鞋材生产工艺

鞋材生产工艺
鞋材生产工艺

运动鞋生产流程及生产工艺介绍

生产工艺:据统计,目前工艺可分作14类,下面具体介绍|几种:

高频:热压高频:依靠高周波塑胶融接机在合成皮和网布的平面上压出凹凸感造型;效果强烈,棱角分明,立体感强且长久性定型。印刷高频:印刷结合高频作业,使图案达到精致

持久的效果。热切高频:用透明或不透明材料压到另一种材料上,要开模具,进行特殊加

工。因此,费用较高,制作难度也较大,是技术水平的综合体现。

分化、渐变:分化、渐变丰富了色彩与图案的多样性,效果明显,感染力强。

射出与滴塑:鞋饰制作工艺,以不同材料经模具成型产生立体效果,用以装饰鞋面,滴塑

与射出相比,滴塑材质显得更柔软,而射出材质坚韧,两者均需开模具,造价高,但结果很精致,点缀很有感染力。

电绣:即电脑绣花,在鞋面上,绣出各种装饰性图案,尤其是品牌的LOGO常运用电绣工

艺。

运动鞋结构

鞋底

橡胶:用于各种运动鞋大底。优点:耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂、柔软度较好、

伸延性好、收缩稳定、硬度佳、弯曲性好。缺点:重量较重、易吐霜(属品质问题)、不易腐蚀(环保问题)。

PU:高分子聚氨脂合成材料,常用于篮球、网球鞋中底、也可直接用于休闲鞋大底。优点:

密度、硬度高、耐磨、弹性佳,良好的耐氧化性能,易腐蚀利於环保,不易皱折。缺点:吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水,底易腐烂。

EVA乙酸乙烯共聚物,高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。优点:轻便、弹性好、柔韧好、不易皱,有着极好的着色性、适于各种气候。缺点:易吸水、不

易腐蚀不利环保、易脏。

PHYLON(MD):属EVA二次高压成型品,国际上跑鞋、网球鞋、篮球鞋中底的主要用料,也可用于休闲鞋大底。优点:轻便,有弹性,外观细,软度佳?容易清洗,硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。缺点:不易腐蚀不利环保,高温时易皱,易收缩。

TPR 以TPR粒料热熔后注模成型,常用于慢跑、慢步、休闲鞋中底、大底。优点:易

塑形、价格便宜;缺点:材质重、磨耗差(不耐磨),柔软度较差,弯曲性差(不耐折)

吸震能力差

性能对比:TPR比重大,较沉重,弹性一般,耐磨度一般。橡胶底比重也较大,但较柔软,很耐磨,抓地力强,但弹性差,一般用在室内足球鞋和休闲鞋上。EVA底很轻,有弹性,

只是穿久了弹性减小,变得踏实一点。PU、MD底富有弹性,且经久不变形,运动时较灵

活舒适,比重小、很轻便,所以使用较广泛(PU比MD密度更大减震效果更好,但同时也相对较重)。一般大底片都用橡胶,耐磨防滑。

鞋面

鞋面料大约有 PVC PU、牛巴、超细纤维,天然皮、网布等几大类,以下分别简要说明:PVC:大多数较便宜,质地差,不耐寒,不耐折;产品不用PVC作面料。

PU革、牛巴:是目前市场上使用最普遍的材料。PU革柔软,富有弹性,手感好,表面多

有光泽。牛巴表面多呈磨砂状,手感粗涩,少有光泽且呈消光雾面,多数无弹性。牛巴、

PU虽不同,但使用起来各有特色。相对而言PU使用更广泛一些,价格从十几块到百来

块不等。运动鞋使用中档以上的牛巴和PU革做鞋面。

超细纤维:质感柔和,质地均匀,性能很接近天然皮,但比天然皮厚度更均匀,弹性更均衡,

是人造革类是最好的材料之一。目前我们的大多数鞋型就使用这种材料。

天然皮:是人们普遍认可的材料,它透气、柔软、耐剥离、耐折、耐寒,经久耐用,缺点是有瑕疵,毛孔多,形状不规范不易裁制。天然皮向来为人们所喜爱;鞋用皮有牛皮、猪皮、鹿皮、驼鸟皮、鳄鱼皮、蛇皮等许多种。运动鞋一般使用牛皮。牛皮又可分为头层皮和二层皮,头层又叫珠面皮,二层叫二榔皮或漆皮,一般头层皮价格是二层皮的 3 —5倍。运动鞋,尤

主要分三类,主料网布,用在帮面外露地方,轻便而且具良好的透气性、耐弯曲性,,比如三明治网布。领口辅料,比如天鹅绒、BK布,还有里布辅料,比如丽新布。主要特性为

耐磨,透气好。注:运动鞋底材、鞋面材于鞋盒上均有标示,可对照。。

鞋垫(Sock Lin er):鞋垫采用质轻及具弹力之混合乳胶PU( Polyuretha ne )或EVA ( Ethyle ne

Vinyl Acetate)制造,部分款式之鞋垫更可随意抽出,以方便清洁及更换,更可加强耐用程

度?

中底(Midsole):运动鞋中底部分采用下列原料制造: 1. EVA或压模EVA (Compression Moulded EVA) EVA优点及特性:质轻及具弹力,吸震力强;压模EVA的优点及特性:较耐用,

密度较高,通常表面有皱纹及较光EVA滑.2. PU( Polyurethane)优点及特性:-吸震功能

较EVA强-较EVA重-较EVA耐用-易变黄,不宜长期陈列于射灯之下.3. Dual-Density Midsol)中底由两种不同密度的混合乳胶组成,这种设计较多用于跑鞋。通常内侧一边的乳胶密度

较高,籍此增强脚内侧之支撑。

鞋底部分(O utsole ):运动鞋之鞋底多采用高密度耐磨胶制造,分别有:lownRubber(注气孔橡胶):注入空气于橡胶之中,使其更轻量及增加灵活性与吸震功能,多用于比赛跑鞋。

C arbonRubber(碳性橡胶):混合碳精于橡胶之中,使其更耐磨,部分运动鞋底采用C arbonRubber制造。T irecycle(循环再用橡胶):由旧轮胎循环再造物料构成,环保及耐用,

多用于户外运动鞋系列。 D uracourt(耐用橡胶):较高密度之碳性橡胶,多用于网球鞋。多片式外底:外底由多片的橡胶组成,不但可减轻鞋重,同时亦可以增加灵活性。

跑鞋:(1 )外底:由于跑步运动的方向性较简单(向前),外底(大底)以耐磨及防滑的

碳素橡胶做成简单的薄薄一片,以减轻不必要的重量,花纹则因为需要适应多种路面,而

设计成起伏的颗粒或块状,并配以弯曲沟槽设计,能有效达到减震及稳定性能同时提高抓地性、弯曲性和止滑效果。

(2)脚弓及脚内侧:在脚的内侧和脚弓等部位安装用高密度材料和TPU材料制成的扭转

系统以阻止运动时人脚向内过分翻转,避免运动扭伤。并使脚掌和脚跟配合地面情况自

然扭转,提高运动时的稳定性和控制力,该系统同时增强中底强度有效分解脚弓压力。(3)

鞋头、后跟及侧面:以数块用于提高强度及保护作用的热熔胶片补强,提供良好的稳定性、

耐用性。

(4 )鞋垫:采用减震材料和吸汗排湿材料,加上透气孔式设计和防臭抗菌技术提供

的应用,在减震排汗透气的同时,可消灭滋生气味。

(5 )跑鞋特点:轻便,柔软,弹性好;耐磨,减震,防滑;良好的透气性、抓地性、曲挠性、稳定性、耐用性、控制力兼具除臭保健功能。

慢跑鞋:适用于较平滑路面条件,运动量较小的健身型慢跑运动,材料特质与专业跑鞋基本无异,但款式设计趋向简洁、明快且平均重量优于其它同类产品。

A、鞋楦:根据中国人脚型,专业设计的鞋楦,适合各类人群。

B、外底:选用一片式止滑橡胶,功能同专业跑鞋一样,但设计上比跑鞋简单,底纹一般为沟槽或阶梯状,可增加耐磨和防滑效果。

C、中底:采用减震良好的 EVA切片,以满足运动者对于舒适的要求。EVA本身具有良好弹性,可减缓压力和震动。

D、鞋面:选用透气性良好的三明治网布,并配置质软、韧性良好的牛反绒皮、太空革、PU革、超细纤维材料使鞋子增添高雅、休闲气息,部分款式采用了高效 3M反光材料,可在夜晚更显得足下生”光",动感十足。

E、鞋垫使用了抗菌、防臭的技术,再结合防震减压材质--乳胶片及止滑面布,可减轻双足负面压力,令穿着更舒适。特点:轻便、适脚、减震、透气、防臭。

休闲鞋(慢步鞋):适合行走于较平坦路面环境,是将运动融入时尚休闲生活的运动鞋品种。

材料特质与慢跑鞋基本无异但款式设计简洁、明快、时尚、流行,曲线美雅,配色更加富于变化,鲜艳多姿,趋向个性张扬,随意,适合搭配各种服装。

A、鞋面:通常为全皮和太空革、PU革、超细纤维材质,且皮质以柔软且具韧性的为好。这均是出于对舒适的要求,少数款式有时也会大面积使用织物材料和柔软的莱卡布但其质地也是属于强度较高且柔软、透气的,具有浓郁的休闲时尚气息。

B、高档休闲鞋在鞋底设计方面也是非常讲究的,因为鞋底对整双鞋舒适与否起着决定性作用;中底选用集吸震、稳定、轻质和柔软为一身的PHYLON(飞龙)或EVA材料,部分选用经软化处理的TPR 材料。

C、外底:以高耐磨橡胶制成,提供良好的有吸震保护,并满足结实耐磨的需要,外底花纹呈较平滑的颗粒状、块状或阶梯状,底型设计富于变化,增强美感。也有部分休闲鞋不加外底贴片直接以 PU或MD做大底。

D、鞋垫:同样采用了抗菌除臭处理,穿着时,不用担心脚有异味鞋垫。特点:时尚、流行、花色艳丽多样,轻便、适脚、减震、透气、防臭。整体设计富于变化。其他非场地|运

动鞋

硫化鞋:(帆布鞋或布胶鞋)此类运动鞋选用优质帆布和高耐磨止滑橡胶制成。帆布质

地柔软、耐磨、透气,大底采用高耐磨止滑橡胶经高温、高压硫化成型。可在任何场所

达到静音、防滑效果。鞋垫是经过专业设计,符合中国人脚型,穿着舒适、宽松。本系

列鞋最大特点:可使用洗衣机洗涤,鞋垫采用先进防臭技术,结合专业配方设计生产,可有效除菌、抗菌、除臭,并有效防治脚癣、汗臭等。为了达到防震效果,我们鞋垫特别贴合一块特殊材质--乳胶片,行走时,轻便自如。布胶鞋色彩丰富,美观稳重,线条简洁,实用;设计平易近人,容易搭配服饰。

凉鞋:(阳光鞋、沙滩鞋)凉鞋鞋面采用太空革、 PU、牛巴作主料,弹性纤维材料作衬

状,以增加对石子路面的摩擦,中底较软,以

EVA 切片或PHYLON 制成,风格自由随意,适

宜春末和夏季运动。 滑板鞋:(1)滑板运动为新兴的街头运动,滑板鞋同时也可作为滑板运动之外的穿着,可 体现一种休闲的时尚,尤其适合青少年户外活动时穿用。此类鞋高、中、低帮款式皆有。

(2)

由于滑板运动较为剧烈,因此鞋面多以高强度的反毛皮制成,为穿着者在运动中提

供 极佳的脚感及抗冲击性、稳定性。款式简单,粗旷。体现一种返朴归真的休闲风格。

(3)

同对鞋面的要求一样,鞋底更要坚固,一般采用 全橡胶”全包墙”设计,即所、有可

能接触到地面的部分均采用橡胶材质, 具备良好的抓地效果,且在边角位置不同程度的 加 厚,使其更加耐磨,同时将优质材料制成的中底放置在全橡胶底中,

以使鞋子穿起来感到 舒 适。今年也有设计此类鞋款,但并未大量投产销售。

野外鞋: 结合中国城乡地况研发的具有中国特色的野外鞋, 不仅具备城市运动功能, 同 时适应各种野 外运动需要,即使在崎岖的山地,也能自如行走。它摆脱了国外一味的笨重 感,在设计上更 能体现中国人的自身需求--轻便、适应野外活动。简洁、舒适、款式大 方。一般以中高帮为主, 结构粗旷,坚固、耐磨,保护性强。鞋面大部分采用反毛皮、

油皮制成, 且皮料较厚,小部分网布用以透气,同时具有一定的防水功能,衬里加厚以提 高保暖效果, 鞋跟处围绕脚踵部分衬以柔韧的定型材料,以增加稳定性,且在运动时不易 变形;鞋底较厚且质轻,外底采用高密度的橡胶材料,耐磨防滑,鞋底花纹为大颗粒状,以 改善抓地效果, 提高野外运动安全系数。野外鞋稳定性好,保护性强,是登山、旅行及野

外运动爱好者必备装备。其他非场地运动鞋(计划投产)

篮球鞋: 篮球运动对抗激烈,不断的起动、急停、起跳,横向左右运动、垂直跳跃的动作 较多。一双篮球鞋,必需具有很好的耐久性、支撑性、稳定性、曲挠性和良好的减震效果。 时下的篮球鞋已不仅是打篮球时使用, 经众多品牌多年的炒作, 篮球鞋已走在运动时装化 的

先端,所以更加注重款式格调,在功能性方面也是集顶级装备于一身。款式一般为高帮 及半 高帮,能有效保护脚踝,避免运动伤害, 运动及平时穿着均可体现超群的风采。

①鞋 面:材质以加厚的柔软牛皮或同等物性的 PU 皮、超纤革为主,使其坚固、柔韧,有效承 受

冲击(耐久性) 并令穿着舒适, 部分款辅以小面积网布, 求。②中底:一般采用具有吸震、稳定、轻质、柔软的优质 选用专用气 垫,以承受运动时身体重力对足部强至人体自重 高达7-10倍)(支撑性),提高减震效果的同时还可减轻 MD 或PU 中底采用 双密度结构设计,内侧和脚跟部位较硬可有效矫正脚部翻转,有效提 高运动时的稳定性,避 免运动伤害。前掌则较柔软,有效减震,并提供起动及跳跃时有效 的推进力,前掌部位弯曲 槽设计,使脚在活动时更加灵活,更加自然(曲挠性)

。③专 业气垫:在受压时收缩,内含气体吸收外来的震动和冲击压力, 然后很快复原,提供良好 减 震效果,并将冲击力转换为推动力(能量回归)

,有效提高运动效率。 TPU:内侧和脚 弓等部位安装用高密度材料和 TPU 材料承托盘制成的扭转系统以阻止运动时

人脚向内过 分翻转, 避免运动扭伤。并使脚掌和脚跟配合地面情况自然扭转,提高运动时的稳定性和 控制力,该 系统同时增强 中底强度有效分解脚弓压力。 良好的弹性配合中底片, 提供更强 以适应运动时尚对此类鞋的要

MD 或PU 材料,部分鞋款 3

倍的冲击(跳跃下落时更可 运

动鞋重量,减少体能消耗。

大的支撑效果。④大底:采用高碳素耐磨橡胶,通常为人字形、波浪型底面,提高运动时

的磨擦力,后跟扁平(也有两瓣式设计)有效稳定双脚,宽大的前掌带有深弯凹槽(与中底弯曲槽共同增强曲挠性),并增大与地面的接触面积,提高稳定效果。⑤鞋垫:主体

成分为聚氨酯,并有特殊的补强体系,抗压材质及止滑布面。加上透气孔式设计和防臭抗

菌技术的应用,在提供减震、排汗、透气的同时,可消灭滋生气味? PU中底MD中底(蓝

色为弯曲槽)安装有气垫和 TPU的篮球大底篮球大底(中有弯曲槽)脚弓部位的TPU承托盘后掌气垫(白色物为高发泡减震材料)

网球鞋:网球运动一般分为硬地、泥地和草地三种。网球运动和篮球运动对脚的活动较

相似:用力大,方向多变,要求耐冲击、稳定性佳、减震好、止滑性好,但相比之下,网球运动更激烈快速一些。网球鞋大部分为中低帮款型。造型:前头橡胶上包较充分,尤其

两侧延伸很长,有利于快速刹车”,即时定位;前掌两侧厚实强壮,有利于在横向快速移动时,加强稳定性,即时止滑。后半段较小巧,有利于快速后退和提高脚步灵活性。鞋面:

大面积使用真皮或合成皮,内加一层里布,以提高鞋面强度和柔韧性,鞋头内侧及脚趾处

以耐磨材料补强,防止过早磨损,同时增强运动稳定性。衬里较厚且柔软,以便吸汗,设计层次丰富、线条流畅,造型体现专业网球运动色彩。由于网球运动剧烈,所以强度及运

动保护即为网球鞋最大的设计要求,外底以耐磨橡胶制成,前后段边墙较长,以防摩擦,

外底整体较平,花纹细碎,且方向性复杂,从而适应网球运动频繁的各方向动作,达到防

滑、耐磨的运动要求;中底后跟的加厚避震设计,同时提高稳定性能,以适应运动中的较

多跳跃和吸震的要求,部分高档产品还加装其它特殊吸震材料,以体现更多的专业运动风格。

足球鞋:(待生产)足球鞋依使用场地不同基本可分为足球训练鞋及足球专业鞋两种。帮面大多设计简约,以大块皮或革为外部主料,内层加一层里布。鞋舌只有上下层,中间不

用海绵,整个帮面高度贴脚,有利于踢球时力量能充分传递到足球上。足球训练鞋:适

合在室内进行足球训练的运动鞋。鞋面多采用真皮或 PU皮、超纤等,紧密贴脚,以提高控球能力,由于材料的韧性优良,在大运动量之下鞋头不易变形,鞋侧面及后跟则采用较硬且

耐磨的高强度 PU皮作支撑。一般为低帮设计。大底底花为整齐的柱状排列的颗粒,以提高

对草地的适应,并使其更加稳定、防滑,中底大多采用轻质EVA切片,以提供优良的避震效果,高档款式亦使用 MD( PHYON ,可满足专业足球训练的需要,也可在一般非专业足球比赛时穿用。足球专业鞋:正式比赛使用的足球鞋。高档产品一般采用经防水处理,以具备轻、软、摩擦力好且不易变形的袋鼠皮、牛皮、羊皮或合成皮作鞋面,鞋头有附合人

体工程学的控球线,结构简洁、平滑,领口部分内里以防滑材料制成,一般为低帮设计。

专业足球没有中底,这是出于专业运动员在天然球场上为保证脚感,应更贴近地面的原因,鞋底一般为 5MM高密度橡胶+TPU材料射出鞋底,大底上安装有13个(或多个)高约

1.5CM的鞋钉,部分采用可拆装的钢钉或使用橡胶材料制成的固定齿鞋钉。它们可深入草

丛。有力抓住草皮,以稳定脚步,所以草地用鞋平常不宜穿着。

运动鞋性能设计

1、吸震效果:指鞋底吸收脚部着地时产生冲击震荡的效果。比如气垫,PU、MD、EVA等

都有防震功能,尤其是气垫为人们所普遍看重。当人脚落地时,地面对人脚的冲击力通常是人体的2—3倍,特别是弹跳时可高达 10倍,而良好的防震装置可以减少这种冲击力,

PU气垫壳内装着一定气压的气体,当脚掌落地时,它可以通过变形从而分散冲击力,以

达到减震的效果。进而避免过分震动带来的伤害。

2、扭转系统:运动者在转向、折返、侧移时脚的不同部位会向不同方向扭转,极易发生运

动扭伤。在脚的内侧和脚弓等部位用高密度材料安装上一个装置以阻止运动时人脚向内过分翻转,避免运动扭伤。

3、能量回归这是指鞋底能将地面所产生的能量储存起来,当脚要做离地动作前的瞬间,鞋底将这份能量还给足部。其中又是以气垫最为明显,当人脚落地时,脚给了气垫能量,气

垫受力后变形,当人抬脚时气垫因为恢复原形又把能量反弹给人的脚,也就是说当人抬脚

时,气垫通过能量反弹助其一臂之力,使运动员跑得更快,跳得更高。

4、适脚性指鞋楦设计、结构设计(如帮面、帮底缝合,重要着力范围结构等)及各种新型高科技材料的优越伸缩特性(四面弹和 LYCRA(莱卡)面料的应用)运用,使消费者感觉穿着舒适合脚。如。

5、弯折效果影响一双鞋子弯折效果的因素很多,鞋面、鞋垫、中底、外底的设计等都会影

响至薦总的要求是弯折部位要能与脚的弯折部位相一致,并符合运动生理学和运动力学原理。

6、止滑效果是指外底对地表的止滑效果或抓地力,止滑效果不足时,不但容易产生滑倒

危险,造成运动伤害,同时也会影响使用者的运动表现。止滑效果主要体现在底材的应用

及鞋底纹路的设计上,根据运动方式的不同,止滑效果的设定及设计也会相应调整。

第三节各种舒适(COMFORT的结构设计

1、脚底内侧摆置支撑物:在运动鞋垫足弓部位设置一隆起状的支撑垫,用以配合脚底的足弓轮廓,达到支撑效果,减少运动疲劳。

2、双密度中插结构:控制或矫正脚部翻转现象。鞋底外侧使用较软的中插材料,以吸

收脚跟冲击地面所产生的震荡,而内侧使用较硬的材料是为了防止脚部发生过度内转,提

高稳定性。也有在中插结构的后跟部位两侧使用较硬的材料,以强化跟部的稳定性,控制

脚部翻转现象。

3、使脚部保持干爽舒适的设计与材料:吸汗、释汗效果:鞋内里的双层分离式结构设计,海绵及导汗网布材料的应用。

4、鞋材的防水效果:加高边墙设计,高分子PU材料的及环保型水融胶的应用。兼具增强结合部位牢固性,便于清洁的功效。

5、透气效果:透、排气孔式设计,超细纤维及各种不同透气设计和不同材料的应用。

6、结构设计所具有的通风、隔热、导热、减震、助动等

谷氨酸生产工艺

生物工程专业综合实训 (2016 年 11 月

谷氨酸生产工艺 摘要: 谷氨酸做为一种人体所必须的氨基酸,在生命的生理活动周期中具有很大的作用。不仅参与各种蛋白质的合成,组成人体结构,还做为味精可以给我们带来味蕾上的享受。现代生产谷氨酸的工艺主要是利用微生物发酵提取而来。不同的发酵方法和不同的发酵条件会造成产量的很大不同。本次谷氨酸的生产工艺,主要是掌握发酵方法和发酵条件的控制,还有各种仪器的使用方法。通过测得的数据来观察菌种的生长变化,同时谷氨酸发酵工艺各个工段的原理和使用方法。关键词:谷氨酸;发酵;工艺;等电点。

引言 谷氨酸是一种酸性氨基酸,是生物机体内氮代谢的基本氨基酸之一,在代谢上具有重要意义。不论在食品、化妆品还是医药行业,谷氨酸都有很大的用途。 谷氨酸在生物体内的蛋白质代谢过程中占重要地位,参与动物、植物和微生物中的许多重要化学反应。医学上谷氨酸主要用于治疗肝性昏迷,还用于改善儿童智力发育。食品工业上,味精是常用的仪器增鲜剂,其主要成分是谷氨酸钠盐。过去生产味精主要用小麦面筋(谷蛋白)水解法进行,现改用微生物发酵法来进行大规模生产。不论在食品、化妆品还是医药行业,谷氨酸都有很大的用途。 谷氨酸钠俗称味精,是重要的鲜味剂,对香味具有增强作用。谷氨酸钠广泛用于食品调味剂,既可单独使用,又能与其它氨基酸等并用。用于食品内,有增香作用。甘氨酸具有甜味,和味精协同作用能显着提高食品的风味。谷氨酸作为风味增强剂可用于增强饮料和食品的味道,不仅能增强食品风味,对动物性食品有保鲜作用。

一、谷氨酸简介 谷氨酸一种酸性氨基酸。分子内含两个羧基,化学名称为α-氨基戊二酸。谷氨酸是里索逊1856年发现的,为无色晶体,有鲜味,微溶于水,而溶于盐酸溶液,等电点3.22。大量存在于谷类蛋白质中,动物脑中含量也较多。谷氨酸在生物体内的蛋白质代谢过程中占重要地位,参与动物、植物和微生物中的许多重要化学反应。医学上谷氨酸主要用于治疗肝性昏迷,还用于改善儿童智力发育。食品工业上,味精是常用的仪器增鲜剂,其主要成分是谷氨酸钠盐。过去生产味精主要用小麦面筋(谷蛋白)水解法进行,现改用微生物发酵法来进行大规模生产。 谷氨酸是生物机体内氮代谢的基本氨基酸之一,在代谢上具有重要意义。L -谷氨酸是蛋白质的主要构成成分,谷氨酸盐在自然界普遍存在的。多种食品以及人体内都含有谷氨酸盐,它即是蛋白质或肽的结构氨基酸之一,又是游离氨基酸,L型氨基酸美味较浓。 L-谷氨酸又名“麸酸”或写作“夫酸”,发酵制造L-谷氨酸是以糖质为原料经微生物发酵,采用“等电点提取”加上“离子交换树脂”分离的方法而制得。 谷氨酸产生菌主要是棒状类细菌,这类细菌中含质粒较少,而且大多数是隐蔽性质粒,难以直接作为克隆载体,而且此类菌的遗传背景、质粒稳定尚不清楚,在此类细菌这种构建合适的载体困难较多。需要对它们进行改建将棒状类细菌质粒与已知的质粒进行重组,构建成杂合质粒。受体菌选用短杆菌属和棒杆菌属的野生菌或变异株,特别是选用谷氨酸缺陷型变异株为受体,便于从转化后的杂交克隆中筛选产谷氨酸的个体,用谷氨酸产量高的野生菌或变异菌作为受体效果更好。供体菌株选择短杆菌及棒杆菌属的野生菌或变异株,只要具有产谷氨酸能力都可选用, 但选择谷氨酸产量高的菌株作为供体效果最好。这样就可以较容易地在棒状类细菌中开展各项分子生物学研究。有了合适的载体及其转化系统后,就可通过DNA体外重组技术进行谷氨酸产生菌的改造。这对以后谷氨酸发酵的低成本、大规模、高质量有较大的发展空间。

糠醇生产工艺技术分析

糠醇生产工艺技术分析 糠醇的合成是由糠醛在催化剂作用下,在管式反应器内保持一定压力、利用自热维持一定的反应温度,氢气与糠醛液相充分接触后发生反应合成的。影响其生产工艺过程的主要因素由采用的催化剂类型的选择;反应温度、压力、气液比(氢醛比)等的控制;空速;反应器的高径比;精馏工艺的选择;糠醛的纯度及酸性等决定。 目前,糠醇的生产主要是利用糠醛催化加氢制,分为高压液相加氢和常压气相加氢。前者工艺流程短,投资少,见效陕,缺点是劳动强度大;后者工艺流程复杂,投资大,生产成本高,见效慢,尤其对催化剂的技术要求较高。目前,国内生产气相加氢制糠醇的催化剂技术还不够完善,需从国外进口,优点是装置用人少,安全性高。 国内大多数厂家均采用液相加氢法生产糠醇,本文结合共享集团于2005年10月份开始建设并已投产的7000t/a糠醇生产装置项目,作者经过对实际装置生产工艺运行控制和总结,从以下几个方面探讨有关糠醇合成工艺技术及其技术改造。 1 生产工艺过程 将糠醛用泵打入糠醛高位槽,然后放人搅拌槽与定量的催化剂混合均匀,再通过计量泵以约8.0MPa的压力注入夹套管式反应器,进入反应器前与经过氢压机压缩至大于 8.0MPa的氢气共同预热后在反应器人口处混合,一般反应温度控制在210~230℃,得粗糠醇,经减压精馏即可得到产品糠醇。 2 糠醇合成机理 糠醛加氢合成糠醇主反应式如下: C4H3O(CHO)+H2=C4H3O(CH2OH)+Q 液相糠醛加氢反应类型属瞬间反应,反应为非均相反应,具有多相反应的特征。反应历程为,糠醛首先吸附在催化剂活性中心,被吸附分子的C-O羰基键由于活性中心的复杂分子轨道作用而被削弱,接着与溶解在糠醛中的氢发生反应。目前,实践研究表明,该羰基上发生的化学吸附在铜铬催化剂作用下,当温度、压力达到其活性温度才会发生。 3 糠醇合成技术 3.1 常压气相加氢制糠醇 以汽化的糠醛控制一定的空速与过量的氢气流混合后通过装有催化剂的列管式固定床反应器,采用氧化物类催化剂,其反应温度控制在120℃左右,压力在1.1×105Pa左右,粗产物糠醇无色透明,糠醇含量可达到98%,单程转化率可得达到99%以上,产率一般可达到92%以上。气相加氢所采用的催化剂一般有两大类:氧化物催化剂和合金类催化剂。前者活性温度相对高于后者。 3.2 液相加氢制糠醇 一般采用夹套管式反应器,应用氧化物催化剂,反应温度可控制在200-220℃,压力为6.5~11MPa,糠醇含量可达到97%以上,单程转化率在98%以上。液相加氢所采用的催

电视机生产工艺流程设计

第1章工艺文件 一、工艺工作: 1、工艺工作的重要性 一个工业企业如果没有工艺工作,没有一个合理的工艺工作程序,就很难想像会搞出高质量、高水平的产品来,企业的管理必然混乱。工艺工作在电子工业中占有重要位置。 工艺文件在电子企业部门必备的一种技术资料。他是加工、装配检验的技术依据,是生产路线、计划、调度、原材料准备、劳动力组织、定额管理、工模具管理、、质量管理等的主要依据和前提。只有建立一套完整的、合理而行之有效的工艺工作程序和工艺文件体系,才能保证实现企业的优质、高效、低消耗的安全生产,才能使企业获得最佳的经济效益。 2、工艺工作的程序 在工业企业中,最基础的工作是产品的生产和生产技术管理工作。在一个企业中,把原材料制成零件,把零件组装成部件、整件,是一项很复杂的工作,必须通过一种计划的形式来组织和指导。为了使生产活动有秩序按计划进行,各企业应有一个符合本企业客观规律的工作程序。 典型的工艺工作程序框图如附录: 3、工艺工作程序的说明: a.工艺性调研和访问用户由主管工艺人员参加新产品的设计调研和老用户访问工作,了解国内外同类产品的性能指标一用户对该产品的意见和要求. b.参加新产品设计方案的讨论和老产品改进设计方案的讨论针对产品的结构、性能、精度的特点和企业的计算水平、设备条件等进行工艺分析,提出改进产品的意见. c.审查产品设计的工艺性由有关工艺人员对产品设计图样进行工艺性审查,提出工艺性审查意见书. d.编织工艺方案工艺方案是工艺计算准备工作的重要指导性文件,由主管工艺人员负责编写. 编制工艺方案的一句是:1产品图纸(技术条件)和产品标准及其他有关技术文件. 2 有关领导和科室的意见 3产品的生产批量和周期 4有关工艺资料,如企业的设备条件、工人计算等级和技术水平等. 5企业现有工艺技术水平和国内外同类产品的新工艺新技术成就. 工艺方案的一般内容是:1.根据产品的生产特性、生产类型,规定工艺文件的种类,并规定工装系数 2专用设备、工装的量刃刀的购置、改进和意见. 3提出关键工艺实验项目的新工艺、新材料在本产品上的实施意见,进行必要的技术经济分析. 4提出外购件和外协件项目 5根据产品的企业具体情况,提出生产组织和设备的调

均四甲苯的生产工艺

均四甲苯的生产工艺 均四甲苯又名杜烯,化学名为:1,2,4,5—四甲基苯,是一种重要的有机化工原料。主要用于生产均苯四甲酸二酐(1,2,4,5—苯甲酸二酐,PMDA),均苯四甲酸二酐是生产聚酰亚胺聚合物的重要原料,聚酰亚胺是一种耐高温、低温、耐辐射、抗冲击且具有优异电性能和机械性能的新型合成材料,在宇航和机电工业中具有其它工程塑料不可替代的重要用途。随着聚酰亚胺市场用量的不断扩大,均四甲苯作为合成其的主要原料,其需求也与日俱增。均四甲苯的生产路线分两类,一类是化学合成法,包括,异构化法、烷基化法、歧化反应法等,合成法不但工艺复杂,成本也较高;另一类是分离提纯法,以石油和煤加工过程中的副产物,主要是C10重芳烃为原料进行分离提纯。我国C10资源丰富,炼油厂的催化重整装置、涤纶厂的宽馏分催化重整装置、乙烯装置以及煤高温炼焦装置等。对于国内企业来说,从C10中提取高附加值的均四甲苯,能为企业带来显著的经济效益。选择一种简单有效、易工业化的技术路线,具有重要意义。 C10原料中约含8—12%均四甲苯,精馏切取190℃~200℃的馏分。此馏分为均四甲苯及其同系物等的混合物,偏四甲苯、连四甲苯含量较高,其沸点相近,单纯依靠精馏无法将它们分开,但均四甲苯纯品凝固点高达72℃,而偏四甲苯纯品为—24℃,连四甲苯纯品—60℃,通过结晶、离心分离的方法很容易将均四甲苯分离出来。为了进一步提高均四甲苯的纯度,采用压榨机进行挤压操作,提取的均四甲苯的纯度可达99%以上。 1 实验部分 1.1 原料 重整碳十芳烃:辽阳石化催化重整装置副产碳十重芳烃。原料性质见表1。 1.2 工艺原则流程 工艺原则流程见图1。 1.3 分析测试 纯度:带有程序升温系统氢火焰检测器的5890型色谱仪。采用氢火焰离子化检测器,将液体样品注入到涂有SE—54毛细柱中,载气为氮气,流量30 ml/min,气化温度250℃,检测室温度250℃,进料量0.2μl。根据流出物的峰面积,用归一化方法测定。 外观:目测。 1.4 产品质量标准 均四甲苯的质量标准见表2。 1.5 主要设备 主要设备见表3。 1.6 主要工艺参数 结晶釜温度:—15℃~—20℃ 结晶时间:6~8小时 离心时间:40~50分钟 挤压压力:20~22MPa 挤压时间:50~80分钟 盐水温度:—25℃~—30℃ 1.7 工艺操作

硫酸生产方法

以硫铁矿为原料的接触法硫酸生产工艺 董子玉 1.概述 (1)硫酸的用途和产品规格 硫酸是重要的化工产品,用途十分广泛。工业硫酸是指SQ与H20以一定比例混合而成的化 合物,分为稀硫酸(H2SQ含量65%和75%)浓硫酸(H2SO含量92.5 %和98%和发烟硫酸(游离S03 含量20%)。 (2)硫酸生产的原料 生产硫酸的原料主要有硫磺、硫铁矿、硫酸盐及含硫工业废物。硫磺是理想原料(含硫99.5%),原料纯,流程简单、投资少、成本低。 硫铁矿是世界上大多数国家生产硫酸的主要原料。分有普通硫铁矿、浮选硫铁矿和含 煤硫铁矿。硫酸盐有石膏(CaSQ)芒硝(N82SQ)和明矶石[KA13(QH)6(SQ4)2]等,这些原料生产硫酸,还可生产其它产品。 含硫废物指冶金厂、石油炼制副产气及低品位燃料燃烧废气中的SQ,炼焦的焦炉气和 合成氨厂半水煤气中的HS,及金属加工的酸洗液、炼厂的废酸与废渣。 (3)硫酸生产的方法 接触法制硫酸基本反应 (1)S0 2的制取将硫铁矿焙烧,制取S02 2.二氧化硫炉气的制造

(1) 硫铁矿的预处理 块状硫铁矿和含煤硫铁矿需破碎和筛分。大矿石破碎至35-45m m以下,再细碎,使碎粒小于3-6mm送入料仓或焙烧炉。 (2) 硫铁矿的焙烧 焙烧操作条件 a .温度焙烧温度控制在850—950r0 b .矿粒度 c .氧浓度氧浓度过高,生成的SO2在Fe2O3的催化作用下变为SO3生成的酸雾多,加重净化负荷。 焙烧设备焙烧是在焙烧炉中进行。焙烧炉有块矿炉、机械炉、沸腾炉等几种型式,我国广泛使用沸腾炉。 (3) 炉气净化 ①净化的目的和指标 工艺流程不同,净化指标有所差别,我国规定的标准(mg?m-3)如下: 水分V 100;尘V 2;砷V 5;氟V 10;酸雾:一级降雾v 35, 二级电降雾v 5。 ②净化原理及设备 根据炉气中杂质的种类和特点,可用U形管除尘、旋风降尘、水洗(或酸洗)、电除尘、

谷氨酸生产工艺计算

工艺计算 第一节:物料平衡计算 凡引入某一系统或设备的物料重量Gm ,必需等于用于转化形成产物所消耗的物量Gp 和物料损失之和Gt Gm=Gp+Gt 一、物料衡算目的: (1)确定生产设备的容量、个数和主要设备尺寸; (2)工艺流程草图设计 (3)水、蒸汽、热量、冷量衡算; (4)控制生产水平。 二、方法 1.给出物料衡算流程示意图 2.选定计算基准 a.按每批投料量进行计算; b.按每吨产品消耗的原料量计算; c.按时间计算。 3.确定工艺指标及消耗定额以及相关的基础数据; 4.列出各工艺阶段的物料衡算表并绘出物料流程图。 三、实例(以年产商品味精10000t为实例) (一)、生产规模及产品规格 (1)99%规格的味精占80%,即8000t/a; (2)80%的味精占20%,即2000t/a; 折算为100%味精为: 8000×99%+2000×80%=9520(t/a) (二)、生产工作制度 全年生产日320天;2~3班作业,连续生产。 (三)、主要工艺技术参数 原料及动力单耗表

生产过程的总物料衡算 (一)生产能力 以年产商品MSG1000t 为实例。折算为100%MSG9520t/a。 日产商品MSG:1000/320=31.25(t/d)(其中99%的MSG25t,80%的MSG62.t) 日产100%MSG:9520/320=29.75(t/d) (二)总物料衡算(以淀粉质原料为例) (1)1000kg纯淀粉理论上产100%MSG量: 1000×1.11×81.7%×1.272=1153.5(kg) (2)1000kg纯淀粉实际产100%MSG: 1000×1.11×98%×50%×86%×92%×1.272=547.4(kg) (3)1000kg工业淀粉(含量86%的玉米淀粉)产100%MSG量: 547.4×86%=470.8(kg) (4)淀粉单耗 ①1t 100%MSG消耗纯淀粉量:1000/547.4=1.827(t) ②1t 100%MSG实际消耗工业淀粉量:1000/470.8=2.124(t) ③1t 100%MSG理论上消耗纯淀粉量:1000/1153.5=0.8669(t) ④1t 100%MSG理论上消耗工业淀粉量:0.8669/86%=1.008(t) (5)总收率:可以按以下两种方法计算。 ①实际产量(kg)/理论产量×100%=547.4/1153.5×100%=47.45% ②(98%×50%×86%×92%)/81.7%×100%=47.45% (6)淀粉利用率: 1.008/ 2.124×100%=47.45% (7)生产过程总损失:100%-47.45%=52.55% 物料在生产过程中损失的原因: ①糖转化率稍低。 ②发酵过程中部分糖消耗于长菌体以及呼吸代谢;残糖高;灭菌损失;产生其他产 物。 ③提取收率低,母液中Glu含量高。 ④精制加工过程损耗及产生焦谷氨酸纳等。 (8)原料以及中间品的计算 ①淀粉用量:29.75 ×2.124=63.19(t/d)

糠醇安全技术说明书1

编码:00003 化学品安全技术 说明书 化学品名:糠醇 企业名称: 地址: 邮编: 传真号码: 联系电话: 电子邮箱: 编制日期:

目录 第一部分:化学品及企业标识 (2) 第一部分:化学品及企业标识 (2) 第二部分:危险性概述 (2) 第三部分:成分/组成信息 (2) 第四部分:急救措施 (3) 第五部分:消防措施 (3) 第六部分:泄漏应急处理 (3) 第七部分:操作处置与储存 (3) 第八部分:接触控制和个体防护 (4) 第九部分:理化特性 (4) 第十部分:稳定性和反应性 (5) 第十一部分:毒理学信息 (5) 第十二部分:生态学信息 (6) 第十三部分:废弃处理 (6) 第十四部分:运输信息 (6) 第十五部分:法规信息 (6) 第十六部分:其他信息 (7)

第一部分:化学品及企业标识 化学品中文名:糠醇;2-呋喃甲醇 化学品英文名:furfural alcohol 企业名称: 地址: 邮编: 传真号码: 企业电话: 应急电话: 电子邮件地址: 推荐用途:可用于有机合成、合成纤维、橡胶、农药等,也用于制造树脂和溶剂。 第二部分:危险性概述 危险性类别:第6.1类毒害品。 侵入途径:吸入、食入、经皮肤吸收。 健康危害:本品具有刺激性。高浓度持续吸入引起咳嗽、气短和胸部紧束感,极高浓度可引起死亡。蒸气对眼有刺激性,液体可引起眼部炎症和角膜混浊。皮肤接触其液体,可引起皮肤干燥和刺激。口服出现头痛、恶心,口腔和胃刺激。 环境危害:对环境可能有危害。 爆炸危险:本品可燃,有毒,具强刺激性。 第三部分:成分/组成信息 纯品□√混合物□ 化学品名称:糠醇 有害物成分含量CAS号 糠醇99% 98-00-0

硫酸生产工艺流程知识分享

硫酸生产工艺流程简述 本项目采用以硫铁矿为原料的接触法硫酸生产工艺。它的主要工序包括硫铁矿的焙烧、炉气的净化、气体的干燥、二氧化硫的转化和三氧化硫的吸收。基本工艺流程图如下: 1-沸腾焙烧炉;2-空气鼓风机;3-废热锅炉;4-旋风除尘器;5-文氏管;6-泡沫塔;7-电除雾器;8-干燥塔;9-循环槽及酸泵;10-酸冷却器;11-二氧化硫鼓风机;12,13,15,16-气体换热器;14-转化器;17-中间吸收塔;18-最终吸收塔;19-循环槽及酸泵;20-酸冷却器 经过破碎和筛分的硫铁矿或经过干燥的硫铁矿,送入沸腾焙烧炉l下部的沸腾床内,与经空气鼓风机2从炉底送人的空气进行焙烧反应。生成的二氧化硫炉气从沸腾炉顶部排出,进入废热锅炉3。矿渣则从沸腾床经炉下部的排渣口排除。

炉气在废热锅炉内冷却到约3500C,用以生产3.82Mpa、450摄氏度的过热蒸汽。主要的蒸汽蒸发管束设在废热锅炉内。装设在焙烧炉沸腾床内的冷却管也作为废热锅炉热力系统的一部分,与锅炉的汽包连接,用以回收部分焙烧反应热。 从废热锅炉出来的炉气,还含有相当数量的矿尘,经旋风除尘器4初步除尘后,进入净化系统。废热锅炉、旋风除尘器除下的矿尘,与沸腾焙烧炉排出的矿渣一起送往堆渣场,等待进一步处理或出售。净化系统包括文氏管5、泡沫塔6和电除雾器7。文氏管对炉气进行除尘和降温,炉气经文氏管后,其中绝大部分矿尘被除去。泡沫塔对炉气进一步除尘、降温。在文氏管和泡沫塔中,炉气中所含的微量三氧化硫,从硫酸蒸汽形态转变成酸雾;砷、硒和其他一些金属的氧化物则成为固态粒子,从气相中分离出来;它们一部分与炉气中残存的微量矿尘一起被洗涤除去,另一部分随气体进入电除雾器,在高压静电作用下被清除干净。 通常,控制出净化系统的炉气温度在400C以下,以保证干燥-吸收系统的水平衡。 净化系统中排出的高含尘的稀酸送入污水处理系统,经CN 过滤器处理后抽回系统循环使用。 经过净化的气体,在干燥塔8中被循环淋洒的浓硫酸干燥。干燥酸的浓度一般维持在93%左右。由于在气体被浓硫酸干燥的过程中放出大量热量,所以在干燥塔硫酸循环系统中设有酸冷却器10,用冷却水把热量移走,为了减少气体夹带硫酸雾沫对

年产5万吨硫酸生产工艺

年产5万吨硫酸生产工艺 )

目录 第一章 (1) 概述 (1) 硫酸的性质 (1) 第二章 (1) 硫酸的生产方法 (1) 接触法制造硫酸 (2) 接触法生产硫酸由下列四个工序组成 (2) 接触法的优缺点 (3) 硝化法制造硫酸 (3) 硝化法制造硫酸可归纳为三个重要过程 (4) 硝化法的优缺点 (4) 第三章硫酸生产全工段工艺简介 (4) SO2气体的制取 (4) 炉气的净化 (5) SO2气体的转化 (5) 一次转化一次吸收 (5) 二次转化二次吸收 (6) 沸腾转化 (6) SO3气体的吸收 (7) 尾气的处理 (7) 氨法 (7) 碱法 (7) 金属氧化物法 (8) 活性炭法 (8) 控制SO2排放的其他方法 (8) 第四章 (9) 两次吸收法生产硫酸的流程图 (9) 流程说明 (9)

干燥系统流程说明 (9) 一吸系统流程说明 (9) 二吸系统流程说明 (10)

第一章 概述 硫酸是一种普通的化工产品,也是一种古老的化学品,据了解,早在17世纪就有化学家利用“铅室法”将燃烧硫磺所得的二氧化硫和进行反应而生产出约70%左右的稀硫酸,到18世纪又有化学家利用铂催化剂(今用钒催化剂)与较高浓度的二氧化硫空气中的氧气反应而生产出浓度达98%的硫酸。由于硫酸在工业上有广泛的用途,因此它被号称为“工业之母”,硫酸的产量也常用来作为评定一个国家工业经济发展水平的重要指标。 硫酸的性质 硫酸是(SO 3)和水(H 2O )化合而成。化学上一般把一个分子的三氧化硫与一个分子的水相结合的物质称为无水硫酸。无水硫酸就是指的100%的硫酸(又称纯硫酸)。纯硫酸的化学式用“H 2SO 4”来表示,分子量为。 硫酸是基础化学工业中重要的产品之一。硫酸的性质决定了它用途的广泛性,硫酸主要用于生产化学肥料、合成纤维、涂料、洗涤剂、致冷剂、饲料添加剂和石油的精炼、有色金属的冶炼,以及钢铁、医药和化学工业。 第二章 硫酸的生产方法 生产硫酸最古老的方法是用绿矾(FeSO 4·7H 2O )为原料,放在蒸馏釜中锻烧而制得硫酸。在煅烧过程中,绿矾发生分解,放出二氧化硫和三氧化硫,其中三 氧化硫与水蒸气同时冷凝,便可得到硫酸。 2(FeSO 4·7H 2O ) 煅烧???→Fe 2O 3+SO 2+SO 3+14H 2O

谷氨酸发酵生产工艺

目录1.谷氨酸发酵生产工艺简介 1.1工艺流程 1.2工艺参数 1.3工艺要求 2串级控制系统特点与分析 2.1串级系统特点 2.2串级控制结构框图及分析 3控制方案 3.1总体方案 3.2系统放图 3.3待检测点的控制系统流程图 4仪表的选型 4.1热交换器 4.2仪表清单 5控制算法选择 5.1控制规律 5.2调节器正反作用的选择 6总结 7参考文献 附图

串级控制系统-----两只调节器串联起来工作,其中一个调节器的输出作为另一个调节器的给定值的系统。 例:加热炉出口温度与炉膛温度串级控制系统 1. 基本概念即组成结构

串级控制系统采用两套检测变送器和两个调节器,前一个调节器的输出作为后一个调节器的设定,后一个调节器的输出送往调节阀。 前一个调节器称为主调节器,它所检测和控制的变量称主变量(主被控参数),即工艺控制指标;后一个调节器称为副调节器,它所检测和控制的变量称副变量(副被控参数),是为了稳定主变量而引入的辅助变量。 整个系统包括两个控制回路,主回路和副回路。副回路由副变量检测变送、副调节器、调节阀和副过程构成;主回路由主变量检测变送、主调节器、副调节器、调节阀、副过程和主过程构成。 在该反应中,主要控制的指标是釜温。但由于测量元件的测量滞后,以及由于测量套管插入其内,在套管的外表面有反应发生,很容易造成釜温的假象。因此在升温-恒温控制的过程中需要热水和冷水的交换切换,以便使谷氨酸发酵充分反应,提高产品质量。 主、副变量,主、副控制器(调节器),主、副对象,主、副检测变送器,主、副回路。 作用在主、副对象上的干扰分别为一、二次干扰 系统特点及分析 * 改善了过程的动态特性,提高了系统控制质量。 * 能迅速克服进入副回路的二次扰动。 * 提高了系统的工作频率。 * 对负荷变化的适应性较强 串级控制系统的特点:

湖南呋喃树脂深加工项目可行性研究报告

湖南呋喃树脂深加工项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 呋喃又称糠醇,本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚 产物,糠醇与脲醛、酚醛、酮醛合成多种产物,习惯上称为呋喃树脂。其 中以糠醇酚醛树脂、糠醇尿醛树脂应用较多。 糠醇树脂是由糠醇为主体与甲醛缩聚而成的(改性产品又添加了尿素),外观为深褐色至黑色的液体或固体,耐热性和耐水性都很好,耐化学腐蚀 性极强,对酸、碱、盐和有机溶液都有优良的抵抗力,是优良的防腐剂。 糠醇树脂强度高,是木材、橡胶、金属和陶瓷等优良的粘结剂,也可用于 生产涂料。 该呋喃树脂项目计划总投资17137.59万元,其中:固定资产投资11837.35万元,占项目总投资的69.07%;流动资金5300.24万元,占 项目总投资的30.93%。 本期项目达产年营业收入37851.00万元,总成本费用28539.30 万元,税金及附加320.69万元,利润总额9311.70万元,利税总额10916.76万元,税后净利润6983.78万元,达产年纳税总额3932.99 万元;达产年投资利润率54.33%,投资利税率63.70%,投资回报率40.75%,全部投资回收期3.95年,提供就业职位586个。 呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称,其在强酸作用下固化为不溶的固形物,在机械工业的铸造工艺中作砂芯粘

结剂,广泛应用于汽车、机床、船舶、飞机,风电、通用机械、精密仪器等产品的铸件生产和高档精密出口铸件的生产。 呋喃树脂属热固性树脂,受热时能彼此交联固化而无需添加固化剂。酸在固化反应中起催化作用,还可降低热固化时所需的温度。根据施工工艺的特殊需要,可引入催化型固化剂,无需加热就能在室温下迅速交联固化。固化交联时要放出低分子物质,故固化时体积收缩率较大,其延伸率很低,呈现脆性。

总工艺计算

1.1总工艺计算 1.1.1主要工艺指标的基本数据 工艺计算的依据是设计计划任务规定的生产规模,生产方法和产品品种,计算的基准是熔制车间的生产能力。下面是工艺计算的主要工艺指标:(1)玻璃制品比例: (2)年工作日:本厂设计三年一次大修,大修时间三个月。故年工作日为: (365*3—30)/3 = 355天 (3)生产能力:平板玻璃250万重箱/年 (4)原板宽度:3500mm (5)综合成品率:80% (6)玻璃成分(质量百分比): 成分SiO 2Al 2 O 3 Fe 2 O 3 CaO MgO R 2 O 其他 Wt%72.70 2.10 0.20 6.80 4.20 14.00 0.2 (7)厂储存定额(可用天数): 1.1.2工艺平衡计算 1.1. 2.1 玻璃产品产量计算 a. 产品任务(年产250万箱) b. 拉引速度:

3mm:355*10%=36天 1666666.7/(3.5*24*0.8*36)=688.9 m/h 取700 m/h 5mm:355*50%=178天 5000000/(3.5*24*0.8*178)=418 m/h 取450 m/h 6mm:355*20%=71天 1666666.7/(3.5*24*0.8*71)=344.5 m/h 取350 m/h 8mm:355*20%=71天 1250000/(3.5*24*0.8*71)=261.9 m/h 取300 m/h c. 完成各类产品所需的生产天数: 3mm:1666666.7/(3.5*24*0.8*700)=36天 5mm:5000000/(3.5*24*0.8*450)=166天 6mm:1666666.7/(3.5*24*0.8*350)=71天 8mm:1250000/(3.5*24*0.8*300)=62天 36+166+71+62=335 < 355 即符合设计要求,可以完成生产任务d. 各种玻璃的全年生产天数 3mm:355*(36/335)=38.2天 5mm:355*(166/335)=175.9天 6mm:355*(71/335)=75.2天 8mm:355*(62/335)=75.7天 e. 各种厚度玻璃的年产量 3mm:38.2*24*700*3.5*0.8=1796928.0平方米 折合269539.2重箱 5mm:175.9*24*450*3.5*0.8=5319316.0平方米 折合1339903.3重箱 6mm:75.2*24*350*3.5*0.8=1516032.0平方米 折合454809.6重箱 8mm:75.7*24*300*3.5*0.8=1526112.0平方米 折合610444.8重箱 合计:2674695重箱/年

紫光均酐实习报告doc

紫光均酐实习报告 篇一:南京紫光均酐实习报告 2. 均苯四甲酸二酐(均酐)生产工艺介绍 均酐生产的主要原料为均四甲苯和空气中的氧为原料(辅料为活性炭、硅胶),进入装填有催化剂的列管式反应器,在催化剂V2O5的作用下生成均苯四甲酸(PMA)和均苯四甲酸二酐(PMDA)。(1)、均酐 气绝缘漆、固体润滑剂、环氧树脂固化剂、增塑剂和聚酯树脂的交联剂等。 (2)、辅料: ①、均四甲苯:白色结晶状物质,熔点:79.38℃,沸点:196.99℃。 ②、活性炭:黑色微细粉末,无臭无味。(用于脱色)(767型,上海焦化厂活性炭厂)(江苏溧阳市活性炭联合公司)③、硅胶:粗孔不规则硅胶(ψ1-3)(青岛海洋化工厂)(上海硅胶厂) ④、催化剂:V系催化剂 (黑龙江省石油化学研究院)(南京工业大学)反应方程式: OO CH3 CH3

CH33 + 6O2 +6H2O O O (3)生产流程原料线 化料槽→输送泵→计量罐→计量泵→过滤器→汽化混合器→浮球液位计 O2线 罗茨风机→空气缓冲罐→三捕→二捕→一捕→空气预热器→二换→一换→汽化器混合气线 汽化器→反应器→一换→二换→热管换热器→一捕→二捕→三捕→四捕→水洗塔废水处理线 废水→集水池→隔油池→催化氧化塔→中和池→混凝沉淀→UBF 厌氧池→好氧池→气浮→达标排放 (4)生产工段 生产工段分为氧化、水解、精制、干燥四个工段。 ①、氧化工序 固体的均四甲苯经蒸汽加热融化,汽化与热空气混合,在固定床氧化反应器中,催化氧化生成均酐及副产物,经换热冷却在捕集器中凝华捕集得到均酐粗产品。

主反应:副反应: ②、水解工序 粗的均酐产品在水解釜中加一定量的水和活性炭,加热水解后,经热过滤除去活性炭冷却结晶后再经过离心机甩干,得均苯四甲酸粗产品。 ③、脱水、升华工序 四酸的粗产品在脱水釜中,在加热真空条件下除去粗产品中的游离的水和分子水生产粗酐,同时脱去低沸点副产物。脱水后由于表面有一定量的硅胶,在升华釜内加热和高真空条件下升华,结晶得产品。该过程为物理过程,通过升华使产品的纯度提高。 升华工序是一个物理过程:本工序是通过升华使产品纯度提高。④、干燥工序 四酸粗产品在一定真空度和温度条件下,干燥一定时间,除去表面离子水,得到符合要求的产品。 另一种干燥方法是闪蒸。利用高速流动的热空气,使物料悬浮于空气中,在气力输送状态下完成干燥过程。 本工艺氧化工序为连续生产,捕集器采用两套切换操作。一套捕集,一套出料备用。水解工序及脱水、升华工序为间歇操作。 3、三废的来源及处理原理、方法(1)、废气 废气主要来自氧化工段。捕集器末凝华的尾气(主要)

50吨L-谷氨酸生产车间设计

目录 年产50吨L-谷氨酸的工艺设计 1文献评述 1.1产品概述 1.1.1名称 学名:L-谷氨酸-水化合物; 商品名:L-谷氨酸。因L-谷氨酸起源于小麦,故俗称麸酸。 英文名:Monosodium L-glutamate 其它名称:L-2-Aminoglutaric acid, H-Glu-OH, L-glutamic acid, L(+)-glutamic acid, H-L-Glu-OH, S-2-Aminopentanedioic acid 1.1.2 产品规格及标准 结构式: 分子式C 6H 14 N 4 O 2 .C 5 H 9 NO 4 分子量321.33 1.1.3理化性质 L-谷氨酸为白色鳞片状晶体。无臭,稍有特殊的滋味和酸味。呈微酸性。微溶于冷水,易溶于热水,几乎不溶于乙醚、丙酮和冷醋酸中,不溶于乙醇和甲醇。247-249℃分解,200℃升华,相对密度1.538(20/4℃),旋光度[α]+30-+33°。 1.1.4产品用途 (1)食品业 氨基酸作为人体生长的重要营养物质,不仅具有特殊的生理作用,而且在食品工业中具有独特的功能。 (2)日用化妆品等 谷氨酸为世界上氨基酸产量最大的品种,作为营养药物可用于皮肤和毛发。

聚谷氨酸是一种出色的环保塑料,可用于食品包装、一次性餐具及其它工业用途,可在自然界迅速降解,不污染环境。随着科学的进步,研究的深入,谷氨酸新的应用领域将越来越广。 (3)医药行业 谷氨酸还可用于医药,因为谷氨酸是构成蛋白质的氨基酸之一,虽然它不是人体必须的氨基酸,但它可作为碳氮营养与机体代谢,有较高的营养价值。 2、工业生产方法的选择和论证 2.1L-谷氨酸生产方法的选择与确定 2.1.1传统工艺中L-谷氨酸的生产方法有两种:合成法和发酵法。 (1)合成法 丙烯腈与氢和一氧化碳在高温,高压和催化剂的作用下得到β-氰基丙醛(OHCCH2CH2CN),后者与氰化钾和氯化铵进行斯脱拉克(Straker)反应生成氨基腈。将氨基腈用氢氧化钠水解,得谷氨酸二钠,然后用硫酸中和,生成D,L-谷氨酸析出,将D,L-谷氨酸进行光学分离,即可分成L-谷氨酸和D- 谷氨酸,后者经消旋化再返回到中和工序。此法日本曾用之生产L-谷氨酸10年之久,于1973年停用。 (2)发酵法 此法是L-谷氨酸工业生产的主要方法。薯类,玉米,木薯等的淀粉水解糖或糖蜜,借助于微生物类,以铵盐,尿素等提供氮源,于大型发酵罐中,在通气搅拌下进行发酵30-50个小时,保持30-40度。PH值为7-8,发酵完毕。 表1.两种方法的比较 缺点优点 合成法需要高压,有易燃,有毒物质,设 备投资大,年产量小于5000吨L- 谷氨酸时不经济,生产工艺复杂 不用粮食,采用石油废气 发酵法需设置菌种实验室,生产过程需要 严格消毒灭菌原料来源广,设备腐蚀性小,劳动强度小,可自动化,连

年产10000吨糠醛项目

年产10000吨糠醛项目建议书 1、糠醛市场情况 1.1、糠醛性质:糠醛又称呋喃甲醛(α—呋喃甲醛), 分子式:C5H4O2; 英文:furfural。结构式: HC——CH ‖‖ HC C ╲╱╲ O CHO 糠醛纯品是无色液体,具有杏仁样的特殊香味。工业品是褐色液体,在光、热、空气和无机酸的作用下颜色很快变为褐黑色。熔点-38.7℃,沸点161.7℃,相对密度1.1594(20/4℃)。微溶于冷水,溶于热水、乙醇、乙醚、苯、丙酮等有机溶剂。易挥发,其蒸汽与空气形成爆炸性混和物。1.2、糠醛用途:糠醛能溶解很多有机溶剂,由于它有一个呋喃环和一个醛基,其化学性质比较活泼,可以通过氧化、氢化、缩合等反应制得大量衍生物,是一种重要的有机化工原料,为此糠醛的用途及使用领域非常广泛。 糠醛主要用于生产糠醇,即糠醛催化加氢制得糠醇,并进一步合成糠醇树脂(又称呋喃树脂);由糠醛制得的1,6-己二胺,是制取尼龙66的原料;由糠醛制得的呋喃经电解还原,还可制成丁二醛,后者为生产药物阿托品的原料;由糠醛制得的乙基麦芽酚,是一种安全无毒食品添加剂;糠醛用作溶剂,它可有选择性地从石油、植物油中萃取其中的不饱和组分,也可从润滑油和柴油中萃取其中的芳香组分;糠醛可代替甲醛与苯酚缩合,制造酚醛树脂;糠醛经氧化生成2-呋喃甲酸,呋喃甲酸用来合成抗生素;等用途。

1.3、糠醛市场分析:我国糠醛生产企业有300多家,主要分布在东北地区和华北地区,年总生产能力达60万多吨,总产量的75%国内销售、25%出口到欧美地区和亚洲地区。 经过多年的发展和研究,糠醛下游产品多达1600多种。并以能再生的农林作物为原料,取之不尽、用之不竭。在石油、煤等化石能源日趋紧张的今天,作为非化石原料,糠醛产业大力发展意义重大。所以糠醛市场发展前景十分广阔。 2、项目建设的重要性 2.1、充分利用本地区及周边地区玉米副产品玉米芯生产出高附加值产品——糠醛,将为本地区的经济发展起较大的推动作用。 2.2、本项目符合国家产业政策:循环经济(生物质再生)、低碳经济(非化石原料)、节能减排,符合“十三五”规划发展的项目,只要本地区有丰富的原料就可建设。 2.3、本项目建成后可安排社会富余人员和残疾人,能为政府解决一定困难。 3、生产设计方案 3.1、设计生产规模:近几年糠醛工艺技术多方面进行了改进创新,单套装置生产规模不断提高;结合玉米芯的收购成本范围,经综合核算单套装置年产10000吨糠醛是最佳的经济规模,具有成熟的工艺流程和工艺技术。 3.2、生产工艺流程:糠醛是呋喃环系最重要的衍生物,糠醛是由玉米芯中的半纤维素(即多缩戊糖)在酸催化作用下首先水解生成戊糖,然后戊糖再经酸催化脱水环化生成糠醛,再经冷凝、蒸馏而制得。反应式为:(C5H8O4)n + n H2O → nC5H10O5 → nC5H4O2 + 3nH2O 半纤维素戊糖糠醛

乙酰丙酸的生产工艺

一、乙酰丙酸的发展背影 目前,约86%的能源和96%的有机化学品来自石油资源。但随着全球经济的高速发展,石油作为不可再生资源,其供应日益紧张。同时,过度使用石油系燃料所带来的温室效应、酸雨以及全球温度上升等一系列环境问题,引起人们越来越多的关注。中国作为第二大温室气体排放国,在减排问题上将面对越来越大的挑战。因此,我国迫切需要寻找可再生资源以缓解对进口石油的依赖和减少环境污染。在众多可再生资源中,生物质资源由于其贮存量丰富、环境友好等优点,已被普遍认为是解决未来能源危机的根本途径之一。所谓生物质主要是指可再生或循环的有机物质,主要包括薪炭林、经济林、农作物秸秆、林业加工残余物、藻类和各类有机垃圾等。全球生物质能的储量约为18 000亿t,相当于640亿 t 石油。我国生物质能至少有相当于7个大庆的能源产出量。发展生物质能,有效利用部分生物质能至少能够形成一个“绿色大庆”。因此,从数量巨大的生物质资源特别是木质生物质资源出发获得新型的绿色平台化合物,用于可再生资源和可再生能源的开发,其重要性正日益凸显。 平台化合物是指一类来源丰富、价格低廉、用途众多的基础化学品,如乙醇、1- 3 丙二醇、糠醛、乙酰丙酸等。这些产这些产品具有非常好的反应特性,可以衍生出数量众多高附加值的下游产品,为化工行业开辟出新的应用领域。其中,乙酰丙酸作为一种重要的平台化合物成为目前研究的一个热点。 二、乙酰丙酸简介 乙酰丙酸(又名4-氧化戊酸、左旋糖酸或戊隔酮酸)是一种短链非挥发性脂肪酸,它的分子中含有一个羰基、一个羧基和α-氢,即可作为羧酸反应,又可作为酮反应,通过酯化、卤化、加氢、氧化脱氢、缩合以及其他化学反应,可制得各种各样的产品。乙酰丙酸易溶于水及部分有机溶剂,但不溶于汽油、煤油、松节油和四氯化碳等;乙酰丙酸是一种同时含羰基、α-氢和羧基的多官能团化合物,是合成各种轻化工产品的基本原料,在有机合成和工农业、医药行业上,具有广泛的使用价值,乙酰丙酸的氢化产品γ-戊丙酯是一种高级溶剂并可作为制取合成橡胶,耐寒增塑剂及表面活性剂的中间产物。氯化乙酰丙酸可作为工业循环水的抑菌剂。在农业上,氯化乙酰丙酸的胺盐可作为除草剂和落叶剂。在医药上,从乙酰丙酸可制得消炎药与静脉注射剂采用淀粉、葡萄糖、纤维素原料经深度水解制得。 三、生物质制备乙酰丙酸的主要途径 目前,乙酰丙酸的生产工艺按制备方法主要分为两大类,即糠醇催化水解法 和生物质直接水解法。 1. 糠醇催化水解法 糠醇催化水解法是以生物质为原料,首先降解为糠醛,然后糠醛加氢生成糠 醇,糠醇在酸催化下,通过水解、开环、重排反应生成乙酰丙酸。该法的关键在 于开环和重排。 该法的代表工艺主要有:

糠醛加氢制糠醇所用催化剂的原理

糠醛加氢制糠醇所用催化剂的原理 一概述 糠醇可由糠醛加氢制得,世界上糠醛产量的2/3用于生产糠醇。我国糠醛原料极为丰富,如玉米芯、蔗渣、籽壳和稻壳等农作物剩余物。我国糠醛年产量约7万t,但用于生产糠醇的糠醛仅占其总产量的5%左右,80%的糠醛廉价出口。我国糠醛加氢制糠醇的催化剂需进口,价格昂贵。因此糠醛加氢制糠醇的催化剂的开发是提高我国糠醛深加工技术的关键,如此一来会带来很好的经济效益。 二原理 1、采用Cu — Zn系催化剂糠醛加氢制糠醇的Cu —ZnO一A12O3催化剂,使该催化剂应在1O0℃一165℃下有较高的活性及选择性,通过对Cu—Zn系催化剂进行了活性测试,在反应温度165℃、氢醛比5~7.7(物质的量比)及糠醛液体空速0.5/ h~ 0.6 /h和常压条件下,糠醛转化率达100%,糠醇选择性和收率大于98.6%。同时对催化剂产生的活性组分,发现催化剂还原以前以CuO和ZnO存在,还原后Cu0被还原为CuO,ZnO未发生变化,但锌的电子动能有所上升,发生部分还原,形成缺氧ZnO (x≤1),Cu—Zn一O系列催化剂还原后部分铜进人ZnO晶格形成固溶体。因此正是因为形成固溶体,Cu和ZnO发生强烈作用,其ΔG为负,可补偿ZnO还原的正的ΔG。Cu—ZnO 固溶体中的缺氧结构对含氧中间物起稳定作用,因此构成了糠醛加氢的活性中心。 2、采用无铬系糠醛气相加氢制糠醇催化剂,用溶胶凝胶法制得糠醛加氢制糠醇催化剂,并在常压、反应温度135℃、糠醛进料量为3ml/h和氢醛摩尔比为9:l的条件下,糠醛转化率为99.8% ,糠醇选择性为97.85% ,由于糠醇由糠醛液相加氢或气相加氢制得,液相加氢是在180-210℃及中压(5.0~8.0MPa)或高压(1OMPa以上)条件下进行的,能耗高,对设备要求严格,但通过气相加氢采用固定床反应器,操作压力一般为常压或几个大气压,能耗低,污染较轻,就是把一定浓度铜、锌、铝和助剂的硝酸盐溶液按一定程序缓慢地滴人碳酸盐沉淀剂中,沉淀物经过老化、过滤、洗涤、干燥、煅烧和成型制得催化剂然后在固定床反应器中进行,催化剂经氢氮混合气(H :N =1:9摩尔比)还原后,通人糠醛与氢气混合,在催化剂床层发生加氢反应,产物从下段流出,用冷凝器将产物收集于接收瓶中,制得糠醇尾气放空,产品用气相色谱分析,目前国外生产糠醇已逐步由液相法转向气相法。 三结论 我国虽引进了糠醛气相加氢制糠醇装置,但其生产仍以液相加氢为主,且所需催化剂需进口,价格昂贵,极大地限制了我国糠醇的生产。因此,糠醛气相加氢制糠醇的Cu Zn等催化剂,其活性高,且不含金属铬,是一种无毒无污染的催化剂,而无铬高效糠醛气相加氢制糠醇催化剂采用浸渍法研制了一种新型糠醛气相加氢制糠醇的负载型无铬铜基催化剂,并研究了铜含量、不同助剂以及反应条件对催化剂性能的影响。催化剂的活性组分铜含量过低时催化剂的活性不好,铜含量超过20%时,催化活性迅速增加,铜含量过高催化剂的选择性略有下降。经考查了质量分数30%氧化铜含量的负载型催化剂上反应温度对加氢性能的影响。随着温度的升高,糠醛的转化率明显升高,但在433K以上继续升温,转化率变化不明显。糠醇选择性随温度升高略呈下降趋势,温度高于433K,糠醇的选择性明显下降。氢醛物质的量比的变化,助剂的加入可大大提高负载型cu基催化剂的活性,且加入钾盐后催化剂的选择性还略有提高。Zn的加入却使得催化剂的活性显著下降。结果发现助剂K盐的加入使得该催化剂在反应温度433K、氢醛比为8和常压的条件下,糠醛转化率大于98%,糠醇的选择性大于99%,与进口Cu—Cr催化剂具有基本相同的活性和选择性,所以发展我国糠醛气相加氢工业,降低糠醇生产成本具有很大的经济效益和现实意义。 参考文献 雷经新石秋杰近期糠醛催化加氢制糠醇催化剂研究热点化学试剂 2006年 王爱菊陈霄榕康惠敏糠醛加氢制糠醇催化剂研究进展化工时刊 2000年 张丽荣张明慧李伟陶克毅糠醛气相加氢制糠醇新型催化剂石油化工 2003年 王爱菊陈霄榕雷翠月康慧敏糠醛气相加氢制糠醇催化剂的研制工业催化 2000年9月 郝向英周玮王俊伟关乃佳刘双喜含铜MCM-48催化剂上糠醛选择性加氢制糠醇催化学报 2005年11月

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