预应力管桩试桩报告(静压)

1.工程概况 (1)

2.地质岩性及水文地质 (1)

3.试桩目的 (2)

4.试桩工艺及方法 (2)

4.1工艺流程 (2)

4.2 工艺方法 (3)

4.3成桩质量检验 (10)

4.4人员及机械配置表 (11)

5.结论 (12)

6.附件 (12)

预应力管桩静压法试桩工艺性总结报告

1.工程概况

根据设计要求，DK64+358.6～DK64+661范围内路基主体地基加固处理方式采用预应力管桩加固。管桩布置方式为：桩径0.5m，桩间距2.4m，正方形布置；DK64+436.5、DK64+623涵洞影响范围内桩顶设C35钢筋混凝土桩帽，桩帽尺寸1.6×1.6×0.45m，其上设0.5m 厚碎石+0.1m中粗砂垫层，中粗砂内铺设一层单向塑料聚丙烯土工格栅（TGDG260型，选用一次拉伸成型，无焊接点的土工格栅），两端回折不少于 2.0m，其下铺设一层土工布。其余预应力管桩加固范围内桩顶设C35钢筋混凝土筏板，厚0.6m。筏板下设0.2m厚C15混凝土找平层。

管桩采用 PHC-AB500-100 型预应力管桩，桩径 0.5m，管桩直接购买合格成品运输至施工现场。

2.地质岩性及水文地质

（1）1-1：人工填土；

（2）2-1：淤泥，软塑，Ⅱ级，σ0=40kpa；

（2）3-1：粉质黏土，褐黄色，软塑，Ⅱ级，σ0=120kpa；

（2）3-2：粉质黏土，硬塑，Ⅱ级，σ0=150kpa；

（2）6-3：细砂，饱和，中密，Ⅰ级，σ0=120kpa；

（2）8-3：中砂，稍密~中密，饱和，Ⅰ级，γ=20kpa/?，Cu=0kpa，φu=35°,Es=20MPa, σ0=180kpa；

（2）10-3细圆砾土，中密，饱和，Ⅲ级，σ0=300kpa。

（20）2-2，泥质砂岩，Ex，强风化，Ⅳ级；σ0=300kpa。

（20）2-3，泥质砂岩，Ex，弱风化，Ⅳ级；σ0=400kpa。

本工点地处，河流一级阶地，地势平坦，海拔高度一般以21m-25m 为主，沿线地表水系发育，沟渠密布，多堤埦、鱼塘，具有明显的水网化特点。沿线均开辟为村舍、稻田。有村级道路相通。地层岩性及

工程地质特征如下：

地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s。

3.试桩目的

①核实设计水文地质资料；

②确定有关各项施工工艺及参数；

③确定施工设备性能、工艺和施打顺序；

④确定停止沉桩的控制标准。

试桩范围：

DK64+364.27（桩号：S1，S2）设计桩长16.5m、DK64+450（桩号：S3）设计桩长16m、DK64+470（桩号：S4)设计桩长16m，作为此段预应力管桩成桩工艺性试验桩。

4.试桩工艺及方法

4.1工艺流程

本次试桩使用静压法沉桩的施工方法，工艺流程详见《施工工艺流程图》，施工顺序是：

施工准备→原地面处理→测量放样（定位布孔）→打桩机就位→吊桩→插桩→沉桩→沉入下一节→沉桩至设计标高→验收→打桩机移位

管桩施工工艺流程图

4.2 工艺方法4.2.1 施工准备

原地面处理测量放样机械就位桩起吊就位桩垂直度调整

沉入第一节桩：记录施工设备贯入地层的反应，核查地质资

料

接桩：采用焊接或法兰盘连接，

符合设计要求

沉入下一节桩

沉桩至设计深度：成桩深度、最终贯入度或压桩力符合设计

要求

桩机移位

桩头处理

编制试桩方案并报审，编制试桩工艺作业指导书及技术交底，并分级完成现场交底；

预应力管桩选用C80预制管桩，型号为 PHC-AB-500-100，进场材料报验、检测报告手续完善；根据桩位平面图进行施工测量放样，详见图 1

图1

设备选型：试桩选用JVY800H静压桩机，静压法沉桩，配重800吨，并完成设备的进场报验、检修及标定工作。

试桩参数：压桩力以最后三次不小于2倍单桩设计承载力（维荷3分钟），累积下沉≤10mm为停压控制标准。

试桩时间：2016年 7月15日

4.2.2 原地面处理

对预应力管桩原地面处理。施工前清除地表种植土、垃圾土等，回填素土至设计桩顶标高以上，进行平整场地并压实。对现场进行布置，规划施工设备移动、作业的线路。在作业区域外设置临时排水系

统，确保作业场地无积水，试桩作业场地详见图2。

图2

4.2.3 测量放样

按照设计图纸的桩位在现场进行布桩，使用全站仪精确放样出桩位中心和量测边桩位置，并用灰线标示。预应力管桩布桩详见图3。

图3

4.2.4 机械就位

JVY800H静压桩机，利用桩机上行走装置、移动行走就位，行走过程中保持桩架底盘平稳，桩机就位后将行走油门关闭，然后将机架底盘调到水平固定。采用打桩机自带垂直度调整器控制护臂垂直度，确保了预应力管桩桩垂直度偏差不大于1%。JVY800H静压桩机就位调整平衡。

图4

4.2.5 桩起吊就位

管桩运至现场存放在场地坚实、平整的场地内，桩堆放底层在距两端2m（0.2L）吊点位置垫放枕木垫枕，垫枕支撑点在同一平面上堆放层数不超过三层，不同规格的桩分开堆放，并采用钢管架支撑外缘方式防止管桩滚动。2016年7月15日沉桩时采用单点捆绑法，绑点位于桩头1.8米处（0.2L），管桩在起吊、装卸时保持平稳，轻起轻放。

4.2.6桩垂直度调整

当管桩桩头插入地下0.5m后，由现场专职测量人员采用水平靠尺进行监控，监测沉桩机上的水平仪的气泡居中。观测时，上端与下端的垂直度偏差≤0.5%。通过桩机操作室水准泡调平机身，须保持位置及方向正确。

附加水平靠尺进行检查，详见图5

图5

4.2.7沉桩

桩在入土前，在桩机上每间隔1m画出标示线，以便在施工中观测、记录各类地层的贯入度和压桩力。对准桩位后，开始沉桩，保证桩的垂直度，入土达到2m深度，确认方向无误后，开始正常沉桩，试桩S1设计桩长13m，S2设计桩长14m，S3设计桩长14m，选用现场为13m、14m、15m。其中S1连续贯入11m，沉桩过程连续进行，中途未停顿，过程中未出现异常情况最终压力值达到9Mpa，对应压桩力295.3t，并复压3次，维荷3分钟，累积贯入度为2mm。S2连续贯入11.2m，沉桩过程连续进行，中途未停顿，过程中未出现异常情况最终压力值达到9Mpa，对应压桩力295.3t，并复压3次，维荷3分钟，累积贯入度为3mm。S3连续贯入11.3m，沉桩过程连续进行，中途未停顿，过程中未出现异常情况最终压力值达到9Mpa，对应压桩力295.3t，并复压3次，维荷3分钟，累积贯入度为3mm。

图 7

4.2.10钻机移位

JVY800H静压桩机，逐排进行施做。试桩S1和S2、S3最终贯入度为11m，11.2m，11.3m ；压桩力以最后三次不小于2倍单桩设计承载力（维荷3分钟），累积下沉≤10mm为停压控制标准。均达到规范要求。

4.2.11桩头处理

施工前结合设计桩长和实际单桩长度进行配桩，配桩按设计长度将设计长度小数收整，取整米数。打入桩时直接将桩头打至设计标高，减少截桩数量。2016年5月4日，截桩采用环切工艺，采用截桩机

截桩。截桩详见图10、图11。桩头处理后，进行桩基完整性检测和单桩承载力检测准备。

图10 图11

4.3成桩质量检验

采用低应变检测方法进行桩身完整性进行检验，采用平板荷载试验检测单桩承载力，荷载采用混凝土预制块，总重 205吨，大于设计83.9吨的 2.4 倍，检测结果分别为（S1）桩长11m、单桩承载力满足设计承载力839KN、（S2）桩长11.1m、单桩承载力满足设计承载力839KN、（S3）桩长11.2m；单桩承载力满足设计承载力839KN，试验报告详见附件，试验照片见图12、图13。

图 12 图13

4.4人员及机械配置表

4.4.1主要施工机具的配置

施工机具配置表

序号机械名称单位数量规格

1 发电机台 1 50KW

2 电焊机套 2

3 静压沉桩机台 1 JVY800H静压桩

4 吊车辆 1 25t

5 截桩机台 2

辅助设施与机具：小推车、重锤、水准仪、全站仪、测绳、钢尺等。

4.4.2、劳动力配备

现场管理人员配置表

序号岗位姓名职责

1 项目总工杨绍波负责现场施工总体策划、管理、协

调

2 技术负责人王亮对现场施工技术把关、负责现场技

术管理

3 质检工程师朱海涛负责现场施工质量控制

4 安全员谢正清负责现场施工安全管理、保障工作

5 试验杨从伟负责现场具体试验工作

6 技术人员章李红负责现场具体技术工作

7 测量人员邹亚中负责施工测量放样

4.4.3现场作业人员配置：打桩施工队共分1组7人。

现场作业人员配置表

序号工种人数职责

1 班组长 1 负责施工指挥，协调各工序间联系

2 打桩机 1 负责沉桩

3 修理 1 负责机械维护和修理

4 电工 1 负责施工用电

5 安全员 1 负责现场施工中的安全质量

6 电焊工 2 负责管桩的焊接

5.质量检测结果

2016年7月15日至2016年7月18日，现场进行低应变动力试验和单桩载荷试验，桩身完整性较好，承载力和沉降量为（S1）1678KN,2.35mm；（S2）1678KN，3.19mm；（S3）1678KN，5.23mm满足承载力不小于839KN，沉降量不大于40mm，符合设计要求。

6.试桩成果总结

6.1施打顺序：试桩S1和S2试打完毕后，地面有轻微隆起情况，根据S1和S2地面隆起情况，为避免此情况，可采取跳桩施工。

6.2根据试桩结果，确定静压机可满足设计要求。

6.3根据试桩结果，。

6.4贯入度：

PHC 桩压桩力确定：（S1）终压值为9Mpa；（S2）终压值为9Mpa；（S3）终压值为9Mpa，（

最后3次复压，并维荷三分钟的累积贯入度：（S1）1mm；（S2）3mm；（S3）3mm，均小于10mm。

通过该段预应力管桩试桩试验，确定并验证了我部在施工时采用的机械设备、管桩材质、最终贯入度取值及施工工艺是切实可行的，JVY800H静压桩静压沉桩施工方法，成桩的速度快、质量符合要求，且扰动土较少，对附近建筑物影响较小，可以指导本段路基以后大规模预应力管桩桩施工。

7.附件

附件 1 原材料合格证

附件 2 设备报审

附件 3 施工记录

附件 4 桩检报告

静压桩压试桩方案

徐州港徐州港区顺堤河作业区煤炭码头一期工程（FJ-2）综合办公楼、公寓楼静压桩压、试桩施工方案编制人：审核人：江苏兴港建设集团有限公司徐州港顺堤河作业区煤炭码头一期工程 2012年2月22日

目录一、总体概述 (1) 二、施工现场平面布置图 (3) 三、施工进度计划表和进度保证措施 (3) 四、各分部分项施工方案及质量保证措施 (4) （一）施工方案 (4) 1、施工准备工作 (4) 2、施工工艺及施工步骤方法 (5) 3、施工注意事项 (7) （二）质量保证措施 (8) 1、质量管理目标 (8) 2、技术保证措施 (10) 3、材料保证措施 (11) 五、安全文明施工、环境保护和消防措施 (12) 1、安全生产目标 (12) 2、安全生产保证体系 (12) 3、安全施工措施 (12) 4、文明施工、环境保护措施 (13) 5、消防措施 (13) 六、项目管理班子人员配备情况 (13) 七、劳动力、施工机械设备及材料的投入计划和进退场计划 (14) 八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 (15) 九、夏季、雨季、夜晚施工措施 (16) 十、保证工期措施 (18) 十一、地下、地上管线及其他设施加固、保护等特殊措施 (21)

一、总体概述㈠、工程概况：拟建徐州港徐州港区作业区煤炭码头一期工程综合办公楼、公寓楼，该工程试桩施工由中交水运规划设计院有限公司设计。设计采用预应力管桩处理地基，试桩桩采用PHC预应力混凝土管桩，桩型为PHC500 AB 125—22a和PHC500AB125-25a。桩端全截面进入持力层粘土⑤2层不小于1米，预应力管桩大约8000米。单桩承载力应通过单桩竖向静载荷试验确定，试桩数不少于3根，试桩经试验符合设计要求后方可进行工程桩施工并以桩长控制为主贯入度控制作为参考。㈡、总体施工部署 2.1、总体施工进度划分 ⑴施工准备施工机械进场并调试、施工用电的设置、临时设施的搭建、预制管桩进场、定位放线 ⑵工程施工桩位复核、压桩施工。 ⑶桩基检测和验收动载或静载进行桩基测试、桩位偏差的测量、桩基验收、资料整理归档2.2、机械设备安排（见下表）计划投入的机械设备表

预应力管桩试桩方案

鄂州市三江港新区疏港道路一期工程临江大道、疏港三路设计施工总承包预应力管桩首件工程施工方案中交一公院中交四公局湖北长江路桥联合体项目经理部二〇一六年八月十日目录

设计施工总承包 .............................................................................................................................. - 0 -预应力管桩首件工程 ......................................................................................................................... - 0 - 一、编制依据 ...................................................................................................................................... - 1 - 二、工程概述 ...................................................................................................................................... - 1 - 三、设计要求 ..................................................................................................................................... - 2 - 四、试桩方案 ..................................................................................................................................... - 2 - 五、施工部署 ..................................................................................................................................... - 3 - 六、施工工艺流程 ............................................................................................................................. - 5 - 七、施工方法 ..................................................................................................................................... - 7 - 八、质量要求和检验 ........................................................................................................................ - 11 - 九、质量保证措施 ............................................................................................................................ - 12 - 十、安全保证措施 ............................................................................................................................ - 14 -

xxx工程静压管桩试桩总结

一、试验情况介绍 1、工程概况本项目工程主要包括（1）、xx-xx段（左辅道：ZK2+565.689～ZK3+400.985，右辅道：YK2+576.590～YK3+222.100）、xx-xx段（xx段（B段）、连接线（L段）、xx段（D段）的路面、安全、设施、交通工程及沿线设施和绿化工程。（2）、xx及xx段（左辅道：ZK9+100～ZK9+919，右辅道：YK9+100～YK9+927）的路基、路面、桥涵、排水工程、安全设施、交通工程及沿线设施和绿化工程。对xx及xx段的路基软基处理主要采用静压预应力管桩。本次试桩位置根据设计及现场实际情况，选取在里程ZK9+318～ZK9+550段，编号分别为ZG-61-1、ZG-65-2、ZG-65-4、ZH-48-3、ZH-50-3、ZH-51-3；管桩型号C80—PHC—A400，直径d=40cm；管桩间距2.0米至2.5米不等，管桩桩长由23-36米不等，设计单桩承载力特征值不小于300kN，复合地基承载力特征值不小于120kpa。压桩力为单桩承载力特征值的2.0倍。 2、试验目的（1）、试压桩后，全面了解该工程桩的所需终压力值桩长、桩端进入持力层的深度及贯入度情况。（2）、核实设计水文地质资料；（3）、确定有关各项施工工艺及参数；（4）、确定施工设备性能、工艺。 3、施工时间试桩时间：2013年6月20日～2013年6月21日 4、施工人员安排：页脚内容1

本次试桩主要人员安排情况如表1：试桩人员配备表表1 页脚内容2

4、试桩主要机具、设备一览表二、试桩工艺及流程页脚内容3

静压预应力管桩基础施工方案(南京机场)

南京机场工程静压预应力管桩基础施工方案编制：审核：审批：湛江市第四建筑工程有限公司二〇一〇年十月二十日

一、工程概况 1．宝安中学新高中部二期工程—体育馆游泳池工程位于宝安区宝城20区大宝路广深高速入口处。 2．游泳池为21m×50m标准现浇钢筋混凝土结构游泳池。 3．基础工程采用预应力钢筋混凝土管桩16条，管桩的规格型号为：φ400×95A型桩，设计管桩的单桩承载力特征值为：φ400×95为：1500 KN，单桩抗拔力特征值取250kN，设计桩尖的埋深度约为 30 m，桩端进入强风化岩层。 4．φ400×95管桩采用钢板焊制十字刀型桩尖： d1368mm，h≥110mm，f≥18mm，t≥10mm。二、工程地质情况简述：根据工程地质勘察资料，本工程采用的管桩为摩擦端承桩，桩端支撑于强风化花岗岩层，桩持力层桩端阻力特征值q=4500Kpa，桩端进持力层2d，有效桩长>16m，同时使贯入度达到控制值。依据设计管桩桩端进入持力层深度要求。在施工静压沉桩过程中控制管桩的压入深度及压桩过程的终压值，预控静压管桩的施工质量使静压管桩桩尖进入设计要求的持力层，达到终压值的控制要求。三、施工方案的编制依据： 1．业主方提供的本工程设计图纸、地质勘察报告及有关技术文件。2．国家及地方政府颁发的现行标准、规程、规范及相关规定文件。（1）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；（2）《预应力混凝土管桩基础技术规程》（GBJ/T15-22-98）。 3．静力压桩机（ZYJB900型）主要技术参数等及静压法施工技术资料。

四、施工方法及技术措施： 1、施工准备：（1）组织有关工程技术人员认真地阅读、学习、理解和领会图纸的设计意图，组织资料参加图纸会审会议，解决设计图纸中的难点、疑点。通过图纸会审进一步了解设计意图，明确技术标准，编制相对应的施工技术措施及工程施工计划。（2）施工现场整理：清理施工现场作业区内的障碍物，进行钎探将在桩位置范围内探明地下情况，对旧基础、弧石等障碍物清除或采取其它措施处理。同时对于业主方提供的场地内预埋的地下排水、排污管道图纸进行标识，静压桩机进场施工时注意避开管井位置以免损坏。（3）施工测量放线：组织测量放线的工程技术人员按设计图纸将基础轴位控制线测放到地面上，通过复核检查测量放线准确无误后，填表报验，请业主方、监理方等有关部门的工程技术人员到施工现场进行检查验收，复核基准线和标高控制点。经复核检验无误后，根据设计图纸的基础平面布置图测放基础轴线（中心线）定出管桩位置点，打下木桩作红油漆标识点。（4）施工前的交底：对于参与施工的各工种班组及施工管理人员进行有针对性的、详细的技术、质量、安全、文明施工、管理规定及工期目标等方面进行交底，对工作责任、明确分工等方面必须有书面记录，及时整理归档存查，资料的完整、记录的内容必须具有可追溯性。（5）机具设备进场验收：机具设备进场后，应报请业主方、监理方进

静压预制管桩施工工艺

静压预制管桩施工工艺 1、主要设备及人员配置主要机械设备海格力斯 HJYZ系列管桩静压机广东力原YZY系列液压式压桩机湖南新天和预制管桩静压机中国德邦预制管桩静压机

辅助设备

人员配置

2.施工流程静力压桩工艺流程施工准备→测量定位→压桩机就位、调平→管桩吊入压桩机夹持腔→夹持管桩对准桩位调直→压桩至底桩露出地面～时吊入上节桩与底桩对齐，夹持上节桩，压底桩至桩头露出地面～→调整上下节桩，与底桩对中→电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值，必要时适当复压→截桩，终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。工艺流程图主要的施工方法静压桩机吊桩就位首先调整桩机水平，保持桩架垂直，然后用自备起吊部分将桩材起吊，对准夹持口将桩缓慢送入夹

持口，夹持口将桩身夹持稳定后把桩尖中心对准桩位中心插正，用线锤通过桩机在桩底盘调整相邻两个方向的垂直度，同时为控制桩就位后位移控制，就位前在距桩位1～范围内设置两个定位小木桩，桩就位后及压入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。开动压力缸将桩压入土中1m左右停止压桩，再调正和校准桩在各个方向的垂直度。管桩起吊管桩对位经纬仪控制管桩垂直度管桩吊运及堆放（1）管桩吊运应符合下列规定： ①管桩出厂前应做出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合质量验收要求。 ②管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。 ③严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。管桩标准采用浙江省建筑标准《先张法预应力高强混凝土管桩》DB33/1016-2004。（2）管桩堆放应符合下列规定： ①堆放场地应平整坚实。 ②管桩应按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 ③叠层堆放管桩时，底层最外缘的管桩应在距离桩端桩长处用木楔塞紧以防滚动。叠层堆放时不得超过2层。预制PHC桩（管桩、方桩）桩尖静压沉桩利用压桩机将桩夹紧后施压，按压桩油缸的垂直行程调试，一段一段的向下压，压一段为一个行程，一般为1m以上。然后松开抱桩器，开动油泵使之上移，再抱桩固定压入，如此循环作业。当操作台上压力表计数到达预定规定值时，或者达到预定深度时，便可停止压桩。施工时，对抱压力采取一定措施进行限制，防止产生过大的应力。压桩顺序应综合考虑下列因素：根据桩的长度，宜先长后短。根据桩的规格，宜先大后小。停止压桩沉桩必须连续施压完毕，不得中途停止，但遇有下列情况，必须立即停止施工，待处理完毕方可继续施工。（1）贯入度突然发生变化；（2）桩身严重倾斜、跑位；（3）邻桩上浮或位移过大；（4）设备发生故障；停压标准施工前应根据桩机不同配重进行试压桩，试压桩时，请监理、业主、设计单位参加，以确定施工的停压标准。无特殊要求应按照图纸设计标高进行控制。电焊接桩、适当复压。焊接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的有关规定外，尚应符合下列规定： ①当管桩需要接桩时，接头位于地面上～处。

预应力管桩的检测方法

1 前言高强预应力管桩基础是本地区应用最广的基础型式。如何保证管桩的承载力是我们大家都关心的问题。桩的承载力决定于土的承载力和桩身质量两个方面。管桩的检测就是用各种不同的方法从不同的角度来考验这两个方面，以判断其是否满足要求。目前，管桩常见的检测方法有单桩竖向静荷载试验、高应变动力试桩、基桩反射波法等三种。本文就这三种方法进行介绍并讨论它们的适应性和应注意的地方，供同行参考。 2 单桩竖向静荷载试验 2．1单桩竖向静荷载试验的目的静荷载试验是采用接近桩的实际工作条件的试验方法来考验桩，主要是为了获得桩的极限承载力，作为设计的依据。或者在桩的验收阶段确定桩的承载力是否满足设计要求。 2．2单桩竖向静荷载试验的原理在桩顶施加了竖向荷载后，桩土间产生相对位移，桩身表面则出现向上的侧阻力；桩身上部产生压应力和压缩变形。随着桩顶荷载的增加，桩土间的位移进一步加大，桩身的应力进一步往下发展，桩下部的侧阻力也逐渐发挥出来；当桩顶荷载足够大时，侧阻力达到最大值，桩端土产生压缩变形和土反力。继续增加荷载，直到桩顶沉降大于期望值或桩端土出现了刺入破坏为止。此时桩顶荷载就是其极限承载力。在试验的过程中，若桩身有质量缺陷可能会出现先期破坏(桩身发生破坏先于土承载力)，这样也就一并对桩身质量作了检验。通过静载试验获得桩的承载力，可分为按强度控制和按沉降控制两大类：①桩侧、桩底的土承载力均发生破坏，荷载～沉降曲线表现为陡降型，此种情况按强度控制，取荷载～沉降曲线出现陡降段的前一级荷载作为桩的极限承载力。②土的承载力没有发生破坏，随着荷载的增加，虽然沉降量也进一步增大，但桩端土的承载力也进一步增大，荷载～沉降曲线表现为缓变型，此种情况按沉降控制，可依据设计要求或规范要求取某一沉降所对应的荷载作为桩的承载力。 2．3单桩竖向静荷载试验的适应性讨论静载试验对桩地承载力检测是最适宜的。试验施加的荷载，加载速度极为缓慢，桩的沉平均速度为0.0001m／s，加速度接近于零，静载试验测到的承载力，被认为是最接近于工程实际。因此，静载试验也用作检验动力试桩的准确与否。静载试验对桩身质量检测的适应性是不充分的，表现为以下四点：①如果试验中出现桩身上部的先期破坏，无法判明破坏的位置：②如果桩身急剧沉降而通过补加荷载，发现桩所能承受的荷载没有明显降低的时候，难于判明是桩身下部破坏还是土承载力的破坏；③试验对于桩身的水平裂缝无法检测；④无法对桩身强度进行充分检验。 3 高应变动力试桩 3．1高应变动力试桩的目的检测土的承载力和桩身的质量。还可进行打桩监测，确定桩锤效率、桩身应力等。 3．2高应变动力试桩的原理和作法介绍

静压预制管桩试桩施工方案

丰盛工汇智能装备制造项目静压预制管桩方案中广核山河环境工程有限公司 2019年8月7

目录 1、工程概况 ......................................................................................... - 3 - 2、试桩目的 ......................................................................................... - 3 - 3、成桩试验选定 ................................................................................. - 3 - 4、施工部署 ......................................................................................... - 4 - 4.1人员配备. (4) 4.2机械设备及测量仪器 (4) 5、施工工艺及方法 ............................................................................. - 5 - 5.1、施工工艺选择 .. (5) 5.2、主要项目的施工方法 (5) 5.2.1 测量放线、桩定位........................... - 5 - 5.2.2 预制桩的验收............................... - 6 - 5.2.3 桩起吊、就位............................... - 7 - 5.2.4 竖桩与插桩................................. - 7 - 5.2.5 垂直度控制................................. - 7 - 5.2.6 压桩、接桩、送桩........................... - 8 - 5.2.7 施工记录................................... - 9 - 5.2.8 成品保护.................................. - 10 - 6.质量保证措施 ................................................................................. - 10 - 7、安全保证措施 ............................................................................... - 10 -

静压预应力混凝土管桩基础施工方案

目录 1.编制依据 0 2.工程概况 (1) 3.施工准备 (3) 4.施工工艺 (3) 5.施工质量技术措施 (4) 6.桩基础品质检测 (7) 7.施工安全措施 (7) 8.施工现场安全用电技术措施 (8) 9.文明施工措施 (10) 1.编制依据 1）大庆万达广场桩基施工图纸

2）规范、标准《先张法预应力混凝土管桩》GB13476—1999《预应力混凝土管桩基础技术规范》DBJ/T15—22—98 《建筑桩基技术规范》JGJ 94—2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002 《建筑基桩检测技术规范》J256-2003、JGJ106—2003 《建筑地基基础设计规范》DB23/902-2005《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》（建筑地基基础工程）DB23/721—2003 2.工程概况 2.1项目概况建设单位：大庆市萨尔图万达广场投资有限公司设计单位：北京市建筑设计研究院、哈尔滨工业大学建筑设计研究院监理单位；大庆开发区振兴工程监理有限公司施工单位：中国建筑第二工程局有限公司工程地点：本工程位于大庆市萨尔图区大庆市世纪大道与经三路合围处 2.2工程简况本工程由商业区及住宅区组成，包括两栋写字楼、购物中心、室外步行街、一座五星级酒店及裙房、10栋住宅楼、底商及配套公建组成,地上2-33层，住宅区地下1层，商业区地下2层。总规划用地面积10.21万㎡，总建筑面积为57.75万㎡，其中地上建筑面积45.65万㎡，地下建筑面积为12.1万㎡。一般商业综合体钢筋混凝土框架，酒店、写字楼为框筒结构，住宅楼为剪力墙结构。建筑高度不超过100米；结构抗震等级：六度设防。本工程拟建建筑物基础底标高-11.3米，基础埋深约11.米，+0.00相当于绝对高程148.80米。 2.3地基岩性概况根据黑龙江省建筑设计研究院提供的岩土工程勘察报告，由上而下分为13个土层，现将部分地质概况分述如下：

预应力管桩试桩工作总结

预应力管桩试桩总结一、试桩概况根据我部实际情况，经监理工程师同意，我部选择EWK0+075右侧排桩为试验桩。2009年8月31日我部进行了试验桩施工。该处设计采用预应力混凝土管桩+钢塑格栅处理段，设计管桩长9m、间距2.5m。二、试验桩施工情况（一）主要施工人员（二）主要机械设备（三）材料预应力管桩：采用山东建华鑫国管桩有限公司生产的预应力管桩，其各种技术性能指标满足设计及规范要求。现场8月30日进场200米管桩(长度为9米)。三、工艺流程及控制参数现场采用一台履带式柴油锤桩机进行施工，柴油锤重4t；

冲程1.8～2.5m之间。其工艺流程为：平整场地→施工放样、桩位标设→桩机安装就位→吊装预应力管桩→柴油锤打桩→接管→重复打桩→测量桩顶标高→移机→打设下一根桩预应力管桩施工控制的主要技术参数四、具体施工情况 8月31日下午我项目部质检人员会同监理工程师进行了K15+075右侧段预应力管桩试桩施工。 1、材料进场及外观检验现场8月30日进场200米管桩(长度为9米)。预制管桩从管桩厂运输过来卸至EWK0+120路基右侧堆放，管桩堆放层数为二层。管桩进场后，我项目部质检员会同监理对桩身的外观尺寸和外观质量进行了检查，具体检查结果如下：

2、桩位放样施工前，我项目部对设计单位提供的导线、水准进行了复核，精度均满足规范要求，并已获得监理办的批准使用。8月30日，采用托普康全站仪对EWKO+052～EWK0+175进行精确放样，用竹条在预应力管桩桩位位置打入土中，并对施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈。 3、桩机就位及吊桩打桩前施工人员先在桩侧上用粉笔每米划线，以便在打桩时观测每次锤击桩的下沉量；起吊预制桩时，先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端30cm附近处，再起吊预制桩，桩提升到垂直状态后，送入桩架导杆内，准确地对好桩位；即可除去索具。然后测工用离打桩机15m以外成正交方向两台经纬仪对桩的垂直度进行观察，通过调整，确保在5%的范围内。 4、打桩打桩采用“重锤低击”，柴油桩锤落距不超过 2.5m；开始打桩时，先用短落距轻打数锤，观察桩身与桩架、桩锤是否在同一垂直线上，待入土1～2m后，再以全落距施打；打桩过程中测工随时用经纬仪检查桩的垂直度。

静压管桩试桩注意事项资料

静压管桩试桩注意事项一、预应力混凝土管桩施工允许偏差序号项目允许偏差 1 桩位（纵横向）d/4 2 桩身垂直度0.5％ 3 桩长不小于设计值 4 桩体有效直径不小于设计值 5 单桩承载力不小于设计值规定二、主要检验项目试桩完成后要对单桩承载力和桩身完整性进行检验（不少于15d）。 1、低应变检测：检测管桩桩身完整性。其原理是：通过在桩顶制造一个向下传播的应力波，应力波遇到桩阻抗(ρcA)发生变化的界面便会发生反射与透射。当桩身某处阻抗变大(扩颈等)，便会产生与入射波反相的反射；当桩身某处阻抗变小(缩颈、离析、裂缝等)，便会产生与入射波同相的反射。比较反射波与入射波的相位、幅度大小，便可大致判断桩身的完整性程度。由于此法产生的加速度在几g 左右，应变在10με左右，不可能调动土的阻力，因此不能检测土的承载力。 2、单桩承载力检测：检测管桩承载力在管桩顶施加了竖向荷载后，桩土间产生相对位移，桩身表面则出现向上的侧阻力；桩身上部产生压应力和压缩变形。随着桩顶荷载的增加，桩土间的位移进一步加大，桩身的应力进一步往下发展，桩下部的侧阻力也逐渐发挥出来；当桩顶荷载足够大时，侧阻力达到最大值，桩端土产生压缩变形和土反力。继续增加荷载，直到桩顶沉降大于期望值或桩端土出现了刺入破坏为止。此时桩顶荷载就是其极限承载力。在试验的过程中，若桩身有质量缺陷可能会出现先期破坏(桩身发生破坏先于土承载力)，这样也就一并对桩身质量作了检验。单桩竖向抗压静载试验一般采用油压千斤顶加载，千斤顶的加载反力装置可根据现场实际条件采用如下方法：

锚桩横梁反力装置：由4根锚桩、主梁、次梁、油压千斤顶以及测量仪表等组成。锚桩、反力梁装置能提供的反力应不小于预估最大试验荷载的1.2～1.5倍。压重平台反力装置：由支墩、钢横梁、钢锭、油压千斤顶及测量仪表等组成。压重量不得少于预估试桩破坏荷载的1．2倍；压重应在试验开始前一次加上，并均匀稳固地放置于平台上。通过静载试验获得桩的承载力，可分为按强度控制和按沉降控制两大类：①桩侧、桩底的土承载力均发生破坏，荷载～沉降曲线表现为陡降型，此种情况按强度控制，取荷载～沉降曲线出现陡降段的前一级荷载作为桩的极限承载力。②土的承载力没有发生破坏，随着荷载的增加，虽然沉降量也进一步增大，但桩端土的承载力也进一步增大，荷载～沉降曲线表现为缓变型，此种情况按沉降控制，可依据设计要求或规范要求取某一沉降所对应的荷载作为桩的承载力。检测原理：采用压重平台反力装置：压重量不得少于预估最大试验荷载的1.2倍，压重应在试验开始前一次加上，并均匀稳固放置于平台上。试验装置示意图见下图1。图1 试验装置示意图

静压预应力管桩基础施工方案

预制混凝土静压管桩施工方案哈东企业总部基地工程目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 编制原则 (2) 4 施工目标 (2) 5施工总体策划和部署 (3) 6施工准备与物资配置计划 (8) 7 施工方法与技术措施 (10) 8质量保证措施及常见质量问题处理 (22) 9安全生产、文明施工、职业健康保证措施 (28) 10 环境保护措施 (38) 11成品保护措施 (42) 12基桩验收 (42)

预制混凝土静压管桩施工方案一、工程概况哈东企业总部基地32#楼, 哈尔滨市香坊区长江路与堤顶路交口。本工程由哈尔滨东南投资发展游戏那公司投资，深圳广泰建筑设计有限公司设计，黑龙江润龙建设监理有限公司监理，黑龙江东辉建筑工程有限公司建设。本工程地上4层，地下1层，地上建筑面积为5457.96m2。地下建筑面积为3101.83 m2。结构采用混凝土框架结构，基础采用静力压入式高强预应力预制管桩基础。桩型号为PHC 500 AB 100，桩径500mm，壁厚100mm，桩端持力层为第八层中砂层，桩端进入持力层深度不小于0.8m，单桩承载力特征值为1400KN。计划开工日期：2014年8月30日；计划竣工日期：2015年×月×日。二、编制依据 1、桩基础平面图； 2、《岩土工程勘察报告书》； 3、《建筑桩基技术规范》…………………………………………（JGJ94-2008） 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》………………… （GB50202-20012） 5、《先张法预应力砼管桩》……………………………………（GB13476-1999） 6、《预应力砼管桩基础技术规范》…………………………（DBJ/T15-22-98） 7、《预应力砼管桩》………………………………………………（GB03SG409） 8、《混凝土结构设计规范》……………………………………（GB50010-2010） 9、《建筑地基基础设计规范》……………（GB50007-2002）（DB23/902-2005） 11、《建筑基桩检测技术规范》………………………………（JGJ106-2014）

PHC静压管桩施工方案

目录 1、编制依据及原则 (02) 2、施工总体策划 (04) 3、施工准备工作 (08) 4、进度计划及保障措施 (09) 5、资源需用量计划 (12) 6、施打顺序基及工艺流程 (13) 7、管桩施工技术 (14) 8、砼预制桩施工中常见质量通病及预控对策 (21) 9、工程重点、难点部位及处理措施 (25) 10、施工管理组织机构及管理措施。 (26) 11、质量目标设计 (28) 12、安全生产措施。 (32) 13、文明施工及环境保护措施。 (38) 14 、雨季施工措施 (40) 附图：进度形象计划表

1 编制依据及原则 1.1、编制依据 1.1.1根据甲方提供的唯品会肇庆物流园PHC管桩基础工程图纸、地质勘探报告、甲方要求。 1.1.2技术要求及现行国家规范 1、《建筑桩基质量检测技术规范》（JGJ106-2003） 2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 3、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 4、《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002） 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 6、《工程测量规范》（GB50026-2007） 7、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 9、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 10、《预应力混凝土管桩基础技术规程要求》（DBJT15-22-2008） 11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2001） 12、《先张法预应力钢筋混凝土管桩》GB13476－2009 13、静压预应力混凝土管桩基础技术规程 1.2编制原则 1.2.1全面响应施工合同和设计文件要求的原则唯品会肇庆物流园三期工程（二标段）工程项目，主要由2#、3#、5#、6#、9#库组成，施工方案暂按3#库编制，其它库参照本施工方案施工。在充分领会施工合同要求和设计意图的前提下，结合现场调查情况及我公司的实际施工能力和水平，力求工期、质量、安全、文明、技术方案及材料等各方面均能充分满足施工合同和设计文件要求，并相应制定出完善的保证体系和措施，确保各项目标的实现。

预制管桩试桩施工方案

目录 1、工程概况 ................................................................................................................................. - 1 - 2、试桩目的 ................................................................................................................................. - 1 - 3、成桩试验选定.......................................................................................................................... - 1 - 4、施工部署 ................................................................................................................................. - 2 -4.1人员配备.. (2) 4.2机械设备及测量仪器 (2) 5、施工工艺及方法 ...................................................................................................................... - 3 -5.1、施工工艺选择. (3) 5.2、主要项目的施工方法 (3) 6.成桩质量检测........................................................................................................................... - 12 - 7.质量标准 .................................................................................................................................. - 12 - 8.质量保证措施........................................................................................................................... - 13 - 9、安全保证措施........................................................................................................................ - 13 - 10、文明施工与环境保护........................................................................................................... - 15 -10.1文明施工措施 (15) 10.2环境保护措施 (15)

静压预应力管桩

监理实施细则工程名称：实施阶段：监理工程师：总监理工程师： xxxxxxxx有限公司

年月静压预应力管桩监理细则 1 专业工程特点 1.1 设计概况本工程桩基础处理采用先张法预应力混凝土管桩，静压沉桩；由×××号楼、×××号楼、×××号楼附属商铺、一号地下车库、二号地下车库组成，沉管灌注桩的桩型特征及工程量如表1- 1。表1-1 工程量表 1.2 监理工作的特点及质量控制点 1.2.1 桩基础工程属地下隐蔽工程，为主要结构承重部件，根据监理规划要求，在监理过程中实行全过程旁站，可以准确，有效，迅速地发现施工过程中存在的质量问题，为分析原因、提出改进措施；提供准确、完整的第一手资料. 1.2.2 质量控制点为：桩机的选型，预应力管桩的外观质量和

桩顶完整状况，各种特殊工种的持证上岗，桩轴线位置和标高控制、管桩的焊接，打桩的顺序，压桩的方式，送桩的深度，终压值等几个重要环节，使之符合设计要求和施工规范的规定。 2 专业工程监理依据 2.1 建设工程有关法律、法规 2.1.1 《中华人民共和国建筑法》 2.1.2 《建筑工程质量管理条例》 2.1.3 《中华人民共和国合同法》 2.1.4 《建筑工程安全产管理条例》。 2.2 技术标准、规范、规程 2.2.1 《建设工程监理规范》（GB/T50319-2013） 2.2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 2.2.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 2.2.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 2.3 本工程的建设工程监理合同、建筑工程施工合同。 2.4 设计文件：本工程的地质勘察资料、经批准的设计文件（图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、经设计确认的工程变更文件等）。 2.5 施工及监理文件：已批准的施工组织设计与专项施工方案；已批准的监理规划；已批准的施工总进度计划。 2.6 业主提交的市测绘所提供的定位基点。 3 监理工作流程（见附图） 4 监理工作的控制要点及目标值 4.1 质量：达到“合格” 4.2 进度：符合总进度计划时间的阶段控制目标，打桩工程

静压预制方桩施工方案

静压预制方桩施工方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

第一节静压预制方桩施工方案本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米，拟采用ZYC-250液压静力压桩，图中桩承台用ZJ表示，方桩的单桩极限承载力标准值为450KN，压入强风化层不少于1米。 1、ZYC－250液压静力压桩机技术参数：主压桩缸单独工作：压桩力230TF，最大压桩速度：MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力，最小压桩速度:MIN 2、行走能力：每次行程：纵向，横向。每次回转角度:80 行走速度:前进MIN，后退MIN 3、升降行程 4、适应桩型: 方桩：、、管桩：Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度：3M≤L≤12M 5、液压系统：额定压力28MPA额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统：功率2X30+37=97KW 额定电压380V50HZ额定电流2X57+70=184A 7、重量：总重506T最大部件 8、外形尺寸:工作长X工作宽X运输重 9．边桩距离: 如备置压边桩装置,边桩距离 10.按地比压:长船13TF/M2，短船17F/M2 11、起重机最大变幅力矩

最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法一、工程概况：本工程基础采用砼预制方桩，截面为250×250。共228条桩。二、施工条件目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。三、施工部署 1、施工安排。根据现场情况，工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机，桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。计划工期为150天，一台柴油打桩机每天完成10根桩，可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位，并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心，并用白灰根据桩径围护桩位。轴线和桩位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。四、施工方法 1、场内运输道路铺设要平整，方桩堆放合理，周围做好排水系统，保证场地畅通和无积水。 2、施工工艺. 测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。

PHC管桩试桩施工及检测试桩方案

上海浦东铁路阮巷至平安段第一标段PHC 管桩试桩施工及检测中铁十七局集团上海浦东铁路项目经理部OO 五年一月二十二日

总述 1工程概况 2检验性试桩总体方案及方法 2.1 检验性试桩内容及目的检验性试验的内容为工艺试验和静载试验。工艺试验的目的： ①检验桩的入土深度能否达到设计要求； ②选定沉桩的锤击性能、衬垫（即锤垫、桩垫）及参数； ③实测沉桩锤击力； ④查明打桩时土质有无“假极限”或“吸入”现象，并确定是否需要复打，以及从停打到复打间应该休息的天数； ⑤最终贯入度的取值； ⑥确定施工工艺和停止沉桩的控制标准。静载试验的目的：验证桩的承载力，以及荷载与位移的关系。 2.2 试验桩的布置 2.3 试桩的技术要求 3试桩施工准备 3.1 施工组织安排 3.1.1 总体安排 3.1.2 人员配置

3.2 施工平面管理 3.3 施工道路、用电及施工场地 3.4 管桩进场及验收 4沉桩施工工艺及方法 5工程技术质量保证措施 6安全施工技术措施 6.1 施工场地沉桩场地和敷设的道路要符合要求，为保证施工安全，必要时桩机施工作业中铺垫钢板（б=30mm 以上） 6.2 施工用电施工现场接电必须由持上岗证的电工进行操作。电动工具软电缆插头不得任意拆除、调换，软电缆不得任意加长或截断。施工现场临时用电按户外明线和架空线要求安装，严禁乱拉乱拖。电动机械及手持电动工具要设漏电保护装置。 6.3 桩机桩机周围5m以内应无高压线路，作业区内应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。桩机在组立时，将履带扩张后才能安装，导杆托架的下方垫上千斤顶，制动住行走及回转机构，用卷扬扳动导杆750~830时，应停止卷扬，装上后支撑，用后支撑液压杆将导杆扳至900。桩机行走时，必须有专人指挥。履带下铺设30mm厚钢板，钢板相互间距不得大于 30mm。在坡道上行走时，应将桩机重心移至坡道的上方，坡度不得大于50。严禁吊桩、吊锤、回转或行走同时进行。作业时，操作人员应在桩锤中心5m以外监视。桩机在吊有桩和锤的情况下，司机不得离开岗位。喂桩时，桩机不得偏心远距离（4m）吊桩，行走中不得同时进行回转、吊桩等其它动作。插桩后及时校正桩的垂直度，桩入土3m以上时，严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的斜坡度。在软土层启动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，再开启油门启动桩锤，不得在桩自沉或贯入度较大时给油启动。在锤击过程中，起落架可缓慢下降。拔送桩时，每米送桩深度的起拔荷载可按4 吨计算，当超过桩机起重能力时，用吊车配

管桩静压试桩方案

南京河西新城区江东南路一标段二队管廊工程静压管桩试桩方案编制：复核：审核：中铁四局集团有限公司南京江东南路工程一标段二队管廊二0一三年六月

目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、试桩目的 (1) 四、试桩位置及数量 (1) 五、施工准备 (2) 六、工艺流程及主要施工方法 (4) 七、工程质量保证措施 (7) 八、试验检测 (7) 九、安全环保措施、文明施工 (8) 十、试桩布置图 (9)

静压管桩试桩方案一、编制依据 ⑴《南京河西新城南部地区江东南路管廊施工图》。 ⑵《预制混凝土管桩》（10G409）。 ⑶《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）及有关国家规定。 ⑷《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）。 ⑸《施工现场临时用电规范》(JGJ46-200。 ⑹《工程测量规范》(GB 50026-2007)。二、工程概况南京河西新城南部地区江东南路综合管廊工程位于河西新城南部地区，起始于江东南路，起止里程K0+324—K1+400，长约1075.5m。管廊位于道路左侧绿化保护带内沿线布置。管廊地基采用管桩、方桩加固处理，管桩约1393根，桩长18～24米。管桩采用PHC-AB400（95）型，管桩设计单桩竖向极限承载力标准值QuK=690KN～1460 KN。三、试桩目的为了科学指导施工，达到控制施工质量的目的。在正式施工前通过试桩，确定PHC管桩静压法施工的压桩速度、压力、桩长控制等工艺参数和人员配置、日工作量以及保证施工质量的控制措施。四、试桩位置及数量本次管桩试桩选在管廊 K1+040- K1+070轴线之间，试桩3根，编号分别为试桩Z1、试桩Z2、试桩Z3，试桩参数详见下表：