恒定湿热与交变湿热对产品的失效机理的影响(图文分析)
恒定湿热与交变湿热对产品的失效机理的影响（图文分析）
本文通过不同标准和要求对比了恒定湿热与交变湿热对产品的失效机理的影响，分析了两者的操作方法。
东莞环仪仪器科技有限公司高低温交变湿热试验箱参考文献
高低温、湿热测试测试说明
实验室高低温、湿热测试测试说明 一、目的 为了测试相关物料在各种恶劣环境下的可靠性、稳定性等参数，为公司预测和改进产品质量提供可靠的依据。 二、实验准备 1、取样 a)WGS01米白色树瘤纹柜身板、WGS02樱桃色树瘤纹柜身板（板件大小 200*200mm，每种柜身板2件，按正常工艺封边）。 b)米白布纹WAS02门板小样200*250mm2件，深色科技木纹WSA06门板小 样200*250mm2件（封亚克力边）。 c)德硅：白珠光WXS01、LG：青柠檬高光WXS04、工程单专用PVC膜（每 种膜取2件250*350mm门板小样）。 d)抽屉底板+WPFH01防滑垫200*200mm两件，按工艺贴装好。 2、设备参数及测试范围 a)BA-408T高低温交变湿热试验机实验箱的内空尺寸为600*850*800mm。实 验时，实验与实验箱的内壁留有150mm的间距，如有多个试样同时测试时，试样间必须保证50mm以上的距离（试样的容量不可超过测试区容量的2/3）。 b)温度范围：-40°C—150°C；湿度范围：20%RH—98%RH。 温湿度的控制精度：±0.5°C、±2.5%RH（需在温湿度感测稳定30分钟后测量读数） c)加温时间≥2.5°C/min，从室温至150°C时，约用时60分钟；降温时间平 均1°C/min，从室温至-20°C时，约用时50分钟。 三、实验过程及模拟环境条件设定 1、先将实验箱内的环境调至为温度30°C、湿度50%RH，然后将试样放进去开展 实验。 2、按照设备的操作手册，先进行相关设定操作，然后根据所设定的操作模式进 入测试状态。 3、第一阶段：温度从常温下加温至50°C，湿度加湿至70%RH；第二阶段：温度 从常温下加温至70°C，湿度加湿至70%RH。 4、在测试过程中观察箱内变化状况时，开启内置照明灯，通过视窗观察内部的 变化情况，在控制器上会显示箱内的温度机湿度的变化值。 5、测试完成，设备停止运行后打开箱门把手，将试样取出，查看测试后的试样， 并对试样的变化状况进行记录，测试完成。 四、过程记录及检测判定 1、仔细观察并记录测试过程中的各项参数及试样的变化情况，例如：变色、变 泽、表面起泡、封边开裂剥离等。
高低温湿热交变箱试验条件标准与方法
高低温湿热交变箱试验条件标准与方法 单位名称：东莞市环仪仪器科技有限公司 设备名称：高低温湿热交变箱 一、条件试验 试验样品应在不包装，不通电，准备使用状态或按有关标准的其他规定放人高低温湿热交变箱中。 如没有规定特定的安装架，那么安装的热导应尽可能低，使得实际上对所有的试验样品都是热的。 1.1温度容差 总的温度容差2K成土3K是考虚到了量的绝对误差，温度的缓慢变化以及工作空间内的温度变化而确定，但是，为了维持相对湿度在规定的容差范固内，在任意时刻工作空间内任何两点之间的温度差必须维持在一个较小的范图内，如果温度差超过1K，湿度条件就达不到要求。为了维持规定的湿度，温度短时波动应维持在士0.5K。 1.2稳定期 试验样品的温度应楼定在25℃士3K(GBT 2421-1999和GB/T 2422 1995中给出了温度稳定的定义），通过以下方法达到稳定： a)在把试验样品放里之前，先把试验样品放置在另一个箱子里，或者 b)把试验样品放入高低温湿热交变箱后，将箱温调至25℃±3K，并保持到该试验样品 达到温度稳定为止。 无论采用何种方法，达到温稳定期间，其相对湿度必顺在规定的试验用的大气条件的限定值内。 样品在高低温湿热交变箱内稳定之后，箱内的相对湿度应升到不小于95%，环境温度为25℃
±3K。 1.3 24小时循环 1.3.1高低温湿热交变箱内温度应升到有关标准所规定的合适高温值。在3h±30min之内应该达到高温，其温升速率应保持在GBT 2423.4-2008图2a和图2b)中阴影区域的界限内。 该阶段的相对湿度应不小于95%，最后15min内的相对湿度应不小于90%。 注：出现凝露条件意味着试验样品表面温度在箱内空气露点温度之下。 1.3.2温度应保持在规定的高温限值士2K内，直至从循环开始的12h±30min为止。 本阶段的最初和最后15min内，相对湿度应在90%~100%，其余时间相对湿度应在(93±3)%。 1.3.3温度可按照以下给定的两种方法的一种降低： 方法1:开始90min，温度下降速率应当严格控制，相对湿度不应低于95%，除了开始的15min不低于90%以外。该方法要求特制的试验箱 方法1:特别适合于由于呼吸作用引起的湿汽渗透的样品，例如在内表面形成凝露的内空的样品。（GBT 2423.4-2008图2a） 温度应在3h~6h内降到25℃±3K，在最初1.5h的降温速率应按图2a)所示，在3h±15min 内温度达到25℃±3K，在最初15min相对湿度应不小于90%外，其余时间的相对湿度应不小于95%。 方法2:对于其他样品有很好的重现性（GBT 2423.4-2008图2b） 温度应在3b-6h内降到25℃±3K，但没有类型1中最初1.5h的附加要求，相对湿度应不小于80%。 1.3.4温度应保持在25℃±3K，同时相对湿度不小于95%，直至24小时一个循环结束 二、中间检测 有关标准可以要求在条件试验过程中进行性能检测 注：在恢复前进行的要求试验样品取出箱外的测量，在条件试验时是不允许的。如果希望
传热问题有限元分析
【问题描述】本例对覆铜板模型进行稳态传热以及热应力分析，图I所示的是铜带以及基板的俯视图，铜带和基板之间由很薄的胶层连接，可以认为二者之间为刚性连接，这样的模型不包含胶层，只有长10mm的铜带（横截面2mm×0.1mm）和同样长10mm的基板（横截面2mm×0.2mm）。材料性能参数如表1所示，有限元分析模型为实体——实体单元，单元大小0.05mm，边界条件为基板下表面温度为100℃，铜带上表面温度为20℃，通过二者进行传热。 图I 铜带与基板的俯视图 表1 材料性能参数 名称弹性模量泊松比各向同性导热系数 基板 3.5GPa 0.4 300W/(m·℃) 铜带110GPa 0.34 401W/(m·℃) 【要求】在ANSYS Workbench软件平台上，对该铜板及基板模型进行传热分析以及热应力分析。 1.分析系统选择 （1）运行ANSYS Workbench，进入工作界面，首先设置模型单位。在菜单栏中找到Units下拉菜单，依次选择Units>Metric（kg,m,s,℃，A，N,V）命令。 （2）在左侧工具箱【Toolbox】下方“分析系统”【Analysis Systems】中双击“稳态热分析”【Steady-State Thermal】系统，此时在右侧的“项目流程”【Project Schematic】中会出现该分析系统共7个单元格。相关界面如图1所示。
图1 Workbench中设置稳态热分析系统 （3）拖动左侧工具箱中“分析系统”【Analysis Systems】中的“静力分析”【Static Structural】系统进到稳态热分析系统的【Solution】单元格中，为之后热应力分析做准备。完成后的相关界面如图2所示。 图2 热应力分析流程图
国军标GJB150-2009三防试验 盐雾、霉菌、湿热试验
国军标GJB150-2009三防试验盐雾、霉菌、湿热试验 国家军用装备环境试验标准GJB150-2009，其中包含的试验有：高低温试验，浸渍试验， 冲击试验，振动试验，淋水试验，湿热试验，盐雾试验，温度冲击试验，低压试验，流体 污染试验，太阳辐射试验，霉菌试验，沙尘试验等。 国军标三防试验指的是：湿热试验、霉菌试验、盐雾试验。 GJB150-2009湿热试验 GJB150-2009湿热试验是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试，用于确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、交变湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数 及性能；、或恒定湿热试验的温度环境变化后的参数及性能.适用于学校，工厂，军工，研位，等单位。 湿热试验 ≤0.4立方米试验箱 10℃~85℃,20％~98％ 1立方米试验箱 10℃~85℃,20％~98％ 2立方米试验箱 室温~150℃,20％~98％ 8立方米试验箱 10℃~85℃,10％~98％ 45立方米试验箱 20℃~60℃,30％~95％ GJB150-2009霉菌试验 霉菌试验就是检测产品抗霉菌的能力和在有利于霉菌生长的条件下（即高湿温暖的环 境中和有无机盐存在的条件下），设备是否受到霉菌的有害影响。 菌种包含： 黑曲霉（Aspergillus niger）AS3.3928， 绳状青霉(Penicillium funiculosum)AS3.3875, 土曲霉（Asp.terreus）AS 3.3935, 宛氏拟青霉（Paecilomyces varioti）AS3.4253， 绿色木霉(Trichoderma viride)AS 3.2942, 赭色青霉(Penicillium ochrochloron)AS3.4302, 出芽短梗霉(Aureobasidium pullulans)AS3.3984，
GDHJ-2010A高低温交变湿热试验箱
GDHJ-2010A高低温交变湿热试验箱专业生产厂家：苏州江东精密仪器有限公司 GDHJ-2010A高低温交变湿热试验箱 供工矿企业、实验室、科研单位等作高低温或湿热环境试验、检测之用。 二.产品特点： 1.镜面不锈钢工作室，四边圆弧型结构。 2.原装法国“泰康”全封闭压缩机，运行稳定，可靠。 3.微电脑温度控制器，具有设定、测定温度双数字显示和PID自整定功能，控温精确，可靠。 4.风道循环系统由低噪音德国进口风机和合适风道组成，工作室内温度均匀。 5.箱体左侧有一直径30mm测试孔，可供外接测试电源线和信号线使用。 6.可选配打印机。
DHG-9053A精密恒温鼓风干燥箱 一、用途概述 供工矿企业、化验室外、科研单位等作干燥、烘焙、熔腊、灭菌之用。 二、产品特点 1 、工作室采用优质钢板或不锈钢板。 2 、微电脑智慧控温仪，具有设定，测定温度双数字显、定时、功率抑制和自整定功能，控温精确可靠。 3 、热风循环系统由低噪声风机和风道组成，工作室内温度均匀。 I.Applications: It is applicable to such test as drying,cure melt,sterilize in industrial and mining enterprises as well as in laboratory and scientific research institute. II.Features: 1 、The working chamber is made of high quality sheet steel or corrosion-restistant stainless steel,safe and easy to use. 2 、Intelligent temperature controller is based microprocessor with PID parameters controlling function.Digital display of set and actual temperatures. High temperature controlling accuracy and reliability. 3 、Hot air circulation system is consist of low-noisy fan and optimal air duct, reaching a uniform temperature inside the working chamber
交变湿热试验标准总结
试验Db：交变湿热（12h+12h循环）GB/T2423.4—2008 1.围 本试验标准适用于确定元件、设备或其他产品在高湿度与温度循环变化组合且通常会在试验样品表面产生凝露的条件下使用、运输和贮存的适应性。如果本试验用于检验带包装样品在运输和贮存过程中的性能时，应带包装一起进行试验。 对于小的，质量轻的样品使用本试验，在样品表面产生凝露可能比较困难。用户应考虑使用其他代替试验，如GB/T 2423.34—2005. 2.一般说明 本试验包含了相对湿度维持在较高水平下的一个或多个温度循环。 本部分给出了两种循环，除了降温阶段不同外，其余部分完全一样在降温阶段中，方法2允许相对温度和湿度下降速率有较大的容差。 温度循环的上限和循环次数（见第3节）决定了试验的严酷程度。 试验过程见图1、图2a）、图2b）和图3。 本部分中述及的容差没有考虑测量不确定度。
3.严酷程度 3.1高温和循环次数的组合决定了试验的严酷程度。 3.2严酷程度应从下列数值中选择： a）高温：40℃；循环次数：2,6,12,21,56。 b）高温：55℃；循环次数：1，2,6。 4.初始检测 试验样品应按有关标准进行外观检查并进行电气和机械性能检测。 5.条件试验 试验样品应在不包装、不通电、准备使用状态或按有关标准的其他规定放入试验箱中。 如果没有规定特定的安装架，那么安装架的热传导应尽可能低，
使得实际上对所有的试验样品都是绝热的。 5.1温度容差 总的温度容差±2K或±3K是考虑到了测量的绝对误差，温度的缓慢变化以及工作空间的温度变化而确定的。但是，为了维持相对湿度在规定的容差围，在任意时刻工作空间任何两点之间的温度差必须维持在一个较小的围。如果温度差超过1K，湿度条件就达不到要求。为了维持规定的湿度、温度短时波动应维持在±0.5K。 5.2稳定期 试验样品的温度应稳定在25℃±3K（GB/T 2421-1999和GB/T 2422-1995中给出了温度稳定的定义）。通过以下方法达到稳定：a）把试验样品放入试验箱里之前，先把试验样品放入另一个箱子里，或者， b）把试验样品放入试验箱里之后，将箱温调至25℃±3K，并保持到试验样品达到温度稳定为止。 不论采用何种方法，达到温度稳定期间，其相对湿度必须在规定的试验用的标准大气条件的限值。 样品在试验箱稳定之后，箱的相对湿度应升到不小于95%，环境温度为25℃±3K。 5.3 24小时循环 5.3．1 箱温度应升到有关标准所规定的合适高温值。在3h±30min 之应该达到高温，其温升速率应保持在图2a）和图2b）中阴影区域的界限。
产品可靠性试验报告模板
产品可靠性试验报告一、试验样品描述 二、试验阶段 三、试验结论
四、试验项目
High Temperature Storage Test （高温贮存） 实验标准： 产品可靠性试验报告 测试产品状态 ■小批□中批□量产 开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name High Temperature Storage Test (高温贮存) 产品名称Name 料号/P/N （材料类填写供应商） 试验样品/数量 试验负责人 （5Pcs ） 实验测试结果 ■通过□不通过□条件通过 试验目的 验证产品在高温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性 试验条件 Test Condition 不通电，以正常位置放入试验箱内，升温速率为1℃/min，使产品温度达到70℃，温度稳定后持续8小时，完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查 试验条件图 Test Condition 仪器/设备 高温烤箱、万用表、测试工装 合格判据 试验后样品外观、机械性能、电气性能、等各项性能正常 包装压力测试 OK 包装振动测试 OK 包装跌落测试 OK Group 7 酒精测试 OK RCA 纸带耐磨测试 附着力测试 OK 百格测试 OK 材料防火测试
备注说明 注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能 Low Temperature Storage Test（低温贮存） 实验标准： 产品可靠性试验报告 测试产品状态■小批□中批□量产 开始时间/Start Time 结束时间/Close Time试验项目名称/Test Item Name Low Temperature Storage Test (低温贮存) 机型名称Name料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人实验测试结果■通过□不通过□条件通过 试验目的验证产品低温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性 试验条件Test Condition 不通电，以正常位置放入试验箱内，降温速率为1℃/min，使试验箱温度达到-30℃，温度稳定后持续8小时，完成测试后在正常环境下放置2小时，后进行产品检查. 试验条件图Test Condition
环境实验报告模板-n
环境试验测试报告 Model XXXXX Stage环境试验 Spec. Rev S00 Date XXX CONCLUSION: ■PASS □NG Prepared By Date Checked By Date Approved By Date
目录 序号项目页码测试结果 1 低温贮存试验 2 PASS 2 高温贮存试验 3 PASS 3 低温工作试验 4 PASS 4 高温工作试验 5 PASS 5 温度循环试验 6 PASS 6 交变湿热试验 7 PASS 7振动测试试验9 PASS 8 冲击测试试验10 PASS 9 跌落试验试验11 PASS 一、低温贮存试验
1．试验方法： 1-1 环境温度：见下表1； 1-2 输入电压：见下表1； 1-3 负载：见下表2 1-4 温度的变化斜率：1℃/分钟 1-5 输入电压与保持时间： 测试项目环境温度保持时间输入电压备注 低温贮存-40℃24Hrs 不加电 恢复至室温25℃1Hrs 不加电结束前做5次ON/OFF 测试输出电压25℃按下表加电 ON/OFF：即开关机，2 Seconds On; 2 Seconds Off 1-6 试验完后应将恒温恒湿箱恢复至室温条件30分钟后方可取出EUT或进行下一试验。 2.判定标准： A. 符合GB2423要求； B. 输出电压在稳压精度范围之内； C. EUT无任何不良现象出现。 3.测试记录 Test Temperature:25℃ Input voltage Output volage Spec limit Pass/Fail Min load Full load 264Vac 3.350 3.330 3.201vdc~3.399vdc Pass 220Vac 3.350 3.330Pass 110Vac 3.350 3.330Pass 90Vac 3.350 3.330Pass 二、高温贮存试验 1．试验方法： 1-1.环境温度：70℃； 1-2.输入电压：见下表 1-3.负载：满载（3.3V/2.0A） 1-4温度的变化斜率：1℃/分钟 1-5.输入电压与保持时间： 测试项目环境温度保持时间输入电压备注 高温贮存+70℃24Hrs 不加电 恢复至室温25℃1Hrs 不加电结束前做5次ON/OFF 测试输出电压25℃按下表加电 ON/OFF：即开关机，2 Seconds On; 2 Seconds Off 1-6.试验完后应将恒温恒湿箱恢复至室温条件30分钟后方可取出EUT或进行下一试验。 2. 判定标准： A. 符合GB2423要求； B. 输出电压在稳压精度范围之内； C. EUT无任何不良现象出现。 3.测试记录
高低温交变湿热试验
高低温交变湿热试验箱?高低温交变试验箱?高低温冲击试验箱?冲击试验箱? 产品用途： 该产品适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此装备试验，可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。 型号工作室尺寸（mm） TH-80 400*500*500 TH-150 500*600*500 TH-225 600*750*500 TH-408 600*800*850 TH-800 1000*1000*800 TH-1000 1000*1000*1000 箱体结构： ◆全部功能采用计算机控制，系自主开发的软件，有良好的操作界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观，保持功能可以使你正在运行的程序保持在目前的状态下，可以临时更改此程序段的数值，可以在屏幕上设置时间的参数，使制冷、加热、提蓝传送切换，按设定值自动进行。 ◆冷箱、热箱独立控制，箱门互相独立，扩大试验箱的使用范围。 ◆产品保温效果可以得到充分保证。 控制系统： ◆主控制器采用进口高精度液晶显示触摸按键温度控制器。 ◆该控制器采用液晶显示触摸屏，可显示设定参数、试验曲线、运行时间、加热器工作状态，PID参数自整定功能。控制程序的编制采用人机对话方式，仅需设定温度，就可实现制冷机自动运行功能。 ◆控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示。 ◆报警，配置485通讯接口及运行软件。 ◆设定精度：温度：0.1℃时间：Is用户程序容量：10×99段。 ◆运行方式：程序运行，恒定运行。独立超温保护仪表。设备工作时间累计计时器。 ◆低温区、高温区转换时间小于等于15秒。 ◆温度恢复时小于等于5分钟 制冷系统： ◆制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套进口法国全封闭压 缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。 ◆复叠式冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是 也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现隆温的目的。 ◆制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又 能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节。 ◆我们的产品质量可靠，价格合理，售后服务即时、周到，科宝全体人员欢迎您的来电！谢谢！ ◆桌上型恒温恒湿机采用原装进口专用人机介面温湿度控制器，性能可靠，操作简便，控制技术达到目前 国际先进水平、性价比明显优于同类进口设备，是进行交变湿热试验的理想设备。 结构及部件：
产品可靠性试验报告.docx
产品可靠性试验报告（初稿）一、试验样品描述 二、试验阶段 三、试验结论
四、试验项目
High Temperature Storage Test （高温贮存） 实验标准： 产品可靠性试验报告 测试产品状态 ■小批□中批□量产 开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name High Temperature Storage Test (高温贮存) 产品名称Name 料号/P/N （材料类填写供应商） 试验样品/数量 试验负责人 （5Pcs ） 实验测试结果 ■通过□不通过□条件通过 试验目的 验证产品在高温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性 试验条件 Test Condition 不通电，以正常位置放入试验箱内，升温速率为1℃/min ，使产品温度达到70℃，温度稳定后持续8小时，完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查 试验条件图 Test Condition 仪器/设备 高温烤箱、万用表、测试工装 Group 6 包装贮存测试 OK 包装压力测试 OK 包装振动测试 OK 包装跌落测试 OK Group 7 酒精测试 OK RCA 纸带耐磨测试 附着力测试 OK 百格测试 OK 材料防火测试
备注说明 注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能 Low Temperature Storage Test（低温贮存） 实验标准： 产品可靠性试验报告 测试产品状态■小批□中批□量产 开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name Low Temperature Storage Test (低温贮存) 机型名称Name 料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人 实验测试结果■通过□不通过□条件通过 试验目的验证产品低温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性 试验条件Test Condition 不通电，以正常位置放入试验箱内，降温速率为1℃/min，使试验箱温度达到-30℃，温度稳定后持续8小时，完成测试后在正常环境下放置2小时，后进行产品检查. 试验条件图Test Condition
高低温交变湿热试验箱操作规程
高低温交变湿热试验箱操作规程 一.开机步骤： 1.将配电柜电源打开。 2.打开冷却塔电源及供水开关。（如果是风冷则不需此步骤） 3.将试验箱的“总电源”开关合上。 4.按下机器正面面板上的“电源开关”，控制系统将通电。 二.注意事项 1.在操作当中，除非有绝对必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果： ·高温气流冲出箱外，造成烫伤。 ·高温空气可能触发火灾报警，产生误动作。 ·箱门内侧仍然保持高温，造成烫伤。 2.试验箱在安装时箱体外壳必须接地，如果试验箱没有接地，一旦漏电则会非常危险。 3.避免15分钟内关闭再开启冷冻机。 4.如果箱内放置发热试品时，试品电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源。放入高温试料作低温试验时应注意：开启箱门时间要尽可能的短。 5.电路断路器和超温保护器是提供本机测试品以及操作者的安全保护，需要定期检查。 6.绝对禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质。 7.照明灯除必要时打开外，其余时间应关闭。 8.在做低温前，应将工作室檫干。 9.在垂直于主导风向的任何截面上，试验负载截面面积之和不应大于该处工作截面的三分之一。 10.本试验箱在刚开始一周内做高温时有烟雾及异味排除均属正常现象，因为试验箱在制造时，使用的钢板上面有润滑油，所以新的试验箱在刚开始使用高温时会产生油烟被烤产生的异味。 11.试验结束后不要立刻打开工作室大门，以免遭受热气流对操作人员的冲击。如必须马上取出试验样品，必须佩带隔热手套，以免烫伤。 12.所有试样应均匀放置，试验的放置应保证工作室有效空间内。 13.在插、拔试验箱与计算机的通讯接口连接线时，必须先关闭计算机电源决不允许带电插拔。带电插拔有可能造成仪表通讯口或电脑通讯口损坏。 14.试验工作结束，不用试验箱时，务必管带总电源开关。
范例06热传导热应力地铁车站火灾分析
midas FEA Case Study Series 热传导/热应力 – 地铁车站火灾分析 [火灾发生以及持续时间] 1. 概要 最近因为发生了一系列的火灾事故，火灾对土木结构物安全性能的影响正越来越成为结构设计人员关注的问题。结构分析中如何对火灾进行模拟，火灾后结构是否能继续工作以及火灾对结构的损伤等问题也成为结构设计研究的课题。 本例题通过对地铁车站的火灾分析，介绍了通过热传导分析获得结构内温度分布以及温度应力的分布状况，预测火灾造成的结构损伤的方法。 2. 结构信息 2.1 地铁几何信息 本例题的地铁如下图所示，是宽度为17.8m ，总高度为16.15m 的三层结构，火灾发生位置为地下第三层车站位置，所以结构模型只建了地下第三层部分。 2.2 分析条件 对火灾的模拟如下。假设火源作用在地铁顶板位置，顶板受火源的直接影响，其它位置受间接的影响。火源位置的顶板温度从发生火灾开始30分钟内达到最高温度800℃，在持续最高温度30分钟后24小时内逐渐熄灭。受间接影响的位置假设最高温度可达200℃。 3. 模型 因为地铁沿纵向截面相同，所以采用了简化的二维模型，单元采用了高阶平面应变单元。 3.1 建模注意事项 因为要研究火源位置温度结构物深度上的变化，所以火源位置的单元要划分得很细，本模型中单元尺寸为4cm ，并采用了高阶单元，这样节点间距为2c m 。 3.2 材料和截面 混凝土的材料特性会随温度的变化而变，各种大气温度下的混凝土材料特性如下表所示。本例题只考虑了弹性模量、热膨胀系数、热传导率等参数随温度的变化。 (1) 据文献中记载，混凝土的弹性模量随温度的上升会降低，在300℃下 弹性模量降低约50%，500℃时降低约80%。本例题中各温度下的弹 [火灾分析有限元模型] [地铁车站剖面图] [三维模型细部网格]
高低温交变湿热试验箱原理
高低温交变湿热试验箱的湿热交换原理 高低温试验箱在低温高湿情况下,由于加入的蒸汽与空气未充分混合,或与箱壁接触而出现局部冷凝,则不仅使加入的蒸汽量减少,而且还放出热量使箱内湿空气温度上升;加上前述的ε′>ε,所以并非等温的加湿过程,箱内温度会有所升高。 蒸汽加湿如用电热加湿,分为开启式及密闭式。开启式响应性较慢,常有滞后现象,故湿度波动较大,但结构简单可靠。闭式蒸汽压力大于大气压,在0.1~0.3MPa 之间,无滞后,但需配有减压阀、电磁阀、泄水管等,结构复杂,多用于大型人工气候室中。开启式多用于中小型湿热箱中。 空气与水面直接接触的热湿交换原理: 当空气经过敞开的水面时,与水表面发生热湿交换。按其水温不同,可能仅发生显热交换;也可能既有显热交换,又能湿交换,同时还有潜热交换。显热交换是空气与水之间存在温差,因导热、对流和辐射作用而换热,而潜热交换是空气中的水蒸汽蒸发(或凝结)而吸收(或放出)汽化潜热的结果。总热交换量为显热交换量与潜热交换量的代数和。 空气与水面直接接触时,在贴近水面上,由于水分子作不规则运动的结果,形成了一个温度等于水面温度的饱和空气边界层,且其水蒸汽分子的浓度或水汽分压力取决于边界层的饱和空气温度。 如边界层的温度高于其上空气的温度,则由边界层向空气传热;反之则由空气向边界层传热。如边界层内水蒸汽分子浓度大于其上空气的水蒸汽分子浓度(即边界层的水蒸汽分压力大于空气的水蒸汽分压力),则空气中的水蒸汽分子数将增加;反之则将减少。前者称为“蒸发",后者称为“冷凝"。在蒸发过程中,边界层中减少了的水汽分子由水面跃出的水分子补充;在冷凝过程中,边界层中过多的水汽分子将回到水面。
湿热交变盐雾(中文)
测试报告 编号：WBZ110802-0733 日期：2011-08-02 第1页 共7页 深圳市华阳通机电有限公司 东莞市塘厦镇科苑城鹿苑路152号 样品信息样品名称： TEC04半导体空调 样品编号： BZ110718-0279-1～6 样品型号： TEC04 样品尺寸： 450mm（H）×180mm（W）×200mm（D） 样品重量： 7kg 样品数量： 6 PCS 样品状况： 正常 测试信息 测试项目： 交变湿热，交变盐雾 收样日期： 2011-07-18 测试日期： 2011-07-19～2011-07-29 样品调节： —— 测试结果交变湿热： 测试后样品外观正常，性能由客户自行测试，结果见下表。 交变盐雾： 测试后样品外观正常，性能由客户自行测试，结果见下表。 样品 1#2#3#4#5#6# 试验前 44.9 47.2 85.7 17.2 17.4 951 绝缘电阻值 （MΩ） 试验后 53.0 7.26 7.12 1007 1067 1024 测试员： 批准人： 检验人：
编号：WBZ110802-0733 日期：2011-08-02 第2页 共7页 测试项目1：交变湿热 1．测试标准：ICE 60068-2-30 2．测试设备： 设备名称 设备型号 设备编号 校准有效期 可程式恒温恒湿试验机 150L TTS-YQ-067 2012年2月13日 3．测试方法及说明： （1）将样品1#，2#，3#置于可程式恒温恒湿试验箱中； （2）测试条件如下图所示，下图所示为1个循环，共测试10个循环； （3）测试后检查样品。
编号：WBZ110802-0733 日期：2011-08-02 第3页 共7页 测试项目2：交变盐雾 1．测试标准：ICE 60068-2-52 2．测试设备： 设备名称 设备型号 设备编号 校准有效期 盐雾腐蚀试验箱 YWX/Q-250 TTS-YQ-030 2012年2月13日 微电脑恒温恒湿试验机 KMH-1000L TTS-YQ-026 2012年2月13日 3．测试方法说明： （1）将清洁的样品4#，5#，6#放入盐雾箱，试验溶液采用浓度为50g/L 的NaCl溶液，试验溶液的PH 值为7.0，喷雾气压为98kPa，喷雾温度为35℃，喷雾时间为2h； （2）将样品置于可程式恒温恒湿试验机，调节试验机内环境为40℃，93%RH，使样品在该环境中贮存22h； （3）以上步骤为1个循环，进行10个循环试验共计240h。
高低温交变湿热试验箱温湿度曲线图分析高低温湿热交变试验箱主要
高低温交变湿热试验箱温湿度曲线图分析 高低温湿热交变试验箱主要用于对试验对象，比如：橡胶、塑料零部件等产品做高温、低温、湿热以及三者任意结合和交替进行试验。 那么，对于循环中如何设定参数，如何根据客户试验要求做相应的设备设计，所以，循环曲线的解读就特别关键，否则，制造出来的产品往往达不到客户要求。比如，以下为某汽车制造企业内部标准中关于高低温交变湿热试验箱中湿热交变要求的循环曲线，现就湿热和温度升降速率做解读和分析。 第一个坐标图表示湿度变化曲线，试验开始时相对湿度为70%，再上升到95%，此时湿度增加时间不做强行要求，到95%后持续到从开始至5760分钟，这事温度保持在40℃。 第二个坐标图表示温度变化曲线。在湿度增加为95%并保持至试验时间5760分钟后，马上降为为25%，时间为60分钟，此时温度还是保持在40℃。 经过这60分钟的湿度下降后，湿度又开始增加到70%，此时温度跟着下降到20℃，时间为60分钟。 此后保持70%湿度/20℃60分钟。 开始升温20℃到60℃，湿度相应从70%增加为95%，此时升温速率做强行的要求，即“X”为5℃/分钟，从温度角度看应该在(60-20)/5=8分钟内完成。 再进入恒温恒湿阶段，紧接着就是降温进入低温环境，其曲线的解读和升温一样的原理，在此不再赘述。 这里特别要指出的，客户要求降温速率在5℃/分钟。一般在-10℃前可以做到，-10℃一下，比如-10摄氏度至-40℃温度阶段做到这么快的降温速率技术上就需要改进，比如增加压缩机，当然，成本也急剧上升，也许仅仅因为这点问题的解决导致成本成倍的增加。 高低温交变湿热试验箱曲线图： 下图为中英文翻译：
高低温交变湿热试验箱技术要求
高低温交变湿热试验箱技术要求 1.技术参数 a) 工作室尺寸：≥700*700*700mm，且≤750*750*750mm 外形尺寸：≤1400*1300*2100mm b) 温度范围：-50℃～100℃（可任意调节） c) 湿度范围：30%～98% R.H（温度在30℃～80℃时可任意调节） d) 温度均匀度：≤±2℃ e) 温度波动度：≤±0.5℃ f) 湿度波动度：+2、-3% R?H g) 降温速率：≥1.5℃/min h) 升温速度：2.0～3.0℃/min i) 时间设定范围：0～9999小时、分、秒 j) 电源要求：AC 380（±10%）V/50HZ 三相五线制 2.箱体结构 a) 箱体外壳采用优质（t=1.2mm）A3钢板数控机床加工成型，表面进行喷塑处理； b) 工作室采用优质（SUS304）不锈钢镜面板； c) 保温材质高密度玻璃纤维棉厚度大于100mm； d) 温湿度循环系统采用空调型低噪音长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环； e) 设备门采用无反作用门把手，操作更容易； f) 机器底部采用高品质可固定式PU活动轮； g) 观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜（清楚观察试验过程） f) 两个测试孔(机器左侧，上下分布，直径70mm)可外接测试电源线或信号线使用
h)设备分体式设计，采购方需要利用楼梯将设备抬上楼，搬上楼之后再重新组合安装，整体调试试机运行。楼梯及门的宽度详见安装要求。 3.加热系统 a) 采用远红外镍合金高速加温电加热器； b)高温完全独立系统，不影响低温试验、高温试验及交变湿热试验； c) 温湿度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益； d) 在试验箱内设有超温保护器在加热丝不受控制的情况下断电，保护设备的加热系统 4.加湿系统 a) 内置式锅炉蒸汽式加湿器； b) 具有水位自动补偿、缺水报警系统； c)远红外不锈钢高速加温电热管； d) 湿度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系统同频道协调控制； e) 在加湿器内设有超温保护器在加湿管不受控制的情况下断电，保护设备的加湿系统。 5.制冷系统 a) 压缩机：全封闭原装进口机组； b) 制冷方式：机械式单机制冷； c) 冷凝方式：强制风冷冷却； d) 制冷剂：R404A (环保型)； e) 全系统管路均作通气加压48H捡漏测试； f) 加温、降温系统完全独立； g) 内螺旋式冷媒铜管； h) 翅片斜率式蒸发器； i) 干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用原装进口；
步入式高低温交变(湿热)试验室
杭州中测环境试验设备产品系列：步入式高低温交变（湿热）试验室 产品用途：该产品适用于各类电工电子产品及其他产品、零部件和材料进行高低温恒定和渐变、湿热试验等环境模拟可靠性试验。 产品型号 GD(J)S-080 GD(J)S-012 GD(J)S-024 GD(J)S-048 工作室尺寸(mm) 2000×2000×2000 2000×3000×2000 3000×4000×2000 4000×6000×2000 温度范围（℃） -20℃、-40℃、-60℃、-70℃~100℃ 湿度范围（%RH ） 20%R.H 、30%R.H~98%R.H 温度波动度（℃） ±0.5℃ 温度均匀度（℃） ≤±2℃ 湿度波动度（%RH ） ±2.5%RH 湿度均匀度（%RH ） A)≥75%RH:≤+2,-3%RH ，B)<75%RH:≤±5%RH 升温速率（℃） 全程平均非线性2~3℃/分钟,空载 降温速率（℃） 全程平均非线性1℃/分钟，空载 温湿度控制系统 进口LCD 5.7寸全新真彩液晶触摸控制器 制冷系统 原装“泰康”、“谷轮”、“比泽尔”压缩机(组) 制冷方式 风冷 加热系统 镍铬合金丝型高效加热器、UL 形不锈钢电镀加热器 加湿系统 采用加湿筒(锅炉方式)加湿 内胆材质 ＳＵＳ＃３０４不锈钢板 外壳材质 喷塑镀锌彩色钢板 保温材质 硬质聚胺脂发泡及玻璃棉 通讯功能 配备标准的RS232C/RS485通讯接口，最长传输距离1.2Km ，通讯速度最快可达9600bps ，可实现与计算机连接远程监控，操作方便。 附属功能 故障报警及原因提示功能 保护装置 1.测试品超温保护（独立） 2.附有无熔丝保护开关 3.加热器超温保护开关 4.压缩机过载过热 5.压缩机高低压保护 6.系统过电流保护装置 7.控制器自诊定故障并显示 8.冷却水压过低保护 满足标准 GB 10589-2008 《低温试验箱技术条件》 GB 11158-2008 《高温试验箱技术条件》 GB 10592-2008 《高低温试验箱技术条件》 GB2423.1-2008 《电工电子产品基本试验规程 试验A:低温试验方法》 GB2423.2-2008 《电工电子产品基本试验规程 试验B:高温试验方法》 GB2423.4-2008 《电工电子产品基本试验规程 试验Db:交变试验方法》 GB2424.1-2005 《电工电子产品基本环境试验规程 高温低温试验导则》 GB2423.22-2008《电工电子产品基本试验规程 试验N:温度变化试验方法》 GB/T5170.2-2008 《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法 温度试验设备》 GB2423.3－2008试验C 《恒定湿热试验方法》; GB2423.4－93试验D 《交变湿热试验方法》
高低温交变湿热试验箱产品规格的技术参数分析
高低温交变湿热试验箱产品规格的技术参数分析 高低温交变湿热试验箱适用于电工、电子产品、航空航天产品、汽车零部件、各种电子元气件在高温、低温或湿热环境下，检测其各性能指标。 高低温湿热试验机符合标准： 高低温湿热试验机符合GB/T2423.1低温试验方法、GB/T2423.2高温试验方法、GB/T2423.3恒定湿热试验方法、GB/T10592高低温试验技术条件、GB/T10586湿热试验技术条件等国家标准。 一、高低温湿热试验机技术参数： 1、温度范围：0℃～150℃、-20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃ 2、湿度范围：20%～98%R.H（温度在25℃～80℃） 3、温度波动度：≤±0.5℃ 4、温度均匀度：≤±2℃ 5、湿度波动度：+2%、-3%R.H 6、升温速度：1.0～3.0℃/min 7、降温速率：0.7～1.2℃/min 8、时间设定范围：0～9999h 9、电源电压：AC380V/50HZ 二、高低温湿热试验机规格（单位:mm）： 型号WHTH-80 内形尺寸:W×H×D 450×500×400 外形尺寸：970×1360×970 型号WHTH-150 内形尺寸:W×H×D 500×600×500 外形尺寸：1070×1460×1070 型号WHTH-225 内形尺寸:W×H×D 500×750×600 外形尺寸：1070×1610×1170 型号WHTH-408 内形尺寸:W×H×D 600×850×800 外形尺寸：1170×1710×1270 型号WHTH-800 内形尺寸:W×H×D 1000×1000×800 外形尺寸：1550×1840×1290 型号WHTH-1000内形尺寸:W×H×D 1000×1000×1000外形尺寸：1550×1840×1470 三、高低温湿热试验机控制系统： 1、采用全进口高精度数显温湿度控制仪表，P.I.D高精度控制； 2、精度：0.1、解析度：±0.1℃，感温传感器：PT100铂金电阻测温体； 3、温度控制采用P.I.D＋S.S.R系统同频道协调控制； 4、具有自动演算的功能，可将温度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定； 5、控制器操作界面实时运转曲线图可由屏幕显示； 6、温度循环系统采用耐温低噪音空调型电机，多叶式离心风轮； 四、高低温湿热试验机制冷系统： 1、压缩机：全封闭原装法国泰康； 2、制冷方式：单（双）机制冷； 3、冷凝方式：强制风冷冷却； 4、电磁阀、油分离器、干燥过滤器、修理阀、冷媒流量视窗、贮液筒均采用进口原装件； 五、高低温湿热试验机加热、加湿系统： 1、高温低温湿热完全独立系统，采用远红外镍合金高速加温电热器； 2、外置式锅炉蒸汽式加湿器具有节能降耗功能，具有水位自动补偿； 六、高低温湿热试验机箱体材质： 1、内胆为SUS#304 耐高低温不锈钢板. ；
湿热试验方法
GB/T 2423.3-93 交变湿热试验方法 GB/T 2423.3-93 交变湿热试验方法 1 、主题内容与适用范围 本标准规定了恒定湿热试验的试验程序、严酷等级和对试验箱(室)的基本要求等。 本标准适用于确定电工电子产品、元件、材料等在恒定湿热条件下使用和贮存的适应性。 2、引用标准 GB 2421 电工电子产品基本环境试验规程 GB 2422 电工电子产品基本环境试验规程 GB 2424.2 电工电子产品基本环境试验规程 3、对试验箱(室)的要求 3.1工作空间内应装有监控温、湿度条件的传感器。 3.2工作空间内的温度应能保持在40±2℃、相对湿度应能保持在93%(+2%;-3%)的范围内。 本标准中规定的温度容差(±2℃)，考虑了测量的绝对误差、温度的缓慢变化和工作空间内湿度的均匀性，即工作空间内的温差。为使本标准规定的相对湿度容差((+2%;-3%)保持在要求的范围内，工作空间内任何两点的温差，在任一瞬时都不应大于1℃，短期的温度波动也必须保持在较小的范围内。 3.3凝结水应不断排出工作室外，未经纯化处理不得再次使用。 3.4使用直接与水接触产生湿度的加湿法时，在试验中水的电阻率应保持不小于500 Q.m。 3.5工作空间内的温度和湿度应均匀，并尽可能与温湿度传感器处的条件一致。 3.6试验样品的特性及电气负载不应明显地影响工作空间内的温、湿度条件。 3.7试验箱(室)内壁和顶部的凝结水不应滴落到试验样品上。 4、严酷等级 在本标准中，试验严酷等级由于试验持续时间决定，有关标准应从下列持续时间中选取严酷等级： 5、试验程序
5.1初始检测 按有关标准的规定对试验样品进行外观检查，对其电气和机械性能进行检测。 5.2条件试验 5.2.1将无包装、不通电的试验样品，在“准备使用”状态下，按正常工作位置或按有关标准规定的状态放入试验箱(室)的工作空间内。 5.2.2将工作空间的温度在不加湿的条件下升到40℃，以对试验样品进行预热，待试验样品达到温度稳定后再加湿，以免试验样品产生凝露。 5.2.3待工作空间内的温度和相对湿度达到规定值并稳定后，开始计算试验持续时间。 5.3中间检测 5.3.1在条件试验期间或结束时，有关标准可以要求对试验样品加电负载和(或)测量，并规定测量时间和测量项目。 5.3.2中间检测时不允许将试验样品移出试验箱(室)外，更不允许在恢复后进行测量。 5.3.3若在条件试验结束前想要知道该类试验样品的性能，则对每一特定的试验时间都要另增加一组试验样品。每组样品的恢复和最后检测分别进行。 5.4恢复 5.4.1在条件试验结束时，一般试验样品应在GB 2421第5.3条的条件下恢复，时间不少于1h，但不得多于2h;对于热时间常数大的试验样品恢复时间应足够长，以便使温度达到稳定。 5.4.2棍据试验样品的特性和实验室的条件，试验样品也可留在试验箱(室)中恢复，或在另外的试验箱(室)中恢复。留在试验箱(室)中恢复时，应在0.5 h内将相对湿度降到75%±3%，然后在0.5 h内将温度调节到满足GB 2421第5.4.1条的要求，温度容差为±2℃。 转移到另外的试验箱(室)中恢复时，转移试验样品的时间应尽可能短，最长不应超过5 min。 5.4.3有关标准应说明是否须要采取专门措施清除试验样品表面的潮气。 5.4.4如果上述标准的恢复条件对试验样品不适用，有关标准可以提出另外的恢复条件。 5.5最后检测 5.5.1根据有关标准的要求，对试验样品的外观进行检查，对其电气和机械性能进行检测。 5.5.2检测工作应在恢复阶段结束后立即进行。对湿度变化最敏感的参数应先测量。除非有关标准另有规定，所有参数应在30 min内测量完毕。