植筋加固施工工艺

定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验

一.定位

1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若孔位碰到基材上已有钢筋，钻孔位置可适当调整。但均应植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙），且钻孔可尽量靠近欲接长的已有钢筋（力传递效果更好）。

二.钻孔

1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。

2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。

3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，单根拉拔试验锚固力一般即大于钢材屈服力值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d以上。

4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造长度要求，按照规范(GB50367-2006)计算确定。

5. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应增加锚固深度。

6. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不应小于5d。

7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

9.所用主要器具:电锤或风镐。

三.清孔

1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。

2.钻孔孔内应保持干燥。

3.所用主要器具:空压机、毛刷。

四.钢材除锈

1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。

2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。

五.锚固胶配制

1. 植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。

2.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。

3.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。

4.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

六.植筋

1.垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可

2.水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。

3.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。

4.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。[若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。]

5.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。

6.所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。

七.固化、保护

1.植筋胶有一个固化过程，日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气

温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。

2.LYJGN?植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受荷载，且锚固力随时间延长继续增长。

八.检验

植筋后3∽4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。

九.注意事项

1.锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。

2.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是

否密实决定了锚固效果的好坏。

3.结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。

4.冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。

5.推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。

6.施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至

30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃，建议对锚固部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。

7.结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。

8.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。

9.结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存，保质期8个月。

10.结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。

2．锚固参数

备注：1、钻孔直径可按：D＝d+(4～15)mm

2、钻孔深度可按：L=15*d mm(d为钢筋直径)

3、混凝土强度>C25

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植筋加固技术方案

植筋加固技术标准施工法更多内容请访问加固改造网https://www.360docs.net/doc/687955014.html, 一：植筋加固概述化学法植筋加固是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋加固，又叫种筋，是目前建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术,是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。化学法植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,(注:高强建筑植筋胶大致分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种)。再插入钢筋或型材,胶固化后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑工程技术。二：植筋加固的技术标准（1）混凝土梁浇筑植筋加固技术：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→绑筋浇混凝土。（2）砖砌体植筋加固工艺：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→砖砌体砌筑施工。三：植筋加固施工操作（1）弹线定位根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构公斤位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。（2）钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻

头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。（3）洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用喜得利毛刷（这种毛刷不掉毛），套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。（4）注胶大部分植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。（5）植筋加固在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。（6）固化养护钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工。

植筋施工方案

万寿综合大楼附属工程加层楼面植筋施工组织设计方案南京市水利建筑安装工程有限公司

植筋工程施工方案一．工程概况加层楼面植筋25和22的螺纹钢筋850根左右由我单位施工。二．工程量及工期安排（一）工程量：850根（二）工期安排：10天（三）施工基本要求：砼基C30

三．植筋施工工艺过程（一），植筋施工工艺过程放线定位钻孔，孔深丈量清孔，注胶植入钢筋待固化时间。（附图）(二)，施工工序及注意事项 1，放线定位：由土建根据图纸现场划线定位，并指出植筋部位和可移动的范围，并作出明显标志。 2，钻孔：使用电锤（或电钻）钻入植入钢筋相配的孔径/孔深适的孔。孔径/孔深按照使用进口胶或国产胶不同以及锚固基材（砼体）强度不同而选用，一般原则孔径比钢筋直径大4mm，孔深为钢筋直径的10倍D。钻孔一般为垂直基材表面，但有的孔由于体内钢筋的影响只能斜打穿过，在梁柱接头的地方由于钢筋密集/定位的地方无法钻孔，只能移位钻孔，在梁柱设计尺寸允许的范围内将设计钢筋总数植入，如有困难请示解决（如变更钢筋直径，大移位等）。 3、清孔前应检查钻孔深度达到要求，即可终止钻孔。 4、清孔：清孔的目的是洗清孔内渣粉，保证植筋胶能与孔壁/钢筋形成强固的粘结力，清孔方法：第一步：先用强力空气冲洗孔底和孔壁。第二步：再用钢丝刷清孔壁。第三步：第二次强力空气冲洗孔。 5、助胶抢助胶：自孔底注射达孔深1/2﹍2/3十为止。

6、植入钢筋：用手将备好的钢筋，徐徐转入孔内即可。 7、待固化时间：固化时间随基材温度而定，如进口胶在0度左右约3个小时，5度左右约1.5个小时，20度左右约45分钟即可。在固化时间内，不能碰撞钢筋。四、质量控制（一）植筋的质量操作主要注意下列两点。 1、钻孔清孔的质量：要保证孔内清洁干燥，不能有水、尘土。 2、钻孔深度一定要保证10D﹍13D，视基材的强度和胶的质量有关，基材＞C25，进口胶应=10D，以保证锚固力。（二）注胶时要检查胶质量和混合管，开始打出来的胶（未充分混合的）不能使用。（三）钢筋植入后刚开始的20—40分钟内不允许用手摇动和物品碰动，应保持静止状态，防止破坏粘强度。植入的钢筋应清洁不含油污、灰渍且不应潮湿，保证钢筋和粘合剂完全粘合效果。（四）质量检查： 1、建议施工前可现场做一组（3根）移位种植钢筋的拉拔实验（可以破坏性拉拔）以检查胶的质量的施工水平，以及是否达到设计的要求。破坏性实验，钢材破坏时轴向拉力特征值NRKS应为： NRKS=∏/4﹡d2﹡fuk

植筋法工艺流程及施工操作要点

植筋法工艺流程及施工操作要点（一）工艺流程弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收（二）施工操作点 “植筋法”施工拉结筋主要工艺如下： 1、弹线定位：对照施工图，在需要植筋的位置，沿纵横方向进行弹线，纵横线相交部位，即为植筋的钻孔位置。 2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，孔径按d+2～4 mm控制。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直度。孔深用冲击钻上顶杆控制。如钻孔时遇到钢筋，可把钻孔位置前后或左右平移一个钢筋直径的位置，重新钻入。原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平。 3、清孔：钻孔完成一个工作面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷：当前市场上也有一些植筋胶产品不怕水，有水不妨碍施工，使用这类植筋胶可以用水铺助清孔，是否可用水清孔，可参照选用产品的使用说明书灵活掌握。 4、配胶：如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。 5、注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般筒装胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将注胶咀伸入钻好的植筋孔底，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一般桶装的植筋胶，配制好后，人手搓成比钻孔稍小的条状，然后用推杆将胶条塞入孔中，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。 6、植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。。操作时要缓缓插入植筋孔，边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。钢筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污，可用电动打磨球将植入端打磨干净至露出钢筋原色。钢筋要插入孔洞最深处，常温下保证在植筋胶完全固化前不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求

(增大截面法)加固施工方案

某商务大楼框架柱加大截面法加固工程施工方案建设单位：监理单位：总承包单位：加固单位：编制人: 审核人：审定人：编制日期：年月日某商务大楼框架柱加大截面法加固施工方案一、主要施工工艺：施工放线——清理、修整原结构柱——原结构柱表面凿毛——加固柱周围楼板开洞——植筋成孔——钢筋绑扎——验收——模板安装——灌浆料浇筑二、主要加固施工程序 1、清理、修整、凿毛原结构柱，原有楼板开洞

对原混凝土结构柱的表面，先清除被加固柱表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。界面处理采用电镐打毛，在混凝土粘合面上錾出麻点，形成点深约3mm、点数为600点/㎡-800点/㎡的均匀分布。为增强新旧混凝土的粘结能力，结合面凿毛后应用空气压缩机吹净表面浮灰，并涂刷混凝土界面结合剂一道。 2、安装新增钢筋（包括种植箍筋）并与原钢筋、箍筋连接。 1）钢材要求：钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单，并按规定取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。 2）钢筋加工：严格按照施工图纸要求完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。 3）钢筋连接：本工程中新增受力钢筋（HRB400 ?25）保护层厚度为30mm，受力钢筋在加固楼层范围内应通长设置，中间不得断开。新增受力钢筋上下两端弯折后与原柱纵向受力钢筋焊接（如下图所示）：连接好后质检员要逐一进行检查，最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。 4）新增U型筋需要植入框架柱内300mm，植筋前必须清洗成孔并清除孔内积水与杂物，钢筋必须除锈，并将钢筋锚固段擦拭干净。

采光井墙体移位植筋加固施工方案word参考模板

目录第一章工程概况 (2) 一、工程概况 (2) 二、编制依据及目的 (2) 第二章施工部署 (3) 一、施工区段划分 (3) 二、施工工序 (3) 三、项目组织架构 (3) 第三章植筋施工设计 (4) 第四章施工方法 (8) 第五章安全文明施工 (9)

第一章工程概况一、工程概况 1、本工程位于南京市浦口区汤泉街道瓦殿分场。 2、1#综合楼为现浇混凝土框架结构，3层公建，带一个半地下室。 3、基础形式为柱下独立基础和平板式筏板基础。 4、房屋高度为9米，室内外高差为0.45米。二、编制依据及目的编制依据：《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004、《混凝土构件加固设计规范》GB50367-2006。由于本工程两处采光井处剪力墙墙体（标高为从筏板向上300MM）移位均为300MM,剪力墙厚度为400MM，为了保证本工程采光井处剪力墙定位满足设计图纸要求，特别编制本植筋和加固方案，指导我方具体施工。第二章施工部署一、施工区段划分本工程为两个采光井，首先施工1-1号采光井，其次施工1-2号采光井。采光井编号详见下图。二、施工工序植筋施工工序：施工准备→弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑钢筋混凝土（混凝土高度为从筏板向上300MM）三、项目组织人员为保证本工程施工能有效进行，项目部成立以项目经理邢春雨为组长，技术负责人张洪月、施工员赵遂成、测量员李晓光为组员的整改项目管理班子。

采用专业施工队伍施工。第三章植筋施工设计（一）、承重构件的植筋锚固计算应遵守下列规定： 1、植筋设计应在计算和构造上防止混凝土发生劈裂破坏； 2、植筋仅承受轴向力，且仅允许按充分利用钢材强度的计算模式进行设计； 3、植筋胶粘剂的粘结强度设计值应按本章的规定采用。 4、地震区的承重结构，其植筋承载力仍按本节的规定进行计算，但其锚固深度设计值应乘以考虑位移延性要求的修正系数。（二）、单根植筋锚固的承载力设计值应符合下列规定：（三）、植筋的基本锚固深度ls应按下列公式确定：

二次结构施工植筋

检查方法：现场实测 4.2 一般项目4.2.1 植筋孔的位置、直径、孔深和垂直度是否满足要求。检查方法：尺量和检查施工记录、植筋成孔记录 4.2.2植筋孔是否清理干净检查方法：抽查和检查施工记录 4.2.3植筋所用钢筋是否除锈，钢筋表面是否打磨出光泽检查方法：现场检查和检查施工记录 4.2.4植筋孔质量要求见表4.2.4 表4.2.4植筋孔质量要求植筋孔深度允许偏差（mm）植筋孔垂直度允许偏差（°）植筋孔位置允许偏差（mm）＋2055 5成品保护 5.0.1 清孔后用干净棉丝将清洁过的孔封堵严密封堵，以防有灰尘和异物落入对孔造成污染。 5.0.2除锈和清理完的钢筋要放置在干燥的地方，并且对打磨出光泽的钢筋部位进行包扎保护，以防被污染。 5.0.3对植好的钢筋应做好保护工作，以防在植筋胶固化时间内钢筋被摇摆或碰撞。 6应注意的质量问题 6.0.1定位的准确性钢筋植筋都是在已有构件上钻孔施工，钻孔时均不得破坏原结构钢筋，所以在钻孔前必须采用钢筋位置探测仪器对原结构的钢筋位置进行探测。 6.0.2钻孔深度钢筋植筋的钻孔深度直接影响到植筋质量，所以对植筋孔必须逐一进行检查。 6.0.3孔洞和钢筋清理钢筋植筋的孔洞和钢筋清理是关系到植筋质量的又一重要因素，孔洞和钢筋清理做得不好，会使植人的钢筋和孔壁之间结合不紧密，达不到设计所需要的拉拔力。 6.0.4植筋注胶的密实度植筋阶段，注胶一定要饱满，注胶少了，胶量不够，植入的钢筋也无法达到设计所需要的拉拔力。所以注胶植筋阶段，负责钢筋植筋的专项工长及班组长必须有人在现场指挥监督，孔内注胶不得少于孔深的2/3，钢筋插至孔底部之后应有多余的胶从孔内溢出。

加固工程施工工艺

加固工程施工工艺 1、2植筋加固工施工一、植筋工艺操作要点 1)、放初始定位线清理出工作面,要求成孔的基底质地坚硬、强度较高,在结构专业放线的基础上放出初始钻孔位置线。 2)、验线填写钻孔孔位预检表,报请验收。 3)、固定电锤并钻孔将冲击钻机把握牢靠,钻头对准十字线钻孔,根据设计与现场试验确定的孔深,在钻杆上标明对应的位置开始钻孔 4)、清孔与孔洞的临时保护用吹吸机、棉丝清除孔内渣土,擦拭干净,并用棉丝堵住孔口,防止灰尘等杂物进入孔内。 5、植筋前清理钢筋用钢丝刷将钢筋锚固长度范围内的铁锈、油污等清理干净,并用丙酮擦拭干净。 6)、隐检填写隐检表,并报请验收,查验胶的合格证及批号,经核准验收合格后方可进行灌胶作业。 7)、注入胶粘剂后插入连接筋将药剂管置入套筒,旋上混合器,然后将套筒置入打胶枪内,扣动

扳机,第一、二次挤出来的药剂不要使用(因为此时药剂可能没有混合均匀),将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部,扣动扳机,且每一次扣动扳击感觉有明显压力后,一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的2/3 时,停止扣动扳机事先按孔深的2/3 容积备胶,对于垂直盲孔,只需将胶放入孔内,再插入连接筋,一边插筋,一边不停的转动筋,以利于排出胶体内气泡,增加连接筋与胶粘剂之间的握裹力,同时要保证钢筋在孔中心位置。 8)、养护结合胶粘剂的使用说明,确定注入胶粘剂后的养护时间,在防止扰动所植材料,保证锚固质量; 9)、验收填写单项工程验收单,报请验收。二、植筋加固工程质量保证措施 1、钻孔时水平度及垂直度的控制本工程结构拆除后受力状态改变,钢筋锚固的质量尤为重要,因此,必须保证锚固钢筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。孔径控制:在作业面放钻孔位置线时,标出孔径。深度控制:电锤或水钻上带深度控制装置,成孔施工深度应达到要求再加10mm。方向控制:①竖向孔成孔要求垂直,保证上部钢筋连接顺畅,当在钻地面(竖向)孔施工时,将金刚石钻机机座用水平尺调节成水平,保证钻机机身

植筋专项施工方案

编制指导思想、编制原则滨海立交独柱单支点墩柱加固工程植筋施工方案编制人：审批人：编制单位：中铁十八局集团第五工程有限公司滨海立交独柱单支点墩柱加固工程项目经理部编制时间：2015年10月15日

一、工程概况滨海立交桥该桥位于滨海新区塘沽中心地带，北起天津开发区黄海路，南至塘沽区新华路和大连道，东接进港干道.改造的匝道桥位于滨海立交桥的D线、E线、F线、G线、I线、J线和P线，7条匝道共需加固80处墩（台）：38处墩（台）加设拉杆；35处中墩增大墩柱截面；7处联接墩增大墩柱截面。将原桥中墩墩柱截面增大为椭圆型墩柱，横桥向宽度400cm，纵桥向140cm，同时墩柱顶增设两个抗倾支座；中墩连接墩加固方式为：将原桥墩柱截面按菱形进行加大截面的改造，墩柱横桥向加宽至350cm，纵桥向为190cm。墩柱增大截面中,墩柱主筋采用植筋方式植入原有承台，拉杆施工中采用植螺栓方式植入箱梁及墩柱。二、施工准备 1、技术准备（1）组织施工人员认真看图，准确掌握设计图的各重要细部要求，明确工艺流程及施工质量标准，并组织好图纸的自审和会审工作。（2）根据本工程的实际情况，编制植筋施工专项施工方案，对相关人员进行方案交底。（3）按照图纸要求在需植筋的部位弹好墨线，确保施工的准确性。（4）施工前要做好各级技术交底。对于班组的交底以书面形式表达，班长在接受技术交底后认真贯彻施工意图，严格按程序和技术要求施工。同时做好班组的安全教育、安全技术交底与生

产技术交底一起下达到班组。（5）施工前，各种设备均应做好检修和保养，试运转合格。（6）根据临电的平面布置，布好电路，确保现场的生产用电及照明工作。 2、材料准备（1）按照进度计划要求组织材料进场，选定堆放场所并分类放置，做好台账和保管工作。（2）原材料必须符合设计要求，使用前要对原材料的主要技术性能进行检验（见证取样），合格者才能使用。（3）使用的钢筋要平直，并去污除锈。（4）植筋工程量墩柱加固:φ25钢筋1136根，φ28钢筋1136根，拉杆植螺栓φ32螺栓376根，φ25螺栓772根，φ27螺栓304 根。 3、施工机具（1）化学植筋机具应根据现场情况和环境条件来选择。如：电锤，角磨机或钢丝刷，空压机等。（2）电锤，角磨机或钢丝刷，注胶器等设备能力应满足施工进度要求。三、植筋施工方法施工的工艺流程：定位→钻孔→清孔→灌注胶粘剂→植筋→固化、保护 1、植筋加固施工（1）、施工工艺

改造加固工程施工方案(完整).

（一）分部分项工程施工方案及技术措施 1、分部分项工程划分：

2、分部分项工程具体施工方案：（1）植筋工程本工程在新老结构的连接处等部位采用植筋。 ①植筋工艺植筋工艺分为原结构凿毛处理、钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌、注胶、钢筋准备、植入钢筋等9个工序步骤。 A. 原结构凿毛处理植筋钻孔前，先将新老混凝土交接处老混凝土凿毛处理。后用清水冲洗干净。确保老混凝土表面无松动。 B. 钻孔 a. 钻孔直径一般比钢筋直径大4mm为限，钢筋采用电动锤钻钻孔。分部分项工程划分：钻孔深度，图纸上未标明的需先做试验确定深度。图纸有明确植筋深度的按图示尺寸施工。 C. 清孔 a. 首先使用气泵清孔。 b. 用酒精或丙酮清洗植筋孔洞。 c. 清洗程度为用将洁净棉球深入孔内揩擦，达到无灰尘，棉球拿出洁净为止。 D. 干燥孔壁 a. 用干净气泵气管深入复吹，吹净后堵塞干净棉球待注胶。 b. 如果孔内有水，须吹风干燥孔壁。孔壁干燥后方可植筋。 E. 称量配比

a. 用棍棒将桶底沉淀胶搅起（也可采用机械搅动），反复搅匀，再行倒出称量。 b. 按产品使用说明书，严格称量配胶。 c. 称量用容器洁净、干燥。 F. 搅拌 a. 将称量好的胶倒入开口桶中，反复搅拌，直到搅至颜色均匀，无色带色差之分。一次搅拌量不宜太多，以免造成浪费。 b. 搅拌桶内须洁净，不得加入任何有机溶剂或其它任何化学药品。 G. 注胶 a. 竖直向上及水平向植筋，可用玻璃管或PVC管盛胶，用铁丝一端缠上纱布将胶顶入孔内。注意，纱布不得留在孔内。 b.竖直向下植筋，可用玻璃管或PVC管将胶顶入。也可直接将胶灌入孔内，但要保证灌入胶量的充盈。 c. 注胶量，注入孔内胶量为孔长三分之二注满量，在预先三到五孔注入量发现盈余较多时，可适当减少，但必须要求植筋后，孔内胶浆充盈充分，使钢筋与孔壁无孔隙。 d. 注胶须一次完成，不得使用前后两次搅拌的胶。 H. 钢筋准备 a. 植入部分钢筋，须用酒精或丙酮清洗晾干。不得使用锈蚀严重的钢筋，如无新出厂的钢筋，钢筋表面仅有一层浮锈，则须除锈干净，然后清洗晾干。 b. 在钢筋植入部分出截面处作植入深度的标志。 c.竖直向上或水平向植筋，在所植钢筋出截面处用砂布包裹棉花缠绕成

墙柱补强加固施工专项方案

目录一、基本情况二、质量问题三、分析质量问题的原因（一）、管理因素（二）、技术因素四、处理措施（一）、管理措施（二）、技术措施五、实施方案（一）、施工准备（二）、整改管理组织机构组成体系（三）、劳动力准备（四）现场操作工艺流程（五）加固补强操作要点交底（六）、施工方法六、质量保证措施七、修补质量要求八、后续施工加强管理预防涨模措施（一）、模板方面（二）、混凝土浇筑方面

花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段 (26#栋、27#栋）墙柱补强加固专项施工方案一、基本情况 1、工程名称：花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段 2、建设地点：花垣县城南 3、建设单位：花垣县住房和城乡建设局 4、设计单位：湘西州一品建筑设计院有限公司 5、监理单位：湘西自治州鑫诚建设监理有限公司 6、工程具体情况：本工程为花垣县2014年公共租赁住房工程（26#、27#栋）项目，为二类建筑，建筑使用功能为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。建筑面积为28910m2，26#栋地上20层，27#栋地上20层地下1层，框剪结构建筑高度61米，1-20层、层高3.0m，地下4.0米,长29.9m，宽28.2m。26#栋现一至四层墙柱已拆模；27#栋一至三层已拆模。因施工项目部一味的追求盲目工程进度，管理人员在过程质量检查中未及时跟进，施工操作人员不严格按照技术交底的要求进行施工造成了部分墙柱轴线偏差及垂直度超过规范要求。二、质量问题。花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段26#栋一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求；27#栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求，一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求（详细数据见后施工

楼板植筋技术方案

目录 1、编制说明 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工准备 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2人员培训 (2) 3.3材料及施工工具准备 (2) 4、施工方案 (2) 5、质量保证措施 (3) 6、安全保证措施 (4)

楼地面板植筋施工方案 1、编制说明为保证广信江湾东区B东改造项目的工期计划、现场施工安全及施工质量，应甲方要求，22——28楼层管井内旧管道拆除后，从安全及质量出发而制定本楼地面板植筋施工方案。 2、编制依据 2.1广信江湾新城东区B栋改工程现场实际情况及工程施工图纸； 2.3公司颁布的相关管理条文。 2.4我公司长期以来积累的相关施工经验、教训等。 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1本工程拟施工顺序为拆除楼板套管——拆除部分楼板混凝土，露出至少50mm长钢筋——原结构凿毛——清理植筋板上灰尘及污渍——焊接地面板钢筋——底部支撑——检查——浇筑地面混凝土——混凝土养护。 3.1.2根据工程进度情况，编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排，确保施工工序的及时完成。

3.1.3. 施工用水、电、及材料机械到位。 3.2人员培训 3.2.1对工人进行安全教育，提高施工人员的安全意识。 3.3材料及施工工具准备 3.3.1材料准备：电焊机、与楼板钢筋截面相等钢筋、蛙式打夯机等。 3.3.2施工工具准备：施工中，需准备的施工机具有：锤子、清孔风机、毛刷、电钻，等。 4、施工方案 4.1、拆除楼板套管 4.1.1、用冲击钻把套管附近混凝土打碎，直至把套管打松后，用锤子等工具把套管取出，注意不要把套管打得太松，以免套管及其他杂物掉到下一楼层伤人。4.1.2、清除多余松动的混凝土，露出原结果钢筋至少50mm，不足50mm的钢筋用钻头钻掉多余混凝土，露出足够长的钢筋，以便对钢筋进行焊接。 4.4、焊接地面板钢筋按图纸弹放底板钢筋，摆放下层钢筋。焊接钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部焊接外，中间部分底筋可采用梅花形错开绑扎施焊。但必须保证受力钢筋不偏位，间隔均匀。双向受力钢筋不得跳扣施焊接。底筋焊接完后，即可烧焊面层钢筋定位架，然后穿放纵横钢筋。注意焊接面层钢筋时须确保钢筋层间距。底板上、下两层钢筋搭接位应错开，焊接长度和位置均须符合施工规范。

房屋改造加固施工方案

加固工程施工方案DY—（）建—（）—（）编制人：初审人：审核人：年月日

、第一章编制说明及编制依据第一节编制说明一、本工程施工组织设计严格按照工程范围和施工文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装、拆除三大专业组成。二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。三、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。第二章、工程概况 1、本工程为天津马场道天骄园D座公寓改造工程。该建筑建于1997年，为四层砖混结构坡顶楼房。 2.该建筑物层高均为2.900m，屋面最高点结构标高为14.120m。楼、屋面均为为现浇钢筋混凝土板。 3、建筑抗震设防类别为丙类；抗震设防烈度为7度(0.15g)；设计地震分组为第二组。

4、本次改造内容为一~三层楼板拆除重做；坡屋面开洞；露台增加屋面板；恢复部分承重墙体；对部分梁和承重墙体加固。第三章楼房拆除第一节基本要求： 1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业； 2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋； 3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹，禁止私自动用明火； 4.特殊工种持证上岗，衣着要灵便； 5.禁止私自拆除移动防护设备，电器设备； 6.禁止操作与自己无关的机械设备。第二节入场前准备（1）拆除工程在开工前，拆除队伍要针对该拆除房屋的特点并结合现行国家规范及行业标准认真阅读图纸因本项目拆改项目，需拆除部分要小心翼翼，需保留的部分认真保留（2）拆除工程的施工，必须在拆除队伍负责人的统一指挥和监督下进行。拆除队伍负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底和组织学习、领会安全操作规程。（3）拆除工程施工前，应仔细检查周围环境，如：外电线路等，必要时进行临时防护。 2.安全措施

高层建筑砌体工程植筋专项施工组织方案

目录一、工程概况 (2) 二、设计要求： (3) 三、工艺流程及施工操作要点 (5) 四、材料要求 (8) 五、施工准备 (9) 六、质量要求 (11) 七、安全环保措施和文明施工 (12) 八、成品保护 (13)

一、工程概况 1、工程名称：市新华区体育路南段旧城改造项目A02地块4#、1# 楼 2、建设单位：省置业 2、监理单位：诚社工程管理 3、设计单位：大学综合设计研究院 4、勘察单位：省地矿建设工程(集团) 5、施工单位: 新东阳建设集团 6、地址：市新华区体育路南段区域城市改造A02地块东临体育路、南临九中北街西临公园北街 7、建筑面积：46514.0㎡，（4#楼、1#楼及周围地下车库；2层地下车库相连通，基坑整体开挖。、

8、建筑高度：4#楼地上33层，层高标准层2.9米，主楼地下车库，地下车库3层。主楼最高104.2米、地下－10.18。耐火等级为一级。1#楼地上33层，层高标准层2.9米，主楼地下车库，地下车库二层。主楼最高105.05米、地下－9.5。耐火等级为一级。9、地基与基础概况：4#楼基础设计采用CFG桩，桩径φ400㎜，桩长9.5米。基础底板置于4粘土层，地下室底板面标高-10.18m，底板厚1.45mm。1#楼基础设计采用CFG桩，桩径φ400㎜，桩长10.米。基础底板置于4粘土层，地下室底板面标高-9.5m，底板厚1.45m。 10、主体结构概况：采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，现浇楼屋面板。其中地下停车库采用现浇板结构。二、设计要求： 1、填充墙应沿框柱、墙全高500㎜～600㎜设2根Ф6＠拉筋宜贯通。 2、非承填充墙长度大于5米时，墙顶与梁宜有拉结，当墙长大于8米或层高二倍时应在中部位置设构造柱分隔。当墙高大于4米时除非设计另说明外，外墙应在窗顶或4米高处设一道圈梁。墙应在门顶设一道圈梁、梁高200㎜配4（HRB400）Ф10Ф6＠200㎜。 3、通长窗下设置120㎜厚C20砼，窗台配3Ф10纵筋Ф8＠200㎜箍筋。其他窗下设置100㎜厚C20砼，窗台配3Ф10纵筋Ф6＠

植筋方案施工技术要求

淄博周村发展大厦改建工程植筋施工方案编制：审核：批准：山东淄建集团有限公司第六项目分公司二○一一年二月二十日

目录 1.编制依据 (3) 1.1施工图纸 (3) 1.2规范规程 (3) 2.工程概况 (3) 2.1工程简介 (4) 2.2地理概况 (4) 2.3建筑概况 (4) 3.施工计划及安排 (4) 4.施工准备 (5) 4.1技术准备 (5) 4.2机具准备 (5) 4.3材料准备 (5) 4.4生产准备 (6) 4.5作业条件 (6) 5.植筋技术 (7) 5.1原理 (7) 5.2优点 (7) 5.3影响因素 (8) 5.4施工中应注意的问题 (8) 5.5植筋胶合材料 (8) 5.6应用优点 (9) 6.主要施工工艺 (9) 6.1施工程序 (9) 6.2钢筋的加工 (9) 6.3钢筋加工的检查与验收 (9) 6.4植筋施工 (10) 6.5钢筋的检查验收 (10) 7．质量标准及采取的措施 (11) 7.1质量要求及标准 (11) 7.2保证质量措施 (12) 8.施工现场安全、环境及成品保护 (12) 8.1安全文明施工 (12) 8.2成品保护 (13) 9.施工试验计划 (14)

1.编制依据 1.1施工图纸三林基地E1-2地块幼儿园工程结构施工图和建筑施工图。 1.2规范规程 2.工程概况 1、工程基本情况工程名称：三林基地E1-2地块幼儿园工程建设单位：上海住宅建设发展中心设计单位：上海现代建设设计研究院勘察单位：上海地质勘测研究院质检单位：上海浦东新区质量监督站

施工单位：上海星宇建设集团有限公司监理单位：上海市工程建设集团有限公司合同范围：图纸设计中所有建筑结构，内外装饰，给排水，电气安装，水暖通风。 2、地理概况：本工程项目位于上海市浦东新区三林镇中心，西至阳光大道，东和南至E1-3地块，北至E1-1地块， 3、建筑概况：本工程为三林镇保障性住房建设项目，属于保障性建筑，工程总用地面积6500.02 ㎡，幼儿园总建筑面积5525㎡，门卫及垃圾房总建筑面积为24m2幼儿园地上三层建筑总高度14.4m,基础形式：承台梁基础。结构形式：框架结构。本工程±0.00m相当于绝对高程5.600ｍ，室内外高差30ｍ， 3.施工计划及安排植筋根据工程进度，穿叉作业，进行砌体工程。根据工程进度情况，进行穿叉砌体和植筋。植筋的部位主要有：柱子侧面植筋植筋时，从下往上，按照规范的要求间距为500，长为1000，同时根据砌块的尺寸进行排列植筋。植筋的长度和孔深根据有关规范要求进行施工，在下面也会介绍有关孔深和植筋锚固长度。 3.1项目部植筋施工组织项目经理：姚中标生产经理：何杰军技术总工：陈舜桥技术员：赵浩根质检员：杭伟夫施工员：王小祥安全员：傅文灿资料员：朱浩杰

建筑物加固与植筋施工方案

基础加固植筋工程施工技术措施1.编制依据 1.1国家规范、规程序号规范、规程名称类别编号 1 《建设工程混凝土结构工程施工及验收规范》国家 GB50204-2002(201 0) 2《建设工程施工质量验收统一标准》国家 GB50300-2001 3《砼结构后锚固技术规范》行业 JGJ407-2005 4《砼结构加固技术规程》行业 CECS25：90 5《建筑钢结构焊接规程》行业 JGJ81-91 1.2主要施工图纸序号图纸名称图纸页数备注 1结构施工图纸 2设计变更2份4 2.施工条件及工序目前基础已施工完基础底板，2013年1月30日新图，A、C、H、K轴墙厚450的剪力墙，以前居 1邯郸市邯三建筑工程有限公司1

中布置，现新图改为外350mm，内100；450厚剪力墙外加厚125mm。 A、C、H、K轴450厚剪力墙，不为临土侧时，在增加处剪力墙剔凿成毛面→最外排Φ20钢筋植筋→植筋深度15d钢筋直径→模板安装→浇筑砼→拆除模板。 A、K轴450厚剪力墙在临土侧变更处：拆除地下室外墙脚手架→拆除剪力墙位置砖胎膜→清除回填土→底部浇筑100厚C15混凝土垫层，抹平压光→放线→剪力墙剔凿毛面→植筋→最外排剪力墙钢筋绑扎→防水卷材细部处理（根部涂刷聚氨酯、浇筑底部防水保护层）→模板安装→砼浇筑→拆除模板→防水卷材立面施工（搭接面不少于300mm）→防水卷材立面1:2水泥砂浆保护层→肥槽回填→搭设外墙脚手架。 3.施工准备 3.1劳动力准备序号工种数量素质要求 1植筋工45年以上工作经验责任心强有植筋操作经验 2机械技工 25年以上工作经验责任心强有机械操作经验3焊工25年以上工作经验责任心强有机械操作经验4架子工45年以上工作经验责任心强 5普工1 主要做剔凿打磨工作合计22人 3.2主要材料准备 2邯郸市邯三建筑工程有限公司2

植筋加固实例

一、工程概况南宁交易场商业大厦是一栋二十七层高的框架剪力墙结构建筑，由七层裙房以及其上二栋二十层住宅塔楼和一栋八层办公楼组合而成，高95.10m，总建筑面积73518m2。本工程由南宁发智投资控股有限公司投资，南宁市建筑设计院设计，中建八局南宁公司承建。本工程1996年3月18日开工，于1997年12月31日在两栋二十七层塔楼封顶后即停工，而局部裙楼只建至三层楼面，办公楼尚未建筑。2001年7月28日复工，由于停工时间长达四年，原预留剪力墙、柱钢筋锈蚀严重，2001年8月2日经南宁市建筑工程质量检测中心检测，得出如下结论：（1）办公楼八层剪力墙和剪力墙暗柱所使用的Φ18、Φ16、Φ14、Φ12钢筋不符合结构安全性要求，不能作为结构配筋使用。上述钢筋分别降低相应的一个规格后，其屈服强度和抗拉强度能够达到相应的使用要求，即Φ18、Φ16、Φ14、Φ12分别降低一个规格作为Φ16、Φ14、Φ12、Φ10使用，但是原Φ12钢筋锈蚀程度较严重，原设计单位应作出结构安全补救方案。（2）经过检测，裙房E段三层楼面框架柱Φ25钢筋原材性能试验结果和钢筋焊接试验结果尚能满足相应的国家标准，但Φ25钢筋锈蚀严重，不能完全满足安全使用要求，原设计部门应做出加固方案。剪力墙和剪力墙暗柱Φ16、Φ12钢筋锈蚀情况较为严重，Φ14钢筋原材力学性能试验结果未达到国家标准要求。裙房E段三层剪力墙和剪力墙暗柱所使用的钢筋已不能满足结构安全性要求，不能作为结构配筋使用，原设计部门应作出安全补救方案。（3）所抽检的办公楼八层楼面框架柱Φ25、Φ22钢筋，其原材力学性能试验结果和焊接试验结果尚能满足相应的国家标准要求，钢筋锈蚀情况一般，原设计部门仍应作出结构安全性验算和结构加固补强方案。剪力墙和剪力墙暗柱Φ20钢筋尚能满足结构安全使用要求，而Φ18、Φ16钢筋原材力学性能试验结果和钢筋焊接试验结果均未达到相应国家标准要求，Φ12钢筋锈蚀情况较为严重。如此，办公楼八层剪力墙和剪力墙暗柱所使用的Φ18、Φ16、Φ12钢筋已不符合结构安全性要求，不能做为结构配筋使用，原设计部门应作出安全补救方案。经设计院、建设单位、施工单位共同讨论协商，对锈蚀程度较为严重的柱、剪力墙采用植筋的方法进行补强。根据检测中心的钢筋抽检报告，三层楼面只补强暗柱，共植28根Φ16钢筋，八层楼面补强剪力墙，共植120根Φ12钢筋。二、施工技术措施接到设计院通知后，我中建八局南宁公司交易场项目部技术人员经过认真的研究，确定了植筋的具体位置和植筋根数（详见附图1、附图2），拟按照如下工序施工： 1）定位及钻孔根据设计通知，在现场进行放线定位，标出钻孔位置，使用风钻或电锤进行钻孔，孔径＞d+6mm，钻孔深度为20d。在钻孔过程中，若遇到钻孔部位钢筋太密而无法按设计要求位置钻孔时，可在其附近钻一附加孔洞，植入钢筋，原钢筋仍按正确位置放置（即搁在正确钻孔部位上）。如果偏移距离≤35mm，则可在其间焊接长为5d的适当规格的联系筋，把二者联系在一起，使其受力转移。焊接采用双面焊，每隔600mm焊一个连系筋。当偏移距离＞35mm时，则可采用“”联系筋将其连系在一起并且转移受力，采用双面焊，每间隔800设一道。 2）清孔钻孔成型后应对残积于孔内的灰尘进行清理，首先使用圆形长条毛刷进行反复刷扫，扫出大部分的粉尘，余下的利用压缩空气或专用吹风机吹净。处理完毕，用丝棉将洞口塞紧，避免水流入孔内或其它杂物落入其中，保持孔洞干燥。 3）钢筋下料，钢筋除锈

植筋加固施工方案设计

四、施工技术方案（一）钻孔植筋施工技术方案施工工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢筋处理→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验 1、定位按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在剪力墙分布筋内侧。开凿防滑孔，在植筋标记点，用凿子打出小孔，以免钻孔时钻头滑动错位。 2、钻孔钻孔型式为冲击钻钻孔。本工程植筋型号为d28，钻孔孔径为：D=35㎜。钻孔一般要垂直混凝土构件平面，斜度不大于8度（距离楼板过近无操作空间或特殊要求除外），钻孔深度为15d(d为钢筋直径)。钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔周围混凝土强度。钻孔时如遇到原有结构内主筋或箍筋需移位避让时需请监理、设计核定后方可移位。 3、清孔清除孔内灰尘，在钻孔过程中，孔内会积存灰碴，尤其是向下打孔时，灰碴不易跑出，应经常清碴，否则会烧坏钻机，烧坏钻头。本工程清孔采用吹风机高压冲洗。钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，在灌胶前，达到孔壁无灰尘，无油污，无有机杂质。 4、、钢筋处理钢筋长度的确定，根据图纸设计要求下料，如外部加焊钢筋，其钢筋宜先焊后种植，若有困难而必须后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于15d（d为钢筋直径），并应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部，即需后焊的植筋最小长度为：孔深+焊接长+15d，以免焊接时高温影响胶的强度。钢筋表面处理，用电动钢丝或人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀，用

丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。 5、锚固胶配制植筋胶为桶装式植筋胶两种,由A、B两组份组成，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。 6、植入钢筋植筋胶按设计要求进行配制好后,人工喂胶，喂满孔深的2/3 。将处理好的钢筋，植入灌注好结构胶的孔内；人工插入法：将钢筋插入孔内，由于结构胶有一定浓度，一般一次并不能插到底，采用反复拉出、插入或旋转方法直到钢筋插眼底（注意，有时插到底后，会有回弹，应加以防止）。钢筋居中定位：由于钻孔直径比植入钢筋直径大，因此，植入的钢筋可能不在中心，采用石子在孔口支撑定位，然后用硬胶将孔封闭，起到固定作用亦防止孔内胶流出孔外。 7、固化、保护固化时间指的是结构胶硬化时间，但胶的强度仅达到设计强度的40％－60％。当气温在20℃时，需再经过48小时左右后方能达到设计强度，因此一般要求结构胶锚固钢筋，在施工完成后，根据环境温度一般需48小时后才允许受力。在结构胶没有固化以前，应对锚筋进行保护，不得对锚筋进行摇摆碰撞，并派专人现场保护。 8、质量检测测量钻孔外露钢筋长度，确定植入钢筋的深度（现场详细记录）。测量植筋的位置、型号、直径规格是否有误（做出记录）。进行拉拔检测，

植筋的工艺流程(参考模板)

2 植筋的工艺流程弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑筋浇混凝土 3 施工操作 3.1 弹线定位根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构公斤位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。 3.2 钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。 3.3 洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用喜得利毛刷（这种毛刷不掉毛），套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。 3.4 注胶惠鱼牌强力植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。 3.5 植筋在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。 1 / 2