沼气提纯方法对比

沼气提纯方法对比
沼气提纯方法对比

沼气提纯方法对比一、工程规模

二、变压吸附法与胺液法对比

新能源科技沼气提纯天然气项目投资可行性方案

目录 1 总论 (1) 1.1 概述 (1) 1.2 研究结论 (7) 2 市场预测分析 (10) 2.1 产品市场分析 (10) 2.2 价格预测及确定 (13) 3 生产规模及产品方案 (13) 3.1 生产规模及产品方案 (13) 3.2 产品的质量指标 (14) 4 工艺技术方案 (15) 4.1 工艺技术方案选择 (15) 4.2 工艺流程和消耗定额 (21) 4.3 主要设备选择 (25) 4.4 自控方案 (27) 4.5 标准、规范 (33) 5 原辅材料和动力供应 (36) 5.1 主要原辅材料供应 (36) 5.2 动力供应 (37) 5.3 原辅材料及动力年需要量 (38) 6 建厂条件和厂址方案 (39) 6.1 建厂条件 (39) 6.2 厂址方案 (44) 7 总图运输、外管网、土建 (46) 7.1 总图运输 (46) 7.2 外管网 (48) 7.3 土建(建筑物、构筑物) (49) 8 公用工程和辅助设施 (53) 8.1 公用工程方案 (53) 8.2 辅助设施 (60) 9 节能篇 (62) 9.1 用能标准和设计规范 (62) 9.2 能源消耗量计算 (64) 9.3 能耗指标及分析 (64) 9.4 节能措施综述 (65) 9.5 节能效果评价 (69) 10 环境保护 (70) 10.1 设计依据及标准 (70) 10.2 厂址环境现状 (71) 10.3 建设期间对环境的影响和主要应对措施 (71) 10.4 生产期对环境的影响和主要应对措施 (72) 10.5 环境管理及监测 (73) 10.6 清洁生产 (73) 10.7 环境影响评价 (74) 11 劳动安全卫生专篇 (74)

沼气生产工艺流程

沼气生产工艺流程 图7-1工艺流程简图二、工艺流程简述

厌氧消化的主要粪源为项目所在地周边的养殖场的猪粪、秸秆、餐厨垃圾和园区及周边的蔬菜残余,猪粪有干清猪粪和水冲猪粪。干清猪粪、秸秆和蔬菜残余这三种原料采用固体进料系统进料,水冲猪粪和餐厨垃圾采用液体进料系统进料。 秸秆经过X-Ripper破碎机破碎后,通过铲车输送至预混池中,预混池中装有潜水搅拌机,可将破碎的秸秆和水充分混匀(TS为7.5%),混匀后的物料采用螺杆进料泵泵送至生物预处理发酵罐,生物预处理后的秸秆溢流至出料池后用螺杆泵泵送至快速混合系统。 蔬菜残余经X-Ripper破碎机破碎后,用铲车输送至固体进料系统,干清猪粪也被加到固体进料系统中,然后通过无轴螺旋输送机输送至快速混合系统,从厌氧反应器泵出的出料也被输送到快速混合系统。经预处理的秸秆、破碎的蔬菜残余、猪粪、工艺水和反应罐的出料在快速混合系统中混合并最终被输送到厌氧反应罐中。 水冲猪粪、破碎后的餐厨垃圾在混料池中混合均匀后经螺杆泵泵入厌氧反应罐中。 厌氧反应罐内设中轴搅拌装置,罐内物料呈全混状态,在适宜的碱度、温度条件下确保厌氧反应充分进行。厌氧反应产生的沼气经净化系统净化后部分供居民用气,其余部分经由净化提纯、高压储气柜储存后运送至加气站;消化罐内出来的残渣由螺杆泵输送至换热器经热交换后流入缓冲池,再由污泥泵输送入卧螺式离心分离机进行固液分离,分离后的沼渣沼液作为有机肥厂的原料,根据市场需求生产有机肥。出于安全因素的考虑,需要在变压吸附系统前设置一个沼气火炬。 设置换热器回收出料热量,进行余热利用,减少外加热量,进而减少能源消耗。设置燃煤锅炉以补充余热回收热量的不足,在厌氧消化罐内设置加热盘管,维持厌氧反应稳定运行的温度。 1、预处理工艺 秸秆单独收集,收集后先进行粉碎,然后采用生物预处理。 蔬菜残余单独收集,收集后进行破碎。 猪粪经过格栅,去除石块、塑料等大的无机物质。

探秘!沼气提纯生物天然气的发展前景

探秘!沼气提纯生物天然气的发展前景 目前,以有机废弃物为原料的现代化的沼气生产、加工和应用越来越受到重视和普及,例如原料相对集中进行厌氧发酵、沼气经压缩净化后精制成生物天然气用于运输燃料或民用燃气和发电等。 甲烷作为燃料燃烧过程释放出的温室气体最低,而以甲烷为主要成分的沼气生产又是消除环境污染物的清洁过程,因此制造与利用的双向清洁过程,使沼气越来越得到人们的青睐。把沼气净化、压缩后作为天然气的替代产品,是人类在环境保护、实现可持续发展方面又迈进的一步。 联合国工业发展组织的《生物能源战略(2007)》指出,沼气可提纯为生物天然气,并可通过压缩制成CNG供车用。在国外,沼气提纯制取生物天然气技术成熟,已基本实现产业化。瑞典在全球率先开发车用压缩天然气,已有多个城市完全使用车用生物天然气,瑞士、德国等国家也建设了大量的沼气提纯厂和压缩车用生物天然气加气站。 在国内,沼气资源十分丰富,但利用方式比较传统,除少数获得发电上网补贴的企业外,主要为烧锅炉、发电自用。近年来,出现了较多高产量沼气工程,日产沼气量达到10000~150000Nm3,远远大于企业自用所需的气量,多余沼气往往通入锅炉不完全燃烧甚至直接排放,造成环境污染和资源浪费。在当前节能减排严峻趋势下,沼气提纯生物天然气是必然的发展趋势。

一、提纯技术的可行性 沼气提纯在西欧(德国、丹麦、瑞典等)一些国家的能源总量的比例为10%左右。沼气提纯技术,如加压水洗法、化学吸收法、变压吸附法和膜分离法等技术已实现商业化利用,其中加压水洗法和变压吸附法欧洲沼气提纯市场使用率最高,各占1/3。 在国内,沼气提纯技术近几年逐渐兴起,但提纯的主要工艺,包括脱硫、脱碳和脱水,在合成氨等工业气体净化项目中早已应用广泛并发展成熟。 脱硫方面,可分为干法和湿法两大类,其中干法以活性碳法和氧化铁法为主,湿法包括化学法、物理法和物化法。在硫含量低的情况下采用干法脱硫即可,硫含量高的情况下一般以湿式氧化法为主,并采用干法脱硫加以辅助结合。 脱碳方面,主要有加压水洗法、变压吸附法、膜分离法等物理法和NDEA、碳酸丙烯酯等化学法,其中压力水洗法和变压吸附法是较为成熟和稳定的工艺,适用于大型沼气工程,运行可靠性高,工程经验多,压力水洗法甲烷回收率更具优势。 脱水方面,在国内的加气母站均设有脱水装置,一般采用物理吸附脱水法。 经过上述工艺,可使净化气达到车用燃气标准,净化后的产品气可进入城市燃气管网。 二、沼气提纯生物天然气的意义 1、改善能源结构

沼气提纯操作规程

沼气压缩机操作规程 1、进气量:指污水产的沼气送去提纯的数量(方数) 2、产气量:提纯后生产的天然气数量(方数) 3、提纯率:沼气产天然气的比例=天然气数量/进气量 4、出气量:经压缩后产生的成品气,也就是加油站接收到的气 5、压缩率:=成品气/天然气(也就是产气量) 6、收入:成品气的产值=出气量*3元/方 7、费用:包括原料成本+加工成本 原料成本:耗用沼气的成本=进气量*1.2元/方 加工成本:每天耗用的电、工资等费用 8、单位成本:指的成品气的成本=费用/出气量 9、利润:=总收入-总费用 10、累计利润:每月每天利润累计数 工艺流程: 一、开机前的准备 1.检查吸气管道和需要使用的压气管道上的阀门是否已打开,管道是否畅通。2.检查润滑油箱油位,以保证当天使用有余为标准,如不足将规定的油品加至油标上限。 3.在确认出气管压力为零的情况下分别打开压缩机气体排出口底部阀门和油气分离器上部阀门,排净冷凝油水后关闭。

设备使用时间长,出现裂缝、间隙,应及时维修,以免影响正常使用。

因循环泵到不到密封程度漏水。 空压机达不到密封程度漏油,采取了简单的措施。避免浪费。

4.冷却水路有进,排水汇总管组成,在循环水开启时,冷却水出口需保证畅通。以上工作结束后,可进入启动阶段。 二、启动: 1.接通主开关,按复位按钮将停车报警解除。 2.检查启动开关,检查电气控制柜上的灯是否完好正常。 3.再次检查指示灯,必须至少有个指示为开启状态。 4.如本机已长时间停用,先按手动预润滑按钮对机器进行预润滑(约2分钟)如机器一直在用,本步骤不进行。 5.选择手动或自动操作,手动为“o”,自动为“1”。 6.将开/停机开关旋到“1”,本机进入启动状态,润滑油泵进行预润滑约2分钟后压缩机自行启动,进入运行状态。 三、运行: 1.压缩机进入运行状态后有五个报警监控回路进入工作状态,它们是: 吸气侧监控点:吸气侧真空度>30mbar时报警停机。 压气侧过压监控:压气侧气压>1.6bar时报警停机。 油泵运行监控:油泵因故障停运,报警停机。 油位监控:油位低于下限时,报警停机。 气压侧温监控:排气温度>120’C时,报警停机。 2.压缩机运行时,操作工必须经常注意机器运行状态、润滑油位、机器振动、声音、温度、电、出气压等有无异常变化,如有,应及时查明原因,给予排除,或及时向生产技术科汇报,采取措施。 3.如设备在手动状态下运行,发生自动停机时,即将开/停旋扭旋至停机状态,然后查明原因,给予排除后按报警复位按钮解除报警,再重新启动机器。 4.如设备在自动状态下运行,发生自动停机时,应判明是顺利停机或异常停机,若是异常停机,按第3条的步骤操作。 5.如设备运行时,发生紧急事件(设备断油、机器突然严重异常……)而未自动停机,可按紧急停车按钮,停车后处理。 四、停机: 如设备需停机,将开/停开关旋到“o”位,设备将自行停机润滑油泵,继续运转1分钟后停止,此阶段应注意机器有无异常。

新能源科技沼气提纯项目

1.1.3.2 项目投资的必要性及建设意义 1992年瑞典建立的Laholm沼气厂是瑞典首例将生物甲烷并入天然气管网的工厂。到2011年底,我国民用沼气池达到3400多万口,污水处理厂、食品加工厂、酒厂等大中型沼气工程达2500多处,年产沼气总计超过180亿m3,对比我国2011年天然气用量1120亿m3,这部分能源相当可观。目前,大量的沼气利用还是以低品位的热利用为主,随着集中式沼气工程不断发展,沼气提纯和发电等能量利用率更高,能量输出更多。 沼气的主要利用方式有:①直接民用取暖、照明和炊事等②直接燃烧产生蒸汽,用于工业供热③内燃机发电上网④经净化提纯后并入天然气管网或用作车用燃料等。在我国农村,沼气工程由于规模小、技术落后,基本以直接燃烧供暖、炊事等低端利用方式为主;而一般的大型污水处理厂和垃圾填埋厂等产生的沼气,一般就地燃烧供热或直接火炬燃烧。沼气供应具有非常强的区域性,输送距离有限,实际利用效率较低;另外沼气发电工程需额外负担昂贵的上网费用,再加上发电输出效率较低,因此,我国一般的沼气发电项目都很难单独盈利。沼气通过提纯制取天然气,不仅能增加燃烧的热值,还能减轻环境污染,是一种较好的沼气利用方式。各种方式的能量利用情况比较如图1.1.3-1所示。 由图1.1.3-1可知,沼气提纯净化能量损失最小,且得到的可输送能量最多。相比其他几种沼气利用方式,将沼气提纯后作为燃气或者汽车燃料等可实现沼气的高效利用,是最有前景的一种利用方式。 图1.1.3-1 沼气能量的利用情况

天然气主要成分为甲烷,是一种无色、无味、无腐蚀性气体,它是较为安全的燃气之一,它不含一氧化碳,比重轻于空气,一旦泄漏,立即会向上扩散,不易聚积成爆炸性气体,安全性较高。采用天然气作为能源,可减少煤和石油的用量,因而能大大改善环境污染问题;天然气作为一种洁净环保的优质能源,能减少二氧化硫和粉尘排放量近100%,减少二氧化碳排放量60%和氮氧化合物排放量50%,并有助于减少酸雨形成,舒缓地球温室效应,从根本上改善环境质量。 将沼气通过提纯制取的天然气与未经处理的沼气相比有以下几个方面的优点:①沼气中甲烷含量为45%~60%,而通过提纯制取的天然气甲烷含量在97%以上,因此天然气燃烧起来火力要强,能源利用率高;②沼气中含有硫化氢气体,直接用于燃烧会产生二氧化硫,排放后对环境造成较严重的污染,而天然气基本上不含有硫化氢,属于清洁燃料;③沼气中二氧化碳含量在40%左右,二氧化碳的存在有灭火阻燃的作用,在燃烧时会降低燃烧热的利用率、降低火焰温度、降低燃烧室的容积利用率,导致燃烧放热过程的成本增加。 沼气回收提纯后完全可以达到天然气的标准,甚至可以达到并超过车载天然气的标准,可以缓解能源危机,通过脱硫脱碳可以减少大气的污染,减少废气的排放。 为了缓解国内天然气供应不足,我国LNG进口量正在不断增加。2011年我国进口了天然气约合280亿m3,相当于2011年全国天然气总消费量的近21.5%。随着中亚天然气管道、西气东输二线西段的投产运营以及我国液化天然气项目的加速发展,预计未来我国天然气进口量将有较大幅度的增长。 随着居民生活水平提高,对清洁能源需求增加,中国天然气需求将继续旺盛。未来中国将形成国产气为主,进口气为辅的多气源资源保障体系,国内天然气供应将呈现西气东输、北气南下、就近供应以及海气登陆四大格局。到2020年,我国天然气市场需求有望达到2000亿m3,占整个能源构成的10%。天然气工业发展前景广阔。 综合来说,在当前节能减排的严峻形势下,由于天然气的碳排放低于煤炭和石油,是替代煤炭和石油类高碳排放能源的较理想的过渡性能源,战略意义日益突出。从国家对新能源规划情况看,规划中将煤炭能源占比由70%降低到63%,降低了7个百分点,而天然气的规划占比增长了4.4个百分点,绝对百分数来说是目前3.9%的一倍多,而相对来说将占据由从煤炭能源转化而来的62.9%的份额。可以说,天然气将成为我国工业化中后期的重点应用能源之一。 4.1.1回收综合利用工艺选择的理由 沼气中成分较多较杂,有一些气体夹杂在沼气中在应用过程中对工艺、设备、环境都将造成一定的影响,如硫化氢、二氧化碳等。沼气中的硫化氢是一种可燃性无色气体,常温下为无色有臭鸡蛋气味的气体,有剧毒,密度比空气大,溶于水后的水溶液为氢硫酸,氢硫酸对钢铁有较大的腐蚀作用,对与之接触的输送管道和使用机械的使用寿命具有较大影响。而且硫化氢在燃烧过程中产生二氧化硫

沼气提纯知识

沼气提纯知识-------甲醇洗脱除酸性气体(二氧化碳、硫化氢等)技术 2011-07-14 08:59 甲醇洗脱除酸性气体技术 常用的脱碳技术有:低温甲醇洗、MDEA(N-甲基二乙醇胺)、NHD(聚乙二醇二甲醚)、DEA (苯菲尔/热钾碱法)。甲醇洗: 甲醇对酸性气体有选择性吸收的特性,酸性气体包括有二氧化碳、硫化氢和有机硫化物。甲醇洗法脱碳技术是利用甲醇溶液在高压低温将合成气中的二氧化碳(CO2)和其他酸性气体吸收,并在降压和升温的情况下,二氧化碳(CO2)又从溶液中解吸出来,同时溶液得到再生。 甲醇洗脱除酸性气体技术主要应用于以下几个领域: 德士古煤气、壳牌煤气、水煤气的脱除二氧化碳、硫化氢和有机硫天然气脱除二氧化碳、硫化氢和有机硫 1. 变换气脱除二氧化碳、硫化氢和有机硫 技术特点 利用甲醇对酸性气体选择性吸收的特性,通过降压闪蒸解吸出大量的酸性气体,因此,能耗很低。 甲醇溶液对酸性气体的负载量大,循环液量小,电耗低。甲醇洗法净化气体,脱除酸性气体的同时,水份也被深度脱除,可以省略后续的脱水系统。 1. 对有机硫的溶解度大,可以一次完成二氧化碳、硫化氢和有机硫的脱除。 技术原理 甲醇是有机极性溶剂,由于其凝固点低、沸点低、粘度低、对有机硫化物具有很大的亲和力,且价廉易得,是脱除二氧化碳、含硫化合物、氰化物、轻烃物质等的良好的物理吸收剂。以甲醇为物理吸收剂的净化工艺有两种: 常温甲醇洗法,以甲醇为主体加入少量的化学吸收剂,并添加少量的缓蚀剂,在常温加压下,将硫化物和二氧化碳吸收脱除。 1. 低温甲醇洗法,以纯甲醇为吸收剂,在低于0℃,并加压下脱除原料气中的硫化物和二氧化碳 优缺点:投资较高,需要配制制冷装置,运行费用低,净化度高,一般多用与大装置。 本稿为中国LNG网 沼气提纯知识-------化学吸附法在沼气脱碳提纯中的应用 2011-07-14 09:20 化学吸附法在沼气脱碳提纯中的应用 `导语:随着全球经济的高速增长,能源和环保问题日益突出。在我国现有能源供给的约束条件下,我国面临着能源供需结构性矛盾、能源自给安全压力以及巨大的环保压力。发展替代能源,实现传统能源之间、传统能源和新能源之间的替代是解决我国能源供需瓶颈,供需结构性矛盾以及减轻环境压力的有效途径。开发并生产各种可再生能源,替代煤炭、石油和天然气等化石燃料是世界今后解决能源紧缺的一种有效手段,尤其是发达国家都在致力开发高效、无污染的生物质能利用技术,保护本国的矿物能源资源,为实现国家经济的可持续

沼气提纯方法-百度知道

一种沼气的提纯方法及装置,是将沼气通入强碱弱酸盐的饱和弱碱性水溶液中, 利用弱酸根离子水解产生的氢氧根离子(0H与二氧化碳发生化学反应,达到提纯沼气的目的。 它 包括一循环净化装置、一气液分离器、一加压泵,所述循环净化装置中设有一容器,容器中盛装有净化液,一进气管延伸至容器内的净化液中,在净化液面上方的容器上部设有一出气管。本发明工艺方法简单,运营成本低、提纯效果好、净化剂可重复使用,可有效提高沼气的纯度,提高其燃烧热值,使沼气的工业化应用成为可能,本发明的工艺方法及装置可以实现工业化大生产。 合算不合算要看怎么来算了,要考虑初期投资、还要考虑运行费用,还有甲烷损失(也就是钱的损失)。要根据沼气流量和成分,甚至现场环境来确定用什么工艺,什么设备。脱硫脱碳有时候要分开来做,看工艺选择。 目前实际应用的脱碳工艺(不包括实验室正在研究的)就三种: 1.变压吸附:用活性炭分子筛,做得好的话能耗相对低一点,但甲烷损失相对高,目前运行案例中有的损失高达10%以上。需要预先脱硫 2.化学吸收:比如胺法,甲烷损失可以非常低,好的可以达到0.1%。但需要大量的热 量以及购买化学药剂。同样也需要预先脱硫 3.高压水洗:这个比较浅显易懂。高压水洗也有一个甲烷损失的问题,好的厂家能够 控制到1%,甚至0.5%一下,差一些的也有达到10%的。有误解经常说高压水洗的能耗高,其实其能耗主要是用在沼气增压,而提纯后沼气本来就需要增压,去掉这一部分能耗的话,高压水洗的能耗也不高。水洗用的水可以循环利用,实际消耗水量很低。可以根据浓度确定脱硫方法和位置,尾气中H2S 浓度虽然不高,但为了健康考虑,建议还是处理一下吧,处理后的尾气可以用于蔬菜大棚,提供植物生长所需CO2。 其他还有一些工艺,比如膜法、有机溶剂吸收、冷冻液化等等,目前实际应用还很少。 我公司是做高压水洗的,难免会有一点倾向性,但上述评论基本客观可靠。有兴趣的话直接拨打我公司电话找李工

造纸产废水沼气提纯后的高值化利用案例分析

造纸废水产沼气提纯后的高值化利用(含案例分析) 造纸工业是世界六大工业污染源之一,占我国工业总废水量的10%左右。造纸废水主要为高浓度有机废水,其水量大,COD质量浓度高,废水中的纤维悬浮物多,而且含二价硫元素,色度高,有硫醇类恶臭气味。 一、生物法处理造纸废水 1、好氧处理法 在有氧条件下,借助好氧微生物(主要是好氧菌)的作用来降解污染物的方法。 2、厌氧处理法 利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌在无氧的条件下降解有机污染物的方法。复杂的有机化合物被降解和转化为简单、稳定的化合物,同时释放能量,其中大部分能量以甲烷的形式出现。 3、厌氧-好氧组合处理法 充分发挥厌氧微生物承担高浓度、高负荷与回收有效能源的优势,同时也能利用好氧微生物生长速度快、处理水质好的优点。特别适用于高浓度有机废水的处理。 二、造纸废水产沼气 造纸废水产的沼气甲烷、硫化氢含量较高,氧含量较低;如在厌氧过程中混入空气,沼气中会含有少量氮气;其中水的含量与温度有关。 表1、废水处理后产生的沼气成分 沼气利用方式: 1、火炬燃烧; 2、直接民用取暖、照明或炊事等; 3、直接燃烧产生蒸汽,用于工业供热; 4、内燃机发电自用或上网; 5、经净化提纯后并入天然气管网或用作车用燃料等。 三、沼气提纯后的资源化利用

图2、沼气能量利用效率比较 沼气提纯净化制取生物质天然气(BNG)的能量损失最小(14.6%),且得到的可输送能量最多(79.6%)。 1、提纯制备天然气 沼气的输送距离有限,供应具有非常强的区域性,实际利用效率较低,适合现场利用。 沼气通过提纯制取天然气,通过脱硫、脱碳和深度脱水,不仅能减轻环境污染,还能增加燃烧的热值,达到商业天然气标准,进入城市燃气管道,或制成CNG作为车用或工业天然气,极大地拓宽沼气的用途,是一种综合效益 较好的沼气利用方式。 表2、沼气提纯后品质要求 2、提纯天然气与粗沼气比较 1)通过沼气提纯制取的天然气中甲烷含量在95%以上,因此热值更高,燃烧起来火力更强,能源利用率高;2)沼气中含有硫化氢气体,直接用于燃烧会产生二氧化硫,排放后对环境造成较严重的污染,而天然气基本上不含有硫化氢,属于清洁燃料; 3)沼气中二氧化碳含量较高,二氧化碳的存在有灭火阻燃的作用,在燃烧时会降低燃烧热的利用率、降低火焰温度、降低燃烧室的容积利用率,导致燃烧放热过程的成本增加。 4)沼气中含有的水分也会降低燃烧效率,耗费能源。

PSA与膜对比 沼气提纯CNG

沼气提纯制CNG工艺 PSA物理吸附法与Membrane膜分离法的对比比较 PSA变压吸附法 Membrane膜分离法 设备投资在技术指标相同的情况下,价 格便宜稍贵 – 主要是因为全球仅有三家可商业化使用的膜提纯技术供应商 甲烷富集能力当进气甲烷含量不高时,多用 于高纯甲烷的富集,可用于二 级精脱碳,在液化生物甲烷气 体工艺中使用最好的沼气提纯技术,可将含碳量较高的粗沼气直接净化为干净的CNG 产品,含甲烷百分比多为95%;在液化生物甲烷流程中,可作为一级提纯使用,成本最低 甲烷回收率较低 – 由于该技术的特性决 定;回收率低意味着在同样的 工作时间里回收的甲烷少,浪 费的多,业主则收入会降低如果是单级膜则回收率低,但是如果采用专门为沼气提纯设计的两级膜串联方案,则最高可以达到98%的回收效率,仅次于大型脱酸项目中使用的化学吸收法的回收率 甲烷排放回收率低则甲烷排放高,污染 空气且极有可能无法达到当地 环保部门的要求回收率高则甲烷排放低,安全环保,为业主规避潜在风险 脱氧气无法处理潜在的多余氧气,可 导致产品气中氧气含量较高而 存在安全隐患可以部分分离氧气 – 产品气中氧气的浓度将为原料气中的3/5,有效地控制了氧气浓度的富集,系统更加可靠安全 电耗较高 – 因为气体分子离开吸 收罐的过程还需要真空泵来实 现,使用了额外的功率行业内最低,因为膜组本身不消耗能量,仅需前端压缩机来实现工艺压力 产品气压力较低 – 由于工艺压力较低,所 以产品的排气压力低,导致了 在后增压部分会有较高的设备 投资较高 – 由于工艺压力高,所以产品的排气压力高,后增压部分可以减轻负荷,一定程度上减少了项目整体的功耗和设备投资 易损率较高 – 因为两股气路进行吸 收的罐体中间会有一个频繁切 换的气阀,该部件是最大的坏 点。易损率高则全年运行时间 短,结果是没有更多的时间创 造更多的利润极低 – 因为膜组本身是固定件,而且可以运行长达10年而不更换 维护成本高 – 每半年需要更换一次活 性炭,如不及时更换则会导致 分子筛的封堵问题非常低 – 仅需定期更换膜组前的过滤器滤芯,膜组本身无维护需要 系统设计可以橇装,但不可以移动式作 业,这是由于较大的震动会导 致分子筛的破裂,一次性损伤 系统标准的集成式橇装设计,并可以用于移动式作业,这样业主可以选择采用设备租赁的方式与厂商合作

HAASE公司沼气提纯设备介绍

HAASE BiogasVerst?rker: Modernste Technologie für die Biogasaufbereitung zu Biomethan Biomethan mit Erdgasqualit?t (Bio-Erdgas) Der BiogasVerst?rker Rathenow erzeugt seit Juli 2009 Biomethan aus rund 1.130 Kubikmetern Rohbiogas pro Stunde. Das entspricht etwa einer Einspeiseleistung von 4,7 Millionen Kubikmetern Biomethan im Jahr. Die Anlage erfüllt die Kriterien für den Technologiebonus nach EEG. Die Einspeisung von Bio-Erdgas ins ?rtliche Erdgasnetz ist an Biogas-Standorten ohne W?rmeabnehmer oft die sinnvollste L?sung und wird zukünftig weiter an Bedeutung gewinnen. Experten sehen die Netzeinspeisung von Biogas als Schlüsseltechnologie der Biogas-Branche. Der HAASE BiogasVerst?rker bietet für die Biomethanproduktion die derzeit modernste Technologie.

国内外沼气净化提纯工艺汇总

国内外沼气净化提纯工艺汇总 沼气净化提出的程度取决于沼气的用途。沼气供热需要脱硫化氢、水,沼气发电需要脱硫化氢、水、有机卤化物;沼气作汽车燃料需要脱硫化氢、水、有机卤化物、二氧化碳;沼气并入天然气网需要脱硫化氢、水、有机卤化物、二氧化碳以及金属。本文将就沼气脱水、脱硫和脱碳的常用工艺进行汇总详述。 一、脱硫工艺 沼气脱硫是为了避免硫化氢腐蚀设备、硫化氢中毒,以及防止沼气燃烧时,硫化氢被氧化成二氧化硫或三氧化硫造成更大的危害。其脱除方法如下: 1.生物降解工艺 沼气中的硫可以通过微生物被去除。大部分的硫氧化细菌都属于硫杆菌属,且大多都是自养的,即他们可以利用沼气中的二氧化碳来满足其C营养的需要,主要生成物是单质硫,也有部分硫酸根,在溶液中形成硫酸会造成腐蚀。根据沼气中不同不同的硫化氢含量,可以往沼气中通入2%-6%的空气,以满足生物氧化硫化物的需要。 最直接和简单的方法是直接往厌氧消化罐或储气罐中通入一定量的氧或空气并保持一定时间,因为硫杆菌随处可见,所以并不需要接种。消化物的表面可以提供给他们一个微观好氧环境和必须的营养以供它们生长,并会形成菌落上面附着一层黄色的硫。适当的温度、反应时间和空气量可以使硫化氢减少至50ppm。 对于不同的甲烷含量,沼气在空气中的爆炸范围为6%-12%,所以必须采取一定的安全措施以避免给沼气中通入过量的空气。 2.生物滤床工艺 在大型厌氧消化罐生产沼气中,水洗和生物脱硫常常被联合起来用以去除硫化氢。可以使用废水或者消化罐中的上清液从滤床顶部通入,沼气从底部通入,进入滤床前的沼气中通入4%-6%的空气,滤床为水吸收硫化氢和脱硫微生物的生长都提供了一个充足的接触面。在丹麦,有几家工业污水处理厂和很多农场发酵产沼都在使用此种工艺净化沼气。 3.消化污泥中加氯化铁工艺 直接往消化污泥中加入氯化铁,氯化铁会和硫化氢反应而形成硫化铁盐颗粒。这种方法可以使硫化

高压水洗沼气提纯毕业设计

所属系化工与制药工程系 专业化学工程与工艺 学号06111205 姓名张冬燕 指导教师杨世品 起讫日期2015.1 --- 2015.6 设计地点东南大学成贤学院

东南大学成贤学院毕业设计报告(论文) 诚信承诺 本人承诺所呈交的毕业设计报告(论文)及取得的成果是在导师指导下完成,引用他人成果的部分均已列出参考文献。如论文涉及任何知识产权纠纷,本人将承担一切责任。 学生签名: 日期:

高压水洗提纯自动控制系统 摘要 沼气提纯有吸收法、变压吸附法、低温冷凝法和膜分离方法四种方法可以实现。我国对于沼气的利用率还不是特别高,而高压水洗沼气提纯工艺尚处于起步阶段。文章选用高压水洗吸收法提纯沼气。利用Aspen plus设计高压水洗的整套流程图并对塔进行模拟计算,通过计算算出进水量、进气量、塔压、水位等参数,再通过计算出的控制参数利用西门子PLC 软件进行程序设计,采用PID控制算法进行编程,以充分提高沼气中甲烷的含量。 关键词:沼气提纯;高压水洗;aspen plus;西门子PLC;PID控制

The Automatic Control System of Purifying by High Pressure Water Washing Abstract The four ways for biogas purification is absorption、PSA、cryocondensation law and membrane separation processes. For the utilization of biogas is not particularly high in the China and high pressure washing biogas purification technology is still in its infancy. This article choose high-pressure water absorption purified biogas. Aspen plus is used to desgin the entire flow chart of the high pressure washing biogas and tower simulation. When calculate the amount of water、intake air 、pressure of the tower、the water level and other parameters, I will use Siemens PLC design automatic control system.I use PID control algorithm control the sysiem in order to fully enhance the methane content of the biogas,then improve the utilization of methane. Key words: Biogas purification;High pressure washing;Aspen plus;Siemens PLC;PID controling

生物科技公司每日万沼气提纯制天然气项目技术方案

*****生物科技有限公司4×104 Nm3/d沼气制取生物天然气项目 合作建设建议书 开封黄河空分集团有限公司 2014年8月 第一章装置设计基础条件...................................... 1.1项目概况 (1) 1.2计量单位.............................................. 1.3原料气................................................ 1.4建设地自然条件........................................ 1.5公设施条件............................................ 第二章产品方案和公用工程消耗................................ 2.1生产规模和产品方案 ..................................... 2.2公用工程消耗........................................... 第三章工艺技术方案及说明.................................... 3.1技术比较与选择......................................... 3.2工艺流程介绍 (3) 3.3设备设计原则........................................... 第四章设备供货范围和供货状态................................ 第五章投资概算及经济分析.. (12) 5.1 投资概述...............................................

沼气提纯净化工艺技术研究

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/6b12683071.html, 沼气提纯净化工艺技术研究 作者:祁智 来源:《中国科技纵横》2019年第20期 摘要:沼气中的最主要的化学成分是CH4与CO2,我们可以把CO2将混合气中进行分离得到的一种高纯度的甲烷气被叫做生物天然气。对于生物天然气来说,能够去当成石化天然气的直接性的代替的生物性燃料。因为人类对天然气要求的数量的快速的上升,这导致使生物天然气技术得到了快速发展。本文章论述了沼气和天然气之间的差别,以及沼气提纯之后是否能去代替天然气,描述了其沼气提纯技术的进展,就膜分离法进行了详细的探讨。通常来说对沼气进行提纯的方式方法有加压水洗的方法、化学吸收的方法、以及膜分离的方法、变压吸附的方法、低温分离方法,其膜分离技术在减少提纯的成本与对提纯系统进行简化,让它变成为有着良好的发展前景的优秀技术。这篇文章对于沼气提纯工艺的快速发展可以有一定的意义,以及给广大公众带来一定的参考。 关键词:沼气;工艺;提纯;天然气 中图分类号:TE642 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2019)20-0007-02 这些年以来,我国对于沼气的提纯技术的发展和有关的设备领域探索研究进行了十分多的科研方面的工作,这些工作最多的是汇聚在化学的吸收,和有关物理吸附以及提纯这些方面。在此条件下。华北电力大学和中国石油大学对于天然气有关的水合物的提纯技术方面和对于甲烷的原位富集这些有关的方面开展了探索。现在,我们国家在化学吸收、变压性吸附有关的技术方面的研究,已经去对于可进行商业化应用相关的提纯技术设备开展了进一步的研究和探索。我国对于这些技术与世界上先进的国家相互比较之下,中国对于此基础性的研究,以及对于设备的成套化模式的研究和探索这这些重要的方面还存在着十分大的技术方面的区别。中国特别是在对于大量的中等的规模类型的沼气工程,对其中所使用的配套的提纯技术设备以及技术研发是十分不充分的,而且我国对于这方面的技术同样是大大的缺乏的。 1 沼气和天然气组分特性的比较 即使在化学成分方面,其沼气以及天然气的核心的,能够燃烧的部分都是CH4,但是对于沼气和天然气来说,这两种物质,在其化学成分的含量大小,和有关的物理性特性,对于某些方面,都会有着十分明显的不同。所以在很多情况之下,对于沼气来说是没有办法去完全的取代得天然气位置的。我们对于这两种物质,通过对其化学成分的组成角度开展进一步的探究,通过研究发现,这两种物质的性质方面不容,主要的是体现在这几个方面:(1)首先,在天然气里的CH4的相关的化学成分含量是明显的要比沼气高的;(2)其中天然气中化学物质 CO2的相对含量的高低是要明显的比沼气要低的多的;(3)对于天然气来说,在天然气的化学成分里还含有着某一类高碳氢化合物。其中主要的包括丙、乙、丁、戊烷这些化学成分;(4)

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