浅淡现代机械加工技术的发展

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浅淡现代机械加工技术的发展

作者：付庆刚徐春胜

来源：《科技探索》2013年第07期

摘要：本文从机械加工的精密度、超密度，机械加工的速度和机械加工的自动化方向发展的趋势，并从加强机械加工技术的科学研究和精度测量这两个方面阐述了我国今后机械加工的发展方向，为关注机械加工技术发展的同行们提出一些建议。

关键词：机械加工发展趋势发展策略

目前，机械制造与加工已经进入了巨大的变革时代，传统的加工技术已经不能适应现代机械微型化发展的需求。新型的机械制造与加工技术成为机械行业研究的重点，主要体现在精密机械的制造与加工，高速化加工技术和自动化加工技术等，机械加工已经朝着优质、高效、低能、快捷、灵活的方向发展。

1机械加工技术发展的主要趋势

1.1机械加工向精密度和超精密度方向发展。20世纪90年代，机械加工朝着精密度和超密度方向发展，精密度和超密度技术在机械加工中被广泛的应用。精密度和超密度首先是在武器的研制和生产中应用，随后，在工业生产中被广泛的推行，对机械加工工业的发展起到了积极地作用。精密度和超密度加工技术提高了机械产品的性能和质量，成为机械制造技术的核心。精密度技术和超密度技术的发展推动了机械制造业的巨大变革，微型机械制造成为现实。随着科学技术不断的进步，精密度技术和超密度技术也在不断的创新，如对超精密切削技术、金属结合剂砂轮修整砂轮的镜面磨削技术以及精密研磨抛光加工技术上不断的改进。

是这些技术更加适合于微信机械的制造与部件的加工，精密技术和超精密技术也保证了机械产品的精确度和使用期限。近几年来，我国的机械加工技术在精密度和超精密度的辅助下取得了很大的进步，精密度加工已经向量子化和微型化加工方向发展，主要体现在高密度高能量的离子束进行开发和三维曲面加工为主的高性能检测技术的研发。

1.2机械加工技术向着高速和超高速加工方向发展。最常见的机械加工技术是切削加工技术，高速和超高速加工是切削加工技术的一个发展方向。高速和超高速加工技术包括高速软切、高速干切削和大进给切削等。目前，高速和超高速切削加工技术在提高生产效率方面取得了很大进展，促进了机械加工工业的发展，主要表现在：一是 CAD/CAM 技术在机械加工中

的应用，CAD/CAM技术比较适合机械产品的模具加工，主要以单件加工、多种类小数量加工产品为主，该项技术在我国还不太成熟，应用范围有待进一步推广；二是激光加工技术的应用。计算机控制激光束加工技术已经是现代机械工业加工的主要手段，将计算机激光加工技术机械人工操纵的导光系统联合在一起，构成高性能激光复合灵活加工系统；三是机械视觉装置的应用。自机械视觉系统产生以来，一直应用于机电一体化，伴随着科技的发展，机械视觉系