建筑工程施工机械安全技术规程
建筑工程施工机械安全技术规程
一、机械施工安全技术总则
(1).机械设备应按其技术性能的要求正确使用。安装使用前要检查安全装置，如发现缺少的应不予验收，不得进场使用。
(2).严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置及监测、批示仪表、报警装置等自动报警信号装置。其调试和故障排除必须由专业人员负责进行。
(3).新购或经大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运行。
(4).处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。
(5).机械设备应按时保养，当发生有漏保、失修或超载带病运行等情况时，要停止使用，经维修处理合格后再投入使用。
(6).机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅指导下进行操作。
(7).机械作业时，操作人员严禁擅自离开工作岗位，不得将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作作业时，思想要集中，严禁酒后操作。
(8).机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动
保护用品，长发不行外露。高空作业必须戴安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋，严禁从高处往下投掷物件。
(9).进行日夜作业两班及以上的机械设备均须实行交班制。操作人要认真填写交接班记录。
(10).机械进场后，施工专业技术员要向操作人员先进行安全技术交底，操作人员要熟悉作业环境和施工条例，方可上机操作或使用施工机械，操作人员要听众指挥，遵守现场安全规则。
(11).现场要消除对机械作业有妨碍或不安全因素，夜间作业要有充足的照明。
(12).当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
(13).严禁非工作人进人变电房、配电所、乙炔站、氧气站、空压机房、发电机房、锅炉房等场所，并在上述场所配置足够的消防器材。
(14).当机械设备发生事故或未遂恶性循环事故，必须及时抢救，保护现场，交立即报领导和有关部门听候处理。
(15).对违反操作安全的指今，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令者的责任。
二、电动机械和电气装置、安全保障防护规定
(1).施工现场一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定：
选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，
符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程；并且有产
品合格证和使用说明书。
建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。
保护零线的电气连接符合规范要求，对产生振动的设备
其保护零线的连接点不小于两处，同时还要按规范要求装设
漏电保护器。
(2).电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护
接地保护：中性点不接地系统中的电气设备，应采用接
地保护，接地保护应接到地网上，接地网的接地电阻不宜超
过4欧姆（采用2φ25钢筋）按要求焊网、焊接。
接零保护：中性点直接接地系统中的电气设备应采用接
零保护
(3).在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分设备接零。
(4).供电线路的干线的分支线路端须重复接地。
(5).严禁用大地和金属机械的外壳做零线。
(6).保护零线不得串接（串联）熔断器或断路设备。
(7).电气设备必须由专职电工进行安装、维护和检修工作
(8).严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌，警告牌的挂取应有专人负责。
(9).用电装置遇到跳闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。
(10).各种电闸箱内，应保持清洁，不得存放任何东西，并配备安全锁：非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸，工作完毕后，应切断电源，锁好电闸箱。
(11).电气设备额定的工作电压与电源电压相符。
(12).电气设备必须做好定期检查工作，确保运行，保护整定值不得随意更改。
(13).清洗电动机械时，不得将水冲到电气设备上。
(14).发生人身触电时．应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护．严禁在未切断之前与触电者接触。
三、机械设备使用和操作安全措施
3.1.混凝土泵和输送管使用和操作安全措施
砼泵要放置在指定位置，基础采用素土夯实后浇200mm 厚C15砼垫层，基础边距基坑1.5m。泵口设15m直管，严格按要求进料。
(1).作业前要检查
砼泵的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎要用木楔楔紧，水源供应正常，水箱满水，料斗内无杂物，各润滑剂润滑正常。
各部螺栓要坚固可靠，管道接头要坚固密封，防护装置要齐全可靠。
准备好清洗管，清洗用品，接球器及有关装置，作业前
先用按规定配制水泥砂浆，润滑管道，无关人员离开管道。
(2).作业中安全注意事项
要随时监视各种仪表和批示灯，发现不正常要及时调整或处理，如出现输送管道堵塞，先进行逆向操作，仍未解决的则采用拆管排除堵塞。
泵送作业要连续作业，必须暂停时要每隔10min泵送一次，若停止时间较长后泵送时，要顺道运转一到两个行程，然后顺向泵送，泵送时料斗内应保持一定量检，不得吸空。
保持水箱内促满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时要及时检查处理。
泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。
(3).作业后安全注意事项
作业后必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。
将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。
各部分操纵开关。调整手柄、手轮、控制杆、施塞等均应复位，液压系统卸荷。
3.2.混凝土振捣器的使用和操作安全措施
(1).使用前检查各部连接应牢固，旋转方向正确．
(2).振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时，应切断电源。
(3).插入式振捣器转轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒要自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜堆或使钢筋夹住棒头，也不得全都插入砼中。
(4).振捣器要保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。
(5).作业转移时，电动机的导线要保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
(6).用绳拉平板振捣器时，拉绳要干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。
(7).振捣器与平板要保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关要装在手把上。
(8).操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套，作业后，必须做好清洗保养工作，振捣器要存放在干燥处。
3.3.手持电动工具
(1).使用非双重绝缘或加强绝缘的电动机、电器时，必须安装漏电保护继电器、安全隔离变压器等保护装置。不具备上述条件时，应有牢固可靠的接地（接零）保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋或站在绝缘垫上。
(2).在潮湿地区或金属构架、压力容器管道等导电良好的场所作业，必须使用有双重绝缘或加强绝缘的电动工具，否则必须装设漏电保护装置。
(3).非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应避免受
压受潮并不得和汽油等溶剂接触。
(4).刀具应刃磨锋利，完好不损、安装正确、牢固。
(5).受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类碱类的沙轮不得使用；受潮的砂轮片，不得自行烘干使用，砂轮与接盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。
(6).作业前必须检查：外壳手柄要无裂缝、破损；保护接地（接零）连接正确、牢固、可靠；电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方祛，电气保护装置良好可靠，机械防护装置齐全。
(7).启动后．空载运转并检查工具联动应灵活无阻。
(8).手持砂轮机（角磨光机）必须装防护罩，操作时，加力要平稳，不得用力过猛。
(9).严禁超载荷使用，随时注意响声、湿升，发现异常立即停机检查。作业时间过长，温度升高过大时，要停机待自然冷却后再行使用。
(10).作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时要立即停用修整或更换后再行作业．
(11).机具运转时不得撒手。
(12).使用冲击电钻注意事项；钻头要顶在工作面再打钻，不得空打和顶死，钻孔时应避开混凝土中的钢筋，必须垂直地顶在地面上，不得在钻孔中晃动，使用直径在25mm以上的冲击电钻时，作业场地周围应设护栏，在地面以上操作应有稳
固的平台。
(13).使用角磨光机要注意砂轮的安全线速度为80m／min，作磨削时应使用砂轮与工作面保持15°～30°的倾斜位置。作切割时砂轮不得倾斜。
3.4.焊接设备安全技术操作规程
(1).焊接设备要有完整的防护外壳一、二次接线柱处应有保护罩。
(2).现场使用电焊机要设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并设有消防用品，必须在现场作业的须设保护设施，在雨天不得露天作业，潮湿地带作业时，操作人员要站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
(3).焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电，防止高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
(4).高空焊接时，必须挂好安全带．焊件周围和下方应采取防火措施并设专人监护。
(5).长期使用的电焊机．使用时必须检查其绝缘电阻不得低于0.5ＭΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
(6).接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆及带热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备上，接电电阻不大于4欧姆。
(7).焊咀应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，面部要避开被清的焊渣。
(8).在载荷运行中．焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60℃，B级80℃时，必须停止运转并自然降温。
(9).施焊现场10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。
(10).作业清理场地．灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除余热后方可离开。
(11).焊接设备的各种气瓶（氧、氩、氦、乙炔及二氧化碳等）的使用运输均应遵守《气瓶安全监察规程》。
3.5.交流电焊机的操作要求和使用安全措施
(1).注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分。
(2).次级轴头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽，螺栓及其他部件，应无松动或损坏。
(3).移动电焊机，要切断电源，不得用拖拉电线的方法移动电焊机，如焊接突然中断，要切断电源。
3.6.气焊（风焊）的使用和操作安全措施
(1).点燃焊（割）炬时，要先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气气阀。
(2).作业中．如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应把瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理．
(3).发现乙炔发生器因漏气着火燃烧时，要立即把乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。
(4).乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来消火熄灭。
(5).不得将橡胶软管背在背上操作，焊枪风带乙氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
(6).氢氧并用时，先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气、再点现熄灭时，应先关氧气、再关氢气，最后关乙炔气。
(7).作业后，要卸下减压器，拧上气瓶安全帽．将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器降压，放水后取出电石篮，剩余电石和电石渣，应分别放在指定的地方。