架线施工作业指导书
第一章工程概况
第1节概况
1．编制依据
1、《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》DL5009.2-94
2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》电建[2002]。
3、《110-750KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T5168-2002
4、110-750KV输变电工程设计规程、规范
5、阿尔巴斯110KV变—吉润110KV输电线路工程施工图纸
1．1．1 概述
建一公司输变电公司负责施工的阿尔巴斯110KV变—吉润110KV输电线路工程。线路全长约43.7公里,全线杆塔共计178基，全线转角塔17次、终端两基。本工程导线采用LGJ-185/25钢芯铝绞线。
第2节导线和地线
1．2．1 导地线型号
本工程导线采用LGJ-185/25钢芯铝绞线。避雷线：两根地线：其中一根为16芯OPGW光缆。另一根采用GJ—50镀锌钢绞线。
第二章架线施工前的准备工作
第1节劳动力组织
2．1．1参加架线施工的下列工种必须持证上岗：高处作业人员、测量工、压接工、小型机械操作工等。
2．1．2架线各工序的指挥员或施工负责人必须由有经验的送电技工担任。
准备队：任务是清除线路通道障碍，挂瓷瓶串，搭设及拆除跨越架。
放线队：任务是负责展放导（地）线及光缆。
紧线队：紧导（地）线及附件安装，回收放线滑车。
2．1．3架线施工组织须做到分工明确，各行其职，统一指挥，下列工作需专人负责和管理，确保工程安全质量指标的完成。
牵引机械、机动绞磨、发电机、吊车的操作、保养。．a
b．跨越架搭设、拆除及跨越架线施工监护。
放紧线、统一指挥、操作及通讯联系。 c．
驰度调平、导线划印附件安装。．d第2节技术准备
2．2．1 架线施工前要进行线路调查，重点是交叉跨越及障碍物的情况调查。2．2．2 制作放线作业图，其内容应包括杆塔号、档距、高程、交叉跨越等，计算耐张段内观测档在不同温度下的弛度值。
2．2．3 架线施工前，必须向施工人员进行技术交底。
2．2．4 架线前，必须对将要架线的杆塔安装质量进行一次全面复检，其要求是：a．杆塔组立全部经过中间验收且已合格。
杆塔的缺件（含螺栓、垫圈等），经检查判定不影响架线施工。 b．
耐张杆塔上的挂线板、挂线架及挂线板弯曲方向均符合设计图纸要求。 c．
经复测检查，线路档距、杆塔地面标高等与设计图纸相符。 d．
2．2．5 架线段杆塔的接地装置必须敷设完好，并与杆塔可靠连接。
第3节机具准备
2．3．1 清理和检查施工机具，所有机具应按安全规程要求进行试验，确保架线机具的质量合格。
2．3．2 所有机械设备如牵引机械、机动绞磨、等必须在架线前进行检查并维修保养，确保设备状况良好。
2．3．3 常用起重工具，如钢丝绳、起重滑车、手扳葫芦、卸扣、钢板地锚、角铁桩等应进行外观检查并试验，不合格者严禁使用。
a．钢丝绳中有下列情况之一者应报废或截除：
⑴在一个节距内（每股钢丝绳捻一周的长度）的断丝根数超过报废标准者。
⑵钢丝绳中有断股者。
或本身受过严重火烧或局部电烧者。以上者，40%钢丝绳磨损或腐蚀深度达到原直径⑶．
⑷压扁变形和表面毛刺严重者。
⑸断丝数量虽不多，但断丝增加很快者。
c．钢丝绳编插钢丝套时，插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍且不小于300mm。钢丝绳的插接头和环绳，在使用前应该做125%允许负荷抽验试验。d．起重滑车必须经常检查。滑车变形及边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形及磨损严重者，均不得使用。吊钩外观检查有裂纹或明显变形者不得使用。
e．卸扣有磨损严重及变形裂纹者，插销无法插入者等均不得使用。
链条葫芦有转动不灵活、链条磨损、机件损伤者等不得使用。 f．
钢板地锚变形或锈蚀较重者不得使用。． g2．3．4 架线用的放线滑车在使用前应逐个检查、维修、保养，确保部件齐全，转动灵活。
第4节材料准备
2．4．1 架线前必须做好架线材料准备工作，其内容有：
a．根据架线材料计划表，核对已到货数量并检查质量。
各种架线工程所需装置性材料，必须取得出厂合格证和各项检验报告，经抽检b．合格，导、地线经压接试验合格后方可进入现场。
c．核对架线材料的型号、规格与设计图纸是否相符。
2．4．2 对到货的导（地）线应进行外观检查，检查导（地）线股数及直径与设计规定是否相符，外观质量应符合有关标准要求，外层磨损者应按规定切除报废。．
2．4．3 对到货的绝缘子应进行外观检查，其破损面积超标者严禁使用。2．4．4 对到货的金具应进行外观检查，发现锈蚀、变形等损伤者严禁使用。对到货金具尚应进行成串装试配，即按设计图纸要求，将耐张、直线、跳线串的绝缘子与金具组合成串，检查连接是否可靠、灵活。
2．4．5 对到货材料的检验情况应作好详细记录。
第三章器材运输
第1节一般规定
3．1．1 架线工程的器材主要包括线材、绝缘子及金具等三大类。针对不同材料，在装卸及运输中应采用相应的保护措施。
3．1．2 线材的装卸采用吊车装卸。线材的运输，采用汽车运输将线材直接运到布线点或张力场。
3．1．3 绝缘子、金具的装卸和运输一般有两种方法：
a．装卸：吊车或人力装卸。
运输：大运输用汽车；小运输用人力。． b第2节机械装卸
3．2．1 吊车装卸作业，应按国家标准（GB6067《起重机械安全规程》的有关规定执行。
3．2．2 吊车装卸工作前应进行如下检查：
a．检查吊车各部机件运转是否正常。
选择吊车工作场地。选择的场地应平整，并避开沟、洞或松软土质。汽车起重b．机作业前应将支腿支在坚实的地面上，并加垫垫木。
c．吊车严禁越过电力线进行作业。起重臂及吊件的任何部位与带电体（在最大偏斜时）的最小安全距离不得小于下表规定；
用起重机装卸。 3．2．3 吊车工作中应遵守下列规定：吊件和起重臂下方严禁有人。a．时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊。吊件吊起b．10cm 吊件严禁从人身或驾驶室上空越过。c．
起重臂及吊件上严禁有人或有浮置物。d． e起吊速度应均匀、平稳，不得突然起落。．°。f．吊挂钢丝绳间的夹角不得大于120吊件不得长时间悬空停留；短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开工作岗g．
位。起重机在运转时，不得进行检修。．h i．起重机作业结束后，起重臂及支腿应恢复原状。
3．2．4 吊件应用钢丝绳绑扎牢固。对于成箱的绝缘子或金具，起吊的钢丝绳应至少吊两点，吊物离地后保持平稳。对线材的起吊应通过一根元钢轴，保持线轴平稳。
3．2．5 吊钩悬挂点应与吊物重心在同一垂线上，吊钩钢丝绳所在平面应垂直地
面，严禁偏斜吊；落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏拉；吊物未固定好严禁松钩。
3．2．6 起重机吊臂的最大仰角不得超过制造规定。
3．2．7 起重作业应由起重工担任指挥，指挥信号必须清晰、准确。
3．2．8 导地线盘不得叠放。线盘必须立放在地面上。线盘底部应用木楔塞牢，防止滚动。
导地线线盘置于汽车车箱的位置，应使两侧轮胎受力均匀，且应绑扎牢固，9 ．2．3．绑扎绳与车箱的连接应不少于4点。
第3节汽车运输
3．3．1 汽车运输货物应按国家《道路交通法》的有关规定执行。
3．3．2 运输前应作好如下检查和准备工作：
a．了解运输道路情况。对新修补的道路应空车行驶一次，然后再重车行驶。
检查货物装载数量是否与发料单相符，绳索绑扎是否牢固。． b明确货物运送
的准确地点及交接方式。c．
检查货物有无超载。． d运往工地的器材必须是质量合格的材料。严禁未经质
量检查的材料直接送往现e．场。
3．3．3 载货汽车除押运和装卸人员外，不得搭乘其他人员。运送线材的汽车，车箱内严禁站人。
3．3．4 加强成品保护意识，运送绝缘子等易碎货物时，应在车箱底部垫杂草等软物，包装箱应完好，堆放应整齐，装好货物后应用棕绳在车箱栏相间绑扎牢固，防止绝缘子碰破。运送绝缘子的汽车在高低不平道路上行驶时应注意减速慢行。3．3．5 运送导、地线前，必须核对导、地线线盘编号与布线计划是否一致。线盘放置于车箱板后，必须用方木支垫，且应用钢丝绳将线盘固定于车箱的四角挂钩，以保证线盘在运输中不发生晃动和位移。
第4节人力运输
3．4．1 人力运输道路应根据作业内容进行修筑并清除障碍物。
3．4．2 运输用的工器具应牢固可靠，每次使用前应进行检查。
3．4．3绝缘子、金具运送前必须检查其型号、数量与施工图是否相符。
，应同80kg绝缘子、金具人力运输时尽量一人挑运。两人抬运时，重量宜限4．4．3．肩用力，同起同落，防止突然落下。
3．4．5 雨雪后抬运物件时，运输人员应穿防滑的胶鞋。抬运物件在中途休息时，应选择在宽道上且宜将物件置于路边，以利于行人通过。
第5节金具串连接螺栓、穿钉穿向工艺要求：
3. 5. 1 垂直方向由上向下穿。
水平横线路方向两边相由线路中心线向外穿，中相由左向右穿（面向大号侧，以下同）。
水平顺线路方向由小号向大号穿。
3. 5.2金具上所用的开（闭）口销的直径应与金具上孔径相配合且弹力适度。
严禁用铁线或铝线代替闭口销和开口销。开（闭）口销子穿向符合下列规定：
水平方向由小号向大号穿。
垂直方向由上向下穿。
3.5.3 绝缘子的开口方向应统一，悬垂绝缘子串顺线路方向大口朝向小号，耐张绝缘子串大口向上。
3. 5. 4 悬垂绝缘子串及放线滑车的吊装应符合下列规定：
吊装绝缘子串的布置及操作要点是：
⑴牵引钢丝绳与绝缘子串的连接应使用专用吊装卡具，且安装在第4片绝缘子的下方。如无专用卡具时，可用一条φ20尼龙绳套（破断力＞25kN）。
⑵横担上的起吊滑车应挂在距绝缘子串挂孔约0.3m处，以利绝缘子串就位。
⑶绝缘子串将要离开地面时，将绝缘子串理顺，避免折弯碰撞。
⑷吊装过程中，绝缘子串要用控制绳，防止绝缘子串与塔身或横担相碰。
当直线塔的单相悬垂绝缘子串为双串悬挂方式时，每串悬垂绝缘子串的下方悬吊一只放线滑车，起吊布置图如下：
横担
2T起吊滑车
绝缘子串专用卡具
起吊钢绳木撑杆．
3. 5. 5导地线损伤处理；
a.导线磨损的处理应遵循验收规范中规定，即：
⑴对于导线轻度损伤：外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的1/4，且截面积损伤不超过导电部分截面积的2%时，可不补修，用0#细砂纸磨光表面棱刺。
⑵对于导线中度损伤：当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失尚不超过总拉断力的8.5%，且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5%时为中度损伤，中度损伤应采用补修管进行补修。采用补修管补修时应符合下规定：
①将损伤处的线股先恢复原绞制状态；
②补修管的中心应位于损伤最严重处，补修的范围应位于管内各20mm。
③补修管采用爆压，其操作必须符合《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》。
⑶对于导线严重损伤：有下列情况之一时定为严重损伤
①强度损失超过保证计算拉断力的8.5%；
②截面积损伤超过导电部分截面积的12.5%；
③损伤的范围超过一个补修管允许补修的范围；
④钢芯有断股；
⑤金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形。
达到严重损伤时，应将损伤部分全部锯掉，用接续管将导线重新连接。．
3. 5. 6 保护导线措施：
a．放线每轴导线出口处设专人监视，检查导线质量，发现断股、变形、磨损、无钢芯、跳股、被股等缺陷时，立即停车做出标志，并进行处理。
b．锚线时，卡线器附近必须用φ30胶管保护导线，长度不小于600mm并扎牢。经常检查卡线器，卡在线上后严禁窜动。
c．严禁将线盘从车上滚下，凡线盘边已变形应修复，展放时可能伤及导线不得使用。
第四章放线施工
4. 1 本工程使用张力放线。
4. 2 张力放线时，直线接续管通过滑车应防止接续管弯曲超过规定，达不到要求时应加装保护套。一般情况下牵引场应顺线路布置。当受地形限制时，牵引场可通过转向滑车进行转向布置。每相导线放完，应在牵张机前将导线临时锚固，为了防止导线因风振而引起疲劳断股，锚线的水平张力不应超过导线保证计算拉断力的16%。锚固时同相子导线间的张力应稍有差异，使子导线在空间位置上下错开。与地面净空距离不应小于5m。
4. 3 张力放线、紧线及附件安装时，应防止导线损伤，在容易产生损伤处应采取有效的防止措施。导线损伤的处理应符合规定。
4. 4 张力放线区段的长度不宜超过20个放线滑轮的线路长度，当难以满足规定时，必须采取有效的防止导线在展放中受压损伤及接续管出口处导线损伤的特殊施工措施。
4. 5 张力展放导线用的多轮滑车除应符合国家现行标准规定外，其轮槽宽应能顺利通过接续管及其保护套。轮槽应采用挂胶或其他韧性材料。滑轮的摩阻系数不应大于1.01
5.
张力放线通过重要跨越地段时，宜适当缩短张力放线区段长度。4. 6
第五章紧线施工
第1节紧线施工
5. 1. 1导线和地线在挂线和紧线前，作为锚固塔与操作塔的特种塔必须打临时拉线，临时拉线打在横担挂线点处，其方向与导、地线的张力方向相反，对地夹角不得大于45°。临时拉线和牵引线应分别打在横担的两根主材上，牵引线对地夹角不得大于20°。
5. 1. 2 不论是操作塔还是锚线塔，紧线前都必须设置临时拉线。
5. 1. 3紧线前必须对导地线进行全面检查，确保导地线接头都已压接且损伤处均按规范要求作了处理。检查交叉跨越档的跨越架是否牢固，弧垂观测档应作好弧垂观测的各项准备工作，布置护线人员并明确联络信号。
4.1. 4导线及地线的初伸长对弧垂的影响，采用降温补偿法：
导线降温20℃。光缆降温15℃。
第2节紧线注意事项
5. 2. 1 紧线滑车应尽量挂在靠横担挂线孔处，即可减少画印引起的
误差，有便于挂线时减少过牵引。
5. 2. 2 紧线牵引的滑车组上方，既动滑轮的顶端应帮扎一根木棒且
悬吊重物，防止绞磨绳打绞。
5. 2. 3 画印应在导地线的本身上作记号。如果在紧线钢丝绳上作
记号时，应将导线与钢丝绳并排进行比量，再按钢丝绳的印记在导地线上画记号。除红铅笔划好印记后，还应用黑或白胶布贴于印记前后侧，以便识别。割线后，随即将胶布撕下。
第3节紧线前的准备工作
导线紧线前应作下列检查：1 ．3．5．
a．检查各相子导线在放线滑车中的位置是否正确，防止跳槽现象发生。
检查各子导线间是否互相绞劲、缠绕；如有，必须打开后再紧线。 b．检查直线压接管位置，判断其紧线后是否能满足规范要求；如不合适，应处c．
理后再紧线。
d．导线损伤处是否已全部处理好。
所跨越的电力线是否已完全停电并接地或采取可靠的跨越措施。 e．
现场核对弛度观测档位置，复测观测档档距、高差。．f紧线工器具是否完备、良好，地锚埋设是否合适、安全。 g．
第4节紧线布置和操作
5．4．1 紧线段的操作端应作好如下准备：
a. 紧地线的牵引固定地锚一般采用地线线端临锚的地锚；紧导线时一般用导线线端临锚的地锚。
5．4．2 紧一根子导线的布置与紧一根地线的布置基本相同，紧导线（或地线）的牵引系统布置图如下：1—导线；2—卡线器；3—总牵引钢丝绳；
4—50kN起重滑车
5—地滑车（30kN）1
6—绞磨钢丝绳（φ13）
7—机动绞磨（30kN）2 3
4 8—地锚7 5
6
5．4．3 紧线顺序:应先紧地线，后紧导线。
5．4．4 紧地线的操作步骤是：
a．每根地线布置一套牵引系统，应同时布置二套牵引系统，实现两根地线同紧。检查系统各元件连接牢固后，即可启动绞磨。．b
收紧地线，当操作端的线端临锚拉线不受力时应停止牵引，将线端临锚由地c．线上拆除。．
d．继续收紧地线，应两根同时收紧，同步看弛度。当各档弛度调整达到设计规
定值时，停止牵引。
e．恢复操作端线端临锚，并收紧链条葫芦，拆除牵引系统。
当弛度调整符合设计规定及验收规范要求时，进行登塔画印。 f．
5．4．5 紧导线的操作步骤是：
a. 每相导线应布置两套牵引动力装置，以达到两根子导线同步收紧的目的。
b. 检查牵引系统各元件连接牢固后，即可启动绞磨。同时通知弛度观测人员及紧线段内各监护人员。
c. 缓慢收紧两根子导线，当操作端的线端临锚的拉线不受力时，停止牵引，将线端临锚由导线上拆除。
d. 继续收紧子导线，应注意将子导线对称收紧，使放线滑车保持受力平衡。e．两根子导线同步收紧，同步看弛度，待各档弛度调整符合设计要求后，停止牵引。恢复操作端的线端临锚，收紧链条葫芦，松出绞磨，拆除牵引系统的工具。
第5节耐张塔紧线操作
5．6．1 耐张塔紧线操作方法，需加打紧线临时拉线。
5．6．2 操作程序：
a．安装临时拉线：
⑴临时拉线应设在架线段的反向延长线上。
⑵根据设计要求，地线和三相导线的临时拉线打在不挂线侧的挂线点附近主材上，垫圆木、包麻袋。
⑶临时拉线及地锚的规格和安装：
①地线用φ13钢绳或GJ—50钢绞线（两端用线夹固定），地锚按2T埋设。
②导线用φ17.5钢绳或GJ—100钢绞线（两端用线夹固定），每个地锚按6T埋设，两地锚水平间距大于3m，每个设两根临时拉线。
③拉线对地夹角不大于40°。
临时拉线的拆除，当下一耐张段的导线、地线进行紧线，弧垂接近规④．
定值便可将拉线拆除。
b．驰度观测完毕后划印，高空临锚压接挂线操作。
第6节弛度观测
5．6．1 弛度观测档的选择应符合下列规定：
a．紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档；
紧线段在6～b．12档时靠近两端各选择一档；
紧线段在12档以上时靠近两端及中间各选择一档；c．
观测档宜选择档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档；．d
弛度观测档的数量可以根据现场条件适当增加，但不得减少；e．
观测档位置应分布比较均匀，相邻观测档间距不宜超过4个线档； f．观测档应具有代表性。如连续倾斜档的高处和低处，较高悬挂点的前后两g．侧，相邻紧线段的结合处，重要被跨越物附近应设观测档。
h．宜选择对邻近线档监测范围较大的塔号作观测点。
不宜选邻近转角塔的线档作观测档。 i．
5．6．2 弛度观测方法，根据本工程地形情况，选用下列几种弛度观测方法：a．等长法观测弛度。等长法是最常用的观测弛度方法，在条件许可时，应优先选用等长法。在观测档相邻两杆塔上，由架空线悬挂点A、B处各向下量距离f
绑扎弛度板，然后在观测端的弛度板处用弛度观测仪或工程望远镜观测。示意图如下：
b．
h
f
B f
h a f
△2f
f
△
A
h a
。——观测档的悬挂点间高差，m图中：h m。f——观测档的弛度， m。△f——因气温变化观测档弛度的变化值， m。h——观测端导线悬挂点至基础面的距离，a。h——视点端导线悬挂点至基础面的距离，m b选用等长法观测弛度应同时满足下列要求：⑴
-2
-2；f≤h≤h＜20%L；fh ba时，可根据紧线当天的气温预估一个气温值，以此气⑵在上述量距离f 温条件选择，如果气温变化时，应重新绑扎弛度板。f 观测弛度时，使两弛度板上平面的连线与架空线最低点相切即可。⑶
异长法观测弛度。当观测档的架空线悬挂点间高差较大时，可采用异长法观测．c 弛度。示意图如下：
h
b
f
B
a
A
L
值，10%L ⑴观测档架空线悬挂点高差h＜时，在观测端选定一适当的a 则视点端低于同侧架空线悬挂点的垂直距离为b，其计算式为：值后，视观测档架空线悬挂点高差⑵ ha时，观测端选定适当的≥10%L
b点端的值计算式为：
上式中：⑶．
为高差角。为代表档距和弛度，其中：L、f abab-2 h采用异长法观测弛度时，应同时满足下列要求：b≤⑷b
。～1.83≤9/4；或a/f=0.408且1/4≤a/f
档端角度法观测弛度，示意图如下： d．
B
h A
f
a
θ
L
⑴仪器在架空线垂直下方，观测角θ的计算式为：
的计算式为：已知观测角求弛度f式中：θ——角度观测值，度；正值为仰角，负值为俯角；；a——望远镜中心至近悬挂点间的垂直距离，可直接量得，m；近悬挂点（即观测端）较低时mh——观测档架线悬挂点间高差，”，反之取“取“+-”；；m——观测档的架空线弛度，f 。m—观测档档距，L．
⑵档端角度法的适用范围：同异长法。
5．6．3 弛度观测时应遵守下列规定：
a．观测弛度的温度以各观测档和紧线场气温的平均数为依据。
温度计应挂于通风处。有阳光照射时，温度计宜背向阳光，不宜直射。 b．
挂线后必须就观测档弛度再复测一次，并作好记录，填写弛度观测记录表。c．5．6．4 弛度调整顺序是：收紧导线，调整距操作端最远的观测档弛度，使其合格或略小于要求弛度；放松导线，调整距操作端次远的观测档弛度，使其合格或略大于要求弛度；再收紧，使较近的观测档弛度符合要求弛度。依此类推，直至全部观测档调整达到要求为止。
5．6．5 弛度调整应符合下列规定：
a．不论用何种方法观测弛度，均应使用经纬仪配合，以确保各相子导线的弛度在相同水平位置。
b．同一观测档同相子导线应同为收紧调整或同为放松调整。
同相子导线应基本同时收紧或同时放松，不使其张力差过大。 c．
同相子导线应用经纬仪统一操平，并利用测站尽量多检查一些非观测档的子d．导线弛度情况。
5．6．6 弛度调整可采用“粗调”与“细调”相结合的方法进行。
a．用机动绞磨收紧导线，使紧线段内各档弛度粗调至要求弛度。
将导（地）线实施线端临锚后以线端临锚中的链条葫芦（每根子导线一个）．b 进行细调弛度，直至达到设计要求为止。
第7节画印
5．7．1 画印作业应在紧线段内各弛度观测档均达到设计值，紧线应力基本不发生变化，且子导线间的不平衡误差在允许范围内进行。
5．7．2 直线塔的画印如下图所示，应按下列步骤操作：
a．在导线所在竖向平面的横担端头，距挂线孔中心（即悬垂线夹中心）距离为K 点悬挂一只垂球。A的．
b．使垂球对准任一子导线上画一个记号，设为a0点。
以a0为基准点，将直角三角板一直角边贴紧导线量取K值并画印，c．设为a1点。
以a1点为准将直角边对准各子导线画出点a2、a3、．d a4。这里的a1、a2、a3、a4即为直线塔的导线画印点，画印点为悬垂线夹中心位置。
5．7．3 耐张塔(含转角塔)画印如下图所示。应按下列步骤操作：
画印板a1
横担导线
将其一端固定在横担的导线挂孔处，)具有刻度，a．长约(用一画印板宽0.1m，2m，另一端沿平行线路内转角平分线方向伸向导线上方。，画印板另一端悬挂垂球b．，并对准相应导线挂孔的子导线(a1，号)进行画设为1 ；及高差同时记录a1点与挂线孔间的水平距离A1h1 c．移动垂球悬挂位置，对准另一根子导线并画印及记录；如果导线挂线孔为两个时，应分别按上述步骤进行另外两根子导线的画印；．d e．耐张塔的另一侧按上述操作步骤同样画印；5．7．4 画印操作应注意下列事项：
a．画印一律用记号笔作记号。画印后，应在印记的前或后侧缠绕一圈黑胶布或白胶布，便于识别记号。
b．画印操作应由两人配合作业，一人在导线上画印，另一人在横担上监视。所画印记必须准确、清晰。 c．
操作人员脚踩导线时，动作要轻、稳，避免导线窜动。．d
直线小转角塔取放线滑车顶点为画印点，用三角板在各子导线上画印。e．5．7．5 组装绝缘子及金具串应按下列步骤操作：
应根据设计图纸规定组装绝缘子、金具串。．a
b．绝缘子应擦洗干净，金具的螺栓、销钉及绝缘子的弹簧方向应符合规范和设计要求。
c．将组装好的绝缘子及金具串与耐张线夹相连接。
第六章附件安装
第1节原材料检验
6. 1. 1 铁帽和瓷裙的连接牢固，铁脚不得有松动瓷裙不得有碰损、裂痕、疲点等缺陷。对于金具，应表面光滑，镀锌良好，无毛刺沙眼或变形。外观检查不合格者严禁使用。
6. 1. 2 安装绝缘子前应逐个清擦干净，安装完毕后将安装过程中附有的污物清擦干净。合成绝缘子在安装使，注意外观检查，不应有划痕，保护好伞裙。
6. 1. 3金具镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌时，应除锈后补刷防锈漆。
第2节总则
6．2．1 附件安装前，应根据设计图纸规定，在材料站，针对直线塔和耐张塔的金具连接方式进行配套试组装，以检验金具间的连接是否可靠，转动是否灵活，是否有碰阻现象，螺栓长度是否合适等。
6．2．2 附件安装前，附件安装人员必须作好下列准备工作：
a．学习设计图纸，了解金具连接要求和螺栓及穿钉的穿向规定。
明确附件安装方法。 b．
检查安全用具及清理附件安装工具。．c6．2．3 附件安装中金具连接工艺要求：
a．导线防振锤以一相线为单元，两边相由内向外穿，中相面向大号由左向右穿。开（闭）口销子(销尾朝向统一在一个平面b．)：
⑴水平方向由小号向大号穿；
⑵垂直方向由上向下穿；
6．2．4 附件安装人员在安装附件之前，对已紧线的导（地）线弛度，应进行目测检查，若发现弛度过大、过小或相间、子导线间高差过大时，应报告施工队长或紧线施工负责人，待调整弛度符合规范要求后再附件安装。
导（地）线上的作业人员，在附件安装的全过程中必须注意保护导线并清除线
5 ．2．6．
上的悬吊物，如树枝等。
第3节悬垂金具串的安装
6．3．1 直线杆塔导线悬垂绝缘子串，在放线前已将绝缘子及其与横担连接的金具进行吊装。因此，附件安装仅是安装绝缘子串下端与导线相连接的金具。6．3．2 直线悬垂金具串安装的步骤是：
a．根据确定的方法做好吊装金具串的两面布置；
提升导线； b．
拆除放线滑车；．c
安装悬挂线夹及相应的金具串； d．拆除安装工具，复查附件安装质量。． e6．3．3 导线的提升利用链条葫芦及提线器，提升分裂导线的布置及操作要求如下：
a．用两付30kN链条葫芦及两套二线提线器（30kN级），分别悬挂于横担前后侧的安装孔位置，提线器的挂钩应与导线相平。
b．提升导线的布置示意如图如下：
1
2
3 1—横担；钢绳套；2—
链条葫芦；3—4 提线器；4—
胶管；5—三轮滑车；—6 导线—7．
7
将提线器的挂钩分别挂在相应的子，c．在各子导线提线器挂钩上套上开口胶管导线上。通常是在各子导线的线夹安装位置中心点处画印。收紧链条葫芦，使导线脱离放线滑车。在滑车附近的导线上套上开口胶管。棕绳，上端绑18．在横担上挂一只10kN级的开口滑车，并在滑车上穿一条φd级转向滑车用人力拉住，按此方扎在放线滑车横梁下，下端通过一只10kN然后再慢慢松出棕绳将法先收紧棕绳拆开放线滑车与绝缘子串的连接螺栓，滑车放至地面。在画印位置规定范围内缠绕铝包带，然后安装悬垂线夹，并挂于两联板的相e．
应位置。松出链条葫芦，使绝缘子及金具完全受力。拆除提升工具。．f棕绳将绝缘子串绑在提升吊如果是直线小转角塔，应在导线提升前用φg．16 具上，以防绝缘子串不受力后离开安装位置。悬垂线夹的安装．6．34
对于未画印的直线杆塔，提升导线前应在放线滑车中心位置进行画印。a．
应自画印点移出调整距离再行画印。对于耐张段处于连续上（下）坡地段时．b，第二次画印记号与原画印记号应有区别，防止混淆。安装悬垂线夹应对准安装前的画印点拧紧线夹的固定螺栓。．c防振金具的安装第4节
1 ．防振锤的安装数量及距离见防振锤安装数量表。46．防振锤运往桩号前，应检查规格、型号与设计规定是否一致。锤头油漆脱落．64
2 ．者应补涂。．6．4．
3 导（地）线防振锤安装前，应根据设计要求进行丈量和画印。丈量必须使用经检验合格的钢卷尺。
6．4．4 导线防振锤安装前，应在画印处顺导线外层绞制方向缠绕一层铝包带（夹不紧时，最多只能缠两层），其长度应露出防振锤夹板5mm。
6．4．5 安装防振锤应符合下列要求：
a．防振锤夹板中心必须对准画印点或夹在所缠铝包带处，应拧紧夹板固定螺栓，螺栓穿向应正确。
b．调整防振锤，使其与架空线平行且与地面垂直。
防振锤安装后必须复查安装距离并作好记录。． c应检查防振锤锤体和夹板，有无油漆或锌层脱落。如有，应补涂防锈油漆。 d．
钢芯铝绞线处裹绕预绞丝护条外不得与线夹或处并沟线夹以外的其它夹具．e 直接接触，安装前须在导线表面与外层线股同绞制方向紧密包掺铝包带，铝包带露出夹口不应超过10mm，且端头应回夹到线夹内夹紧。
f．阻尼线安装详见《S236S-D03-25》《S236S-D03-26》导、地线大档防振示意图。
第5节跳线的安装
6．5．1 跳线长度的确定有下列方法：
a．现场丈量比拟法。
设计提供跳线长度数据。．（转角塔中相跳线挑向线路转角的内侧，直线耐张b 中相跳线挑向线路前进方向右侧，面向大号侧为前进方向）。（转角塔边相的跳线弧垂，指塔横担下缘起至分裂上导线，控制值为2.8m，误差为±150mm）。6．5．2 现场丈量比拟法确定跳线长度，有三种实施办法：
a．塔上丈量法。即由施工人员在耐张杆塔上用钢卷尺（或测绳）根据跳线弧垂直接量出跳线长度。丈量时由2人操作，1人观测弧垂，1人拉绳。丈量应选择无风的天气，以确保丈量的准确。丈量结果应随时作记录，注意相别。
在材料场安装一付与本工程耐张杆塔横担宽度相同的模拟。地面模拟丈量法．b 横担。横担前后挂上钢丝绳以替代绝缘子串及导线。根据耐张串的长度、倾斜角及线路转角度确定跳线挂点位置，在两挂点间丈量跳线长度并作好记录。根据不同耐张杆塔的转角及耐张串倾斜角调整挂点位置，测量各塔号、各相别的跳线长度。
c．高空导线比量法。第一步用钢尺丈量跳线长度；第二步在已丈量的跳线长度基础上加长0.5m裕度进行下料；第三步将跳线一端压接；第四步将一端已压接的跳线送到杆塔上比量，在另一端画印；第五步将跳线拆下松回到地面将另一端切断、压接。
6．5．3 按设计提供的跳线长度安装跳线应符合下列规定：
a．设计提供的跳线长度一般只能作为施工参考，不能作为下料的依据。高空导线比量法的第一步可使用设计数据。
b．根据设计提供的跳线长度，应先进行跳线安装试点，摸索出规律，再全面进行跳线安装。
6．5．4 跳线两端压接管施工时必须按下列要求操作：
a．根据确定的跳线长度，减去两端的线夹连接部位长度，即得出跳线的下料长度。
b．用作跳线的导线必须选用未使用过线轴新线。
必须将导线拉直后，用钢尺仔细丈量跳线长度，丈量时应有人监护，避免差．c 错。
d．按压接规程要求进行断线、穿管、压接。尽量沿导线原自然弧线方向使跳线压管朝同一方向偏转压接。压管的连接板应清洗，并在接合面上涂一层导电脂，使用前用塑料袋包装。
e．制作好的单根跳线，应在其表面贴上白胶布，注明塔号、相序、线号、长度等字样，防止安装时装错位置。
6．5．5导线的跳线可以逐根吊装，也可以采用地面组装后进行整体吊装，带绝缘子串时，先吊装绝缘子串，其它步骤：
跳线组装前在其下方的地面上铺设帆布，防止磨损跳线。．a
b．在地面的帆布上将已压接好对应编号的跳线展开并复测长度。然后量尺画印。在跳线两端分别绑扎一根φ16棕绳，使四条子跳线同时受力。 c．在同相耐张串的两边导线端分别挂一只5kN铝滑车，将φ16吊绳穿过其中，d．
人力在地面牵引。
e．当跳线将要离开地面时，再次对跳线进行整形。在起吊过程中，保证跳线受力均匀，不变形。
f．将跳线吊至设计位置后，由高处作业人员进行跳线压管与耐张线夹连接，并
安装均压环。安装时，应处理导线与均压环间的间隙。跳线连接的压板接触面必须正确并涂刷电力脂。
g．跳线安装后，应先作外观检查，包括跳线端的压板偏转方向，跳线形状等.如有缺陷应及时处理。
h．测量跳线最低点的弧度并检查跳线端至塔身各构件间的距离，现场作好书面记录，以备填写跳线安装记录。
6．5．6 跳线为单串绝缘子时，采用一套10kN机动绞磨，用一条钢丝绳通过横担上的起吊滑车提升跳线及相应绝缘子串。
6．5．7 跳线为双串绝缘子时，采用两套10kN机动绞磨，用两条钢丝绳通过两只起吊滑车提升跳线及相应绝缘子串。提升过程中，两台机动绞磨应同步升降，保证跳线受力平衡，不受扭力，不受折弯。
6．5．8 跳线安装后应呈自然下垂的圆弧形状，不得有扭曲、硬弯等缺陷。跳线端的压板连接螺栓拧紧应适度，不宜过紧，螺栓的扭矩值应符合该产品说明书所列数值。
6. 5. 9 引流线安装后呈悬链状自然下垂。跳线船的引流线，应使跳串两端的导线拉力相等以保持平衡，为了避免引流线过松或过紧，安装后跳线悬垂串以向塔身倾斜5°～10°为宜。所有引流线均不宜断引。严禁引流线在跳线处断引。
第七章架线中保护导线的措施及修补规定
导线的装卸、运输及保管节1第
7．1．1导线装卸前必须检查线轴的包装有无损伤。
7．1．2装卸和运输导线时，应轻装轻放，不得碰撞，不得损坏轴套、轴辐。线轴的护板应保持完整。
7．1．3导线线轴应单层放置，均应立放，不得平放和叠压。
7．1．4 线轴立放在车箱内应用钢丝绳绑扎牢固，并支好枕木。运输过程中应进行检查，发现松动应重新绑扎。
7．1．5 线轴存放的地面应平整，轴下垫好防止滚动。
7．1．6 滚动线轴时的旋转方向应与导线卷绕方向相同，以免线层松散。7．1．7 导线的余线宜收卷在木制线盘上运输。
7．1．8导线的装卸应采用机械起吊的方法。
第2节导线展放过程中的保护措施
7．2．1 线路通道内的障碍物应清除，遇有交叉跨越处应采取防止磨损导线的措施。
7．2．2 展放导线前应检查线轴轮缘和侧板有无损伤。凡有损坏者应修补完好并将轮缘铁钉拨除干净。
7．2．3 必须保证指挥通讯系统正常工作，加强施工监护。
7．2．4对放线滑车等工器具应经常检查，保证运转正常。
第3节附件安装的导线保护措施
7．3．1 附件安装用的提线钢绳及提线钩均应包胶处理提线钩与导线的接触长度不小于50mm。
7．3．2 拆除放线滑车时，应先在导线上安装保护胶管。
7．3．3 拆除放线滑车时，释放钢绳在横担上挂点位置应避开导线线束方向，
防止滑车和释放钢绳磨损导线。
7．3．4 传递工具、材料的小滑车及尼龙绳不得碰撞导线。
7．3．5 不得用硬质工具敲击导线，必须敲击时可使用短且光滑木棍敲打。
高处作业人员的工具必须装在工具袋内，防止工具撞击导线。操作时，应避
6 ．3．7．
免工具碰撞导线。
7．3．7 安装防振锤时，应事前画印，使其一次安装到位，避免在导线上推挪安装。
7．3．8 地面压接跳线时，地面应垫帆布或编织带布，且跳线应当理直理顺，不能受扭力。
7．3．9起吊跳线时，绑扎点取跳线的两端或两端及中点线夹位置，使其呈自然弧形提升到位。
7．3．10提升跳线穿越横担时，要有专人在横担上将导线推开，以防跳线碰撞横担及部件。
第4节减轻导线鞭击的措施
7．4．1 尽量缩短放线、紧线和附件安装的作业时间间隔，减少导线在放线滑车内的停留时间。
7．4．2 导线压接管和压接管的保护钢套的外部应包白布带或缠黑胶布，以防伤及相邻子导线。
7．4．3 在发现导线鞭击严重的地段，应采取将各子导线分离的措施。
第5节导线磨损的处理规定
7．5．1 外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的1/4，且截面积损伤不超过导电部分截面积的2%时，可不补修，用不粗于0#细砂纸磨光表面棱刺。
7．5．2 当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失不超过总拉断力的8.5%，且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5%时为中度损伤。中度损伤应采用修补管补修，且应符合下列规定：
a．将损伤处的线股先恢复原绞制状态。
修补管中心应位于损伤最严重处，需补修的范围应位于管内各20mm。 b．补修管采用液压。c．7．5．3 有下列情况之一时定为严重损伤：
。8.5%强度损伤超过保证计算拉断力的．a
b．截面损伤超过导电部分截面积的12.5%
损伤范围超过一个补修管允许补修的范围。 c．钢芯有断股时；．d金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形。 e．
7．5．4 达到严重损伤时，应将损伤部分全部锯掉，用直线压接管将导线重新连接。
第八章架空线连接的质量要求
第1节架空线连接的质量要求
8．1．1不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线严禁在一个耐张段内连接。
8．1．2导线或避雷线采用爆压连接时，必须由经过培训并考试合格的技术工人担任。
8．1．3导线或避雷线必须使用符合设计要求的电力金具配套接续管及耐张线夹
进行连接。连接后的握着强度在架线施工前应进行试件试验。试件不得少于3组。其试验握着强度对液压都不得小于导线或避雷线保证计算拉断力的95%. 8．1．4切割导线铝股时严禁伤及钢芯。导线及避雷线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。连接后管口附近不得有明显的松股现象。
8．1．5连接前必须将导线或避雷线上连接部分的表面，连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油清洗干净。避雷线无油污时可只用棉纱擦拭干净。钢芯有防腐或其他附加物的导线。
8．1．6爆压连接导线时，导线连接部分外层铝股在清洗后应薄薄地涂上一层导电脂，并应用细钢丝刷清刷表面氧化膜，应保留导电脂进行连接。导电脂必须具备下列性质：
a．中性；
流动温度不低于15℃，有一定粘滞性；b．
接触电阻低。 c．
8．1．7 在爆压前后必须复查爆压管在导线或避雷线上的位置，保证管端与导线或避雷线上的印记在压前与定位印记重合，在压后与检查印记距离符合规定。8．1．8 接续管及耐张线夹压后应检查其外观质量,并应符合下列规定
飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤应锉平并用砂纸磨光；．a
b．弯曲度不得大于2%，有明显弯曲时应校直，校直后的连接管严禁有裂纹，达不到规定时应割断重接；
c．钢管压后凡锌皮脱落者，均涂防锈漆。
第2节紧线的质量要求
8．2．1 观测弧垂时的实测温度应能代表导线或避雷线的温度，温度应在观测档内测量。
8．2．2相分裂导线同相子导线的弧垂应力求一致，其相对偏差应符合下列规定：8．2．3架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，计入导线变伸长换算到最大弧垂时，必须符合设计规定。
8．2．4 连续上（下）坡时的弧垂观测，当设计有特殊规定时按设计规定观测。其允许偏差值应符合有关规定。
第3节附件安装的质量要求
8．3．1绝缘子安装前应逐个将表面清擦干净，并应进行外观检查。安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。验收前应清除绝缘子表面的泥垢。
8．3．2金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。8．3．3为了防止导线或避雷线因风振而受损伤，弧垂合格后应及时安装附件。附件安装时间不应超过5天。
8．3．4悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地面。个别情况其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5°，且最大偏值不应超过200mm。连续上（下）山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。
8．3．5安装铝包带时应符合下列规定：
a．铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致；
所缠铝包带可露夹口，每条的中心与线夹中心应夹合，对导线包裹应紧固。．b 将铝包带回头压入线夹压条内。．c
8．3．6防振锤应与地面垂直，其安装距离偏差不应大于±30mm。
8．3．7 引流线应呈近似悬链线状自然下垂，其对杆塔及拉线等的电气间隙必须
放线作业指导书
一般施工方案（措施）报审表 工程名称：恩施鹤峰中营—北佳35kV输变电工程编号：SJSX3-003致湖北环宇工程建设监理有限公司恩施鹤峰中营-北佳35kV线路工程监理项目部：现报上导线展放施工方案（措施），请审查。 附件：导线展放施工方案 施工项目部（章）： 项目经理： 日期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审查意见： 监理项目部（章）： 总监理工程师： 日期： 注本表一式4 份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存 2 份。
恩施鹤峰中营-北佳35kV线路工程导线展放施工方案 施工单位（盖章） 2014 年11 月25 日
批准： ________ 年____ 月____ 日审核： ________ 年____ 月____ 日编写： ________ 年____ 月____ 日
一、编写目的 首先旨在规范鹤峰中营-北佳35kV线路架线工程的施工工艺，使得架线工程的施工质量满足设计和验收规范要求，实现架线工程质量合格率达100%的质量目标。 二、编写依据 1、《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》 2、《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-1992） 3、工程施工的设计图纸和相关技术文件 三、适用范围 本施工方案仅适用于该线路工程。 四、工程概况及特点 4．1．工程概况 线路全长9.116km，共有18个耐张段。 4．2．设计特点 （1）本线路采用导线为LGJ－150/35钢芯铝绞线用于全线，地线为OPGW-24B1-35。 （2）导线防振锤型号为FR-2C型防振锤。 （3）本线路悬垂串、耐张串及跳线串均采用U70B玻璃绝缘子。 五、主要施工操作及工艺控制 本工程架线施工采用张力放线，包括五个子工序：架线前的准备、放线、紧线、导地连接、附件安装。 5.1 架线前的现场准备。 5.1.1清除通道的障碍包括树林、竹林、房屋及其它需拆迁的设施。砍伐通道范围应执行《110—500KV架空送电线路设计技术规程》中的有关规定，同时注意环境保护。
彭电接地装置施工作业指导书
目录 一、................................................................... 编制依据1 二、.................................... 电厂简要描述、工程概况、施工范围及工程量1三、.......................................................... 作业准备和作业条件2四、.......................................................... 综合进度和配合要求2五、.......................................................... 施工主要机具及材料2六、.......................................................... 主要施工方法和步骤3七、...................................................... 施工质量标准和工艺要求7八、............................................................ 应注意的质量问题7九、................................................................ 成品保护要求7十、.............................................. 安全、环保及文明施工措施和要求8 十一、................................................ 应形成的质量记录和验收级别9 十二、.............................. 其它需说明问题及附录、附加的各种相关必备内容9 附录2 环境因素分析表 (10) 作业项目：脱硫电气接地装置安装 (10)
架线作业指导书
1 、编制依据 1.1 《35KV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233—90）； 1.2 原国家电力公司《输变电工程达标投产考核评定标准（2002年版）》； 1.3国家经济贸易委员会发布的《35KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》 （DL/T5168—2002）； 1.4 国家电网公司《电力安全工作规程(电力线路部分2005.03.01)》； 1.5 国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； 1.6 《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程SDJ226-87》 1.7 《超高压输电线路张力架线施工工艺导则（SDJJ2-87）》； 1.8 本工程设计文件及上级指导性文件； 2 、工程概况及导地线特性 1．工程概况 1.1工程名称：林周县35kV及以下输配电工程(10KV及以下配网工程)第 3标段 1.2建设地点：林周县 1.3工程建设规模： 本工程涉及甘曲镇10kV及低压线路升级改造、江热夏乡10kV及低压线 路升级改造、旁多乡10kV及低压线路升级改造、唐古乡10kV及低压线路升 级改造、边觉林乡10kV及低压线路升级改造、松盘乡10kV及低压线路升级 改造共计6个乡镇的低压配网施工。其中10kV线路新建或改造7.592公里， 电杆新立158基。380V及220V新建或改造共计43.694公里，新立电杆670 基。变压器新建或更换45台，共计4295kVA。新增或更换户表1079户。
3 架线前的准备工作 3.1 跨越架的搭设详见<<不停电跨越施工作业指导书>> 4、导地线的展放 4.1 施工方式：导、地线的展放采用人力和机械相结合的方式进行展放。4.2 通讯联络 (1) 放线施工前，应对所有通讯设备进行严格检查，对信号员加强培训，并指定频道，统一用语； (2) 放紧线段跨越电力线、通讯线、公路及其它危险点都应设信号员进行监视； (3) 全线通讯联络经试话畅通后方可放紧线，放紧线过程中信号员不得随意关机或离开工作岗位； 5 、导地线连接 5.1 补修、损伤压接处理应符合下列要求： (1) 损伤处理（可不补修）外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的1/4，且截面积损伤不超过总导电部分截面积的2%时，可不补修，用粗于0#细砂纸磨光表面棱刺； (2) 损伤补修处理导线在同一处损伤的强度损失不超过总拉断力的8.5%，且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5%时应采用补修管进行补修； (3) 损伤压接处理强度损失超过保证计算拉断力的8.5%；截面积损失超过导电部分截面积的12.5%；钢芯有断股；金钩、破股致使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形；
架线工程作业指导书
一、名称：架线工程作业指导书 二、适用范围：作为各区段放线作业指导书，规定了架线工程放线、紧线、液压、附件的施工方法及工艺要求，并明确了导、地线架线施工的质量检验标准，架线施工中的导线保护措施，安全措施等。 三、编制依据 1、GB50233-2005《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》。 2、SDJJS2-87《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》（试行）。 3、SDJ226-87《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（试行）。 4、DL5009·2-94《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）。 5、有关设计图纸。 8、《杆塔明细表》。 9、《施工图设计总说明书》。 10、《安装工艺统一规定》。 11、 四、工程施工特点 1、工程概况 110kV晋城～二街输电线路工程，本工程采用单回路架设，二街变侧终端塔采用双回路塔型，线路全长30.22公里。起于220kV晋城变110kV侧出线构架，止于110kV二街变。 本工程按云南Ⅰ级气象区设计，覆冰厚C=5mm最大风速V=25m/s，导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线，跳线采用三角排列和水平排列,垂直排列方式。地线：一根采用GJX-50铝合金钢绞线，另一根采用12芯OPGW光缆架设。 绝缘子组合形式： 悬垂串：1×8片LXP－70、2×8片LXP-70, 耐张串：1×9片LXP-70、2×9片LXP-70 跳线串：1×8片LXP-70, 2×8片LXP－70， 2、相序：详见相序图 3、交叉跨越物情况 交叉跨越物统计表 五、作业准备及条件 1 / 27
1、架线工程开工前，应对参于本工程施工的操作人员的安全作业资质和身体状况进行合格审查,同时进行全员的安全教育培训和安全技术交底. 2、架线工程开工前，应对投入本工程的架线施工工器具进行安全检验. 3、架线工程开工前，导地线的连接管和耐张线夹应进行试件的拉力试验，其试验的握着强度，不得小于导地线计算拉断力的95％。 4、架线工程主要工器具 5、架线工程开工前，以上主要起重工具、高处作业安全用具(包括：安全带、软梯)、验电设备(包括：绝缘棒、验电笔、绝缘手套、绝缘绳、绝缘网)必须通过试验合格后方可投入使用。 6、本工程采用人张结合放线，与张牵设备配套的导引绳为国产的方形无捻钢绳。 7、导、地线的压接采用100吨日产及国产液压设备。 8、放线滑车：本工程使用的放线滑车为尼龙单轮滑车，其摩擦阻力系数取1.015。 9、准备工作 1)铁塔、接地 放线前，放线区段内所有铁塔必须是经过认真检修符合设计要求并验收合格的；接地引下线与铁塔连接完好、可靠，接地电阻值达到设计要求。 2)绝缘子的检查 对于工程中使用的玻璃绝缘子，除了按国家标准《盘形悬式绝缘子技术条件》的规定和是否符合设计规格进行检查外，还应作如下检查： (1)绝缘子钢帽及其它金属附件符合相应标准规定，其中碗头销子应与绝缘子成套供应； (2)重点检查碗头销子与球头的配合，不允许在有销子的情况下，发生球头能由碗头
施工测量放线作业指导书
施工测量放线作业指导书 1、编制说明 放样人员必须根据实际情况,如精度要求、控制点分布、现有仪器、现场条件、计算工具等来选择测站点与放样点得。 b)测设方法得不同组合及不同得检核方法。 各类工程及同一工程得不同阶段、不同部位对放样点得精度要求不同,所以对测站点与放样点得精度要求也不相同。作业时严格执行《工程测量规范》。本指导书中提到得限差指规范要求得限差,如果设计上有特殊要求,按设计要求执行。 2、测量资料收集与放样方案制定 a)测量放样前,应获取正确得平面与高程控制成果资料。 根据现场控制点标志就是否稳定完好等情况,对已有得控制点资料进行分析,确定就是否全部或部分对控制点进行检测。 已有控制点不能满足精度要求应重新布设控制,已有得控制点密度不能满足放样需要时应根据现有得控制点进行加密。 d)必须按正式设计图纸、文件、修改通知进行测量放样,不得凭口头 通知与未经批准得图纸放样。 e)根据规范规定与设计得精度要求并结合人员及仪器设备情况制定 测量放样方案。其内容应包括:控制点得检测与加密、放样依据、放样方法及精度估算、放样程序、人员及设备配置等。
3、放样前准备 a)阅读设计图纸,校算建筑物轮廓控制点数据与标注尺寸,记录审图 结果。 b)选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘 制放样草图并由第二者独立校核。 准备仪器与工具,使用得仪器必须在有效得检定周期内。给仪器充电,检查仪器常规设置:如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。 使用有内存得全站仪时,可以提前将控制点(包括拟用得测站点、检查点)与放样点得坐标数据输入仪器内存,并检查。 4、全站仪坐标法设站＋极坐标法放点 在控制点上架设全站仪并对中整平,初始化后检查仪器设置:气 温、气压、棱镜常数;输入(调入)测站点得三维坐标,量取并输入仪器高,输入(调入)后视点坐标,照准后视点进行后视。如果后视点上有棱镜,输入棱镜高,可以马上测量后视点得坐标与高程并与已知数据检核。 瞄准另一控制点,检查方位角或坐标;在另一已知高程点上竖棱镜或尺子检查仪器得视线高。利用仪器自身计算功能进行计算时,记录员也应进行相应得对算以检核输入数据得正确性。 在各待定测站点上架设脚架与棱镜,量取、记录并输入棱镜高,测量、记录待定点得坐标与高程。以上步骤为测站点得测量。
电力线路架线施工作业指导书--实用.docx
* * * * * * * *工程有限公司 架线施工作业指导书 工程名称： ********** 编制单位： 批准：年月日 审核：年月日
编写：年月日 目录
1、适用范围 本措施适用于由我公司承建的*********工程，导、地线紧线非张力架线施工作业过 程。 2、引用标准 国家颁布的规范、规程和标准： 《电力建设安全工作规程（第 2 部分 : 架空电力线路）》（） 《跨越电力线路架线施工规程》（DL/T5106-1999 ） 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》 本公司制定的程序文件 3、作业准备 作业所需的机具、安全工具、仪器、仪表的规格及要求 作业前的准备工作及条件。 。 4、作业方法和要求 紧挂线 紧线前的准备 （1）在紧线段内，对两端耐张塔的临时拉线必须再次检查是否受力适当，以保证杆塔不致 变形。 （2）全面检查导、地线的连接和补修质量及其它情况，确认完全符合《规范》时，方可进 行紧线。 （3）在紧线段内的所有碰挂导、地线的障碍均要消除，线上无缠绕或悬挂杂物。 （4）导地线均应在放线滑车槽内，各处无跳槽现象，放线滑车转动良好。 （5）劝阻行人离开要进行紧线操作的导、地线下方。 （6）对被跨越物及跨越架进行检查，并派人监护。 （7）紧线段内，通信联系应畅通，且全部通信及护线人员应各就各位。 （8）做好弧垂观测的准备工作。 紧线 （ 1）紧线方式一 钢丝绳φ（）×100m 卡线器 三串 H 机动绞磨钻桩导（地）线转向滑车 重物 ＜ ≥ 钻桩群或地锚 紧线方式一传统紧线示意图
φ钢丝绳通过杆（塔）挂点附近的单轮滑车通过线夹与导线连接，另一端与三串连接， 三串的出绳通过地面上的转向滑车连接机动绞磨。紧地线时，可用φ钢丝绳代替φ钢丝 绳。紧线时，到弧垂点时在挂孔下垂直于紧线钢丝绳φ（）的方向上在紧线钢丝绳上划印。 紧线滑车是专用滑车。紧线滑车应靠近导线悬挂点，绑扎绳索要短，使滑车尽量靠 近横担，减少过牵引，以利挂线。如果横担上有施工预留孔，一般应挂在预留孔上。 紧线地锚（钻桩群）的位置，对直线耐张杆塔应设置在线路中心线上，对转角杆塔应 设置在紧线档中相导线的延长线上。地锚（钻桩群）距紧线杆塔的水平距离应一般为挂线点 高的倍左右，即紧、挂线牵引绳对地夹角不大于25°。地锚（钻桩群）距离远，可减少对 操作杆塔的下压力。 紧线根据土质情况可采用地锚（如图1）或用 3 根 36×钻桩成三角布置（如图2）。采 用地锚紧线时，地锚埋深一般≥，马道应开足，回填土应逐层夯实；当土质较硬的塔位采 用3 根 36×钻桩，钻桩成三角布置，用连杆连紧，并在钻桩前埋设挡土地锚。 （2）紧线方式二 φ 14 锦纶绳（划印用） 卡线器 耐张串 耐张串挂在横担挂点上，三串连接耐张串，另一端通过卡线器与导线连接，三串的出绳 通过杆（塔）上的滑车，再通过地面的转向滑车进机动绞磨。紧线到弧垂点时，工人在横担 机动绞磨钻桩 H 转向滑车 上拉直φ 14 锦纶绳（一端系在卡线器尾部），在挂点处划印。 (3) 紧线方式三导线 ＜ 25° (4) ≥ φ 14 锦纶绳（划印用）钻桩（地）线 将三串挂在挂点处的主材上（与主材连接处用麻袋片垫），另一端通过卡线器与导 卡线器 连接，三串的出绳通过杆（塔）上的滑车，再通过地面的转向滑车进机动绞磨。紧线到弧垂 紧线方式二带耐张串三串高空紧线示意图 点时，工人在横担上拉直φ14 锦纶绳（一端系在卡线器尾部），在挂点处划印。机动绞磨钻桩 转向滑车 （4）紧线方式四H 导（地）线 ＜ 25°机动绞磨钻桩 φ钢丝绳穿过杆（塔）腿上的划印滑车通过线夹与导线连接，另一端与三串连接，三串 转向滑车 ≥ 的出绳卡线通器过地面上的转向滑车连接机动绞磨。紧地线时，可用φ钢丝绳代替φ钢丝绳。 紧 H划印滑车钢丝绳φ（）× 50m钻桩 线地锚（钻桩群）的位置应离塔身倍以外。划印滑车的挂高一般为塔脚板以上，以利于操 紧线方式三不带耐张串三串高空紧线示意图 作。但操作档有障碍物的，技术人员计算后确定挂高。紧线到弧垂点时在导（地）线上划印 钻桩（按技术员确定的主材平面作为划印平面）。再根据技术员计算的移印长度进行移印和割 线。 ≥ 钻桩群或地锚导（地）线 弧垂观测 （ 1）弧垂观紧测线档方的选式择四应符三合串下列在规杆定（：塔紧）线段后在地面划印5档紧及线以示下意时选图靠近中间选择一档；紧线段在6～ 12 档时靠近两端各选择一档；紧线段在12 档以上时选靠近两端及中间可 选 3～ 4 档；观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档；弧垂观测档的
生产作业指导书(0001)
生产作业指导书．ISO9001:2000质量管理体系 作业文件 生产作业指导书 01 —QC—09
A0 ：编制：号版 2002 编制日期：审核： 年7日月252002 批准：生效日期：月年8日1 成都市第一预应力钢丝有限公司 一、钢丝生产作业指导书 1 目的 为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及岗位的生产工艺和技术要求，确保生产计划的按时完成。 2 适用范围 适用与本厂生产过程中所有的工艺、技术、质量的控制。 3 职责
3.1技术部提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、工装模具等相关文件，负责对工艺流程方案的制定。 3.2生产部提供相关的《生产作业指导书》及《生产命令单》。 3.3质管部提供生产过程中的过程检验标准，与成品验收标准。 3.4各岗位人员按工艺流程，《生产指导书》严格执行。 4 工作程序 4.1组批投料操作过程 4.1.1组批投料的原则是根据《原料的材质书》,并经质管部检验确认无误的合格原料后,按同一批号或炉号钢号、规 格投料生产。 批号或炉号堆放等,班组长有责任检验原料的表面质量 4.1.2． 情况,如有异常,应及时通知生产部负责人。具体参照《生产命令单》与《生产投料单》。 4.1.3酸洗前的准备：破线，即剪断多余的打包带,只留有一根据绑腰线，使盘条均匀散开,并在绑腰线上挂上标牌。4.1.4酸洗—磷化—皂化。具体参照《酸洗、磷化、皂化操作过程》。 4.1.5皂化后钢丝的堆放：班组长负责对皂化后钢丝的堆放，应分钢号、批号或炉号、规格堆放，避免混钢混炉。
4.16钢丝拉拔前的准备：班组长负责选择润滑剂、模具等 拉丝用具。在收线架上应先挂上同一批号，规格的标识。 4.1.7拉拔至稳定化处理时的半成品，应注意收线架上的标牌是否与钢丝批号或炉号、钢号相符。 4.1.8班组长对投料过程中所出现的问题，应做出及时处理，处理不了时立刻上报生产部负责人。 4.1.9质检员严格按照生产过程中的“三检一查”制度执行，不得随意折扣其检验次数。并对生产过程中的半成品进行检验，再挂上相应的标识，注明有强度、延伸等数据。不合格品参照《不合格品管理办法》。 4.1.10稳定化处理按同一批号或炉号、规格进行批量处一，处理前放线架上必须有原料厂家的标牌和质检员的检验标牌，方可投料。 酸洗、磷化、皂化操作过程：4.2． 工艺：酸洗—高压水冲洗—磷化—高压水冲洗—皂化—干燥4.2.1酸洗前的准备：班组长检验原料的批号或炉号、规格和表面质量等，如有异常情况，即使通知生产部负责人。 4.2.2剪断打包带，留有一根据绑腰线，绑腰线上必须挂上厂家的标识。 4.2.3酸洗：室温下，在盐酸池中浸泡15分钟左右，并在此过程中不断用钢丝搅动酸池，以便加快酸洗速度，做到无
接地网施工作业指导书
目录 主变压器安装施工作业指导书 (2) 绝缘油处理施工作业指导书 (18) 管形母线安装施工作业指导书 (25) 软母线安装施工作业指导书 (34) 断路器安装施工作业指导书 (43) 隔离开关安装施工作业指导书 (54) 高压开关柜安装施工作业指导书 (73) 电抗器施工作业指导书 (81) 电容器施工作业指导书 (89) 设备搬运、起重及开箱作业指导书 (96) 二次施工作业指导书 (101) 接地网施工作业指导书 (110) 蓄电池安装施工作业指导书 (114) GIS配电装置安装施工作业指导书 (120) 附表1：互感器安装记录 (132) 附表2：施工方案（措施）报审表 (133) 附表3：作业指导书交底 (134) 附表4：作业指导书封面 (135)
接地网施工方案 1.概述 220kV五联变电站站址位于东莞市凤岗镇沥尾坑，站区长210米，宽135米，围墙内占地总面积为23850平方米。本站最终接地电阻要求小于0.5欧。站内接地网面积23850m2，水平接地带共计用φ16热镀锌圆钢5850m，垂直接地极为100根L50×50×5 、L=2.5m的热镀锌角铁，主控制室独立接地点用TJ-150铜绞线40m，用φ16热镀锌圆钢作接地引线共4500m,用降阻剂24吨施放在地网的外围水平接地带。在完成站内接地网后进行电阻测试，当接地电阻不满足小于0.5欧的要求时在站内钻14个深井接地，直到接地电阻合格为止。 2.依据的图纸、文件和标准 2.1 佛山电力设计院有限公司设计的《全站防雷保护及接地装置》图册； 2.2 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）。 3.作业准备和条件要求 3.1 现场场地具备施工条件。 3.2 施工专业人员数量满足施工要求。要求配备焊工2人，电工1人，杂工3人。 3.3工机具材料要求：φ16热镀锌圆钢、降阻剂、2台31.5kW电焊机、垂直接地极、大锤、十字镐、铁铲等及电工工具一套。 4．施工工序关键控制点 4.1 作业流程 材料机具准备——接地沟开挖——接地网敷设、焊接——监理检查——回填——整体完善——接地电阻测设——竣工验收。 4.2施工安排：全站地网敷设计划分两部分施工：第一部分采用人工开挖，配合全站 土建工程基础开挖的同时，按图纸布置把地网埋于基槽（坑）边，并在基础边预留引上线，与接地网连通形成整体；第二部分：采用机械挖土、人工修整施工，
电力线路架线工程作业指导书示范文本
电力线路架线工程作业指导书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电力线路架线工程作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．工程概况及说明 本工程为五常66kV五山线改造工程，线路全长24.4 千米。其中双回路部分长12.4千米，采用双回路铁塔，导 线采用LGJ-240/30型钢芯铝绞线，地线采用OPGW- 24B1-50型复合地线光缆；单回路部分长12千米，采用杆 塔混用，导线采用LGJ-150/25型钢芯铝绞线，地线采用 OPGW-12B1-35型复合地线光缆。 2.1 人员准备 对所有参加架线施工人员必须明确公司的质量方针, 能 够按质量体系文件的要求完成本岗位的工作，并持证上 岗，明确本岗位的工作职责，操作工艺、安全注意事项、 工艺质量标准，并具备完成本岗位工作的能力。
2.2 技术交底及对施工人员岗位培训 2.2.1、工程开工前必须对参加施工的人员按质量体系文件、技术交底制度规定进行三级技术交底，?使全体施工人员都能掌握和了解质量计划以及作业指导书等作业指导性文件的内容； 2.2.2、工程开工前对参加架线施工的人员进行岗位培训，?学习电力建设安全工作规程与架线有关的内容，及业主对工程的有关要求，学习《110-500kv架空电力线路施工及验收规范》与架线有关的内容。学习与架线相关的各种技术文件,?对特殊工种进行特殊的岗前培训。 2.3 铁塔验收 放线施工前应对铁塔进行中间验收，并符合有关规范要求，才可以进行架线施工。铁塔验收中除符合有关规范要求项目外，还要对直线杆塔悬垂金具的安装孔和金具配合进行校验；对耐张塔的挂线孔进行校验。
机械放线作业指导书
机械放线作业指导书 1 适用范围 本指导书适用于南阳飞龙电力集团有限公司送变电分公司110kV-500kV新建线路的导线展放作业。 2 相关引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准，凡注明日期的文件，其随后的 修订版均不适用本标准，凡不注明的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《电业安全工作规程》 （电力线路部分）DL409-91 《10～500kV 架空电力线路施工及验收规范》GBJ 233-90 《电力建设安全工作规程》 （架空电力线路部分）DL5009?2—94 3 天气条件及作业现场要求 天气良好，风力小于5 级（10.7m/s），通讯联络畅通，作业区段无障碍或采取了 防护措施。 4 作业人员 工作负责人1 人，工作班成员20 人，要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关安装技能，掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有 关安全规定。 5主要设备及工器具（参见附录A ）
7 危险点分析及作业安全注意事项 7.1 各工器具连接组合要合适。必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用。 7.2 使用前必须进行外观检查，并正确使用。 7.3 转角塔如果牵引力的受力平面对滑轮面的倾斜度较大，易发生跳槽，可用拉绳使其预偏。 7.4 检查好放线滑轮，对于转轴不好的不能使用。 7.5 在架设跨越架时保证其长宽度符合标准，采取两侧加装拉线或撑杆，防止倒塌 7.6 放线前，沿线勘查保证对沿线障碍消除情况的了解。 7.7 保证联系畅通，控制好领线人和看线盘人员的协调。 7.8 在线头穿入放线滑轮时，不应强用力，使导线受伤。 7.9 当导引绳被卡住、挂住时，应立即用通讯工具通知全线施工人员，进行处理。 7.10 高空作业人员不得麻痹违章，不管大小工作，都应打好安全带和二道保护绳。 7.11 各位置人员应协调一致。 7.12 发生滑车转动不灵活、跨越架不牢固、摩擦严重等意外情况时，应先停牵引机，再停张力机，以免发生导线受力严重拉断等问题。 7.13 当存在平行或交叉带电线路，感应电较大等情况，应将牵张机可靠接地，当有雷声时应立即停止，避免雷击。在带电跨越架的两侧，放线滑轮应接地。
架线作业指导书讲解
新疆利源天业阿勒泰风电场49.5MW工程（35KV架空集电线路工程） 导线架设作业指导书 辽宁两锦大洋电力建设集团有限公司 利源天业风电场35KV项目部 2015年9月 编制：
审核： 批准： 目录 一、编制依据1 二、工程概况及特点 1 三、施工现场准备 2 四、施工方法10 五、液压连接20 六、光缆架设27
七、安全措施34 一、编制依据： A、《66-110kV架空电力线路施工及验收规范》（GB-50233-2005）《输变电工程达标投产考核评定标准（2005年版）》 B、《超高压输电线路张力架线施工工艺导则》(SDJJS2-87) C、《66-110kV架空电力线路工程施工质量评定规程》（DL/T5168-2002） D、工程建设标准强制性条文，国家电网公司输变电工程工艺示范 手册（送电线路部分） E、《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺》（SDJ266-1987） F、本工程施工图《架线施工图及说明书》、《金具施工图说明书》 G、我公司历年66千伏送电线路施工的有关资料 H、我公司依据GB／T19001－2000标准编制的质量手册及相关文件
二、工程概况及特点 1、工程概况 起自利源天业风电场升压站进线柜至利源天业风电场集电线路，新建线路长度17.465km ，三回路架设。导线采用LGJ-185/30及LGJ-120/25型钢芯铝绞线；避雷线采用GJ-50，全线采用防震锤防震，导线选用FD-3型防震锤防震。全线采用水泥杆使用，，水泥杆131基。 2、线路走向 线路运行方向及塔腿布置 3、主要跨越物一览表 风电场 升压站
测量放线安全操作规程
行业资料：________ 测量放线安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页
测量放线安全操作规程 1．测量人员进入现场必须戴好安全帽，禁止跑跳，要注意来往车辆，要注意脚下是否有障碍物，以保证安全，吊装区内作业时应设监护人员，严禁吊物下作业。 2.进入工地必须戴安全帽，在脚手架上作业时，要时刻注意探头板及拌脚物。 3.在公路和交通繁华的道路上作业时，必须尽可能缩短作业和仪器在通路停车部位上停留时间，在通车部位上作业时，须指派专人担任探望疏通工作并在作业点前后设明显警示标志。 4.在生产车间及施工现场测量时，必须注意周围的吊车及机械电气设备，防止发生事故，必要时必须停电，吊车停止运做后再作业。 5.雨后不久，在地下部位测量时，必须先检查基坑是否有倒塌危险。 6.在高处作业时，仪器必须安放在牢固的建筑或构筑物上，仪器周围的孔洞事先要盖好。不稳固的地方，禁止放仪器，安放仪器的上下方不得有人工作，设有专人警戒。 7.在高处临边作业时，必须系好安全带，戴好安全帽。 8.在高空用线锤吊线时，线锤必须栓牢，下面不得有人，防止坠下砸伤人。 9.在高空、地面立标尺花杆及用钢尺丈量尺寸时，必须注意上下左右的电线，防止伤人。 10.高处作业时，必须将衣袖扎紧，穿防滑鞋。 11.凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神衰弱、视力不佳、饮酒、睡眠不足者，禁止参加高空作业。 第 2 页共 4 页
12.冬季施工进入电气加热区域时，防止钢尺触电事故，禁止在带电加热的地方作业或行走，必要时必须停电后作业。 测量绝缘电阻安全操作规程 1.测量电气设备的绝缘电阻，应根据电气设备电压等级选择摇表。 2.测量电气设备绝缘电阻时，必须将该电气设备所有的电源断开。 3.在可能由两侧及以上受电的高压联络线路上测量绝缘电阻时，应取得该线路他端负责人员的书面或电话同意，说明线路刀闸和油开关均已经拉开后，方可进行测量。 4.在双回路高压线的一回路上进行测量时，必须将另一回路停电，若单回路与另一带电高压设备线路平行时，也不得用摇表测量绝缘电阻。雷电时，禁止在架空线路上用摇表测量绝缘电阻。 5.对电容量大的电气设备进行测量时，断开电压后，应先放电。测量时先接上试品，待充电稳定后，仍应保持120r/min，匀速摇测。测量结束，先断开测量导线，再停止摇表转动(以防止试品反充电损坏摇表)，并将试品充分放电。 6.摇测电气设备绝缘时，应先校对摇表零位和无限大位，表身平稳放置，转动速度均匀，保持在120r/min的转速。 7.测量前须确保设备上无人工作，测量时禁止无关人员接近被测试设备的导电部分，以免触电。 第 3 页共 4 页
综合接地施工作业指导书
新建铁路石家庄至武汉客运专线（河南段） SWZQ-8标段 综合接地 施工作业指导书 二○一○年四月十五日
石武SWZQ-8标段综合接地施工作业指导书 一、编制依据及原则 1.1 铁路工程建设通用参考图（铁路综合接地系统）（通号[2009]9301）。 1.2 客运专线综合接地技术实施办法（暂行）（铁集成[2006]220号）。 1.3 石武铁路客运专线有关设计文件。 1.3 国家有关标准及法规。 二、实施范围 DK914+043～DK970+115段综合接地工程，其中包括轨道、桥梁、路基、隧道等专业的综合接地。 三、施工时机 与站前工程同步实施。 四、综合接地实施方案 （一）、综合接地总体原则 １.石武客专综合接地必须按照通号[2009]-9301号通用图以及铁集成[2006]220号《关于印发<客运专线综合接地技术实施办法（暂行）>的通知》等铁道部综合接地系统有关要求执行。 2.在混凝土灌注前，桥梁各部的接地连接和接地极处理以及贯通线敷设和连接等综合接地系统的实施过程中，均应有监理工程师进行质量确认、旁站监理及留证，并在检验批上得到反映。 3.综合接地系统主要由贯通地线、接地体、横向连接线、分支引接线、接地端子组成。
4.综合接地系统采用沿铁路全线上、下行敷设两根贯通地线方式，贯通地线采用铜截面为70mm2的耐腐蚀并符合环保要求的导电高分子铜缆。贯通地线敷设于电缆槽中时，必须采取砂防护措施。 5.贯通地线在电气上全程贯通，确保贯通地线的接地电阻不大于1Ω。路基地段敷设的贯通地线作为路基地段的接地体。桥梁地段接地体本着“所涉及的接地极、接地钢筋和连接钢筋等应充分利用桥梁中的非预应力结构钢筋”的原则进行设置，把贯通地线与桥梁内部非预应力结构钢筋进行连接，达到良好的接地效果。当接地电阻达不到要求时，另设单独的接地极。 6.为防止对预应力钢筋的影响，预应力钢筋不应接入综合接地系统。 7.距接触网带电体5m范围以内的金属构件和需要接地的设施、设备，以及距线路两侧20m范围以内的铁路设备房屋的接地装置应接入综合接地系统。 （二）、主要材料选取及说明 1. 贯通地线： 1.1 环保性能应满足国家对土壤环境质量要求的有关规定。 1.2 应有良好的导电性和安全性。其设计截面积70mm2对应的电阻值应满足《电缆的导体》（GB/T3956）的有关规定。 1.3 电缆外护层必须具有较好的防腐、防水、防氧化、防污染及防酸、碱、盐等电化学腐蚀等性能。 1.4 应有一定的柔软性，弯曲半径不应小于其直径的25倍。 1.5 应有较高的机械性能及抗冲击能力。 2. 分支引接线、横向连接线
110kV变电站至肥田矿井35kV输电线路工程作业指导书架线施工作业指导书
作业指导书 工程名称：珠藏110kV变电站至肥田矿井35kV输电线路工程作业指导书名称：架线施工作业指导书 编制单位：重庆市龙威送变电工程有限公司 编制人： 审核： 批准： 贵州电力建设第一工程公司送变电分公司xx工程项目部 编制时间年月日
目录 1.适用范围.......................................................... 错误!未定义书签。 2. 编写依据......................................................... 错误!未定义书签。 3. 作业流程......................................................... 错误!未定义书签。作业（工序）流程图.................................................. 错误!未定义书签。工序安排........................................................... 错误!未定义书签。 4. 安全风险辨析与预控............................................... 错误!未定义书签。 5. 作业准备......................................................... 错误!未定义书签。人员配备........................................................... 错误!未定义书签。主要工器具及仪器仪表配置........................................... 错误!未定义书签。6．作业方法......................................................... 错误!未定义书签。施工准备：.......................................................... 错误!未定义书签。 跨越架搭设...................................................... 错误!未定义书签。 牵张场地布置.................................................... 错误!未定义书签。 放线滑车悬挂.................................................... 错误!未定义书签。 导引绳展放...................................................... 错误!未定义书签。 牵引绳及导地线展放.............................................. 错误!未定义书签。 导地线连接...................................................... 错误!未定义书签。 导地线紧线...................................................... 错误!未定义书签。 平衡挂线........................................................ 错误!未定义书签。 7. 质量控制措施及检验标准........................................... 错误!未定义书签。7．1质量控制措施.................................................... 错误!未定义书签。质量控制表单........................................................ 错误!未定义书签。检验标准............................................................ 错误!未定义书签。
导地线展放作业指导书
长寿八颗-三坪110kV 线路工程 导、地线施工作业指导书 重庆泉盛建设开发集团有限公司 2017年07月15日
目 录 一、机械放线作业指导书 二、紧线作业指导书 三、线路附件安装作业指导书
机械放线作业指导书 1 适用范围 本指导书适用于长寿八颗-三坪110kV 线路工程导线展放作业。 2 相关引用标准 《电业安全工作规程》（电力线路部分） DL409-91 《110～500kV 架空电力线路施工及验收规范》 GBJ 233-90 《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） DL5009·2—94 3 天气条件及作业现场要求 天气良好，风力小于5级（10.7m/s ），通讯联络畅通，作业区段无障碍物或采取了防护措施。 4 作业人员 工作负责人1人，工作班成员20人，要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关安装技能，掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。 5 主要设备及工器具 参见附录A 6 作业程序及质量要求
工器具准备： 和材料名称及数量进行准备。 滑车的悬挂：在直线杆塔绝缘子串的金具上悬挂放线滑轮。（3）在耐山区（5
的放线滑车上。 毕后，将其两端进行锚固。 展放导线：（ 牵引机的绕线论上，其绕线方向由 龙绳带动导线，使导线绕在张力轮转角塔放线滑轮时， （8）牵引导线时牵引速度可控制在 7 危险点分析及作业安全注意事项 7.1 各工器具连接组合要合适。必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用。7.2使用前必须进行外观检查，并正确使用。 7.3 转角塔如果牵引力的受力平面对滑轮面的倾斜度较大，易发生跳槽，可用拉绳使其预偏。
导地线液压作业指导书
导地线液压作业指导书 一、编写说明 1.1目的 对500kV吉辽四回铁沈1、2号线路工程导地线液压作业进行指导和实施控制，保证工程达到预定目标。 1.2范围 本指导书适用于500kV吉辽四回铁沈1、2号线路工程导地线液压施工。1.3引用文件 国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》; 《质量管理体系要求》GB/T 19001-2000 idt ISO 9001：2000; 设计施工图及说明书； 《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（2005 版） 《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233—2005； 《110～500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）《架空输电线导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-87） 法律法规及国家的有关标准; 监理公司对本工程的质量要求. 二、液压施工工程参数 2.1压接方式 本工程导线、地线的接续和耐张连接均采用液压方式。 2.2耐张管和接续管的使用 LGJ-400/35导线采用NY-400/35A（B）型耐张线夹;地线GJ-80采用NY-80G 型耐张线夹;地线LBGJ-120-40AC采用NY-120BG型耐张线夹;地线LBGJ-150-40AC采用NY-150BG型耐张线夹;导线、地线接续管分别采用JYD-400/35,JY-80G,JY-120BG,JY-150BG。 2.3液压施工工程参数 2.3.1 本工程导线、地线技术特性如表1-1
2.3.2 本工程耐张线夹及接续管的技术特性 2.3.2.1 NY-400/35 A （B ）耐张线夹的特性，如图1-1和表1-2 图1—1 2.3.2.2 NY-80G 耐张线夹的特性,如图1-2和表1-3
电力线路架线工程作业指导书实用版
YF-ED-J6154 可按资料类型定义编号 电力线路架线工程作业指 导书实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
电力线路架线工程作业指导书实 用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1．工程概况及说明 本工程为五常66kV五山线改造工程，线路 全长24.4千米。其中双回路部分长12.4千 米，采用双回路铁塔，导线采用LGJ-240/30型 钢芯铝绞线，地线采用OPGW-24B1-50型复合地 线光缆；单回路部分长12千米，采用杆塔混 用，导线采用LGJ-150/25型钢芯铝绞线，地线 采用OPGW-12B1-35型复合地线光缆。 2.1 人员准备 对所有参加架线施工人员必须明确公司的
质量方针, 能够按质量体系文件的要求完成本岗位的工作，并持证上岗，明确本岗位的工作职责，操作工艺、安全注意事项、工艺质量标准，并具备完成本岗位工作的能力。 2.2 技术交底及对施工人员岗位培训 2.2.1、工程开工前必须对参加施工的人员按质量体系文件、技术交底制度规定进行三级技术交底，?使全体施工人员都能掌握和了解质量计划以及作业指导书等作业指导性文件的内容； 2.2.2、工程开工前对参加架线施工的人员进行岗位培训，?学习电力建设安全工作规程与架线有关的内容，及业主对工程的有关要求，学习《110-500kv架空电力线路施工及验收规范》与架线有关的内容。学习与架线相关的各