水泥厂变频改造节能分析

水泥厂变频改造节能分析
水泥厂变频改造节能分析

企业节能车间照明改造方案解析

目录 一、走进倍能 二、产品介绍 三、产品优势 四、合作方式 五、工程案例 六、联系我们

走进倍能 一、公司简介 创建于新世纪的余市倍能光电科技,是一家从事节能灯具及照明电器生产、销售、安装施工以及服务为一体的自主生产经营企业。 倍能光电在余市泗门工业功能区区拥有现代化标准厂房,占地面积14000多平方米,配有喷塑流水线、折弯机、进口冷室压铸机及大型切割机流水线等。公司以先进的生产设备为基础,雄厚的技术力量为核心,秉承“高品质、高效益、高要求”的追求理念,致力于照明电器的现代化、环保化和个性艺术化。公司重点发展绿色照明,于2010年12月公司研发了拥有国家双专利,省电70%的纳米水晶系列灯具,将科技与环保相结合,锐意创新,刻意求精,产品独具风格,品质卓越,精心为您打造更高层次、更高品位的精彩生活。 “质量第一、信誉第一”始终是我们的宗旨;“勇于创新、争创一流、团结拼搏、务实高效”则是我们坚持的一贯精神。

新世纪,倍能光电愿以坦诚心态与社会各界携手共创照明事业的辉煌。 二、企业文化 企业理念: 节能增效、自主创新、贡献社会 经营理念: 以人为本、诚信经营 企业精神: 开拓、创新、和谐、奉献

企业作风: 严格要求、超越自我、与时俱进 质量方针: 全员精品意识、全过程科学管理 质量目标: 以质量为导向、追求完美 服务理念: 顾客的期望、我们的追求 产品介绍 BN001 25W 产品描述 BN001 25W 1245x205x90m220V 25W 50-60HZ 2套/箱

m T8 、T5 与倍能节能灯的费用及节能效果对比 一年电费(以每天使 用 12小时,每度电1元) (72Wx12小时x365 天)/1000x1元 =315.36元/盏 (56Wx12小时x365天) /1000x1元=245.28元/ 盏 (25Wx12小时x365天)/1000x1元 =109.50元/盏 五年电费 315.36元 x5=1576.80元 245.28元x5=1226.40 元 109.50元x5=547.50元 五年节省电费及 节能比例 1576.80-1226.40=350 .40元/盏节能比例: 22.22% 1576.80-547.50=1029.30元/盏节 能比例:65.28% 每年二氧化碳排放量 (以生产每度电排放 二氧化碳0.96千克计 算) 315.36度x0.96千克 /度x1年=302.75千 克 245.28度x0.96千克/ 度x1年=235.47千克 109.50度x0.96千克/度x1年 =105.12千克对减排的贡献0 302.75千克-235.47千 克 =67.28千克/盏 302.75千克-105.12千克 =197.63千克/盏

变频水泵节能原理及分析

变频水泵节能原理及分 析 Revised as of 23 November 2020

前言 离心式水泵在我国当前的工农业生产和人民日常生活中起到很大的作用,水泵使用三相异步电动机进行拖动,其流量和压力等控制对象大多采用管道阀门截流的调节方式。这种人为增加管阻的调节方式虽然满足了生产生活所需的对流量的控制,但是浪费了大量的电能,不是一种经济的运行方式。在电力能源越发短缺的今天,找寻并普及一种既经济又方便的水泵运行方式,对节能工作有着重大的意义。 1、离心式水泵工作特性 离心式水泵工作原理 离心式水泵是一种利用水的离心运动的抽水机械。由泵壳、叶轮、泵轴、泵架等组成。起动前应先往泵里灌满水,起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转,水作离心运动,向外甩出并被压入出水管。水被甩出后,叶轮附近的压强减小,在转轴附近就形成一个低压区。这里的压强比大气压低得多,外面的水就在大气压的作用下,冲开底阀从进水管进入泵内。冲进来的水在随叶轮高速旋转中又被甩出,并压入出水管。叶轮在动力机带动下不断高速旋转,水就源源不断地从低处被抽到高处。 泵类负载特性分析 为适应用户用水量的变化,调节出水流量,现通常采用两种方法来完成流量的连续调节。一种是利用控制阀或节流阀进行节流,以改变出水流量;另一种是泵的调速控制,调节泵的转速来改变出水流量。图1为水泵调速时的全扬程特性(H—Q)曲线。

图1 水泵调速时的H-Q曲线 在上图中,曲线n0表示,管路中阀门开度不变时,水泵在额定转速下的扬程—流量曲线。R1表示水泵转速不变时,全扬程与流量之间的关系曲线,又称管阻特性曲线。H0为供水量Q接近0时,所需的扬程等于实际扬程,其物理意义是:如果全扬程小于实际扬程,系统将不能供水。 由上图可知,水泵的扬程特性曲线和管网的管阻特性曲线有交叉点,这个点就是水泵工作时既满足扬程特性又满足管阻特性,供水系统工作于平衡状态,系统稳定运行。 在使用管道阀门控制时,当流量要求从QA减小到QB,就必须减小阀门开度。这时供水管道的阻力变大,管阻特性曲线从R1移到R2,扬程则从HA上升到HB,运行工况点从A点移到B点。 在使用水泵调速控制时,当流量要求从QA减小到QB,由于阀门开口度不变,管道的阻力曲线R不变,此时水泵的特性取决于其转速。如果把速度从n0降到n1,运行工况点则从A点移到C点,扬程从HA下降到HC。 根据离心泵特性曲线公式: 其中:P——为泵使用的工况点轴功率(KW); Q——为使用工况点的水压或流量(m2/s); H——为使用工况点的扬程(m); ρ——为输出介质的密度(kg/m3); η——为使用工况点的泵的效率(%)。 由公式1,可得出在使用阀门调节时,水泵运行在B点的轴功率,和用转速调节时,水泵运行在C点的轴功率分别为:

空调节能改造方案

空调节能改造方案 1

深圳市碳战军团投资技术有限公司 开平威尔逊酒店 中央空调节能改造方案 草稿完成日期:二〇一 〇年六月十七日 文档编号:开平威尔逊酒店中央 空调节能改造方案1 作者: 卓毅

目录 第1章中央空调系统概况....................................................................................................................... . (3) 第2章威尔逊酒店中央空调原系统分析........................................................................................................................ 3 第3章中央空调系统节能改造的具体方案 (4) 3.1中央空调系统的运行参数.............................................................................................................. . (4) 3.2空调水泵变频改造方案.............................................................................................................. .. (4) 3.2.1 控制原 理............................................................................................................. (4)

办公大楼办公室LED照明节能改造方案

办公大楼办公室LED照明节能改造方案 除法 同方有限公司希望凭借先进的技术、可靠的产品、知名的信誉、顶级的品牌和丰富的行业经验,与客户共同进步、共同成长,努力推动绿色环保照明产品在中国和世界的全面应用和推广。 4。项目原则(同党的EMC模式) 为响应中国节能减排目标,清华同党充分发挥了科技优势和资金优势。为了实现其对国家的经济、环境和社会责任,目前正在采用国际先进的合同能源管理模式,为所有需要节能降耗的企业和机构提供服务,并免费为客户更换发光二极管节能灯。 1,电磁兼容(合同能源管理)模式: 电磁兼容是一种在发达国家广泛实施的服务机制,利用市场手段促进节能减排节能服务公司(合作伙伴)与用户签订能源管理合同,为用户提供节能诊断、融资、改造等服务,通过分享节能效益回收投资,获取合理利润。这可以大大降低用能单位节能改造的资金和技术风险,充分调动用能单位节能改造的积极性。这是一项有效的节能措施。 2.服务对象: 199商场、超市、医院、学校、工厂车间、酒店、办公楼、银行、博物馆、酒店、室内停车场、地下车库、体育场、会议中心、办公场所、机场、车站等。

一般的传统节能方案要求客户在支付产品成本后支付巨大的改造成本,因此通常会使客户的整体财务、人力和物力成本超过收益。同一方的照明节能方案基于以下原则,以确保客户能够简单高效地获得最佳节能效果 ?原则1:相同的照明节能方案不改变客户既定的照明方案(主要是灯具布局、布线和装饰等)。),通过一对一更换达到节能改造的目的。?原则2:同一方提供的照明产品必须与客户的传统灯具兼容。除非客户提出建议,否则客户不需要进行额外的灯具投资。 ?原则3:相同的照明节能方案不需要复杂的施工,只需要 简单的安装工作即可完成,人工和工时成本最小。?节能方案实施后的照明效果只能比原来好,不能比原来差,必须100%照顾顾客的体验和感受 ?为了最大限度地提高节能效果,并让客户也能从经济中获得节能效益,即客户不需要任何投资就能实现行业最佳效果和最高质量的节能改造,并能从节能项目中获得节能“利润”。 清华同方的电磁兼容业务目前主要面向高照明能耗和长期照明需求的企业,主要包括商场、超市、办公楼、室内停车场、学校、酒店、餐饮等。业务合作期限一般为3-5年客户提供的合作项目只有在清华同方进行能耗分析后,才能确定是否可以为该项目提供工程总承包服务。一旦清华同方决定向客户提供电磁兼容服务,清华同方应负责服务范围和期限内灯具的提供和后期维护,客户应负责常规检查。3.办

1000T液压机节能优化方案.

XXXXXX有限公司 1000T液压机节能改造方案 方案设计单位:XXXXXXXXXX (公章) 2014年02月 说明:本方案由报送单位加盖公章后为有效文件,所包容内容属非公开信息,仅限评审单位及相关责任人阅读,并受相关法律保护。任何非指定单位或个人对本方案进行任何形式的使用、复印、传阅、更改、披露等均未得到埃泰克能源科技有限公司授权并为法律所禁止。谢谢合作!

XXXXX与和XXXXX就XXXXX液压机有限公司生产的型号为Y127-10000液压机(设备编号:YJ016)节能改造项目进行了初步接触,XXXXXXX对该系统进行了初步的现场勘查和数据采集,在对现场勘查结果的基础上进行了技术和经济方面的可行性分析,并形成可行性报告。 液压机节能改造经济效益评估结果如下表: 备注:详细数据分析请看节能分析以及经济效益评估 、 目录 一、公司简介 (2)

二、液压机运行状况以及节能分析 (3) 1)液压机运行状况 (3) 2)主要存在的能耗浪费分析 (5) 3)节电空间分析 (6) 三、系统解决方案 (7) 1)压力机主油泵节能解决方案 (7) 2)改造简易技术描述 (9) 3)经济效益评估 (9) 4)主要产品配置表 (10) 四、验收标准 (10) 一、测试方法 (10) 二、计算公式 (10) 三、功率因数测量和计算 (11) 五、安装施工方案: (12) 六、服务承诺 (13) 一、价格及服务标准承诺 (13) 二、设计承诺 (14) 三、产品质量承诺 (14) 四、安全文明施工承诺 (14) 五、培训承诺 (15) 六、产品保修期承诺 (15) 七、终身保修承诺 (15) 八、紧急响应以及维修时间承诺 (15) 七公司业绩 (16) 一、公司简介

一次风机变频改造及节能分析

一次风机变频改造及节能分析 摘要:介绍了某电厂一次风机的变频改造方案,给出了一套可靠的控制策略。比较了一次风机变频控制和工频控制的节能效果,阐述了变频控制技术在电厂节能降耗的效果,对降低厂用电率,提高机组运行效率有很大的意义。 关键词:一次风机;变频改造;控制策略;节能 Abstract: A certain power plant is introduced of the primary air fan frequency converter design, and design a reliable control strategy for the primary air energy-saving effect of adopting transducer fore-and-aft is compared, which has practical meaning on reducing power plant curl consumption and increasing unit running efficiency. Key words: induced draft fan; frequency converter reconstruction; control strategy; energy-saving 1引言 在火力发电厂中,一次风机是最主要的耗电设备之一,这些设备都是长期连续运行并常常处于变负荷运行状态,其节能潜力巨大。发电厂辅机的经济运行,直接关系到厂用电率的高低。随着电力行业改革的不断深化,厂网分家、竞价上网等政策的逐步实施,降低厂用电率,降低发电成本,已成为发电厂努力追求的经济目标。在目前电力短缺的情况下,厉行节能,已经被推到了能源战略的首位。 2设备概述 华电集团某电厂一期工程采用2×330MW国产亚临界、燃煤空冷抽汽凝汽式供热机组,锅炉、汽轮机均采用上海电气集团公司设备。其中锅炉型号SG-1170/,为亚临界参数汽包炉,单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。每台锅炉配四台钢球磨煤机,一次风机为静叶可调轴流风机。 3 一次风机变频改造方案 % 主要设计原则 目前,交流调速取代其它调速及计算机数字控制技术取代模拟控制技术已成为发展趋势。电机交流调速技术是节能、改善工艺流程以提高产品质量和改善环境、推动技术进步的一种主要手段。变频调速以其优异的调速、启动和制动性能、高效率、高功率因素和节电效果、广泛的适用范围及其它许多优点而被国内外公认为是最有发展前途的调速方式。

水泥行业节能解决方案

水泥行业节能解决方案 赵国强 (万洲电气股份有限公司襄阳441002) 如何为企业早期的数字化工厂框架安装一个“最强大脑”呢? 目前兴起的数字化工厂雏形多数是从生产、运营管理到后期售后服务全过程,基本实现了弹性业务、高密度计算和全数据可视化和数字化的初级阶段,主要体现生产管理信息化、无纸化、可视化为鲜明特点,但要实现最终目标(高品质、高效率、低成本)还有很长路要走,那么在目前互联网时代大背景下,如何发挥数字化工厂核心价值和实际成效呢?缺的不是软硬件环境重叠累加,缺的是一个互联互通大数据背景下懂得思考、有节能思想的“最强大脑”。 为什么这么说呢?我们可以结合一个实际案例来加以具体说明。 山东某水泥有限公司现拥有两条2200t/d和一条4500t/d新型干法生产线,三条线均采用国内先进DCS中控系统,并配套一台6MW和一台9MW的纯低温余热电站,配套有先进余热发电后台控制系统,1#余热发电每吨29度,2#余热发电每吨33度。总降变电站采用 110kV/10kV供电,总降变压器三台,分别为两台20000kVA和一台31500kVA,其中两台20000kVA的变压器供电给1、2#熟料线及1、2#水泥磨。31500kVA的变压器供电给3#熟料线及3#4#水泥磨,总降开关柜也配备先进综保和后台监控系统。2015年全厂新进配套国内先进水泥系统能管中心系统,完全覆盖生产线的矿山、原料调配、生料、窑尾、窑头、水泥、包装等各个工序。企业办公系统拥有早期ERP办公自动化系统雏形。所以,该水泥生产线真可谓工艺先进,环保效果好,设备工艺调节性强,能耗低,自动化程度高。年产销水泥产260万吨,实现工业产值5.2亿元。 这样看似完美水泥生产企业自动化、数字化水平都很高,各个系统各司其职,运转正常,目前企业能耗可视化和数字化水平已经达到领先其他同行一步水平,但即使这样就果真没有什么问题了吗?经过万洲电气工况调查技术人员历时10天左右实地调查走访可知,目前这个看似完美先进水泥企业同样也有它不为人知烦恼(主要矛盾是生产与管理出现了脱节的现象),具体表现为虽然目前中控DCS控制室里DCS系统和EMS能管中心是并行独立分布的,但操作工大都只观察DCS控制画面,却很少同时观看布控在旁边能管中心B/S界面,这是什么问题?操作工说“虽说中控DCS存储数据有限(只限3天之内数据),但目前能管中心因布控存储策略问题,整点报时数据不准(只能存储每小时平均值),数据库查询数据无法与DCS工作数据形成实效对接,在这种数据准确性受质疑前提下,他们仅仅把这个能管中心系统作为备查参考,平时很少关注。其次他们认为能管中心分析数据大都是给上层管理者看的,实际工作中我们只是作为能耗参考,并不是作为日常调度管理主要参考的考核目标,所以平时很少使用它”,从目前该厂使用能管中心系统,虽然实现了能耗管理可视化、数字化,但系统适用性和实用性是受质疑的。 而在中控室、总降后台的操作间、余热发电控制室等核心部门的人工抄报记录单也是像碎片一样的堆积在统计室的库房里睡大觉,不出事故(需要追溯分析问题情况下)是没人会去翻看这些技术统计数据的,也没人会去主动分析这些生产关键数据。大量数据资源被白白浪费了。 再反过来看看管理层这边,各个操作室实时数据抄录对于管理者来说,不是分析结论没有参考价值,而各科室呈报各类报表,反映的又是不同层次管理统计数据,这是需要什么看什么报表,而这些数据报表之间纵向联系与关联所反映出来能耗管理漏洞,既没人分析,也没人挖掘。再看看能管中心的B/S界面所呈现能耗数据分析结论大都是“事后诸葛亮”,仅

风机水泵的变频调速节能分析

风机水泵的变频调速节能分析 节能降耗、增加效益是全社会应为之努力的方向。我国的电动机用电量占全国发电量 的60%~70%,风机、水泵设备年耗电量占全国电力消耗的1/3。应用于风机、水泵等设备的传统方法是通过调节出口或入口的挡板、阀门开度来控制给风量和给水量,其输出功 率大量消耗在挡板、阀门地截流过程中。另外,由于在通常的设计中为了满足峰值需求, 水泵选型的裕量往往过大,也造成了不应有的浪费。根据风机、水泵类的转矩特性,采用 变频调速器来调节流量、风量,将大大节约电能。下面就分析一下在风机水泵类负载中使 用变频器所能达到的效果。 一,通过变频调速达到的一次节能。 下面以水泵为例来说明,由图1可以看到: 流量Q正比于转速n 压力H正比于n2 转矩T正比于n2 功率P正比于n3 图1 水泵流量、压力、功率曲线…

在普通的水泵流量控制中使用阀门来调节,如图2所示: 图2 阀门控制水泵流量 管道阻力h与流量Q的关系为h正比于RQ2,其中R为阻力系数 电机在恒速运行时,流量为100%情况下(工作点为A),水泵轴功率相当于Q1AH1O 所包容的面积。 电机在恒速运行时,采取调节阀门的办法获得70%的流量(工作点为B),将导致 管阻增大,水泵轴功率相当于Q2BH2O所包容的面积,所以轴功率下降不大。 采用变频调速控制流量时,由于管道特性没有改变,水泵特性发生变化(工作点为C),轴功率与Q2CH3O所包容的面积成正比。故其节能量与CBH2H3所包容的面积成正比, 输入功率大大减小。如图3所示: 图3 变频调节水泵流量

正如前面提到的,轴功率P与转速n的三次方成正比。采用变频器进行调速,当流量 下降到80%时,转速也下降到80%,而轴功率N将下降到额定功率的51.2%,如果流量下降到60%,轴功率N可下降到额定功率的21.6%,当然还需要考虑由于转速降低会引起的效 率降低及附加控制装置的效率影响等.即使这样,这个节能数字也是很可观的,因此在装有风机水泵的机械中,采用转速控制方式来调节风量或流量,在节能上是个有效的方法。 二,变频调速所实现的二次节能 变频调速自动根据负载情况调整输出电压,通过对电机的最佳励磁,有效地降低了无 功损耗,提高系统功率因数,降低电机工作噪音, 延长电机使用寿命。 电动机的总电流(IS)为电机励磁电流(IM)与电机力矩电流(IT)的矢量和, IS和IM夹角的余弦值即为电动机的功率因数; 电机励磁电流决定于加在电机线圈上的电压, 在工频状态下, 交流电压为380V恒定不变, 因此励磁电流也不会改变; 在变频状态下, 变频器自动检测负载力矩, 根据实际负载决定输出电压, 因此在负载较低的时候自动降低输出电压, 以维持最高的功率因数. 由于变频器自动降低了电机励磁电流, 使得输出总电流明显低于工频工作的总电流, 节约了线路中的损耗和无功功率的损失; 这个功能在丹佛斯VLT系列变频器中称为AEO功能(Automatic Energy Optimization, 自动节能功能). 声明:上海津信电气有限公司拥有此篇技术文档的所有权,任何人如需转载,必须表明出处。

水泥行业能耗分析及节能措施

1 水泥是国民经济的基础原材料,水泥工业与经济建设密切相关,在未来相当长的时期内,水泥仍将是人类社会的主要建筑材料。随着经济的发展,水泥产量剧增,1978年全国水泥产量6524万吨,2005年水泥产量10.60亿吨,水泥年产量净增9.95亿吨。水泥工业作为高耗能产业,其迅速发展与随之对资源、生态和环境的压力之间的矛盾日益凸显。国家发改委《节能中长期专项规划》要求降低水泥生产能耗,水泥综合能耗由2000年的181降到2010年的145千克标准煤/吨[1]。此外要求通过结构调整和产业替代,发展新型干法窑外分解技术,提高新型干法水泥熟料比重,积极推广节能粉磨设备和水泥窑余热发电技术,对现有大中型回转窑、磨机、烘干机进行节能改造,逐步淘汰机立窑、湿法窑、干法中空窑及其它落后的水泥生产工艺。本文通过对某水泥厂2005年的能源审计,摸清该企业主要工序、设备能量和能源损失分布情况,分析其节能潜力,有针对性地提出节能管理与技术相关对策,以探索水泥行业的节能方向。 2 某水泥厂年产水泥150万吨,熟料120万吨,拥有3700t/d水泥和5000t/d熟料的干法生产线两条,2005年主要产品PII52.5R、PO42.5R、PO32.5R、PO32.5和PC32.5水泥1582956 t,熟料1132997t。2.1 该企业原有3700 t/d 干法生产线1条,2003年适应市场需求和当地资源条件,新建5000t/d熟料生产线1条,2005年4月投产。生产工艺分为矿山、生料制备、熟料烧成和水泥制成四工序。具体生产工艺流程图参见图1。石灰石页岩粉煤灰铁矿石石

灰石破碎配料计量生料均化库冷却机熟料库熟料外运散装出厂袋装出厂图1 某水泥厂生产工艺流程图 2.2 2.2.1 经审计,该企业2005年共消费能源365907.1tce,其中原煤325794t,折标煤266923 tce,占总能耗的72.94%;电力241.57Gwh,折标煤97592.76 tce,占总能耗的26.67%;汽油38.56t,折标煤56.74 tce,占总能耗的0.0156 %;柴油915.86t,折标煤1334.53tce,占总能耗的0.36 %;年耗地下水总量361万m3,水的循环利用率80 %。企业的能源消费结构如图2所示。原煤电力汽油柴油图2 企业的能源消费结构 2.2.1 企业用煤为定点供应,进厂原煤经工业分析化验后存储在煤粉仓待用,根据烧成窑的燃烧条件,调节含水率,破碎至适宜粒径,生产过程中根据送风量、烟气温度、烧成窑温度、CO含量等控制进煤量,以保证燃料的最优燃烧。根据该厂熟料成分,得知1#线、2#线的熟料形成热Qsh分别为176 3.54 、1765.23 kJ/kg.cl;原煤消耗量分别为175690、150104吨;燃料燃烧热QrR分别为4009.41、3220.67 kJ/kg.cl;1#、2#回转窑系统烧成效率43.99%、5 4.81%。 2.2.2 该企业各主要生产工序的用电量如表1所示,由表可以看出生产工艺中电力消耗量主要在生料制备、熟料烧成和水泥制成环节,占总用电量的91.75%。表1 某水泥厂各工序用电量统计车间(工序) 矿山生料制备熟料烧成水泥制成装运供水站用电量kwh 5642555 80249878 77206835 64176729 2673230 3966721 所占比例% 2.34 3 3.22 31.96 26.57 1.11 1.64

中央空调变频节能改造措施

中央空调变频节能改造措施 发表时间:2015-12-21T10:57:43.920Z 来源:《基层建设》2015年15期供稿作者:甘中华[导读] 大金空调(上海)有限公司惠州分公司广东惠州中央空调是对楼宇及建筑内空气进行调节的系统,也是现代建筑中不可缺少的重要设施。 甘中华 大金空调(上海)有限公司惠州分公司广东惠州 516000 摘要:本文主要针对中央空调变频节能改造措施展开探讨,结合具体的工程实例,对原中央空调系统概况作了详细阐述,并对变频节能改造和系统节能改造设计作了系统的分析,以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。 关键词:中央空调;变频器;节能改造 1 引言 安装中央空调已经成为现代工厂、办公大楼、商厦、酒店等常用设备,尤其是在高层建筑中是必不可少的。但是由于中央空调的耗能大,在如今倡导节能降耗主题的社会,对中央空调进行节能改造已是不可避免。基于此,本文就中央空调变频节能改造措施进行了探讨,相信对有关方面的需要能有一定的帮助。 2 原中央空调系统概况 2.1 系统组成 某商贸大厦中央空调机组系统,主要由冷冻水循环系统、冷却水循环系统及主机3部分组成。其主要设备为两台200kW水冷冷水机组, 冷却水循环系统及主机3 部分组成。单机制冷量400USRT、25kW 冷冻水泵2 台、35kW冷却泵2台,电动机均采用星形-三角形减压启动。冷却塔3座,每座配有风机1台,电动机额定功率为5.0kW,采用直接启动。 2.2 系统运行状况 该大厦冷却泵和冷冻泵电动机全年均以恒速运行,冷却水和冷冻水回出水温差都约为2℃,采用继电-接触器控制。 原系统的最大负载是按最不利状况(即天气最热、负荷最大的条件)来确定的,并留有一定的余量,但实际上系统很少在这种极限条件下运行,1年中只有几十天时间中央空调处于最大负荷。这样中央空调系统大部分时间都是运行在部分负荷状态下,也会增加系统的电能消耗。 由于原系统采用传统的继电-接触器控制,水泵在启动和停止时,会出现水锤现象,对管网产生较大的冲击,容易对管道、阀门等造成破坏,额外增加了设备维修量和费用。 3 变频节能改造措施 3.1 水泵变频调速的节能原理 由流体力学可知,水泵的流量Q与其转速n成正比,扬程H(输出压力)与其转速n的二次方成正比,输出功率P与其转速n的三次方成正比。由电机学可知,电动机的转速与电源的频率成正比,在不考虑机械传动部分能量损耗的条件下,可以推出水泵的输出功率P与电源频率f的三次方成正比。因此,降低电源频率,水泵的输出功率将快速下降。如将水泵电动机的电源频率由50Hz调为40Hz,理论上,频率40Hz与频率50Hz的输出功率之比为(40/50)3=0.512,则水泵的节电率为[1-(40/50)3]×100%=48.8%。 3.2 节能改造措施 中央空调各循环水系统的回水与出水的温度之差,反映了整个系统需要进行的热交换量。因此,根据回水与出水的温差来控制循环水的流量,从而控制热交换的速度,是首选的节能控制方法。利用PLC、变频器和温度模块组成温差闭环的自动控制系统,跟随回水与出水温差的变化,自动调节水泵的输出流量,实现节能的目的。 3.2.1 冷却水循环系统的定温差控制 由于系统中冷却泵功率为35kW,约占系统功率的30%,冷却水循环系统同时受室外环境温度和室内热负荷两个因素影响,循环水管道单侧的水温不能准确反映该系统的热交换量。因此,以出水与回水之间的温差作为控制室内温度是较为合理的节能方式。在外界环境温度不变的情况下,温差大,说明室内热负荷较大,应提高冷却泵的转速,增加冷却水循环的速度,反之,温差小则减小冷却泵转速。 3.2.2 冷冻泵水循环系统的控制 冷冻水的出水温度主要由主机的制冷效果决定的,通常比较稳定,所以冷冻回水温度可以准确地反映室内的热负荷情况。因此,对于冷冻水循环系统的节能改造,可以采用回水温度作为控制指标,通过变频器对冷冻泵流量的自动调节来实现对室内温度的控制。 4 系统节能改造设计 为了用户直观方便地使用,采用PLC、变频器、触摸屏组成的控制系统结构如图1所示。2台冷却泵M1、M2和2台冷冻水泵M3、M4的转速控制采用变频节能改造方案。正常情况下,系统运行在变频节能状态,其上限运行频率为50Hz,下限运行频率为40Hz;当变频节能系统出现故障时,可以启动原水泵的控制回路使电动机投入工频运行;在变频节能状态下可以自动调节频率,也可以手动调节频率,每次的调节量为0.5Hz。冷冻水泵(或冷却泵)之间可以进行手动轮换。

办公大楼办公室LED照明节能改造方案

办公大楼办公室LED照明节能改造方案 办公大楼办公室LED照明节能改造方案

一、简述 一组来自国家有关部门的调查数字显示: 我国办公楼宇年电力消耗总量占全国总消耗量的10%,能源费用超过800亿元,主要包括政府机关、企事业单位、商业写字楼等办公楼宇,大部分办公楼宇的全年用电量在100KWH以上,其中空调用电在45-50%;用户室内用电35-40%;公用电费支出10-15%。 照明系统在办公楼宇的用电设备是仅次于中央空调的第二用电大户,对照明系统在保证照明稳定可靠的前提下还要考虑它的节能性。我国能源形势趋向紧张,能源短缺给电能消耗大的企业带来巨大的冲击。企业走节能之路是大势所趋。企业有20%以上的节能潜力,由于缺乏节能改造资金和节能咨询服务,沉重的能耗费用使企业的成本大大提高,不但使电力供应紧张,同时污染了我们的生存环境。 照明可分为三类:办公室照明、公共区域照明、泛光照明。 办公室照明指通常房间内的照明。 公共区域照明是指走廊、过道、部分室外长廊等区域的照明。 泛光照明指为了大厦的美观,在晚间照射建筑的屋顶和外观,使建筑在晚间呈现出色彩斑斓的照明。 办公室照明的目的就是为工作人员提供完成工作任务所需的光线,并进一步从工作人员生理和心理的需要出发,通过室内合适的亮度分布,限制眩光等来创造明亮舒适的光环境,以提高工作人员的工作积极性,提高工作效率。 1、办公楼照明用电能源分析: 办公楼照明用电设备数量与种类众多,正常使用的是T8日光灯,还包括T5节能灯、桶灯等。而这些灯都有频闪,对人的视力有相当的危害,显色指数差。 1.1照明灯具体差异与比较: 项目T8-40W日T5-26W日高功率 额定功率40W 26W 15W 日光灯寿命(小时)4000 10000 50000

压铸机变频节能改造方案

压铸机变频节能改造方案 一:压铸机液压系统原理概述 全液压式压铸机是一种典型的周期性工作制设备,在一个完整的工作周期(工序过程)大致可分为锁模,给汤,押射,抽芯,开模,顶针,冷却,蓄压等几个阶段,各个阶段都是通过油泵马达泵出液压油到各个油缸推动传动机构完成一系列动作,各个阶段需要不同的压力和流量。对于液压系统来说,每个阶段对压力,流量的匹配各不一样,而油泵马达的功率是根据其运行过程中最大负载配置的,而压铸机一个工作周期中只有高压锁模和押射工作阶段负载较大,其他工作阶段一般较小,在冷却过程的负载几乎为零。对于油泵马达而言,压铸机过程是出于变化的负载状态,在定量泵的液压系统中,油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量,而工作所需压力和流量大小是靠压力比例阀和流量比例阀来调节的,通过调整压力或流量比例阀的开度来控制压力或流量大小。多余的液压油通过溢流阀回 流,此过程称为高压截流,由它造成的能量损失一般在50%左右。 二:压铸机节能改造原理概述 由于压铸机工作原理得知高压截流是油泵马达耗能的浪费之处,我公司生产的压铸机变频节能柜利用这一特点,根据压铸机生产工艺的需求,采用变频器调节油泵马达的转速,根据压铸机工作时所需的压力或流量参数及压铸机的动作反馈信号同步控制压铸机的比例流量阀,比例压力阀实现压力和流量的调节,其效果相 当于将定量泵改造成变量泵,使通过溢流阀的回流流量降到最低,油泵输出与整机运行所需压力和流量相匹配,而且无高压溢流能量损失。变频器通过反馈信号跟踪各个工作阶段的压力和流量变化,并自动调节油泵电机的转速,这样,油泵电机 的电耗将随输出负载的变化而变化,从而可最大限度过的节电,即经济又实用,很 多工厂通过改造,已取得了显著的经济效益。 三.节能投资与收益 根据我司对工厂400T压铸机现场数据测试并试机得出实际节电率可达 30%-45%,并对630T、800T的压铸机数据测试表明节电效果可达到35%-55%;现以400T压铸机现场数据做分析。 四、投资回报分析:

变频器节能计算方法

变频调速节能量的计算方法 一﹑概述 据统计,全世界的用电量中约有60%是通过电动机来消耗的。由于考虑起动、过载、安全系统等原因,高效的电动机经常在低效状态下运行,采用变频器对交流异步电动机进行调速控制,可使电动机重新回到高效的运行状态,这样可节省大量的电能。生产机械中电动机的负载种类千差万别,为便于分析研究,将负载分为平方转矩﹑恒转矩和恒功率等几类机械特性,本文仅对平方转矩﹑恒转矩负载的节能进行估算。所谓估算,即在变频器投运前,对使用了变频器后的节能效果进行的计算预测。变频器一旦投运后,用电工仪表测量系统的节能量更为准确。现假定,电动机系统在使用变频器调速前后的功率因数基本相同,且变频器的效率为95%。 在设计过程中过多考虑建设前,后长期工艺要求的差异,使裕量过大。如火电设计规程SDJ-79规定,燃煤锅炉的鼓风机,引风机的风量裕度分别为5%和5~10%,风压裕度为10%和10%~15%,设计过程中很难计算管网的阻力,并考虑长期运行过程中可能发生的各种问题,通常总把系统的最大风量和风压裕量作为选型的依据,但风机的系列是有限的,往往选不到合适的风机型号就往上靠,大20%~30%的比较常见。生产中实际操作时,对于离心风机﹑泵类负载常用阀门、挡板进行节流调节,则增加了管路系统的阻尼,造成电能的浪费;对于恒转矩负载常用电磁调速器﹑液力耦合器进行调节,这两种调速方式效率较低,而且,转速越低,效率也越低。由于电机的电流的大小随负载的轻重而改变,也即电机消耗的功率也是随负载的大小而改变,因此要想精确地计算系统的节能是困难的,在一定程度上影响了变频调速节能的实施。本文介绍用以下的公式来进行节能的估算。 二、节能的估算 1﹑风机﹑泵类平方转矩负载的变频调速节能风机﹑泵类通用设备的用电占电动机用电的50%左右,那就意味着占全国用电量的30%。采用电动机变频调速来调节流量,比用挡板﹑阀门之类来调节,可节电 20%~50%,如果平均按30%计算,节省的电量为全国总用电量的9%,这将产生巨大的社会效益和经济效益。生产中,对风机﹑水泵常用阀门、挡板进行节流调节,增加了管路的阻尼,电机仍旧以额定速度运行,这时能量消耗较大。如果用变频器对风机﹑泵类设备进行调速控制,不需要再用阀门、挡板进行节流调节,将阀门、挡板开到最大,管路阻尼最小,能耗也大为减少。节能量可用GB12497《三相异步电动机经济运行》强制性国家标准实施监督指南中的计算公式,即: 能量可用GB12497《三相异步电动机经济运行》强制性国家标准实施监督指南中的计算公式,即:

水泥集团节能改造技术方案

水泥集团5000t/d水泥生产线节能改造技术方案 北京国鼎蓝天科技发展有限公司 北京华恒信远科技有限公司 2014年5月

目录 摘要.................................................................................................................. 第一部分项目概况 ............................................................................................. 1、企业概况.................................................................................................... 2、项目实施背景 ............................................................................................ 3、当前水泥生产线存在问题................................................................................. 第二部分技术方案.................................................................................................... 1、分解炉节能技术方案......................................................................................... 2、空压机节能技术方案......................................................................................... 3、润滑油系统节油技术方案................................................................................. 4、水泥窑微油点火系统......................................................................................... 5、余热发电水泵节能技术方案............................................................................. 第三部分节能改造经济效益分析............................................................................ 1、投资及预期收益分析......................................................................................... 1.1、分解炉节能改造经济效益分析............................................................... 1.2、空压机改造经济效益分析....................................................................... 1.3、润滑油系统经济效益分析....................................................................... 1.4、微油点火系统经济效益分析................................................................... 1.5、余热发电系统水泵改造经济效益分析................................................... 2、综合经济效益分析............................................................................................. 第四部分投资建设方式.............................................................................................. 1、常规建设方式..................................................................................................... 第五部分结论.......................................................................................................... 第六部分部分实施案例..........................................................................................

中央空调节能方案说明

中央空调节能方案 篇一:中央空调节能方案 一、中央空调的运行现状 1、中央空调能耗惊人 近10年来,我国中央空调行业增长率达20%约为国际水平 的10倍,已成为仅次于美、日的第三大空调设备生产国, 年产量接近10万台。 中央空调用电量的30-40%是无效消耗,是被浪费的,高能耗 已经成为制约中央空调健康发展的一大瓶颈,解决中央空调 的高能耗问题已迫在眉捷! 2、结垢是中央空调能源浪费的最大根源 中央空调的换热面都采用铜材质,铜的导热系数为397w/(m?k),但水垢的导热系数仅为?/ (m?k),只有铜的?% 据国外权威空调技术部门多年技术研究以及大量的事实证 12%

明中央空调清洗可节约能耗和运行的费用超过 3、中央空调化学清洗现状堪忧 (1)中央空调用户的清洗和节能意识淡薄 对大多数中央空调用户来说,化学清洗只是为满足空调制冷需要的无奈之举,很少有用户是从节能降耗的角度来看待化学清洗。 (2)中央空调化学清洗技术落后、清洗队伍的数量和素质普遍都较低 传统化学清洗是一项专业性特强的技术。往往一个小的疏忽可能会造成严重的安全事故或巨大的经济损失。上千万元的制冷设备在化学清洗时报废的报道屡见不鲜,这是使得中央空调用户望而却步的原因之一。 (3)政府管理和引导不够 现在政府往往只提倡提高中央空调使用时的室内温度,却不知通过对中央空调化学清洗的有效管理对于节能降耗的意义更加重大。

大多中央空调用户对化学清洗缺乏认识,往往把化学两字跟腐蚀、有毒、危险等同起来。因此,也需要政府加强对其进行正确的引导和宣传工作。 二、节能降耗整体方案 从中央空调运行现状的论述,我公司认为从技术上需要解决好两个问题: 1、积极推广中央空调中性清洗新技术,使中央空调用户能放心大胆的接受中央空调的化学清洗。 2、从新建中央空调开始,普及中央空调无垢运行的新概念也就是说通过对新建中央空调在其设计和安装过程作适当处理,使中央空调始终在不结垢或几乎不结垢的情况下高效运行,而不是等中央空调结垢并影响运行效率之后再清洗。 当新建中央空调取得积极效果之后对已经投入使用的中央空调可以进行类似的强制改造。 具体方案如下:

相关文档
最新文档