小组长作业汇报表

学校教师备课作业检查记录表

城东学校教师备课检查记录表 备课教师任教 年级 学科语、数、科检查人 查阅 日期 评估结果评估内容、要求 优良一般较差 教材学情 分析 教材分析突出重点、难点、学情分析合情合理。 1、教学目标科学、全面、恰当。教学目标 2、紧紧围绕教学目标设计教学过程。 教学重点教学重点、难点分析透彻，符合教材和学生具 难点体情况。 1、教学过程完整、教案较详细。 2、既有教法又有学法的设计。 教学 3、着力于全体学生积极性的调动、主体性的 程序 发挥。 设计 4、新课程标准的精神在教学设计中能较好地 体现。 5、能使用电教媒体辅助教学。 1、板书设计完整、简洁、突出重点。板书 和练习 2、有作业设计、注重双基、能力训练。 教学反思有具体的内容，反思深刻。 总体评价等级 查后点击 小学数学教研组活动记录 1

人员: 全体数学教师 会议内容: 一、学习社会发展对小学数学教学的新要求。 二全体教师观看视频《三角形》。 三、全体教师针对案例讨论本节课超前意识、开放意识、主体意识如何体现的并进行交流。 四、对参加区年级组教研活动进行反思和总结。 五、对毕业班学月检测进行分析、总结并提出整改措施。 城东学校作业情况检查表 学科语、数班级作业本数任课 教师 检查人 查阅日期 指标评价内容描述性评价 题型多样，思考性作业占比 作业设相当 计情况 日均作业量用时符合规定 作业有梯度、层次 学生作书写端正，书面整洁 业情况 正确率与错误率 批改是否及时？（包括订正 后批改即二次批改） 批改是否认真，批改字迹、 符号清楚 教师批 有无漏批、错批改情况 有无批语，比重如何 批改次数，与教学进度是否 相符 作文眉批、总批、旁注达教 学要求，有助学生改进，能 提高积极性 综合 评价 2

钢结构安装、高空作业专项检查表(学习建筑)

高空作业、钢结构安装专项检查表 序号检查项目检查要点应得 分数 实得 分数 1 安全方案未编制专项施工方案或未对吊篮支架支撑处结构的承 载力进行验算（-5 分） 专项施工方案未按规定审核、审批（-5分） 10 10 2 安全装置未安装安全锁或穿安全带（- 3 分） 安全锁或安全带超过标定期限仍在使用（-2 分） 未设置生命线、四周护栏以及屋面下方未悬挂安全网 （-3分） 吊篮未安装上限位装置或限位装置失灵（-2 分） 10 5 3 钢丝绳钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准但仍在 使用（-3分） 安全绳未独立悬挂（-3分） 安全绳不悬垂（-2分） 利用吊篮进行电焊作业未对钢丝绳采取保护措施 （-2分） 10 10 4 人员培训所以参加钢结构安装的工人必须都参加过专项培训 （-5分） 作业前未召开班前会或无班前会记录（-5分） 10 10 5 作业许可证进行钢结构安装前未取得作业许可证（-5分） 在屋面作业的人员未取得许可（-5分） 10 10 6 屋面上下通道未按承包商安全指南设置合适的、足够的上下屋面通 道（-10分） 10 10 7 工作平台平台没有经过验收（-4分） 平台没有设置双护栏、踢脚板（-3分） 平台下方地面不平整、牢固（-3分） 10 10 8 吊装钢结构吊装司机、指挥、司索人员应持证上岗（-4分） 钢结构吊装捆扎时没有做到牢靠稳固（-3分） 吊装作业下方不可有人员走动、停留（-3分） 10 10 9 警示隔离钢结构安装区域施工时未做警示隔离措施（-10分）10 10 10 监护人员钢结构安装区域未设置监护人员（-10分）10 10

检查项目合计100 95 1、依据相关国标和承包商安全指南编制本检查表 2、本检查表满分为100分 3、评分采用扣减分值的方法，扣减分值总和不得超过该检查项目的应得分值需要整改的问题： 加药间生命线检查合格高空作业JSA交底，以及相关许屋面施工区域下方已张挂 可证已签发并落实防坠网，并经验收合格 施工人员进行高空作业未钩挂安全整改后照片 带，已当场责成其整改 综合车间生命线直径不足12MM，整改后照片 且卡扣数量不足，违反规范要求

行车安全作业检查表

行车安全作业检查表 检查日期：年月日设备编号：安检员： 检查部位检查内容标准与要求检查结 果 整改 时间 整改 结果 备注 1车 轮 1、有无异常声音 滚动轴承没有产生杂 音，轴承润滑良好，无 发热 2、螺钉有无松动弹簧垫有压紧 2减 速 器 1、有无异常声音 用旋具检查声响的来源 （齿轮、轴承） 2、润滑是否良好 润滑良好，无断续嘶哑 声音、减速器没有发热 3、螺钉有无松动螺钉无松动 3联 轴 器 1、有无异常声音 齿无严重磨损，传动轴 无窜动，无异常声音 3、螺钉有无松动螺钉无松动 4制 动 器 1.液压推动器有无漏油， 推升动作是否顺畅 上升到位，上升顺畅 2.螺钉有无松动 螺钉紧固良好，制动轮 无跳动或松动 3.制动轮有无跳动 刹车架无摆动，刹车轮 无轴向窜动 4.调整是否适宜 开闭灵活、制动平稳可 靠、不溜勾 5吊 钩 1.吊钩螺钉有无裂纹外观仔细观察 2.吊钩 无裂纹、磨损少于 10% 、开口度比原尺寸 增大小于15% 3.吊钩固定是否牢固 轴端挡板无松动，螺母 紧固销无断裂 4.防脱钩装置是否完 好 完好，无变形，动作灵 活可靠 6缓 冲 器 1.支座有无裂纹外观检查 2.缓冲性能是否良好弹簧弹性良好，无断裂 7吊 梁 1横梁有无裂焊及弯 扭 横梁无裂焊变形（仔细 检查） 2.吊环有无裂纹定期更换（仔细检查） 3.卡板是否松脱 螺钉无松动，卡板无脱 落

检查部位检查内容标准与要求检查 结果 整改 时间 整改 结果 备注 8滑轮1.轮缘有无缺损无崩裂 2.外罩有无损坏无变形、无裂焊 3.滑轮轴固定是否牢靠 锁紧圆螺母紧固情况良 好 9钢 丝 绳 1.有无断丝，断股， 打结 在75mm的长度内断丝 数不超过12条；无断股 2.钢丝绳压板是否松 动 压紧螺钉无松动 3.润滑是否良好仔细检查 10卷 筒 1.连接螺钉有无松动仔细检查 2.轴承座有无异常现象 无异常声响、不发热、 无振动 11铆 链 1.磨损是否严重 铆链磨损量不超过原直 径的10% 2.有无裂焊仔细检查 12电 气 类 1.各转子电动机碳刷磨损程度检查 2.导电滑块( 集电器）接触面不小于80％ 3.滑动电缆架 支架无变形、无裂焊； 滑动小车灵活 4.滑动电缆 无破损，牵引钢丝绳松 紧适合。 5.电气盘柜 器件完好；线路完好； 端子无松动及发热现象 6.操作室 各操作按钮及手柄灵活 可靠；内部接线可靠 7.各安全开关动作灵活可靠 备注：1、安检员必须本着一丝不苟的原则进行安全检查。 2、发现安全隐患如实记录检查结果（合格/不合格），不得弄虚作假。 3、检查出安全隐患后立即解决，如无法立即解决的必须定下解决的时间与期限，并按照有关程序报审。 4、安检员必须对安全隐患的整改情况进行跟踪，并将处理结果如实的记录下来。

认识班组长自测作业答案

一、判断题 1. 王侯头顶堪走马，宰相肚里能撑船。班组长要有这样的度量与胸怀。 答案:正确 2. 例外管理原则就是要紧抓规范化管理。 答案:错误 3. 班组长要有感恩的心，要学会感激在背后支持你的班组成员。 答案:正确 4. 新任班组长角色转变的关键在于，要改变自己的定位，调整自己的身份图像。理解骨干员工和班组长岗位职责的不同。 答案:正确 5. 班组长要有一定的价值弹性，即要能包容、承受员工不能承受的压力、委屈等。 答案:正确 6. 班组管理的特点是关注“关系”。 答案:错误 7. 在班组管理过程中，有时候，暂时的回避也是班组长对待冲突的一种方法。

8. 根据权变管理理论，文化水平普遍比较低的班组，在管理中要更多地运用命令的方式，显得比较专制一些；而对文化素质较高的员工则不宜用这种方法，应该更加以人为中心，多征求大家的意见，这也是一种权变。 答案:正确 9. 班组长要有使命感，要考虑所做的事情能使多少人受益，。而不是仅仅为自己利益思考。 答案:正确 10. 管理的目的就是消除矛盾。 答案:错误 一、案例分析题 1. 三期案例分析1（图表） 案例1 我从来没有做工作记录的习惯。工作上的事情总是一件完了接着一件，整日里忙忙碌碌。我们的经理也要求我们只要一直在忙工作就行，从来没有人思考过如何提高工作效率的问题。这样的状况持续了好久，直到不久之前新来的老总提出提高工作效率的问题。他要求大家都把自己在工作中做的所有事情记录下来，记录在一个被他称做“活动跟踪表”的表格中。在做完这样的一个记录之后，我重新阅读了一遍活动跟踪表，结果我有一个很吃惊的发现。

1. 三期案例单选（利用率） “我”某天上午的时间利用效率只有（）。 A.60% B.40% C.80% D.20% 标准答案：A 您的答案：A 题目分数：4 此题得分：4.0 批注： 2. 三期案例单选（会议材料） 如果“我”作为一个部门领导在10：50-11：10之间，帮助同事准备会议材料。这说明“我”（）。 A.团队领导对团队成员的负责 B.分不清事情的轻重缓急，事必躬亲 C.工作细心、认真

(整理)工务系统标准化作业对标检查表

工务系统标准化作业对标检查表 线路工 1、线路检查作业标准 一、适用范围（作业条件） 1、线路、曲线、道岔因列车运行、施工或气候影响等原因发生的轨道几何尺寸、结构等病害进行的静态检查； 2、动态添乘不良处所的静态复核。 二、作业程序 确定检查项目: 线路检查项目按《铁路线路修理规则》表6.4.5、7.2.2检查。 道岔检查项目按《铁路线路修理规则》表6.4.6、7.2.3检查。 检查方法——对标检查几何尺寸和结构病害——划撬并做好记录。检查标准：轨距、水平使用道尺一根枕木为一个测点进行测量；高低用10m弦绳，方向用40m弦绳并与目视相结合，每一根枕木记录数据；曲线每5m一点，使用20m弦绳测量正矢。 三、质量验收标准 1、检查项目齐全 2、划撬准确 3、超限处所勾画符合《铁路线路修理规则》标准、工作量统计准确。

四、使用的工具材料 对讲机、道尺、弦线、木折迟、钢卷尺、石笔、检查记录本、记录笔、支距尺（道岔）、一米直尺、塞尺、检查锤、空吊尺。 五、安全补充要求 1、凡上道进行设备检查时，必须设现场防护员。在线路允许速度Vmax ＞120km/h区段进行设备检查时，应避开速度大于120km/h的列车；无法避开时，必须增设驻站联络员，及时通报列车运行情况，并保持每3分钟联系一次。 2、使用检查小车检查时必须在天窗内进行并设置驻站联络员与工地防护员。 3、天气恶劣瞭望不良时应停止上道检查； 4、上道时必须先确认没有列车，复线时应面迎来车方向检查。 2、起道作业标准 一、适用范围（作业条件） 1、整正轨道水平，三角坑及高低，整治线路坑洼，增加道床厚度，调整线路纵断面等局部或全面起道； 2、一次起道量在40毫米及以下时，设置作业标、防护员防护，正线有维修天窗地段作业必须纳入天窗点执行。 3、一次起道高度超过40毫米，办理封锁手续，设置停车信号防护，限速每小时不超过45公里，限速列车时间、次数、速度按公布施工计划执行。 4、放行列车时，线路状态应符合《安规》第2.1.12条规定；

有限空间作业安全检查表

有限空间作业安全检查表 企业名称企业负责人联系电话 企业安全 生产负责人 联系电话检查人员检查时间 序号检查项目检查内容检查结果整改情况 1 有限空间排查 辨识 排查、辨识本企业的有限空间且无遗漏，并确定有限空 间的数量、位置以及危险有害因素等基本情况。 已排查 建立有限空间管理台账，并及时更新。已建立台帐 将管理台账报送属地县级安监部门及行业主管部门。台帐已报送 2 安全管理制度 和操作规程 有限空间作业安全责任制度。有 有限空间作业审批制度。有 有限空间作业现场安全管理制度。有 有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员、应急 救援人员安全培训教育制度。 有有限空间作业应急管理制度。有 有限空间作业安全操作规程。有 3 安全教育培训开展全员安全培训，普及有限空间作业安全常识。开展 对有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员、应 急救援人员（含外来劳务人员、外包单位作业人员等） 进行专项安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业。 按要求进行培训

4 安全 设施 警示 标识 设置警示标识于有限空间作业场所的醒目位置，警示标 识必须指出主要危险有害因素，警示有限空间风险，标 明严禁擅自进入和盲目施救风险。 标示按要求设置 照明 灯具 有限空间作业场所的照明灯具电压应当符合《特低电压 限值》(GB/T3805)等国家标准或者行业标准的规定；作 业场所存在可燃性气体、粉尘的，其电气设施设备及照 明灯具的防爆安全要求应当符合《爆炸性环境第一部 分：设备通用要求》（GB3836.1）等国家标准或者行业 标准的规定。 采用安全电压 劳动 防护 用品 根据有限空间存在危险有害因素的种类和危害程度，为 作业人员提供符合国家标准或者行业标准规定的劳动 防护用品，教育监督作业人员正确佩戴与使用。 按要求配备 5有限 空间 作业 管理 环境 评估 实施有限空间作业前，应当对作业环境进行评估，分析 存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施。 作业前进行评估作业 审批 实施有限空间作业前，制定有限空间作业方案，经本企 业安全生产管理人员审核，负责人批准。 经负责人及管理人员审 批安全 职责 明确作业现场负责人、监护人员、作业人员及其安全职 责。 明确安全 交底 将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害 因素、防控措施告知作业人员。 进行交底安全 隔离 采取可靠隔断（隔离）措施，将可能危及作业安全的设 施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。 作业时安全隔离 清洗 置换 有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时，应 当在作业前对物料进行清洗、清空或者置换。经检测符 合《工作场所有害因素职业接触限值第一部分化学有害 因素》（GBZ2.1）要求后，方可进入作业。 有害物质进行清洗置换

八大危险作业检查表

1现场应由作业单位负责配备足够适用的消防器材，并设置警示标识。2严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域。 3动火中需要取样检测时，宜采用双人、双检测仪平行检测。在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。 4用于检测气体的检测仪应在校验有效期内，气体检测人员应在每次使用前与其他同类型检测仪进行比对检查，以确定其处于正常工作状态。 5使用的电气用具应符合《临时用电作业安全许可标准》 6作业前，作业单位现场负责人负责清除动火现场及周围易燃物品。 7动火作业必须办理《动火作业安全许可证》。进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行进设备内和高处作业的相关规定。 8应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，不得进行带压不置换动火作业。煤气管道应使系统保持正压，严禁负压动火作业。 9动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。 10在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m，特殊动火作业期间还应随时进行监测。 11动火作业前，作业区应通知生产调度及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。 12五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。凡在有可燃物构件的冷水塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。 13动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 14动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5 m，二者与动火作业地点不应 小于10 m，并不得在烈日下曝晒。动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确 认无残留火种后方可离开。 AQ3022 化学品生产单位动火作业安全规 范 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设 计规范 GB17440 粮食加工、储运系统粉尘防爆安 全规程 GB50016 建筑设计防火规范 AQ3025-2008化学品生产单位高处作业 安全规范 AQ3028-2008化学品生产单位受限空间 作业安全规范 检查意见或建议检查人动火作业安全检查表 序号检查项目要求检查结果依据标准