数控工岗位职责

数控工岗位职责

数控工岗位职责

1、负责柔性加工中心数控机床的操作,熟悉柔性加工中心数控机床的性能与基本构造。

2、对数控设备进行预检、预修、日常维护与保养。

3、服从生产安排进行产品试制及批量生产,按图纸要求对产品进行处理确保构件产品质量。

4、能进行CAD机械制图,根据图纸设计要求进行相关加工工艺技术操作,协助分析、除了和解决质量问题,并提出改进方案。

5、熟练进行CNC数控机床编程与调试,配合质检对所加工构件校对。

6、与技术部门协调处理技术难题,积极提供有关方案,及时处理现场问题。

7、按要求填写数控加工机床及产品的文件及资料,做好生产操作记录、设备保养记录。

8、完成其他质量管理体系方面的工作,并积极协助配合相关部门对新工艺的研究。

9、及时处理设备应急事故,参与数控设备的事故处理工作。

10、完成上级委派的其他任务。

冲压操作工岗位职责

重庆长帆新能源汽车 品质构筑未来! 冲压操作工岗位职责 1.培训合格熟悉所操作机的床及周边设备、各种安全保护装置的工作原理、性能、结构、润滑部件,爱护设备及附件,做到会使用,会保养,会检查,会发现常见故障,保证设备处于良好工作状态。 2. 合理使用,妥善保管并维护好工具、量具、夹具、模具等。 3. 严禁擅自拆卸、调整模具和调整各工艺参数;严禁操作人员擅自改变设备操作方式;严禁操作人员擅自拆卸、调整和关闭运行的各类安全保护装置。 4. 严格遵守安全操作规程,掌握安全生产知识,遵守各项安全生产制度,爱护和正确使用各种安全防护装置,确保安全生产,发生人身、设备、模具事故要及时报告,不得擅自处理。 5. 认真做好交接班工作,接班人员提前15分钟到达工作岗位,认真进行交接,严格执行"七交制": 5.1交任务:交毛坯、半成品、成品数量等。 5.2交质量:交工序质量要求,保证质量措施和当班质量正常。 5.3交资料:交接班记录、图纸、工艺资料等。 5.4交设备:交设备运转及保养情况。 5.5交工具:交各种工、量、模具数量和完好情况。 5.6交安全生产:交各种安全装置和安全工具,保持工作场地整洁卫生。 5.7交生产准备:为下一班准备好所需的材料、毛坯、工具、模具等情况。 6.做好生产前的准备工作,准备好生产用安全工具和个人防护用品。 7.检查材料牌号、规格、批次、质量。 8.检查机床运转是否正常,按冲床维护保养规则加润滑油。 9.检查模具装夹是否可靠,模具状态是否良好。 10.单次行程、联机试冲、首检合格后批生产。 11.弄清本工序的加工内容,生产中随时自检。 12.生产中按《模具维护保养规则》保养和维护模具,按《压机操作规程》操作。 13.认真填写好各项原始记录,做到及时、准确、全面、字迹清楚。 14.生产前做好对设备、模具点检部位的检查,发现问题及时报告有关人员。 15.遵守安全文明生产、定置管理规定,随时保持生产现场的文明整洁。 16.严格执行工艺纪律,严格自控产品生产过程质量和产品合格率,严格按照检验程序进行首件、尾件送检,严格按规范产品标识、包装、转运。对产品批量生产报废负责。 17. 确保当班生产区域内的物料摆放整齐、清洁卫生。

数控车床操作工职业实用标准

数控车床操作工职业标准 1.1职业名称: 1.2职业定义:操作数控车床,进行工件车削加工的人员。 1.3职业等级:本职业共设四个等级,分别为中级(相当于国家职业资格四级)、高级(相当于国家职业资格三级)、技师(相当于国家职业资格二级)、高级技师(相当于国家职业资格一级)。 1.4职业环境:室、常温。 1.5职业能力特征:具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调。 1.6基本文化程度:高中毕业(含同等学历)。 1.7培训要求: 1.7.1 培训期限:全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时。 1.7.2 培训教师:基础理论课教师应具备本科及本科以上学历,具有一定的教学经验;培训中、高级人员的教师应具备本职业技师以上职业书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具备本职业高级技师职业书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具备本职业高级技师职业书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备:满足教学需要的标准教室;数控车床及完成加工所需的工件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备;计算机、正版国产或进口CAD/CAM自动编程软件和数控加工仿真软件等。 1.8鉴定要求 1.8.l适用对象:从事和准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——中级(具备以下条件之一者) (l)取得相关职业(指车、铣、镗工,以下同)初级职业书后,连续从事相关职业3年以上,经本职业中级正规培训达规定的标准学时,并取得毕(结)业证书。 (2)取得相关职业中级职业书后,且连续从事相关职业1年以上,经本职业中级正规培训达规定的标准学时数,并取得毕(结)业证书。 (3)取得中等职业学校数控加工技术专业或大专以上(含大专)相关专业毕业证书。 ——高级(具备以下条件之一者)

数控工艺员次测验考试(数控铣工)

数控工艺员次测验考试(数控铣工)

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全国数控工艺员第七次考试.(数控铳工) 调质处理是 A. 1、 B. C. D. _B_)° 钢件经淬火后再进行退火处理 钢件经淬火后再进行高温回火处理 钢件经淬火后再进行低温回火处理 将钢件加温后保持一定时间,然后置于空气中冷却。 安装锥柄铳刀的过渡套筒内锥是 A. C. 20 在钢的编号中, A. <1.5% C. >2.5% (_A_) ° 莫氏锥度 B. 7:24 度锥度 40Cr 表示含铬(_A_) ° B. =2% D. =2.5% 锥度 若液压系统压力表出现小于 3.9MPa ,则解决的方法是(_C_) o A. 加油 B. 调节压力点螺钉 C. 调节压力阀 D. 清洗 当台阶的尺寸较大时,为了提高生产效率和加工精度,应在 (_A_)铳削加工。 卧铳上用三面刃铳刀 8、 A. 立铳上用面铳刀 B. C. 立铳上用键槽铳刀 统计分析法可以用来分析加工误差。 是否 TiN 涂层处理层厚度为 A. 2-3 B. 8 C. 5 D. 7-10 在运算指令中,形式为 A. 离散 C. 绝对值 封闭式直角沟槽通常选用 (_B_)微米。 #i = ABS [#j] B. D. 代表的意义是(_C_)。 非负 位移 (_A_)铳削加工。 B. 键槽铳刀 A. 三面刃铳刀 C. 盘形槽铳刀 10、 平面轮廓加工属于(_A_)加工方式。 B. 二轴半 D. 四轴 A. C. 二轴 三轴 11、 如发生机床不能正常返回机床原点的情况,则应 A. 加大气压 B. 调高环境温度 D.检查脉冲编码是否断线 12、 确定毛坯种类及制造方法时, 应综合考虑各种因素的影响, A .毛坯的形状与尺寸尽可能接近成品的形状与尺寸, 材料消耗并节省加工成本 B .毛坯制造方便,以节省毛坯成本 C .加工后零件的物理机械性能好 D ?零件的总成本低,且物理机械性能好 13、 主轴在转动时若有一定的径向圆跳动,则工件加工后会产生结合度的误差。 是否 14、 分度头主轴是空心轴,两端均有莫氏锥度的内锥孔。 (_D_) ° C. 调低环境温度 合理选用时主要应使 (_D_ )。 因而减少加工工 时,减少

数控操作人员岗位职责岗位要求

一、岗位职责 1、保证正确穿戴与使用劳动安全防护用品, 保证学习与遵守劳动纪律、质量与安全操作规程以及职业健康保护规定,接受岗位培训,完全了解周边危险源、职业伤害因素及其危害,杜绝各类事故发生,拒绝并举报违章操作与违章指挥。 2、负责指定设备的操作,保证设备及周围设施处于安全状态,发现安全隐患立即上报。 3、负责指定设备生产过程中工件的质量控制,发现质量问题立即上报。 4、负责指定设备、相关工装及量具的正确使用、日常保养与维护。 5、负责指定设备、相关工装与工件的定置管理。 6、负责保持指定设备周围环境环境卫生,生活垃圾与危险废物按我所与车间要求定点放置。 7、保证遵守职业道德,不向她人泄漏我所与车间的加工工艺及其她秘密,不私带非个人物品离开车间。 8、遵守我所与车间其她质量、安全与环境保护规定。 二、岗位要求 1、中技以上学历,数控机械专业,有两年以上数控机床学习与操作经验,有数控机床相关操作证书者优先。 2、身体健康,无职业禁忌症,接受并通过车间安全、环境与职业健康的培训与考试。 3、能瞧懂产品图纸,能独立编程与操作设备,懂得设备维护保养的基本知识,可以熟练使用常用工量具,有一定的刀具选用能力,会处理一般的现场异常。 4、能配合车间必要的加班与倒班工作机制。 5、工作细致,认真负责,吃苦耐劳,努力上进。

岗位职责: 1、熟悉数控车床操作常识与各种加工刃具使用与维护方法 2、工作责任心强,有强烈质量管控意识。会熟练使用各类检测器具,严 格依照操作规程与工艺标准作业 3、熟知各零件加工工艺要求,识图能力强 4、熟知数控车床维护保养要点,严格依车床保养计划执行维护作业 岗位要求: 1、中技以上学历,数控机械专业,有两年以上数控机床操作经验; 2、能熟练使用数控操作系统; 3、有一定的刀具选用与现场处理异常的能力; 4、能配合公司加班与倒班的工作机制。 5、有数控机床相关操作证书者优先。 编制:唐文华批准;范乃则 岗位职责: 1、负责数控成形磨齿机的操作; 2、负责按照加工要求与标准进行产品加工,确保产品质量与交货期,并保存好产品; 3、对设备进行一般的调整维修,熟悉设备的日常维护与保养; 4、严格遵守日常规章制度,搞好文明生产、安全生产; 5、完成领导安排的其她生产任务。 岗位要求: 1、具备一定的数控机床理论知识,了解机械加工流程与工艺文件; 2、具有操作数控成形磨齿机经验; 3、熟练使用各种量具,具备基本数控机床,工装的操作能力;

(完整版)设备管理及工作职责(操作工、维修工的职责分工)

设备管理及工作职责(操作工、维修工的职责分工) 设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率和设备寿命周期费用的经济性、应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济,组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、制造、造型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、报废直至更新)的科学管理。 企业的设备管理应当依靠技术进步,促进生产发展和预防为主的方针;坚持设计、制造与使用相结合。修理、改造与更新相结合。专业管理与群众管理相结合。技术管理与经济管理相结合的原则。 完好设备的要求一般说来有以下三条: 1.设备性能良好,机械设备能稳定的满足生产工艺要求,动力设备的功能达到原设计或规定标准,运转无超温、超压等现象。 2.设备运转正常,零部件齐全,安全预防装置良好,磨损、腐蚀程度不超过规定的标准,控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。 3.原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常,基本无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象,外表清洁、整齐。 操作工人应掌握的“三好”,“四会”,三好:即管好,用好,修好。 1.管好设备:操作者应负责保管好自己使用的设备,未经批准,不准其他人操作使用。2.用好设备:严格遵守设备操作规程,正确使用,合理润滑,做好交接班记录和认真填写规定的记录。 3.修好设备:严格执行修理规程,弄懂设备性能及操作原理,及时排除故障;配合维修工检修设备并参加试车验收工作。 四会:即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 1.会使用:熟悉设备的性能、结构、工作原理,学习和掌握操作规程,操作技术熟练准确。2.会保养:学习和执行维护、润滑要求,按规定进行清扫、擦洗,保持设备及周围环境的清洁。 3.会检查:熟悉设备结构、性能,了解工艺标准和检查项目,根据点检的要求,对设备各部位技术状况进行检查和判断;能鉴别出设备的异常现象及发生部位,找出原因;能按设备完好的要求标准判断设备的技术状态。 4.会排除故障:设备出现故障,能及时采取措施防止故障扩大;能完成一般的调整和简单故障的排除。 设备润滑工作的“五定”、“三级过滤”: 五定: 1.定点:按日常的润滑部位注油和润滑点,不得遗漏。 2.定人:设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由维修工负责。 3.定质:确定润滑部位所需油脂的品种,牌号及质量要求。 4.定时:对设备的加油部位,按照规定的的间隔时间,进行加油、清洗、或更换新油。5.定量:确定各润滑部位每次加、换油脂的数量,实行耗油定额和定量换油。 三级过滤: 1.领油大桶到固定贮油箱。

数控操作工年终总结1000字

数控操作工年终总结1000字 数控操作工年终总结1000字一: 本人于20xx年11月应聘到现代信息学院实训中心数控加工实训室任实训指导教师。我所在的数控加工实训室主要负责对实训学生的管理和数控机床实训教学工作,还有对数控机床维护保养工作。来到一个新的工作岗位,很多情况还不熟悉,更多的是一个适应和学习的过程。这两个月的时间中,在领导及同事的帮助下逐渐熟悉了学校各方面情况,对实训室的工作有了全方位的了解,在这种和谐的气氛中,逐步展开了自己的业务工作,短时间内完成了《数控车床实训指导计划书》的编辑。数控加工实训教学工作承接着模具专业、数控专业实训任务,在学校领导的大力支持和指导下,参加数控加工实训的各个班级,都分批完成实训任务。实训课中,大多数同学拓宽了知识面,锻炼了动手能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训也为教师实训教学提供了丰富的经验。这个学期实训重点主要从以下几个方面着手: 一、明确实训的目的 安排数控实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加工中心)的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。 二、精心组织,认真做好实习教学

⒈实训教材的选择 实训教师自己针对现有设备编写适应学生学习的《实训计划书》。 ⒉高起点设计训练目标 这学期实训用塑料棒和木块加工,实训一段时间有好的学生让他们用钢加工,让学生感受加工金属的区别。训练题目难度按中级工设计,每次实训课我都会要求他们完成工作任务,基本上每人每次课都能交上自己加工的产品,这样他们就会有收获感,就会自觉的学习,努力完成任务。 3.材料的选择 为节省实训教学成本,先用大的材料,工序从简单到复杂,材料逐步减小,也就是利用上节课完成的工件还可以学习这节课的内容,从而节省了成本。 三、实训教学取得的效果 实训是职业教育中最重要的教学环节,动手能力的高低直接影响学生的就业。我校近来又购买了10台高精度广数系统数控车床和5台数控铣床,充分为学生着想,关爱学生的未来,适应学生的实践需要,受到了同学的欢迎。 在实训课之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生基本掌握数控机床的基本操作。更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。 四、存在的问题

设备操作工岗位职责(2020版)

( 岗位职责 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备操作工岗位职责(2020版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.

设备操作工岗位职责(2020版) 一、认真学习专业技术知识,不断提高自己的理论水平和实际操作技能水平。 二、严格遵守上级有关生产的指示和有关规章制度、标准,坚持生产和安全“五同时”。 三、坚决执行班长、主操正确的生产指令,并对班长、主操生产指令的完成情况向班长、主操汇报。 四、按规定进行巡回检查,并记录各工艺参数,认真观察设备运行情况,确保处于良好运行状态,如发现异常现象及时处理、汇报,并做好记录。 五、完成领导交给的其他具体任务。 六、严格执行交接班制度,按规定时间到岗,按工厂的规定进行交接班。 七、发生火灾、停电、装置自保等紧急事故,服从班长、内操

的指挥,采取相应的对策及应急措施,尽快恢复正常生产。 八、坚持参加各种安全活动、岗位练兵和事故预想方案的演练,掌握和正确使用防护器材,确保遇到突发事件能正确处理。 九、严禁出现违章操作现象,杜绝违章指挥的指令,及时制止他人违章操作,防止事故的发生。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

数控操作工年终总结

数控操作工年终总结 数控机床操作是数控实习必经的一个过程中,操作人员经常会出现不安全情况:轻者刀具损坏、工件报废;重者机床损坏,甚至伤及操作人员。数控专业学生过硬的数控操作技能有助于学生更好地融入机械制造行业,下面是找总结小编给大家整理的数控操作工,供大家阅读! 数控操作工年终总结 一学年以来,在学院领导关心和领导下,我实训室较圆满地完成了本学年的教学任务,还在业务水平上有了很大的提高.立足现在,放眼未来,加强学习,提高思想认识,树立新的理念.坚持每周的政治学习和业务学习,积极参加学院组织的各种活动与学习,特别是在召开以后,不忘加强实习老师的思想政治教育,狠抓教书育人,注重学生的思想品德教育和职业道德教育,认真细致的完成实训中心下发的实习教学任务。现将有关方面总结如下: 一、上半年: 1、20xx年开始数控实训室在学院和实训中心的领导下,完成与普拓机械公司的校企合作以及贵阳市数控工程技术研究中心的挂牌,使得数控教研室在学院的地位更加重要。

2、在上半学期,数控教研室完成09技数控1班45人的数控铣和加工中心实训任务,完成10技数控、10中机电、10高数控等三个班共计150人的数控车工中级实训教学任务并进行技能等级鉴定,其中合格率达到70%以上。 3、在实训中心领导的指导下完成安全月、技能月、科技创新月的实训教学任务。 4、在这期间,为了参加贵州省现代制造的技能比赛和市级技能大赛,数控实训室培训的学生刘恒江获得数控车工组贵阳市技能大赛第一名、贵州省技能大赛第三名,胡红获得数控铣工组贵阳市技能大赛第一名、贵州省技能大赛第八名三等奖,王家鑫、王高、高升等获得数控车工/加工中心团队贵阳市第一名、贵州省第六名三等奖的成绩,其中所指导学生的教师均获得优秀指导教师称号。 二、下半年: 1、下半学期完成10技数控班高级数控车工40人次培训并进行高级技能等级鉴定,合格率50%左右,完成11技数控1、2班共计60人次左右的数控车工中级实训任务并进行中级技能等级鉴定,合格率在40%左右。 2、协助办公室完成高职院校的评估和贵州省的思想政治评估工作,同时完成办公室下达的参观接待任务。 3、在实训教学期间完成部分外协零件的加工任务,在加工过程中,通过引导、

注塑工艺员考试题答案

注塑工艺员考试题及答案 考试用时:70分钟总分:100分 一、填空题:(1分/每空,共40分) 1、在注射成型中应控制合理的温度,即控制(料筒)、喷嘴和(模具)温度。 2、在注射成型时为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在(动模上)。 3、塑料一般是由(树脂)和(添加剂)组成。 4、塑料注射模主要用来成型(热塑性)塑料件。压缩成型主要用来成型(热固性)塑 料件。 5、注射模的浇注系统有主流道、(分流道)、浇口、(冷料穴)等组成。 6、树脂分为(天然)树脂和(合成)树脂。 7、注射模塑最主要的工艺条件,即“三要素”是(压力)、时间和(温度)。 8、导轨按摩擦状态可分为(滑动)导轨、( 滚动 ) 导轨和( 静压) 导轨 9、液压系统中,实现工作机构的顺序动作可采用(压力)控制、(行程)控制和 (时间)控制等方法。 10、液压系统的控制元件有(压力)控制阀、(方向)控制阀和(流量)控制阀等。 11、通过管内不同截面的液体流速与其横截面积的大小成(反)比。 12、滚动轴承的装配方法有:敲入法、(压入)法、(温差)法,我们车间转子上的轴承 装配用的是:(压入)法。

13、液压系统混入空气后会产生(爬行)和很大的(噪声)等。 14、工作机械的电气控制线路由动力电路、( 控制 ) 电路、( 信号) 电路和保护电路 等组成。 15、零件的加工精度包括(尺寸精度)、几何形状精度及(相对位置)精度等三项内容。 16、磁钢表面磁通量的测量仪器一般为(特斯拉计)。 16、1KV=(1000)V 1V=(1000 )mV ; 17、1A=(1000)mA =(106)μA 。 18、1F=(106)μF 1μF=(106)pF; 19、1t=(1000)kg 。 1h=60min=(3600)s ; 20、焊锡丝的组成:Sn+Pb,(锡、铅成分)其中:最合理的比例:Sn60%+Pb40%,下限: Sn50%+Pb50%,一般为空心管状,管内有助焊剂:(松香)。 二、单选题(1分/每题,共20分) 1、注射机料筒温度的分布原则是什么( A ) A、前高后低 B、前后均匀 C、后端应为常温 D、前端应为常温 2、下列不属于塑料模失效形式的是(D) A、变形 B、断裂 C、磨损 D、冷却 3、凹模是成型塑件( B )的成型零件 A、内表面 B、外表面 C、上端面 D、下端面 4、下列不属于注射模导向机构的是( D )

CNC岗位职责

编程工作职责 1. 负责模具的整个cnc制造过程中加工质量、加工效率、成本控制、出错控制负全部责任。 2. 监督cnc车间工作环境,工具整理、机台保养及维护 培养操作员各项操作技能,减少不必要的错误,不断提高其做事积极性,树立起工厂是我家的理念。 3. 铜公尺寸检测(目前三台机只有一个编程,希望此项工作能由其他人来做)。 4. 有新模、手板等及时订购所需材料,并尽快出好程序以便工件尽早上机。 5. 安排cnc各项工作流程,保证机床更高效率运作,积极配合各个部门各项工作 6. 不定期清点仓库刀具、铜料等,及时申购或备用所需要的刀具、铜料等 7. 负责edm外加工的报价及跟进 8. 用心做最好! cnc操作员岗位职责 1. 每天按时上班,需穿工衣、带厂牌等 2. 到指定工作场所认真的做好交接班工作(若有不明白之处应以书面形式交代清楚),白天领班还需把夜班所要做的工件、工具、材料等备好。 服从领班安排,按照领班分配的工作任务,保证按时、按质、按量的完成各项任务。 3. 按照在制品制程检验标准,做完的工件需在机上认真、真实的做好自检(包括基准、光洁度、产品外形、尺寸、字码等),检查ok才下机并在程序单上签名。 4. 在工作时间或工作区域禁止大声喧哗、嬉笑等,扰乱工作秩序、影响工作或他人的行为(如串岗聊天、吃零食、玩手机、处理私人事务) 5. 在操作机床时严禁把安全门打开操作,严格遵守作业指导书及相关安全规定进行作业。每天加工好的成品必须吹干净残渣、油水等后按照标准摆放整齐,领班检查后送各相关部门 6. 严格的按照8s标准要求,每天将自己负责区域内的8s工作做好,保证工作场所干净整洁、工具摆放整齐。 徐智鑫2012/4/23篇二:cnc编程岗位说明书篇三:cnc员工岗位职责 cnc数控操作员岗位职责 1. 负责cnc车间的机台调试工作并跟踪保证生产,积极与各部门配合好及服从厂长的工作安排,每天按时按量完成生产任务,在生产过程中对自己所做的产进行自检,确保质量合格。 2. 负责整个cnc制造过程中加工质量、加工效率、成本控制、出错控制负全部责任。 3. 监督cnc车间工作环境,工具整理、机台保养及维护,培养操作员各项操作技能,减少不必要的错误,不断提高其做事积极性,树立起工厂是我家的理念。 4. 铜公尺寸检测:铜料的大小尺寸是否符合要求,是否需要锁板加工,螺丝孔的大小是否符合要求,锁板的方向是否正确。 5. 有新模、手板等及时订购所需材料,并尽快出好程序以便工件尽早上机。 6. 安排cnc各项工作流程,保证机床更高效率运作,积极配合各个部门各项工作。 7. 不定期清点仓库刀具、铜料等,及时申购或备用所需要的刀具、铜料等。 1. 服从领导安排,按照领班分配的工作任务,保证按时、按质、按量的完成各项任务。 2. 按照在制品制程检验标准,做完的工件需在机上认真、真实的做好自检(包括基准、光洁度、产品外形、尺寸、字码等),检查ok才下机并在程序单上签名。 3. 在工作时间或工作区域禁止大声喧哗、嬉笑等,扰乱工作秩序、影响工作或他人的行为(如串岗聊天、吃零食、玩手机、听歌和收音机、处理私人事务)。

数控车床操作工岗位要求

数控车床操作工(中级)岗位要求 1.职业概况 1.1职业名称:数控车床操作工 1.2职业定义:操作数控车床,进行工件车削加工的人员。 1.3职业等级:本职业共设四个等级,分别为中级(相当于国家职业资格四级)、高级(相当于国家职业资格三级)、技师(相当于国家职业资格二级)、高级技师(相当于国家职业资格一级)。 1.4职业环境:室内、常温。 1.5职业能力特征:具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调。 1.6基本文化程度:高中毕业(含同等学历)。 1.7培训要求: 1.7.1培训期限:全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时。 1.8.1鉴定方式:分为理论知识考试、软件应用考试和技能操作考核三部分。理论知识考试采用闭卷笔试方式,软件应用考试采用上机操作方式,根据考题的要求,完成零件的几何造型、加工参数设置、刀具路径与加工轨迹的生成、代码生成与后置处理和数控加工仿真。技能操作考核在配置数控车床的现场采用实际操作方式,按图纸要求完成试件加工。 1.8.2考评员和考生的配备:理论知识考核每标准考场配备两名监考员;技能考试每台设备配备两名监考人员;每次鉴定组成3~5人的考评小组。 1.8.3成绩评定:由考评小组负责,三项考试均采用百分制,皆达到60分以上者为合格。理论知识与软件应用由考评员根据评分标准统一阅卷、评分与计分。操作技能的成绩由现场操作规范和试件加工质量两部分组成,其中操作规范成绩根据现场实际操作表现,按照评分标准,依据考评员的现场纪录,由考评小组集体评判成绩;试件质量依据评分标准,根据检测设备的实际检测结果,进行客观评判、计分。 1.8.4鉴定时间:各等级理论知识考试和软件应用考试时间均为120分钟;各等级技能操作考核时间:中级不少于240分钟;高级不少于300分钟;技师不少于360分钟;高级技师不少于240分钟。 1.8.5鉴定场所、设备:理论知识考试在标准教室进行;软件应用考试在标准机房进行,使用正版国产或进口CAD/CAM软件和数控加工仿真软件;技能操作考核在生产或实训场所进行,应配备数控车床、工件、夹具、量具、刀具、机床附件及计算机等必备仪器设备。 2.知识、素质要求 2.1职业道德 2.1.1职业道德基本知识 2.1.2职业守则 (1)爱岗敬业,忠于职守。 (2)努力钻研业务,刻苦学习,勤于思考,善于观察。 (3)工作认真负责,严于律己,吃苦耐劳。 (4)遵守操作规程,坚持安全生产。 (5)着装整洁,爱护设备,保持工作环境的清洁有序,做到文明生产。

全国数控工艺员理论考试

全国数控工艺员第十期考试(数控铣) 1.刀齿齿背是(___)的铣刀称为铲齿铣刀。 A. 阿基米德螺旋线 B. 直线 C. 折线 2.铣削台阶面时,三面刃铣刀容易朝不受力的一侧偏让。是否 3.(___)表示主轴停转的指令。A. G50 B. M05 C. G66 D. M62 4.在一个尺寸链中,必定有一个、也只能有一个自然形成或需解算的尺寸是随着其它尺寸的变化而变化的。是否 5.铣削用量的选择次序是吃刀量、每齿进给量、铣削速度,然后换算成每分钟进给和每分钟主轴转数。是否 6.在零件毛坯材料硬度变化或(___)的情况下进行加工,会引起切削大小的变化因而产生误差。 A. 加工余量非常均匀 B. 材料硬度无变化 C. 加工余量均匀、无变化 D. 加工余量不匀 7.基面是过切削刃上选定点,其方向(___)假定的主运动方向。 A. 平行于 B. 垂直于 C. 通过 8.用于主轴速度控制的代码是(___) A. T指令 B. G指令 C. S指令 D. F指令 9.地址编码A的意义是(___) A.围绕X轴回转运动的角度尺寸 B. 围绕Y轴回转运动的角度尺寸 C. 平行于X轴的第二尺寸 D. 平行于Y轴的第二尺寸 10.测量反馈装置的作用是为了(___)。 A. 提高机床的定位精度、加工精度 B. 提高机床的使用寿命 C. 提高机床的安全性 D. 提高机床的灵活性。 11.绞刀的前角通常为0度。是否 12.用分布于铣刀端平面上的刀齿进行的铣削加工称为端铣,用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削加工称为周铣。是否 13.由于角度铣刀的刀齿强度较差,容屑槽较小,因此应选择较小的每齿进给量是否 14.对于箱体类零件,其加工顺序一般为(___)。 A.先孔后面,基准面先行B.先孔后面,基准面后行 C.先面后孔,基准面先行D.先面后孔,基准面后行。 15.用端铣法铣削平面时,若立铣头主轴与工作台面不垂直,可能铣成凹面或斜面。是否 ?16.测量轴径时,可选用万能工具显微镜。是否 17.采用切削液能将已产生的切削热从切削区域迅速带走,这主要是切削液具有(___)。 A. 润滑作用 B. 冷却作用 C. 清洗作用 *18.有一平面轮廓的数学表达式为(X-2)2 + (Y-5)2 = 64的圆,欲铣削其内轮廓,请在下列刀中选一把(___)。A.Φ16 立铣刀B.Φ20 立铣刀C.Φ5 立铣刀D.密齿端铣刀 19.用端铣方法铣削平面,其平面度的好坏主要取决于铣床主轴轴线与进给方向的垂直度。是否 20.下列规定中(___)是数控机床的开机安全规定 A. 按机床启动顺序开机,查看机床是否显示报警信息 B. 机床通电后,检查各开关、按钮和键是否正常、灵活,机床有无异常现象 C. 手动回参考点时要注意不要发生碰撞,并且机床要预热15分钟以上。 D. A、B、C都是 21.安装锥柄铣刀选用的拉紧螺杆螺纹必须与过渡套筒尾部的内螺纹相同。是否 22.下列规定中(___)是数控机床的开机安全规定 A. 按机床启动顺序开机,查看机床是否显示报警信息 B. 机床通电后,检查各开关、按钮和键是否正常、灵活,机床有无异常现象 C. 手动回参考点时要注意不要发生碰撞,并且机床要预热15分钟以上。 D. A、B、C都是 23.加工时采用(___),可避免刀具圆弧半径对加工的影响。

数控操作人员岗位职责岗位要求

一、岗位职责 1、保证正确穿戴和使用劳动安全防护用品,保证学习和遵守劳动纪律、质量与安全操作规程以及职业健康保护规定,接受岗位培训,完全了解周边危险源、职业伤害因素及其危害,杜绝各类事故发生,拒绝并举报违章操作和违章指挥。 2、负责指定设备的操作,保证设备及周围设施处于安全状态,发现安全隐患立即上报。 3、负责指定设备生产过程中工件的质量控制,发现质量问题立即上报。 4、负责指定设备、相关工装及量具的正确使用、日常保养和维护。 5、负责指定设备、相关工装和工件的定置管理。 6、负责保持指定设备周围环境环境卫生,生活垃圾和危险废物按我所和车间要求定点放置。 7、保证遵守职业道德,不向他人泄漏我所和车间的加工工艺及其他秘密,不私带非个人物品离开车间。 8、遵守我所和车间其他质量、安全和环境保护规定。 二、岗位要求 1、中技以上学历,数控机械专业,有两年以上数控机床学习和操作经验,有数控机床相关操作证书者优先。 2、身体健康,无职业禁忌症,接受并通过车间安全、环境和职业健康的培训和考试。 3、能看懂产品图纸,能独立编程和操作设备,懂得设备维护保养的基本知识,可以熟练使用常用工量具,有一定的刀具选用能力,会处理一般的现场异常。 4、能配合车间必要的加班和倒班工作机制。 5、工作细致,认真负责,吃苦耐劳,努力上进。 编制:唐文华批准:范乃则

岗位职责: 1、熟悉数控车床操作常识与各种加工刃具使用与维护方法 2、工作责任心强,有强烈质量管控意识。会熟练使用各类检测器具,严 格依照操作规程与工艺标准作业 3、熟知各零件加工工艺要求,识图能力强 4、熟知数控车床维护保养要点,严格依车床保养计划执行维护作业 岗位要求: 1、中技以上学历,数控机械专业,有两年以上数控机床操作经验; 2、能熟练使用数控操作系统; 3、有一定的刀具选用和现场处理异常的能力; 4、能配合公司加班和倒班的工作机制。 5、有数控机床相关操作证书者优先。 编制:唐文华批准;范乃则

CNC员工岗位职责

CNC数控操作员岗位职责 1.负责CNC车间的机台调试工作并跟踪保证生产,积极与各部门配合好及服从厂长的工作安排, 每天按时按量完成生产任务,在生产过程中对自己所做的产进行自检,确保质量合格。 2.负责整个CNC制造过程中加工质量、加工效率、成本控制、出错控制负全部责任。 3.监督CNC车间工作环境,工具整理、机台保养及维护,培养操作员各项操作技能,减少不必要 的错误,不断提高其做事积极性,树立起工厂是我家的理念。 4.铜公尺寸检测:铜料的大小尺寸是否符合要求,是否需要锁板加工,螺丝孔的大小是否符合要 求,锁板的方向是否正确。 5.有新模、手板等及时订购所需材料,并尽快出好程序以便工件尽早上机。 6.安排CNC各项工作流程,保证机床更高效率运作,积极配合各个部门各项工作。 7.不定期清点仓库刀具、铜料等,及时申购或备用所需要的刀具、铜料等。 1.服从领导安排,按照领班分配的工作任务,保证按时、按质、按量的完成各项任务。 2.按照在制品制程检验标准,做完的工件需在机上认真、真实的做好自检(包括基准、光洁度、 产品外形、尺寸、字码等),检查OK才下机并在程序单上签名。 3.在工作时间或工作区域禁止大声喧哗、嬉笑等,扰乱工作秩序、影响工作或他人的行为(如 串岗聊天、吃零食、玩手机、听歌和收音机、处理私人事务)。 4.在操作机床时严禁把安全门打开操作,严格遵守作业指导书及相关安全规定进行作业。 每天加工好的成品必须吹干净残渣、油水等后按照标准摆放整齐,领班检查后送各相关部门。 5.严格的按照公司标准要求,每天将自己负责区域内的工作做好,保证工作场所干净整洁、工 具摆放整齐。 8.用心做最好! 一、操作员的检查工作: 1、做好有尺寸控制或是精度要求高的,一定要做到锣到可以卡数时先卡数,没有问题情况下 再继续加工(这点非常重要)。 2、做好事前上机的准备工作及检查工作,做好加工完成的检查工作。 3、做好当班的质量及技术工作的指导。 4、做好当班工作记录(下班前必须做好的工作)。铜公加工完成,要做对尺寸的检查工作, 要按程序单上的编号打在铜公的合适位置,放到指定的位置(质检区)。另外做上记录一件

设备操作工岗位职责

设备操作工岗位职责 本岗位主要负责型煤车间生产设备的开停机、运行、维护,根据生产工艺的要求,控制调节设备的工艺参数,达到预期的工艺指标,完成生产任务。 一、操作员在生产操作中的基本要求: 1. 要求设备运行工每周检查确认各个润滑点有足够的润滑油,若发现油量未达标,进行补油; 2. 每班检查确认传动装置正常,各紧固件紧固,发现异常及时通知机修人员处理; 3. 每班上料前确认皮带附近无异物,发现异物及时清理; 4. 每天检查确认皮带无裂痕,发现裂痕及时修补,更换; 5. 每班手动滚筒检查确认滚筒转动灵活,无故障发现故障及时处理; 6. 每班检查皮带是否跑偏,运转是否平稳,发现跑偏和异常现象立即通知机修工进行处理; 7. 每班检查进、出料是否流畅,有无堵塞,及时清理; 8. 每班检查电机运转是否有异音、异振、异温,发现异常立即停 机并通知机修人员检修;

9. 每班每天要经常巡视设备运转情况,轴承升温不大于35 C,最高温度不超过80C ;操作人员每班做好测温工作,每运转两个小时测温一次,如超过80C应立即停车,查明原因,妥善处理,并做好测温记录; 10. 每班检查运转中不得有异常漏油现象,发现设备漏油停机检修; 11. 每班检查各部位运转时发生故障或有异常声响时,应立即停机处理。 二、做好生产的衔接工作: 1. 生产过程中,与各岗位协调工作,保证完成生产指标。 2. 设备运转出现故障时,及时告知所属领导,并通知各岗位操作人员,做好停机准备同时呼叫机修人员到达现场检修。 3. 设备恢复正常时,及时告知领导并协同完成恢复正常生产工作。 三、严格遵守公司的规章制度,按生产计划进行生产。 四、服从上级领导的工作安排指导,严格执行产品质量标准及工艺规^定。 五、使用设备必须遵守“五不准”的规定:不准拼设备,严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行;不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊;不准随意改动整定值,严禁取消安全装置;不准在无润滑状态下运

数控铣实操考试试题及评分表

数控工艺员实操考试(数控铣)实施细则 一、考试目的:测试考生独立操控数控铣床的基本技能 二、考试日期: 三、考试时间:120分钟 四、规定分值:30分 五、考试要求: 1.考场设施:数控铣或加工中心机床一台以上,并配齐加工必需的夹具、量具、刀具、机床附件和毛坯材料。 2.考评人员:每台设备配备2名考评教师。 3.考试要求:各学校的教师或学生根据本校机床的型号首先编制加工程序并且试加工一遍,保证生成的粗、精加工程序的正确性并控制全部加工在2小时以内完成。文件所建议的刀具、量具、夹具和辅助工具供各学校参考使用。 4.考试步骤: (1)在实操考试开始前由教师将经过验证的G代码、所需工具/刀具、毛坯等交给考生。 (2)考生将代码输入机床,完成加工前的工艺准备。 (3)考生应独立操作机床,完成加工任务,达到零件图纸所要求的形状精度、尺寸精度和表面粗糙度要求。 注:考生加工成形的零件需保存半年以上,以备办公室抽查。 上海技高技能培训中心 2011年11月

实操考试试题 加工参数及毛坯图 1.毛坯图及原点位置 2.零件图(见实操考试题图纸) 3.所需刀具 (1)Φ16mm立铣刀1支作用:粗,精铣外轮廓、平面等 (2)Φ8mm键槽铣刀1支作用:粗、精加工凹槽、岛屿、阶梯孔 4.主要用到的工装和工量具 (1)平口钳1台(2)垫铁2副(3)0~150mm游标卡尺1把(4)0~25 mm 外测千分尺1把(4)50~75 mm外测千分尺1把(5)25~50 mm内测千分尺1把(6)杠杆百分表及磁力表座 1把(7)寻边器 1个

实操考试图纸:

数控铣实操题评分表 满分:30分考评教师签名日期

CNC岗位职责

编程工作职责 1.负责模具的整个cnc制造过程中加工质量、加工效率、成本控制、出错控制负全 部责任。 2.监督cnc车间工作环境,工具整理、机台保养及维护 培养操作员各项操作技能,减少不必要的错误,不断提高其做事积极性,树立起工厂是我家的理念。 3.铜公尺寸检测(目前三台机只有一个编程,希望此项工作能由其他人来做)。 4.有新模、手板等及时订购所需材料,并尽快出好程序以便工件尽早上机。 5.安排cnc各项工作流程,保证机床更高效率运作,积极配合各个部门各项工作 6.不定期清点仓库刀具、铜料等,及时申购或备用所需要的刀具、铜料等 7.负责edm外加工的报价及跟进 8.用心做最好! cnc操作员岗位职责 1.每天按时上班,需穿工衣、带厂牌等 2.到指定工作场所认真的做好交接班工作(若有不明白之处应以书面形式交代清 楚),白天领班还需把夜班所要做的工件、工具、材料等备好。 服从领班安排,按照领班分配的工作任务,保证按时、按质、按量的完成各项任务。 3.按照在制品制程检验标准,做完的工件需在机上认真、真实的做好自检(包括基 准、光洁度、产品外形、尺寸、字码等),检查ok才下机并在程序单上签名。 4.在工作时间或工作区域禁止大声喧哗、嬉笑等,扰乱工作秩序、影响工作或他人 的行为(如串岗聊天、吃零食、玩手机、处理私人事务) 5.在操作机床时严禁把安全门打开操作,严格遵守作业指导书及相关安全规定进行 作业。每天加工好的成品必须吹干净残渣、油水等后按照标准摆放整齐,领班检查后送各 相关部门 6.严格的按照8s标准要求,每天将自己负责区域内的8s工作做好,保证工作场所 干净整洁、工具摆放整齐。 徐智鑫2012/4/23篇二:cnc编程岗位说明书篇三:cnc员工岗位职责 cnc数控操作员岗位职责

数控加工操作工技能要求

加工操作工技能要求 1.基本要求 (1)具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作; (2)严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程;(3)学习新知识新技能、勇于开拓和创新; (4)爱护设备、系统及工具、夹具、量具; (5)保持工作环境清洁有序,文明生产。 1.2基础知识 1.2.1基础理论知识 (1)机械制图 (2)工程材料及金属热处理知识 (3)机电控制知识 (4)计算机基础知识 1.2.2机械加工基础知识 (1)机械原理 (2)常用设备知识(分类、用途、基本结构及维护保养方法) (3)常用金属切削刀具知识 (4)典型零件加工工艺 (5)设备润滑和冷却液的使用方法 (6)工具、夹具、量具的使用与维护知识 (7)铣工、镗工基本操作知识 1.2.3安全文明生产与环境保护知识 (1)安全操作与劳动保护知识 (2)文明生产知识 (3)环境保护知识 1.2.4质量管理知识 (1)企业的质量方针 (2)岗位质量要求 (3)岗位质量保证措施与责任 2.工作要求 职业功 能 工作内容技能要求相关知识 一、加工准备(一)读图 与绘图 能读懂中等复杂程度(如:凸轮、 箱体、多面体)的零件图。 能绘制有沟槽、台阶、斜面的简 单零件图 能读懂分度头尾架、弹簧夹头套 筒、可转位铣刀结构等简单机构 装配图 复杂零件的表达方法 简单零件图的画法 零件三视图、局部视图和剖视图 的画法 (二)制定 加工工艺 能读懂复杂零件的数控加工工 艺文件 能编制直线、圆弧面、孔系等简 数控加工工艺文件的制定方法 数控加工工艺知识

单零件的数控加工工艺文件 (三)零件定位与装夹能使用常用夹具(如压板、虎钳、 平口钳等)装夹零件 能够选择定位基准,并找正零件 加工中心常用夹具的使用方法 定位、装夹的原理和方法 零件找正的方法 (四)刀具准备能够根据数控加工工艺卡选择、 安装和调整加工中心常用刀具 能根据加工中心特性、零件材 料、加工精度和工作效率等选择 刀具和刀具几何参数,并确定数 控加工需要的切削参数和切削 用量 能够使用刀具预调仪或者在机 内测量工具的半径及长度 能够选择、安装、使用刀柄 能够刃磨常用刀具 金属切削与刀具磨损知识 加工中心常用刀具的种类、结构 和特点 加工中心、零件材料、加工精度 和工作效率对刀具的要求 刀具预调仪的使用方法 刀具长度补偿、半径补偿与刀具 参数的设置知识 刀柄的分类和使用方法 刀具刃磨的方法 二、数控编程手工编程 能够编制钻、扩、铰、镗等孔类 加工程序 能够编制平面铣削程序 能够编制含直线插补、圆弧插补 二维轮廓的加工程序 数控编程知识 直线插补和圆弧插补的原理 坐标点的计算方法 刀具补偿的作用和计算方法 三、操作(一)操作 面板 能够按照操作规程启动及停止 机床 能使用操作面板上的常用功能 键(如回零、手动、MDI、修调 等) 加工中心操作说明书 加工中心操作面板的使用方法 (二)程序 输入与编 辑 能够通过各种途径输入加工程 序 能够通过操作面板输入和编辑 加工程序 1.数控加工程序的输入方法 2.数控加工程序的编辑方法(三)对刀 能进行对刀并确定相关坐标系 能设置刀具参数 对刀的方法 坐标系的知识 建立刀具参数表或文件的方法(四)程序 调试与运 行 能够进行程序检验、单步执行、 空运行并完成零件试切 1.程序调试的方法 2.工作台交换的方法 (五)刀具 管理 能够合理设置和选择刀具 能够通过操作面板输入有关参 数 1. 刀具信息的设置方法与刀具 选择 2. 数控系统中加工参数的输入 方法 四、零件加工(一)平面 加工 能够运用数控加工程序进行平 面、垂直面、斜面、阶梯面等铣 削加工 平面铣削的基本知识 刀具端刃的切削特点 (二)型腔1.能够运用数控加工程序进行1.平面轮廓铣削的基本知识

全国数控工艺员第七次考试

全国数控工艺员第七次考试(数控铣工一) 1、调质处理是(_B_)。 A. 钢件经淬火后再进行退火处理 B. 钢件经淬火后再进行高温回火处理 C. 钢件经淬火后再进行低温回火处理 D. 将钢件加温后保持一定时间,然后置于空气中冷却。 2、安装锥柄铣刀的过渡套筒内锥是(_A_)。 A. 莫氏锥度 B. 7:24锥度 C. 20度锥度 3、在钢的编号中,40Cr表示含铬(_A_)。 A. <1.5% B. =2% C. >2.5% D. =2.5% 4、若液压系统压力表出现小于3.9MPa,则解决的方法是(_C_)。 A. 加油 B. 调节压力点螺钉 C. 调节压力阀 D. 清洗 5、当台阶的尺寸较大时,为了提高生产效率和加工精度,应在(_A_)铣削加工。 A. 立铣上用面铣刀 B. 卧铣上用三面刃铣刀 C. 立铣上用键槽铣刀 6、统计分析法可以用来分析加工误差。(是) 7、TiN涂层处理层厚度为(_B_)微米。 A. 2-3 B. 8 C. 5 D. 7-10 8、在运算指令中,形式为#i = ABS [#j] 代表的意义是(_C_)。 A. 离散 B. 非负 C. 绝对值 D. 位移 9、封闭式直角沟槽通常选用(_A_)铣削加工。 A. 三面刃铣刀 B. 键槽铣刀 C. 盘形槽铣刀 10、平面轮廓加工属于(_A_)加工方式。 A. 二轴 B. 二轴半 C. 三轴 D. 四轴 11、如发生机床不能正常返回机床原点的情况,则应(_D_)。 A. 加大气压 B. 调高环境温 C. 调低环境温度 D. 检查脉冲编码是否断线 12、确定毛坯种类及制造方法时,应综合考虑各种因素的影响,合理选用时主要应使( _D_ )。 A.毛坯的形状与尺寸尽可能接近成品的形状与尺寸,因而减少加工工时,减少材料消耗并节省加工成本B.毛坯制造方便,以节省毛坯成本C.加工后零件的物理机械性能好 D.零件的总成本低,且物理机械性能好 13、主轴在转动时若有一定的径向圆跳动,则工件加工后会产生结合度的误差。(是) 是否 14、分度头主轴是空心轴,两端均有莫氏锥度的内锥孔。(是) 是否 15、正火是将钢件加热到临界温度以上30度~50度,保温一段时间,然后再缓慢地冷却下来。(是) 是否 16、在确定铣刀角度时,需要有两个作为角度测量基准的坐标平面,即(_A_)。 A. 基面和切削平面 B. 前刀面和后刀面 C. xoy平面与xoz平面 17、在切削加工工序安排中,下列的安排顺序原则哪个不正确?(_C_) A.基面先行原则 B.先粗后精原则 C.先里后外原则 D.先面后孔原则 18、机床空气干燥器必须(_A_)检查。 A. 每半年 B. 每两年 C. 每月 D. 每三年 19、铣削一棱柱台连接体,应先铣削棱柱,后铣削棱台。(是) 是否 20、零件如图。 欲精镗四个φ30通孔。未钻底孔,毛坯六面已加工,底面作为基准面。按所用刀具划分工

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