋之间为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度。 【双螺旋电子秤产品功能】 【应用范围】：适用上游缺少稳流设备且空间充裕场所； 【产品组成】：稳流给料螺旋、计量输送螺旋、变频器、称重传感器、测速传感器和电控系统组成；【产品特点】：给料、称重两种功能分离，上层螺旋输送物料和稳定物料流动，下层螺旋输送物料和称重功能，兼顾物料运输的稳定性和称重的准确性； 【产品功能】：仪表具有零点自动跟踪、数据保护、菜单提示操作、模拟电流输出等功能，并配有RS-485通讯接口，可实现工控机集中控制。 【双螺旋电子秤工作原理】 螺旋称重给料机是对各种粉状、散料状物料进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设备。广泛适用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运输等行业。作为计量、配料的整机自动化装置，可为现场管理、操作提供准确的计量数据和控制手段。 速度由旋转编码器测速输入速度脉冲信号进称重仪表，重量由称重传感器输入重量信号进称重仪表，通过积算仪表得出瞬时流量和累计重量，M*V=瞬时流量，瞬时流量与时间的积分就是累积量，与电

转子称常见故障处理办法

1 电气控制特点简介 PFISTER转子秤是一种新型计量控制设备,它可以稳定地控制和计量粉状物料的流量,且密封性能好,无粉尘污染,机械故障少。我厂1995年底在分解炉和窑喂煤系统改造中安装了两台转子秤,至今运行稳定,未出现重大故障,使喂煤系统故障造成的停窑时间大大减少。 转子秤的电气控制部分采用了称为MSR的智能化小型控制器,它和ABB调速单元 PAD605有机的结合在一起,完成电气联锁和物料流量的调节控制。两者均为内部带有微处理器的智能化单元。MSR内部包含了一个流量过程控制PI调节器和一个信号联锁处理开关量的PC控制器。其中PI调节器根据中控给定量和实际流量信号输出操作值控制调速单元PAD605实现电机转速调节。MSR内的PC控制器对外部输入信号进行软接点联锁,避免了过多的中间继电器联锁在长期工作时故障率高的缺点。PC控制器实时对运转过程中的各输入信号扫描监测,根据检测到的信息进行信号联锁处理,然后执行相应的输出控制动作。如果运转中检测到故障信号,则通过PC程序处理完成安全联锁停机,并在MSR显示器上给出相应的故障信息提示。这些故障信息提示在操作手册上仅给出了简单的说明,也没给出具体的处理方法。这对查找故障解决问题十分不利。笔者根据安装调试和运转中的经验,分析了控制系统中PC控制器对信号联锁处理的SPS程序,对故障信息产生的原因进行了比较全面的分析,找出了这些故障的一般处理方法,并在实践中应用。 2 常见故障信息分析 MSR显示的故障信息均为英文缩写,常见故障信息中英文对照见附表。 转子秤常见故障信息表

2.1 MSR自身故障 2.1.1 EEPROM存贮器锁定(EEPROM BLOCKED) 这是在修改MSR内部配置参数时常出现的一种故障。为保护存储在EEPROM中的参数不被随意更改,在MSR背面设置了一个DIP开关,其中第1位和第2位开关置“OFF”为正常工作时保护模式,禁止对内部参数进行修改。当需要修改参数时必须将上述两位开关置于“ON”,才能不出现上述故障并修改和存储有关参数。 2.1.2 自动状态运转不能修改参数(Automat Operat) MSR内部参数只能在手动操作状态下修改,如果处于自动或联锁操作状态下强行修改参数则会出现这种故障信息。这种情况下应先中止修改,将MSR工作状态转换为手动操作再进行参数修改。 2.1.3 RAM后备电池用尽(Battery Empty) 数据存储器RAM由MSR内部电池提供电源,用于保存正常运转中的过程变量,如物料的累计值、零位修正值等。一旦电池能量不够,就会出现这种故障提示。如果不及时更换电池,一些有价值的数据可能因掉电丢失。 2.2 标定过程中故障 2.2.1 砝码加载错误(Test Weight) 在具有自动加砝码装置的转子秤中,可以通过MSR控制电磁阀切断压缩空气加载砝码进行标定。砝码加载后通过检测砝码位置的接近开关返回一应答信号送回MSR。如果在MSR 内部监测程序决定的定时时间内,送出加载信号,但无加载应答信号;或没送出加载信号,但由于压缩空气源故障,导致砝码加载都会出现该故障信息。这种故障处理应先检查压缩空气源压力是否正常,然后检查砝码是否由于机械原因卡住,检测砝码位置的接近开关是否正常。 出于安全和停机后检查方便等因素,转子秤收到停车信号后,要进行倒空运转,将转子内剩余物料彻底排出,直到转子的负荷率下降到MSR设置的倒空极限负荷率时,延迟10s后停车。