高压釜技术资料

高压釜技术资料
高压釜技术资料

WHF系列实验室用环形永磁驱动反应釜使用说明书

前言

感谢您选用“威霸”牌系列反应釜,请您在安装和使用之前详细阅读本说明书,请根据说明书中安装及使用要求使用,并仔细阅读说明书的安全注意事项,这将对您更好地使用、维护我们的设备有很大的帮助。

因产品的更新改造需要,本公司将周期性修改本说明书中的内容以适应于产品的新功能、新特性,所作改动将增加入新的版本,本公司保留不作通知而对产品说明进行改动的权利。

因用户使用介质或工作参数的特殊性,本公司保留不作通知而修改产品结构和产品零部件的权利。

本设备出厂前,各项性能指标都经过严格的检测,但考虑到运输过程中产生的碰撞、震动等其它因素,可能造成某此部位的损坏,所以当你收到本设备时,如有异常,请及时与本公司联系。

一流的质量、一流的服务,保您满意!

欢迎您再次选用“威霸”牌系列反应釜。

一、特点及用途:

WHF系列反应釜系气--液、液--液、液--固或气--液--固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置,可使各种化工物料在较高的压力和温度下充分搅拌,以强化传质和传热过程。

本装置主要特点采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作,因此,更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应,是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备。

根据物料腐蚀性能,反应釜主体接触物料材料可选用各种牌号的不锈钢以及钛材、镍材、锆材、

钽材、四氟衬里以及其它金属与非金属防腐蚀材料制作,以防止反应物料对主体的腐蚀。

二、主要技术参数:

1、WHF系列主要技术参数:

注明:0.1~0.25L无内冷却盘管,0.1~0.5L无固体加料口。常规釜的使用压力为9.8Mpa,搅拌转速20~750r/min可调,工作温度300℃,主体接触物料材料为1Gr18Ni9Ti不锈钢,搅拌桨叶的形式为推进式,电机为普通直流电机;常规釜盖开口:气相口配针形阀,液相口配针形阀及釜内插底管,固体加料口配丝堵,测控温口配铂电阻,压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置,釜内冷却盘管进、出口配水咀;如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置(如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等)等有特殊要求,可完全安用户的要求加工制造;用户有特殊要求的反应釜技术指标依据所购设备的标牌为准,如有特殊配套要求按合同约定。

三、结构简介和工作原理:

WHF系列反应釜分为:WHF型、WHFS型、WHFSK型;型号区别:WHF型为常规产品;WHFS型在WHF常规产品的基础上增加釜盖升降装置(或根据用户要求增加下取料阀等装置);WHFSK型配釜盖升降装置,主体设备法兰为卡环快开式,釜体可翻转倒料;以上型号的结构请参照网页。

1、WHF系列反应釜主要由釜体、釜盖、磁力驱动搅拌器、加热器、阀门、固体加料口、内冷却盘管、安全爆破装置、压力表、控制仪及升降装置等部件组成。

(1)、釜体、釜盖采用不锈钢或其它金属材料加工制成,釜体与法兰采用螺纹联接或直接焊接而成,釜盖为整体平盖或凸盖,釜体与釜盖的密封采用垫片或釜体锥面与釜盖的球面线密封,两者借用法兰周向均匀分布的主螺栓通过拧紧螺母达到密封,密封可靠无泄漏。

(2)、磁力搅拌器:是由伺服电机驱动外磁钢体转动,外磁钢体通过磁力线带动内磁钢体、搅拌轴及搅拌桨叶转动,从而达到搅拌的目的。为了保证磁力搅拌器的正常运行,磁力搅拌器设有冷却水套,当使用温度超过100度时,需在冷却水套之间通入冷却水来降低温度,确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁。

(3)、加热器:釜体外部装有桶形的碳化硅炉芯,加热电阻丝串联其中,具有导热效果均匀、加热速度快等特点,出线通过接线座、电缆线与控制仪相联。或者为电加热管导热油加热,在釜体外的法兰上焊接夹套,在夹套里装入电加热管导热油,通过加热管加热夹套导热油达到加热的目的。或用远红外加热器直接加热或蒸汽加热或水浴加热等等。

(4)、在釜盖的上部或侧部配有进气阀、取样阀、测控温装置、安全爆破装置及冷却盘管等,外接阀门、压力表等采用圆弧与圆弧线接触或通过卡套直接连接,通过拧紧正反螺母达到密封或者直接用管件焊接而成;阀门为针形阀或球阀,配套按用户要求;取样阀通过装入釜体内的插底管通过釜内压力将釜内物料排出;冷却盘管直接与釜盖联接,在釜盖上的水咀通入水循环起到冷却作用,冷却盘管为蛇形管或U型管。

(5)、安全爆破装置由爆破片夹持器或用安全阀装配组成的压力泄放安全装置,当爆破片内侧压力差达到预定的温度下的预定压力值时,爆破片或安全阀即可动作泄放出压力介质。

(6)、固体加料口的使用:用扳手旋开丝堵后往里加料,装完料应先用软纸将料口擦拭干净,无金属颗粒后拧紧丝堵,特别注意对加料口的密封线保持清洁。

(7)、升降装置由底座、支杆、升降方铁、丝杠、升降手轮等部件组成,当工作完毕时将釜体、釜盖之间的螺母拧开,转动手轮通过丝杠将升降方铁及釜盖升起;工作时转动手轮通过丝杠将方铁

和釜盖降下,后拧紧螺母即可工作。如果为法兰快开式反应釜,请将法兰上部的螺栓松开,将法兰打开,转动手轮通过丝杠将升降方铁及釜盖升起,后拔出左边的固定销,转动后部的翻转手柄将釜体翻转到合适的位置,将釜内物料倒出。当容积为5L以上或釜盖重量较重的设备,升降方式选用支架式,通过缓慢的转动蜗轮减速机带动钢丝绳将釜盖升起。或者通过液压装置将釜盖或釜体升起。

2、常规控制仪结构(参照网页):

控制仪外壳采用成品机箱壳,所有电器元件均组装入面板和底台上,便于维护和检修,面板上装有总电源开关、配具有自整定功能的智能型数字式温度控制仪、搅拌转速调节按钮;装有电机电流表、加热电压表、工作时间显示表、搅拌转速显示表等。箱壳后面装有接电源、接加热装置、接电机、接测温探头、接测速元件等接线柱及插座等,并装有电源总保险、加热保险、电机保险等。

3、控制原理:

(1)、电加热温度自动控制部份:

在反应釜上设置有铂电阻或热电偶,利用温差产生不同的电量转换成电讯号,传输至温度指示调节仪,加热电路采用固态调压器来调压,调节电位器的大小从而改变加热输出电压的大小达到无级调压,如果调节适当就能满足升温速度和恒温的目的。

(2)、搅拌转速控制部份:

搅拌驱动电机为直流伺服电机,它的励磁线圈电压由二极管全波整流供给,电枢电压由可控硅桥路整流供给,调节可控硅整流元件的导通角大小也即取决于触发电路输出脉冲相应移动大小从而达到无级回转搅拌的目的。在隔离套的上部装有感应测速成元件,当搅拌机旋转时感应元件产生感应电动势,势值与搅拌转速相对应,电势传至转速表,即显示出搅拌机的搅拌转速。

四、安装和使用:

1、反应釜的安装与使用:

(1)、装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。

(2)、打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热,请按照使用温度购买相应型号的导热油(注意:导热油绝对不允许含有水分)加入,加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开,通过加油口往里加油待油位口流油时即可,后将油位口拧死,勿将加油口拧死以免产生压力。

(3)、釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果,拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围,以防密封面被挤坏或超负荷磨损,密封面应特别加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕,若合理操作可使用上万次以上,密封面破坏后,需重新加工修复方可达到良好的密封性能,拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片密封(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等),通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。

(4)、阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。

(5)、设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。

(6)、当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁钢退磁。

(7)、安全装置:采用正拱型金属爆破片,材质为不锈钢,按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造,出厂时已试验好,不得随意调整。如果已爆破,需重新更换,更换期限由使用

单位根据本单位的实际情况确定,对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换,经常使用最好不超过爆破片的下限压力的80%,更换时应注意爆破片凸面向上。

(8)、反应完毕后,先进行冷却降温,再将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应特别注意保护密封面。

(9)、釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。

2、控制仪的安装和使用:

(1)、打开包装箱后应先对控制仪进行外观检查,是否有因运输和保管不佳而造成损坏或锈蚀,将支脚撑开看控制仪是否水平,并检查可动部分的动作是否灵活。

(2)、按照控制仪后面板的接线名称接线,每台设备均需安装接地线。

(3)、在每次工作之后将搅拌转速的数值调至零,以免下次开机电流过大容易将保险丝烧坏。

(4)、加热器加热操作:请按照所配置具有自整定功能的智能型数字式温度控制仪表使用说明书操作。

(5)、转速调节:使用时只须按动控制仪上向上箭头,调整所显示的数字即为所想达到的转速;转速设定好后,电机、磁力搅拌器开始运转,在搅拌的同时,通过釜体上部霍尔元件的感应磁场进行测速,转速表即显示实际转速直达到所设定的转速。

(6)、控制仪的维护与保养:在正常的运行之前必须仔细检查有无异状,运行时不得打开后门,以防有触电危险,应定期对测量仪表进行校准以保证准确可靠的工作,设备的工作环境应符合安全技术要求,长期放置不用的仪器以及长期在潮湿环境下工作的仪器,应不定期对其总体绝缘电阻进行测量,整体阻值应不小于10ΜΩ。

五、注意事项:

1、在反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈

钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货!

2、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面!

3、工作时或结束时,严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作!

4、清洗高压釜时,应特别注意勿将水或其它液体流入加热炉内,防止加热炉丝烧断。如果为夹套导热油加热,在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中,应不定期的检查导热油的油位!

5、运转时如隔离套内部有异常声响,应停机放压,检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时更换轴承或滑动轴套!

6、按控制仪的使用电压接相应的电压,单相220V,三相380V,控制仪的火线与零线勿接反;不可在送电中实施配线工作,以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全,请必须接接地线!控制仪本身并不防爆,所以应避开油、气等易燃易爆环境!

7、当最终反应温度确定后,在加热过程中不允许更改温度设定值,以免温度出现较大的过冲!

8、控制仪在接通电源的前提下,即使不打开加热搅拌等开关,控制仪后面板的输出端子也是带电的,在运行中不允许拔动触摸任何插头!

9、工作时间显示是内部单片机8031,通过对内部分频的积累来进行计时,每一次通断电将会使内部积累数据消失,在操作中应注意,工作时间显示以分为单位,最大工作时间为9999分(166.5小时)!

10、转速显示正确的检测位置对转速的稳定显示至关重要,此位置在出厂时已调好,切勿随意调整!

11、每次开机时,要求任何按钮都应在初始状态,这需要操作者养成良好的工作习惯,在每次工作完毕后将旋钮扭回最小位置,防止下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏!

12、定期对各种仪表及爆破泄放装置进行检测,以保证其准确可靠的工作,设备的工作环境应符合安全技术规范要求!

13、安装时将爆破泄放口通过管路联接到室外!

14、釜长期停用时,釜内外要清洗擦净不得有水及其它物料,并存放在清洁干燥无腐蚀的地方。

六、控制仪常见故障及排除方法:

威海自控反应釜有限公司

地址:威海市环翠旅游度假区

售后服务电话:0631-5757888 5757988

3979366

传真:0631-5755528

E-mail:LYZ52@https://www.360docs.net/doc/6416073885.html,

https://www.360docs.net/doc/6416073885.html,

高压釜安全操作规程90629

------------------ 时需Sr彳------- ---- --- -- 高压反应釜安全操作规程 1.目的:规范高压釜的安全使用和日常维护。 2.范围:适用于所有涉及到使用高压反应釜的实验。 3.责任:研发中心高压釜操作相关人员对本办法的实施负责。 4.内容: 4.1、前言 高压釜属于特种设备,应放置在符合防爆要求的高压操作室内,若装备多台高压釜,应分开放置,每间操作室,均应有直接通向室外或通道的出口,高压釜应有可靠的接地。使用高压釜前,要注意以下要点: 4.1.1、高压釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封 形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封 锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固定位置,小心地装在釜体上,在拧紧 主螺栓时,必须按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。所有螺纹连接件在装配时,均需涂抹油料或油料调和石墨。如密圭寸面损坏,需重新加工修复,方可恢复良好的密封性能。 4.1.2、高压釜使用前应进行加温、加压密封性试验,试验介质可用空气、氮气,但最好是用惰性气体,严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压,必须缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试

----------------------- 时磊5说--------- - ----- ---------- 压时,用连接管将高压釜的进气阀和钢瓶相连。升压必须分次进行,以20泣作压力为间距,每升一级停留5分钟,升至试验压力时停留30分钟,检查密封情况。试验压力为100-105%工作压力。发现泄漏,应先降压,然后适当拧紧螺母和接头,严禁在高压下拧紧螺母和接头。 4.1.3、进气口和排空阀使用针型阀密封,关闭时仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即能达到良好的密封,禁止使用过大的力,以免损坏密封面。 4.1.4、反应过程中禁止速冷速热,以防过大的温度应力使釜体造成裂纹。在反应结束后,先进行冷却降温,可通水冷却(放热反应)或空冷,再放出釜内高压气体,使压力降至常压,然后将螺栓对称均等地旋松卸下。开盖过程中应特别注意保护密封面,均匀的将釜盖抬起,避免釜盖和釜体的密圭寸环遭受碰撞而导致损坏。 4.1.5、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上的残留物,高压釜上所有密封面,应经常清洗,并保持干燥,不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。 4.2、高压反应釜安全使用规程: 4.2.1、使用前准备工作。投料前应先检查反应釜是否有污染,将高压釜内壁、搅拌、冷却盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗,再用蒸馏水冲洗,冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净,防止物料交叉污染。使用前必须检查各阀门是否畅通,特别是压力表及防爆膜的管口。对于进气导管,还需要特别注意有无堵塞现象,如有物料污染或堵塞,应将导管和进气支管从釜盖上拆卸,清洗干净后

高压釜操作要点

高压釜操作要点 1.开控制台电流开关前,应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。2.投料前用母液冲洗高压釜内壁、搅拌及接合面,再慢慢合上上盖,以免撞伤接合面。 3.上螺丝时一定要对号入座,且用扭力扳手成十字形对称地上,以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位,应逐步加力对称上紧。 4.螺丝上紧后,先用机械泵抽真空,然后反复通氮气二至四次,将釜内空气排尽,再抽真空,通入氢气,开搅拌,升温,正常操作。5.反应毕,停止搅拌,将釜内残余氢气抽尽,再通入氮气,放空,拧开螺丝取样。 6.5L氢化反应釜不耐强酸,反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸。7.氢化反应釜附近,禁止有产生火花的作业,禁止穿钉子鞋操作。还有就是昨天看到的别的高手总结的,也一并给你,看对你有没有帮助 高压催化加氢的详细步骤和方法 1、冲洗釜 2、开釜投入底物 3、关釜,溶解在溶剂中的钯/炭催化剂通过漏斗加料装置加入釜中,取下进料装置,接上氢气铜管,关闭进气口和出气口 4、关闭减压阀,全部打开氢气瓶总阀 5、调节减压阀为18个大气压 6、打开进气口,调节釜内压力为5公斤左右,关闭进气口,打开出

气口,调节釜内压力约为2公斤左右,关闭出气口;再次打开进气口,调节釜内压力为5公斤左右,关闭进气口,保持约15分钟,看看釜压有没有变化,考察釜的气密性;打开出气口,调节釜内压力为2公斤,关闭出气口;再次打开进气口调节压力为加氢压力(约为15公斤),打开搅拌,稍许升高釜内温度,因为放热后面反应温度升高须用夹套冷却水调节温度,间隔记录温度和压力的变化,直至压力不再变化为止。(在加氢过程中,应不断地补加氢气,具体的补加程序为:压力从15降到10? ,打开进气阀调节釜内压力重新为 15 公斤,关闭进气阀,同时记录补加的氢气量) 7、反应完毕,关闭氢气瓶总阀,打开釜的出气阀,调节釜内压力为3公斤左右,关闭出气阀,打开进气阀,再关闭进气阀,打开出气阀,调节釜内压力为3公斤左右,关闭出气阀,直至减压阀的压力值达到安全,取下进气装置。 8、接上出料装置,打开进气阀把里面的料液压出来。 小型加氢釜操作规程 一、安装 1、检查各管接件和紧固件是否松动并紧牢,检查各仪表是否失灵。 2、气密性试验:介质应为氮气及其它惰性气体,实验压力为工作压力的1-1.5倍。升压必须分次进行,以0.25倍工作压力为间距,每升一级停五分钟,升至试验压力时,停30分钟,发现漏气应降压后修复再做试验。

蒸压釜岗位安全操作规程

编号:SM-ZD-53182 蒸压釜岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

蒸压釜岗位安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一:目地 为了更安全更合理的使用蒸压釜,提高蒸压效率,使之达到最佳使用状态. 二:职责 蒸压釜操作工需严格按本操作规程操作蒸压釜,发现异常及时上报,及时处理。 三:适用范围 格林博德板业公司内所有蒸压釜及所有蒸压釜操作人员。 四:程序 1、操作前工作准备 1.1预先掌握待入釜蒸养板的名称,规格,数量、特性以及工艺要求的有关蒸压养护的制度等参数,准确实行标准操作。

1.2查阅本次所用蒸压釜的上一养护周期工作记录。 1.3检查系统进汽、排汽、倒汽、抽真空、釜门控制及冷凝水排放等各管的接头、阀门是否存在跑、冒、滴的现象,釜门密封圈是否存在有泄露。 1.4蒸压釜内的冷凝水渍水是否完全排净,釜内是否残存有渣物、自动排水阀是否通畅。 1.5检查安全阀的状况,压力表、温度计是否正常。 1.6釜内蒸汽管有无脱落,釜内预置的蒸养小车进出釜牵引用钢丝绳位置是否正确、绳体是否结实牢靠、绳两端接头装置是否完好。 2、操作 2.1操作人员确认蒸压釜釜内压力达到可开釜的要求,手动操作开启蒸压釜釜门,固定好釜两端的过渡小车并检查轨道对接情况。 2.2将釜后带卷扬机变频横移小车运行至准确位置,与需实施操作的蒸压釜后轨道对接并启动横移小车定位装置将小车定位。 2.3启动釜后带卷扬机变频横移小车上卷扬机放绳,操

中学实验室管理员岗位职责(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 中学实验室管理员岗位职 责(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1359-53 中学实验室管理员岗位职责(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.敬业爱岗,牢固树立为师生服务的思想。 2.遵守学校作息制度,坚守工作岗位,做好值班、日常常规工作,记好工作日志;病事假要遵守学校请假制度;积极、认真、按时完成学校领导分配的临时性工作。 3.知道学科教学大纲,熟悉教材,能胜任实验教学的准备工作和具备辅导学生实验的能力。执行学校实验工作计划,负责实验室建没和管理工作,与学科教师共同完成实验教学任务,开展拓展型、研究型课程和科技活动。 4.根据教学需要,做好学年的仪器、设备、药品等实验器材的订购工作。 5.演示实验和分组实验前要做好实验准备,教师在实验室组织学生实验,实验员应随堂辅导,以便能

及时处理偶发事件,实验结束要与任课教师一起教育和组织学生整理好实验室。督促师生填好实验记录单。 6.主动、热情加强与教研组、备课组的联系,掌握各备课组的教学进度,提前一周做好实验安排和准备。 7.负责仪器设备验收、入账、保管、维修和保养,使之处于良好的状态。 8.经常打扫卫生,保持实验室、仪器室清洁、整齐,使之成为安全文明场所。 9.做好防盗、防火、防毒和“三废”处理工作,防止意外事故,对危险药品必须做到“双人双锁”制度。确保师生安全和健康。 10.严格执行各项规章制度,保护好实验室财产,节约好实验室财产,节约实验费用,延长仪器设备寿命,提高仪器设备的完好率和利用率,配合总务处做好帐务工作,管理科学规范 11.掌握仪器设备工作原理、构造、性能,对所管仪器设备要做到四会:会使用、会管理、会一般质量

高压反应釜操作规程

高压反应釜操作规程 一、前言 高压釜属于特种设备,应放置在符合防爆要求的高压操作室内,若装备多台高压釜,应分开放置,每间操作室,均应有直接通向室外或通道的出口,高压釜应有可靠的接地。使用高压釜前,要注意以下要点: 1、高压釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固定位置,小心地装在釜体上,在拧紧主螺栓时,必须按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。所有螺纹连接件在装配时,均需涂抹油料或油料调和石墨。如密封面损坏,需重新加工修复,方可恢复良好的密封性能。 2、高压釜使用前应进行加温、加压密封性试验,试验介质可用空气、氮气,但最好是用惰性气体,严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压,必须缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试压时,用连接管将高压釜的进气阀和压缩机(或高压泵)相连。升压必须分次进行,以20%工作压力为间距,每升一级停留5分钟,升至试验压力时停留30分钟,检查密封情况。试验压力为100-105%工作压力。发现泄漏,应先降压,然后适当拧紧螺母和接头,严禁在高压下拧紧螺母和接头。 3、进气口和排空阀使用针型阀密封,关闭时仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即能达到良好的密封,禁止使用过大的力,以免损坏密封面。 4、反应过程中禁止速冷速热,以防过大的温度应力使釜体造成裂纹。在反应结束后,先进行冷却降温,可通水冷却(放热反应)或空冷,再放出釜内高压气体,使压力降至常压,然后将螺栓对称均等地旋松卸下。开盖过程中应特别注意保护密封面,均匀的将釜盖抬起,避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。 5、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上的残留物,高压釜上所有密封面,应经常清洗,并保持干燥,不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。 二、高压反应釜安全使用规程: 1、使用前准备工作。投料前应先检查反应釜是否有污染,将高压釜内壁、搅拌、冷却盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗,再用蒸馏水冲洗,冲洗后要再用棉花或

高压釜安全操作规程

编号:SM-ZD-99566 高压釜安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

高压釜安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.目的:规范高压釜的安全使用和日常维护。 2.范围:适用于所有涉及到使用高压反应釜的实验。 3.责任:研发中心高压釜操作相关人员对本办法的实施负责。 4.内容: 4.1、前言 高压釜属于特种设备,应放置在符合防爆要求的高压操作室内,若装备多台高压釜,应分开放置,每间操作室,均应有直接通向室外或通道的出口,高压釜应有可靠的接地。使用高压釜前,要注意以下要点: 4.1.1、高压釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固定

位置,小心地装在釜体上,在拧紧主螺栓时,必须按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。所有螺纹连接件在装配时,均需涂抹油料或油料调和石墨。如密封面损坏,需重新加工修复,方可恢复良好的密封性能。 4.1.2、高压釜使用前应进行加温、加压密封性试验,试验介质可用空气、氮气,但最好是用惰性气体,严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压,必须缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试压时,用连接管将高压釜的进气阀和钢瓶相连。升压必须分次进行,以20%工作压力为间距,每升一级停留5分钟,升至试验压力时停留30分钟,检查密封情况。试验压力为100-105%工作压力。发现泄漏,应先降压,然后适当拧紧螺母和接头,严禁在高压下拧紧螺母和接头。 4.1.3、进气口和排空阀使用针型阀密封,关闭时仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即能达到良好的密封,禁止使用过大的力,以免损坏密封面。

高压釜标准操作步骤及规程

高压釜标准操作步骤及规程 一、首先打开进气阀门,关闭整机排气阀门,观察气压表,气压应 在0.5—0.6MPa之间,不得低于此压力。 二、打开总电源钥匙门开关和急停开关,触摸屏进入主页面,将制 带、灌注、封口部分主画面的气源打开。检查是否有泄漏。三、打开冷水开关,将冷水设定到10°C—12°C之间,使冷水循 环,检查是否有泄漏。 四、分别打开制带、灌注、封口主画面的加热开关,并使温控表的 温度达到预置值,一般制壳温度部分预热温控表为100°C,焊 接温控表为140°C,吃泡温控表为130°C,温度根据不同的 材质片材可随时预置。灌注部分渡口注桶温控表为50°C,下 料阀温控表为20°C,灌注温控表为50°C,封口部分预热温控 表为110°C,封口温控表为160°C。 五、将配制好的药料倒入灌注桶内,依次按灌注画面的搅拌、柱塞、 水泵按键,按制冷画面的风机按键,使风速处于最大状态。保 证冷冻温控表温度为11°C。可根据不同原料、品种随时调节 温控温度。 六、开机20—30分钟后,观察温度是否达到预置值,正常后将片材 正确安装在存带盘上,先按制带自动运行,制出一段空壳,并 能顺利地进入冷冻箱后,再按灌注、制部分的自动运行键,如 有异常,可按灌注暂停,故障排除后,可重新启动,但各部分

的温度要达到预置值后,再重新开机。待正常工作20分钟后,冷冻箱内药条已满,待药条被送至箱尾后,按封口画面的自动运行键,开始封口。 七、操作前应熟读使用说明书,再进行操作、检查。 八、特别提醒:制带和灌注部分停止后,冷冻箱内仞存有灌注完的 药条。将冷冻部分的独立运行开关打开,药条可自动依次送入封口部分。封口完成后,会剩余一条,可将封口部分的连剪开关打开到启动位置,最后一条会自动剪切完成。 九、工作完成后应对柱塞泵和灌注桶及药物接触部分进行加热清 洗,对药条经过轨道进行清理,使之通畅,保证下次工作顺利进行。 十、工作完成后,应依资助关闭电源,水源和气源,并使排气阀处 于打开状态,控制面板所有开关处于关闭状态。

高压釜安全操作规程

诚达药业股份有限公司文件编号: 文件类型:三级管理文件实施日期:年月日 文件名称: 高压反应釜操作规程版本/改次:A/0 起草人:审核人:批准人: 共4页第1页 1.目的:规范高压釜的安全使用和日常维护。 2.范围:适用于所有涉及到使用高压反应釜的实验。 3.责任:研发中心高压釜操作相关人员对本办法的实施负责。 4.内容: 4.1、前言 高压釜属于特种设备,应放置在符合防爆要求的高压操作室内,若装备多台高压釜,应分开放置,每间操作室,均应有直接通向室外或通道的出口,高压釜应有可靠的接地。使用高压釜前,要注意以下要点: 4.1.1、高压釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固定位置,小心地装在釜体上,在拧紧主螺栓时,必须按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。所有螺纹连接件在装配时,均需涂抹油料或油料调和石墨。如密封面损坏,需重新加工修复,方可恢复良好的密封性能。 4.1.2、高压釜使用前应进行加温、加压密封性试验,试验介质可用空气、氮气,但最好是用惰性气体,严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压,必须缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试压时,用连接管将高压釜的进气阀和钢瓶相连。升压必须分次进行,以20%工作压力为间距,每升一级停留5分钟,升至试验压力时停留30分钟,检查密封情况。试验压力为100-105%工作压力。发现泄漏,应先降压,然后适当拧紧螺母和接头,严禁在高压下拧紧螺母和接头。 4.1.3、进气口和排空阀使用针型阀密封,关闭时仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即能达到良好的密封,禁止使用过大的力,以免损坏密封面。 4.1.4、反应过程中禁止速冷速热,以防过大的温度应力使釜体造成裂纹。在反应结束后,先进行冷却降温,可通水冷却(放热反应)或空冷,再放出釜内高压气体,使压力降至常压,然后将螺栓对称均等地旋松卸下。开盖过程中应特别注意保护密封面,均匀的将釜盖抬起,避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。 4.1.5、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上的残留物,高压釜上所有密封面,应经常清洗,并保持干燥,

实验室管理人员岗位职责

编号:SY-GW-04684 ( 岗位职责) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 实验室管理人员岗位职责 Responsibilities of laboratory management personnel

实验室管理人员岗位职责 备注:持证上岗,主动组织排查各类有关安全隐患,并制定合理方案或填写排查记录。研究本部门主要安全问题,在思想上统一安全责任,认真研究落实公司各项安全规章管理制度的可行性,确保本部门顺利实行安全生产工作。 一、熟悉实验室工作的管理规程,按制度行使管理员职权和履行管理义务,确保实验室管 理规范化。 二、熟悉实验室仪器设备、标本模型和工具材料的品种规格、性能特点、库存状况、使用规程、保养常识,按技术规范做好实验器材的安全维护和分类管理工作,确保器材完好可用。 三、熟悉本学科常规实验项目及其所用器材,负责实验器材的正常供给,确保现有条件下的实验开出率。 四、负责三室两库的常规管理、安全保卫工作,确保室内水、电、排气、消防、电教设备、课桌凳等固定设施的正常使用。保持室内清洁卫生和过道畅通。 五、负责按有关规章做好实验器材的使用、借用、损坏报赔、送外检修、报废注销以及出入库(帐)等管理登记工作,并做好有关登

记、审批手续的存档。 六、负责制订实验器材的购置计划和资金申请,协助有关人员做器材采购工作。 七、负责新购、调拨实验器材的验收,大中型、精密仪器设备要及时联系技术人员安装调试进行技术鉴定,并负责办理有关手续。 八、负责实验室档案资料的建设、管理工作。 九、协助学科组做好实验教学安排,协助教师准备实验和实验完毕整理回收实验用品,保证实验教学和教科研实验的正常进行。十、接受上级检查;完成学校下达的有关实验室建设、器材统计等工作任务,总结汇报实验室管理工作。 十一、实验室管理工作中的失职失误,管理员应承担相应责任。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

实验室岗位职责

4.1.4实验室关键岗位的质量职责 4.141.实验室主任(由法定代表人或由其授权XXX担任) -----负责建立实验室管理体系,制定质量方针、质量目标,批准发布质量手册和程序文件;-----确定组织结构、岗位职责分工、权力委派; -----配备检测资源,保持和发展检测能力; -----批准或授权批准检测合同; -----建立实验室内部沟通机制,及时将客户和法定要求传达到所有员工; -----建立自我完善管理体系的机制,主持管理评审; -----承担检测活动中的民事法律责任; -----具有本实验室的最高决策权和否决权。 4.1.4. 2 技术主管(或技术管理层) -----全面负责技术运作和确保运作质量所需资源; -----组织技术类程序文件的编写和宣贯,并维护其有效性; -----负责实验室技术能力的确认和开展新项目的审批; -----负责检测方法的选择和确认,组织制定、审批作业指导书; ——组织重大合同的评审和管理分包工作; -----组织技术性不符合工作的处理并实施相应的纠正或预防措施; -----制定员工技术培训计划,并组织实施 -----负责设施和环境的控制; -----负责仪器设备和外部服务供应的控制; -----负责测量溯源性的控制; -----组织编制和批准抽样计划; -----负责检测物品的控制; -----负责技术记录的规范与管理; -----落实检测质量的保证措施,组织评定测量不确定度、能力验证和比对; -----组织制定检测报告格式,监控报告质量; 4.1.4.3 质量主管 -----组织质量手册和质量管理类程序文件的编写和宣贯,并维护其有效性; -----负责管理体系的有效运行; -----负责管理体系文件的管理; -----组织实施质量活动的记录和归档; -----组织管理性不符合工作的处理并实施相应的纠正或预防措施; -----制定服务客户的措施,组织投诉的处理; -----主持管理体系内部审核; ——参加管理评审,有权直接向实验室主任报告管理体系运行存在的问题; 4.1.4.4 检测室负责人 -----组织检测人员按标准或规程(规范)实施检测工作; ----跟踪检测标准更新动态,确保其现行有效; -----组织编制作业指导书、评定测量不确定度;

蒸压釜正确的操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD927 蒸压釜正确的操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

蒸压釜正确的操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 众所周知,蒸压釜是加气混凝土生产设备中的核心设备,也被称之为“定时炸弹”所以蒸压釜的正确操作,显得尤为重要,为了避免蒸压釜的爆炸。那么造成蒸压釜爆炸的原因是什么呢,下边是我厂家总结出来,并总结出来蒸压釜的正确操作规程: 1.企业的安全生产管理不到位,对国家相关规定执行不严。蒸压釜操作工都没有经过安全技术培训和技术考核,也没有建立和健全必要的设备档案管理制度、设备维修保养制度和蒸压釜安全操作规程等,设备维修也不及时. 2.操作工关釜盖不到位,在升压过程中釜盖倾斜、旋转,又因为该釜盖的安全联锁装置(可防止釜盖在承压情况下旋转,起到保护作用)不全,不起作用,不能限制釜盖的转动,直接酿成了爆炸事故的发生。 3.蒸压釜的选择上,也要严格,蒸压釜需采用钢制卧式筒型装置,釜盖需采用整块16M nR钢板压制而成,釜盖法兰、釜体法兰采用16M n整体锻造加工而成。受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。最

反应釜的结构和原理基础常识

反应釜的基本结构与原理 (一)高压反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。 1、釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由轴向均布的主螺栓、螺母紧固联接。 2、高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。 3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。 4、釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。 5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。 6、隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。 7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却

水,以及磁钢温度太高而退磁。 8、轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长 (二)控制器 1、外壳采用标准铝合金机箱,上盖可以向后抽出,便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。 2、电气原理:搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速、过流等完善的保护功能,调节“调速”旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。 3、加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节“调压”旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度极高(详见温度表使用说明书) 4、所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。 二、安装和使用 1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每

高压釜安全操作规程

高压反应釜安全操作规程 1.目的:规范高压釜的安全使用和日常维护。 2.范围:适用于所有涉及到使用高压反应釜的实验。 3.责任:研发中心高压釜操作相关人员对本办法的实施负责。 4.内容: 4.1、前言 高压釜属于特种设备,应放置在符合防爆要求的高压操作室内,若装备多台高压釜,应分开放置,每间操作室,均应有直接通向室外或通道的出口,高压釜应有可靠的接地。使用高压釜前,要注意以下要点: ,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固定位置,小心地装在釜体上,在拧紧主螺栓时,必须按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。所有螺纹连接件在装配时,均需涂抹油料或油料调和石墨。如密封面损坏,需重新加工修复,方可恢复良好的密封性能。 ,试验介质可用空气、氮气,但最好是用惰性气体,严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压,必须缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试压时,用连接管将高压釜的进气阀和钢瓶相连。升压必须分次进行,以20%工作压力为间距,每升一级停留5分钟,升至

试验压力时停留30分钟,检查密封情况。试验压力为100-105%工作压力。发现泄漏,应先降压,然后适当拧紧螺母和接头,严禁在高压下拧紧螺母和接头。 ,关闭时仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即能达到良好的密封,禁止使用过大的力,以免损坏密封面。 ,以防过大的温度应力使釜体造成裂纹。在反应结束后,先进行冷却降温,可通水冷却(放热反应)或空冷,再放出釜内高压气体,使压力降至常压,然后将螺栓对称均等地旋松卸下。开盖过程中应特别注意保护密封面,均匀的将釜盖抬起,避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。 ,应清除釜体、釜盖上的残留物,高压釜上所有密封面,应经常清洗,并保持干燥,不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。 4.2、高压反应釜安全使用规程: ,将高压釜内壁、搅拌、冷却盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗,再用蒸馏水冲洗,冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净,防止物料交叉污染。使用前必须检查各阀门是否畅通,特别是压力表及防爆膜的管口。对于进气导管,还需要特别注意有无堵塞现象,如有物料污染或堵塞,应将导管和进气支管从釜盖上拆卸,清洗干净后再安装上去。 ,釜体干燥以后,应先进行密封性检查。将釜体放入加热炉中,凸出部分对准凹槽放入,轻轻旋动釜体,放稳以后,缓慢、平稳的将釜体与釜盖合上,应特别注意保护密封面,避免釜盖和釜体的密封环

实验室管理员岗位工作职责

一、热爱本职工作,认真负责、勇于担当、履职尽责,管理好实验室及 仪器设备。 二、熟悉实验室仪器设备的规格、型号、用途、工作原理及安全操作规 程等,根据设备性能和要求进行日常卫生保洁、保养维护工作。 三、负责仪器设备说明书、保修卡的保管、存档工作,确保设备原始资 料齐全完整,做到规范管理。 四、负责根据实验室特点,制定配套的规章制度,并张贴公示,抓好落实。 五、负责协助实验指导教师做好实验教学准备工作,保证实验教学顺利 进行,实验结束后按要求清点整理仪器设备并摆放整齐规范。 六、负责实验室仪器设备及实验耗材的申购、出入库登记工作,未经许 可不得外借仪器设备、耗材。 七、负责做好实验室的日常巡查工作,如发现问题,应及时处理、上报。确保仪器设备完好率98%以上。每天下班前认真巡查实验室,关窗锁门,断 水断电,确保安全。 八、负责调查、分析实验室仪器设备丢失、损坏的原因,并及时向领导 提出处理意见和改进措施。 九、负责做好实验室各种簿册的登记、实验室档案资料归档、保管工作 及实验室信息搜集、资产清查、仪器设备统计报表等工作。 十、完成领导交办的其他工作。 公共课教学部 2019年5月1日

一、热爱本职工作,认真负责、勇于担当、履职尽责,管理好实验室及 仪器设备。 二、熟悉实验室仪器设备的规格、型号、用途、工作原理及安全操作规 程等,根据设备性能和要求进行日常卫生保洁、保养维护工作。 三、负责仪器设备说明书、保修卡的保管、存档工作,确保设备原始资 料齐全完整,做到规范管理。 四、负责根据实验室特点,制定配套的规章制度,并张贴公示,抓好落实。 五、负责协助实验指导教师做好实验教学准备工作,保证实验教学顺利 进行,实验结束后按要求清点整理仪器设备并摆放整齐规范。 六、负责实验室仪器设备及实验耗材的申购、出入库登记工作,未经许 可不得外借仪器设备、耗材。 七、负责做好实验室的日常巡查工作,如发现问题,应及时处理、上报。确保仪器设备完好率98%以上。每天下班前认真巡查实验室,关窗锁门,断 水断电,确保安全。 八、负责调查、分析实验室仪器设备丢失、损坏的原因,并及时向领导 提出处理意见和改进措施。 九、负责做好实验室各种簿册的登记、实验室档案资料归档、保管工作 及实验室信息搜集、资产清查、仪器设备统计报表等工作。 十、完成领导交办的其他工作。 公共课教学部 2019年5月1日

实验室管理工作人员岗位职责培训课件

斜桥中学实验室管理制度 一、总则 1、为加强实验室建设和管理,保障实验教学质量和学科研究水平,提高办学效益,特制定本制度。 2、实验室是教学与科研的重要基地,是衡量学校办学质量和水平的重要标志之一。学校领导应当高度重视实验室的建设,相关教职工必须积极参与实验室的各项工作。 3、实验室是正式建制的教学或科研载体。实验室的建立、撤消或调整,必须经学校正式批准,我校各类实验室由学校教务处统一管理。 4、实验室建设必须坚持勤俭办学的方针,从实际出发,统筹规划,合理布局,做到建筑设施、仪器设备、技术队伍与科学管理协调发展。 5、实验室必须认真贯彻党的教育方针,保证完成实验教学任务,不断提高实验教学水平;根据需要与可能,积极开展教学、科研的研究,为学校的持续发展和教育教学质量的提高服务。 二、实验室仪器设备的采购和验收制度 1、新添教学仪器设备,应根据课程标准、教学大纲要求,结合学校实际,编制仪器设备的采购计划,不可盲目采购。实验室补充仪器设备应在期末编制采购计划,并征求任课教师意见,经主管领导批准后,报主管部门代购或自购。采购仪器设备及实验材料、药品要及时,不能影响实验教学的正常进行。 2、严格把握仪器设备的验收入库工作。验收的一般程序是:开箱察看,核对数量,查看仪器说明书,检查仪器附件是否齐全,整机有无损坏等。贵重仪器设备的验收要有实验室负责人和实验教师共同在场方能开箱检查,待确定完好后(并作好验收记录)才能入库保管。验收合格的仪器设备要填写入库单。要把入库仪器的说明书及技术资料搜集整理或与物相随,或统一存放备查。验收不合格或数量有误产品应及时和销售部门联系处理。 3、验收入库的仪器一般都应张贴标签或书写漆号标记,注明仪器编号、名称、规格、数量及序号,化学药品标签要写清品名、分子式、纯度,一般不写编号。标签张贴的位置要适宜,字迹清晰,大小适当,同一台(套)仪器的主件或附件,都应编同一编号,以免主、附件错乱而影响使用。 4、做好仪器设备的登记建帐工作。实验室全部财产,包括采购来的或自制教具,都要记入帐册。帐册分两大类:一是学校教学仪器总帐,总帐要求反映仪器的总件数和总价值及每年的变动情况。要记载仪器编号、名称规格、应配数、单位、单价、数量金额等,由学校总务处登记保管;二是各实验室的分类明细帐和低值易耗品账,分类明细帐应详细记载各种仪器的编号、名称、规格型号以及购进或损耗的日期、数量、单价、总值、生产厂家、仪器的累计件数等。所谓低值易耗品是指不作为固定资产核算的使用期在一年以上的各种低值仪器仪表、工具量具、器具和玻璃器皿等。所有低值易耗品必须建立有品名、型号规格、数量、单价的明细帐,以及本实验室内部借用制度,任何人不得将低值易耗品据为己有。低值易耗品要根据使用情况每学期核销一次。此外,单价很低,使用期不满一年的实验材料及药品应单独登记建账,编入低值易耗品账之后。由各实验室登记保管。各实验室的仪器总金额应与学校教学仪器总帐总金额一致,由学校专人每年至少核对一次。

高压釜操作SOP

文件类别设施与设备 生效日期年月日 复评日期年月日 文件名称仪器操作SOP (高压釜)颁发部门研发部 1 主题内容 高压釜岗位属于高度作业岗位,操作者必须具备一定的工作经验,高度的责任心,且必须按照正确的操作规程进行安全操作。 2 适用范围 本规程适用于部门高压加氢反应釜的规范操作和维护保养。 3 职责 研发部:确保设备的性能符合实验要求,并进行周期性校准,同时进行适当的维护保养。负责仪器规范使用、校准及维护工作的督查。 4 术语 无 5 内容 5.1 仪器性能 5.1.1 电源电压 220V、50Hz 温度范围室温0℃~300℃ 5.1.2 工作压力搅拌转速 0消耗功率 200KW 5.1.3 容积 1 L 5.2 原理 高压加氢反应一般在高压条件下,使用具有较强活性的催化剂进行催化反应.常用的催化剂为钯碳和雷尼镍. 5.3 操作步骤 5.3.1 操作前的准备 5.3.1.1 检查仪器系统的检查 压力表必须与规定的工艺条件相符,不可显示压力值太大或太小且需有校验合格证;温度显示器温度必须为真实值;变频器应当完好,且安装与通风干燥处;搅拌电机及循环水电机应完好,且接线良好;防爆片起跳压力应与釜的设计压力相匹配. 5.3.1.2 高压釜及配件的气密性检查. 氢气和氮气的接口连接应无泄露;传气装置无泄露;釜体及相关配件气压实验时无泄

压现象. 5.3.1.3 冷却水系统检查. 夹套及各管路无跑,冒,滴,漏.且夹套装有压力表,起跳阀;磁力搅拌部分进出水正常. 5.3.1.4 通风系统检查. 主车间及钢瓶贮藏间通风良好,且屋顶有引风. 5.3.2 高压釜的使用过程 5.3.2.1 清洁 用工艺规定的溶剂或自来水洗涤反应釜,并确保干净. 5.3.2.2 投料 关闭高压釜排空阀,打开真空阀抽真空.将催化剂与反应料液混合,在搅拌的条件下抽入反映釜,再加入少量溶剂洗涤,确保无催化剂残留.关闭抽料阀,关闭真空.然后置换氮气,打开氮气钢瓶总阀,控制减压阀压力3-3.5公斤.开启高压釜氮气气阀消釜中真空,起压到2.5-3公斤.排空.反复3-4次.排空,关排空.关氮气总阀.最后置换氢气,打开氢气钢瓶总阀,控制减压阀压力3-3.5公斤.开启高压釜氢气气阀反应釜起压到2.5-3公斤.排空.反复3-4次.排空,关排空. 5.3.2.3 反应 打开磁力搅拌冷却水降温.开循环水,控制工艺温度.升温时先开循环泵循环,再通过水箱缓缓升温,接着打开氢气阀控制工艺压力反应.升压时应缓缓加压,如果压力>5公斤,应程序加压.每升压5公斤保持半小时继续加压.反应中跟踪取样,取样时关氢气进口,缓缓开启取样阀取样.取样结束关取样阀,打开氢气阀保持工艺压力冷却. 5.3.2.4 压料 首先用降温水降温,如果反应温度>60度应通过水箱降温.禁止快速冷却,以防过大温差压力,造成裂纹.接着氮气气体置换,开排空,排尽氢气压力打开氮气钢瓶总阀,控制减压阀压力3-3.5公斤.开启高压釜氮气,起压到2.5-3公斤,排空,反复3-4次保持压力1.5-2公斤将料液压入中转桶. 5.3.2.5 催化剂的回收 打开压滤机法兰抽出滤棒,将催化剂刮下,并用水冲洗.催化剂回收. 5.4 高压釜的维护 及时清洁,加溶剂或自来水洗涤反应釜.开开反应釜平盖清洁搅拌,釜壁,压料管,确保清洁;安装时,双平面应清洁干净,不可有硬物附着,拧紧螺母时,必须按对角对称,分多次

蒸压釜正确的操作规程示范文本

蒸压釜正确的操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

蒸压釜正确的操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 众所周知,蒸压釜是加气混凝土生产设备中的核心设 备,也被称之为“定时炸弹”所以蒸压釜的正确操作,显 得尤为重要,为了避免蒸压釜的爆炸。那么造成蒸压釜爆 炸的原因是什么呢,下边是我厂家总结出来,并总结出来 蒸压釜的正确操作规程: 1.企业的安全生产管理不到位,对国家相关规定执行不 严。蒸压釜操作工都没有经过安全技术培训和技术考核, 也没有建立和健全必要的设备档案管理制度、设备维修保 养制度和蒸压釜安全操作规程等,设备维修也不及时. 2.操作工关釜盖不到位,在升压过程中釜盖倾斜、旋 转,又因为该釜盖的安全联锁装置(可防止釜盖在承压情 况下旋转,起到保护作用)不全,不起作用,不能限制釜

盖的转动,直接酿成了爆炸事故的发生。 3.蒸压釜的选择上,也要严格,蒸压釜需采用钢制卧式筒型装置,釜盖需采用整块16M nR钢板压制而成,釜盖法兰、釜体法兰采用16M n整体锻造加工而成。受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。最高设计压力必须要达到1.65mpa以上。蒸压釜的正确操作如下: 蒸压釜是压力容器,蒸压釜的关门、开门操作必须按本操作规程操作,确保蒸压釜的安全运行。 ①.关门操作 1.关门前,在密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。将釜门推入釜体法兰中,使釜盖上齿板与手摇减速器齿轮轴相啮合,逆时针转动手摇减速器手柄,使釜盖完全达到关闭位置(釜盖法兰与釜体法兰两齿对齐)时,将机械安全连锁装置手柄扳到关闭位置,使安全连锁投入,釜门被锁

组培实验室岗位职责

岗位职责 一:制剂室岗位职责 1、根据生产计划采购所需试剂耗材,定期检查试剂药品储备,查缺补漏,保 障日常生产工作顺利进行; 2、特殊试剂(强腐蚀性、有毒的)单独存放,专人保存,使用后做好纪录; 3、制剂器皿摆放要整齐有序,使用过的器皿要及时清洗干净; 4、配制母液或培养基时,一定要仔细核对配方和药剂的名称,准确称量; 5、认真填写实验记录,保证记录的原始性、完整性和真实性,妥善保管及归 档资料; 6、保持室内环境卫生、整洁,做好门、窗、水、电、试剂等的安全工作。 二:无菌操作室岗位职责 1、接种人员要严格按照无菌室工作时间,按时上下班,不准迟到、早退; 上午7:00 打开工作台电源和紫外灯 7:30——11:30 关闭紫外灯,进行无菌操作 下午14:00打开工作台电源和紫外灯 14:30——18:30关闭紫外灯,进行无菌操作 2、接种人员要严格按照技术操作规范进行操作,遵守纪律,服从安排; 3、接种人员进入无菌室前,需使用清洁剂清洗手面,然后更换工作服和拖鞋, 戴上口罩和帽子,方可进入无菌室; 4、在进行无菌操作前,要提前确认工具是否齐全,酒精灯内的酒精是否充足, 然后用酒精抹布将工作台和即将使用的器具擦拭一遍;

5、操作过程中除特殊情况外,禁止在无菌室内说话、走动,禁止在无菌室内 接听电话; 6、操作完成后,关闭工作台电源,盖上酒精灯,将操作器具和工作台擦洗干 净,工具摆放整齐,离开无菌室,将操作过程中产生的废弃材料一起带出; 7、要随时保证无菌室的绝对整洁卫生,每周要对无菌室进行一次清扫,每两 周要对无菌室进行一次熏蒸灭菌。 三:培养室岗位职责 1、按时开关灯和空调,做好各个培养室的温湿度记录,妥善归档保存; 开关灯时间:7:30——18:30、温度:25℃——28℃ 2、提前为无菌操作人员挑选母苗,并及时将转接好的种苗分类摆放,记录数 量,做好统计工作; 3、监督无菌操作人员是否按照规范要求操作,检查瓶苗质量是否合格; 4、定期对培养室生产苗进行观察,对出现有污染现象的培养物要及时清理出 来,并做好登记,发现有异常现象要及时汇报,尽早处理; 四:灌装、灭菌岗位职责 1、根据生产计划,按时完成培养基的灌装和灭菌工作; 2、严格遵守灌装和灭菌程序的操作规程,安全生产; 3、定期对灌装机和灭菌锅等设备仪器进行维护保养,发现设备有异常现象要及时汇报,尽早处理; 4、严禁在灭菌过程中,擅自脱岗。

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