离心机专项检查表(精)

2011-01-01

仪器维护记录表

仪器维护保养记录表维护时间：年月区域：PCR反应室维护周期：每月序号仪器名称型号规格设备编号清洁维护故障保修维护人备注 1 宏石全自动定量PCR仪SLAN-48P KLSW-YS-001是□否□有□无□ 2 博日基因扩增仪TC-96/G/H（b）A KLSW-YS-023是□否□有□无□ 3 赛洛捷克掌上离心机D1008KLSW-YS-024C是□否□有□无□ 4 得力温湿度计9013KLSW-YS-047C是□否□有□无□ 5 海尔卧式冷藏转换柜BC/BD-202HT KLSW-YS-032A是□否□有□无□ 6 是□否□有□无□ 7 是□否□有□无□ 8 是□否□有□无□ 9 是□否□有□无□ 10 是□否□有□无□ 11 是□否□有□无□ 12 是□否□有□无□ 13 是□否□有□无□ 14 是□否□有□无□ 15 是□否□有□无□

仪器维护保养记录表维护时间：年月区域：检测室维护周期：每月序号仪器名称型号规格设备编号清洁维护故障保修维护人备注 1 大龙移液器0.5-10ul KLSW-YS-044E是□否□有□无□ 2 大龙移液器0.5-10ul KLSW-YS-044F是□否□有□无□ 3 大龙移液器100-1000ul KLSW-YS-044N是□否□有□无□ 4 大龙移液器100-1000ul KLSW-YS-044O是□否□有□无□ 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

仪器维护保养记录表维护时间：年月区域：PCR配制室维护周期：每月序号仪器名称型号规格设备编号清洁维护故障保修维护人备注 1 eppendorf移液器0.1-2.5ul KLSW-YS-043A是□否□有□无□ 2 eppendorf移液器0.1-2.5ul KLSW-YS-043B是□否□有□无□ 3 eppendorf移液器0.5-10ul KLSW-YS-043E是□否□有□无□ 4 eppendorf移液器0.5-10ul KLSW-YS-043F是□否□有□无□ 5 eppendorf移液器2-20ul KLSW-YS-043J是□否□有□无□ 6 eppendorf移液器10-100ul KLSW-YS-043L是□否□有□无□ 7 eppendorf移液器20-200ul KLSW-YS-043N 是□否□有□无□ 8 eppendorf移液器100-1000ul KLSW-YS-043T是□否□有□无□ 9 10 11 12 13 14 15

除硝推料离心机(P-40)检修方案

双级推料离心机(P-40)检修方案项目名称:离心机大检修编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 批准日期：年月日有效期限：年月日至年月日

一、项目概述：除硝单元所使用的除硝离心机（设备型号：P-40;制造日期：主要运行参数：转鼓直径290/390mm;最高转速2500）采用的是由中国有限公司制造的双级推料离心机。该离心机在本单元的主要工作任务是将固液比为40～60%的芒硝液进行固液分离，运作方式为间歇操作。离心机的正常运行与否对我公司系统中的硫酸根含量起决定性作用，若离心机在盐水系统硫酸根达到工艺指标阙值仍不能正常开启将造成我公司电解槽电耗整体上升且无法逆转，其经济损失无法估量。经过我公司氯碱厂长时间的经验摸索总结得知：水系统硫酸根含量下限到上限所需最大时间差为3天，亦Ⅱ线除硝离心机最大间歇操作周期。近期运行人员发现离心机在正常开启进料操作时，震动感有明显增大的趋势。我公司检维修人员对其进行了初步检查认为该离心机已使用多年，其内易损件应进行更换。但更换后因我公司检修部门不具备效验动平衡的专业设备及有效措施，特建议我公司应尽快通过公司联系制造厂家或专业检修单位对其进行检修为宜。因此本次离心机检修的主要目的有： 1、对离心机存在的主要故障进行近一步判断并确认所需更换的易损件及零部件。 2、对离心机进行解体、检查内部零部件并清洗、更换易损件及无法满足设备正常运行的零部件。 3、进行离心机转动部件动平衡效验或采取有效措施、方法保证

其动平衡在相关标准、规范所允许的范围内。 4、按相关标准、规范对离心机进行组装，使该设备能够满足工作任务需求。二、编制依据： 1、GB/T 10901-2005 离心机性能测试方法； 2、GB 19815-2005 离心机安全要求； 3、JB 447-1985 卧式活塞推料离心机技术条件； 4、《双级推料离心机使用说明》。三、项目组织与职责分工：为了合理、安全、经济、有效、有序的开展Ⅱ线除硝离心机检修工作，结合承接本次离心机检修任务单位（以下简称乙方）派遣到我公司的检修指导人员及本公司（以下简称甲方）实际情况及相关人员对该项工作各方面的认知程度及相关技能特性特做如下职责分工： 1、乙方负责派遣对双级推料离心机检修具有丰富检修经验的专业技术人员； 2、乙方所派遣的专业技术人员负责对本次离心机检修进行全过程检修技术指导并严格把关，且对离心机的检修质量负责。即乙方所派遣的专业技术人员为本次离心机检修的施工负责人。 3、乙方负责提供对本次检修的离心机所需更换的易损件及所需更换的零部件。 4、乙方负责提供与本次离心机检修相关的专业或专用工器具。 5、乙方派遣的专业技术人员在甲方工作期间必须遵从甲方有关

起重机维护保养记录表

起重机械维护保养记录表

吊车、起重机日常维护保养记录表注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。 2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。

起重机械安全管理规定第一条起重机使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机。为加强汽车起重机的全面管理，确保安全使用，特制定本规定。第二条起重机操作人员，必须经培训取得相关部门发放的资格证。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。第三条起重机的使用必须遵守生产厂家产品使用说明书等有关技术资料的规定。第四条起重机的使用需经部门领导同意。第五条操作起重机械要严格遵守下述规定：１．经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。２．对违章指挥，司机有权拒绝执行。３．起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。４．司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。 5．检查保养起重机时必须停止作业。 6．坚持做到“十不吊”，即：（１）超过额定负荷不吊。（２）指挥信号不明，重量不明不吊。（３）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。

（４）起重机吊重物直接进行加工的不吊。（５）歪拉、斜吊不吊。（６）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。（７）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。（８）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。（９）埋在地下的物件不拨、不吊。（１０）非起重指挥人员指挥时不吊。第六条在雨雪天、夜间进行吊装作业时，须有防滑、充分照明措施，严禁在风力过大时吊装。第七条起重机作业完毕必须停入指定的车库或指定停放地点。第八条定期对吊车进行检查。检查内容：（１）起重机正常工作的技术性能。（２）安全保护装置和仪器的可靠性。（３）传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。（４）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接、螺栓的联接情况。（5）钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。对检查发现的问题要立即组织修复。第九条经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。冬季须做好必要的防冻措施。第十条汽车起重机的结构、技术参数和电器控制系统不得任意修改。第十一条汽车起重机不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。第十二条对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的单位和

螺杆机、离心机年度保养技术服务内容

螺杆机年度保养技术服务内容一、螺杆式机组巡检工作内容 1．对运行记录判读分析，指出不正常数据，并作相应改善建议。2．检视冷媒与冷冻油是否有泄露迹象。 3．检视冷媒系统有无明显不正常温度及压力。 4．检查容量控制是否正常，电子膨胀阀工作情况是否良好。 5．机组运行电压及电流是否正常。 6．控制系统功能是否均正常，必要时进行调整。 7．电源与控制线是否坚固清洁。 8．机组有无异常之噪音及震动。 9．机组运行时水温水压是否正常。 10.提交检查报告或建议交业主验收。二、螺杆式机组换季保养工作内容 1．冷媒系统： ①机组冷媒系统全面查漏。 ②更换系统干燥过滤器。 ③检查安全阀有无腐蚀、生锈、集灰、结垢、泄漏。 2．冷冻油系统： ①更换油过滤器（压降应小于2.1bar）。 ②检查润滑油系统单向阀与电磁阀（压降应小于0.4bar）。3．热交换器检查和清理： ①检查所有热交换器腐蚀结垢情形，必要时提出相应处理建议。 ②检查所有热交换器之温度传感器是否正常。 4．电器及控制： ①检查电机绝缘是否良好。 ②检查任何电路有无松脱或过热现象，必要时作相应处理。 ③检查调校各压力、温度、液位传感器： ◆排气压力传感器。 ◆吸气压力传感器。 ◆油压传感器。 ◆经济器压力传感器。 ◆电机绕组温度传感器。 ◆排气温度传感器。 ◆蒸发器液位传感器。 5．保养后之再开机调试： ①机组加压查漏、真空除湿。 ②控制系统模拟测试。 ③开机运行调校机组： ◆检查冷媒量，必要时建议补充。 ◆检查冷冻油，必要时建议补充。 6．提交运行记录与保养验收报告，必要时对操作人员进行操作培训。

离心机年度保养技术服务内容一、离心式机组巡检内容 1、检查机组运行情况，记录分析运行工况； 2、检查压缩机润滑油的油位及颜色。 3、检查供油油压、油压差、油温及油冷却膨胀阀工作情况，如有必要补充润滑油。 4、检查油泵与主机起、停时差。 5、检查机组是否有异常噪音及震动。 6、检查冷冻水设定点，冷冻水温度LID模组显示与实际出水温度进行比较，确定是否须作调整。 7、检查蒸发温度、冷凝温度与对应的冷冻水和冷却水进出水温差。 8、检查机组的气密性。 9、检查压缩机电机实际电流并与机组电力需求进行比较，确定是否需做调整。10．检查导叶执行机构工作情况。 11．如有可能检查热气旁通机构的工作情况。 12．检查机组供电电压。 13．检查机组参数设定。 14．提供机组定期检查报告。二、离心式机组换季保养内容 1.使用泵出机构将制冷剂转移至冷凝器。 2.排出压缩机润滑油油槽中的冷冻油。 3.拆卸润滑油泵进行检查、清洗，更换油过滤器。 4.清洗润滑油泵、油槽，安装油泵。 1．检查油系统回路和油冷却系统，回油过滤器和引射过滤器。 2．压缩机润滑油检查。 3．检查制冷剂冷却系统回路。 4．拆卸冷凝器水室盖板，清洗冷凝器传热管。（物理清洗） 5．安装冷凝器水室盖板。 10．蒸发器系统压力泄漏试验。 11．蒸发器系统抽湿抽真空并进行真空试验。 12．平衡系统制冷剂压力。 13．测试压缩机电机，油泵电机绝缘情况。 14．检查导叶执行机构工作情况。 15．检查和清理启动柜。 16．检查和清理控制柜。 17．检查和清理动力盘。 18．通过CVC（LID）模块检查机组各控制点和设定点。

起重机日常维护检修记录表

起重机日常维护检修记录表工程名称：中煤三建武汉轨道交通27号线一期BT项目第二标段年月日设备名称门式起重机规格型号MG20t 负责人序号项目要求是否完好检查状况 1 操纵系统是否灵活 2 检查机体所有限位开关是否灵敏可靠 3 检查信号灯以及指示灯是否损坏 4 检查滑触线以及线路连接是否紧密 5 清扫、擦拭电动机、电器箱，减速器外部灰尘，气吹或用清洗剂喷洗电器箱内部灰尘，并检查各个触电，是否灵敏可靠 6 检查钢丝绳固定情况以及是否断丝 7 检查液压系统油路是否有渗漏情况 8 检查油位、油质是否达标 9 检查吊钩、滑轮情况 10 检查、调整制动抱闸与制动轮的间隙，实现接触均匀、灵敏可靠 11 擦拭并检查传动轴座、齿轮减速箱，联轴器的轴键等是否松动 12 检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象 13 检查并记录易损备用零件型号 14 清扫操作室以及天车运行机构整体框架 15 把起重机工具箱内外擦拭后，将其所有工具逐个擦拭整理，并按取放方便、避免磕精选表格

碰的原则，整齐地摆放在工具箱内填写说明1．以上各项由操作人员班前或班后进行 2．检查项目完好打“√”,不合格打“△” 3．本表于每月底，操作人员应报项目部检修人员（签字）：机管员（签字）：起重机日常维护检修记录表工程名称：中煤三建武汉轨道交通27号线一期BT项目第二标段年月日设备名称桥式起重机规格型号QD20t/LD5t 负责人序号项目要求是否完好检查状况 1 操纵系统是否灵活 2 检查机体所有限位开关是否灵敏可靠 3 检查信号灯以及指示灯是否损坏 4 检查滑触线以及线路连接是否紧密 5 清扫、擦拭电动机、电器箱，减速器外部灰尘，气吹或用清洗剂喷洗电器箱内部灰尘，并检查各个触电，是否灵敏可靠 6 检查钢丝绳固定情况以及是否断丝 7 检查液压系统油路是否有渗漏情况 8 检查油位、油质是否达标 9 检查吊钩、滑轮情况 10 检查、调整制动抱闸与制动轮的间隙，实现接触均匀、灵敏可靠 11 擦拭并检查传动轴座、齿轮减速箱，联轴器的轴键等是否松动 12 检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开精选表格

班组日常检查表

、班组日常检查表

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班组安全检查表 1、目的：对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合安全生产标准化的要求。 2、要求：按照《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安全生产领导小组汇报。 3、内容：详见具体检查表。 4、计划：班组检查为每个班组每班进行。 5、适用范围：本检查表适用于公司各班组进行的安全检查。

日常检查表检查人：年月序号检查项目检查内容、标准检查结果 1234567891122232425262728293031 1 人员安全、健康管理 1、员工佩戴了个体防护设备。 2、员工严格执行劳保佩戴规定、且佩戴正确。 3、员工按照规章制度、操作规程的要求对工艺执行情况是否到位。 4、员工按照设备要求对设备的维护、保养是否到位。 5、员工对异常情况的处理是否及时有效。 6、员工的工作记录是否及时准确。 7、员工遵守了劳动纪律。 2 工艺管理 1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 3 设备管理 1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。 4、配电箱（柜）：箱（柜、板）符合作业环境要求；箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水；箱（柜、板）体 PE可靠；各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象；箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器；保护装置齐全，与负载匹配合理；外露带电部分屏护完好 5、天车钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定；滑轮的护罩完好，转动灵活；吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好；制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要求；各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠；

离心机的定期保养 (1)

离心机定期保养规程为确保离心机正常运行，实行预防保养，特制定以下规程： 1、定期跟换或清洗滤布。滤布在长时间使用的过程中，会有杂质或尖锐物碰伤滤布。直接的表面现象中需要及时观察滤布有无破损之处（建议进料前检查），间接要及时检查离心平稳时出来滤液的澄清度和污水的过滤效果（建议甩滤时中段时间检查），建议每个半个月更换一次滤布（滤布约为320目）（如果运行状况正常的可是适当拖延至一个月） 2、工作过程中要进行连接部件的检查。在离心机工作的过程中，操作人员每天要及时的检查各个环节机器的紧固件是否有松动，查看零件是否有损坏，如果发现异常就要通知维修人员进行排查和维修。（建议机修每半个月定时检查一次） 3、对传动部分的检查。在离心机停机中要及时检查传送带是否发毛及绷紧（可以用试压法试验正常员工力道按压不超过一公分），运行过程中要及时检查皮带运行时的跳动度。如果发现异常就要通知维修人员进行排查和维修（员工需每班进行检查）（机修每半个月） 4、定时检查离心机的减震装置，定期检查减震器防护套的密封情况发现防护套损坏及时更换，防止离心机液体溅入减振器内。故需要保持减振器的外围干燥，如发现一只减震器弹簧失效应及时停机同时更换四只减振器弹簧。建议员工及时观察如有有问题通知维修人员进行排查和维修（每六个月厂家保养一次） 5、对液压系统的维护，因每天检查油箱液面，应保持在游标上下刻度之间：液压油应定期更换，第一次换油YA-N46~N32号）不超过一个月，以后一般每半年更换一次（更换时需要用柴油等液体清洗油箱）最主要的是要注意油箱齿轮泵的进口网一定要有过滤网（每半个月清洗更换一次）启动油泵时应注意设计压力为1.0Mpa可以调节溢流阀使其压力超过额定压力1.2Mpa防止电机过载。（每班次检查） 6、主轴润滑，对于机器运转2个月后，因用高压油枪网轴承座上下加油嘴内压注适量的符合钙基润滑脂（每处约0.5公斤）（建议每两个月一次） 7、对转鼓的稳定性，每天空机开启离心机时要直接现象观察转鼓不要发生明显的跳动或者偏心、细听离心机的运行声音是否有挂壁声等异响，如果发现有异常就要通知维修人员进行排查和维修（建议每六个月返厂进行动平衡及衬塑检查） 8、刮刀系统的维护，因每天检查刮刀在液压站的驱动下是运行否能正常而不运行时震动不止，观察密封处是否有漏油现象，并且要观察在停机时刮刀杆是否能复位（有机械保险的听到咯噔一声说明已经锁紧），不经常使用时，观察刮刀杆是否有下坠的趋势，看回转油

离心机使用说明书

W L1400型卧式双质体离心脱水机用户使用手册北京中机伟林矿山机械有限公司电话：0

尊敬的客户：您好！感谢您选用W L1400离心脱水机，为了您能更好地使用本设备，请仔细阅读用户使用手册。北京中机伟林矿山机械有限公司

目录 A部分——离心机简介 1、简介 (1) 2、主要特点 (1) 3、主要技术参数 (1) 4、设备结构 (2) 5、外形及安装尺寸 (3) 6、服务承诺 (3) B部分——安装 1、存放 (4) 2、安装要求 (4) 安装基础要求 (4) 电气要求 (4) 3、安装程序 (5) 4、调试 (5) 调试前检查 (5) 调试前的检查表 (6) 试运行 (6) C部分——运行 1、简介 (8) 2、工作原理 (8) 3、润滑与控制系统 (8) 润滑系统 (8) 电力控制系统 (8) 4、设备的操作程序 (9) 启动程序 (9)

关闭程序 (9) 5、安全注意事项 (9) 6、故障分析与排除 (10) 振动 (10) 设备无法启动 (10) 设备运转中停机 (11) 三角皮带 (11) 轴承噪音 (11) 振动电机的问题 (11) D部分——维护 1、简介 (13) 2、维护日程表 (13) 3、润滑日程表 (14) 4、拆装设备部件 (14) 轴承间隙的调整 (14) 胀套的安装与拆卸 (14) 安装 (14) 拆卸 (15) 三角皮带与皮带轮 (15) 安装皮带轮 (15) 三角皮带的张紧 (15) 故障排除 (16) 5、更换筛篮 (16) 6、振动电机的日常维护 (16) 紧固件 (16) 轴承 (17) 润滑 (17)

起重机维护保养内容及要求

起重机维护保养内容及要求维护保养对象：凡须经政府有关部门核准使用，并需定期年审；机械复杂系数为5以上；起重量为 1t以上的起重机械设备。 1日常保养定期时间：每班班前、班后。作业时间：各15分钟内。班前在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构控制系统和安全装置。空载试运转。 1.4班后打扫驾驶室内清洁。(适用于驾驶室的起重机) 各部归位，切断电源。 2 一级保养定期时间：每年一次。作业时间：4小时内。外表 2.3.1保持驾驶室内清洁整齐。(适用于驾驶室的起重机) 2.4大车、小车全面检查齿轮箱及轴键是否松动，并紧固。检查、调整制动轮间隙、应灵敏可靠。检查走轮磨损情况。 2.5升降卷扬检查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可靠。检查、调整制动器与制动轮间隙，应灵敏可靠。 2.6润滑对所有轴承座、制动架、联轴器，加注润滑脂。检查齿轮箱油位、油质，保持良好。 2.7电器检查限位开关是否灵敏可靠。检查电器箱中各电器，动作是否灵敏可靠。检查电动机、拖铃、导电架是否接触良好，安全可靠。检查调换信号灯。

3 二级保养定期时间：每二年一次。作业时间：8小时内。完成一级保养的各项内容（按一级保养要求）。大车、小车检查齿轮箱、齿轮联轴器，根据磨损程度修复或更换。检查大、小走轮是否咬边，进行调整或修复，并作好记录。检查制动器，调整或更换制动块。 3.5升降卷扬检查卷扬机各部位，钢丝绳和吊钩等，根据磨损程度进行保养或更换。检查制动器、制动块的磨损程度，进行调整或更换。 3.6润滑对齿轮箱进行清洗换油，油质良好，油路畅通。检查齿轮箱油封，基本无漏油。 3.7电器拆检电动机，检修电器箱，达到内外整洁。检查限位装置，保证灵敏、安全可靠。 4 安全技术检验按照有关规定定期进行检验，并由取得相应资格证书的监督机构实施执行。

起重机械维修保养记录表

、起重机械维修保养记录表

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建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 润滑应加足各黄油嘴油量检查各减速机构无漏油现象金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查销轴固定销或板应牢固可靠检查受力杆件应无变形、裂纹检查受力杆件焊缝是否开裂工作机构开动各机构工作应平稳无震动制动灵敏，制动带磨损应＜50% 钢丝绳检查各机构钢丝绳固定是否牢固，排列是否整齐各机构钢丝绳无断股、锈蚀、变形，断丝未达到相应报废标准防护装置力矩限制器工作灵敏可靠起重量限制器工作灵敏可靠各限位开关工作灵敏可靠吊钩保险卡、小车止挡器应完好电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行 2、以上项目完好打“√”，不合格打“△” 3、本表于每月底，操作人员应报项目部签证操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）： 1

建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 润滑检查齿条、导架立柱管、对重导轨等部位润滑状况，不足时补充加注吊笼门、围栏门、门对重滑道和滑轮等部位润滑油脂金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查标准节杆件是否变形和裂纹检查附墙架连接是否牢固工作机构吊笼升降运行应平稳，无震动检查吊笼制动滑行距离应＜0.3m 检查吊笼和对重通道内应无障碍物检查滚轮、传动齿轮的磨损情况钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧检查钢丝绳是否有断丝、变形安全防护装置检查围栏和吊笼门的机电联锁装置工作是否灵敏、可靠检查上、下限位开关和三相极限位开关工作是否灵敏、可靠检查导架上限位挡板、挡块是否牢固，位置是否符合规范要求楼层通道口平台、防护门是否有效电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行 2、检查项目完好打“√”,不合格打“△” 3、本表于每月底，操作人员应报项目部签证操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）： 1