GB纯净水成品检验报告
G B纯净水成品检验报告 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
XXXXXXXX公司
成品检验报告
NO：
批准：检验：
纯化水全性能检测报告及原始记录 (1)
工艺用水全性能检测原始记录 名称纯化水抽样地点制水车间生产日期2010年2月27日 检验依据2005年版中国药典检验日期2010年2月27日 检验结果 检验项目技术要求操作方法结果 性状无色澄清液体，无臭，无味用肉眼和鼻子进行检测符合规定电导率≤2 μs/cm 取本品50ml水用电导率仪检测 1.00μs/cm 酸碱度纯化 水 加甲基红不得显红色，加 溴麝香草酚兰不得显蓝色 取本品10ml，加甲基红指示液2滴，不得显红色；另 取10ml，加溴麝香草酚兰指示液5滴，不得显蓝色 符合规定 注射 用水 pH值应为5.0～7.0 取本品40ml，用酸度计测PH值—— 氯化物 硫酸盐钙盐不得发生浑浊 取3只试管分别加入50ml本品，第一管加硝酸5滴 与硝酸银试液1ml，第二管加氯化钡试液2ml，第三 管加草酸铵试液2ml 未发生浑 浊 硝酸盐颜色不得更深取本品5ml置试管中，于冰浴中冷却，加10%氯化钾 溶液0.4ml与0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml，摇匀，缓 缓滴加硫酸5ml，摇匀，将试管于50℃水浴中放置15 分钟，溶液产生的蓝色，与标准硝酸盐溶液0.3ml， 加无硝酸盐的水4.7ml，用同一方法处理后的颜色比 较 未超过标 准液 亚硝酸盐颜色不得更深取本品10ml，置纳氏管中，加对氨基苯磺酰胺的稀盐 酸溶液1ml及盐酸萘乙二胺溶液1ml，产生的粉红色， 与标准亚硝酸盐溶液0.2ml，加无硝酸盐的水9.8ml， 用同一方法处理的颜色比较 未超过标 准液
氨如显色，显色不得超过对照液取本品50ml，加碱性碘化汞钾试液2ml，放置15min， 如显色，与氯化铵溶液1.5ml（注射用水则取1.0ml）， 加无氨水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照 液比较 未超过标 准液 二氧化碳不得发生浑浊 取本品25ml，置50ml具塞量筒中，加氢氧化钙试液 25ml，密塞振摇匀，放置观察1h内试液情况未发生浑 浊 易氧化物粉红色不得完全消失 取本品100ml，加稀硫酸10ml，煮沸后，加高锰酸钾 溶液0.10ml，再煮沸10min 未消失 不挥发物遗留残渣不得超过1mg 取本品100ml，置于105℃恒重的蒸发皿中，在水浴 上蒸干，并在105℃干燥到恒重 W1（蒸发皿）= 46.7973g W2（蒸发皿+残渣）=46.7977g W=W2-W1=46.7977－46.7973 = 0.4 mg 0.3 mg 重金属与标准铅溶液对比， 颜色不得更深 取本品50ml，加水18.5ml，蒸发至20ml，放冷，加 醋酸盐缓冲液2ml与水适量使成25ml，加硫代乙酰胺 试液2ml，摇匀放置2min，与标准铅溶液1.5ml加水 18.5ml用同一方法处理后的颜色比较 未超过标 准液 微生物限度纯化 水 细菌、霉菌和酵母菌总数 每1ml不得超过100个 取本品，采用薄膜过滤法处理后，按照微生物限度检 查法（2005版药典附录XI J）进行检测。 7个/ml 注射 用水 细菌、霉菌和酵母菌总数 每100ml不得超过10个 —— 细菌内毒素＜0.25EU/ml 取本品按细菌内毒素检查法（2005版药典附录XI E） 进行检测。 符合规定 检验人：复核人： 工艺用水全性能检测原始记录 名称注射用水抽样地点制水车间生产日期2010年2月27日检验依据2005年版中国药典检验日期2010年2月27日 检验结果
纯化水质量回顾报告(纯化水)
纯化水系统质量回顾分析报告 生产车间:---车间 回顾人：回顾日期：年月日审核人：审核日期：年月日批准人：批准日期：年月日
目录 1 目的 通过此回顾分析报告以证明该系统按照现行的GMP文件进行操作、维护保养，能保证符合纯化水质量标准、设计标准及生产工艺的要求。 2 范围 本方案适用于---车间纯化水系统回顾分析报告。 3 职责 中心化验室负责将纯化水各项检测结果数据进行汇总上交质量部QA。 生产车间负责将系统运行过程中出现的偏差等进行汇总上交质量部QA。 质量管理部QA负责完成质量回顾报告。 4 参考标准及文献 《药品生产质量管理规范》2010版 《药品GMP指南》2010版 《中华人民共和国药典》2010版 5 回顾内容 基本信息 根据《产品质量回顾标准管理规程》SMP-10-007的规定，对---车间纯化水系统的各项检测数据进行质量回顾分析。----车间纯化水系统采用山东潍坊精鹰医疗器械有限公司生产的10000L/H RO2+EDI纯化水机组和316L不锈钢管连接，系统共有使用点（取样点）41个，产水量为1000L/小时。公司于2014年12月4日-2015年1月14日对纯化水系统进行两个阶段的验证，2015年1月15日-6月25日为长期监测部分。 原理及工艺流程图 原水进入多介质过滤器以去除较大的颗料，经活性炭过滤器去除原水中的余氯、有机物、色素、胶体硅、异味及部分重金属。经软化器以去除原水中的钙、镁等离子，降低水的硬度。经过预处理的水经过5μm的精密过滤器进行微粒的进一步去除，之后进入一级反渗透以去除大部分无机离子（如钙、镁、硫酸根等）、有机物、微粒和细菌等，再添加NaOH，调节pH值，经双管板换热器加热后至二级反渗透进一步去除无机离子（如钙、镁、
纯化水系统的验证报告.doc
*************有限公司 文件编码： 纯化水系统验证 报告 编制： 审核： 批准： 年月日
验证文件审批表文件编码：
目录 1．概述 1）纯化水系统流程图 2）制定依据 2．验证目的 3．职责 1）验证委员会 2）质保部 3）工程部 4）质检中心 5）106车间 4．验证内容 1）纯化水系统安装确认 2）纯化水系统运行确认 3）纯化水系统性能确认 4）纯化水系统清洁与消毒的确认 5）纯化水系统过滤器滤芯更换周期的确认5．再验证周期 6．验证记录
一、概述 本设备由******公司生产制造。该公司是国家定点生产制水设备的企业。我公司购置的纯化水系统由原水罐、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、加药系统（阻垢剂）、精密过滤器（滤芯为5微米）、1#高压泵、一级RO主机、中间储罐、加药系统（NaOH）、2#高压泵、二级RO主机、紫外线灭菌器、纯化水储罐和纯化水水泵等组成。该纯化水系统可自动运行也可手动运行。待纯化水罐水位处于高水位触点时系统自动停机，一旦纯化水罐处于低水位时系统又自动制水，反复循环。原水罐水位过低或纯水罐水位过高，系统也会自动报警和停机。 1、主要技术参数
2、制定依据 《药品生产质量管理规范》（1998年修订）、《RO系列二级反渗透水处理机组使用说明书》和《中国药典》2005版 二、验证目的 为保证制备的纯化水符合《中华人民共和国药典》2005年版中纯化水的标准，证明制水系统在已有的或未来的操作情况下，工艺用水的质量与预期设计的相一致，能够稳定地生产出一定数量和质量且达到生产工艺要求的合格纯化水。确认制定的“纯化水系统清洁和消毒规程”正确可靠性。 三、职责 1）验证委员会 a．负责验证方案的审批。 b．负责验证的协调工作，以保证本验证方案规定项目的顺利进行。 c．负责验证数据及结果的审核。 d．负责验证报告的审批。 e．负责发放验证证书。 f．负责再验证周期的确认。 2）质保部 a．负责拟订验证方案。 b．负责组织检测用仪器的校正。 c．负责验证工作的具体组织实施。 d．负责收集验证试验记录并对结果进行分析，起草验证报告，上报验证委员会。3）工程部 a．负责组织对所用仪器、仪表、量具等的校正。 b．负责对设备的验证。 c．负责对设备的维护保养。 4）质检中心 a．负责取样和样品检验。 b．负责出具检测数据和报告。 5）生产车间（106车间） a．负责验证方案的实施。
纯化水系统变更验证报告
XXXX YB-？？？？ 纯化水系统（**） 变更验证报告 （二00？年） XXXX药业有限公司
1．概述 1.1背景 1.2描述 1.3 验证目的 1.4 验证小组组成与职责 1.5 验证范围 2．支持文件 3．安装确认 3.1安装确认验证目的 3.2 安装检查记录 3.3 偏差和处理 3.4结论 4. 运行确认 4.1运行确认目的 4.2操作人员培训上岗 4.3运行检查 4.4偏差和处理 4.5结论 5．性能确认 5.1性能确认目的 5.2 性能确认前的检查 5.3纯化水分配系统性能确认方法 5.4数据汇总与分析 5.5性能确认结论 6. 偏差分析与处理 6.验证结论 7．验证结论 8．附件 附图1改造前小容量注射液车间纯化水使用点分布示意图附图2改造后小容量注射液车间纯化水使用点分布示意图
附图3小容量注射液车间纯化水使用点分配系统图附件1工艺用水监测管理规程 附录1安装检查记录 附录2验证培训记录 附录3 运行确认检查记录 附录4性能确认前检查记录及洗出水检验记录 附录5取样计划、取样编号及取样记录 附录6纯化水储罐、总回水口水质监测数据汇总表附录7纯化水分配管道水质监测汇总表 附录8验证合格证书
1 概述 1.1背景： 改造前纯化水系统系上海XX公司设计制造，并于200?年8月6日完成安装，200?年8月27日完成首次验证（见《纯化水系统验证报告》，编号：JB/SY-04.001-200?）后正式投入生产使用，至今已第？年。所生产的纯化水用于提供小容量注射液车间的注射用水的原料水、内包材的初洗用水，洁净工衣、在线剪切匀质机的冷却用水等；小容量注射液车间共有使用点14个，因车间洁净区布局改变及生产的需要，对原来的纯化水分配系统进行了改造，增加5个新的使用点及拆除2个原使用点，并对管道进行钝化处理，通过对改造之后的分配系统的安装确认、运行确认、性能确认，确认纯化水分配系统的改造符合GMP要求，所有监控点水质全部符合质量要求。 1.2 系统变更描述： 针对分配系统，在原基础上增加5个新的使用点及拆除3个原使用点；小容量注射液车间有一个使用点负责为口服液车间提供纯化水，详见表1-1。 表1-1 改造前后的小容量注射液车间纯化水系统使用点
桶装水抽检不合格的整改工作报告
关于桶装水抽检不合格的整改工作报告 ***市场监督管理局： 本公司于2015-01-13接收到国家食品药品监督管理总局出具的关于本公司桶装水的产品不合格报告，报告显示生产批号为，规格为桶装饮用天然水，不合格项目为菌落总数超标（实测值为×104，标准值为≤50），判定为不合格产品。 针对这一检查结果，我公司高度重视并立即组织开展分析整改工作，举一反三查找原因，落实整改方案，切实加强桶装水生产各个环节的质量管理工作，确保所生产的每一批次产品均为合格品。现将整改工作情况汇报如下： 一、采取措施 （一）根据贵局反馈信息，查阅当天生产批次（）的产品出厂检验报告，报告显示为合格（详见附件1）； （二）根据产品销售记录（详见附件2），由营销部根据销售记录与各经销商联系，得知该批次产品目前在各地经销商已无库存，同时未接到异常反馈； （三）根据DB33/383-2005饮用天然水留样储存要求，该批次产品留样储存日期为60天，现已超过样品储存期，样品已作处理，故无法进一步核实产品质量。 二、原因分析 本次被抽样地点是***，在接到不合格检验报告后，我公司立即查看了当日的出厂检验报告，经查看出厂检验为合格。我公司组织相关人员严格追溯产品各个环节，也对同批次各个经销点进行了调查，并无接到相关有问题的反馈，最后查实确认为此经销点搬运及储存不当所造成，未按公司要求进行操作而将部分桶装水进行滚动，导致桶装水密封效果受到影响，并且未避光保存，从而导致菌落总数超标。 三、整改措施 针对这一情况，公司立即组织各相关部门负责人会议，经会议确认需要对经销商进行搬运及储存知识的指导，并要求我们业务代表经常监督经销商搬运及储存情况符合公司相关要求，保证桶装饮用天然水的安全，确保不再发生类似问题。 通过本次整改，本公司找出问题根源并对相关经销商进行了指导，切实提高相关人员的质量意识，增加工作责任心。相信通过此次贵局的监督及本公司的整改，对食品安全有了进一步的保障，确保每一滴饮用水符合产品标准。 ******* 2015-01-14
纯净水检验报告
GB 4789.3-2016 检验报告 Inspection report 产品名称： 产品规格： 检验单位： 检验类别：
公司 成品检验报告单 报告编号： 感官指标 理化指标 微生物指标 检验员: 校验员: 审核: 年月日- 1 -
样品名称: 样品规格: 样品状态: 检验环境:室温℃湿度 % 检验日期: 商标: 咣一气 检验项目: 色度检验类别: 自检 检验依据:GB 1929-2014《食品安全国家标准包装饮用水》 一、原理 百灵达光度计采用光电检测原理对水样的色度进行测量。测量之前需要对水样进行过滤预处理，去除水样中的悬浮物质，水样色度的测量结果以铂、钴色度Pt/CO表示。 二、仪器 百灵达波长自动选择型光度计 三、操作步骤 1.选择项目编号或项目名称。 2.将去离子水加入试管至10ml刻度线，放入光度计测量室中执行空白设定。 3.用GF/B滤纸过滤待测水样，另取一支试管，加入过滤后的水样至10ml刻度线。 4.将上述试管重新放入测量室中，读取测量值。 5.将测量结果计色度，以mg/hpt为单位显示。 检验员：校验员：审核： 年月日 - 2 -
样品名称: 样品编号: 样品状态: 样品规格: 检验环境:室温℃,湿度% 商标: 咣一气 检验项目: 浊度检验类别: 自检 检验依据:GB 19298-2014<<食品安全国家标准包装饮用水>> 一、原理 百灵达光度计采用光电检测原理对水样浊度进行测量，百灵达浊度量测法与福尔马胼标准浊度溶液进行对比校准,该单位等同于浊度单位NTU。 二、仪器 百灵达波长自动选择型光度计 三、操作步骤 1.选择项目编号或项目名称。 2.将待测水样用GF/B滤纸过滤后,加入试管至10ml刻度线,并将试管放入测量室中执行空白设定。 3.另取一支试管,加入待测水样至10ml刻度线,该试管放入测量室中。 4.读取测量值,测量结果以NTU为单位表示。 检验员: 校验员: 审核: 年月日 - 3 -
饮用纯净水卫生标准
饮用纯净水卫生标准 瓶装饮用纯净水卫生标准 本标准包括范围、引用标准、卫生要求、检验方法、附录A《瓶装饮用纯净水卫生导则》等部分，每个部分又包括若干具体规定。 本标准的附录A是提示的附录。 本标准由中华人民共和国卫生部提出。 本标准的起草单位：天津市食品卫生监督检验所、北京市食品卫生监督检验所、广东省食品卫生监督检验所、浙江省食品卫生监督检验所、武汉市食品卫生监督检验所等。 本标准主要起草人：徐留发、杨玉芝、文颜、张法明、吴炎忠、鄂学礼。 本标准由卫生部委托技术归口单位卫生部食品卫生监督检验所负责解释。 1 范围 本标准规定了瓶装饮用纯净水的定义、卫生要求及检验方法。 本标准适用於瓶装饮用纯净水。 2 引用标准长春纯净水处理设备-长春反渗透纯净水处理设备 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 4789.2-94 食品卫生微生物学检验菌落总数的测定 GB 4789.3-94 食品卫生微生物学检验大肠菌群的测定 GB 4789.4-94 食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验 GB 4789.5-94 食品卫生微生物学检验志贺氏菌检验 GB 4789.10-94 食品卫生微生物学检验葡萄球菌检验 GB 4789.11-94 食品卫生微生物学检验溶血性链球菌检验 GB 4789.15-94 食品卫生微生物学检验霉菌和酵母菌检验
GB 5749-85 生活饮用水卫生标准 GB 5750-1985 生活饮用水卫生标准检验方法 GB 7718-94 食品标签通用标准 GB/T 8538-1995 饮用天然矿泉检验方法 GB 14881-94 食品企业通用卫生规范 GB 17323-1998 瓶装饮用纯净水 3 定义 本标准采用下列定义。 瓶装饮用纯净水 bottled purified water for drinking 以符合生活饮用水卫生标准的水为原料，通过电渗析法、离子交换法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工方法制得的，密封於容器中且不含任何添加物可直接饮用的水。 4 卫生要求 4.1 原料用水：应符合 GB 5749 的规定。 4.2 感官指标 感官指标应符合表1的规定。 表1 感官指标 4.3 理化指标 4.3.1 PH值、电导率、高锰酸钾消耗量、氯化物等指标应符合GB 17323规定。 4.3.2 理化指标应符合表2的规定。 表2 理化指标
纯水检测报告
检测项目： 1 性状本品为无色的澄明液体，无臭，无味。 目测结果： 2 酸碱度 2.1所用器具：ph计、烧杯 2.2 2.3操作方法： （1）按说明书用缓冲液把ph计调试好。 （2）用烧杯到取样点取水，用ph计测定ph值。 实验结果： 3 硝酸盐 3.1 试剂与溶剂：氯化钾、0.1%二苯铵硫酸溶液、硫酸（AR）、标准硝酸盐溶液、冰水混合物、无硝酸盐的纯化水（去离子水） 3.2 仪器和设备：试管、烧杯、0.1ml、0.5ml、5ml移液管、天平、100ml容量瓶 3.3 操作方法： （1）用天平称取10g氯化钾置100ml容量瓶中，用纯化水稀释至刻度，即得10%氯化钾溶液。（2）取纯水5ml置试管中，于冰浴中冷却，加10％氯化钾溶液0.4ml与0.1％二苯胺硫酸溶液 0.1ml，摇匀，缓缓滴加硫酸5ml，摇匀，将试管于50℃水浴中放置. 分钟15． （3）取标准硝酸盐溶液〔每1ml相当于1ugNO〕0.3ml置另一试管中，加无3硝酸盐的水（去离子水）4.7ml，用同一方法处理后的颜色比较。 实验结果： 4 亚硝酸盐）、→100：对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液（1-100）、盐酸乙二胺溶液（0.14.1 试剂与溶剂 9.5%-10.5%）标准亚硝酸盐溶液、无亚硝酸盐的水溶液（去离子水）、稀盐酸（ 10ml量筒、天平纳氏管、1ml移液管、4.2 仪器与设备： 4.3 操作方法：容量瓶，加稀盐酸稀释至刻度即得对100ml用天平准确称量对氨基苯磺酰胺1g，置）（1 氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液。容量瓶，加稀盐酸稀释至刻度即得盐100ml0.1g，置（2）用天平准确称量盐酸萘乙二胺酸萘乙二胺溶液。1ml）→1003）取纯水10ml，置纳氏管中，加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液（1（1ml，
3M净水过滤实验室检验报告(自来水)
3M净水过滤实验室检验报告 报告编号： 2012112601 第1页 / 共2页 样品名称东莞东郡豪园市政供水（自来水）样品编号2012112601 检测项目理化指标，微生物指标样品数量 1L 样品规格瓶样品包装玻璃取样瓶 接样日期20121126检测完成日期2012112601 检验实验室 3M中国研发中心□ 3M北方技术中心□ 3M华南技术中心□ 测试人员马德斌审核马德斌 测试依据《生活饮用水标准检验方法》（GB/T5750-2006）/《生活饮用水卫生 标准》（GB 5749/2006） 检测结论： 根据《生活饮用水标准检验方法》（GB/T5750-2006），对样品（编号2012031201） 水样进行水质指标检验，检验结果见附表，检验结果表明： 水样所测水质指标，臭和味，硬度，PH酸碱度，总溶解性固体，铅，总大肠菌 群，耐热大肠菌群，大肠埃希氏菌，耗氧量，砷均符合《生活饮用水卫生标准》（GB 5749/2006）。总硬度符合国际饮用水标准，在作为热水或者洗涤用水时，建议使用 软水机降低硬度。 余氯，浑浊度、铁、锰微量超标。建议使用中央净水降低混浊度，去处水中的 铁锰等重金属。 水样虽符合生活用水标准，但是余氯等形成的消毒副产物有可能会给人体健康造 成风险，建议使用直饮水过滤器过滤水中的消毒副产物。 1 错误！未找到引用源。3M Ltd. - ALL RIGHTS RESERVED The information contained in this report is proprietary to 3M Ltd., and is protected by copyright. This material, or any portion thereof, may not be reproduced without the expressed written consent of 3M Ltd. This report is intended for the
纯水检测报告
纯化水全检记录 检测项目: 1 性状 本品为无色得澄明液体,无臭,无味。 目测结果: 2 酸碱度 2、1所用器具:ph计、烧杯 2、2 2、3操作方法: (1)按说明书用缓冲液把ph计调试好。 (2)用烧杯到取样点取水,用ph计测定ph值。 实验结果: 3 硝酸盐 3、1 试剂与溶剂:氯化钾、0、1%二苯铵硫酸溶液、硫酸(AR)、标准硝酸盐溶液、冰水混合物、无硝酸盐得纯化水(去离子水) 3、2 仪器与设备:试管、烧杯、0、1ml、0、5ml、5ml移液管、天平、100ml容量瓶 3、3 操作方法: (1)用天平称取10g氯化钾置100ml容量瓶中,用纯化水稀释至刻度,即得10%氯化钾溶液。 (2)取纯水5ml置试管中,于冰浴中冷却,加10％氯化钾溶液0、4ml与0、1％二苯胺硫酸溶液0、1ml,摇匀,缓缓滴加硫酸5ml,摇匀,将试管于50℃水浴中放置15分钟、 (3)取标准硝酸盐溶液〔每1ml相当于1ugNO3〕0、3ml置另一试管中,加无硝酸盐得水(去离子水)4、7ml,用同一方法处理后得颜色比较。 实验结果: 4 亚硝酸盐
4、1 试剂与溶剂:对氨基苯磺酰胺得稀盐酸溶液(1100)、盐酸乙二胺溶液(0、1→100)、标准亚硝酸盐溶液、无亚硝酸盐得水溶液(去离子水)、稀盐酸(9、5%10、5%) 4、2 仪器与设备:纳氏管、1ml移液管、10ml量筒、天平 4、3 操作方法: (1)用天平准确称量对氨基苯磺酰胺1g,置100ml容量瓶,加稀盐酸稀释至刻度即得对氨基苯磺酰胺得稀盐酸溶液。 (2)用天平准确称量盐酸萘乙二胺0、1g,置100ml容量瓶,加稀盐酸稀释至刻度即得盐酸萘乙二胺溶液。 (3)取纯水10ml,置纳氏管中,加对氨基苯磺酰胺得稀盐酸溶液(1→100)1ml及盐酸萘乙二胺溶液(0、1→100)1ml,观察产生得颜色。 (4)取标准亚硝酸盐溶液(每1ml相当于1ugNO2) 0、2ml置另一个纳氏管中,加无亚硝酸盐得水(去离子水)9、8ml,用同一方法处理后得颜色比较。 实验结果: 5 氨 5、1试剂与溶剂:碘化钾、二氯化汞饱与水溶液、氢氧化钾、氯化铵标准液、无氨蒸馏水 5、2 仪器与设备:50ml量筒、比色管、天平、1ml、 2ml移液管、200ml容量瓶 5、3 操作方法: (1) 用天平准确称量碘化钾10g,置200ml容量瓶中,加水10ml溶解后,缓缓加入二氯化汞得饱与水溶液,随加随搅拌,至生成得红色沉淀不再溶解,称取氢氧化钾30g,加入其中,溶解后,再用1ml移液管加二氯化汞得饱与水溶液1ml或1ml以上,并用适量得水稀释使成200ml,静置,使沉淀,即得碱性碘化汞钾试液。用时倾取上层得澄明液应用。 (2)取氯化铵31、5mg置1000ml容量瓶中,加无氨蒸馏水适量使溶解并稀释成1000ml 即得标准溶液。 (3)取纯水50ml置比色管中,加碱性碘化汞钾试液2ml,放置15分钟 (4)取氯化铵溶液1、5ml,加无氨蒸馏水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成得对照液比较。
实验室纯水检测报告
监测报告 x环监字（2011）第号 项目名称：实验室纯水水质分析 委托单位：xx县xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx所 报告日期：二0一一年四月十日 xx县环境监测站 Luonan Environmental Monitoring Department
注意事项 1、本报告适用于洛南县环境监测站废水、废气、锅炉、噪声等项目的分析。 2、本报告无监测单位盖章，无骑缝章，无室主任、审核者、签发人签字无效。 3、送样委托监测，应书面说明样品来源，监测单位仅对委托样品负责。 4、如被测单位对报告有异议，应于收到报告之日起十五日内（以邮戳为准），向本站提出书面要求，陈述有关疑点及申诉理由。本站答复后仍有不服者，可向上级监测部门提出书面仲裁要求，逾期则视为认可监测结果。 5、本报告复印件无重新加盖本站监测业务章无效。 xx县环境监测站 电话：xxxxxxxxxxx 邮编：xxxxxxxxxxxx 地址：xxxxxxxxxxxxxxxx
监测报告 第 1 页共1页监测依据GB6920-86等 所用仪器PHS-3C精密pH计(编号：241754) DDS307A数字式电导率仪（编号：20101003） 样品名称实验室纯水执行标准GB6682/T-2008二级采样方式送检样品数量1个 包装情况塑料桶采样日期2011年4月10日 样品编号2011041001 收到日期2011年4月10日 监测目的实验室纯水水质分析监测日期2011年4月10日 监测结果 监测项目监测结果国家标准pH* 6.07 -- 电导率（25℃，u S/cm）0.36 ≤1.0 吸光度0.004 ≤0.01 监测结果评价 根据《分析实验室用水规格和试验方法》（GB6682/T-2008）二级，以上项目监测结果均在标准限定的范围内。 备注1.单位：单位：毫克/升(*除外) 2.监测结果后加注“L”,表示为该分析方法的最低检出限。 报告编制：室主任：审核者：签发人：年月日年月日年月日年月日
纯水检测报告
纯化水全检记录 检测项目： 1 性状 本品为无色的澄明液体，无臭，无味。 目测结果： 2 酸碱度 2.1所用器具：ph计、烧杯 2.2 2.3操作方法： （1）按说明书用缓冲液把ph计调试好。 （2）用烧杯到取样点取水，用ph计测定ph值。 实验结果： 3 硝酸盐 3.1 试剂与溶剂：氯化钾、0.1%二苯铵硫酸溶液、硫酸（AR）、标准硝酸盐溶液、冰水混合物、无硝酸盐的纯化水（去离子水） 3.2 仪器和设备：试管、烧杯、0.1ml、0.5ml、5ml移液管、天平、100ml容量瓶 3.3 操作方法： （1）用天平称取10g氯化钾置100ml容量瓶中，用纯化水稀释至刻度，即得10%氯化钾溶液。 （2）取纯水5ml置试管中，于冰浴中冷却，加10％氯化钾溶液0.4ml与0.1％二苯胺硫酸溶液0.1ml，摇匀，缓缓滴加硫酸5ml，摇匀，将试管于50℃水浴中放置15分钟.
（3）取标准硝酸盐溶液〔每1ml相当于1ugNO3〕0.3ml置另一试管中，加无硝酸盐的水（去离子水）4.7ml，用同一方法处理后的颜色比较。 实验结果： 4 亚硝酸盐 4.1 试剂与溶剂：对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液（1-100）、盐酸乙二胺溶液（0.1→100）、标准亚硝酸盐溶液、无亚硝酸盐的水溶液（去离子水）、稀盐酸（9.5%-10.5%） 4.2 仪器与设备：纳氏管、1ml移液管、10ml量筒、天平 4.3 操作方法： （1）用天平准确称量对氨基苯磺酰胺1g，置100ml容量瓶，加稀盐酸稀释至刻度即得对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液。 （2）用天平准确称量盐酸萘乙二胺0.1g，置100ml容量瓶，加稀盐酸稀释至刻度即得盐酸萘乙二胺溶液。 （3）取纯水10ml，置纳氏管中，加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液（1→100）1ml 及盐酸萘乙二胺溶液（0.1→100）1ml，观察产生的颜色。 （4）取标准亚硝酸盐溶液(每1ml相当于1ugNO2) 0.2ml置另一个纳氏管中，加无亚硝酸盐的水（去离子水）9.8ml，用同一方法处理后的颜色比较。 实验结果： 5 氨 5.1试剂与溶剂：碘化钾、二氯化汞饱和水溶液、氢氧化钾、氯化铵标准液、无氨蒸馏水 5.2 仪器和设备：50ml量筒、比色管、天平、1ml、 2ml移液管、200ml容量瓶 5.3 操作方法： (1) 用天平准确称量碘化钾10g，置200ml容量瓶中，加水10ml溶解后，缓缓加入二氯化汞的饱和水溶液，随加随搅拌，至生成的红色沉淀不再溶解，称取氢氧化钾30g，加入其中，溶解后，再用1ml移液管加二氯化汞的饱和水溶液1ml或1ml
2.纯净水原始记录和检验报告
产品检验原始记录 产品名称：渝水源饮用纯净水型号规格：生产日期：产品基数：抽样数量：抽样地点：抽样时间：抽样人员：检验时间：样品编号： 检验项目(GB 19298) 检验仪器指标结果 臭和味无异味、异臭、 无肉眼可见物 将被测物倒入洁净的烧杯中用鼻嗅、用口 尝，仔细观察。结果： 烧杯 色度≤5 用铬钴标准溶液配制成标准比色液于比色管中，使 色度变为0、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、 4.0、4.5、 5.0。取待测物50ml（20℃）于洁净的比 色管中，与标准色度相比，最接近的色度 为：、。结果： 比色管、吸管 浊度≤1 用校正好的浊度仪直接测定： X1 = X2= = 浊度仪、烧杯 pH值 5.0—7.0 用校正好的PH计直接测定： X1 = X2= = 酸度计、温度计、 烧杯 电导率 （25℃±1%） us/cm ≤10 用校正好的电导仪直接测定： X1 = X2= = 电导仪、烧杯、温 度计 净含量用检定过的量筒或者电子秤直接测定： X1 = X2= = 电子称 菌落总数 (cfu/ml) 按GB/T4789.2 ≤20 做成1m、0.1ml、0.01ml的稀释液，各取1ml 分别加入灭菌平皿内，每皿加入适量平板计数 琼脂（46℃±1℃）待琼脂凝固后，翻转平皿置 于（36℃±1℃）恒温箱内培养（48h±2h），计 数： 空白： 1ml平皿菌落数： 0.1ml平皿菌落数： 0.01ml平皿菌落数： 菌落总数： 恒温箱、天平、电 炉、吸管、平皿、 灭菌镊子、酒精灯、 洗耳球、灭菌锅 大肠菌群(MPN/ml) 按GB/T4789.3 m=0 （同一批次产 品应采集的样 品件数n=5，不 允许大肠菌群 检出） 做成1ml、0.1ml、0.01ml的稀释液，各取1ml 分别放入灭菌乳糖胆盐发酵管（46℃±1℃） 内，置于（36℃±1℃）恒温箱内培养（48h± 2h），计数： 空白： 1ml×3阳性管数： 0.1ml×3阳性管数： 0.01×3阳性管数： 大肠菌群： 试管、吸管、酒精 灯、恒温箱、洗耳 球、灭菌锅 复核：检验员：
纯水检测报告
纯水检测报告 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
纯化水全检记录 检测项目： 1 性状 本品为无色的澄明液体，无臭，无味。 目测结果： 2 酸碱度 所用器具：ph计、烧杯 操作方法： （1）按说明书用缓冲液把ph计调试好。 （2）用烧杯到取样点取水，用ph计测定ph值。 实验结果： 3 硝酸盐 试剂与溶剂：氯化钾、%二苯铵硫酸溶液、硫酸（AR）、标准硝酸盐溶液、冰水混合物、无硝酸盐的纯化水（去离子水）
仪器和设备：试管、烧杯、、、5ml移液管、天平、100ml容量瓶 操作方法： （1）用天平称取10g氯化钾置100ml容量瓶中，用纯化水稀释至刻度，即得10%氯化钾溶液。 （2）取纯水5ml置试管中，于冰浴中冷却，加10％氯化钾溶液与％二苯胺硫酸溶液，摇匀，缓缓滴加硫酸5ml，摇匀，将试管于50℃水浴中放置15分钟. 〕置另一试管（3）取标准硝酸盐溶液〔每1ml相当于1ugNO 3 中，加无硝酸盐的水（去离子水），用同一方法处理后的颜色比较。实验结果： 4 亚硝酸盐 试剂与溶剂：对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液（1-100）、盐酸乙二胺溶液（→100）、标准亚硝酸盐溶液、无亚硝酸盐的水溶液（去离子水）、稀盐酸（%%） 仪器与设备：纳氏管、1ml移液管、10ml量筒、天平 操作方法： （1）用天平准确称量对氨基苯磺酰胺1g，置100ml容量瓶，加稀盐酸稀释至刻度即得对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液。 （2）用天平准确称量盐酸萘乙二胺，置100ml容量瓶，加稀盐酸稀释至刻度即得盐酸萘乙二胺溶液。
纯净水检验规程
纯净水检验规程 Prepared on 22 November 2020
纯净水检验规程 1目的 本标准规定了纯净水的检测方法和操作要求。 2范围 本标准规定了纯净水的检测方法和操作要求。 3责任 QC检验员对本规程实施负责，QA负责监督。 4引用标准 GB17324《瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准》 5规程 浑浊度 按照公司制定的《WGZ-1散射光浊度仪操作规程》（QC-O-123）规定的方法测定。臭和味 取100ml水样，置于250ml三角瓶中，振摇后从瓶口嗅水的气味，并用适当词句描述，并按六级记录其强度。与此同时，取少量水放入口中，不要咽下去，尝尝水的味道，加以描述，并按六级记录强度 臭和味的强度等级
肉眼可见物将水样摇匀，直接观察、记录。 值 5.4.1原理PH值是测定物质水溶液氢离子浓度的一种方法，是各物质检查项下采用较多和重要的指标之一。PH值是水溶液中氢离子浓度的负对数，通过电位法可以测定物质的PH值。 5.4.2仪器PHS-3型数显酸度计 5.4.3操作方法 a按公司制定的《PHS-3型数显酸度计操作规程》（QC-O-099）中酸度计操作法将仪器准备好。 b按各物品项下规定配制供试品溶液。 c将供试品溶液倒入小烧杯中，依《PHS-3型数显酸度计操作规程》（QC-O-099）测试溶液酸度。 d每种供试品至少应测量两次以上，取平均值。 电导率测定按照公司制定的《DDS-307精密电导率仪操作规程》（QC-O-098）规定的方法。 微生物限度按照公司制定的《食品微生物检测方法》（QC-O-032）的方法测定。 氯化物 5.7.1定义和原理 氯化物在硝酸酸性溶液中与硝酸银作用生成氯化银浑浊液与一定量的标准氯化钠溶液在同样操作条件下生成的氯化银浑浊比较，检查供试品中的氯化物的限量。 5.7.2试剂和溶液
纯化水设备清洗消毒验证报告
纯化水设备清洗消毒 验证报告 受控状态: 文件编号： 版本号： 编制: 日期：年月日 审核：日期: 年月日 批准：日期: 年月日
发布日期：年月日生效日期：年月 日 验证报告批准书
? 1 验证小组 2 验证目的 ３验证范围 4 职责 5 验证内容 5.１引用文件 5.2清洁效果验证 5.３消毒效果验证
６验证结果评定与结论７验证检测结果 8 验证结果与评价 9 验证合格证 ?
１验证小组 ２验证目的: 通过对纯化水贮罐、输送管道的清洁验证，证实按其清洁标准操作规程操作,能达到清洁的目的，又无消毒剂、清洁剂的污染，达到清洁的要求。确认纯化水贮罐、输送管道的清洁、消毒程序是否合理，清洁标准操作规程是否适用。 ３验证范围：本方案适用于纯化水贮罐及输水管道的清洁灭菌效果的验证。 4 职责： 4.1验证委员会:负责清洁验证方案及报告的批准和验证证书的发放。 4．2工程设备部:负责起草清洁验证方案并组织实施。 4．3化验室：负责按清洁验证计划完成验证中的相关检验任务,确保检验结论正确可靠。 ４．４质量保证部:负责验证方案和报告的审核。 ５验证内容: 5．1引用文件:《纯化水设备清洁标准操作规程》 《纯化水贮罐、输送管道清洁规程》 5．2清洁效果验证 5.2.1验证周期: 验证周期为3个月，每月1次，清洁、并与纯化水系统的性能确认同步进行；每次清洁结束后应对纯化水贮罐(送水口)、总回水口、各使用水点进行取样检查电导率和澄明度；每一周期结束前的一天应对贮罐（送水口)、总回水口、各使用水点进行微生物检查，见附件1、2、3中纯化水处理系统清洗、消毒记录和纯化水微生物限度检