变频器抱闸控制方法
变频器抱闸控制方法
变频器抱闸控制方法是一种用于控制电机或机械装置的一种技术。在许多工业
应用中，电机的启停、制动和速度调节至关重要。变频器抱闸控制方法通过使用变频器和抱闸装置实现这些功能。
首先，我们来了解一下变频器的工作原理。变频器是一种电力电子设备，能够
控制交流电机的频率和电压，从而实现对电机的精确控制。变频器的核心部件是逆变器，它将直流电转换为可调节的交流电。通过改变输出频率，变频器可以实现电机的启动、制动和调速。
抱闸是一种常用的电机制动装置，用于实现机械装置的停止和保持。它通过施
加机械力或电磁力来制动电机的转子，并保持其在停止位置。
在变频器抱闸控制方法中，我们可以将抱闸装置直接连接到变频器的输出端。
这样，当变频器停止输出电流时，抱闸装置会施加力来制动电机的转子，实现电机的停止。当需要启动电机时，变频器会逐渐增加输出电流，解除抱闸装置的制动力，使电机重新启动。
另外一种常见的变频器抱闸控制方法是通过控制变频器的输出频率来实现电机
的制动和调速。通过改变输出频率，我们可以控制电机的转速和制动力。当需要制动电机时，变频器会将输出频率逐渐减小，从而减少电机的转速和运动能量。当需要调速时，变频器会相应地调整输出频率，以改变电机的转速。
总结一下，变频器抱闸控制方法提供了一种灵活可靠的方式来控制电机的启停、制动和调速。通过使用变频器和抱闸装置，我们可以实现对电机的精确控制，适用于各种工业应用场景。这种控制方法可以提高电机运行的效率和可靠性，同时节省能源和减少机械磨损。
Unidrive变频器的控制原理与应用
No.1 CT公司是世界主要工业集团之一的美国艾默生电气公司（Emerson Electric Co.）的一部分。艾默生是技术与工程领域的全球领袖，在商业、工业和消费者市场中，为全世界的客户开发与提供创新的解决方案。C T公司创立了新的工业标准，其中包括世界首创的通用型交流变频器－Unidrive，它体现了通过可编程应用模块和完全可兼容的软件进行控制的一种崭新的控制策略。 Unidrive变频器能够控制交流异步电动机，也能控制交流无刷伺服电动机。任何一种功率段的Unidrive 变频器都能工作在V/Hz方式、无速度传感器矢量方式、闭环磁通矢量方式和伺服方式下，同时也能工作在再生模式下。该变频器的控制方式能够通过随机面板、远控面板进行更改，也可以通过基于Windows操作系统的UniSoft软件进行在线配置。 Unidrive变频器的功率段涵盖了0.75KW到1MW，其工作状态可以是单机运行，也可以是并列运行。 本文将着重阐述Unidrive变频器的基本控制原理和应用。 二、Unidrive变频器的基本运行方式 Unidrive变频器的基本运行方式包括以下三种： 1、开环控制方式 开环控制方式的最基本原理是V/f=C的正弦脉宽调制模式，其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，并已在产业的各个领域得到广泛应用。图1所示为开环控制V/Hz方式原理图。 图1 开环控制V/Hz方式原理 但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显著，使输出最大转矩减小。另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电动机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。 为了克服以上的问题，通常对开环控制方式采取如下三种对策：
S120变频器抱闸控制
1 简单抱闸控制特点 S120抱闸控制主要分为简单抱闸控制和扩展抱闸控制，可根据应用场合不同而灵活选用。本文主要介绍简单抱闸控制。 S120 简单抱闸控制的特点主要有： ? 通过顺序控制自动激活 ? 静态P1227（零速P1228）检测监控 ? 强制释放抱闸（p0855，p1215），包括有条件或无条件释放抱闸 ? 无条件关闭抱闸（p0858 = 1） ? 取消“使能速度控制器”信号后的抱闸应用（p0856 = 0） 2抱闸功能描述 “简单抱闸控制”专门用于电机抱闸的控制。当驱动不激活时，保持抱闸用于保护驱动装置，以免出现不希望的运动，如位能性的负载或垂直运行的负载出现的危险。 释放和保持抱闸的触发命令通过控制单元（CU）的DRIVE-CLiQ 传送至电机模块，直接把信号互连到电机模块上并进行监控。然后电机模块执行动作并激活保持抱闸的输出。可在 SINAMICS S120/S150 参数手册（功能图2701，2704）中看到详细的顺序控制框图。通过 参数p1215可配置抱闸控制的运行规则，图1所示为简单抱闸控制的顺序图。 打开抱闸的过程： (1) 当符合启动条件后，控制单元发出ON命令，接触器开始闭合，设备开始预充电。完 成后，开始建立励磁； (2) 励磁完成后，打开抱闸的输出信号为1； (3) 此处还可以通过p0855=1强迫释放抱闸命令； (4) 打开抱闸的输出信号为1，=1，可以控制抱闸装置。此时电机并不会立即加 速，否则会出现溜钩的现象； (5) 延迟时间p1216到达之后，电机立即加速，直到稳定状态。p1216的时间需根据现 场情况调节。 关闭抱闸的过程： (1) 当控制单元发出OFF命令后，电机速度开始下降； (2) 电机实际速度或设定速度小于p1226所设定的值； (3) 延迟p1227或p1228时间后，关闭抱闸的输出信号为1； (4) 此处还可以通过p0858 = 1强迫输出关闭抱闸命令； (5) 关闭抱闸的输出信号为1，=1，可以控制抱闸装置。此时变频器输出电流仍 存在，否则会出现溜钩的现象； (6) 延迟时间p1217到达之后，变频器脉冲封锁，输出电流立即降到0。p1217的时间 需根据现场情况调节。
G120 电机抱闸功能(2)：参数介绍
前面我们介绍了G120抱闸功能（1）：连接方式，因此大家了解了使用抱闸控制功能的硬件连接和器件安装，下面介绍一下变频器控制电机抱闸的相关参数设置。根据抱闸参数功能和电机抱闸动作的过程，我们划分以下几个方面介绍抱闸参数，包括抱闸激活参数、抱闸开启过程和参数、抱闸关闭过程和参数、抱闸开启力矩输出参数、强制抱闸开闭参数。 抱闸激活参数： p1215: 抱闸使能 1: 抱闸同顺序控制（当使用功率模块抱闸接口输出时，带抱闸监控功能） 2: 抱闸保持打开 3: 抱闸同顺序控制（通过BICO 连接输出抱闸状态，不带抱闸监控功能） p1215 设置为1、3 时，r899.12和r0052.12 动作状态完全相同，唯一不同的是p1215=1时， p1278 抱闸诊断有效，当没有连接外部抱闸或抱闸控制断线时，装置会报F7930，而 p1278仅适用于功率单元抱闸接口。 抱闸开启过程和参数： 1. 给变频器发ON命令，变频器开始对电机进行励磁。 2. 经过p0346励磁时间后，励磁完成。 3. 励磁完成后，打开抱闸的输出信号为1，即抱闸状态位r899.12和r52.12置1。 4. 直到p1216延时时间到达之后，电机开始加速，直到稳定状态。 5. 电机的抱闸要在p1216到达之前打开，p1216要根据实际电机抱闸打开时间而定。 相关参数：
抱闸关闭过程和参数： 1. 变频器发出OFF命令后，电机速度开始下降。 2. 电机实际速度或设定速度到达速度阀值p1226所设定的阀值，延时监控p1227或 p1228开始计时。 3. p1227和p1228以先到为原则，延迟p1227或p1228的时间后，抱闸状态位r899.12 和r52.12置0。 4. 抱闸闭合时间p1217到达之后，变频器脉冲封锁，停止输出。 5. 电机抱闸要在p1217达到之前闭合，p1217根据实际电机抱闸闭合时间而定。 相关参数：
变频器常用的几种控制方式
变频器常用的几种控制方式 变频调速技术是现代电力传动技术的重要发展方向,而作为变频调速系统的核心—变频器的性能也越来越成为调速性能优劣的决定因素,除了变频器本身制造工艺的“先天”条件外,对变频器采用什么样的控制方式也是非常重要的;本文从工业实际出发,综述了近年来各种变频器控制方式的特点,并展望了今后的发展方向; 1、变频器简介 1.1 变频器的基本结构 变频器是把工频电源50Hz或60Hz变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备,其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆变成交流电;对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说,有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路; 1.2 变频器的分类 变频器的分类方法有多种,按照主电路工作方式分类,可以分为电压型变频器和电流型变频器；按照开关方式分类,可以分为PAM控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器；按照工作原理分类,可以分为V/f控制变频器、转差频率控制变频器和矢量控制变频器等；按照用途分类,可以分为通用变频器、高性能专用变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器等; 2、变频器中常用的控制方式 2.1 非智能控制方式 在交流变频器中使用的非智能控制方式有V/f协调控制、转差频率控制、矢量控制、直接转矩控制等; 1 V/f控制 V/f控制是为了得到理想的转矩-速度特性,基于在改变电源频率进行 调速的同时,又要保证电动机的磁通不变的思想而提出的,通用型变频器基本上都采用这种控制方式;V/f控制变频器结构非常简单,但是这种变频器采用开环 控制方式,不能达到较高的控制性能,而且,在低频时,必须进行转矩补偿,以改变低频转矩特性; 2 转差频率控制 转差频率控制是一种直接控制转矩的控制方式,它是在V/f控制的基础上,按照知道异 步电动机的实际转速对应的电源频率,并根据希望得到的转矩来调节变频器的输出频率,就可以使电动机具有对应的输出转矩;这种控制方式,在控制系统中需要安装速度传感器,有时还加有电流反馈,对频率和电流进行控制,因此,这是一种闭环控制方式,可以使变频器具有良好的稳定性,并对急速的加减速和负载变动有良好的响应特性; 3 矢量控制 矢量控制是通过矢量坐标电路控制电动机定子电流的大小和相位,以达到对电动机在d、q、0坐标轴系中的励磁电流和转矩电流分别进行控制,进而达到控制电动机转矩的目的;通过控制各矢量的作用顺序和时间以及零矢量的作用时间,又可以形成各种PWM波,达到各种不同的控制目的;例如形成开关次数最少的PWM
变频器电源开关的控制方法
变频器用户手册规定，在电源与主电路端子之间，一定要接一个开关，这是为了确保检验安全。对这一点，一般用户能够按手册要求做。但轻易忽视的是手册还建议在开关后装设电磁接触器，其目的是在变频器进进故障保护状态时能及时切断电源，防止故障扩散。在实际使用中，有的用户没有安装，有的使用不公道；有些方案则仅用于起、停电动机。这都是不恰当的。 由于变频器价格较高，使用时应在电源接触器控制回路中串接变频器故障报警接触器动断触点控制回路中串接变频器故障报警接链接触器动断触点（如富士P7/G7系列的B30、C30触点），这对大容量变频器尤为重要。 变频器电源进线端一定要装设开关，使用中宜优选刀熔开关，该开关有明显的断点，集电源开关、隔离开关、应急开关和是路保护于一体，性能优于目前采用较多的单一熔断器、刀开关或自动空气开关等方案。对大容量变频器应选配快速熔断器以保护整流模块。 变频器电源侧设置接触器应选配快速熔断器以保护整流模块。 变频器电源侧设置接触器并参与故障联锁时，应将控制电源辅助输进端子接于接触器前，以保证变频器主电路断电后，故障显示和集中报警输出信号得以保持，便于实现故障检索及诊断。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解台达变频器、三菱变频器、西门子变频器、安川变频器、艾默生变频器的选型，报价，采购，参数，图片，批发等信息，请关注艾驰商城https://www.360docs.net/doc/6319004806.html,/
变频器的控制方法
变频器的控制方法 变频器是一种用于控制电动机转速的设备，它通过改变电源的频率来实现对电动机的精确控制。变频器的控制方法有多种，下面将逐一介绍。 1. 开关控制： 开关控制是变频器最基本的控制方式之一。通过手动或自动操作，将变频器的开关打开或关闭，从而控制电动机的启停。这种控制方法简单直接，适用于一些简单的应用场景，但无法实现精确的转速调节。 2. 脉宽调制（PWM）控制： 脉宽调制是一种常见的变频器控制方法。它通过改变电源信号的脉冲宽度来控制电动机的转速。脉宽调制技术可以实现高效的能量转换，使得电动机在不同负载下都能保持稳定的转速。同时，脉宽调制还可以实现电动机的正反转和制动功能。 3. 矢量控制： 矢量控制是一种较为高级的变频器控制方法。它通过对电动机的转子位置和速度进行准确测量，并根据测量结果计算出合适的电流矢量，从而实现对电动机的精确控制。矢量控制可以实现电动机的高速响应和精确的转速调节，适用于一些对转速要求较高的场合。 4. 感应电动机矢量控制：
感应电动机矢量控制是一种应用广泛的变频器控制方法。它通过对感应电动机的转子位置和转速进行测量，并根据测量结果调整电动机的电流矢量，从而实现对电动机的精确控制。感应电动机矢量控制具有响应速度快、转速范围广等优点，适用于各种工业领域。 5. 闭环控制： 闭环控制是一种基于反馈的变频器控制方法。它通过测量电动机的转速，并将转速信号与设定值进行比较，然后根据比较结果调整电动机的控制参数，从而实现对电动机转速的闭环控制。闭环控制可以有效消除外界干扰和负载变化对电动机转速的影响，实现更加精确的转速控制。 以上是几种常见的变频器控制方法，每种方法都有自己的特点和适用场景。在实际应用中，可以根据具体需求选择合适的控制方法，并结合其他控制策略进行综合控制，以实现更好的控制效果。变频器的控制方法不断创新和发展，为电动机控制提供了更多的选择和可能性。
西门子S120变频器抱闸控制探讨
西门子S120变频器抱闸控制探讨 随着S120在工控行业的深入和广泛应用，工程师积累了许多关于调试方面的宝贵经验。 在这里我们将一起探讨一下电机抱闸的控制，希望大家踊跃发言，共同探讨应用案例，分享应用经验，一起解析使用中遇到的问题。我们将从以下几个方面展开讨论： 1、在抱闸装置的打开时间P1216内，装置处于STOP2状态，在此状态下，装置运行在什么状态。 STOP2状态应该是打开抱闸命令开始，经过1216时间结束。关闭抱闸命令开始到脉冲关闭（P1217）。在STOP2状态中，装置的ON信号存在，脉冲使能r899.11存在，运行使能信号=0，（r899.2），此时装置的电流和转矩（如果设定值通道强制为1，p1152=1)不受控。
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2、速度设定值使能，默认只有在抱闸打开后才释放，如果需要在抱闸打开前输出转矩如何设置，此处需要考虑STOP2状态。 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------将p1152改为1后可实现这一功能，可以方便地设置开闸电流门槛的大小。 从实际应用来讲，对于提升类负载，采用“在抱闸打开后再释放速度设定值使能”的方式，当向变频器发出启动信号后，在励磁过程已结束时打开抱闸（开闸电流门槛设置到略高于励磁电流，电机在励磁过程中的励磁电流是大于额定励磁电流的），吊重载时的使用情况也很正常。 如果采用将p1152改为1后，在抱闸打开前就输出转矩的设置，开闸输出转矩的大小要根据实际使用情况逐步调整到合理的值。6SE70变频器的速度设定值使能缺省值为1，和S120变频器的将p1152改为1后的结果相同，现场一提升机的应用中，额定励磁电流为45%，开闸电流门槛设为30%，在交车做超载试验时未出现溜钩现
西门子变频器6SE70抱闸控制(2023版)
西门子变频器6SE70抱闸控制 正文： 一、引言 本文档旨在介绍西门子变频器6SE70抱闸控制的相关内容。变 频器是现代电力控制系统中常用的设备之一，通过调整变频器参数 和控制方式，可以实现对电机的速度和转矩的精确控制。抱闸控制 是变频器的一种特殊应用，用于控制电机的刹车和停车动作，以确 保系统的安全性和运行效率。 二、抱闸控制的基本原理 ⒈抱闸控制的概念和作用 抱闸控制是指通过变频器控制电机的刹车和停车动作。在一些 特殊的工业应用中，如起重设备和卷材设备等，抱闸控制非常重要，它可以确保设备的安全停车和运行过程中的安全性。 ⒉抱闸原理 抱闸控制通常是通过控制变频器的输出信号，以使电机实现刹 车和停车动作。具体而言，抱闸控制涉及以下几个方面： ●设定刹车方式和刹车时间：根据具体的应用需求，可以选择 机械刹车或电子刹车等刹车方式，并通过参数设置刹车时间。
●设定刹车电流和刹车转矩：通过调整变频器的输出电流和转矩参数，可以实现对电机的刹车力和刹车效果的控制。 ●设定停车位置和停车速度：通过设定变频器的输出信号，可以控制电机的停车位置和停车速度，以满足具体应用需求。 三、抱闸控制的参数设置 ⒈抱闸控制相关参数 在进行抱闸控制时，需要设置一系列参数来实现所需的控制效果。常见的抱闸控制参数包括： ●刹车方式：可选择机械刹车或电子刹车等不同的方式。 ●刹车时间：通过设置刹车时间，控制电机从运行状态到停止状态的时间。 ●刹车电流和刹车转矩：根据具体需求，可以设置刹车时的电流和转矩，以实现所需的刹车效果。 ⒉参数设置示例 以下是一些常见的抱闸控制参数设置示例： ●刹车方式：选择电子刹车 ●刹车时间：设置为2秒 ●刹车电流：设定为50%额定电流
变频器制动方法与原理
变频器制动方法与原理(总4 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
变频器供电的异步电动机电气制动方法与原理 1 引言 在通用变频器、异步电动机和机械负载所组成的变频调速传动系统中，当电动机减速或者拖动位能负载下放时，电动机的实际速度将高于旋转磁场的旋转速度。为了使电动机的实际速度与给定速度相符，就必须采取制动措施。异步电动机的制动方法有再生发电制动、直流制动和机械抱闸制动。而机械抱闸制动直观，这里不做介绍，只介绍前面两种电气制动方法。为了便于介绍电气制动的原理与方法，首先回顾一下，异步电动机的运行原理。 2 异步电机运行原理 众所周知，异步电动机的定子上装有一套在空间上对称分布的三相绕组AX、BY、CZ 如图1所示。当给这三相绕组通以交流电时, 则在定转子气隙中产生磁场。此磁场在任何瞬间都是三相绕组各磁场的总和。通过右手定则对图1中不同瞬间电流与磁场方向的关系可知，合成磁场FΣ的方向与电流为最大值那一相绕组的轴线方向一致。因此随着电流最大值依次由A相→B相→C相→A相等顺序变化，合成磁场的方向也依次指向A相→B相→C相→A相等各相绕组的轴线方向。这就是说，这个合成磁场是一个“旋转磁场”。其旋转速度n0(同步转速)与交流电源频率成正比，而与磁场极对数成反比。 图1 旋转磁场形成
由于旋转磁场的作用，转子导体切割磁场磁力线而产生感应电势，这个感应电势使闭合的转子导体产生电流，通电导体在磁场中又受到一个力的作用，这个作用在导体上的力，将使异步电动机旋转，其某一瞬间情况如图2所示。根据右手定则可知转子闭合导体电流的方向。再根据左手定则可知转子导体受力方向。此作用力产生的转矩XTD将克服阻力矩Mfz，使电机加速到电动力矩等于阻力矩为止。 图2 旋转力矩形成 3 电气制动的方法与原理 采用通用变频器供电的异步电动机电气制动有直流制动与再生发电制动(能耗制动)两种。现就这两种制动方法与制动原理分述如下。 直流制动 直流制动是使变频器向异步电动机的定子任意两相通以直流电，异步电动机便处于能耗制动状态。这种情况下变频器的输出频率为零，异步电动机的定子磁场不再旋转。直流制动主要用于准确停车与防止起动前电动机由于外因引起的不规则自由旋转(如风机类负载)。当直流制动用于准确停车时，一般都应先进行再生发电制动，在电动机减速到较低时，进行直流制动。这是因为高速时进行直流制动，异步电动机转子电流的频率与幅值都很高，转子铁损很大，导致电动机发热严重，但得到的制动转矩却并不太大，另一方面准确停车也较难保证，而采用先再生发电制动,等降频到fDB再进行直流制动，只要合理调整fDB、制动时间tDB、制动直流电压UDB就可确保准确停车。转动着的转子切割这个静止磁场而产生制动转矩，如图3所示。旋转系统存储的动能转换成电能消耗于异步电动机转子回路中。图3的(a)与(b)还说明这种制动与通入直流电的极性无关。 图3 直流制动原理 再生发电制动
GCB GPB GTB奥的斯电梯抱闸操作说明
GCB GPB GTB奥的斯电梯抱闸操作说明 一、电梯设定进行制动力矩自检测的日期和时间，电梯处于空载空闲状态时（服务器查看状态处于”IDL U00D00 A /”），电梯进入Self-BTI 检测模式，变频器自动模拟轿厢125%和150%载重的工况，并对制动器力矩进行检测，两种工况检测都合格，电梯才可以恢复正常运行，假如检测出力矩不足，电梯将处于锁定状态，不能正常使用变频器报”426 BTI NG Lock”故障，变频器处于Shut down，此时切换 ERO 3 次以上，才可以清除 shutdown 故障，只能走ERO或者检修运行，需要排查制动器，手动进行力矩检测成功后，电梯方可恢复正常使用。 注:Self-BTI 功能适用于 OTIS GECB 控制板和Regen变频器的控制系统。 二、Self-BTI功能测试 确认GECB和变频器 DCPB/GDCB的称重类型设置是否正确，确认电梯处于空载空闲状态（”IDL U00D00 A”），将电梯召到底层，通过M-1-3-8将日期设置为一0点28分，等到0点30分钟时，通过服务器查看电梯是否进入 Self-BTI 模式（IDL->BTI），观察电梯是否从底楼运行至顶层，进行两次抱闸力矩自检测，检测成功后，电梯从BTI->IDL。通过 M-2-Shift-4-3 查询S-BTI OK 为偶数，表明检测成功,Self-BTI功能正常开启。最后将M-1-3-8 将日期时间恢复为当天实际时间。 三、手动抱闸力矩检测功能
1.手动抱闸力矩检测可以在不需要额外辅助装置的情况下，通过服务器操作即可完成。 2.在抱闸抱住时，启动变频器输出电流给主机，模拟轿厢过载（如150%）监控主机是否有转动。 四、手动抱闸力矩检测功能测试方法 在手动抱闸力矩检测时，需要服务器进行操作。在启动测试前需要确认以下条件： 1. 轿厢空载，且处于空闲状态； 2. 确认电梯平衡系数在正常的范围之内，且与变频器内的设置 值一致或偏差比较小。如果是配置 GDCB 的变频器,且软件版本在AAA30924MAB 及以上时，可以执行一次自动平衡系数检测进行确认。 方法如下： 3. 轿厢空载，正常运行电梯至中间楼层，再往下正常运行一个 楼层，运行结束后，进入变频器监控菜单M-2-1-3 检查“Unbalance % kg ”值，将此值设置为平衡系数(一般误差为±2%)。 4. 在确认完以上条件都符合测试要求时，则可以按以下流程步 骤执行抱闸力矩检测。 轿厢运行至中间层，打检修，进入变频器菜单，等待 6 秒。 按服务器“SHIFT+7”Brake param dispGO TO F33 按“3-3” 进入参数设置菜单，参数一般不需要设置。
西门子变频器6SE70抱闸控制
6SE70抱闸控制 直接控制，反馈的，PLC控制，应用场合，案例，曲线 三相异步电动机切除电源后依惯性总要转动一段时间才能停下来。而生产中若需要加快停车速度。就需要对拖动的电动机进行制动，其方法有两大类：机械制动和电力制动。 一、机械抱闸 一般有两种，电磁抱闸和液压抱闸。 1.电磁抱闸制动控制电路 电磁抱闸断电制动控制电路如图1所示。合上电源开关QS和开关K，电动机接通电源，同时电磁抱闸线圈YB得电，衔铁吸合，克服弹簧的拉力使制动器的闸瓦与闸轮分开，电动机正常运转。断开开关电动机失电，同时电磁抱闸线圈YB也失电，衔铁在弹簧拉力作用下与铁芯分开，并使制动器的闸瓦紧紧抱住闸轮，电动机被制动而停转。防止电动机突然断电时重物自行坠落等而造成事故。 2.液压抱闸通过液压原理来实现抱闸功能，其特点是振动小。
二、 6SE70的抱闸控制功能介绍 1.带检测的反馈的控制/不检测反馈的控制 如上图所示，可以选择抱闸系统是否有检测反馈信号。当我们选择了checkback模式（P605=2）,在变频器发出信号后，抱闸没有动作或动作了没有反馈信号（信号接入P613）回来，变频器将发出A036或A037的报警信号。 2.延时 a. 设置开闸延时：在变频发出开闸命令后，在P606时间延时后，变频器释放速度，电机才开始有转速（P564=B277）。
b. 设置关闸延时：停车时，在变频器发出合闸命令后，在P607时间延时后，逆变器脉冲封锁（P561=B278）。 c. 设置关闸命令延时：停车速度检测抱闸时，到合闸速度阀值后，在P617时间延时后发出合闸指令。 3.开闸电流门阀值设置 可设置电流检测信号，当检测到总的电流或转矩电流达到P611设定的阀值后，发出打开抱闸命令 4.合闸速度检测门阀设置 可设置合闸速度检测信号，当停车时，检测到实际速度值低于P616的设定值后，发出闭合抱闸指令
西门子变频器6SE70抱闸控制精简版
西门子变频器6SE70抱闸控制 一、引言 变频器是一种用于调节电动机电力的装置。西门子变频器 6SE70是一种高性能的变频器，其抱闸控制功能可以实现对电动机 的刹车控制，提高系统的灵活性和安全性。 二、抱闸控制原理 抱闸控制是指通过控制电动机刹车信号，使电动机可以快速停 下或制动，以实现系统的控制。在西门子变频器6SE70中，抱闸控 制主要通过以下几个步骤实现： 1. 接收控制信号：通过外部控制信号，将刹车控制信号传递给 变频器。 2. 刹车电路：变频器内部包含刹车电路，用于接收和处理刹车 信号。 3. 制动电阻：刹车信号经过刹车电路后，通过制动电阻对电动 机进行刹车控制。 4. 反馈控制：变频器根据反馈信号对刹车过程进行调整和控制，确保刹车过程平稳可靠。 三、抱闸控制的应用场景 抱闸控制广泛应用于需要快速停止或制动的场景，例如：
纸张印刷机械：在印刷过程中需要快速停下或制动电动机，以防止纸张撕裂或印刷错误。 输送带系统：在输送过程中需要及时停止或制动电动机，以保证物料的准确传输。 机械制造：在加工过程中需要对电动机进行刹车控制，以便进行换刀、换料等操作。 四、抱闸控制的优势 抱闸控制在以上场景中具有以下优势： 1. 快速响应：西门子变频器6SE70的抱闸控制功能可以实现毫秒级的响应速度，确保在短时间内快速停止或制动电动机。 2. 精准控制：通过变频器的反馈控制功能，可以对刹车过程进行精确调整，确保停止或制动过程平稳可靠。 3. 安全可靠：抱闸控制可以有效避免由于电动机突然停止或制动引起的意外伤害，提高系统的安全性和可靠性。 4. 节能环保：抱闸控制可以减少电动机的能耗，提高能源利用率，降低系统工作时的能量消耗。 五、 西门子变频器6SE70的抱闸控制功能可以实现快速停止或制动电动机的目的，提高系统的灵活性和安全性。抱闸控制在多个领域