压力容器设计审核证考试总结
2010年第二期张家界培训班答辩中曾提问过的问题汇总：
高压容器有哪些种类，各有哪些优缺点，什么情况下如何选择何种高压容器结构型式？
低温压力容器设计需注意哪些问题？
热处理的形式：
如何防止塔弯曲：
P489图：描述K变大会如何？管板应力和K值有关？
材质以高代低需要注意的问题？
GB150引用的强度理论？
晶间腐蚀？
何时加膨胀节？
为何设直边段？
不锈钢超声？
P481高压密封形式？
高压结构形式？
绘制剪力、弯矩图？
焊、胀的范围？
塔顶吊柱的用途？
应力分布。
开孔补强，开孔后对壳体有什么影响？
立式容器支承形式？
裙座优点？
塔器地震载荷（采用形式）或如何考虑？
低温压力容器设计需注意哪些问题？1、一般是选材上应注意，材料的最低使用温度，再则应加低温夏比冲击试验；2、对焊接也有一些要求，局部探伤比例是50%等等；3、结构上应尽量减少约束。
1.16MnDR按GB3531-96《低温压力容器用低合金钢钢板》正火状态供货。
2.专用级螺柱材质35CrMoA采购时应在订货合同中注明：进行设计温度（-35℃）下的低温V形缺口冲击试验，其三个试样的冲击功Akv平均值应不低于27J。
3.低温锻件（16MnDII）按JB4727-2000《低温压力容器用低合金钢锻件》正火状态供货，锻件级别为II级。
4.用于碳素钢和低合金钢焊接的焊条应按批进行药皮含水量或熔敷金属扩散[wiki]氢[/wiki]含量的复验，其检验方法按相应的焊条标准或技术要求。
5.碳钢和低合金钢制低温容器应每台带产品焊接试板，冲击试样取焊缝区和热影响区，各取三个。
6.焊接过程中，A、B、D类焊接接头采用双面焊或相当于双面焊的全焊透结构；焊接区域内，包括对接接头和角接接头的表面，不得有裂纹、气孔和咬边等缺陷，不应有急剧的形状变化，呈圆滑过渡；对接焊接接头的焊缝余高不得大于焊件厚度的10%，且不大于3mm，超过部分应磨平；接管端部应与换热器内表面齐平，端部内角应打磨成R≥3mm的圆角。
7.支座不得与壳体直接焊接，应设置垫板，垫板材料与壳体相同。
8.应将壳体表面的划痕、焊疤、弧坑等缺陷修磨成光滑曲面，修磨深度不得大于壳体名义厚度的5%，且不大于2mm。
9.其他要求可以看标准。
受压元件用钢必须是镇静钢、须进行低温夏比（V型缺口）冲击试验、须逐张超声检测等。
1、选材：低温低应力判定、低温冲击试验、原材料检测。
2、结构：简单、避免结构突变、避免温差过大、接管端部圆滑过渡。
3、焊接：全焊透、接管焊接型式、焊接工艺评定、焊接接头冲击试验、接头表面质量要求。
4、制造、检验和验收：不得强制组装或成形、受压元件不得有钢印等标记、热处理要求、无损检测方法比例合格级别、试压要求。
5、安装与维护。
容器图纸常见错误
探伤混试板；保温；热处理；Ⅳ级复验；设计寿命；水压试验；焊缝在裙座里边
材料错16MnDR改为09MnNiDR；冲击功≤36 安全阀，球封结构。无损检测φ=1为100%；PWHT；正火超探，试板；铭牌；安全阀无开启压力；裙座没过渡段；咬边。
无热处理；水压试验有立式卧式两种；技术特性表中RT、技术要求中UT，矛盾；热处理后无损检测；Ⅳ应按新容规；球封削薄；无使用寿命；液压试验压力0.8改为0.88。
热处理；水压；无损；材料附加要求；球封削薄；试板不全。
用-40度考虑到液体出管口时温度比较低？无安全阀；无低温冲击；低温低应力工况；正火板；计算后发现壁厚不合格？
腐蚀裕量将3改为4，焊接接头系数φ；16MnDR正火板；超探。
重大问题：液压试验值等于设计压力；超探合格级别没有；表里无热处理，技术要求里有。
重大问题：二类改成三类(很少，有一个考生在立方米和升之间换算错了，给画成了二类，后来又改了过来)？工作温度-35度时不适合使用Q345R板（最低用到－20度），所以可以将Q345R改为16MnDR？
球壳与筒体连接处削薄；产品试板；设计寿命；安全阀；水压试验值得重新计算；封头拼缝处R180应为R112；地脚螺栓孔中心圆公差±2；射线检测后加超声；焊接接头系数0.85改1.0，比例20%改100%；椭圆封头检测Ⅳ级改Ⅲ级。
如无保冷措施，按容规工作压力为 1.43，设计压力由其确定（印象里好象一般为 1.6 MPa）。将Q345R改为16MnDR；没有液位计，没有安全阀，没有排污口，主视图上有铭牌，但左视图上没有。
16MnDR改15MnNiDR，环境温度，产品试板；低温，＞20mm逐张超声，冲击，全焊透；低于-40，大于25mm 超声；压力试验；Q345R板无标准号GB713；材料；焊接接头。
塔器图纸常见错误
低温钢塔，09MnNiDR，-36℃，有技术条件。
不锈钢新旧牌号没变更：裙座无排气管、保温圈；法兰接管标准、级别；无安全阀；裙座是Q235B板，无过渡段；下封头是锥形，受力不好？裙座太薄，支撑不住？
球壳连接，水压试验，材料，超探，正火，坡口磁粉，气密，产品试板，
腐蚀裕量小改为1.5；寿命；冲击试验；坡口3:1。
13MnNiMoR + 022Cr17Ni14Mo2，焊条J607、过渡A042、复A022，设计寿命
筒体直线度，1、任意3000直线度偏差≤3； 2、圆筒总长度L≤15000时总偏差≤L/1000；＞15000时≤0.5L/1000+8； 3、螺栓孔中心圆±2，相邻或任意两孔弦长±2； 易燃易爆设防火层，＞1200外设，≥1200内外设
09MnNiDR，设计温度-60℃无热处理，无试板，保温层厚度，接管短。
工作温度40℃，对应的饱和蒸汽压，2.05改为2.2。
高压容器图纸常见错误
高压氨分离器：设计压力15MPa，设计温度-7℃—80℃，介质毒性中度，筒体厚120mm，封头厚80mm。重大错误：安全阀定压设定15.8MPa有误，超过了设计压力；技术错误：水压试验压力19MPa有误；（和安全阀定压相比哪个更算重大错误）；钢板应做逐张拉伸和低温冲击性能试验；图纸技术要求中对锻件、焊接接头等都提出了低温冲击试验要求，对于非低温容器来说这些要求是否提得高了？即便提高了这些要求也不可以算错吧？还有无损检测要求也提得很多，壳体对接焊缝要求100%射线检测外加20%超声检测，DN>200mm的接管对接接头进行超声检测，这两条要求是否也提得高，按照本设备的设计条件，容规及GB150未强制要求外加20%超声检测以及对DN>200mm的接管进行超声检测，但这是否也不能算错。关键的技术要求基本全了：钢板逐张超声检测（新容规也不再强制要求材料复验），冲击试验、无损检测、压力试验、焊后热处理，产品焊接试板都有了，锻件级别记不清了大概是Ⅲ级吧，防腐要求记不清了。我认为壳体对接焊缝要求应100%射线检测外加100%超声检测和100%磁粉或渗透。结构也该要求下吧，比方说圆滑过渡，另焊接要求（小焊接能量，多道施焊），焊材的复验。“壳体对接焊缝要求应100%射线检测外加100%超声检测”这个没必要，这个例子里，容规要求100%无损检测，可以是射线也可以是超声，附加检测不是必须的，但是作为高压设备增加20%的附加检测也是可以的，焊缝100%表面检测这个应该要求。至于圆滑过渡容规已有规定，减少线能量多道焊这个由焊接工艺评定控制，这些属于小的细节规定，可以不在技术要求中显示。容规和GB150都是最低要求，像你这样条件的3类容器，3个100%不过分，忘了问你容器这材质是啥？“壳体对接焊缝要求100%射线检测外加20%超声检测，DN>200mm的接管对接接头进行超声检测”作为题目来讲不算错，设计院在认为必要的情况下有权提高检验比例，高压中毒毒性提这些要求不过分，以我浅薄的监检经历，该设备最好是100%RT外加100%UT及100%MT，水压之后再做一遍UT或MT复查，DN>250mm的接管对接接头进行100%UT，小于的做MT。我记得以前看图纸接管的UT、MT划分是以250mm为界，不知楼主这里为何是200mm，或是我记错了？该设备材质是Q345R。“DN>200的接管超声。。。”这条是图纸上这么写的，是个疑惑问题。楼上的说得都有道理，作为高压III类容器把要求提高有好处没坏处，不过单纯的提高标准是否合理，比如上边DN>200接管超声这条比容规的DN>250提得高，算一般性问题还是可以认为是正常的。压力高的容器接管一般都是整锻件了，跟接管大小还有关系？容规上是指DN>=250mm的接管对接接头需用与主体接头相同的检测方法、比例、合格级别进行检测，即便是整锻件也一般是和钢管法兰管件等进行对接。 1.容规86条已经很明确了检测方法和比例啊；2.GB150的4.2.6、4.2.7、10.5.1、10.5.8明确了冲击要求。这还有什么疑问吗？设计者自行提高技术要求的做法暂不考虑，仅针对标准规范的规定而言。
压力容器审图中图纸常见错误（反应釜）1、压力容器类别错误，主要未按多腔容器划类原则进行。例如：有一符合监察条件的反应釜，内筒最高工作压力为0.052MPa(400mmHg),最高工作温度：120℃，介质：易燃、易爆、中度危害。夹套：最高工作压力为0.6MPa(表压)，最高工作温度165℃，介质：饱和水蒸汽。定出容器类别：一类。内筒实际上不成类别，只需按夹套来确定类别。2、由于类别的错误，带来一系列的错误，如：无损检测的比例、焊接接头系数等错误。3、技术特性表中主要受压元件材质缺少或者是少装量系数、操作容积等数据。4、内筒与夹套焊接，异种金属（如碳钢与不锈钢焊接）未采用高铬镍焊条，仅采用普通不锈钢焊条，如：A102。二、三压力容器不要用酸性焊条和酸性焊剂。5、技术要求中锻件级别不正确，出现Ⅰ级锻件。6、立式反应釜水压试验时，注明是卧试，应为立试。7、水压试验时，内筒为不锈钢材料未在技术要求中说明控制水中的氯离子含量不超过25mg/l。8、技术要求中关于搅拌试运转未按照HG/T20569-1994执行。9、水压试验时，轴封处泄漏量的数据不正确。10、内筒介质为易燃、易爆特性，轴封形式采用填料密封，未采用机械密封。11、设备法兰的公称压力等级错误，密封面形式错误。12、设备法兰的紧固件选用错误。（螺栓、螺母、垫片）13、管法兰的公称压力等级错误，密封面形式错误。14、管法兰的紧固件选用错误。（螺栓、螺母、垫片）15、技术要求中缺少设备法兰与内筒焊接C缝的无损检测要求。16、技术要求中设备法兰与内筒焊接C缝的无损检测方法不正确，如奥氏体焊缝采用MT，应该为PT。17、介质为易燃、易爆的，未注明防爆电机和设备静电接地的要求。18、夹套上端缺少直径不小于10mm的排气口。19、管口方位图上少定位尺寸或定位角度。20、夹套与内筒焊接节点图标注不全面，扳边圆弧太小。21、缺少非径向焊接节点图。22、不等厚对接焊接节点图削边长度不够，CS、LAN为1：3；SS为1：4或1：5。23、温度计接管的长度太短，插不到液面以下。24、水压试验、气密性试验的试压步骤不正确。25、悬臂轴应注明轴端到底封头的距离。26、带保温层的立式反应釜耳座选了A型，未采用B型。27、夹套进蒸汽口未设置防冲扳。28、导流板设置结构不合理，导致制造困难。29、底部接管不合理，开挡太小。30、技术要求中不锈钢钢板未注明应按压力容器用钢板交货。31、视镜在管口方位图上位置有误，应错开一个角度，不能在一直线上。32、管口在同一圆周上分布得太多了，强度削弱太多。33、单垮轴的反应釜结构不合理，未设置人孔。
压力容器审图中图纸常见错误（换热器）1、压力容器类别搞错，特别是有一腔的设计压力已是1.6MPa，还是定为一类，应该为二类。2、管板本身具有凸肩与圆筒（或封头）对接连接时，没有采用锻件，采用了板材。3、管板采用锻件时，级别不正确。4、管程、壳程的进出口温度调反。5、水压试验的压力不正确，管程与壳程对调了。6、结构上未设置放气口或排液口。7、F型、S型位置安放错误，应对调，并注意是热膨胀型还是冷收缩型的长圆形孔的位置。8、鞍座安放尺寸不正确，未按照GB151-1999P87执行。9、CS、LAN制的焊有分程隔板的管箱未提出热处理要求，并且密封面应在热处理以后进行机加工。
10、设备法兰的公称压力等级不正确，紧固件选用不合理，密封面形式不对。11、管法兰的公称压力等级不正确，密封面形式不对，紧固件选用不合理。12、折流板缺口的方向不正确。13、折流板间距不正确，太大，不符合最大无支撑跨距要求。14、图纸上有非径向接管，但无非径向焊接节点图。15、管板固定端未远离圆筒焊有防冲板的接管端，圆筒组装困难。16、图样上进出口与管口表不一致，介质没有按逆向进出。17、甲型法兰或乙型法兰与圆筒组焊的C 缝没有提无损检测的要求。18、采用乙型法兰时，未设置法兰短节。19、乙型法兰短节与圆筒不等厚焊接未按JB/T4700—2000要求进行削边处理。20、采用长颈对焊法兰时，法兰与圆筒不等厚焊接未按JB/T4700—2000要求进行处理。21、对长颈对焊法兰，应注意：当工作压力大于或等于0.8倍标准中规定的最大允许工作压力时，法兰与圆筒的对接焊缝必须进行100％的RT或UT，合格级别为RTⅡ级、UTⅠ级。22、不锈钢换热器水压试验时，技术要求中没有提水质要求，控制水中的氯离子含量不超过25mg/l。23、对带衬环的法兰（不锈钢与碳钢、低合金钢之间的焊接）焊接材料用错，未采用高铬镍焊条。24、技术数据栏中可能会少一部分数据，如：管束级别等。而且级别可能搞错。25、技术要求中缺少部分内容，如材料的标准等，特别时是有关换热管的有关内容。26、当管程试验压力高于壳程试验压力时，接头试压在图样上未作要求。27、设备法兰应注意螺栓的跨中问题，图样上可能没有跨中。28、圆筒厚度未满足换热器规定的最小厚度。29、分程隔板的厚度未满足最小厚度的要求。30、U形管换热器应注意U形管的弯曲半径不小于两倍的换热管外径，并注意防短路结构。
31、管束能抽出来的换热器应设置防松支耳。32、重量超过30Kg的管箱最好设置吊耳。33、立式换热器如有膨胀节应注意它与耳座的位置。34、壳程进口处没有按标准设置防冲装置。35、管板与换热管焊接节点图中，换热管的厚度与标准中的厚度不一致时，未调整焊接坡口深度。36、在图纸上应注意尺寸标注是否齐全，管口定位尺寸是否齐全。
参加压力容器设计审核审批人考核的答题答辩技巧论坛上有很多人请教讨论压力容器设计审批员考核情况，并上传很多历届考试题目，我也谈点我的体会，供大家参考。
一、理论考试，只有开卷。40道选择题：~20分，20道是非题：20分；6道简答题：30分；2道分析题：30分。合计68题，三个小时，对《容规》和GB150、GB151有所了解并学习过压力容器设计基本理论的人，及格很容易，如对规范、标准和基本理论熟悉的人不现查书本，30~40分钟可答完。
答题顺序：分析、简答、是非、选择。人刚进场，头脑清醒，首先抓两道高分题，确保25~30分；再做问答题，不熟可查资料，争取25分左右；8道题就有50~60分了。20道是非题拿15分应不成问题，65~75分了，不慌不忙的“选择”，答对一半，70分过了。这类考试，70=100，不必要什么高分。
容标委其实很宽容，个人认为这类试题内容是对压力容器设计人员（不是审核人员！）应具备的最起码的基本知识。
二、容委会统一图纸答辩，60分。30分钟找错，一个重大错误：20分，三个技术性错误每题10分：30分，其余一般错误10分。
找错技巧：拿到图纸后不要慌。首先检查技术特性表查找重大错误：a容器类别；b材料；c热处理，d焊接接头系数，设计参数等，涉及的主要是《容规》，如盛装硫化氢含量较高液化石油气储罐的一些要求。找到重大错误20分到手后检查“技术要求”，查找三个技术性错误，材料复验、无损检测、热处理、压力试验、防腐、冲击试验、焊接试板等方面的要求。涉及《容规》、GB150、GB151、GB12337、JB/T4710、JB/T4731等规范标准的主要内容，只要你真正是进行过两三年压力容器设计，60分很容易，如你只是仅读过规范标准并记住一些主要内容，运气好，也能及格。
有位老兄，答辩下来心神不定，不知自己是否找出重大错误，我要他仔细回想技术特性表内容、找出那些问题：三类容器石油液化气卧式储罐，材料20R，设计参数也没问题，临交图时在热处理栏中打上“√”。我说：这就对了，《容规》第73条要求盛装混合液化石油气的卧式储罐应采用炉内整体热处理，图纸缺此要求，不是重大错误是什么，他老兄才定下心来。
三、图纸答辩，四道题40分。题目有简有易，因人而异，简单的到什么程度呢，“无损检测有几种方法？”，RT、UT、PT、MT，当然能加上LT、ET、VT、AE更全面，就10分到手。有些题目可能与你选择的容器类别有关，如卧式容器的鞍座设计或塔器器壁或球形容器支柱或换热器管板的受力分析，设计时要校核什么应力。答题深度可能随你答题的情况而异，如：如何进行消氢处理→温度、时间→为什么要进行消氢处理→氢从哪里来？等等。在你抽题并选择容器类别到进审图室还有几分钟，这几分钟要利用起来，整理查找一下到你所选的容器类别可能要涉及到哪些问题，有针对性的预先准备一下。答辩老师其实也很慈悲，决不会故意为难学生。建议不要收集历届考试题而死记硬背，老老实实的通读容标委指定的规范标准并记住要点，再学习一下《压力容器设计工程师设计指南》中的基本理论，即使不参加培训，考核也可通过。对于考试，自己要充满信心，一定会及格。
bluetuliplw[讨论]亲历 A 类压力容器审核人答辩考试的请进来交流
A类压力容器审核人答辩包括“图纸审查”和“专家答辩”两部分，审图图纸由容标委统一提供，时间30分钟，占60分，一个重大错误：20分，三个技术性错误每题10分（计30分），其余一般错误10分；专家答辩占40分，70分过关。A类压力容器审核人图纸答辩题目举例：高压氨分离器：设计压力15MPa，设计温度-7℃—80℃，介质毒性中度，筒体厚120mm，封头厚80mm。重大错误：安全阀定压设定15.8MPa有误，超过了设计压力；技术错误：水压试验压力19MPa有误；（和安全阀定压相比哪个更算重大错误）；钢板应做逐张拉伸和低温冲击性能试验；30分钟感觉很紧张，其他错误一是记不清了，二是无把握。图纸技术要求中对锻件、焊接接头等都提出了低温冲击试验要求，因为没有高压氨分离器这方面的设计经验，不知道对于非低温容器来说这些要求是否提得高了，即便提高了这些要求也不可以算错吧？还有无损检测要求也提得很多，壳体对接焊缝要求100%射线检测外加20%超声检测，DN>200mm的接管对接接头进行超声检测，其它记不清了，但是这两条要求是否也提得高，按照本设备的设计条件，容规及GB150未强制要求外加20%超声检测以及对DN>200mm的接管进行超声检测，但这是否也不能算错。关键的技术要求基本全了：钢板逐张超声检测（新容规也不再强制要求材料复验），冲击试验、无损检测、压力试验、焊后热处理，产品焊接试板都有了，锻件级别记不清了大概是Ⅲ级吧，防腐要求记不清了（请知道的朋友补充）。敬请诸位亲历A类压力容器审核人答辩的通过或者未通过的战友们，把自己的亲身体会在这里分享交流一下，图纸是随机抽取的，可能是球罐、塔器、换热器或者卧式容器，希望通过各方面的广泛交流大家能够有所收获，共同学习、共同提高！
我认为壳体对接焊缝要求应100%射线检测外加100%超声检测和100%磁粉或渗透。结构也该要求下吧，比方说圆滑过渡，另焊接要求（小焊接能量，多道施焊），焊材的复验。
bluetuliplw“壳体对接焊缝要求应100%射线检测外加100%超声检测”这个没必要，这个例子里，容规要求100%无损检测，可以是射线也可以是超声，附加检测不是必须的，但是作为高压设备增加20%的附加检测也是可以的，焊缝100%表面检测这个应该要求。至于圆滑过渡容规已有规定，减少线能量多道焊这个由焊接工艺评定控制，这些属于小的细节规定，可以不在技术要求中显示。
砚台容规和GB150都是最低要求，像你这样条件的3类容器，3个100%不过分，忘了问你容器这材质是啥？
realben“壳体对接焊缝要求100%射线检测外加20%超声检测，DN>200mm的接管对接接头进行超声检测”作为题目来讲不算错，设计院在认为必要的情况下有权提高检验比例，高压中毒毒性提这些要求不过分，以我浅薄的监检经历，该设备最好是100%RT外加100%UT及100%MT，水压之后再做一遍UT或MT复查，DN>250mm 的接管对接接头进行100%UT，小于的做MT。我记得以前看图纸接管的UT、MT划分是以250mm为界，不知楼主这里为何是200mm，或是我记错了？
bluetuliplw该设备材质是Q345R。“DN>200的接管超声。。。”这条是图纸上这么写的，是个疑惑问题。楼上的说得都有道理，作为高压III类容器把要求提高有好处没坏处，不过单纯的提高标准是否合理，比如上边DN>200接管超声这条比容规的DN>250提得高，算一般性问题还是可以认为是正常的。
砚台压力高的容器接管一般都是整锻件了，跟接管大小还有关系？
bluetuliplw容规上是指DN>=250mm的接管对接接头需用与主体接头相同的检测方法、比例、合格级别进行检测，即便是整锻件也一般是和钢管法兰管件等进行对接。
文冰 1.容规86条已经很明确了检测方法和比例啊；2.GB150的4.2.6、4.2.7、10.5.1、10.5.8明确了冲击要求。这还有什么疑问吗？设计者自行提高技术要求的做法暂不考虑，仅针对标准规范的规定而言。
据说，三类审核的图实在太烂，连少节点图也算，所以不光光是审核，校对也包括在内的。在这里我要说一下我的看法，我参加了去年的北京班的全A类答辩，要问的问题有球罐的热处理问题，让你详细叙述球罐热处理的工程以及需要的热处理工具和设备，第二个是问高压容器有哪些种类，各有哪些优缺点，什么情况下如何选择何种高压容器结构型式？第三个是卧式容器如何计算鞍座，让你分析腹板，筋板以及地板厚度和尺寸如何确定及其各自的受力情况？第四个是塔式容器在地震载荷和风载荷同时存在时如何计算？第五个是关于换热器什么情况下需要膨胀节，以及拉脱力的计算等等，老师都是有一个问题引出一系列的问题。他不是向楼主说的这么简单。可能是各个答辩老师问的不一样。再说A类和D类也绝对不一样。答辩时肯定有区别的。
陷阱1：设计条件为 P1.0，T=60的碳钢设备，其材料表中注明：接管标准为GB8163，材质为10，规格为273X16（计算均通过）。答辩人能否在极短的时间内看出问题？
GB8163中没有壁厚16mm规格的管子。感觉那些家伙很无聊！我上次答辩考试也是，本来不锈钢热处理在容器制造中是很忌讳的，我也从来没有类似的经验，可他们偏偏抓着这个不停的问！ 8163中大于10mm的管子没有许用应力，8849中大于16mm的也没有许用应力。管材选用有问题，GB/T8163在GB150中已规定：壁厚≤10mm。根据GB150-1998第四章表4-3钢管许用应力，仅有壁厚≤10mm的许用应力值，也就是说，按照GB150规定，GB8163的10#钢管使用壁厚范围仅为小于等于10mm。因此违反了GB150的壁厚使用范围和限制，是典型的压力容器材料选择不当。接管标准应选择：GB6479。
[求助] 09年2期张家界设计培训班答辩前审图的一个问题！
https://www.360docs.net/doc/6312681244.html,/thread-645435-1-1.html我参加了09年第二期张家界设计审核人的培训，在答辩前需要审图，我抽中的是R008，这是一台卧式容器，名叫液氯储罐，由于审图匆忙，只有半个小时的时间，所以就连容积都忘了看，只知道容积足够大，能划上三类，设计压力好像是2.1MPa，设计温度-40度，Q345R板，板厚24，内径2600（具体数值没时间看，也没记住），我看技术要求用的时间多了一些，25分钟，仔细的核对了标准号，母材复验，探伤，材料，焊接，热处理等问题，所以到了后面就太匆忙了一些，我看Q345R板不能用于-40度，就改为了16MnDR板，后面的五分钟，我看了总图，没有液位计，没有安全阀，没有排污口，匆忙的就都写上了，九个空格，我写上八个。而铭牌，主视图上有，但左视图上没有，这个我没来得及写（当时老师已经走到我跟前收卷了）。我现在分析，如果这套图纸真是材质选错了，这就算是个重大错误，这20分肯定有了，我的答辩就没问题了，再加上笔试也不错，应该就pass了。但我现在有点担心，因为我想起当初扫了一眼技术要求，最下面写着一行字，说是符合什么工况（肯定不是低温低应力），当时也来不及思考了，也就没记住写的到底是符合什么工况。现在回想起来，总是有点担心，想请教各位高人，在容器的设计过程中，是否还有另一种工况会影响到选材？如果这种工况能让Q345R合法的使用，那我宝贵的20分就完了，这次考试就悬了！答辩出来后，一大帮人把我围上了，期待我能透漏一点试题，我说了液氯储罐后，一位同仁说他们厂做过许多液氯储罐，都是按低温低应力算的，我的心一下就 ... ... 现在抛开这道题，我倒是对那句话颇感兴趣，不知道各位高人有没有凑巧也去张家界培训了，凑巧抽中了那份图纸，凑巧看到了我的帖子，好心的解答了我的问题，或者干脆是容标委的老师，麻烦您再看看那张标号是R008的试卷，告诉我那行字到底是什么，有什么用？可以么？感谢能解答我疑问的朋友和老师！
考试完后问了几个人，老师对答辩的理解都不一样，有的让翻书，有的只问了三四个问题，有一个挺和蔼，甚至还问考生从哪里来的，坐什么车？（其实这个考生紧张了，老师在帮助他缓解紧张情绪，这个老师太好了！）... ... 所以陈朝晖副秘书长说考试有很大一部分的运气在里头，给我答辩的老师就特别严肃，始终没有笑过，我礼貌地问他贵姓都“不方便说”，副秘书长说答辩时可以补充审图时没有发现的错误。真羡慕那个考生，他的答辩老师发现他没有答出重大错误，还循循善诱，最终启发了他，让他补上了，我想他一定会通过
bluefriday不记得它的工作压力和工作温度是多少了吗？液氯在常温下储存设计压力应该也到不了2.1MPa，
氯气的临界温度为144℃，50℃的饱和蒸汽压力为1.43MPa，如无保冷措施，按容规工作压力为1.43，设计压力由其确定（印象里好象一般为1.6多）。-40℃的设计温度应该也有问题，不知怎么来的（如果这么低的温度工作压力会很低的，可以完全适用低温低应力工况）。
jx2gw液化气体一般都可以考虑低温低应力工况，这和介质有直接关系，应力产生的机制有关。
文冰液氯设计压力一般不会到那么高，饱和蒸汽压应该也不会。如果有写什么工况，好像也只有低温低应力工况，如果是这样的话，用Q345R倒是可以，但是设计温度一栏应该写调整后的温度。呵呵，你千万不要把液氨储罐看成液氯储罐吧
sjxwolf我们公司液氯贮罐的设计压力是1.6MPa
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32edvmn我知识有限！我认为液氯他这个设计压力是饱和蒸汽压力！温度高压力就高！温度低压力就低！虽然设计温度是-40度！但不属于低温容器！所以材料Q345R是可以的！我不知道说的对不对！供你参考！Hongye计算一下环向应力，应该不属于低温低应力工况.大概算下吧，有效厚度应该是24-2，pc 2.1 Di 2600,有120多MPa了(感谢，本来我也会算，但是当时只有区区半个小时的时间，算完了环向应力，别的就没有时间看了！)
Huohuan液氯沸点-34.6℃，-40℃时为液态，没压.液氯应该考虑应力腐蚀吧，用Q245R？如做热处理、硬度什么的Q345R也可用？考虑了应力腐蚀的话Q245R要比Q345R还要好吧？这么说又多了一种材料，那问题岂不是麻烦了？Hongye液氯容器用Q345R没有应力腐蚀如果用Q345R对的话，那我岂不是没找到重大错误？
hejing谈谈“低温低应力工况” https://www.360docs.net/doc/6312681244.html,/bbs/thread-66117-1-1.html 看到“容标委”论坛上有谈到低温低应力工况的帖子，说低温低应力工况与介质有关，空气储罐即使在-20度以下的环境中，怎么都不会有低温低应力工况。持以上观点的人认为介质在低温时，其饱和蒸汽压很低，容器的应力水平也就低，但环境温度低时，介质的温度和容器内不一定就低，同样容器应力水平也不一定低。这中观点是正确的，但脱离了低应力的量化指标，二者没有可比性，这不能成为此类容器不满足低温低应力工况的条件。对此我想谈谈个人观点，欢迎大家讨论：低温低应力工况的定义“壳体或其受压元件的设计温度虽然低于或等于-20度，但其环向应力小于或等于钢材标准常温屈服点的1/6，且不大于50MPa时的工况”本定义明确了“低温”的界限和“低应力”的界限，即给两个概念给出了一个量化标准。
1、按GB150-98附录C规定，“由于环境温度的影响，壳体的金属温度低于或等于-20度时，也应遵循附录C 的规定”。这里大家要注意，不是遇到环境温度低于-20度的容器，都是低温容器，应按容器内外温度计算壳体金属温度。如计算出来的壳体金属温度满足GB150-98附录C的条件时，才考虑此容器是否是按附录C设计、制造。为什么是考虑呢？因为这时，还要看是否满足“低温低应力工况”的条件，如满足“低温低应力工况”的条件，就可按常温容器设计、制造了。
2、“低温低应力工况”是以壳体金属温度及壳体的应力水平来衡量限定的。空气储罐的温度一般是120～150度，也有经过后冷却器降温后，温度在80度以下的，这时如果环境温度足够低，容器壳体金属温度就可能低于-20度，虽然这时容器内的压力较高，但只要计算出来的环向应力满足“低应力”的量化标准，该容器就满足“低温低应力工况”的条件。容器应力水平的高低，不光与压力有关，还与容器的几何尺寸和壁厚有关。bango环境温度低于-20,
℃材料只要做一下相应温度下的低温冲击试验即可,不属于低温容器，如果介质温度低℃要计算一下,是否低温低应力工况,如果不是,按低温容器设计!大家抛砖
于-20,
brave从低温低应力工况定义可知，首先容器应该是低温压力容器，然后才可能有低应力工况。对于低温容器，150定义也很清楚，设计温度低于等于-20度的压力容器。通常设计温度取工作温度。而工作温度往往是容器内介质的工作温度决定的。空气储罐看名字应该是个储存容器，而不管空气进罐时的温度是多少度，如果没有保温措施，在罐内储存足够时间最终就会和外面的环境温度一样的。这种情况下如果环境温度低于-20度，当然就是低温容器，然后才进一步考虑是否满足低应力条件。所以说空气储罐是否是低温容器应该放到工艺流程中考虑，热空气在罐中存多久或出罐时空气是多少度才是判断是否为低温容器的依据。
dqdpdiysl低温低应力工况是低温容器的特例。是对应力水平很低的低温压力容器网开一面不用按附录C设计。在任何情况下，都要把应力算出来再按附录C判断。问题是要认真的确定设计温度和低温情况下的操作压力。zhuwenbo低温低应力工况首先要满足的条件是低温,这里的低温指的是设计温度,而储罐的设计温度与环境温度有关,但低于-20度的环境温度下,设备设计温度不一定就低于-20度,所以这里同时与介质温度也有一定关系.因此首先要先明确设备的设计温度,然后再看其应力水平是否较低,是否符合低温低应力工况,最后决定材料的选择以及进行相应的低温冲击试验.
dam29 关于“低温低应力工况”的判定问题在GB150附录C中关于“低温低应力工况”的定义是：壳体或其受压元件的设计温度虽然低于或等于-20度，但其环向应力小于或等于钢钢材标准常温屈服点的六分之一，且不大于50MPa时的工况。问题一、这里说的材料是指在先认为是“低温低应力工况”选取材料后，再判定是否是“低温低应力工况”吗？否则这个“材料”值得是什么材料？问题二、“低温低应力工况”是否专指受环境温度影
响的情况，如设备加设保温措施就不存在“低温低应力工况‘的问题了吗？请教各位同行专家，多谢了Rivera 材料是指你所选用的材料；温度是指设计温度，有可能与环境温度有关。在国内如果设计温度是按照环境温度定的，估计大部分地区会大于零下20度的yfl9915 1.先选择材料，然后按照低温低应力工况进行设计校核，如果不能满足要求，重新选材，重新校核，直到满足要求。2.如果采用保温措施，那你要有可靠的措施作为保证，并且如果出现问题，或者你的保温措施不能100%满足，就很难讲了。
人为造成低温低应力工况是否可取？比如一台低温容器，经计算只需6个厚就够了，然后人为增加厚度到10个厚，变成低温低应力工况，按常温选材设计。
我们这里碰到的-20度以下的设备（当然也没有很低）都是采取的增加厚度使其达到低温低应力工况的，不然还得去买低温用材，还要增加各种检测等等。
标准中所说的低应力是指满应力状态，所谓满应力是指：工作在设计条件下壳体总体薄膜拉伸应力接近或等于材料许用应力时的应力状态。因此，不能人为的创造低温低应力。（矛盾了吧，满应力了自然就不会是低应力就不存在低温低应力这种情况了。）
我现在设计一台低温换热器，壳程：工作温度为-32℃，工作压力为0.2MPa，介质为冷冻盐水；管程工作温度为-20~+20℃，工作压力为0.7MPa，介质为氯乙烯，设备直径为DN1100，腐蚀裕量为2mm，根据SW6计算计算结果，换热器壳壁厚度取12mm，但根据GB150附录C低温低应力工况的定义，本人理解壳程设计温度虽然为低温-32℃，但因其设计压力较低，取壳程设计压力为0.25MPa,焊缝系数为0.85，材料选用16MnR,经计算其环向应力为16.3MPa，远低于16MnR常温屈服点的六分之一（57.5MPa），且小于GB150附录C规定的50MPa 的要求，因此壳程材料不按低温材料选用，请问各位专家高手，我对GB150附录C的理解是否正确，选用16MnR 是否有问题，换热管及管板的选材注意什么，要考虑低温低应力吗，还是选用16MnD材料，本人第一次设计低温设备. 请给位指导
为何不锈钢板可以超探而焊缝却不行？有标准：JB4730.3超声部分的附录N奥氏体不锈钢焊接对接接头的超声检测和质量分级。虽然奥氏体不锈钢做超声不是很合适但是却并非完全不可，以下摘录了一些帖子的内容供参考。奥氏体不锈钢超声探测条件的选择：1．波形：超声波探伤中的信噪比及衰减与波长有关，当材质晶粒较粗，波长较短时信噪比低，衰减大。因此在奥氏体不锈钢焊缝中，一般选用纵波探伤，横波在奥氏体焊缝中不传播。2．探头角度（K值）：奥氏体焊缝中危险性缺陷方向大多与探测面成一定角度，为了有效地检出焊缝中这种危险性缺陷，一般采用纵波斜探头探伤。由于奥氏体不锈钢焊缝为柱状晶，不同方向探测信噪比和衰减不同，因此纵波斜探头的折射角度选择要合理。实践证明，对于对接焊缝采用纵波折射角bL=45°既K1纵波斜探头探测信噪比高衰减较小。当焊缝较薄时也可采用bL=60°的探头探测，但灵敏度降低较为明显。3．频率；探伤奥氏体不锈纲焊缝时频率对衰减的影响很大，频率愈高，衰减愈大，穿透力愈低，奥氏体不锈钢焊缝晶粒粗大，宜选用较低的探伤频率，通常为0、5----2、5MHZ，实践证明2MHZ较好。4．校准试块、对比试块的选择：由“一”材料组织特点可知，奥氏体不锈钢材料本身及焊缝与普通钢材有很大差别，目前很多标准要求用CSK---IA试块做距离校准，用CSK—IIA试块做距离波幅曲线，通过下述试验可以看出误差很大，由于不同型号的奥氏体材料纵波声速差异很大，最好检测那一种型号的就用该种材料制作图二试块，并用同样的焊接方法形成焊缝。我其实也知道能超探，我问错了，其实我想问：以前没有听说不锈钢钢板超探困难，就听说过焊缝困难，难道不锈钢板和焊缝的微观形式不一样，还是我理解错了。不锈钢板超探JB/T4730.1中表2没有该选项吧，接头倒是还OK，只能不能做到挺厚~ 由于奥氏体不锈钢焊接接头存在双晶晶界且晶粒粗大，能显著影响超声波的衰减及传播，因此不适用。
GB150-1998要求凸形封头和热卷圆筒的成形厚度不小于该不见的名义厚度减去钢板负偏差，即成形最小厚度为：δn-C1。由此导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度，且量词增加值（△1+△2）没有在设计计算中得到充分体现，因此有必要在图纸中提出最小厚度要求，即设计者应在图纸上分别标注名义厚度和最小成形厚度，这样制造单位可根据制造工艺和原设计的设计圆整量确定是否增加制造减薄量。最小成形厚度是指计算厚度与标准所规定的元件最小厚度之大值加上腐蚀裕量得到的厚度。图样中应同时标明名义厚度与最小成形厚度（加括号）。封头设计举例容器内径Di=800，计算压力Pc=0.80MPa，[σ]t=170MPa，C1=0，C2=1.5，Φ=1，并在封头上开孔?98×4，求得标准椭圆形封头计算厚度、设计厚度和名义厚度，并进行开孔补强计算。根据GB150-1998式（7-1）：δ= ----1.88mm δd=δ+C2=1.88+1.5=3.38mm 按GB150-1998，δe≥0.15%×800=1.20mm，δd>δe；名义厚度（δd+C1）向上圆整δn=4mm。根据GB6654，16MnR板最小厚度δn=6mm，取封头名义厚度δn=6mm。若不标注最小厚度，按GB150-1998要求，封头毛坯厚度δs=δn+C3。其中C3=0.78mm，δs=6+0.78向上圆整至8mm，即δs=8mm，实际成形厚度为6.96>δn，这将造成材料的很大浪费。若采用封头最小厚度δmin=δ+C2，或δn-C3，则δmin=1.88+1.5或6-0.78，即δmin=3.38mm或5.22mm，即投料厚度与图纸上标注的名义厚度一致，为δn=6mm。结语（1）取封头名义厚度减去加工工艺减薄量之差或设计厚度（δ+C2）作为封头成形厚度的最小值，既能保证材料合理经济使用，又能满足开孔补强计算要求，同时又能保护制造厂家的合法利益。因此，建议设计单位在设计中考虑加工工艺减薄量，在图纸上标注考虑工
艺减薄量后封头成形厚度所需的最小值。（2）JB/T4746-2002附录A《封头成形厚度减薄量》是参照日本JIS B8247标准，仅供参考。因封头成形厚度减薄量与封头所用的不同材料、不同规格大小厚薄、不同加工成形方法等有关，不是一个简单的参数。因此最安全、经济、合理的是设计厚度（δ+C2）作为封头成形后必须保证的最小厚度并和JB4732分析设计标准保持一致。
2018年压力管道设计人员培训考核试题(含答案)
2018年压力管道设计人员培训考核试题（含答案）姓名：得分： 一、填空题（每空1分，共30分） 1.真空管道应按受外压设计，当装有安全控制装置时，设计压力应取1.25倍最大内外压力差或0.1MPa两者中的低值；无安全控制装置时，设计压力应取0.1MPa。 2.当无缝钢管用于设计压力大于或等于10MPa时，碳钢、合金钢管的出厂检验项目不低于现行国家标准《高压化肥设备用无缝钢管》GB 6479 的规定，不锈钢管的出厂检验项目不应低于现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB /T 14976 的规定。 3.设计压力不大于6.3MPa或设计温度不大于425℃的蒸汽管道，仪表接口公称直径不应小于15mm。 4.特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。 5.职业性接触物危害程度分级是以急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒发病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高许浓度等六项指标综合分析，全面权衡,以多数指标的归属定出的。 6.压力管道的法兰密封垫片有三类，分别为非金属垫片、半金属垫片、和金属垫片。 7.压力管道材料的选用，应根据管道级别、设计温度、设计压力和介质特殊要
求等条件以及材料和加工工艺性能、焊接性能和经济合理性等选用。 8.当规范设计压力不大于42MPa，设计温度不超过材料允许的适用温度的工业金属管道工程的施工及验收。 9.燃气管道的设计设计使用年限不应小于30年。 10.当设计压力小于或等于1.6MPa且设计温度不大于200℃时，在《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091上可采用螺纹连接方式。 二、判断题（每题1分，共20分） 1.钢管按横断面形状可分为：圆钢管和异形钢管。（√） 2.压力管道输送介质的压力对安全有影响。（√） 3.金属的机械性能是指在外力的作用下所表现出来的性能，也成为金属的力学性能。（√） 4.当在临界温度下，使气体转变为液体所需的压力成为临界状态。（×） 5.从事压力管道设计审核和审定的人员（以下统称审批人员），应当经过压力管道设计鉴定评审机构考核合格，有国家质检总局公布，取得相应范围的压力管道设计审批资格，压力管道相关设计人员，审批人员的资格有效期为6年。（×） 6.压力管道必须采用流体输送用钢管。（√） 7.天然气的主要成分是乙烷。（×） 8钢的热处理方法主要是正火和回火。（×） 9.海水对碳钢、低合金钢、钛及钛合金、奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金都没有腐蚀作用（×）。 10.氢脆是一次脆化，是可逆的。（√） 11.设计单位在《设计许可证》有效期满前3个月前，应当向许可实施机关提交换证《申请书》。（×） 12.管道设计寿命应从管道建设的一次投资，维修费用及投资利率等综合效率决定，并应适当考虑技术进步的更新要求。一般可按 10年考虑。（×）
压力容器设计审核答辩的问题探讨
设计审核答辩的问题探讨 1.换热器气密性试验压力如何确定 换热器气密性试验基本程序 换热器气密性试验主要是检验换热器各连接部位的密封性能，以保证换热器在使用压力下没有泄漏。为了保证换热器在气密性试验过程中不发生破裂爆炸的危险，气密试验压力应为操作压力。 试验介质一般为空气，特殊要求惰性气体（如氮气）等也可以作为试验介质。升压应该分段缓慢进行，首先升至气密性试验压力的10%，保压5～10分钟，检查之后继续升压至试验压力的50%，无异常情况按每级10%的速度升压直至规定的试验压力，保压进行最终检查，保压时间应不少于30分钟。 充气升压的过程中，即可对所有焊缝和连接部位进行泄漏检查（涂肥皂水），待压力达到规定的试验压力后，密封面无连续蟹沫渗出为合格。一旦发现有泄漏应泄压进行处理，并重新作气密性试验。 固定管板式、U型管式和浮头式换热器的气密性试验程序及相关注意事项： 1、固定管板式换热器气密性试验程序 （1）拆除两端管箱，对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位； （2）安装好两端管箱，对管程加压，涂肥皂水检查两端管箱法兰垫片。 2、U型管式换热器气密性试验程序 （1）拆除管箱，安装试压环，然后对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位；
（2）拆除试压环，安装好管箱，对管程加压，涂肥皂水检查管箱法兰垫片（注意密封面有两道）。 3、浮头式换热器气密性试验程序（注意壳程要试两次） （1）拆除管箱、壳程封头及浮头盖，在管束两头装试压环，对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位； （2）拆下试压环，安装管箱和浮头盖，对管程加压，涂肥皂水检查管箱法兰垫片（注意管箱法兰密封面有两道）和浮头法兰垫片； （3）安装壳程封头，再次对壳程加压，涂肥皂水检查壳程封头法兰垫片。 4、试压过程中注意事项 气密性试验压力不得超过设计压力，在升压的过程中即可进行气密性检查；试压前要准备好备用垫片；试压环及其它连接受压螺栓一定要全部上满，不允许图省事间隔安装，螺栓至少与螺帽持平，不允许缺扣。 2.管板锻件何时选用 a）管板本身具有凸肩并与圆筒（或封头）对接连接时，应采用锻件[如GB151-1999附录G中图G1（d）、（e）和图G2（b）、（c）、（d）、（f）]。 b）厚度大于60mm的管板，宜采用锻件 3.管板弯曲应力控制值 4.管板计算压力的确定
压力容器设计校核人员考试试题及答案
压力容器设计校核人员考试试题及答案(C) 单位姓名得分 一、填空题：（每题2，共44分） 1、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定板厚δ≥12mm的碳素钢和低合金钢钢板（不包括多层压力容器的层板）用于制造压力容器壳体时，凡符合下列条件之一的，应当逐张进行超声检测：(1)盛装介质毒性程度为极度、高度危害； (2)在湿H2S腐蚀环境中使用；(3)设计压力大于或者等于10MPa；(4)引用标准中要求逐张进行超声检测。钢板超声检测应当按JB/T 4730 《承压设备无损检测》的规定进行，第(1)、第(2)、第(3)款的钢板，合格等级不低于Ⅱ级，第(4)款的钢板，合格等级应当符合相应引用标准的规定。 2、压力容器用灰铸铁，设计压力不大于0.8MPa，设计温度范围为10-200℃。 3、压力容器设计单位基于设计条件，应当综合考虑所有相关因素、失效模式和足够的安全裕量，以保证压力容器具有足够的强度、刚度、稳定性和抗腐蚀性，同时还应当考虑裙座、支腿、吊耳等与压力容器主体的焊接接头的强度要求，确保压力容器在设计寿命内的安全。 4、对第三类压力容器，设计时应当出具包括主要失效模式和风险控制等内容的风险评估报告。 5、简单压力容器主要受压元件的壁厚采用试验方法或者计算方法确定。 6、壳体成形后的实际厚度，奥氏体不锈钢制简单压力容器不小于1 mm，碳素钢制简单压力容器不小于2 mm。
7、D级压力容器设计单位专职设计人员总数一般不得少于5 名，其中审批人员不得少于2 名。 8、设计压力指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。 9、在采用钢板制造带颈法兰时，圆环的对接接头应采用全焊透结构型式，焊后进行热处理及100% 射线或超声波检测。 10、压力容器锥体设计时，其大端折边锥壳的过渡段转角半径r应不小于封头大端内直径D i的10% 、且不小于该过渡段厚度的 3 倍。 11、确定真空容器的壳体厚度时，设计压力按外压设计，当装有安全控制装置（真空泄放阀）时，设计压力取 1.25倍最大内外压力差或0.1 MPa两者中的较低值；当没有安全控制装置时，取0.1 MPa 。 12、焊接接头系数φ应根据容器受压元件的焊接接头型式和无损检测的长度比例确定，对双面焊局部无损探伤的全焊透对接焊接接头φ= 0.85 。 13、压力容器开孔补强计算中圆孔开孔直径取接管内直径加上两倍厚度附加量。 14、碳素钢和碳锰钢在高于425℃温度下长期使用时，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向；奥氏体钢的使用温度高于525℃时钢中含碳量应不小于0.04% 。 15、低温容器受压元件用钢必须是镇静钢，钢的许用应力应取20 ℃时的许用应力。 16、GB150-1998《钢制压力容器》标准中，内压圆筒厚度计算公式为δ=P c D i/（2[σ]tφ-P c），适用范围为P c≤0.4[σ]tφ；内压球壳厚度计算公式为δ=P c D i/
压力容器设计审批人员考核模拟试题(13)-答案
压力容器设计审批人员考核模拟试题（13） （综合部分3） 一、填空题 1、按《固定容规》划分下列压力容器压力等级范围， B 是低压容器； D 是中压容器； C 是高压容器； A 是超高压容器。 A、P≥100.0MPa B、0.1MPa≤P＜1.6MPa C、10.0MPa≤P＜100.0MPa D、1.6MPa≤P＜10.0MPa E. -0.1MPa≤P＜1.6MPa 2、确定压力容器是否适用于《固定容规》管辖范围的压力条件指的是 E 。 A、设计压力 B、最高工作压力 C、最大允许工作压力 E、工作压力 3、在下列厚度中，满足强度及使用寿命要求的最小厚度是 A 。 A、设计厚度 B、计算厚度 C、名义厚度 D、计算厚度+C2 4、《固定容规》要求用于焊接的碳素钢和低合金钢中的C含量 A ；S含量 D ；P含量 D 。 A、≤0.25% B、≤0.20% C、≤0.030% D、≤0.035% E、≤0.020% 5、GB151—1999中要求，除 C 材料之外，拼接后管板应作消除应力热处理。 A、碳钢 B、低合金钢 C、不锈钢 6、压力试验时的试验温度是指压力试验时 A 。 A、试验介质温度 B、容器壳体的金属温度 C、环境温度 7、《固定容规》规定，用于焊接压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢P、S含量基本要求不应大于 D 。 A、0.025%、 0.030% B、0.030% 、0.025% C、0.030% 、0.025% D、0.030% 、0.020% 8、超低碳不锈钢的含碳量不大于 C 。 A、0.08% B、0.04% C、0.03% 9、盛装液化气体的容器设计储存量不得超过计算式W=φVρ t ，式中φ为装量系数，一般取φ为 B 。 A、0.8 B、0.9 C、0.95 10、壳体的最大允许工作压力是按壳体的 C 计算而得。 A、设计厚度 B、计算厚度 C、有效厚度 11、用于壳体厚度大于 D 的Q245R和Q345R板材应在正火状态下使用。 A、20 B、30 C、40 D、36 12、GB150规定，采用补强圈补强的适用范围是 A 。 A、壳体名义厚度小于等于38mm B、补强圈厚度小于等于壳体名义厚度 C、设计压力大于10MPa 13、压力容器主要受压部分的焊接接头类型分为 C 。 A、 A、B两类 B、A、B、C三类 C、A、B、C、D四类 14、《固定容规》中确定碳素钢和低合金钢压力容器材料许用应力的最小安全系数 n b B 、 n s D 。 A、3.0 B、2.7 C、1.6 D、1.5 15、《固定容规》规定接管与壳体之间接头设计在下列情况下应当采用全焊透结构 ABCD 。 A、介质为易爆或者介质为极度危害和高度危害 B、低温压力容器 C、第III类压力容器 D、进行疲劳分析的压力容器 16、下列碳素钢和低合金钢板应逐张进行拉伸和夏比V型缺口冲击（常温或低温）试验的有 ABC 。 A、调质状态供货的钢板 B、多层包扎容器内筒用钢板 C、用于壳体厚度大于60mm的钢板 17、某压力容器由四个受压元件组成。经计算四个元件的最大允许工作压力分别如下，该容器的最大允许工作压力为 A 。 A. Pw=2.14MPa； B. Pw=2.15MPa； C. Pw=2.25MPa； D. Pw=2.41MPa。 18、用于法兰、管板、平盖等受压元件的厚度大于 C 的Q245R和Q345R钢板应在正火状态下使用。 A 30mm B 40mm C 50mm D 60mm 19、当换热器设计温度≥300℃时，接管法兰应采用 A 。 A 带颈对焊法兰 B 带颈平焊法兰 C 板式平焊法兰 D 螺纹法兰 20、下列说法正确的是 CD 。 A换热器的分程隔板厚度按表选取即可，不必进行强度校核；B换热器的分程隔板厚度必须进行强度校核； C换热器的分程隔板厚度必要时进行强度校核；D腐蚀较严重时，换热器的分程隔板应考虑双面腐蚀。 21、有防腐要求的不锈钢容器，在压力试验及气密性试验合格后，表面需做 C 。 A喷砂处理； B 酸洗处理 C 酸洗、钝化处理 22、管壳式换热器双管板结构型式适用于的场合是 B 。 A 管程设计压力比壳程高； B 管壳程介质严禁混合； C 管壳程温差大。 23、GB150适用于设计压力是 A 。
压力管道设计审批考试题有答案
压力管道设计审批考试题 工作单位： 姓名：得分： 一、填空题（每空1分，共20分） 1、当在临界温度下，使气体转变为液体所需的压力称为。气体在此状态下称为。在此状态下的参数称为。(临界压力、临界状态、临界参数) 2、金属的机械性能是指在下所表现出来的性能，也称为金属的力学性能。（外力的作用） 3、饱和蒸气经冷却或加压后，遇到接触面或凝结核便液化成露。这时在该压力下的温度称为。液体的饱和蒸气压与外界压力相等时的温度称为液体在该压力下的。（露点、沸点） 4、输气管道直接在主管上开孔与支管连接，其开孔削弱部分可按等面积补强，当支管的公称直径小于或等于 mm时，可不补强。当支管外径大于或等于时，宜采用标准三通件或焊接三通件。（50、1 / 2 主管内径） 5、在外径或保护层外径小于或等于50mm的管道上刷标志有困难时，可采用。（标志牌）
6、压力管道材料的选用，应根据、、 和介质特殊要求等条件以及材料加工工艺性能、焊接性能和经济合理性等选用。（管道级别、设计温度、设计压力） 7、根据制造方法不同，钢管分为和两大类。（无缝钢管和焊接钢管） 8、压力管道的法兰密封垫片有三类，分别为、 和。（非金属垫片、半金属垫片、金属垫片） 9、管道涂料的选用，应与被涂管道的、相适应。（表面材质、使用环境） 10、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在状态下安装。（关闭） 二、判断题（请在正确的后面画√，错误的后面画×。每题1分，共10分） 1、金属耐腐蚀性标准分为9级.（×） 2、海水对碳钢及低合金钢、钛及钛合金、奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金都有腐蚀作用（×） 3、压力管道输送介质的压力对安全没有影响（×） 4、输气管道一般应采用埋地方式敷设，特殊地段也可采用土堤、地面等形式（√）
管道设计审核试题答案汇总
中国特种设备检测研究院 第五期全国压力管道审核人员资格考试卷题 申请范围： 成绩： 一、判断题，请在后面的括号内打“√正确，×错误”（15分） 1．爆炸危险区域是：爆炸性混合物出现的或预期可能出现的数量达到足以要 求对电气设备的结构、安装和使用采取预防措施的区域。（√） 2.2.8 P-9 2．选用无约束金属波纹管膨胀节时应注意：两个固定支座之间的管道应具有 同样的直径并成一条直线，且仅能布置一个波纹管膨胀节。（ √ ）7.2.14 3．泵布置在室内时，两排泵净距不应小于1.5m 。泵端与泵侧与墙之间的净距 应满足操作、检修要求且不宜小于2m 。（ × ） 5.1.26 4．可燃气体、液体烃、可燃液体的塔区平台应设置不少于两个通往地面的梯 子作为安全疏散通道，但长度不大于15m 的甲类气体或甲、乙A 类液体设备 的平台或长度不大于8m 的乙B 、丙类液体设备的平台，可只设一个梯子。 （ × ） 5.1.48 5．用于奥氏体不锈钢的隔热材料制品的氯离子含量不应大于25ppm ，或应符 合GBJ126—89《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》有关规定。（√） 5.3.5（5）P-248 6．阀门应进行壳体压力试验和密封试验的要求有：用于GC2级管道的阀门 应每批抽查5％，且不少于一个。 （ × ）5.4.7 7．按GB50235的规定，承受内压的地上管道及有色金属管道试验压力应为 设计压力的1.5倍，且不低于0.4 MPa 。（√）5.4.36 P-270 准考证号码
8．金属加工残余应力的存在会给材料的性能带来一系列不利的影响：它会使材料的强度略有下降，但塑性和韧性略有升高。（×）6.1.1 p281 9．当介质构成湿硫化氢应力腐蚀开裂的环境条件时，应用的材料的使用状态应为正火、正火加回火、退火或调质状态。（√）6.5.4 10．气体的密度随压力的变化而变化，属于可压缩流体范畴。但当气体管道进出口端的压差小于进口端压力的20％时，仍可近似地按不可压缩流体计算管径，其误差在工程允许范围之内。（√）2.1.7 11．最高工作压力大于等于0.1MPa（表压），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道均属于安全监察的压力管道。（×） 12．蒸汽管道或可凝性气体管道的支管宜从主管的下方接出（入），以便于排凝。（×） 13．任意工作压力下输送火灾危险为甲、乙类介质的管道均属于安全监察的范围。（√） 14．装置的控制室、变配电室、化验室、办公室等应位于爆炸危险区以外，且位于甲类设备全年最小频率风向的上风侧。（√） 15．压力荷载和持续载荷作用下产生的应力为一次应力，一次应力太大导致疲劳破坏。（） 16．蠕变和应力松弛两种现象的实质是相同的，都是高温下随时间发生的弹性变形的积累过程。（√） 17．冷紧的目的是将管道的热应变一部分集中在冷态，从而降低管道在热态下的热胀应力和对端点的推力和力矩，同时改变热胀应力的范围。（）18．对于敏感设备相连的管道，宜采用冷紧，冷紧比宜取0.7。（） 19．管道柔性设计是保证管道是足够的柔性以吸收由于热胀、冷缩及端点位移产生的变形；防振设计是保证管系有一定的刚度；两者的关系是一致的。（）
D级压力容器设计单位资格许可评审指南
D级压力容器设计单位资格许可评审指南 D级压力容器设计单位资格许可评审指南 （2008） 江苏省特种设备安全监督检验研究院
目录 1. 引言 (1) 2. 评审依据 (1) 3. 评审类型及评审程序 (1) 4. 评审签约 (2) 5. 试设计图纸审查 (3) 6. 现场评审 (3) 7. 增项评审的内容及要求 (7) 8. 换证（及增项）评审 (8) 9. 鉴定评审报告及资料 (9) 10. 附则 (9)
D级压力容器设计单位资格许可评审指南 第一章总则 1. 引言 1.1 为了规范D级压力容器设计单位资格许可鉴定评审的工作程序，依照《特种设备安全监察条例》和《压力容器压力管道设计单位资格许可与治理规则》的要求，制定D级压力容器设计单位资格许可评审指南（以下简称《评审指南》）。 1.2 本《评审指南》明确了压力容器设计单位资格许可初次取证、取证后增项评审和换证评审的程序、内容和要求。 1.3 本《评审指南》适用于由我院承担的压力容器设计单位资格许可鉴定评审工作。 2. 评审依据 2.1 压力容器设计单位资格许可的鉴定评审及本《评审指南》的编制以下列法规和标准作为评审依据： (1)《特种设备安全监察条例》； (2)《压力容器压力管道设计单位资格许可与治理规则》（2002年8月14日，国质检锅[2002]235号）（以下简称《规则》）； (3) 设计单位设计容器所依据的国家标准、行业标准和安全技术规范； (4) 设计单位的质量治理体系文件； 2.2 本《评审指南》引用的法规、标准都会被修订，使用本《评审指南》的各方都应探讨使用引用法规、标准最新版本的可能性。 3. 评审类型及评审程序 3.1 D级容器设计单位的资格许可鉴定评审包括D1级（系指第一类压力容器）、
最新压力容器设计审核考题(含答案)复习进程
最新压力容器设计审核考题(含答案)
2***年度压力容器设计人员考核试卷 部门：姓名：岗位：成绩： 一、填空题（每题2分，共30分） 1、对于压力容器，GB150.1-2011适用的设计压力范围是（不大于35MPa）。 2、GB150.1-2011适用的设计温度范围是（-269℃～900℃）。 3、GB150标准直接或间接考虑了如下失效模式（脆性断裂）（韧性断裂）（接头泄漏）（弹性或塑性失稳）（蠕变断裂）（腐蚀破坏）。 17、GB/T151—2014使用的换热器型式是（固定管板式换热器）、（浮头式换 热器）、（U形管式换热器）、（釜式重沸器）、（填料函式换热器）和（高压管壳式换热器）；换热管与管板连接的型式有（胀接）、（焊 接）、（胀焊并用）和（内孔焊）。 4、泄漏试验包括（气密性试验）、（氨检漏试验）、（卤素检漏试验）和 （氦检漏试验）。 5、焊接接头由（焊缝）、（熔合区）（热影响区）三部分组成。 6、GB/T17616规定S1表示（铁素体型）钢，S2表示（奥氏体-铁素体型）钢，S3表示（奥氏体型）钢，S4表示（马氏体型）钢。 7、壳体开孔处引起的应力可分为三种：（局部薄膜应力）（弯曲应力）和（峰值应力）。 8、对于（第III类）压力容器，设计时应当出具包括（主要失效模式）和 （风险控制）等内容的风险评估报告。 9、低温容器受压元件禁用硬印标记是为了降低（脆断）风险，而有耐腐蚀要 求的不锈钢以及复合钢板的耐腐蚀面则是为了降低（腐蚀失效）风险。
10、PWHT的意思是（焊后热处理）。 11、封头各种不相交的拼接焊缝中心线间距离至少为封头的钢材厚度的（ 3） 倍，且不小于（ 100mm）。 12、TSG 21-2016规定判断规程的适用范围用的是（工作）压力，在附录A压 力容器类别划分时采用的是（设计）压力。 13、压力容器的选材应当考虑材料的（力学性能）、（化学性能）、（物理 性能）和（工艺性能）。 14、当采用SA-516Gr70作为-40℃用钢时，P，S含量应作严格控制， （P≤0.020%）、（S≤0.010）。 15、容器需要进行泄露试验时，（试验压力）、（试验介质）和（相应的检验 要求）应在图样和设计文件中注明、。 、判断题（每小题1分，共20分） 1、（√）TSG 21-2016《大容规》于2016年2月22日颁布，2016年10月1日起施行。 2、（×）设计压力在低于0.1MPa且真空度低于0.02MPa的容器适用于 GB150.1-2011。 3、（√）GB/T151-2014中管板与换热管的内孔焊一般用于载荷交变、需要防止 缝隙腐蚀的场合。 4、（×）低温容器是设计温度低于-20℃的钢制容器。 5、（√）容器设计单位进行容器设计时应考虑容器在使用中可能出现的失效模式。
2012年压力管道设计培训考试卷答案
2012年压力管道培训考试卷 时间：2012年04月15日考试人得分 一、判断题（共35题，每题1分） 1、不同专业之间的接口关系属于管道应力分析技术统一规定的内容之一。 （√） 2、当金属法兰与非金属或脆性材料法兰相连时，两者均应选用全平面（FF） 法兰。（√） 3、设计文件应标明输气管道和管道附件母材及焊接材料的规格、焊缝和焊接接头形式；对焊接方法、焊前预热、焊后热处理及焊接检验等均应提出 明确要求。（√） 4、《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。（√） 5、对于直接通向大气的排凝、放空管道不应进行保温。（√） 6、对于钢对钢接触面的滑动支架，其摩擦系数μ取0.2。（×） 7、对非定型设备的管口方位，应按工艺要求进行布置。（×） 8、完全退火适用于处理亚共析钢、中合金钢，目的是改善钢的铸件、锻件 或热轧型材的机械性能。（√） 9、对于有无隔热层管道，除另有计算或经验数据外，应取介质温度为计算 温度。（×） 10、重要设备在运行中，不允许流体中断时，宜采用回流管或设置带有隔 断阀门的环状管网等安全措施。（×） 11、甲、乙类液体储罐，宜布置在站场地势较高处。当受条件限制或有特殊工艺要求时，可布置在地势较低处，但应采取有效的防止液体液体流散 的措施。（×）
10、当一个地区的发展规划，足以改变该地区的现有等级时，应按发展规 划划分输气管道的地区等级。（√） 13、二次应力引起的是疲劳破坏。（√） 14、螺纹连接的管道，每个分支应在阀门等维修件附近设置一个活接头。 但阀门采用法兰连接时，可不设活接头。（√） 15、动力管道是指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。（√） 16、管道组成件的质量证明文件为产品合格证书。（×） 17、导向架应与弯头有一定距离，以防止弯头处弯曲应力过大。（√） 18、当管道与设备作为一个系统进行试验。管道的试验压力等于或小于设 备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验。（√） 19、蒸汽支管可从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出。（×） 20、管系位移计算是为了防止管道碰撞和支吊点位移过大。（√） 21、明火加热炉宜集中布置在装置的边缘并靠近消防通道。（√） 22、当金属管道外壁温度受大气环境条件影响，压力管道设计时所考虑的最低环境温度，可以按照该地区气象资料，取历年来平均最低气温的最低 值。（√） 23、凡是符合《特种设备安全监察条例》限定范围内的管道都必须按照压 力管道安全技术规范进行重要过程安全监察管理。（×） 24、进出加热炉及蒸汽发生器的高温管道宜采用计算机分析方法进行详细 柔性设计。（√） 25、有加热保护的（如伴热管）管道不应不应直接埋地，可设在管沟内。（√） 26、以全熔透焊缝将内部或外部补强圈与支管、主管相焊的方法称整体补 强。（×） 27、油气长输管道站场施工规范应执行《工业金属管道工程施工规范》 GB50235的相关规定。（√） 28、双安全阀出入口设置三通式转换阀时，两个转换阀应有可靠的连锁机 构。安全阀与转换阀之间的管道宜设排空措施。（×）
2017年压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩试题(5)
2017年压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩试题 前天参加了压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩，这次答辩改革需要自带图纸，答辩时间增加到了一个小时。问设计人员的问题比往年要多，收集了一些老师问到的试题，给以后参加答辩的朋友一点参考。 1.换热器腐蚀前，腐蚀后对计算的影响。为什么要进行计算腐蚀前的计算。 2.换热器固定管板计算什么时候需要加膨胀节。 3.换热器怎么划类，壳程和管程是不是都按照容器最高类别进行设计制造。 4.换热器的设计寿命怎么来的，是不是整台设备的每个元件都要满足设计寿命要求。 5.固定管板换热器管板计算模型与U形的有什么区别 6.换热器如何考虑地震载荷。 7.U型管换热器筒体有什么特点。 8.U型管换热器的管壳法兰的计算和普通的法兰计算有什么不同。 9.各类换热器特点和水压试验注意事项。 10.简述换热器试压程序，为什么在壳程和管程试压后进行氨检漏。 11.塔式容器裙座校核哪种应力，需要考虑哪几种工况。 12.什么是高振型，什么时候需要考虑高振型。高振型如何叠加。 13.地震的计算模型是什么。 14.塔器除了内压应力以外还要考虑哪些应力，如何控制？
15.封头标注的40（min39.7）是怎么定的，最小成形厚度怎么计算。 16.塔器隔热圈怎么设置，为什么设置，具体位置。 17.塔器的阻尼系数0.01是怎么来的，为什么取这个值。阻尼系数是大好还是小好。 18.为什么用锥形裙座。 19.塔器检修时水压注意事项。 20.满液位塔设计要注意什么问题。 21.卧式容器的扁塌现象设计中怎么解决。 22.卧式容器鞍座位置设置特点，固定端设置在哪端。 23.最小厚度，名义厚度，计算厚度，有效厚度的定义及其关系。 24.GB150对于低温冲击功的要求。为何图纸上的冲击功比GB150要求的冲击功要求高。（图纸上按照GB/T713给的冲击功）。 25.焊缝和焊接接头区别。 26.风险评估报告的作用是什么，风险评估报告有哪些内容，应该如何写。 27.GB150考虑的失效模式有哪些，标准是采取什么措施防范的。 28.强度失效有几种形式。 29.多层容器如何划类。 30.多层容器和单层容器的优缺点。 31.热套容器内筒的应力分布，外筒的应力分布。 32.焊后热处理为什么要在400°C出炉，为什么不在500°C出炉。 33.压力容器常用材料标准有哪些。 34.说说法兰设计的步骤。
压力容器设计校核人员考试试题及答案教程文件
压力容器设计校核人员考试试题及答案
压力容器设计校核人员考试试题及答案(C) 单位姓名得分 一、填空题：（每题2，共44分） 1、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定板厚δ≥12mm的碳素钢和低合金钢钢板（不包括多层压力容器的层板）用于制造压力容器壳体时，凡符合下列条件之一的，应当逐张进行超声检测：(1)盛装介质毒性程度为极度、高度危害；(2)在湿H2S腐蚀环境中使用；(3)设计压力大于或者等于10MPa； (4)引用标准中要求逐张进行超声检测。钢板超声检测应当按JB/T 4730 《承压设备无损检测》的规定进行，第(1)、第(2)、第(3)款的钢板，合格等级不低于Ⅱ级，第(4)款的钢板，合格等级应当符合相应引用标准的规定。 2、压力容器用灰铸铁，设计压力不大于0.8MPa，设计温度范围为10-200℃。 3、压力容器设计单位基于设计条件，应当综合考虑所有相关因素、失效模式和足够的安全裕量，以保证压力容器具有足够的强度、刚度、稳定性和抗腐蚀性，同时还应当考虑裙座、支腿、吊耳等与压力容器主体的焊接接头的强度要求，确保压力容器在设计寿命内的安全。 4、对第三类压力容器，设计时应当出具包括主要失效模式和风险控制等内容的风险评估报告。 5、简单压力容器主要受压元件的壁厚采用试验方法或者计算方法确定。
6、壳体成形后的实际厚度，奥氏体不锈钢制简单压力容器不小于 1 mm，碳素钢制简单压力容器不小于 2 mm。 7、D级压力容器设计单位专职设计人员总数一般不得少于 5 名，其中审批人员不得少于 2 名。 8、设计压力指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。 9、在采用钢板制造带颈法兰时，圆环的对接接头应采用全焊透结构型式，焊后进行热处理及 100% 射线或超声波检测。 10、压力容器锥体设计时，其大端折边锥壳的过渡段转角半径r应不小于封头大端内直径D i的 10% 、且不小于该过渡段厚度的 3 倍。 11、确定真空容器的壳体厚度时，设计压力按外压设计，当装有安全控制装置（真空泄放阀）时，设计压力取 1.25倍最大内外压力差或 0.1 MPa两者中的较低值；当没有安全控制装置时，取 0.1 MPa 。 12、焊接接头系数φ应根据容器受压元件的焊接接头型式和无损检测的长度比例确定，对双面焊局部无损探伤的全焊透对接焊接接头φ= 0.85 。13、压力容器开孔补强计算中圆孔开孔直径取接管内直径加上两倍厚度附加量。 14、碳素钢和碳锰钢在高于425℃温度下长期使用时，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向；奥氏体钢的使用温度高于525℃时钢中含碳量应不小于 0.04% 。 15、低温容器受压元件用钢必须是镇静钢，钢的许用应力应取 20 ℃时的许用应力。
压力管道设计审批人员考核试卷 B卷 答案
压力管道设计审批人员考核试卷 总分： 姓名： 单位： 身份证号码：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 一、判断题（共20分） 1、爆炸危险区域是指爆炸性混合物可能出现，且浓度在爆炸极限范围以内的区域。 （ × ）p77 2、连续操作的可燃气体管道的低点，应设两道排液阀，排除的液体应排放至密闭系 统。但开停工时使用的排液阀，可设一道阀门并加螺纹堵头或盲板。（ √ ） 3、输油、输气管线应采用地下埋设方式，当受到自然条件限制时，局部地段可采用 土堤埋设或地上敷设。（ √ ）p30 4、输油、输气管道的钢度应满足运输、施工及运行要求，外直径与壁厚比不应大于 140。（ √ ） 5、输油、输气管道选用的弯头曲率半径应大于或等于外直径的3倍，并应满足清管 器或检测仪器能顺利通过的要求。（ × ）P32 6、结构用无缝钢管和流体输送用无缝钢管都可用于压力管道。（ × ） 7、国内现行的国标阀门型号表示方法，能够全面地说明阀门的属性。（ × ） 8、冷紧是指在冷态（安装温度）下把管子按设计温度计算出的膨胀量的某个百分数， 切除后再拉合。 （ √ ） 9、水平位移量较大处且必须设刚性吊架时，应在吊架的顶部连接点设有长圆 孔，以满足水平位移的要求。（ √ ） 10、城市热水热力网设计最佳供、回水温度，应结合具体工程条件，考虑热源、热力 网、热用户系统等方面的因素，进行技术经济比较确定。（ √ ） 11、压力管道设计单位的《设计许可证》由国家质监总局批准、颁发。（ × ） 12、取得GA1级压力管道设计资格的单位和设计审批人员，即分别具备GA2级中相应 品种压力管道设计资格和设计审批资格。（ √ ） 13、凡从事压力管道设计单位资格许可审查工作或设计审批人员培训、考核工作的审 查机构，必须在国家或省级安全监察机构办理备案手续，并接受其监督管理。（ √ ） 14、设计单位同意换证的基本条件之一，有效期内每一级别的设计文件至少有一项设 计产品，否则取消该级别的设计资格。（ × ） 15、压力管道范围规定为最高工作压力大于或等于0.01MPa（表压）的气体、液化气
压力容器设计技审批人员模拟考试卷
压力容器设计人员考试卷 姓名分数 一、选择题（0.5×28=14） 1、按TSG21-2016划分下列压力容器压力等级范围，（）是低压容器；（） 是中压容器；（）是高压容器；（）是超高压容器。 A、P≥100.0Mpa B、0.1MPa≤P＜1.6MPa C、10.0MPa≤P＜100.0MPa D、1.6MPa≤P＜10.0MPa E、-0.1MPa≤P＜1.6MPa 2、确定压力容器是否适用于TSG21-2016管辖范围的压力条件指的是（）。 A、设计压力 B、最高工作压力 C、最大允许工作压力 D、工作 压力 3、在下列厚度中，满足强度及使用寿命要求的最小厚度是（）。 A、设计厚度 B、计算厚度 C、名义厚度 D、计算厚度+C2 4、《容规》要求用于焊接的碳素钢和低合金钢中的C含量( )；S含量（）； P含量（）。 A、≤0.25% B、≤0.20% C、≤0.030% D、≤0.035% E、≤0.020% 5、GB151-1999中要求，除（）材料之外，拼接后管板应作消除应力热处理。 A、碳钢 B、低合金钢 C、不锈钢 6、压力试验时的试验温度是指压力试验时（）。 A、试验介质温度 B、容器壳体的金属温度 C、环境温度 7、《容规》规定用于焊接压力容器专用钢中低合金钢P，S含量基本要求不应大 于（）。 A、0.025%、0.030% B、0.030%、0.025% C、0.030%、0.025% D、0.030%、 0.020% 8、超低碳不锈钢的含碳量不大于（）。 A、0.08% B、0.04% C、0.03% 9、TSG21-2016要求储存液化气体的压力容器应当规定设计储存量，装量系数不 得大于（）。 A、0.8 B、0.9 C、0.95 10、壳体的最大允许工作压力是按壳体的（）计算而得。 A、设计厚度 B、计算厚度 C、有效厚度 11、用于壳体厚度大于（）的Q245R和Q345R板材应在正火状态下使用。 A、20 B、30 C、40 D、36 12、GB150规定，采用补强圈补强的适用范围是（）。 A、壳体名义厚度小于等于38mm B、补强圈厚度小于等于壳体名义厚度 C、设计压力大于10MPa 13、TSG21-2016中确定低合金钢压力容器材料许用压力的最小安全系数n( )、 b n( )。s A、3.0 B、2.7 C、1.6 D、1.5 14、真空度0.02MPa即表压（）MPa。 A、0.02； B、-0.02； C、0.08； D、-0.08。 15、当换热器设计温度≥300℃时，接管法兰应采用（）。
压力管道设计审批人员考核试题及答案1
压力管道设计审批人员考核试题 一、判断题 1、在压力管道设计中GA、GC1、GD1、级管道的工艺流程图、总平面布置图、设备布置图、 管道材料等级规定及管道应力分析计算书等设计文件应设计、校核、审核、审定四级签署。 ( √ ) 2、不含有毒成分的城市燃气中可以不加臭。 ( × ) 3、液化石油气系统上采用的耐油胶管最高允许工作压力不应小于系统设计压力的2倍。 （×） 4、所有供热系统均需进行动态水利分析。 ( ×） 5、热网管沟敷设分为通行管沟、半通行管沟和不通行管沟三种类型。 ( √ ) 6、安全阀入口处静压达到设定值时，安全阀将动作，设定压力要求大于被保护系统内最低 的设计压力。 ( × ) 7、闭式热力网补水装置的流量，应不小于供热系统循环流量的1%。 ( × ) 8、管道级别为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级的地下液态液化石油气输送管道与给水管、排水管之间的 水平静距离不应小于2m。 ( √ ) 9、国内现行阀门型号表示方法，已能够全面说明阀门的规格和材料。 ( × ) 10、工业管道（GC）是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工 程管道及其其它辅助管道。不包括延伸出工厂边界线，但归属企、事业管辖的管线。 （×） 11、输气站内管道和穿跨越水域、公路、铁路的管道焊缝，弯头与直管段焊缝以及未经 试压的管道碰口焊缝，均应进行100%射线照射检测。（√）12、城镇燃气管道不宜从建筑物和大型构筑物的下面穿越，不宜在堆积易燃、易爆材料 和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。（×） 13、对于敏感的动设备连接的管道，不宜采用冷紧措施。（√） 14、输气站、穿跨越大中型河流、铁路、二级以上公路、高速公路的管段，应进行单独 试压。（√）15、输气管道强度试压的试验压力要求：一级地区内的管段不应小于设计压力的 1.1 倍，二级地区的管段不应小于设计压力的1.25倍，三级地区内的管段不应小于设计压力的1.4倍，四级地区内的管段不应小于设计压力的1.5倍。（√） 16、当热用户用热不能间断时，宜采用多管制管网。（√） 17、有毒介质管道敷设方式有架空敷设和埋地敷设。（×） 18、铜及铜合金用于压力管道的受压元件时应为正火状态。（×） 19、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000（2008版）适用于工程压力≤42MPa的工 业金属及金属衬里的工业金属管道的设计。（√）20、易燃气体、易燃液体的蒸汽或薄物、易燃固体的粉尘或纤维与空气混合，形成爆炸 性气体混合物的浓度，叫爆炸极限，其最低浓度叫爆炸下限，最高浓度叫爆炸上限（√） 二、填空题 1、液化石油气加气站泵前液态液化石油气在管道中的流速不宜大于＿1.2＿m/s。 2、当储罐内介质的闪点≤60℃时，应设置__呼吸＿阀。 3、压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的＿管状＿设备，其范围规定为 工作压力＿＿＿大于或等于0.1MPa＿＿的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度＿＿高于或等于标准沸点＿＿的液体介质，且公称直径大于＿25mm＿的管道。
参加压力容设计审核审批人考核的答题答辩技巧
参加压力容器设计审核审批人考核的答题答辩技巧 发贴者:hbhfsjs 论坛上有很多人请教讨论压力容器设计审批员考核情况，并上传很多历届考试题 目，我也谈点我的体会，供大家参考。 一、理论考试，只有开卷。40道选择题：~20分，20道是非题：20分；6道简答题：30分；2道分析题：30分。合计68题，三个小时，对《容规》和GB150、GB151有所了解并学习过压力容器设计基本理论的人，及格很容易，如对规范、标准和基本理论熟悉的人不 现查书本，30~40分钟可答完。 答题顺序：分析、简答、是非、选择。人刚进场，头脑清醒，首先抓两道高分题，确保25~30分；再做问答题，不熟可查资料，争取25分左右；8道题就有50~60分了。20道是非题拿15分应不成问题，65~75分了，不慌不忙的“选择”，答对一半，70分过了。这 类考试，70=100，不必要什么高分。 容标委其实很宽容，个人认为这类试题内容是对压力容器设计人员（不是审核人员！） 应具备的最起码的基本知识。 二、容委会统一图纸答辩，60分。30分钟找错，一个重大错误：20分，三个技术性错误每 题10分：30分，其余一般错误10分。 找错技巧：拿到图纸后不要慌。首先检查技术特性表查找重大错误：a容器类别；b 材料；c热处理，d焊接接头系数，设计参数等，涉及的主要是《容规》，如盛装硫化氢含量较高液化石油气储罐的一些要求。找到重大错误20分到手后检查“技术要求”，查找三个技术性错误，材料复验、无损检测、热处理、压力试验、防腐、冲击试验、焊接试板等方面的要求。涉及《容规》、GB150、GB151、GB12337、JB/T4710、JB/T4731等规范标准的主要内容，只要你真正是进行过两三年压力容器设计，60分很容易，如你只是仅读过规范标 准并记住一些主要内容，运气好，也能及格。 有位老兄，答辩下来心神不定，不知自己是否找出重大错误，我要他仔细回想技术特性表内容、找出那些问题：三类容器石油液化气卧式储罐，材料20R，设计参数也没问题，临交图时在热处理栏中打上“√”。我说：这就对了，《容规》第73条要求盛装混合液化石油气的卧式储罐应采用炉内整体热处理，图纸缺此要求，不是重大错误是什么，他老兄才 定下心来。 三、图纸答辩，四道题40分。题目有简有易，因人而异，简单的到什么程度呢，“无损检测有几种方法？”，RT、UT、PT、MT，当然能加上LT、ET、VT、AE更全面，就10分到手。有些题目可能与你选择的容器类别有关，如卧式容器的鞍座设计或塔器器壁或球形容器支柱或换热器管板的受力分析，设计时要校核什么应力。答题深度可能随你答题的情况而异，如：如何进行消氢处理→温度、时间→为什么要进行消氢处理→氢从哪里来？等等。在你抽题并选择容器类别到进审图室还有几分钟，这几分钟要利用起来，整理查找一下到你所选的容器类别可能要涉及到哪些问题，有针对性的预先准备一下。 答辩老师其实也很慈悲，决不会故意为难学生。建议不要收集历届考试题而死记硬背，
压力容器设计人员考试试题参考答案
精心整理 压力容器设计人员考试试题 单位：姓名：分数： 一、填空（每小题2分，共计20分） 1、压力容器制造单位的基本法规《特种设备安全监察条例》； 2、TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》使用范围包括压力容器本体和安全附 0.030%， S≤0.020%； 4、GB150—1998规定：Q235—B钢板的适用范围为：容器设计压力P≤1.6MPa；钢板使用温 度为 0~350℃；用于壳体时，钢板厚度不大于20mm。
5、GB150—1998规定，容器的开孔补强圈应在压力试验以前通入0.4~0.5MPa的压缩空气检查 焊接接头质量。 6、GB150—1998适用于设计压力不大于35MPa的钢制压力容器的设计、制造、检验与验收。 样 7、选择压力容器用钢应考虑容器的使用条件、材料的焊接性能、容器的制造工艺以及经济合 （ 4、GB150—1998中：厚度附加量：C=C1+C2式中C1为钢材厚度负偏差，C2为腐蚀裕量。（√） 5、外压容器的破坏主要有强度不足引起的破坏和失稳现象，但经常只计算外压容器的稳定性。（√） 6、JB/T4700—2000《压力容器法兰分类与技术条件》中规定，允许修改标准法兰尺寸。（√） 7、从受力情况看，下列封头从好到差的依次排列是：半球形、碟形、椭圆形、锥形、平盖。
8、GB151—1999规定，当设计温度高于或等于300℃时，必须采用整体法兰。（×） 9、液压试验时，圆筒的薄膜应力σT不得超过试验温度下材料屈服点的80%。（×） 10、介质的毒性程度按GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》为依据。(×） 三、选择题（每小题1.5分，共计15分） 1 A 2 A 3 A 4 A 5、 A 6 A 7、《固规》规定，用于焊接压力容器的碳素钢和低合金钢含碳量不应大于（D） A、0.3% B、0.28% C、0.25% 8、超低碳不锈钢的含碳量不大于（C） A、0.08% B、0.04% C、0.03% 9、盛装液化气体的容器设计储存量不得超过计算式W=φVρt,式中φ为装量系数，一般取φ