电解精炼铜实验报告
电解精炼铜实验报告
电解精炼铜实验报告
一、引言
电解精炼铜是一种常见的冶炼工艺，通过电解的方式去除铜中的杂质，提高铜的纯度。本实验旨在通过模拟电解精炼铜的过程，探究其原理和效果。
二、实验步骤
1. 实验准备
准备一块铜板作为阳极，一块铜板作为阴极，将它们放置在电解槽中。准备一定浓度的硫酸铜溶液，作为电解液。连接电源，确保电解槽与电源的正负极正确连接。
2. 开始电解
将电解槽中的铜板完全浸入电解液中，打开电源，设定合适的电压和电流。开始电解过程。
3. 观察实验现象
实验过程中，观察电解槽中的变化。可以发现，阳极上的铜板逐渐溶解，而阴极上的铜板逐渐增厚。同时，电解液中的杂质被吸附在阴极上，阳极上的纯铜逐渐增多。
4. 结束实验
当观察到阳极上的铜板几乎完全溶解，或者电解液中的杂质浓度达到一定程度时，可以结束实验。关闭电源，取出阴极上的铜板。
三、实验结果与分析
通过实验可以得到以下结果：
1. 阳极上的铜板逐渐溶解，而阴极上的铜板逐渐增厚。这是因为在电解过程中，阳极上的铜原子失去电子形成Cu2+离子，溶解到电解液中；而阴极上的Cu2+
离子接受电子还原为纯铜，沉积在阴极上。
2. 电解液中的杂质被吸附在阴极上。在电解过程中，电解液中的杂质离子被电
场吸引，沉积在阴极上，从而净化了电解液中的铜。
3. 随着电解时间的增加，阴极上的铜板逐渐增厚，纯度也逐渐提高。这是因为
随着电解时间的延长，阳极上的铜板溶解得更多，电解液中的杂质离子也被吸
附得更多，从而阴极上的纯铜沉积得更厚。
四、实验总结
电解精炼铜是一种有效的提高铜纯度的方法。通过电解过程，可以将铜中的杂
质去除，得到较为纯净的铜。本实验模拟了电解精炼铜的过程，通过观察实验
现象和分析实验结果，验证了电解精炼铜的原理和效果。
然而，实际的电解精炼铜工艺比本实验更为复杂，需要考虑更多的因素，如电压、电流、电解液浓度等。此外，还需要进行后续的处理步骤，如熔炼、铸造等，才能得到可应用的铜产品。
电解精炼铜工艺在现代冶金工业中具有重要的地位，广泛应用于铜冶炼过程中。通过不断的实验研究和工艺改进，可以进一步提高铜的纯度和冶炼效率，满足
不同领域对铜品质的要求。
总之，电解精炼铜是一种重要的冶炼工艺，本实验通过模拟电解过程，验证了
其原理和效果。通过进一步的研究和实践，可以进一步完善电解精炼铜的工艺，提高铜的纯度和冶炼效率。
电解精炼铜实验报告
电解精炼铜实验报告 电解精炼铜实验报告 一、引言 电解精炼铜是一种常见的冶炼工艺，通过电解的方式去除铜中的杂质，提高铜的纯度。本实验旨在通过模拟电解精炼铜的过程，探究其原理和效果。 二、实验步骤 1. 实验准备 准备一块铜板作为阳极，一块铜板作为阴极，将它们放置在电解槽中。准备一定浓度的硫酸铜溶液，作为电解液。连接电源，确保电解槽与电源的正负极正确连接。 2. 开始电解 将电解槽中的铜板完全浸入电解液中，打开电源，设定合适的电压和电流。开始电解过程。 3. 观察实验现象 实验过程中，观察电解槽中的变化。可以发现，阳极上的铜板逐渐溶解，而阴极上的铜板逐渐增厚。同时，电解液中的杂质被吸附在阴极上，阳极上的纯铜逐渐增多。 4. 结束实验 当观察到阳极上的铜板几乎完全溶解，或者电解液中的杂质浓度达到一定程度时，可以结束实验。关闭电源，取出阴极上的铜板。 三、实验结果与分析 通过实验可以得到以下结果：
1. 阳极上的铜板逐渐溶解，而阴极上的铜板逐渐增厚。这是因为在电解过程中，阳极上的铜原子失去电子形成Cu2+离子，溶解到电解液中；而阴极上的Cu2+ 离子接受电子还原为纯铜，沉积在阴极上。 2. 电解液中的杂质被吸附在阴极上。在电解过程中，电解液中的杂质离子被电 场吸引，沉积在阴极上，从而净化了电解液中的铜。 3. 随着电解时间的增加，阴极上的铜板逐渐增厚，纯度也逐渐提高。这是因为 随着电解时间的延长，阳极上的铜板溶解得更多，电解液中的杂质离子也被吸 附得更多，从而阴极上的纯铜沉积得更厚。 四、实验总结 电解精炼铜是一种有效的提高铜纯度的方法。通过电解过程，可以将铜中的杂 质去除，得到较为纯净的铜。本实验模拟了电解精炼铜的过程，通过观察实验 现象和分析实验结果，验证了电解精炼铜的原理和效果。 然而，实际的电解精炼铜工艺比本实验更为复杂，需要考虑更多的因素，如电压、电流、电解液浓度等。此外，还需要进行后续的处理步骤，如熔炼、铸造等，才能得到可应用的铜产品。 电解精炼铜工艺在现代冶金工业中具有重要的地位，广泛应用于铜冶炼过程中。通过不断的实验研究和工艺改进，可以进一步提高铜的纯度和冶炼效率，满足 不同领域对铜品质的要求。 总之，电解精炼铜是一种重要的冶炼工艺，本实验通过模拟电解过程，验证了 其原理和效果。通过进一步的研究和实践，可以进一步完善电解精炼铜的工艺，提高铜的纯度和冶炼效率。
铜电解精炼实验报告
铜电解精炼实验报告 铜电解精炼实验报告 引言： 铜是一种重要的金属材料，广泛应用于电子、电气、建筑和制造业等领域。然而，铜矿石中常常含有其他杂质，如铅、锌和硫等，这些杂质会降低铜的纯度和质量。因此，铜精炼是一项关键的工艺，通过电解精炼可以去除这些杂质，提高铜的纯度。本实验旨在探究铜电解精炼的工艺条件和效果。 实验材料与方法： 1. 实验材料： - 铜矿石样品 - 硫酸铜溶液 - 铜板电极 - 铅板电极 - 锌板电极 - 硫酸溶液 - 铜电解槽 2. 实验步骤： - 准备铜矿石样品，并进行研磨和筛分，以获得均匀的颗粒大小。 - 将铜矿石样品与硫酸铜溶液混合，形成电解液。 - 将铜板电极、铅板电极和锌板电极分别插入电解槽中，与电解液接触。 - 连接电源，设定适当的电流和电压。 - 进行电解精炼过程，观察并记录实验现象。
实验结果与讨论： 通过实验观察和数据记录，我们得出以下结论： 1. 电流和电压对铜电解精炼的影响： - 较高的电流和电压可以加速铜的电解过程，但同时也会增加能耗和电解液的损耗。 - 在实验中，我们发现适宜的电流和电压范围是5-10安培和1-2伏特，这样 可以保证较高的精炼效率和较低的能耗。 2. 不同杂质对铜电解精炼的影响： - 铅和锌是常见的铜矿石中的杂质，它们会降低铜的纯度和质量。 - 通过实验观察，我们发现铅和锌在电解过程中会被电极化学反应转化为溶解态，从而被去除。 - 然而，硫是一种难以去除的杂质，它会在电解过程中与铜反应生成硫化铜，降低铜的纯度。 - 因此，对于含硫铜矿石的精炼，需要采用其他方法，如氧化焙烧和浮选等。 3. 电解时间对铜精炼的影响： - 在实验中，我们发现随着电解时间的延长，铜的纯度逐渐提高。 - 这是因为随着时间的推移，电解液中的杂质被逐渐去除，铜的纯度得到提高。 - 然而，过长的电解时间会增加能耗和电解液的损耗，因此需要在纯度和经济性之间进行权衡。 结论： 通过铜电解精炼实验，我们探究了电流、电压、杂质和电解时间对铜精炼的影响。实验结果表明，适宜的电流和电压范围是5-10安培和1-2伏特，这样可
电解铜研究报告
电解铜研究报告 电解铜是一种纯度很高的铜，广泛用于生产电线、电缆、电子元件等各种电气设备。本报告旨在探讨电解铜的制备方法、特性及应用。 一、制备方法 电解铜的制备方法主要有两种：湿法电解法和干法电解法。 湿法电解法是将含铜溶液通过电解槽，通入电流，使得铜离子在电极上析出成铜金属。该方法的特点是工艺简单，成本较低，适用于规模较大的生产。但是该方法存在废液处理问题。 干法电解法在高温、洁净的环境中，通过加热含铜溶解物，使其蒸发和升温，然后通过离子转移的方式析出纯度较高的铜金属。该方法适用于小规模生产，但工艺较复杂，成本较高。 二、特性 电解铜具有优良的导电性、导热性和延展性。其电导率高达 58MS/m，让它成为电气设备的理想材料。此外，电解铜的熔 点低，粘度小，易于加工成各种形状。并且，它具有较高的耐腐蚀性和良好的可焊性，使得它成为制造电子元件和连接器的首选材料。 三、应用 电解铜广泛应用于电线、电缆、电子设备等领域。 1. 电线、电缆：电解铜导体具有优异的导电性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于输电线路、通讯电缆等领域。
2. 电子设备：电解铜在印制电路板(PCB)的制造中起到重要作用。它用作导电层和连接层，确保电路板的稳定性和可靠性。 3. 电子元件：电解铜作为线材、线束、软线、电极片等元件的基材，用于电子产品的制造，如手机、电视、电脑等。 四、未来发展趋势 随着电子行业的快速发展，对电解铜的需求量将继续增加。未来，研究人员将努力提高电解铜的制备技术，以减少生产成本，提高产品质量。同时，还将研究开发新型电解铜合金，以满足不同领域对材料性能的需求。 综上所述，电解铜是一种制备简便、具有良好导电性和导热性等特性的高纯度铜。它在电线、电缆、电子设备等领域的广泛应用，使它成为现代工业中不可或缺的材料之一。随着科学技术的发展，电解铜的制备技术和应用领域将继续拓展。
铜的电解精炼
铜的电解精炼 铜的电解精炼，是将火法精炼的铜浇铸成阳极板，（现在普遍的工艺）用永久性不锈钢阴极作为阴极片，相间的放入电解槽中，用硫酸铜和硫酸的水溶液作为电解液，在直流电的作用下，阳极上的铜会失去两个电子生成-2价铜离子，而贵金属和某些金属不溶，成为阳极泥沉淀于电解槽低。溶液中的-2价铜离子会在阴极上优先析出，而其他电位较负的贱金属不能在阴极上析出，留在电解液中，待电解液定期净化时除去。这样，得到的铜纯度很高，称电铜。 简单说一下电解精炼的工艺：电解液由循环槽经电解液循环泵泵至板式换热器，加热至65℃左右以稳定的流量供到各个电解槽。电解槽供液采用底部给液（也有的采用侧面给液）、两端溢流出液的方式，槽两端溢流出的电解液汇总后返回循环槽。为保证电解液的洁净度，配备了专用的LAROX净化过滤机，循环系统每天抽取电解液循环量的约25%进行净化过滤。根据电解液中杂质的情况，每天抽取部分电解液进行脱铜、脱杂处理，保证电解液中铜、酸及杂质浓度不超过极限值。为保证电解液成分，调节阴极铜的物理性能，需在电解液中加入硫酸、添加剂。现在普遍采用的是永久性不锈钢阴极电解技术。它的主要优点：1、高电流密度2、极间距小3、残极率低4、阴极周期短5、蒸汽耗量低、6、机械化程度高，适用于大规模生产。 1、电解液 铜离子从阳极转移到阴极的载体。如果说阳极、阴极是铜电解过程的两个支柱，电解液则是铜电解过程中铜离子迁移的载体。组成：C U SO4、H2SO4、H2O、添加剂（盐酸、有机化合物）。 1）H2SO4一般波动于100—220g/L，电流密度在300A/m2、电解液温度在60~65℃时要把H2SO4控制在180g/L。 电解液的物理性质——影响比电导的因素：H2SO4>电解液温度>杂质>C U2+ 酸度越大，电解液的导电性越好。但是H2SO4不能无限地升高，硫酸升高时，硫酸铜的溶解度会降低，甚至析出沉淀（C U SO4·5H2O）。 2）电解液中C U2+的稳定性很重要。C U2+浓度不得小于35g/L，否则杂质A S、S b、B i可能在阴极析出，C U2+浓度升高时，电阻、槽电压、电能消耗都会升高，严重时会有 硫酸铜析出。要控制C U2+在45—48g/l范围内。C U2+大幅度波动会使阴极铜质量失 控，泵、管道堵塞或损坏，甚至电解槽漏液等事故，因此，在电解车间建设中脱铜 工序是不可少的。 C U2+与电流密度的关系：电流密度升高，阴极的主反应会加快，阴极附近的
铜的电解精炼教案
铜的电解精炼教案 教案标题：铜的电解精炼教案 教案目标： 1. 了解铜的电解精炼原理和过程。 2. 掌握铜的电解精炼实验操作步骤和技巧。 3. 培养学生的实验设计和数据分析能力。 4. 培养学生的团队合作和沟通能力。 教案步骤： 引入： 1. 通过展示一块铜制品，引发学生对铜的认识和兴趣。 2. 提问学生，铜制品是如何制造出来的？有没有听说过铜的电解精炼？ 探究： 3. 介绍铜的电解精炼原理和过程，包括电解槽、阳极、阴极、电解液等基本概念。 4. 分组进行实验设计，每个小组选择一个变量（如电流强度、电解液浓度等），设计实验方案并记录下来。 实验操作： 5. 学生按照实验方案进行实验操作，包括准备电解槽、准备阳极和阴极、配置电解液等。 6. 学生记录实验过程中的观察数据，如电流变化、阴极表面的变化等。 数据分析： 7. 学生根据实验数据进行分析，讨论不同变量对铜的电解精炼效果的影响。
8. 学生总结实验结果，得出结论，并与其他小组进行分享和讨论。 拓展活动： 9. 邀请一位专业人士或相关行业的代表来进行讲解，分享铜的电解精炼在实际 生产中的应用和意义。 10. 学生根据所学知识，设计一个创新的铜的电解精炼实验，并进行展示和讨论。评估： 11. 设计一个简单的问答或实验报告，评估学生对于铜的电解精炼原理和实验操作的理解程度。 12. 观察学生在小组合作和讨论中的表现，并进行评估。 教案总结： 通过本教案的学习，学生将能够了解铜的电解精炼原理和过程，掌握实验操作 的步骤和技巧，培养实验设计和数据分析能力，同时提升团队合作和沟通能力。这将为学生今后的学习和职业发展打下坚实的基础。
铜的电解实验报告
铜的电解实验报告 铜的电解实验报告 引言： 电解是一种通过电流将化学物质分解成离子的过程。在这个实验中，我们将探索铜的电解现象。铜是一种常见的金属，具有良好的导电性和导热性。通过电解实验，我们可以观察到铜离子在电解质溶液中的行为和沉积现象。 实验目的： 1. 了解电解的基本原理和过程； 2. 观察铜离子在电解质溶液中的行为； 3. 探索铜的电解沉积规律。 实验材料： 1. 铜板； 2. 盐酸溶液； 3. 电源； 4. 导线； 5. 电解槽； 6. 电流表； 7. 电压表。 实验步骤： 1. 准备工作：将电解槽中加入适量的盐酸溶液，确保铜板完全浸泡在溶液中。 2. 连接电路：将电源的正极与铜板连接，负极与电解槽中的另一电极连接，确保电流可以通过电解质溶液。
3. 调整电流和电压：通过调节电源的电流和电压，使得电流表和电压表的读数 在合适的范围内。 4. 观察实验现象：观察铜板上的变化，特别是颜色和形状的变化。 5. 记录数据：记录电流和电压的读数，并观察铜板上的变化。 实验结果： 在实验过程中，我们观察到以下现象： 1. 铜板上的颜色逐渐变深，从亮黄色到暗红色； 2. 铜板上出现了一些凹凸不平的结构，形成了铜的沉积层； 3. 铜板上的沉积层越来越厚，最终覆盖了整个铜板。 实验分析： 根据实验结果，我们可以得出以下结论： 1. 在电解质溶液中，铜离子会被电流携带，沉积在电极上； 2. 铜的沉积层随着时间的推移逐渐增加，直到覆盖整个电极； 3. 铜的沉积层呈现出凹凸不平的结构，这是由于电流在电解质溶液中的不均匀 分布所导致的。 实验总结： 通过这个实验，我们深入了解了铜的电解现象。电解是一种重要的化学过程， 广泛应用于电镀、电解制氢等领域。在实验中，我们观察到铜离子的沉积行为，并了解到电流在电解质溶液中的传导规律。这个实验不仅有助于我们理解电解 的基本原理，还为我们进一步研究电解过程提供了基础。 实验的局限性： 1. 在实验中，我们只观察了铜的电解现象，对其他金属的电解行为没有进行研
铜电解精炼——电流效率的测定
铜电解精炼——电流效率的测定 一、 实验目的 1.了解铜电解精炼的基本原理； 2.熟悉铜电解精炼的实验方法及电流效率的测定。 二、 基本原理 铜的电解精炼，是将火法精炼的铜铸成阳极板，用纯铜薄片作为阴极板，相间地装入电解槽中，用硫酸铜及硫酸的水溶解作电解液，在直流电的作用下，发生下列反应： 1.阳极反应 Cu-2e=Cu 2+ V 34.0εC u /C u 2=+ (1) Me-2e=Me 2+ V 34.0εM e /M e 2<+ (2) 2OH --2e=H 2O+O 2 V 59.1ε2 — O /OH 2= (3) SO 42--2e=SO 3+O 2 v 42.2ε2 — 24 O /SO = (4) 正常情况下,由于OH -及SO 42-的标准电位远比铜的电位正.(3)、(4)反应不可能进行；电位比铜负的贱金属将在阳极上优先溶解，但其含量很少，贵金属（如Au 、Ag 电位远比铜的电位正，不能进行阳极溶解）和某些金属（如硒、碲等和铜形成不溶解的化合物）不溶。成为阳极泥沉入槽底；因此，在阳极上进行的主要反应是铜以二价形态溶解。 2.阴极反应 ) 7(V 34.0εMe e 2Me )6(V 0εH e 2H 2)5(V 34.0εCu e 2Cu Me /2Me 2H /H 2Cu /Cu 22 2<=+==+==++++++ + 氢的标准电位较铜负，而氢在铜阴极上析出的超电压又很大，故在正常情况下，（6）式不可能进行，电位较负的贱金属不能在阴极上析出，留在电解液中，待电解液定期净化时除去。因此在阴极上进行的主要反应是二价铜离子析出，这样，在阴极上析出的铜纯度很高，称为电解铜，简称电铜（含铜量99.98%—99.99%）。 电解精炼时，各种杂质的脱除率均在90%以上。 铜电解精炼时的电流效率，一般系指阴极电流效率而言。它是电铜实际产量与按照法拉第定律计算的理论产量之比，而以百分数表示的一个指标；它直接影响铜电解精炼的电能消耗，电流效率愈低或槽最压愈高，电能消耗愈大，工厂中的电流效率，在一般情况下，约为95—98%。 三、 实验仪器及试剂
电解铜研究报告
电解铜研究报告 电解铜研究报告 一、研究背景 电解铜是一种重要的工业原料，广泛应用于电子、电器、建筑等领域。随着工业化进程的加快，对电解铜的需求量也在不断增加。因此，对 电解铜的研究具有重要的意义。 二、研究内容 本次研究主要围绕电解铜的制备、性质和应用展开。具体包括以下几 个方面： 1.电解铜的制备方法：介绍了电解铜的制备方法，包括电解法、火法、湿法等。 2.电解铜的物理性质：介绍了电解铜的物理性质，包括密度、熔点、导电性等。 3.电解铜的化学性质：介绍了电解铜的化学性质，包括化学反应、氧化
还原反应等。 4.电解铜的应用：介绍了电解铜的应用领域，包括电子、电器、建筑等。 三、研究结果 1.电解铜的制备方法：电解法是目前最常用的电解铜制备方法，具有高效、节能、环保等优点。 2.电解铜的物理性质：电解铜的密度为8.96g/cm³，熔点为1083℃，导电性能优异。 3.电解铜的化学性质：电解铜具有良好的化学稳定性，不易被氧化，但在强酸和强氧化剂的作用下会发生反应。 4.电解铜的应用：电解铜广泛应用于电子、电器、建筑等领域，如制造电线、电缆、电子元件、建筑材料等。 四、研究结论 电解铜是一种重要的工业原料，具有广泛的应用前景。电解法是目前 最常用的电解铜制备方法，具有高效、节能、环保等优点。电解铜具 有良好的物理性质和化学性质，适用于多种应用领域。因此，电解铜
的研究和应用具有重要的意义。 五、研究建议 1.进一步研究电解铜的制备方法，提高制备效率和质量。 2.深入研究电解铜的物理性质和化学性质，探索其更广泛的应用领域。 3.加强电解铜的环保研究，推广绿色制备技术。
铜的电解精炼
铜的电解精炼 铜电解精炼概述 铜的火法精炼一般能产出含铜99.0%-99.8%的粗铜产品，但仍然不能满足电气工业对铜的性质的要求，其他工业也需要使用精铜。因此现代几乎所有的粗铜都经过电解精炼，以除去火法精炼难以除去的杂质。铜电解精炼，是以火法精炼浇铸的阳极板为阳极，以纯铜薄皮作为阴极，相间地装入电解槽中，用硫酸铜和硫酸的水溶液作为电解液，在直流电的作用下，阳极上的铜和电位较负的贱金属溶解进入溶液，而贵金属和某些金属（如硒、碲）不容，成为阳极泥沉于电解槽底。溶液中的铜在阴极上优先析出，而其他电位较负的贱金属不能再阴极上析出，留于电解液中，待电解液定期净化时除去，这样，阴极上析出的金属铜纯度很高，成为阴极铜或电解铜，简称电铜。 含有贵金属和硒，碲等稀有金属的阳极泥，作为铜电解的一种副产品另行处理，以便从中回收金、银、硒、碲等元素。在电解液中逐渐积累的贱金属杂质，当其达到一定的浓度后，会妨碍电解过程的正常进行。例如，增加电解液的电阻和密度，使阳极泥沉降速度减慢，甚至在阴极上与铜一起共同放电，影响阴极铜的质量，因此必须定期定量地抽出净化，并相应地向电解液中补充水和硫酸。抽出的电解液在净化过程中，将其中的铜、镍等有价元素以硫酸盐的形态产出，硫酸则返回电解系统重复使用。 在铜电解车间，通常设有几百个甚至上千个电解槽，每一个直流电源串联其中的若干个电解槽成一个系统。所有的电解槽中的电解液必须不断循环，使电解槽内的电解液成分均匀。在电解液循环系统中，通常设有加热装置，以将电解液加热至一定的温度。 第一章铜电解过程理论基础 1.1铜电解过程的电极反应 传统的铜电解精炼是采用纯净的电解铜薄片作为阴极，阳极板含有少量杂质（一般为0.3%~1.5%），电解液主要为含有游离硫酸的硫酸铜溶液。电解精炼过程如图所示。 由于电离的缘故，电解液中的各组分按下列反应生成离子： 在未通电时，上述反应处于动态平衡。但在直流电通过电极和溶液的情况下，各种离子作定向运动，在阳极上可能发生下列反应： 水和硫酸根的标准电位很大。在正常情况下，他们不可能在铜阳极上发生放电作用。 此外，氧的析出还具有相当大的超电压（25℃时，若电流密度为200A/m²，在氧在铜上析出的超电压为0.605V）。因此在铜电解精炼过程中不可能发生反应式（14.5），只有当铜离子的浓度达到极高或电解槽内阳极严重钝化，使槽电压升高至1.7V以上时才可能有氧在阳极上放出。至于硫酸根离子的放电反应，因为其电位更正，故在铜电解精炼过程中是不能进行的。 阴极上可能发生下列反应： 铜的析出电位较氢为正，加之氢在铜上析出的超电压值有很大（当25℃及电流密度为100/m²时，电压为0.584V），故只有当阴极附近的电解液中铜离子浓度极低，并由于电流密
高中化学_铜的电解精炼和电镀教学设计学情分析教材分析课后反思
教学设计 学情分析 1．知识基础 学生通过原电池以及化学电源的学习，已经能从化学能与电能的转化角度认识原电池，初步理解此类反应的本质是氧化还原反应并能从该角度分析常见的化学电源。从金属冶炼方
法上学生对电解的应用有了一些了解，但工作原理并不熟练。电解原理的分析：首先引导学生分析通电前后溶液中存在的离子及运动情况，依据反应现象分析得失电子、氧化还原过程，用自己的语言归纳。 2．实验技能基础 学生经过必修化学的学习，学生的动手能力、观察能力和分析能力有一定提高。 效果分析 利用课上观察学生的表现与课下调查学生参与教学活动的程度以及收获，来评价学习效果。见下表： 95%的同学表示实现了学习目标，理解了电解的原理，体会了化学在生产和生活中重要性。 教材分析 本节教学是鲁科版高中化学选修4《化学反应原理》中第一章电化学第三节电解池的第3课时内容。本章着重体会电解原理的应用。电解池是将理论语实际相联系的实体，在理解电解原理的基础上介绍相关化工生产方面的应用电解精炼铜、电镀工业。通过学习帮助学
CuSO 4溶液 NaCl 和酚酞溶液 生了解电能转化为化学能的条件和方法，加深对氧化还原反应的认识，提高辩证思维能力，同时帮助学生牢固树立理论联系实际的学风。 因此这节课的重心是通过实验探究及对实验现象的观察，利用氧化还原理论进行分析、推理，体验科学探究的过程，理解电解池的工作原理，形成一定的实验能力、观察能力和归纳能力。 评测练习 1．下列叙述中不正确的是（ ） A ．电解池的阳极上发生氧化反应，阴极上发生还原反应 B ．不能自发进行的氧化还原反应可通过电解的原理实现 C ．电镀时，电镀池里的阳极材料发生氧化反应 D ．电解饱和食盐水时，阳极得到氢氧化钠溶液和氢气 2.下列关于铜电极的叙述 正确的是( ) A 、铜锌原电池中铜是负极 B 、用电解法精炼铜时纯铜作阳极 C 、在镀件上电镀铜时可用金属铜作阳极 D 、电解稀硫酸制H 2、O 2时铜作阳极 3．将分别盛有熔融的氯化钾、氯化镁、氧化铝的三个电解槽串联 , 在一定条件下通电一段时间后，析出钾、镁、铝的物质的量之比为( ) A 、1∶2∶3 B 、3∶2∶1 C 、6∶3∶1 D 、6∶3∶2 4．为下图所示装置中，a 、b 都是惰性电极，通电一段时间后，b 极附近溶液呈红色。下列说法正确的是 ( ) A.X 是正极，Y 是负极 B.X 是负极，Y 是正极 C.CuSO 4溶液的PH 值逐渐减小 D.CuSO 4溶液的PH 值不变 5．右图为直流电源电解稀Na 2SO 4水溶液的装置。通 电后 在石墨电极a 和b 附近分别滴加一滴石蕊试液，下列实验现象中正确的是 A. 逸出气体的体积a 电极的小于b 电极的 B. 一电极逸出无味气体，另一电极逸出刺激性气味气体
铜电解精炼概述
铜电解精炼概述 一、前言 铜的电解精炼，是将火法精炼的铜浇铸成阳极板，〔现在普遍的工艺〕用永久性不锈钢阴极作为阴极片，相间的放入电解槽中，用硫酸铜和硫酸的水溶液作为电解液，在直流电的作用下，阳极上的铜会失去两个电子生成-2价铜离子，而贵金属和*些金属不溶，成为阳极泥沉淀于电解槽低。溶液中的-2价铜离子会在阴极上优先析出，而其他电位较负的贱金属不能在阴极上析出，留在电解液中，待电解液定期净化时除去。这样，得到的铜纯度很高，称电铜。 简单说一下电解精炼的工艺：电解液由循环槽经电解液循环泵泵至板式换热器，加热至65℃左右以稳定的流量供到各个电解槽。电解槽供液采用底部给液〔也有的采用侧面给液〕、两端溢流出液的方式，槽两端溢流出的电解液汇总后返回循环槽。为保证电解液的干净度，配备了专用的LARO*净化过滤机，循环系统每天抽取电解液循环量的约25%进展净化过滤。根据电解液中杂质的情况，每天抽取局部电解液进展脱铜、脱杂处理，保证电解液中铜、酸及杂质浓度不超过极限值。为保证电解液成分，调节阴极铜的物理性能，需在电解液中参加硫酸、添加剂。现在普遍采用的是永久性不锈钢阴极电解技术。它的主要优点：1、高电流密度 2、极间距小 3、残极率低 4、阴极周期短 5、蒸汽耗量低、 6、机械化程度高，适用于大规模生产。 二、铜电解的工艺要素 铜的电解精炼，我们最求的是以低能耗生产高质量的合格阴极铜。在这一低一高之间有五个决定性的因素：电解液成分、阴阳极极距、电流密度、单槽流量、电解液温度。除此之外，阳极板的成份、阳极使用周期、阴极板的悬垂度、极板的接触点对电解精炼也有重大影响。 1、电解液成分 铜离子从阳极转移到阴极的载体。如果说阳极、阴极是铜电解过程的两个支