挂篮预压成果报告(建资荟萃)

挂篮预压成果报告(建资荟萃)
挂篮预压成果报告(建资荟萃)

济青高速铁路工程

表A.0.1 施工组织设计(方案)报审表

工程项目名称:新建济南至青岛高速铁路工程施工合同段:JQGTSG-9编号:致北京中铁诚业工程建设监理有限公司济青高铁监理站:

我单位根据承包合同的约定已编制完成北胶新河特大桥跨同大街(32+48+32)m连续梁180号墩挂篮预压试验成果报告,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。

附:北胶新河特大桥跨同大街(32+48+32)m连续梁180号墩挂篮预压试验成果报告

施工单位(章):

项目负责人:

日期:年月日

专业监理工程师意见:

专业监理工程师:

日期:年月日

项目监理机构意见:

项目监理机构(章):

总监理工程师:

日期:年月日

新建济南至青岛高速铁路JQGTSG-9标段

北胶新河特大桥跨同大街

(32+48+32)m连续梁

180号主墩挂篮预压试验成果报告

编制:

复核:

审批:

中铁一局集团有限公司济青高铁项目部

二○一六年七月二十五日

挂篮预压施工方案

挂篮预压施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

黔中水利枢纽一期工程总干渠 连续刚构箱梁挂篮 预压施工方案 中铁十三局集团有限公司黔中水利总干渠渡槽C2标项目经理部 二0一三年八月五日

编制:审核:批准:

目录 附件:挂篮结构计算书

一、工程概况 总干渠高大跨渡槽C2标由河沟头、焦家2座渡槽组成,河沟头渡槽主槽采用+2×150+m共连续刚构体系;焦家渡槽主槽采用+2×180+m共连续刚构体系。渡槽平面、纵向均位于直线上,渡槽箱梁顶面纵坡1/1500,靠进口侧高,靠出口侧低。 二、编制依据 编制依据 1)黔中水利枢纽一期工程总干渠渡槽C2标连续刚构施工图及相关设计文件。 2)国家现行、设计中规定的施工规范、技术标准、验收标准和有关规定。 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2011) 《公路桥涵工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) 《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL 398-2007 《路桥施工计算手册》ISBN 7-114 《钢结构设计手册》(下)第三版ISBN 978-7-112 《钢结构工程计算速查手册》 ISBN 978-7-5609 3)投标文件、施工合同。 4)本承包人拥有的施工设备与类似工程施工经验。 编制原则 1)遵循《施工设计图纸》的原则,在编制施工技术方案时,认真阅读核对所获得的设计文件资料,理解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施工技术方案,满足设计标准和要求; 2)遵循“安全第一、预防为主”的原则,从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施,确保安全施工,服从建设单位及监理工程师的监督、监理,严肃安全纪律,严格按规章程序办事。 三、挂篮构造 挂篮采用菱形自锚式挂篮。挂篮重量约140t,挂篮的承重力为400t。焦家、河沟头渡槽采用挂篮现浇连续梁,混凝土额定载荷271t,施工荷载(包括挂篮悬吊底模、侧

连续梁支架预压成果报告修订稿

连续梁支架预压成果报 告 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

新建济南至青岛高速铁路项目标 跨XXX(32+48+32)m连续梁 预压成果报告 中铁X局济青高铁项目部三分部 二零一六年七月 编制: 复核:

跨XXX连续梁0#、1#块预压成果报告为了保证支架结构的可靠性、消除非弹性变形量及测量弹性变形量、确保0#、1#块施工的安全和质量,在跨XXX连续梁1054#、1055#墩0#、1#块施工前对支架最大施工荷载进行了110%加载预压,现将预压成果报告如下: 1、工程概况 本连续梁1053#、1056#边墩基础采用8-φ钻孔灌注桩,桩长分别为、,1054#、1055#主墩基础采用10-φ钻孔灌注桩,桩长分别为、;1053#、1056#边墩承台尺寸:××,加台尺寸:××,1054#、1055#主墩承台尺寸:××;1053#、1056#边墩高、 m,1054#、1055#主墩高、。 箱梁为单箱单室、等高度、变截面结构,截面中心线处梁高,梁底下缘按直线变化。边支点中心线至梁端,梁缝分界线至梁端,边支座横桥向中心距离,中支座横桥向中心距离。桥面防护墙内侧净宽,桥梁宽,桥梁建筑总宽,底板宽。顶板厚度,腹板厚度48cm~90cm,底板厚度40cm~60cm,腹、底板厚度均按折线变化。在梁体边支点、中支点共设4个横隔板,隔板中部设有孔洞,供检查人员通过。在0#段中跨梁侧底板处设φ进人洞,作为梁部桥墩检查通道。 梁体分1054#、1055#墩2个对称T构,单个T构分5个悬臂浇筑段,1(1’)#节段长度,2(2’)#节段长度,3(3’)#~ 5(5’)#节段长,6#边跨合龙段、6’#中跨合龙段节段长度均为;0#段节段长度,重量,7#边跨现浇段节段长,重量。连续梁悬臂节段采用挂篮悬臂浇筑施工,0#段、7#边跨现浇段采用支架现浇法施工。 2、预压方案

支架预压报告

郑卢高速公路洛宁至卢氏段TJ-12标DK0+680.191D匝道桥第一跨 支架预压试验 总结报告 郑卢高速公路洛宁至卢氏段TJ-12标 中铁四局集团有限公司项目经理部 二零一二年五月十二日

DK0+680.191D匝道桥支架预压试验 总结报告 一、预压概况 官道口互通式立交DK0+680.191D匝道桥位于三门峡市卢氏县官道口镇北侧,跨域河流并且在C匝道桥第一联结束处于C匝道桥顺接。全桥共一联,上部结构为(7*20)m预应力混凝土连续箱梁,全长142.5m,桥宽10.5m,采用单箱单室截面,梁高140cm。 地基处理:根据支架范围用机械或人工清除地表所有虚土、腐殖土和淤泥,晾晒后采用22T压路机进行碾压,经试验室轻型触探检测地基满足承载力不小于150kpa后方可采用山皮石炮渣换填铺垫。采用2*30cm山皮石炮渣填筑,压实度按照沉降量3mm控制。我部选用第一跨作为代表性区域进行预压。于2012年5月2日至5月9日对DK0+680.191D匝道桥第一跨现浇箱梁满堂支架进行预压。二、预压方法 预压采用袋装山皮石炮渣压重的方法,人工配合挖掘机装填,汽车运输至现场,吊车吊运至底模进行预压方式。根据每袋山皮石炮渣的重量算出每阶段压载的袋数及整个底板区域沙袋布置的数量及重量,从跨中向两边依次在底模上进行预压。设专人称量、专人记录;加载时,派专人观察支架变化情况,一旦发现异常,立即停止压载并分析原因进行补救。加载分级进行,0%-60%-90%-120%,荷载分布与箱梁施工荷载分布相同,并及时进行测量、观测,加载的顺序尽量接近于浇筑砼的顺序,不可随意堆放。支架预压一次性卸载,预压荷载应对称、均衡、同步卸载。 三、预压荷载 DK0+680.191D匝道桥第一跨采用分段预压,分段如下图(图中以米为单位):

菱形挂篮设计方案

菱形挂篮设计方案 菱形挂篮设计说明: 富锦松花江公路大桥主桥(76m+3×150m+85m)主桥上部为变截面单箱单室预应力砼连续箱梁结构,箱梁悬浇长度为2.5-5m,底板宽 5.85m,顶板宽11.25m,2#-18#梁段高度变化范围为3.5-8.77m。节段最大重量为168.19t,采用菱形挂蓝施工工艺。 一、菱形挂蓝设计: 在完成的0#块和1#块主梁顶面拼装挂篮,然后逐段进行悬臂浇筑,具体工艺方法如下: 1、菱形挂篮结构介绍 采用自行研究设计制作《菱形挂篮设计图纸》图附后。 (1)主纵桁梁:主纵桁梁上挂篮的悬臂承重结构采用型钢加工制作。(2)行走系统:行走系统包括前后支脚、轨道,行走系统通过前后支脚与轨道滑动前移。 (3)底篮:底篮直接承受悬浇梁段的施工重力,由下横桁梁和吊杆组成,主要横梁采用型钢结构,吊杆采用直径为32mm的精轧螺纹钢制作。(5)锚固系统:锚固系统是由精轧螺纹钢、螺母、分配梁和升降千斤顶等组成。 2、菱形挂篮安装 挂篮分体结构采用大吨位吊车运送到位,现场人工配合吊车进行组拼,挂篮拼装按墩横纵中心线对称组拼,安装后的挂篮底模系统处于松弛状态。 完成墩顶0#、1#块施工后,根据整体布局及吊运状况,将挂篮主纵桁梁、横桁梁及底篮组拼成大件运抵工作墩位。 二、2#段悬浇段菱形挂篮施工 1、、2#段悬浇段菱形挂篮施工顺序 挂篮对称平衡悬浇2#梁段的步骤:拼装挂篮主纵桁梁和底篮模板、布设轨道→安装主纵桁梁和后锚点、前支点→安装主横桁梁→安装前后吊杆和带千斤顶的横梁→主纵桁梁中部加锚并调整主纵桁梁和主横桁梁位置→吊挂两侧底篮→试压→调整底篮高程→安装外侧顶模→调整模板

挂篮预压成果报告

挂篮预压成果报告 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

济青高速铁路工程 表施工组织设计(方案)报审表 工程项目名称:新建济南至青岛高速铁路工程施工合同段:JQGTSG-9编号:

新建济南至青岛高速铁路JQGTSG-9标段 北胶新河特大桥跨同大街 (32+48+32)m连续梁 180号主墩挂篮预压试验成果报告 编制: 复核: 审批: 中铁一局集团有限公司济青高铁项目部 二○一六年七月二十五日

目录

北胶新河特大桥跨同大街32+48+32m连续梁 180号墩挂篮预压试验成果报告 1挂篮预压的目的及意义 为了检验挂篮使用的安全性、检测并获取挂篮的弹性变形量、消除其非弹性变形等,为挂篮的后续使用提供可靠的技术参数和安全保障措施,也为线型监控单位提供的计算依据。 2挂篮预压的组织实施 2.1总体方案 北胶新河特大桥跨同大街连续梁施工采用菱形挂篮施工,挂篮分左、右两幅共计四对(8套),每个主墩上各一对,根据本项目的实际情况,结合相关项目的参考资料,对于此挂篮进行了加载实验,本次挂篮加载试验,于180#墩现场进行。先在地面按4米间距,铺设导梁,由工字钢和钢板进行大致调平,再将挂篮的两片主桁架在导梁上拼装完成后,镜像摆放,各采用4根Ф32精轧螺纹钢锚固后锚、前锚,在前支点处安装350T千斤顶,通过液压千斤顶逐级进行加载试压测挂篮变形和强度。 在地面将两前后横梁平摆,采用精轧螺纹钢连接吊带,中间安放30T千斤顶,通过千斤顶逐级加载,模拟吊带受力情况,检查吊带、销轴、精轧螺纹钢连接情况及受力后的弹性变形,以修证挂篮主桁架的弹性变形情况。通过两者组合,基本能够模拟出挂篮整体受力情况下各荷载的变形情况。

支架预压报告

郑卢高速公路洛宁至卢氏段TJ-12标DK0+匝道桥第一跨 支架预压试验 总结报告 郑卢高速公路洛宁至卢氏段TJ-12标 中铁四局集团有限公司项目经理部 二零一二年五月十二日

DK0+匝道桥支架预压试验 总结报告 一、预压概况 官道口互通式立交DK0+匝道桥位于三门峡市卢氏县官道口镇北侧,跨域河流并且在C匝道桥第一联结束处于C匝道桥顺接。全桥共一联,上部结构为(7*20)m预应力混凝土连续箱梁,全长,桥宽,采用单箱单室截面,梁高140cm。 地基处理:根据支架范围用机械或人工清除地表所有虚土、腐殖土和淤泥,晾晒后采用22T压路机进行碾压,经试验室轻型触探检测地基满足承载力不小于150kpa后方可采用山皮石炮渣换填铺垫。采用2*30cm山皮石炮渣填筑,压实度按照沉降量3mm控制。我部选用第一跨作为代表性区域进行预压。于2012年5月2日至5月9日对DK0+匝道桥第一跨现浇箱梁满堂支架进行预压。 二、预压方法 预压采用袋装山皮石炮渣压重的方法,人工配合挖掘机装填,汽车运输至现场,吊车吊运至底模进行预压方式。根据每袋山皮石炮渣的重量算出每阶段压载的袋数及整个底板区域沙袋布置的数量及重量,从跨中向两边依次在底模上进行预压。设专人称量、专人记录;加载时,派专人观察支架变化情况,一旦发现异常,立即停止压载并分析原因进行补救。加载分级进行,0%-60%-90%-120%,荷载分布与箱梁施工荷载分布相同,并及时进行测量、观测,加载的顺序尽量接近于浇筑砼的顺序,不可随意堆放。支架预压一次性卸载,预压荷载应对称、均衡、同步卸载。 三、预压荷载 DK0+匝道桥第一跨采用分段预压,分段如下图(图中以米为单位):

三角形挂篮的优劣分析及预压方案

三角形挂篮的优劣分析及预压方案 摘要:挂篮是连续梁桥悬臂浇筑施工过程中必须的临时结构,关系到施工的安全以及后期桥梁的线形控制。本文首先分析总结了各种挂篮的结构选型及受力特点,其次阐述了某连续梁桥悬臂浇筑施工中三角挂篮的预压方案。 关键词:连续梁桥;悬臂浇筑;三角挂篮;预压方案 Abstract: The hanging basket is a temporary structure must be in the process of continuous beam bridge Cantilever Cast related to the construction of the security as well as post- alignment control of the bridge. This paper first analyzed and summarized the selection of a variety of hanging basket structure and the mechanical characteristics of the second section describes the triangle hanging basket in a continuous beam bridge Cantilever Cast preload. Key words: continuous beam bridge; cantilever casting; triangle hanging basket; preloading programs 1 连续梁桥悬臂施工挂篮选型 大连市某立交桥及延伸线工程,上跨华北路、哈大铁路、哈大客运专线,经南关岭镇上跨南关岭转盘,上跨规划岭西路后落地。其中跨越既有哈大铁路及建设中的哈大客运专线为38+60+60+38四跨悬臂浇筑预应力钢筋混凝土连续梁。连续梁为双向六车道加宽段,桥梁左右双幅箱梁,桥面全宽37.686m。箱梁浇筑分段长度依次为9.5m(0号块)+3.25m+6×3.5m,边中跨合拢段长均采用2m,边跨现浇段长度9m。 挂篮的主要功能是支撑模板、承受新浇筑混凝土重量、调整标高和提供进行张拉和注浆的工作平台。按照主要承重结构的形式可以分为:桁架式(包括平行桁架式、菱形、三角形和弓弦式挂篮)、斜拉式(包括三角斜拉式和预应力斜拉式)和牵索式等。衡量一个挂篮设计是否合理、材料是否节省的主要参数是挂篮质量和梁段混凝土的质量比,一般控制在0.3~0.5之间。 由于平行桁架式的材料利用系数不高;弓弦式挂篮虽受力合理但杆件较多,故此次挂篮主要在斜拉式、菱形和三角形挂篮三者中进行选择。斜拉式挂篮的受力和传力机制最为合理,但是需要在底模纵梁和主梁的尾部设置限位装置,同时在每个施工循环中需增加安装和拆卸斜拉杆、限位装置的工序,加大了施工难度。相比之下,三角形和菱形挂篮推移时相当方便,安全性亦高于斜拉式挂篮。虽然三角形挂篮在受力方面比斜拉式及菱形挂篮稍逊一筹,施工操作面也不如菱形挂篮宽敞,但是菱形挂篮由于受力点较高,挂篮的横向稳定性要求高,加工比较麻

挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解

挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解 一、挂篮的介绍 大跨径的预应力混凝土连续梁广泛采用挂篮进行悬臂浇筑施工。所谓挂篮施工,是指浇筑悬臂梁桥时,采用吊篮方法,就地分段悬臂作业。它不需要架设支架和不使用大型吊机。挂篮施工较其他方法,具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。 (一)挂篮构造 挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架,锚固悬挂在已施工梁段上,在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安设,混凝土灌注和预应力张拉,压浆等作业。完成一个节段的循环后,挂篮即可前移并固定,进行下一节段的悬灌,如此循环直至悬臂灌注完成。 (二)挂篮施工的主要工作内容 用挂篮悬臂施工的主要工作内容包括:在墩顶浇筑起步梁段(0#块),在起步梁段上拼装悬灌挂篮并依次分段悬浇梁段;最后施工边跨及中跨合拢。 (三)挂篮分类 一般桁架式挂篮可分为三角挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮、平弦无平衡重式挂篮四种;(32+48+32)m连续梁选用三角挂篮,其优点在于结构简单、自重轻、受力明确、稳定性好、变形性小。

三角挂篮 菱形挂篮 弓弦式挂篮 (四)三角挂篮的构造 三角挂篮由①主桁架系统、②走行系统、③锚固系统、④吊挂系统、⑤工作平台系统、⑥模板系统六大部分组成。

①主桁架系统:主要由三角形主桁架及前上横梁组成,其杆件均为型钢焊接而成。 ②走行系统:主要由导链、走行轨道、内模及外模走行梁、前滑座、后钩座等组成。 ③锚固系统:分为主桁架的锚固和平台系统的锚固两部分,主桁架用φ32精扎螺纹钢筋锚固在箱梁上。平台系统前端通过精轧螺纹吊杆和吊带锚固在前上横梁上。 ④吊挂系统:主要由精轧螺纹吊杆、吊带、小型分配梁、调节千斤顶等组成。用以支撑平台系统,将其荷载传递给主承重系统,并通过操作千斤顶调节吊杆螺帽,以调节平台标高。

支架预压方案

支架预压方案 一、支架预压 为消除支架的弹性和非弹性变形,合理的确定预拱度,梁体砼施工前采取对支架进行预压,采用混凝土预制块堆载预压。模板支架的预压荷载按设计梁板自重加施工活荷载计算确定,加载时梁底逐层堆码,均衡加载。预压前和加载过程中及加载至设计荷重的预压期内,分别对跨中、四分之一跨处及墩台处设五个观测断面,每个断面2m 一个观测点进行全过程观测,详细记录观测断面各观测点地基、支撑体系,模板的变形情况,汇总、分析预压观测结果,综合确定卸载后通过可调强力支撑,调整支撑,模板系统的预留变形量。预压结束,分层卸载,将模内杂物清洗干净,调整支撑模板系统的预留变形量,进行钢筋安装。 1、加载重量 雨棚纵梁梁量为箱,采用安全系数,加压荷载为:底板。C20砼的比重m。梁底板面积为:x二。因此加载砼块高度为:底板高度宁t /m 3—=。 2、加载方法 加载采取分阶段加载,每4小时加载一次。第一阶段加载按总重量的60%+,即加载:X 60%=加载高度为底板;第二阶段加载按总重量的100%计,即加载:,加载高度为底板。 3、观测方法在首次加载前先观测一次,作为起始观测值,以后每加载 完毕观

测一次,全部加载完毕,每2 小时观测一次,一天之后每6小时观测一次,若每次观测每点下沉量均不超过1mm即认为支架已经稳定。 然后根据观测值绘制出支座预压变化(时间—下沉量)关系曲线。 4、预压时间和卸载 自加载完毕,一般24h 以后确认支架已经稳定,即可卸载。卸载顺序与加载顺序相反,原则是后加载先卸,先加后卸。分级分批卸载。同时在卸载过程中,每批卸载后都应再次观测一次支架变化,并绘制出支架卸载(时间—回弹)变化关系曲线。 通过加载和卸载变化曲线,对比分析支架弹性变形和非弹性变形量。在卸载全部完毕后,在支架顶面上予以调整支架标高,消除非弹性变形,预留弹性变形上拱度。 预压材料采用混凝土预制块码砌(对预制块吊运不到的位置可采用小型砂袋),禁止任意堆砌和带撞击式加载。防止堆砌高度过大产生倾倒事故。支架搭设和预压过程中,应设有专职安全员值班,一是随时检查处理支架预压时出现的变化,紧急情况及时向作业人员发出停止或撤离信号,并向上级单位领导报告;二是阻止非施工人员进入支架预压区以防发生意外。 二、预拱度设置及线型控制: 1 、由于雨棚纵梁预拱度考虑梁体混凝土自重引起的挠度,保证梁体的平顺性, 梁体设反拱。 2、底模预压完后根据测得的弹性变形量重新调整底模标高,测量班放 出底模中线及边线的所测点位,一般要求底模(侧模)设 10个调整点调整,可根据实际施工加密调整点,用记号笔做好标记,根 据图纸设计反拱值调整底模及侧模标高,记录各测点标高值。

支架预压总结报告

K106+600分离式立交浇箱梁支架预压总结报告 一、预压概况: K106+600分离式立交桥位于定边县杨井镇孙克崾岘村,该分离式立交上跨主线。桥梁起至里程为RK+061.166~RK0+133.166,桥梁中心里程桩号为RK0+097.166,桥梁共长72.0米。主桥设计为现浇箱梁,跨径布置为(14+19+19+14)m的钢筋混凝土箱梁,设计为C40混凝土共计334.9m3,梁高1.4m,箱梁顶板宽8.5m,底板宽5.0m,两侧悬臂长均为1.75m,箱梁顶板厚度0.25m,底板厚度0.2m,腹板跨中厚0.45m,腹板墩顶附近厚0.9m,箱梁按等高度设置,其顶、底板横坡均为0%,腹板按竖直设置。在支点截面处设置端、中横梁。其中中横梁宽1.6m,端梁宽1.0m。 一、地基处理:支架搭设前需要对支架基础进行处理,现浇梁支架下场地地基整平,夯填碎石垫层,夯填厚度为25cm。然后在碎石垫层上浇筑一层15cm厚C25混凝土硬化,硬化前采用压路机对碎石垫层进行碾压,使地基承载力满足施工要求;基础整平时,桥横向坡度为1%,有利于排水。保证地基承载力确保地基完全满足支架荷载要求。 二、预压方法: 支架搭设完成后需对支架进行预压,以消除支架的非弹性变形同时,采用Ф25的螺纹钢筋堆载的方法,人工配合吊车进行吊装,吊车直接吊至底模进行预压,根据每件钢筋的重量计算出每阶段加载的件数及整个区域布置的钢筋数量及重量,自跨中向两边依次加载。按预压荷载总重的0→60%→80%→120%→50%→25%→0进行分期加载及分期卸载,并测得各级荷载下的测点的变形值。

现浇箱梁分一次整体浇筑,通过开天窗先浇筑底板和腹板混凝土,再浇筑顶板混凝土,但预压按照一次性浇筑完成计算,所以各部位的重量按照(钢筋混凝土重量×1.2)进行计算: 1、混凝土设计为334.9m3,钢筋自重为148吨,单位重量:(混凝土及钢筋荷载加载折合系数按2.6吨计算) 2、安全系数按1.2计算 即=334.9×2.6×1.2=1044.89t 选用钢筋每件标示重量为 3.003吨,按以上各部位重量除以每件重量得出单位面积上吨位的数量,施工中应注意收听天气预报,遇雨天必须全部用防水篷布覆盖。 四、沉降点及沉降观测: 预压加载前布设各沉降观测点,沉降观测点设于底模上,本次共布设15个断面,每个断面布设3个点,共45个观测点。未预压前按照布置好的观测点,测量其初始高程。数据见附表。 11月6日开始堆载,第一跨(2#-3#)自跨中向两端堆放钢筋。 11月7日项目部测量工程师和现场监理工程师对模板50%的预压荷载48小时作用下进行沉降观测,日沉降量≤1mm。11月9日项目部测量工程师和现场监理工程师对模板120%的预压荷载72小时作用下进行沉降观测,日沉降量≤1mm,满足《钢管满堂支架预压技术规程》(JGJ/T194-2009)中规定:各监测点最初24h的沉降量平均值小于1mm,支架预压合格。

XX连续梁支架预压成果报告

新建济南至青岛高速铁路项目标 跨XXX (32+48+32)m 连续梁 预压成果报告 中铁X 局济青高铁项目部三分部 二零一六年七月编制: 复核:

跨XXX连续梁0#、1#块预压成果报告为了保证支架结构的可靠性、消除非弹性变形量及测量弹性变形量、确保0#、1#块施工的安全和质量,在跨XXX连续梁1054#、1055#墩0#、1#块施工前对支架最大施工荷载进行了110%加载预压,现将预压成果报告如下: 1、工程概况 本连续梁1053#、1056#边墩基础采用8-φ1.0m钻孔灌注桩,桩长分别为33.0m、32.5m,1054#、1055#主墩基础采用10-φ1.25m钻孔灌注桩,桩长分别为34.0m、33.5m;1053#、1056#边墩承台尺寸:5.0×10.4×2.0m,加台尺寸:3.6×7.4×0.5m,1054#、1055#主墩承台尺寸:8.1×12.5×2.5m;1053#、1056#边墩高7.5m、7.0 m,1054#、1055#主墩高8.0m、10.0m。 箱梁为单箱单室、等高度、变截面结构,截面中心线处梁高 3.305m,梁底下缘按直线变化。边支点中心线至梁端0.75m,梁缝分界线至梁端0.1m,边支座横桥向中心距离4.5m,中支座横桥向中心距离4.5m。桥面防护墙内侧净宽9.0m,桥梁宽12.6m,桥梁建筑总宽12.9m,底板宽5.5m。顶板厚度38.5cm,腹板厚度48cm~90cm,底板厚度40cm~60cm,腹、底板厚度均按折线变化。在梁体边支点、中支点共设4个横隔板,隔板中部设有孔洞,供检查人员通过。在0#段中跨梁侧底板处设φ1.0m进人洞,作为梁部桥墩检查通道。 梁体分1054#、1055#墩2个对称T构,单个T构分5个悬臂浇筑段,1(1’)#节段长度3.5m,2(2’)#节段长度3.5m,3(3’)#~ 5(5’)#节段长4.0m,6#边跨合龙段、6’#中跨合龙段节段长度均为2.0m;0#段节段长度8.0m,重量258.488t,7#边跨现浇段节段长7.75m,重量226.38t。连续梁悬臂节段采用挂篮悬臂浇筑施工,0#段、7#边跨现浇段采用支架现浇法施工。 2、预压方案 ⑴预压目的:检验支架及地基的强度及稳定性,消除整个支架的非弹性变形,测量出支架的弹性变形,调整施工预留拱度。 ⑵预压材料:0#块、1#段预压材料使用砂袋。预压荷载为作用于钢管支架范围内最大施工荷载的1.1倍。0#块预压荷载为:(12.26m2×2.75m)×2600Kg/m 3+28.8=116.459t,故预压荷载为:116.459t×1.1=128.1t,1#段预压荷载为(105.176t+28.8t)×1.1=147.374t。

某大桥现浇简支箱梁贝雷梁支架预压报告

某大桥现浇简支箱梁贝雷梁支架预压报告

目录 一、支架预压目的 (3) 二、预压方法 (3) 三、预压过程 (5) 四、钢管支架的预压数据 (6) 五、理论跨中绕度预估 (10) 六、预压数据分析 (10) 七、预压分析及数据采纳 (11) 八、预拱度设置 (11)

一、支架预压目的 通过对现浇箱梁的施工支架加载预压,检查箱梁施工支架的承载力及其稳定性。通过测试得出在实体荷载作用下支架的弹性和非弹性变形参数,为后期箱梁施工中底模预拱度设置提供依据,保证箱梁结构线形符合施工图纸要求。 二、预压方法 支架预压取张坞大桥5号墩~6号台跨箱梁支架范围27.5m段作支架预压段。根据施工图纸,按1.2的恒载分项系数计算得预压段箱梁自重(包括钢筋、钢绞线等786.02t)×1.2+模板重量(79.39t)+附加荷载(12t)=1034.6t,加载最大荷载为该箱梁梁段自重的1.2倍。加载采用1.2 m×1.2 m×1.0 m的编织袋,每袋装土碎石土自重约1.2吨。 整个预压加载过程模拟实际混凝土施工时的荷载分布,按照先二端底板,再腹板,最后堆载顶板和翼板的顺序进行,并分三级进行加载,各级加载重量及间隔时间如下表 5号墩~6号台跨现浇箱梁施工支架分级加载和卸载重量表 箱梁施工“预压-卸载”试验流程图

加载过程中配重块的堆载形式如下图(图一):

第一组二个人,一人负责指挥加载编织袋,一人记录编织袋的重量;第二组二个人,负责挠度测量和数据记录;第三组三人负责测试中对施工支架进行直接检查和作必要的调整。 测量人员分别在加载前、一级加载后、二级加载后、满载后及卸载后,对施工支架顶部的箱梁底模面进行监测。依据箱梁受力状态具有代表性的位置布置测点,各测点进行编号,测点设置在贝雷梁底面,测点平面布置如(图二)所示。 杭 图二支架预压监测点平面布置图 满载持荷后做好测量监测工作并记录数据,当每天的平均沉降小于3mm方可卸载。卸载后的测点再测一次,计算出支架的弹性、非弹性变形,为以后施工做好准备。预压过程中对支架的27个观察点共进行了9次测量。 变形观测采用国家三等水准仪精度等级要求和变形观测尺进行了详细的沉降观测。 三、预压过程 1、09年11月20日上午,项目经理及总工带领项目部安质部主任、质检工程师及施工员对支架进行预压前自检,随后邀请监理工程师对支架进行检查验收。下午召集预压试验的相关人员进行预压试验的技术交底。 2、09年11月21日上午9时,项目技术人员在贝雷梁上取定预压范围和配重块的加载顺序及堆放形式。测量人员根据预压方案分别在贝雷梁底和钢桶上布设沉降观测点,同时对各观测点进行初始数据的采集。 3、09年11月22日,做好预压试验前的吊车就位及吊装场地的建立确认等前期准备工作。利用汽车起重机吊装编织吨袋,并在贝雷梁上有序的放置。

挂篮预压施工方案

黔中水利枢纽一期工程总干渠 连续刚构箱梁挂篮 预压施工方案 中铁十三局集团有限公司黔中水利总干渠渡槽C2标项目经理部 二0一三年八月五日

编制:审核:批准:

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 2.1编制依据 (1) 2.2编制原则 (1) 三、挂篮构造 (1) 四、挂篮预压 (2) 4.1挂篮预压目的 (2) 4.2挂篮预压的方法 (2) 五、加载方式及性能测试 (3) 5.1加载方式 (3) 5.2挂篮性能测试 (4) 六、所需机具设备 (5) 七、测点布置及测量 (5) 八、数据处理 (5) 九、注意事项 (6) 附件:挂篮结构计算书 (7)

一、工程概况 总干渠高大跨渡槽C2标由河沟头、焦家2座渡槽组成,河沟头渡槽主槽采用(80.55+2×150+80.55)m共461.1m连续刚构体系;焦家渡槽主槽采用(95.95+2×180+95.95)m共551.9m连续刚构体系。渡槽平面、纵向均位于直线上,渡槽箱梁顶面纵坡1/1500,靠进口侧高,靠出口侧低。 二、编制依据 2.1编制依据 1)黔中水利枢纽一期工程总干渠渡槽C2标连续刚构施工图及相关设计文件。 2)国家现行、设计中规定的施工规范、技术标准、验收标准和有关规定。 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2011) 《公路桥涵工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) 《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL 398-2007 《路桥施工计算手册》ISBN 7-114 《钢结构设计手册》(下)第三版ISBN 978-7-112 《钢结构工程计算速查手册》 ISBN 978-7-5609 3)投标文件、施工合同。 4)本承包人拥有的施工设备与类似工程施工经验。 2.2编制原则 1)遵循《施工设计图纸》的原则,在编制施工技术方案时,认真阅读核对所获得的设计文件资料,理解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施工技术方案,满足设计标准和要求; 2)遵循“安全第一、预防为主”的原则,从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施,确保安全施工,服从建设单位及监理工程师的监督、监理,严肃安全纪律,严格按规章程序办事。 三、挂篮构造 挂篮采用菱形自锚式挂篮。挂篮重量约140t,挂篮的承重力为400t。焦家、河沟头

支架预压沉降观测分析报告

吉安赣江特大桥 13#、14#墩三角形挂篮预压沉降观测分析总结报告 编制: 审核: 审批: 监理工程师: 中铁二十二局集团第四工程有限公司 蒙华项目经理部 2017年10月23日

吉安赣江特大桥13#、14#挂篮预压沉降观测分析总结报告 一、预压目的 为了确保挂篮施工安全,减少挂篮的非弹性变形,获取弹性变形参数,得出压重与挂篮本身的变形关系,为挂篮施工与线性控制提供挂篮弹性挠度计算的可靠依据,保证施工质量与安全,对挂篮进行加载试验检验,消除整个挂篮的塑性变形,测量出挂篮的弹性变形。 二、预压方法 a、预压加载按照加压荷载的0%、20%、40%、60%、80%、100%、110%进行,布载截面形式应模拟梁体荷载分布。加载顺序尽可能模拟混凝土浇筑顺序。在加载前0%时先进行测量,第一次加载箱梁底板及腹板处,加载至20%,依次40%、60%、80%、100%、,加载至110%,采用1m×1m×0、62m类型混凝土预制块231块。具体加载顺序详见荷载布置断面图。 b、采用水准仪测量,分别测量加载前读数。加载时,按照加压荷载的0%、20%、40%、60%、80%、100%、110%分级进行,加载完成后观测记录,直至最后的平均沉降值<2mm并满足24小时以上时方可卸载。然后逐级卸载至100%、80%、60%、40%、20%、0%。待总体沉降量稳定后,最后再测量一次卸载后读数。 c、在压载过程中采用水准仪实施全天候跟踪观测挂篮的变形情况并作好记录,待挂篮不再发生沉降,预压过程即告结束。在进行压载施工中,要边进行压载,边观测挂篮的变形情况,发现异常应立即停止压载作业,及时查找原因,处理正常后再进行压载。 d、挂篮标高调整:架体预压前,挂篮按照设计标高调整,通过预压,

满堂支架预压规程

第7节、支架预压施工方案 规范规定 中华人民共和国行业标准(JGJ/T194-2009《钢管满堂支架预压技术规程》)1.0.2 本规程适用于浇筑与市政工程中搭设钢管满堂支架现浇混凝土工程施工的支架基础与支架预压。 2.0.1 支架基础预压:为检验支架搭设范围内基础的承载能力和沉降状况,对支架基础进行的加载预压。 2.0.2 支架预压:为检验支架的安全性,收集施工沉降数据,对支架进行的加载预压。 3.0.1 现浇混凝土工程施工的钢管满堂支架的预压应包括支架基础预压与支架预压。 3.0.2 支架基础预压与支架预压应根据工程结构形式、荷载大小、支架基础类型、施工工艺等条件进行预压组织设计。 4.1.3 支架基础应设置排水、隔水设施,不得被混凝土养护用水和雨水轻浸泡。 4.1.4 支架基础预压前,应布置支架基础的沉降监测点;支架基础预压过程中,应对支架基础的沉降进行监测;支架基础监测应符合本规程第6章的规定。 4.1.5 对支架基础代表性区域的预压监测过程中,当最初72h各监测点的沉降量平均值小于5mm时,应判断同类支架基础的其余部分预压合格。 5 支架预压 5.1.1 支架预压应在支架基础预压合格后进行。 5.1.3 支架预压加载范围不应小于现浇混凝土结构物的实际投影面。 5.1.4 支架预压前,应布置支架的沉降监测点;支架预压过程中,应对支架的沉降进行监测;支架预压监测应符合本规程第6章的规定。

5.1.5 在全部加载完成后的支架预压监测过程中,当满足下列条件之一时,应判断支架预压合格: 1、各监测点最初24h的沉降量平均值小于1mm; 2、各监测点最初72h的沉降量平均值小于5mm; 5.1.7 支架预压后应编写支架预压报告,支架预压报告应包括下列内容: 1、工程项目名称; 2、支架分类以及支架代表性区域的选择; 3、支架沉降监测; 4、支架预压的合格判定。 5.2.1 支架预压荷载不应小于支架承受的混凝土结构恒载与模板重量之和的1.1倍。 5.3.1 支架预压应按预压单元进行分级加载,且不应小于3级。3级加载依次宜为单元内预压荷载值的60%、80%、100%。 5.3.2 当纵向加载时,宜从混凝土结构跨中开始向支点处进行对称加载;当横向加载时,应从混凝土结构中心线向两侧进行对称布载。 注明:避免对支架造成不利影响。 5.3.3 每级加载完成后,应先停止下一级加载,并应每间隔12h对支架沉降量进行一次监测。当支架顶部监测点12h的沉降量平均值小于2mm时,可进行下一级加载。 5.3.4 支架预压可一次性卸载,预压荷载应对称、均衡、同步卸载。 6、监测内容 6.1.1 支架基础预压和支架预压的监测应包括下列内容: 1、加载之前监测点标高; 2、每级加载后监测点标高; 3、加载至100%后每间隔24h监测点标高;、

挂篮预压方案(最终采用反力预压)

里必沁水河特大桥主墩挂篮预压方案 一、工程简介 里必沁水河特大桥位于沁水县龙港镇里必村东侧0.6Km处,横跨侯月双线铁路和S331省道及沁水河。全段设计速度为80km/h,桥面宽度2×12m。本桥起点桩号为K62+266.500,终点桩号为K63+613.500,左幅桥梁全长1347m。跨径组合为(3×30米装配式预应力混凝土连续箱梁)+ (80+3×150+80米预应力混凝土刚构)+(8×30米装配式预应力混凝土连续箱梁)+(80+150+80预应力混凝土钢构)+(3×30米装配式预应力混凝土连续箱梁)。主梁采用C55混凝土,直腹板单箱单室预应力混凝土梁,采用纵向、竖向、横向预应力混凝土结构,箱梁顶面、底板横坡与路线横坡一致。 根据工期要求,本桥6个主墩,分左右幅,共投入12组24套挂篮。挂篮结构形式相同,均采用菱形结构形式。 1#段箱梁顶宽12m,底宽7.0m,长3m。预压荷载以重量最大的1#块混凝土的重量进行模拟加载,根据设计要求挂篮要进行120%的预压,施工荷载安8t考虑,里必沁水河特大桥连续刚构梁1#段的重量及预压重量如下表: 二、试验目的

试验目的:为确保挂篮悬浇施工安全,需对挂篮进行预压试验以检验挂篮的承载能力和挠度值。通过挂篮在连续梁施工时的加载过程来分析、验证挂篮主纵梁框架的弹性变形,消除其非弹性变形。 三、试验前的检查 1、检查挂篮各构件联接是否紧固,机构装配是否准确,金属结构有无变形,各焊缝检测是否满足设计规范的要求。 2、检查挂篮的立柱、前后横梁及拉杆间的锚固是否牢固。 3、检查挂蓝在主墩0#块上的锚固是否牢固,锚固用的精扎螺纹钢是否完好。 四、测点布置 在挂篮的前上横梁上,前吊挂侧设置,具体布置如图: 四、预压方法 1、主桁架预压方法 挂蓝在主墩0#段顶部拼装完成并锚固牢固后,在主墩承台预埋的精轧螺纹钢(大里程端6根、小里程端6根)顶各设置一根2工32b 的工字钢横梁,通过锚固系统连接,再用12根15.2mm预应力钢绞线

最新大桥菱形挂篮施工工艺细则

大桥菱形挂篮施工工 艺细则

大桥菱形挂篮施工工艺细则 大桥菱形挂篮施工工艺细则提要:挂篮的安装、行走、使用及拆除过程均系高空作业,因此一定要按规定采取安全措施,进行安全教育。随时进行安全检查 源自管理资料 大桥菱形挂篮施工工艺细则 某大桥主桥采用64+115+64m连续刚构箱型梁,根据设计要求,施工方法采用先"T"构,后连续的方法,即先按"T"构悬臂浇注施工,然后合拢成为连续梁。 主桥连续刚构箱梁受工期限制,所包括的四个"T"构需同时施工,挂篮无法周转使用,因此需加工八套挂篮。根据本桥的特点并吸取国内外各式挂篮的优点,本桥挂篮选用菱形桁架式挂篮。 一、挂篮的主要技术参数 1.适用最大梁段重:200t 2.最大梁段长: 3.梁高:~ 4.适用梁宽:12m 5.走行方式:无平衡重走行 6.挂篮自重:60t 7.挂篮的倾覆稳定系数:

空载时: 灌注时: 二、挂篮的构造 挂篮由主构架、行走及锚固装置、底模架、外侧模板、内侧模板、前吊装置、后吊装置、前上横梁等组成。详见挂篮设计图。 (一)主构架 主构架是挂篮的主要承重部分,由两片桁架及联结系和门架组成。桁架的构件用2.[.30b组焊而成,为便于安装和运输,节点处均采用栓接。 (二)底模架及底模板 1.底模架 底模架的纵梁是用[12和∠75×75×8组焊而成的桁架式结构,桁高,桁架长。 底模架的前后横梁由2[40组焊而成,挂篮的前后吊点均设在前后横梁上,前横梁设2个吊点。 2.底模 底模为钢框竹胶板,下垫180×160mm的方木,钢框竹胶模板和方木用铁丝固定在纵梁上,以便脱模和固定。 为使箱梁端部张拉、立模时操作方便,底模架前端设置平台,周围用栏杆保护,张拉时,用角钢焊一梯子以便张拉。

现浇箱梁支架预压报告

XX 特大桥现浇双线变宽简支箱梁支架预压报告 一、工程概况 XXX轨道交通项目XX特大桥共有5跨(30m4跨,25m1跨)双线变宽简支梁采用支架现浇法施工。现浇箱梁支架采用贝雷梁平台上铺设碗扣式支架搭设满堂架,在箱梁跨中处设一条形基础支撑贝雷梁。根据现场实际情况、工期及建设单位的要求,在现场对25#墩?26#墩之间双线变现浇宽简支箱梁进行了支架的预压,预压材料采用砂袋。预压加载开始时间为2012 年2 月13 日至2月29 日预压完毕,持荷14 天。 二、主要技术参数现浇梁支架预压主要参数如下: 预压荷载:预压荷载为(30m箱梁重量+模板)总重X 1.2。 30m 梁重285.8*2.5=714.5 吨;箱梁模板48.05 吨。模架预压荷载G= (714.5+48.05 )*1.2=915.06 吨。 三、预压方案 3.1 预压试验目的 (1 )检验支架、贝雷梁及地基的强度和稳定性; (2)消除基础、贝雷梁及支架的非弹性形变; (3)确保支架现浇混凝土结构在施工过程中不出现过大的拉应力而产生裂缝,同时保证梁体的线型及梁顶面高程。 预压是为了检验现浇箱梁模板的安全性和实际变形量,通过预压消除结构非弹性变形,同时取得模板弹性变形的实际数值,得出“荷载-挠度”曲线,并检验设计计算结果,调整预拱度(或反拱),以求得现浇箱梁施

工的准确参数。提前发现支架结构及构件加工、安装所存在的问题和隐患,提前调整整改,防患于未然。模板预拱度的调整通过调整模板支撑顶托完成。 设计依据建设单位、设计单位下发的相关的技术要求和国家、铁道部部的强制性标准和条文。 3.2 总体方案 模架预压采用沙袋预压,按照四级预压加载,加载重量和方式如下:一级加载至梁及模板重的60%即457.5 吨; 二级加载至梁及模板重的80%即610 吨; 三级加载至梁及模板重的100%即762.5 吨;四级加载至预压总重即915.06 吨; 箱梁预压从混凝土结构跨中开始向支点处进行对称布载;当横向加载时,应从混凝土结构中心线向两侧进行对称布载。 3.3 沉降观测 1、沉降观测点设置为了能够真实的掌握支架预压造成的地基沉降、贝雷梁形变、支架本身变形及工字钢、方木的变形量,以便有效地指导现浇梁梁体施工,现场在25#墩-26# 墩之间中墩及承台表面上共计设置了5 排沉降观测点,每排5 个,计25 个;梁体贝雷梁顶部(支架脚手架底 部)设置5 排沉降观测点,每排5 个,计25 个;梁体支架顶部于底部对

挂篮预压方案

目录 1、概述 (1) 2、预压目的 (1) 3、挂篮结构示意 (1) 4、荷载分析 (3) 5、测点布置 (3) 6、预压方式及预压点布置 (5) 7、预压力计算 (7) 8、荷载分级 (8) 9、试验结果分析 (8)

主桥挂篮预压方案 1、概述 富湾特大桥主桥上部结构为112+2×200+112m PC连续刚构,全长624米。半幅桥为单箱单室变截面箱梁,箱宽16.38m,其中底宽8.0m,两侧翼缘板悬臂宽4.19m,桥面纵坡为2.1%,横坡为2.0%,采用三向预应力体系,箱梁梁高及底板厚度变化采用1.6次抛物线,梁高由根部11.6m变化到跨中4.2m,底板厚由1.2 m变化到0.30m,腹板厚由0.9 m变化到0.5m。箱梁0#、1#块利用钢托架进行施工,其他块段采用挂篮对称悬浇施工。 根据工期要求,3个主墩投入6套共12个挂篮同时施工,12个挂篮结构形式完全相同,结合现场施工的实际进度,挂篮预压选目前施工进度最快的55#墩的挂篮,其他5套挂篮参照该挂篮的预压试验数据。 上部结构箱梁有0#~25#块共26个梁段,其中0#、1#块采用托架现浇施工,25#块为合拢段,1#~24#块为悬浇段。25个悬浇梁段中,10#块梁体重量最大,为253.8t,挂篮预压荷载模拟1#块重量进行。 挂篮预压试验由我部组织实施,委托华南理工大学交通学院对挂篮杆件的受力及变形进行检(观)测,并提供完整、可靠的试验报告。 2、预压目的 为了对挂篮的强度、刚度和稳定性进行评价,验证挂篮的安全性,并获取挂篮在荷载作用下变形数据及规律,需对挂篮进行预压试验。 3、挂篮结构示意 悬浇挂篮采用我公司自行设计的菱形挂篮,挂篮自重为现浇箱梁块体最大重

菱形挂篮 建模分析

Civil 临时结构计算分析例题Three菱形挂篮结构分析 北京迈达斯技术有限公司 施工事业部

工程概况 本挂篮根据连霍高速改扩建工程渭南过境段 K92+621 大桥箱梁悬浇施工的要求进行设计,由主桁承重系、底篮、悬吊系统、锚固系统、行走系统、平台系统、模板系统等部分组成,具体布置如下图 1.1。 图1.1 菱形挂蓝构造示意图 挂篮材料:承重主桁架、前后横梁、上平联、后联杆、分配梁、内外滑梁、底篮单元采用Q235组合型钢,吊带采用Q345钢,吊杆选用Ф32精轧螺纹钢,对应16Mn钢。 挂篮截面:承重主桁、前后横梁、后联杆采用双角钢焊接而成的方形截面,上平联、分配梁、底篮前后托梁采用双槽钢截面,内外滑梁以及底篮纵梁采用工字型截面,刚吊带采用实腹长方形截面和双角钢截面,刚吊杆采用实腹圆形截面。 力的单位选择kN,长度单位选择m

1、新建(保存)项目 新建(保存)项目有三种方法:一是点击“”/新项目(保存);二是在快速访问工具栏直接点击“”(“”);三是使用快捷键“Ctrl + N”(“Ctrl + S”)。 2、定义材料和截面 定义材料特性: 特性/材料特性值/材料/添加 设计类型> 钢材;规范> GB03(S);数据库> Q235?点击适用 设计类型> 钢材;规范> GB03(S);数据库> Q345?点击适用 设计类型> 钢材;规范> JTJ(S);数据库> 16Mn?点击确定

定义截面特性: 特性/截面特性值/截面/添加 数据库/用户> 截面号:1 ;截面名称:承重主桁; 点击用户,选择箱型截面,输入截面参数,点击适用

点击用户,选择箱型截面,输入截面参数,点击适用 数据库/用户> 截面号:3 ;截面名称:后联杆; 点击用户,选择箱型截面,输入截面参数, 点击适用

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