(完整word版)电厂余热利用

用于采暖供热的热源；

水源热泵系统的构建则是通过对水源热泵的利用来实现对电厂循环水余热的回收，进而再实现利用；而水源热泵本身则是将低温水作为热源，进而实现对建筑物的供热与供冷，实际运行的过程中，则是以部分电能与机械能的消耗作为补偿，进而以热力循环系统将低温水进行回收再利用，这就为实现节能环保提供了新的技术途径。这一装置在实际应用的过程中，则更适合应用于同时需要供热与供冷的建筑中。

热、电、冷联产分布式能源技术,即将热、电、冷纳入同一个生产系统, 通过对能源的梯级利用, 提高能源的综合利用效率; 而将煤、燃气等一次能源用于发电,将发电后的余热用于采暖或制冷, 将更低品位的能源用于供应生活热水, 就是热、电、冷联产。这样既利用了能的数量,

也利用了能的质量, 是符合总能系统原则的。

热电联产是指发电厂既生产电能，又利用汽轮发电机产生的蒸汽对用户供热的生产方式，是同时生产电能和热能的工艺过程，比分别生产电和热能要节约很多燃料。

冬季电厂余热用于北方地区农业生产

由水源热泵提高温度后的循环水为农业日光大棚供热。而目前，由于在冬季北方日光大棚的农业生产效益受到环境气候条件的限制，其生产效率比较低，影晌了市场的农产品供应。通过这种方式，既能减少对供热系统的投资，又可以减少供热系统的热量损失。

在我国的华北、东北、西北地区．农业生产无霜期短，每年从ｌＯ月份到第二年的Ｅ月份不宜进行种植生产，时间长达半年之久。为了延长生产时问，人们建造了日光温室大棚进行种植、养殖。日光温室大棚种植、养殖给人们的生活带来了极大的变化。但是大棚在北方高寒地区受气温影响很大，棚内温度低，存在温差过大，生产并不尽如人意，特别在寒冷冬季．大棚里就得生火加温，由于热源不稳定，常造成植物生长期长、产量低、品质差，甚至出现农作物被冻死的现象由此造成了北方地区冬季的蔬菜、水果等农业产品价格较高．影响人们生活水平的提高。

利用热泵技术回收循环冷却水余热不仅能挖掘低品位热能，收到显著的节能效果，还能节约煤炭资源，减少燃煤的负面环境效应，有利于环保。但是利用水源热泵技术提高温度后的循环水的利用存在不少问题。利用这种循环水可以为居民楼集中供热，但是电厂离市区一般都比较远，供热系统的管道比较长．投资比较大，且还得依靠水泵将热水输送到市区的居民用户．增加系统的能耗，且远距离输送热量损失比较大。

将这部分余热利用到农业中的日光温室大棚既可以减少供热系统的投资，也可以减少输送过程热量的损失。利用循环水余热供热的日光温室大棚，由于棚内温度稳定，农作物的正常生长得到了保证，提高了农业生产效率，为北方冬季农产品供应提供了有利的条件。

烟气余热利用

烟气余热利用技术是将锅炉的排烟温度由150℃～130℃左右降低到95℃～85℃左右，“烟气深度冷却装置”利用这部分余热来加热汽机低加凝结水，加热后的凝结水返回低加系统，排挤汽轮机抽汽，增加汽轮机做功功率，提高机组效率，降低煤耗；将烟气余热利用装置布置在电除尘之前，则可降低烟温，减小飞灰比电阻，提高除尘效率，减少污染物排放，达到低温除尘增效的目的，具有显著的经济效益和社会效益。

热力塔

近年来，太阳能热气流电站受到了越来越多的重视[2-14]。不过作为太阳能利用技术，热气流电站的占地面积广大，受昼夜更替以及天气的影响，其利用小时数并不高。此

外，分析表明，在太阳能热气流电站的塔体底部，气体温度并不高[11]，因此为利用热

力塔进行其他方面的低温余热利用创造了条件。考虑到火电厂凝汽器的排热温度很

低，属于典型的低温余热，如果将太阳能热气流电站中的塔体部分用于湿冷火力发电

厂的余热利用，同时利用塔体进行水回收，可能是一个更好的方式，该系统见图1。

在这种情况下，利用凝汽器排出来的余热以及锅炉尾气中的余热加热空气，然后空气

推动涡轮做功后被送到高层大气中，这样，电厂所排放的大部分余热将散失到高空之中，因此对电厂周围地面环境范围内的大气影响也更小；而且由于电厂的运行小时数

较高，所以热力塔的利用小时数也随之增大。计算表明，当热力塔系统用于空冷电厂

的余热再发电时，能够提高电厂效率约3%。空气在塔内向上流动过程中由于压力和

温度不断降低将凝结出水分，因此如果在塔内安装汽水分离装置就可以将空气中的凝

结水捕捉并收集起来，从而降低电厂的水资源消耗量，如图1 所示。当捕捉水量较大时，还利用水轮机可以将捕捉水的势能如图 1 所示，在电厂用热力塔系统中，系统由喷淋换热器、涡轮及塔身构成。其工作过程为：空气在塔底部流动时被喷水加热升

温，变成高温饱和空气，然后流经涡轮的时候推动涡轮做功发电。做功后的空气沿塔

身向上流动，最终从塔体上端流出。

余热利用手艺在火电厂电除尘器改革中的应用

采取余热利用技术从而从根本上解决了电除尘器在高比电阻粉尘工况时，易出现反电晕使除尘效率下降的问题。当粉尘温度在150℃左右时，其比电阻最高，随着温度的上升和下降，粉尘的比电阻均会降低。烟气温度降低则有利于粉尘的比电阻降低，从调度电除尘进口烟气温度进手来降低粉尘比电阻。燃煤电厂常用的工艺一般是利用余热来加热低压系统的冷凝水，从而达到烟气降温和冷凝水升温的目的。

余热发电设计方案

水泥有限公司 2000t/d水泥窑余热发电工程（5MW）项目技术方案

目录 1 项目申报基本概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2项目地址 (1) 1.3项目建设规模及产品 (1) 1.4项目主要技术经济指标 (1) 2 拟建项目情况 (3) 2.1建设内容与范围 (3) 2.2建设条件 (3) 2.3装机方案 (4) 2.4电站循环冷却水 (11) 2.5化学水处理 (12) 2.6电气及自动化 (13) 2.7给水排水 (16) 2.8通风与空调 (16) 2.9建筑结构 (16) 2.10项目实施进度设想 (18) 2.11组织机构及劳动定员 (19) 3 资源利用与节约能源 (21) 3.1资源利用 (21) 3.2节约能源 (21)

附：原则性热力系统图

1 项目申报基本概况 1.1 项目名称项目名称：水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程（5MW）1.2 项目地址，与现有水泥生产线建在同一厂区内。 1.3 项目建设规模及产品根据2000t/d水泥窑的设计参数和实际运行情况，建设规模拟定为：在不影响水泥熟料生产、不增加水泥熟料烧成能耗的前提下，充分利用水泥生产过程中排出的废气余热建设一座装机容量为5MW纯低温余热电站。产品为10.5kV电力。 1.4 项目主要技术经济指标主要技术经济指标一览表

2 拟建项目情况 2.1 建设内容与范围本项目根据2000t/d水泥生产线的实际运行情况、机构管理和辅助设施，建设一座5MW纯低温余热电站。本项目的建设内容与范围如下：电站总平面布置；窑头冷却机废气余热锅炉（AQC炉）；窑尾预热器废气余热锅炉（SP炉）；窑头冷却机废气余热过热器（简称AQC-SH）；锅炉给水处理系统；汽轮机及发电机系统；电站循环冷却水系统；站用电系统；电站自动控制系统；电站室外汽水系统；电站室外给、排水管网及相关配套的土建、通讯、给排水、照明、环保、劳动安全与卫生、消防、节能等辅助系统。 2.2 建设条件 2.2.1 区域概况 2.2.2 余热条件根据公司提供的水泥窑正常生产15天连续运行记录，废气余热条件如下。（1）窑头冷却机可利用的废气余热量为：废气量（标况）：140000Nm3/h 废气温度： 310℃ 含尘量： 20g/Nm3 为了充分利用上述废气余热用于发电，通过调整废气取热方式，将废

火电厂余热资源介绍

火力发电厂烟气余热介绍一、烟气流程经过电除尘、引风机，温度不图1 锅炉排烟工艺流程以及参数（近似额定负荷状况，1000MW）图1是在1000MW工况下某发电厂锅炉的烟气工艺流程以及参数，从图中可以看出，烟气排到烟囱之前要经过脱硝、空预器加热、电除尘等环节，经过空预器换热之后，烟气温度大大降低。研究资料表明，为使烟温达到最佳脱硫效率状态，减少脱硫塔的冷却水耗量，脱硫塔（FGD）入口烟温降低到85℃左右较佳。在938MW工况下，某发电厂的烟囱烟气流量为2006km3/h（体积流量）。二、目前火电行业烟气排放现状火力发电厂消耗我国煤炭总产量的50%，其排烟热损失是电站锅炉各项热损失中最大的一项，一般在5%～8%，占锅炉总热损失的80%或更高。排烟热损失的主要影响因素是锅炉排烟温度，一般情况下，排烟温度每升高10℃，排烟热损失增加0.6%～1.0%，发电煤耗增加2g/kWh左右。我国现役火电机组中，锅炉排烟温度普遍维持在125～150℃左右水平，褐煤锅炉为170℃为左右，排烟温度高是一个普遍现象，由此造成巨大的能量损失。对于已经投运的锅炉，经过燃烧优化来降低排烟温度的幅度非常

有限，省煤器和空气预热器的改造因受到空间的限制，降低排烟温度的幅度也很小，同时尾部受热面的低温腐蚀也限制了排烟温度的大幅降低。因此，独立于原有锅炉系统之外的排烟余热回收系统成为节能降耗的首选。三、火电厂烟气回收技术 1、技术原理电站锅炉排烟余热深度回收利用系统安装在除尘器之后、脱硫塔之前的烟道中，可以最大程度地降低烟气温度，使烟气温度再降低40～50℃。在一些采用湿烟囱或烟塔合一等最新烟气排放技术的电厂，脱硫塔入口烟温可降低到85℃左右，使烟温达到最佳脱硫效率状态，大大减少脱硫塔的冷却水耗。排烟余热回收系统所吸收的能量可以用来加热凝结水，或通过暖风器加热空气提高送风温度，从而减少低压加热器或者暖风器的抽汽量，增加汽轮机做功，提高机组效率。 2、关键技术（1）烟余热回收装置即烟气冷却器的设计（2）排烟余热回收装置即烟气冷却器的防腐（3）排烟余热利用系统即低压给水加热器或者暖风器的设计（4）热力系统优化设计和控制 3、工艺流程工艺流程见图2，循环介质（水）在循环水泵5的作用下，通过入口集箱3进入烟气冷却器2，吸收尾部烟道1中的烟气余热后温度升高，经出口集箱4流出。当环境温度较高时（例如在夏季），导向阀13切换到加热给水状态，空气加热器闸阀8全关，给水加热器闸阀6全开。经出口集箱4流出的高温循环介质（水）进入给水加热器14，把在烟气冷却器2中吸收的热量释放给低压给水后开始下一个循环。凝结水经过分水调节阀10、11、12进入给水加热器14，吸收循环介质（水）

热电厂循环水余热利用方案

******技术发展有限公司 ******热电厂循环水利用方案（溴化锂吸收式热泵）联系人：手机：联系电话：传真：信箱： 2013年8月18日

目录 1 项目简介 (3) 1.1 吸收式热泵方案 (3) 1.2 吸收式热泵供暖工艺流程设计 (3) 1.3 蒸汽型吸收式热泵主机选型（31.7℃→25℃） (4) 1.4 节能运行计算 (4) 1.5 初投资与回报期计算 (5) 2 热泵机组简介 (6) 2.1 吸收式热泵供暖机组 (6) 2.2 溴化锂吸收式热泵采暖技术特点 (7) 2.3 标志性案例介绍 (7)

1 项目简介 ********热电厂，采暖季有温度为26.3~19.6℃的循环冷却水2800m3/h，需要通过降低汽轮机组凝汽器真空或提高汽轮机背压，使得冷却循环水的温度提升到到31.7℃，然后利用溴化锂吸收式热泵机组提取凝汽器冷却循环水中的热量，将循环冷却水温度降低到25℃，可以制备供水温度为74.7/55℃热网水2400 m3/h，对建筑物进行供暖，供暖期为152天。提高汽轮机背压大约2KPa左右，汽轮机的轴向推力几乎不变，对发电量影响不大。 1.1 吸收式热泵方案采用蒸汽型吸收式热泵机组，通过0.49MPa的饱和蒸汽作为驱动热源，在冬季采暖期，将2800m3/h的循环冷却水从31.7℃降低到25℃，可以从循环冷却水中提取21.82MW的热量用于建筑物采暖。 1.2 吸收式热泵供暖工艺流程设计使用吸收式热泵加热，供暖系统流程原理图如下：由上图可以看出，实际应用流程非常简单，只是把工艺循环水引到热泵机房，把原来通过冷却塔排放到环境中的冷凝废热，通过溴化锂吸收式热泵机组将热量传递给供暖回水。此系统改造不影响循环水原系统的稳定性，节省大量的蒸汽，同时带来了大量的经济效益。

余热发电工艺流程讲解

余热发电工艺流程讲解授课人：孙飞原水箱纯水装置凝汽器凝结水泵锅炉给水泵 AQC 炉省煤器 AQC 炉汽包 AQC 蒸发器 AQC 炉过热器汽轮机发电机 PH 炉汽包 PH 炉过热器 PH 炉蒸发器闪蒸器纯水箱纯低温水泥窑余热发电技术是直接利用窑头窑尾排放的中低温废气进行余热回收发电，无需消耗燃料，发电过程不产生任何

污染，是一种经济效益可观、清洁环保、符合国家清洁节能产业政策的绿色发电技术，具有十分广阔的发展空间与前景。工艺流程（见附图）: 余热电站的热力循环是基本的蒸汽动力循环，即汽、水之间的往复循环过程。蒸汽进入汽轮机做功后，经凝汽器冷却成凝结水，凝结水经凝结水泵(150A/B)泵入闪蒸器出水集箱，与闪蒸器出水汇合,然后通过锅炉给水泵(230A/B)升压泵入AQC锅炉省煤器进行加热,经省煤器加热后的高温水(167℃)分三路分别送到AQC炉汽包,PH炉汽包和闪蒸器内。进入两炉汽包内的水在锅炉内循环受热,最终产生一定压力下的过热蒸汽作为主蒸汽送入汽轮机做功.进入闪蒸器内的高温水通过闪蒸原理产生一定压力下的饱和蒸汽送入汽轮机第七级起辅助做功作用，做过功后的乏汽经过凝汽器冷凝后形成凝结水重新参与热力循环。生产过程中消耗掉的水由纯水装置制取出的纯水经补给水泵(511)打入热水井(凝汽器140)。水泥厂余热资源的特点是：流量大，品位较低。以宁国水泥厂4000t/d生产线为例，PH（预热器）和AQC（冷却机）出口废气流量和温度分别为258550Nm3/h、350℃和306600Nm3/h、238℃，余热发电便是充分利用这两部分余热资源进行热能回收。 1）热力系统整个热力系统设计力求经济、高效、安全，系统工艺流程是

低温余热资源的利用方式和技术

低温余热资源的利用方式和技术随着节能工作的不断深入，低温余热资源的利用日益成为节能工作的一个热点和难点，本文分析了低品味余热资源的特点，总结了目前的利用方式和技术进展。 1、余热资源等级划分工业余热主要指工业企业热能转换设备及用能设备在生产过程中排放的废热、废水、废气等低品位能源。利用余热回收技术将这些低品位能源加以回收利用，是节能的重要手段之一。按照余热资源载体的温度高低，可把余热资源按品味进行划分，温度高则代表余热资源的可做功能力高，即是所谓“高品位余热资源”。温度低，则代表该余热资源品味较低。 2、低品位余热资源的来源及利用难点余热资源的主要来源为：①烟气的余热；②高温产品和炉渣的余热；③冷却介质的余热；④可燃废气、废液和废料的余热；⑤废汽、废水余热；⑥化学反应余热。比较典型的低品位余热资源有：①锅炉（加热炉）等排放的烟气，一般在140~180℃；②高炉渣、炼钢渣的冲渣水，温度在60~9 0℃；③循环冷却水，大部分在30~50℃；油田采出水，在30~60℃。低品位余热资源的利用难点在于：①大部分低品位余热资源含有腐蚀性的物质，对设备长期安全运行构成不小的影响；②有的低品位余热资源具有间歇性的特点，难于连续运行；③由于品味较低，难以在现场附近寻找到合适的供热（冷）负荷；④用于发电，效率较低，技术还有待成熟，经济效益偏低。 3、低品位余热资源的利用方式探讨低品位余热资源的利用可以分为直接热利用、制冷制热和热功转换三种方式。 3.1直接热利用热交换技术设备对低温余热的利用是通过换热设备将余热能量直接传给自身工艺的耗能过程，是余热回收直接高效的方法之一。由于低温余热资源温度较低，需要找到合适的利用场合，还要考虑输送过程中的损耗因素。

浅谈热电厂余热回收利用

浅谈热电厂余热回收利用发表时间：2014-12-15T09:51:33.980Z 来源：《工程管理前沿》2014年第12期供稿作者：杜庆军 [导读] 火电厂余热的综合利用技术的推广和应用，不仅可以获得良好的经济和环境效益，同时能够提高火电厂的节能减排能力杜庆军东南大学建筑设计研究院有限公司江苏南京 210096 摘要：面对能源和水资源紧缺、环境日益恶化以及因原煤价格上涨而引起的发电亏损现状，作为能耗和排放大户的火力发电厂，如何合理地利用烟气余热，成为火电厂提高机组效率、减少煤耗而达到节能降耗的主要举措之一。基于此，文章介绍了通过加大对锅炉连排水和烟气余热进行综合利用的节能技术，并通过应用实例对该节能技术的经济、环保效益进行了分析。关键词：火电厂；烟气；余热；综合利用；节能 1 火电厂低温余热利用技术 1.1 汽水系统余热利用技术目前在锅炉汽水系统的余热回收利用上主要有两个方面：一是将连排水直接引入到加热器中用于加热锅炉给水，这种方式为常规的余热利用方式，利用效率较低；二是利用火电厂锅炉连排水中剩余的高品位热能进行做功，再驱动发电机生产电能，输出的水汽混合物再送至热水站，用于生产供居民使用的热水或供暖，这种方式能够使余热得到充分回收利用。这里的发电装置是利用连排水余热加热螺杆膨胀动力机，再通过联轴器带动发电机发电的热能利用系统。螺杆膨胀动力机构造及工作原理如图1所示：做功完后排出的高温水汽混合物首先进入机内阴阳螺杆齿槽A，使螺杆发生转动，随着螺杆的转动，齿槽A逐渐旋转至B、C、D位置，在此过程中由螺杆封闭的容积逐渐增大，热水得以降压、降温而膨胀做功，最后从后端齿槽E排出，而做功产生的旋转动力由阳螺杆通过联轴器输出给发电机，带动发电机发电。 1.2 锅炉排烟系统的余热利用技术我国正在运行的火电厂中，锅炉排烟温度一般都在125℃～150℃之间，排烟温度偏高而导致的热能损失已经成为火电厂面临的困境之一。而目前对这部分余热的回收大多采用的是在排烟系统中安装烟气冷却器，通过空气或水等导热介质将余热传输至锅炉给水系统或进气系统，对助燃空气、冷凝水进行加热而达到节能的目的。但是由于烟气冷却之后会使烟气中的部分SO2等酸性腐蚀性气体结露而对管壁等造成腐蚀，因而在实际应用中仍有很多问题需要解决。经过该冷却器的高温烟气和其内部翅片管束中的冷水进行热置换，使水得到加热。该冷却器主要分为高低温设置于除尘器的前后，具体布置如图2所示。这种将冷却器按照高、低温段分开布置，并将高温段布置在除尘器之前，将低温段布置在除尘器之后的方式，能够通过布置于除尘器之前的高温段冷却器将烟气温度降至120℃左右，从而提高其后面除尘器的效率，使其除尘效果更好、能耗更低，并且对使用布袋式除尘器的装置而言，由于进入的烟气温度降低可以延长其使用寿命；而位于除尘器之后的冷却器则可以对烟气进行深度冷却，并将余热充分利用。 1.锅炉； 2.暖风机； 3.空气预热器； 4.烟气冷却器； 5.静电除尘器； 6.烟气冷却器； 7.脱硫塔； 8.耐酸泵； 9.湿烟囱图2 分高低温布置在除尘器前后的冷却器示意图采用这种冷却器布置策略的余热回收装置主要使用于以下三种情况：一是除尘器采用布袋式除尘器而对烟气温度较敏感的新建工程中；二是除尘器进气温度在130℃～150℃之间或更高，而且增压风机有400Pa上下裕量的改造工程中；三是烟气温度在130℃上下，在除尘器后方安装高低温一体型冷却器空间不够，且增压风机有400Pa上下裕量的改造工程中。 2 余热利用技术应用实例分析 2.1 汽水系统的余热利用实例以某火电厂2×200MW机组为例，其额定蒸发量为670t/h，2台锅炉的设计连排流量为12t/h，实际运行流量为8～10t/h。对其采用螺杆膨胀动力发电装置改造之后，初期运行一台锅炉，并利用汽包排污阀来控制连排流量，使其达到装置设计要求，这样发电装置发电功率达到200kW。通过运行测试确定该装置的投入未对汽轮机发电机组造成不良影响，且机组运行安全可靠，实现了无人值守。应用效果得到验证后对另一台锅炉开展改造，投运后2台锅炉正常运行时，发电装置发电功率可达300kW的满负荷额定容量运行。应用效果分析：在2台锅炉正常运行情况下按发电功率为300kW计算，刨去发电装置自损耗1.1kW，按锅炉全年运行6500h，上网电价按0.35元/（kW·h）的情况下，采用该系统可以增加发电量（300-1.1）×6500=194.285万度，可获收益68.0万元，而且同时还向社会提供了大量的热水。这样按机组的发电煤耗率为3209/（kW·h）计算，年可节省标煤621.71t。若按每吨煤燃烧要排放CO21.98t计算，每年可以

节能减排电炉低温烟气余热资源利用电厂工程项目技术方案

大型集群电炉低温烟气余热资源综合利用能效电厂工程初步技术方案天津水泥工业设计研究院有限公司中材节能发展有限公司 2008 年5 月

天津水泥工业设计研究院有限公司总经理中材节能发展有限公司总经理常务副总经理 ?J总工程师设计经理于兴敏何新平张富董兰起李随

报告编、审人员

1项目建设单位情况 1.1项目概况鄂尔多斯冶金有限责任公司根据本公司余热资源的具体情况，在对国家及内蒙古自治区资源综合利用的产业政策进行认真的学习和研究的基础上，对国内现有的资源综合利用电站的系统和技术进行了综合调研，为了实施可持续发展战略和执行资源综合利用政策，针对企业现有生产规模、技术条件，并综合考虑现有余热资源及场地布置等因素，拟利用硅铁电炉生产过程中产生的废气余热，通过设置余热锅炉产生的低压过热蒸汽余热资源，配套建设低参数余热电站。以达到充分利用废热资源，降低生产成本，提高企业经济效益之目的。 1?2项目建设单位情况简介鄂尔多斯冶金有限责任公司隶属于鄂尔多斯控股集团，座落于京包银兰经济带的工业重镇中国内蒙古鄂尔多斯棋盘井工业园区，占地面积15平方公里。依托丰富的矿产资源和超凡的创业胆识，借助鄂尔多斯控股集团年产660万吨煤炭和装机容量93万千瓦的电力等配套产业优势，大胆探索高载能循环经济模式，实现了资源、能源和高附加值产品的快速转化。投巨资建设了64台矿热电炉，总容量118万KVA，铁合金系列产品的生产能力达100多万吨，成为世界上总容量最大，炉台数最多，产能最高的铁合金生产基地，不但是中国铁合金产品生产和出口的特大型支柱企业，在全世界铁合金生产领域中产销量均名列前茅。产品有普通硅铁、特种硅铁、硅锰合金、电石等，远销中东、欧美、日韩、东南亚、非洲等20多个国家、地区和中国30多个省市自治区。到2015年，凭借年5000万吨的煤炭产能和291万千瓦的发电能力，依托具有自主产权并可开采数百年的金属矿产资源以及109国道、110 国道和东乌铁路等便利的交通运输条件，鄂尔多斯冶集团将涉足铬铁、硅钙、氧化铝、电解铝、水泥熟料、稀贵金属铁合金等领域，产能总量将达到500多万吨，其中普通硅铁70万吨、特种硅铁5万吨、工业硅20 万吨、硅锰15万吨、碳化硅1万吨、硅微粉10万吨、电石100万吨、氧化铝80万吨、电解铝40万吨、水泥熟料155万吨。鄂尔多斯冶金有限责任公司以“鄂尔多斯”品牌为创业灵魂，以“质

余热电站锅炉运行规程

百度文库- 让每个人平等地提升自我文件编号: NO. 四川峨眉山佛光水泥有限公司余热电站锅炉运行规程（试行）年月日发布年月日实施审核:_______ 批准:_______ 起草:__ _ 审核日期:_______ 批准日期:_______ 起草日期:

第一章运行管理制度第一节运行人员岗位责任制总则 1.1.1 锅炉运行人员应热爱本职工作，认真学习锅炉运行技术，树立安全第一的思想，认真执行各项规章制度，确保锅炉安全运行。 1.1.2 必须遵守劳动纪律，严格值班岗位，不做与生产无关的事情。 1.1.3 严格执行调度操作命令，接到命令时，应复诵无误。 1.1.4 每小时认真仔细地巡回检查设备运行情况，发现缺陷和问题时，应及时汇报和处理。 1.1.5 做到勤检查、勤联系、勤分析、勤调整，努力降低各种消耗，提高设备的经济性，做好各种生产技术记录。 1.1.6 及时做好事故预想，做到防患于未然，发现异常和事故时应认真分析及时处理。进行事故分析时应实事求是，不隐瞒真相，对事故做到三不放过。爱护公共财产，保持现场和设备的整洁，保持现场图纸资料记录报表的完整，搞好文明生产。职责 1.2.1 行政上受本班班长领导，业务上受专业技术人员领导。 1.2.2 接班前认真查阅值班记录和运行日志，检查仪表指示情况，发现问题通知交班人员 1.2.3 了解上班运行情况，对设备缺陷应做到心中有数。 1.2.4 值班期间密切监视仪表变化，力求安全经济运行。 1.2.5 炉子发生事故时，应沉着、冷静、准确、果断地判断，并尽快与有关人员进行处理。 1.2.6 对所属设备应按规定全面检查。 1.2.7 认真填写运行记录，运行报表每小时一抄。 1.2.8 对现场卫生认真清扫。 1.2.9 做好烟气调整和流量、汽压、汽温、水位等参数的调整工作。 1.2.10离开现场应向班长请假。第二节运行交接班制度凡酗酒或身体不适应者，不得接班，交班人员也不应交班，并向车间领导汇报。接班人员必须提前十五分钟进入现场，察看设备运行日志和记录，全面检查和了解设备和系统运行情况和检修情况，检查设备是否完善和各项措施是否符合要求。接班人员对异常设备应注意重点检查，详细询问，做到心中有数。接班人员应认真听取交班人员的口头交接，务必做到全面清楚地掌握生产情况，交班人员应认真回答接班人员的询问，虚心听取接班人员对本班工作提出的意见，做好清洁工作和补充好接班人员提出的问题，经接班人员同意双方签字后方可离开现场。交接班时若发生意歧，不应争吵，应向双方班长汇报，协商解决。

余热发电个人工作总结(精选多篇)

余热发电个人工作总结(精选多篇) 余热发电2014年工作总结工作2014-11-21 22:42:16 阅读1000 评论0字号：大中小订阅余热不余热尽其能 2014年，我们余热发电在铝业公司党、政的正确领导下，坚持以人为本、科学发展、追求卓越、和谐完美的宗旨，以安全生产为导向，以“四个特别”为动力，以优质高效发电为目标，全车间上下，同心协力，心往一处想、劲朝一处使，圆满完成了各项工作和生产任务。一、夯实基础上层次团队素质是保证我们认为一个好的、强有力的企业

和单位，必须有一只坚强的领导班子和特别能战斗的团队组织，才能敢打硬拼、所想披靡。 1、狠抓领导班子和职工队伍素质。首先是要统一思想、提高认识，在思想和行动上同铝业公司党委、行政保持高度一致不动摇，紧跟指挥永向前。为此，我们坚持了周一、周三的政治思想理论学习和周五的安全技术学习，以及每月两二次的党员学习和活动、半年一次的民主生活会，通过上述一系列的集体学习和个人自学，普遍提高了大家的政治思想认识，端正了各自的工作态度、增强了领导指挥生产的艺术、提高了工人的操作技能、摆正了安全与生产的位置。 2、有针对性的做好职工群众的思想政治工作和帮扶谈心活动，以及走访慰问工作，及时的帮助困难职工和思想有情绪、不稳定的职工的工作，及时认真的做好疏导工作。拒不完全统计，我们全年共走访慰问了二十户特贫困职工家庭及思想有问题的职工，使之这些职工轻装上

阵、全身心地投入到余热发电的安全生产中来。3、做好后劲职工的转化工作，针对个别职工的思想波动和怕苦怕累，消极怠工，中、夜班劳动纪律松弛现象，我们除找出这些职工的思想原因，又从家庭的生活上帮助找原因，有针对性的给与了一定的困难补助和关怀，同时做好过细的思想政治工作，加强车间内部管理，杜绝了班中睡岗和工作中怕苦怕累的畏难情绪。二、管理全面军事化军人意识应首先我们铝业公司的准军事化管理，既是大屯矿区的创新，也是今后企业发展的方向。所以，我们余热发电按照铝业公司准军事化的要求结合本单位的具体实际，做了以下几项工作。牢记一个宗旨。那就是我们铝业公司“精诚团结、追求卓越”的宗旨。做好两项工作。一是精心组织、全面贯彻落

火力发电厂烟气余热利用的分析与应用

火力发电厂烟气余热利用的分析与应用随着我国经济与科技的发展，对资源的需求越来越大，而由于我国资源一直处于供不应求的状态，使得我国国民越来越重视对资源的有效利用，研发出了很多节能减排的科技手段。火力发电厂是我国非常重要的发电来源，在传统的火力发电当中，其损耗的能源非常多，远大于其转化的电能，在发电过程中大量资源被浪费，与我国节约能源的政策完全不符。如何改变以往的火力发电模式，将多余的烟气余热加以有效利用成为了行业内讨论的重点话题。本文就如何确保煙气余热的有效利用做了简要分析，并详细介绍了烟气余热利用系统的一些理论，望能给业内人士提供一些参考和建议。标签：火力发电厂；烟气余热；能源利用所谓火力发电厂其主要发电手段就是将可以燃烧的物体进行燃烧加工，让其转化为可供人们使用的电能。在其发电过程中仪器设备和操作工艺严重影响了能源的转化效率。我国大部分火力发电厂仍然使用的是传统的锅炉发电设备，这类设备在使用中并不能有效的保证能源的高效率转化，如在锅炉的排烟过程中，能源就会被大量的浪费。因此改良发电设备，研究更有利于转化的技术和器材与如何利用这些多余的能源已经成为当前行业内研究的重要方向，为了达到节约用能的目的，业内人士必须不断深入研究，来确保有更好的方式被运用到实际火力发电当中。一、烟气余热利用条件分析将火力发电中的烟气余热高效利用是有一定条件的，如果不能满足烟气余热利用的条件，那么就很难保证烟气余热能够被有效收集，也会降低电能的转化率。当前要想达到烟气余热的有效利用，一般需要满足以下条件：（一）确保设备的防腐蚀性在锅炉设备排出的烟气当中，其存在很多具有腐蚀性的酸性气体，这些酸性气体在排出过程中会导致发电厂很多设备被腐蚀，不仅影响发电厂的发电效率，还影响烟气的排出率，导致大部分烟气在排出过程中就被损耗，故火力发电厂必须采取一定措施来保证设备的防腐蚀性。首先发电厂的工作人员应该先对发现酸性气体的位置进行标记，记录好出现问题的设备，然后再使用热水再循环工艺来解决仪器表面的问题，防止仪器在高温情况下和酸性气体发生腐蚀反应。此外工作人员还可以安装低温省煤器，通过仪器降温来达到防腐的目的，一般可将低温省煤气安装在烟气的出口和入口处，在两处进行烟气温度的处理，大大降低了最终的烟气温度，在某些情况下低温省煤气还可被安装在烧煤设备上，工作人员可以根据设备的反应迅速对烟气的温度进行控制，在防止设备腐蚀的同时，还能有效地提高能源的转化效率，也同时提高了烟气的排出率[1]。（二）保证设备的干燥和整洁

(完整word版)电厂余热利用

用于采暖供热的热源；水源热泵系统的构建则是通过对水源热泵的利用来实现对电厂循环水余热的回收，进而再实现利用；而水源热泵本身则是将低温水作为热源，进而实现对建筑物的供热与供冷，实际运行的过程中，则是以部分电能与机械能的消耗作为补偿，进而以热力循环系统将低温水进行回收再利用，这就为实现节能环保提供了新的技术途径。这一装置在实际应用的过程中，则更适合应用于同时需要供热与供冷的建筑中。热、电、冷联产分布式能源技术,即将热、电、冷纳入同一个生产系统, 通过对能源的梯级利用, 提高能源的综合利用效率; 而将煤、燃气等一次能源用于发电,将发电后的余热用于采暖或制冷, 将更低品位的能源用于供应生活热水, 就是热、电、冷联产。这样既利用了能的数量, 也利用了能的质量, 是符合总能系统原则的。热电联产是指发电厂既生产电能，又利用汽轮发电机产生的蒸汽对用户供热的生产方式，是同时生产电能和热能的工艺过程，比分别生产电和热能要节约很多燃料。冬季电厂余热用于北方地区农业生产由水源热泵提高温度后的循环水为农业日光大棚供热。而目前，由于在冬季北方日光大棚的农业生产效益受到环境气候条件的限制，其生产效率比较低，影晌了市场的农产品供应。通过这种方式，既能减少对供热系统的投资，又可以减少供热系统的热量损失。在我国的华北、东北、西北地区．农业生产无霜期短，每年从ｌＯ月份到第二年的Ｅ月份不宜进行种植生产，时间长达半年之久。为了延长生产时问，人们建造了日光温室大棚进行种植、养殖。日光温室大棚种植、养殖给人们的生活带来了极大的变化。但是大棚在北方高寒地区受气温影响很大，棚内温度低，存在温差过大，生产并不尽如人意，特别在寒冷冬季．大棚里就得生火加温，由于热源不稳定，常造成植物生长期长、产量低、品质差，甚至出现农作物被冻死的现象由此造成了北方地区冬季的蔬菜、水果等农业产品价格较高．影响人们生活水平的提高。

纯低温余热发电系统

第十一章纯低温余热发电系统 11.1 发电规模发电规模按5000t/d熟料生产线配套设计。水泥生产线的窑头、窑尾会排放大量的废气，通常仅利用废气的余热来烘干原料，利用率很低，其余大量废气的余热不仅没有得到利用，而且还要对废气进行喷水降温，浪费水和电能。因此，利用余热发电技术回收这部分废气的热能，可以使水泥生产企业提高能源利用效率，降低成本，提高产品市场竞争力，降低污染物排放量。综合考虑水泥熟料生产线的工艺流程、场地布置、供配电结构、供水设施等因素，利用生产线窑头、窑尾余热资源，可建设一条装机容量为9000KW的纯低温余热电站。 11.2 设计原则 1）余热电站在正常运行时应不影响原水泥生产线的正常生产； 2）充分利用窑头、窑尾排放的废气余热； 3）采用工艺成熟、技术先进的余热发电技术和装备； 4）余热电站尽可能与水泥生产线共用水、电、机修等公用设施； 5）贯彻执行有关国家和拟建厂当地的环境保护、劳动安全、消防设计的规范。 11.3 设计条件 1）余热条件从更合理的利用窑头余热考虑，窑头篦冷机需要进行改造，在篦冷机的中部增加一个废气出口，改造后的窑头废气参数为：240000Nm3/h，360℃。此部分废气余热全部用于发电。窑尾经五级预热器出口的废气参数为：312500Nm3/h，320℃。此部分废气经利用后的温度应保持在220℃左右，用于生料粉磨烘干。 2）建设场地本工程包括：窑头AQC锅炉、窑尾SP锅炉、汽机房、化学水处理车间、冷却塔及循环水泵房等车间。各车间布置遵循以下原则：窑头AQC锅炉和沉降室布置在窑头

厂房旁边的空地上，窑尾SP锅炉布置在窑尾高温风机的上方，汽机房的布置靠近锅炉，化学水处理车间、冷却塔及循环水泵房尽量靠近汽机房。在布置有困难时可以适当调整，不能影响水泥生产线的布置。 AQC锅炉占地面积：14.2m×6.35m SP锅炉占地面积：22m×12m 汽机房占地面积：31m×20.4m 3）水源、给水排水电站的用水有：软化水处理、锅炉给水、循环冷却水及其它生产系统消耗，消防用水，部分用水可循环使用。 11.4 电站工艺系统 1）余热电站流程本方案拟采用纯低温余热发电技术，该技术不使用燃料来补燃，因此不对环境产生附加污染；是典型的资源综合利用工程。主蒸汽的压力和温度较低，运行的可靠性和安全性高，运行成本低，日常管理简单。综合考虑目前水泥生产线窑头、窑尾的余热资源分布情况和水泥窑的运行状况，确定热力系统及装机方案如下：系统主机包括两台余热锅炉、一套补汽式汽轮发电机组。 a．AQC余热锅炉：利用冷却机中部抽取的废气（中温端，～360℃），在生产线窑头设置AQC余热锅炉，余热锅炉分为高压蒸汽段、低压蒸汽段和热水段运行；高压蒸汽段生产 1.6MPa-350℃的过热蒸汽，进入蒸汽母管后通入汽轮发电机组，低压蒸汽段生产0.15MPa-140℃的过热蒸汽，热水段生产的140℃热水后，作为AQC 余热锅炉蒸汽段及SP余热锅炉的给水，出AQC锅炉废气温度降至110℃。 b．SP余热锅炉：在窑尾设置SP余热锅炉，仅设置蒸汽段，生产 1.6MPa-305℃的过热蒸汽，进入蒸汽母管后通入汽轮发电机组，出SP余热锅炉废气温度降到220℃，供生料粉磨烘干使用。 c．汽轮发电机组：上述余热锅炉生产的蒸汽共可发电7.9MW，因此配置9MW补汽式汽轮机组一套。

余热发电个人工作总结(多篇范文)

余热发电个人工作总结余热发电XX年工作总结工作 XX-11-21 22:42:16 阅读1000 评论0字号：大中小订阅余热不余热尽其能 XX年，我们余热发电在铝业公司党、政的正确领导下，坚持以人为本、科学发展、追求卓越、和谐完美的宗旨，以安全生产为导向，以“四个特别”为动力，以优质高效发电为目标，全车间上下，同心协力，心往一处想、劲朝一处使，圆满完成了各项工作和生产任务。一、夯实基础上层次团队素质是保证我们认为一个好的、强有力的企业和单位，必须有一只坚强的领导班子和特别能战斗的团队组织，才能敢打硬拼、所想披靡。 1、狠抓领导班子和职工队伍素质。首先是要统一思想、提高认识，在思想和行动上同铝业公司党委、行政保持高度一致不动摇，紧跟指挥永向前。为此，我们坚持了周一、周三的政治思想理论学习和周五的安全技术学习，以及每月两二次的党员学习和活动、半年一次的民主生活会，通过上述一系列的集体学习和个人自学，普遍提高了大家的政治思想认识，端正了各自的工作态度、增强了领导指挥生产的艺术、提高了工人的操作技能、摆正了安全与生产的位置。 2、有针对性的做好职工群众的思想政治工作和帮扶谈心活动，以及走访慰问工作，及时的帮助困难职工和思想有情绪、不稳定的职工的工作，及

时认真的做好疏导工作。拒不完全统计，我们全年共走访慰问了二十户特贫困职工家庭及思想有问题的职工，使之这些职工轻装上阵、全身心地投入到余热发电的安全生产中来。3、做好后劲职工的转化工作，针对个别职工的思想波动和怕苦怕累，消极怠工，中、夜班劳动纪律松弛现象，我们除找出这些职工的思想原因，又从家庭的生活上帮助找原因，有针对性的给与了一定的困难补助和关怀，同时做好过细的思想政治工作，加强车间内部管理，杜绝了班中睡岗和工作中怕苦怕累的畏难情绪。二、管理全面军事化军人意识应首先我们铝业公司的准军事化管理，既是大屯矿区的创新，也是今后企业发展的方向。所以，我们余热发电按照铝业公司准军事化的要求结合本单位的具体实际，做了以下几项工作。牢记一个宗旨。那就是我们铝业公司“精诚团结、追求卓越”的宗旨。做好两项工作。一是精心组织、全面贯彻落实准军事化管理各项规定，并让每一名干部职工深刻领会准军事化管理的精髓，力争从我做起，从现在开始，各自高标准、严要求，特别是党员领导干部更要以身作则，才能带领好一班人，把军人的服从命令、听从指挥、雷厉风行、整齐划一和步调一致的优良作风充分运用到余热发电的各项实际工作当中去，再度彰显铝业公司的良好形象和职工的军人风姿。

余热发电项目可研

所属专题：余热余压利用工程云南永昌铅锌股份有限公司电炉余热发电项目可行性研究报告咨询证书编号: 质量认证注册号: 05007Q10074R1M 河北能源工程设计有限公司批准单卫东审核王彩霞韩建锋校核姚晌阳粟涛王永林何立波编制王婷婷叶青青樊贞圆莘英卿沈永兵蔡伟健尹锐佳颜如焱张青枝李春龙

1总论 1.1申报单位概况云南永昌铅锌股份有限公司（简称永昌公司）前身为创建于1958年的勐兴铅厂。原是一个年产粗铅300吨，固定职工229人, 年产粗铅300吨的小型地方国有企业，当时企业名称为“龙陵县勐糯铅锌矿”。后历经改扩建、兼并改制、债转股等历程至今，企业资本、生产能力和抗风险能力不断提升和增强，在短短几年里，公司发展到总股本29864万元，总资产8.8亿元。目前，公司由五家股东单位组成。公司下设8个管理部门，5个分公司、6个党支部，拥有职工1568人。多年来，公司始终坚持贯彻和落实《消费者权益保护法》，在“重质量、守诚信，抓安全、求发展，讲环保、铸辉煌”的质量方针指引下，确保广大用户和消费者的合法权益不受侵犯，以科学的管理体制和严格的质量检验制度，以及务实、奋进的工作态度，服务于社会各界。由于工作扎实，1998年公司被中国质量无投诉活动委员会授予“98质量百日无投诉单位”；“勐糯牌”商标于1997年被保山地区评为“着名商标”，“永昌牌”商标于2007年被云南省评为“着名商标”；公司继2000年顺利通过了ISO9002：1994质量体系认证后，于2003年顺利通过了ISO9001：2000质量体系换版审核；先后荣获国家科技进步二等奖、全国“安康杯”竞赛优胜企业、全国绿化模范先进单位、全国行业产品实物质量金杯奖、云南省科技进步一等奖、云南省安全示范企业、云南省思想政治工作先进单位、云南省劳动关系和谐企业、连续两届荣获云南省文明单位等荣誉称号。永昌公司目前生产规模为：采选铅锌矿14万吨/年，冶炼电锌2万吨/年；硅铁5万吨/年，工业硅5万吨/年；生产硫酸1.6万吨/年。每年可实现销售收入10亿元，年上缴税费1亿元以上。 1.2项目背景随着我国经济的快速发展，能源和资源相对不足已成为经济发展瓶颈，如何合理的利用现有的宝贵资源是确保我国经济可持续发展的

电厂余热利用

t h e i r b e i n g a r e g o o d f o r s 用于采暖供热的热源；水源热泵系统的构建则是通过对水源热泵的利用来实现对电厂循环水余热的回收，进而再实现利用；而水源热泵本身则是将低温水作为热源，进而实现对建筑物的供热与供冷，实际运行的过程中，则是以部分电能与机械能的消耗作为补偿，进而以热力循环系统将低温水进行回收再利用，这就为实现节能环保提供了新的技术途径。这一装置在实际应用的过程中，则更适合应用于同时需要供热与供冷的建筑中。热、电、冷联产分布式能源技术,即将热、电、冷纳入同一个生产系统, 通过对能源的梯级利用, 提高能源的综合利用效率; 而将煤、燃气等一次能源用于发电,将发电后的余热用于采暖或制冷, 将更低品位的能源用于供应生活热水, 就是热、电、冷联产。这样既利用了能的数量, 也利用了能的质量, 是符合总能系统原则的。热电联产是指发电厂既生产电能，又利用汽轮发电机产生的蒸汽对用户供热的生产方式，是同时生产电能和热能的工艺过程，比分别生产电和热能要节约很多燃料。冬季电厂余热用于北方地区农业生产由水源热泵提高温度后的循环水为农业日光大棚供热。而目前，由于在冬季北方日光大棚的农业生产效益受到环境气候条件的限制，其生产效率比较低，影晌了市场的农产品供应。通过这种方式，既能减少对供热系统的投资，又可以减少供热系统的热量损失。在我国的华北、东北、西北地区．农业生产无霜期短，每年从ｌＯ月份到第二年的Ｅ月份不宜进行种植生产，时间长达半年之久。为了延长生产时问，人们建造了日光温室大棚进行种植、养殖。日光温室大棚种植、养殖给人们的生活带来了极大的变化。但是大棚在北方高寒地区受气温影响很大，棚内温度低，存在温差过大，生产并不尽如人意，特别在寒冷冬季．大棚里就得生火加温，由于热源不稳定，常造成植物生长期长、产量低、品质差，甚至出现农作物被冻死的现象由此造成了北方地区冬季的蔬菜、水果等农业产品价格较高．影响人们生活水平的提高。

余热发电电气基础知识

水泥余热发电电气部分复习题 1、宁国水泥厂1线余热发电机组的发电机视在功率是多少？最大有功出力是多少？该发电机的额定电压是多少？定子的输出电流不得超过多少安培？正在建设的3线余热发电的发电机有功功率是多少？答：宁国水泥厂1线余热发电的发电机视在功率为8100kVA，最大有功出力为7200kW，该发电机的额定电压为6.3kV，定子的最大输出电流不得超过742A；正在建设的3线余热发电发电机有功出力为9100 kW； 2、具体说明余热发电的电气主接线的特点。答：余热发电的电气主接线的特点是：电站的吸收功率与发电机同期并列后输送功率，用的是同一电缆及其线路上开关设备。具体是：在余热发电站未发电之前，通过总降的52F开关闭合，通过电缆，将电能从总降的母线送至余热电站的52P、52H开关，供电站启动各设备；当电站的发电机发电并由52G开关同期合闸与总降并列后，通过52P 开关、及两开关之间的电力电缆、52F开关向总降母线输送功率，同时也通过52G开关及52H开关，供余热电站自用电。 3、汽轮发电机的主要构造有哪些，其转子构造有哪些特点，与电动机转子相比较，有哪些不同？答：汽轮发电机的构造主要有这几大部分：发电机的定子及固定定子的压板和机座、转子、冷却器等几部分构成。汽轮发电机的定子是由导磁的铁心和导电的定子绕组组成。铁心是用0.35～0.5mm 硅钢片叠制成的，直径小的电机定子，由整张硅钢片冲制叠成，直径大的电机铁心，则由硅钢片冲成扇形，然后拼成一个整圆叠成。每片硅钢片的两面都涂有绝缘漆，以减少铁心的蜗流损耗。定子铁心的硅钢片之间留有通风孔，铁心用压板压紧，固定在机座上。三相绕组用云母或玻璃丝带做绝缘，以120°电角度分布在定子铁心槽中，用槽楔压紧。其输出端三个头及中性点的三个头全部抽出来。机座是用来固定定子铁心。箱式发电机的冷却器在发电机的上方，国产发电机的冷却器均放置在发电机下部。汽轮发电机发电机的转子，是由高机械强度和导磁率高的合金纲锻造而成的，然后在进行机械加工。一般来说，二极汽轮发电机发电机的转子是隐极式，二极以上的汽轮发电机发电机的转子都是凸极式。

某电厂余热回收制热水的工程实践

某电厂余热回收制热水的工程实践王讲义王刚【摘要】：本文阐述了余热资源化利用的工程实践，分析了火力发电厂余热利用的工艺、节能减排的有效途径及前景。【关键词】：余热综合利用节能减排一、前言煤炭是中国的主要能源，而煤炭消费的很大部分在火力发电厂。目前，我国火电发电量占全国发电量的80％以上，其中燃煤发电占96.0％（包括热电联产企业）。在发电过程中，由于生产工艺需要，大量的热能、余压被循环水、水汽带走，直接排放到大气中，造成能源的浪费，十分可惜。目前，我国火电厂的能源利用率仅在35%左右，因此火电节能降耗是我国工业领域节能工作的重点，而如何充分利用发电过程中的余热、余压更是成为火电企业节能降耗的工作重点。河南瑞平电厂经过实践摸索，将锅炉的连排、定排及除氧器等部位的余热、余压进行了改造利用，采用工厂投资与民间资本相结合、共同经营的市场模式，将收集到的热能加热成热水，就近供应城乡浴池使用，取得了良好的经济和社会效益，节能效果显著。二、工艺流程简介瑞平电厂由于生产工艺要求，锅炉连排、定排及除氧器余热供汽流量为12吨，锅炉定排排气温度可达到400℃—500℃，锅炉连排和除氧器平均排气温度为150℃，能源浪费严重。而另一方面河南汝州市内共有高低档公共浴室25家，每个浴室日耗40℃热水量约120吨，折算为95℃热水约为40吨，全市浴室日需热水量（85℃）为1000吨；另有30多家冬季采暖用小锅炉，均为燃煤小锅炉供热，能源消耗及环境污染严重，这在客观上有着改善环境的愿望和巨大的能源需求。因此，该厂于2010年建成一套余热综合利用系统（工艺流程见图1）

工艺说明： 1、在厂区某处空地新建安装综合利用热水箱一座，容量为160吨(直径 3.6米，长度16米)，新建热水泵房一座（含职工值班及配电控制室），形成独立的供水车间。 2、新建热水箱供热管路4条，分别收集：连排余热（满负荷时压力 0.7Mpa 、温度180℃）；定排余热（压力1.3Mpa 、温度400℃）；除氧器余热（压力0.15Mpa 、温度120℃）；并将附近电厂至某公司供热管道作为综合利用热水箱备用汽源（压力0.5Mpa 、温度260℃）。热水箱补给水源为附近生活用水（经过过滤、杀菌，符合国家饮用水标准），利用收集来的余热资源将水加热到80℃以上，达到商业销售的目的。 3、经加热后的热水在热水泵的提升下被加进运水车内（经保温，并自带加压泵），根据用户需要，随时运往城乡各处浴池销售。浴池业主将运来的水加进自备热水箱内，使用时配加冷水到40℃供顾客洗浴。工艺要点： 1、安全性实施余热回收最重要的前提就是充分保证原有发电机组在实施回收改造后仍能安全稳定的运行，不至于出现事故停机的情况。本系统采用一系列电动阀及安全阀的相互配合巧妙的解决了这一难题。 2、实用性各处热源原有的排放点标高、温度、汽水比例等各不相同，如何将他们通过管道汇集于一处且能顺畅地排入热水箱也是工程成败的关用户排至集水坑图1瑞平电厂余热综合利用工艺流

热电厂余热利用技术研究

热电厂余热利用技术研究发表时间：2019-08-21T11:48:48.843Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年9期作者：洪海龙 [导读] 本文基于热电厂基本原理，从余热利用技术展开研究，提出了存在的问题和应对策略。洪海龙身份证号码：32032419890215xxxx 摘要：随着环境问题日益突出，国家已经逐步取消了小型燃煤供热锅炉采暖，大力发展热电联产集中供热。热电厂扩容改造过程中，如何最大限度利用热电厂余热进行集中供热是热电厂余热利用技术的重要研究方向。本文基于热电厂基本原理，从余热利用技术展开研究，提出了存在的问题和应对策略。关键词：热电厂；余热；利用；研究引言冬季集中供热对于我国北方居民来说，与燃气、自来水、电力一样，已经成为不可或缺的民生工程。我国目前城镇供热以集中供热的方式为主，集中供热方式近年来呈现多样化发展，但热电厂供热方式仍占有较大比重。具备供热功能的电厂简称热电厂。热电联产机组能很大程度上利用电厂余热，提高电厂经济效益，减少环境污染和能源浪费。热电厂作为一个复杂程度高、专业设备多的系统，在余热利用方面有较大提升和改造空间。近年来，在供热面积扩张和节能环保政策的双重压力下，热电厂的余热利用技术获得了较大发展和较多实践。热电厂实施余热利用技术，一方面直接给热电厂带来了可观的经济效益，另一方面节能项目还可以获得国家的政策和资金支持，具有很高的社会意义和推广价值。 1 热电厂和集中供热热电厂将做功余热用于集中供热，与纯冷凝机组发电厂相比，实现热能梯级充分利用，更加合理的利用了热能。纯凝汽发电厂，只利用了发电效益高的高品位能量。为了提高锅炉效率，需要将做功乏汽在冷凝器中凝结为水。如此一来，大量低品位热能通过冷凝器传递给冷却水，散失到环境里，不仅造成能源浪费，还对环境环境造成污染。热电厂的设立，从建设之初就需要综合考虑供热需求，尽量实现经济效益最大化，常“以热定电”以确保能量合理高效利用。锅炉产生的蒸汽进入汽轮机做功时，依次进入高压缸、中压缸和低压缸，其做功效率也逐渐降低。热电厂将发电能力已经较低的中、低压蒸汽引入汽水换热器，将热量传递给集中供热回水，以达到所需温度。我国热电厂集中供热系统一般由位于热电厂内的换热首站、连接热电厂和热力站的一次管网系统、一二次系统的换热站、连接换热站和用户的二次管网系统和热用户房间，这五个部分组成。热电厂内的换热首站内，主要包括换热设备、循环水泵、补水系统等部分设备。换热首站的换热器一般为汽水换热器，其作用为利用汽轮机抽汽加热一次管网回水。加热后的软化水在循环泵的作用下，经由供热一次管网通过供热介质将热量输送到换热站。换热首站所需提供的热量为各换热站所需热量之和，各换热站所需热量又为各热用户所需热量之和。热量计算公式如下： Q＝q×A×10－3 KW 式中： Q－采暖热负荷（KW） q－采暖热指标（W/m2） A－采暖建筑面积（m2） q取值应考虑管网热损失，约5% 热电厂抽汽量根据蒸汽温度和压力计算确定，通过电动调节阀门实现调节，确保汽水换热器在高效工作区间。 2 热电厂余热及其利用技术热电厂余热主要是蒸汽发电乏汽凝结为水的潜热，温度虽然较低，但数量巨大，供应稳定。根据热力学第二定律，热量会自发的从高温物体流向低温物体，而不会自发的从低温物体流向高温物体。热电厂余热利用范围小，往往直接通过凉水塔散放到大气中去，或通过海水直流冷却带入大海。随着技术的发展，我国热电厂余热利用技术较多，较为成熟的利用方式有以下两种：第一种方案是通过机组改造提高余热温度。牺牲蒸汽的部分发电量，将余热水温提高至60摄氏度左右，直接用于集中供热。第二种方案是利用低温余热。目前主要通过热泵（Heat Pump）技术，在部分电能或高温热媒的驱动下，将低温余热提取到更高的温度，用于电厂冷水余热或加热供热回水。第一种余热利用方案不适用于较大机组，且冬季采暖期之外运行效率较低，不适合推广。热泵的作用原理与水泵类似。水泵通过机械力作用于水，以提高水的动能，热泵利用高品质能源提高低品位热能。热泵在电力压缩或者化学能驱动下，实现制冷剂在两个换热器中气液相变，实泵送热能的效果。热泵技术源自发过，经由英国科学家完善，后又经过后续近百年的持续研究和发展。热泵技术获得了不断的发展和提高，并逐渐推广使用。 3存在问题及对策目前热电厂余热利用较多依托集中供热展开，仍面临两方面问题。（1）高负荷运转时间占比低。热电厂的设计工况在采暖季，超出设计工况，其效率也将降低。华北供热从十一月份至次年三月份，极北地区供热时间接近半年时间。供暖季之外，热电厂的运行采用纯冷凝发电模式，余热利用率低。（2）供暖利用热电厂余热，成本较高，无法充分利用。仍有较大比例热能的利用不具备经济性，通过冷却塔散失到大气中去。针对上述热电厂余热利用技术中存在的两个问题，提出以下两个应对策略：（1）依托热电厂和既有集中供热设备，开展夏季集中供冷。热量只会从高向低传递，根据热力学第二定律，利用热泵技术，已经实现了多种途径的夏季供冷。或者通过在热电厂增加大型热泵系统统一制取冷水，或者通过在用户侧设置吸收式热泵机组，夏季继续向用户输送高温热水用于制冷。无论是集中式还是分散式，依托热电厂和既有集中供热设备开展夏季集中供冷已经有较多实例应用。（2）降低集中供热回水温度，直接利用热电厂余热，实现一次供水的梯级加热。具体实现型式是，通过在热力站增加压缩式热泵机组，梯级利用一次供热管网热量，将回水温度控制在三十度左右。降低一次供热管网回水温度，用于吸收乏汽冷凝热。再此基础上，再经过换热首站汽水换热器二级加热。或者在此期间，增加太阳能、其他能源等，实现多级换热。降低高品位蒸汽消耗，增加低品位热能利用率。与此同时，在供水温度不变、其他设备不变的基础上，降低回水温度，实现扩大一次供回水温差，提高热量输送效率。实现余热利用和低成本扩供的双重目的，满足了扩供、环保、节能和低碳的要