001土建工程质量控制要点

土建工程质量控制要点

一、测量放线质量控制要点

1、在规划勘测单位对每幢建筑物的轴线控制点放线定位时，由施工总承包方参与施工定位工作，检查控制点桩的保桩工作是否做好，我方现场专业工程师督促施工单位(复核基线应是监理工作内容)应对红线桩的桩位和水准点的标高复测校核。并由勘测单位将勘测成果移交总承包方签字认可，红线桩位和水准点的标高复核结果报监理工程师及我方现场专业工程师，证实红线桩位无误后准予使用。

2、施工单位应将关于水准点的引测，高程控制网测设的内业测量资料交测量监理工程师及我方专业工程师审核，作业测量桩点由测量监理工程师审核验收。

3、我方现场专业工程师、监理工程师应指令施工单位对各测点桩（红线桩、水准点桩、坐标控制点桩、轴线控制桩等）采取有效的保护措施，直至工程竣工验收结束。

二、施工降水与排水质量控制要点

1、降水与排水是配合基坑开挖的安全措施，施工方应根据工程情况提出合理可行性的降水、排水施工组织设计或方案，其布井位位置及打井深度，经计算后符合施工降水要求。经我方和监理认可同意后，开始实施。

2、降水井位放线后，我方专业工程师及监理对布井位置进行复核，合格后方可进行打井施工作业。在第一管井点安装完后，应督促施工方立即进行抽水试验，如不符合要求时，应根据试验结果对设计参数作适当调整。

3、施工降水排入城市雨水管道。排水沟或排水管施工时，检查沟壁及沟底质量，做到排水无渗漏，能够承受水对沟侧壁底部的冲击，排水管应检查管底的

垫层施工质量和接管的施工质量，做到排水不渗漏，管不位移变形下沉。

三、地下室土方开挖及基坑护壁质量控制要点

1、熟悉地质勘探报告，审核基础开挖和基坑支护方案，提出审核意见并监督其实施。

2、基坑开挖过程中，实时了解基坑支护的变形、位移情况，要求施工单位编制应急预案及具备相应的应变措施。

3、机械挖方时严格控制开挖深度，经地基验槽后，方可进行人工捡底捡平土方工作，并尽快完成浇注砼垫层，不扰动持力基土层。

4、基坑的挖土应分层进行，并按开挖工程进度及时进行土方护壁支护施工。在施工过程中，基坑边5m内不得堆置土方。挖土时不得碰撞或损坏支护结构或降水设施。

5、基坑土方施工中，应对支护结构，周围环境进行观察与监测，如出现异常情况时应及时处理。基坑的开挖或回填应连续进行，尽快完成，施工中应防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。（第三方沉降观测）

6、基坑喷锚护壁前，施工方提出完整的施工技术措施或施工设计方案。

7、审核支护结构使用的原材料、半成品、构配件的出厂合格证或试验、检验报告，其质量应符合设计要求和相关标准的规定。

8、实施时，应重点检查锚杆长度及顶入深度及顶入方向是否正确，钢筋网格、钢筋直径、塔接长度是否符合要求，喷涂砼厚度和强度是否符合要求。

四、地下室工程施工质量控制要点

1、地下室结构放线后，及时复核其位置与建筑物相应控制线点是否吻合，地下室底板高程是否符合设计要求。（监理内容包括复核第一次放线，我方工作是督促落实）

2、地下室防水：审查防水专业施工队伍的资质，防水材料进场后，首先检

查材料的材质规格及产地是否符合要求，材料本身有无破损，检验合格后方准使用。施工前砼表面应干燥，砼表面漏浆所形成的凸凹部分应打磨平整（当用SBS 卷材时）。施工时，检查防水材料与基层的粘接效果，防水材料之间的搭接宽度及附加层加设应符合设计及验收要求。施工防水保护层时，不得对防水材料造成损伤。（卷材要见证取样进行复检）

3、地下室结构施工

地下室结构施工前，审核地下室施工组织设计或施工方案，重点审核砼浇注防止冷缝的措施及浇注方案。（大体积混凝土及有抗渗要求混凝土的养护）钢筋制安时，检查其钢筋规格、用量、间距、钢筋的接头质量、位置、锚固长度、搭接长度是否符合设计及规范要求，钢筋成型质量是否良好。（重点检查光圆钢筋外加工直径）

模板安装前，检查模板完好程度，模板隔离剂涂刷情况。安装时，检查模板接缝是否严密。检查模板安装的牢固可靠性。（水电弃孔的封堵）砼浇注前，对搅拌砼的情况进行检查，检查搅拌是否严格按照配合比的抗渗抗裂添加剂量加入（可改为商混站核查情况）。检查设架子铺跳板情况，禁止在浇注时踩踏钢筋（板面）。督促施工方把输送泵管的接管严密和保证管道的通顺（泵管支撑应为独立）。同一施工带砼浇注必须连续进行。检查浇注砼顺序和砼供应及时程度，做到浇注砼无冷缝产生。

地下室外墙底板上口的水平施工缝需设置止水带（条），检查将止水带（条）嵌紧在水平缝糟内没有。后浇带及施工缝砼在下次浇注应对后浇带（或施工缝）边预先进行处理，并将砼振捣密实。

五、地上结构工程质量控制要点

1、轴线及层高控制：施工方提出建筑轴线和层高控制措施方案，经我方和监理同意后实施。对每层轴线及层高进行控制，防止累计测量误差过大，使整幢

建筑物的轴线及层高误差控制在规范误差范围内。

2、模板工程质量控制要点

（1）审核施工单位提交的施工组织设计，提出审核意见。

（2）检查施工单位对操作人员进行技术交底的情况。

（3）检查模板及其支架，应具有足够的承载力，刚度和稳定性。

（4）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，模板隔离，不得沾污钢筋和砼接槎处，不得采用影响结构和装饰的隔离剂。

（5）检查较大跨度的梁板模板起拱高度是否符合设计或规范要求。在浇注砼前，模板内的杂物应清理干净，模板的接缝应严密不漏浆。

（6）检查固定在模板上的预埋件，预留孔洞位置是否正确，安装是否牢固。

（7）检查模板及其支架拆除的顺序及安全措施是否按施工技术方案执行。模板的底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

（8）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板及支架应分散堆放并及时清运。

3、钢筋工程质量控制要点

（1）严格审核每批进场钢筋的材质合格证和监督监理方按规定进行现场见证抽样复检的试验报告，经检验合格后才准予使用。钢筋表面应洁净、无锈蚀、无局部弯折。

（2）钢筋加工时应检查钢筋的品种、级别、规格是否符合设计要求。当钢筋需要代换时，应办理设计变更文件。

（3）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计和规范要求。受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计要求和规范的规定。对钢筋的机械连接接头的外观进行检查，会同监理方现场见证抽样进行力学性能检验，抽样的数量和试验结果必须符合规范规

定。

（4）检查受力钢筋的连接和绑扎接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求和规范规定。

（5）检查所绑扎钢筋的级别、规格、数量、间距、形状尺寸、锚固长度、搭接长度、接头设置等是否符合设计要求，同时还应着重检查某些构造措施：

①框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋不得漏放；

②具有双层配筋的板和墙，应按要求设置撑筋和拉钩；检查板筋的撑筋位置及数量是否正确和足够。

③预埋件、预留孔的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合设计要求；

④控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置等应符合规范要求。

（6）在浇注砼前，应进行钢筋隐蔽工程验收，隐蔽工程验收的内容应符合规范规定。

4、砼工程质量控制要点

（1）审查施工组织设计，重点审查有关砼工程采取的组织措施和技术措施是否合理。

（2）审查现场移动搅拌站的资质等级和质量保证能力，机械、设备、设施的完善和运转是否良好，设备的计量是否准确。（使用商混，该条不适）

（3）检查水泥的出场合格证和现场见证取样复验报告，砂、石的试验报告，砼中掺用矿物掺合料的出厂合格证和复验报告，其质量必须符合现行国家标准。（审查商混站出具报告）

（4）检查砼配合比资料，其强度等级、塌落度应符合设计要求。

（5）浇筑砼前除应对模板、钢筋、水电的预埋管线等进行联合检查和专业会签，并办理中间交接手续外，施工单位必须提供砼配合比，水泥出厂合格证和抽样复验报告以及砂、石、外加剂、粉煤灰等的合格证和检验报告。

（6）不定期到搅拌站抽查原材料的质量和搅拌站的计量情况，并作好记录。（7）在砼浇筑过程中，监督监理工程师应全天24小时进行旁站监理，对砼的浇筑质量实施动态监理。（旁站可由监理员执行，节点全过程既可，不一定是24小时）

（8）检查砼在浇筑地点的塌落度，实测塌落度与要求塌落度之间的允许偏差应符合规范的规定。

（9）砼必须振捣密实，检查砼的浇筑顺序和浇筑层的厚度应符合规范和施工技术方案的规定。（浇筑层的厚度应是设计文件）

（10）当同层柱、墙、梁、板砼强度等级不一致时，应采取措施设置钢板网（丝）进行不同强度砼的隔离措施、浇筑应先高后低强度等级砼的顺序进行。（重点是检查隔离网的稳固）

（11）砼的强度等级必须符合设计要求，在浇筑地点与监理方见证取样留置的标准养护试件和同条件养护试件的组数应符合规范规定。

（12）督促、检查施工单位对已浇筑完毕的砼按规范和施工技术方案要求及时有效措施进行养护。

（13）模板拆除后，检查砼浇筑的外观质量和可能存在的质量问题，待公司技术负责人专业工程师、设计院、监理单位对其质量评定后，制定出相应的弥补措施后，施工方方可按弥补措施进行整改和返工，严禁施工方擅自对砼结构出现的狗洞、蜂窝、麻面等进行修补。

5、砌体工程质量控制要点

（1）审查砌体工程所使用的砖、砌块的品种、规格、标号必须符合设计要求，

审查各种砖、砌块的出厂合格证和试验报告。

（2）审批水泥（砂浆用水泥、现浇构件用水泥）、钢筋（现浇构件基拉结筋用钢筋）的出厂合格证并按规定会同监理方进行现场见证抽样试验，经检验合格后方可使用。

（3）砂浆用砂不得含有有害杂物，砂的含泥量，砂浆的配合比，应符合设计强度等级和规范规定。

（4）砌筑砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。

（5）根据砖模数，砌筑高度按设计和规范要求的间距植入墙体拉结筋，通过抽样拉拔试验后，方可砌筑砖砌体。

（6）厨卫的砖脚下的砼带在浇注砼带时，应督促和检查板面基层砼凿毛、清洁干净后刷水泥浆情况。

（7）随时检查砌体砂浆的饱满度，砌体的水平灰缝砂浆饱满度不小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、暗缝和假缝。灰缝应横平竖直厚薄均匀。

（8）砌体砌至板底（梁底）滚砖位置时，砌筑作业应停止，待该处墙体整体性较好后，方可砌筑滚砖，滚砖间灰缝应严密。

（9）检查砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。其他临时间断处留槎的做法必须符合规范的规定。

（10）当砌体墙留有施工通道（洞口）时，通道洞口上方必须设置预制过梁，其过梁长度、强度等级、配筋等须符合规范要求。

（11）检查砌体预埋拉结筋的直径、数量、长度、间距，构造柱采用梁板上预留钢筋，位置准确牢固（如遇安错位的，应采用植筋）。砼使用机械搅拌。每根构造柱砼应一次浇注到顶。

六、装饰装修工程质量控制要点

1、外墙外保温质量控制要点

（1）墙面施工前，先检查外墙的整体平整度、垂直度，对外墙的砌体有缺损，洞口处应用砖及水泥砂浆封闭，（细石混凝土）灰缝不饱满处，砌体灰缝用水泥砂浆勾缝饱满。在梁板墙等砼面满刮满刷界面剂。

（2）保温系统材料进场后，会同监理方进行现场见证抽样、试验，经检验合格后方可使用。

（3）材料充分拌匀后方可允许上墙施工，遭污染和落地灰，或一次未用完的材料不得收集回用，保温度厚度必须符合设计要求。干燥后，不充许出现裂纹和空鼓，与基层粘接不牢的现象。

（4）涂料面层区域采用抗碱玻纤布加抹抗裂砂浆作保温抗裂层，玻纤布的抗碱性能、重量等指标均应抽样检测合格，面砖（石材）面层区域采用热镀锌钢丝网及锚固螺栓加抹抗裂砂浆作保温抗裂层，检查锚固螺检每㎡螺栓数量符合相关的技术规定和验收规程，螺栓与钢丝网、墙体之间的联结必须牢固可靠，不得出现有松动的螺栓。

（5）涂料区域的保温抗裂层面层须按照高级抹灰的标准施工，面砖（石材）区域的保温抗裂层面层须按照中级抹灰的标准施工。按规范规定的允许偏差值进行验收检查、合格后方能进行下道工序施工。

2、外墙装饰、装修施工工程质量控制要点

（1）瓷砖、饰面

检查瓷砖、石材的品种、规格、颜色和图案是否与材质证书确认样品相符。施工前期，预先对瓷砖和石材试排，做出样板。经检查合格后，方可进行大面施工。施工时，检查瓷砖、石材粘接是否牢固，有无空鼓、歪斜缺棱掉角和裂缝等缺陷，表面是否洁净、色泽协调，拼缝宽窄是否一致，非整砖、石材使用部位是否适当，阴阳角处瓷砖、石材的压向是否正确。

完毕检查瓷砖表面平整度、立面垂直度、阴阳度方正、接缝平直度、接缝高

低差、接缝宽度偏差等是否符合规范要求，不合格者必须返工，完后做好成品保护工作。

（2）外墙涂料饰面施工质量控制

○1外墙保温抗裂层外基层上涂料腻子必须采用弹性防水腻子。

○2检查涂料及腻子的产品、合格证、材质证书、品牌等（选用应具有耐碱、耐光、耐水的弹性涂料）。

○3施工前应整体检查基层（保温抗裂层）的平整度和垂直度，如有较大误差的墙面，应先采用水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）进行找补平整，对外墙的线条凹凸处，阴阳角进行找补后，再用腻子进行大面找补。

○4腻子找补干燥后，打磨至表面平整光滑，检查外墙腻子面应坚实可靠，不得粉化，起皮和裂纹，观感效果良好，表面平整度和垂直度均应符合规范规定，外墙的线条凹凸处，阴阳角应做到伸直平顺。

○5施涂封底涂料时，检查封底涂料是否满刷满涂，否则应予补刷，经养护干燥后，再施涂刷罩面涂料。

○6首道罩面涂料干燥后，才能施涂第二道罩面涂料，完工后，检查有无漏涂统坠和起皱现象，检查整个同一墙面色彩色泽是否均匀一致，否则应补刷至合格为止。

3、门窗、栏杆（格栅）安装工程质量控制要点

（1）防火门窗的质量控制

○1检查防火门窗及其附件的产品合格证，其质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

○2检查防火门窗安装位置，开启方向是否符合设计要求，安装是否牢固，关闭严密；开启灵活无回滞、回弹；附件齐全，启闭灵活、适用、位置正确。

○3实测门窗框两对角线长度差，框扇配合间隙的限值，框扇搭接量限值，框

正、侧面垂直度、框的水平度等，均应符合规范规定。

（2）塑钢门窗质量控制

○1检查塑钢门窗及其附件的出厂合格证，其质量必须符合设计和有关标准的规定。有确认的样品，其塑钢门窗及附件须按样品质量标准进行验收，经验收后，方可进行安装。

○2门窗安装前，督促施工方应先检查洞口尺寸及位置是否符合设计。将相同洞口宽度、位置相同的每层洞口调整成竖向一致，将每层间相同高度的洞口调成上口高度一致。

○3门窗加工施工方在加工前，应对所形成的精门窗洞口逐一进行测量，编号并做好记录，我方及监理工程师参与和确认测量结果，门窗生产厂根据测量尺寸下料加工。

○4安装时，检查塑钢门窗安装的位置，开启方向是否正确。框与非不锈钢紧固件接触面应按规定作防腐处理。

○5检查门窗扇安装是否严密，开关灵活，间隙均匀；推拉的门窗扇与框的搭接量是否达到设计要求。

○6检查附件的安装是否齐全，牢固，位置正确，端正美观、灵活适用。

○7检查门窗框与墙体间的缝隙是否使用设计或规范规定的材料和方法进行嵌填密实。

○8检查玻璃的裁割是否尺寸正确;玻璃安装应平整，牢固，无松动现象;橡胶垫与裁口、玻璃与压条等贴紧；有反正面的玻璃应朝向正确。

○9检查塑钢门窗表面应洁净，无明显划痕、碰伤、锈蚀、涂胶表面光滑无气孔。

（3）栏杆及格栅质量控制

○1栏杆原材料进场时，检查栏杆（格栅）的材质壁厚是否符合要求，节点

焊接是否牢固，焊接处表面打磨是否光滑。

○2安装时检查与墙面、楼地面的联接是否牢固，其成型楼地面的栏杆高度必须符合设计和规范要求。

○3整个栏杆（格栅）与墙、楼地面联接处必须符合满刷防腐涂料（漆）。

○4检查栏杆、格栅安装的水平和垂直度是否符合要求，油漆表面是否光洁无损伤，杆件接缝处无明显接缝痕迹。

○5当阳台采用玻璃栏版时，检查玻璃的材质、厚度及安全性能，玻璃与杆件的联接是否牢固，并应加设胶垫。玻璃四周边缘应光滑无尖锐棱角。

4、室内面层装饰装修施工工程质量控制要点

（1）公共部分墙面及天棚抹灰施工质量控制

○1内墙面抹灰，检查留置管道的洞、缝的封堵情况，督促施工方采用页岩砖或细石砼加钉钢板网进行封堵，门窗框与墙的缝隙、脚手架眼、安装后的孔槽应分层用水泥砂浆填实找平，严禁用纸、泡沫、塑料等其它材料封堵，页岩砖与砼墙、梁、柱接缝处增加200宽，0.8厚9×25钢板网，并用射钉将网钉牢。抹灰墙面应充分湿润。

○2大面抹灰时，先做好墙面打巴作业，检查打巴灰饼间的平整、垂直度及灰饼厚度，对抹灰质量进行预先控制，使之符合设计和规范要求。

○3抹灰用砂不准使用特细纱，含泥量不得大于3%，抹灰使用质量可靠、合格的品牌水泥，进场前抽检合格后，方允许使用。

○4抹灰应分层进行，不允许一遍成活，内墙抹灰应抹成亚光面。随时检查砂浆用原料及配合比是否一致，保证抹灰面颜色相同。

○5天棚不进行抹灰，但天棚平整度、板梁的阴阳角垂直、梁面的平整度、天棚与地面的高度必须符合设计和规范要求。不符合要求或影响观感的天棚，督促施工方采用剔打及用加胶水泥砂浆进行找补。

七、厨卫及屋面防水施工工程质量控制要点

（1）厨卫防水施工工程质量控制

○1检查厨卫地坪坡度是否严格按图进行，坡向正确，严禁积水现象发生，地漏汇水口应呈喇叭口型，集汇性好。

○2厨卫防水涂料施工前，基层应干燥、平整，四周墙面与地面角处须作成半圆形。

○3预留孔洞用细石砼堵塞，分两次进行，相隔24小时以上。

○4检查防水涂料厚度及涂刷高度是否符合设计要求。

○5防水层及防水保护层施工完毕后应做24小时的闭水试验，无渗漏后方允许施工面层。

（2）屋面防水施工工程质量控制

○1屋面结构砼浇注是必须连续进行，不得留置任何施工缝。表面最好用平板振动器振捣。

○2审查屋面防水工程施工方案。

○3审查屋面防水队伍的资质，审查防水施工操作人员的执业资格证书，防水施工操作人员必须持证上岗。

○4审核找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。

○5屋面预埋洞要预留成T型，穿管后应分两次浇注内掺微膨胀剂的砼，成型干燥后并试水。

○6检查基层是否清扫干净在找平层施工之前进行洒水湿润，以达到找平层与基层粘结牢固。

○7检查水泥砂浆，细石砖找平层是否平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮等现象。

○8检查防水卷材的出厂合格证和合同监理现场见证取样复验报告，卷材及其

配套材料质量必须符合设要求和规范规定。

○9检查卷材的铺贴方法，压接顺序和搭接长度是否符合规范规定，防水层的收头应与基层粘结牢固、缝口封严，不得翘边。

○10卷材应粘贴牢固，无滑移、翘边、皱拆、鼓泡等缺陷，层面卷材防水层严重禁有涂漏现象。

○11检查浇水、檐口、变形缝等卷材层防水层面的节点做法应符合设计要求和规范规定，卷材附加层，应符合设计要求和规范规定，立面泛水卷材在女儿墙压毡槽收头，应用压条压入槽中，然后用密封材料封严。

○12防水层施工完毕后，层面进行试水试验，试水时间为48小时以上，检查确认无渗漏现象才允许防水保护层施工。

○13防水保护施工时，督促施工方进行细心操作，不得使用锐利的器具进行保护层作业，避免损伤防水层。

○14检查卷材防水层的保护层做法应符合设计要求和规范规定。

○15检查屋面有无渗漏和积水，排水系统是否通畅，屋面不得有渗漏和积水现象。

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