油田生产过程智能化的发展与应用
2017年第8期
47方案与应用
信息技术与信息化
油田生产过程智能化的发展与应用
彭 英 * PENG Ying
摘 要 在油田的生产过程中，经历了自动化、信息化等过程，正在逐渐进入到智能化时代，本文分析了油田自
动化、信息化及智能化的联系和区别，列举了大数据在智能化中的作用，并对油田生产过程智能化的典型事例进行了分析，对油田智能化的发展方向提出了建议，以期能为油田智能化生产的实施提供参考依据。
关键词 自动化;信息化;智能化;油田;生产
doi：10.3969/j.issn.1672-9528.2017.08.009
* 中国石化股份有限公司胜利油田分公司物探研究院 山东东营 257022
0 引言
众所周知，世界工业经历了四次工业革命，第一次工业革命始于蒸汽机大规模使用，第二次是电气化革命，第三次是始于上个世纪50年代的计算机革命，而第四次革命则是包括计算机普及带来的信息化、3D 打印和机器人等新型技术带来的制造领域革新以及生命科学技术带来的人类健康和生活方式改变在内的一次综合性革命，对应第四次工业革命我国提出了“两化融合”的概念，主要体现在工业的智能化。油田生产过程也随着工业革命的步伐经历了机械化、自动化、数字化、信息化等几个过程，即将进入智能化时代，计算机的应用对油田生产带来的变化具有革命性，没有信息技术的加持就谈不上科学勘探和精细开发，也无法实现数字油田和智能油田。油田自动化、信息化、智能化是工业、控制技术和信息技术结合发展的不同阶段，但又相互依存，永远存在着必然的联系。
1 油田自动化的概念及应用
油田自动化是指机器或装置在油田生产过程中在无人干预情况下按规定程序或指令自动进行操作或控制过程的统称，它是涉及机械、微电子、计算机等技术领域的一门综合性技术。油田自动化是一个动态发展过程，过去人们对自动化的理解是以机械的动作代替人力操作，自动地完成特定作业或工作，这是自动化代替人体力劳动的观点。后来随着电子技术向前发展，特别是随着计算机的出现和广泛应用，自动化概念已扩展为用机器(包括计算机)不仅代替人的体力
劳动而且还代替或辅助脑力劳动，以自动地完成特定的作业和工作，自动化尤其适合油田这种工作点分散、各点之间距离比较远的工作方式。例如抽油机采用自动液位控制系统后，可将油井的液位控制在泵的吸入口处，促使油井达到最大产量，有效减少由于冲击造成的抽油杆断裂及抽油泵的其它故障，提高泵效，达到节能目的。
油田自动化经历了PLC 和DLC 技术时期,目前主要应用SCADA 系统，即数据采集与监视控制系统，SCADA 系统与其他系统之间可实现方便的集成，SCADA 系统可作为油田信息化建设当中的实时数据源，具有为油田数据中心提供实时数据的重要功能。2油田信息化及应用
油田信息化是指在油田的生产经营活动中以现代通信、网络、数据库技术为基础，对所管理对象各要素信息数字化之后汇总至数据库，供油田管理和操作人员工作、学习、研究、辅助决策等和油田生产息息相关的各种行为相结合的一种技术，使用该技术后，可以极大地提高各种行为的效率，为推动油田生产和管理进步提供技术支持。例如油田建成的源头数据采集体系、用于统一管理油田数据的油田数据中心及勘探开发决策、生产指挥、经营管理三大信息化应用体系，是油田信息化发展的重要体现。在信息化实施到一定阶段之后，综合应用人员可以在后台方便地依靠信息和数据进行研究、控制及决策。3 油田智能化及应用
油田智能化是指在油田生产经营过程中由现代通信与信
息技术、计算机网络技术、石油行业技术、智能控制技术汇集而成的针对油田生产作业或科学研究某一个方面的集成融
电气工程及其自动化中智能化技术的应用
电气工程及其自动化中智能化技术的应用 发表时间：2018-06-13T09:48:17.290Z 来源：《电力设备》2018年第3期作者：王维功 [导读] 摘要：随着科学技术的发展，电气工程及其自动化在现实生活中的应用越来越广泛。 （枣庄供电公司 277100） 摘要：随着科学技术的发展，电气工程及其自动化在现实生活中的应用越来越广泛。企业想要在激烈的市场竞争中占领一席之地，就需要加强对智能化等核心技术的研究。本文将探析电气工程及其自动化中智能化技术的应用，以期提升企业的核心竞争力，进一步推动社会经济的快速发展。 关键词：电气工程；自动化；智能化 前言 智能化与自动化是信息时代背景下的新技术，它能够有效的提升电气工程的生产质量。企业发展的最终目的是为了满足人们的实际生活需求，对此，企业必须加强对智能化技术的研究与使用，加强对电气工程自动化的分析，最大限度的解决工程成本，不断提升自身的经济效益。 一、智能化技术与电气工程及其自动化简介 （一）智能化技术应用背景 随着信息化与数字化技术的发展，人类将研究工作转移到网络上，各项新技术应运而生，为电气工程事业的发展提供了技术支持。智能化技术在电气工程中的应用，进一步提升了电气工程自动化操作水平，以计算机为主要控制工具，也实现了精密的工程定位。可以说，智能化技术的出现极大的优化了电气工程的发展环境，帮助我国快速实现自动化技术的应用目标，从整体上提高了我国自动化生产水平。 （二）智能化技术概念 智能化技术是将互联网、信息技术、计算机网络技术等汇集成一个整体，并将其运用到某一特定方面。它具有感知、记忆、思考与学习等能力。目前常见的智能化系统包括智能电话设施、住宅智能化系统、智能化家居以及医院智能化系统等。智能化实际上就是一种模仿人类进行思考与判断的技术，该系统能够实现自主操作，且具有环保、节能等特点，极大的解放了劳动力，提升了工业自动化进程，更保障了工作质量。 （三）智能化技术应用特点 1、不需建模 传统的电气工程中，人们想要实现对智能化技术的有效控制，就需要建立起科学的控制模型，充分的发挥控制作用，这种方法虽然保证了工程质量，却也使工程更加复杂，且在建模过程中会出现大量的问题，影响到系统的正常运作。在智能化技术的支持下，电气工程无需建模。也不必担心工程效率问题，智能化技术可以实现对工程的良好控制，且极大的降低了工作人员的工作量，进而推动了我国电气工程的进一步发展。 2.处理数据统一规范 智能化技术更加注重对电气工程自动化技术的规范化处理，提升了数据的精确性，电气工程的控制工作需要面临大量的对象，而不同的对象间都存在不同的特点，一旦控制对象的认识错误，就会对这个工程带来不利影响。运用智能化技术，可以有效的解决这一问题，增加企业的经济效益[1]。 3.提升电力运行系统的整体控制能力 电气工程需要在指定的工期内完成任务，智能化技术可以实现对工程数据的有效处理，实现对系统的有效监控，工作人员应当采取有效的方法，加强对电力设备的调试，最大限度的降低系统出现失误的几率，保证系统运行的稳定性。此外，工作人员相互间也应当加强配合，实现对智能化技术的有效应用。 （四）电气工程及其自动化技术 电气工程及其自动化技术在现代工业生产中的应用极为广泛，它主要包括对电子电气技术与计算机技术的应用。近年来，工业自动化程度越来越高，既提高了生产质量，又减少了生产过程中的不确定性因素，实现了我国工业生产的快速发展。但受到环境与内部管理因素的影响，电气工程及其自动化技术越来越无法满足市场需求，为了确保工业智能化研究工作顺利进行，我国应当加强对原技术的改进，推动电气工程及其自动化技术的全面升级。 二、智能化技术在电气工程自动化控制中的具体应用 （一）PLC技术的应用与智能控制 随着我国科学技术的发展，PLC技术在我国机电工程中得到了广泛的运用。工作人员通过运用PLC技术提升电气工程的生产效率，以实现对电气工程的智能化控制。与传统的控制器相比，PLC技术的控制性能更加的优秀，且可以实现供电系统的自动切换，极大的增加了工程的安全性。人工技术是电气工程中的关键性技术，想要实现人工智能的无人化操作，就需要提升系统的自主性，掌握PLC技术的应用范围，做好电气工程的控制与监督工作，可以提升电气工程的运作效率，为我国电气自动化的发展奠定坚实的基础。 （二）故障诊断技术的应用 电气工程包含诸多的设备与部件，这些设备会因种种原因而发生故障，工作人员需要采取有效的方法，实现对故障的有效分析，并整理出解决故障的方案。为了长期实现电气工程的正常运作，工作人员应当定期对设备与部件进行检查与维护，防止超载等现象的发生。智能化技术在故障诊断中也有广泛的运用，工作人员通过该技术能够快速的找到故障点，并及时的分析出故障的影响范围，在此基础上快速的解除故障，实现对电气工程技术的有效控制。智能化技术支持下的故障诊断法，不仅可以提高系统的安全性，还防止了重大事故的发生。 （三）优化设计技术的应用 电气工程自动化系统，能够协助设计人员合理的进行设计与研究，提升各设备性能。参与设计的人员应当具备丰富的电气工程知识，熟练的掌握设计技巧，并拥有丰富的设计经验，保证设计方案的有效性。电气工程自动化主要运用的计算方法是遗传算法，该算法主要将电气系统的功能集中在一个处理器上，实现对数据的集中处理。但该方法也存在一定的弊端，数据过于集中会导致处理器的负担加重，影
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智能工厂概念、框架及建设原则介绍 智能工厂概念及框架分析 智能工厂是在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程。同时，集初步智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。 智能工厂已经具有了自主能力，可采集、分析、判断、规划；通过整体可视技术进行推理预测，利用仿真及多媒体技术，将实境扩增展示设计与制造过程。系统中各组成部分可自行组成最佳系统结构，具备协调、重组及扩充特性。已系统具备了自我学习、自行维护能力。因此，智能工厂实现了人与机器的相互协调合作，其本质是人机交互。 智能工厂由赛博空间中的虚拟数字工厂和物理系统中的实体工厂共同构成。其中，实体工厂部署有大量的车间、生产线、加工装备等，为制造过程提供硬件基础设施与制造资源，也是实际制造流程的最终载体；虚拟数字工厂则是在这些制造资源以及制造流程的数字化模型基础上，在实体工厂的生产之前，对整个制造流程进行全面的建模与验证。为了实现实体工厂与虚拟数字工厂之间的通信与融合，实体工厂的各制造单元中还配备有大量的智能元器件，用于制造过程中的工况感知与制造数据采集。在虚拟制造过程中，智能决策与管理系统对制造过程进行不断的迭代优化，使制造流程达到最优；在实际制造中，智能决策与管理系统则对制造过程进行实时的监控与调整，进而使得制造过程体现出自适应、自优化等智能化特征。 由上述可知，智能工厂的基本框架体系中包括智能决策与管理系统、企业虚拟制造平台、智能制造车间等关键组成部分。 图表智能工厂基本框架 资料来源：中投顾问产业研究中心 智能工厂建设原则及维度 1、建设原则 （1）智能工厂的实施广度 参考德国工业4.0中对“智能工厂”的定义：重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现。前半句“智能化生产系统及过程”，是说除了包括智能化的机床、机器人等生产设施以外，还包括对生产
化工智能化生产技术的应用和进展
近年来，由于人工智能化的快速发展，人们会联系到工业领域的前景，大家都对于人工智能化实现制造业+互联网这个方向抱有着很高的希望。其实化工的智能化技术应用已经进入了一个快速发展的时期。那么智能化生产技术在化工领域的应用有哪些呢？未来的发展又是什么样的呢？下面就为大家详细介绍一下。 一、智能化生产技术在化工领域的应用 1、仪表与自动化系统的数字化 仪表自动化经历了四代的发展从第一代的PCS、第二代ACS、第三代的DDC、SCC、CCS到第四代的DCS以及1980年后出现的基于现场总线技术(Fieldbus)的现场总线控制系统(FCS)即第五代过程控制系统。目前正在发展过程中,其标准尚未统一,总体上是DCS、PLC、FCS三者的结合。 今后的发展趋势是发展智能仪表和现场总线技术,自动化仪表与装置正在跨入真正的数字化、网络化和智能化时代。其技术发展的主流则是测量信息数字化、检测仪表智能化和现场控制与过程管理一体化。 2生产经营管理与生产过程控制的集成化或一体化 MES属于企业管理应用软件的范围,起源于离散工业,又扩展到流程工业。DCS普及后,至今DCS和MES之间的接口还是薄弱环节。所以,在MES中,专门设计了PIMS(工厂信息管理系统),接收DCS实时数据,实现生产绩效管理和运行数据的集成。流程工业MES的主要功能模块一般包括短期生产计划、作业排产和调度(APS)、过程控制
和管理、维护管理、技术信息管理、过程优化控制(APC)、提高质量管理功能的LIMS以及与ERP之间的连接。还有流程工业生产的特殊需求,如数据调理和校正、运行数据统计、公用工程平衡管理、设备寿命预测、设备性能计算、罐区管理、罐区平衡、物料平衡等,都作为MES的单一功能模块,并往往集成到MES系统中。 3、企业内部与外部供应链管理一体化 它是对企业资源进行有效综合的计划与管理，功能包括产品定货、原材料采购、配送、销售、会计等一系列业务流，以SAP为代表。 供应链指相互之间提供原材料、零部件、产品、技术或者服务的生产商、供应商、零售商以及合作伙伴等组成的网络关系。供应链管理(SCM)则是对供应链中涉及的物流、资金流、信息流进行规划、设计、管理与控制,从而提高供应链中各个成员的效率、效益和竞争能力。最终保证客户满意,即在正确的时间把正确的产品或服务送到正确的地点。它是在企业资源计划(ERP)的基础上,把企业的生产过程、库存系统、销售系统与供应商、零售商以及各种合作伙伴集成为一个有机体,最大限度地缩短工作周期,提高工作效率,有效利用资源,创造更大价值。 二、未来的发展 化工企业的IT投资重点是:20世纪70～80年代为DCS,90年代为ERP,进入21世纪后则转为以供应链管理为主的企业运营管理(enterpriseoperationmanagement,EOM)。因为ERP回答的是已
简析机械制造智能化技术的发展及其应用
简析机械制造智能化技术的发展及其应用 发表时间：2019-11-19T17:14:37.547Z 来源：《基层建设》2019年第24期作者：李少云 [导读] 摘要：机械制造的智能化技术是现代工业创新的一个突出表现，代表了国家机械制造业的发展水平，更是国家整体工业进步的基石。 河南昱祥机电工程有限公司河南安阳 455000 摘要：机械制造的智能化技术是现代工业创新的一个突出表现，代表了国家机械制造业的发展水平，更是国家整体工业进步的基石。本文基于简析机械制造智能化技术的发展及其应用展开论述。 关键词：机械制造；智能化技术；发展及其应用 引言 传统的大型机械制造方法制造效率低，因为传统的制造方法不能够模拟机械制造过程，在机械制造零件以及工艺选择上都存在一定的缺点，大型机械制造中还是传统的人工监控的方法，这种方法无法准确了解大型机械制造过程，很大程度上影响了大型机械制造的发展。随着智能化技术在机械工程领域的不断应用，实现了机械工程的效率与质量的二次提升，同时节约了企业的人力资源成本。因此相关科研人员应该加快研发的速度，使智能化技术更加先进，进而促进机械工程与智能化技术的高度融合，推动机械领域的可持续发展。 1我国机械制造业的发展现状 由于我国机械制造业的发展起步较晚、基础较薄弱，因此总体技术水平尚处于低水平发展阶段，自主研发和创新能力相对比较弱。同时，研发资金投入不足，企业对于技术改革的意愿不高，生产资料与发展目标不相匹配，这些因素都在一定程度上限制了机械产品的质量的提高，也延缓了机械智能化的进程。当然，中国机械制造业也有自己的独特优势，譬如中国市场正在不断扩张，因此市场上的企业也都有更多的机遇。同时，中国劳动力成本较低，能够在一定程度上减轻企业的成本负担。2001年中国加入世界贸易组织后，获得了更多与国外发达机械企业合作的机会，也能够在更加激烈的竞争中发掘自己的潜力。因此，中国机械制造业的发展速度进一步加快，与欧美发达国家之间的差距也逐步缩小。 2机械工程运用智能化技术的优势 机械工程运用智能化技术后，增强了机械工程的节能性、环保性、高效性和高品质性。特别是在高品质性和高效性有明显增强，从另一个角度上看，机械工程的能源损耗有明显的降低，同时还提升了工作效率。 3智能化技术的发展趋势 3.1高速度、高精度、高效率 现代化机械制造业仰仗与超精密加工技术和微型机械，因而其工作精度和效率随着技术和设备的进步而不断提升。目前，纳米技术已在多个领域得到了广泛的应用，其与机械科学、光学科学、测算科学和电子科学的发展有密切的关联。而超精密加工技术也正朝着纳米技术的方向发展，已经有大型企业将纳米技术投入生产中，这些具体案例表明纳米技术与微型机械将能够在新时期发挥非常关键的作用，而机械制造业与微型机械电子技术和微型机器人的有机结合将推动机械制造行业进入高发展速度、高精度、高效率阶段。 3.2向提高环保装备业方向发展 为防止环境污染、改善生态环境、推动资源永续利用，机械制造自动化技术必须不断提高环保装备制造。环保设备既要重视产品本身符合环保，也应重视使用过程中是否环保，产品不能对操作工人和周围环境造成污染及伤害，使环保机械从生产过程、使用过程、回收利用等方面真正达到环保。机械生产过程中要融入自动化技术，运用生产过程控制和检测等自动化反馈技术，处理环保问题。生产过程中要科学使用动态控制技术、遥感传感技术，光电、热敏、声控等自动化开关等。 3.3机械工程自动化中的智能化技术应用 开关控制是机械自动化的重要表现，开启控制通常是指开启设备，而关闭控制是使机械设备停止运行，我们以供暖锅炉为例进行解释说明。在开启控制中，定时器起到至关重要的作用，无论室内温度如何，供热量都将会在一段时间内保证持续供应。在关闭过程中，需要利用恒温器来实现对建筑物内的温度进行实时监测，并且将相关数据反馈到控制系统中，这样一来，能够确保建筑物内的温度能够适宜。 3.4机群智能化高度控制管理技术 该技术能够实现机群的有效配置。该技术主要运用了交叉统计、运筹学等方法通过仿真功能对机群系统进行处理和判断，同时通过智能化的控制系统完成对机群的管理效果。该技术通过数学的优化方法对系统中的最优数据进行运算，最终得出最优化的处理决策。为了加强不同机械结构之间的协调性，增加机械设备的灵活度，这也是提升现代工程机械智能化处理的有效途径。提升机群智能化控制的方向主要依据以下两种方向实现：其一是优化系统的资源，提升对材料的使用效率。其二是通过智能程序代替人工操作，降低人为干预比例。使用机群智能化高度管理技术能够作用在多设备同时运行的过程中，并且方便不同设备将运行的数据信号通过网络途径以线性结构传递至中心处理器中，方便处理器对不同的设备进行数据处理。这种技术能够提升不同设备信号的准确性，方便处理器接受和发出信号。同时能够为中央处理器提供全方位的设备数据信号，方便中央处理器掌控机群设备。通过这种技术结合智能化的数据处理技术能够提升对机群设备的运行处理能力，提升设备的使用效果。这一技术以无线网络技术为基础，是保证信号精准传递核心技术。现阶段这种机群控制技术才刚刚起步，目前主要的研究内容如下：其一是在特定技术的支持下对机群控制采取最优化的处理方法，包括成本优化、运行动作优化等。通过开发计算机编程程序优化内部资源配置，形成高效的机群智能管理效果。 4智能技术的进一步推广 未来数控技术在自动化机械制造中的运用，可能更多重视智能技术的推广，如上文所述的自适应技术，目前应用并不广泛。数控技术即数字化控制技术，是指采用电脑程序控制机器设备，按工作人员事先编好的程序对机械零件进行加工，完成无人化、半无人化操作。现代工业技术的发展，是数控技术问世、得到应用的基础，该技术的优越性发作用于工业生产活动，有效推动了工业水平的进步，提升了工业生产安全性、规范性和效率。部分机床仅具备根据问题进行自适应调整的能力，无法实现预防性调整。也有部分设备精度不佳，控制上存在滞后性，可能导致机床加工精度下降。德国学者在其研究中提出了渐进性技术革新计划，即首先谋求一个领域的智能技术优化，再根据其运用的不足，寻求改进。就我国而言，一方面企业资金水平和研究能力受限，缺乏进行大范围技术引进和更新的硬件条件，另一方面，我国自身对工业品的质量要求较德国、日本而言更为宽松，企业也缺乏进行技术革新的动因。后续工作中，尝试实现数控技术的更新
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） 成都理工大学旅游与城乡规划学院四川成都610059 摘要：本文回顾了中国石油化工集团公司的发展历程以及各阶段的特征。目前,中国石化正在向规模大型化、布局集中化、炼化一体化、生产园区化方向发展。其次, 本文分析了中国石化的空间分布格局。总体来看, 中国石化的空间格局呈现出“东西强、中部弱”, “北方强、南方弱”,“沿海强、内地弱”的分布特征; 辽中南、京津冀和沪宁杭等八大石化产业基地已成为支撑中国石化工业发展的基础。 关键词: 中国石化; 空间格局; 集聚 一、中石化的成立 中国石油化工集团公司的前身是中国石油化工总公司。1983年2月19日，中共中央、国务院发出《通知》，决定成立中国石油化工总公司。这年7月12日，中国石化总公司成立大会在人民大会堂隆重举行。从此，中国石油化工总公司正式宣告成立。1998年5月26日，中国石油天然气总公司、中国石油化工总公司划转企业交接协议签字仪式在北京举行，胜利油田管理局、中原石油勘探局、江汉石油管理
局、河南石油勘探局、江苏石油勘探局、华东输油管理局等12个油田和输油企业划入石化总公司。1998年7月，国家在原中国石油化工总公司基础上重组成立中国石油化工集团公司。中国石油化工集团公司是国家独资设立的国有公司、国家授权投资的机构和国家控股公司。 二、总部的区位选择 公司总部是整个公司的中心。其功能是制定影响公司发展方向的战略决策。公司总部最为重要的权力之一就是资金控制。作为一家在香港、纽约、伦敦、上海四地交易所成功发行股票上市的全球性大公司，中石化总部的视野是全球，所考虑的时间尺度也较为长远。因此，总部的区位要求可以概括为：（1）便利的交通运输；（2）及时的信息获取；（3）便于与关键人员随时接触。基于我国的特殊情况，国有大型企业主管部门多为中央部委和省、市政府。这些机构均位于首都、直辖市和省会。中石化的总部选择也不例外。其总部位于中国首都北京。北京是直辖市、中国国家中心城市，中国政治、文化和国际交流中心，中国第二大城市。因此，北京基本能满足中石化总部对区位条件的要求。 图1中石化总部所在地 三、子公司及其区位分布 中国石化集团公司主营业务范围包括：实业投资及投资管理；石油、天然气的勘探、开采、储运（含管道运输）、销售和综合利用；
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智能化制造技术在智能化工厂中的应用探析 发表时间：2018-01-12T15:44:25.680Z 来源：《防护工程》2017年第24期作者：王忠虎 [导读] ：如今这个时代经济水平飞速地发展进步，竞争体制也在愈发地变得激烈起来，因此如果想要提升市场竞争能力。 安徽华谊化工有限公司安徽省芜湖市 241000 摘要：如今这个时代经济水平飞速地发展进步，竞争体制也在愈发地变得激烈起来，因此如果想要提升市场竞争能力，作为现代企业需要借助比较新兴的科技手段来提升自身的生产水平，继而带来更加理想的经济收益。智能化机械工厂是以“智能化”为核心，以智能化、数字化、网络化为主要特征的生产、经营实体，适当地引入智能技术，可以带来非常巨大的作用。 关键词：智能化工厂；智能化制造技术；应用分析 前言 推进工业化和信息化“两化”深度融合，将制造业的数字化和智能化作为产业结构升级的方向和重点，促进信息技术在工业研发设计、生产制造、营销物流和经营管理等领域的深度应用，推动工业由加工制造向智能制造转型升级，本文着重阐述了新时期智能化技术应用于智能化工厂的价值和意义。 一、智能工业技术在智能自动化制造工厂中的具体应用 （1）智能工业技术在智能化数控设备中，除了各种数控设备和相关数控配套设备以外，智能工业技术在智能制造单元、智能制造系统和智能制造工厂中具有重要作用。 例如日本发那科开发的智能化工业机器人，安装了三维视觉传感器和力传感器，用于数控设备自动上下料和产品组装方面。视觉传感器能识别三维图像、能识别零件的位置和姿态，能抓取散放零件。发那科的智能工业机器人，在安装了用于生产的视觉传感器之外，还使用了力传感器用于产品组装作业。 最近几年，国内外的工业机器人专家都把注意力和精力投入到“视觉伺服”智能工业机器人的研究方面，成为国内外最热门的研究课题。工业机器人的“视觉伺服”研究，包括从视觉信号处理到机器人控制的全过程。包括机器人运动学、控制理论；包括实时图像的识别与处理，以及三维信息的获取、处理和重构技术；包括实时计算技术等领域的融合；包括机器人本体标定和摄像机标定技术等。 “视觉伺服”智能工业机器人，技术难点较多，较复杂，但是目前在数控技术领域已有较成熟的高速度、高灵敏度、高精度伺服控制技术和机器人方面的视觉传感技术作为基础和借鉴，相信是能够攻克“视觉伺服”工业机器人技术的。 （2）智能化自动化工厂在各种智能化自动化数控设备的基础上，智能化工厂将由工厂局部智能自动化、逐步分层次地发展到全工厂智能自动化和社会化智能制造。 第一层次：单机或单元智能自动化。 单机或单元智能自动化，可以实现长时间无人值守。国内外都有用于生产的实例。比如日本发那科在20世纪80年代第一代智能数控加工中心上，加几个用于人工上下料托盘，可以实现24h 连续运转。20世纪90年代的第二代智能加工系统，以4 ～6 台加工中心和装有带加工夹具的立体托盘架，能摆放待加工的大量毛坯件，可实现60h 连续运转。 第二个层次：生产制造系统智能自动化。 在第三代“智能机器人化单元”的基础上，实现计算机网络控制生产车间全自动化系统。包括毛坯仓储管理，再制品仓储管理，成品零件仓储管理及其搬运、装卸、装配作业和质量检验等。 第三个层次：智能化数字化网络制造系统。 在第二层次生产制造系统智能自动化的基础上，配置网络综合管理系统，来实现全工厂的智能化数字化网络制造。智能化工厂的实现主要是靠信息通信技术（ICT）和智能网络的可靠运行加以保证。具有实时资料搜集与传输功能、高效能计算机与分析预测功能、远程监控与诊断功能及模拟功能等。 智能化工厂最核心的部分是生产过程和全面经营运行的智能自动化，包括设计智能化，生产排序自动化，生产线自动化，测试检验自动化，仓储自动化，电力管理智能自动化等等，进一步发展到自动化无人化工厂（绝大多数设备可以无人值守）。除生产过程智能自动化外，还包括人力资源优化调度，物资资源（设备，工具，材料等）智能优化调配，并具有强化专案时程能力，时间弹性应用支配能力，完善调整生产周期，优化生产经营方案，达到提高生产效率和降低成本的目标。 目前，这种工业网络智能工厂基本形态在技术先进国家有实力的技术先进企业已率先实现。但是用于工业智能网络不同于一般ICT 通信网络，有不少难点需要克服。工业智能化网络必须具有防水、防尘、防磁、防爆以及抗高低温和抗腐蚀的能力。在可靠性、耐用性方面都比一般通信网络要求高得多。 每一个生产环节都采用“智能化”制造技术，对于来自经销商的订单，可以及时对客户的偏好加以调整，满足个性化需求。采用“智能化”制造技术，可以追踪每种零件的来源，可以快速确认及解决任何可能产生的质量缺陷和安全问题。此外，智能网络还可以与智能电网相连，以便在能源最为充沛或最便宜时段大量投入设备运行以降低成本。 智能化制造工厂，应该具有掌握整体市场的需求与变化能力，适时调整生产经营的弹性灵活运行，协调生产线，推出最适合市场需求的产品。发展智能化制造工厂，绝对势在必行。这取决于三大关键要素：人性化操作接口，高功能高速度计算机运算平台连接及跨网络的云端运算与信息集成分析与统计。 第四个层次：智能化社会化生产。 智能化网络化社会化制造，将由企业内部局域网经因特网向企业外部传输。这就是所谓的Internet/Intranet。网络可使企业与企业之间进行跨地区协同设计、协同制造、信息共享、远程监控、远程诊断和服务等。网络能为制造提供完整的生产数据信息，可以通过网络将加工程序传给远方的设备进行加工，也可远程诊断并发出指令调整。网络使各地分散的数控机床联系在一起，互相协调，统一优化调整，使产品加工不局限于一个工厂内而实现社会化生产。智能化社会化制造能够借助Internet网实现跨行业、跨国际智能化制造，进入
电气工程及其自动化的智能化技术应用分析 谢美芬
电气工程及其自动化的智能化技术应用分析谢美芬 发表时间：2018-01-12T17:08:15.260Z 来源：《电力设备》2017年第27期作者：谢美芬 [导读] 摘要：社会在发展，各行各业都需要积极适应新的形势才能满足于现实发展的需求，电气行业正式因为应用了新的技术才能将以往已经逐渐跟不上实际需要的生产模式进行转变，从而在生产模式上得到优化 (太原东山煤电集团有限公司山西省太原市 030000) 摘要：社会在发展，各行各业都需要积极适应新的形势才能满足于现实发展的需求，电气行业正式因为应用了新的技术才能将以往已经逐渐跟不上实际需要的生产模式进行转变，从而在生产模式上得到优化，进而让智能化技术普及到各个领域，同时智能化技术也可以让电气行业在生产成本上有所降低，企业的生产效率也会有很大的提高，既提高了电气行业的经济效益，也增强了市场竞争力，而电气行业作为社会经济的重要组成部分，要想不断适应社会发展的趋势，就要在技术上不断取得突破，加强技术的研发，发挥行业的优势。本文主要针对电气工程及其自动化的智能化技术应用进行简要分析。 关键词：电气工程；自动化；智能化；技术应用 1电气以及智能化技术的概述 1.1电气工程及其自动化 随着我国工业化进程的不断推进，电气自动化技术也得到了大力发展。经过近些年的推进，电气自动化技术已然覆盖了机械、电子、电气、通信等多个领域，并取得不凡的成就，在具体实践中也是硕果累累。当今社会，作为高科技技术，电气自动化在我国的经济发展中已经拥有了不可动摇的地位。电气工程的自动化也是一种综合性很强的技术，软硬件结合、机电结合以及强弱电相结合是该技术最主要的特点。虽然科学技术发展十分迅速，但近年来随着能源需求量的急剧增长，我国的电力系统规模不断扩大，现有的电气自动化技术中存在的自动控制系统不够灵活、产品开发周期过长、整体效率不高等问题越来越影响电力行业的发展。 1.2智能化技术 人工智能这一名词在我们日常生活中出现的频率越来越高，随着计算机技术的发展，人工智能技术也日益精进。在此想要论述的智能化技术是人工智能技术的一种具体应用，由于人工智能技术是一项涵盖众多领域的极为综合的技术，包括生物学、医学、自动化、语言等，因此依靠人工智能技术我们可以实现让机器模拟人脑进行运作，借此来代替人类去完成一些对精准度要求极高或者难度较大、危险性较高的工作，有效提高工作效率。同时，用机器代替人类工作也更便于控制工作流程、排查故障。在电气自动化行业已经开始出现智能电网的应用，我们有足够的理由相信，未来的电气自动行业对智能化技术的应用将更为普遍。 2智能化技术的优势 2.1提高系统的可控性 智能化技术的应用可以通过响应时间、鲁棒性变化实现对系统的即时调节，从而提高控制系统本身的工作性能，让系统的工作效率从根本上得到了保障。另外，智能自动化控制系统可以通过数据参数实现实时调节，无需专业人员在场，这在一定程度上实现了系统的远程控制。 2.2在数据处理上具有高度一致性 智能化控制系统具备“一致性”的特点，其主要体现在即便是处理不同的数据，在输入数据十分陌生的情况下依旧可以获取比较精确的结果，最终实现自动化控制效果。虽然控制效果根据被控制对象的不同会有所偏差，但是只要彻底落实设计的基本原则，具体情况具体对待，严格控制好审查工作，控制效果依然可以达到要求。 2.3无需建立控制模型 传统的控制器在自动化过程应用中，如果被控制对象为复杂的动态方程，则无法对其进行精确掌控，最终在设计模型时出现各种不可控制、估量的因素，如参数变化。出现这种情况，自动化控制的工作效率实际上已经大大降低。而智能化技术的应用则巧妙规避了该环节，从源头上杜绝了各种无法预测的因素，最终提高系统控制器参数的精确性。 3电气工程及其自动化的智能化技术应用 3.1设计优化 关于电气工程自动化系统，电气设备的设计是一项相当繁琐而复杂的过程，却又无法避免。设计电气设备时对工作人员有很高的要求，不仅仅要对电气、磁力、电路等多方面学科有充分的了解和认知，还要有丰富的工作经验，以保证把所掌握的知识充分应用到电气设备的设计工作中。传统的设计方法与智能化技术相比不仅仅在修改难度上远远高于后者，而且设计出的方案达标率往往很低。当今的设计方案是通过CAD技术和计算机的相关辅助软件完成，通过这种方法大大提高了工作效率，减少设计时间的同时所设计出的方案在性能和质量上也完胜传统设计方法。众多设计方法中，遗传算法是较为常见的具体形式，鉴于先进性和超强实用性的特点，受到设计人员的青睐。 3.2实现精准控制 电气工程的自动化智能技术，主要是利用智能技术实现自动化，这样可以提高电气工程的工作效率。而且利用智能化技术，可以准确的控制电气工程系统，尤其是整个电气工程系统中，需要控制的环节特别多，这就需要自动化智能技术的控制和计算的能力超强。而目前电气工程的自动化智能技术的控制方法主要有三种：专家系统控制，神经网络控制，模糊控制方法。这三种方法因为各自的结构层的复杂性和多样性，可以有效的实现智能技术的反复学习，对数据进行复制和处理，同时可以通过神经网络控制等，针对数据的分析给出符合实际要求的反映，这样的反应判断是精准的，是能够及时的解决电气工程系统中存在的问题。同时因为神经网络控制的识别技术和信息处理模式的逐步的成熟，对系统控制的就更加的精准。因此，目前我国的电气工程控制环节，需要大量使用自动化智能系统进行控制，这样可以实现精准控制，节省了一定的人力和物力，节省了管理成本，提高了经济收益。 3.3故障诊断的应用 电气工程在运行中因为多种因素的影响产生故障，特别是不明原因产生的故障情况较多。随着智能化技术的应用，可以对电气工程系统产生故障的原因进行排查和诊断。例如变压器的运用方面，变压器经过维护之后才能延长其运转寿命。但是在运用传统技术的维修方面，维修之后变压器照样发生故障。运用智能化技术诊断变压器的故障，可以查找故障原因，并在短时间内清除故障。智能化技术在故障
智能化工程新设备新技术新工艺新材料的应用措施方案
智能化工程新设备新技术新工艺新材料的应用 措施方案 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】
推广新科技成果，创建示范工程，是确保工程质量，确保工期，有效提高经济效益的技术手段。 一、新技术、新工艺、专利技术应用的组织措施 1、公司技术主管、项目技术总工在运用新技术、新工艺、专利技术前认真地组织施工人员对新技术、新工艺、专利技术的有关资料作全面细致地了解。 2、施工人员将新工艺、新技术与传统施工工艺的优劣作全面对比。 项目技术负责人根据新技术、新工艺、专利技术应用的进展情况，提前编制出详细的施工工艺卡，并组织施工操作人员进行学习，提高施工操作人员的思想认识、施工技术。 二、新工艺、新技术的应用 5、为提高现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工序、重点部位上拍摄过程影像资料，并随工程进度同步收集整理，以确保过程质量。 7、信息化施工技术是保证工程质量、施工进度和成本控制的有效工具。对工程质量、进度、技术、材料、安全、资金等目标实行动态控制，把施工过程中发生的有关信息做有序的存储整理，以部门之间、配合单位之间的信息交流为中心，以岗位工作标准为切入点，解决项目部从信息收集、处理到决策等环节的准确性、及时性，为项目部高效优质提供依据。 四、先进机械、仪器设备的应用
2、采用多功能测试校验仪器，主要应用于多种信号的现场校验，省工、省料，提高功效。 3、投入先进的通讯设备，以加快信息沟通速度，提高工作效率。 五、计算机辅助管理及网络技术 1、项目采用微机管理，建立成本控制、工程进度和物资管理体系，解决施工中各环节可能出现的问题，使现场办公效率提高，适应企业发展需要。 2、在施工中，引入AUTOCAD、project软件，对不同的图层进行设定，在施工过程，用图层开关和图层冻结命令将对各系统的配合进行电脑管理，以达到各系统的施工穿插进行的要求。 六、流水施工法的应用 流水施工法是目前通用的一种施工方法，它以最少的投入，合理优化的劳动组合，连续均衡施工大幅度缩短工期的先进施工法。 本工程施工划分施工段进行流水施工，作到平面分段、立面分层、同步交叉、流水施工。
电气工程及其自动化中智能化技术的应用
电气工程及其自动化中智能化技术的应用 近年来，随着科学技术的快速发展，智能化技术的应用越来越广泛。只有不断优化升级传统的电气工程技术，提升工程的质量和效率，才能更好地满足新的时代发展需求，促进电气工程的可持续发展。文章主要对电气工程及其自动化的智能化技术应用进行了分析，并提出了建设性意见，希望提升电气工程技术的整体水平。 标签：电气工程;自动化;智能化技术;应用 引言 电气领域技术从发展开始，就经历了许多的挑战。在当前的社会中，人们对于电气技术的要求也变得更多更高。电气工程技术也与许多领域接轨，并逐渐发展起来，在应用上也渐渐走进了人们的日常生活中，得到了广泛的应用。智能化方向的电气工程，慢慢成为了电气工程技术未来的一个重要发展方向。智能化技术具有许多优势，不仅可以提高智能化技术的品质，还可以为电气企业提供更多的发展方向。 1电气工程的自动化与智能化的技术 1.1电气工程的自动化技术 随着社会的发展，时代的进步，我们的工业已经进入了自动化的时代。利用自动化技术，不但可以解决生产劳动中的繁重的体力劳动、部分的脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境等问题，还可以提高生产效率，丰富人类认识体系与增强其改造世界的能力。因此自动化技术在电气工程上的应用，不但有效提高了企业的工作效率还保证了工作的质量。特别是在现代化进程的推动下，各个领域也在飞速在的发展，产业链的结构正面临着转型和升级，自动化技术在电气工程工业化发展中作用也日益突显，占据了及其重要的位置。但是在信息化时代的背景下，自动化技术也面临着诸多的难题，比如一旦机械设备的维修的不到妥善的处理，就会影响企业的经济效益。因此只有重视自动化技术的创新和应用，才能在电气工程领域取得良好的成绩，这需以自动化为基础融入智能化的科技技术，才能确保电气工程领域的与时俱进，得到进一步的发展。 1.2电气工程的智能化技术 随着我国科技的飞速发展，在产品的智能化、功能化方面也提出了更高的要求，如今智能化技术已经被广泛地运用到了各个领域，而智能化技术在电气工程的推广和运用也起着多方面积极的作用。在工程领域中，人工技能就是依靠电脑、机器人对人的大脑功能进行模拟，而智能化技术能够以人的思维方式以及判断方式来完成任务。所以智能化在电气工程的应用不但能降低人工成本，为企业创造更高的利润，还能让专业的技术人员随时掌握设备的运行情况。这意味着设备一
化工智能化生产技术及其应用进展
化工智能化生产技术及其应用进展 发表时间：2020-04-09T02:19:29.525Z 来源：《防护工程》2020年1期作者：李柏林 [导读] 明确化工智能化生产技术实际应用和进展，以保证智能化生产技术在化工产业发展中的技术手段得以彰显。 格尔木炼油厂生产运行科青海格尔木 816099 摘要：随着国家的发展越来越好，促进化工产业发展水平得到空前提升，化工智能化生产技术的应用范围得以扩展。通过这一技术手段不仅能够改善传统化工产业在发展中出现的问题，对于扩展化工产品应用范围也是非常重要的一点。就化工智能化生产技术综合分析，明确化工智能化生产技术实际应用和进展，以保证智能化生产技术在化工产业发展中的技术手段得以彰显。 关键词：化工智能化；生产技术；应用进展 引言 智能化生产技术就是将电气、信息、能源等现代化的技术应用于化工的生产和发展领域，将化工生产的研发、设计、制造、检测、使用到回收的全过程以自动的、智能的形式来生产出更高效、快捷、优质的产品，使得化工产业的市场竞争力增强，更适应社会的发展。让化工的产业和计算机的信息管理技术紧密的结合起来。 1石油化工智能化生产技术现状 目前随着全球经济及科学技术的进步，各石油生产大国，纷纷将对于石油化工产品生产技术的视线聚焦在了石油化工智能化生产技术上。如将石油化工产品生产中所必需的资源规划系统、生产信息管理系统及企业运营管理系统这三者进行数据整合并加以综合运用，便能够帮助企业快速有效的发展出从石油化工产品的设计、生产再到销售的一体化经营模式，从而实现对石油化工企业生效效率及管理效率的大幅提高，从根本上确保企业综合实力的提高。如，根据具体类型的石油化工产品的生产实际，以此来选择出适合的智能化生产管控系统，实现对生产线中所运用到的安全仪表系统，将可燃气体及火灾报警系统、实时质量分析系统、生产管控系统等一系列系统严格管控，从而实现石油化工产品生产中的智能化管控模式。如石油炼制生产中所运用到的催化裂化工艺技术，通过智能化管控系统对反应器内催化裂化反应的实时记录，实现石油化工产品的智能化生产的同时满足石油炼制的技术性需求。也可通过对石油化工智能化生产管控技术的应用，对生产传输设备中存在的装置泄露问题做到及时发现，及时切断，避免环境污染。或通过智能化管控系统的分析处理，对通风管道进行远程管理监察及调节，合理规避石油化工生产中的火灾风险，从而实现安全生产。 2化工智能化生产技术的实际应用 化工智能化生产是和信息管理体系集为一体的管理方式，工业的流程主要的功能包括短期的生产计划、产量排除和调配、过程控制以及技术信息管理。由于工业生产流程的需要，比如：数据调理和校正、设备寿命预测、设备性能计算等都是流程的某一个单一的功能模块，都集成在此系统上。本位以石油为例来进行分析，在石油炼取油乙烯的项目中应用到信息化的集成管理系统。整个项目的生产方案主要分为三层结构，为生产控制层，生产经营管理层以及生产运行管理层，下面我们分别对每一层进行系统的分析和了解。 2.1生产操作控制层 这一层主要可以划分为11中系统在：第一种是生产的两种方式的控制分别为总线控制和分散控制；第二种是对生产中的安全仪表系统的设置；第三种是对气体和火灾进行监控的系统；第四种是存储和传递的信息和原料的系统；第五种是对压缩机进行的控制和处理的系统；第六种是对大型机器组件的应用和管理系统；第七种是对控制设备的系统管理设备；第八种是对程序在线进行分析的系统；第九种是一种可以应用在仪表设备上的系统；第十种是用于控制过程的系统方式。这十种控制系统的具体作用是：对产品质量、原料、存储、生产和运输等各个过程进行实时的控制，让整个生产操作一直都保持安全的状态。 2.2经营管理层 在经营管理层这一方面，也可以将经营管理按照系统进行管理来分为10种：第一种是用于管理企业中各项活动的财务情况的系统；第二种是用于将整个生产链进行管理的；第三种是对于项目生产记录和管理的，第四是一个系统的记录和管理的具体销售的；第五是用于生产经营计划的管理；第六是一个系统的人力资源管理的具体情况的工厂；第七是用于人工厂的员工考核和员工绩效管理；第八是各工厂维修系统的管理；第九是管理各种文件工厂文件；第十是一个用于管理电子商务的工厂制度。本工厂根据实际的生产状况在这个智能化的管理，平台将整个厂子的运作信息的数据和资金以及物流资产，来对工厂中的数据进行全面的管理。 2.3生产经营管理 生产运行的管理可以分为8种系统：第一是对工厂的生产成本体系的控制；第二是用于工厂生产调度控制系统；第三是用于石油运输和储备系统的管理；第四是系统管理的物料平衡；第五是用于系统管理的能耗问题；第六是生产管理系统的测量；第七是管理生产收取系
中国石油发展历程
中国石油发展历程 中国石油，天然气的开发利用,是一项新兴而古老的事业。它成为中国现代能源生产的一个重要工业部门,是新中国建立以后的事情，而中国发现和利用石油和天然气技术的历史却可追蒴到两千年以前，并且在技术上曾经创造过光辉的成就。 中国近代石油工业萌芽于十九世纪中叶，经过了多年的艰苦历程，直到新中国建立前夕，它的基础仍然极其薄弱。回顾这一历史过程，将有利于认识当代中国石油工业的崛起。 我们分五个部分介绍中国石油工业发展概况，其中不乏许多珍贵的历史照片和资料。 1．恢复与发展 玉门油矿解放后，军代表康世恩动员广大职工，积极恢复和发展生产。刚刚获得解放的石油工人以主人翁的姿态，迅速投入战斗。在生产建设中，被称为“冬青树”的钻井队长郭孟和，屡建功勋，是老一辈石油工人的优秀代表。为创建新中国的石油工业，1952年8月，毛泽东主席命令将中国人民解放军第19军第57师转业为石油工程第一师。以师长张复振，政委张文彬为首的全体指战员从此成为石油产业的一支生力军，为建设一支具有严格组织纪律，高度献身精神的石油产业大军，打下了良好的基础。东北地区的几个人造油厂在设备，材料，技术人员严重缺乏的情况下，依靠技术人员和老工人，仅用两年半的时间，就恢复了抚顺，桦甸，锦州等几个主要人造油厂的生产。 经过三年恢复，到1952年底，全国原油产量达到43.5万吨，为1949年的3.6倍，为旧中国最高年产量的1.3倍。其中天然油19.54万吨，占原油总产量的45%，人造油24万吨，占55%。生产汽，煤，柴，润四大类油品25.9万吨，比1949年提高6倍多。玉门油矿是第一个五年计划期间石油工业建设的重点。为了加强勘探，广泛采用“五一”型地震仪和“重钻压，大排量”钻井等新技术，先后发现了石油沟，白杨河，鸭儿峡油田。老君庙油田也开始扩大了含油面积，并开始按科学程序进行全面开发，采取注水和一系列井下作业等措施。到1959年玉门油矿已建成一个包括地质，钻井,开发，炼油，机械，科研,教育等在内的初具规模的天然气石油工业基地。当年生产原油140.5万吨,占全国原油产量的50.9%。玉门油田在开发建设中取得的丰富经验，为当时和以后全国石油工业的发展，提供了重要借鉴。他们立足发展自己,放眼全国,哪里有石油就到哪里去战斗,形成了著名的"玉门风格", 为发展石油工业立下了不可磨灭的功绩。正象著名诗人立季赞诵的那样:“苏联有巴库，中国有玉门，凡有石油处，就有玉门人”。 按照第一个五年计划的部署,石油勘探首先在我国西北地区展开。1955年10月，克拉玛依第一口井--克1井喷油。当时一些苏联地质专家对能否找到有开采价值的油田，曾有不同的看法。石油工业部在总结这一地区前段勘探经验教训的基础上;从1956年开始，调整勘探部署，集中力量在大盆地和地台上进行区域勘探，在康世恩同志主持下,把重点从准葛尔盆地南缘的山前蚴陷转向西北缘,当年就拿下了一定面积，很快就探明了克拉玛依油田，实现了新中国成立后石油勘探上的第一个突破。