空调水支架计算书

南宁青秀万达广场空调水管支架承重计算书

条件:

1。DN200管线4根，DN150管线4根，DN125管线2根。 2.根据五金手册得知每米无缝钢管的质量DN200重36.59kg ，DN150重15.78kg 。DN125重15.78kg 3。无缝钢管每米装满水的水质量:DN200 31.4Kg ，DN150 17。66Kg,D125 12。27Kg 4。支架为槽钢，竖向距离为0.8m ，外管壁间距为0。1m 。每9m 跨，共24跨，所以受力按管道9m 重力计算,槽钢自重14。5Kg/m 为均布荷载相对于管道自重忽略不计建立力系如下图：

每根9m 钢管自重：

200(36.5931.4)99.85996.7 5.997DN G N KN =+⨯⨯== 150(15.7817.66)99.83717 3.717DN G N KN =+⨯⨯== 125(15.7812.27)99.82474 2.747DN G N KN =+⨯⨯==

计算内力:

1. 弯矩，剪力,轴力依次为：

杆端内力值（乘子 = 1）

杆端 1 杆端 2

单元码轴力剪力弯矩轴力

剪力弯矩

------—--——-—--—-—————-----—--—-——————-—-————-

—------—--—-——---------—-—---—-————--———-—-———

1 0。68811878 14。6929271 -2。84449513 0.68811878

-9.29107283 0.68229978

2 0.62629098 7.48183828 1.03325870 0。62629098

-12.3371617 —3.78346086

3 14。6929271 -0.68811878 2.84449513 14.6929271

—0。68811878 2。29400011

4 16。7729111 0.06182780 -0。35095892 16.7729111 0.06182780 -0.30149668

5 12.3371617 0.62629098 -3。7834608

6 12。337161

7 0.6262909

8 —3.28242807 综上：

离1点0。8m 处得最大弯矩3.53KN ＊m

1杆距离1点0~0.2m 处取得最大剪力14.69KN 4杆取得最大轴力16。77KN

（一）槽钢承重验算

14＃槽钢，截面特性：Ix=564cm 4, Wx=80。5cm 3, Iy=53.3cm 4, Wy=13。

0cm 3,G=14.535Kg/m —

1, S=18.516cm 2

材质Q235：许用弯曲应力［σ］=158MPa ；许用剪切应力［τ］=98MPa; 许用挤压应力［σ］p=235MPa; E=200Gpa

Q235屈服极限为235MPa ，槽钢的截面积为18.516 cm 2。 1。由拉伸/压缩强度计算公式可知。[]max p F F

S S

σσ=

=≤总轴力为14.69KN ，满足：[]6-45F S 2351018.51610 4.3510N p σ≤⨯=⨯⨯⨯=⨯总 2。剪力为16。77KN ，满足：[]6-45F S 981018.51610 1.810N τ≤⨯=⨯⨯⨯=⨯总 3.弯矩3.53KN*m ，满足：[]66max M 1581080.51012719X W N m σ-≤⨯=⨯⨯⨯=⋅ 综上支架满足承重条件

（二）螺栓受力验算

4，6端螺栓大样 5端螺栓大样

4节点处螺栓受力：轴力，14。96KN;弯矩，2.84KN ＊m 6节点处螺栓受力：轴力,12.34KN;弯矩，3.28KN*m 5节点处螺栓受力：轴力,16.77KN ；弯矩，0。3 KN ＊m

b 2v d=16mm =140N/mm ,305/,t=8mm b

c f f N mm =螺栓直径，钢板厚度

4螺栓：

2.845100 2.031006254x N KN ⨯⨯==⨯+⨯

2.8410100 4.061006254y N KN ⨯⨯==⨯+⨯

114.96 2.496

F N KN ==

()2

21 2.03 2.49 4.06 6.86T N KN =++=

受剪:2216 3.141140

28.13441000

b v T d nf N KN π⨯⨯⨯=

==⨯ 承压:181630539040b T c N tdf N ==⨯⨯=

111,T T T T N N N N <<满足

6节点处螺栓与4节点处螺栓受力变化不大,易知也满足条件

5节点处螺栓：

0.351000.31004254x N KN ⨯⨯==⨯+⨯

0.3101000.751004254y N KN ⨯⨯==⨯+⨯

116.77 4.194

F N KN ==

()2

21 4.190.30.75 4.319T N KN =++=

受剪：2216 3.141140

28.13441000

b v T d nf N KN π⨯⨯⨯=

==⨯ 承压：181630539040b T c N tdf N ==⨯⨯=

111,T T T T N N N N <<,满足受力要求

（三）焊缝验算

h-高度；b —腿宽;d —腰厚;t-平均腿厚;r —内圆弧半径；r1—腿端圆弧半径

型号

尺寸

截面面积理论重量

h b d t r r 1 (mm ）（cm 2）（kg/m)

14a 140 58 6。0 9。5 9。5 4。75 18.51 14。53

4,5，6节点处均为角焊缝

水平角焊缝长度为14cm ，两道竖直角焊缝长度为15cm,焊缝宽度为9mm

4焊缝受力:轴力，14.96KN ；弯矩，2。84KN*m 6焊缝受力:轴力，12.34KN;弯矩，3。28KN ＊m 5焊缝受力：轴力，16。77KN ；弯矩，0。3 KN*m 4焊缝:

max max x M y I τ=

, N

σ= 22max w f f στ+≤

312312

21254x 91401015091022915065.510 1.3101212

I mm ----⨯⨯⨯⨯=++⨯⨯⨯⨯=⨯

max 5

2.8470

15.31.310

Mpa τ-⨯=

=⨯ ()3

14.9610 3.949150212210

Mpa σ-⨯==⨯+⨯ 2215.3 3.9415.8160w f f Mpa +=≤=满足强度要求 6焊缝：

max 5

3.287017.71.310

Mpa τ-⨯==⨯ ()3

12.3410 3.259150212210

Mpa σ-⨯==⨯+⨯ 2217.7 3.2518160w f f Mpa +=≤=满足强度要求 5焊缝：

max 5

0.370 1.621.310Mpa τ-⨯==⨯

()3

16.7710 4.4159150212210

Mpa σ-⨯==⨯+⨯ 221.62 4.415 4.7160w f f Mpa +=≤=满足强度要求

1，3节点处均为对接焊缝 2节点为角焊缝

1焊缝受力：轴力，14。96KN ；弯矩,2.84KN ＊m 3焊缝受力:轴力，12.34KN ；弯矩,3。28KN*m 2焊缝受力：轴力，16.77KN;弯矩,0。3 KN ＊m 2节点焊缝：

()3

16.77107.2914058210

Mpa σ-⨯==+⨯⨯

max 5

0.370

1.91.110Mpa τ-⨯=

=⨯

7.45160w f f Mpa =≤=

1节点焊缝：

126M M

W th σ=

=,2y p s σ=，2x p s

τ=[]σ≤ 31292.84106

45.89.5140210Mpa σ-⨯⨯==⨯⨯⨯

14.9610 5.91402910Mpa σ-⨯==⨯⨯⨯ 3

14.9610 5.91402910Mpa τ-⨯==⨯⨯⨯

[]52.7125Mpa σ=

=≤=

3节点焊缝：

31293.28106

52.99.5140210Mpa σ-⨯⨯==⨯⨯⨯

12.3410 4.871402910Mpa σ-⨯==⨯⨯⨯ 3

12.3410 4.871402910Mpa σ-⨯==⨯⨯⨯

[]58.4125Mpa σ=

=≤=

综上所述:

此空调立架满足结构要求，可以承受管道重量

制作人：章欣宇

空调泵房支架计算书

某办公业务用房及配套用房工程空调泵房支架计算书空调泵房支架选用参考图集《05R417-1》、《03S402》，根据图集说明核算支架如下。一、两根DN600空调冷却水管道共用一个支架，支架间距设置为4.2米一个。 1、垂直荷载： 1.1 630*10管重：G1=15 2.89Kg/m*9.8N/kg*4.2=6292.95N ； 1.2 水重：G2=ρ*1/4πd 2g d=0.630-0.01=0.620m g=9.8N/kg 1000kg/m 3×1/43.14××0.62×0.62×9.8N/kg ×4.2m=12420.19N ； 1.3 垂直荷载：G=(G1+G2)×1.4=(629 2.95+12420.19)×1.4 N =26198.41N ； 2、水平荷载：按垂直荷载的0.1计算：F=G ×0.1=2619.84N （水平推力按05R417-1选定） 3、横梁按2米计算，选用20#b 槽钢。示意图如下： 3.1横梁抗弯强度计算弯矩：Mx=G*500mm=26198.41N*500mm=13099202.93 N*mm My=F*500mm=2619.84N*500mm=1309920.29 N*mm 1.5 1.50.85f y Mx My RxWx R Wy ≤(公式选用03S404第七页) 选用20#b 槽钢 Wx=191000mm 3 Wy=25900mm 3 Rx ，Ry 按1.0考虑，f=215N/mm 2

经计算1.5 1.5y Mx My RxWx R Wy +=178.14N/mm 2＜182.75 N/mm 2 ，合格 3.2横梁的抗剪强度计算 1.50.85fv xtw VS I =τ≤(公式选用03S404第七页) V=G=26198.41N ，S=114700mm 3，Ix=19140000mm 4，tw=9mm ，fv=125N/mm 2 τ=26.17N/mm 2，0.85fv=106.25 N/mm 2 经计算横梁强度合格。二、两根DN500空调冷冻水管道共用一个支架，支架间距设置为4.2米一个。 1、垂直荷载： 1.1 530*10管重：G1=127.99Kg/m*9.8N/kg*4.2=5268.07N ； 1.2 水重：G2=ρ*1/4πd 2g d=0.529-0.01=0.519m g=9.8N/kg 1000kg/m 3×1/4×3.14×0.519×0.519×9.8N/kg ×4.2m=8703.22N ； 1.3 保温材料重：G3=ρ*πσ(529+σ)*4.2m ×g G3=88kg/m 3×3.14*0.035m （0.529m+0.035m ）×4.2m ×9.8N/kg=223.32N 1.3 垂直荷载：G=(G1+G2+G3)×1.4=(5268.07+8703.22+223.32)×1.4 N =1987 2.44N ； 2、水平荷载：按垂直荷载的0.1计算：F=G ×0.1=1987.24N （水平推力按05R417-1选定） 3、横梁按2米计算，选用18#a 槽钢。示意图如下： 3.1横梁抗弯强度计算

标准支架计算书1

支架计算书一、支架布置板下支架纵距1000mm、横距1000mm、水平横杆步距1700mm；截面小于370×1100mm的梁下支架纵距800mm、横距800mm、水平横杆步距1700mm；截面为600×1800mm梁下支架纵距600mm、横距500mm、水平横杆步距1700mm。二、荷载取值主要荷载为：G1k模板0.5kN/m2，G2k混凝土自重24 kN/m3，G3k 钢筋自重1.5kN/m3；Q1k人员、工机具2.5kN/m2，Q2k振捣混凝土产生的荷载2.0kN/m2，Q3k倾倒混凝土时产生的荷载2.0kN/m2。三、模板支架计算模板为木模板：采用15mm竹胶板面板，采用50*100mm方木做楞木，板下间距350mm布置、梁下间距250mm布置。支架采用Φ48mm×3.5mm钢管搭设，扣件连接，按规范设水平和竖向剪刀撑以增加支架的稳定性。（一）板下模板支架计算板的模板及支架计算承载力参与组合的荷载类别：G1k +G2k+G3k+Q1k；平板的模板及支架验算参与组合的荷载类别：G1k +G2k+G3k。 1、板的模板模板为木模板：混凝土板厚120～130mm按照130mm计算；采用15mm竹胶板面板，50*100mm方木做楞木，板下楞木间距350mm布置。

强度计算： q G =0.13×24+0.13×1.5+0.5=3.815 kN/m q Q =2.5 kN/m 1.2M G=0.125×1.2×3.815×0.352= 0.07 kN.m 1.4M Q=0.25×1.4× 2.5×0.35= 0.3 kN.m W=100×1.5 2÷6=37.5cm3 σ=M/W =(0.07 +0.3)÷37.5×103 =1.87Mpa＜30 Mpa 强度满足要求。变形验算： f =5ql4 /384EI =5×1.2×3.815×103×0.35 4÷(384×10584×28.125) ×108 =0.0003m＜0.002m 变形满足要求。 2、板的楞木计算采用50*100mm方木做楞木，间距400mm布置，跨度1000mm。由以上计算可得：q G =0.35×3.815kN/m；q Q =0.35×2.5 kN/m 强度验算： 1.2M G=0.125×1.2×0.35×3.815×1.02= 0.2 kN.m 1.4M Q=0.25×1.4×0.35× 2.5×1.0= 0.875 kN.m W=5×102÷6=83.3cm3

空调水支架计算书

南宁青秀万达广场空调水管支架承重计算书条件: 1。DN200管线4根，DN150管线4根，DN125管线2根。 2.根据五金手册得知每米无缝钢管的质量DN200重36.59kg ，DN150重15.78kg 。DN125重15.78kg 3。无缝钢管每米装满水的水质量:DN200 31.4Kg ，DN150 17。66Kg,D125 12。27Kg 4。支架为槽钢，竖向距离为0.8m ，外管壁间距为0。1m 。每9m 跨，共24跨，所以受力按管道9m 重力计算,槽钢自重14。5Kg/m 为均布荷载相对于管道自重忽略不计建立力系如下图：每根9m 钢管自重： 200(36.5931.4)99.85996.7 5.997DN G N KN =+⨯⨯== 150(15.7817.66)99.83717 3.717DN G N KN =+⨯⨯== 125(15.7812.27)99.82474 2.747DN G N KN =+⨯⨯== 计算内力: 1. 弯矩，剪力,轴力依次为：

杆端内力值（乘子 = 1）杆端 1 杆端 2 单元码轴力剪力弯矩轴力剪力弯矩 ------—--——-—--—-—————-----—--—-——————-—-————- —------—--—-——---------—-—---—-————--———-—-——— 1 0。68811878 14。6929271 -2。84449513 0.68811878 -9.29107283 0.68229978 2 0.62629098 7.48183828 1.03325870 0。62629098 -12.3371617 —3.78346086 3 14。6929271 -0.68811878 2.84449513 14.6929271

暖通支吊架做法大全及计算

1.保温管道立管支架 1.1 适用范围垂直管道承重支架适用于DN200以上冷冻水系统及其它保温立管；垂直管道固定支架适用于所有型号冷冻水系统及其它保温立管。 1.2 固定支架与承重支架及补偿器安装位置图示（示例管道DN600，管井壁为剪力墙）。 1.3 支架详图 1.3.1 支架详图一 1.3.1.1 图例

1.3.1.2 规格表 1）为方便套管安装及管道保温施工，型钢支架框架底部与楼板完成面的距离建议不小于150mm； 2）尺寸表（mm） 1.3.1.3 采购要求型钢、膨胀螺栓、镀锌螺丝均为国标规格； 1.3.1.4 工艺要求 1）采用本支架时，需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全的影响； 2）固定支架的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章节），焊接变形应予以及时矫正； 3）如设计要求安装补偿器，则承重定支架必须设置在补偿器的上部；如设计不要求设置补偿器，则承重支架一般位于管井的最下方，设置数量依据设计要求或受力分析决定； 4）立管高度在50m以下时不需要考虑因立管伸缩导致的支管补偿，超过 50m 按现场实际对支管进行补偿，支管补偿最好采用自然补偿，当自然补偿无法满足要求时采用补偿器补偿； 5）只设置一个固定支架时，立管最下方第一个水平支架需要做加固处理或将其支架所用型钢型号放大（具体大小需经过受力分析以后确定，承重支架的受力计算见附录一）； 6）制作合格的支、吊架，应进行防腐处理（见除锈防腐刷油章节），妥善保管，在安装完成后进行必要的成品保护措施。 7）支架肋板及支撑板的选用参见HG/T21629-1999管架标准图或室内管道支架及吊架03S402；

给排水钢管道支架强度计算书

表1━各种型号规格管材支架安装选型及材料对照表

表2━各种型号规格管材支架安装选型及材料对照表

3－内筋嵌入式衬塑钢管支架的最大间距表4－PPR塑铝稳态复合管固定支架的最大间距（单位：mm）表5－铸铁管支架最大间距表6－内衬塑钢管支架最大间距表7－焊接钢管支架最大间距附件：给排水钢管道支架强度计算书一.每组支架承载说明：按水管内盛满水，考虑水的重量，管道自重及保温重量，再按支架间距均分，得出附表之数据(为静载状态)。二.膨胀螺栓在C13以上混凝土上允许的静荷载为: M10:拉力6860（N） M12:拉力10100（N） M16:拉力19020（N）

M20:拉力28000（N）三.丝杆允许静荷载: 1.普通螺纹牙外螺纹小径d1=d-1.08253P d:公称直径 p:螺距:M10为1.5mm;M12为1.75mm；M16为2mm;M20为2.5mm； 2.M10丝杆的小径为:d1=10-1.08253*1.5=8.00mm; M12丝杆的小径为:d1=12-1.08253*1.75=10.1mm M14丝杆的小径为:d1=14-1.08253*2=11.8mm M16丝杆的小径为：d1=16-1.08253*2=13.8mm M20丝杆的小径为：d1=20-1.08253*2.5=17.3mm 3.取丝杆钢材的屈服极限为允许静载极限,其屈服极限为: бs=220至240Mpa 取бs=220Mpa=220N/mm². 4.按丝杆最小截面积计算,丝杆允许拉力为：P=S×бs M10丝杆：P10=3.14×（8/2）²×220=11052N M12丝杆：P12=3.14×（10.1/2）²×220=17617N M14丝杆：P14=3.14×（11.8/2）²×220=24046N M16丝杆：P16=3.14×（13.8/2）²×220=32890N M20丝杆：P20=3.14×（17.3/2）²×220=51687N 10#槽钢：P#=1274×220=280280N

通风空调支吊架计算.doc

通风空调支吊架计算.doc 1、管道支吊架计算首先，支吊架的计算要遵循规范及对应的标准图籍计算。对于支吊架的计算没有系数而言，具有现场施工阅历的预算员一般都有体会。预算公司的清单往往会把支架重量计算比实际施工中少许多,这是因为预算公司的清单往往都是根据定额的附录中各种规格管道支架的综合含量来计的，与实际工程用量是有差异的，若是你根据实际用量计算的话，你就会发觉的。提到支架计算系数、可以用定额含量乘以肯定的系数来确定，这要靠你自己总结澳！依据管道长度，管道大小，支架间距〔3～6ｍ〕，单个支架估重，各个工程分别估算。40*4的等边角钢的大约2.4KG/M,管道在安装中一般会依据工程实际(多为梁,距离长时增加板)打支架,根据规范要求,一般管道支架间距可以根据3米考虑,支架重 2、量依据管径大小又不同,一般大点的管道可以根据2米一具考虑,小管子一般1米也够了,敏捷处理.水平钢管支托架最大间距(m)公称直径 DN(mm)15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 1 50保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4. 5 5 6非保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8按这个间距算它的个数,我只知道这么多啦!还请知道的人来帮帮我们!按这个间距算它的个数,我只知道这么多啦!还请知道的人来帮帮我们!假如你就是想省事呢，就可以按第米0.6-0 3、.8公斤这样计算就可以了，我们如今一般就按这个来进行计算，还是比较准的假如是预算可以自己估计一下，我一般估计在管子重量的10%左右，一般只多不少。假如是结算，可以根据图集计算出实际支架用量管道支吊架计算,全部工程量计算好后,查各规范手册有具体的设置距离,就能够得出总量几重量.根据规范手册比较合理正确.师兄告知我支架平均按3m一个计算就可以我们这里是按阅历算：消火栓按干管长度每米0.75kg，喷淋每个喷头3～4kg。挺准的。风管支吊架支吊架：依据不同设备大小选用不同型号的支架，像风机盘管的吊杆，空调箱和室内外的圆钢吊杆和角钢，风冷热本泵模块机组的基础槽钢或工字钢等等。支吊架安装结束后还需要人工出轻锈，刷漆爱护等：在计算支架工程量时以如下为 4、根据：风管平均φ10圆钢1.2m/m2，新风机组设备支架30kg/台，风机盘管支架φ10~φ12圆钢2~4kg/台，一拖多外机支架20~40kg/台，水管按每 0.7kg/m计算，模块机组基础80~100kg/台，留意：风管支吊架含在风管安装辅材里，无需计价，但除锈刷油需计算。〔风管周长4m内采纳φ8圆钢，周长8m 内采纳φ10圆钢〕，圆钢：计算公式=0.00617*直径*直径6v%d!J9X2nY0Y#~7?9f7价格3600元/吨左右φ6mm：0.222kg/m:Z0B5a7a4`-U#Lφ8mm： 0.395kg/m8U5[-u2F9Z*Cφ10mm：0.617kg/m8u!D)v)^*W)bφ12mm：0.888kg/m4 5、U8o/E*?;[emailprotected]：每米重量〔kg/m〕=0.00785*〔边宽+边宽+ 边宽〕*边厚扁钢：每米重量〔kg/m〕=0.00785*厚度*边宽第3页

水电安装算量规范及支吊架计算,实用!

水电安装算量规范及支吊架计算，实用！基本满足并适用于工业与民用建筑（含公用建筑）的给排水、采暖、通风空调、电气、照明、通信、智能等设备、管线的安装工程和一般机械设备安装工程量清单编制和计价的需要。不适用于专业专用设备安装工程量清单的编制计价，比如化工、冶金、矿山、电力等行业，他们应使用行业的专业安装定额。给排水工程 1. 冷热水淋浴器工程量计算的位置为水平管与支管的交接处 2. 冷热水洗脸盆给水为给水管与支管的交接处，排水管以排水管出地面250px 3. 座便器给水以角阀为界，排水以出地面250px 4. 一般计算规则中建筑物外墙皮1.5米为室内部分 5. 室内DN32及以内给水已包括管卡及托钩制作安装 6. 台式洗脸盆（浴盆）安装不包括台板及支架 7. 铸铁排水管、塑料排水管均包括管卡及托吊架、透气帽制作安装 8. 螺纹水表组成与安装中已包括了相应的螺纹闸阀安装，计算阀门安装工程量时不应重复计算 9. 管道支架工程量计算： ⑴水平钢管支架最大间距见采暖专业工程 ⑵沿墙安装的单管托架，其规格、重量可参考表如下 ⑶给水单立管支架，其规格、质量见下表

10.各种水箱安装均未包括连接管，可执行室内管道安装相应项目 11.各类水箱均未包括支架制作安装，如为型钢支架，应执行第一册“一般管道支架”项目 12.成品玻璃钢水箱安装按水箱容量执行钢板水箱安装项目，人工乘以系数0.9 13.水泵房中压力表自带1个DN15的蝶阀，1个水表弯 14.水处理间离子交换器安装套用“化学工业设备安装工程” 15.除污器安装套用工业管道安装工程消防工程 1. 室内消火栓安装项目中不包括消防按钮的安装，消防按钮应执行第一章相应项目另行计算 2. 室内消火栓组合卷盘安装，执行室内消火栓安装*1.2 3. 阀门、法兰安装，各种套管制作安装，不锈钢管及管件，钢管和管件及泵间管道安装，管道系统强度试验、严密性试验和冲洗等，执行第六册工业管道工程 4. 消火栓管道、室外给水管道及水箱制作安装，执行第八册给排水工程 5. 各种仪表安装及带点讯号的阀门、水流指示器、压力开关、驱动装置及泄露报警开关的接线、校线等，执行第十册自动化仪表 6. 泡沫液储罐、设备支架制作、安装等，执行第五册静置设备与工艺金属结构制作安装 7. 设备及管道除锈、刷油及绝热工程，执行第十一册刷油防腐 8. 其他报警装置适用于雨淋、干湿两用及预作用报警装置 9. 设置于管道间、管廊内的管道、阀门（阀门、过滤器、伸缩节、水表等）其项目人工*1.3

暖通空调工程水平管道固定支架施工工艺标准

暖通空调工程水平管道固定支架施工工艺标准 4.4.1 适用范围适用于管道直径φ57～530 之间，温度≤350℃的蒸汽、热水、蒸汽凝结水、压缩空气及低温管道的支座设计、加工及安装。 4.4.2 大样图热力管道水平管固定支架（示例管道φ 108）侧视图正视图图例： 1.补强板 2.管道固定底座（焊接于支架上） 3.固定支架注：a－U 型槽支撑板及固定面钢板厚度； e－丁字托支座长度； b-U 型槽宽度；h－丁字托高度； c-两管管边到管边间距；d－管边到支架边间距

4.4.3 规格表尺寸表（mm）管道直径 a b c d e h 型钢膨胀螺栓支架钢板 57 6 40 L40X4 M8 120x110x8 73 6 40 L40X4 M8 120x110x8 取决 89 6 68 L40X4 M8 120x110x8 于管 108 6 68 C5 M10 120x110x8 道保 133 8 68 C8 M10 150x120x8 温层 159 8 120 C10 M10 170x120x8 的厚 219 10 120 180 100 200 C12 M10 180x130x10 度，预 273 10 180 C14 M10 190x150x10 留 325 10 180 C14 M10 190x150x10 10-30 377 10 240 C16 M10 210x160x12 mm 的 426 10 240 C16 M12 210x160x12 间隙 478 12 320 C18 M12 230x170x12 530 12 320 C18 M10 230x170x12 4.4.4 采购要求型钢等均为国标规格； 4.4.5 工艺要求 1）与梁连接的钢板应尽可能较长，增大螺栓之间的距离。 2）管道的热变形计算见水平单向滑动支架。立管导向支架 4.5.1 适用范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于 10bar 管道安装工程。 4.5.2 大样图立管导向支架 A

暖通空调工程冷却水管道立管支架施工工艺标准

暖通空调工程冷却水管道立管支架施工工艺标准 2.1 适用范围垂直管道承重支架适用于 DN200 以上冷却水系统立管；垂直管道固定支架适用于所有型号冷却水系统； 2.2.1 支架详图一 2.2.1.1 图例冷却水管道垂直管道承重支架（示例管道 DN600）图例： 1.肋板 2.镀锌紧固螺栓 3.支承板 4.型钢支架框架顶视图侧视图

图例： 1.肋板 2.镀锌紧固螺栓 3.支承板 4.型钢支架框架轴测图 2.2.1.2 规格表 1）为方便套管安装及管道保温施工，型钢支架框架底部与楼板完成面的距离建议不小于 150mm； 2）尺寸表（mm） DN 槽钢 a b c d e f 镀锌螺栓200-250 C12 55 55 90 8 120 8 M8 300 C14 60 60 100 10 120 10 M10 350 C14 60 60 100 10 140 10 M10 400 C16 60 60 120 12 160 12 M12 500 C16 60 60 120 12 160 12 M12 600 C16 60 60 120 12 160 12 M12

2.2.1.3 工艺要求 1）采用本支架时，需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全的影响； 2）固定支架的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章节），焊接变形应予以矫正； 3）冷却水管道承重支架一般位于管井的最下方，设置数量根据设计要求或受力计算决定； 4）冷却水管一般不考虑管道补偿； 5）只设置一个固定支架时，立管最下方第一个水平支架需要做加固处理或将其支架所用型钢型号放大（具体大小需经过受力分析以后确定，承重支架的受力计算见附录一）； 6）制作合格的支、吊架，应进行防腐处理（见除锈防腐刷油章节），妥善保管。 7）图示仅为单管样式，多管时组合使用； 8）支架肋板及支撑板的选用参见 HG/T21629-1999 管架标准图或室内管道支架及吊架 03S402； 9）冬季运行的冷却塔（能源塔）管道设置应参考冷冻水管道。

空调水立管固定支架及波纹补偿器应用探讨

空调水立管固定支架及波纹补偿器应用探讨摘要：在高层及超高层的建筑空调水系统中，立管固定支架的设置位置及受力分析非常重要，本文结合工程案例介绍计算方法给出了计算实例,介绍了固定支架的型式。并对于波纹补偿器的选择及使用,提出了合理的选择方案。关键词：固定支架、作用力计算、波纹补偿器本文结合以往工程案例，对固定支架所承受的推力计算、波纹补偿器的选型、固定支架设置和形式做一个总结性的阐述。一、向水管固定支架垂直受力的组成在高层建筑（建筑高度100m左右）中，空调水立管固定支架设置的距离一般可设置3个，每个距离在40~50m左右，设置2个补偿器；而建筑高度在50m 以下的可以设置一个立管固定支架，不必设置波纹补偿器，管道的补偿由管道转弯处进行自然补偿,仅设置一个垂直管道的固定承重支架的，宜设在管段的下部，因为通常空调系统水管道主管在地下室，水平主管受支架的限制不能承担立管热伸长的自然补偿，因此垂直管段的自然补偿伸长方向应自下向上[1]。由于不锈钢波纹管补偿器具有占用空间小、不易泄漏、补偿量大、应用范围广的优点,所以在空调水系统立管中作为首选的对象。波纹补偿器在使用中会被压缩或拉伸,产生的弹性反力有时向上,也有时向下。为保证固定支架的计算受力是最大力,将此力方向按与重力方向一致考虑,故在下述推力计算中均按向下方向计算（如果固定支架上下存在两个波纹补偿器的情况，要减去一个相反的应力）[2]。 1.3管内水压力产生的推力Fn

管内水压力的作用,会在垂直于管道内壁面上产生压力。但根据伯努利方程，在竖向管道中,这个压力在水平方向上的合力为零；但是如果立管存在变径管大小头的情况，此时根据管径的不同变化会产生向上或向下的推力。简单来说，管段为上细(流通断面积为A1)下粗（流通断面积为A2），变径处的管内水压力为Pn，它在垂直方向上的分压力为产生向上的托力。反之,当管段为上粗、下细时,产生的推力是向下的。[2]公式如下： .sin adl=-π.sin2a. 因为R 1=l 1 .sin a , R 2 =l 2 简化后得出：Fn=Pn(A1-A2)；如果竖向管段的上端封住,而下端设有波纹补偿器且管径不变时,固定支架会承受一个向上的托力。相当于公式中A1=0时,Fn=-Pn*A2(与重力相反)。这里Pn 为该管段顶端之内压。反之,当该管段下端封住或转弯、而上端设有波纹补偿器时, Fn=Pn*A1,产生一个向下的推力,且Pn为管段下端的水内压。在一个闭式运行的空调水系统中,严格地讲,管内的水压力会随着每一处的位置不同及流量的不断变化而变化的。为了简化计算将其分成两种工况来考虑:一种是当系统水泵不运行的静态工况，另一种是只考虑系统满负荷运行。由于水泵运行时产生较大的压力按照运行时受力计算。特别说明：这种管内水压力作用的计算方法在计算管内各个不同高度上的水压力时, 已经考虑了水的重力影响的因素（如工作压力0.1MPa相当于10米水柱高度产生的压力）, 不必再考虑管内水重量对固定支架的作用力。 1.4其他力水在管内流动还会产生其它的力。如流动的水与管壁间的摩擦力、流过弯头时产生的离心力、导向支架的摩擦力等，对固定支架受力的影响非常小，忽略不计。

空调水系统安装(管道支架制作、安装)

一、设计要求 1、根据设计图纸中各种管径的排列形式，确定各支架的宽度，设计中没有对支架材料规格明确规定，根据规范及监理的意见，全部采用L40×4的角钢制作。 2、角钢L40×4必须是合格品，并具有该批材料的质量证明书。二、操作要点 1、工艺流程：确定尺寸、标高→下料→钻孔→焊接→防腐→放线→安装 2、下料时采用切割焊机下料，钻床钻孔；严禁使用气焊进行下料和开孔。固定支架的孔径为φ10.5; 木砖固定的孔径为φ6.5。 3、刷油防腐时，必须清除角铁上的铁锈及油污，露出金属光泽且后方可进行刷油防腐。 4、根据图纸设计，在现场定出中心线，以防止支架的纵向偏差过大。如在中心线上拉一道细铁丝对支架进行纵向控制。 5、支架的安装标高无明确规定，应满足盘管和风管优先的顺序。其安装形式如下图： 6、支架的宽度尺寸偏差为+10mm，支架安装的水平偏差为±10mm，纵向误差为15mm支架的安装间距应符合下列规定：三、质量标准：合格四、质量保证措施： 1、严格按图施工，不得随意增加支架数目和尺寸。 2、按技术交底进行施工。 3、支架安装必须牢固。

4、所有支架必须进行二遍刷油防腐处理。 5、各种数据的误差应控制在技术交底的允许范围之内。五、成品保护在施工时，注意地面及墙体防护，制作好的支架应分批分类别码放，并作好标识。六、安全文明施工 1、注意使用劳动防护用品和安全“三宝”。 2、电动工具由专人操作，并具有一定的绝缘措施。 3、焊工焊接时应注意弧光防护，也应具有绝缘措施，穿绝缘鞋、戴绝缘手套等。 4、文明施工：注意节约使用焊条及钢材，正确机械，做到工完料尽场清。

联合支架设置及计算

*************************项目管廊空调水管支架强度计算书编制：钱文魁编制单位：编制时间：2015年05月15日

一、管道布置要求：对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架，首先需对管道进行合理的布置，其布置需考虑以下参数： 1.1、管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求； 1.2、管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观； 1.3、在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调； 1.4、管道宜集中成排布置，成排管道之间的净距（保温管为保温之间净距）不应小于50mm。 1.5、输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求，并力求短而直，切勿交叉； 1.6、地上的管道宜敷设在管架或管墩上，在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡； 1.7、管道布置应使管道系统具有必要的柔性，在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少； 1.8、应在管道规划的同时考虑其支承点设置，并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处，但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm，同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿；

二、管道载荷分析：按水管内盛满水，考虑水的重量，管道自重，再按支架间距均分，得出附表之数据。

三、膨胀螺栓在C15以上混凝土上强度分析: 3.1、螺栓有效直径及有效截面积对照表：

空调水管支架强度计算书1(rev1)061228070103.

空调水管支架强度计算书1 一.每组支架承载说明：按水管内盛满水，考虑水的重量，管道自重及保温重量，再按支架间距均分，得出附表之数据(为静载状态)。二.膨胀螺栓在C13以上混凝土上赞成的静荷载为: M10:拉力6860（N） M12:拉力10100（N） M16:拉力19020（N） M20:拉力28000（N）三.丝杆赞成静荷载: 1.一般螺纹牙外螺纹小径d1=d-1.08253P d:公称直径 p:螺距:M10为1.5mm;M12为1.75mm；M16为2mm;M20为2.5mm； 2.M10丝杆的小径为:d1=10-1.08253*1.5=8.00mm; M12丝杆的小径为:d1=12-1.08253*1.75=10.1mm M16丝杆的小径为：d1=16-1.08253*2=13.8mm M20丝杆的小径为：d1=20-1.08253*2.5=17.3mm 3.取丝杆钢材的服气极限为赞成静载极限,其服气极限为: бs=220至240Mpa 宁波香格里拉空调系统—空调水管支架强度计算书1

取бs=220Mpa=220N/mm. 4.按丝杆最小截面积计算,丝杆赞成拉力为： P=S×бsM10丝杆：P10=3.14×（8/2） 2×220=11052N M12丝杆：P12=3.14×（10.1/2）2×220=17617N M16丝杆：P16=3.14×（13.8/2）2×220=32890N M20丝杆：P20=3.14×（17.3/2）2×220=51687N 10#槽钢：P#=1274×220=280280N 四.两管空调水管支架受力分析: 由∑MA＝0和∑MB＝0

杭州某学校实验室空调系统的设计计算书_secret

杭州某学校实验室空调系统设计计算说明书 1.工程概况本工程位于杭州市，为某大学的高精度的恒温恒湿教学实验室的空调设计。实验室位于六层实验楼的第五层，层高为3.9 米。空调区为两间恒温恒湿实验室，面积分别为67.2m2，56.4 m 2，总面积为123.6 m2。与空调区同层的相邻室内空间——走廊、机房、楼梯间均为非空调区；垂直的相邻室内空间——第四层和第六层均为空调区。维护结构作法：（1）内外墙厚均为240mm，K=2. 25W/（m22℃ ）；（2）隔断厚120mm。（3）外窗为单层铝合金框玻璃窗，长3宽=3600 mm3 2200 mm。 2.设计参数 2.1室外设计参数由《空气调节设计手册》可查的杭州当地的设计参数：（1）地理位置北纬30.14 °、东经120.10 °；（2）大气压力冬季102090Pa、夏季100050 Pa；（3）室外空气参数夏季空调室外计算干球温度t w 35.7 ℃ ；夏季空调室外计算湿球温度t s 28.5 ℃；夏季空调室外日平均温度t wp 31.5 ℃；夏季通风室外计算温度 33.0 ℃；冬季空调室外计算干球温度-4 ℃；冬季通风室外计算温度4 ℃；冬季室外计算相对湿度77% ；夏季室外计算相对湿度62% ；夏季室外平均风速2.2 m/s ；冬季室外平均风速2.3 m/s ； 2.2室内设计参数由《空调课程设计任务书》可知室内设计参数如下：室内空气计算温度t Nx =20 ±1℃；室内空气计算相对湿度n 6000 5 00 3.空调冷湿负荷计算空调房间的冷（热）、湿负荷是确定空调系统送风量和选取空调设备的基本依据。在室内外热、湿扰量的作用下，某一时刻进入房间的总热量和湿量叫做该时刻的得热量和得湿量。冷负荷的含义是维持一定的室内热湿环境所需要的在单位时间内从室内除去的热量，包括显热量和潜热量两部分。热负荷的含义是维持一定室内的热湿环境所需要的在单位时间内向室内加入的热量，也同样包括显热负荷和潜热负荷量部分。湿负荷的含义是维持室内恒定的相对湿度所需除去的湿量。《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）规定：空调区的夏季计算得热量，包括：通过围护结构传入的热量，通过外窗进入的太阳辐射热量，人体散热量，照明散热量，设备、器具、管道及其内部热源的散热量，食品或物料的散热量，渗透空气带入的热量 3.1空调冷负荷的计算该实验室为教学实验室，其开放时间为8:00 —21:00 ，实验室的实验人员为实验室1 有30 人，实验室2 有20 人。 3.1.1围护结构瞬变传热形成冷负荷的计算方法 1.外墙瞬时传热引起的冷负荷 CL=FK[(t wl+t d)kαkρ-t nx] (2-1)

空调系统设计计算书

项目空调系统设计计算书编制：审核：批准：

第一部分设计计算条件输入 B11整车资料：长×宽×高：4943 mm× 1852 mm× 1474 mm 前窗：S= 1.2 m2，倾角64.5°，阳面投影面积：S=0.52 m2 后窗：S= 0.9 m2 ，倾角18.6°，阳面投影面积：S=0.85m2 侧窗：S= 1.1m2 ，倾角63.4°，阳面投影面积：S=0.49m2 天窗面积：A4=0.39m2 玻璃总面积：3.59m2 顶盖：S= 3.46 m2 底板：S= 3.92 m2 前围：S= 1.5 m2 车身侧面积（除玻璃面积）：S= 4.6 m2；驾驶室内部容积(除内饰): S= 3.6m3；乘员数：5人设计计算条件：(夏季制冷) 室外温度：38℃（汽车空调行业标准为38℃，此计算书取38℃）太阳辐射：1000W/m2（行业标准为830W/m2，此计算书取1000W/m2）车室内温度：24℃（行业经验公式：T内＝20＋0.5(T外－20)＝29℃，此处取24℃）车速：40km/h 设计计算条件：(冬季制热) 室外温度：－25℃（GB/T 12782-1991标准要求）太阳辐射：0 车室内温度：20℃（GB/T 12782-1991标准要求为15℃以上，此处取20℃）车速：40km/h 空调的负荷按照获得时间的角度来分为：稳态负荷和动态负荷，稳态负荷由新风传热、车身传热、人体热湿负荷等构成，动态的热负荷与车内附件的材料热性质有关。它包括日照辐射，其中包括车内设施蓄热，没有相关的材料的热性质，很难准确的计算。

第二部分制冷系统设计计算（夏季）一、整车热负荷 1、玻璃的温差传热和日射得热在存在太阳辐射的外界条件下，一部分热量被玻璃吸收，一部分通过玻璃透射形成日射得热，还有一部分被玻璃反射，被玻璃吸收得热量与外界温度而综合产生传热，构成玻璃温差传热，通过玻璃透射的热量，被车内设施吸收形成蓄热和放热量。在此次计算中，认为日射得热全部变成空调系统的瞬态热负荷。故Q ＝Q G1+Q G2 玻 Q G1：为由于车内外温差而传入的热量 Q G2：为由于太阳辐射而传热的热量。 Q G1＝K玻A玻△t ＝6.4×3.59×（38℃－24℃）＝322（W） K玻：综合传热系数，取值为6.4w/m2.℃ A玻：玻璃总面积3.59m2 Q G2＝（η＋ραB/α）U×S η：太阳辐射通过玻璃的透入系数，此处取0.56 ρ：玻璃对太阳辐射热的吸收系数，此处取0.34 αB：内表面放热系数，一般取16.7 w/m2.℃ αH－车外空气与日照表面的对流放热系数，与车速有关，一般取40km/h 时的对流放热系数为40.6 w/m2.℃ U：车窗的太阳辐射量 S：遮阳修正系数，此处取0.46 U＝A玻’I G＋（A玻－A玻’）×I S ＝2.23×1000＋（3.59-2.23）×41.7 ＝2287（W） A玻’：玻璃阳面投影总面积，A玻’＝0.52+0.83+0.49＋0.39＝2.23 m2 I G：车窗外表面的太阳辐射强度，取1000W/ m2 I S：车窗外表面的太阳散射辐射强度，取41.7W/ m2