水工隧洞开挖施工
水工隧洞开挖施工
一、洞脸边坡施工
洞脸、边坡开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分段（或分层）开挖，梯段的高度应根据施工机械性能及开挖区地质等因素确定，如边坡地质为坚硬岩石，采用爆破方式（如预裂爆破或普通爆破）、边坡按设计坡比开挖验收后，进行锚网和喷砼施工。
㈠截水沟施工
根据测量放出的开口线，在开挖线外5m～10m，征地范围2m内设置截水沟，截水沟为底宽30cm厚20cm 边墙为1:0.5坡比的梯形M10浆砌石结构,将来水排出。
㈡洞脸仰坡及渠道边坡土方开挖
截水沟施工完成后，根据测量放出的开口线，边坡位置先预留保护层，采用反铲进行分层开挖， 3m一层，并开挖保持与大面均衡下降，并控制开挖面底高程，每一层开挖均要考虑开挖区场内道路的换填施工或铺设钢板，以防陷车。每开挖一层，边坡削坡随大面进行，按1:1~1.5（根据围岩级别确定）的坡比进行削坡，开挖过程中及时检查边坡超欠挖情况。
开挖渣料采用反铲装、自卸汽车，通过渣场道路运至弃渣场堆放。
㈢边坡支护
边坡成型后，搭设排架，排架搭设完成通过监理验收后即可开始进行支护施工，
⒈锚网施工程序为：造孔→注浆→插锚杆→挂钢筋网→焊接。
边坡锚杆钻? 32mm孔，先注浆后插锚杆，再挂钢筋网。
⒉喷砼施工工序为：基岩清洗→验收→喷砼→养护→喷层检查。
喷射砼采用干喷工艺，按实验配比配料，人工装风动喷机，喷枪口人工加适量水喷射至设计厚度。洒水养护21天后打孔检查喷层厚度达到要求。
二、洞身开挖
施工洞身开挖应根据设计图纸尺寸，围岩类别，根据稳定、基本稳定、稳定性差、不稳定、极不稳定这五类别。采取不同方法开挖。进洞前对洞脸边坡岩体进行检查，清除危石，确保施工安全。
㈠Ⅱ、Ⅲ类围岩开挖施工
Ⅱ、Ⅲ类围岩采用全断面钻爆法开挖，即风钻钻眼,掏槽方法爆破，通风采用压入式通风,弃碴运输采用有轨运输。开挖、支护交替进行，采用全断面喷锚支护，作到有
序施工，充分利用工作场地及设备。开挖后根据实际情况进行支护。
Ⅱ、Ⅲ类围岩采用前面开挖掘进，后面喷锚支护跟进作业进行的方法。在隧洞有限的空间内，相互干扰较大。对锚、喷、网的作业安排不能与掘进的钻爆、出碴干扰。故对锚杆和挂网安排在掘进的出碴过程中进行，对喷射砼作业安排在掘进的钻眼装药过程中进行。锚、喷、网的作业台架采用工字钢焊接的门架式，其下面可以穿过通行人员和小型车辆。
围岩开挖施工工艺：布孔---钻孔---吹孔---装药---堵塞---引爆---检查
⒈布孔
例隧道为马蹄形结构，隧道宽2.6米，拱顶至地面高2.6米，开挖面积约6.8平方米。中心为掏槽孔 第二排（面积较大时第二~三排）为扩槽孔，上为崩落孔、下为底板孔，周边为周边孔。
（1）钻爆设计
①炮孔数目
炮孔数目N，按下式计算：
N＝q3s/rη
式中：q——炸药单耗量，取q=1.25kg／m
S——开挖面积，S=6.8m2
r——每米长度炸药的重量，2号岩石乳化炸药r=1kg/m
η——炮孔平均装药系数，取η=0.7
经计算，N=13，光面爆破或者预裂爆破需多增加周边孔16只及中空孔一只，共计30只(需根据断面实际情况进行调整孔网和炮孔数量)。
②每个炮孔的装药量
Ⅰ掏槽孔
Q1=η3L3r
式中：η——炮孔装药系数，取η＝0.7
L——孔深，L=2.8m
r——每米长度炸药量，r＝1.0kg／m
经计算Q1=2.16取Q1=2.0kg
Ⅱ辅助孔
Q2=η3L3r=0.6*2.5*1.0=1.5kg 取Q2=1.5kg
（装药系数η取0.6、孔深L取2.5米）
Ⅲ周边孔
Q3=q延3L3r=0.3*2.5*1.0=0.75kg 取Q3=0.7kg
（装药线密度q延取0.3kg/m、孔深L取2.5米）
Ⅳ地空孔
Q4=η3L3r=0.7*2.5*1.0=1.75kg 取Q4=1.8kg
（装药系数η取0.7、孔深L取2.5米）
以上设计参数需根据隧道爆破实际情况进行调整。
③设计的炮孔布置图
炮眼布置图
炮眼的布置及个数需要根据现场围岩的等级来确定，并且要满足隧洞的开挖断面设计形状、平整，布置炮眼应有较高的利用率，爆破后断面和轮廓复核设计要求、壁面平整，并保持围岩的稳定性和强度。
根据该实际情况，布孔个数在25---35个之间。
⒉钻孔
钻孔直径￠42、周边￠32，钻孔深度控制在2.5---2.8米之间。
⒊吹孔
对已经钻好的孔用风把孔内积水吹干，提高装药的质量和放炮的效果。
⒋装药
隧洞开挖爆破装药量与单耗
炮孔
雷管
段号炸药
名称数量
（个）
孔深
（m）
垂直夹
角（度）
类型
每孔装药
（节/孔）
每孔装药量
（kg）
总装药
量（kg）
中空孔 1 2.8 0
掏槽孔 4 2.8 0 1 2#乳化10 2 8 辅助孔7 2.5 0 5 2#乳化7.5 1.5 10.5
周边孔16 2.5 0 7 光爆小
药卷 3.5 0.7 11.2
底孔 5 2.5 0 9 2#乳化9 1.8 9 合计33 38.7 说明：（1）预计每循环进尺2.3m，循环方量15.64m3，预计炮孔利用率92%。
（2）炸药单耗2.47kg/m3（以Ⅰ、Ⅱ类围岩为准）。
（3）周边孔采用φ25*300小药卷，其余炮孔采用φ32*200药卷。
在洞内装药时根据围岩类别、岩层硬度、渗水情况来选择炸药类别、数量。炸药分乳化和硝铵两种，同时在装药时要装密室。
⒌堵塞
把已经装好的炸药用黏土、沙或混合材料封闭起来，保证炸药的充分反应，使之放出最大能量。
⒍引爆、检查
为了提高安全系数，施工中全部采用电雷管、专用线路引爆。引爆时必须使用防暴器，不得使用其它线路来代替，同时切断电源保证安全。引爆顺序为：①掏槽孔 ②扩槽孔③崩落孔④底板孔和周边孔。
在引爆30分钟后，施工人员应到现场检查安全隐患，若发现哑炮、瞎炮要及时处理，还应安排撬挖人员进入现场，人工撬除边顶危石并做好其他安全工作。
㈡光面爆破
光面爆破是根据设计图纸，沿开挖线布置小孔径，密间距的周边炮孔，采用空隙装药；进行弱震爆破，炸除松动炮孔和周边孔间保护层的岩石形成光面，达到预期效果的爆破方法。
1.光面爆破参数
针对岩石坚固程度，初次选用如下爆破参数：
周边孔间距a=（15-10）d=（15-10）332mm=480~320mm
密集系数m=a/W=0.65~1.0，初选为0.8~0.7
最小抵抗线W=600~400mm
岩石坚固系数f
不偶合系
数
k
装药量
q（g/m）
炮孔间距
a（cm）
最小抵抗
线
W（m）
2~4 2~2.4 50~125 0.4~0.3 0.4~0.3 4~6 1.6~1.8 100~200 0.45~0.35 0.45~.035 6~10 1.4~1.6 150~250 0.5~0.4 0.55~0.45
在施工中可按照选定的参数总结每次爆破效果，测量半径和轮廓不平整，不断调整光爆参数。
2.施工的主要技术措施：
①边孔直径d宜在50mm以内，孔距与最小抵抗线之比a/w宜在0.75—0.95内，岩石的牢固系数越小取值越大，反之，取值越小。但W以不超过0．8m为宜，
②边孔装药量较一般爆破装药量少一半以上，以保证弱震效果。可间隔装药，形成空隙药包结构（即装一节0.25kg的药卷，再每隔0～20厘米装0.1kg的细药卷，可将药卷绑在竹片上减少炸药威力，亦可在炸药内掺入15％的锯木屑，导爆索连接。或装直径Φ32半节的药卷，间隔装药，用导爆索串连绑扎在竹片上进行装药，非电毫秒雷管引爆，周边光面齐爆。
③光面爆破的起爆程序是先掏槽，次崩落，后周边，段内同时起爆，段与段间分段延期起爆。
㈢Ⅱ、Ⅲ类围岩施工支护
Ⅱ级围岩采用素喷施工支护，素喷C20早强砼封闭开挖轮廓，喷射砼厚8cm。根据
围岩情况和地质构造局部可设法向锚杆和挂网。
Ⅲ级围岩采用喷锚施工支护，拱部设φ25中空注浆锚杆,长 3.0m，边墙设砂浆锚杆长3.0m，纵向间距1.0m，环向间距1.2m，拱墙部挂钢筋网（φ8），间距20320cm，喷C20早强速凝砼15cm厚。
围岩施工支护，在松软或破碎带,为了防止岩石冒落,超前于掘进工作面进行的支护。利用锚杆将松动岩体或较软弱岩体联结在稳定的岩体上。类别多样，为施工安全起见所设置的支护方法大体上有：
⒈系统锚杆：系统锚杆有砂浆锚杆和中空注浆锚杆。
锚杆支护，超前锚杆是沿开挖轮廓线，以较大的外插角，向开挖面前方安装锚杆，形成对前方围岩的预锚固(预支护)，在提前形成的围岩锚固圈的保护下进行开挖、装渣、出渣和衬砌等作业。
超前支护、注浆加固围岩和堵截水，主要适用于围岩应力较小，地下水较少、岩体软弱破碎，开挖面有可能坍塌的隧道中,松散地层结构松散，稳定性差，若有地下水时则更甚。
（1）砂浆锚杆施工方法：采用锚杆台车钻锚杆孔，人工安装锚杆。利用高压风或水清孔，完成后采用后退式注浆，以保证孔内浆液饱满。施工技术措施：孔径要与锚杆直径相匹配，锚杆孔径应大于设计的锚杆直径15mm；孔深一般比锚杆稍长一些(10cm 以上)；孔向应按设计方向钻进，垂直岩面；锚杆规格、长度、直径符合设计要求，锚杆杆体除锈除油。
（2）中空注浆锚杆：施工方法同砂浆锚杆施工。超前支护、注浆加固围岩和堵截水，主要适用于围岩应力较小，地下水较少、岩体软弱破碎，开挖面有可能坍塌的隧道中,松散地层结构松散，稳定性差，若有地下水时则更甚。采用电动注浆机注浆，当注浆压力达到设计终压不少于20分钟，进浆量仍达不到注浆终量时，亦可结束注浆，并保证锚杆孔浆液注满。最后在综合检查判定注浆质量合格后，用专用螺帽将锚杆头封堵，以防浆液倒流管外。
（3）技术措施：
①砂浆锚杆选用II级螺纹钢筋，钢筋直径16~25,长1.5~4m，一般采用Φ22㎜，按设计尺寸进行加工锚杆，并调直除锈。
②根据岩层走向选择眼位锚杆必须与岩体主结构面成较大角度布置，当主结构面不明显时，与隧道周边轮廓垂直呈梅花形布置。在施工中可根据实际进行一定的调整。局部锚杆的锚孔轴线方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45°。
③在钻眼中，间距：不大于锚杆长度的二分之一（不良围岩不大于1.25m）
要专人指导和监督。防止操作工人乱钻眼，少钻眼，不按技术要求施工。保证开孔偏差小于10厘米，钻孔方位角偏差小于2°。
④锚杆孔钻头直径比锚杆直径大15mm以上，锚孔必须达到设计深度。
⑤砂浆锚杆的水泥砂浆应采用标号不低于P.O.42.5的普通硅酸盐水泥。砂采用最大粒径小于2.5mm的中细砂。
⑥锚杆注浆的水泥砂浆配合比，应通过试验确定。在注入浆体后，应立即插入锚杆，在砂浆凝固前，不要敲打、碰撞和拉拔锚杆。一般注浆压力为0.5—1.0Mpa，终压为2.0—2.5Mpa。
⑦每根锚杆的抗拔力不得低于设计规定，并不应低于50KN，每300根锚杆必须抽样一组进行抗拔立试验，每组不少于3根，并符合《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ--85)的规定。
⑧对于钢筋网施工，钢筋网沿开挖面铺设，与岩石距离3～5cm。捆扎牢固，在有
锚杆的部位应用焊接法把钢筋网与锚杆联结成整体。
2. 喷混凝土支护，喷射混凝土有C25素喷混凝土、C25网喷混凝土、C25聚酯纤维喷混凝土三种类型。
混凝土与围岩共同工作,改善支护工作条件，也加固了围岩。喷了混凝土，隔绝围岩与大气的接触，堵塞渗水通道，给围岩的自身稳定性创造了有利的条件。
开挖完成后应立即对岩面喷射砼，以防岩体发生松驰。喷射砼采用湿喷工艺。
（1）施工方法：喷射混凝土采用湿喷机，混凝土由洞外拌和站集中拌料，根据需要掺入聚酯纤维，混凝土运输车运到工作面。喷射混凝土前，用水、高压风将岩面粉尘和杂物进行清洗，喷射作业分段、分片、由下而上顺序进行，严格按照喷射混凝土的施工规范进行混凝土的喷射。初喷混凝土厚度3～5cm。锚杆、钢筋网、钢架等安装完后进行复喷混凝土作业，喷至设计厚度。
（2）施工技术措施：
①喷射作业现场，应做好下列准备工作：
a用高压风水将受喷面冲洗干净；对遇水易潮解、泥化的岩层，则应用高压风清扫岩面。若受喷面被污染，应按设计要求进行处理。
b埋设控制喷射混凝土厚度的标志。喷射前处理危石，检查开挖断面净空尺寸。 c作业区应安设充足的照明设施，具有良好的通风条件。喷射作业前，应对机械设备、风、水管路、输料管路和电气线路等进行全面检查，并进行试运转。
②喷射作业:作业时,喷头宜垂直于受喷面,喷头距受喷面的距离为 1.0～1.5m。喷射顺序应自下而上，S型喷射方式分层喷射，分段长度不宜大于6m。分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。一次喷射厚度：拱部为60～100mm，侧壁为80～150mm。
a有钢架时；钢架与围岩间的间歇必须用喷射混凝土充填密实，先喷射钢架与围岩间的间歇,后喷射钢架与钢架间的混凝土，各种形式的钢架应全部被喷射混凝土覆盖，保护层厚度不得小于40mm。
b对有涌水、渗水或潮湿的岩面喷射前应按不同情况进行处理：大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土；小股水或裂隙渗漏水宜采用岩面注浆或导管引排后再喷射混凝土；喷射时,应从远离渗漏水处开始,逐渐向渗漏水处逼近,将散水集中,安设导管,使水引出,再向导管逼近喷射；大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土，如添加外加剂、掺合料以改善混凝土的性能。
c喷射混凝土的回弹率：侧壁不应大于15%，拱部不应大于25%。在喷射下台阶侧壁时，需将上半断面喷射时的回弹物清理干净，防止将回弹物卷入下部喷层中形成“蜂窝”而降低支护强度。
d喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，时间不得少于14d。喷水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为度。围岩条件不允许喷水养护或气温低于+5℃时时,宜采用喷雾养护。
e施工中经常检查出料弯头、输料管和管路接头，发现堵管时立即关机。
f在渗水严重地段，应先治水，防止岩面有流水或严重渗水破坏砼强度及与岩石粘结强度。
3. 钢筋网施工
钢筋网人工洞外加工，洞内人工安装。钢筋网一般采用φ8@2003200mm，部分极其破碎洞段可根据监理指示采用φ8@1503150mm或者φ8@1003100mm.网喷混凝土保护层厚度不小于4cm,搭接长度不小于10cm。
（1）施工方法：安装过程中，将网片焊接在锚杆上,锚杆施作好后进行钢筋网的铺
装，钢筋网应随高就低紧贴初喷面，用冲击孔打浅孔埋膨胀螺栓，钢筋网固定于螺栓上，并与锚杆尾部焊接。
（2）施工技术措施：
①锚喷联合支护中的钢筋网的钢材质量、网格尺寸，应满足设计要求。钢筋使用前应做除锈、除污处理。
②钢筋网的铺设应设在第一次喷射砼和锚杆施工后进行。宜沿开挖面铺设，采用钢钎或木柱将网片顶至密贴岩面，并应与锚杆（或插筋、钢架）连接固定。
③采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。
④喷混凝土时，减小喷头至受喷面距离和风压，以减少钢筋网振动，降低回弹。
⑤喷射混凝土必须填满钢筋与岩面之间的空隙，并与钢筋粘结良好。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求，锚杆、钢筋头不允许外露。
4. 喷混凝土+锚杆支护，用于强度不高或完整性很差的岩层。
5.喷混凝土+锚杆+钢筋网支护，对于软弱的不良地质岩层的喷锚支护中，一般加设钢筋网以承受拉应力，提高喷混凝土层的强度，并减少温度裂缝。
6.. 必要时上台阶底部和中部设工字钢临时钢架，防止围岩坍塌。
㈣.Ⅳ、Ⅴ类围岩开挖施工。
Ⅳ、Ⅴ类围岩根据实际情况选用台阶法钻爆施工。，主要分上下台阶进行开挖，上台阶和下台阶间距控制在3m以内。Ⅳ、Ⅴ类围岩开挖、支护密切配合，在喷混凝土+锚杆+钢筋网支护的前提，增加钢拱架相结合并进行全断面喷锚。断层带采用钢拱架结合超前小导管支护。
台阶法钻爆施工顺序如下：
隧洞台阶法施工工艺流程图：测量放线→开挖上台阶(含翻碴) →初喷上台阶、挂网支护→下台阶测量放线→开挖下台阶(部分出碴) →下台阶初喷、挂网→复喷上、下台阶
砼→下一个循环
1.土方开挖
土方开挖为测量放线后直接采用挖机进行分层开挖，采用人工风镐配合挖掘机开挖，开挖时尽量减少对周围土体的扰动，挖后及时支护。
洞内开挖工程中，如含水量大，土方易掉块，应采用超前锚杆、超前排水的措施进行排水、超前支护。
2. Ⅳ、Ⅴ级围岩台阶法开挖爆破参数设计
炮眼直径d取42mm。
炮眼深度L=1.7m，掏槽孔比其它孔深0.3～0.5m。
不偶合系数：根据经验，周边眼不偶合系数在1.5～2.0范围光爆效果最好。据此周边眼选用Φ25mm药卷（长165mm，80g／卷）。其它部位炮眼选用Φ32mm药卷（长200mm，重150g／卷）。
周边眼距E与抵抗线W: E取50cm。
E/W一般为0.6～1.2，结合本隧道地质特征， W取65cm。线装药系数I：周边眼线装药系数取为160g/m。
其它孔单孔装药量：按公式q=k〃a〃w〃L〃λ计算
其它孔孔距a：取a=18～25d
以上参数在实际施工中要根据具体地质作局部调整，完善爆破设计。
⒊掏槽方式：采用楔形掏槽。
⑴装药结构：周边眼采用空气间隔不耦合装药，光爆药卷每隔一定距离绑扎在定位竹片上，导爆索连接。其它眼采用连续装药方式。
⑵起爆网路：采用孔内微差控制爆破，电雷管起爆。微差时间用1～11段非电毫秒雷管控制，起爆顺序为：掏槽眼→扩槽眼→掘进眼→内圈眼→周边眼。
进行爆破试验并不断修正设计爆破参数，以达到最佳爆破效果。成立爆破作业小组，实行定人、定位、定标准的岗位责任制，确保正常实施.
⑶钻孔作业方法步骤:
①钻孔前，钻工要熟悉炮眼布臵图，严格按照钻爆设计实施。
②定人、定位、对周边眼、掏槽眼由经验丰富的司钻工司钻。
③严格控制炮眼间距，误差不得大于5cm，方向相互平行，严禁相互交错，软岩开挖轮廓要圆顺、符合隧道设计轮廓线尺寸的要求。
④严格控制周边眼钻孔外插角度，相邻两茬炮之间错台允许10~15cm。
⑷爆破作业的技术要求
①装药作业要定人、定位、定段别。
②装药前，所有炮眼必须用高压风吹净尘沫。
③严格按设计的装药结构和药量装药。
④严格按钻爆设计的联接网络实施。
超挖部分应用同级混凝土或同级片石混凝土回填，严格控制开挖断面，严禁欠挖，仅在岩石完整、抗压强度大于30Mpa，确认不影响衬砌结构的稳定和强度时，岩石个别突出部分（每平方米内不大于0.1平方米），可侵入衬砌，侵入量不大于5cm，拱脚、墙脚以上1米范围内严禁欠挖。
4. 支护
Ⅳ、Ⅴ级围岩喷锚施工支护紧跟开挖实施，采用钢拱架、注浆锚杆、挂网、喷射砼联合支护,断层带结合超前小导管支护。即拱部设φ25中空注浆锚杆,长4.0m，边墙设砂浆锚杆长4.0m，纵向间距0.8m，环向间距1.0m，拱墙部挂钢筋网（φ8），间距20320cm，喷C20早强速凝砼28cm厚，并加设型钢钢架。
注浆锚杆、挂网、喷射砼同Ⅱ、Ⅲ类围岩施工支护。
隧道钢架支护分为型钢钢架和格栅钢架两种，型钢钢架采用I22型I18型工字钢弯制而成，主要用于IV级、V级围岩段。
格栅钢架主要由四根Φ22主筋和其他钢筋制成，成正方形截面，用钢板连接而成，主要用于IV级围岩段，钢架是初期支护对软弱围岩的主要加固体，设计在V级围岩和IV级围岩型钢钢架安装间距一般为30cm~150cm。在IV级围岩格栅钢架也有100cm和120cm两种安装间距。钢架之间采用Φ22钢筋连接，单层钢筋网片靠钢架内侧焊接于锚杆上。
⑴工字钢拱架制作安装：钢架由拱部，边墙各单元钢构件拼装而成。各单元螺栓连接。根据开挖方法和步骤分部分片安装，为了使左右侧支护上部拱架便于与下部连接，安装拱部钢架时在拱脚处垫上垫板和砂垫层并用锁脚锚杆锁固。钢架间设置φ22mm的纵向连接钢筋，并按环向间距1.0m内外层交错设置。
钢支撑根据现场地质情况设置。钢支撑在加工厂内采用型钢弯曲机进行成型加工，在胎模内分节焊接加工，加工好后运至现场组装，与系统锚杆焊接固定，应按《钢结构工程及验收规范》GB50205-95的规定执行，确保各类焊缝及螺栓连接质量。
格栅钢架在现场设计的工装台上加工。工作台为δ=20mm的钢板制成，其上根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。钢架的焊接在胎模内焊接，控制变形。按设计加工好各单元格栅钢架后，组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓是否合格。
⑵钢架安装技术措施：
a 安装钢架前要准确吊中线，定拱部标高，控制钢架中心及半宽尺寸、高度，对拱脚支垫填实，每节之间采用4个螺栓进行连接，连接板应密贴。同时每榀钢架拱脚处必须打设4根锁脚锚杆将其锁定。
b钢架按设计要求安装，安装尺寸允许偏差：横向和高程为±5cm，垂直度±2°，间距±10cm。钢架的下端设在稳固的地层上，拱脚高度低于上部开挖底线以下15～20cm。
c拱脚开挖超深时，加设钢板或混凝土垫块。
d安装后利用锁脚锚杆定位。
e超挖较大时,拱背喷填同级混凝土,以使支护与围岩密贴, 钢架与初喷混凝土务必紧密接触。但应留3～4cm间隙作混凝土保护层，控制其变形的进一步发展。
f钢架与钢架之间采用φ22钢筋纵向连接，间距严格安设计要求施做，钢架应与设计径向锚杆的尾部焊接牢固，以便形成整体受力结构。
g安装完成后喷混凝土覆盖。钢架架立后应尽快施作喷射混凝土，并将钢架全部覆盖，使钢架与喷混凝土共同受力。喷射混凝土应分层进行，每层厚度5-6cm左右，先从拱脚或墙脚向上喷射，以避免回弹料虚掩拱脚(墙脚)而不密实，强度不够，造成拱脚(墙脚)失稳。
⑶钢支撑验算
Ⅳ、Ⅴ级围岩施工中钢支撑间距布置，一般为0.3~1.5m，根据需要，具体结构验算如下：
在不稳定、极不稳定的围岩
a、垂直均布荷载可初步按下式确定
q=0.45*2s-1γw
查V级围岩容重γ为17~20KN/M2，取最大值20KN/M2。
s=5
w=1+i*(Bt-5)=1+0.2*(3-5)=0.6
∴ q=0.45*24*20*0.6=86Kpa
b、判断深、浅埋，并计算垂直均布荷载
等效高度hq=q/γ=86/20=4.3m
在矿山法施工条件下Ⅳ~Ⅵ级围岩深、浅埋分界深度
Hp=2.5hq=2.5*4.3=10.8m
∵现场施工埋深普遍大于9m，即接近或者超过分界深度
∴按深埋最不利情况分析，根据公式qmax=γBt/(4λtanθ)
查表知tanθ≈tan0.6=0.68
λ= (tanβ- tanΨg)/{ tanβ[1+tanβ(tanΨg+tanθ)+ tanΨg tanθ]}
其中，Ψg=45度， tanΨg =1，
tanβ= tanΨg+[（tan2Ψg +1）tanΨg/ (tanΨg- tanθ）)^0.5=3.5
代入上式得λ=0.27圆拱受力最大宽度为Bt=3m
∴ qmax=γBt/(4λtanθ)=20*3/（4*0.27*0.68）=81.7Kpa
c、最大应力验算，确定型钢规格
∵圆拱最不利位置在圆拱顶，其弯矩M=ql2/8=81.7*3^2/8=91.8KN2M
Q235钢设计强度为215Mpa（1Mpa=1000KN/M2）
根据力学公式δ=M/W
∴截面抵抗矩W=M/δ=95.6KN2M/（215000KN/M2）
=0.0.427*10-3m3
=427cm3
按每延米2榀工字钢钢架计算，每榀钢架的截面抵抗矩为427/2=213cm3 查工具表知20a工字钢的最大截面抵抗矩为237cm3＞213 cm3
∴可采用20a工字钢每延米布置2榀钢架。
5. 超前小导管施工
⑴在不良地段，对断层破碎带、软弱夹层等地质施工
①采用打超前小导洞首先穿过断层破碎带 以探明其影响规模 同时通过开挖导洞更好的了解破碎带围岩的实际情况 对正确处理断层影响带提供可靠的原始地质资料。
②采用超前锚杆进行预支护 在预支护的保护下采用“短进尺、弱爆破、强支护、常观察”的施工原则进行施工。破碎带较软弱时 预支护稳定后、可直接采用挖掘机或人工挖除。
③每循环进尺 1.0~1.5m 紧跟进行喷混凝土固壁或钢支撑施工 直至通过断层影响带。施工过程中 经常检查支护情况 发现异常 及时进行加固处理。
⑵小导管布设工艺：
①材料选用与制作：
采用Φ42热轧钢管，长3.5～4.0mmｍ，壁厚3.5mm,钢管前端呈尖锥状，尾部焊上φ6mm 的加劲箍，除尾部50～100cm不布眼作为止浆段，其余均在管壁上每隔15cm交错钻眼，眼孔直径6～8mm ，小导管在结构件加工工厂制作。
②安装：环向间距30cm/40cm，纵向每2榀钢架打一环，施工外插角10°～15°，施工控制标准：方向角：2°，孔距：±5cm。小导管搭接长1.5ｍ，在施工现场安装。
③钻孔、注浆，采用凿岩机钻孔（如YT-28凿岩机），钻头采用Φ50大钻头。注浆设备采用电动注浆机（如KBY-50/70）注浆，双液水泥—水玻璃浆注浆或水泥浆。双液水泥—水玻璃的体积比1：0.6，水泥浆水灰比(重量比)1：1。水玻璃的玻美度ｅ’ 40，缓凝剂掺量为2%～2.5%。注浆压力一般为0.8MPａ。
将小导管插入钻孔内注浆，外露20cm，外露端支撑于开挖面后方的钢拱架上，与钢拱架共同组成支护体系。
㈤施工洞内通风防尘
隧道施工期间，洞内空气质量：氧气单位体不得少于20%；气温不得高于28℃，有害气体浓度：CO一般情况不大于30mg/m3；CO2、甲烷（CH4）单位体不得大于0.5%；氮氧化物（NO2）在5mg/m3以下；洞内人均每分钟必须供给不得少于3m3、内燃机每千瓦不得少于3m3/(min2kw)新鲜空气，通风的风速分部开挖的坑道不得小于0.25m/s的风速，但不应大于6m/s。
根据参数计算结果，采用压入式通风。通风机设于隧道洞口25m外，风管直径采用φ150cm软式通风管，风管距离掌子面30-50米，可满足洞内通风要求。当隧道掘进距离较长时，隧道洞内采用两台风机接力对洞内供风以满足要求。
㈥施工用电
施工用电直接利用地方电源的方式供应。
在隧道进出口各安装100KVA变压器一台，洞口自备一台300KW发电机,作为应急备用电源。再分别引向各自作业面的洞内及生产区、生活区。隧道动力用电等级为380V，照明用电、成洞地段为220V，作业地段为36V，采用电缆线供电。洞内动力线路采用“三相五线制”。隧道成洞地段采用220V/200W的高压钠灯，每隔20m安装一盏,并要
求每盏灯安装一个开关。掌子面和需要移动照明地段，采用36V的白炽灯或36V的矿用500W碘钨灯。
㈦出渣
洞内石渣采用小型机械集渣与人工装渣相结合方法，小四轮机动车出渣运输至弃渣场，必要时采用人工平板车出渣。并应根据渣料的性质，分别运往弃渣场或存渣场堆存。装车时不得超载，车辆装载高度不得超过斗车顶面40cm，宽度不超过车宽。制动装置必须可靠。人力推斗车时，两斗车距应大于40m斗车运动速度不得超过5km/h。
㈧施工排水
施工排水主要是排除地表明水、隧洞内地下水。
1. 地表水的排除采用人工开挖截水沟，再将水引出施工现场。
2. 属于反坡施工，施工用水及洞内地下水无法自然排出，必须在洞内设置汇水坑，集中洞内的水，然后用污水泵集中抽排到洞外。
第七章水工隧洞与坝下涵管答案
第七章水工隧洞与坝下涵管答案 一、填空题 1.塔式；斜坡；塔式 2.有压隧洞；无压隧洞；无压隧洞；流态 3.衬砌；围岩；传力；渗漏 4.涵衣 5.圆拱直墙形 6.圆形 7.进出口高程；水力计算 8.出口；动水；静水 9.泄洪洞；引水洞 10.分级卧管式；塔式；斜拉闸门式 11.截水环 12.挑流消能；底流消能；榨缝式挑流坎消能；洞中突扩散消能 二、单项选择题
1.关于隧洞选线，不正确说法有（ B ）。 A、洞线要与岩层构造断裂向及主要软弱带走向有较大交角。 B、洞线应与最大水平地应力方向尽量垂直。 C、对有压隧洞，当考虑弹性抗力时，围岩的最小覆盖厚度不小于3倍洞 径。 D、对低流速的隧洞，弯道曲率半径不应小于5倍洞径或洞宽。 2.工作闸门布置在（ D ）的为有压隧洞。 A、进口 B、洞身 C、中部 D、出口 3.隧洞洞身的（ C ）为不受力衬砌。 A、喷锚衬砌 B、预应力衬砌 C、平整衬砌 D、单层衬砌 4.有压隧洞的出口断面面积应（ C ）洞身断面面积。 A、大于 B、等于 C、小于 D、无法确定 5.水工隧洞的回填灌浆的目的是（ B ）。 A、加固围岩，提高围岩的整体性 B、充填衬砌与围岩之间的空隙，使之结合紧密
C、保证围岩的弹性抗力 D、减小渗漏，减小外水压力 6.弹性抗力的分布范围为（ B ）（考虑洞身的对称性）。 A、0～π B、π/4～π C、π/2～π D、3π/4～π 三、判断题 1.围岩地质条件比较均一的洞身段不设施工缝。（×） 2.无压隧洞由于内水压力较大，从水流及受力条件考虑，一般用圆形断面。（×） 3.隧洞中常需要临时性支护和永久性衬砌，以承受围岩压力。（√） 4.回填灌浆的目的是加固围岩，提高围岩的整体性，减小围岩压力，保证岩石的弹性抗力。（×） 5.当围岩厚度超过1.5倍开挖洞径时，才考虑弹性抗力。（×） 6.在均匀内水压力作用下，隧洞衬砌的外边缘应力是衬砌设计控制（×） 7.当围岩完好，有压隧洞的洞径小于6米时，可只考虑内水压力。（√） 四、名词解释
隧道开挖方法选择(附图)
隧道开挖方法的选择 初次接触隧道工程，感触颇深，在从事隧道试验检测工作的同时，我更多的时间是向优秀的工程师们学习具体的现场施工经验，在学校读书的时候老师也是大概的讲解了一下，而更多的东西还要靠自己去领悟，去学习。自己总结了隧道工程的一些开挖方法，加上具体的现场施工逐渐的了解了隧道的施工工序及技术要求。 在当前的施工实践中，从施工造价及施工速度考虑，施工方法的选择顺序为：全断面法→台阶法→环形开挖留核心土法→中隔壁法（CD法)→交叉中壁法（CRD法）→双侧壁导坑法；从施工安全角度考虑，其选择顺序应反过来。如何正确选择，应根据实际情况综合考虑，但必须符合安全、快速、质量和环保的要求，达到规避风险、加快进度和节约投资的目的。 1、全断面开挖法 全断面开挖法就是按照设计轮廓一次爆破成形，然后修建衬砌的施工方法。 适用条件： (1)I~IV级围岩，在用于Ⅳ级围岩时，围岩应具备从全断面开挖到初期支护前这段时间内，保持其自身稳定的条件。
(2)有钻孔台车或自制作业台架及高效率装运机械设备。 (3)隧道长度或施工区段长度不宜太短，根据经验一般不应小于lkm，否则采用大型机械化施工，其经济性较差。隧道机械化施工，有三条主要作业线，见表 全断面法施工特点 (1)开挖断面与作业空间大、干扰小；
(2)有条件充分使用机械，减少人力； (3)工序少，便于施工组织与管理，改善劳动条件； (4)开挖一次成形，对围岩扰动少，有利于围岩稳定。
2、台阶法施工 台阶法是先开挖上半断面，待开挖至一定长度后同时开挖下半断面，上、下半断面同时并进
2、台阶法施工 台阶法是先开挖上半断面，待开挖至一定长度后同时开挖下半断面，上、下半断面同时并进 的施工方法；按台阶长短有长台阶、短台阶和超短台阶三种。近年由于大断面隧道的设计，又有三台阶临时仰拱法，甚至多台阶法。至于施工中究竟应采用何种台阶法，要根据以下两个条件来决定： ⑴初期支护形成闭合断面的时间要求，围岩越差，闭合时间要求越短； ⑵上断面施工所用的开挖、支护、出碴等机械设备施工场地大小的要求。 在软弱围岩中应以前一条为主，兼顾后者，确保施工安全。在围岩条件较好时，主要是考虑如何更好的发挥机械效率，保证施工的经济性，故只要考虑后一条件。 台阶开挖法的优缺点：台阶开挖法可以有足够的工作空间和相当的施工速度。但上、下部作业有干扰；台阶开挖虽增加对围岩的扰动次数，但台阶有利于开挖面的稳定。尤其是上部开挖支护后，下部作业就较为安全，但应注意下部作业时对上部稳定性的影响。 台阶开挖时应注意以下几点： (1)解决好上、下半断面作业的相互干扰问题。微台阶基本上是合为—个工作面进行同步掘进；长台阶基本上拉开，
隧洞的开挖方法
隧洞的开挖方法 不良地质条件下 隧洞的开挖支护方法 摘要：在隧洞施工过程中通过鉴定实际围岩情况和特性，对施工方案进行调整，以达 到较好的开挖效果，保证施工安全、质量、进度。 主题词：不良地质隧洞开挖支护 意义：隧洞开挖的效果直接影响到掘进的速度，开挖的效果好可减少支护的时间，可 减少喷砼的数量和时间，可减少超挖的回填量，降低工程成本。 地下工程在实际施工过程中，地质情况往往和设计有很大的差别，这样如果再按原设 计方案进行施工一般不会达到预想的效果，施工安全、质量和进度也得不到保证。这时就 要根据实际地质情况，对施工方案进行调整，以满足各方面的需要。下面以我局施工的昆 明掌鸠河引水工程隧洞为例说明。 工程概况：昆明市掌鸠河引水供水工程是我局重点工程项目，其中Ⅲ标段麦地冲隧洞 地处于云南省昆明市禄劝县翠华乡境内。隧洞全长1286.106米，海拔高度2000米以上， 出口段埋深10-30m，属浅埋隧洞。根据图纸提供原设计Ⅴ类围岩长度165米，在实际开挖过程中，全部为全风化的板泥岩，节理发育并切割成碎石，节理缝有土填充，从其石质分 析尚不够Ⅴ类围岩的标准，属于不良地质地段。 设计施工方案：根据图纸设计Ⅴ类围岩的开挖无超前预支护，光面爆破，开挖后支护 采用2米锚杆间距1.5m梅花形布置、拱部挂φ6钢筋网、喷C25砼厚8cm，边墙素喷C25 砼8 cm。 调整后施工方案：我们经详细考查，认为此种支护方案不能满足实际施工需要。经过 认真分析研究，确定采用“短进尺、弱爆破、强支护”的原则进行开挖，开挖后在围岩没 有失去自稳前及时支护。 开挖方案：开挖前在开挖轮廓线上打超前管棚预支护。 （1）超前注浆小导管采用Φ42无缝钢管，每根长3.5—4米， 前端制成尖状。钢管前部3米范围内钻φ6mm小孔，间距30cm呈梅花型错开布置。 （2）钢管环向间距30cm，外插角大于3o—7o，施做位置为设计开挖轮廓线外放25cm。 （3）注浆浆液采用1：0.8水泥浆，注浆压力不大于0.3Mpa,注浆压力达到0.3Mpa关闭注奖器阀门，停止注浆。 （4）小导管尾端于钢支撑采用电焊焊牢固。
引水隧洞施工.
九寨沟县汤珠河流域顺和水电站工程 引水隧洞开挖与衬砌 施 工 方 案 重庆黄浦建设（集团）有限公司 汤珠河流域顺和水电站工程项目部 二〇一〇年八月十六日
第一章编制说明 一、编制依据 1、严格按照以下资料进行本工程施工组织文件的编制： （1.1）、现场实际资料； （1.2）、有关本工程施工的国家和行业技术标准及规程规范； （1.3）、设计图纸； 二、编制原则 编制本工程文件及以后后续工作中，我部将在工程质量、安全、进度、环保和水土保持、文明施工等方面，争取创优。 三、执行的技术标准和规程规范 1、除设计文件中特别提出的技术要求外，我部所用的材料、设备，施工工艺和工程质量检验的验收，均严格执行国家和行业颁布的技术标准和规程规范的技术要求进行施工； 2、施工期间，所有标准和规程规范都可能被修订，工程施工中将执行其最新版本； 3、本分部工程施工执行的技术标准和规程规范为： （3.1）、GBJ107 《混凝土强度检验评定标准》 （3.2）、GB/T5123 《水电站基本建设工程验收规程》 （3.3）、GB/T5144 《水工混凝土施工规范》 （3.4）、DL/T5135-2001《水电水利工程爆破施工技术规范》 （3.5）、GBJ201-83 《土方与爆破工程施工及验收规范》 （3.6）、JGJ63 《混凝土拌和用水标准》 （3.7）、JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规范》 （3.8）、JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》 （3.9）、SL279-2002 《水工隧洞设计规范》 （3.10）、DL5077-1997 《水工建筑物荷载设计规范》 （3.11）、SL62-94 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》
水利水电设计规范
目录（水利水电设计规范） 1.GBJ233-90 110～500kv架空电力线路施工及验收规范 2.GB50059-92 35-110KV变电所设计规范 3.GB50060-92 3-110kv高压配电装置设计规范 4.CJT206—2005城市供水水质标准 5.DL5077-1997水工建筑物荷载设计规范 6.DLT5109-1999水利水电工程施工地质规程 7.DLT5112-2000碾压混凝土施工规范 8.DLT5150-2001水工混凝土试验规程 9.DLT5181-2003水利水电工程锚喷支护施工规范 10.DLT5200-2004水利水电工程高压喷射灌浆技术规范 11.GB50010-2002混凝土结构设计规范 12.GB50290-98土工合成材料应用技术规范 13.JTGD60-2004公路桥涵设计通用规范 14.SL223-1999水利水电建设工程验收规程 15.SL281-2003水电站压力钢管设计规范 16.SL282-2003 混凝土拱坝设计规范 17.SL288-2003水利工程建设项目施工监理规范 18.SL301.1-93水利行业岗位规范-领导干部岗位 19.SL301.2-93水利行业岗位规范-水利(水电)建设岗位 20.SL301.5-93水利行业岗位规范-水利工程管理岗位 21.SL303-2004水利水电工程施工组织设计 22.SL703J-81河道堤防工程管理通则
23.SL 25-91浆砌石坝设计规范 24.SL 27-91 水闸施工规范 25.SL 74-95 水利水电工程钢闸门设计规范 26.SL 77-94小型水力发电站水文计算规范 27.SL 258-2003水利水电工程进水口设计规范 28.SL 279-2002水工隧洞设计规范 29.SL-T 191-96水工混凝土结构设计规范 30.SL-T 238-1999 水资源评价导则 31.SL254-2000泵站技术改造规程 32.SL255-2000泵站技术管理规程 33.地震安全性评价管理条例(国务院323号令2002-1-1实施) 34.GB50258-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及 验收规范 35.GB50173-92电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施 工及验收规范 36.GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 37.GB50255-96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规 范 38.GB50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规 范 39.GB50182-93电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规 范 40.GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
水工隧洞施工方案
水工隧洞施工方案
目录 1.施工组织设计编制依据、原则及说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3编制说明 (1) 2.工程概况与水文地质条件 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2水文地质条件 (3) 3.施工总平面布置 (5) 3.1施工总平面布置原则 (5) 3.2水、电、通讯系统和材料的供应 (5) 4.施工组织 (7) 4.1施工组织机构 (7) 4.2拟投入施工设备 (8) 4.3拟投入劳动力计划 (10) 5.主要分部分项工程的施工方法 (13) 5.1隧洞进口处的开挖 (13) 5.2隧洞的开挖支护 (13) 5.3通过不良地质地段施工方法 (27) 5.4超前管棚施工 (29) 5.5光面爆破的施工 (30) 5.6水泥砂浆锚杆施工工艺 (31) 5.7钢拱架加工 (32) 5.8喷混凝土施工工艺 (36) 5.9隧洞二次模筑 (39) 5.10隧洞防水施工 (43) 5.11隧洞回填注浆施工 (46) 5.12隧洞施工的监控量测 (48)
5.13闸室及交通桥施工 (55) 5.14闸门与启闭机安装 (65) 5.15电气设备安装工程 (71) 5.16配电房施工 (72) 5.17隧洞引水渠的施工 (74) 5.18临时道路和永久道路的施工 (76) 5.19水土保持绿化施工 (82) 6.施工总进度计划 (89) 6.1编制说明 (89) 6.2工期 (89) 6.3控制性进度 (89) 6.4工期保证措施 (90) 7 工程质量保证措施 (91) 7.1质量目标 (91) 7.2质量保证体系 (91) 7.3技术组织措施 (91) 7.4工程质量技术保证措施 (92) 8 安全生产保证措施 (100) 8.1确定安全管理目标和安全防范要点 (100) 8.2安全保证体系 (100) 8.3安全技术组织措施 (100) 8.4安全技术保证措施 (101) 9文明施工及环境保护措施 (105) 9.1文明施工措施 (105) 9.2施工期环境保护措施 (106) 10 特殊天气施工保证措施 (109) 10.1雨季施工保证措施 (109) 10.2高温天气施工保证措施 (109)
隧道开挖方法总结
隧道开挖方法总结 1、全断面法 全断面开挖法是指将整个隧道开挖断面一次钻孔、一次爆破成型、一次初期支护到位的隧道开挖方法。全断面开挖法施工操作比较简单，主要工序使用移动式钻孔台车或多功能台架，全断面一次钻孔，并进行装药连线，然后将钻孔台车退后至安全地点再起爆，一次爆破成型，出碴后对整个开挖轮廓进行初喷，钻孔台车或多功能台架再推移到开挖面就位，开始下一个钻爆作业循环，同时，利用支护台架全断面施作剩余初期支护工作。 由于全断面法一次开挖成形，开挖跨度较大，高度较高，隧道周边围岩出现更大范嗣的塑性化和更大的变形，隧道拱脚和墙脚处的应力集中更严重，隧道拱顶更不稳定。对于硬岩隧道，由于其自身强度一般比较高，所以围岩自身强度并小是影响隧道稳定与安全的决定因素。但对于软岩隧道，由于其自身强度一般偏低，往往成为影响隧道稳定与安全的控制因素。对于按照《铁路隧道围岩分级削定标准》判定的围岩等级，在确定隧道开挖力方法时成允分考虑围岩自身强度。硬岩隧道可通过采取超前铺杆、超前小管棚、超前预注浆等辅助施工措施进超前预加固，从而提高围岩的整体性，而对于软岩隧道，各种超前预加固措施对围岩自身强度提高幅度有限。 综合上述各种因素考虑，结合以往类似工程施工经验，对于高速铁路大断面隧道，全断面法主要适用于非浅埋I～Ⅲ级硬岩地层和IV～Vl级软柑地层。当隧道处于非浅埋Ⅳ级硬岩地层时，在采取超前锚杆、超前小管棚、超丽预注浆等辅助施工措施加固后，也可采用全断面法施工，但应根据具体围岩情况适当缩短开挖进尺。浅埋段、偏压段和洞口段不适宜采用全断面开挖全断面开挖法有较大的作业空间，有利于采用大型配套施工机械，提高施工速度，且工序少，便于施工组织和管理，较分部开挖法减少了爆破震动次数。但由于开挖面较大，围岩稳定性降低，且每个循环工作量较大，每次深孔爆破引起的震动较大，因此要求进行精心的钻爆设计，并严格控制爆破作业。 2、台阶法
水工隧洞施工技术规范
水工隧洞施工技术规范 1、喷混凝土 采用喷混凝土作为衬砌，不但可以用作临时支撑，也可用作隧洞永久衬砌。在喷混凝土施工中应注意如下方面： (一)工艺布置 如隧洞断面较小，拌合机进洞不方便或隧洞较短时，可将拌合机布置在洞外，用斗车运送进洞，这样还可以减少洞内的粉尘。若隧洞断面较大，则可将拌合机放在专用的工作台上，出料口直接置于喷射机上方。亦可将拌合机放在平地上，用皮带机上料。 (二)施工准备 喷混凝土施工应分段进行，每段长度以6~ 10米为宜。喷射前应作好如下准备工作： (1)搭设喷射作业台，最好制造两个移动式喷射台，使设置锚杆、挂网、扎钢筋和喷射作业按流水线进行。 (2)检查开挖断面，有无欠挖，以保证设计的净空和支护最小设计厚度。 (3)检查预埋件的种类，位置和数量是否符合设计要求。 (4)撬除险石，保证喷混凝土与围岩良好的粘结和施工安全。 (5)遇有渗漏水的地方，应采取相应措施，对渗水作恰当的处理，或排或堵，或排堵结合。 (6)岩面的冲洗和凿毛在喷射前必须用高压水认真冲洗岩面裂
隙中的尘污，浮石等。 (7)钢筋和钢筋网除锈。 (8)绑扎控制钢筋网或埋设控制混凝土厚度桩。 (三)喷射施工 为了使所喷混凝土能够达到最大的密度，克服料流上下流动，干湿不均，并尽量减少回弹，喷枪时应使料流呈螺旋状横向运动。喷射混凝土支护是无模喷射成型的，在施工过程，其自重靠它与喷射面之间的力来平衡，因混凝土在终凝前粘结力很小。不能一次喷的过厚，要进行多次喷射，每次喷射厚度控制非常重要。喷射拱部在加有速凝剂的情况下，底层厚度宜4?6厘米，面层厚8?10厘米，并保持间歇时间15?30分钟。喷射侧墙加速凝剂时，厚度宜为10?15厘米，保持间隙时间不少于4分钟，不加速凝剂时，宜为8?10厘米，同时加大作面，拉长喷射间歇时间，至少15分钟以上。喷射凹坑时应分层逐渐填平，否则易出现脱落或空壳现象。渗水地段的喷射混凝土与岩石的粘结较困难，可以采取如下一些措施： (1)在集中渗水区钻孔排水； (2)减小喷层厚度； (3)适当减小水灰比； (4)采取缩小包围圈的喷法； (5)适当埋设风压等。 2、回填灌浆 隧洞混凝土施工中顶部的混凝土由于自重的原因，始终和上部隧洞岩石形成一定的空隙，无法结合紧密。因此采用回填灌浆进行解决。回填灌浆主要
隧洞专项施工方案
一.编制依据 （1）施工合同名称和编号 （2）《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89 （3）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999 （4）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 （5）《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 （6）《水利水电施工测量规范》SL52-93 （7）施工图纸名称及编号 二.概况 李家峡南干渠第一标工程位于青海省黄南州尖扎县坎布拉镇，本标桩号 1+060.81至7+895.23，干渠总长6.998km。 修建隧洞4座，总长3.062km；采用C20钢筋砼现浇矩形结构，砼抗渗标号W6，除了4#隧洞为马蹄形外全部为城门洞型，隧洞底坡比降1/1500，设计流量2.85m3/s，加大流量3.7m3/s，隧洞底宽2m，洞高2.3m，衬砌厚度0.3m-0.35m。 三.施工平面布置 3.1道路 在原有的乡村道路上，人工配合机械（反铲）修建到隧洞口的临时施工道路：L1是到1#隧洞口的临时施工道路，L2是到1#隧洞出口及2#隧洞进口临时施工道路。L3是到3#隧洞进口的临时施工道路，3#隧洞贯穿后将3#隧洞作为交通洞，延长L3施工4#隧洞进口。L4是到4#隧洞出口的临时施工道路。 3.2供风 供风方式为布置一台压风机（电动）在洞口供风，架设2”风管送风到工作面，风
管根据开挖工作面的推进而延伸。1#隧洞进口2#隧洞进口各放置一台容量为20m3/min 的压风机（电动），3#隧洞进口4#隧洞出口各放置一台容量为13m3/min的压风机（电动）。 3.3通风 在洞口架设一台5.5KW轴流通风机，接直径D200mm的风管。风管管口保持与掌子面相距30m左右，爆破时对其进行覆盖保护。 3.4水 施工用水利用2”管从洞外水池处接进，并引至洞内工作面附近，以满足手风钻用水的需求。开挖排水沟满足洞内排水要求，保证洞内干地施工。 3.5电 从洞口外布置好的10kv变压器接线供电。拟架设一趟电线进洞，低压（36V）用于洞内的工作灯照明，根据需要在洞壁上每隔8m左右安装一盏100W电灯（电灯采用有护网的安全灯具），一趟动力电缆（380），直接接至用电设备。 四.施工进度 四条隧洞施工从2014年4月21开工，2016年2月29日结束。 表5-1 引水隧洞主要工程量表
水工隧洞砼衬砌采用组合钢模板施工技术总结
浅谈水工隧洞砼衬砌采用组合钢模板施工技 术总结 摘要：本文基于青海湟水北干渠扶贫灌溉一期工程二十标23#输水隧洞混凝土衬砌施工的现场经验，了解该水工隧洞混凝土衬砌施工中的诸多客观因素，分析并制定对应的技术方案。对小断面水工隧洞混凝土衬砌中使用组合钢模板施工的技术进行总结和分析,达到降低成本，优化资源，加快施工进度的目的。 关键词：水工隧洞混凝土衬砌组合钢模板泵送混凝土施工技术 正文： 1.工程概况 青海省湟水北干渠扶贫灌溉一期工程二十标位于湟水流域 (黄河一级支流)湟水河北岸，途经青海省互助县东沟乡曹家村，是一项以乡镇农牧业和农业灌溉为主兼顾生态建设用水的大（2）型水利工程。工程地区地形复杂，平均海拔为2800m，隧洞全长1565米，其中23#隧洞长1262m。断面为城门洞形，尺寸为2.8m×3.05m，衬砌砼标号为C20，底坡为1/1200。隧洞表层为15 -41m 的黄土，其下为冲击砂砾石层，厚度大于20m，结构中密-密实，为强透水层，允许承载力[R]=0.5-0.65Mpa,洞线处在黄土与砂砾石的接触面上，成洞条件极差，采用边开挖边支护边衬砌，为防止因渗漏产生接触流失，从而造成隧洞破坏，必须采取严格的防渗措施，按要求隧洞全部进行混凝土衬砌，整个隧洞以四类围岩为主，部分地段为五类围岩。四类围岩的混凝土衬砌设计厚度为30cm，五类围岩的混凝土衬砌设计厚度为35cm，衬砌混凝土标号为C20，总浇筑混凝土约为54430方。为由于隧洞断面小，作业面狭窄，在隧洞开挖时，衬砌并没有跟进，隧洞贯通后先将底板板全部浇筑完成，随后将侧墙及顶拱集中进行浇筑。 2.施工准备 该水工隧洞断面狭小，施工面较长，导致材料运输和设备安放都比较拥挤。混凝土衬砌为影响工期的关键工作，工程量大，而外界气候条件恶劣，雨季、冬期持续时间长，给施工造成了很多困难。因此，合理的资源安排和施工工作面布置是非常必要的。 根据工程实际情况采用两套组合钢模板进行混凝土衬砌施工，每套模板长12m。洞身混凝土衬砌先将底板浇筑完，然后支设组合钢模板进行先侧墙后顶拱一次性浇筑。两套模板同时进
隧道施工的六大方法
隧道施工的六大方法 在当前隧道施工实践中，从施工造价及施工速度考虑，施工方法的选择顺序为：全断面法→台阶法→环形开挖留核心土法→中隔壁法(CD法)→交叉中壁法(CRD法)→双侧壁导坑法;从施工安全角度考虑，其选择顺序应反过来。如何正确选择，应根据实际情况综合考虑，但必须符合安全、快速、质量和环保的要求，达到规避风险、加快进度和节约投资的目的。 1、全断面开挖法 全断面开挖法就是按照设计轮廓一次爆破成形，然后修建衬砌的施工方法。 适用条件： (1)I～IV级围岩，在用于Ⅳ级围岩时，围岩应具备从全断面开挖到初期支护前这段时间内，保持其自身稳定的条件。 (2)有钻孔台车或自制作业台架及高效率装运机械设备。 (3)隧道长度或施工区段长度不宜太短，根据经验一般不应小于lkm，否则采用大型机械化施工，其经济性较差。 全断面开挖法 隧道机械化施工，有三条主要作业线： 开挖作业线：钻孔台车、装药台车、装载机配合自卸汽车(无轨运输)、装渣机配合矿车及电瓶车或内燃机车(有轨运输)。 锚喷作业线：混凝土喷射机、混凝土喷射机械手、锚喷作业平台、进料运输设备及锚杆灌浆设备。 模筑衬砌作业线：混凝土拌和机具、混凝土输送车及输送泵、防水层作业平台、衬砌钢模台车。 全断面法施工特点： (1)开挖断面与作业空间大、干扰小; (2)有条件充分使用机械，减少人力;
(3)工序少，便于施工组织与管理，改善劳动条件; (4)开挖一次成形，对围岩扰动少，有利于围岩稳定。 2、台阶法施工 台阶法是先开挖上半断面，待开挖至一定长度后同时开挖下半断面，上、下半断面同时并进的施工方法;按台阶长短有长台阶、短台阶和超短台阶三种。近年由于大断面隧道的设计，又有三台阶临时仰拱法，甚至多台阶法。 台阶法施工 至于施工中究竟应采用何种台阶法，要根据以下两个条件来决定： (1)初期支护形成闭合断面的时间要求，围岩越差，闭合时间要求越短。 (2)上断面施工所用的开挖、支护、出碴等机械设备施工场地大小的要求。 在软弱围岩中应以前一条为主，兼顾后者，确保施工安全。在围岩条件较好时，主要是考虑如何更好的发挥机械效率，保证施工的经济性，故只要考虑后一条件。 台阶开挖法的优缺点： 台阶开挖法可以有足够的工作空间和相当的施工速度。但上、下部作业有干扰;台阶开挖虽增加对围岩的扰动次数，但台阶有利于开挖面的稳定。尤其是上部开挖支护后，下部作业就较为安全，但应注意下部作业时对上部稳定性的影响。 台阶开挖时应注意以下几点： (1)解决好上、下半断面作业的相互干扰问题。微台阶基本上是合为—个工作面进行同步掘进;长台阶基本上拉开，干扰较小;而短台阶干扰就较大，要注意作业组织。对于长度较短的隧道，可将上半断面贯通后，再进行下半断面施工。 (2)下部开挖时，应注意上部的稳定。若围岩稳定性较好，则可以分段顺序开挖;若围岩稳定性较差，则应缩短下部掘进循环进尺;若稳定性更差，则可以左右错开，或先拉中槽后挖边帮。 (3)下部边墙开挖后必须立即喷射混凝土，并按规定做初期支护。
水工隧洞设计规范DLT_5195-2004
对应的旧标准:SD 134-1984 目次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 总则 4 主要术语 5 基本资料 6 隧洞布置 7 断面形状及尺寸 8 水力设计 9 结构设计基本原则 10 不衬砌与锚喷隧洞 11 混凝土和钢筋混凝土衬砌 12 预应力混凝土衬砌 13 高压钢筋混凝土衬砌岔洞 14 封堵体设计 15 灌浆、防渗和排水 16 观测、运行和维修 附录A（规范性附录）围岩工程地质分类 附录B（规范性附录）材料 附录C（资料性附录）水工隧洞水头损失计算 附录D（规范性附录）高流速防蚀设计问题 附录E（规范性附录）水工隧洞结构安全级别 附录F（资料性附录）锚喷支护类型及其参数 附录G（规范性附录）圆形有压隧洞衬砌计算 附录H（资料性附录）外水压力折减系数 附录I（规范性附录）圆形无压隧洞及非圆形隧洞衬砌计算 附录J（资料性附录）混凝土衬砌裂缝及其防止措施 条文说明 前言 根据原电力工业部《关于下达1996年制定、修订电力行业标准计划项目（第一批）的通知》（技综［1996］40号文）的指示精神，在原规范（SD134—1984）的基础上，结合我国新建水工隧洞的实践经验，并吸收了当前国外的先进技术而修订为本标准。 本次修订中修改和增加的主要内容有： （1）遵照GB 50199规定的原则和方法增加了相应的条款。 （2）规范采用开裂设计和限裂设计两种设计方法，取消了不允许出现裂缝的计算方法；限裂验算采用我国经验计算方法。 （3）除圆形有压隧洞外，其他断面取消了原规范中的计算公式，采用以边值数值解法及有限元法进行计算。 （4）扩大了标准的适用范围，增加了抽水蓄能电站隧洞、预应力混凝土衬砌、高压混凝土衬砌岔洞及封堵体设计的有关规定，并补充了锚喷、喷钢纤维混凝土的内容。 （5）引用了GB 50287的围岩分类。 本标准的修订工作，是在水电水利规划设计总院领导下，由成都勘测设计研究院主编，北京勘测设计研究院、中国水利水电科学研究院及清华大学水利系、武汉大学土木建筑学院承担了部分专题科研工作。 本标准实施后代替SD134—1984。 本标准的附录A、附录B、附录D、附录E、附录G、附录I为规范性附录。
水工隧洞施工
第六章水工隧洞 要求：了解其作用、功能、掌握水工隧洞设计的基本原理及方法。 第一节水工隧洞的类型、特点、组成 教学目的：掌握水工隧洞的类型、特点和组成。 教学难点、重点：水工隧洞的特点和组成。 主要概念、名词：龙抬头、一洞多用。 教学内容： ⑴复习巩固：前面介绍了侧槽式河岸溢洪道的位置选择和设计过程。 ⑵引入新课：本节介绍水工隧洞的类型、特点和组成。 ⑶讲授新课： 一、类型 1.按功用分： 1]泄洪 2]输水(灌溉，发电，供水) 3]排空(排砂) 4]施工导流，尽量一洞多用 2.按流态分：无压有压隧洞 3.按工作性质分：引水；泄水隧洞。后者一般为高流速洞(V>10m/S) 二、特点 1.常承受较大的内(外)水压力。 2.高流速洞易空蚀破坏。 3.深式进水口，闸门要受巨大的水压力。 4.洞身断面较小，洞线长，施工期长。 5.泄洪洞出口流速高，单宽能量大，应注意下游消能。 三、组成部份 1.进口：栏污栅、喇叭口、闸门、进口渐变段。 2.洞身：一般在岩体内开挖，多有衬砌。
3.出口：洞脸(门框)，消能(发电洞则接高压管道，进入厂房)。 检修闸门和事故闸门一般设在进口，无压洞工作闸门一般也设在进口；有压泄洪洞的工作闸门可布置在出口(大中型)，也有布置在进口(中小型)，但流态不好。 第二节水工隧洞的选线与总体布置 教学目的：掌握水工隧洞的选线的原则和隧洞的总体布置方法。 教学难点、重点：水工隧洞的选线和总体布置。 主要概念、名词：山岩压力、偏转角、支洞、临界底坡。 教学内容： ⑴复习巩固：前面介绍了水工隧洞的类型和特点。 ⑵引入新课：本节介绍水工隧洞的选线的原则和隧洞的总体布置方法。 ⑶讲授新课： 一、选线的一般原则 1.避开山岩压力大，地下水位高，漏水严重，可能塌方的不稳定地段。 2.洞线力求短直，隧洞要有一定的埋深，除局部段外，一般要求围岩厚度应大于3倍洞径，且大于0.4倍的内水压力水头。 3.进出口应选在覆盖层浅，岩石较完整，边坡较稳定的地段； 4.从水流条件上看，进口水流应平顺，避免涡流；隧洞转弯半径R应大于5倍洞宽B；高流速无压洞尽量避免设置平面转弯。 5.两并列隧洞之间的岩体厚度应大于1～2倍的洞径(宽)。 二、隧洞的总体布置 (一)进(出)口 开敞式～多为泄洪洞无压洞(见水闸一章) 深孔式～发电排砂放空(见本章) 有压洞出口段的断面积应缩小为洞身断面的80～90％。 进出洞口的开挖应直到岩石完整且洞顶岩体厚度相当于洞径的3～5倍时才可开始进洞。 (二)洞身布置
隧道开挖方式
隧道开挖方式 1 暗挖法undercutting method; tunneling method 不挖开地面，全部在地下进行开挖和修筑衬砌结构的隧道施工方法。主要有钻爆法、盾构法、掘进机法等。 2 明挖法cut and cover method 先挖开地表面，再修建隧道衬砌结构，后回填土石恢复地面的隧道施工方法。 3 盾构法shield driving method; shield method 使用盾构进行开挖、衬砌等作业的隧道修建方法。 4 掘进机法boring machine tunneling; Tunnel-Boring Machine method 用隧道掘进机切削破岩，开凿岩石隧道的施工方法。 5 沉管法immersed tube method 在水底先挖沟漕，后将预制后的管段沉放入经过处理的沟槽内，相互连接形成隧道的水下隧道修建方法。 6 钻爆法drilling and blasting method 在岩土中钻凿孔眼，装入炸药进行爆破开挖隧道的施工方法。 7 新奥法New Austrian Tunnelling Method 采用锚杆、喷射混凝土等围岩支护和加固手段以及合理的开挖空心思方法，并借助施工监测技术控制围岩变形，以充分发挥围岩自承能力为特点的隧道修建方法。 8 全断面开挖法full face excavation method
将隧道断面一次开挖空心思成形的施工方法。 9 台阶法bench cut method; benching stepping method 将隧道断面分层，各层的开挖与衬砌沿隧道纵轴错开并进的隧道施工方法。 10 分部开挖法partial face excavation method 将隧道断面侵害优几部分进行开挖的施工方法的总称。 11 侧壁导坑法side heading method; side drift method 在软弱地层中修建大断面隧道时，侧壁导坑超前的隧道施工方法。12 无拱后墙法flying arch method; top heading method 开挖拱部并做好衬砌后，在拱圈保护下开挖下半断面及边墙扩大，并分段砌筑过墙的隧道施工方法。 5.13 中隔法cross diagram method; block-diagram method 将隧道断面十字分隔成四部分，集资开挖。每一部分开挖后用锚杆、喷射混凝土和格构架等及时形成封闭的支护结构。待全断面形成后拆除中隔壁的隧道施工方法。 14 插板法poling board method; poling plate method in excavation 从最终架设的支护一侧，顺次将插板插入开挖面内，边插边开挖，防止开挖面坍塌的隧道施工辅助方法。 15 管棚法armour excavation method; pipe-shed method 沿开挖轮廓线，按一定间距及外倾角打入钢管、形成棚式支护结构，在其防护下进行开挖的
引水隧洞工程施工方案
引水隧洞工程施工方案 一、编制依据 (1)施工合同 (2)《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89 (3)《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999 (4)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 (5)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 (6)《水利水电施工测量规范》SL52-93 (7)施工图纸名 二、工程概况 彭水县棣棠水电站位于彭水县棣堂乡,坝址位于彭水县普子河支流里头河农桩坎河段漆树湾处,引水隧洞位于河岸右侧,需修建临时渡河进洞道路以进行引水隧洞工程的施工。引水隧洞工程为本工程的重点,隧洞全长3399m,隧洞设计1个支洞,支洞长度177、92m,支洞位于隧洞K1+870、46处,断面型式均为3、1*3、55m,隧洞进口底板高程749、2m, 出口底板高程747、398m,隧洞坡降为0、05%;支洞进口高程为748、272m,出口高程为747、934m,支洞坡降为0、19%。由于初设时无地勘资料,在隧洞准备施工及掘进过程中补足地勘资料。
三、施工准备 1、技术准备 1)组织有关技术人员充分熟悉与审查施工图纸,施工图纸及其组成部分间有无矛盾与错误,施工图在尺寸、坐标、标高与说明方面就是否一致,技术要求就是否明确,结构施工图与设备安装的工艺就是否矛盾,参加由建设单位主持的图纸会审、设计交底,并形成图纸会审纪要,所有参加方签字盖章。 2)根据工程的特点,研究使用新技术、新工艺、新材料,满足工期与质量要求。 3)编制与审批施工组织设计、质量计划及作业指导书、施工方案。 4)各有关技术资料的准备,各有关材料的进场试验。 2、现场准备 根据施工需要进行调查研究,并掌握隧洞沿线的下列情况与资料:现场地形、地貌、工程地质与水文地质资料;气象资料;工程用地、交通运输及排水条件;施工供水、供电条件;工程材料、施工机械供应条件。 根据建设单位给定的定位坐标及高程控制点测量放线,引测隧洞的定位桩,控制点、水准点,测量放线由专人负责,技术部门管理,制定切实可行的方案。
水工隧洞测量施工规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除水工隧洞测量施工规范 篇一：水工隧洞工程施工实施细则 水工隧洞工程施工实施细则 1总则 （1）本细则编制依据： 1）dl/t5099-1999《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》。 2）gb50086-20xx《锚杆喷射混凝土支护技术规范》。 2）gb6722-20xx《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》。 4）sl52—93《水利水电工程施工测量规范》。 5）dl/t5135-20xx《水利水电工程爆破施工技术规范》。 6）工程施工合同文件、质量监理合同文件。 （2）本细则适用于xxx引水隧洞及洞室工程的开挖、支护、灌浆等工程项目。水工隧洞永久混泥土衬砌工程及灌浆工程，还应依据其他相关规定执行。 2施工准备工作 （1）施工单位应在现场施工测量施测14天前，将有关施工测量技术方案报监理部批准，其内容应包括：
1）贯通测量技术设计书（应包括：技术设计方案、施测要求、汁算方法和操作规程）。 2）观测仪器、设备的配置及技术参数。 3）测量专业人员设置及其资历。 （2）隧洞平面与高程控制网完成后，施工单位应向监理部报送以下成果和资料。 1）测量仪器率定校正资料。 2）施工控制网与勘测设计阶段控制网连接图。 3）洞口与地面控制点联测的平差资料及进洞关系平面图。 4）控制网测量平差计算成果。 5）技术总结报告。 （3）隧洞工程开工14天前，施工单位应根据设计图纸、合同技术规范和有关施工规程规范，结合地形、地质资料和施工条件编制施工组织设计报送监理部批准。施工组织设计应包括下述主要内容： 1）工程概况。 2）施工开挖布置图。 3）施工进度计划。 4）劳动力、材料和设备(包括辅助工程设备与设施)配置计划。 5）开挖爆破技术和方法。
水工建筑物抗震设计规范
中华人民共和国行业标准 SL203-97 水工建筑物抗震设计规范 Specificatins for seismic design of hydraulic structures 1997-08-04发布 1997-10-01实施 中华人民共和国水利部发布 中华人民共和国行业标准 主编单位：中国水利水电科学研究院 批准部门：中华人民共和国水利部施行日期：1997年10月1日 中华人民共和国水利部 关于发布《水工建筑物抗震设计规范》SL203-97的通知 水科技［1997］439号 根据部水利水电技术标准制定,修订计划,由水利水电规划设计总院主持,以中国水利水电科学研究院为主编单位修订的《水工建筑物抗震设计规范》,经审查批准为水利行业标准,现予以发布.标准的名称和编号为：SL203-97.原《水工建筑物抗震设计规范》SDJ10-78同时废止. 本标准自1997年10月1日起实施.在实施过程中各单位应注意总结经验,如有问题请函告主持部门,并由其负责解释. 本标准文本由中国水利水电出版社出版发行.一九九七年八月四日 前言 本规范是根据原能源部,水利部水利水电规划设计总院(91)水规设便字第35号文的通知,由中国水利水电科学研究院会同有关设计研究院和高等院校对原水利电力部于1978年发布试行的SDJ10-78《水工建筑物抗震设计规范》进行修订而成. 本规范在修订过程中,主编单位会同各协编单位开展了广泛的专题研究,调查总结了近年来国内外大地震的经验教训,吸收采用了地震工程新的科研成果,考虑了我国的经济条件和工程实际,提出修订稿后,在全国广泛征求了有关设计,施工,科研,教学单位及管理部门和有关专家的意见,经过反复讨论,修改和试设计,最后由电力工业部水电水利规划设计管理局会同水利部水利水电规划设计管理局组织审查定稿. 本规范为强制性行业标准,替代SDJ10-78. 本规范共分11章和1个标准的附录.这次修订的主要内容有：进一步明确了规范适用的烈度范围,水工建筑物等级和类型,并扩大了建筑物类型和坝高的适用范围；提出了对重要水工建筑物进行专门的工程场地地震危险性分析以确定地震动参数的要求,并给出了相应的设防概率水准；增加了场地分类标准,并相应修改了设计反应谱；改进了地基中可液化土的判别方法和抗液化措施；根据1994年国家批准发布的GB50199-94《水利水电工程结构可靠度设计统一标准》的原则和要求,在保持规范连续性的条件下,区别不同情况,把各类主要水工建筑物的抗震计算从定值安全系数法向分项系数概率极限状态的体系"转轨,套改",并给出了各类水工建筑物相应的结构系数；采用了对混凝土水工建筑物以计入结构,地基和库水相互作用的动力法为主和拟静力法为辅的抗震计算方法,对土石坝采用按设计烈度取相应动态分布系数的拟静力抗震计算方法；在编写的格局上改为按水工建筑物类型分章,各章分别给出抗震计算和抗震措施,并补充了内容. 希望有关单位在执行本规范的过程中,结合工程实际,注意总结经验和积累资料,如发现需要修改和补充之处,请将意见和有关资料寄交归口管理单位,以便今后再次修订时考虑. 本规范由原能源部,水利部水利水电规划设计总院提出修订. 本规范由水利部水利水电规划设计管理局归口.
隧洞的开挖方法
不良地质条件下 隧洞的开挖支护方法 摘要：在隧洞施工过程中通过鉴定实际围岩情况和特性，对施工方案进行调整，以达到较好的开挖效果，保证施工安全、质量、进度。 主题词：不良地质隧洞开挖支护 意义：隧洞开挖的效果直接影响到掘进的速度，开挖的效果好可减少支护的时间，可减少喷砼的数量和时间，可减少超挖的回填量，降低工程成本。 地下工程在实际施工过程中，地质情况往往和设计有很大的差别，这样如果再按原设计方案进行施工一般不会达到预想的效果，施工安全、质量和进度也得不到保证。这时就要根据实际地质情况，对施工方案进行调整，以满足各方面的需要。下面以我局施工的昆明掌鸠河引水工程隧洞为例说明。 工程概况：引水供水工程是我局重点工程项目，其
中Ⅲ标段麦地冲隧洞地处于云南省昆明市禄劝县翠华乡境内。隧洞全长1286.106米，海拔高度2000米以上，出口段埋深10-30m，属浅埋隧洞。根据图纸提供原设计Ⅴ类围岩长度165米，在实际开挖过程中，全部为全风化的板泥岩，节理发育并切割成碎石，节理缝有土填充，从其石质分析尚不够Ⅴ类围岩的标准，属于不良地质地段。 设计施工方案：根据图纸设计Ⅴ类围岩的开挖无超前预支护，光面爆破，开挖后支护采用2米锚杆间距1.5m 梅花形布置、拱部挂φ6钢筋网、喷C25砼厚8cm，边墙素喷C25砼8 cm。 调整后施工方案：我们经详细考查，认为此种支护方案不能满足实际施工需要。经过认真分析研究，确定采用“短进尺、弱爆破、强支护”的原则进行开挖，开挖后在围岩没有失去自稳前及时支护。 开挖方案：开挖前在开挖轮廓线上打超前管棚预支护。 （1）超前注浆小导管采用Φ42无缝钢管，每根长
水工隧洞工程施工实施细则
水工隧洞工程施工实施细则 1 总则 （1）本细则编制依据： 1）DL/T5099-1999《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》。 2）GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》。 2）GB6722-2003《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》。 4）SL52—93《水利水电工程施工测量规范》。 5）DL/T5135-2001《水利水电工程爆破施工技术规范》。 6）工程施工合同文件、质量监理合同文件。 （2）本细则适用于XXX引水隧洞及洞室工程的开挖、支护、灌浆等工程项目。水工隧洞永久混泥土衬砌工程及灌浆工程，还应依据其他相关规定执行。 2 施工准备工作 （1）施工单位应在现场施工测量施测14天前，将有关施工测量技术方案报监理部批准，其内容应包括： 1）贯通测量技术设计书（应包括：技术设计方案、施测要求、汁算方法和操作规程）。 2）观测仪器、设备的配置及技术参数。 3）测量专业人员设置及其资历。 （2）隧洞平面与高程控制网完成后，施工单位应向监理部报送以下成果和资料。
1）测量仪器率定校正资料。 2）施工控制网与勘测设计阶段控制网连接图。 3）洞口与地面控制点联测的平差资料及进洞关系平面图。 4）控制网测量平差计算成果。 5）技术总结报告。 （3）隧洞工程开工14天前，施工单位应根据设计图纸、合同技术规范和有关施工规程规范，结合地形、地质资料和施工条件编制施工组织设计报送监理部批准。施工组织设计应包括下述主要内容： 1）工程概况。 2）施工开挖布置图。 3）施工进度计划。 4）劳动力、材料和设备(包括辅助工程设备与设施)配置计划。 5）开挖爆破技术和方法。 6）出渣和弃渣措施。 7）灌浆施工措施。 8）通风、散烟和除尘措施。 9）供电、照明和通讯、信号措施。 10）通风、供水与排水措施。 11）安全防护与环境保护措施。 12）可能遇到的特殊地层开挖和其他特殊施工方法。 （4）隧洞工程开工7天前，施工单位应根据设计文件、地质条件、施工水平，完成必须的钻爆试验和设计，并将开挖爆破设计报送监理