论水工混凝土施工技术对策

摘要：水利水电工程施工中极其重要的一个环节就是水工混凝土工程的施工。

混凝土目前仍是水利水电工程等建筑工程的主要的大宗建筑材料，其品质的优越

直接影响着水电工程等建筑物的设计能力及安全耐久的使用。本文分析了水工混

凝土施工过程中存在的问题，同时针对存在的问题提出了相应的施工技术对策。

关键词：水工混凝土；施工技术；水利水电工程；对策

引言

随着现代科学技术的不断发展，水利水电工程建设中的新型设备、新的施工

方法、新材料、新工艺等不断出现和更新。水利水电工程施工中涉及到多重环节，其中极其重要的一个环节就是水工混凝土工程的施工。水工混凝土工程受其他条

件如自然条件等的影响很大，冬季和雨季等自然条件影响水工混凝土工程的施工

工期和工程质量。因此。对混凝土这种材料的认识和精心制造是关系到整个水利

水电工程成败、优劣的关键问题。在长期的工作实践的基础上，分析了水工混凝

土施工中的主要问题，并针对存在的问题提出了相应的施工技术对策。

1 水工混凝土的施工特点

水工混凝土一般用于水利水电工程，其质量要求与一般工业民用建筑混凝土

不同，除了强度要求外，还根据所处部位和工作条件，分别满足抗渗、抗裂、抗冻、抗拉、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等设计要求。水工混凝土施工，一般具有

以下几个特点:

（1）工程量大、工期长：大中型水利水电工程的混凝土用量通常都是几十

万到几百万立方米，从浇注混凝土开始到工程基本建成蓄水，一般需要3～5年

的时间才能完成。为了保证混凝土质量和加快施工进度，必须采用综合机械化施

工手段，选择技术先进、经济合理的施工方案。

（2）施工季节性强：水工混凝土的施工，往往由于气温、降水、施工导流

和拦洪度汛以及灌溉和生活用水等因素的制约，不能连续均衡施工。

（3）温度控制要求严格：水工混凝土中多数大体积混凝土或大面积混凝土，通常需要采用分缝分块进行浇注。为了防止混凝土（特别是基础约束部位的混凝土）温度裂缝、表面冻害（特别是大面积薄型混凝土），保证建筑物的整体性，

必须根据当地的气温条件，对混凝土采取严格的温度控制、表面保护和接缝灌浆。

（4）施工技术复杂：水工建筑物因其用途和工作条件的不同，一般体型复

杂多样，常采用多种等级的混凝土。另外，混凝土浇注又常与地基开挖、处理，

及一部分安装工程发生交叉作业，且由于工种工序繁多，相互干扰，矛盾很大。

2 水利工程混凝土施工的存在的问题

水工混凝土工程主要包括混凝土的配料、拌制、运输、浇注、养护、拆模等

施工过程，其工艺流程均相互联系和相互影响，在施工中任一过程处理不当都会

影响到混凝土工程的最终质量。当前，水工混凝土在施工过程中主要存在以下问题：

（1）钢筋的锈蚀与混凝土裂缝：由于钢筋的氧化锈蚀伴随体积膨胀，致使

混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，

早期强度低，失水太快也会引起开裂。

（2）结构疏散与水分转移：结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，

砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力、温差、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。

Sl水工碾压在混凝土施工规范

水工碾压在混凝土施工规范 SL 53-94 主编单位：中国水利水电工程总公司批准部门：中华人民共和国水利部目录 1 总则 2 材料 3 配合比设计 4 施工 5 质量管理和评定附录A 名词解释附加说明中华人民共和国水利部关于发布《水工碾压混凝土施工规范》SL53—94的通知水建［1994］95号为适应水工碾压混凝土施工的需要，我部委托中国水利水电工程总公司为主编单位，对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14-86进行了修订。经审查，现批准为中华人民共和国行业标准，其名称与编号为《水工碾压混凝土施工规范》SL53－94，自一九九四年七月一日起施行。《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14-86；同时废止。各地在执行中应注意总结经验，如有问题请函告水利部建设司和主编单位。本规范由水利部建设司负责解释，水利电力出版社出版发行。一九九四年三月三十一日

1 总则 1．0．1 本规范适用于大、中型水利水电工程岩基上Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级坝的碾压混凝土施工；其它碾压混凝土施工可参照执行。 1．0．2 碾压混凝土施工，除应遵守本规范外，对于本规范未涉及的部分．仍应执行《水工混凝土施工规范》SDJ 207-82和现行有关国家及行业标准。 1．0．3 施工前应通过现场碾压试验验证碾压混凝土配合比的适应性，并确定其施工工艺参数。 1．0．4 根据碾压混凝土所处部位的工作条件，碾压混凝土的性能应分别满足强度、抗渗性、耐久性等设计要求。 1．0．5 碾压混凝土施工中，应重视温度控制，并应做到优质、经济、安全。 2 材料 2．0．1 凡符合国家标准的硅酸盐系列水泥均可用于碾压混凝土。 2．0．2 水泥品种及标号应与掺和料的品质、掺量一起经技术经济论证后确定。2．0．3 碾压混凝土施工所用水泥宜定厂、定品种供应，不宜在施工中途更换水泥厂家和水泥品种。 2．0．4 碾压混凝土施工前必须进行掺合料料源的调查研究和品质试验。 2．0．5 粉煤灰及火山灰质材料均可作为碾压混凝土的掺合料。应选用符合《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBJ146一90质量指标的粉煤灰，不符合上述指标的粉煤灰应经试验论证。 2．0．6 人工骨料及天然骨料均可用于碾压混凝土，如两者经济指标相差不大，宜优先选用人工骨料。 2. 0．7 不得使用刚筛洗的骨料拌制碾压混凝土。细骨料在成品料场堆放时间应不少于48h。若细骨料含水率大于6％．应采取脱水措施。 2．0．8 细骨料的细度模数宜控制在2.2～3.0。使用人工砂时，砂中石粉（d≤0.16mm 的颗粒）含量以8％～17％为宜，超过17％应经试验论证；使用天然砂时，可经试验论证后掺入适量惰性掺合料。 2．0．9 粗骨料的最大粒径以不大于80mm为宜，使用最大粒径超过80mm的粗骨料应进行技术经济论证。不宜采用间断级配。 2．0．10 碾压混凝土中应掺用外加剂，并必须进行外加剂对水泥和掺合料的适应性试验。 3 配合比设计 3．0. 1 碾压混凝土的配合比应满足工程设计的各项指标及施工厂艺要求。 3．0．2 配合比设计参数选定：（1）掺合料掺量：掺合料的掺量应综合考虑水泥、掺合料和砂子品质等因素，并通过试验确定，宜取30％～65％（掺合料掺量中应包括水泥中已掺的混合材数量），掺量超过65%时，应做专门试验论证。（2）水胶比：应根据设计提出的混凝土强度和耐久性要求确定水胶比，其值宜小于0.70。（3）砂率：应通过试验选取最佳砂率值。使用天然砂石料时，三级配碾压混凝土砂率宜为28％～32％，二级配宜为32％～37％;使用人工砂石料时,砂率应增加3％～6％。（4）单位用水量：单位用水量可根据施工要求的工作度（VC值）、骨料的种类及

水工混凝土施工规范标准

水工混凝土施工规(新版) Specifications for hydraukic concrete construction 主编单位：中国长江三峡开发总公司中国洲坝水利水电工程集团公司批准部门：中华人民国国家经济贸易委员会批准文号：国家经济贸易委员会公告二00一年第31号

中国电力出版社 2002年 1 围本标准规定了水工混凝土施工行为和质量的基本要求，适用于大、中型水电水利工程中1、2、3级水工建筑物的混凝土和钢筋混凝土的施工。 2 引用标准下列标准所包含的条文，在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标

准的最新版本的可能性。 GB 175—1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB/T 176—1996 水泥化学分析方法 GB 200-1989 中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥 GB 748-1996 抗硫酸盐硅酸盐水泥 GB/T 750—1992 水泥压蒸安定性试验方法 GB 1344—1999 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB/T 1345—1991 水泥细度检验方法 GB/T 1346—1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 2022—1980 水泥水化热试验方法（直接法） GB/T 2059－2000 铜及铜合金带材 GB/T 2847—1996 用于水泥中的火山灰质混合材料 GB 2938-1997 低热微膨胀水泥 GB 5749－1985 生活饮用水质标准 GB/T 6645—1986 用于水泥中的粒化电炉磷渣 GB 8076—1997 混凝土外加剂 GB/T 9142－2000 混凝土搅拌机

混凝土护栏施工方案44323

混凝土护栏施工方案 1施工放线：根据施工现场的桩号以及设计图纸要求确定所设混泥土护栏的位置，并且用自动喷漆、油漆等做记号以便施工。 2埋设预留钢管：清理现场多余的土方和石块等，对有挡墙的位置没有预留孔的要进行钻孔，按间距为2米预埋钢管，没有挡墙的位置直接进行钢管的打入式。 3支模板：用定型钢模和木模按设计尺寸进行支护，要求线形顺适，支护牢固不变形。 4钢筋制作及绑扎：钢筋制作在料场按设计图纸下料，运至施工现场进行绑扎，绑扎完毕后安装泄水孔。 5混凝土的搅拌及运输：混凝土采取拌合场根据施工配合比集中拌合，并用砼罐装车运输至施工现场。 6混凝土的浇注：混凝土进行分层浇注，每层厚度不超过30cm,并用振捣器振捣密实。 7拆模及养生：待混凝土浇注完24小时后进行拆模，然后用塑料薄膜覆盖养生。 8清理现场，往前推进。双面波形梁钢护栏施工（一）施工方法、方案为保证工程质量达到优良标准，根据《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》，结合设计文件及检验标准，我们将派专业技术人员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。同时，施工现场技术人员对现场进行仔细勘察，对施工现场进行必要的平整，然后完成测量放样，一切准备就绪后开始波形梁设施的安装，具体方案如下：

(一)、施工准备施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。 1、钢护栏立柱放样 ①、立柱应根据设计图纸进行放样，并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点，进行测距定位，可利用调整段调节间距，并利用分配方法处理间距零头数。 ②、为准确放样和保证护栏的线形，隔段进行桩号复核和闭合。 ③、立柱放样后，应调查每根立柱位置的地表状态，如遇地下通讯管线、泄水等，或涵洞顶部埋置深度不足时，应调整某些立柱的位置，改变立柱固定方式。 2、钢护栏立柱安装 ①、根据设计图纸进行立柱钻孔，并检查使之与道路线形相协调。 ②、如路肩基本情况允许，采用打入法设置立桩，施工时应精确定位，立柱打入土中应至设计深度，当打入过深时，不得只将立柱部拔出加以矫正，而须将其全部拔出，待基础压实后重新打入。 ③、立柱打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱。采用钻孔法安装，立柱定位后应与路基相同的材料回填，并分层夯填密实；采用开挖法埋设立柱，回填土应采用良好的材料并分层夯实（每层厚不超过 15cm），回填土的压实度不应小于相邻原状土。 ④、设置于构造物中的护栏立柱，施工一般在结构物施工时已做好砼基础。采用预留孔基础时，应先清除孔内杂物，吸干孔内积水，将化好的沥青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好标高。即可在立柱周围注砂。在灌砂时一定要保持立柱的正确位置和垂直度。把砂振实后，即可用沥青封口，防止雨水漏入孔内。

水工混凝土施工工艺技术交底

武警水电三总队拉洛工程指挥所施工质量技术交底记录表批准：编号：技术交底

交底内容：水利水电混凝土工程施工工艺技术一、施工准备混凝土施工准备工作的主要项目有：基础处理、施工缝处理、设置卸料入仓的辅助设备、模板、钢筋的架设、预埋件及观测设备的埋设、施工人员的组织、浇筑设备及其辅助设施的布置、浇筑前的检查验收等。 (一)基础处理土基应先将开挖基础时预留下来的保护层挖除，并清除杂物，然后用碎石垫底，盖上湿砂，再进行压实，浇8～12cm厚素混凝土垫层。砂砾地基应清除杂物，整平基础面，并浇筑10～20cm厚素混凝土垫层。对于岩基，一般要求清除到质地坚硬的新鲜岩面，然后进行整修。整修是用铁撬等工具去掉表面松软岩石、棱角和反坡，并用高压水冲洗，压缩空气吹扫。若岩面上有油污、灰浆及其粘结的杂物，还应采用钢丝刷反复刷洗，直至岩面清洁为止。清洗后的岩基在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。当有地下水时，要认真处理，否则会影响混凝土的质量。处理方法是：做截水墙，拦截渗水，引入集水井排出；对基岩进行必要的固结灌浆，以封堵裂缝，阻止渗水；沿周边打排水孔，导出地下水，在浇筑混凝土时埋管，用水泵抽出孔内积水，直至混凝土初凝，7d后灌浆封孔；将底层砂浆和混凝土的水灰比适当降低。 (二)施工缝处理施工缝是指浇筑块之间新老混凝土之间的结合面。为了保证建筑物的整体性，在新混凝土浇筑前，必须将老混凝土表面的水泥膜(又称乳皮)清除干净，并使其表面新鲜整洁、有石子半露的麻面，以利于新老混凝土的紧密结合。但对于要进行接缝灌浆处理的纵缝面，可不凿毛，只需冲洗干净即可。施工缝的处理方法有以下几种。

水工混凝土施工规范

水工混凝土施工规范 SDJ 207—82

水工混凝土施工规范 SDJ 207—82 第一章总则--------------------------------------- 3 第二章模板工程----------------------------------- 4 第三章钢筋工程----------------------------------- 14 第四章混凝土工程--------------------------------- 29 第五章混凝土温度控制的措施----------------------- 54 第六章低温季节混凝土的施工----------------------- 58 第七章止排水、伸缩缝和预埋件的施工 ----------------- 61 附录一大体积混凝土模板及支架的计算荷载 ------------- 65 附录二钢筋的主要机械性能------------------------- 68 附录三工地混凝土强度保证率和匀质性指标计算方法----------70

中华人民共和国水利电力部关于颁发《水工混凝土施工规范》的通知 (82)水电水建字第7 号为了加强技术管理，提高工程质量，更好地进行水利水电工程建设，我部组织有关单位对一九六三年颁发的《水工建筑物混凝土及钢筋混凝土工程施工技术暂行规范》进行了修订。修订后的规范定名为《水工混凝土施工规范》SDJ 207--82，现予颁发，自一九八二年十月一日起执行，原规范同时作废。各单位在执行本规范过程中，要注意总结经验，积累资料，如发现问题，请将意见和有关资料报部。一九八二年四月五日

43钢筋混凝土栏杆施工工艺

43 钢筋混凝土栏杆施工工艺 43.1 适用范围本工艺适用于桥梁工程钢筋混凝土栏杆施工工艺。 43.2 施工准备 43.2.1 材料要求 1 钢筋混凝土栏杆所用原材料其品种、规格、性能等应符合设计要求和现行国家产品标准规定。 2 钢筋混凝土栏杆用焊接材料的质量应符合现行国家产品标准的要求。 3 钢筋混凝土栏杆预制构件应符合设计要求和国家现行标准规定。 43.2.2 机具工具机具工具：电焊机、手推车、钢尺、靠尺、限位板、橡胶锤、铁板、平锹、灰槽、钢丝刷、钢筋卡子、线坠等，经纬仪。 43.2.3 作业条件 1 钢筋混凝土栏杆加工应在预制场内进行、其堆放场地应平整坚实。 2 钢筋混凝土栏杆质量符合要求，并有出厂质量证明书，对于有裂缝、平整度不够或有蜂窝、麻面等质量缺陷的构件不得进场。 3 钢筋混凝土栏杆安装前，桥梁地祇、挂板、预埋件等已完成，并验收合格。 43.2.4 技术准备 1 认真熟悉图纸、根据现场条件编制施工方案，报有关部门批准。 2 对操作人员进行培训，向班组进行交底。 3 组织施工测量放线。

43.3 操作工艺 43.3.1 工艺流程 1 榫槽连接栏杆工艺流程钢筋混凝土栏杆T进场验收T测量放位置线一T安装T榫槽固定T现浇扶手支模板T扶手钢筋绑扎T现浇混凝土T养护T拆模T工检查验收。 2 焊接连接栏杆工艺流程' 钢筋混凝土栏杆T进场验收T测量放位置线T安装T焊接固定T现浇扶手支模板f扶手钢筋绑扎T现浇混凝土T养护f拆模f工检查验收。 43.3.2 测量放线 1 用经纬仪放出栏杆立柱中线，并在榫槽两侧或预埋件两侧放出两道位置线。 2 各种护栏安装宜采用50m 或两个伸缩缝之间为单元放射线，如有条件各种扶手安装长度（包括现浇）宜更长，以便于调整。 43.3.3 栏杆立柱安装 1 栏杆立柱应釆用从高处向低处、从中央向两侧、依次依序进行。 2 栏杆立柱应选择桥梁伸缩缝附近的端部立柱等作为控制点，当间距出现零数，可用分配办法使之符合规定的尺寸，立柱宜等距设置。 3 安装前桦槽内的浆皮、浮灰丫杂物等应彻底清除干净，清除预埋件上的铁锈。 4 安装宜釆用限位板（靠尺）、定尺安装；依据定位板控制立柱间距，依次依序摆放立柱、控制立柱与扶手的组装间隙，然后进行桦槽固定或定位焊。 5 栏杆扶手安装线型应与主梁一致，拉尼龙线（或小线）控制直顺度、吊铅锤控制垂直度、用限位样板（靠尺）控制间距。

水工混凝土施工工艺设计技术交底大全

武警水电三总队拉洛工程指挥所施工质量技术交底记录表

交底容：水利水电混凝土工程施工工艺技术一、施工准备混凝土施工准备工作的主要项目有：基础处理、施工缝处理、设置卸料入仓的辅助设备、模板、钢筋的架设、预埋件及观测设备的埋设、施工人员的组织、浇筑设备及其辅助设施的布置、浇筑前的检查验收等。 (一)基础处理土基应先将开挖基础时预留下来的保护层挖除，并清除杂物，然后用碎垫底，盖上湿砂，再进行压实，浇8～12cm厚素混凝土垫层。砂砾地基应清除杂物，整平基础面，并浇筑10～20cm厚素混凝土垫层。对于岩基，一般要求清除到质地坚硬的新鲜岩面，然后进行整修。整修是用铁撬等工具去掉表面松软岩、棱角和反坡，并用高压水冲洗，压缩空气吹扫。若岩面上有油污、灰浆及其粘结的杂物，还应采用钢丝刷反复刷洗，直至岩面清洁为止。清洗后的岩基在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。当有地下水时，要认真处理，否则会影响混凝土的质量。处理法是：做截水墙，拦截渗水，引入集水井排出；对基岩进行必要的固结灌浆，以封堵裂缝，阻止渗水；沿边打排水，导出地下水，在浇筑混凝土时埋管，用水泵抽出积水，直至混凝土初凝，7d后灌浆封；将底层砂浆和混凝土的水灰比适当降低。 (二)施工缝处理施工缝是指浇筑块之间新老混凝土之间的结合面。为了保证建筑物的整体性，在新混凝土浇筑前，必须将老混凝土表面的水泥膜(又称乳皮)清除干净，并使其表面新鲜整洁、有子半露的麻面，以利于新老混凝土的紧密结合。但对于要进行接缝灌浆处理的纵缝面，可不凿毛，只需冲洗干净即可。施工缝的处理法有以下几种。

(1)风砂枪喷毛。将经过筛选的粗砂和水装入密封的砂箱，并通入压缩空气。高压空气混合水砂，经喷砂喷出，把混凝土表面喷毛。一般在混凝土浇后24～48h开始喷毛，视气温和混凝土强度增长情况而定。如能在混凝土表层喷洒缓凝剂，则可减少喷毛的难度。 (2)高压水冲毛。在混凝土凝结后但尚未完全硬化以前，用高压水(压力0.1～0.25MPa)冲刷混凝土表面，形成毛面，对龄期稍长的可用压力更高的水(压力0.4～0.6MPa)，有时配以钢丝刷刷毛。高压水冲毛关键是掌握冲毛时机，过早会使混凝土表面松散和冲去表面混凝土；过迟则混凝土变硬，不仅增加工作困难，而且不能保证质量。一般春秋季节，在浇筑完毕后10～16h开始；夏季掌握在6～10h；冬季则在18～24h后进行。如在新浇混凝土表面洒刷缓凝剂，则延长冲毛时间。 (3)刷毛机刷毛。在大而平坦的仓面上，可用刷毛机刷毛，它装有旋转的粗钢丝刷和吸收浮渣的装置，利用粗钢丝刷的旋转刷毛并利用吸渣装置吸收浮渣。喷毛、冲毛和刷毛适用于尚未完全凝固混凝土水平缝面的处理。全部处理完后，需用高压水清洗干净，要求缝面无尘无碴，然后再盖上麻袋或草袋进行养护。 (4)风镐凿毛或人工凿毛。已经凝固混凝土利用风镐凿毛或工工具凿毛，凿深约1～2cm，然后用压力水冲净。凿毛多用于垂直缝。仓面清扫应在即将浇筑前进行，以清除施工缝上的垃圾、浮渣和灰尘，并用压力水冲洗干净。 (三)仓面准备浇筑仓面的准备，包括机具设备、劳动组合、照明、风水电供应、所需混凝土原材料的准备等，应事先安排就绪仓面施工的脚手架、工作平台、安全网、安全标识等应检查是否牢固，电源开关、动力线路是否符合安全规定。

水工混凝土施工规范

《水工混凝土施工规范》SDJ207—82 文章来源：互联网添加人：水工建筑信息网发布时间：2008-1-4 2．1．2模板及支架必须符合下列要求： 1)保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定； 2)具有足够的稳定性、刚度和强度； 3)应尽量做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高，有利于混凝土工程的机械化施工； 4)模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。 2．1．3模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下一工序的施工。 2．2．3木材种类可按各地区供应情况选用，其质量宜达到Ⅱ、Ⅲ等材的标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材不应使用。木材宜提前备料，干燥后使用，湿度宜为18％～23％。水下施工用的木材，湿度宜为23％～45％。2．3．2重要结构物的模板，承重模板，移动式、滑动式、工具式及永久性的模板，均须进行模板设计，并提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺的具体要求。设计图纸应标明设计荷载及控制条件，如混凝土的浇筑顺序、速度、施工荷载等。 2．3．7除悬臂模板外，竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑杆或外部拉杆，以保证模板的稳定性。2．4．1模板制作的允许误差，应符合模板设计规定，一般不得超过表2．4．1的规定。表2．4．1 模板制作的允许误差注：①异型模板(蜗壳、尾水管等)，滑动式、移动式模板，永久性模板等特种模板的允许偏差，按模板

设计文件规定执行。 ②定型组合钢模板，可按冶金部有关规定执行。 2．5．8模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全、运行条件、经济和美观等要求确定，一般不得超过表2．5．8的数值。高速水流区，尾水管和门槽等要求较高的特殊部位，其模板的允许偏差，应由设计、施工单位共同研究决定。表2．5．8 大体积混凝土木模板安装的允许偏差(m) 注：一般混凝土及钢筋混凝土梁、柱的模板安装允许偏差，按国家建委《钢筋混凝土工程施工及验收规范》执行。 3．1．1钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合有关设计文件的规定。 3．1．3钢筋应有出厂证明书或试验报告单。使用前，仍应作拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构的重要部位上应用。3．1．6水工结构的非预应力混凝土中，不应采用冷拉钢筋。 3．3．10对于直径为l0mm或l0mm以上的热轧钢筋，其接头采用搭接、帮条电弧焊时，应符合下列要求： (1)搭接焊、帮条焊的接头应做成双面焊缝。对于I级钢筋的搭接或帮条的焊缝长度不应小于钢筋直径的4倍。对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号钢筋，其搭接或帮条的焊缝长度不应小于钢筋直径的5倍。只有当不能做双面焊缝时，才允许采用单面焊，其搭接或帮条的焊缝长度应增加1倍(见图3．3．10—1)。 (2)帮条的总截面面积应符合下列要求：当主筋为I级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1．2倍；当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号钢筋时，不应小于主筋截面面积的1．5倍。为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上，帮条宜采用与主筋同钢号、同直径的钢筋制成。如帮条与主筋级别不同时，应按设计强度进行换算。

水工建筑中混凝土施工的质量控制

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/671132958.html, 水工建筑中混凝土施工的质量控制作者：曾春浩来源：《城市建设理论研究》2012年第31期【摘要】随着我国经济的快速发展，我国水工建筑工程也取得了较大的发展成就。下文中笔者将结合自己的工作经验，对水工建筑中的混凝土施工的质量控制的相关内容进行阐述，笔者将从原材料的质量控制、确保质量的先决条件为科学配制混凝土、混凝土试件在质量评价中的重要作用、混凝土质量控制的主要环节是混凝土浇筑振捣过程、质量控制的重点是预防混凝土缺陷的发生、参建人员的质量意识是重要的影响因素等几个方面，对该问题进行浅析，诸多不足，还望批评指正。【关键词】水工建筑；混凝土施工；质量控制中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：０．前言水工建筑主要指的是有关城市水利水电的基础工程，即水闸、大坝等，这些建筑不仅对城市居民用水有着非常重要的影响，还对城市的水环境的改善有着非常重要的作用。而与其他建筑工程相同的是，这些水工建筑在施工的过程中，会大量的用到混凝土材料，所以混凝土材料的调配、拌合以及施工就显得非常重要。要做好混凝土材料的质量控制，必须要从原材料质量、施工工艺水平、施工队伍素质等几个方面入手，才能全面的提升其施工质量。下文中笔者将结合自己的工作经验，对影响混凝土质量的施工因素进行分析，希望能够为我国的水工建筑的混凝土施工提供有效的参考。 1.原材料的质量控制混凝土材料作为一种拌合材料，由水泥、砂、石等材料混合而成，所以其质量也受到各种不同的材料的影响。在混凝土拌合前，要严格的控制各种拌合材料的质量和比例，只有按照国家的相关标准进行技术检测后，确认其符合工程施工标准后，才能进行混凝土调配。此外，由于混凝土的骨料中通常会含有不同程度的有害物质，所以早水泥的水花过程中会导致粘结不利，这也是在施工前要严格控制骨料的质量的原因之一。除了骨料的质量外，影响混凝土材料的质量的因素还有很多，比如含水率、含泥量以及石子含粉量等，也就是调配比例的问题，无论是水还是沙石，如果比例控制不当，将会严重的影响混凝土的硬度和强度，所以，要求有关工程人员要严格的按照工程的施工要求以及实际情况来测定。一旦发现所调配的混凝土材料不符合要求，可以通过一定的方式进行调整，比如砂子含水率较高时，可以通过干炒法来排除多余水分。所以，严格的控制混凝土材料中的各种材料的质量和比例是非常重要的，要引起有关部门的重视。

混凝土防撞护栏施工方案.pdf

混凝土防撞护栏施工方案一、工程概况施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。二. 施工工艺流程护栏现浇施工流程图监理工程师审查批准分项工程开工报告检查平面位置、顶面高程钢筋检查模板安装砼浇筑组织中间交验承包人返工整改至符合要求不合格不合格不合格不合格

三.施工方法模板制作采用组合定型钢模板，确保模板刚度；严格控制模板加工精度，几何尺寸误差控制在2mm之内；禁止用生锈（尤其是有锈斑坑）的钢板；保证钢模板的各部尺寸绝对准确，且边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度。其加固带间距视情况而定，主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。安装模板和钢筋 3.2.1试装：钢模板制作完成后，在正式使用前要对其进行组合调试，组合后对模板各线条挂鱼线调直，用砂轮机磨平调直，直顺度控制在1mm 之内，并且对模板接缝处进行精细处理，消除错台；检查无误后方可正常使用。钢筋加工及安装检查标准如下：检查项目规定值或容许偏检查频率受力钢筋间距(mm)两排以上排距±５每构件检查两个断面同排±20 箍筋、横向水平钢筋、螺旋钢筋间距(mm) ±10每构件检查5~10个间距钢筋骨架 (mm) 长±10 按照总数的30%检查宽、高或直径±５弯起钢筋位置(mm)±20按照总数的30%检查保护层厚度(mm)±10每构件沿周边检查8处

模板安装尺寸允许误差应符合下表要求。序号项目技术要求 1模板倾斜度≤3‰ 2中心线偏离设计位置≤10mm 3相邻模板间的错台≤3mm 4模板各处接缝紧贴密实 5所有配件、螺栓和预埋件齐全、完好、牢固 3.2.2除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净，并用好机油将模板表面涂抹均匀，涂油不宜过多（涂油过多，模板支好后往下流油，污染混凝土连接面），以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。 3.2.3测量放样：放样全部采用全站仪，提高放样精确度。首先用全站仪放样中心线，依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线，为提高精度，加密放样点并确定底边线后，用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度；每隔一定间距（视模板长短）精测标高，以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。 3.2.4安装钢筋：绑扎焊接护栏钢筋，焊接时应注意钢筋顶面应保持水平，两侧应留有保护层厚度。 3.2.5安装模板：在上述工作完成后，即可在构造物的准确部位正式安装模板，模板安装过程中，首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋，控制护栏宽度和防止护栏移动；在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部，防止移动和调整直顺度；模板上部用对拉螺杆控制宽度。确保护栏模板在施工过程中不会移动。检查：模板支设时，首先用经纬仪控制其直顺度，确保其直顺度控制在 1mm之内，再用鱼线调整校核。安装完成后，要进行自检，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，在混凝

水工混凝土要点

水工混凝土姓名:陈林海学号:131601206指导老师:张鸣 [摘要]文章对水工混凝土作出了详尽和全面的阐述，从概念入手，对其发展历史，原材料，配合比设计方法，技术性能，常见问题与解决方法等方面着重介绍，加深大家对水工混凝土的认识和理解。 [关键词]水工混凝土发展历史原材料配合比设计方法技术性能常见问题与解决方法 [引言]水工混凝土是指经常性或周期性地受水作用的建筑物（或建筑物的一部分）所用的并能保证建筑物在上述条件下长期正常使用的混凝土。常用于水上、水下和水位变动区等部位。因其用途不同,技术要求也不同:常与环境水相接触时，一般要求具有较好的抗渗性；在寒冷地区、特别是在水位变动区应用时，要求具有较高的抗冻性；与侵蚀性的水相接触时，要求具有良好的耐蚀性；在大体积构筑物中应用时，为防止温度裂缝的出现，要求具有抵热性和低收缩性；在受高速水流冲刷的部位使用时，要求具有抗冲刷、耐磨及抗气蚀性等。长期的施工实践证明，在水工混凝土中掺入具有减水、缓凝及增加耐久性的外加剂，如木质素磺酸盐减水剂、糖蜜塑化剂、松香皂引气剂（在有抗冻性要求的地区或部位必须掺入），以及掺入适量的优质掺合料，如粉煤灰等，对改善混凝土拌合物的和易性及提高耐久性都具有明显效果。本文将从水工混凝土的发展历史、原材料、配合比设计方法、技术性能、常见问题与解决方法这五个方面来分析这种建筑材料。 [正文] 一．水工混凝土的发展历史 20 世纪30 年代，美国着手建设坝高211m 的胡佛坝，对水工混凝土进行全面研究，形成了一套完整的水工混凝土材料配制体系和柱状法坝体浇筑技术，实现了创世纪的技术创新。自1936 年胡佛坝建成半个多世纪，水工混凝土技术又有了很大发展，其中主要有: ①在水工混凝土中掺入掺和料、引气剂和减水剂; ②

围栏施工方案74327

第四章护栏网施工方案一、施工顺序测量放线→挖基础土方→砌筑基础→浇筑立柱→安装基础圈梁模板钢筋→预埋钢筋栏杆→浇筑基础圈梁砼→土方回填→安装围栏二、施工工艺及流程 1、基础测量放线根据设计图纸，按图纸设计要求及实际地形、地物的情况进行施工放样，定出立柱中心线，然后按围墙中线、高程点测放围墙的平面位置和纵断高程。精确测定出围墙基础主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补围墙各点的地面高程，并设置施工水准点。 2、挖基础土方原地面处理是保证金属网围栏安装线形平顺和整体牢固的重要前提。根据测量放样，设立标杆和白线，对原地表进行填挖和顺坡，并再次夯实，安装放样位置开挖立柱基坑，确保基坑尺寸。土方开挖工序如下：定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。施工要点：（1）挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计，并向有关部门汇报。（2）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。

（3）基础开挖为明挖基坑，在当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。（4）基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。（5）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。（6）基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）。（7）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。（8）任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。（9）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时，汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。 3、砌筑基础（1）基础垫层采用C10砼，现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚100mm，其侧模板采用木工板，用平板振捣器拖平振实。（2）基础砌砖体用标准页岩烧结砖砌筑，砂浆采用集中机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3～5min，不得少于

《水工混凝土施工规范》SDJ207-1982

水工混凝土施工规范 SDJ207-82 中华人民共和国水利电力部关于颁发《水工混凝土施工规范》的通知（82）水电水建字第7 号为了加强技术管理，提高工程质量，更好地进行水利水电工程建设，我部组织有关单位对一九六三年颁发的《水工建筑物混凝土及钢筋混凝土工程施工技术暂行规范》进行了修订。修订后的规范定名为《水工混凝土施工规范》SDJ207—82，现予颁发，自一九八二年十月一日起执行，原规范同时作废。各单位在执行本规范过程中，要注意总结经验，积累资料，如发现问题，请将意见和有关资料报部。一九八二年四月五日第一章总则第二章模板工程第三章钢筋工程第四章混凝土工程第五章混凝土温度控制的措施第六章低温季节混凝土的施工第七章止排水、伸缩缝和预埋件的施工附录一大体积混凝土模板及支架的计算荷载附录二钢筋的主要机械性能附录三工地混凝土强度保证率和匀质性指标计算方法第一章总则第1．0. 1 条本规范适用于水利水电工程中1、2、3 级水工建筑物混凝土和钢筋混凝土的施工。本规范未规定的混凝土和钢筋混凝土的施工，按现行的有关国家标准或部颁标准进行。第1．0．2 条水工混凝土应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（抗拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等设计要求。第1．0. 3 条水工混凝土的施工应做到优质、经济、安全。施工质量应符合设计要求和本规范的规定。第1．0. 4 条有关混凝土的试验，按水利电力部颁发的《水工混凝土试验规程》进行。第二章模板工程第一节一般规定第2．1．1 条应根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备、工艺等条件，尽可能采用技术先进、经济合理的模板型式。第2．1．2 条模板及支架必须符合下列要求： 1）保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定； 2）具有足够的稳定性、刚度和强度； 3）尽量做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高，有利于混凝土工程的机械化施工； 4）模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。第2．1．3 条模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下一工序的施工。第二节材料第2. 2．1 条模板及支架材料的种类、等级，应根据其结构特点、质量要求及周转次数确定。应优先选用钢、混凝土和钢筋混凝土等材料，尽量少用木材。第2．2．2 条模板材料的质量应符合现行的国家标准和部颁标准的规定。第2. 2．3 条木材种类可按各地区供应情况选用，其质量宜达到n、川等材的标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材不应使用。木材宜提前备料，干燥后使用，湿度宜为18%?23%。水下施工用的木材，湿度宜为23%?45%。第六节拆除与维修

水工建筑混凝土工程施工及质量控制

水工建筑混凝土工程施工及质量控制水工建筑混凝土工程施工及质量控制摘要：目前，随着我国经济的快速发展，水工建筑的建设也日益增多。在水工建筑中，混凝土材料的使用最为普遍，比如水工建筑中各种坝体、水电站的建设也大都使用混凝土材料进行施工。混凝土材料之所以在水工建筑中被广泛使用，与其特点是分不开的。混凝土材料较之于其他材料，有着更强的抗压能力和更好的耐久性，而且其价格低廉。因此，必须加强水工建筑中混凝土施工质量的控制。本文主要分析了水工建筑及工民建建筑中混凝土工程的施工质量控制要点。关键词：水工建筑混凝土施工质量控制中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 1、对原材料的质量控制要点原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。它们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜。对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。

浅谈水工建筑混凝土结构的施工技术

浅谈水工建筑混凝土结构的施工技术发表时间：2016-07-29T16:43:17.687Z 来源：《基层建设》2016年10期作者：张威 [导读] 本文对水利工程中混凝土结构的施工技术进行了探讨及施工质量如何掌控。广东省四会市建筑安装工程公司 520200 摘要：随着建筑行业的发展，水利工程项目作为国家的基础设施建设，在我国现阶段水利工程项目的建设及发展呈现蒸蒸日上的态势，是发展中的重点工程项目。水工建筑产业是我国发展的基础产业，水工建筑主要是由混凝土组成。本文对水利工程中混凝土结构的施工技术进行了探讨及施工质量如何掌控，具有明确指向性的提出了我国水利工程建筑混凝土结构的施工要点。关键词：水工建筑；混凝土；施工技术引言水是生命的源泉，修建水利工程是为了调节和分配自然水，除害兴利。所以水利工程是我国着重开发和建设的工程。目前，我国大多数水工建筑使用的是混凝土结构形式。而当下混凝土结构在工程建设中存在着施工管理不当、原材料质量不高等问题，影响水利工程的质量，给企业用水、居民饮水带来一定的影响。因此，要加强在水工建筑混凝土结构施工的管理，促进用水安全，利国利民。 1.水工混凝土施工的特点 1.1施工时间长，工程量巨大由水利水电自身的特点决定了，水工要是达到大中型混凝土浇筑量就会很大，少的几十万立方米大的几百万立方米，例如三峡工程混凝土用量达到161万m3。由于工程量大导致工期时间就长，从浇筑混凝土开始，一般要经过3～5h时间才能建成蓄水，三峡工程用了12h建成。 1.2水工施工受季节影响大水工混凝土施工容易受温度、降水等因数的影响，还要受到“拦洪度汛、施工导流、灌溉、以及下游生活用水”等因素的制约，所以就不能做到连续施工。 1.3水工施工受季节影响大水工混凝土施工容易受温度、降水等因数的影响，还要受到“拦洪度汛、施工导流、灌溉、以及下游生活用水”等因素的制约，所以就不能做到连续施工。 2.水工混凝土施工技术 2.1混凝土材料混凝土材料是由粗细骨料、水和胶结材料按照一定的比例配制而得的，这些材料配制后在经过搅拌和振捣成型，再利用一些特定的条件对其进行养护，最终形成具有一定强度的人工建筑材料。混凝土材料具有原材料丰富、制作成本较低而成为现代建筑工程中不可或缺的一种材料。在社会经济不断的发展中，人们对于工程质量的要求越来越高，为了满足这种要求人们开始研制高质量的新型材料，目前新型的混凝土材料向轻质、抗磨损、抗灾、抗暴和高强度方向发展。 2.1.1对混凝土原材料的要求混凝土的原料关系到工程质量的优劣，因此施工过程中一定要选择优质的原材料以确保工程的质量。水泥要选择早期水化热比较低的种类，如普通水泥比矿渣水泥和火山灰水泥和易性好，而且越细的水泥黏合性越好，水泥贮存地应保持干燥，所有混凝土原料都应检查产品合格证和质量报告；粉煤灰要选择优质的，这样它的滚珠效应好，润滑作用持久；骨料分为天然砂和人工砂两种，选择合适的骨料可使水利建筑减小塌陷变形的几率。混凝土在运输过程中，运输装置必须保持转动状态，进而防止混凝土在运输时凝固。并且应对混凝土的施工人员进行科学管理，提高施工效率。在水利工程建设中，混凝土起到了重要的作用。所以在施工过程中，必须严格掌握混凝土的配合比及其等级强度参数，同时还要特别注意混凝土的和易性。同时，混凝土使用的好坏也将直接影响施工的难以程度以及工期是否可以如此完成。混凝土的流动性主要是由混凝土模板的性能所决定，在搅拌的过程中要不断观察混凝土在模具中的稠密度，以及坍落的次数，这些都将影响混凝土的流动频率。 2.1.2改善混凝土配比混凝土材料配比不仅要达到混凝土强度要求，还要保证施工对混凝土流动性、黏聚性和保水性的要求。适量减小砂石的比例，可以减小裂缝几率；在搅拌混凝土时控制好水量以节省混凝土的凝固耗时。配制混凝土时，要严格按照添加剂量的要求称重，现用现配，合理使用水泥、粉煤灰和骨料。要求比例适当，搅拌均匀。并且一定要选用低热水泥，掺入适量的粉煤灰和减水剂，选用粗细合理的骨料，根据施工要求严格执行。 2.2混凝土浇灌在进行浇筑以前，必须做好一应施工技术的准备工作，对收缩应力、温度应力等数据进行详尽细致的计算，掌控其出机温度。施工中通过将砂石、水泥等原材料放置在阴凉干燥处并在搅拌时加冰等方式控制温度。在混凝土浇筑前，应先对模板、钢筋、预埋件等物进行验收，然后将模板立在清扫干净的基层上，令其与基层紧贴。按石、水泥、混合料、砂的顺序将原料加入料斗，再放入搅拌筒。加料类别、数量和搅拌时间严格按照要求操作，不可擅自更改。现在常用的浇筑方法是泵送浇筑，采用全面分层、分段分层或斜面分层等浇筑方式，对其由低到高进行浇筑，浇筑过程不能停顿，必须连续施工完成。浇灌混凝土后振捣应捣实，令其保持平稳，直到混凝土不下沉，无气泡。而对于钢筋十分密集的基梁交叉部位，振捣时应注意从四周插振捣棒，预留插棒孔，有必要处实行二次振捣，确保工程质量。振捣后被覆麻袋，继续铺筑。 2.3混凝土养护水利工程混凝土的养护是混凝土施工中时间最长的工艺过程，此过程目的是使水泥充分水化，防止因寒冷、干燥产生的水泥老化裂缝现象，其重要性不言而喻。水利工程混凝土养护主要有两种方法，一种是保持混凝土的湿度，另一种是保持混凝土的温度。前者为加水和水泥预拌混凝土7h，加缓凝剂，而后使用塑料保鲜膜、草帘或麻袋覆盖。后者是采取撒上保温物质或搭建保温棚的方法。养护实行过程中

水工混凝土配合比与水工砂浆配合比设计方法(doc 19页)

附录A 水工混凝土配合比设计方法 A.1 基本原则 A.1.1水工混凝土配合比设计，应满足设计与施工要求，确保混凝土工程质量且经济合理。 A.1.2 混凝土配合比设计要求做到： 1应根据工程要求，结构型式，施工条件和原材料状况，配制出既满足工作性、强度及耐久性等要求，又经济合理的混凝土，确定各组成材料的用量； 2 在满足工作性要求的前提下，宜选用较小的用水量； 3 在满足强度、耐久性及其他要求的前提下，选用合适的水胶比；

的规定外，还应符合国家现行有关标准的规定。 A.2 混凝土配制强度的确定 A.2.1 目前水工混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值采用两种方式。一种以强度等级“C ”表示，与国际标准ISO3892接轨，龄期28d ，强度保证率为95%，如C20；另一种是惯用的强度标号“R ”表示，龄期90d 或180d ，强度保证率为80%，如R 9015或R 18015。不论哪种方式表示，混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值系指按照标准方法制作养护的边长为150mm 的立方体试件，在设计龄期用标准试验方法测得的具有设计保证率的抗压强度，以MPa 计。 A.2.2 混凝土配制强度按公式(A.2.2-1)或公式（A.2.2-2）计算： σt f f k cu cu +=,0 , (A.2.2-1) v k cu cu tc f f -= 1,0, (A.2.2-2) 式中 f cu,0——混凝土配制强度，MPa ； f cu,k ——混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值，MPa ； t ——概率度系数，由给定的保证率P 选定，其值按表A.2.2选用； σ——混凝土立方体抗压强度标准差， MPa ； c v ——变异系数。表A.2.2 保证率和概率度系数关系保证率P （%） 70.0 75.0 80.0 84.1 85.0 90.0 95.0 97.7 99.9

水工建筑混凝土施工技术

水工建筑混凝土施工技术摘要：由于水工建筑混凝土的裂缝容易导致渗漏，并对水工建筑工程结构的正常使用功能、水工建筑设计指标、外形的美观以及设计使用年限等诸多方面造成一定程度的不利影响，因此，水工建筑工程的施工技术管理人员就应当从根本上进行水工建筑混凝土工程的施工管理工作，从而防止混凝土开裂渗漏等问题的出现。本文简要地探讨了混凝土施工在水工建筑中的技术应用，并对其所产生裂缝的原因进行了一定的分析，从而相应地提出了几点施工过程中的裂缝控制施工技术措施。关键词：水工建筑；混凝土；裂缝成因；施工技术一、引言众所周知，水工建筑混凝土施工是水工建筑工程项目施工当中的关键之一，因此，在水工建筑工程项目施工中，水工建筑混凝土工程往往都被作为一项最为重要的质量控制点来进行重点关注，并在其施工全过程中都被予以重点监控。而水工建筑混凝土施工作为水工建筑工程施工质量与施工安全管控的关键项目之一，决来不得半点马虎，必须做到计划充分、贯彻坚决、落实细致。总而言之，作为一个水工建筑工程施工技术管理人员，在水工建筑混凝土施工的技术管理过程中，务必做到认真细致、精益求精，必须予以全程重视，既不能弄虚作假，也要杜绝瑕疵和错误。只要施工技术管理人员能够踏实完成上述工作，水工建筑混凝土施工质量乃至裂缝防治的圆满实现都是可以得到确保的。本文简要地探讨了混凝土施工在水工建筑中的技术应用，并对其所产生裂缝的原因进行了一定的分析，从而相应地提出了几点施工过程中的裂缝控制施工技术措施。二、水工建筑混凝土裂缝成因 1、水工建筑混凝土温度突变使用混凝土完成水工建筑工程浇灌后，由于光照的影响，使得水工建筑工程的侧面接受的关照面积明显多于其他地方。高强度和大面积的光照导致水工建筑工程内部混凝土的温度急剧上升。水工建筑工程表面的混凝土温度升高，但是内部却变化非常微小，出现温度差，产生拉应力。当然，有时候外界气温骤降，例如大雨过后，导致水工建筑工程表面的混凝土温度下降，水工建筑工程内部温度变化不大，也会产生内应力。久而久之，就会出现温度裂缝。