超好用的能效计算节能计算公式
超好用的能效计算节能计算公式
节能计算公式是根据能源使用数据和能效指标进行计算的方法，用于评估能源使用效率和节能潜力。以下是一些常用的能效计算和节能计算公式。
1. 能效比（Energy Efficiency Ratio，EER）：
能效比是用于评估制冷设备（如空调）能源利用率的指标。能效比越高，设备在提供制冷效果时所消耗的能量就越低。
能效比=制冷量（BTU/h）/功耗（瓦特）
2. 热效率（Thermal Efficiency）：
热效率是用于评估燃烧设备（如锅炉）能源利用率的指标。热效率越高，设备在燃烧燃料时所产生的热能利用率就越高。
热效率=热输出（热量单位）/燃料输入（热量单位）
3. 节能率（Energy Conservation Ratio）：
节能率是用于评估节能设备和措施效果的指标。节能率越高，设备或措施在减少能源消耗方面的效果越显著。
节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗
4.照明节能计算：
照明节能计算公式可以用于评估照明设备通过替换更节能的光源或采用各种照明措施能够实现的节能效果。
节能量=（原能耗-现能耗）/原能耗
5.建筑节能计算：
建筑节能计算公式可以用于评估建筑设备、壁材和绝缘材料等的节能效果。
节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗
6.车辆节能计算：
车辆节能计算公式可以用于评估车辆采取节能措施后的节能效果。
节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗
7.水泵节能计算：
水泵节能计算公式可以用于评估水泵的节能效果。
节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗
8.管道节能计算：
管道节能计算公式可以用于评估管道输送流体的节能效果。
节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗
超好用的能效计算节能计算公式
超好用的能效计算节能计算公式 节能计算公式是根据能源使用数据和能效指标进行计算的方法，用于评估能源使用效率和节能潜力。以下是一些常用的能效计算和节能计算公式。 1. 能效比（Energy Efficiency Ratio，EER）： 能效比是用于评估制冷设备（如空调）能源利用率的指标。能效比越高，设备在提供制冷效果时所消耗的能量就越低。 能效比=制冷量（BTU/h）/功耗（瓦特） 2. 热效率（Thermal Efficiency）： 热效率是用于评估燃烧设备（如锅炉）能源利用率的指标。热效率越高，设备在燃烧燃料时所产生的热能利用率就越高。 热效率=热输出（热量单位）/燃料输入（热量单位） 3. 节能率（Energy Conservation Ratio）： 节能率是用于评估节能设备和措施效果的指标。节能率越高，设备或措施在减少能源消耗方面的效果越显著。 节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗 4.照明节能计算： 照明节能计算公式可以用于评估照明设备通过替换更节能的光源或采用各种照明措施能够实现的节能效果。 节能量=（原能耗-现能耗）/原能耗
5.建筑节能计算： 建筑节能计算公式可以用于评估建筑设备、壁材和绝缘材料等的节能效果。 节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗 6.车辆节能计算： 车辆节能计算公式可以用于评估车辆采取节能措施后的节能效果。 节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗 7.水泵节能计算： 水泵节能计算公式可以用于评估水泵的节能效果。 节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗 8.管道节能计算： 管道节能计算公式可以用于评估管道输送流体的节能效果。 节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗
变频器的节能计算方法
现有一台250KW风机,现采用星--三角起动运行,工作电流太约在360A左右, 如果改成变频器,一个小时能节多少电,太概多长时间能收回成本. 变频器节能计算方法 例如：当从50Hz降至45Hz得 公式：P45/P50=45（3次方）/50（3次方） P45=0.729P50 （2）当从50Hz降至45Hz得 已知：单台冷却器在工频耗电功率为250KW/h。 （3）∵P45=0.729P50=0.729×250=182.28 KW/h （4）单台电机节能：250-182.25=67.75 KW/h;为原耗电量节约为67.75/250×100%=27.1% （5）年节能：250kw×24h×30d×12m×27.1%＝585360KW；按1KW/h电费0.45元计算年节约共计585360×0.45＝263412元。 2. 公式：P45/P50=45（3次方）/50（3次方） P45=0.729P50 我想知道这个叫什么公式,这个公式怎么来的? 公式：P45/P50=45（3次方）/50（3次方） 这个公式是由风机工作特性决定的，由于风机是二次方负载，轴功率与转速的三次方成正比。 风机水泵类负载使用高压变频器节能计算 风机水泵工作特性 风机水泵特性：H=H0-（H0-1）＊Q2 H－扬程 Q－流量 H0－流量为0 时的扬程 管网阻力：R＝KQ2 R－管网阻力 K－管网阻尼系数 Q－流量 注：上述变量均采用标么值，以额定值为基准，数值为1 表示实际值等于额定值 风机水泵轴功率P：P= KpQH/ηb P－轴功率 Q－流量； H－压力； ηb－风机水泵效率； Kp－计算常数； 流量、压力、功率与转速的关系： Q1/Q2 = n1/n2; H1/H2 =（n1/n2）2; P1/P2 =（n1/n2）3
节能计算公式
节能量 = ∑P×[1-L2] ×T ×R×D 其中： P：设备额定功率 L：设备负荷，为预估 L：系统的负荷百分比，% L =（ T2 – T1）/ 5 其中： T2：冷冻水回水，℃，来源于冷热统计记录T1：冷冻水出水，℃，来源于冷热统计记录T：设备运行时间 R：空调箱运行比例(针对酒店项目) D：平均电价，为0.87元/kwh 节能量的计算公式为： 年节能量 = S1 + S2 + S3+ T 其中： S1：改造燃料的年节能量，单位：元 S2：改造变频螺杆机的年节能量，单位：元S3：改造控制系统的年节能量，单位：元T：年调整量，需测量，单位：元 而 S1 = E1*P1 – E2*P2 – E3*P3 – E4*P4 S2 = E5 * F1/F2 *P2
S3 = E6 * C1 *P2 其中： E1：基准年柴油年消耗量，为620吨 P1：柴油单价，为8.2元/KG E2: 改造后新增加设备的年耗电量，需测量，单位：kwh P2：平均电价，为0.89元/kwh E3：改造后蒸汽锅炉消耗的年人工煤气量，需测量，单位：m3 P3：人工煤气单价，为2.79元/m3 E4：改造后蒸汽锅炉消耗的年天然气量，需测量，单位：m3 P4：天然气单价，为3.99元/m3 E5：基准年螺杆制冷机的年耗电量，为320000 kwh， F1：现有螺杆制冷机的效率，需测量 F2：新增变频螺杆机的效率，需测量 E6：冷冻水泵与冷却水泵的年耗电量，为270000 kwh C1：冷冻水泵与冷却水泵的节能率，需测量 在合同能源管理期内，所有的参数每年均会进行测量，以确定年节能量。 能耗基准线 柴油：现有的蒸汽锅炉每年柴油耗量为620吨，柴油单价为8.2元/kg 电：1）现有的螺杆电制冷主机每年运行150天，平均每天运行15个小时，平均负荷为80%，则每年的耗电量为320000 kwh。 2）常用水泵的功率之和为150 kw，运行120天，平均每天运行15个小时，则每年的耗电量为270000 kwh。 设备： 综合楼的冷冻主机由2台螺杆式制冷主机及2台蒸汽型溴化锂组成，具体参数如下：
空调能效比计算方法介绍
空调能效比计算方法介绍 对于我国绝大多数使用空调的用户而言，空调制热只是冬季取暖的一种辅助手段，其主要功能还是用于夏季制冷，对于空调夏季制冷的能效比数我们称之为EER，那什么是空调能效比？空调能效比是怎么计算出来的？ 什么空调能效比 空调器的能效比，就是名义制冷量（制热量）与运行功率之比，即EER和COP。家用空调制冷能效比（EER），是额定制冷量与额定功耗的比值。而空调制热能效比（COP）这个概念，指的是额定制热量与额定功率的比值。 我国销售的空调都有“中国能效标识”字样的彩色标签，这个标签是空调能效比的直接体现。标签为蓝白背景的彩色标识，分为1、2、3共3个等级，等级1表示产品达到国际先进水平，最节电，即耗能最低；等级2表示比较节电；等级3表示产品的能源效率为我国市场的平均水平。 空调能效比计算方法介绍 空调能效比计算公式：空调制冷能效EER=制冷量÷制冷消耗功率 空调制热能效COP=制热量÷制热消耗功率 一般而言，同一匹数的空调，选购能效比高的比能效比低的节能省电。 例如一款制冷量5000瓦的2匹空调，制冷功率2000瓦，能效比：5000÷2000＝2.50；另一款制冷量同样为5000瓦的2匹空调，制冷功率1500瓦，能效比：5000÷1500＝3.33。能效比数值越大，表明该产品使用时所需要消耗的电功率就越小，即在单位时间内，该空调产品的耗电量也就相对越少。 1级能效的定频空调达到3000W的制冷量每小时仅用电0.83度，3级能效定频空调达到同样制冷量需要每小时耗电近1度。而已停止生产销售，但仍在许多家庭中使用的原4、5级能效空调，达到同样的制冷指标，需要耗电近1.5度。如果按照一天使用空调5小时计算，一天下来，现行1级空调比原有5级空调可以每天省电3.15度，一个夏天下来就是315度电。而现在市场上一些高端品牌如大金、三星等中央空调，拥有超一级的能效，其节能效果比1级能效标准的空调更为突出。
电气节能综合能耗计算公式
电气节能综合能耗计算公式 随着能源紧缺和环境污染问题日益严重，节能减排已成为全球关注的焦点。在 工业生产中，电气能耗占据了相当大的比重，因此电气节能成为了工业节能的关键环节。为了更好地评估电气设备的节能效果，需要建立一套综合能耗计算公式，以便对节能措施进行科学的评估和监控。 电气节能综合能耗计算公式的建立需要考虑多个因素，包括设备的额定功率、 运行时间、负载率、功率因数等。下面我们将逐一介绍这些因素，并建立相应的综合能耗计算公式。 首先，设备的额定功率是指设备在额定工况下的功率消耗。通常情况下，设备 的额定功率可以从设备的技术参数中获取。在计算综合能耗时，需要将设备的额定功率与实际运行功率进行比较，以评估设备的节能效果。 其次，设备的运行时间是指设备在工作状态下的运行时间。在实际生产中，设 备的运行时间可能会受到生产计划、维护保养等因素的影响。因此，在计算综合能耗时，需要考虑设备的实际运行时间，以准确评估设备的能耗情况。 另外，设备的负载率是指设备在运行过程中的负载情况。设备的负载率通常可 以通过监控设备的电流和电压来获取。在计算综合能耗时，需要考虑设备的负载率，以评估设备在不同负载情况下的能耗情况。 最后，功率因数是指设备在运行过程中的功率因数。功率因数是衡量设备能效 的重要指标，通常情况下，功率因数越高，设备的能效越好。在计算综合能耗时，需要考虑设备的功率因数，以评估设备的能效情况。 综合考虑以上因素，我们可以建立电气节能综合能耗计算公式如下： 综合能耗 = 额定功率×运行时间×负载率×功率因数。
通过这个综合能耗计算公式，我们可以对设备的节能效果进行科学的评估和监控。在实际应用中，可以通过监控设备的运行情况，获取设备的实际运行时间、负载率和功率因数，然后将这些数据代入综合能耗计算公式中，即可得到设备的综合能耗情况。通过对比设备的实际综合能耗和额定功率，可以评估设备的节能效果，并对节能措施进行调整和优化。 除了单个设备的综合能耗计算外，我们还可以将综合能耗计算公式应用于整个生产线或工厂的能耗评估。通过对整个生产线或工厂的综合能耗进行监控和分析，可以找出能耗高的环节，并采取相应的节能措施，从而提高整个生产线或工厂的能效水平。 总之，电气节能综合能耗计算公式的建立有助于对电气设备的节能效果进行科学的评估和监控，为节能减排提供了重要的技术支持。希望未来能够进一步完善电气节能综合能耗计算公式，推动工业节能工作取得更大的成就。
节能减排的计算方法
节能减排的计算方法 根据专家统计： 每节约1度(千瓦时)电，就相应节约了0.4千克标准煤，同时减少污染排放0.272千克碳粉尘、0.997千克二氧化碳(CO2)、0.03千克二氧化硫(SO2)、0.015千克氮氧化物(NOX)。 为此可以推算出以下公式计算： 节约1度电=减排0.997千克“二氧化碳”=减排0.272千克“碳” 节约1千克标准煤=减排2.493千克“二氧化碳”=减排0.68千克“碳” 节约1千克原煤=减排1.781千克“二氧化碳”=减排0.486千克“碳” (说明：以上电的折标煤按等价值，即系数为1度电=0.4千克标准煤，而1千克原煤=0.7143千克标准煤) 根据相关资料报道，CO2(二氧化碳)的碳(C)排放系数(t/tce)(吨/吨标煤)中，国家发改委能源研究所推荐值为0.67、日本能源经济研究所参考值为0.68、美国能源部能源信息署参考值为0.69，与以上的推算值(0.68)基本相当。应该说，该系数与火电厂的发电煤耗息息相关，发电煤耗降低、排放系数自然也有所降低。 用同样方法，也可以推算出节能所减排的碳粉尘、二氧化硫和氮氧化物的排放系数。
各种能源与标准煤的参考折标系数 名称参考折标系数（吨标煤）原煤（吨）0．7143 洗精煤（吨）0．9000 其他洗煤（吨）0．2850型煤（吨）0．6000 焦碳（吨）0．9714 其他焦化产品（吨）1．3000 焦炉煤气（万立方米）6．1430 高炉煤气（万立方米）1．2860 其他煤气（万立方米）3．5701 天然气（万立方米）12．1430原油（吨）1．4286 汽油（吨） 1.4714 煤油（吨）1．4714 柴油（吨）1．4571 燃料油（吨）1．4286 液化石油气（吨）1．7143 炼厂干气（吨）1．5714 其他石油制品（吨）1．2000 热力（百万千焦）0．0341 电力（万千瓦时）4．0400
空气能选型计算公式
空气能选型计算公式 1.制冷量计算公式 空气能热泵系统的制冷量是人们选择设备的重要指标之一、一般可以 用以下公式计算： Q=m×Cp×ΔT 其中，Q为制冷量，单位为千瓦(kW)； m为空气流量，单位为立方米/小时(m³/h)； Cp为空气的定压比热容，单位为焦耳/公斤·摄氏度(J/(kg·°C))； ΔT为空气的温度变化，单位为摄氏度(°C)。 2.功率计算公式 空气能热泵系统的功率是决定设备性能和能耗水平的重要参数。可以 用以下公式计算： P=Q/COP 其中，P为功率，单位为千瓦(kW)； Q为制冷量，单位为千瓦(kW)； COP为系统的制冷能效比。 3.系统能效计算公式 空气能热泵系统的能效是评价设备节能性能的重要指标。一般可以用 以下公式计算：
COP=Q/P 其中，COP为能效比，无单位； Q为制冷量，单位为千瓦(kW)； P为制冷机的功率，单位为千瓦(kW)。 4.COP的影响因素 COP的值不仅取决于系统的设计和制造质量，还受到环境温度、进出 水温度差及负载变化等因素的影响。一般可以用以下公式计算COP的变化率： ΔCOP=(COP2-COP1)/COP1×100% 其中，COP1为其中一温度下的COP值，COP2为另一温度下的COP值。 5.系统运行费用计算公式 空气能热泵系统的运行费用是评价设备经济性的重要指标之一、可以 用以下公式计算： Cost= Q × PUE × EP 其中，Cost为运行费用，单位为人民币(元)； Q为制冷量，单位为千瓦(kW)； PUE为设备的能源使用效率； EP为能源价格，单位为元/千瓦时(元/kWh)。
以上公式仅为常用的空气能选型计算公式，实际应用中可能还需要考 虑其他因素和调整参数。在选型过程中，还需综合考虑设备的品牌、规格、性能等信息，并根据具体的使用需求和场地条件进行深入分析和评估。
外墙保温材料计算节能标准的公式
外墙保温材料计算75%节能标准的公式通常说的建筑节能是以上世纪80年代建筑的平均能耗做基准,按每步在上一阶段的基础上提高能效30%为一个阶段;因此第一步节能是在1980-1981的基础上节约30%,通称为节能30%的标准；第二步节能是在第一步节能的基础上再节约30%,即30%+70%×30%=51%,简称为节能50%的标准；第三步节能是在第二步节能的基础上再节约30%,即50%+50%×30%=65%,简称为节能65%的标准；第四步节能是在第三步节能的基础上再节约30%,即65%+35%×30%=%,简称为节能75%的标准;目前我国住宅和公共建筑普遍执行的是节能65%的标准;北京、天津、河北、山东等地区在居住建筑方面已经开始执行节能75%的标准;这就是我们经常听说的“三步节能”“四步节能”; 那下一步实施的节能标准会是%,即在第四步的基础上再节约30%,即75%+25%×30%=%; 知道75%节能标准怎么计算的还不行,还必须了解： 50%的节能要求传热系数小于等于 65%的节能要求传热系数小于等于 75%的节能要求传热系数小于等于 那如何计算外墙保温系统传热系数且是否满足75%节能的要求 大致粗略计算公式：传热系数=1/墙体各层面热阻的和热阻=厚度/导热系数
以HFS复合保温板现浇混凝土外墙保温系统HFS系统为例 HFS现浇混凝土外墙保温系统的系统组成： A级防火构造层 HF改性颗粒保温板厚度5CM,导热系数,热阻=÷≈ B1级保温层挤塑板厚度,导热系数,热阻=÷= 粘接砂浆层厚度,导热系数,热阻=÷≈, 混凝土墙体,估计热阻为 HFS系统热阻=防火构造层+保温层+粘接层+墙体= HFS系统传热系数=1÷≈< 远远满足75%的节能要求;
能效比计算公式
能效比计算公式 以能效比计算公式为标题，本文将介绍能效比的概念以及其计算方法。能效比是衡量能源利用效率的指标，它反映了能源转化或利用过程中的能源损失情况。能效比越高，表示能源利用效率越高，能源损失越少。 能效比的计算公式是：能效比 = 有用能量输出 / 能源输入。其中，有用能量输出指的是能源转化或利用过程中产生的有用能量，能源输入则是指用于这个过程的能源总量。 在实际应用中，能效比的计算常常涉及多个因素的考量。首先，需要明确确定能源转化或利用过程中的有用能量输出是什么。例如，对于一个发电厂来说，发电厂输出的有用能量是电能，因此有用能量输出可以通过测量发电厂的总发电量来确定。 能源输入的计算也需要考虑多个因素。能源输入包括用于供给转化或利用过程的原始能源以及能源转化或利用过程中的损耗。原始能源的计算可以通过测量能源供给系统中的能源消耗量来实现。而能源转化或利用过程中的损耗通常包括能源转化设备的能量损失以及能源传输或输送过程中的能量损失。 在实际计算中，为了获得准确的能效比值，还需要考虑各种能源形式的换算关系。例如，对于电能的计算，需要将其与其他形式的能源进行等效换算，常用的换算关系是1千瓦时(kWh)等于3.6兆焦
耳(MJ)。 除了能效比的计算公式，还有一些其他指标可以用来评估能源利用效率。例如，能源利用效率可以用能源消耗量与产出的经济价值之比来衡量，即能源经济效益。此外，还可以使用能源损失率来评估能源利用效率，能源损失率是指能源转化或利用过程中的能量损失与能源输入之比。 能效比在能源管理、工程设计和政策制定等领域都有重要的应用价值。通过对能效比的计算和分析，可以帮助我们了解能源利用效率的水平，并采取相应的措施来提高能源利用效率。在能源短缺和环境污染日益严重的背景下，提高能源利用效率已经成为全球各国共同的目标和挑战。 能效比是衡量能源利用效率的重要指标，它反映了能源转化或利用过程中的能源损失情况。能效比的计算公式可以帮助我们评估能源利用效率，并采取相应的措施来提高能源利用效率。通过提高能源利用效率，我们可以实现节能减排，促进可持续发展。
风冷机组能效比计算公式
风冷机组能效比计算公式 一、引言 能源消耗和环境保护是当前全球面临的重要问题。在建筑和工业领域中，空调系统的能效比是衡量其能源利用效率的重要指标之一。而风冷机组能效比的计算公式则是评估其能效的关键。 二、背景知识 风冷机组是一种常用的空调系统，通过风冷冷凝器中的风扇将热量排出室外，从而实现冷却室内空气的目的。能效比是指单位能量输入时，系统能够提供的冷量或热量输出。在风冷机组中，能效比越高，代表着单位能量输入所产生的制冷效果越好。 风冷机组的能效比可以通过以下公式计算： 能效比 = 制冷量 / 能耗 其中，制冷量是指单位时间内机组所能提供的冷量，通常以千瓦或英尺为单位。能耗则是指单位时间内机组所消耗的能量，通常以千瓦时或英尺磅为单位。 四、计算公式的解读 1. 制冷量的计算 制冷量可以通过以下公式计算：
制冷量 = 空气质量流量 * 空气温度差 * 空气比焓差 其中，空气质量流量是指单位时间内通过风冷机组的空气质量，通常以千克或磅为单位。空气温度差是指室内空气温度与室外空气温度之差，空气比焓差则是指室内空气与室外空气之间的比焓差。 2. 能耗的计算 能耗可以通过以下公式计算： 能耗 = 电力输入 * 运行时间 其中，电力输入是指风冷机组在运行过程中所消耗的电能，通常以千瓦时或英尺磅为单位。运行时间则是风冷机组运行的总时间，通常以小时为单位。 五、实际应用与影响因素 风冷机组能效比的计算公式是评估其能效的重要依据，可以帮助我们了解机组的能源利用效率。在实际应用中，风冷机组能效比的高低受到多种因素的影响，包括机组的设计与制造质量、运行环境的温度和湿度、空气流通情况等。因此，在选择和使用风冷机组时，需要综合考虑这些因素，并根据实际情况进行合理调整和优化。 六、提高风冷机组能效的措施 为了提高风冷机组的能效比，可以采取以下措施：
空气源热泵节能量计算公式
空气源热泵节能量计算公式 一、空气源热泵的工作原理 空气源热泵是一种利用空气中的热能进行供暖或供热水的设备。它通过循环工作的制冷剂，将低温低压的热能从空气中吸收，经过压缩、冷凝等过程，提高温度并传递给室内的供暖设备或热水器。这样就实现了从低温热源到高温热源的转换。 二、空气源热泵的节能特点 1. 利用可再生能源：空气是取之不尽的可再生资源，作为热源的利用无需额外消耗能源。 2. 高效能利用：空气源热泵的热能输出是通过制冷剂的循环工作实现的，其COP（能量系数）值通常在3以上，即每消耗1单位的电能，可以获得3单位的热能输出。 3. 适应性强：空气源热泵适用于不同气候条件下的供暖和供热水需求，不像地源热泵需要地下土壤温度较高才能发挥效果。 4. 安装方便：相对于地源热泵，空气源热泵的安装相对简便，不需要进行地下管道的布设，减少了安装成本和施工周期。 三、空气源热泵节能量的计算公式 空气源热泵的节能量可以通过以下公式进行计算： 节能量= （传统能源耗费- 空气源热泵能源耗费）/ 传统能源耗费× 100%
其中，传统能源耗费是指传统的供暖或供热水方式下所消耗的能源量，包括燃气、燃油、电能等；空气源热泵能源耗费是指使用空气源热泵供暖或供热水所消耗的能源量。 四、空气源热泵节能量的实际案例计算 假设某地区一户家庭每年供暖季节（假设180天）的能源耗费为10000度电，而使用空气源热泵供暖的能源耗费为4000度电。那么根据上述公式，可以计算得到： 节能量 = （10000 - 4000）/ 10000 × 100% = 60% 即使用空气源热泵供暖相比传统方式，可以节省60%的能源耗费。 空气源热泵作为一种高效节能的供暖和供热水设备，具有利用可再生能源、高效能利用、适应性强、安装方便等特点。通过计算空气源热泵的节能量，可以直观地了解其节能效果。因此，在选择供暖和供热水设备时，空气源热泵是一种值得考虑的节能环保选择。