采矿工程巷道掘进及支护技术应用

采矿工程巷道掘进及支护技术应用
采矿工程巷道掘进及支护技术应用

采矿工程巷道掘进及支护技术应用摘要:采矿企业为取得利益最大化,往往会减少在采矿过程中的掘进支护工程,为采矿的安全生产埋下隐患。掘进、支护每个流程之间相比配合,加强完善,减少安全事故的发生,提高采掘技术的整体水平,是实现矿山安全生产的重要举措。巷道施工在采矿工程中占很大比例,随着装备技术的发展,为巷道的施工提供了极大的保障,为实现质量、安全和高效奠定了坚实的基础。巷道施工,不但要掌握巷道掘进技术的要点,更要掌握巷道支护技术要点,本文从采矿工程中支护的重要意义入手,对影响采矿工程巷道快速掘进的主要因素进行了分析,然后重点探讨了怎样在利用先进的掘支设备情况下,实现巷道快速施工的方法,希望能为相关工作人员提供一定的参考。

关键词:采矿工程;巷道掘进;支护技术;应用

1采矿工程中支护的重要意义

随着我国社会经济水平的不断发展,社会上对于各类矿产需求也在不断增加,这也加快了我国矿产行业的发展,随着矿山的不断开采,人们对于矿产开采安全问题也越来越重视,因此矿山的支护技术和支护设备也发展迅速,采矿工程中支护技术主要是为了保证顶板安全而采用的一种技术手段,一般来说采矿工程的支护技术水平直接关系到了采矿工程的安全以及采矿效率,尤其是井下采掘工作中,支护技术意义重大。在采矿工程中,井下采掘给企业带来了巨大的经济利益,但是同时危险性也非常大,很容易出现矿难事故,因此在采矿工程中,要根据采掘现场的实际情况选择合适的支护技术,从而保证采矿工程

的安全进行,避免井下事故的发生,因此积极探索采矿工程中的支护技术具有非常重要的现实意义。

2采矿工程巷道掘进技术应用要点

2.1注重瓦斯排放工作

在采矿工程掘进作业中,为了保证采矿工作的安全进行,必须重视瓦斯排放工作。在实际工作中,要结合巷道的实际情况搭建出有效的通风系统,以将瓦斯及时排放出去,防止出现瓦斯聚集的情况发生,另外还要定期检测瓦斯浓度,如果超过警戒值,就必须立刻停止采矿作业,进行瓦斯的排放工作,只有检测瓦斯浓度在安全值以下时,才可以继续进行采矿工作。

2.2做好通风防尘工作

由于采矿工程的特殊性,在实际工作中很容易产生粉尘,不仅会影响到工人的正常施工,同时还对工人的身体健康产生很大的危害,因此采矿企业必须重视通风防尘工作,结合巷道的实际情况,做好通风工作,在实际工作中,要对巷道所需要的风压以及风量进行综合分析,以确定最为合适的通风机型号,并确定通风机的数量,同时还要配置专业的风筒等。另外在通风机投入使用前,必须对其进行相关的性能测试,以保证其质量。

2.3把握掘进技术要点

在应用光面爆破技术的过程中,要对相关的技术要点进行严格的控制和把握。光面爆破技术,主要包括轮廓线、预裂法、修边法等,在进行施工的过程中要对爆破眼进行精确的布置,为了获得最佳爆破

效果,要进行综合分析和计算,对爆破时间的间隔进行严格的控制,确保装药量的准确性以及合理性,为巷道掘进作业打好基础。此外,还要保证巷道的稳定性以及安全性,把握好巷道支护施工技术的要点,确保巷道掘进工作能够顺利的进行。

3影响采矿工程巷道快速掘进的主要因素

3.1地质条件

影响采矿工程巷道快速掘进的第一要素就是地质条件,而且地质条件是客观存在的,不能改变。矿区地质结构里的褶皱断层、岩体硬度、储气储水以及节理裂隙等复杂条件,不仅增加了巷道掘进和支护的施工难度,还给工程带来极大的安全隐患,非常容易发生水害、片帮、瓦斯涌出以及冒顶等现象。所以,在正式开始采矿工程巷道掘进之前,一定要全面考察矿区的地质特征,采取科学合理的掘进技术。

3.2技术条件

技术条件主要有选择掘进工艺、配置掘进和运输设备、制定支护工艺等因素。随着我国科学技术的快速发展,掘进设备的研发有了突破性的进步,但是在实际运用中还存在很多配置上的问题。由于一些采矿工程巷道的地质条件很复杂,在掘进中容易发生冲击振动和冒落情况,而且在掘进和支护中涉及到很多平行的作业环节,这些作业环节中有一部分需要的时间比较长,为了确保掘进的质量和效率以及支护的效果,需要选择合适的掘进机和运输机,同时还要应用科学有效的掘进和支护工艺,这样就能够合理的安排作业进度,避免浪费时间,还能够避免因为质量问题进行返工处理。

3.3管理模式

在采矿工程巷道掘进生产过程中,管理人员非常重视提高采掘技术条件,常常忽视了管理模式的重要性。因为管理模式的不适用,非常不利于巷道掘进和支护工作的良好发展。管理模式一般包括岗位分配、技术服务、员工培训、绩效考评等方面,传统管理模式在这些方面都存在不足,因此即便提升了技术水平和设备配置,也不能有效提高巷道掘进的速度。为了改善这一现象,管理者需要重视掘进管理模式,不断改进和优化,并且增加对员工专业技能等方面的培训,提高他们的综合素质。

4巷道快速掘进技术优化

4.1优化巷道掘进设备配置

巷道掘进设备主要有掘进机、运输设备以及锚杆钻机等,在优化设备时,需要坚持因地制宜、控制成本和高效灵活的原则。在选择设备类型时,分别需要注意以下几点:(1)掘进机:掘进机一般分为轻型掘进机和重型大功率掘进机。在选择掘进机时,需要综合考虑采矿工程的地质条件、施工要求以及巷道断面设计等方面。当巷道断面比较小并且破岩难度比较低时,采用轻型掘进机,不仅可以节约成本,还可以灵活操作,降低故障的发生几率。当巷道断面比较大并且岩体硬度比较高时,采用重型大功率掘进机可以提高破岩能力和稳定性。另外,还需要根据截割头的结构和功率等设置好参数,确保符合岩体的节理构造、粘结性以及硬度等方面的操作要求。(2)运输设备。运输设备主要包括胶带运输机和刮板输送机等,在选择运输设备时要考

虑掘进机的型号和功率,使两者相互匹配,确保掘进和装运作业能够连续开展,这样可以减少作业时间,缓解工作人员的压力,从而使掘进效率大大提升。(3)锚杆钻机。锚杆钻机一般分为单体钻机、液压凿岩台车以及风动凿岩台车等。在传统的采矿工程巷道掘进过程中经常使用单体钻机,钻孔之后要由工作人员手动来完成锚杆的安装工序,当巷道的顶板情况很差时,就会严重降低循环进尺的速度,影响生产效率,因此,不符合目前快速掘进的需求。现阶段主要采用凿岩台车等专用设备,常用的有液压凿岩台车与风动凿岩台车。液压凿岩台车有很大的功率,工作效率很高,而且污染小、噪音低,符合支护作业对及时性的要求。如果采矿工程不具备使用液压凿岩台车的条件,在有效控制污染和噪音的基础上,可以选择风动凿岩台车,也可以提高支护效率。

4.2优化掘进工艺

随着巷道断面面积的逐渐扩大,地质条件和围岩应力越来越复杂,为了确保巷道结构的稳定性,一定要根据围岩的实际特征,不断优化截割工。具体有以下几种情况:(1)如果围岩的结构比较完整,节理不发育,而且有很高的强度,需要按照从中心进刀,再对四周进行刷帮的断面截割顺序。这样能够确保巷道断面形状的成形质量,而且几乎不会影响周边的围岩,特别适合尺寸比较大的巷道断面。具体可参照图1。(2)如果地应力比较大,而且两帮比较软弱,非常容易出现片帮现象,为了确保围岩的稳定性以及巷道两帮的支护质量,需要分两次成形,并按照先截割中部,再刷两帮的截割顺序,这样可以缩短

帮部的露出时间。具体可参照图2。(3)如果顶板的裂隙较多,整体条件较差,且需要在掘进后立即支护,为了加快掘进速度,确保支护质量,需要分两次截割,第一次截割宽度要占巷道宽度的1/3,第二次对剩下的2/3部分进行截割,并按照从下向上的蛇形截割顺序。这种可以缩短顶板的悬空时间(图3)。

4.3优化支护方式

(1)支护工序安排:在采矿工程巷道掘进过程中,支护工序所用时间大约为总时间的2/5~1/2,因此,为了提高工作效率,一定要对掘进、支护和其它工序的交叉时间进行合理安排。如果支护方式选择边掘进边法,在安装锚杆时需要停止使用掘进机,这样就大大降低了掘进机的开机率,导致掘进和支护工序相互分离。实际工作中,大部分的顶板条件,都可以选择弱化支护,这样不仅可以缩短掘进机的停机时间,还能够确保支护质量和时间,让掘进和支护可以互不影响,实现平行作业。此外,在临时支护期间,可以进行电力施工、维修设备以及运输耗材等,实现多工序交叉作业。(2)支护方式选择:随着支护技术的不断成熟,大断面岩体巷道的支护方式通常选择“锚杆+锚索+金属网”,能够有效避免围岩变形,使成形巷道的稳定性得到极大的提高。此外,这种支护方式能够强化和加固弱化支护,防止弱化支护引起的较大变形。应用锚杆技术进行巷道永久支护时,为保证施工质量,应注意:一方面做好锚杆杆体抗拉、抗剪的计算与分析工作,保证所用锚杆性能满足要求。同时,根据相关经验公式,结合巷道类别及支护要求,确定最佳的锚杆长度、锚杆间排距等参数(如表1所

示,不同巷道类别支护形式及参数)。另一方面,为防止托板变形,引发安全事故,可适当增加托板厚度,提高托板的抗变形能力。另外,施工中可使用动态监测技术,监测锚杆技术应用中存在的不良问题,及时采取措施进行整改,保证锚杆支护质量。

4.4完善巷道快速掘进管理模式

第一,岗位分配。要充分掌握工作强度和生产节奏,合理安排各个岗位的人数,并合理设计班次之间进行交接和准备的时间。第二,技术服务。做好巷道测量跟进工作,对施工精度和测量仪器的校验进行监管,并提供相关的指导数据。第三,员工培训。对相关工作人员进行专业技能培训,并让老员工传授工作经验,不断提高队伍的整体素质。第四,绩效考评。将工作人员的表现和成果都加入到绩效考评中,并对有突出成绩的给予额外奖励,以此来提高工作人员的积极性。

5结语

在开展采矿工程各项工作中,为了提高巷道掘进效率,确保巷道掘进质量的可靠性和安全性,一定要全面掌握掘进技术各个要点,特别要关注巷道掘进支护要点。同时企业要建立健全监测机制,不断改进和完善监测系统,并加强对采矿工程巷道掘进及支护的应用探究。

参考文献:

[1]杨娇艳.巷道掘进支锚作业平台锚护基础机理研究[D].安徽理工大学,2017.

[2]赵希栋.掘进巷道蝶型煤与瓦斯突出启动的力学机理研究[D].中国矿业大学(北京),2017.

[3]王群.煤矿巷道快速掘进中支护工艺研究[D].西安科技大学,2017.

作者:胡国宏单位:金诚信矿业管理股份有限公司中南分公司

同煤集团巷道支护理论计算设计方法(初稿)详解

汾西矿业集团巷道支护理论计算设计方法 (初稿) 生产技术部 2009年8月

前言 煤矿巷道支护有架棚、料石砌碹、锚杆等一系列支护形式,架棚和料石砌碹等支护是被动支护,由于成本高、进度慢、消耗体力大、支护效果差等原因逐渐被淘汰。而锚杆支护在煤矿巷道支护中占主导地位,是唯一能实现安全、快速、经济的一种支护形式。现在无论在国内还是国外,煤矿巷道都优先采用锚杆支护,锚杆支护已成为巷道支护发展的方向。 支护设计是巷道支护中的一项关键技术,对充分发挥锚杆支护的优越性和保证巷道安全具有十分重要的意义。如果支护形式和参数选择不合理,就会造成两个极端:其一是支护强度太高,不仅浪费支护材料,而且影响掘进进度;其二是支护强度不够,不能有效控制围岩变形,出现冒顶事故。 目前,国内外锚杆支护设计方法主要分为三大类:工程类比法、理论计算法和数值模拟法。工程类比法包括:根据已有的巷道工程,通过类比提出新建工程的支护设计;通过巷道围岩稳定性分类提出支护设计;采用简单的经验公式确定支护设计。 理论计算法基于某种锚杆支护理论,如悬吊理论、组合梁理论及加固拱理论,计算得出锚杆支护参数。由于各种支护理论都存在着一定的局限性和使用条件,而且很难比较准确、可靠地确定计算所需要的一些参数。因此,依据理论计算所做的设计结果很多情况下只能作为参考。 随着数值计算方法在采矿工程中的大量应用,采用数值模拟法进行锚杆支护设计也得到了较快发展。与其他设计方法相比,数值模拟法具有多方面的优点,如可模拟复杂围岩条件、边界条件和各种断面形状巷道的应力场与位移场;可快速进行多方案比较,分析各因素对巷道支护效果的影响;模拟结果直观、形象,便于处理与分析等。数值模拟法已经在美国、澳大利亚及英国等锚杆支护技术先进的国家得到广泛应用。如澳大利亚锚杆支护设计方法就是在巷道围岩地质力学测试与评估的基础上,采用数值模拟分析结合其他方法提出锚杆支护初始设计,然后进行井下监测,根据监测数据验证、修改和完善初始设计。尽管数值模拟法还存在很多问题,如很难合理地确定计算所需的一些参数,模型很难全面反映井下巷道状况,导致计算结果与巷道实际情况相差较大。但是,数值模拟法作为一种有前途的设计方法,经过不断的改进和发展,会逐步接近于实际。

基坑支护工程施工方案(完)

目录 一、编制依据及原则-------------------------------------------- 4 (一)编制依据------------------------------------------------ 4(二)编制原则------------------------------------------------ 4 二、工程概况-------------------------------------------------- 4 三、场地情况-------------------------------------------------- 4 (一)工程地质情况-------------------------------------------- 5(二)水文地质情况-------------------------------------------- 7(三)周边环境情况-------------------------------------------- 7 四、基坑支护设计---------------------------------------------- 7 五、土方开挖顺序---------------------------------------------- 7 六、施工机械材料及人工---------------------------------------- 7 (一)主要施工机械-------------------------------------------- 7(二)施工劳动力---------------------------------------------- 8(三)施工工期------------------------------------------------ 8 七、施工工艺方法---------------------------------------------- 9 (一)施工工艺流程-------------------------------------------- 9(二)施工工序方法-------------------------------------------- 9 (三)基坑支护监测点做法------------------------------------ 13 八、各项施工组织措施----------------------------------------- 14 (一)环保措施----------------------------------------------- 14(二)工期保证措施------------------------------------------- 14(三)质量保证体系------------------------------------------- 15(四)质量保证措施------------------------------------------- 15(五)安全管理体系------------------------------------------- 16(六)安全文明施工措施--------------------------------------- 16 九、基坑监测及应急预案--------------------------------------- 17 (一)基坑边坡的监测----------------------------------------- 17(二)信息化施工--------------------------------------------- 18

煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施方案

整体解决方案系列 煤矿井下掘进巷道贯通安 全技术措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-73321煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措 施 Safety technical measures for coal mine underground roadway penetration 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、概况: 煤矿井下************回风顺槽即将贯通,为保证巷道的顺利准确贯通和施工安全,特制定以下安全技术措施,贯通施工中必须严格执行本措施。 二、贯通前的准备工作: 1、本次巷道贯通为双向上下山机掘贯通,本巷贯通前80米时,由地测科进行一次贯通测量检查,对中线及时调整,并与巷道设计相对照,为保证巷道的顺利施工和精准贯通,在巷贯通前50米时,再对巷道进行一次贯通测量,对测量结果及时分析和存档。 2、巷道掘进剩余50米贯通时,停止下部回风巷工作面

的掘进工作,加强工作面支护后所有人员必须全部离开工作面,严禁任何人在工作面逗留,巷道内必须保证正常通风,经常检查巷道中风筒的完好情况。按时检查工作面及回风流中的瓦斯浓度。避免出现有毒有害气体积聚现象。设置警戒线或棚栏,警戒牌。 3、停掘工作面的加强支护可以采用加密锚杆、锚索或支设木棚,撤出掘进设备和所有施工工具,在距工作面10米范围内的所有风水管路、电缆等必须提前保护好,以防损坏。 4、两巷道贯通前30米范围内,煤矿通风部门指定专人负责工作面的安全检查和通风管理工作,并做好调配风工作和瓦斯检查工作,严格执行瓦斯检测制度”。 5、在贯通前做好调整通风系统的准备工作;贯通后,由施工队配合通风部门搞好通风工作,维护好通风设施。 6、贯通前,煤矿通风主管领导应认真分析其贯穿工作是否会明显影响本公司井下通风系统的正常运转,如对井下的通风系统造成较大影响时,必须制定专门的安全技术措施。 7、贯通剩余20米时,必须对巷道的坡度进行提前调整,保证两巷的坡度缓慢过度;剩余20米时应加强巷道顶板及两

基坑支护工程施工组织设计安全专项方案

基坑支护工程施工组织设计安全专项方案 安全管理体系与措施 第一节安全管理目标 安全生产以现行考核指标为依据,达标率为100%,确保无重大伤亡安全事故。 第二节安全生产保证体系

第三节开工前安全准备工作 3.1.建立安全保证体系。完成施工组织设计中现场安全、文明施工保证措施的制定;临时用电施工组织设计的编制。 3.2.按安全、文明、卫生、健康的要求设置食堂、饮用水及卫生设施,后勤工作落实。 3.3.制定并落实安全设施、设备及防护用品进场计划。 3.4.现场安全专业管理、特种作业、经过培训的施工人员落实。 3.5.经安全检验的大型施工机具落实。 第四节施工过程中的安全制度 4.1安全技术交底制度 各分部分项工程施工前由安全员对班组或分包单位进行全面的针对性的全员安全技术交底。受交底者履行签名手续。 班组人员上岗前,坚持做好班前交底。做到交任务、交安全、交质量。交底内容包括当天的作业环境,气候情况,主要工作内容和各环节的操作安全要求,以及特殊工种的配合等。并做好上岗记录。 4.2安全生产检查制度 施工过程中主要的安全标化管理将由班组或分包单位安全员负责实施,项目部安全员将对施工过程中安全标化管理的实行情况进行监督。 此外,依据各类安全生产规范性文件,项目部安全员将组织项目部有关人员进行施工现场安全标化检查,对未达到安全标化要求的,及时进行整改。 检查涉及的内容主要有: 4.2.1人员上岗检查 在施工过程中,项目部安全员将对班组或分包单位上岗人员进行检查,其主要内容包括:对于项目部管理人员将凭上岗证上岗。 对于特殊工种上岗人员将凭本市特殊工种上岗证上岗。

对于外来人员应具备“五证”上岗。 4.2.2设施、设备的安全检验 对施工现场的设施、设备进行安全检验,只有通过项目部检验的设施、设备才能安全和使用,其中对于搭设或拆除安全防护措施、脚手架、起重机械或其它设施、设备等,如当天未能完成时,应作好局部收尾,并设置临时安全措施。 对于脚手架、井架、龙门架、起重机等的组装、搭设进行检查验收。只有通过项目部和安全监理验收后,方能使用。 对于大型设备、特别是危险性较大的起重、升降设备,应进行专业检查,确保这类机具完好,并报监理认可。只有通过项目部检验、监理认可的该类设备方能投入使用。 对于临时用电设施进行检查验收。只有通过项目部检查验收的临时用电设施方能投入使用。 4.2.3检查和检验工作流程图 检查和和检验应有时间、有要求、明确工种重点和危险岗位。检查应开整改单,对查出的隐患应及时整改并做到定人、定时间、定措施。同时对检查要有记录整理入册,对设施、设备的验收也要有记录,包括各类脚手、塔吊 4.2.4安全事故隐患的控制

边坡支护工程锚杆支护施工方案

边坡支护工程锚杆支护施工方案 一、施工工艺 (1)锚杆的构造要求 1)锚杆采用HRB335级Φ22钢筋,长度从8.2~10米。具体见计算书。 2)锚杆上下排垂直间距1m,水平间距1m。 3)锚杆倾角为12.5°。 4)锚杆锚固体采用水泥砂浆,其强度等级不宜低于M10。 5)喷射混凝土厚度10cm。 6)钢筋网片φ10@100mm×100mm。 7)注浆压力为0.6Mpa,根据具体情况压力可适当提高。 (2)工艺流程 1)锚杆施工工艺流程:土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔(接钻杆)→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁 2)喷射混凝土面层施工工艺流程:立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。 (3)操作工艺 1)边坡开挖 锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混凝土,在完成上层作业面的喷射混凝土以前,不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷,对于易塌的土体可采用以下措施:

a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔; b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后,再进行钻孔并设置土钉; c) 在水平方向分小段间隔开挖; d) 先将开挖的边壁作成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡; e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。 (4)钻孔与锚杆制作 1)钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度),防止高低参差不齐和相互交错。2)钻进时要比设计深度多钻进100~200mm,以防止孔深不够。 3)锚杆应由专人制作,接长应采用直螺纹对接,为使锚杆置于钻孔的中心,应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。(5)注浆 1)注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞,接口处要牢固,防止注浆压力加大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆同时插入,在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。 2)注浆前要用水引路、润湿输浆管道;灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备;灌浆后自然养护不少于7d。 (6)喷射混凝土 1)在喷射混凝土前,面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射时应不出现移动。 2)钢筋网片焊接而成,网格允许偏差为10 mm;钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。

煤矿巷道加强支护措施

11-2#层311盘区511-4回加强支护安全技术措施 11-2#层311盘区511-4回风巷现工作面遇到落差3到5米的断层,受断层影响,工作面顶板破碎且存在层间滑动,之前在压力大的范围内已补强支护,但为了保证人员和设备的安全,局部仍需要补强支护,特制定本安全技术措施。 一、对511-4回巷已完成支护区段的补充加强支护要求: 1、对巷道内不合格锚杆,锚索,锚网及时处理,重新补打。 2、132与133钢带中间补打一架三眼的11#矿用工字钢梁。 3、147与157钢带中在锚索间距中补打钢梁,并压金属菱形顶网,顶网与帮网联接并补打角锚杆使其充分接顶。 4、208与212钢带间沿南北方向离人行帮800mm处补打一架钢梁梁,并在不接顶的地方背好撑木 5、232与246钢带间在原有锚索的中间按1m的排距补打钢梁,并挂金属顶网,顶板断口处有不接顶的地方背好撑木使其充分接顶。 二、支护作业安全技术措施: 1、掘进过程中,注意观察周围环境的变化,一旦发生异常时,立即停止掘进,撤出人员,并与有关科室联系并同时报告有关领导,以便采取相应措施。 2、作业人员严格执行“敲帮问顶”制度。“敲帮问顶”时,作业人员要站位合理,将作业区段的马棚、片帮、活石、聋煤岩等全部

处理掉,并将影响范围内的设备全部切断电源并闭锁,经当班干部 检查安全无误后方可开工。 3、巷道遇顶板破碎段时,应采取短掘短支,缩小空顶距,锚索、锚杆及时紧跟工作面巷道如遇顶板破碎或地质构造,缩小锚杆排间距,使用金属菱形顶网加矿用工字钢梁联合支护,随时检查机后顶板状况,发现问题及时撤出人员,待制定专项措施后方可开工。 4、对锚杆(锚索)支护的排间距、锚杆(锚索)角度、锚固力、预紧力、联网质量要经常进行检查,发现问题及时整改,严禁擅自破坏支护材料。 5、巷道地质条件发生变化时,待相关部门鉴定后,制定支护方案并应根据变化程度,调整支护参数或采取应急措施及时处理。 6、铺设的锚网要合理搭接,确保联接处环环相扣,孔孔相连,结实可靠达到支护要求。 7、架设钢梁时,要多人配合一起作业,相互照应,防止钢梁倾倒伤人,在断层带顶板如有不接顶处用道木或者40 50木板木楔子刹顶后使其充分接顶并涨紧。 8、在后期的支护效果复查中如发现不合格锚杆,要重新补打锚杆。张拉时,发现不合格锚索,必须在其附近300mm的范围内补打锚索。 9、在帮煤支护中,如不能充分的与钢带接触密实,必须用撑木或木楔将支护背紧,使其与帮煤充分接触。

模板支护施工专项施工方案

模板支护专项施工方案 编制人:杨青 审核人:杨小春 审批人:张仪 西安三好建筑工程公司

XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI

目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四模板支设施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5)

一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-2011 5、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003 二、工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号,主楼为框架结构,总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m;基础为独立基础,建设单位:湖北文理学院,设计单位:西安三好股份有限公司;监理单位:湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期:2017年12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 施工现场准备

1、本工程木模的加工由现场加工,因现场场地狭小,利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板,待首层砼浇筑后,在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚,长×宽为7m×10m,净高为2.7m;模板堆放区布置见《施工平面布置总图》,但堆放区要避开道路、消防管线,并满足相关消防要求。 2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图(要有拼板编号),需调整误差模板(板角部模)应留出1-2cm 余量;并据此裁好每块竹胶板(在背面用白粉笔编号),下部均分垫三根100×100mm的木方,分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用;所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 3、运输准备: 在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后,用塔吊吊运。 4、成立模板专业施工组,使其对本施工范围的工作专业化,达到操作熟练,各环节得心应手。定岗、定位、定人,责任落实到每个人。 施工材料准备 按清水砼质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁程度,阴阳角模统一整齐(尽量在安装之前配置)。 1、支撑系统:采用钢管支撑,扣件连接,U托调整高度。 2、止水对拉螺杆:采用14的高强螺杆中部焊接止水片(有防水要求的砼模板专用)。 3、模板:顶模板采用15mm厚、1830×920mm的多层胶合板。 4、木方:采用50×100mm、100×100mm规格,要求不变形,无死节,无断裂。 5、脱模剂:水溶性脱模剂、机油:柴油(1:1); 6、对拉螺栓:采用14的高强螺杆,蝴蝶卡。 7、工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 四、模板支设施工

巷道锚杆支护技术参数的合理选择与设计(孙巧龙)

巷道锚杆支护技术参数的合理选择与设计 孙巧龙 (淮北朔里矿业有限责任公司,安徽淮北235052) 【摘要】本文浅析煤矿巷道锚杆支护高应力巷道影响锚杆支护的因素、煤巷锚杆支护的关键问题和煤巷锚杆支护的合理设计。 【关键词】锚杆支护;合理设计;选择;巷道 1引言 在煤矿巷道的锚杆支护中,由于其对破碎岩体的加固效果好,又优于U型钢被动支护,加上劳动强度低、经济效益显著的特点,因而在煤矿中得到了广泛的应用。煤矿软岩地层分布十分广泛,75%以上的采准巷道还要经受采动的频繁影响,所以在设计服务年限内的大部分巷道围岩变形量都比较大,严重的冒落无法再利用。因此,煤矿巷道锚杆支护技术研究的重点应是有效控制高应力、软岩和采动等大变形量围岩特性,以保障煤矿在安全、经济的良好环境下持续生产。 2高应力巷道影响锚杆支护的因素 2.1巷道断面 巷道锚杆支护过程中,对于深部高应力的地点,在进行断面选择时,必须根据顶底板岩性和巷道服务年限原则考虑选择。①对服务年限较长的开拓、准备巷道,应尽量选用承压效果好的圆弧拱断面。②对回采、顶板完整性较好的巷道,可采用梯形断面;复合顶板或破碎顶板的巷道,应采用承压性效果较好的斜切圆拱形断面。 就斜切圆拱形断面来说,斜切圆弧拱高一般应为巷道宽度的2/5—1/4,上肩窝部高度达到煤层顶板,下帮墙高根据设计要求进行设计。拱高控制可在掘进过程中通过控制中部高度实现。根据众多的实验证明,其断面承压效果要比梯形断面好。但是,岩石掘进工作量大是其缺点,并在一定程度上会影响掘进速度。 2.2锚杆性能 在锚杆的种类选择上,主要考虑锚杆的材质、粗度、延伸性、让压性能和预紧力等参数特性比较选择,其次是考虑锚固剂的选择。随着各种锚杆的不断出

最新版商业地块基坑支护工程施工组织设计方案

最新版 商业地块基坑支护工程施工组织设计方案

目录 一、编制说明 1、编制依据 2、编制原则 3、编制内容 二、项目概况 1、工程概况 2、设计概况 三、施工组织管理机构 1、组建项目经理部 2、主要管理人员职责 四、施工准备 1、施工总平面布置与管理 2、现场施工准备 3、技术准备 4、拟投入的主要物资计划 5、拟投入的主要施工机械计划 6、劳动力安排计划 五、主要施工方案

1、支护桩施工方案 2、后压浆施工方案 3、方桩施工方案 六、质量管理 1.质量保证体系 2.确保工程质量的技术组织措施 七、工期保证措施 1、施工总进度计划表(附录2) 2、确保工期的技术组织措施 八、安全生产 1、安全生产管理体系 2、安全防护专项措施费用的落实与使用 3、安全生产管理制度 4、确保安全生产的技术组织措施 九、文明施工 1、明施工专项措施费用的落实与使用 2、确保文明施工的技术组织措施 3、现场消防保卫措施 4、环境保护措施 十、确保文明施工的技术组织措施

十一、原始资料的归档及竣工后资料的提供

一、编制说明 根据业主提供的相关资料、现行规范规程编制本施工组织设计,上报监理、业主单位审核,以确保优质、高效、安全、如期完成业主交付的施工任务。 1、编制依据 1.1、**会K2地块基坑支护工程招标文件; 1.2、**会K2地块基坑支护工程设计图纸; 1.3、《工程测量规范》(GB50026-2007); 1.4、建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-2013); 1.5、混凝土结构设计规范(GB50010-2010); 1.6、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011); 1.7、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2013); 1.8、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008); 1.9、建筑地基基础技术规范(DB42/242-2014); 1.10、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012); 1.11、钢筋焊接试验方法标准(JGJ/T27-2014); 1.12、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011); 1.13、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005) 1.14、武建招字办[2004] 11 号、武建[2006] 240号文件规定; 1.15、我公司安全、质量、环境管理体系文件; 1.16、其它相关的施工及验收规范、规程。

掘进工作面临时支护作业流程

掘进工作面临时支护作业流程 为进一步规范掘进工作面临时支护作业流程,提高顶板管理水平,经与相关领导结合,现对掘进工作面临时支护作业流程进行规范如下: 一、岩巷掘进工作面 1、岩巷掘进工作面临时支护流程如下: 验炮→敲帮问顶(工器具、材料准备)→初喷浆→临时支护→拱部锚杆支护。 2、岩巷掘进工作面临时支护形式:弧形前探梁或钢管前探梁。前探梁必须有一定备用量,其备用数量、备用材料规格等必须在作业规程中明确。 3、工作面验炮后验收员初步校验巷道尺寸,校验巷道尺寸时必须站在永久支护下进行,采取比对上一循环初喷浆尺寸方式进行校验。 4、工作面初喷浆时,锚喷工按照验收员要求进行喷浆,验收员负责观察照灯以把握巷道初喷浆尺寸。 5、工作面初喷浆后进行临时支护,而后验收员详细校验巷道尺寸并划轮廓线,对于初喷浆尺寸偏小的,采用风镐开挖至设计尺寸,而后撤除前探梁进行补喷;对于初喷浆尺寸偏大的,直接撤除前探梁进行补喷。巷道补喷后,及时采用前探梁进行临时支护。 6、工作面临时支护后及时进行永久锚网支护,工作面永久及临

时支护方式、最大空顶距、最大控顶距、循环进尺等必须在作业规程中明确。 7、如工作面验炮后,因交接班、设备原因、材料原因等不能及时初喷浆时,必须采用前探梁进行临时支护,避免工作面悬顶时间过长。 8、严禁单独采用喷射混凝土作为临时支护。锚喷巷道遇断层破碎带、地质构造带、揭穿煤层或爆破后围岩破碎时,可初喷一层30~50mm厚混凝土封闭围岩,防止风化。喷射混凝土可作为一项辅助临时支护与其它形式的临时支护一起使用。 二、煤巷掘进工作面 1、煤巷掘进工作面临时支护流程如下: 割煤→敲帮问顶(工器具、材料准备)→临时支护→顶部锚杆支护。 2、煤巷掘进工作面临时支护形式:机载临时支护或单体柱配合π型梁或钢管前探梁。前探梁必须有一定备用量,其备用数量、备用材料规格等必须在作业规程中明确。 3、煤巷掘进工作面推广使用机载临时支护,机载临时支护装置支护后两侧距巷帮大于400mm时要有其它辅助临时支护措施。 4、使用单体液压支柱配合金属梁临时支护时,金属梁排距、单体液压支柱间距、柱压等要在作业规程中明确规定,同时要采取可靠的防倒防滑措施。 5、在2502工作面下顺槽及2502工作面上顺槽进行临时支护试验,

基坑支护工程专项施工方案

目录 第一节编制依据 (3) 一、设计文件及地质资料 (3) 二、技术标准、规范及规程 (3) 第二节工程概况 (3) 第三节地质条件 (5) (二)地下水概况 (5) 第四节基坑支护设计情况 (6) 第五节施工部署 (15) 一、整体施工顺序 (16) 二、施工准备工作 (19) 第六节主要分项工程施工方法及技术措施 (20) 一、工程测量放线 (20) 三、水泥土搅拌桩止水工程 (23) 四、冲孔灌注桩工程 (27) 1、施工工艺流程 (27) 2、冲孔桩机施工方法 (28) (1)泥浆的制备 (28) 泥浆(稳定液)的配合比 (28) 稳定液粘度的选取 (29) g、成孔检测 (31) 3、质量保证措施 (33) 4、施工过程中遇到的问题及处理对策 (41) 五、旋喷桩施工 (43) 1、设计要求 (43) 2、主要施工方法 (44)

3、施工中易出现的问题及其处理措施 (45) 六、排桩桩间护面工程 (46) 七、冠梁、内支撑梁施工 (46) 八、钢构柱施工 (48) 九、土方开挖(详见:《土方开挖专项施工方案》) (50) 十、基坑排水工程 (54) 第七节、基坑监测工程 (55) 第八节、施工进度计划 (59) 第九节、机械设备及劳动力安排计划 (59) 第十节、施工质量保证措施 (61) 第十一节施工安全保证措施 (62) 第十二节文明施工与环保措施 (68) 第十三节、管理架构 (71) 第十四节、风、雨季施工措施 (72) 第十五节、工期保证措施 (72) 第十六节、应急预案 (74) 一、指挥机构的设置 (74) 二、应急领导小组及其成员职责 (74) 三、事故应急救援工作程序 (75) 四、应急救援队的任务和训练 (76) 五、应急处理措施 (78) 六、社会支援 (84) 七、应急救援装备及药品配备 (84)

采矿工程巷道掘进及支护略谈

采矿工程巷道掘进及支护略谈 发表时间:2019-07-03T11:31:10.943Z 来源:《防护工程》2019年第2期作者:冯泽宇[导读] 本文对采矿工程巷道掘进及支护的应用进行了分析。云南方圆中正工贸有限公司云南昆明 650000 摘要:采矿工程中巷道顺利、安全掘进,是采矿作业实施的关键,因此,采矿单位应加强采矿工程地质状况研究,采用合理的巷道掘进方式。挖掘施工属于实践操作,更多的是针对煤矿采矿施工,让地下巷道实现挖掘与规划目标。巷道空间要以周边煤层与岩体为基础,通过支撑保护巷道空间,从而为煤炭运输与开采提供有效条件。基于此,本文对采矿工程巷道掘进及支护的应用进行了分析。 关键词:采矿工程;巷道;掘进及支护;应用 一、采矿工程巷道掘进技术 在采矿工程巷道掘进过程中,可以做到对钻眼爆破法的有效运用,在地下巷道施工做出规划与设计的同时,可以做到采取多台钻机来为施工服务。并在施工时,对施工技术与施工组织做到充分考虑,进而使得炮眼深度掘进时得到良好开展。运用钻机对巷道进行掘进时,应当结合矿层厚度与炮眼间的距离来开展。施工技术人员在前期设计平面施工图当中,需要对掘进炮眼做出合理的规划与设计。另外,还应当结合现场实际情况,对炮眼做到有效定位,同时做到对相关原则的有效遵守。对于一般金属非金属矿层来说,沿脉与脉外巷道一样,特质比较稳固,所以在掘进时,应采取单向掏槽的措施来开展。当掘进到一定程度,遇到炮眼较深时,需针对实际情况来开展工作。若是对于炮眼来说,其断面比较小,那么需要采取复合式掏槽办法来掘进。若是有软弱夹层存在,那么需要技术人员在软弱夹层当中,完成对掏槽的布置工作,一般来说,需要布置的三个掏槽眼,同时使它们的倾角控制在60~90°;若是对于软弱矿层来说,其断面较小时,一般需要设置辅助炮眼来进行掘进。在钻眼爆破实现顺利掘进、实现实际开采资源的同时,需要注意的是装矿环节。装矿环节是一项费时费力的复杂工作。具体来说,在实际施工现场,通常采用STB-22L型扒装机进行装矿作业。之所以选择该类型的装矿设备,主要在于其通过履带行走的方式运输矿石,具有较好的灵活性、高效性及持续性的优点,较为适宜在掘进断面进行运输作业。 二、采矿工程巷道掘进技术施工环节要点 1、注重瓦斯排放工作 采矿工程掘进作业中,为避免瓦斯浓度过高引发安全问题,掘进作业应应认真做好瓦斯排放工作,一方面,结合巷道情况构建合理的通风系统,及时将产生的瓦斯排放出去,避免在巷道中聚集。另一方面,做好瓦斯浓度检测,掌握瓦斯浓度参数,一旦超过危险值,应停止作业,瓦斯排放后再进行掘进作业。 2、做好通风防尘工作 采矿掘进作业中,往往产生较大粉尘,不仅影响掘进作业环境,而且施工人员长期处在粉尘较多的环境中,容易得相关疾病,因此,采矿单位应提高认识,结合巷道实际情况,保证通风防尘工作的认真落实。一方面,在综合分析巷道所需风压、风量的基础上,确定最佳的通风机类型,应用合理数量的通风机,保证通风机的合理布局,并配合专业的风筒等。另外,通风机正式投入使用前应注重性能的测试,保证满足巷道通风工作要求。另一方面,粉尘给巷道掘进作业造成的影响不容忽视,施工中应配备相关的除尘系统,降低粉尘浓度。 3、把握掘进技术要点 巷道掘进作业中如应用光面爆破技术,应把握相关技术要点。光面爆破技术包括轮廓线、预裂法、修边法等,施工中进行综合分析与计算,精确布置爆破眼,保证装药量的合理性,应严格控制爆破时间间隔,以获得最佳爆破效果,为巷道掘进作业的进行做好铺垫。除此之外,还应做好巷道支护施工,保证巷道稳定性与安全性,促进巷道掘进作业顺利完成。 三、巷道掘进过程中需要注意的问题 在实施巷道掘进过程中需要使用对应的机器,一般利用煤矿巷道掘进机,这种机器在掘进过程中能够发挥出强大的作用,巷道掘进机可以快速完成巷道掘进,在巷道掘进的同时配置相关的煤炭运输设备,就可以将开采的煤炭迅速通过传送带运输至地面,完成煤炭开采的基本环节。这个过程需要合理搭配各个环节,包括巷道掘进、煤炭开采及运输,从而形成一个快速高效的工作流程,有助于提高煤炭开采效率。由于巷道掘进涉及到多个方面,需要综合考虑当地的地形条件及外部地形情况,因此在实施巷道掘进前需要根据煤矿实际情况进行科学规划,规划内容需要充分考虑巷道掘进过程中需要使用的机器及容易出现的安全问题,基于此,需要在巷道掘进的同时及时做好巷道支护操作,从而有效保证巷道空间的稳定性,为煤炭开采和运输做好准备。当前在具体煤炭采矿工程中,一般都会使用锚杆支护技术,通过对巷道的有力支护,从而有效提高巷道掘进速度及质量,同时也为后续的巷道支撑工作做好准备。 四、采矿工程巷道支护应用 1、前探梁和液压支柱 采矿掘进支护过程中可以运用前探梁的施工技术,传统的前探梁缺乏稳定性,加上人们对前探梁不够重视,在实际作业中没有使用物体进行加固,导致前探梁的固定性较差,因此可以在前探梁的支架处增加三根吊挂,校正支护工程,确保支护工程充分发挥自身的功能,增强桥梁的稳定性。在确定前探梁位置的基础上,调整间距,最好的设计是0.4m的前探梁距离,在设计巷道布局结构的对数据进行分析,确保清除巷道内的障碍物,保障前探梁的顺利移动。采矿掘进支护中顶梁的布置方式直接影响掘进支护的质量,选择单体液压支柱施工,可以达到顶梁特定的要求,在支护过程中,设计在1.5m的间隔距离,保障顶梁的垂直性;当进行放炮作业时,将支柱挂在顶梁上,通过水平销加固,将钢筋网铺好再以水泥加固,用单体液压支撑顶梁,确保顶梁的坚固性。 2、预制钢筋砼支架 这一支护技术主要是利用混凝土制作支架,并在矿井内将其装配,确保梁柱接口的紧密性,所以其不仅具有较大的支护强度,且成本较低,但存在质量大和无伸缩性等方面不足。常见的主要有吊环式的前探梁,主要是在前面的临时支护措施下,采用3根吊挂前探支架,按照一定的长度和间距将其在巷道中平行布置,每一根的强度必须与吊环之间进行固定和匹配,固定点必须大于2个,并确保其紧固性,才能确保其支护效果。 3、锚杆支护技术

围护工程施工方案

1?工程概况 1.1工程概况 拟建工程位于XXX,由9幢6层住宅楼及一地下车库组成,基础采用复合桩基。 地下车库基底标高-5.95m,自然地面标高为-1.0m,实际开挖深度为4.95m。场地内存在较多暗浜。根据场地周边情况及基坑开挖情况,基坑围护采用重力式挡土墙、复合土钉墙、单(双)排搅拌桩隔水封闭等围护方式。 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 1.2工程量(见表1) 设计工程量情况表表1 场地条件 本工程已做好三通一平。

1.4供水、供电条件 本工程由甲方提供足够的施工用水电。 2?工程地质条件 根据工程地质勘察资料,场地土质状况详见表2。 3?项目管理目标 3.1质量管理目标:工程质量达到一次性验收合格。 3.2安全管理目标:确保施工全过程无安全事故。 3.3文明施工管理目标:创区标化工地。 3.4工程工期目标:28天。 4.设备选型及主要施工机械 4.1设备选型 根据本工程地质情况及桩的技术参数,深层搅拌桩施工选用SJB-n搅拌桩机。 4.2主要施工机械 本工程主要施工机械见表3。 拟投入施工机械表表3 为确保施工正常运行,加强对设备的管、用、养、修动态管理,如发现异常及时采

取措施。 5?施工工艺及流程 5.1施工工艺 5.1.1深层搅拌桩施工工艺 (1)首先依照施工图纸测放出搅拌桩的内外边线,施工所测放的轴线 经复核后应妥善保护,桩位偏差不大于5cm。每根桩施工前,必须校正搅 拌轴二个不同方向的垂直度,垂直度偏差不超过 1.0%。 (2)引测搅拌桩的标高,并在支护范围四周作好标志,并量准搅拌桩钻杆的长 度和机高,确保搅拌桩的入土深度。 (3)根据搅拌桩内外边线挖样槽,样槽开挖深度:自然地坪向下1.0m 左右,样槽开挖宽度为挡土墙宽度的1.1倍。发现障碍物应全部清除干净。 (4)预搅下沉时用钢丝绳吊挂在起重机上,用输浆管将储料出罐灰浆 泵同深层搅拌桩机接通,待深层搅拌桩机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机借设备自重延导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制,一般不超过0.6m/min。工作电流不 应大于70A。如果地层太硬,可从输浆系统补给清水以利钻进。 (5)制备水泥浆 搅拌浆液须选用32.5mpa普通硅酸盐水泥,待深层搅拌机下沉到一定 深度时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料斗中搅拌均匀。 (6)喷浆搅拌提升深层搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机 中心管不断压入地基中,边喷浆边搅拌,约1-2 分钟后上提,直至提出地面完成一次 搅拌过程。同时严格按照设计确定的(不大于0.6m/min)提升速度提升深层搅拌 机。 (7)重复上下搅拌深层搅拌机提升至设计加固桩顶标高时,集料斗中的水泥浆应正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀,可再次将搅拌机边旋转边沉入土中,至设计加固

掘进巷道贯通安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD831 掘进巷道贯通安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

掘进巷道贯通安全技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 根据11--7贯通通知单,12504泄水巷于12504泄水巷开门点前72米贯通12502切眼开门处,已于9月8日早班测量距贯通点尚有51米。为保证巷道贯通安全及贯通后通风系统的稳定,特制定以下安全技术措施: 一、贯通点的巷道位置关系,贯通前后通风系统风流方向风量及瓦斯变化预测: 1、12504泄水巷于12504泄水巷开门点前72米贯通12502切眼开门处,已于9月8日早班测量距贯通点尚有51米。 2、巷道贯通前后的通风系统及风流变化情况如图一、二所示。 3、贯通前后瓦斯、风量变化情况: 贯通前掘进工作面CH4为0.02%、CO2为0.06%,迎头风量Q=231m3/min。 贯通后透窝点预计CH4为0.02%、CO2为0.06%,经过的风量为Q=231m3/min。 二、贯通前的准备工作:

模板支护施工专项施工方案模板

模板支护施工专项 施工方案

模板支护专项施工方案 编制人:杨青 审核人:杨小春 审批人:张仪 西安三好建筑工程公司

XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI

目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四模板支设施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5)

一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300- 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130- 5、建筑施工安全检查标准JGJ59- 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26- 二、工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号,主楼为框架结构,总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m;基础为独立基础,建设单位:湖北文理学院,设计单位:西安三好股份有限公司;监理单位:湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限

公司,竣工日期: 12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 施工现场准备 1、本工程木模的加工由现场加工,因现场场地狭小,利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板,待首层砼浇筑后,在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚,长×宽为7m×10m,净高为2.7m;模板堆放区布置见《施工平面布置总图》,但堆放区要避开道路、消防管线,并满足相关消防要求。 2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图(要有拼板编号),需调整误差模板(板角部模)应留出1-2cm余量;并据此裁好每块竹胶板(在背面用白粉笔编号),下部均分垫三根100×100mm的木方,分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用;所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 3、运输准备: 在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后,用塔吊吊运。

煤炭采矿工程巷道掘进和支护技术的应用研究

煤炭采矿工程巷道掘进和支护技术的应用研究 发表时间:2018-08-09T11:37:24.643Z 来源:《基层建设》2018年第19期作者:马华 [导读] 摘要:面对日益增长的能源需求量,容易开采的能源已经开发利用殆尽。 阳泉煤业集团有限公司二矿山西省阳泉市 045000 摘要:面对日益增长的能源需求量,容易开采的能源已经开发利用殆尽。随着工程技术的进步,人们逐渐要目光转向地质条件较为复杂、开采难度大的能源,其中就包括煤炭采矿工程。煤炭采矿工程中最为关键的技术就是巷道的掘进与支护技术,它直接关系到整个工程的安全进行以及整个项目的开采量。因此,研究如何保证煤炭开采中巷道掘进的稳定性和支护技术的牢固性具有十分重大的意义。本文就当前较为先进的预应力锚索支护技术展开讨论与分析,希望为相关企业提供参考。 关键词:煤炭开采预应力锚索 1引言 预应力锚索支护技术因其操作简单、灵活方便、能够与多种常规支护技术无缝结合的优点得到了大力的发展。在煤矿巷道的作业发挥着巨大的优势,不仅大大的增加了巷道的安全性、稳定性,更是使得煤炭开采的保障性大大提高。其次,在对破损巷道的加固修复中,预应力锚索支护技术所发挥的作用立竿见影,可以较为容易的将预应力传递扩散到远方,大大保证了巷道的安全性。 2煤矿巷道掘进施工技术及应用注意事项 煤矿巷道掘进技术就是要为煤炭的开采打通一条安全可靠的道路,便于顺利出煤,实现源源不断的煤炭从地下到地面的输送。在掘进的过程中需要多种技术设备的相互配合,形成科学有效的模式,在提升效率的同时稳定推进掘进程度。在掘进的过程需要特别注意的是巷道的安全性与永久性,这就需要在掘进的过程采用较为可靠的支护技术,目前,较为实用可靠也是应用最多的就是支护技术也就是预应力锚索支护技术,其良好的应用保证了煤矿项目的持续推进,也是提升煤矿开采量的关键因素。 3煤矿巷道锚索支护技术基本原理及应用价值 预应力锚索支护技术因其独特优势得以快速发展,并且在实践中发现,借助预应力锚索支护技术不仅可以较好地悬吊活动的岩层,而且可借助锚索对围岩进行科学的支护,与锚杆一起在围岩内构成稳定的预应力结构,有效加固巷道中的围岩,最终确保围岩具有连续性与稳定性。锚索可把巷道中的围岩结构及锚杆产生的预应力合理地连接在一起,明显增强巷道中围岩结构整体的承载能力,并且提高承载结构自身的稳定性。在煤矿巷道施工中,巷道具有怎样的预应力,是设计锚索支护的关键参数,对锚索的受力情况及支护效果发挥着决定性作用。要想更加充分地发挥锚索在支护方面的价值,就需要全面了解锚索的应力场分布概念,以有效掌握锚索预应力的特点。通常来讲,锚索自由段中间部分的压应力都不大,而锚索始端的下部的压应力相对较为集中,但是应力集中的程度与范围都较小。因此,只要可为锚索施加足够大的预应力,并合理选择锚索密度参数与长度,就可把支护阻力较好作用于煤矿巷道围岩中,构建出压应力区域,以突显出锚索在支护方面的优势作用。 在支护煤矿巷道的过程中,锚索的作用是确保煤矿安全生产目标顺利实现的关键因素。锚索支护的核心价值主要有以下几点:①锚索支护可对非锚固层与锚杆之间的变形进行有效控制,以有效预防巷道四周破碎岩石发生坍塌状况的出现,尽可能降低巷道的破坏性;②可把非锚固岩层与锚杆间的作用力,借助传递的方式在锚杆上得以体现,这就大大降低了煤矿巷道中围岩所承受的作用力;③应用锚索加固技术,可对已经存在破碎岩体的巷道进行有效的支撑。虽然巷道中的岩体存在一定的破裂痕迹,但是这些岩石都有一些膨胀力,能把所受到的作用力及时地转移到锚索与锚杆上,可让巷道深处那些岩层呈现为三向受力态势,以有效提高残余岩体的强度。 4煤矿巷道中锚索支护技术的应用策略 (1)科学选择支护材料 为了实现快速掘进及有效降低煤矿巷道施工成本的目标,科研机构研发出了一种先进的、能满足发展目标需求的树脂锚固预应力锚索。该锚索形式中使用了单根钢绞线,与以往的锚固技术的区别在于,新型树脂锚固预应力锚索技术的大大缩小了钻孔直径,通常情况下,钻孔直径是28mm,并且借助所提搅拌锚固树脂,其特点主要有:①具有较小的钻孔直径,可实现单体性的施工,速度很快,在安装方面具有较为简单的工序,从而大幅提高了支护速度;②新型的树脂锚固剂具有很快的固化速度,可及时地施加所需要的预应力,有助于锚索快速而主动地承载预应力;③当前所采用的锚固技术,是在传统建筑施工中多用到的钢绞线层面上,又研发出的具有更优质性能与结构的1X19型号的钢绞线,合理地增大了钢绞线的直径,大大增加了锚索的延展性及破断荷载。 (2)合理选择支护形式 一般来讲,煤矿巷道预应力锚索支护的主要形式,有以下几种:①锚杆与预应力锚索结合支护。这种支护形式是目前我国煤矿巷道施工中最常用且普及率最高的一种支护模式,锚索与锚杆有机结合,并最大限度发挥了两者的作用与优势,可实现对煤矿巷道围岩进行明显加固的作用。实践证明,锚杆与预应力锚索结合在一起的支护方式可大面积地应用到全煤巷道及煤顶巷道中,尤其适合用在那些断面较大的巷道或高应力、大深度的巷道中,可发挥很高的支护价值;②全锚索支护。借助全锚索支护方式,可在煤矿巷道的两侧、底板及顶部实施预应力锚索支护加固活动,全面彰显锚索在预应力方面的优势作用。该支护方式非常适合用在高地应力煤矿巷道加固工作中应用,并且适用于易于受动压影响的巷道加固过程中。 (3)优化支护参数 煤矿巷道预应力锚索支护的主要参数,主要涵盖有索体的强度、密度、长度及直径等。预应力锚索支护的各种支护参数为:①适当的锚索预应力。锚索预应力在整个煤矿巷道预应力支护中占据重要地位,其设计标准应完全符合相邻锚索之间及锚索与锚杆之间产生的预应力结构。锚索的直径与长度越大,其强度也会相应地越来越高,能承受的预应力也随之变大;②合理的锚索长度。在设计锚索长度时,需要全面及精准了解煤矿巷道围岩的实际情况,在此基础上恰当设计锚索长度,以确保所设置的参数能让锚索较好地固定到岩层内,并与设计要求相符合。同时确保锚索的长度和其预应力之间相互匹配;③恰当的锚索直径。在设计锚索直径的过程中,应确保其与钻孔直径有较高的匹配度,通常情况下锚索的直径应是21mm。因此,应将钻孔与索体的直径差可控制在8mm左右。 5结语 综上所述,预应力锚索支护技术的应用使得巷道的稳固程度得到大幅提升,很多问题随之被解决,因此,今后的实践工作中,要加大对预应力锚索技术的应用并根据实践经验不断优化创新,才能够充分展现锚索支护的优势,使得煤矿巷道掘进技术得到进一步提升,创造

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