浅谈现代加工技术论文

加工是通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程的总称。了浅谈现代加工技术论文，欢迎阅读!

花生加工新技术

摘要花生是我国重要的经济作物之一，具有很高的营养价值和保健价值。该文介绍花生加工的几种途径与方法，包括花生榨油、花生食品加工、花生蛋白质加工、花生壳加工利用，以期为花生加工利用提供参考。

关键词花生;加工技术;食品加工;榨油

S565.2 B 1007-5739(xx)04-0268-02

花生营养保健价值高，含有生物活性成分，是食品、油脂、蛋白质提取、医药保健产品开发和化工产品加工的原料，花生加工产业有望成为中国农村新的经济增长点。

1 花生榨油

压榨法榨花生油是利用物理方法让油脂从花生中分离出来，不使用任何化学物质，确保产品的原汁原味、安全、卫生和无污染。

1.1 清理干燥

花生果杂质不但会影响油脂和饼粕的质量，而且会吸附一部分油脂，降低出油率。可采用风选、筛选等方法清理。

1.2 剥壳、破碎与软化

花生剥壳后，将花生仁破碎为4～6瓣，并对花生进行湿热处理，使之变软。

1.3 轧坯与热处理

将花生由粒状压成片状，然后热榨。

1.4 压榨

可分为液压榨油机榨油及小型动力螺旋榨油机榨油。

2 花生食品加工

2.1 乳皮花生的加工

2.1.1 花生包皮成型。把选过的花生仁倒进辘缸中，转动辘缸并向花生粒喷糖液，撒入精面粉。

2.1.2 干燥。把已包皮成型的花生放进电热烘炉中干燥，温度控制在180～200 ℃，以脆香为度。

2.1.3 上色上味。把已烘熟的花生加进一定量的味色液(糖、味精、精盐和少量色素混合)。

2.1.4 再干燥。把已加味色液的熟花生放入烘炉中烘干2次，即成乳皮花生，包装后出售。

2.2 风味花生酱的加工

2.2.1 原料选择。选用仁色乳白、籽粒饱满、风味正常的花生米，剔除未成熟、虫蛀、霉烂颗粒以及杂质[1-3]。

2.2.2 热烫与冷却。花生米精选后，用沸水热烫约5 min后迅速捞起，并放入冷水中冷却，以便去膜。

2.2.3 脱膜及漂洗。用手轻搓，去掉衣膜，并用流动清水漂洗干净。

2.2.4 打浆及微磨。花生仁漂洗后，用打浆机打成粗浆，再通过胶体磨成细腻浆液[4-6]。

2.2.5 调配。花生浆液、蔗糖(白砂糖)、琼脂的用量分别为30 kg、35 kg、250 g。预先配制70%蔗糖液，用少量热水将琼脂溶胀均匀。再将所有物料置于不锈钢配料桶中调和均匀。

2.2.6 均质。将料液放于均质机中均质，压力为40 MPa。

2.2.7 浓缩及杀菌。60～70 ℃、0.08～0.09 MPa条件下，进行低温真空浓缩，待浓缩后浆液中可溶性固形物含量达到62%～65%时，关闭真空泵，迅速加热酱体至95 ℃，维持50 s进行杀菌，完成后立即进入罐装工序。

2.2.8 杀菌。预先用沸水或蒸汽对玻璃瓶及瓶盖进行杀菌，保持酱体温度在85 ℃以上装瓶，并稍留空隙，通过真空封罐机封盖密封[1，3-7]。封罐后置于常压沸水中保持10 min杀菌，完成后逐级水冷至约37 ℃，擦干罐外水分，即得成品。

2.3 花生豆腐的加工

花生仁选好后，取1 kg放入温水中浸泡1夜，次日捞出，去掉红皮，加水至适量磨浆，用细纱布过滤浆液若干次;将淀粉、面粉、食盐分别按照1 kg、1 kg、100 g的量加入浆液中，搅拌至糊状，倒入铁锅，用文火边煮边搅拌至全部变为白色、无浆液;迅速取出，倒入豆腐盘架上(厚度5 cm左右)，折盖好豆腐包布，压上盖板，待冷却后，便可。

3 花生蛋白质加工

3.1 花生蛋白饮料加工

3.1.1 选料、烘烤。选择无损伤、颗粒饱满、无霉变的花生仁，在130 ℃的烤箱中烘烤10 min。

3.1.2 脱皮、浸泡。脱去花生皮可防止花生皮上色素和单宁等在浸泡过程中附于花生仁上，使饮料色泽加深，口感发涩。然后用相当于花生仁8倍重量的水，加入0.5%碳酸氢钠，高温下浸泡24 h，使花生仁吸水膨胀，提高出浆率，同时浸出一部分低聚糖，防止食后胀腹。

3.1.3 磨浆、过滤。用清水将浸泡后的花生仁冲洗若干遍，并沥干，加80 ℃水磨浆，水量为花生仁重量的10倍。磨浆后的花生乳用120目滤布过滤。

3.1.4 加热。将滤后的花生乳加热煮沸，当温度达80 ℃以后，液面产生较多泡沫，撇去部分泡沫。当温度达94～96 ℃时，液面翻滚，维持1～2 min，即可达到杀菌目的。注意不要过久加热，以免产生分层、沉淀现象。

3.1.5 配料、均质。配料用10%～12%花生浆、5%～7%蔗糖、乳糖适量、0.03%增稠剂、0.4%～0.5%乳化剂，软化过滤杀菌后的饮料水。把配好的料液在1.9×107～2.4×107 Pa的高压下进行均质处理，即可灌浆(均质时料液温度为70～90 ℃)[8-9]。

3.1.6 杀菌、冷却。成品灌浆封口后，在85 ℃下保持15 min进行杀菌，然后分段冷却。

3.2 花生果茶的制作

3.2.1 花生蛋白液制备。选择无损伤、颗粒饱满、无发芽、无霉变的花生为原料，放置入烘箱中烘15 min后，要求温度60～

65 ℃，然后取出，用手搓去红皮衣。放入水、0.5%碳酸氢钠中，45～55 ℃浸泡24 h，水量为8倍花生仁重量。再用清水冲洗若干次，沥干，加入80 ℃水磨浆，水量为10倍花生仁重量。用120目滤网过滤浆液。经DPM-30型带喷嘴碟片三相分离机分离得花生蛋白水溶液。待用。 3.2.2 胡萝卜汁的制备。选成熟适度、未木质化、胡萝卜素含量高、表皮及根肉呈鲜红色或橙红色的胡萝卜品种，用流动水充分洗涤，用8%碱液于95～100 ℃下浸泡2～4 min，再用清水冲洗。将胡萝卜破碎成2～3 mm碎块，用沸水软化碎块15 min，提取汁液，待用调配果茶。

3.2.3 山楂汁的制备。选择品质优良的新鲜山楂，放入水中轻搅3～5 min。将渗液鲜果破碎成2～4瓣，与水按1∶2比例加入储罐，开动循环泵，同时打开进气阀，保持蒸汽压力在0.3 Mpa，使温度升至90～95 ℃，保持10 min，关闭蒸汽，使温度保持在80～90 ℃，渗液10 min即提汁[1-5]。待调配果茶用。

3.2.4 花生果茶的制作。将花生蛋白水溶液、胡萝卜汁、山楂汁、蔗糖、羧甲基纤维素钠、柠檬酸分别按照25%、12%、15%、10%、0.4%、0.3%的比例加入到配料罐中，搅拌均匀，加适量软化水至100%。用胶体磨细化果肉微粒，用高压均质机在20～25 MPa条件下均质。再在50～60 ℃、真空度60～80 kPa条件下脱气。物料

脱气后，立即罐装，罐装后，密封瓶盖。花生果茶罐装后置于杀菌锅中，在95 ℃条件下杀菌30 min，然后迅速冷却至常温。

4 花生壳加工利用

4.1 花生壳制取食用纤维

选取纯净的花生壳，粗破碎至6～8 mm，加入到0.04%十二烷基硫酸钠水溶液中，搅拌洗涤3～5 min，捞出后沥干，用清水漂洗2遍，然后用清水浸泡3～4 h，中间换水1次。经过离心脱水后，在140～150 ℃下烘干，然后再细粉碎过80目筛，即可制得食用纤维。

将糕点、饼干、馒头和面条等中的6%面粉换成食用纤维，制成品的口感良好，有特殊香味，并无干粗感觉。添加食用纤维制成的面条口味正常，韧性良好，耐煮耐泡。

4.2 花生壳制酱油

4.2.1 制焙。先将花生壳磨成粉，每50 kg壳粉用温水30～35 kg浸泡，上锅蒸1.0～1.5 h，出锅摊晾。降温至30 ℃时，加入神曲250 g，在漏眼筛上摊2 cm厚，放入焙房中，第1天保持

37 ℃，第2～3天温度逐渐降至30 ℃，待其成块状，上面布满菌丝时，扣筛将焙料上下翻转。到第5天，取出焙粒捣碎。

4.2.2 发酵。按每50 kg花生壳粉制成的焙料，加沸水90 kg，冷却至60 ℃时装缸，放入温室发酵，第3天出缸。

4.2.3 熬制。发酵后的焙料按原料花生壳计算，每50 kg加入

18 °Bé冷盐水125 kg，浸泡25 h，再放入锅中加热熬至沸腾，达到20 °Bé时，即成为白色酱油。

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现代物流管理及典型案例分析结课论文

现代物流管理及典型案例分析结课论文论文题目：农村连锁超市物流成本管理对策分析任课老师：职称：讲师学生姓名：学号：专业：年月日 1

农村连锁超市物流成本管理对策分析 [摘要]：连锁超市经营活动的绝大多数环节均会发生大量的物流费用，物流费用的高低直接影响到超市的经营利润。连锁超市经营者所面临的一个重要问题，就是如何对超市物流成本进行分析和控制。本文通过分析农村连锁超市物流成本管理中存在的问题，探讨了连锁超市物流成本管理的应用方法，以期获得农村连锁超市物流成本管理的对策。 [关键词]：农村连锁超市物流成本管理对策随着我国经济的迅猛发展，连锁店、超市这两种商业经营模式已成为我国流通领域新的经济增长点。2008年我国限额以上连锁企业销售总额占社会消费品零售总额的比重接近20％，超市销售额的迅速增长，已成为拉动我国消费增长的巨大动力之一。同时，随着我国商品流通体制改革的不断深化，农民收入的不断提高和购买力的逐步增强，农村商业流通得到快速发展。目前，城市的竞争压力日渐增大，许多有远见的超市已悄然进入农村市场。一、我国农村连锁超市物流管理现状（一）物流专业化程度低农村连锁超市发展迅猛，需要提高物流的社会化和专业化程度据有关方面统计，商务部最终核准了2373家企业作为2007年“万村千乡市场工程”承办企业。随着商务部正式启动“万村千乡”市场工程，农村的连锁超市形成迅猛增长的趋势。从超市内部看，由于我国超市连锁水平较低，很多超市各有各的供应商和物流渠道，造成物流活动分散，超市自行采购并由供应企业自行送货，采购批量小，采购成本很难降下来。库存积压与断货现象并存，库存成本较高。从超市外部环境看，物流专业化程度低，社会化意识淡薄。“大而全”、“小而全”的观念影响许多企业。这种分散、低效、高耗的物流组织形式，只能阻碍企业的发展，削弱整个供应链的竞争力。（二）物流信息技术手段落后我国许多连锁超市内部缺乏应有的通信系统，总店与分店之间无法及时进行业务指导、销售管理、信息交流以及商品配送和调剂。大部分连锁店的配送中心尚停留在商品配送的人工管理和记账水平上，未进入电脑联网阶段。配送中心支持决策系统、管理信息系统等很不完善。缺货断档或库存积压现象严重，降低了要货、送货的准确度。此外，许多连锁超市与其供应商之间基本上不能及时进行数据交换，发货方和订货方无法掌握订货状况、货物在库状况和在途状况。超市与供应商之间的电子数据交换系统未能被广泛应用。（三）标准化程度低目前，绝大多数连锁超市都能做到门店统一，但在商品容器及有关的装卸搬运、存储、运输等设备方面未能实现统一的规格化和标准化。作为连锁超市的最主要的信息手段一一条形码技术，也只在POS系统方面进行了简单的运用，库存、分货拣 2

精密和超精密加工论文

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先进材料成型技术及理论

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特种加工技术论文.(优选)

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现代职业教育论文

现代职业教育论文教育是国之大计，得知识者得大势、得人才者得天下。社会对人才的需求具有层次性，不仅需要前沿、高端精英人才，更需要大量的生产管理与实践操作型人才。特别是随着城市化进程的加快，民营经济再创业水平的提高，开发开放领域的拓展，各类专业技术人才的地位和作用将进一步凸现和提升。实践证明，职业教育能满足这种层次性人才的需求。因此，邗江职业教育的发展必须从市场对人才需求的实际出发，加强舆论宣传，切实转变观念，为职业教育健康稳定发展创造良好的条件和环境。职业教育的发展必须认清产业立区对人才的迫切需求，充分认识发展现代职业教育的现实意义民营经济是邗江的重要特色，以民营为主导的区域经济需要大量的“蓝领”、“灰领”从事技术生产和经营服务，这类劳动者素质的要求与职业教育的层次基本相当。目前，全区拥有技术工人近8万人，持有资格证书的仅占5%，高级工为数更少。按照省定高级工占技术工人20%左右的要求，高级技术人员缺口达1.5万多人；近年来，全区的先进装备制造业引进了有影响的大型企业和高科技产业，其中中铁宝桥、大洋造船两个企业就需新招技术员工1.5万人，此外，

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超精密加工技术简介论文学校：XXXXX 学院：XXXX 班级：XXXXX 专业：XXXXX 姓名：XXXX 学号：XXXX 指导教师：XXX

目录目录 .......................................................................................................................................... - 2 - 一、概述................................................................................................................... - 1 - 1、超精密加工的内涵...................................................................................... - 1 - 2.、发展超精密加工技术的重要性................................................................. - 1 - 二、超精密加工所涉及的技术范围....................................................................... - 2 - 三、超精密切削加工............................................................................................... - 3 - 1、超精密切削对刀具的要求.......................................................................... - 3 - 2、金刚石刀具的性能特征.............................................................................. - 3 - 3、超精密切削时的最小切削厚度.................................................................. - 3 - 四、超精密磨削加工............................................................................................... - 4 - 1、超精密磨削砂轮.......................................................................................... - 4 - 2、超精密磨削砂轮的修整.............................................................................. - 4 - 3、磨削速度和磨削液...................................................................................... - 5 - 五、超精密加工的设备........................................................................................... - 5 - 六、超精密加工的支撑环境................................................................................... - 6 - 1、净化的空气环境.......................................................................................... - 6 - 2、恒定的温度环境.......................................................................................... - 6 - 3、较好的抗振动干扰环境.............................................................................. - 7 - 七、超精密加工的运用领域................................................................................... - 7 - 八、超精密加工的现状及未来发展....................................................................... - 7 - 1、超精密加工的现状...................................................................................... - 7 - 2、超精密加工的发展前景.............................................................................. - 8 - 总结：....................................................................................................................... - 9 - 参考文献：.....................................................................................错误!未定义书签。

材料先进加工技术

1. 快速凝固快速凝固技术的发展，把液态成型加工推进到远离平衡的状态，极大地推动了非晶、细晶、微晶等非平衡新材料的发展。传统的快速凝固追求高的冷却速度而限于低维材料的制备，非晶丝材、箔材的制备。近年来快速凝固技术主要在两个方面得到发展：①利用喷射成型、超高压、深过冷，结合适当的成分设计，发展体材料直接成型的快速凝固技术；②在近快速凝固条件下，制备具有特殊取向和组织结构的新材料。目前快速凝固技术被广泛地用于非晶或超细组织的线材、带材和体材料的制备与成型。 2. 半固态成型半固态成型是利用凝固组织控制的技术.20世纪70年代初期，美国麻省理工学院的Flemings 教授等首先提出了半固态加工技术，打破了传统的枝晶凝固式，开辟了强制均匀凝固的先河。半固态成型包括半固态流变成型和半固态触变成形两类：前者是将制备的半固态浆料直接成型，如压铸成型（称为半固态流变压铸）；后者是对制备好的半固态坯料进行重新加热，使其达到半熔融状态，然后进行成型，如挤压成型（称为半固态触变挤压） 3. 无模成型为了解决复杂形状或深壳件产品冲压、拉深成型设备规模大、模具成本高、生产工艺复杂、灵活度低等缺点，满足社会发展对产品多样性（多品种、小规模）的需求，20世纪80年代以来，柔性加工技术的开发受到工业发达国家的重视。典型的无模成型技术有增量成型、无摸拉拔、无模多点成型、激光冲击成型等。 4.超塑性成型技术超塑性成型加工技术具有成型压力低、产品尺寸与形状精度高等特点，近年来发展方向主要包括两个方面：一是大型结构件、复杂结构件、精密薄壁件的超塑性成型，如铝合金汽车覆盖件、大型球罐结构、飞机舱门，与盥洗盆等；二是难加工材料的精确成形加工，如钛合金、镁合金、高温合金结构件的成形加工等。 5. 金属粉末材料成型加工粉末材料的成型加工是一种典型的近终形、短流程制备加工技术，可以实现材料设计、制备预成型一体化；可自由组装材料结构从而精确调控材料性能；既可用于制备陶瓷、金属材料，也可制备各种复合材料。它是近20年来材料先进制备与成型加工技术的热点与主要发展方向之一。自1990年以来，世界粉末冶金年销售量增加了近2倍。2003年北美铁基粉末。相关的模具、工艺设备和最终零件产品的销售额已达到91亿美元，其中粉末冶金零件的销售为64亿美元。美国企业生产的粉末冶金产品占全球市场的一半以上。可以预见，在较长一段时间内，粉末冶金工业仍将保持较高的增长速率。粉末材料成型加工技术的研究重点包括粉末注射成型胶态成型、温压成型及微波、等离子辅助低温强化烧结等。 6. 陶瓷胶态成型 20世纪80年代中期，为了避免在注射成型工艺中使用大量的有机体所造成的脱脂排胶困难以及引发环境问题，传统的注浆成型因其几乎不需要添加有机物、工艺成本低、易于操作制等特点而再度受到重视，但由于其胚体密度低、强度差等原因，他并不适合制备高性能的陶瓷材料。进入90年代之后，围绕着提高陶瓷胚体均匀性和解决陶瓷材料可靠性的问题，开发了多种原位凝固成型工艺，凝胶注模成型工艺、温度诱导絮凝成形、胶态振动注模成形、直接凝固注模成形等相继出现，受到严重重视。原位凝固成形工艺被认为是提高胚体的均匀性，进而提高陶瓷材料可靠性的唯一途径，得到了迅速的发展，已逐步获得实际应用。 7. 激光快速成型激光快速成形技术，是20实际90年代中期由现代材料技术、激光技术和快速原型制造术相结合的近终形快速制备新技术。采用该技术的成形件完全致密且具有细小均匀的内部组

先进制造技术论文

先进制造技术论文学院：xxx 班级：xxx 姓名：xxx 学号：xxx 目录 ? ? ? ? ? ? ? 概述摘要：随着我国制造业的的不断发展，先进制造技术得到越来越广泛的应用。介绍了先进制造技术和先进制造模式的内容和发展情况，从两种角度解释其结构特征和关系，并从各种不同角度展望先进制造技术和先进生产模式的发展前景及其趋势特征。先进制造技术AMT(AdvancedManufacturingTecnology)是在传统制造的基础上，不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理技术等方面的成果，将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称，也是取得理想技术经济效益的制造技术的总称。当前的金融危机也许还会催生新的先进制造制造技术，特别在生产管理技术方面。先进制造技术不是一般单指加工过程的工艺方法，而是横跨多个学科、包含了从产品设计、加工制造、到产品销售、用户服务等整个产品生命周期全过程的所有相关技术，涉及到设计、工艺、加工自动化、管理以及特种加工等多个领域，并逐步融合与集成。可基本归纳为以下五个方面：

一、先进的工程设计技术二、先进制造工艺技术三、制造自动化技术四、先进生产管理技术、制造哲理与生产模式五、发展。一、先进的工程设计技术先进的工程设计技术包括众多的现代设计理论与方法。包括CAD、CAE、CAPP、CAT、PDM、模块化设计、DFX、优化设计、三次设计与健壮设计、创新设计、反向工程、协同产品商务、虚拟现实技术、虚拟样机技术、并行工程等。（1）产品（投放市场的产品和制造产品的工艺装备（夹具、刀具、量检具等））设计现代化。以CAD为基础（造型，工程分析计算、自动绘图并提供产品数字化信息等），全面应用先进的设计方法和理念。如虚拟设计、优化设计、模块化设计、有限元分析，动态设计、人机工程设计、美学设计、绿色设计等等；（2）先进的工艺规程设计技术与生产技术准备手段。在信息集成环境下，采用计算机辅助工艺规程设计、即CAPP，数控机床、工业机器人、三坐标测量机等各种计算机自动控制设备设备的计算机辅助工作程序设计即CAM等。二、先进制造工艺技术（1）高效精密、超精密加工技术，包括精密、超精密磨削、车削，细微加工技术，纳米加工技术。超高速切削。精密加工一般指加工精度在10～μm（相当于IT5级精度和IT5级以上精度），表面粗糙度Ra值在μm以下的加工方法，如金刚车、金刚镗、研磨、珩磨、超精研、砂带磨、镜面磨削和冷压加工等。用于精密机床、精密测量仪器等制造业中的关键零件加工，如精密丝杠、精密齿轮、精密蜗轮、精密导轨、精密滚动轴承等，在当前制造工业中占有极重要的地位。超精密加工是指被加工零件的尺寸公差为～μm数量级，表面粗糙度Ra值为μm 数量级的加工方法。此外，精密加工与特种加工一般都是计算机控制的自动化加工。（2)精密成型制造技术，包括高效、精密、洁净铸造、锻造、冲压、焊接及热处理与表面处理技术。（3）现代特种加工技术，包括高能束流（主要是激光束、以及电子束、离子束等）加工，电解加工与电火花（成型与线切割）加工、超声波加工、高压水加工等。电火花加工(Electricaldischargemachining(EDM)电火花加工electricsparkmachining)是指在一定介质中，通过工具电极和工件电极之间脉冲放电的电蚀作用对工件进行的加工。能对任何导电材料加工而不受被加工材料强度和硬度的限制。可分为电火花成型加工(EDM)和电火花线切割加工(电火花线切割加工electricaldischargewire–cutting--EDW) 两大类。一般都采用CNC控制。（4）快速成型制造（RPM).快速成形技术是在计算机控制下，基于离散堆积原理采用不同方法堆积材料最终完成零件的成型与制造的技术。从成型角度看，零件可视为“点”或“面”的叠加而成。从CAD电子模型中离散得到点、面的几何信息，再与成型工艺参数信息结合，控制材料有规律、精确地由点到面，由面到体地堆积零件。 (5)先进制造工艺发展趋势 1）采用模拟技术，优化工艺设计； 2）成形精度向近无余量方向发展； 3）成形质量向近无“缺陷”方向发展； 4）机械加工向超精密、超高速方向发展； 5）采用新型能源及复合加工，解决新型材料的加工和表面改性难题； 6）采用自动化技术，实现工艺过程的优化控制；

特种加工论文

特种加工技术的现代应用及其发展研究摘要：特种加工技术是直接借助电能、热能、声能、光化学能或者复合能实现材料切削的加工方法，是难切削材料、复杂型面、低刚度零件及模具加工中的重要工艺方法。本文介绍了概念、特点、分类以及近些年应用于特种加工的一些新方法、新工艺。关键词：特种加工电火花加工电化学加工高能束流加工超声波加工复合加工 1、特种加工技术的特点现代特种加工（SP，SpciaI Machining）技术是直接借助电能、热能、声能、光能、电化学能、化学能及特殊机械能等多种能量或其复合以实现材料切除的加工方法。与常规机械加工方法相比它具有许多独到之处。 1.1以柔克刚。因为工具与工件不直接接触，加工时无明显的强大机械作用力，故加工脆性材料和精密微细零件、薄壁零件、弹性元件时，工具硬度可低于被加工材料的硬度。 1.2用简单运动加工复杂型面。特种加工技术只需简单的进给运动即可加工出三维复杂型面。特种加工技术已成为复杂型面的主要加工手段。 1.3不受材料硬度限制。因为特种加工技术主要不依靠机械力和机械能切除材料，而是直接用电、热、声、光、化学和电化学能去除金属和非金属材料。它们瞬时能量密度高，可以直接有效地利用各种能量，造成瞬时或局部熔化，以强力、高速爆炸、冲击去除材料。其加工性能与工件材料的强度或硬度力学性能无关，故可以加工各种超硬超强材料、高脆性和热敏材料以及特殊的金属和非金属材料，因此，特别适用于航空产品结构材料的加工。 1.4可以获得优异的表面质量。由于在特种加工过程中，工件表面不产生强烈的弹、塑性变形，故有些特种加工方法可获得良好的表面粗糙度。热应力、残余应力、冷作硬化、热影响区及毛刺等表面缺陷均比机械切削表面小。各种加工方法可以任意复合，扬长避短，形成新的工艺方法，更突出其优越性，便于扩大应用范围。由于特种加工技术具有其它常规加工技术无法比拟的优点，在现代加工技术中，占有越来越重要的地位。许多现代技术装备，特别是航空航天高技术产品的一些结构件，如工程陶瓷、涡轮叶片、燃烧室的三维型腔、型孔的加工和航空陀

物流管理学论文

物流管理学论文通过学习物流管理，丰富了我对物流管理学的了解与认识。在我国国家标准《物流术语》中指出：物流是物品从供应地到接收地的实体流动过程，根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机的结合。物流中的“物”是物质资料世界中同时具备物质实体特点和可以进行物理性位移的那一部分物质资料，“流”是物理性运动称之为"位移"，流的范围可大可小，大到宇宙间小到咫尺亦可，“物”和“流”的组合，是一种建立在自然运动基础上的高级的运动形式，其互相联系是在经济目的和实物之间，在某种社会目的和实物之间，寻找运动的规律。物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程。物流构成：物体的运输、配送、仓储、包装、搬运装卸、流通加工，以及相关的物流信息等环节。物流活动：用户服务、需求预测、定单处理、配送、存货控制、运输、仓库管理、工厂和仓库的布局与选址、搬运装卸、采购、包装、情报信息。现代物流通常被认为是由运输、存储、包装、装卸、流通加工、配送和信息诸环节构成。各环节原本都有各自的功能、利益和观念。现代物流不仅单纯的考虑从生产者到消费者的货物配送问题，而且还

考虑从供应商到生产者对原材料的采购，以及生产者本身在产品制造过程中的运输、保管和信息等各个方面，全面地、综合性地提高经济效益和效率的问题。因此，现代物流是以满足消费者的需求为目标，把制造、运输、销售等市场情况统一起来考虑的一种战略措施。物流的作用包括服务商流、保障生产和方便生活三个方面。服务商流在商流活动中，商品所有权在购销合同签就的那一刻，便由供方转移到需方，而商品实体并没有因此而移动。除了非实物交割的期货交易，一般的商流都必须伴随相应的物流过程，即按照需方的需要将商品实体由供方以适当方式、途径向需方转移。在这整个流通过程中，物流实际上是以商流的后继者和服务者的姿态出现的。保障生产从原材料的采购开始，便要求有相应的物流活动，将所采购的原材料到位，在生产的各工艺流程之间，也需要原材料、半成品的物流过程，实现生产的流动性。就整个生产过程而言，实际上就是系列化的物流活动。合理化的物流，通过降低运输费用而降低成本，通过优化库存结构而减少资金占压，通过强化管理进而提高效率等方面的作用，使得有效达到促进整个社会经济水平的提高。物流方便生活的每一个环节。物流管理是指在社会再生产过程中，根据物质资料实体流动的规律，应用管理的基本原理和科学方法，对物流活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，使各项物流活动实现最佳的协调与配合，以降低物流成本，提高物流效率和经济效益。现代物流管理是建立在系统论、信息论和控制论的基础上的。物流管理主要特点以实现客户满意为第一目标,以企业整体最优为

激光加工技术论文--

机械工程系机制方向课大作业课程名称: 特种加工姓名: 班级: 学号:

激光加工技术的应用与发展摘要：激光加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、激光钻孔和微加工等。用激光束对材料进行各种加工，如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。激光能适应任何材料的加工制造，尤其在一些有特殊精度和要求、特别场合和特种材料的加工制造方面起着无可替代的作用。关键词：加工原理、发展前景、强化处理、微细加工、发展前景。一激光加工的原理及其特点 1.激光加工的原理激光加工是将激光束照射到工件的表面，以激光的高能量来切除、熔化材料以及改变物体表面性能。由于激光加工是无接触式加工，工具不会与工件的表面直接磨察产生阻力，所以激光加工的速度极快、加工对象受热影响的范围较小而且不会产生噪音。由于激光束的能量和光束的移动速度均可调节，因此激光加工可应用到不同层面和范围上。激光加工的特点激光具有的宝贵特性决定了激光在加工领域存在的优势： ①由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。 ②它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。 ③激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。 ④激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有影响或影响极小。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。 ⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。 ⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法。 ⑦使用激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益好。例如：①美国通用电器公司采用板条激光器加工航空发动机上的异形槽，不到4H即可高质量完成，而原来采用电火花加工则需要9H以上。仅此一项，每台发动机的造价可省5万美元。②激光切割钢件工效可提高8-20倍，材料可节省15-30%，大幅度降低了生产成本，并且加工精度高，产品质量稳定可靠。虽然激光加工拥有许多优点，但不足之处也是很明显的。二激光技术用激光束对材料进行各种加工，如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。激

材料与材料加工技术

材料加工技术讲义徐刚，韩高荣编制浙江大学材料科学与工程学系二0一二年六月

绪论材料是人类文明的物质基础，是社会进步和高新技术发展的先导。自上世纪70年代开始，人们把信息、能源和材料看作是现代社会的三大支柱。新材料和新材料技术的研究、开发和应用反映了一个国家的科学技术与工业化水平。以大规模集成电路为代表的微电子技术，以光纤通信为代表的现代通信技术，以及及现代科技与技术于一体的载人航天技术等，几乎所有的高新技术的发展与进步，都以新材料和新材料技术的发展为突破和前提。材料的制备与加工，和材料的成分与结构，材料的性能是决定材料使用性能的三大基本要素，构成材料科学与工程学四面体的底面，这充分反映了材料制备及加工技术的重要作用和地位。材料制备与加工技术的发展既对新材料的研究开发、应用和产业化具有决定性的作用，同时又可有效地改进和提高传统材料的使用性能，对传统材料产业的更新改造具有重要作用。因此，材料制备与加工技术的研究开发是目前材料科学与工程学最活跃的领域之一。材料种类很多，按材料的键合特点和组成分类，大致分为四大类：金属材料、无机非金属材料、高分子材料和复合材料；按材料的用途分类，既可分为结构材料和功能材料两大类，也可细分为建筑材料、信息材料、能源材料、生物材料、航空航天材料等等。相应地，为了适应不同种类材料的键合特点，和使用特点及功能要求，材料制备和加工技术也多种多样。本讲义是面向浙江大学材料科学与工程学专业学位硕士研究生培养而编写的“材料加工技术”。主要涉及金属材料加工和陶瓷粉体成型烧结先进制备技术，包括：金属材料快速凝固、定向凝固、半固态加工、连续铸轧、复合铸造技术，以及金属粉体、陶瓷粉体制备，和先进陶瓷成型、烧结等材料加工新技术新工艺。注重材料制备及加工技术案例分析，从技术个案的起源、开发、改进和完善的整个过程，对材料加工技术特点及其原理进行系统介绍，重点突出新技术创新的基本规律，培养学生自主创新和利用新技术开发新材料的能力。

《浅谈现代职业教育》

《浅谈现代职业教育》前言 “现代职业教育”是一个较大的选题，开始谈论时也觉得有些不自量力。可当四年的大学生活匆匆结束时，回首几年来的求学历程，才觉得感慨万千。虽然在这四年中的确学到了不少的东西，可还是留下了无数的遗憾。这些遗憾有些是因为自身的原因产生的，而另一些则是由于传统的教育模式所造成的。这样，不由产生一些有关现代职业教育的期望与设想。希望未来的职业毕业生不再有那么多的遗憾。仿佛是在一夜之间，不计其数的“职业学院（学校）”在各地纷纷兴起。表面上看，这是件好事，是中国职业走向振兴的曙光；但是仔细了解就会发现这些大大小小的“职业学院（学校）”大都不具备应有的资源条件，大都使用传统的教学模式，缺乏科学论证的教学体系。这样的教育现状如何能撑起中国职业的未来。在进入21世纪的今天，时代的进步、科学技术的飞速发展使得我们不得不去思考传统的职业教育体系还能走多远。是否还能够满足时代的需求和未来职业的发展。 “职业”英文“ainmation”按照国际通用的解释，是“利用逐格拍摄或制作而成的影片”。现代高新技术的应用、新传媒的诞生、应用领域的不断延伸、视听语言的不断拓展、材料与手法的不断创新……使得这一概念得到了充分的发展与延伸。现代职业所涉及的领域不再单一，多元化的发展使职业本身变得更加丰富多彩。早年间有

一位著名的职业理论家曾说过，“职业艺术家是在像一样创造世界。”这句话今天看来更加精彩。面对“职业”概念的不断延伸与发展，“职业学院（学校）”作为现代职业发展的动力源泉，如何应对这一变革呢。教育的目的是为社会输送有用的人才，而高等教育的目的则更是为社会输送精英人才。作为高等动画教育基地的“动画学院（学校）”，如果无法满足学生的求知欲，并为社会不断输送适应时代的动画精英，那么它的前途就不免令人担忧。因此随着时代的进步，改变原有的动画教育模式，建立现代动画教育体系是其必然选择。现代职业的发展建立在对于新技术的不断探索与对于艺术品位的不断追求的基础之上。技术的不断革新不但使职业表现的可能性大大增强，而且还大大降低职业制作的劳动强度。但是仅拥有先进的技术，不太可能创作出优秀的动画作品。一部优秀的动画作品需要创作者在艺术上拥有足够的修养。因此，现代动画教育的着眼点应该放在技术教育与艺术教育之上。现代教育与传统教育的最大差异就在于传统教育是以书本为主的应试教育，而现代教育是以人为本的素质教育。现代职业教育同样强调学生的个性发挥，主张因势利导，注重理论但又决不闭门造车。现代职业教育是包xx泛的教育体系，多元化、综合性是它的特征。随着现代职业涉及的领域日益广阔以及高新技术的不断开发、应用，职业教育必然要建立相适应的体系。以往单一的教育模式已不可能跟上时代前进的步伐。

物流管理毕业论文范文

江西财经大学自学考试毕业论文开题报告

江西财经大学自学考试毕业论文题目对我国物流企业面对跨国竞争的战略思考专业物流企业管理学生姓名胡浩论文编号指导教师王雪峰 2008 年度下

江西财经大学目录摘要及关键词 (5) 一、国际企业进入中国物流市场的动机分析 (5) （一）．产品生命周期理论与跨国物流经营 (5) 1.国内生产阶段 (6) 2.在海外发达国家设厂生产阶段 (6) 3.在发展中国家设厂生产阶段 (6) （二）．国际生产折衷理论与跨国物流经营 (6) 1.所有权优势段 (7) 2.内部化优势 (7) 3.生产区位优势 (7) 二、影跨国竞争条件下我国物流业竞争态势分析 (7) （一）．国际企业进入中国物流市场的策略分析 (7) 1.贸易式进入 (7) 2.契约式进入 (8) 3.投资式进入 (8) （二）．跨国竞争条件下我国物流业竞争态势分析 (9) 1.中国物流企业的根本优势是本土优势 (9) 2.中国物流企业的劣势也十分明显 (9) 三、我国物流企业的整体性战略与相机性策略 (9) （一）．我国物流企业应对国际竞争的整体性战略思考 (10) 1.以我国物流企业的本土优势为战略基础 (10) 2.改变经营管理理念，树立现代物流观 (10) 3.寻求资本市场支持 (10) 4.市场体系的培育 (10) 5.超前的人才战略 (11) （二）．我国物流企业应对国际竞争的相机性策略 (11) 1.“合”的策略 (11) 2.“御”的策略 (12) 3.“立”的策略 (12) 四、结语 (12) 五、致谢 (13) 参考文献 (13)

金属材料加工先进技术

金属材料加工先进技术 1.块状纳米晶金属材料的显微组织与力学性能特点。显微组织纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围或由它们作为基本单元构成的材料。就最近邻组态而言，纳米晶(金属)材料是由晶体部分(由所有“晶体原子”所组成)和晶界部分(由所有“晶界原子”所组成)构成的。纳米材料微观组织超细，含有大量的内界面，大量原子位于纳米内界面上，与传统微米、亚微米尺度的材料相比，纳米材料常表现出一系列特殊的物理性能和优异的机械性能，如高比热、高热膨胀率、高强度、高塑性变形能力等。力学性能晶粒大小是影响传统多晶金属材料力学性能的重要因素。随着晶粒减小，材料的强度和硬度增大。当晶粒小到纳米量级时，它将具有非常独特的力学性能。强度与延伸率：纳米金属比粗晶金属具有较高的屈服强度，对于金属面心立方纳米晶金属(如Cu, Ni, Pd等)，当晶粒尺寸在15 -100nm时，屈服强度和硬度随着晶粒尺寸的减小而增大，而当晶粒尺寸小于l0nm时，纳米金属的强度随晶粒尺寸的减小而降低，呈现出反Hall-Petch 关系。对于同成分的单质或合金纳米材料，除了晶粒大小外，影响因素还有:(1)应力状态和微观结构(如界面结构、微观应变等)；(2)样品的致密度; (3)合金及化合物的相组成、成分分布和界面组态;（4）纳米材料的强度对样品表面状态。塑性：当晶粒细化至纳米量级时，通常几乎不能变形的陶瓷或金属间化合物将可能表现为相当大的塑性，但是在压制纳米粉粒时引入的空隙等缺陷会大幅度降低塑性。变形机理：a)纳米晶体变形过程少有位错行为。b)金属单质样品的变形过程主要由晶粒转动或晶界滑动完成。断裂机制：纳米晶金属块体材料的断裂很大程度上与晶界和三叉晶界上空隙的形成和试样的致密度有关。 2.块体纳米晶金属材料的主要制备工艺及每种工艺的优缺点。金属蒸发凝聚一原位冷压成型法、机械研磨法、非晶晶化法、电解沉积法等几种主要制备技术。这些制备方法按其界面形成过程可分为三大类：（1）外压力合成，如超细粉冷压法、机械研磨法; （2）沉积合成，如各种沉积方法; （3）相变界面形成，如非晶晶化法。针对不同的用途，这三类方法各有其优缺点。目前，金属纳米晶材料制备的一个主要目标，是获得大尺寸的纳米晶体样品，其中界面清洁致密，无微孔隙，晶粒尺寸细小均匀。而目前利用上述几种制备方法均较难达到这一目标。惰性气体冷凝法该方法适应范围广，微粉颗粒表面洁净，块体纯度高，相对密度较高;但由于为了防止氧化，制备的整个过程是在惰性气体保护和超高真空室内进行的，设备昂贵，对制备工艺要求较高，故制备难度较大;且加上制备的固体纳米晶体材料中都不可避免地存在杂质和孔隙等缺陷，从而影响了纳米材料的性能，也影响了对纳米材料结构与性能的研究。高能球磨法