隧道二衬模板验收清单

隧道二衬模板验收清单
隧道二衬模板验收清单

xx隧道二衬模板台车验收清单

一.主要技术参数

1.主要外形尺寸

2.行走机构

自行式双驱动,主、被动轮各两组。行走速度6.8~7.6m/min,驱动电机功率位7.5KW*2。

3.液压系统

系统额定压力:16Mpa;

系统工作压力:12Mpa;

泵额定流量:10L/min;体积:900*500*400;

操纵方式:十联组合阀;油箱容积:180L;

二. 基本结构:

1.行走总成:

由四组行走小车组成,两组主动轮组和两组被动轮组。各轮组由两套轮轴与箱体装配成小车箱体总成。主动轮组由电机作为动力驱动和减速机变速,实现台车的位置移动。行走小车箱体上部铰接耳板与门架行走梁下部铰接耳板由轴定位连接,形成整体,分别为端两侧。电控操纵系统与液压系统为箱式,并由专业人员掌控操作。

2.门架总成:

由行走梁、立柱、上横梁、斜撑等组成,门架跨距位1.8m。

3.模板总成:

由一块拱顶模板、两块侧拱模板、两块小边墙模板组成,共五块模板组成。

4.工作梯总成:

主要有爬梯和工作平台,便于工作人员上下作业和安全操作。工作台和爬梯主要由型钢与矩形钢制作而成。

5.电、液控总成:

由液压操纵柜与油箱组合成一体。下部为油箱,上部为电控电器与液压原件,箱面位电源总开关、台车驱动按钮、调压阀、油压表、组合阀操纵杆。组合阀操纵杆分单路操纵:左右平移两端前后单操纵和联动操纵;侧模板单侧纵向端头前后操纵和单侧联动操作;顶伸缩单点、单端综合操纵。

附:验收清单

隧道二衬模板专项施工方案

新建哈尔滨至佳木斯铁路宾西北至平安屯段 站前工程HJZQ-6标 隧道二衬模板工程专项施工方案编制: 审核: 批准: 中铁十九局集团有限公司 哈佳铁路项目经理部 二○一四年十一月 目录

隧道二衬模板工程专项施工方案 一、工程概况 马鞍山隧道:位于依兰县境内,进口里程为DIK257+990,出口里程为DIK259+025,全长1035m,为单洞双线隧道,线间距4.40m~4.496m,隧道最大埋深为62.1m。隧道进口至DIK258+402.337位于直线上,DIK258+402.337至隧道出口位于半径为5000的右偏曲线上。隧道纵坡为单面下坡,坡度为-3%。采用复合式衬砌。 依兰隧道:位于依兰县境内,进口里程为DIK256+285,出口里程为DIK257+495,全长1210m,为单洞双线隧道,线间距4.4m,隧道最大埋深为68.695m,隧道位于直线上。隧道纵坡为单面上坡,坡度为7‰。采用复合式衬砌。 二、隧道衬砌模板基本原则 1、仰拱、边墙模板都采用定型钢模。 2、二衬模板:二衬采用拱墙液压衬砌台车模板,堵头模板,用定型钢模板拼接。 3、本标段两个隧道均单口掘进,依兰隧道出口、马鞍山隧道进口分别设置一台衬砌台车,明洞施工衬砌台车一台,依兰隧道与马鞍山隧道共用。总共三台衬砌台车。 4、严格执行衬砌模板的准入制度,选择专业厂家进行生产。模板断面尺寸与设计图相符。 5、模板进场时间满足现场隧道二衬需求。 三、模板技术要求 1、仰拱模板:仰拱端头采用定型钢模,端模预留纵向钢筋位置,钢模分上下两幅,上幅与仰拱填充端头模板做成整体。下幅模板高度为仰拱厚度一半,上下幅模板中间夹中埋式橡胶止水带。仰拱背模采用弧形模板。为方便模板移动仰拱端模从隧道断面中心处分成两块。背模宽3米弧长2米。

隧道衬砌台车验收

南昆铁路南百段增建二线NBSG-3标 中铁四局项目经理部第二分部 隧道衬砌台车 验收资料 中铁四局集团有限公司 二0一五年八月 目录 1、工程概况 (1) 2、隧道衬砌台车基本原则 ............. 错误!未定义书签。 3、台车计划进场时间 (1) 4、台车要求 (1) 5、审批验收 (1) &二次衬砌 (2) 7、模板台车的强度刚度校核一台车受力验算 (6) 8、衬砌钢模板台车验收单........................................... ..13 9、隧道二衬台车安装验收记录表..................................... ..15 10、二衬台车检测记录表 (16)

隧道衬砌台车验收资料 1、工程概况 2、隧道衬砌台车基本原则 ①本标段为壹个长隧道,00 个洞口,每个洞口设置一台衬砌台车。 ②严格根据《南昆铁路南百建指施工标准化管理汇编》(隧道)中相关要求,对二衬台车执行准入制度,选择专业厂家进行生产。 3、台车计划进场时间 满足现场隧道二衬需求。 4、台车要求 为保证衬砌工程质量,隧道一般地段(含洞身、明洞、加宽段)的二衬施工采用全断面模板台车和泵送作业。 因隧道出口场地较狭窄,隧道台车难以直接拼装,需在桥台旁拓宽,搭建一个贝雷架平台作为台车的拼装工作面。 台车模板支撑桁架门下净空应满足隧道衬砌前方施工所需大型设备通行要求,设计台车净高为00m ,因此施工前须对过往机械进行通知,台车上标示明显的限高牌。桁架各层平台高度满足混凝土施工要求,利于工人进行安管、混凝土捣固等施工作业,安装上下行的爬梯。 按照《标准化管理指南》(隧道)中相关要求设置作业窗,窗口尺寸00cm xoocm,且整齐划一;作业窗周边进行加强,避免应力集中引起周边变形,窗门应平整、严密、不漏浆。 5、审批验收 台车的审批验收共分为两阶段,由监理单位组织成立专门的审批验收小组,对每座隧道的隧道二衬台车进行审批验收。 第一阶段(二衬台车进场前报批):我项目部进场后应立即着手进行二衬台车进场前的准备工作,现已向监理单位上报拟进场二衬台车的数量、台车长度、外观几

隧道二衬合页式钢端模工艺

二次衬砌合页式钢端模施工工艺 1 工艺概况 高速铁路隧道二衬施工缝防水具有质量标准高、影响因素多、控制难度大等特点,是整个防水系统中最薄弱的环节。传统工艺中二衬台车端模采用木模拼装,止水带采用钢筋弯卡固定,成型后的效果不尽理想;木端模缝隙大,在浇筑砼过程中漏浆严重造成二衬环向施工缝处砼易不密实,环向止水带在砼浇筑过程易扰动,施工缝防水效果不理想,极易造成后期不同程度的渗漏水现象,对电气化铁路的运营带来较大的隐患,同时渗漏水处理亦是地下工程面临的难题之一。针对诸多问题,在施工中通过改进二衬封端工艺,利用定制弧形钢模板翻转法封端的二衬合页式钢端模,模板缝隙严密,大大的提高了环向施工缝的防水效果。 2 工艺特点 2.1传统工艺的优缺点 优点:传统工艺利用木端模,装拆方便,适用性强; 缺点:传统工艺利用木端模封端后缝隙大,容易造成水泥浆液流出导致环向施工缝处砼松散;从木端模缝间流出的浆液易对前方仰拱边墙造成污染,清理难度大;木端模封端加固不牢固易“爆模”;采用钢筋弯卡固定的止水带容易扭曲,安装定位不易控制;采用木端模周转使用次数较少,每次切割损耗较大。 2.2 改进后的合页式钢端模的优点 优点:合页式钢端模利用定制弧形钢模板翻转法封端,模板缝隙严密;合页式钢端模铰接在衬砌台车模板的边裙上,通过铰接保证翻转,利用钢支撑及丝杆加固,保证了封端的加固质量,利用内外层弧形钢端模夹固中埋式止水带,保证了止水带安装的平顺度和外露宽度;内外层弧形钢端模均采用铰接连接,安装、

拆除均采用翻转,无需拆除倒运;采用合页式钢端模周转使用次数较多。 缺点:对工人操作熟练程度要求较高,对初支轮廓平顺度要求较高。 3 适用范围 适用于各类隧道二次衬砌端模及环向止水带安装施工。 4 主要引用标准 《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010) 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号) 《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号) 《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009) 5 施工方法 根据隧道设计半径及衬砌厚度,利用工字钢弯曲至设计弧度并焊接5mm钢面板作为内、外层弧形端板,内、外层弧形端板采用铰结连接形成合页式钢端模,利用钢支撑及丝杆加固,钢端模与初支基面间隙采用调节木板封堵,利用内、外层模板上固定环穿入钢管,辅以木楔子加固,实现衬砌堵头模板密封。止水带设置在内、外层弧形端板之间,实现止水带平铺。见附图1。 图1 合页式钢端模构造

次衬砌台车技术要求

1台车制作 (1)二次衬砌施工采用全液压自动行走的整体衬砌台车,衬砌台车应结构尺寸准确,各种伸缩构件、液压系统、电气控制系统运行良好,合理设置各支承机构;应满足自动行走要求,并有闭锁装置,保证定位准确。 (2)台车整体模板板块由面板、支撑骨架、铰接接头、作业窗等组成,当衬砌断面较大,所承受荷载较大时,支撑骨架应制成桁架结构,并尽量减少板块接缝数量。模板及支架应具有足够的强度、刚度、稳定性和抗上浮能力,能安全的承受所浇筑混凝土的重力、侧压力以及在施工中可能产生的各项荷载。模板不凹凸、支架不偏移、不扭曲,满足多次重复使用不变形。 (3)台车模板支撑桁架门下净空应满足隧道衬砌前方施工所需大型设备通行要求;桁架各层平台的高度要满足砼施工要求,利于工人进行安管、砼捣固等施工作业,必须要有上下行的爬梯。 (4)为保证衬砌净空,模板外径应考虑变形量适当扩大5cm,作为预留沉降量。 (5)两车道二衬台车面板钢板厚应不小于10mm;三车道隧道二衬台车面板钢板厚应不小于12mm.为减少二衬模板间痕迹,外弧模板每块钢板宽度推荐采用2m,但不应小于,板间接缝按齿口搭接或焊接打磨。 (6)为确保二衬台车具有一定的刚度和强度,推荐两车道台车每延米重量应不低于吨,三车道台车每延米重量应不低于吨。

作业窗 上下人梯 P43钢轨 钢模板开挖轮廓线 拱架及模板 工作平台 台车门架 自卸车 外型尺寸 二次衬砌模板台车正立面示意图(单位:mm) 二次衬砌模板台车侧立面示意图(单位:mm)3435 2500 2400 10000(2000X5)风管 图 整体钢模衬砌模板台车结构示意图 图 台车上下安全爬梯

隧道二衬台车模板受力验算

隧道二衬台车模板受力验算 隧道全液压二次衬砌台车长度一般分为6m、9m、12m等规格。由于模板面板采用1.5m宽的整块钢板经冷弯拼接而成,故隧道二衬脱模后的混凝土表面光滑平整,拼接缝小,外观非常漂亮。同时施工时大大减小安装模板的劳动强度,成为隧道二衬施工中的得力助手。 二衬台车模板分顶模、左右边模三部分,分别通过顶升和左右两边的液压系统来调整和校正模板的正确位置。混凝土由混凝土输送泵泵送入模,混凝土的自重及边墙压力靠模板来支承。模板的整体刚度、强度由拱板、托架和千斤顶来共同支承,保证模板工作时的绝对可靠。由于顶模受到混凝土自重(浇筑后初凝前)、施工荷载以及泵送口封口时的挤压力等荷载的共同作用,其受力条件显然比其它部位的模板更加复杂、受力更大、结构要求更高。由于台车边模与顶模的结构构造基本一致,而边模一般不承受混凝土白重,荷载较小,因此对台车模板进行受力验算时只考虑顶模的影响。 台车模板一般由宽1.5m、厚8mm的整块钢板冷弯拼接而成,从台车的轴线方向看是一个圆柱壳状体,且是由多个1.5m长的圆柱壳状体组合而成。通过计算可知模板下的托架支承以及弧形拱板(肋板.宽220mm,厚12mm)的强度和刚度是足够的.而顶模受到各种荷载的共同作用是最大的。因此.取台车顶部模板最顶部2m宽度、1.5m长度的这部分模板建立力学模型,进行受力分析和验算并校核模板的强度和刚度。其受力简图如图l所示。该模板厚8mm,背筋采用∠75×6加强角钢.间距250mm。

如图1所示.建立力学模型的这部分模板上的荷载由两部分组成.一是混凝土的自重:二是混凝土输送泵泵送口进行封口时产生的较大挤压力,该值的取值是不确定的.它与泵送封口时的操作有极大的关系。如果混凝土已经灌满,而操作人员仍然泵送混凝土,混凝土输送泵的理论出口压力(36.5kg/㎝)很大,就有可能造成模板的严重变形。由于输送管的长度及高度的变化,泵送接口处的压力实际有多大,目前没有理论及实验验证的数据可供参考。据此情况。操作工就必须及时掌握和控制泵送过程,随时观察灌注情况,根据操作经验判定是否灌满,并及时停止泵送,进行封口。 1、建立力学模型部分的混凝土自重荷载P1 如图1所示,该部分的为宽2m,长1.5m,厚0.8m的混凝土,查《路桥施工计算手册》C40~C60混凝土密度近似取为2.45t/m3,(参考[l]中258页)则混凝土自重为W: W=2×1.5×0.8×2.45=5.88(t)。 折算成单位面载荷Pl:

隧道衬砌台车验收资料

南昆铁路南百段增建二线NBSG-3标中铁四局项目经理部第二分部 隧道衬砌台车 验收资料 中铁四局集团有限公司

二0一五年八月 目录 1、工程概况 (1) 2、隧道衬砌台车基本原则 (1) 3、台车计划进场时间 (1) 4、台车要求 (1) 5、审批验收 (2) 6、二次衬砌 (2) 7、模板台车的强度刚度校核—台车受力验算 (7) 8、衬砌钢模板台车验收单 (13) 9、隧道二衬台车安装验收记录表 (15) 10、二衬台车检测记录表 (16)

隧道衬砌台车验收资料 1、工程概况 2、隧道衬砌台车基本原则 ①本标段为壹个长隧道,00个洞口,每个洞口设置一台衬砌台车。 ②严格根据《南昆铁路南百建指施工标准化管理汇编》(隧道)中相关要求,对二衬台车执行准入制度,选择专业厂家进行生产。 3、台车计划进场时间 满足现场隧道二衬需求。 4、台车要求 为保证衬砌工程质量,隧道一般地段(含洞身、明洞、加宽段)的二衬施工采用全断面模板台车和泵送作业。 因隧道出口场地较狭窄,隧道台车难以直接拼装,需在桥台旁拓宽,搭建一个贝雷架平台作为台车的拼装工作面。 台车模板支撑桁架门下净空应满足隧道衬砌前方施工所需大型设备通行要求,设计台车净高为00m,因此施工前须对过往机械进行通知,台车上标示明显的限高牌。桁架各层平台高度满足混凝土施工要求,利于工人进行安管、混凝土捣固等施工作业,安装上下行的爬梯。 按照《标准化管理指南》(隧道)中相关要求设置作业窗,窗口尺寸00cm×00cm,且整齐划一;作业窗周边进行加强,避免应力集中引起周边变形,窗门应平整、严密、不漏浆。

5、审批验收 台车的审批验收共分为两阶段,由监理单位组织成立专门的审批验收小组,对每座隧道的隧道二衬台车进行审批验收。 第一阶段(二衬台车进场前报批):我项目部进场后应立即着手进行二衬台车进场前的准备工作,现已向监理单位上报拟进场二衬台车的数量、台车长度、外观几何尺寸、新旧程度、面板厚度、每块板的宽度以及每台台车重量等主要台车参数,详细参数如下。 注:本合同段XXX台全新台车,现已完成方案报审及厂家选定。 第二阶段(二衬台车验收)。项目部将根据现场台车进场情况及时进行报审的相关程序。 6、二次衬砌 紧急停车带扩大断面根据本合同段标准段的现有台车,在台车门架上预先安装伸展式液压滑动系统,将特制的符合加宽段技术标准的模板撑开,另外水平面内方向增加两个支点。行车、行人横洞采用型

隧洞衬砌模板

1 模板架立:对于底拱,如果中心角不大,只需架立两端模板,待混凝土浇筑后,用弧形样板将表面刮成圆弧即可。当中心角较大时,一般采用悬吊式模板(图8-16)先立端部模板,再立弧形模板桁架,然后随混凝土浇筑、逐渐从中间向两旁安装悬吊式模板(图8-16)。边拱和顶拱可用木桁架模板(图8-17)。通常是在洞外先将木桁架拼装好,运入洞内安装就位后再安设面板。 在大中型隧洞衬砌时,可用移动式钢模台车(图8-18)。它可沿专用轨道移动,上面装有垂直和水平千斤顶及调节螺杆,用来撑开,收拢模板支架和调整模板就位。

2 衬砌混凝土的浇筑和封拱:在中小型隧洞施工中,运送混凝土常 用手推车或电车。当浇筑底拱时,可在其脚手架上运送混凝土直接倾倒入仓。浇筑边拱时,混凝土可由模板上预留的几层窗口进料,也可随浇随钉模板。 浇筑顶拱时,混凝土在模板顶部留几个窗口进料,顺洞轴线方向倒退浇筑,边浇边退边封闭窗口。如果浇筑段有一个相邻段还未浇筑,就一直退到端部,最后由端部挡板上预留的小窗口进料直到浇完为止。如浇筑段两端的相邻段都要浇好,只能在顶拱的最后一个窗口封拱。常采用封拱盒进行封拱(图8-19)。工人在最后几个窗口把浇筑的部分尽量浇好,然后从窗口退出,在窗口四周立上模框,待混凝土达到一定强度拆掉模框,将洞口齿毛,装上封拱拱盒即可封拱。

用混凝土泵浇筑边拱和底拱,既可解决在狭窄隧洞内的运输问题,又可提高混凝土的浇筑质量。封拱时在导管末端接上冲天尾管伸入仓内(图8-20)。为了排除仓内空气和检查顶拱混凝土填满程度,可在仓内最高处设通气管。为便于工人进仓工作,在仓的中央部位设置进

入孔(图8-21)。

隧道衬砌台车验收资料

南昆铁路南百段增建二线NBSG-标中铁四局项目经理部第二分部 隧道衬砌台车 验收资料 中铁四局集团有限公司 二0一五年八月

目录 1、工程概况........................................................................... 1.. . 2、隧道衬砌台车基本原则.............................................. 1.. 3、台车计划进场时间.................................................. 1.. 4、台车要求........................................................................... 1.. . 5、审批验收........................................................................... 2.. . 6、二次衬砌........................................................................... 2.. . 7、模板台车的强度刚度校核—台车受力验算.............................. 7. &衬砌钢模板台车验收单............................................ ..13 9、.......................................... 隧道二衬台车安装验收记录表 ..15 10、................................................. 二衬台车检测记录表 16

隧道衬砌台车专项施工方案

隧道衬砌台车专项施工 方案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

杭长(沪昆)铁路客运专线湖南段X标段 中国中铁 隧道施工衬砌台车专项方案 中铁X局集团沪昆客专杭长湖南段项目经理部 二○一○年八月 目录

隧道衬砌台车专项方案 1工程概况 沪昆客专杭长湖南段X标段位于湖南省长沙市区,中铁三局沪昆客专杭长湖南段第四项目分部隧道作业队承建5座隧道,其中双线隧道3座,全长852m,由于平丰隧道和曾家岭一号隧道较短,可共用一台台车,平丰隧道衬砌施工完成后衬砌台车拆除,将各部件运输到曾家岭一号隧道内重新安装使用。衬砌台车长,七榀龙门架构成基本骨架,模板分为顶模边模每块长54m.宽1.5m,两边各7块每块重约2.5t,通过液压系统调节模板各部尺寸达到设计要求。 2 衬砌台车拆除及安装难点 2.1 施工作业面小。隧道衬砌完成后在洞口进行拆除,洞口空间小,因此只能在村砌台车一侧施工。 2.2 拆除及安装过程中.要确保衬砌台车各部位完好无损,不得进行破坏性拆除。 2.3 拆装时采用20t吊车进行拆装作业。 3 村砌台车拆除及安装施工工艺流程图 3.2 衬砌台车拆除工艺流程图(见图1) 3.2 衬砌台车安装工艺流程图(见图2) 图l拆障工艺流程图图2 安装工艺流程图

4 拆除衬砌台车施工步骤 4.1拆除边模 首先拆除紧靠边模的支撑纵梁,然后拆除边模。边模和纵梁的拆除均利用倒链,倒链一头挂在顶模上,另一头挂在边模上.每块边模均挂两个倒链,将边模拉起少许,然后人工拨出顶模与边模的连接铁销.断开顶模与边模连接,慢慢放下来,最后将边模暂靠在隧道衬砌面上,待龙门架拆除后即可取出边模。 4.2 拆除项模 首先利用倒链拆除顶模上的支撑横梁,衬砌台车共有六块顶模,由于条件限制,只能在衬砌台车一侧进行作业,顶模的拆除主要利用小吊车作业。通过顶模与龙门架纵粱之间约1.0m的空隙,吊车臂伸进顶模底板中心,轻轻顶起顶模,使其与纵粱分离后.吊车臂慢慢收回,将第一块顶模托出龙门架。为防止顶模在吊装作业过程中脱离,用角钢焊接一个铁销槽,在顶模底板上烧一个φ30铁销孔,通过铁销将顶模与钢丝绳紧紧固定在一起拆除第二块顶模时,利用倒链沿着龙门架顶纵梁.将顶模拖至第一块顶模的位置.依次拆除.拆除剩余四块顶模时,为防止出现偏压现象,将其它几块顶模通过倒链均匀分布在龙门架顶纵梁上。4.3 拆除龙门架顶纵梁

隧道衬砌模板台车安全操作规程(最新版)

隧道衬砌模板台车安全操作规 程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0605

隧道衬砌模板台车安全操作规程(最新版) 、隧道衬砌模板台车安全操作规程 1、在模板台车行走时,台车前后左右顶部应设防护岗,统一指挥信号;操作人员要听从指挥,严守工作岗位。台车移动应平稳缓慢,严禁生拉硬拽,强行前进或后退。 2、定位模板台车时,首先将钢轨的内外两侧进行支撑加固后,在行施工作业,以防钢轨侧翻或移位 3、模板台车上必须采用低压照明,台车作业地段,必须保证有足够的照明设施; 4、有通过模板台车的动力线、照明线与模板台车应有绝缘设施,并且电线路应悬挂,禁止动力线,常用照明线路直接放置在地面上,或者捆绑在模板台车构件上,甚至浸泡在水中,放炮作业时,应将达不到安全距离的电线路覆盖。

5、模板台车在拆除时,不得把大梁上的所有螺帽或螺栓全部拆除,必须严格按照操作程序,进行拆除,所打的锚杆位置、深度、数量、抗拉强度等,必须符合安全要求。 6、台车上的工作平台、跳板、脚手架,工作台的底板必须铺设严密,木板的端头必须搭在支点上。 7、模板台车两端头的操作平台护栏高度不得低于1米,梯子的安装必须焊接牢固,架设合理,便于操作,不得有钉子露头和突出的尖角,并符合安全要求。 8、模板台车作业地段,应与开挖工作面必须保证一定的安全距离。一是安全爆破飞石距离有保证;二是放炮后的振动波对混凝土质量有影响,机具的伤害,台车立模堵头支撑的伤害。 9、台车上严禁堆放撬捧,铁锤,锚杆,堆放物品必须牢固平放或放入工具箱内。 10、模板台车在脱模时,不得先把四角丝杆拆掉,必须严格按照机电室制定的“操作规程”办事,不得违章操作。 11、各种电缆通过台车时,不得放入水中渗泡,或有漏电的现

隧道二衬技术交底

中铁三局集团公司沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标第三项目部 二次衬砌技术交底书 编号: 工程名称沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标交底日期2011.1.10 交底项目隧道二次衬砌施工 交底部门技术室接受部门 交底内容:二次衬砌 本交底适用于所有隧道二次衬砌施工,包括衬砌模板、钢筋、混凝土。 交底内容: 隧道衬砌要遵循“仰拱超前、墙拱整体衬砌”的原则,初期支护完成后,为有效地控制其变形,仰拱尽量紧跟开挖面施工,仰拱填充采用栈桥平台以解决洞内运输问题,并进行全幅一次性施工。仰拱施作完成后,利用多功能作业平台人工铺设防水板,绑扎钢筋后,采用液压整体式衬砌台车进行二次衬砌,采用拱墙一次性整体灌注施工。混凝土在洞外采用拌和站集中拌和,混凝土搅拌运输车运至洞内,混凝土输送泵泵送入模。 一、主要建筑材料及支护参数 材料性能和指标要求按《隧规》及铁道部颁布的有关客运专线施工质量标准执行。在侵蚀环境及有害气体环境下,衬砌的材料选择、性能、指标应符合保证衬砌结构耐久性和运营安全的需要。 1模筑混凝土 水沟、电缆槽身采用C30砼,水沟电缆槽盖板采用C35钢筋砼(工厂化生产)。二次衬砌其他各部位混凝土类型及混凝土厚度如下表所示。 其中所有喷射混凝土的3h强度不低于1.5MPa,24h强度≧10MPa。 2钢筋 HRB335钢筋及HPB235钢筋。隧道衬砌受力钢筋接头宜设置在受力较小处,受拉钢筋宜采用套筒机械连接方式,其它钢筋可采用绑扎搭接;隧道衬砌拱部及边墙钢筋接头不得采用焊接。 3支护参数如下表

表1 双线隧道复合式衬砌支护参数表 衬砌类型Ⅲb Ⅳb Ⅴb Ⅴc 预留变形量(cm)8 10 15 二次衬砌 拱墙 材料C30 C35 C35 C35 厚度(cm)40 45 50 55 底板/仰拱 材料C30 C35 C35 C35 厚度(cm)50 55 60 65 初期支护C30喷纤维 砼 设置部位及厚度(cm) 拱部 180°: 23,边 墙:12 25 28 28 C25喷砼设置部位及厚度(cm)23 / / / 钢筋网 钢筋规格(HPB235)φ6 φ6 φ8 φ8 设置部位拱部拱墙拱墙拱墙网格间距(cm)25×25 20× 20 20×20 20×20 拱部锚杆 长度(m) 3 3.5 4 4 间距(环向m×纵向m) 1.2× 1.5 1.2× 1.2 1.2× 1.0 1.0× 1.0 边墙锚杆 长度(m) 3 3.5 4 4 间距(环向m×纵向m) 1.2× 1.5 1.2× 1.2 1.2× 1.0 1.0× 1.0 钢架 规格 Φ 22@160 格栅 I18 I20b I22a 设置部位 拱部 180° 全环全环全环 纵向间距(m) 1.2 1 0.6 0.6 二、衬砌的施工工艺 衬砌的施工工艺流程图1

隧道衬砌台车验收

南昆铁路南百段增建二线N B S G-3标中铁四局项目经理部第二分部 隧道衬砌台车 验收资料 中铁四局集团有限公司 二0一五年八月 目录 1、工程概况......................................... 2、隧道衬砌台车基本原则............................. 3、台车计划进场时间................................. 4、台车要求......................................... 5、审批验收......................................... 6、二次衬砌......................................... 7、模板台车的强度刚度校核—台车受力验算............. 8、衬砌钢模板台车验收单 (13) 9、隧道二衬台车安装验收记录

表 (15) 10、二衬台车检测记录表 (16)

隧道衬砌台车验收资料 1、工程概况 2、隧道衬砌台车基本原则 ①本标段为壹个长隧道,00个洞口,每个洞口设置一台衬砌台车。 ②严格根据《南昆铁路南百建指施工标准化管理汇编》(隧道)中相关要求,对二衬台车执行准入制度,选择专业厂家进行生产。 3、台车计划进场时间 满足现场隧道二衬需求。 4、台车要求 为保证衬砌工程质量,隧道一般地段(含洞身、明洞、加宽段)的二衬施工采用全断面模板台车和泵送作业。 因隧道出口场地较狭窄,隧道台车难以直接拼装,需在桥台旁拓宽,搭建一个贝雷架平台作为台车的拼装工作面。 台车模板支撑桁架门下净空应满足隧道衬砌前方施工所需大型设备通行要求,设计台车净高为00m,因此施工前须对过往机械进行通知,台车上标示明显的限高牌。桁架各层平台高度满足混凝土施工要求,利于工人进行安管、混凝土捣固等施工作业,安装上下行的爬梯。 按照《标准化管理指南》(隧道)中相关要求设置作业窗,窗口尺寸00cm×00cm,且整齐划一;作业窗周边进行加强,避免应力集中引起周边变形,窗门应平整、严密、不漏浆。 5、审批验收 台车的审批验收共分为两阶段,由监理单位组织成立专门的审批验收小组,对每座隧道的隧道二衬台车进行审批验收。

隧道衬砌台车验收资料

沈海复线仙游(福州界)至南安金淘高速公路莆田段 A2合同段项目经理部 隧道衬砌台车 验收资料

中铁九局集团有限公司 二O一一年八月 目录 1、工程概况.................................................................. 1.. . 2、隧道衬砌台车基本原则.......................................... 1.. 3、台车计划进场时间.............................................. 1.. 4、台车要求.................................................................. 1.. . 5、审批验收.................................................................. 2.. . 6、二次衬砌.................................................................. 3.. . 7、模板台车的强度刚度校核—台车受力验算......................... 7.

隧道衬砌台车验收资料 1、工程概况 金钟1号隧道:起讫桩号为左洞ZK71+637?ZK73+770,右洞 YK71+685?YK73+745。左洞长2133米,右洞长2060米,左右平均长2096.5 米,属长隧道。采用分离式双洞布置。左洞进口处于半径为1100 米的平曲线上,洞身位于直线上,出口处于半径为3525 米的平曲线上;右洞进口处于半径为1100 米的平曲线上,洞身位于直线上,出口处于半径为3500 米的平曲线上。左洞纵坡为2% ,右洞纵坡为2%。 金钟2 号隧道:起讫桩号为左洞ZK73+841 ?ZK76+533 ,右洞 YK73+815 ?YK76+563 。左洞长2692 米,右洞长2748 米,左右平均长2720 米,属长隧道。采用分离式双洞布置。左洞进口处于半径为3525 米的平曲线上,洞身位于直线上,出口处于半径为960 米的平曲线上;右洞出口处于半径为3500 米的平曲线上,洞身位于直线上,出口处于半径为970 米的平曲线上。左洞纵坡为2%和3% ,右洞纵坡为2%和3%。 2、隧道衬砌台车基本原则 ①本标段为两个长隧道,8 个洞口,每个洞口设置一台衬砌台车。 ②严格根据《福建省高速公路施工标准化管理指南》(隧道)中相关要求,对二衬台车执行准入制度,选择专业厂家进行生产。 3、台车计划进场时间 满足现场隧道二衬需求。 4、台车要求 为保证衬砌工程质量,隧道一般地段(含洞身、明洞、加宽段)的二衬施工采用全断面模板台车和泵送作业。 因金钟1号隧道出口场地较狭窄,隧道台车难以直接拼装,需在桥台旁拓宽,搭建一个贝雷架平台作为台车的拼装工作面。

隧道二次衬砌中埋止水带端头模板的改进及应用

2015年度 QC 成果资料 隧道二次衬砌中埋止水带端头模板的改进及应用 小组名称:中铁十二局集团第四有限公司

NLZQ-1标二工区项目部QC小组发表人:马宏伟党史炜 发表时间:2015年10月

目录 一、工程概况 (1) 二、小组简介 (2) 三、选题理由 (3) 四、现状调查 (4) 五、设定目标 (5) 六、原因分析 (6) 七、要因确认 (7) 八、制定对策 (8) 九、实施对策 (9) 十、效果检查 (10) 十一、巩固措施 (11) 十二、体会和打算 (11)

隧道二次衬砌中埋止水带端头模板的改进及应用 一、工程概况 1、工程简介 九峰山二号隧道进口施工长度1850m,起讫里程为DK4+392~DK6+242。隧道进口为Ⅴb级围岩(W4+3),表层为第四系残坡积粉质粘土,黄褐色,硬塑;下伏基岩为燕山早期花岗闪长岩,灰黄色、灰白色,全风化,呈砂土状,结构松散;强风化呈碎块状,以下为弱风化,中细粒花岗结构,岩体完整,岩质坚硬。地下水主要为基岩裂隙水,不发育。 文笔山隧道位于南平市延平区境内,隧道进口里程DK8+518,出口里程DK15+615,全长7097m。设计为双线客货专线,时速200km/h,隧道设计使用年限为一级,结构所处环境作用等级为H1和T2。隧址表层为坡残积粉质黏土,红褐色、灰黄色,硬塑,厚度约2~5m,下伏石英砂岩、砂岩,灰白、杂色,砂质结构,块状构造,中厚层状,岩质较硬,侵入岩为燕山期花岗闪长岩、二长花岗岩,岩层完整性较好,岩质较硬。

二、小组简介 小组概况及成员一览表 小组活动纪律 ⑴、小组每次活动要有明确的议题,并做好记录; ⑵、由副组长负责活动考勤,确保小组成员出勤率在100%;

二次衬砌台车技术要求

二次衬砌台车技术要求 Prepared on 24 November 2020

1台车制作 (1)二次衬砌施工采用全液压自动行走的整体衬砌台车,衬砌台车应结构尺寸准确,各种伸缩构件、液压系统、电气控制系统运行良好,合理设置各支承机构;应满足自动行走要求,并有闭锁装置,保证定位准确。 (2)台车整体模板板块由面板、支撑骨架、铰接接头、作业窗等组成,当衬砌断面较大,所承受荷载较大时,支撑骨架应制成桁架结构,并尽量减少板块接缝数量。模板及支架应具有足够的强度、刚度、稳定性和抗上浮能力,能安全的承受所浇筑混凝土的重力、侧压力以及在施工中可能产生的各项荷载。模板不凹凸、支架不偏移、不扭曲,满足多次重复使用不变形。 (3)台车模板支撑桁架门下净空应满足隧道衬砌前方施工所需大型设备通行要求;桁架各层平台的高度要满足砼施工要求,利于工人进行安管、砼捣固等施工作业,必须要有上下行的爬梯。 (4)为保证衬砌净空,模板外径应考虑变形量适当扩大5cm,作为预留沉降量。 (5)两车道二衬台车面板钢板厚应不小于10mm;三车道隧道二衬台车面板钢板厚应不小于12mm.为减少二衬模板间痕迹,外弧模板每块钢板宽度推荐采用2m,但不应小于,板间接缝按齿口搭接或焊接打磨。 (6)为确保二衬台车具有一定的刚度和强度,推荐两车道台车每延米重量应不低于吨,三车道台车每延米重量应不低于吨。 (7)应在3m、、拱顶处设置作业窗,作业窗口间距纵向不宜大于3m,横向不宜大于,窗口尺寸50cm× 台车正面板缝焊接情况 台车背面板缝焊接 情况

(8)二衬台车的长度应根据隧道的平面曲线半径、纵坡合理选择,长度一般为 10~12m ,对曲线半径小于1200 米的台车长度不应大于9m 。 (9)衬砌台车应工厂制造、现场拼装,现场拼装时应检查其中线、断面和净空尺寸等;衬砌前对模板表面进行彻底打磨,清除锈斑,涂油防锈;对模板板块拼缝进行焊联并将焊缝打磨平整,抑制使用过程中模板翘曲变形而影响砼表面质量,避免板块间拼缝处错台。 (10)对已使用过的二衬台车。对各种伸缩构件、液压系统、电气控制系统运行状况进行严格的调试,确保使用状态良好,否则应予更换。必须更换新的外弧模板,并经专业模板厂家整修合格。 2台车拼装调试及施工过程加固要求 台车拼装后调试对二衬混凝土外观质量十分重要,要求如下: (1)二衬台车现场拼装完成后,必须在轨道上往返走行3~5次后,再次紧固螺栓,并对部分连接部位加强焊接以提高其整体性。 (2)检查台车模板尺寸要求准确,其两端的结构尺寸相对偏差宜不大于3mm ,否则需进行整修。 (3)衬砌前对钢模板表面采用抛光机进行彻底打磨,清除锈斑,涂油防锈。 (4)挡头模板应满足承受混泥土压力的刚度,厚度应适当加厚,安装稳固、严密。 (5)施工过程中出现二衬错台,应暂停二衬施工,全面查找原因,重点查找台车就位加固措施是否有效、混凝土输送管是否固定、挡头模板或两边模板是否变形等,要及时整修加固,经监理人同意后方可继续二衬施工。 (6)每施作衬砌500~600m ,台车应全面校验一次,校验可在隧道加宽带进行。 3台车的审批验收 表 衬砌台车有关要求 内 容 要 求 对台车窗口进行打磨, 并检验其边缘要与台车面齐平

隧道二衬合同-范本

合同编号: **********专线 *********隧道*口二次衬砌 承 包 合 同 工程名称 项目负责人 承包人 二00 年月日

隧道二衬施工承包合同 甲方:(以下简称甲方) 乙方:(以下简称乙方)依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,甲方将隧道二衬(二衬拱墙、仰拱、钢筋制安等)施工发包给乙方,为双方共同利益,达成以下协议: 第一条工程概况 1、建设项目工程名称:。 2、工程地点:。第二条承包范围 隧道正洞(横洞或斜井)二衬施工工程量全部由乙方承包(施工里程段以完成最终里程为准),其中包括: 1、隧道铺挂防水板、埋止水带、埋透水软管盲沟。 2、浇筑隧道二衬砼(含拱墙混凝土、仰拱、填充、矮边墙、大小避车洞、不同段面不同侧洞、锚段衬砌,预埋件安装,二衬钢筋制安等)。明洞口二衬(以后另外协商)。 3、水沟、电缆槽、盖板预制安装等铺设(钢筋制、安等)。 4、找平层等。 5、以上均包含清底。 第三条施工工期 根据业主及甲方要求统一安排。 第四条工程质量标准 本工程质量标准双方约定为:工程合格率%,并达到业主要求的质量标准。必须符合设计图纸及有关施工规范的要求,严格按技术交底、技术方案施工。如发现质量问题,甲方有权要求乙方返工或整改,严重的给予罚款并承担后果。

第五条双方的责任 1、甲方责任: 1).甲方对工程的施工安全、质量、进度进行全程管理,管理的同时附带监督乙方的责任,并在施工中为乙方提供技术指导、提供机械设备等,确保工程的顺利进行。 2).甲方有权对乙方的人员进行更换、调整,对于不服从管理的人员有权进行处罚,所造成的一切后果均由乙方负责。 3).施工中对于乙方存在安全、质量、进度的问题,甲方有权进行罚款,严重的甲方有权更换施工队伍。 2、乙方责任: 1).乙方应无条件的服从甲方管理,对于甲方现场值班人员的管理如果存在重大失误或严重安全隐患时,乙方可以不服从执行,但必须立即汇报主管。 2).乙方负有施工安全、质量、进度的相关责任。乙方应按照甲方技术人员的要求进行施工,若改变施工的有关技术方案,必须经过技术人员的同意方可实施。二衬、矮边墙、仰拱填充砼浇灌完拆模后,不允许出现渗水现象,如有发现渗水将由乙方负责处理,如乙方没有及时处理由甲方补漏,费用从乙方计价款中扣除。 3).乙方在完成合同范围内的施工任务同时,应保证现场的文明施工。 4).乙方应保护好施工设备,不得浪费材料;否则,甲方有权给予重罚。在操作中所有的材料要堆放整齐。 5).乙方不得再将此工程转包或分包他人;否则,甲方有权给予清退,并不予结算。 6).未经甲方同意,乙方不得中途停工或退场;否则,甲方有权另调队伍施工并不予结算。 7).台车在使用过程中,要保证安全。如有出现不正当操作,损

隧道衬砌台车验收资料

新建赣州至深圳铁路七标段 阿公石二号隧道出口衬砌台车验收资料 中交三航局赣深铁路(GSSG-7标)工程指挥部 二O一八年八月

目录 1. 工程概况..........................................- 1 - 2. 隧道衬砌台车基本原则..............................- 1 - 3. 台车计划进场时间..................................- 1 - 4. 台车要求..........................................- 1 - 5. 审批验收..........................................- 1 - 6. 二次衬砌..........................................- 2 - 6.1. 隧道二次衬砌施工工艺流程.....................- 3 - 6.2. 台车安装及衬砌工艺...........................- 3 - 6.2.1. 台车行走就位前的轨道安装................- 3 - 6.2.2. 台车就位................................- 3 - 6.2.3. 台车拼装调试............................- 5 - 6.2.4. 安装挡头模板、止水带等..................- 6 - 7. 模板台车的强度刚度校核-台车受力验算................- 6 - 8. 二衬台车安装(拆卸)专项施工方案...................- 6 - 9.二衬台车模板尺寸检测记录表.........................- 6 - 10.二衬台车使用说明书.................................- 6 - 11.衬砌钢模板台车验收单...............................- 6 - 12.隧道二衬台车安装验收记录...........................- 6 -

隧道二衬施工

隧道二次衬砌施工方法及施工施工组织 隧道主体结构采用防水钢筋混凝土,混凝土标号C25,抗渗标号为S8号。在二次衬砌与初期支护之间设全包防水层。 1、隧道二次衬砌施工工艺流程 二次衬砌施工工艺流程见图 循 环 衬 砌 二次衬砌施工工艺流程图

2、二次衬砌施工工序 隧道衬砌工序除采用侧壁导坑法施工的隧道外,一定要在整段内初期支护施作完、不进行出碴运输的条件下展开,避免各工序的相互干扰。 (1)基面处理 1、初支面集中漏水部位注浆堵水,渗水部位施作防水砂浆刚性防水层,保证基面无明显渗漏水。 2、拆除运输轨道,清除回填土和喷射砼回弹料,与边墙接头的仰拱部分用风镐凿毛,用高压风或高压水清理干净,保证初支混凝土基面上上无泥、水和基本干燥。 3、拱墙部分自拱顶向两侧将基面外露的钢筋头、铁丝、锚杆、排管等尖锐物切除锤平,并用砂浆抹成圆曲面。 4、欠挖超过5cm的部分需拆除初支重新施作。 5、保证喷射砼表面平整,两面三刀相邻凸出部分的高度H与间距L 之比,拱部不大于1/8,其它部位不大于1/6,超出部位必须处理。 6、隧道断面变化或突然转弯时,阴角应抹成半径大于10cm的圆弧,阳角处应抹成半径大于5cm的圆弧。 7、基面处理完后,必须经监理检查确认合格后,方可进入下一道工序的施工。 (2)防水层铺设 设计防水层为无纺布+1.2mm厚ECB防水板,采用无钉铺设,具体施工工艺如下:

1、用射钉固定无纺布于已达基面要求的初支面上,再用热风枪把1.2mm 厚的ECB防水板通过热合的方法粘贴在固定垫衬的园垫片上,进行无钉铺设防水板。 2、防水板环向铺贴,搭接宽度不小于150mm,长边不小于100mm。环与环之间连接采用双焊缝,焊接宽度不小于10mm且均匀连续,不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。 3、铺设仰拱防水层,先固定仰拱中间部位,然后从中间向两侧逐排固定防水板,固定间距 1.2~1.5m。在仰拱与边墙相接部位预留防水板搭接,并沿隧道方向全线设置Ф50软式透水管,用同质防水板作成Ω型条,通过热融焊接固定在结构防不板上,固定点1.0m一个,同时横向预留Ф50的泄水管,汇水管端头用两层无纺布包裹,以免损坏防水层,位置可通过管夹固定。 4、铺设拱墙防水板时,从拱顶向两侧依次铺贴,固定点与固定点之间需留足足够的富作量。固定点成梅花形布设,拱部间距0.5~0.7m,边墙间距1.0~1.2m。 5、变截面与通道和正线相交部位,严格按设计要求铺设防水层。 6、每100m焊缝充气检查一条,充气压力1.05Mpa,保持2分钟不漏气。 7、防水板的检查必须认真、仔细,工班自检和质检人员检查均匀合格后方可报监理检查,必须经监理确认签字后才能进行下道工序,否则重新施作。 (3)钢筋绑扎 1、钢筋是有质保书和试验报告单的合格产品,各项指标符合规范要求。 2、严格按设计要求进行下料,钢筋级别、数量、直径等符合设计。 3、钢筋绑扎符合设计和规范要求,位置准确,不漏筋、搭接长度满足设计

相关文档
最新文档