聚酯薄膜的概况
聚酯薄膜的概况
1.1 聚酯薄膜的基本概念
聚酯薄膜是聚酯在非纤维领域应用的一类重要产品，目前它们主要指聚酯家族中的聚对苯二甲酸乙二醇酯聚合物制成的薄膜形式，其英文简称是BOPET，全称为Bioriented Stretching Polyester Film。该产品主要以聚酯（PET）切片为原料，经双轴向拉伸后产出的一种性能优良的高档塑料薄膜，具有透明度高、无毒无味、抗拉伸强度大、挺度佳、抗烧裂、不易破损、电气和光学性能优良、阻氧性和阻湿性好、耐寒（－70℃）、耐热（200℃），且具耐化学腐蚀性及收缩性稳定等优良特性。
聚酯薄膜主要用于电气、绝缘、包装、磁体容器、胶片、像带、软盘、电影、录像及娱乐用软件等，其应用范围非常广泛，如烫金膜、镀铝膜、印刷膜、包装膜、包装材料、复合材料、激光防伪商标、绘图纸、电气绝缘塑料及电容器等。电工聚酯薄膜既可单独使用，也可与其它材料复合使用。电工聚酯薄膜作为聚酯薄膜细分市场中的高端产品，具有优良的机械性、耐化学性和尺寸稳定性，得到迅速发展和广泛应用。
1.2 聚酯薄膜的性能及分类
聚酯薄膜是以优质的纤维级聚酯切片（粘度为0.64）为主要原料，采用先进的工艺配方，经过干燥、熔融、挤出、铸片和拉伸制成的高档薄膜。聚酯薄膜双向拉伸又可以分为一次拉伸和两次拉伸，比较多的采用后者，也就是使用挤出－纵横逐次拉伸法。拉伸的温度通常都是在聚酯的玻璃化温度以上和熔点温度以下，拉伸后的膜经过热定型，使得分子排列称为固定的，称为定型膜；不经过热定型，分子排列不固定的，则为收缩膜，这种膜加热时可以快速收缩。
一、根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同分类
1、双向拉伸聚酯薄膜（简称BOPET）…
2、单向拉伸聚酯薄膜（简称CPET）…
二、根据取向度的异同和性能分类
1、平衡膜
平衡膜是纵横两向取向基本相同，拉伸强度、相对热收缩率相等；通常人们把两个方向的拉伸强达到2.7-3Mpa时，就称为超级平衡膜。
2、强化膜
强化膜是纵横两个方面中其中一个方向的取向度大于另一个方向的取向度，而且该方向的拉伸强度大于2.6MPa的称为强化膜；拉伸强度大于4Mpa的，则称为超级强化膜。
三、根据用途分类
由于聚酯薄膜的特性决定了其不同的用途，不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求，其厚度和技术指标也不一样；另外，只有BOPET才具有多种用途，因此根据用途分类的薄膜都是BOPET。可分为以下几种：
1、PET普通印刷膜
产品特点:常规厚度为12～125μm。产品对油墨、涂覆有好的附着性、可用于多色套印、平整度好。主要应用于冷冻食品热封袋及食品、工业品和化妆品等的包装。
主要生产企业:常州钟恒新材料有限公司、绍兴翔宇绿色包装有限公司、浙江中发薄膜有限公司、浙江欧亚薄膜材料有限公司、江阴金中达新材料有限公司、宁波舜塑科技实业有限公司、绍兴未名塑胶有限公司、中山市盈溢包装有限公司、上海紫东薄膜材料股份有限公司、天津万华股份有限公司、富维薄膜（山东）有限公司、四川东材科技集团股份有限公司
2、PET抗静电薄膜
产品特点:常规厚度为25～100μm。产品具永久的抗静电性能，有低的表面电阻率，可单独使用或与PE、PP复合使用。主要应用于电子产品的防护。
主要生产企业:常州绝缘材料总厂有限公司、杭州大华塑业有限公司
3、PET黑色薄膜
产品特点:产品常规厚度为25～188μm。产品具有黑色遮盖度好、色度均匀、
永久、表面光亮平滑或亚光、机械性能和热稳定性好等特点。产品主要用于磁带黑滑纸、电声器材、胶带等。
主要生产企业:杭州大华塑业有限公司、常州绝缘材料总厂有限公司、南京兰埔成实业有限公司、四川东材科技集团股份有限公司
4、PET电工薄膜
产品特点：常规厚度有：25μm、36μm、40μm、48μm、50μm、70μm、75μm、80μm、100μm和125μm。具有良好的电器、机械、热和化学惰性，绝缘性能好、抗击穿电压高，专用于电子、电气绝缘材料，其中包括电线电缆绝缘膜（厚度为25-75μm）和触摸开关绝缘膜（50-75μm）。
主要生产企业：四川东材科技集团股份有限公司、仪化东丽聚酯薄膜有限公司
5、PET护卡膜
产品特点：常规厚度：10.75μm、12μm、15μm、25μm、28μm、30μm、36μm、45μm、55μm、65μm、70μm，其中15μm以上的主要作为激光防伪基膜或高档护卡膜使用。具有透明度好、挺度高、热稳定好、表面平整优异的收卷性能、均匀的纵横向拉伸性能，并具有防水、防油和防化学品等优异性能。专用于图片、证件、文件及办公用品的保护包装，使其在作为保护膜烫印后平整美观，能保持原件的清晰和不变形。
主要生产企业：南京兰埔成实业有限公司、浙江强盟实业股份有限公司、、江阴金中达新材料有限公司、绍兴翔宇绿色包装有限公司、绍兴未名塑胶有限公司、天津万华股份有限公司、浙江中发薄膜有限公司
6、PET普通镀铝膜
产品特点：常规厚度为12～36μm。镀铝PET膜可分为无表面处理、单面电晕处理、双面电晕处理、高透明型等类型。产品具有加工性好、铝层的附着力好、镀铝后铝层亮度好、机械性能优良等特点。镀铝PET膜除可用于镀铝外，也适用于印刷复合或卡纸复合用途。可作为装饰膜镀铝PET膜除可用于镀铝外，也适用于印刷复合或卡纸复合用途。可作为装饰膜使用，如串花工艺品、圣诞花等；镀铝基膜除了用在软包装用途上之外，还可用于防水材料用途上。
主要生产企业：常州钟恒新材料有限公司、绍兴翔宇绿色包装有限公司、浙
江中发薄膜有限公司、浙江欧亚薄膜材料有限公司、江阴金中达新材料有限公司、宁波舜塑科技实业有限公司、绍兴未名塑胶有限公司、中山市盈溢包装有限公司、上海紫东薄膜材料股份有限公司、天津万华股份有限公司、富维薄膜（山东）有限公司
7、PET烫金膜
产品特点：常规厚度为12～25μ。产品具有热稳定性好、拉伸强度高、产品外观平整度好等特点。产品主要应用在电化铝、烫金镭射用途上。
主要生产企业：上海紫东薄膜材料股份有限公司、天津万华股份有限公司、富维薄膜（山东）有限公司、常州钟恒新材料有限公司、绍兴翔宇绿色包装有限公司、浙江中发薄膜有限公司、浙江欧亚薄膜材料有限公司、江阴金中达新材料有限公司、宁波舜塑科技实业有限公司、浙江强盟实业股份有限公司、中山市盈溢包装有限公司、绍兴未名塑胶有限公司
8、PET转移膜
产品特点：常规厚度为15～25μm。产品具有热稳定性好、拉伸强度高、可多次使用、薄膜表面平整度好等特点。产品主要应用在喷铝转移纸和金银卡纸用途上。
主要生产企业：上海紫东薄膜材料股份有限公司、天津万华股份有限公司、富维薄膜（山东）有限公司、常州钟恒新材料有限公司、绍兴翔宇绿色包装有限公司、浙江中发薄膜有限公司、仪化东丽聚酯薄膜有限公司、绍兴未名塑胶有限公司
9、PET热封膜
产品特点：产品广泛适用于药品、食品、化妆品、机油、化工、农药、饲料行业的非金属容器的密封，因其外形美观，可印刷图案标志，有极强的阻隔性等优点，可起到防潮、防漏、防伪、防盗、提高产品档次、延长保存期的作用。
主要生产企业:天津万华股份有限公司、富维薄膜（山东）有限公司、浙江强盟实业股份有限公司
10、PET高亮度膜
产品特点:常规厚度为12～45μm。产品具有雾度低、透明度高、镀铝后亮度等特点。产品主要应用于包装印刷、激光防伪、镀铝和烫印转移等。
主要生产企业:富维薄膜（山东）有限公司、上海紫东薄膜材料股份有限公司、仪化东丽聚酯薄膜有限公司、常州钟恒新材料有限公司、天津万华股份有限公司、杭州大华塑业有限公司、绍兴翔宇绿色包装有限公司、浙江中发薄膜有限公司、绍兴未名塑胶有限公司
11、PET亚光薄膜
产品特点:常规厚度为12～100μm。产品具有高雾度、低光泽度、具有良好的朦胧感和光学性能，优异的表面性能等特点。主要应用脱模行业、电子行业、标签制造行业、特种烫印、真空镀铝等。
主要生产企业:杭州大华塑业有限公司、汕头海洋第一聚酯薄膜有限公司、南京金中达新材料有限公司、天津万华股份有限公司、常州绝缘材料总厂有限公司、南京兰埔成实业有限公司、四川东方绝缘材料股份有限公司
12、PET扭结膜
产品特点:常规厚度为19-28μm。产品具有抗拉力强、不含氯、无毒性、环保、耐水、可扭结性能好等特点，完全代替玻璃纸和PVC扭结膜。可应用于高档的糖果和小食品的扭结包装，特别是出口产品。
主要生产企业:浙江强盟实业股份有限公司、杭州大华塑业有限公司、汕头海洋第一聚酯薄膜有限公司、浙江中发薄膜有限公司
13、PET电容器膜
产品特点:常规后厚度为12～45μm。产品具有绝缘性能好、介电性能好、耐化学腐蚀、热收缩及厚度稳定等特点。产品主要应用于电容器介质，以及变压器和线圈的绝缘隔层等。
主要生产企业:佛山杜邦鸿基薄膜有限公司、仪化东丽聚酯薄膜有限公司、上海紫东薄膜材料股份有限公司、天津万华股份有限公司
14、PET阻燃薄膜
产品特点:常规厚度为：25ｕｍ、50ｕｍ、75ｕｍ、100ｕｍ、125ｕｍ、150ｕｍ、188ｕｍ、200ｕｍ、250ｕｍ、350ｕｍ。产品具有优越的阻燃性和优异的电气、力学、耐热、耐化学性能。可广泛用于电气绝缘行业，如用于电机、电容器、线圈、电缆的绝缘材料。
主要生产企业:四川东方绝缘材料股份有限公司、常州绝缘材料总厂有限公
司、仪化东丽聚酯薄膜有限公司、杭州大华塑业有限公司
四、根据质量分类…
1.3 聚酯薄膜性能
作为包装材料的聚酯薄膜（BOPET）产品具有以下优点：
①有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3-5倍，耐折性好。
②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。
③具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。
④气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻隔气、水、油及异味性能，可提高被包装物的货架寿命。
⑤透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。
⑥无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。
BOPET在生产过程中一般不会添加其他有机添加剂，同时材料可以回收再利用，所以它是一种优异的卫生、环保的包装材料。
内容摘自六鉴网()发布《聚酯薄膜技术与市场调研报告》。
功能性PET薄膜
功能性PET薄膜
功能性PET薄膜 1 聚酯BOPET膜特性 聚酯PET薄膜多采用双向拉伸方式生产，一般称为BOPET膜。BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是PC 膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3~5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120℃下，15min 后仅收缩1.25%；具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。 BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解。不过，BOPET 会受到强碱的侵蚀，使用时应注意。BOPET膜吸水率低，耐水性好，适宜包装含水量高的食品。BOPET薄膜因具有透明度高、无毒无味、抗拉伸强度大、挺度佳、抗挠度、不易破损、电气和化学性能优良、阻氧性和阻湿性好、耐寒
（-70℃）、耐热（200℃），且耐化学腐蚀及尺寸稳定等诸多优良特性，从而使其在电子、电气绝缘、磁记录材料、感光材料、胶片、胶带、标牌、装饰、转移基材及各类包装等众多领域得到日益广泛的应用。 从薄膜的厚度区分，6μm以下的BOPET 薄膜主要用于加工电容器膜，20μm以下的BOPET薄膜主要用来做带状基材（如录音带、录像带等）及大部分包装用薄膜，通常25μm 以下的薄膜称为薄型膜。25~65μm的BOPET 膜多用于护卡、防伪、标牌、拆封拉线、胶带等；65μm以上的厚型膜则主要为了满足特种护卡膜、胶片、X光片、电工绝缘等较厚膜的需要。 2 BOPET膜市场概况及面临的问题 我国BOPET薄膜起步于1965年，但全面发展却是进入21世纪后。据了解，我国BOPET 薄膜产业近10年来发展十分迅速，产能从2001年的11.3万吨增加到2010年的100.3万吨，成为全球BOPET薄膜第一大生产国。 近几年我国BOPET产能产量增长情况如下表1。 表1 近几年BOPET膜产能产量统计表
聚酯薄膜的种类
聚酯薄膜的种类 PET普通印刷膜 产品特点:常规厚度为12～125μm。产品对油墨、涂覆有好的附着性、可用于多色套印、平整度好。主要应用于冷冻食品热封袋及食品、工业品和化妆品等的包装。 主要生产企业: 常州钟恒新材料有限公司、绍兴翔宇绿色包装有限公司、浙江中发薄膜有限公司、浙江欧亚薄膜材料有限公司、江阴金中达新材料有限公司、宁波舜塑科技实业有限公司、绍兴未名塑胶有限公司、中山市盈溢包装有限公司、上海紫东薄膜材料股份有限公司、天津万华股份有限公司、富维薄膜（山东）有限公司、四川东材科技集团股份有限公司PET抗静电薄膜 产品特点:常规厚度为25～100μm。产品具永久的抗静电性能，有低的表面电阻率，可单独使用或与PE、PP复合使用。主要应用于电子产品的防护。 主要生产企业:常州绝缘材料总厂有限公司、杭州大华塑业有限公司 PET黑色薄膜 产品特点:产品常规厚度为25～188μm。产品具有黑色遮盖度好、色度均匀、永久、表面光亮平滑或亚光、机械性能和热稳定性好等特点。产品主要用于磁带黑滑纸、电声器材、胶带等。 主要生产企业:杭州大华塑业有限公司、常州绝缘材料总厂有限公司、南京兰埔成实业有限公司、四川东材科技集团股份有限公司 PET电工薄膜 产品特点：常规厚度有：25μm、36μm、40μm、48μm、50μm、70μm、75μm、80μm、100μm 和125μm。具有良好的电器、机械、热和化学惰性，绝缘性能好、抗击穿电压高，专用于电子、电气绝缘材料，其中包括电线电缆绝缘膜（厚度为25-75μm）和触摸开关绝缘膜（50-75μm）。 主要生产企业：四川东材科技集团股份有限公司、仪化东丽聚酯薄膜有限公司 PET护卡膜 产品特点：常规厚度：10.75μm、12μm、15μm、25μm、28μm、30μm、36μm、45μm、55μm、65μm、70μm，其中15μm以上的主要作为激光防伪基膜或高档护卡膜使用。具有透明度好、挺度高、热稳定好、表面平整优异的收卷性能、均匀的纵横向拉伸性能，并具有防水、防油和防化学品等优异性能。专用于图片、证件、文件及办公用品的保护包装，使其在作为保护膜烫印后平整美观，能保持原件的清晰和不变形。 主要生产企业：南京兰埔成实业有限公司、浙江强盟实业股份有限公司、、江阴金中达新材料有限公司、绍兴翔宇绿色包装有限公司、绍兴未名塑胶有限公司、天津万华股份有限公司、浙江中发薄膜有限公司 PET普通镀铝膜 产品特点：常规厚度为12～36μm。镀铝PET膜可分为无表面处理、单面电晕处理、双面电晕处理、高透明型等类型。产品具有加工性好、铝层的附着力好、镀铝后铝层亮度好、机械性能优良等特点。镀铝PET膜除可用于镀铝外，也适用于印刷复合或卡纸复合用途。可作为装饰膜镀铝PET膜除可用于镀铝外，也适用于印刷复合或卡纸复合用途。可作为装饰膜使用，如串花工艺品、圣诞花等；镀铝基膜除了用在软包装用途上之外，还可用于防水材料用途上。 主要生产企业：常州钟恒新材料有限公司、绍兴翔宇绿色包装有限公司、浙江中发薄膜有限公司、浙江欧亚薄膜材料有限公司、江阴金中达新材料有限公司、宁波舜塑科技实业有限公司、绍兴未名塑胶有限公司、中山市盈溢包装有限公司、上海紫东薄膜材料股份有限公
薄膜材料简介
薄膜材料简介 薄膜具有良好的韧性、防潮性和热封性能，使用非常广泛；PVDC薄膜适合包装食品，并能长时间保鲜；而水溶性PV A薄膜不必开封直接投入水中即可使用；PC薄膜无味、无毒，有类似玻璃纸的透明度和光泽，可在高温高压下蒸煮杀菌。本文将主要介绍几种塑料薄膜的性能及其使用。 从商品生产到销售，再到使用，包装件要经过储存、装卸、运输、货架陈列以及在消费者手中存放，这个过程中即可能遇到严寒、酷暑、干燥、潮湿等恶劣的自然气候条件，也要遭受振动、冲击和挤压等各种机械破坏，甚至还有微生物和虫类的侵害。要保证商品的质量，主要依靠包装材料来保护，所以包装材料非常重要。 塑料薄膜是最主要的软包装材料之一，塑料薄膜的种类繁多，特性各异，根据薄膜的不同特性，其用处也不同，下面介绍几种常见的塑料薄膜： 聚乙烯薄膜 PE薄膜使用大量最大的塑料包装薄膜，约占塑料薄膜总耗用量的40%以上。PE薄膜虽然在外观、强度等方面并不十分理想，但它具有良好的韧性、防潮性和热封性能，且加工成型方便，价格便宜，所以使用非常广泛。 1、低密度聚乙烯薄膜。LDPE薄膜主要采用挤出吹塑法和T模法生产的LDPE薄膜是一种柔韧而透明的薄膜，无毒、无嗅，厚度一
般在0.02～0.1?L之间。具有良好的耐水性、防潮性、耐旱性和化学稳定性。大量用于食品、药品、日用品及金属制品的一般防潮包装和冷冻食品的包装。但对于吸湿性大，防潮性要求较高的物品，则需要采用防潮性更好的薄膜和复合薄膜包装。LDPE薄膜的透气率大、无保香性且耐油性差，不能用于易氧化食品、风味食品和含油食品的包装。但透气性好使它能用于水果、蔬菜等新鲜物品的保鲜包装。LDPE 薄膜的热粘合性和低温热封性好，因此常用作复合薄膜的粘合层和热封层等，但由于其耐热性差，故不能用作蒸煮袋的热封层。 2、高密度聚乙烯薄膜。HDPE薄膜是一种韧性的半透明薄膜，其外观为乳白色，表面光泽度较差。HDPE薄膜的抗张强度、防潮性、耐热性、耐油性和化学稳定性均优于LDPE薄膜，也可以热封合，但透明性不如LDPE。HDPE可制成厚度为0.01?L的为薄薄膜，其外观和薄绢纸很相似，手感舒服，又称拟纸膜。它具有良好的强度、韧性和开口性，为增强拟纸感和降低成本，可加入少量的轻质碳酸钙。HDPE拟纸膜主要用于制作各种购物袋、垃圾袋，水果包装袋和各种食品包装袋等。因其气密性差，不具有保香性，因此包装食品的贮藏期不长。另外，HDPE薄膜因耐热性好，可用作蒸煮袋的热封层。 3、线型低密度聚乙烯薄膜。LLDPE薄膜是近来发展的聚乙烯薄膜新品种,和LDPE薄膜相比，LLDPE薄膜具有更高的抗拉、抗冲击强度，乃撕裂强度和耐穿刺性。在和LDPE薄膜具有同等强度和使用性能的情况下，LLDPE薄膜的厚度可减至LDPE薄膜的20～25%，因而使成本大幅度降低。即使用作重包装袋其厚度也只需0.1?L就能
薄膜种类及特性
第一章：薄膜种类及特性 一、PP（聚丙烯薄膜） 1、BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜） 特性如下： 1)BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒、卫生性能好、密度在0.92g/cm2 。 2)BOPP薄膜刚性好，具有强韧性、透明度和光泽性。 3)BOPP薄膜拉伸强度高、抗冲击强度好、但抗撕裂强度低。因此，两端不能留任 何切口，否则在印刷复合时容易撕裂。 4)BOPP薄膜表面能低，涂胶或者印刷前需要进行电晕处理，有很好的印刷适应性， 但有一定期限，过期后表面能也不好。 5)BOPP薄膜耐热性高，使用温度可达120℃，是通用塑料中最耐温的。 6)BOPP薄膜化学稳定性好，除强酸对它有腐蚀作用外，不溶于其他溶剂。 7)BOPP薄膜阻水性极佳，是阻水防潮最佳材料之一，吸水率<0.01%，但阻氧率极 差。 8)BOPP薄膜也有不足，如积累静电，没有热封性等。在高速运转的的生产线上需 安装静电去除器。 2、消光BOPP 消光BOPP的表层设计为消光（粗化）层，是外观的质感试于纸张。消光BOPP 与BOPP薄膜相比有以下特点： 1)消光层有遮光作用，表面光泽度也就大大的减少。 2)必要时消光层可有热封性。 3)消光层滑爽性好，因表面粗化具有防粘性，膜卷不易粘结。 4)消光层的拉伸强度比通用的薄膜低。 二、CPP薄膜 CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜，是一种无拉伸、非定向聚丙烯薄膜。按原料分为均聚CPP和共聚CPP，按作用分为通用CPP，镀铝(VMCPP），蒸煮CPP(RCPP)等。特性如下： 1)CPP薄膜透明度高、平整度高，但耐油性不是很好。
2)CPP薄膜耐温性好，但易变形，可具有热封性，不易反粘。 3)CPP薄膜手感好、遮光、具有一定挺刮度，不失柔韧性，热封性好。 4)CPP薄膜防湿防潮、阻氧性都很好。 5)CPP薄膜无毒、无味、无嗅、卫生性能好，密度在0.92g/cm2。 三、BOPET薄膜 双向拉伸聚酯薄膜（BOPET,简称聚酯）是PET树脂在模挤后再双向拉伸缩制得。特性如下： 1)突出的强韧性，抗拉强度非常高，拉伸强度时NY的3倍，抗冲击强度时BOPP 薄膜的3--5倍，有极好的耐磨性，耐折叠型，耐针孔性，抗撕裂性好，刚性好，挺性好，延展性好，印刷时易操作。 2)BOPET薄膜还具有良好的耐热性，耐煮性，耐低温冷冻，适用温度范围宽，尅在 -70℃～150℃之间长期使用。机械性能在低温和高温依然保持，适合大多数产品包装。 3)优良的阻氧阻水性能，不像NY受影响大，但是也不及聚乙烯和聚丙烯。透气系数 极小，对空气和气味的阻隔性极高，也是保香材料之一。 4)良好的耐油性和耐化学性，耐大多数溶剂，耐稀酸。 5)无色、无味、无嗅、卫生性能好 6)光学性好、透明度高、光泽性高、装饰性好 7)带静电高、印刷时需除静电 四、PE（聚乙烯薄膜） LDPE薄膜一般为LDPE吹塑膜，其基本特性： 1)LDPE薄膜密度较低，一般为0.915--0.925g/cm3，可浮于水上。 2)LDPE薄膜透明性好，有一定光泽。 3)LDPE薄膜机械强度较低，良好的柔软性延伸率高，表面硬度低。 4)LDPE薄膜耐低温，催化温度为70℃，低温有良好的冲击性。 5)LDPE薄膜吸水率低，防水防潮好，但透气性大，保香性差。 6)LDPE薄膜化学性良好，耐各种浓度的盐酸，50%以下的硫酸，40%以下的硝酸。 耐碱性好，60℃以下耐一般有机溶剂。
2019年聚酯薄膜行业分析报告
聚脂薄膜行业分析报告 2019年12月
目录 一、功能膜行业介绍及分类 (4) 二、聚酯薄膜基本介绍 (4) 1、聚酯薄膜的定义 (4) 2、聚酯薄膜的分类及用途 (5) 3、聚酯薄膜的改性 (5) （1）共聚改性 (5) （2）共混改性 (6) （3）多层共挤技术 (6) （4）表面涂层改性 (6) （5）纳米材料改性 (6) 三、聚酯薄膜行业发展情况 (7) 1、发展现状 (7) 2、发展趋势 (8) （1）综合性能不断提升，应用领域不断丰富 (8) （2）特种功能聚酯薄膜是未来重点发展方向 (8) （3）企业由提供单一或少数产品向提供综合解决方案发展 9 四、行业驱动力分析 (9) 1、特种功能膜的市场需求明显，进口替代效应显著 (9) 2、技术创新持续拓宽聚酯薄膜应用领域 (10) 五、从终端应用角度分析行业发展态势 (10) 1、液晶显示行业消费类电子产品市场容量分析 (10) （1）全球LCD电视：出货量保持平稳，屏幕大尺寸是趋势 11 （2）全球电脑市场：出货量保持稳定 (12)
（3）全球智能手机市场：出货量增长强劲 (14) （4）液晶面板产能加速向中国大陆转移 (15) 2、液晶显示器用反射膜市场的发展分析 (16) （1）液晶显示器用反射膜是背光模组的重要组成部分 (16) （2）液晶显示器用反射膜市场需求持续增加 (16) （3）我国液晶显示器用反射膜市场前景广阔 (17) 3、太阳能光伏行业市场容量分析 (18) （1）全球光伏行业发展概况 (18) （2）我国光伏行业发展概况 (19) （3）“531新政”难改“光伏是全球电力未来”的大趋势 19 4、半导体照明行业市场容量分析 (21) （1）全球LED照明市场规模情况 (21) （2）我国LED照明市场规模情况 (21) 六、行业内主要企业 (22) 七、行业发展制约因素 (23) 1、行业内高端技术人才的短缺 (23) 2、原材料持续波动 (23) 附件：行业技术情况 (23)
2017年光学级功能性聚酯薄膜行业分析报告
2017年光学级功能性聚酯薄膜行业分析报告 2016年12月 目录
一、行业管理 1、行业主管部门和监管体制 2、行业相关产业政策及主要法律法规 二、行业市场规模 1、聚酯薄膜/片材行业情况及市场竞争格局 光学级聚酯薄膜 2、聚甲基丙烯酸甲酯薄膜/片材行业情况及市场竞争格局 3、光学膜市场前景分析 三、影响行业发展的因素 1、有利因素 （1）产业政策助力 （2）下游应用领域需求旺盛 （3）技术和市场后发优势 （4）聚酯薄膜的不可替代性 2、不利因素 （1）国内行业技术水平不高 （2）国内行业竞争压力较大 四、进入本行业的主要障碍 1、技术壁垒 2、资金壁垒 3、品牌壁垒 五、行业风险特征
1、行业竞争风险 2、市场风险 3、政策风险 4、专业人才流失风险 5、原材料价格波动风险 六、行业主要企业简况 1、龙华薄膜 2、锦富新材
一、行业管理 1、行业主管部门和监管体制 工业和信息化部和国家发改委为光学级功能性聚酯薄膜的主管部门，工业和信息化部组织拟订高技术产业中涉及生物医药、新材料航空航天信息产业等规划、政策和标准并组织实施；指导行业技术创新进步，组织实施有关国家科技重大专项，推荐相关科研成果产业化，推动软件业、信息服务和新兴产业发展。国家发展和改革委员会组织拟订综合性产业政策，负责协调产业发展的重大问题并衔接平衡相关发展规划和重大政策，做好与国民经济和社会发展规划、计划的衔接平衡。 此外，中国塑料加工工业协会和中国光学光电子行业协会作为政府与企业单位之间的桥梁与纽带，主要职责包括：贯彻国家产业政策，研究行业发展方向、协助编制行业发展规划和经济技术政策；协调行业内外关系、参与行业重大项目决策；组织科技成果鉴定和推广应用；组织技术交流和培训、开展技术咨询服务；参与产品质量监督和管理及标准的制定和修订工作；编辑出版行业刊物；提供国内外技术和市场信息；承担政府有关部门下达的各项任务，通过信息咨询、技术经验交流等各种形式为企业提供服务，维护会员的合法权益。中国塑协BOPET 专委会是中国塑料加工工业协会下属的专业委员会。 2、行业相关产业政策及主要法律法规 光学级功能性聚酯薄膜生产属于技术密集型企业，国家已设立多项支持产业发展的基金并出台多项产业政策大力扶持行业发展，鼓励企业技术创新，相关产业政策列举如下：
不饱和聚酯树脂行业分析报告2010
不饱和聚酯树脂行业分析报告 1．历史产销情况 1.1产量 2009年我国UPR行业又经历了不平凡的一年，全年UPR总产量继2008年后又取得了持续发展。据中国UPR行业协会初步统计，总产量达到153万吨，比上年增长了5.5%，其中环氧乙烯基酯树脂达到3.3万吨，增长11%。全国四大民营企业亚邦、天和、福田、华迅等总量达到44万吨，比上年增长11%，外资企业DSM、亚什兰、长兴、华日等总量达到12万吨，比上年增长9%。江苏达到63万吨，比上年增长5%。 2008年下半年曾一度出现的树脂滞销，十月份后很快恢复增长。国家四万亿投资和十大产业调整振兴规划，对抵御金融危机影响，优化产业结构，持续增长发展的意义重大。钢铁、汽车、船舶、石化、纺织、轻工、有色金属、装备制造、电子信息、物流十大行业与玻璃钢产业关联密切。这十大产业依附着我国城市工业化、城乡一体化大规模经济建设的契机。这个契机又是以传统能源节能减排、新能源开发的低碳经济为目标展开的。玻璃钢复合材料以其自身创新为自己赢得了机遇和增长点。从国际市场看，2008年全球金融危机使欧美经济陷入了困境，居高不下的原油一下跌到50美元一桶，化工原材料出现了阶段性的市场过剩，价格走低；从国内看，前几年，玻璃纤维的失控发展，产量突破了年产200多万吨，近一半出口海外。金融危机袭来，出口受阻，玻璃纤维大量“倒向”国内，产能过剩，互相压价。化工原材料和纤维的大幅度跌价，使玻璃钢复合材料产业得到多少年以来从未有过的利好时机，为其低成本扩张提供了条件，从而也带动了树脂的增长。 以下为01-09年国内不饱和聚酯企业的产量
从数据中，我们可以看到2003年是中国不饱和聚酯树脂企业产量扩张最为迅速的一年，增长额为26万吨，是上一年度增长率的4.3倍。其主要原因除了因为福建、广东等地区的聚酯工艺品企业和聚酯人造石对于非增强型的UPR的需求量显著提高外，国内民营资本对于”玻璃钢”行业的大量投入也使得增强用UPR的产量逐节增高 而2009年国内的不饱和聚酯树脂企业则出现了增长放缓的势头，增长额为8万吨，与上一年度的增长额相比，下降了20%。其主要原因与2008年度下半年的经济危机爆发密切相关。该年下半年，全球范围内暴发经济危机，国内很多行业都受到了不小的冲击。对于不饱和聚酯树脂行业来讲冲击来自两方面，一方面是原材料爆跌，使不少有原料库存的企业出现亏损；另一方面是下游出口市场的影响，影响市场主要是工艺品和人造石市场，影响地区主要是广东、福建、江苏、浙江等出口大省，影响量大约在10万吨左右。 但是，与此同时，国家起动四万亿资金十大拉动内需，又相继出台了产业结构调整十大产业振兴规划，这给UPR下游市场带来了新的活力和生机，钢铁、汽车、船舶、石化、纺织、轻工、有色金属、装备制造、电子信息、运输这十大产业和玻璃钢复合材料产业紧密相连。 另外，从另一个角度来讲，国际原油暴跌，又使UPR制造企业获得了前所未有的低价原料。同时也给UPR下游行业的低成本扩张赢得了机会。 针对国内外市场格局的变化，经过一段时期的产品结构调整，2009年上半
薄膜材料简要介绍(doc 9页)
薄膜材料简要介绍(doc 9页)
薄膜材料简介 薄膜具有良好的韧性、防潮性和热封性能，应用非常广泛；PVDC薄膜适合包装食品，并能长时间保鲜；而水溶性PV A薄膜不必开封直接投入水中即可使用；PC薄膜无味、无毒，有类似玻璃纸的透明度和光泽，可在高温高压下蒸煮杀菌。本文将主要介绍几种塑料薄膜的性能及其使用。 从商品生产到销售，再到使用，包装件要经过储存、装卸、运输、货架陈列以及在消费者手中存放，这个过程中即可能遇到严寒、酷暑、干燥、潮湿等恶劣的自然气候条件，也要遭受振动、冲击和挤压等各种机械破坏，甚至还有微生物和虫类的侵害。要保证商品的质量，主要依靠包装材料来保护，所以包装材料非常重要。 塑料薄膜是最主要的软包装材料之一，塑料薄膜的种类繁多，特性各异，根据薄膜的不同特性，其用处也不同，下面介绍几种常见的塑料薄膜： 聚乙烯薄膜 PE薄膜使用大量最大的塑料包装薄膜，约占塑料薄膜总耗用量的40%以上。PE薄膜虽然在外观、强度等方面并不十分理想，但它具有良好的韧性、防潮性和热封性能，且加工成型方便，价格便宜，所以应用非常广泛。 1、低密度聚乙烯薄膜。LDPE薄膜主要采用挤出吹塑法和T 模法生产的LDPE薄膜是一种柔韧而透明的薄膜，无毒、无嗅，厚
度一般在0.02～0.1?L之间。具有良好的耐水性、防潮性、耐旱性和化学稳定性。大量用于食品、药品、日用品及金属制品的一般防潮包装和冷冻食品的包装。但对于吸湿性大，防潮性要求较高的物品，则需要采用防潮性更好的薄膜和复合薄膜包装。LDPE薄膜的透气率大、无保香性且耐油性差，不能用于易氧化食品、风味食品和含油食品的包装。但透气性好使它能用于水果、蔬菜等新鲜物品的保鲜包装。LDPE薄膜的热粘合性和低温热封性好，因此常用作复合薄膜的粘合层和热封层等，但由于其耐热性差，故不能用作蒸煮袋的热封层。 2、高密度聚乙烯薄膜。HDPE薄膜是一种韧性的半透明薄膜，其外观为乳白色，表面光泽度较差。HDPE薄膜的抗张强度、防潮性、耐热性、耐油性和化学稳定性均优于LDPE薄膜，也可以热封合，但透明性不如LDPE。HDPE可制成厚度为0.01?L的为薄薄膜，其外观与薄绢纸很相似，手感舒服，又称拟纸膜。它具有良好的强度、韧性和开口性，为增强拟纸感和降低成本，可加入少量的轻质碳酸钙。HDPE拟纸膜主要用于制作各种购物袋、垃圾袋，水果包装袋和各种食品包装袋等。因其气密性差，不具有保香性，因此包装食品的贮藏期不长。另外，HDPE薄膜因耐热性好，可用作蒸煮袋的热封层。 3、线型低密度聚乙烯薄膜。LLDPE薄膜是近来发展的聚乙烯薄膜新品种,与LDPE薄膜相比，LLDPE薄膜具有更高的抗拉、抗冲击强度，乃撕裂强度和耐穿刺性。在与LDPE薄膜具有同等强度和使用性能的情况下，LLDPE薄膜的厚度可减至LDPE薄膜的20～25%，因而使成本大幅度降低。即使用作重包装袋其厚度也只需0.1?L
第六章 薄膜材料及其应用
第六章 薄膜材料及其应用（1） 主要内容 一、超硬薄膜 二、智能薄膜 三、纳米薄膜 四、三族元素氮化物薄膜 五、巨磁和庞磁薄膜 六、铁电薄膜 七、红外敏感薄膜 八、人工周期调制材料 一、超硬薄膜 材料的硬度不仅取决于材料的宏观性质（弹性和塑性），而且 也取决于材料的微观性质（原子间的相互作用力）。合成超硬材料对于了解原子间相互作用的微观特性与宏观特性间的基本关系，以及纯技术的应用都十分重要。 超硬材料（包括已有超硬材料和理论预言超硬材料）可以分为三类： 1. 由周期表中第2、3周期的轻元素所形成的共价和离子-共价化合物； 2. 特殊共价固体，包括各种结晶和无序的碳材料； 3. 与轻元素形成的部分过渡金属化合物，如：硼化物、碳化物、氮化物和氧化物。 超硬材料的特点 1. 超硬材料在正常条件下大多是亚稳相； 2. 绝大多数超硬材料都是共价型或离子型固体； 3. 过渡金属化合物超硬材料具有共价键和金属键； 4. 超硬材料在元素周期表中都由位于中间位置的主族元素组成，这些元素具有最小离子、共价或金属半径，且固态中的原子间具有最大的结合能； 5. 元素中电子壳层的周期填充使固体中的原子半径或分子体积呈规律性变化； 6. 元素固相在变化时，如具有最小摩尔体积，则具有最大的体弹性模量、最大的结合能和最高的熔点。满足Aleksandrov 关系： k 为体弹性模量，Vm 为摩尔体积，Ec 为结合能 对单一元素的固体， 绝大多数在1-4； （一）由原子序数较小的元素形成的超硬化合物 这些超硬材料由位于第2、3周期中的元素如：铍、硼、碳、氮、氧、铝、硅、磷 的化合物组成。它们能形成三维刚性点阵、原子间具有较强的共价键。典型的离子-共价化合物例子是氧化物，如：刚玉Al2O3，超石英（SiO2的高压相）。 这些超硬化合物主要有：BeO 、B6O 、P2O5、Al-B-O 系统、CNx 、SiC 、Be2C 、Si3N4及其它硼碳化合物、硼磷化物、硼硅化物等。 （二）碳材料 由于C 原子间存在不同类型的化学键合，所以C 存在大量的同素异构体和无序相。如 sp3 C 杂化键合形成的金刚石，是最硬的的已知材料。所以可将碳划到特殊材料。 单晶金刚石的维氏硬度达70-140GPa 。另一sp3 C 杂化键合形成的六方金刚石具有与金刚石类似的力学性质。近年来，利用各种沉积技术，制备了高sp3 键合度的非晶碳膜，也称类金刚石薄膜。它的显微硬度达到70GPa 。足球烯C60是有C 的sp2 原子键合形成m c V E k ∝160.5/E kV c m -≡
2012年特种功能性聚酯薄膜行业分析报告
2012年特种功能性聚酯薄膜行业分析报告
目录 一、行业监管体制及主要法律法规 (4) 1、行业主管部门和行业监管体制 (4) 2、行业主要法律法规和产业政策 (4) 二、BOPET薄膜行业概述 (6) 1、聚酯薄膜概况 (6) 2、BOPET 薄膜性能 (8) 3、BOPET 薄膜产业链概述 (8) 4、我国BOPET薄膜行业发展历程 (9) 5、BOPET薄膜行业的结构性供需矛盾 (11) 三、行业竞争格局和市场化程度 (13) 1、通用膜市场的无序竞争格局 (14) 2、特种膜市场的寡头竞争格局 (15) 3、行业内主要竞争企业 (16) 四、进入本行业的主要障碍 (17) 1、技术壁垒 (17) 2、资金壁垒 (18) 3、品牌壁垒 (19) 五、市场供求状况及变动原因 (19) 1、BOPET薄膜市场供求状况及趋势 (19) 2、特种膜市场供求现状及未来需求分析 (20) （1）持续、清洁、高效的太阳能产业将迅速发展 (22) （2）家电、消费类电子仍将保持快速增长 (24) （3）电气化铁路投资将迎来高峰期 (26) （4）塑料综丝的替代需求前景广阔 (27)
六、行业利润水平的变动趋势及原因 (28) 七、影响行业发展的有利和不利因素 (32) 1、有利因素 (32) （1）聚酯薄膜的不可替代性 (32) （2）国家产业政策的大力支持 (32) （3）行业市场潜力巨大 (33) （4）符合节能环保的要求 (33) （5）科技创新拓宽聚酯薄膜的应用领域 (34) 2、不利因素 (34) （1）进口产品的冲击 (34) （2）设备国产化程度较低 (35) （3）原材料价格波动 (35) 八、行业技术水平及特点 (35) 1、双向拉伸工艺 (35) 2、多层共挤技术 (36) 3、行业的周期性、区域性或季节特性 (37) 九、本行业与上下游行业之间的关联性 (37) 1、上游行业与本行业的关联性及其影响 (37) 2、下游行业与本行业的关联性及其影响 (38)
PET薄膜
姓名:谢超 [键入文档副标题] 班级:料084 学号:089024271
PET薄膜 摘要:介绍了什么是PET薄膜,并从化学和性能、特别等级、加工过程、热塑性共聚酯和应用。 关键字:PET 薄膜四热塑性共聚酯 多年来，聚对苯二甲酸乙二酯这种缩聚物主要应用于食品包装薄膜和纺织品纤维及其他用途。现在，它作为包装材料用量在增加，不仅用于汽水饮料瓶，还用于非结晶PET（APET）、结晶PET（CPET）罐头和碟子。在过去五年中，工程级PET 和共聚酯，作为新聚合物产品，已分别用于工程和特殊包装材料。 PET在汽水饮料包装材料上的成功应用是由于它的韧性和透明度，取向能力、极好的经济价值和高速度瓶加工技术的发展。PET饮料罐具有重量轻、耐碎、可重复利用性和很好的气密性能。灌满的2升PET饮料瓶比相类似的玻璃瓶轻24％；空瓶重量是同型号玻璃瓶的1／10。使其在从生产商到消费者的各环节中，节省劳动力、能源和成本。 一、化学和性能 饮料瓶用PET是由对二甲苯氧化所得的对苯二酸（TPA）生产的。对苯二酸经提纯或与甲醇反应生成对苯二酸二甲酯（DMT），或进一步氧化生成纯对苯二酸（PTA）。PET的另一个基本原料是乙烷，乙烷经反应转化为乙二醇（EG）。PET是由DMT（或PTA）与EG在连继熔融态下聚合反应生成的缩聚物，而后在固态聚合过程中得到大晶粒和最终的分子量、固有粘度。该固态过程也使聚合物的乙醇含量足够低。 一般的商品PET树脂大约在480F( )熔融，但高结晶PET的熔点大约为 520F( )。 定向结晶PET具有优良的强度。韧性和透明度，并耐弱酸碱和许多溶剂。返回页首 二、特别等级 拉伸吹塑级PET可提供纯色、绿色和淡黄色的PET。反应器中着色的聚合物不需对物性有不利影响的再配合，并改善了颜色的均一性。各种不同固有粘度的纯树脂均可获得。PET共聚物结晶速度较慢，这使其允许在较宽的加工条件范围下生产高质的汽水饮料瓶。也可提供一种可挤压吹塑的聚合物。这种材料兼备有优良的熔体强度和慢结晶速度的优点，可在适用的挤压吹塑设备上简单加工。各种增强、阻燃和其他特种聚合物不断被介绍或改进以满足新的应用。 三、加工过程 薄膜加工：PET一般以晶粒形式供应。未取向薄膜挤压前，PET必须在高温型干燥箱中干燥。粒料在干燥后的湿含量应低于 0.003％，使降解（分子链开裂）和特性丧失达最小限度。 薄膜挤出机的长径比（L／D）应至少为24：1，并有足够大的马力。标准的三辊式片材浇注机组用来生产轻触薄膜。薄膜也可直接浇注在冷辊上，不用辊轧。这
各种薄膜的区别和应用
| PC、PET、PMMA、PI、PP等膜片材特性及应用 一、PC薄膜 1. 特性 一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高、蠕变性小、尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能、尺寸稳定性、电性能和阻燃性。 使用温度：-30～120℃，厚度：0.07～1.0mm，表面效果：光面、沙面、拉丝面 2. 适用范围：艾柯特胶带阻燃PC薄膜广泛用于电子元器件、电器外壳、开关面板、接线盒及充电器外壳、汽车仪器仪表及有阻燃要求的面板印刷等。印刷级磨砂PC薄膜适用于特种印刷、头盔、标牌、铭板、防护罩等。防刮花PC薄膜应用于手机、MP3、MP4、DVD、背光源等电子产品的视窗镜片。 二、PET薄膜 1. 特性 PET膜又名耐高温聚酯薄膜。具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性。机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多，且挺力好，尺寸稳定，还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。 使用温度：-60～120℃，厚度：0.125mm-0.35mm，表面效果：光面、沙面、拉丝面 2. 适用范围：艾柯特胶带PET薄膜分为：PET热收缩膜、PET抗静电膜、PET高光亮膜、PET反光膜、化学涂布膜等，其中化学涂布膜主要是为了提高PET薄膜的表面性能，用丙烯酸乳液涂布可提高PET的印刷适性，用聚氨酯水溶液涂布能加强镀铝层与PET基膜的结合力；PET高光亮膜因其优异的机械性能和光学性能主要应用于高档真空镀铝产品和激光防伪基膜；PET反光膜因其优良的光学性能以及耐老化、热稳定好等特点，主要应用于反光广告牌、交通反光标识和工业安全标志等。 三、PMMA薄膜 1. 特性 PMMA膜又名聚甲基丙烯酸甲酯薄膜，无毒环保，具有良好的化学稳定性和耐候性。良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，而且PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片。美国、日本等国家和地区已在法律中作出强制性规定，中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用PMMA树脂。 使用温度：-30～80℃，厚度：0.5mm-8mm，表面效果：光面、沙面、拉丝面 2. 适用范围：艾柯特胶带PMMA薄膜应用范围非常广，已广泛应用汽车工业（信号灯设备、仪表盘等）、医药行业（储血容器等）、工业应用（影碟、灯光散射器）、电子产品的按键(特别是透明的）、日用消费品（饮料杯、文具等）等。同时因其优异的光学特性，白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟和高级光学镜片等。 四、PI薄膜 1. 特性 PI薄膜又称聚酰亚胺薄膜，是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜，它是目前世界上性能最好的薄膜类绝缘材料,具有优良的力学性能、电性能、化学稳定性以及很高的抗辐射性能、耐高温和耐低温性能。
聚酯类产业链学习报告
聚酯类产业链学习报告 聚酯是由多元醇和多元酸缩聚而成的高聚物的总称。目前市场上主要的产品是涤纶（聚对苯二甲酸乙二酯，PET），同时，聚酯产品还有聚对苯二甲酸丁二酯（PBT），聚对苯二甲酸丙二酯（PTT）以及聚芳酯（PAR）等。属于线型聚合物，是热塑性塑料。用途十分广泛，在服装行业，电子电器，医疗卫生，建筑汽车等领域有着广泛的应用。尤其是在化纤行业，聚酯的产品占有绝对优势。本文中的聚酯主要指涤纶产业。 背景 我国的化纤工业开始于上世纪六十年代初，主要发展的是粘胶纤维。随着石油工业的发展，七十年代我国引进了一批石油化工和合成纤维服务。改革开放后，我国引进了国外的先进技术，推动了我国化纤行业的发展。九十年代以来，民营企业的发展将我国的化纤行业推上了新的高峰。目前，我国是全球第一大化纤生产国。 在所有的化纤产品中，合成纤维占得比重逐年增加。2004年已经达到了92.8%，其中，涤纶占到了78.89%。是化纤产品中所占比重最大的。在涤纶产品中，短纤占38.2%；长纤占61.8%。涤纶的耐热性，耐光性以及化学稳定性都很好，并且有低的回潮率，初始模量高，尺寸稳定性好等优点。涤纶织物易洗涤，面料挺括，因而聚酯产业在化纤行业中的地位越来越重要。 原料 聚酯产业所涉及到原料主要有异构二甲苯（MX）、对二甲苯（PX）、
对苯二甲酸（PTA）以及乙二醇（MEG）。涤纶的产业链来说，合成PET的几个重要原料如下： 原油→石脑油→MX→PX→PTA+MEG→PET 异构二甲苯从石脑油中获得。相较于溶剂级二甲苯来说，乙苯含量都20%以内，其它三苯（邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯）含量高。可以用来生产对二甲苯。 对二甲苯是一种无色透明液体，具有芳香气味。比重0.861，熔点13.2℃，沸点138.5℃，闪点25℃。能与乙醇、乙醚、丙酮等有机溶剂混溶。可燃，低毒化合物，毒性略高于乙醇，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，爆炸极限1.1%～7.0%（体积分数）。主要用于生产对苯二甲酸，进而生产对苯二甲酸乙二醇酯、丁二醇酯等聚酯树脂。聚酯树脂是生产涤纶纤维、聚酯薄片，聚酯中空容器的原料。涤纶纤维是我国当下第一大合成纤维。也用作涂料、染料和农药等的原料。 对苯二甲酸是产量最大的二元羧酸，主要从对二甲苯制得，是生产聚酯的主要原料。常温下为固体。加热不熔化，300℃以上升华。若在密闭容器中加热，可于425℃熔化。常温下难溶于水。主要用于制造合成树脂、酸成纤维和增塑剂等。 环氧乙烷直接水合法是目前国内外工业化生产乙二醇的主要方法，该工艺是将环氧乙烷(E0)和水按1∶20-22(摩尔比)配成混合水溶液，在管式反应器中于190-220℃、1.0-2.5MPa下反应，环氧乙烷全部转化为混合醇，生成的乙二醇水溶液含量大约在10%(质量分数)左右，然后经过多效蒸发器脱水提浓和减压精馏分离得到乙二醇及副产
中山关于成立功能性聚酯薄膜生产制造公司可行性分析报告
中山关于成立功能性聚酯薄膜生产制造公司 可行性分析报告 仅供参考
报告摘要说明 BOPET薄膜是双向拉伸聚酯薄膜，是市场认可度较高的薄膜材料。具有机械强度高、光学性能好、电绝缘性能佳、使用温度宽、耐化学腐蚀强等 优良特性，广泛地被下游多个行业认可而使用，是应用领域最广泛的薄膜 材料。也因其优异的物化性能和环保性能，被誉为21世纪最具发展潜力的 新型材料之一。 xxx有限公司由xxx投资公司（以下简称“A公司”）与xxx科技 发展公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资400.0万元，占公司股份53%；B公司出资350.0万元，占公司股份47%。 xxx有限公司以功能性聚酯薄膜产业为核心，依托A公司的渠道资 源和B公司的行业经验，xxx有限公司将快速形成行业竞争力，通过 3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx有限公司计划总投资14072.09万元，其中：固定资产投资11525.48万元，占总投资的81.90%；流动资金2546.61万元，占总投 资的18.10%。 根据规划，xxx有限公司正常经营年份可实现营业收入18313.00 万元，总成本费用14293.39万元，税金及附加234.19万元，利润总 额4019.61万元，利税总额4808.23万元，税后净利润3014.71万元，
纳税总额1793.52万元，投资利润率28.56%，投资利税率34.17%，投 资回报率21.42%，全部投资回收期6.17年，提供就业职位301个。 经过30多年特别是近5年的迅猛发展，中国BOPET薄膜产业的生产能 力迅速提升，由最初主要依靠进口变成为世界上最大的生产国。聚酯薄膜 从早年应用于磁带基膜、胶片到各类食品、饮料、医药的包装，发展至今，产品的应用领域已经扩展到了转印、标签、电子、电气、太阳能背板材料、LED灯、OLED灯及建筑材料等领域，BOPET薄膜的高清晰、高阻隔、热收缩、可热封等特性也得到不断挖掘。
聚酯薄膜的概况
聚酯薄膜的概况 1.1 聚酯薄膜的基本概念 聚酯薄膜是聚酯在非纤维领域应用的一类重要产品，目前它们主要指聚酯家族中的聚对苯二甲酸乙二醇酯聚合物制成的薄膜形式，其英文简称是BOPET，全称为Bioriented Stretching Polyester Film。该产品主要以聚酯（PET）切片为原料，经双轴向拉伸后产出的一种性能优良的高档塑料薄膜，具有透明度高、无毒无味、抗拉伸强度大、挺度佳、抗烧裂、不易破损、电气和光学性能优良、阻氧性和阻湿性好、耐寒（－70℃）、耐热（200℃），且具耐化学腐蚀性及收缩性稳定等优良特性。 聚酯薄膜主要用于电气、绝缘、包装、磁体容器、胶片、像带、软盘、电影、录像及娱乐用软件等，其应用范围非常广泛，如烫金膜、镀铝膜、印刷膜、包装膜、包装材料、复合材料、激光防伪商标、绘图纸、电气绝缘塑料及电容器等。电工聚酯薄膜既可单独使用，也可与其它材料复合使用。电工聚酯薄膜作为聚酯薄膜细分市场中的高端产品，具有优良的机械性、耐化学性和尺寸稳定性，得到迅速发展和广泛应用。 1.2 聚酯薄膜的性能及分类 聚酯薄膜是以优质的纤维级聚酯切片（粘度为0.64）为主要原料，采用先进的工艺配方，经过干燥、熔融、挤出、铸片和拉伸制成的高档薄膜。聚酯薄膜双向拉伸又可以分为一次拉伸和两次拉伸，比较多的采用后者，也就是使用挤出－纵横逐次拉伸法。拉伸的温度通常都是在聚酯的玻璃化温度以上和熔点温度以下，拉伸后的膜经过热定型，使得分子排列称为固定的，称为定型膜；不经过热定型，分子排列不固定的，则为收缩膜，这种膜加热时可以快速收缩。 一、根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同分类 1、双向拉伸聚酯薄膜（简称BOPET）… 2、单向拉伸聚酯薄膜（简称CPET）…
聚氨酯行业分析报告
一、产品介绍 聚氨酯（PU）产品具有低温柔顺性好、抗冲击性高、耐辐射、回弹范围广、粘结性好等诸多优良性能，根据所用原料的不同，可有不同性质的产品，一般为聚酯型和聚醚型两类。与传统塑料、橡胶，甚至金属相比，具有明显的性能优势，可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等。随着经济发展和消费升级，将逐渐成为传统材料的理性替代品。 聚氨酯主要原料包括异氰酸酯和聚醚/聚酯多元醇，辅料包括溶剂、催化剂、表面活性剂和阻燃剂等。异氰酸酯和聚醚/聚酯多元醇与多数其它化工产品不同，存在较高的技术壁垒，尤其是异氰酸酯（又称黑料，包括MDI和TDI），其关键技术仅掌握在BASF、BAYER、DOW等跨国企业和少数国内企业手中，跨国企业通过收购、扩张等手段牢牢掌握占据国际聚氨酯市场，呈现寡头垄断的格局。 聚氨酯下游制品包括泡沫和CASE体系，泡沫体系包括聚氨酯硬泡和聚氨酯软泡，CASE 体系包括涂料、胶粘剂、密封剂和弹性体。聚氨酯制品在纺织、家电、汽车、建筑、鞋材、跑道等各行各业均有应用。 二、全球PU行业简介 自从聚氨酯树脂在20世纪30年代由德国化学家拜尔（Bayer）发明以来，全球聚氨酯产业经过半个多世纪的发展，聚氨酯泡沫塑料、纤维、弹性体、合成革、涂料、胶黏剂、铺装材料被广泛应用于交通、建筑、轻工、纺织、机电、航空、医疗卫生等领域。近20年来，聚氨酯产品已成为全球发展最快的高分子合成材料之一，其用量也跃居5大合成材料（前5大合成材料分别为PP、PE、PVC、PS、PET）之后，位于第六位。
目前全球聚氨酯泡沫塑料的需求年均增长率一直保持在7%左右，聚氨酯制品中泡沫需求量最大，美国和欧洲聚氨酯泡沫均以软泡为主，美国和欧洲聚氨酯软泡占泡沫比例分别为60%和57%，硬泡占比分别为40%和43%。 国外专家预计未来5年内全球聚氨酯年均增长率将达到4.2%左右，预计到2010世界聚氨酯产品产量有望达到1690万吨，亚洲（尤其是中国）增长速度最快，预计到2010年，中国聚氨酯市场占全球份额有望由此前的21%上升到26%或更高，中国将成为全球最大聚氨酯市场，也是全球聚氨酯制造和消费中心。 三、中国聚氨酯产业 中国聚氨酯工业起步于上世纪50年代末，但自1998年以来，国内聚氨酯产业发展速度很快，年均增长率达30%以上，2007年中国聚氨酯原料产能达到260万吨/年，产量达到190万吨/年，聚氨酯制品产量达到340万吨左右，其中泡沫产品总产量超过190万吨，CASE 领域产品产量达到150万吨左右。 按产品类型划分，聚氨酯主要包括4大系列产品，即浇注型聚氨酯弹性体（CPU）、热塑性聚氨酯弹性体（TPU）、微孔弹性体和反应注射型弹性体产品（RIM）。据嘉肯咨询了解：2007年中国热固性PU弹性体（包括RIM产品、微孔弹性体、CPU和MPU）消费量已达到31.5万吨，TPU消费量为11.5万吨，PU弹性体总消费量达到43.5万吨，占全球PU弹性体消费量的26%。已经是全球PU弹性体主要消费大国，2007年PU弹性体消费总量为45.9万吨。 预计今后5年内，在国内外宏观经济增速放缓背景下，国内聚氨酯产业还将至少保持10%或更高增长速度，聚氨酯原料自给率也将越来越高，部分原料将开始走向出口；聚氨酯
聚酯切片(PET)行业研究(终稿)
聚酯切片行业研究报告
内容摘要 一、报告背景 聚酯切片（简称PET）用途广泛，主要用于生产涤纶长丝和瓶类包装材料，也可作为改性塑料的原材料。从行业布局来看，国内PET的生产和消费集中于华东地区（江苏和浙江），国内聚酯行业在经过了08年的最低谷和行业洗牌后，当前呈现震荡向上的趋势，很多企业重新开始涉足该领域。 本报告通过实地调研和公开信息收集，了解行业发展现状，归纳行业特征，尝试预测未来发展趋势，并提出我行授信策略建议。 二、报告结构 本报告主要分四大部分： 第一部分是行业基础知识介绍，包含PET行业的基本定义，子行业分类标准和行业基本特点，在行业基本特点中着重于产业链分析、以及主流技术和生产工艺的介绍；并且并针对PET的行业特点，对其成本结构的量化公式做了阐述。 第二部分是全球及中国PET行业发展状况分析，其中一是对全球PET行业供求分析，并罗列了全球主要PET生产企业的产能排名；二是对国内PET行业进行了多维度分析，主要是包含行业竞争格局分析、供求分析、价格分析以及进出口分析，行业竞争格局分析主要从规模分布、区域分布和生产主体分布三个方面分别阐述。 第三部分是上下游分析。在上游分析中，着重分析两个主要上游行业--PTA 和MEG的行业特征；在下游分析中，主要集中于两大下游行业：聚酯纤维和瓶级聚酯。 第四部分是授信策略建议。主要逻辑是在行业特征、发展趋势及主要风险分析的基础之上，提出我行授信策略的总体原则、目标客户、具体建议及风险防范措施。 三、聚酯行业主要特征： 1、整体产能过剩，但短期内子行业盈利空间变化受制于多因素，如上游原
材料进口依存度的变化，聚酯装置和下游终端设备的投资周期时间差、以及下游替代产品（如棉花）的价格变化等。 2、区域集中趋势明显，民营企业占据市场主导地位。 3、低端产品需求饱和，高端差别化纤维产品占比仍不高。我国聚酯产品同质化过度发展问题突出，低端产品需求日趋饱和。2010年底，我国聚酯纤维差别化率仅约46%，2015年总体差别化率力争达到60%。 4、原材料和下游产品价格波动影响大。上游原材料进口依存度较高，原油价格波动对PET产品价格影响大，转嫁成本能力较差，行业盈利水平波动剧烈。 三、主要结论 PET（聚酯切片）为我行审慎介入类行业，该行业属于资源导向型、资金密集型和技术密集型行业，具有较为显著的规模效应。 目标客户：重点支持符合产业布局规划，原则上位于大型石化基地，与大型炼厂配套；上下游产业链完整的聚酯企业，优先支持差别化和功能化产品较高的企业。 具体授信策略建议分短期融资和项目融资两部分，主要从产能规模、产业链完整性、技术水平、具体财务指标及我行内部评级等多维度提出策略建议，同时提供了全行业的主要经营指标以作参考。